(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-18
(45)【発行日】2024-10-28
(54)【発明の名称】容器
(51)【国際特許分類】
B65D 25/28 20060101AFI20241021BHJP
【ＦＩ】
B65D25/28 107
B65D25/28 105A
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021063156
(22)【出願日】2021-04-01
(65)【公開番号】P2022158346
(43)【公開日】2022-10-17
【審査請求日】2023-10-02
(73)【特許権者】
【識別番号】591006944
【氏名又は名称】三甲株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000338
【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ
(72)【発明者】
【氏名】岩田 貴雄
【審査官】長谷川 一郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－０５１７７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－２１８０６３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ２５／２８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
矩形状の底壁部、及び前記底壁部の各辺部から立ち上がる側壁部を有し、上側を開口した容器本体と、相対する一対の前記側壁部に設けられ、全体の寸法を調整するための一対の寸法調整部材と、
前記寸法調整部材が設けられた前記側壁部の外面に設けられ、前記側壁部の上下方向に延びる一対の支持部と、
前記寸法調整部材が設けられた前記側壁部の上辺部に形成された一対の受け部と、
前記寸法調整部材が設けられた前記側壁部の内面側に設けられ、上辺部から上下方向下方に延びて前記支持部を受容可能な一対の溝状の受容部と、
を備え、
前記寸法調整部材は、前記容器本体の最外側部分に対して内方向に没入した第１調整状態と、前記容器本体の最外側部分に当接して外方向に突出した第２調整状態とに切り替わるように構成され、
上の段の前記容器本体の各一対の前記支持部が、下の段の前記容器本体の各一対の前記受け部に当接して、前記容器本体の向きを互いに同じ向きに保って段積みされたスタッキング状態と、
上の段の前記容器本体が、下の段の前記容器本体に嵌合されて、上の段の前記容器本体の各一対の前記支持部が、下の段の前記容器本体の各一対の前記受容部に受容されて、前記容器本体の向きを互いに反転して段積みされたネスティング状態と、に段積可能に構成され、
前記スタッキング状態で段積みされたスタッキング容器群と、前記ネスティング状態で段積みされたネスティング容器群とが横並びに配置された場合、前記スタッキング容器群の前記第２調整状態の寸法調整部材のうち、少なくとも最上段の前記寸法調整部材と、前記ネスティング容器群の前記第２調整状態の寸法調整部材のうち、少なくとも最上段の前記寸法調整部材とが当接可能に構成されていることを特徴とする容器。
【請求項2】
前記寸法調整部材は、前記側壁部に回動可能に設けられ、その回動動作によって前記第１調整状態と前記第２調整状態とに切り替わるように構成され、前記第１調整状態と前記第２調整状態のいずれの状態においても、前記容器本体の上端と同じ高さ位置又は前記容器本体の上端よりも低い高さ位置であってかつ前記容器本体の下端よりも高い高さ位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項3】
前記側壁部には持ち手部が形成され、前記寸法調整部材は、一対のアーム部と、一対の前記アーム部を連結する水平部とを有し、一対の前記アーム部の基部が前記側壁部に回動可能に支持されており、
更に、前記寸法調整部材が前記第１調整状態のときに、前記寸法調整部材が前記持ち手部の下側に位置すると共に、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、一対の前記アーム部が前記持ち手部の幅方向両側に位置し、
一対の前記アーム部の基部が前記側壁部に回動可能に支持されている場合に、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記水平部が前記持ち手部の上側に位置することを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項4】
前記スタッキング容器群は、２つの前記容器本体がスタッキング状態で段積みされ、
前記ネスティング容器群は、３つの前記容器本体がネスティング状態で段積みされ、
前記スタッキング容器群と前記ネスティング容器群とが横並びに配置された場合、前記スタッキング容器群の最上段の前記第２調整状態の前記寸法調整部材と、前記ネスティング容器群の最上段の前記第２調整状態の前記寸法調整部材とが当接可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項5】
前記寸法調整部材は、基部が前記側壁部に回動可能に支持されたアーム部を有し、更に、前記寸法調整部材が前記第１調整状態のときに、前記アーム部の先端部側が前記側壁部から離隔するように、前記寸法調整部材は、前記アーム部の先端部側に屈曲した屈曲部を有し、
前記屈曲部には、同一平面上に位置する平坦面が形成され、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記寸法調整部材の前記平坦面が垂直方向に対して平行でかつ外方向を向くようになっていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、物品を収容する容器に関する。
【背景技術】
【0002】
物流システムにおいて物品の運搬又は保管等に用いられる容器は、箱型の容器本体を備えており、容器本体の上側は、開口されている。容器本体は、矩形状の底壁部と、底壁部の各辺部から立ち上がる側壁部とを有している（特許文献１参照）。また、１つ又は複数の容器は、物品の運搬又は保管等の際に、外容器に収容されることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２１－３１０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、外容器内における容器の位置ずれを抑制しつつ、外容器によって１つ又は複数の容器を適正に収容するには、容器全体の寸法が外容器の収容寸法に応じた寸法であることが必要である。一方、容器全体の寸法は一定であり、収容寸法の異なる種々の外容器によって１つ又は複数の容器を適正に収容することは困難である。
【0005】
そこで、本発明の一態様は、収容寸法の異なる種々の外容器によって１つ又は複数の容器を適正に収容することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る容器は、矩形状の底壁部、及び前記底壁部の各辺部から立ち上がる側壁部を有し、上側を開口した容器本体と、前記側壁部に設けられ、全体（前記容器全体）の寸法を調整するための寸法調整部材と、を備え、前記寸法調整部材は、前記容器本体の最外側部分に対して内方向に没入した第１調整状態と、前記容器本体の最外側部分に対して外方向に突出した第２調整状態とに切り替わるように構成されている。
【0007】
前記の構成によれば、前記寸法調整部材が前記第１調整状態と前記第２調整状態とに切り替わるように構成されているため、前記容器本体の最外側部分に対する前記寸法調整部材の突出量に応じた分だけ、前記容器全体の寸法を調整（可変）することができる。これにより、外容器内における前記容器の位置ずれを抑制しつつ、収容寸法の異なる種々の前記外容器によって１つ又は複数の前記容器を適正に収容することができる。
【0008】
本発明の一態様に係る容器において、前記寸法調整部材は、前記側壁部に回動可能に設けられ、その回動動作によって前記第１調整状態と前記第２調整状態とに切り替わるように構成され、前記第１調整状態と前記第２調整状態のいずれの状態においても、前記容器本体の上端と同じ高さ位置又は前記容器本体の上端よりも低い高さ位置であってかつ前記容器本体の下端よりも高い高さ位置に位置してもよい。
【0009】
前記の構成によれば、前記寸法調整部材がその回動動作によって前記第１調整状態と前記第２調整状態とに切り替わるように構成されているため、前記容器全体の寸法を容易に調整することができる。
【0010】
前記寸法調整部材が前記容器本体の上端と同じ高さ位置又は前記容器本体の上端よりも低い高さ位置であってかつ前記容器本体の下端よりも高い高さ位置に位置しているため、前記外容器内における複数の前記容器の段積み収容率（高さ方向の収容率）を変えないで済むことができる。また、前記寸法調整部材が前記容器本体の上端よりも低い高さ位置に位置しているため、前記容器に物品を出し入れする際に、物品が前記寸法調整部材に引っ掛かることを防止することができる。
【0011】
本発明の一態様に係る容器において、前記側壁部には持ち手部が形成され、前記寸法調整部材は、一対のアーム部と、一対の前記アーム部を連結する水平部とを有し、一対の前記アーム部の基部又は前記水平部の両端部が前記側壁部に回動可能に支持されており、更に、前記寸法調整部材が前記第１調整状態のときに、前記寸法調整部材が前記持ち手部の下側に位置すると共に、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、一対の前記アーム部が前記持ち手部の幅方向両側に位置し、一対の前記アーム部の基部が前記側壁部に回動可能に支持されている場合に、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記水平部が前記持ち手部の上側に位置し、前記水平部の両端部が前記側壁部に回動可能に支持されている場合に、前記水平部が前記持ち手部の下側に位置してもよい。
【0012】
前記の構成によれば、前記寸法調整部材が前記第１調整状態のときに、前記寸法調整部材が前記持ち手部の下側に位置している。前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、一対の前記アーム部が前記持ち手部の幅方向両側に位置している。また、一対の前記アーム部の基部が前記側壁部に回動可能に支持されている場合に、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記水平部が前記持ち手部の上側に位置している。前記水平部の両端部が前記側壁部に回動可能に支持されている場合に、前記水平部が前記持ち手部の下側に位置している。そのため、前記寸法調整部材が前記第１調整状態及び前記第２調整状態のいずれの状態においても、作業者は前記持ち手部に手を掛けて、前記容器を容易に移動させることができ、前記容器の取扱性を高めることができる。
【0013】
本発明の一態様に係る容器において、前記寸法調整部材は、基部が前記側壁部に回動可能に支持されたアーム部を有し、更に、前記寸法調整部材が前記第１調整状態のときに、前記アーム部の先端部側が前記側壁部から離隔するように、前記寸法調整部材は、前記アーム部の先端部側に屈曲した屈曲部を有し、前記屈曲部には、同一平面上に位置する平坦面が形成され、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記寸法調整部材の前記平坦面が垂直方向に対して平行でかつ外方向を向くようになってもよい。
【0014】
前記の構成よれば、前記寸法調整部材は、前記アーム部の先端部側に屈曲部を有している。そのため、前記寸法調整部材が前記第１調整状態のときに、作業者は前記寸法調整部材と前記側壁部との間に手を入れて、前記寸法調整部材を前記第１調整状態から前記第２調整状態に容易に切り替えることができ、前記容器の取扱性を高めることができる。
【0015】
また、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記寸法調整部材の前記平坦面が垂直方向に対して平行でかつ外方向を向くようになっている。そのため、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記寸法調整部材の前記平坦面が前記外容器の内壁面又は他の前記容器の一部に当接して、前記外容器内における前記容器の位置ずれをより抑制することができる。
【0016】
本発明の一態様に係る容器において、前記寸法調整部材は、一対のアーム部と、一対の前記アーム部を連結する水平部とを有し、一対の前記アーム部の基部又は前記水平部の両端部が前記側壁部に回動可能に支持されており、更に、前記寸法調整部材が前記第１調整状態のときに、一対の前記アーム部の先端部側が前記側壁部から離隔するように、前記寸法調整部材は、一対の前記アーム部の先端部側に屈曲した屈曲部を有し、前記屈曲部には、同一平面上に位置する平坦面が形成され、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記寸法調整部材の前記平坦面が垂直方向に対して平行でかつ外方向を向くようになってもよい。
【0017】
前記の構成によれば、前記寸法調整部材が一対の前記アーム部の先端部側に前記屈曲部を有している。そのため、前記寸法調整部材が前記第１調整状態のときに、作業者は前記寸法調整部材と前記側壁部との間に手を入れて、前記寸法調整部材を前記第１調整状態から前記第２調整状態に容易に切り替えることができ、前記容器の取扱性を高めることができる。
【0018】
また、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記寸法調整部材の前記平坦面が垂直方向に対して平行でかつ外方向を向くようになっている。そのため、前記寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、前記寸法調整部材の前記平坦面が前記外容器の内壁面又は他の前記容器の一部に当接して、前記外容器内における前記容器の位置ずれをより抑制することができる。
【発明の効果】
【0019】
本発明の一態様によれば、収容寸法の異なる種々の外容器によって１つ又は複数の容器を適正に収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本実施形態に係る容器の斜視図であって、寸法調整部材を第１調整状態に切り替えた様子を示している。
【図7】スタッキング容器群の斜視図である。
【図9】ネスティング容器群の斜視図である。
【図13】第１調整状態の寸法調整部材の斜視図である。
【図14】第２調整状態の寸法調整部材の斜視図である。
【図17】横並びに配置されたスタッキング容器群とネスティング容器群を示す図であって、一部が断面図になっている。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本願の明細書及び特許請求の範囲において、横方向とは、容器又は容器本体の横方向のことであって、水平方向の１つである。縦方向とは、容器又は容器本体の縦方向のことであって、横方向に直交する水平方向の１つである。高さ方向とは、容器又は容器本体の高さ方向のことであって、垂直方向（上下方向）のことである。外方向とは、容器又は容器本体の外側に向かう方向のことであり、内方向とは、容器又は容器本体の内側に向かう方向のことである。最外側部分とは、横方向又は縦方向の最も外側（最外端側）に位置する部分のことであり、換言すれば、横幅方向又は縦幅方向の最も外側に位置する部分のことである。矩形状とは、厳密な矩形形状に限るものでなく、角部が湾曲状になっていても、全体的に矩形状であると視認できる場合も含む意である。図面中、「ＣＤ」は横方向、「ＬＤ」は縦方向、「ＨＤ」は高さ方向をそれぞれ示している。
【0022】
図１から１０を参照して、本実施形態に係る容器１０の全体的な構成について説明する。
【0023】
（容器本体１２）
図１から３に示すように、本実施形態に係る容器１０は、物品を収容する容器であって、例えば物流システムにおいて物品の運搬又は保管等に用いられる。容器１０は、箱型の容器本体１２を備えており、容器本体１２の上側は、開口されている。容器本体１２は、例えばポリプロピレン等の樹脂からなり、射出成形によって成形される。なお、容器本体１２の構成材料は、樹脂に限るものでなく、例えばアルミニウム等の金属であってもよい。容器本体１２の製造手法は、射出成形に限るものでなく、射出成形以外の製法手法であってもよい。
図１から３に示すように、本実施形態に係る容器１０は、物品を収容する容器であって、例えば物流システムにおいて物品の運搬又は保管等に用いられる。容器１０は、箱型の容器本体１２を備えており、容器本体１２の上側は、開口されている。容器本体１２は、例えばポリプロピレン等の樹脂からなり、射出成形によって成形される。なお、容器本体１２の構成材料は、樹脂に限るものでなく、例えばアルミニウム等の金属であってもよい。容器本体１２の製造手法は、射出成形に限るものでなく、射出成形以外の製法手法であってもよい。
【0024】
（底壁部１４等）
図１、２、４、及び５に示すように、容器本体１２は、矩形状の底壁部１４と、底壁部１４の各短辺部から立ち上がる横側壁部１６と、底壁部１４の各長辺部から立ち上がる縦側壁部１８とを有している。一対の横側壁部１６は、横方向に対向しており、各横側壁部１６は、縦方向に延びている。一対の縦側壁部１８は、縦方向に対向しており、各縦側壁部１８は、横方向に延びている。
図１、２、４、及び５に示すように、容器本体１２は、矩形状の底壁部１４と、底壁部１４の各短辺部から立ち上がる横側壁部１６と、底壁部１４の各長辺部から立ち上がる縦側壁部１８とを有している。一対の横側壁部１６は、横方向に対向しており、各横側壁部１６は、縦方向に延びている。一対の縦側壁部１８は、縦方向に対向しており、各縦側壁部１８は、横方向に延びている。
【0025】
（張出部２０等）
図１、２、及び６に示すように、容器本体１２は、その上辺側（上縁側）に形成されかつ外方向に張り出した矩形枠状の張出部２０を有している。張出部２０は、容器本体１２の上辺側に形成された矩形枠状の上フランジ部２２と、容器本体１２の上辺側における上フランジ部２２の下側に形成された矩形枠状の中間フランジ部２４と、容器本体１２の上辺側における中間フランジ部２４の下側に形成された矩形枠状の下フランジ部２６とを含んでいる。下フランジ部２６は、各横側壁部１６の幅方向中央側（縦方向の中央側）において分断されている。
図１、２、及び６に示すように、容器本体１２は、その上辺側（上縁側）に形成されかつ外方向に張り出した矩形枠状の張出部２０を有している。張出部２０は、容器本体１２の上辺側に形成された矩形枠状の上フランジ部２２と、容器本体１２の上辺側における上フランジ部２２の下側に形成された矩形枠状の中間フランジ部２４と、容器本体１２の上辺側における中間フランジ部２４の下側に形成された矩形枠状の下フランジ部２６とを含んでいる。下フランジ部２６は、各横側壁部１６の幅方向中央側（縦方向の中央側）において分断されている。
【0026】
容器本体１２の上辺側には、複数の垂直リブ２８が高さ方向（上下方向）に沿って形成されており、複数の垂直リブ２８は、容器本体１２の周方向に沿って間隔を置いて配置されている。複数の垂直リブ２８は、３つのフランジ部（上フランジ部２２、中間フランジ部２４、及び下フランジ部２６）又は２つのフランジ部（上フランジ部２２及び中間フランジ部２４）を連結する。なお、張出部２０及び複数の垂直リブ２８は、それぞれ容器本体１２の一部を構成する。
【0027】
なお、張出部２０が上フランジ部２２と中間フランジ部２４と下フランジ部２６とを含む代わりに、上フランジ部２２のみ含むようにしてもよい。張出部２０が上フランジ部２２等のフランジ部を含む代わりに、張出部２０の断面形状を内方向に向かって開口した横Ｕ字形状に形成してもよい。
【0028】
（持ち手部）
図１、２、及び６に示すように、各横側壁部１６の上辺側には、容器１０を持つための矩形状の持ち手部３０が形成されている。各持ち手部３０の一部は、中間フランジ部２４の一部、下フランジ部２６の一部、及び垂直リブ２８の一部によって構成されている。なお、各持ち手部３０は、各横側壁部１６を貫通する貫通穴になっているが、各横側壁部１６を貫通しない有底穴になっていてもよい。持ち手部３０の形状も矩形状に限定するものでなく、矩形状以外の適宜の形状に変更してもよい。各横側壁部１６の上辺側に矩形状の持ち手部３０を形成する代わりに、各縦側壁部１８の上辺側に矩形状の持ち手部（不図示）を形成してもよい。各横側壁部１６の上辺側に矩形状の持ち手部３０を形成すると共に、各縦側壁部１８の上辺側に矩形状の持ち手部（不図示）を形成してもよい。
図１、２、及び６に示すように、各横側壁部１６の上辺側には、容器１０を持つための矩形状の持ち手部３０が形成されている。各持ち手部３０の一部は、中間フランジ部２４の一部、下フランジ部２６の一部、及び垂直リブ２８の一部によって構成されている。なお、各持ち手部３０は、各横側壁部１６を貫通する貫通穴になっているが、各横側壁部１６を貫通しない有底穴になっていてもよい。持ち手部３０の形状も矩形状に限定するものでなく、矩形状以外の適宜の形状に変更してもよい。各横側壁部１６の上辺側に矩形状の持ち手部３０を形成する代わりに、各縦側壁部１８の上辺側に矩形状の持ち手部（不図示）を形成してもよい。各横側壁部１６の上辺側に矩形状の持ち手部３０を形成すると共に、各縦側壁部１８の上辺側に矩形状の持ち手部（不図示）を形成してもよい。
【0029】
（受け部３２）
図１、４、及び５に示すように、各横側壁部１６の上辺部には、一対の平坦な受け部３２が段差状に形成されており、各一対の受け部３２は、縦方向に離隔している。４つの受け部３２は、容器本体１２の中心１２ｃを通りかつ横方向に平行な第１仮想線ＶＬ１に対して線対称に配置されている。４つの受け部３２は、容器本体１２の中心１２ｃを通りかつ縦方向に平行な第２仮想線ＶＬ２に対して非対称に配置されている。
図１、４、及び５に示すように、各横側壁部１６の上辺部には、一対の平坦な受け部３２が段差状に形成されており、各一対の受け部３２は、縦方向に離隔している。４つの受け部３２は、容器本体１２の中心１２ｃを通りかつ横方向に平行な第１仮想線ＶＬ１に対して線対称に配置されている。４つの受け部３２は、容器本体１２の中心１２ｃを通りかつ縦方向に平行な第２仮想線ＶＬ２に対して非対称に配置されている。
【0030】
（支持部３４）
図１、２、７、及び８に示すように、各横側壁部１６の外面には、上下方向に延びた一対の支持部３４が形成されており、各一対の支持部３４は、縦方向に離隔している。各支持部３４は、スタッキング状態で段積みされた下段側の容器１０の横側壁部１６の上辺部である受け部３２に支持される。各支持部３４は、ネスティング状態で段積みされた１つの容器１０を挟んで下段側の容器１０の受け部３２に支持される。４つの支持部３４は、第１仮想線ＶＬ１に対して線対称に配置されており、第２仮想線ＶＬ２に対して非対称に配置されている。各支持部３４は、各横側壁部１６に形成された一対の支持リブ３６を有しており、一対の支持リブ３６は、縦方向に対向している。各支持リブ３６は、各横側壁部１６の下辺部から下フランジ部２６にかけて上下方向に延びている。各支持部３４は、一対の支持リブ３６の下端部を連結する連結片３８を有している。
図１、２、７、及び８に示すように、各横側壁部１６の外面には、上下方向に延びた一対の支持部３４が形成されており、各一対の支持部３４は、縦方向に離隔している。各支持部３４は、スタッキング状態で段積みされた下段側の容器１０の横側壁部１６の上辺部である受け部３２に支持される。各支持部３４は、ネスティング状態で段積みされた１つの容器１０を挟んで下段側の容器１０の受け部３２に支持される。４つの支持部３４は、第１仮想線ＶＬ１に対して線対称に配置されており、第２仮想線ＶＬ２に対して非対称に配置されている。各支持部３４は、各横側壁部１６に形成された一対の支持リブ３６を有しており、一対の支持リブ３６は、縦方向に対向している。各支持リブ３６は、各横側壁部１６の下辺部から下フランジ部２６にかけて上下方向に延びている。各支持部３４は、一対の支持リブ３６の下端部を連結する連結片３８を有している。
【0031】
ここで、スタッキング状態とは、図７及び８に示すように、容器１０の段積みの一形態であって、上下の容器１０同士の向きを同じに保ちながら、容器１０同士を嵌合させることなく接触（当接）させた状態のことである。ネスティング状態とは、図９及び１０に示すように、容器１０の段積みの一形態であって、上下の容器１０同士のうち一方の容器１０の向きを反転させ、容器１０同士を嵌合させた状態のことである。
【0032】
（受容部４０）
図１、２、９、及び１０に示すように、各横側壁部１６の内面側には、ネスティング状態で段積みされた上段側の容器１０の支持部３４を受容する溝状の一対の受容部４０が形成されており、各一対の受容部４０は、縦方向に離隔している。各受容部４０は、上下方向に延びており、各受け部３２に縦方向に隣接する位置に配置されている。各受容部４０の上端側は、上フランジ部２２上において開口されている。ネスティング状態で段積みされた上段側の容器１０の支持部３４が受容部４０を挿通できるように、各受容部４０の下端側は、開口されている。４つの受容部４０は、第１仮想線ＶＬ１に対して線対称に配置されており、第２仮想線ＶＬ２に対して非対称に配置されている。各横側壁部１６における各受容部４０に対応する部位には、外方向に膨出した膨出部４２が形成されている。
図１、２、９、及び１０に示すように、各横側壁部１６の内面側には、ネスティング状態で段積みされた上段側の容器１０の支持部３４を受容する溝状の一対の受容部４０が形成されており、各一対の受容部４０は、縦方向に離隔している。各受容部４０は、上下方向に延びており、各受け部３２に縦方向に隣接する位置に配置されている。各受容部４０の上端側は、上フランジ部２２上において開口されている。ネスティング状態で段積みされた上段側の容器１０の支持部３４が受容部４０を挿通できるように、各受容部４０の下端側は、開口されている。４つの受容部４０は、第１仮想線ＶＬ１に対して線対称に配置されており、第２仮想線ＶＬ２に対して非対称に配置されている。各横側壁部１６における各受容部４０に対応する部位には、外方向に膨出した膨出部４２が形成されている。
【0033】
なお、一対の受け部３２、一対の支持部３４、及び一対の受容部４０を各横側壁部１６に形成すると共に、各縦側壁部１８に形成してもよい。一対の受け部３２、一対の支持部３４、及び一対の受容部４０を各横側壁部１６に形成する代わりに、各縦側壁部１８に形成してもよい。また、一対の受け部３２を省略して、各支持部３４が、スタッキング状態で下段側の容器１０の横側壁部１６の張出部２０（上フランジ部２２）に支持されるようにしてもよい。
【0034】
（ブラケット４４）
図１及び６示すように、各横側壁部１６の外面における持ち手部３０の下側には、一対のブラケット４４が形成されており、一対のブラケット４４は、縦方向に離隔している。各ブラケット４４には、軸受け部としての支持穴４４ｈが形成されている。各ブラケット４４には、横方向に延びた横溝４４ｇが形成されており、各横溝４４ｇは、各支持穴４４ｈに連通している。各ブラケット４４には、上下方向（垂直方向）に延びた垂直溝４４ｖが形成されており、各垂直溝４４ｖは、各支持穴４４ｈに連通している。
図１及び６示すように、各横側壁部１６の外面における持ち手部３０の下側には、一対のブラケット４４が形成されており、一対のブラケット４４は、縦方向に離隔している。各ブラケット４４には、軸受け部としての支持穴４４ｈが形成されている。各ブラケット４４には、横方向に延びた横溝４４ｇが形成されており、各横溝４４ｇは、各支持穴４４ｈに連通している。各ブラケット４４には、上下方向（垂直方向）に延びた垂直溝４４ｖが形成されており、各垂直溝４４ｖは、各支持穴４４ｈに連通している。
【0035】
続いて、図１、６、１１から１６を参照して、寸法調整部材４６に関する構成について説明する。
【0036】
（寸法調整部材４６）
図１、６、１１から１４に示すように、各一対のブラケット４４には、容器１０全体の横方向の寸法を調整するための寸法調整部材４６が水平な軸心周りに回動可能に設けられている。換言すれば、容器１０は、各横側壁部１６に一対のブラケット４４を介して回動可能に設けられた寸法調整部材４６を備えている。各寸法調整部材４６は、各横側壁部１６の縦方向の両端から各横側壁部１６の横幅の１／４以上だけ幅方向中央側（縦方向の中央側）に寄った位置に配置されている。各寸法調整部材４６は、例えばポリプロピレン等の樹脂からなり、射出成形によって成形される。なお、各寸法調整部材４６の構成材料は、樹脂に限るものでなく、例えばアルミニウム等の金属であってもよい。各寸法調整部材４６の製造手法は、射出成形に限るものでなく、射出成形以外の製法手法であってもよい。
図１、６、１１から１４に示すように、各一対のブラケット４４には、容器１０全体の横方向の寸法を調整するための寸法調整部材４６が水平な軸心周りに回動可能に設けられている。換言すれば、容器１０は、各横側壁部１６に一対のブラケット４４を介して回動可能に設けられた寸法調整部材４６を備えている。各寸法調整部材４６は、各横側壁部１６の縦方向の両端から各横側壁部１６の横幅の１／４以上だけ幅方向中央側（縦方向の中央側）に寄った位置に配置されている。各寸法調整部材４６は、例えばポリプロピレン等の樹脂からなり、射出成形によって成形される。なお、各寸法調整部材４６の構成材料は、樹脂に限るものでなく、例えばアルミニウム等の金属であってもよい。各寸法調整部材４６の製造手法は、射出成形に限るものでなく、射出成形以外の製法手法であってもよい。
【0037】
図６、１３、及び１４に示すように、各寸法調整部材４６は、各横側壁部１６に一対のブラケット４４を介して水平な軸心周りに回動可能に設けられた一対のアーム部４８を有している。各アーム部４８の基部には、軸部４８ｓが形成されており、各アーム部４８の軸部４８ｓは、各ブラケット４４の支持穴４４ｈに水平な軸心周りに回動可能に支持されている。各寸法調整部材４６は、一対のアーム部４８の先端部を連結する水平部５０を有しており、水平部５０は、縦方向に延びている。
【0038】
なお、各ブラケット４４に支持穴４４ｈを形成しかつ各アーム部４８の基部に軸部４８ｓを形成する代わりに、各ブラケット４４に軸部（不図示）を形成しかつ各アーム部４８の基部に軸受け部としての支持穴（不図示）を形成してもよい。この場合には、各アーム部４８の支持穴が各ブラケット４４の軸部に回動可能に支持される。
また、各アーム部４８の基部が各ブラケット４４に回動可能に支持される代わりに、水平部５０が一対のブラケット４４に回動可能に支持されるようにしてもよい。この場合には、水平部５０は、一対のアーム部４８の基部を連結するが、一対のアーム部４８の基部を連結しなくてもよい。
また、各アーム部４８の基部が各ブラケット４４に回動可能に支持される代わりに、水平部５０が一対のブラケット４４に回動可能に支持されるようにしてもよい。この場合には、水平部５０は、一対のアーム部４８の基部を連結するが、一対のアーム部４８の基部を連結しなくてもよい。
【0039】
更に、各寸法調整部材４６は水平部５０を省略しかつ１つのアーム部４８を有するようにしてもよい。この場合には、アーム部４８の先端部には、縦方向片側又は縦方向両側に突出した突出部（不図示）が形成される。換言すれば。アーム部４８はＬ字形状又はＴ字形状に形成される。
【0040】
（寸法調整部材４６の寸法調整に関する構成）
図４、５、１１から１６に示すように、各寸法調整部材４６は、その回動動作によって第１調整状態と第２調整状態とに切り替わるように構成されている。第１調整状態とは、容器本体１２の横方向の最外側部分である張出部２０の横方向の最外側部分（最大張出部分）２０ａに対して内方向に没入した状態のことである。換言すれば、第１調整状態とは、張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対する外方向の突出量がゼロになる状態のことである。第２調整状態とは、張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対して外方向に突出した状態のことである。
図４、５、１１から１６に示すように、各寸法調整部材４６は、その回動動作によって第１調整状態と第２調整状態とに切り替わるように構成されている。第１調整状態とは、容器本体１２の横方向の最外側部分である張出部２０の横方向の最外側部分（最大張出部分）２０ａに対して内方向に没入した状態のことである。換言すれば、第１調整状態とは、張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対する外方向の突出量がゼロになる状態のことである。第２調整状態とは、張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対して外方向に突出した状態のことである。
【0041】
各寸法調整部材４６は、第１調整状態から第２調整状態に切り替わると、張出部２０の一部に当接するように構成されている。各寸法調整部材４６は、その自重によって第２調整状態から第１調整状態に切り替わるように構成されている。
【0042】
図１１、１２、１５、及び１６に示すように、各寸法調整部材４６は、第１調整状態と第２調整状態のいずれの状態においても、容器本体１２の上端と同じ高さ位置又は容器本体１２の上端よりも低い高さ位置であってかつ容器本体１２の下端よりも高い高さ位置に位置する。各寸法調整部材４６が第１調整状態のときに、各寸法調整部材４６は、各持ち手部３０の下側に位置する。各寸法調整部材４６が第２調整状態のときに、各一対のアーム部４８は、各持ち手部３０の幅方向両側（縦方向両側）に位置する。各寸法調整部材４６が第２調整状態のときに、各水平部５０は、各持ち手部３０の上側に位置する。
【0043】
なお、各寸法調整部材４６が第１調整状態のときに、各水平部５０が各持ち手部３０の上側に位置すると共に、各一対のアーム部４８が各持ち手部３０の幅方向両側に位置してもよい。各寸法調整部材４６が第２調整状態のときに、各水平部５０が各持ち手部３０の上側に位置すると共に、各一対のアーム部４８が各持ち手部３０の上側に位置してもよい。
【0044】
また、第２調整状態が張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対する寸法調整部材４６の外方向の突出量に応じて複数の調整状態に分かれてもよい。各寸法調整部材４６は、各ブラケット４４の支持穴４４ｈと各アーム部４８の軸部４８ｓとの摩擦力等によって第２調整状態を保持できるようにしてもよい。水平部５０が一対のブラケット４４に回動可能に支持される場合には、各寸法調整部材４６が第２調整状態のときに、各水平部５０は、各持ち手部３０の下側に位置してもよい。
【0045】
図１１から１４に示すように、各寸法調整部材４６が第１調整状態のときに、各一対のアーム部４８の先端部側及び各水平部５０が各横側壁部１６の外面から離隔するように、各寸法調整部材４６は、一対のアーム部４８の先端部側に屈曲した屈曲部４６ｂを有している。各寸法調整部材４６の屈曲部４６ｂには、同一平面上に位置するＵ字状の平坦面４６ｆが形成されている。換言すれば、各一対のアーム部４８の先端部側から各水平部５０に亘って、同一平面上に位置するＵ字状の平坦面４６ｆが形成されている。各寸法調整部材が前記第２調整状態のときに、各寸法調整部材４６の平坦面４６ｆは、垂直方向（鉛直方向）に対して平行でかつ外方向を向くようになっている。
【0046】
図６、１１、及び１２に示すように、上フランジ部２２における各持ち手部３０の上側及び幅方向両側（縦方向両側）には、切欠２２ｎがそれぞれ形成されている。中間フランジ部２４における各持ち手部３０の幅方向両側（縦方向両側）には、各寸法調整部材４６との干渉を回避するための切欠２４ｎがそれぞれ形成されている。下フランジ部２６における各持ち手部３０の幅方向両側（縦方向両側）には、各寸法調整部材４６との干渉を回避するための切欠２６ｎがそれぞれ形成されている。垂直リブ２８における各持ち手部３０の上側には、切欠２８ｎが形成されている。
【0047】
（容器１０を積み重ねた状態での寸法調整）
次に、図１７を参照して、容器１０を積み重ねた状態での寸法調整について説明する。
次に、図１７を参照して、容器１０を積み重ねた状態での寸法調整について説明する。
【0048】
図１７に示すように、スタッキング容器群ＳＦとネスティング容器群ＮＦが横並びに配置された場合に、スタッキング容器群ＳＦにおけるいずれかの段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６とネスティング容器群ＮＦにおけるいずれかの段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６が当接する。
【0049】
具体的には、スタッキング容器群ＳＦにおける最上段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６とネスティング容器群ＮＦにおける最上段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６が当接する。また、スタッキング容器群ＳＦにおける最下段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６とネスティング容器群ＮＦにおける最下段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６が当接する。
【0050】
ここで、スタッキング容器群ＳＦとは、スタッキング状態で段積みされた複数（本実施形態では、例えば２つ）の容器１０からなる容器群のことである。ネスティング容器群ＮＦとは、ネスティング状態で段積みされた複数（本実施形態では、例えば３つ）の容器１０からなる容器群のことである。スタッキング容器群ＳＦとネスティング容器群ＮＦは、同じ高さである。同じ高さとは、厳密に同じ高さに限定するものでなく、±５ｍｍの誤差がある場合も含む意である。
【0051】
なお、スタッキング容器群ＳＦにおける最上段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６と、ネスティング容器群ＮＦにおける最上段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６とが当接する場合には、最下段の容器１０同士の寸法調整部材４６が当接しなくてもよい。
【0052】
スタッキング容器群ＳＦにおける最下段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６とネスティング容器群ＮＦにおける最下段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６が当接する場合には、最上段の容器１０同士の寸法調整部材４６が当接しなくてもよい。
【0053】
（作用効果）
前述のように、各寸法調整部材４６がその回動動作によって第１調整状態と第２調整状態とに切り替わるように構成されている。そのため、張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対する各寸法調整部材４６の突出量に応じた分だけ、容器１０全体の寸法を容易に調整（可変）することができる。本実施形態によれば、図１５及び１６に示すように、外容器ＥＣ内における容器１０の位置ずれを抑制しながら、収容寸法の異なる種々の外容器ＥＣによって１つ又は複数の容器１０を適正に収容することができる。換言すれば、本実施形態によれば、収容寸法の異なる種々の外容器ＥＣに対する容器１０の収容効率の適正化を図ることができる。
前述のように、各寸法調整部材４６がその回動動作によって第１調整状態と第２調整状態とに切り替わるように構成されている。そのため、張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対する各寸法調整部材４６の突出量に応じた分だけ、容器１０全体の寸法を容易に調整（可変）することができる。本実施形態によれば、図１５及び１６に示すように、外容器ＥＣ内における容器１０の位置ずれを抑制しながら、収容寸法の異なる種々の外容器ＥＣによって１つ又は複数の容器１０を適正に収容することができる。換言すれば、本実施形態によれば、収容寸法の異なる種々の外容器ＥＣに対する容器１０の収容効率の適正化を図ることができる。
【0054】
特に、前述のように、各寸法調整部材４６が各横側壁部１６の縦方向の両端から各横側壁部１６の横幅の１／４以上だけ幅方向中央側に寄った位置に配置されている。各寸法調整部材４６が第２調整状態のときに、各寸法調整部材４６の平坦面４６ｆが垂直方向に対して平行でかつ外方向を向くようになっている。そのため、本実施形態によれば、各寸法調整部材４６が第２調整状態のときに、各寸法調整部材４６の平坦面４６ｆが外容器ＥＣの内壁面又は他の容器１０の寸法調整部材４６に当接して、外容器ＥＣ内における容器１０の位置ずれをより十分に抑制することができる。
【0055】
また、前述のように、各寸法調整部材４６が容器本体１２の上端と同じ高さ位置又は容器本体１２の上端よりも低い高さ位置であってかつ容器本体１２の下端よりも高い高さ位置に位置している。そのため、本実施形態によれば、外容器ＥＣ内における複数の容器１０の段積み収容率（高さ方向の収容率）を変えないで済むことができる。また、各寸法調整部材４６が容器本体１２の上端よりも低い高さ位置に位置しているため、本実施形態によれば、容器１０に物品を出し入れする際に、物品が各寸法調整部材４６に引っ掛かることを防止することができる。
【0056】
更に、前述のように、各寸法調整部材４６が第１調整状態のときに、各寸法調整部材４６が各持ち手部３０の下側に位置する。各寸法調整部材４６が第２調整状態のときに、各一対のアーム部４８が各持ち手部３０の幅方向両側に位置すると共に、各水平部５０が各持ち手部３０の上側に位置する。そのため、本実施形態によれば、各寸法調整部材４６が第１調整状態及び第２調整状態のいずれの状態であっても、作業者が持ち手部３０に手を掛けて容器１０を移動させることができ、容器１０の取扱性（操作性）を高めることできる。
【0057】
特に、前述のように、各一対のアーム部４８の先端部側が屈曲して形成されている。そのため、各寸法調整部材４６が第１調整状態のときに、作業者は各寸法調整部材４６と横側壁部１６との間に手を入れて、各寸法調整部材４６を第１調整状態から第２調整状態に容易に切り替えることができ、容器１０の取扱性をより高めることできる。
【0058】
また、前述のように、スタッキング容器群ＳＦとネスティング容器群ＮＦが横並びに配置された場合に、スタッキング容器群ＳＦにおけるいずれかの段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６とネスティング容器群ＮＦにおけるいずれかの段の容器１０の第２調整状態の寸法調整部材４６を当接する。そのため、本実施形態によれば、外容器ＥＣ（図１５及び１６参照）内においてスタッキング容器群ＳＦとネスティング容器群ＮＦが混在している場合においても、外容器ＥＣ内におけるスタッキング容器群ＳＦ及びネスティング容器群ＮＦの位置ずれを抑制することができる。
【0059】
（実施形態の変形例）
詳細な図示は省略するが、各横側壁部１６に１つの寸法調整部材４６を回動可能に設ける代わりに、各横側壁部１６に複数の寸法調整部材４６を回動可能に設けてもよい。この場合に、複数の寸法調整部材４６が第２調整状態のときにおける、複数の寸法調整部材４６の突出量（張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対する外方向の突出量）を変えておく。
詳細な図示は省略するが、各横側壁部１６に１つの寸法調整部材４６を回動可能に設ける代わりに、各横側壁部１６に複数の寸法調整部材４６を回動可能に設けてもよい。この場合に、複数の寸法調整部材４６が第２調整状態のときにおける、複数の寸法調整部材４６の突出量（張出部２０の横方向の最外側部分２０ａに対する外方向の突出量）を変えておく。
【0060】
そして、本実施形態の変形例によれば、容器１０全体の寸法の調整できる範囲が拡がり、収容寸法の異なるより種々の外容器ＥＣによって１つ又は複数の容器１０を適正に収容することができる。
【0061】
（他の実施形態）
詳細な図示は省略するが、寸法調整部材４６を各横側壁部１６に回動可能に設ける代わりに、容器１０全体の縦方向の寸法を調整するための縦方向用の寸法調整部材（不図示）を各縦側壁部１８に回動可能に設けてもよい。寸法調整部材４６を各横側壁部１６に回動可能に設けると共に、縦方向用の寸法調整部材を各縦側壁部１８に回動可能に設けてもよい。
詳細な図示は省略するが、寸法調整部材４６を各横側壁部１６に回動可能に設ける代わりに、容器１０全体の縦方向の寸法を調整するための縦方向用の寸法調整部材（不図示）を各縦側壁部１８に回動可能に設けてもよい。寸法調整部材４６を各横側壁部１６に回動可能に設けると共に、縦方向用の寸法調整部材を各縦側壁部１８に回動可能に設けてもよい。
【0062】
この場合には、縦方向用の寸法調整部材は、寸法調整部材４６と同様に、一対のアーム部（不図示）と水平部（不図示）とを有している。縦方向用の寸法調整部材は、その回動動作によって第１調整状態と第２調整状態とに切り替わるように構成されている。第１調整状態とは、容器本体１２の縦方向の最外側部分である張出部２０の縦方向の最外側部分（最大張出部分）に対して内方向に没入した状態のことである。換言すれば、第１調整状態とは、張出部２０の縦方向の最外側部分に対する外方向の突出量がゼロになる状態のことである。第２調整状態とは、張出部２０の縦方向の最外側部分に対して外方向に突出した状態のことである。各縦方向用の寸法調整部材４６は、第１調整状態から第２調整状態に切り替わると、張出部２０の一部に当接するように構成されている。
【0063】
スタッキング容器群ＳＦ（図７参照）とネスティング容器群ＮＦ（図９参照）が縦並びに配置された場合に、スタッキング容器群ＳＦにおけるいずれかの段の容器１０の第２調整状態の縦方向用の寸法調整部材とネスティング容器群ＮＦにおけるいずれかの段の容器１０の第２調整状態の縦方向用の寸法調整部材が当接する。
【0064】
そして、他の実施形態においても、前述の本実施形態の作用効果と同様の作用効果を奏する。
【0065】
〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0066】
１０ 容器
１２ 容器本体
１４ 底壁部
１６ 横側壁部（側壁部）
１８ 縦側壁部（側壁部）
２０ 張出部
２０ａ 最外側部分
２２ 上フランジ部
２４ 中間フランジ部
２６ 下フランジ部
２８ 垂直リブ
３０ 持ち手部
３２ 受け部
３４ 支持部
３６ 支持リブ
３８ 連結片
４０ 受容部
４２ 膨出部
４４ ブラケット
４４ｈ 支持穴（軸受け部）
４４ｇ 横溝
４４ｖ 垂直溝
４６ 寸法調整部材
４６ｂ 屈曲部
４６ｆ 平坦面
４８ アーム部
４８ｓ 軸部
５０ 水平部
ＥＣ 外容器
１２ 容器本体
１４ 底壁部
１６ 横側壁部（側壁部）
１８ 縦側壁部（側壁部）
２０ 張出部
２０ａ 最外側部分
２２ 上フランジ部
２４ 中間フランジ部
２６ 下フランジ部
２８ 垂直リブ
３０ 持ち手部
３２ 受け部
３４ 支持部
３６ 支持リブ
３８ 連結片
４０ 受容部
４２ 膨出部
４４ ブラケット
４４ｈ 支持穴（軸受け部）
４４ｇ 横溝
４４ｖ 垂直溝
４６ 寸法調整部材
４６ｂ 屈曲部
４６ｆ 平坦面
４８ アーム部
４８ｓ 軸部
５０ 水平部
ＥＣ 外容器
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】