特許 7573831 石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造並びに補強部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-18

(45)【発行日】2024-10-28

(54)【発明の名称】石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造並びに補強部材

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/02 20060101AFI20241021BHJP

   E02D 17/20 20060101ALI20241021BHJP

【ＦＩ】

E02D29/02 308

E02D17/20 103H

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020034620

(22)【出願日】2020-03-02

(65)【公開番号】P2021139102

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2023-02-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000006839

【氏名又は名称】日鉄建材株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】502245118

【氏名又は名称】学校法人国士舘

(73)【特許権者】

【識別番号】000112886

【氏名又は名称】フリー工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000000446

【氏名又は名称】岡部株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000000077

【氏名又は名称】アキレス株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000201490

【氏名又は名称】前田工繊株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100174207

【弁理士】

【氏名又は名称】筬島 孝夫

(72)【発明者】

【氏名】堀 謙吾

(72)【発明者】

【氏名】岩佐 直人

(72)【発明者】

【氏名】橋本 隆雄

(72)【発明者】

【氏名】岩津 雅也

(72)【発明者】

【氏名】前田 和徳

(72)【発明者】

【氏名】田中 弘栄

(72)【発明者】

【氏名】大山 謙吾

【審査官】荒井 良子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０２１３８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１６８５８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－０７０９８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２９／０２

Ｅ０２Ｄ １７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状部材と前記中空棒状部材に外装される透水性シートと前記透水性シートに外嵌めされるスリットを備えた保護管を有する補強部材を築石層の目地部に挿入する工程と、
前記中空棒状部材の中空部内に固化材を注入し、前記中空部を通じて前記排出孔から排出された前記固化材を前記透水性シートで堰き止めつつ前記保護管の内部へ略均等に染み出させ、前記保護管のスリットを通じて外部へ排出させることにより、前記補強部材の外周に筒状固化層体を形成して補強する工程と、
を有することを特徴とする、石垣又は石積み壁の補強工法。

【請求項2】

前記補強部材は、その奥端部を、築石層の背後の栗石層を介して存在する定着層に定着させることにより位置決めし、前記筒状固化層体を前記栗石層に形成して補強することを特徴とする、請求項１に記載した石垣又は石積み壁の補強工法。

【請求項3】

前記中空棒状部材の排出孔は、前記補強部材を位置決めしたとき、上半部分で開口するように設けることを特徴とする、請求項１又は２に記載した石垣又は石積み壁の補強工法。

【請求項4】

前記保護管のスリットは、前記補強部材を位置決めしたとき、頂部で開口するように設けることを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載した石垣又は石積み壁の補強工法。

【請求項5】

前記固化材を注入した後、前記補強部材の基端部に固定プレートを設けて前記石垣又は石積み壁を支圧することを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載した石垣又は石積み壁の補強工法。

【請求項6】

軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状部材と前記中空棒状部材に外装された透水性シートと前記透水性シートに外嵌めされるスリットを備えた保護管を有する補強部材が築石層の背後に位置決めされていること、
前記中空棒状部材の中空部を通じて前記排出孔から排出された固化材が前記透水性シートから前記保護管の内部へ略均等に染み出し、前記保護管のスリットを通じて外部へ排出させて固化されることにより前記補強部材の外周に筒状固化層体が形成されて補強されていることを特徴とする、石垣又は石積み壁の補強構造。

【請求項7】

前記補強部材は、その奥端部が、築石層の背後の栗石層を介して存在する定着層に定着させることにより位置決めされ、前記筒状固化層体が前記栗石層に形成されて補強されていることを特徴とする、請求項６に記載した石垣又は石積み壁の補強構造。

【請求項8】

請求項１～５のいずれかに記載の石垣又は石積み壁の補強工法に用いる補強部材であって、軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状部材と、前記中空棒状部材に外装された透水性シートと、前記透水性シートに外嵌めされる排出用のスリットを備えた保護管と、前記中空棒状部材の奥端部に設けた削孔ビットとを有すること、及び
前記中空棒状部材の排出孔は、横断面でみると垂直線の左右両側の位置に約４５°方向に傾けた対称配置に２箇所、かつ軸方向に所定のピッチで列状に設けられ、前記中空棒状部材の中空部を通じて前記排出孔から排出される前記固化材を斜め上向きに等しく排出可能な構造とされていることを特徴とする、補強部材。

【請求項9】

前記中空棒状部材の排出孔は、奥へ行くほど孔径を大きく且つ孔間隔が短くなるように設けられていることを特徴とする、請求項８に記載した補強部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造並びに補強部材の技術分野に属し、更にいえば、歴史的に貴重で保存価値が高い建築物の外壁部分である石垣又は石積み壁を保存し、その内部（背後）に改良を加えて保存・再生の目的を達成する補強技術に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、表層の地盤が崩落または剥落する恐れのある斜面の地盤を安定化させるための斜面安定工として、例えば、特許文献１～３に係る技術が知られている。これらの技術は、共通して、地盤に掘削した孔に注入管を配置し、前記注入管に加圧注入した注入材によって補強材を造成する発明であり、引き抜き力に対する補強材の支圧抵抗力を増加させることができる等、一応の効果は認められる。

【0003】

しかしながら、前記特許文献１～３に係る技術は、石垣又は石積み壁の補強技術に適用しようとすると、掘削工程を含み削孔を形成して行うので外観を損なう等、好ましくない。歴史的に貴重で保存価値が高い石垣又は石積み壁であれば尚更である。
一方、特許文献４は、掘削工程を含まない（削孔を形成しない）で石積壁を補強する技術であり、注目される。

【0004】

前記特許文献４の図１、図２等に示したように、傾斜地山の前面に、裏込め栗石層を介在させて、複数の間知石を相互に隣接するようにして積み上げた石積壁に対して、複数の前記間知石同士が当接する目地部の複数箇所に、それぞれ補強材を打設し、前記補強材の周囲にグラウト材を充填することにより、前記補強材を前記傾斜地山に定着し、前記補強材の打設により、前記目地部の外周に隣接配置された複数の前記間知石を外方に押しやることで、前記間知石同士を相互に拘束する石積壁の補強方法の発明が開示されている（請求項２等の記載を参照）。
そして、同文献４の段落［００３２］に、前記グラウト材を補強材の周囲に充填する方法として、例えば、所定配合の流動性を有するモルタルを、石積壁の前面側から、補強材の周囲にポンプを用いて圧入させる方法（第１の方法）や、あるいは、予め、補強材の外周面にグラウト材を塗布しておいて、これを補強材とともに打設する方法（第２の方法）、さらには、補強材の内部ないしは外部にグラウト材の供給通路を形成しておき、補強材の打設後に、供給通路を介して、グラウト材を補強材の周囲に充填する方法（第３の方法）のいずれかを採用することができる旨の記載が認められる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第６２５９７５０号公報

【文献】特許第６３２２５４２号公報

【文献】特許第６３２２５４３号公報

【文献】特許第４３１６９３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

前記特許文献４に係る発明は、掘削工程を含まないで石積壁を補強できる利点はあるものの、グラウト材を充填する方法に課題がある。
すなわち、裏込め栗石層のように空隙が大きい箇所に充填する場合、前記第１の方法では、流動性を有するが故に必然的に圧入時にモルタルが重力方向に流れ落ちてしまい補強材のまわりに均一に固化体を形成できない課題がある。また、前記第２の方法では、どのようにすれば実現できるのか具体的手段が不明な上に、仮に実現できたとしても効果が曖昧で明らかに確実性に乏しい課題がある。さらに、前記第３の方法では、供給口付近の通路（孔）から多くのグラウト材が吐出してしまい、奥の傾斜地山までグラウト材が到達せず、不均一な補強材が形成されてしまう等、品質に問題があり十分な耐震補強性能を発揮できない課題がある。

【0007】

したがって、本発明は、上述した背景技術の課題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、掘削工程を含まない（削孔を形成しない）で、均一で高品質な補強材である筒状固化層体を確実に形成することにより、十分な耐震補強性能を発揮することができる、石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造並びに補強部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る石垣又は石積み壁の補強工法は、
軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状部材と前記中空棒状部材に外装される透水性シートと前記透水性シートに外嵌めされるスリットを備えた保護管を有する補強部材を築石層の目地部に挿入する工程と、
前記中空棒状部材の中空部内に固化材を注入し、前記中空部を通じて前記排出孔から排出された前記固化材を前記透水性シートで堰き止めつつ前記保護管の内部へ略均等に染み出させ、前記保護管のスリットを通じて外部へ排出させることにより、前記補強部材の外周に筒状固化層体を形成して補強する工程と、
を有することを特徴とする。

【0009】

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した石垣又は石積み壁の補強工法において、前記補強部材は、その奥端部を、築石層の背後の栗石層を介して存在する定着層に定着させることにより位置決めし、前記筒状固化層体を前記栗石層に形成して補強することを特徴とする。

【0010】

請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した石垣又は石積み壁の補強工法において、前記中空棒状部材の排出孔は、前記補強部材を位置決めしたとき、上半部分で開口するように設けることを特徴とする。

【0011】

請求項４に記載した発明は、請求項１～３のいずれか１項に記載した石垣又は石積み壁の補強工法において、前記保護管のスリットは、前記補強部材を位置決めしたとき、頂部で開口するように設けることを特徴とする。

【0012】

請求項５に記載した発明は、請求項１～４のいずれか１項に記載した石垣又は石積み壁の補強工法において、前記固化材を注入した後、前記補強部材の基端部に固定プレートを設けて前記石垣又は石積み壁を支圧することを特徴とする。

【0013】

請求項６に記載した発明に係る石垣又は石積み壁の補強構造は、軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状部材と前記中空棒状部材に外装された透水性シートと前記透水性シートに外嵌めされるスリットを備えた保護管を有する補強部材が築石層の背後に位置決めされていること、
前記中空棒状部材の中空部を通じて前記排出孔から排出された固化材が前記透水性シートから前記保護管の内部へ略均等に染み出し、前記保護管のスリットを通じて外部へ排出させて固化されることにより前記補強部材の外周に筒状固化層体が形成されて補強されていることを特徴とする。

【0014】

請求項７に記載した発明は、請求項６に記載した石垣又は石積み壁の補強構造において、前記補強部材は、その奥端部が、築石層の背後の栗石層を介して存在する定着層に定着させることにより位置決めされ、前記筒状固化層体が前記栗石層に形成されて補強されていることを特徴とする。

【0015】

請求項８に記載した発明に係る補強部材は、請求項１～５のいずれかに記載の石垣又は石積み壁の補強工法に用いる補強部材であって、軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状部材と、前記中空棒状部材に外装された透水性シートと、前記透水性シートに外嵌めされる排出用のスリットを備えた保護管と、前記中空棒状部材の奥端部に設けた削孔ビットとを有すること、及び
前記中空棒状部材の排出孔は、横断面でみると垂直線の左右両側の位置に約４５°方向に傾けた対称配置に２箇所、かつ軸方向に所定のピッチで列状に設けられ、前記中空棒状部材の中空部を通じて前記排出孔から排出される前記固化材を斜め上向きに等しく排出可能な構造とされていることを特徴とする。

【0016】

請求項９に記載した発明は、請求項８に記載した補強部材において、前記中空棒状部材の排出孔は、奥へ行くほど孔径を大きく且つ孔間隔が短くなるように設けられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0017】

本発明に係る石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造並びに補強部材によれば、以下の効果を奏する。
（１）掘削工程を含まない（削孔を形成しない）で、均一で高品質な補強材である筒状固化層体を確実に形成することにより、十分な耐震補強性能を発揮する石垣又は石積み壁を実現（再生）することができる。
（２）掘削工程を含まないので、外観保持の利点があり、歴史的に貴重で保存価値が高い建築物の外壁部分である石垣又は石積み壁を保存し、その内部（背後）に改良を加えて保存・再生の目的を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明に係る石垣又は石積み壁の補強工法の施工状況を概略的に示した説明図である。

【図2】図１の正面図（左側面図）である。

【図3】本発明に係る石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造を概略的に示した立断面図である。

【図4】図３の正面図（左側面図）である。

【図5】Ａは、本発明に係る補強部材を示した全体図であり、Ｂは、補強部材を構成する中空棒状部材を示した正面図であり、Ｃは、透水性シートを示した正面図であり、Ｄは、保護管を示した正面図である。

【図6】図５Ａの補強部材のＸ－Ｘ線矢視の拡大断面図である。

【図7】Ａは、図５Ｂの中空棒状部材のＡ－Ａ線矢視の拡大断面図であり、Ｂは、同Ｂ－Ｂ線矢視の拡大断面図である。

【図8】図５Ｃの透水性シートの拡大断面図である。

【図9】図５Ｄの保護管のＹ－Ｙ線矢視の拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

次に、本発明に係る石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造並びに補強部材を図面に基づいて説明する。

【実施例1】

【0020】

図１～図９は、本発明に係る石垣２０の補強工法及び補強構造並びに補強部材１０の実施例を示している。
この石垣２０の補強工法は、軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状部材１と前記中空棒状部材１に外装される透水性シート２と前記透水性シート２に外嵌めされるスリット３ａを備えた保護管３を有する補強部材１０を築石層（築石）２１の目地部に挿入する工程（図１、図２参照）と、
前記中空棒状部材１の中空部内に固化材８を注入し、前記中空部を通じて前記排出孔１ａから排出された前記固化材８を前記透水性シート２で堰き止めつつ前記保護管３の内部へ略均等に染み出させ、前記保護管３のスリット３ａを通じて外部へ排出させることにより、前記補強部材１０の外周に筒状固化層体９を形成して補強する工程（図３、図４参照）とを有する。

【0021】

前記補強部材１０は、図５が分かりやすいように、前記中空棒状部材１(図５Ｂ参照）に外装した前記透水性シート２（図５Ｃ参照）の外周に、さらにスリット３ａを有する保護管３（図５Ｄ参照）を外嵌めした二重管三層構造とされている（図５Ａ、図６参照）。ちなみに前記補強部材１０の全長は、石垣２０の構造設計に応じて適宜設計変更可能であるが、本実施例では一例として全長２８００ｍｍで実施している。
前記補強部材１０は、本実施例では、その奥端部を、築石層２１の背後の栗石層２２を介して存在する地山等の定着層２３にセメントやグラウト等の定着材１２で定着させることにより位置決めし、前記筒状固化層体９を前記栗石層２２に形成して補強する構成で実施している。
前記固化材８は、本実施例では発泡ウレタンが採用されるが発泡グラウトでも実施可能である。もっとも、重要文化財である石垣２０等では栗石２２と固化材８とを固着させると文化財的価値を失ってしまうため、栗石層２２の隙間を埋めて栗石２２を固定でき、また、容易に分離させることのできる発泡ウレタンが望ましい。

【0022】

前記中空棒状部材１は、図５Ｂと図７Ａ、Ｂに示したように、肉厚の硬質な金属等の中空多孔管で実施されている。本実施例では一例として、肉厚３．７ｍｍ、外径２１．７ｍｍ、全長２８００ｍｍの鋼管で実施している。奥端部にはロッドリング等を介して削孔ビット（ロストビット）７が回転自在に接続されている。
前記中空棒状部材１の中間部（栗石層２２の領域に相当する）の周壁には、軸方向長さ１５００ｍｍにわたって、内外を連通する排出孔１ａ（本実施例では、φ５～８ｍｍ程度）が、軸方向に所定のピッチ（本実施例では、３７．５ｍｍピッチ）で、周方向に所定の間隔をあけて列状（本実施例では、２列）に多数設けられている。前記２列とは具体的に、図７Ａ、Ｂに示したように、横断面でみると垂直線の左右両側の位置に約４５°方向に傾けた対称配置に２箇所設けられ、前記固化材８を斜め上向きに等しく排出可能な構造とされている。

【0023】

前記排出孔１ａの大きさは、前記したようにφ５～８ｍｍ程度が好ましい。本実施例では、注入口が近く固化材８の排出量が多くなりやすい手前（築石２１）側の径を小さいφ５ｍｍで実施し（図７Ａ参照）、注入口から遠く固化材８の排出量が少なくなりやすい奥（定着層２３）側の径を大きいφ８ｍｍで実施し（図７Ｂ参照）、かつ、奥側へいくほどピッチ（孔間隔）を短く（例えば２５ｍｍピッチ）することにより、外部への排出量を手前側から奥側へわたって略均等になるよう調整し、栗石層２２に形成する前記筒状固化層体９を偏りがなくバランスの良い形状とする工夫を施している。
なお、前記排出孔１ａの径、配置間隔、及び穿設個数は、勿論これに限定されず、固化材８を栗石層２２へ効率よく排出・拡散できることを前提に、構造設計に応じて適宜設計変更可能である。

【0024】

前記透水性シート２は、図５Ｃと図８に示したように、前記中空棒状部材１に外装可能なように、厚み０．２ｍｍ、外径（φ）２２ｍｍ、全長１５００ｍｍ程度の略円筒形状に製作されている。本実施例では、予め筒状に成形した透水性シート２を前記中空棒状部材１の外周部に外嵌めし、前記排出孔１ａが配設された前記中間部全域を覆うまで摺動させて位置決めする。位置決め手段は種々あるが、本実施例では、前記透水性シート２の長手方向両端部にテープ材（例えば両面テープ）を貼着させて前記中空棒状部材１へ固定している。かくして前記排出孔１ａから排出される固化材８は、すべて前記透水性シート２を透過しなければ外部へ排出されない構成で実施されている。

【0025】

前記透水性シート２の性能（透過性）は、前記中空棒状部材１の排出孔１ａから排出された固化材８を堰き止めつつ外部（保護管３の内部）へ略均等に程よく染み出させることを可能とする、例えば透水係数が３×１０^－２ｃｍ／ｓ程度が好ましい。
なお、本実施例に係る透水性シート２は、前記中空棒状部材１に対して予め筒状に成形したものを外嵌めする構成で外装しているが、これに限定されず、例えば前記中空棒状部材１の外周面に沿って巻き付け、要所をテープ材で貼着して取り付ける手法で外装することもできる。

【0026】

前記保護管３は、図５Ｄと図９に示したように、薄肉の硬質な金属等の中空管で実施されている。本実施例では一例として、肉厚２．０ｍｍ、外径３１．８ｍｍ、全長２０００ｍｍの鋼管で実施している。奥端部にはロッドリング等を介して削孔ビット７が接続されている。
前記保護管３における栗石層２２の領域に相当する周壁には、軸方向長さ１５００ｍｍにわたって、幅寸５ｍｍ、軸方向長さ１００ｍｍのスリット３ａが、軸方向に一列状に所定のピッチ（本実施例では、５０ｍｍピッチ）で計１０個設けられ、これが前記固化材８の排出孔とされる。前記スリット３ａの大きさ、個数は勿論これに限定されず、構造設計に応じて適宜設計変更可能である。
なお、前記保護管３の外径は、適用対象である築石層２１の目地部の大きさに応じて適宜設計変更されるが、通常、２０～３０ｍｍ程度が好ましい。

【0027】

かくして、本実施例に係る補強部材１０は、前記中空棒状部材１の中間部（栗石層２２に相当する長さ１５００ｍｍの範囲）に外装した前記筒状の透水性シート２の外周に、さらに長さ２０００ｍｍの保護管３を、前記中空棒状部材１の先端部を揃えて外嵌めした二重管三層構造で実施されている（図５Ａ、図６参照）。前記保護管３は、前記透水性シート２を保護するために設けられる。

【0028】

次に、本発明にかかる石垣２０の補強工法の施工工程を説明する。
この石垣２０の補強工法は、上述した構成の補強部材１０を、回転しながら打撃を加えるドリフター等の削孔機（軽量ボーリングマシン。図示省略）により、築石層２１の目地部に挿入し、水平方向やや斜め下方に勾配（例えば５～１０度程度）をつけて地山等の定着層２３へ向けて打ち込む。本実施例では、図示は省略するが、前記削孔機にロッドを介して連結したインナービットを前記中空棒状部材１及び保護管３の先端部の削孔ビット７に内接させた構造とし、前記削孔機を作動させて前記ロッド及びインナービットを回転させつつ打撃力（推進力）を加え、前記インナービットの回転に追従（連動）して前記削孔ビット７を回転させることにより打ち込む。
なお、本実施例では、固化材８の良好な流動等を考慮し水平方向やや斜め下方に勾配をつけて定着層２３へ打設しているがこれに限定されず、水平方向へ打設して実施することも勿論できる。

【0029】

そして、前記補強部材１０を前記定着層２３の所定位置に打ち込んだ後、具体的には図１に示したように、前記補強部材１０（中空棒状部材１）の後端部が石垣２０の外側から若干突き出す程度まで打ち込む（図１参照）。
前記補強部材１０は、打ち込みを終えて位置決めする段階で、図６に示したように、前記中空棒状部材１の排出孔１ａは上半部分で開口するように設けると共に、前記保護管３のスリット３ａは頂部で開口するように設ける。このように吐出部を全体的に上向きに設ける意義は、前記排出孔１ａ及びスリット３ａ（特にはスリット３ａ）から排出される固化材８を、前記補強部材１０の周辺部の下方だけではなく、可能な限り上方へも排出・拡散させるためである。ひいては、固化領域が広い高強度・高品質の筒状固化層体９を形成するためである。

【0030】

続いて、前記補強部材１０（中空棒状部材１）の中空部内にセメントやグラウト等の定着材１２を注入するための注入用チューブ（例えばφ１３ｍｍ程度。図示省略）を奥まで挿入する等の位置調整を行う。必要に応じ、リーク（漏れ）防止のための逆止弁パッカーを装着したインサートパッカーを挿入する等して注入部と非注入部とを区分する。
次に、前記注入用チューブを通じて前記定着材１２を注入し、前記補強部材１０（中空棒状部材１）の奥端部から外部へ吐出させ、図３に示したように、前記補強部材１０周辺の定着層２３を前記定着材１２で固結させてアンカーの役割を課す。

【0031】

次に、前記補強部材１０（中空棒状部材１）の注入口から固化材（発泡ウレタン）８を注入する。前記固化材８は、前記中空棒状部材１の中空部を通じて前記排出孔１ａから排出され、さらに前記透水性シート２を介して外部（保護管３の内部）へ略均等に染み出し、保護管３のスリット３ａを通じて栗石層２２へ排出・拡散される。かくして、前記補強部材１０の内部はもとより、補強部材１０周辺の栗石２２間に形成された間隙を埋めつつ栗石２２同士が固結され、もって、栗石層２２を所定の強度・剛性に改良する筒状固化層体９が形成される。

【0032】

しかる後、前記補強部材１０（中空棒状部材１）の後端部（基端部）の突き出し部に固定プレート１１をボルト、溶接等の接合手段で接合することにより前記石垣２０を支圧する。

【0033】

そして、上記段落［００２８］～［００３２］で説明した施工工程を、打設する補強部材１０の本数（図示例では略千鳥配置に１２本）に応じて繰り返し行い、もって、石垣２０の補強工法を終了する。

【0034】

かくして、上述した石垣２０の補強工法で施工した補強構造は、前記補強部材１０は、築石層２１の背後の栗石層２２を介して定着層２３に位置決め固定され、前記補強部材１０の中空棒状部材１の中空部を通じて前記排出孔１ａから排出された固化材８が前記透水性シート２を介して保護管３のスリット３ａから外部へ略均等にバランスよく排出・拡散して固化されることにより前記補強部材１０の外周に、均一で高品質な筒状固化層体９が形成されて補強された構造を呈する。

【0035】

以上、実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
例えば、前記補強部材１０を構成する中空棒状部材１、透水性シート２、保護管３の寸法、性能等は、あくまでも一例に過ぎない。中空棒状部材１、保護管３は、一本物のほか、端部がネジきり加工された管材同士をカプラーで連結した構成で実施することも勿論できる。
また、本実施例では石垣２０を中心に説明したが、石積み壁にも同様に適用できる。

【符号の説明】

【0036】

１ａ 排出孔
１ 中空棒状部材
２ 透水性シート
３ 保護管
３ａ スリット
４ 削孔ビット（ロストビット）
８ 固化材
９ 筒状固化層体
１０ 補強部材
１１ 固定プレート
１２ 定着材（セメント）
２０ 石垣
２１ 築石層（築石）
２２ 栗石層（栗石）
２３ 定着層（地山）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】