(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-17
(45)【発行日】2024-10-25
(54)【発明の名称】安全ねじキャップ
(51)【国際特許分類】
B65D 50/04 20060101AFI20241018BHJP
【ＦＩ】
B65D50/04
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2021077379
(22)【出願日】2021-04-30
(65)【公開番号】P2022171016
(43)【公開日】2022-11-11
【審査請求日】2023-11-06
(73)【特許権者】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】古澤 光夫
【審査官】杉田 剛謙
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１２－２０６７３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１５８７５４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－２２１６９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－１２１７６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５８－０００９５６（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ５０／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物が収容される容器本体の口部に螺着されるねじ筒を有する有頂筒状の内キャップと、前記内キャップを径方向の外側から囲う外筒と、
前記内キャップを上方から覆う有頂筒状の上蓋と、を備え、
前記ねじ筒および前記外筒それぞれの下端部同士は、破断可能な弱化部を介して連結され、
前記上蓋および前記外筒それぞれにおいて、周方向の一部同士はヒンジ部を介して連結されるとともに、前記ヒンジ部から周方向に離れた部分のうちの少なくとも一部同士は、互いに分離不能に係止され、
前記内キャップ、前記外筒、前記上蓋、前記弱化部、および前記ヒンジ部は、一体に形成され、
前記内キャップおよび前記上蓋のうちのいずれか一方の天壁部には、いずれか他方の天壁部に向けて突出し、いずれか他方をいずれか一方に対して上下方向に離れる向きに付勢する弾性片が形成されるとともに、いずれか他方の天壁部には、供回り突起が形成され、
前記弱化部が破断された状態で、前記外筒および前記上蓋は、前記内キャップに対して、下方移動可能、かつ前記口部に対する前記内キャップの周方向に沿う緩み側に回転可能となり、
前記上蓋が、前記内キャップに対して前記緩み側に回転したときに、前記供回り突起が、前記弾性片を弾性変形させつつ周方向に通過し、
前記上蓋が、前記内キャップに対して、前記口部に対する前記内キャップの周方向に沿う締込側に回転したときに、前記供回り突起が、前記弾性片の先端縁に突き当たって係止され、
前記上蓋および前記内キャップには、前記上蓋が前記内キャップに対して下方移動したときに、周方向で互いに係合し、前記上蓋および前記内キャップの相対回転を規制する第１規制部および第２規制部が各別に形成されている、安全ねじキャップ。
【請求項2】
前記ねじ筒の下端部には、下方に向けて延び、径方向の外側に向けて折曲変形可能な係止片が、周方向に間隔をあけて複数形成され、前記外筒の下端部には、径方向の内側に向けて突出し、周方向に延びる突条部が形成され、
前記弱化部は、前記係止片の下端部と前記突条部とを連結している、請求項１に記載の安全ねじキャップ。
【請求項3】
前記第１規制部は、前記上蓋の周壁部の内周面から径方向の内側に向けて突出し、前記内キャップの天壁部には、上方に向けて延び、前記第１規制部に、前記第１規制部の径方向の内側から当接、若しくは近接する案内部が形成されている、請求項１または２に記載の安全ねじキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、安全ねじキャップに関する。
【背景技術】
【0002】
安全ねじキャップとして、例えば下記特許文献１に示されるように、容器本体の口部から外す際、口部に対して押込んだ状態で周方向に沿う緩み側に回転させない限り、口部から外すことができない構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実開昭５８－０００９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、前記従来の安全ねじキャップでは、複数の部品により構成されており、部品点数を削減することに改善の余地があった。
【0005】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、部品点数を削減することができる安全ねじキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の安全ねじキャップは、内容物が収容される容器本体の口部に螺着されるねじ筒を有する有頂筒状の内キャップと、前記内キャップを径方向の外側から囲う外筒と、前記内キャップを上方から覆う有頂筒状の上蓋と、を備え、前記ねじ筒および前記外筒それぞれの下端部同士は、破断可能な弱化部を介して連結され、前記上蓋および前記外筒それぞれにおいて、周方向の一部同士はヒンジ部を介して連結されるとともに、前記ヒンジ部から周方向に離れた部分のうちの少なくとも一部同士は、互いに分離不能に係止され、前記内キャップ、前記外筒、前記上蓋、前記弱化部、および前記ヒンジ部は、一体に形成され、前記内キャップおよび前記上蓋のうちのいずれか一方の天壁部には、いずれか他方の天壁部に向けて突出し、いずれか他方をいずれか一方に対して上下方向に離れる向きに付勢する弾性片が形成されるとともに、いずれか他方の天壁部には、供回り突起が形成され、前記弱化部が破断された状態で、前記外筒および前記上蓋は、前記内キャップに対して、下方移動可能、かつ前記口部に対する前記内キャップの周方向に沿う緩み側に回転可能となり、前記上蓋が、前記内キャップに対して前記緩み側に回転したときに、前記供回り突起が、前記弾性片を弾性変形させつつ周方向に通過し、前記上蓋が、前記内キャップに対して、前記口部に対する前記内キャップの周方向に沿う締込側に回転したときに、前記供回り突起が、前記弾性片の先端縁に突き当たって係止され、前記上蓋および前記内キャップには、前記上蓋が前記内キャップに対して下方移動したときに、周方向で互いに係合し、前記上蓋および前記内キャップの相対回転を規制する第１規制部および第２規制部が各別に形成されている。
【0007】
本発明によれば、内キャップ、外筒、上蓋、弱化部、およびヒンジ部が一体に形成されているので、安全ねじキャップの部品点数を削減することができる。
上蓋および外筒それぞれにおいて、周方向の一部同士がヒンジ部を介して連結されるとともに、ヒンジ部から周方向に離れた部分のうちの少なくとも一部同士が、互いに分離不能に係止されている。
したがって、内キャップおよび上蓋を、それぞれの天壁部を開放した状態で成形した後に、上蓋を、ヒンジ部回りに回転させて内キャップに被せ、かつ外筒に分離不能に係止させることが可能になり、内キャップおよび上蓋が、弾性片、供回り突起、第１規制部、および第２規制部を有していても、金型構造の複雑化を防ぎつつ、内キャップ、外筒、上蓋、弱化部、およびヒンジ部が一体に形成された安全ねじキャップを得ることができる。
上蓋が、内キャップに対して、口部に対する内キャップの周方向に沿う緩み側に回転したときに、供回り突起が、弾性片を周方向に通過するので、上蓋が内キャップに対して空回りすることとなり、内キャップが口部から外れることがない。
上蓋が、内キャップに対して、口部に対する内キャップの周方向に沿う締込側に回転したときに、供回り突起が、弾性片の先端縁に突き当たって係止されるので、内キャップが上蓋とともに前記締込側に回転することとなり、内キャップが口部に対して締め込まれる。
上蓋および内キャップに、上蓋が内キャップに対して下方移動したときに、周方向で互いに係合し、上蓋および内キャップの相対回転を規制する第１規制部および第２規制部が各別に形成されているので、上蓋を内キャップに対して押込んで、第１規制部および第２規制部を周方向で互いに係合させた状態で、上蓋を、内キャップに対して前記緩み側に回転すると、安全ねじキャップ全体が口部に対して前記緩み側に回転し、内キャップが口部から外されて口部が開放される。
以上より、容器本体の口部から外す際、口部に対して押込んだ状態で前記緩み側に回転させない限り、口部から外すことができない安全ねじキャップが得られる。
上蓋および外筒それぞれにおいて、周方向の一部同士がヒンジ部を介して連結されるとともに、ヒンジ部から周方向に離れた部分のうちの少なくとも一部同士が、互いに分離不能に係止されている。
したがって、内キャップおよび上蓋を、それぞれの天壁部を開放した状態で成形した後に、上蓋を、ヒンジ部回りに回転させて内キャップに被せ、かつ外筒に分離不能に係止させることが可能になり、内キャップおよび上蓋が、弾性片、供回り突起、第１規制部、および第２規制部を有していても、金型構造の複雑化を防ぎつつ、内キャップ、外筒、上蓋、弱化部、およびヒンジ部が一体に形成された安全ねじキャップを得ることができる。
上蓋が、内キャップに対して、口部に対する内キャップの周方向に沿う緩み側に回転したときに、供回り突起が、弾性片を周方向に通過するので、上蓋が内キャップに対して空回りすることとなり、内キャップが口部から外れることがない。
上蓋が、内キャップに対して、口部に対する内キャップの周方向に沿う締込側に回転したときに、供回り突起が、弾性片の先端縁に突き当たって係止されるので、内キャップが上蓋とともに前記締込側に回転することとなり、内キャップが口部に対して締め込まれる。
上蓋および内キャップに、上蓋が内キャップに対して下方移動したときに、周方向で互いに係合し、上蓋および内キャップの相対回転を規制する第１規制部および第２規制部が各別に形成されているので、上蓋を内キャップに対して押込んで、第１規制部および第２規制部を周方向で互いに係合させた状態で、上蓋を、内キャップに対して前記緩み側に回転すると、安全ねじキャップ全体が口部に対して前記緩み側に回転し、内キャップが口部から外されて口部が開放される。
以上より、容器本体の口部から外す際、口部に対して押込んだ状態で前記緩み側に回転させない限り、口部から外すことができない安全ねじキャップが得られる。
【0008】
前記ねじ筒の下端部には、下方に向けて延び、径方向の外側に向けて折曲変形可能な係止片が、周方向に間隔をあけて複数形成され、前記外筒の下端部には、径方向の内側に向けて突出し、周方向に延びる突条部が形成され、前記弱化部は、前記係止片の下端部と前記突条部とを連結してもよい。
【0009】
この場合、弱化部が、ねじ筒の下端部に周方向に間隔をあけて形成された複数の係止片と、外筒の下端部に形成された突条部と、を連結しているので、弱化部を破断した後に、複数の係止片を径方向の外側に折り曲げて、係止片の下端部を、突条部に係止させることが可能になり、弱化部を破断した状態で、内キャップおよび外筒が相対的にぐらつきやすくなるのを抑制することができる。
【0010】
前記第１規制部は、前記上蓋の周壁部の内周面から径方向の内側に向けて突出し、前記内キャップの天壁部には、上方に向けて延び、前記第１規制部に、前記第１規制部の径方向の内側から当接、若しくは近接する案内部が形成されてもよい。
【0011】
この場合、内キャップの天壁部に、上蓋に設けられた第１規制部に、第１規制部の径方向の内側から当接、若しくは近接する案内部が形成されているので、弱化部を破断した状態で、内キャップおよび上蓋が相対的にぐらつきやすくなるのを抑制することができる。
【発明の効果】
【0012】
この発明によれば、部品点数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】一実施形態の安全ねじキャップの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照し、安全ねじキャップの一実施形態について説明する。
安全ねじキャップ１は、図１～図５に示されるように、内キャップ１１、外筒１２、および上蓋１３を備えている。内キャップ１１および上蓋１３はそれぞれ、有頂筒状に形成されている。内キャップ１１、外筒１２、および上蓋１３は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。
以下、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て、共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
安全ねじキャップ１は、図１～図５に示されるように、内キャップ１１、外筒１２、および上蓋１３を備えている。内キャップ１１および上蓋１３はそれぞれ、有頂筒状に形成されている。内キャップ１１、外筒１２、および上蓋１３は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。
以下、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て、共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【0015】
内キャップ１１は、内容物が収容される容器本体Ｗの口部Ｗ１（図５参照）に螺着されるねじ筒２１を有している。ねじ筒２１の内周面に雌ねじ部が形成されている。内キャップ１１の天壁部２２は、ねじ筒２１の上端開口を閉塞している。内キャップ１１の天壁部２２に、上方に向けて延びる案内部２３が形成されている。案内部２３は、筒状に形成され、共通軸Ｏと同軸に配設されている。案内部２３は、内キャップ１１の天壁部２２の外周縁部に設けられている。なお、案内部２３は、例えば板状、若しくは棒状等に形成されてもよい。
【0016】
外筒１２は、内キャップ１１を径方向の外側から囲っている。外筒１２およびねじ筒２１それぞれの下端部同士は、破断可能な弱化部１４を介して連結されている。
本実施形態では、外筒１２の下端部に、径方向の内側に向けて突出し、周方向に延びる突条部２５が形成されている。突条部２５は、周方向の全長にわたって連続して延びている。なお、突条部２５は、周方向に断続的に延びてもよい。
ねじ筒２１の下端部に、下方に向けて延び、径方向の外側に向けて折曲変形可能な係止片２４が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。係止片２４、および外筒１２それぞれの下端部の上下方向の位置は、互いに同等になっている。
弱化部１４は、係止片２４の下端部と突条部２５における径方向の内端部とを連結している。
本実施形態では、外筒１２の下端部に、径方向の内側に向けて突出し、周方向に延びる突条部２５が形成されている。突条部２５は、周方向の全長にわたって連続して延びている。なお、突条部２５は、周方向に断続的に延びてもよい。
ねじ筒２１の下端部に、下方に向けて延び、径方向の外側に向けて折曲変形可能な係止片２４が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。係止片２４、および外筒１２それぞれの下端部の上下方向の位置は、互いに同等になっている。
弱化部１４は、係止片２４の下端部と突条部２５における径方向の内端部とを連結している。
【0017】
上蓋１３は、内キャップ１１を上方から覆っている。
上蓋１３および外筒１２それぞれにおいて、周方向の一部同士はヒンジ部１５を介して連結されるとともに、ヒンジ部１５から周方向に離れた部分のうちの少なくとも一部同士は、互いに分離不能に係止されている。上蓋１３の周壁部２６の下端部と、外筒１２の上端部と、がヒンジ部１５を介して連結されている。上蓋１３の周壁部２６の下端部、および内キャップ１１の天壁部２２それぞれの上下方向の位置は、互いに同等になっている。
上蓋１３および外筒１２それぞれにおいて、周方向の一部同士はヒンジ部１５を介して連結されるとともに、ヒンジ部１５から周方向に離れた部分のうちの少なくとも一部同士は、互いに分離不能に係止されている。上蓋１３の周壁部２６の下端部と、外筒１２の上端部と、がヒンジ部１５を介して連結されている。上蓋１３の周壁部２６の下端部、および内キャップ１１の天壁部２２それぞれの上下方向の位置は、互いに同等になっている。
【0018】
ここで、外筒１２のうち、ヒンジ部１５から周方向に離れた部分（以下、前部分という）１２ａの上端部は、ヒンジ部１５が連結された部分より上方に位置している。上蓋１３の周壁部２６のうち、ヒンジ部１５から周方向に離れた部分（以下、前部分という）２６ａは、外筒１２の前部分１２ａ内に挿入されている。
外筒１２の前部分１２ａに、径方向に貫く貫通孔２８が周方向に間隔をあけて複数形成されている。上蓋１３の前部分２６ａの下端部に、径方向の外側に向けて突出した係止突片２７が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。複数の係止突片２７が、外筒１２の前部分１２ａに形成された複数の貫通孔２８に各別に離脱不能に嵌合されている。
外筒１２の前部分１２ａに、径方向に貫く貫通孔２８が周方向に間隔をあけて複数形成されている。上蓋１３の前部分２６ａの下端部に、径方向の外側に向けて突出した係止突片２７が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。複数の係止突片２７が、外筒１２の前部分１２ａに形成された複数の貫通孔２８に各別に離脱不能に嵌合されている。
【0019】
以上の内キャップ１１、外筒１２、上蓋１３、弱化部１４、およびヒンジ部１５を備えた安全ねじキャップ１の全体が、一体に形成されている。
【0020】
内キャップ１１および上蓋１３のうちのいずれか一方の天壁部に、いずれか他方の天壁部に向けて突出し、いずれか他方をいずれか一方に対して上下方向に離れる向きに付勢する弾性片１６が形成されるとともに、いずれか他方の天壁部には、供回り突起１７が形成されている。
図示の例では、弾性片１６は、内キャップ１１の天壁部２２から上方に向けて突出し、供回り突起１７は、上蓋１３の天壁部２９から下方に向けて突出している。なお、弾性片１６は、上蓋１３の天壁部２９から下方に向けて突出してもよく、また、供回り突起１７は、内キャップ１１の天壁部２２から上方に向けて突出してもよい。
図示の例では、弾性片１６は、内キャップ１１の天壁部２２から上方に向けて突出し、供回り突起１７は、上蓋１３の天壁部２９から下方に向けて突出している。なお、弾性片１６は、上蓋１３の天壁部２９から下方に向けて突出してもよく、また、供回り突起１７は、内キャップ１１の天壁部２２から上方に向けて突出してもよい。
【0021】
弾性片１６は、上方に向かうに従い、口部Ｗ１に対する内キャップ１１の周方向に沿う緩み側Ｘ（図３参照）に向けて延びている。弾性片１６は、板状に形成され、上下方向から見た平面視で周方向に長い長方形状を呈する。弾性片１６は、上方に向けて突の曲面状に形成されている。弾性片１６の上端部は、上蓋１３の天壁部２９の下面に当接し、上蓋１３を上方に向けて付勢している。
【0022】
ここで、図５に示されるように、弱化部１４が破断された状態では、外筒１２および上蓋１３は、内キャップ１１に対して、下方移動可能、かつ前記緩み側Ｘに回転可能となる。
上蓋１３が、内キャップ１１に対して前記緩み側Ｘに回転したときに、供回り突起１７が、弾性片１６を周方向に通過し、上蓋１３が、内キャップ１１に対して、口部Ｗ１に対する内キャップ１１の周方向に沿う締込側Ｙ（図３参照）に回転したときに、供回り突起１７が、弾性片１６の先端縁１６ａに突き当たって係止される。
なお、供回り突起１７における周方向の両端面のうち、前記緩み側Ｘを向く面は、下方に向かうに従い前記締込側Ｙに向けて延びるように傾斜してもよい。この場合、上蓋１３が、内キャップ１１に対して前記緩み側Ｘに回転したときに、供回り突起１７が、弾性片１６を引っ掛かり少なく円滑に周方向に通過する。
上蓋１３が、内キャップ１１に対して前記緩み側Ｘに回転したときに、供回り突起１７が、弾性片１６を周方向に通過し、上蓋１３が、内キャップ１１に対して、口部Ｗ１に対する内キャップ１１の周方向に沿う締込側Ｙ（図３参照）に回転したときに、供回り突起１７が、弾性片１６の先端縁１６ａに突き当たって係止される。
なお、供回り突起１７における周方向の両端面のうち、前記緩み側Ｘを向く面は、下方に向かうに従い前記締込側Ｙに向けて延びるように傾斜してもよい。この場合、上蓋１３が、内キャップ１１に対して前記緩み側Ｘに回転したときに、供回り突起１７が、弾性片１６を引っ掛かり少なく円滑に周方向に通過する。
【0023】
上蓋１３および内キャップ１１には、上蓋１３が内キャップ１１に対して下方移動したときに、周方向で互いに係合し、上蓋１３および内キャップ１１の相対回転を規制する第１規制部３１および第２規制部３２が各別に形成されている。
【0024】
第１規制部３１は、上蓋１３の周壁部２６の内周面から径方向の内側に向けて突出している。第１規制部３１は、上蓋１３の天壁部２９から下方に向けて突出している。図３に示されるように、第１規制部３１および供回り突起１７それぞれの周方向の位置は、互いに異なっている。第１規制部３１は、上下方向に延びる条状に形成されている。図１および図５に示されるように、第１規制部３１に、内キャップ１１の天壁部２２に形成された案内部２３の外周面が、第１規制部３１の径方向の内側から当接、若しくは近接している。
【0025】
第２規制部３２は、内キャップ１１の天壁部２２において、案内部２３より径方向の外側に位置する部分に形成された縦溝となっている。第２規制部３２は、上方および径方向の外側に向けて一体に開口している。第２規制部３２は、内キャップ１１の天壁部２２の上面のうち、案内部２３の外周面に連なる部分から下方に向けて延びている。第２規制部３２は、内キャップ１１の天壁部２２に、周方向の全長にわたって断続的に設けられている。
【0026】
次に、安全ねじキャップ１の製造方法について説明する。
【0027】
まず、図２に示されるように、内キャップ１１のねじ筒２１、および外筒１２それぞれの下端部同士が、弱化部１４を介して連結されるとともに、上蓋１３が、上下反転した状態で、ヒンジ部１５を介して外筒１２の上端部に連結されている状態にある中間体１ａを射出成形する。この際、弾性片１６に成形される突片１６ｂは、表裏面が周方向を向き、上下方向に真直ぐ延びる板状に形成されている。
次に、第１治具ｇ１を用いて、突片１６ｂを下方に向けて押し込んで、突片１６ｂを前述のように突の曲面状となるように湾曲させて、図１および図３に示されるような、弾性片１６に成形する。
次に、上蓋１３をヒンジ部１５回りに回転させ、内キャップ１１の天壁部２２を上蓋１３で覆い、かつ上蓋１３の前部分２６ａを、外筒１２の前部分１２ａ内に挿入しつつ、上蓋１３の係止突片２７を、外筒１２の貫通孔２８に嵌合する。これにより、図１に示される安全ねじキャップ１が得られる。
以上までは、成形金型から中間体１ａを脱型した後、例えば中間体１ａの温度が、室温に低下する前までに行う。
次に、第１治具ｇ１を用いて、突片１６ｂを下方に向けて押し込んで、突片１６ｂを前述のように突の曲面状となるように湾曲させて、図１および図３に示されるような、弾性片１６に成形する。
次に、上蓋１３をヒンジ部１５回りに回転させ、内キャップ１１の天壁部２２を上蓋１３で覆い、かつ上蓋１３の前部分２６ａを、外筒１２の前部分１２ａ内に挿入しつつ、上蓋１３の係止突片２７を、外筒１２の貫通孔２８に嵌合する。これにより、図１に示される安全ねじキャップ１が得られる。
以上までは、成形金型から中間体１ａを脱型した後、例えば中間体１ａの温度が、室温に低下する前までに行う。
【0028】
次に、図４に示されるように、第２治具ｇ２を内キャップ１１のねじ筒２１内に挿入し、第２治具ｇ２により、内キャップ１１の天壁部２２の下面を支持した状態で、内キャップ１１と、外筒１２および上蓋１３と、を上下方向に相対的に接近移動させ、弱化部１４を破断する。この際、弾性片１６を上下方向に弾性変形させつつ、第１規制部３１を第２規制部３２に差し込む。
次に、図５に示されるように、内キャップ１１の係止片２４を、係止片２４の上端部回りに径方向の外側に向けて折り曲げて、係止片２４の下端部を、突条部２５の上面に突き当てて係止させる。
次に、図５に示されるように、内キャップ１１の係止片２４を、係止片２４の上端部回りに径方向の外側に向けて折り曲げて、係止片２４の下端部を、突条部２５の上面に突き当てて係止させる。
【0029】
次に、安全ねじキャップ１の作用について説明する。
【0030】
図５に示される状態で、上蓋１３を、内キャップ１１に対して前記緩み側Ｘに回転させると、供回り突起１７が、弾性片１６を下方に向けて弾性変形させつつ周方向に通過するので、上蓋１３が内キャップ１１に対して空回りすることとなり、内キャップ１１が口部Ｗ１から外れることがない。
上蓋１３を、内キャップ１１に対して前記締込側Ｙに回転させると、供回り突起１７が、弾性片１６の先端縁１６ａに突き当たって係止されるので、内キャップ１１が上蓋１３とともに前記締込側Ｙに回転することとなり、内キャップ１１が口部Ｗ１に対して締め込まれる。
上蓋１３を内キャップ１１に対して押込んで、第１規制部３１および第２規制部３２を周方向で互いに係合させた状態で、上蓋１３を、内キャップ１１に対して前記緩み側Ｘに回転すると、安全ねじキャップ１全体が口部Ｗ１に対して前記緩み側Ｘに回転し、内キャップ１１が口部Ｗ１から外されて口部Ｗ１が開放される。
以上より、容器本体Ｗの口部Ｗ１から外す際、口部Ｗ１に対して押込んだ状態で前記緩み側Ｘに回転させない限り、口部Ｗ１から外すことができない安全ねじキャップ１が得られる。
上蓋１３を、内キャップ１１に対して前記締込側Ｙに回転させると、供回り突起１７が、弾性片１６の先端縁１６ａに突き当たって係止されるので、内キャップ１１が上蓋１３とともに前記締込側Ｙに回転することとなり、内キャップ１１が口部Ｗ１に対して締め込まれる。
上蓋１３を内キャップ１１に対して押込んで、第１規制部３１および第２規制部３２を周方向で互いに係合させた状態で、上蓋１３を、内キャップ１１に対して前記緩み側Ｘに回転すると、安全ねじキャップ１全体が口部Ｗ１に対して前記緩み側Ｘに回転し、内キャップ１１が口部Ｗ１から外されて口部Ｗ１が開放される。
以上より、容器本体Ｗの口部Ｗ１から外す際、口部Ｗ１に対して押込んだ状態で前記緩み側Ｘに回転させない限り、口部Ｗ１から外すことができない安全ねじキャップ１が得られる。
【0031】
以上説明したように、本実施形態による安全ねじキャップ１によれば、内キャップ１１、外筒１２、上蓋１３、弱化部１４、およびヒンジ部１５が一体に形成されているので、安全ねじキャップ１の部品点数を削減することができる。
【0032】
上蓋１３および外筒１２それぞれにおいて、周方向の一部同士がヒンジ部１５を介して連結されるとともに、ヒンジ部１５から周方向に離れた部分のうちの少なくとも一部同士が、互いに分離不能に係止されている。
したがって、内キャップ１１および上蓋１３を、図２および図３に示されるように、それぞれの天壁部２２、２９を開放した状態で成形した後に、上蓋１３を、ヒンジ部１５回りに回転させて内キャップ１１に被せ、かつ外筒１２に分離不能に係止させることが可能になり、内キャップ１１および上蓋１３が、弾性片１６、供回り突起１７、第１規制部３１、および第２規制部３２を有していても、金型構造の複雑化を防ぎつつ、内キャップ１１、外筒１２、上蓋１３、弱化部１４、およびヒンジ部１５が一体に形成された安全ねじキャップ１を得ることができる。
したがって、内キャップ１１および上蓋１３を、図２および図３に示されるように、それぞれの天壁部２２、２９を開放した状態で成形した後に、上蓋１３を、ヒンジ部１５回りに回転させて内キャップ１１に被せ、かつ外筒１２に分離不能に係止させることが可能になり、内キャップ１１および上蓋１３が、弾性片１６、供回り突起１７、第１規制部３１、および第２規制部３２を有していても、金型構造の複雑化を防ぎつつ、内キャップ１１、外筒１２、上蓋１３、弱化部１４、およびヒンジ部１５が一体に形成された安全ねじキャップ１を得ることができる。
【0033】
弱化部１４が、ねじ筒２１の下端部に周方向に間隔をあけて形成された複数の係止片２４と、外筒１２の下端部に形成された突条部２５と、を連結しているので、弱化部１４を破断した後に、図５に示されるように、複数の係止片２４を径方向の外側に折り曲げて、係止片２４の下端部を、突条部２５の上面に突き当てて係止させることが可能になり、弱化部１４を破断した状態で、内キャップ１１および外筒１２が相対的にぐらつきやすくなるのを抑制することができる。
【0034】
内キャップ１１の天壁部２２に、上蓋１３に設けられた第１規制部３１に、第１規制部３１の径方向の内側から当接、若しくは近接する案内部２３が形成されているので、弱化部１４を破断した状態で、内キャップ１１および上蓋１３が相対的にぐらつきやすくなるのを抑制することができる。
【0035】
なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【0036】
係止片２４、突条部２５、および案内部２３は設けなくてもよい。
弾性片１６は、第１治具ｇ１を用いて突片１６ｂを成形せず、射出成形により形成してもよい。
弾性片１６は、第１治具ｇ１を用いて突片１６ｂを成形せず、射出成形により形成してもよい。
【0037】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0038】
１ 安全ねじキャップ
１１ 内キャップ
１２ 外筒
１３ 上蓋
１４ 弱化部
１５ ヒンジ部
１６ 弾性片
１６ａ 先端縁
１７ 供回り突起
２１ ねじ筒
２２ 内キャップの天壁部
２３ 案内部
２４ 係止片
２５ 突条部
２９ 上蓋の天壁部
３１ 第１規制部
３２ 第２規制部
Ｗ 容器本体
Ｗ１ 口部
Ｘ 緩み側
Ｙ 締込側
１１ 内キャップ
１２ 外筒
１３ 上蓋
１４ 弱化部
１５ ヒンジ部
１６ 弾性片
１６ａ 先端縁
１７ 供回り突起
２１ ねじ筒
２２ 内キャップの天壁部
２３ 案内部
２４ 係止片
２５ 突条部
２９ 上蓋の天壁部
３１ 第１規制部
３２ 第２規制部
Ｗ 容器本体
Ｗ１ 口部
Ｘ 緩み側
Ｙ 締込側
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】