特許 7573522 ウェブの溶着システムおよび溶着方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-17

(45)【発行日】2024-10-25

(54)【発明の名称】ウェブの溶着システムおよび溶着方法

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/15 20060101AFI20241018BHJP

   B29C 65/08 20060101ALI20241018BHJP

【ＦＩ】

A61F13/15 355B

B29C65/08

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021522182

(86)(22)【出願日】2020-05-12

(86)【国際出願番号】 JP2020018973

(87)【国際公開番号】W WO2020241245

(87)【国際公開日】2020-12-03

【審査請求日】2023-03-16

(31)【優先権主張番号】P 2019097469

(32)【優先日】2019-05-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】591040708

【氏名又は名称】株式会社瑞光

(74)【代理人】

【識別番号】110000202

【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー

(72)【発明者】

【氏名】有馬 卓志

【審査官】嘉村 泰光

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２００５／０８００６５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１４／０９７６３６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００７－１７７３８４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｆ １３／１５

Ｂ２９Ｃ ６５／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のウェブを重ね合わせた状態のワークＷを搬送する搬送装置３と、
回転軸周りにおいて外周の一部にアンビル１１，１２を有するアンビルローラ１０であって、前記アンビル１１，１２は、前記アンビルローラ１０の回転に伴い、搬送中の前記ワークＷの第１面Ｗ１に間欠的に接するアンビルローラ１０と、
前記ワークＷの第２面Ｗ２に対峙して、前記アンビル１１，１２と協働して前記ワークＷに振動エネルギーを印加して前記複数のウェブ同士を間欠的に互いに溶着する超音波ホーン２１，２２と、
前記溶着の際に前記ホーン２１，２２とアンビル１１，１２との間に供給される前記ワ
ークＷの搬送速度を低下させる変速装置４と、
前記溶着の際に前記ワークＷの第１面Ｗ１を前記アンビル１１，１２に押し付ける押付装置５と、を備え、
前記押付装置５は、
前記ワークＷの搬送方向の上流に配置され前記第２面Ｗ２に接する第１押付ローラ５１と、
前記ワークＷの搬送方向の下流に配置され前記第２面Ｗ２に接する第２押付ローラ５２とを備え、
前記第１押付ローラ５１と前記第２押付ローラ５２との間に前記ホーン２１，２２が配置されており、
前記アンビルローラ１０が回転して、前記アンビル１１，１２が間欠的に前記ホーン２１，２２に前記ワークＷを介して対峙する際に、前記アンビル１１，１２が前記第１および第２押付ローラ５１，５２よりも前記ホーン側に突出することで、前記第１押付ローラ５１と前記第２押付ローラ５２との間の前記ワークＷの第１面Ｗ１が前記アンビル１１，１２に押し付けられ、前記ワークＷに張力が付与される、
ウェブの溶着システム。

【請求項2】

請求項１において、
前記ワークＷが前記第１押付ローラ５１に接する第１ポイントＰ１から前記ワークＷが前記第２押付ローラ５２に接する第２ポイントＰ２までの間において、前記アンビル１１，１２が前記ワークＷに接することで、前記押付装置５が前記ワークＷの第１面Ｗ１を前記アンビル１１，１２に押し付ける、ウェブの溶着システム。

【請求項3】

請求項１又は２において、前記アンビルローラ１０の周囲に前記ホーン２１，２２を一対備え、前記アンビルローラ１０は前記一対のホーン２１，２２に対応するように前記アンビル１１，１２を複数備え、
前記搬送装置３は一方のホーンで溶着された前記ワークＷが他方のホーンで溶着されるように前記ワークＷを搬送する反転ローラＲ３を更に備える、ウェブの溶着システム。

【請求項4】

請求項３において、前記反転ローラＲ３との間で前記ワークＷを挟みながら前記ワークＷを搬送する１つのベルトＢ１を備える、ウェブの溶着システム。

【請求項5】

請求項４において、前記変速装置４は、
前記ワークＷを上流から受け取り前記アンビルローラ１０に供給する第１ダンサローラＲ１と、
前記ワークＷを前記アンビルローラ１０から受け取り下流に搬送する第２ダンサローラＲ２と、
前記第１および第２ダンサローラＲ１，Ｒ２との間で前記ワークＷを挟みながら前記ワークＷを搬送する別のベルトとＢ２を備える、ウェブの溶着システム。

【請求項6】

請求項１のウェブの溶着システムを用いたウェブの溶着方法であって、
前記ワークＷを前記変速装置４で変速しながら前記ホーン２１，２２と前記アンビル１１，１２との間に供給する工程と、
前記ワークＷの搬送速度が低下した時に前記ホーン２１，２２が前記アンビル１１，１２との間において前記複数のウェブを互いに溶着する工程と、
前記溶着の際に、前記押付装置５が前記ワークＷの第１面Ｗ１を前記アンビル１１，１２に押し付ける工程とを備える、ウェブの溶着方法。

【請求項7】

請求項６において、
前記アンビルローラ１０が回転して、前記アンビル１１，１２が前記ホーン２１，２２に前記ワークＷを介して対峙する際に前記アンビル１１，１２が前記第１および第２押付ローラ５１，５２よりも前記ホーン側に突出することで、前記第１押付ローラ５１と前記第２押付ローラ５２との間の前記ワークＷに張力が付与されて、前記ワークＷの第１面Ｗ１が前記アンビル１１，１２に押し付けられる工程が実行される、ウェブの溶着方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、主として着用物品のウェブの溶着システムおよび溶着方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

複数のウェブを個々の使い捨てパンツの単位ごとにシール（溶着）するために超音波ホーンとアンビルを各々一対設けた溶着システムは公知である（特許文献１～３）。
前記先行技術では、複数のウェブを重ね合わせた状態で搬送し、超音波装置のホーンとアンビルローラとの間を通過させるとともに、アンビルローラの外周に形成したアンビルとホーンとで複数のウェブを間欠的に挟み込んで、複数のウェブ同士を間欠的に互いに溶着している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】ＷＯ ０５／００５２９６ Ａ１（フロントページ）

【文献】ＷＯ ０５／０８００６５ Ａ１（フロントページ）

【文献】ＷＯ １４／０７７１５２ Ａ１（フロントページ）

【発明の概要】

【0004】

この先行技術は、ウェブの溶着時に、溶着時間を十分にとるため、ウェブの搬送速度を遅くするように周期的に変速させている。

【0005】

しかし、前記変速により、ウェブにばたつきや、ウェブに伸縮が生じるのは避けられない。特に、着用物品の場合、吸収性コアの部分が厚肉で、偏肉であるため、前記ばたつきが生じ易い。ウェブが溶着しにくい材質である場合、変速時のウェブのばたつきや、ウェブの伸縮により、溶着不良が生じやすい。

【0006】

したがって、本発明の目的は溶着不良が生じにくいウェブの溶着システムおよび溶着方法を提供することである。

【0007】

本発明のウェブの溶着システムは、複数のウェブを重ね合わせた状態のワークＷを搬送する搬送装置３と、
搬送中の前記ワークＷの第１面Ｗ１に間欠的に接するアンビル１１，１２を有するアンビルローラ１０と、
前記ワークＷの第２面Ｗ２に対峙して、前記アンビル１１，１２と協働して前記ワークＷに振動エネルギーを印加して前記複数のウェブ同士を間欠的に互いに溶着する超音波ホーン２１，２２と、
前記溶着の際に前記ホーン２１，２２とアンビル１１，１２との間に供給される前記ワークＷの搬送速度を低下させる変速装置４と、
前記溶着の際に前記ワークＷの第１面Ｗ１を前記アンビル１１，１２に押し付ける押付装置５とを備える。

【0008】

前記溶着システムを用いたウェブの溶着方法は、前記ワークＷを前記変速装置４で変速しながら前記ホーン２１，２２と前記アンビル１１，１２との間に供給する工程と、
前記ワークＷの搬送速度が低下した時に前記ホーン２１，２２が前記アンビル１１，１２との間において前記複数のウェブを互いに溶着する工程と、
前記溶着の際に、前記押付装置５が前記ワークＷの第１面Ｗ１を前記アンビル１１，１２に押し付ける工程とを備える。

【0009】

本発明によれば、押付装置により、ワークがアンビルに押し付けられ、そのため、ワークのばたつきや伸縮の影響を小さくでき、溶着不良を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１Ａは本発明の一実施例にかかる溶着時の溶着システムを示す概略構成図、図１Ｂはアンビルローラの拡大図である。

【図2】図２は非溶着時の溶着システムを示す概略構成図である。

【図3】図３は個々の製品に切り放す前のワークの一例を示す概略正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

好ましいシステムでは、前記押付装置５は、
前記ワークＷの搬送方向の上流に配置され前記第２面Ｗ２に接する第１押付ローラ５１と、
前記ワークＷの搬送方向の下流に配置され前記第２面Ｗ２に接する第２押付ローラ５２とを備え、
前記第１押付ローラ５１と前記第２押付ローラ５２との間に前記ホーン２１，２２が配置されている。

【0012】

この場合、第１押付ローラと第２押付ローラとの間の位置までアンビルが回転した時に、２つの押付ローラでワークがアンビルに押され、ホーンがアンビルとの間でウェブを溶着する。そのため、溶着時にワークのばたつきや伸縮が生じにくい。

【0013】

更に好ましいシステムでは、前記ワークＷが前記第１押付ローラ５１に接する第１ポイントＰ１から前記ワークＷが前記第２押付ローラ５２に接する第２ポイントＰ２までの間において、前記アンビル１１，１２が前記ワークＷに接することで、前記押付装置５が前記ワークＷの第１面Ｗ１を前記アンビル１１，１２に押し付ける。

【0014】

この場合、第１ポイントと第２ポイントの間において、アンビルがワークに接してワークに押し付けられた状態でホーンがアンビルとの間でワークを溶着する。

【0015】

好ましいシステムにおいては、前記アンビルローラ１０の周囲に前記ホーン２１，２２を一対備え、前記アンビルローラ１０は前記一対のホーン２１，２２に対応するように前記アンビル１１，１２を複数備え、
前記搬送装置３は一方のホーンで溶着された前記ワークＷが他方のホーンで溶着されるように前記ワークＷを搬送する反転ローラＲ３を更に備え、
前記反転ローラＲ３との間で前記ワークＷを挟みながら前記ワークＷを搬送する１つのベルトＢ１を備える。

【0016】

この場合、反転ロールとの間でベルトがワークを挟むことで、反転ロールの表面において、ワークのばたつきを小さくすることができる。

【0017】

更に好ましいシステムにおいては、前記変速装置４は、
前記ワークＷを上流から受け取り前記アンビルローラ１０に供給する第１ダンサローラＲ１と、
前記ワークＷを前記アンビルローラ１０から受け取り下流に搬送する第２ダンサローラＲ２と、
前記第１および第２ダンサローラＲ１，Ｒ２との間で前記ワークＷを挟みながら前記ワークＷを搬送する別のベルトＢ２とを備える。

【0018】

この場合、第１および第２ダンサローラＲ１，Ｒ２との間でベルトがワークを挟むことで、ダンサローラの表面において、ワークのばたつきを小さくすることができる。

【0019】

好ましい溶着方法においては、前記押付装置５は、
前記ホーン２１，２２の上流および下流において前記ワークＷに接する第１および第２押付ローラ５１，５２を備え、
前記アンビルローラ１０が回転して、前記アンビル１１，１２が前記ホーン２１，２２に前記ワークＷを介して対峙する際に前記アンビル１１，１２が前記第１および第２押付ローラ５１，５２よりも前記ホーン側に突出することで、前記第１押付ローラ５１と前記第２押付ローラ５２との間の前記ワークＷに張力が付与されて、前記ワークＷの第１面Ｗ１が前記アンビル１１，１２に押し付けられる工程が実行される。

【0020】

このように、第１押付ローラと第２押付ローラとの間において張力が付与されたワークにアンビルが接することで、押付装置の構造が複雑にならない。

【0021】

１つの前記各実施態様または下記の実施例に関連して説明および／または図示した特徴は、１つまたはそれ以上の他の実施態様または他の実施例において同一または類似な形で、および／または他の実施態様または実施例の特徴と組み合わせて、または、その代わりに利用することができる。

【実施例】

【0022】

本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。

【0023】

以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
以下の説明では、まず、本発明の溶着システムの概要について説明し、その後に、前記溶着システムに設けられた変速装置４について説明する。

【0024】

本システムは、図３の互いに重ねられた複数枚のウェブＮを含む着用物品のようなワークＷを搬送する図１Ａの搬送装置３と搬送中のウェブＮ同士を互いに溶着する一対の超音波溶着装置１，２を有する。

【0025】

図１Ａにおいて、各超音波溶着装置１，２は、一対のアンビル１１，１２を有するアンビルローラ１０と、一対のアンビル１１，１２と協働してワークＷに振動エネルギーを印加する第１および第２の超音波ホーン２１，２２と、超音波ホーン２１，２２に各々超音波振動を発生させる一対のソニック装置２０，２０とを備える。アンビル１１，１２はワークＷの第１面Ｗ１に間欠的に接する。

【0026】

前記ホーン２１，２２には周波数の高い機械的振動が負荷されて、前記ホーン２１，２２とアンビル１１，１２との間を通過する複数枚のウェブ同士を摩擦熱で互いに溶着する。前記ホーン２１，２２はワークＷの第２面Ｗ２に対峙してアンビル１１，１２と協働してワークＷに振動エネルギーを印加して複数のウェブを互いに溶着する。
超音波ホーン２１，２２としては、たとえば、特表平１０－５１３１２８号に記載の超音波ホーンが用いられてもよい。

【0027】

ワークＷは、互いに溶着が必要な複数枚の熱可塑性のウェブが重ねられて、形成されている。また、ソニック装置２０，２０によってシールされる図３のワークＷの溶着領域Ｓは、たとえば、使い捨てパンツ（着用物品の一例）のような製品の端部である。

【0028】

図１Ｂの前記一対のアンビル１１，１２は、前記アンビルローラ１０の軸線（アンビル１１の回転中心Ｏに沿って延びる線）に対して互い対称に設けられている。すなわち、一対のアンビル１１，１２は、アンビルローラ１０に１８０°のピッチで設けられている。一対のアンビル１１，１２のうちのいずれか一方が第１の超音波ホーン２１に対向し、同時に、一対のアンビル１１，１２のうちの他方が第２の超音波ホーン２２に対向することが可能なように、一対の超音波ホーン２１，２２は配置されている。

【0029】

一対のアンビル１１，１２のうちの各々が、第１または第２の超音波ホーン２１，２２に対向した状態で、一対の超音波ホーン２１，２２がワークＷに振動エネルギーを同時に印加する。したがって、２箇所において同時にワークＷ（ウェブ同士）の溶着がなされる。

【0030】

図１Ａおよび図１Ｂにおいて搬送装置３は、アンビルローラ１０と第１の超音波ホーン２１との間の第１間隙Δ１をワークＷが通過した後に、アンビルローラ１０と前記第２の超音波ホーン２１との間の第２間隙Δ２をワークＷが通過するように、ワークＷを搬送する。搬送装置３は、反転ローラＲ３および後に詳述する変速装置４などを備えている。第１間隙Δ１（図１Ｂ）を通過したワークＷは、反転ローラＲ３の外周面に沿って流れた後、第２間隙Δ２（図１Ｂ）に搬送される。

【0031】

変速装置４は、第１および第２ダンサローラＲ１，Ｒ２と、駆動ローラ４Ｒとを備えている。第１ダンサローラＲ１は上流から流入するワークＷを受け取ると共第１間隙Δ１（図１Ｂ）に向ってワークＷを排出する。第２ダンサローラＲ２は第２間隙Δ２（図１Ｂ）から排出されたワークＷを受け取ると共に下流に向ってワークＷを排出する。

【0032】

変速装置４は、第１および第２ダンサローラＲ１，Ｒ２を仮想線および実線で示すように往復移動（揺動）させる。駆動ローラＲ４は第１および第２ダンサローラＲ１，Ｒ２を互いに同じ回転速度（周速度）で回転させる。

【0033】

第１ダンサローラＲ１の上流には、第１ガイドローラＧ１が回転可能に設けられている。第２ダンサローラＲ２の下流には、第２ガイドローラＧ２が回転可能に設けられている。第１ガイドローラＧ１は、第１ダンサローラＲ１に向って流れるワークＷを案内する。一方、第２ガイドローラＧ２は第２ダンサローラＲ２から流れ出るワークＷを案内する。両ダンサローラＲ１，Ｒ２の間の上方の位置には、駆動ローラＲ４が配置されている。前記５つのローラＲ１，Ｒ２，Ｇ１，Ｇ２，Ｒ４は駆動ローラＲ４の回転駆動により、図示しないタイミングベルトを介して互いに同期して回転する。

【0034】

なお、前記５つのローラの駆動装置はＷＯ ２００５／０８００６５ Ａ１に開示されており、ここに、その記述の全てが組み込まれる。

【0035】

変速装置４は、ワークＷの高速搬送および低速搬送を交互に繰り返し行う。前記高速搬送において、ダンサローラＲ１，Ｒ２間のワークＷの移動速度は、第１ダンサローラＲ１に流入するワークＷの速度Ｖよりも大きい。一方、前記低速搬送において、ダンサローラＲ１，Ｒ２間の前記ワークＷの移動速度は、前記速度Ｖよりも小さい。

【0036】

すなわち、図２の高速搬送においては、矢印Ｄ１で示すように、第１ダンサローラＲ１がアンビルローラ１０に近づき、同時に、第２ダンサローラＲ２がアンビルローラ１０から遠ざかるように両ダンサローラＲ１，Ｒ２を移動させることで、両ダンサローラＲ１，Ｒ２間においてワークＷが高速で搬送される。

【0037】

一方、図１Ａの前記低速搬送においては、矢印Ｄ２で示すように、第１ダンサローラＲ１がアンビルローラ１０から遠ざかり、同時に、第２ダンサローラＲ２がアンビルローラ１０に近づくように両ダンサローラＲ１，Ｒ２が移動されることで、両ダンサローラＲ１，Ｒ２間においてワークＷが低速で搬送される。

【0038】

こうして、図１Ａのアンビル１１，１２が、それぞれ、第１および第２の超音波ホーン２１，２２に対向している状態である場合に、第１ダンサローラＲ１と第２ダンサローラＲ２との間のワークＷの速度が、第１ダンサローラＲ１に流入するワークＷの速度Ｖよりも小さくなるように制御されると共に、超音波エネルギーによる溶着がなされる。

【0039】

このように、ホーン２１，２２が振動エネルギーをワークＷに印加する際に、ホーン２１，２２とアンビル１１，１２の間を通過するワークＷの速度が小さいので、振動エネルギーを受ける時間が長くなるから、単位面積あたりのワークＷの受けるエネルギーが大きくなる。従って、溶着の信頼性が高まる。

【0040】

本溶着システムは溶着の際にワークＷの第１面Ｗ１をアンビル１１，１２に押し付ける押付装置５を備える。押付装置５は、ワークＷの搬送方向の上流に配置され第２面Ｗ２に接する第１押付ローラ５１と、ワークＷの搬送方向の下流に配置され第２面Ｗ２に接する第２押付ローラ５２とを備える。第１押付ローラ５１と第２押付ローラ５２との間には前記ホーン２１，２２が配置されている。

【0041】

図１Ｂにおいて、ワークＷが第１押付ローラ５１に接する第１ポイントＰ１からワークＷが第２押付ローラ５２に接する第２ポイントＰ２までの間において、アンビル１１，１２がワークＷに接することで、押付装置５はワークＷの第１面Ｗ１をアンビル１１，１２に押し付ける。

【0042】

図１Ｂにおいて、アンビル１１，１２は二点鎖線で軌道を示すように、前記回転中心Ｏを中心に回転する。各押付ローラ５１，５２は前記二点鎖線の軌道の外側に近接して配置されている。

【0043】

図１Ａの本システムは第１ベルトＢ１および第２ベルトＢ２を更に備える。第１ベルトＢ１は複数の案内ローラＲに案内されたエンドレスのベルトで、反転ローラＲ３との間でワークＷを挟みながらワークＷを搬送する。第２ベルトＢ２は複数の案内ローラＲに案内されたエンドレスのベルトで、第１および第２ダンサローラＲ１，Ｒ２との間でワークＷを挟みながらワークＷを搬送する。

【0044】

つぎに、本システムの制御が説明される。
両ダンサローラＲ１，Ｒ２が矢印Ｄ１，Ｄ２方向に往復移動（揺動）を繰り返すことにより、前記高速搬送と前記低速搬送とが繰り返し行われる。

【0045】

図１Ａにおいて、一対のアンビル１１，１２の各々が第１または第２の超音波ホーン２１，２２に対向しているときに、一対の超音波ホーン２１，２２がワークＷに振動エネルギーを印加するようにソニック装置２０が制御されて、ワークＷの溶着が行われる。

【0046】

一方、駆動ローラＲ４の周速度と反転ローラＲ３の周速度は互いに同一となるように駆動ローラＲ４および反転ローラＲ３が互いに同期して変速される。また、ワークＷの溶着時において、アンビルローラ１０の周速度が駆動ローラＲ４の周速度と同一となるように、駆動ローラＲ４およびアンビルローラ１０が周期変速される。こうして、ダンサローラＲ１，Ｒ２の移動に合わせて、第１駆動ローラＲ４および反転ローラＲ３の周速度や、ワークＷの溶着時のアンビルローラ１０の周速度と、第１ダンサローラＲ１と第２ダンサローラＲ２との間のワークＷの搬送速度とが等しくなるように制御される。

【0047】

つぎに、本システムの動作が説明される。
図１ＡのワークＷは、概ね一定の速度Ｖで第１ガイドローラＧ１から第１ダンサローラＲ１の外周面に沿って流れた後、第１および第２間隙Δ１，Δ２を経由して、第２ダンサローラＲ２の外周面に沿って流れ、その後、概ね一定の速度Ｖで第２ガイドローラＧ２に沿って搬送される。第１ダンサローラＲ１から第２ダンサローラＲ２の間のワークＷは変速装置４で変速されながら、前記ホーンとアンビルとの間の間隙Δ１，Δ２（図１Ｂ）に供給される。

【0048】

すなわち、図１Ａのように、第１ダンサローラＲ１と第１間隙Δ１（図１Ｂ）との間のワークＷの長さが大きくなるように第１ダンサローラＲ１が矢印Ｄ２方向へ移動すると共に、第２ダンサローラＲ２と第２間隙Δ２（図１Ｂ）との間のワークＷの長さが小さくなるように第２ダンサローラＲ２が矢印Ｄ２方向へ移動する。これにより、第１ダンサローラＲ１と第２ダンサローラＲ２との間のワークＷの速度が、第１ダンサローラＲ１に流入するワークＷの速度Ｖよりも小さくなる。

【0049】

ワークＷが低速で搬送されているときに、アンビルローラ１０のアンビル１１，１２が超音波ホーン２１，２２に対向し、ソニック装置２０が作動して、図３のワークＷにおける互いに隣接する溶着領域Ｓが同時に溶着（シール）される。

【0050】

図２のように、第１ダンサローラＲ１と第１間隙Δ１（図１Ｂ）との間のワーＷの長さが小さくなるように第１ダンサローラＲ１が矢印Ｄ１方向へ移動すると共に、第２ダンサローラＲ２と第２間隙２（図１Ｂ）との間のワークＷの長さが大きくなるように第２ダンサローラＲ２が矢印Ｄ１方向へ移動する。これにより、第１ダンサーローラＲ１と第２ダンサローラＲ２との間のワークＷの速度が、第１ダンサローラＲ１に流入するワークＷの速度よりも大きくなる。

【0051】

図１Ａおよび図１Ｂの前記溶着の際に、押付装置５がワークＷの第１面Ｗ１をアンビル１１，１２に押し付ける。
すなわち、アンビルローラ１０が回転して、アンビル１１，１２が前記ホーンにワークＷを介して対峙する際にアンビル１１，１２が第１および第２押付ローラ５１，５２よりも前記ホーン側に突出することで、第１押付ローラ５１と第２押付ローラ５２との間のワークＷに張力が付与されて、ワークＷの第１面Ｗ１が前記アンビル１１，１２に押し付けられる。

【0052】

したがって、ワークＷに所期の引張が付与された状態で、ウェブＮ（図３）同士が溶着される。そのため、ワークＷがばたつかず、また、ワークＷが伸縮しない状態でワークＷのウェブＮ（図３）同士が溶着され、溶着不良が生じにくい。

【0053】

以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、反転ローラは必ずしも設けられる必要はない。
更に、反転ローラは軸心の位置を微調整することができる手段を介して支持手段に支持されていてもよい。
また、駆動ローラＲ４はワークＷに接している必要はない。
また、ダンサローラは上下ではなく左右に揺動してもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本発明の溶着システムは、使い捨てパンツ、オムツ、生理用品などの使い捨て着用物品の生産設備に利用されることができる他、医療用の創傷被覆材などの生産設備などに利用されることができる。

【符号の説明】

【0055】

１，２：第１および第２超音波溶着装置 １０：アンビルローラ
１１，１２：：第１および第２アンビル ２０：ソニック装置
２１，２２：第１および第２超音波ホーン
３：搬送装置 ４：変速装置
５１：第１押付ローラ ５２：第２押付ローラ
Ｂ１，Ｂ２：ベルト Ｏ：回転中心
Ｐ１：第１ポイント Ｐ２：第２ポイント
Ｒ１：第１ダンサローラ Ｒ２：第２ダンサローラ
Ｒ３：反転ローラ Ｒ４：駆動ローラ
Ｗ：ワーク Ｗ１：第１面 Ｗ２：第２面
Δ１，Δ２：間隙

【図1】

【図2】

【図3】