特許 7573870 グリル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-18

(45)【発行日】2024-10-28

(54)【発明の名称】グリル

(51)【国際特許分類】

   F24C 3/12 20060101AFI20241021BHJP

   A47J 37/06 20060101ALI20241021BHJP

   F24C 3/02 20210101ALI20241021BHJP

   F24C 15/20 20060101ALI20241021BHJP

【ＦＩ】

F24C3/12 X

A47J37/06 366

F24C3/02 Q

F24C3/02 Z

F24C15/20 B

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021053719

(22)【出願日】2021-03-26

(65)【公開番号】P2022150912

(43)【公開日】2022-10-07

【審査請求日】2023-12-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000112015

【氏名又は名称】株式会社パロマ

(74)【代理人】

【識別番号】100104178

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 尚

(74)【代理人】

【識別番号】100174344

【弁理士】

【氏名又は名称】安井 雅俊

(72)【発明者】

【氏名】中村 直司

【審査官】広瀬 雅治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－０４２１７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１２９２９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２８４３６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１３／０２５５６６０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】韓国登録実用新案第２０－０３９６５７８（ＫＲ，Ｙ１）

【文献】特開２０１５－１９８７５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０７８６１８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｃ ３／１２

Ａ４７Ｊ ３７／０６

Ｆ２４Ｃ ３／０２

Ｆ２４Ｃ １５／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

食材を収容するグリル庫と、
前記グリル庫内に設けられ、前記食材を加熱するグリルバーナと、
前記グリル庫の後部から上方に延設され、前記グリル庫内からの燃焼排気を上方へ導く排気ダクトと、
前記排気ダクト内の下側に設けられ、前記燃焼排気に含まれる前記食材から発生した油煙と臭気成分を加熱して減少させるアフターバーナ部と、
前記アフターバーナ部の下方で、且つ前記グリル庫内に後方から対面するように設けられた固定壁部と、
前記固定壁部の前面に前方からネジ止め固定され、前記グリル庫内の温度を検知する為のセンサと
を備え、
前記アフターバーナ部は、
前記燃焼排気に対して下方から火炎を形成する炎口部を備えた本体部と、
前記本体部の前側から垂下し、前記固定壁部の前側に配置される垂下壁部と、
前記垂下壁部に設けられ、前記固定壁部の前記前面に固定された前記センサを前記グリル庫内に向けて露出させるセンサ用開口と
を備え、
前記垂下壁部の前面には、前記センサ用開口から露出する前記センサを覆うカバーが前方からネジ止め固定されたこと
を特徴とするグリル。

【請求項2】

前記センサは、前後方向に延びる棒状に形成され、
前記センサの後端には配線が接続され、
前記固定壁部の前記前面には、前記排気ダクトの外側まで貫通し、前記センサの後端側を挿入する為の開口が設けられたこと
を特徴とする請求項１に記載のグリル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、グリルに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、グリル庫の上部後端側に設けられ、グリル庫内に発生する燃焼ガスをグリル庫外に排出する排気部と、グリル庫内の後部に設けられ、グリル庫内の温度を検知するセンサとを備えた加熱調理装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

一方、食材を収容するグリル庫と、グリル庫内の食材を加熱するグリルバーナと、食材から発生した油煙や臭気成分をグリル庫奥部の排気用開口からグリル本体の上方へ導く排気通路と、排気通路内に設けられ、排気用開口側に向く炎孔面を備え、炎孔面に形成された火炎により油煙と臭気成分を加熱して減少させるアフターバーナとを備えたグリルも知られている（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－１２９２９４号公報

【文献】特許第５２８１９８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の加熱調理装置において、グリル庫内のセンサを取り外す場合、作業者は、グリル庫の後部から排気部を取り外し、センサを固定するビスを斜め上方から外していた。特許文献２に記載のアフターバーナを、特許文献１に記載の排気部内に取り付けた場合、センサがアフターバーナの下側に配置されるため、従来と同様に斜め上方からビスを外す構造とした場合、アフターバーナを取り外してからセンサを外さなければならず、手間になる可能性があった。

【0006】

本発明の目的は、アフターバーナ部を取り外すことなく、センサを取り外すことができるグリルを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１のグリルは、食材を収容するグリル庫と、前記グリル庫内に設けられ、前記食材を加熱するグリルバーナと、前記グリル庫の後部から上方に延設され、前記グリル庫内からの燃焼排気を上方へ導く排気ダクトと、前記排気ダクト内の下側に設けられ、前記燃焼排気に含まれる前記食材から発生した油煙と臭気成分を加熱して減少させるアフターバーナ部と、前記アフターバーナ部の下方で、且つ前記グリル庫内に後方から対面するように設けられた固定壁部と、前記固定壁部の前面に前方からネジ止め固定され、前記グリル庫内の温度を検知する為のセンサとを備え、前記アフターバーナ部は、前記燃焼排気に対して下方から火炎を形成する炎口部を備えた本体部と、前記本体部の前側から垂下し、前記固定壁部の前側に配置される垂下壁部と、前記垂下壁部に設けられ、前記固定壁部の前記前面に固定された前記センサを前記グリル庫内に向けて露出させるセンサ用開口と
を備え、前記垂下壁部の前面には、前記センサ用開口から露出する前記センサを覆うカバーが前方からネジ止め固定されたことを特徴とする。

【0008】

【0009】

請求項２のグリルの前記センサは、前後方向に延びる棒状に形成され、前記センサの後端には配線が接続され、前記固定壁部の前記前面には、前記排気ダクトの外側まで貫通し、前記センサの後端側を挿入する為の開口が設けられてもよい。

【発明の効果】

【0010】

請求項１のグリルによれば、グリル庫内に後方から対面する固定壁部の前面に対して、センサが前方からネジ止め固定されているので、センサを交換する際、前方からセンサを取り外し、又は取り付けることができる。これにより、グリルはアフターバーナ部を取り外すことなく、センサの交換が可能となる。

【0011】

さらに、センサを取り囲むカバーが垂下壁部の前面にネジ止め固定されているので、センサを交換する際に、アフターバーナ部を取り外すことなく、カバーも前方から取り外すことができる。

【0012】

請求項２のグリルによれば、センサの後端側が開口を介して排気ダクトの外側に配置されるので、センサの後端に接続された配線を排気ダクトの外側に引き出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】グリル装置１の斜視図である。

【図2】グリル装置１の断面斜視図である。

【図3】図２に示すＷ領域内の拡大図である。

【図4】グリル装置１の後側の断面図である。

【図5】排気ダクト４の斜視図である。

【図6】排気ダクト４の分解斜視図である。

【図7】底部材４０に固定されたアフターバーナユニット５の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載される装置構成などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明する為に用いられるものである。

【0015】

図１～図４を参照し、グリル装置１の構成を説明する。グリル装置１は、図示しないコンロの筐体内に取り付けられる。図１，図２に示すように、グリル装置１は、グリル庫２、グリル扉３、排気ダクト４等を備える。

【0016】

グリル庫２は略直方体の箱状に形成され、上壁部１１、右壁部１２、左壁部１３（図２参照）、底壁部１４を備える。グリル庫２の前側には、正面視矩形状のグリル開口部（図示略）が設けられる。上壁部１１には上火バーナ２１が設けられる。上火バーナ２１はグリル庫２内に向けて火炎を形成する。右壁部１２内面の略中段には、下火バーナ２２の右炎口部（図示略）が設けられる。左壁部１３内面の略中段には、下火バーナ２２の左炎口部２４が設けられる。右炎口部と左炎口部２４は前後方向に延び、同一高さ位置で互いに対向する。右炎口部と左炎口部２４は、グリル庫２内に向けて火炎を形成する。なお、上火バーナ２１と下火バーナ２２は本発明のグリルバーナに相当する。

【0017】

グリル扉３はグリル庫２前側に設けられ、グリル開口部（図示略）を開閉する。グリル扉３の背面下部には、支持枠１６（図２参照）が固定される。支持枠１６は、焼き網（図示略）と受皿１７を着脱可能に支持する。支持枠１６は、グリル庫２の底壁部１４上面の左右両側に設けられたレール機構（図示略）により前後方向に移動可能に支持される。それ故、グリル扉３は支持枠１６と一体して手前側に引き出し可能であり、焼き網と受皿１７をグリル庫２外に同時に取り出せる。

【0018】

排気ダクト４はグリル庫２の後部から後側で且つ斜め上方に傾斜して延びる。排気ダクト４の内側は、排気ダクト４の前側に位置する後述の排気用開口３８（図２～図４参照）を介してグリル庫２内と連通する。排気ダクト４の上部には、グリル排気口３９が設けられる。グリル排気口３９は上方に向けて開口し、平面視左右方向に長い略矩形状に形成される。グリル庫２内からの燃焼排気は排気ダクト４内を上方に流れ、グリル排気口３９から外部へ排出される。

【0019】

排気ダクト４の構造を説明する。図２～図４に示すように、排気ダクト４は、ダクト本体３０と底部材４０を備える。ダクト本体３０は、上部と底部が開口する平面視左右方向に長い箱状に形成される。底部材４０は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成され、ダクト本体３０の開口する底部に下側から閉塞するように固定されることで、排気ダクト４の底部を形成する。

【0020】

ダクト本体３０は、前板部３１、上板部３２、右板部３３、左板部３４、背板部３５、前方突出部３６、仕切壁３７を備える。前板部３１は、正面視略逆Ｕ字状に形成される。上板部３２は、前板部３１の上端部から後側で且つ斜め上方に傾斜して延び、平面視左右方向に長い略矩形状に形成される。

【0021】

背板部３５は、下端部から上端部に向かって後側に傾斜しながら延び、背面視左右方向に長い略矩形状に形成される。背板部３５の上端部は上方に屈曲される。右板部３３は、前板部３１、上板部３２、背板部３５の夫々の右端部の間を右側方から閉塞するように設けられる。右板部３３は、右側面視上方に向かうに従って前後方向の幅が狭くなる先細り状に形成される。右板部３３の下側の後方角部には、右側方に突出する右固定部３３１が設けられる。左板部３４は、前板部３１、上板部３２、背板部３５の夫々の左端部の間を左側方から閉塞するように設けられる。左板部３４は、左側面視上方に向かうに従って前後方向の幅が狭くなる先細り状に形成される。左板部３４の下側の後方角部にも、左側方に突出する左固定部（図示略）が設けられる。

【0022】

上板部３２、背板部３５、右板部３３、左板部３４の夫々の上端部に取り囲まれる内側に、平面視略矩形状のグリル排気口３９が形成される。上板部３２、背板部３５、右板部３３、左板部３４に囲まれて形成される燃焼排気の通路は、下方から上方に向かうに従って前後方向の幅が狭くなる先細り状に形成される。

【0023】

前方突出部３６は、前板部３１の正面視略逆Ｕ字状の下端部から前方に突出して設けられ、下半分が切断された略半角筒状に形成される。仕切壁３７は、前方突出部３６の前端部に沿って設けられ、正面視略逆Ｕ字状に形成される。仕切壁３７は、グリル庫２内と排気ダクト４内とを仕切る壁である。仕切壁３７の略逆Ｕ字状の下端部の内側には、排気用開口３８（図３～図５参照）が形成される。排気用開口３８は、正面視左右方向に長い略矩形状に形成される。

【0024】

底部材４０は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成され、ダクト本体３０の開口する底部に下側から閉塞するように固定される。底部材４０は、底面部４１、右固定部４２、左固定部４３、垂下部４９を備え、排気ダクト４の下部を形成する。底面部４１は、底部材４０の左右方向中央部に設けられる。底面部４１は、中央傾斜面４１１、右側傾斜面４１２、左側傾斜面４１３を備える。中央傾斜面４１１は、底面部４１の左右方向中央部に設けられ、前端側から後端側に向かって斜め上方に傾斜する。右側傾斜面４１２は、中央傾斜面４１１の右端部から右側で且つ斜め上方に傾斜する。左側傾斜面４１３は、中央傾斜面４１１の左端部から左側で且つ斜め上方に傾斜する。

【0025】

中央傾斜面４１１の中央には、開口部（図示略）が設けられ、その開口部を覆うようにして、センサ固定台４４が上方から固定される。センサ固定台４４は側面視略三角形の箱状に形成され、前側に固定面４５を備える。センサ固定台４４の底部は開放される。固定面４５は前方に向けられ、正面視矩形状に形成される。固定面４５には、センサ支持部材８１がネジ８２で正面から固定される（図６参照）。センサ支持部材８１は、棒状の温度センサ８０を前後方向に延びるように支持する。温度センサ８０は前端部に検知部を備え、グリル庫２内の雰囲気温度を検知する。固定面４５の中央には、正面視矩形状の開口４５１（図７参照）が設けられる。開口４５１には、温度センサ８０の後端側が後方に向けて挿入される（図４参照）。温度センサ８０の後端部に接続された配線８０１は、中央傾斜面４１１の開口部を介して底部材４０の後方に引き出される。

【0026】

右固定部４２は、底面部４１の右端部から右側方に延出され、平面視前後方向に長い略矩形状に形成される。左固定部４３は、底面部４１の左端部から左側方に延出され、平面視前後方向に長い略矩形状に形成される。これら右固定部４２と左固定部４３に対して、上方からダクト本体３０の右固定部３３１と左固定部（図示略）が位置決めされ、ネジ９１，９２で固定される。これにより、底部材４０に対してダクト本体３０が固定され、排気ダクト４が構成される。

【0027】

排気ダクト４内の構造を説明する。図３，図４に示すように、排気ダクト４内において、燃焼排気が流れる方向の上流側の下部には、アフターバーナユニット５が設けられる。アフターバーナユニット５の下流側で、且つ排気ダクト４の高さ方向略中段には、フレームトラップ１１０が取り付けられる。フレームトラップ１１０は消炎部材である。

【0028】

アフターバーナユニット５の構成を説明する。図６，図７に示すように、アフターバーナユニット５は、アフターバーナ５０とバーナ支持部６０を備える。アフターバーナ５０は炎口面５５を上面に備える。炎口面５５は多数の炎口を備え、上方に向けて火炎を形成する。アフターバーナ５０は、炎口面５５に形成される多数の火炎により、燃焼排気中に含まれる食材から発生した油煙や臭気成分を焼き切ることで減少させる。

【0029】

バーナ支持部６０は、平面視左右両側に延びる略矩形枠状に形成され、その両端部が底部材４０の右固定部４２と左固定部４３にネジ９５，９６で固定される。バーナ支持部６０は、枠部６１と垂下壁部６２を備える。枠部６１は平面視左右方向に長い略矩形枠状に形成される。枠部６１の中央には、平面視左右方向に長い略矩形状の開口部６１１が設けられる。枠部６１の上面において、開口部６１１の右側にはイグナイタ電極２７が固定され、開口部６１１の左側には失火センサ２８が固定される。

【0030】

垂下壁部６２は、上側垂下部６３、段部６４、下側垂下部６５を備える。垂下壁部６２は、バーナ支持部６０が底部材４０の上側に固定された状態で、センサ固定台４４の前側に配置される。上側垂下部６３は、枠部６１の前端部から下方に垂下し、正面視左右方向に長い略矩形状に形成される。段部６４は、上側垂下部６３の下端部から前方に突出して設けられ、平面視左右方向に長い略矩形状に形成される。下側垂下部６５は、段部６４の前端部から下方に垂下し、正面視左右方向に長い略矩形状に形成される。

【0031】

垂下壁部６２の左右方向中央部には、センサ用開口６８（図７参照）が設けられる。センサ用開口６８は正面視矩形状に形成され、上側垂下部６３、段部６４、下側垂下部６５の上部に亘って設けられる。センサ用開口６８は、底部材４０のセンサ固定台４４の固定面４５から前方に突出する温度センサ８０の先端部を前方に向けて挿通させる（図４参照）。センサ用開口６８の下端部には、後方に突出する延設部６８１が設けられる。延設部６８１は、段部６４よりも低い位置に設けられる。

【0032】

センサ用開口６８の内側で且つ延設部６８１上には、箱状のセンサカバー８５が配置される。センサカバー８５は、上側垂下部６３のセンサ用開口６８から前方に突出する温度センサ８０の先端部の周囲を覆う。センサカバー８５の左側部には、左方に延びる被固定部８６が設けられ、右側部には、右方に延びる係止片８７が設けられる。係止片８７は、センサ用開口６８を介して上側垂下部６３の背面に係止する。その状態で、被固定部８６が上側垂下部６３の前面にネジ８８で固定される。これにより、センサカバー８５が温度センサ８０の先端部を覆った状態で、垂下壁部６２に固定される。センサカバー８５が温度センサ８０の先端部を覆うことで、温度センサ８０を保護すると共に、燃焼排気が温度センサ８０に直接接触するのを防止できる。

【0033】

バーナ支持部６０は、アフターバーナ５０の上面にネジ９３，９４で固定される（図６参照）。アフターバーナ５０の炎口面５５は、バーナ支持部６０の開口部６１１に下側から挿入して位置決めされて、上方に向けて露出する。

【0034】

図４，図７を参照し、温度センサ８０の交換作業の一例を説明する。作業者は、コンロの筐体から天板を取り外し、グリル庫２の後部からダクト本体３０を取り外す。その状態で、作業者は、温度センサ８０の配線８０１のコネクタを、図示しない制御基板から延びる配線のコネクタから外す。この状態で、作業者はセンサカバー８５、温度センサ８０の順に取り外す作業を行う。

【0035】

上記の通り、センサカバー８５は、垂下壁部６２に対して前方からネジ８８で固定されている。作業者は、グリル扉３を開けた状態で、グリル庫２の正面から工具を入れ、ネジ８８を緩めてセンサカバー８５を取り外す。そうすると、センサ用開口６８の内側から温度センサ８０の先端部が露出する。温度センサ８０は、センサ用開口６８の後方において、センサ固定台４４の固定面４５に対して前方からネジ８２で固定されている。作業者は、センサ用開口６８を介して、正面から工具を入れ、ネジ８２を緩めてセンサ支持部材８１と共に、温度センサ８０を取り外す（図７参照）。

【0036】

次いで、作業者は、新しい温度センサ８０を取り外し時の上記手順とは逆の手順で、センサ固定台４４の固定面４５に固定する。このとき、温度センサ８０の後端側を、垂下壁部６２のセンサ用開口６８を介して、固定面４５に設けられた開口４５１に挿入する。温度センサ８０の後端側は、底部材４０の外側に配置される（図４参照）。作業者は、コンロの筐体内で、配線８０１を後方に引き出してから、制御基板（図示略）からの配線のコネクタと接続する。温度センサ８０の先端側は、センサ用開口６８から前方に突出する。作業者はセンサカバー８５を取り外し時の上記手順とは逆の手順で、垂下壁部６２に固定する。こうして、温度センサ８０の交換作業が完了する。

【0037】

このように、グリル装置１では、温度センサ８０を固定するネジ８２、及びセンサカバー８５を固定するネジ８８を何れも正面から固定するようにしたことで、温度センサ８０及びセンサカバー８５の取り外し、及び取り付けを正面から行うことができる。これにより、作業者は、アフターバーナ５０を取り外すことなく、温度センサ８０の交換が可能となる。

【0038】

以上説明したように、本実施形態のグリル装置１は、グリル庫２、上火バーナ２１、下火バーナ２２、排気ダクト４、アフターバーナユニット５を備える。グリル庫２は食材を収容する。上火バーナ２１と下火バーナ２２はグリルバーナであって、グリル庫２内に設けられる。排気ダクト４は、グリル庫２の後部から上方に延設され、食材から発生した油煙と臭気成分を後部に設けられた排気用開口３８から上方へ導く。アフターバーナユニット５は、排気ダクト４内の下側に設けられ、燃焼排気に含まれる食材から発生した油煙と臭気成分を加熱して減少させる。アフターバーナユニット５の下方で且つグリル庫２内に後方から対面する位置には、センサ固定台４４が設けられる。センサ固定台４４の固定面４５には、温度センサ８０がネジ８２で前方から固定される。このような構成を備えることにより、作業者は、温度センサ８０を交換する際、前方から温度センサ８０を取り外し、又は取り付けることができる。これにより、グリル装置１はアフターバーナユニット５を取り外すことなく、温度センサ８０の交換が可能となる。

【0039】

上記説明において、グリル装置１は本発明の「グリル」の一例である。アフターバーナユニット５は、本発明の「アフターバーナ部」の一例である。温度センサ８０は、本発明の「センサ」の一例である。センサ固定台４４は、本発明の「固定壁部」の一例である。センサ固定台４４の固定面４５に設けられた開口４５１は、本発明の「開口」の一例である。アフターバーナ５０は、本発明の「本体部」の一例である。

【0040】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態のグリル装置１は、コンロの筐体内に設置されるものであるが、それ単体のグリル装置であってもよい。グリル装置１は、本発明の「グリルバーナ」としての上火バーナ２１と下火バーナ２２を備えるが、上火バーナ２１及び下火バーナ２２の何れか一方のみを備えていてもよい。排気ダクト４内において、フレームトラップ１１０は省略してもよい。センサカバー８５は省略してもよい。

【0041】

本実施形態のグリル装置１は、センサ固定台４４を、排気ダクト４の底部材４０の中央傾斜面４１１に設け、そのセンサ固定台４４の固定面４５に温度センサ８０を固定するが、アフターバーナユニット５の下方で且つグリル庫２内に向けて露出する位置であれば、温度センサ８０を固定する位置を変えてもよい。例えば、アフターバーナユニット５の垂下壁部６２の前面に固定するようにしてもよい。

【符号の説明】

【0042】

１ グリル装置
２ グリル庫
４ 排気ダクト
５ アフターバーナユニット
２１ 上火バーナ
２２ 下火バーナ
４４ センサ固定台
４５ 固定面
５０ アフターバーナ
５５ 炎口面
６２ 垂下壁部
６８ センサ用開口
８０ 温度センサ
８２，８８ ネジ
８５ センサカバー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】