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特許7573924大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバイン
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-18
(45)【発行日】2024-10-28
(54)【発明の名称】大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバイン
(51)【国際特許分類】
A01D 41/12 20060101AFI20241021BHJP
【ＦＩ】
A01D41/12 Z
【請求項の数】
14
(21)【出願番号】P 2024137067
(22)【出願日】2024-08-16
【審査請求日】2024-08-16
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】599099537
【氏名又は名称】株式会社メリット情報内藤
(74)【代理人】
【識別番号】110001405
【氏名又は名称】弁理士法人篠原国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100065824
【弁理士】
【氏名又は名称】篠原 泰司
(74)【代理人】
【識別番号】100104983
【弁理士】
【氏名又は名称】藤中 雅之
(74)【代理人】
【識別番号】100166394
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 和弘
(72)【発明者】
【氏名】橘井 徳宏
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 孝志
【審査官】伊藤 裕美
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２２－８５３２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２２－４９６０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－１７０９５１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－４５３１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平４－１３５４１１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－２５１９３０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ０１Ｄ ５７／００－５７／３０
Ａ０１Ｄ ４１／００－４３／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
走行部と、前記走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部と、掻き込みリール取付用の一対のリール支持アームと、掻き込みリール用位置調節手段を装備し、前記刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に設けられた、農作穀物を刈り取る刈刃を備えた、大型コンバインに設けられた、前記刈取部による農作穀物の刈り取りを補助する刈取補助機構であって、前記大型コンバインに備わる所定の回転駆動軸と接続する軸部材と、
前記軸部材の回転により駆動する遠心型送風装置と、
前記遠心型送風装置の排出口と接続し、前記刈刃の前方且つ上方で該刈刃に対して、略平行に配置された部分を有する主配管及び該主配管における前記刈刃に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管を複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う前記分岐管同士が近接配置されている送風用配管と、
を備え、
夫々の前記分岐管は、後方且つ下方に位置する前記刈刃に向けて曲がり、
夫々の前記分岐管の先端部は、該刈刃が設けられている領域の幅方向に前記分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を有し、
夫々の組における前記一対の分岐管は、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、前記刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設され、さらに、
前記刈刃近傍の高さ位置から前記刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、前記分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管の傾き・位置調整構造と、
前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造と、
を備えていることを特徴とする大型コンバインの農作穀物刈取補助機構。
【請求項2】
前記リール支持アームと、前記送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、がプラットフォーム上の異なる部材に取り付けられ、前記分岐管の傾き・位置調整構造による該分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに前記分岐管の向き・間隔調整構造による前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整と、前記掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構。
【請求項3】
前記分岐管の傾き・位置調整構造は、さらに、前記分岐管の先端部と前記刈刃との間隔を自在に調整することができるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構。
【請求項4】
前記分岐管の傾き・位置調整構造は、前記分岐管の先端部の前記刈刃との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有することを特徴とする請求項３に記載の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構。
【請求項5】
前記分岐管の向き・間隔調整構造は、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構。
【請求項6】
走行部と、前記走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部と、掻き込みリール取付用の一対のリール支持アームと、掻き込みリール用位置調節手段を装備し、前記刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に設けられた、農作穀物を刈り取る刈刃を備えた、大型コンバインであって、前記大型コンバインに備わる所定の回転駆動軸と接続する軸部材と、
前記軸部材の回転により駆動する遠心型送風装置と、
前記遠心型送風装置の排出口と接続し、前記刈刃の前方且つ上方で該刈刃に対して、略平行に配置された部分を有する主配管及び該主配管における前記刈刃に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管を複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う前記分岐管同士が近接配置されている送風用配管と、
を備え、
夫々の前記分岐管は、後方且つ下方に位置する前記刈刃に向けて曲がり、
夫々の前記分岐管の先端部は、該刈刃が設けられている領域の幅方向に前記分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を有し、
夫々の組における前記一対の分岐管は、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、前記刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設され、さらに、
前記刈刃近傍の高さ位置から前記刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、前記分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管の傾き・位置調整構造と、
前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造と、
を備えた農作穀物刈取補助機構を備えていることを特徴とする大型コンバイン。
【請求項7】
前記農作穀物刈取補助機構は、前記リール支持アームと、前記送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、がプラットフォーム上の異なる部材に取り付けられ、
前記分岐管の傾き・位置調整構造による該分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに前記分岐管の向き・間隔調整構造による前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整と、前記掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の大型コンバイン。
【請求項8】
前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の傾き・位置調整構造が、さらに、前記分岐管の先端部と前記刈刃との間隔を自在に調整することができるように構成されていることを特徴とする請求項７に記載の大型コンバイン。
【請求項9】
前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の傾き・位置調整構造が、前記分岐管の先端部の前記刈刃との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有することを特徴とする請求項８に記載の大型コンバイン。
【請求項10】
前記刈取部における刈刃を備えるプラットフォームの前側下縁部の面が該刈刃から横送りオーガに向けて略平坦化した面に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の農作穀物刈取補助機構を備えた大型コンバイン。
【請求項11】
前記刈取部で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機を備えた脱穀部と、前記脱穀機の下方に配置された、前記搬送部で搬送され前記脱穀部で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部と、前記搬送部と前記選別部の間に配置され、脱穀処理された農作穀物を受け、クリーニングファンからの送風により籾殻やごみを排除するフィードパンを有し、前記フィードパンは、前記搬送部側端部から前記選別部側に向けた所定位置までの間が緩やかな下向きに傾斜した面を有するように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の大型コンバイン。
【請求項12】
前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の向き・間隔調整構造が、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の大型コンバイン。
【請求項13】
前記刈取部で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機を備えた脱穀部と、前記脱穀機の下方に配置された、前記搬送部で搬送され前記脱穀部で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部と、前記脱穀部により排出された排藁を細断する排藁処理部を備え、コンバインの側方及び後方を覆うカバーが外れ、駆動機構や配管が露出した状態をなし、前記搬送部、前記脱穀部、前記選別部、前記排藁処理部の夫々に、内部の処理状態を外部から観察可能であり、且つ、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことの可能な所定の大きさ、形状の窓を備えたことを特徴とする請求項６に記載の大型コンバイン。
【請求項14】
前記搬送部、前記脱穀部、前記選別部、前記排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の表面に、帯電防止膜または付着防止膜がコーティングされていることを特徴とする請求項１３に記載の大型コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、農作穀物を刈り取る刈取部と、掻き込みリール取付用の一対のリール支持アームと、掻き込みリール用位置調節手段を装備し、刈取部がプラットフォームの前側下縁部に刈刃を備えた、大型コンバインの刈取部による農作穀物の刈取を補助するための農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバインに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、大型コンバインには、例えば、図２６、図２７に示すように、本体を走行させる走行部１０と、農作穀物を刈り取る刈取部２０と、刈り取った農作穀物を搬送するコンベア３１を備えた搬送部３０と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀部４０と、脱穀された穀粒を選別する選別部５０と、脱穀部４０により排出された排藁を細断する排藁処理部６０を備えたものがある。
【0003】
このタイプの大型コンバインの刈取部２０は、例えば、図２８、図２９に示すように、プラットフォーム２１と、農作穀物を刈り取る刈刃２２と、農作穀物を刈刃２２側へ掻き込む掻き込みリール２３と、刈刃２２で刈り取られた農作穀物を搬送部３０に送り込む横送りオーガ２４を備えている。
刈刃２２は、左右方向にわたって延びたバリカン状の刃で構成され、プラットフォーム２１の前側下縁部に設けられている。
掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａと、リール支持アーム２３ａの先端部間に設けたリール支軸２３ｂと、リール支軸２３ｂの左右端部に放射方向に延びたリール形成アーム２３ｃと、リール形成アーム２３ｃを連結する連結片２３ｄと、リール形成アーム２３ｃの先端部間に架設されたタインバー２３ｅと、タインバー２３ｅに所定間隔をあけて吊るされたタイン２３ｆと、リール支軸２３ｂを回転駆動する回転駆動手段（符号省略）と、上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（符号省略）を有して構成されている。そして、掻き込みリール２３は、プラットフォーム２１の上方で農作穀物を刈刃２２側へ掻き込むことができるように配置されている。
横送りオーガ２４は、円筒状部材２４ａの外周に、一対の螺旋状部材２４ｂを左右対称に備えるとともに、掻き込みフィンガ２４ｃを放射方向に備え、回転駆動手段（符号省略）により回転することで、刈刃２２により刈り取られた農作穀物を搬送部３０が設けられている部位に横送りするように構成されている。
その他、プラットフォーム２１の前側の両側端部には、圃場における刈取範囲の農作穀物を分草する分草部材２５が取り付けられている。
刈刃２２は、左右方向にわたって延びたバリカン状の刃で構成され、プラットフォーム２１の前側下縁部に設けられている。
掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａと、リール支持アーム２３ａの先端部間に設けたリール支軸２３ｂと、リール支軸２３ｂの左右端部に放射方向に延びたリール形成アーム２３ｃと、リール形成アーム２３ｃを連結する連結片２３ｄと、リール形成アーム２３ｃの先端部間に架設されたタインバー２３ｅと、タインバー２３ｅに所定間隔をあけて吊るされたタイン２３ｆと、リール支軸２３ｂを回転駆動する回転駆動手段（符号省略）と、上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（符号省略）を有して構成されている。そして、掻き込みリール２３は、プラットフォーム２１の上方で農作穀物を刈刃２２側へ掻き込むことができるように配置されている。
横送りオーガ２４は、円筒状部材２４ａの外周に、一対の螺旋状部材２４ｂを左右対称に備えるとともに、掻き込みフィンガ２４ｃを放射方向に備え、回転駆動手段（符号省略）により回転することで、刈刃２２により刈り取られた農作穀物を搬送部３０が設けられている部位に横送りするように構成されている。
その他、プラットフォーム２１の前側の両側端部には、圃場における刈取範囲の農作穀物を分草する分草部材２５が取り付けられている。
【0004】
そして、このタイプの大型コンバインは、農作穀物の収穫作業を行う際には、走行部１０を介して走行しながら、刈取範囲の農作穀物を分草部材２５で分草し、分草部材２５で分草された刈取範囲内の農作穀物を回転する掻き込みリール２３により刈刃２２側へ掻き込み、掻き込んだ農作穀物の茎の根元を刈刃２２で刈り取る。刈り取った農作穀物を、回転する一対の横送りオーガ２４が搬送部３０の設けられている部位に横送りし、横送りされた農作穀物を、搬送部３０のコンベア３１が脱穀部４０に搬送し、脱穀された穀粒を選別部５０が選別するとともに、脱穀部４０により排出された排藁を排藁処理部６０が細断して外部に排出する。
このようなコンバインは、次の特許文献１、２に開示されている。
このようなコンバインは、次の特許文献１、２に開示されている。
【0005】
また、従来の大型コンバインには、例えば、図３０に示すように、刈取部２０に、刈刃２２と掻き込みリール２３に加えて、さらに、空気噴出装置を備えた構造のものがある。
このタイプの大型コンバインでは、例えば、図３１に示すように、空気噴出装置は、主配管４ａと、多数の細長形状の分岐管４ｂを備えている。
主配管４ａは、ホースとパイプとを接続して構成され、 一端が遠心型送風装置３と接続している。また、主配管４ａは、刈刃２２の前方且つ上方で刈刃２２に対して略平行に配置された部分４ａ１を有している。また、主配管４ａは、他端が、蓋（符号省略）によって閉じられている。
分岐管４ｂは、主配管４ａにおける刈刃２２に対して略平行に配置された部分４ａ１に所定の間隔をあけて夫々接続している。また、分岐管４ｂは、先端部４ｂ１近傍が後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて曲がっている。そして、分岐管４ｂは、先端部４ｂ１より刈刃２２側に向けて略水平方向に空気を噴出させるように構成されている。
このような大型コンバインは、次の非特許文献１に開示されている。
このタイプの大型コンバインでは、例えば、図３１に示すように、空気噴出装置は、主配管４ａと、多数の細長形状の分岐管４ｂを備えている。
主配管４ａは、ホースとパイプとを接続して構成され、 一端が遠心型送風装置３と接続している。また、主配管４ａは、刈刃２２の前方且つ上方で刈刃２２に対して略平行に配置された部分４ａ１を有している。また、主配管４ａは、他端が、蓋（符号省略）によって閉じられている。
分岐管４ｂは、主配管４ａにおける刈刃２２に対して略平行に配置された部分４ａ１に所定の間隔をあけて夫々接続している。また、分岐管４ｂは、先端部４ｂ１近傍が後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて曲がっている。そして、分岐管４ｂは、先端部４ｂ１より刈刃２２側に向けて略水平方向に空気を噴出させるように構成されている。
このような大型コンバインは、次の非特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２００９－１７１８５１号公報
【文献】特開２００９－１７１９１７号公報
【非特許文献】
【0007】
【文献】オーガーヘッド、[online]、https://awsairbar.com/products/auger-heads/
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
従来、小豆等の豆類の収穫においては、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出ることにより、プラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込まれることなく、豆や莢がプラットフォームの下方に落下して、収穫量のロスが生じ易いという問題がある。
刈り取った豆及び莢をプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むためには、図
３０、図３１に示した空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインのように、前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる必要がある。
刈り取った豆及び莢をプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むためには、図
３０、図３１に示した空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインのように、前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる必要がある。
【0009】
しかし、大型コンバインに設けられている１本の分岐管では、刈取後に豆や莢を落下させることなく後方に送り込むための風量が不足する。
また、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインは、小麦類の大量収穫用に設計されており、分岐管の配置間隔が一般の小豆等の豆類の畝幅の規格と一致しておらず、刈り取る直前に分岐管が小豆等の豆類に衝突して落下させてしまい易い。
このため、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインで小豆等の豆類をロスなく収穫することは困難であり、従来、小豆等の豆類をロスなく収穫することを実現させた大型コンバインは存在していない。
また、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインは、小麦類の大量収穫用に設計されており、分岐管の配置間隔が一般の小豆等の豆類の畝幅の規格と一致しておらず、刈り取る直前に分岐管が小豆等の豆類に衝突して落下させてしまい易い。
このため、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインで小豆等の豆類をロスなく収穫することは困難であり、従来、小豆等の豆類をロスなく収穫することを実現させた大型コンバインは存在していない。
【0010】
本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、農作穀物を刈り取る刈取部を装備し、刈取部が刈刃と掻き込みリールと空気噴出装置とを備え、空気噴出装置が主配管と、主配管に所定の間隔をあけて夫々接続し、先端部からの空気を刈刃側に向けて噴出させる多数の分岐管と、を備えた大型コンバインにおいて、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、大豆や小豆等の豆類を刈り取る直前に分岐管を豆及び莢に衝突させず、刈り取ったときの豆及び莢の自重や、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃による豆の弾け出し等に起因する、豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類を確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むことができるように空気を噴出し、収穫量のロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている大量の小豆等の豆類を一度に収穫し、収穫作業効率を大幅に向上させて、収穫時間を大幅に短縮することが可能で、しかも、小麦類の収穫も良好に行うことの可能な、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバインを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0011】
上記目的を達成するため、本発明による大型コンバインの農作穀物刈取補助機構は、走行部と、前記走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部と、掻き込みリール取付用の一対のリール支持アームと、掻き込みリール用位置調節手段を装備し、前記刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に設けられた、農作穀物を刈り取る刈刃を備えた、大型コンバインに設けられた、前記刈取部による農作穀物の刈取を補助する刈取補助機構であって、前記大型コンバインに備わる所定の回転駆動軸と接続する軸部材と、前記軸部材の回転により駆動する遠心型送風装置と、前記遠心型送風装置の排出口と接続し、前記刈刃の前方且つ上方で該刈刃に対して、略平行に配置された部分を有する主配管及び該主配管における前記刈刃に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管を複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う前記分岐管同士が近接配置されている送風用配管と、を備え、夫々の前記分岐管は、後方且つ下方に位置する前記刈刃に向けて曲がり、夫々の前記分岐管の先端部は、該刈刃が設けられている領域の幅方向に前記分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を有し、夫々の組における前記一対の分岐管は、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、前記刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設され、さらに、前記刈刃近傍の高さ位置から前記刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、前記分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管の傾き・位置調整構造と、前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造と、を備えていることを特徴としている。
【0012】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構においては、前記リール支持アームと、前記送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、がプラットフォーム上の異なる部材に取り付けられ、前記分岐管の傾き・位置調整構造による該分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに前記分岐管の向き・間隔調整構造による前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整と、前記掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成されているのが好ましい。
【0013】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構においては、前記分岐管の傾き・位置調整構造は、さらに、前記分岐管の先端部と前記刈刃との間隔を自在に調整することができるように構成されているのが好ましい。
【0014】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構においては、前記分岐管の傾き・位置調整構造は、前記分岐管の先端部の前記刈刃との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有するのが好ましい。
【0015】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構においては、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されているのが好ましい。
【0016】
また、本発明による大型コンバインは、走行部と、前記走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部と、掻き込みリール取付用の一対のリール支持アームと、掻き込みリール用位置調節手段を装備し、前記刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に設けられた、農作穀物を刈り取る刈刃を備えた、大型コンバインであって、前記大型コンバインに備わる所定の回転駆動軸と接続する軸部材と、前記軸部材の回転により駆動する遠心型送風装置と、前記遠心型送風装置の排出口と接続し、前記刈刃の前方且つ上方で該刈刃に対して、略平行に配置された部分を有する主配管及び該主配管における前記刈刃に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管を複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う前記分岐管同士が近接配置されている送風用配管と、を備え、夫々の前記分岐管は、後方且つ下方に位置する前記刈刃に向けて曲がり、夫々の前記分岐管の先端部は、該刈刃が設けられている領域の幅方向に前記分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を有し、夫々の組における前記一対の分岐管は、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、前記刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設され、さらに、前記刈刃近傍の高さ位置から前記刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、前記分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管の傾き・位置調整構造と、前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造と、を備えた農作穀物刈取補助機構を備えていることを特徴としている。
【0017】
また、本発明の大型コンバインにおいては、前記農作穀物刈取補助機構は、前記リール支持アームと、前記送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、がプラットフォーム上の異なる部材に取り付けられ、前記分岐管の傾き・位置調整構造による該分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに前記分岐管の向き・間隔調整構造による前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整と、前記掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成されているのが好ましい。
【0018】
また、本発明の大型コンバインにおいては、前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の傾き・位置調整構造が、さらに、前記分岐管の先端部と前記刈刃との間隔を自在に調整することができるように構成されているのが好ましい。
【0019】
また、本発明の大型コンバインにおいては、前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の傾き・位置調整構造が、前記分岐管の先端部の前記刈刃との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有するのが好ましい。
【0020】
また、本発明の大型コンバインにおいては、前記刈取部における刈刃を備えるプラットフォームの前側下縁部の面が該刈刃から横送りオーガに向けて平坦化した面に形成されているのが好ましい。
【0021】
また、本発明の大型コンバインにおいては、前記刈取部で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機を備えた脱穀部と、前記脱穀機の下方に配置された、前記搬送部で搬送され前記脱穀部で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部と、前記搬送部と前記選別部の間に配置され、脱穀処理された農作穀物を受けクリーニングファンからの送風により籾殻やごみを排除するフィードパンを有し、前記フィードパンは、前記搬送部側端部から前記選別部側に向けた所定位置までの間が緩やかな下向きに傾斜した面を有するように構成されているのが好ましい。
【0022】
また、本発明の大型コンバインにおいては、前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の向き・間隔調整構造が、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されているのが好ましい。
【0023】
また、本発明の大型コンバインにおいては、前記刈取部で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機を備えた脱穀部と、前記脱穀機の下方に配置された、前記搬送部で搬送され前記脱穀部で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部と、前記脱穀部により排出された排藁を細断する排藁処理部を備え、コンバインの側方及び後方を覆うカバーが外れ、駆動機構や配管が露出した状態をなし、前記搬送部、前記脱穀部、前記選別部、前記排藁処理部の夫々に、内部の処理状態を外部から観察可能であり、且つ、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことの可能な所定の大きさ、形状の窓を備えているのが好ましい。
【0024】
また、本発明の大型コンバインにおいては、前記搬送部、前記脱穀部、前記選別部、前記排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の表面に、帯電防止膜または付着防止膜がコーティングされているのが好ましい。
【発明の効果】
【0025】
本発明によれば、農作穀物を刈り取る刈取部を装備し、刈取部が刈刃と掻き込みリールと空気噴出装置とを備え、空気噴出装置が主配管と、主配管に所定の間隔をあけて夫々接続し、先端部からの空気を刈刃側に向けて噴出させる多数の分岐管と、を備えた大型コンバインにおいて、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、大豆や小豆等の豆類を刈り取る直前に分岐管を豆及び莢に衝突させず、刈り取ったときの豆及び莢の自重や、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃による豆の弾け出し等に起因する、豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類を確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むことができるように空気を噴出し、収穫量のロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている大量の小豆等の豆類を一度に収穫し、収穫作業効率を大幅に向上させて、収穫時間を大幅に短縮することが可能で、しかも、小麦類の収穫も良好に行うことの可能な、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバインが得られる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】本発明の第１実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる空気噴出に関連する装置及び部材の構成を示す説明図で、(a)は第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を用いて、主配管に接続する複数組の一対の分岐管同士の配置構成を概略的に示す模式図、(b)は側方からみた模式図である。
【図2】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の先端部の構成を示す説明図で、(a)は刈刃側を紙面の右側として側方からみた図、(b)は部分拡大断面図、(c)は斜め上方からみたときの部分拡大図、(d)は分岐管の先端部を正面からみた図である。
【図3】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を用いて、主配管に分岐管を取り付けた状態を示す部分斜視図である。
【図4】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造の要部の概略構成を示す説明図で、(a)は第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続・固定部材に備わる板ベルトを主配管に取り付ける側から示すとともに、分岐管における主配管への接続側の端部の形態を模式的に示す図、(b)は分岐管接続・固定部材に備わるＵ字ボルトの構成を示す図、(c)は分岐管を嵌合させた板ベルトを、主配管に取り付けたときの、板ベルトと分岐管夫々の嵌合状態及び分岐管における主配管の取付穴との取り付け状態を示す部分拡大断面図である。
【図5】第１実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を用いた、主配管に接続する複数組の一対の分岐管同士の配置構成を概略的に示す模式図である。
【図6】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造の要部の概略構成を模式的に示す説明図である。
【図7】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における主配管、分岐管の要部構成を夫々示す説明図で、(a)は主配管の分岐管を取り付ける側を示す部分平面図、(b)は(a)のＡ－Ａ拡大断面図、(c)は１本の分岐管を側方からみた図、(d)は(c)のＢ－Ｂ拡大断面図である。
【図8】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続ユニットに備わる板状ベース部材の構成を示す説明図で、(a)は平面図、(b)は(a)のＣ－Ｃ断面図である。
【図9】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続ユニットに備わる環状部材の構成を示す説明図で、(a)は平面図、(b)は側面図、(c)は板状ベース部材に一対の環状部材が設けられている状態を(a)のＤ－Ｄ断面で示す図、(d)は分岐管を螺合させた状態の第１の雌螺子部を示す断面図である。
【図10】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続ユニットに備わる環状部材固定部材の構成を示す説明図で、(a)は環状部材の回動量調整部のガイド穴に対する位置関係を示す平面図、(b)は板状ベース部材に設けられた環状部材との位置関係を示す断面図である。
【図11】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続ユニット固定部材の構成を示す説明図で、(a)は板ベルトの構成を示す図、(b)はＵ字ボルトの構成を示す図である。
【図12】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、(a)は一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係をプラットフォームの正面側から概略的に示す模式図、(b)は側方からみた模式図である。
【図13】第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造における一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係を斜め前方から示す部分説明図である。
【図14】本発明の第２実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、(a)は一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係をプラットフォームの正面側から概略的に示す模式図、(b)は側方からみた模式図である。
【図15】第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造における一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係を斜め前方から示す部分説明図である。
【図16】本発明の第３実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、送風用配管を支持する送風用配管支持部材の構成を斜め前方から示す部分説明図である。
【図17】第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造における送風用配管を支持する送風用配管支持部材の構成を示す部分拡大図である。
【図18】本発明の第４実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、(a)は部分拡大図、(b)は内部構成を模式的に示す断面図である。
【図19】本発明の第５実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の向き・間隔調整構造の要部を示す説明図である。
【図20】本発明の第５実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の向き・間隔調整構造の要部を示す説明図で、(a)は鍔状部材が固着された分岐管取付用管状部材をベース板に装着した状態を下側からみた部分平面図、(b)は(a)において第１の連結部材を取り付けた状態を下側からみた部分平面図、(c)は(a)において第２の連結部材を取り付けた状態を下側からみた部分平面図、(d)は分岐管の向き・間隔調整構造を下側からみた部分平面図、(e)は分岐管の向き・間隔調整構造を前方からみた部分正面図である。
【図21】本発明の第６実施形態に係る大型コンバインの要部の構成を示す説明図である。
【図22】第６実施形態における要部の構成を側方から模式的に示す説明図である。
【図23】既存の大型コンバインにおけるフィードパンの構成を斜め上方から示す説明図である。
【図24】本発明の第７実施形態に係る大型コンバインのフィードパンの構成を、既存の大型コンバインと対比して示す説明図で、(a)は既存の大型コンバインにおけるフィードパンの構成を側方から模式的に示す説明図、(b)は第７実施形態の大型コンバインのフィードパンの構成を側方から模式的に示す説明図である。
【図25】本発明の第８実施形態に係る大型コンバインの要部の構成の一例を示す説明図である。
【図26】従来の大型コンバインの全体構成の一例を示す側面図である。
【図30】従来の前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバイン全体構成の一例を示す斜視図である。
【図32】本件発明者らが、本発明を導出する途中段階の考察・検討過程で導出し、考察、検討した農作穀物刈取補助機構の一構成例を示す説明図で、(a)は全体の構成部材を抽出し、模式的に示す上面図、(b)は側方からみた模式図である。
【0027】
実施形態の説明に先立ち、本発明が導出されるに至った経緯及び本発明の作用効果について説明する。
１．本発明が導出されるに至った経緯
（１）小豆等の豆類の収穫における問題点
上述のように、従来、小豆等の豆類の収穫においては、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出ることにより、プラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込まれることなく、豆や莢がプラットフォームの下方に落下して、収穫量のロスが生じ易いという問題がある。
１．本発明が導出されるに至った経緯
（１）小豆等の豆類の収穫における問題点
上述のように、従来、小豆等の豆類の収穫においては、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出ることにより、プラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込まれることなく、豆や莢がプラットフォームの下方に落下して、収穫量のロスが生じ易いという問題がある。
【0028】
より詳しくは、大豆や小豆等の豆類は、大麦や小麦等とは異なり、莢高が低く倒伏し易い、倒伏していなくても地面に近い高さ位置で結実し易い、また、一つ一つの実が大きくて重い、さらには、収穫のために乾燥させる必要がある、といった特性を有している。
このため、従来一般のコンバインを用いた大豆や小豆等の豆類の収穫においては、刈刃で刈り取られたときの豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出て、刈り取られた豆や莢がプラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれることなく、プラットフォームの下方に落下して、収穫量のロスが生じ易いという問題がある。
また、大豆や小豆等の豆類を栽培する圃場には雑草が発生し易い。そして、従来一般のコンバインを用いて圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行った場合、刈刃で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ方向への進路を妨げられて、プラットフォームの下方に落下し易くなり、収穫量のロスがより一層大きく生じる虞がある。
このため、従来一般のコンバインを用いた大豆や小豆等の豆類の収穫においては、刈刃で刈り取られたときの豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出て、刈り取られた豆や莢がプラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれることなく、プラットフォームの下方に落下して、収穫量のロスが生じ易いという問題がある。
また、大豆や小豆等の豆類を栽培する圃場には雑草が発生し易い。そして、従来一般のコンバインを用いて圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行った場合、刈刃で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ方向への進路を妨げられて、プラットフォームの下方に落下し易くなり、収穫量のロスがより一層大きく生じる虞がある。
【0029】
このため、図２６～図２９に示した特許文献１、２に記載されているタイプの大型コンバインでは、収穫量のロスを低減することは難しい。
刈り取った豆及び莢をプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むためには、図３０、図３１に示した空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインのように、前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる必要がある。
刈り取った豆及び莢をプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むためには、図３０、図３１に示した空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインのように、前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる必要がある。
【0030】
（２）前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインの問題点について
しかし、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインは、分岐管の配置間隔が一般の小豆等の豆類の畝幅の規格と一致しておらず、刈り取る直前に分岐管が小豆等の豆類に衝突して落下させてしまい易い。
また、大型コンバインに設けられている１本の分岐管では、刈り取り後に豆や莢を落下させることなく後方へ送り込むための風量が不足する。
このため、従来、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインで小豆等の豆類をロスなく収穫することは困難であり、小豆等の豆類をロスなく収穫することを実現させた大型コンバインは存在していなかった。
しかし、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインは、分岐管の配置間隔が一般の小豆等の豆類の畝幅の規格と一致しておらず、刈り取る直前に分岐管が小豆等の豆類に衝突して落下させてしまい易い。
また、大型コンバインに設けられている１本の分岐管では、刈り取り後に豆や莢を落下させることなく後方へ送り込むための風量が不足する。
このため、従来、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインで小豆等の豆類をロスなく収穫することは困難であり、小豆等の豆類をロスなく収穫することを実現させた大型コンバインは存在していなかった。
【0031】
（３）前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインを用いて、小豆等の豆類をロスなく収穫することを実現させるための試行錯誤の過程
日本の農家の実情を鑑みると、少子化、跡継ぎの減少等により、農業の就業人口が減少の一途を辿るとともに、農家一戸当たりの作付面積が増大している。即ち、従来型の多数の農家による小規模作付面積での収穫から少数の農家による大規模作付面積での収穫に移行しつつある。このため、農作穀物の収穫を行うためのコンバインにおいても、従来型の小規模作付面積に対応するものから大規模作付面積に対応したものが求められる。
しかるに、日本では、大規模作付面積に対応したコンバインとしては、非特許文献１に示したような外国製のものが用いられている。
しかし、外国製の大型コンバインは、小麦類などの穀竿を刈り取るのに適した仕様となっており、豆類を刈り取るのに適した仕様とはなっていない。
このため、上述のとおり、従来、前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインでの小豆収穫は困難であると考えられており、このタイプの大型コンバインを用いた、小豆等の豆類のロスのない収穫は実現できていなかった。
日本の農家の実情を鑑みると、少子化、跡継ぎの減少等により、農業の就業人口が減少の一途を辿るとともに、農家一戸当たりの作付面積が増大している。即ち、従来型の多数の農家による小規模作付面積での収穫から少数の農家による大規模作付面積での収穫に移行しつつある。このため、農作穀物の収穫を行うためのコンバインにおいても、従来型の小規模作付面積に対応するものから大規模作付面積に対応したものが求められる。
しかるに、日本では、大規模作付面積に対応したコンバインとしては、非特許文献１に示したような外国製のものが用いられている。
しかし、外国製の大型コンバインは、小麦類などの穀竿を刈り取るのに適した仕様となっており、豆類を刈り取るのに適した仕様とはなっていない。
このため、上述のとおり、従来、前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインでの小豆収穫は困難であると考えられており、このタイプの大型コンバインを用いた、小豆等の豆類のロスのない収穫は実現できていなかった。
【0032】
しかるに、本件発明者らは、従来、実現できていなかった図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインを用いて、小豆等の豆類をロスなく収穫することを実現させることへの挑戦を決意した。
しかし、経験豊富な農家、農協、農機具のメーカー等の専門家から、そのような試行錯誤は無駄であるとの批判を受けるとともに、当該大型コンバインのメーカーの関係者からも見捨てられ、試行錯誤のための支援を得ることはできなかった。
このため、本件発明者らは、独力で試行錯誤を繰り返すこととした。
しかし、経験豊富な農家、農協、農機具のメーカー等の専門家から、そのような試行錯誤は無駄であるとの批判を受けるとともに、当該大型コンバインのメーカーの関係者からも見捨てられ、試行錯誤のための支援を得ることはできなかった。
このため、本件発明者らは、独力で試行錯誤を繰り返すこととした。
【0033】
（３－１）既存の前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインを用いて、一般規格の畝幅で播種し栽培した小豆を収穫した際の収穫量のロスの確認
まず、本件発明者らは、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインを用意した。また、試験畑において、畝幅を従来の一般規格の６７ｃｍで播種して栽培した。北海道十勝産小豆の播種は、通常、畝幅間隔が６７ｃｍであり、トラクター、播種機、管理機、収穫機械の全てが６７ｃｍの畝幅間隔に整合したものとなっているのが一般的である。
一方、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインにおける主管部に対する分岐管の取付幅は３０ｃｍに設計されており、小豆の畝幅６７ｃｍと一致していない。このため、刈取時に多くの小豆の莢に分岐管が衝突し、刈取量のロスが大きく生じることが予測された。
そして、本件発明者らは、購入した大型コンバインを用いて、試験畑にて一般規格の畝幅で播種し栽培した小豆の収穫を行った。
実際の試験収穫においては、多数の小豆の莢に分岐管が衝突し、分岐管に衝突した小豆の莢が弾け出て飛び散って落下し、刈取量のロスが大きいことが確認された。
まず、本件発明者らは、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインを用意した。また、試験畑において、畝幅を従来の一般規格の６７ｃｍで播種して栽培した。北海道十勝産小豆の播種は、通常、畝幅間隔が６７ｃｍであり、トラクター、播種機、管理機、収穫機械の全てが６７ｃｍの畝幅間隔に整合したものとなっているのが一般的である。
一方、図３０、図３１に示した前方から刈刃側へ向けて空気を噴出させる空気噴出装置を備えたタイプの大型コンバインにおける主管部に対する分岐管の取付幅は３０ｃｍに設計されており、小豆の畝幅６７ｃｍと一致していない。このため、刈取時に多くの小豆の莢に分岐管が衝突し、刈取量のロスが大きく生じることが予測された。
そして、本件発明者らは、購入した大型コンバインを用いて、試験畑にて一般規格の畝幅で播種し栽培した小豆の収穫を行った。
実際の試験収穫においては、多数の小豆の莢に分岐管が衝突し、分岐管に衝突した小豆の莢が弾け出て飛び散って落下し、刈取量のロスが大きいことが確認された。
【0034】
（３－２）分岐管の取付位置を一般規格の畝幅に適合させて改造した空気噴出装置を備えた大型コンバインを用いた、一般規格の畝幅で播種し栽培した小豆の収穫試験
翌年、本件発明者らは、当該大型コンバインの主配管に取り付けられている分岐管を取り外し、主配管に３０ｃｍ間隔であけられている穴を溶接で塞ぐとともに、新たに６７ｃｍ間隔で穴をあけ、あけた穴の位置に分岐管を取り付ける改造を行った。
そして、上述のように分岐管の取付位置を改造した大型コンバインを用いて、従来の一般規格の６７ｃｍで播種し栽培した小豆の収穫試験を行った。
刈取に際しては、１本の分岐管を１つの畝の幅方向における一方の端に位置合わせし、中央部で栽培されている小豆に分岐管が衝突しないようにしながら、畝幅の全領域に向けて空気が絨毯状に噴出するようにした。
収穫試験の結果、刈取時の分岐管による小豆の莢への衝突は回避できた。しかし、１畝に１本の分岐管の配置では、分岐管から小豆を刈り取る刈刃側へ向けて噴出する空気の風量が、畝の幅方向における分岐管から離れている領域において不足し、刈刃で刈取後に豆や莢が落下してしまい、後方に送り込むことができないことが判明した。
翌年、本件発明者らは、当該大型コンバインの主配管に取り付けられている分岐管を取り外し、主配管に３０ｃｍ間隔であけられている穴を溶接で塞ぐとともに、新たに６７ｃｍ間隔で穴をあけ、あけた穴の位置に分岐管を取り付ける改造を行った。
そして、上述のように分岐管の取付位置を改造した大型コンバインを用いて、従来の一般規格の６７ｃｍで播種し栽培した小豆の収穫試験を行った。
刈取に際しては、１本の分岐管を１つの畝の幅方向における一方の端に位置合わせし、中央部で栽培されている小豆に分岐管が衝突しないようにしながら、畝幅の全領域に向けて空気が絨毯状に噴出するようにした。
収穫試験の結果、刈取時の分岐管による小豆の莢への衝突は回避できた。しかし、１畝に１本の分岐管の配置では、分岐管から小豆を刈り取る刈刃側へ向けて噴出する空気の風量が、畝の幅方向における分岐管から離れている領域において不足し、刈刃で刈取後に豆や莢が落下してしまい、後方に送り込むことができないことが判明した。
【0035】
（３－３）分岐管から小豆を刈り取る刈刃側へ向けて噴出する空気の風量を増大させるための方策についての考察・検討
そこで、本件発明者らは、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の分岐管から小豆を刈り取る刈刃側へ向けて噴出する空気の風量を強化するための方策についての考察・検討を重ね、次の農作穀物刈取補助機構を導出した。
そこで、本件発明者らは、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の分岐管から小豆を刈り取る刈刃側へ向けて噴出する空気の風量を強化するための方策についての考察・検討を重ね、次の農作穀物刈取補助機構を導出した。
【0036】
本件発明者らが途中段階の考察・検討過程で導出した農作穀物刈取補助機構は、走行部と、走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部と、掻き込みリール取付用の一対のリール支持アームと、掻き込みリール用位置調節手段を装備し、刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に農作穀物を刈り取る刈刃を備えた、大型コンバインに設けられた、刈取部による農作穀物の刈り取りを補助するコンバインの刈取補助機構であって、図３２に示すように、大型コンバインに備わる所定の回転駆動軸と接続する軸部材２、軸部材２の回転により駆動する遠心型送風装置３と、遠心型送風装置３の排出口と接続する主配管４ａ及び主配管４ａから夫々複数個分岐した分岐管４ｂを有する送風用配管４と、複数個の分岐管４ｂからの空気を刈刃側に向けて噴出させる複数個の空気噴出部材５と、空気噴出部材５を支持する空気噴出部材支持部材６と、を備えている。
個々の空気噴出部材５は、例えば、図３３～図３５に示すように、噴出部５ａと、連通部５ｂを有している。
噴出部５ａは、空気噴出部材５の刈刃２２側に、噴出孔５ａ１を有している。噴出孔５ａ１は、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管４ｂの個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に空気を噴出させる所定長さのスリット状に形成されている。
また、噴出部５ａは、幅が噴出孔５ａ１側に向けて広がり、且つ、厚さが噴出孔５ａ１側に向けて薄い、略扇形形状に形成されている。
連通部５ｂは、一端が個々の分岐管４ｂの排出口と接続するとともに、他端５ｂ１が刈刃２２側に向けて曲がった形状を有して噴出部５ａの噴出孔５ａ１とは反対側の端部５ａ２と接続する管状部材で構成されている。
そして、個々の空気噴出部材５は、空気噴出部材支持部材６に支持されながら、スリット状の噴出孔５ａ１が、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に対して平行な向きとなって配設されている。
空気噴出部材支持部材６は、プラットフォーム２１の前側下端部における刈刃２２が設けられている領域の幅方向の辺に対して平行な向きとなって配設された細長状部材からなり、刈刃２２に対向する側の面で個々の空気噴出部材５の連通部５ｂを支持するとともに、図２８、図２９に示した掻き込みリール取付用の一対のリール支持アーム２３ａに支持されている。図２８、図２９に示した掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａの夫々に従来公知の上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（図示省略）を備えている。
そして、本件発明者らが導出した図３２～図３５に示す農作穀物刈取補助機構１は、一対のリール支持アーム２３ａ、一対のリール支持アーム２３ａに支持される空気噴出部材支持部材６を介して、刈刃近傍の高さ位置（刈刃の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、空気噴出部材の傾き及び高さ位置を自在に変えて噴出孔から空気を噴出させるように構成されている。
個々の空気噴出部材５は、例えば、図３３～図３５に示すように、噴出部５ａと、連通部５ｂを有している。
噴出部５ａは、空気噴出部材５の刈刃２２側に、噴出孔５ａ１を有している。噴出孔５ａ１は、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管４ｂの個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に空気を噴出させる所定長さのスリット状に形成されている。
また、噴出部５ａは、幅が噴出孔５ａ１側に向けて広がり、且つ、厚さが噴出孔５ａ１側に向けて薄い、略扇形形状に形成されている。
連通部５ｂは、一端が個々の分岐管４ｂの排出口と接続するとともに、他端５ｂ１が刈刃２２側に向けて曲がった形状を有して噴出部５ａの噴出孔５ａ１とは反対側の端部５ａ２と接続する管状部材で構成されている。
そして、個々の空気噴出部材５は、空気噴出部材支持部材６に支持されながら、スリット状の噴出孔５ａ１が、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に対して平行な向きとなって配設されている。
空気噴出部材支持部材６は、プラットフォーム２１の前側下端部における刈刃２２が設けられている領域の幅方向の辺に対して平行な向きとなって配設された細長状部材からなり、刈刃２２に対向する側の面で個々の空気噴出部材５の連通部５ｂを支持するとともに、図２８、図２９に示した掻き込みリール取付用の一対のリール支持アーム２３ａに支持されている。図２８、図２９に示した掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａの夫々に従来公知の上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（図示省略）を備えている。
そして、本件発明者らが導出した図３２～図３５に示す農作穀物刈取補助機構１は、一対のリール支持アーム２３ａ、一対のリール支持アーム２３ａに支持される空気噴出部材支持部材６を介して、刈刃近傍の高さ位置（刈刃の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、空気噴出部材の傾き及び高さ位置を自在に変えて噴出孔から空気を噴出させるように構成されている。
【0037】
本件発明者らが導出した図３２～図３５に示す農作穀物刈取補助機構１によれば、大豆や小豆等の豆類が刈刃２２で刈り取られたときの衝撃で莢から弾け出た豆及び自重で落下し易い豆及び莢が、空気噴出部材５における噴出部５ａの噴出孔５ａ１から刈刃近傍の高さ位置（刈刃２２の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）に向けて、噴出領域の面積が狭められて噴出される空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれ易くなる。
しかも、空気噴出部材５における噴出部５ａが、幅が噴出孔５ａ１側に向けて広がる略扇形形状に形成されていることにより、分岐管４ｂの個数に応じて分割された個々の空気噴出部材５の間の刈刃２２側へ向けた位置に対しても、空気噴出部材５の噴出孔５ａ１から強力な風圧の空気を噴出させ易くなる。
このため、倒伏した大豆や小豆等の豆類の持ち上げ漏れに起因する刈り残しによる刈り取りロスや、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の豆や莢の落下による収穫量のロスが大幅に改善され、その分、収穫量が大幅に増加する。
そして、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行ったときに、刈刃２２で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃２２の位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ方向への進路を妨げられても、刈り取られた豆及び莢は、空気噴出部材５における噴出部５ａの噴出孔５ａ１からの、刈刃２２近傍の高さ位置（刈刃２２の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃２２の上方１００ｃｍまでの所定範囲で傾き及び高さ位置を自在に変えて噴出する空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれ易くなる。
このため、本件発明者らが導出した図３２～図３５に示す農作穀物刈取補助機構１によれば、掻き込みリールを装備することなく、掻き込みリールを装備した構成に比べて、豆や莢の落下による収穫量のロスを大幅に改善しながら、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行うことができる。
しかし、図３２～図３５に示す農作穀物刈取補助機構１には、分岐管４ｂの排出口と接続する空気噴出部材５が水平方向に広がった形状となっていることが、豆類の刈り取りの邪魔になるという課題が残っていることを本件発明者らは確認した、
しかも、空気噴出部材５における噴出部５ａが、幅が噴出孔５ａ１側に向けて広がる略扇形形状に形成されていることにより、分岐管４ｂの個数に応じて分割された個々の空気噴出部材５の間の刈刃２２側へ向けた位置に対しても、空気噴出部材５の噴出孔５ａ１から強力な風圧の空気を噴出させ易くなる。
このため、倒伏した大豆や小豆等の豆類の持ち上げ漏れに起因する刈り残しによる刈り取りロスや、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の豆や莢の落下による収穫量のロスが大幅に改善され、その分、収穫量が大幅に増加する。
そして、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行ったときに、刈刃２２で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃２２の位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ方向への進路を妨げられても、刈り取られた豆及び莢は、空気噴出部材５における噴出部５ａの噴出孔５ａ１からの、刈刃２２近傍の高さ位置（刈刃２２の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃２２の上方１００ｃｍまでの所定範囲で傾き及び高さ位置を自在に変えて噴出する空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれ易くなる。
このため、本件発明者らが導出した図３２～図３５に示す農作穀物刈取補助機構１によれば、掻き込みリールを装備することなく、掻き込みリールを装備した構成に比べて、豆や莢の落下による収穫量のロスを大幅に改善しながら、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行うことができる。
しかし、図３２～図３５に示す農作穀物刈取補助機構１には、分岐管４ｂの排出口と接続する空気噴出部材５が水平方向に広がった形状となっていることが、豆類の刈り取りの邪魔になるという課題が残っていることを本件発明者らは確認した、
【0038】
（３－４）分岐管の取付位置を一般規格の畝幅に適合させるとともに、１畝に対し２本の分岐管から空気が噴出するように改造した空気噴出装置を備えた大型コンバインを用いた、一般規格の畝幅で播種し栽培した小豆の収穫試験
次に、本件発明者らは、当該大型コンバインの主配管にあけた穴を溶接で塞ぐとともに、新たに６７ｃｍ間隔の位置に一対の穴をあけ、あけた穴の位置に分岐管を取り付ける改造を行った。主配管の穴への分岐管の取付に際しては、分岐管の先端部の水平方向の向きを、６７ｃｍ間隔で離れた穴に取り付けた分岐管同士の互いの先端部からの空気が１畝に栽培されている小豆に向けて噴出することができる向きにして、分岐管を主配管に固定した。
そして、分岐管の取付位置を一般規格の畝幅に適合させるとともに、１畝に対し２本の分岐管から空気が噴出するように改造した大型コンバインを用いて、従来の一般規格の６７ｃｍで播種し栽培した小豆の収穫試験を行った。また、主配管に取り付ける分岐管には、図３２～図３５に示すような水平方向に広がった形状の空気噴出部材５を接続する代わりに、分岐管先端に前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を形成した。
収穫試験の結果、刈取時の分岐管による小豆の莢への衝突は回避できた。しかも、１畝に２本の分岐管の配置により、分岐管から小豆を刈り取る刈刃側へ向けて噴出する空気の風量が十分なものとなって、収穫物入口部全体にエアー絨毯（空気床）が形成され、刈刃で刈り取り後の豆や莢を落下させることなく、後方に送り込むことができた。
このようにして、本件発明者らが試作した農作穀物刈取補助機構を備えた大型コンバインによれば、従来実現できていなかった、機械接触時の莢の弾け落ち、刈取時の刈刃の衝撃等に起因する、収穫量のロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている小豆等の豆類を一度に収穫でき、収穫作業効率が大幅に向上し、収穫時間を大幅に短縮することが可能となった。
次に、本件発明者らは、当該大型コンバインの主配管にあけた穴を溶接で塞ぐとともに、新たに６７ｃｍ間隔の位置に一対の穴をあけ、あけた穴の位置に分岐管を取り付ける改造を行った。主配管の穴への分岐管の取付に際しては、分岐管の先端部の水平方向の向きを、６７ｃｍ間隔で離れた穴に取り付けた分岐管同士の互いの先端部からの空気が１畝に栽培されている小豆に向けて噴出することができる向きにして、分岐管を主配管に固定した。
そして、分岐管の取付位置を一般規格の畝幅に適合させるとともに、１畝に対し２本の分岐管から空気が噴出するように改造した大型コンバインを用いて、従来の一般規格の６７ｃｍで播種し栽培した小豆の収穫試験を行った。また、主配管に取り付ける分岐管には、図３２～図３５に示すような水平方向に広がった形状の空気噴出部材５を接続する代わりに、分岐管先端に前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を形成した。
収穫試験の結果、刈取時の分岐管による小豆の莢への衝突は回避できた。しかも、１畝に２本の分岐管の配置により、分岐管から小豆を刈り取る刈刃側へ向けて噴出する空気の風量が十分なものとなって、収穫物入口部全体にエアー絨毯（空気床）が形成され、刈刃で刈り取り後の豆や莢を落下させることなく、後方に送り込むことができた。
このようにして、本件発明者らが試作した農作穀物刈取補助機構を備えた大型コンバインによれば、従来実現できていなかった、機械接触時の莢の弾け落ち、刈取時の刈刃の衝撃等に起因する、収穫量のロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている小豆等の豆類を一度に収穫でき、収穫作業効率が大幅に向上し、収穫時間を大幅に短縮することが可能となった。
【0039】
（４）本件発明者らが導出した農作穀物刈取補助機構を備えた大型コンバインの試作機に内在する課題についての検討、考察
更に、本件発明者らは、作製した大型コンバインの試作機について更なる検討、考察を重ねた。その結果、当該試作機には次のような課題が内在することが判明した。
近年、生産性の向上を図るべく、小豆等の豆類の品種改良の開発が盛んに行われており、播種幅を従来一般の畝幅の規格とは異ならせたものが試験栽培されるようになってきている。このため、今後は、従来一般の畝幅の規格とは異なる様々な畝幅で播種される小豆等の豆類の出現が想定される。
しかし、本件発明者らが作製した大型コンバインの試作機は、主配管に設けられた既存の穴を塞ぐとともに新たな穴をあけて、主配管に接続する分岐管の配置を異ならせたものであり、主配管に取り付ける分岐管の接続位置を自在且つ容易に変更することができない。このため、本件発明者らが作製した大型コンバインの試作機では、様々な畝幅で播種される小豆等の豆類をロスなく収穫することが難しい。
更に、本件発明者らは、作製した大型コンバインの試作機について更なる検討、考察を重ねた。その結果、当該試作機には次のような課題が内在することが判明した。
近年、生産性の向上を図るべく、小豆等の豆類の品種改良の開発が盛んに行われており、播種幅を従来一般の畝幅の規格とは異ならせたものが試験栽培されるようになってきている。このため、今後は、従来一般の畝幅の規格とは異なる様々な畝幅で播種される小豆等の豆類の出現が想定される。
しかし、本件発明者らが作製した大型コンバインの試作機は、主配管に設けられた既存の穴を塞ぐとともに新たな穴をあけて、主配管に接続する分岐管の配置を異ならせたものであり、主配管に取り付ける分岐管の接続位置を自在且つ容易に変更することができない。このため、本件発明者らが作製した大型コンバインの試作機では、様々な畝幅で播種される小豆等の豆類をロスなく収穫することが難しい。
【0040】
そこで、本件発明者らは、大型コンバインを用いて、様々な畝幅で播種される豆類をロスなく収穫することを容易に行うための方策について、更なる検討、考察、試行錯誤を重ねた。
また、本件発明者らは、さらに、大型コンバインを用いた豆類の収穫における収穫ロスをより一層低減するための方策として、豆類を刈り取り後の搬送、脱穀、選別、排出時に起こり得る詰まりや故障等の不具合を容易に解消する観点からも、その改善すべき課題について、検討、考察、試行錯誤を重ねた。
そして、その結果、農作穀物を刈り取る刈取部を装備し、刈取部が刈刃と掻き込みリールと空気噴出装置とを備え、空気噴出装置が主配管と、主配管に所定の間隔をあけて夫々接続し、先端部からの空気を刈刃側に向けて噴出させる多数の分岐管と、を備えた大型コンバインにおいて、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、大豆や小豆等の豆類を刈り取る直前に分岐管を豆及び莢に衝突させず、刈り取ったときの豆及び莢の自重や、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃による豆の弾け出し等に起因する、豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類を確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むことができるように空気を噴出し、収穫量のロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている大量の小豆等の豆類を一度に収穫し、収穫作業効率を大幅に向上させて、収穫時間を大幅に短縮することが可能で、しかも、小麦類の収穫も良好に行うことの可能な、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバインを導出するに至った。
また、本件発明者らは、さらに、大型コンバインを用いた豆類の収穫における収穫ロスをより一層低減するための方策として、豆類を刈り取り後の搬送、脱穀、選別、排出時に起こり得る詰まりや故障等の不具合を容易に解消する観点からも、その改善すべき課題について、検討、考察、試行錯誤を重ねた。
そして、その結果、農作穀物を刈り取る刈取部を装備し、刈取部が刈刃と掻き込みリールと空気噴出装置とを備え、空気噴出装置が主配管と、主配管に所定の間隔をあけて夫々接続し、先端部からの空気を刈刃側に向けて噴出させる多数の分岐管と、を備えた大型コンバインにおいて、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、大豆や小豆等の豆類を刈り取る直前に分岐管を豆及び莢に衝突させず、刈り取ったときの豆及び莢の自重や、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃による豆の弾け出し等に起因する、豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類を確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むことができるように空気を噴出し、収穫量のロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている大量の小豆等の豆類を一度に収穫し、収穫作業効率を大幅に向上させて、収穫時間を大幅に短縮することが可能で、しかも、小麦類の収穫も良好に行うことの可能な、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバインを導出するに至った。
【0041】
本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構は、走行部と、前記走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部と、掻き込みリール取付用の一対のリール支持アームと、掻き込みリール用位置調節手段を装備し、前記刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に設けられた、農作穀物を刈り取る刈刃を備えた、大型コンバインに設けられた、前記刈取部による農作穀物の刈り取りを補助する刈取補助機構であって、前記大型コンバインに備わる所定の回転駆動軸と接続する軸部材と、前記軸部材の回転により駆動する遠心型送風装置と、前記遠心型送風装置の排出口と接続し、前記刈刃の前方且つ上方で該刈刃に対して、略平行に配置された部分を有する主配管及び該主配管における前記刈刃に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管を複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う前記分岐管同士が近接配置されている送風用配管と、を備え、夫々の前記分岐管は、後方且つ下方に位置する前記刈刃に向けて曲がり、夫々の前記分岐管の先端部は、該刈刃が設けられている領域の幅方向に前記分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を有し、夫々の組における前記一対の分岐管は、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、前記刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設され、さらに、前記刈刃近傍の高さ位置から前記刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、前記分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管の傾き・位置調整構造と、前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造と、を備えている。
【0042】
本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構のように、遠心型送風装置の排出口と接続し、刈刃の前方且つ上方で該刈刃に対して、略平行に配置された部分を有する主配管及び該主配管における刈刃に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管を複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う分岐管同士が近接配置されている送風用配管を備え、夫々の分岐管を、後方且つ下方に位置する刈刃に向けて曲がり、夫々の分岐管の先端部は、刈刃が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を有し、夫々の組における一対の分岐管を、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設された構成にすれば、大豆や小豆等の豆類が刈刃で刈り取られたときの衝撃で莢から弾け出た豆及び自重で落下し易い豆及び莢が、夫々の組における一対の分岐管の先端部のスリット形状の噴出孔から刈刃が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて、絨毯状に噴出し、刈刃の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれ易くすることができる。また、夫々の組における一対の分岐管を、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設された構成にすれば、刈り取りの際に刈刃が豆類に近づくにつれて、夫々の組の一対の分岐管における、後方且つ下方に位置する刈刃に向けて曲がっている部位が豆類の根元近傍を斜めから押圧しながら、刈刃における、絨毯状に噴出した空気が交差する所定の刈取位置に案内することができる。このとき、夫々の畝において一対の分岐管が小豆の豆及び莢に衝突することが殆どなく、小豆の両側を通り抜けるか分岐管の刈刃に向けて曲がっている部位からの斜めからの押圧により小豆の豆及び莢に衝突する力が弱められるため、夫々の畝で栽培されている小豆の莢からの豆の弾け出しが殆ど生じない。
【0043】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構のように、刈刃近傍の高さ位置から刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、分岐管の先端部の刈刃に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管の傾き・位置調整構造を備えた構成にすれば、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行ったときに、刈刃で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃の位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ方向への進路を妨げられても、刈り取られた豆及び莢は、一対の分岐管の先端部のスリット形状の噴出孔から刈刃近傍の高さ位置（刈刃の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で傾き及び高さ位置を自在に変えて絨毯状に噴出し、刈刃の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれ易くなる。
このため、掻き込みリールを装備することなく、掻き込みリールを装備した構成に比べて、豆や莢の落下による収穫量のロスを大幅に改善しながら、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行うことができる。
このため、掻き込みリールを装備することなく、掻き込みリールを装備した構成に比べて、豆や莢の落下による収穫量のロスを大幅に改善しながら、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行うことができる。
【0044】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構のように、主配管に接続する夫々の分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造を備えた構成にすれば、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取る直前に分岐管を豆及び莢に衝突させないようにすることが可能となる。
そして、一対の分岐管からの空気が絨毯状に噴出し、１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に刈刃の先端位置において交差するように、分岐管を取り付け、先端部の向きを調整することで、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出る等の豆類を刈り取る際の豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類をより確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むように空気を送り込むことが可能となり、収穫量のロスを大幅に低減することが可能となる。そして、大型コンバインにより、一度に大量の小豆等の豆類を収穫可能で、作業時間を大幅に短縮可能となるため、収穫効率を極めて高めることができる。
そして、一対の分岐管からの空気が絨毯状に噴出し、１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に刈刃の先端位置において交差するように、分岐管を取り付け、先端部の向きを調整することで、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出る等の豆類を刈り取る際の豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類をより確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むように空気を送り込むことが可能となり、収穫量のロスを大幅に低減することが可能となる。そして、大型コンバインにより、一度に大量の小豆等の豆類を収穫可能で、作業時間を大幅に短縮可能となるため、収穫効率を極めて高めることができる。
【0045】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構においては、好ましくは、前記リール支持アームと、前記送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、がプラットフォーム上の異なる部材に取り付けられ、前記分岐管の傾き・位置調整構造による該分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに前記分岐管の向き・間隔調整構造による前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整と、前記掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成されている。
【0046】
本件発明者らが大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に関し更なる試験を行ったところ、掻き込みリール支持アームと、送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、をプラットフォーム上における同じ部材に一体的に取り付けた構成にした場合、掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整を行ったときに、分岐管の先端部の刈刃に対する傾きや高さ位置も動いてしまうため、掻き込みリールと分岐管の両方を最適な位置に調整することが難しくなるという改善課題があることが判明した。
しかるに、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構において、リール支持アームと、送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、がプラットフォーム上の異なる部材に取り付けられ、分岐管の傾き・位置調整構造による該分岐管の先端部の刈刃に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに分岐管の向き・間隔調整構造による主配管に接続する夫々の分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整と、掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成すれば、掻き込みリール用位置調節手段による掻き込みリールの位置調整を行っても、分岐管の先端部の刈刃に対する傾きや高さ位置が変動しないため、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物に応じて、夫々の刈り取りに際し、掻き込みリールと、分岐管とを最適な位置に調整することができる。
しかるに、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構において、リール支持アームと、送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、がプラットフォーム上の異なる部材に取り付けられ、分岐管の傾き・位置調整構造による該分岐管の先端部の刈刃に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに分岐管の向き・間隔調整構造による主配管に接続する夫々の分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整と、掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成すれば、掻き込みリール用位置調節手段による掻き込みリールの位置調整を行っても、分岐管の先端部の刈刃に対する傾きや高さ位置が変動しないため、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物に応じて、夫々の刈り取りに際し、掻き込みリールと、分岐管とを最適な位置に調整することができる。
【0047】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構においては、好ましくは、前記分岐管の傾き・位置調整構造は、さらに、前記分岐管の先端部と前記刈刃との間隔を自在に調整することができるように構成されている。
大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物の畝幅によっては、一対の分岐管からの空気が絨毯状に噴出し、１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に刈刃の先端位置において交差するように、分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するために、分岐管の先端部と刈刃との間隔も調整する必要が生じる場合がある。
しかるに、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構において、分岐管の傾き・位置調整構造を、さらに、分岐管の先端部と刈刃との間隔を自在に調整することができるように構成すれば、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物の畝幅に応じて、夫々の刈り取りに際し、分岐管の先端部と刈刃との間隔を最適な間隔に調整することができ、分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを最適な間隔及び向きに調整することができる。
大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物の畝幅によっては、一対の分岐管からの空気が絨毯状に噴出し、１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に刈刃の先端位置において交差するように、分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するために、分岐管の先端部と刈刃との間隔も調整する必要が生じる場合がある。
しかるに、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構において、分岐管の傾き・位置調整構造を、さらに、分岐管の先端部と刈刃との間隔を自在に調整することができるように構成すれば、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物の畝幅に応じて、夫々の刈り取りに際し、分岐管の先端部と刈刃との間隔を最適な間隔に調整することができ、分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを最適な間隔及び向きに調整することができる。
【0048】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構においては、好ましくは、前記分岐管の傾き・位置調整構造は、前記分岐管の先端部の前記刈刃との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有する。
分岐管の先端部の刈刃との間隔を調整するためには、プラットフォームに対する送風用配管を支持する支持部材の位置を調整する必要があるが、その作業が大きな負担となる。
しかるに、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構において、分岐管の傾き・位置調整構造を、分岐管の先端部の刈刃との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有する構成にすれば、分岐管先端部・刈刃の間隔の調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
分岐管の先端部の刈刃との間隔を調整するためには、プラットフォームに対する送風用配管を支持する支持部材の位置を調整する必要があるが、その作業が大きな負担となる。
しかるに、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構において、分岐管の傾き・位置調整構造を、分岐管の先端部の刈刃との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有する構成にすれば、分岐管先端部・刈刃の間隔の調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
【0049】
また、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構においては、好ましくは、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されている。
個々の分岐管の略水平方向の向きの調整のための作業には、多くの時間と労力を要する。そして、大型コンバインを用いて、一度に大量の小豆等の豆類をロスなく収穫するには、多数の畝に応じた多数の組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整が必要となるため、分岐管の略水平方向の向きの調整のための作業負担が非常に大きくなる。
しかるに、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構において、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成すれば、分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
個々の分岐管の略水平方向の向きの調整のための作業には、多くの時間と労力を要する。そして、大型コンバインを用いて、一度に大量の小豆等の豆類をロスなく収穫するには、多数の畝に応じた多数の組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整が必要となるため、分岐管の略水平方向の向きの調整のための作業負担が非常に大きくなる。
しかるに、本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構において、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成すれば、分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
【0050】
また、本発明の大型コンバインは、走行部と、前記走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部と、掻き込みリール取付用の一対のリール支持アームと、掻き込みリール用位置調節手段を装備し、前記刈取部が、プラットフォームの前側下縁部に設けられた、農作穀物を刈り取る刈刃を備えた、大型コンバインであって、前記大型コンバインに備わる所定の回転駆動軸と接続する軸部材と、前記軸部材の回転により駆動する遠心型送風装置と、前記遠心型送風装置の排出口と接続し、前記刈刃の前方且つ上方で該刈刃に対して、略平行に配置された部分を有する主配管及び該主配管における前記刈刃に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管を複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う前記分岐管同士が近接配置されている送風用配管と、を備え、夫々の前記分岐管は、後方且つ下方に位置する前記刈刃に向けて曲がり、夫々の前記分岐管の先端部は、該刈刃が設けられている領域の幅方向に前記分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を有し、夫々の組における前記一対の分岐管は、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、前記刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設され、さらに、前記刈刃近傍の高さ位置から前記刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、前記分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管の傾き・位置調整構造と、前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造と、を備えた農作穀物刈取補助機構を備えている。
【0051】
本発明の大型コンバインのように、遠心型送風装置の排出口と接続し、刈刃の前方且つ上方で該刈刃に対して、略平行に配置された部分を有する主配管及び主配管における刈刃に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管を複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う分岐管同士が近接配置されている送風用配管を備え、夫々の分岐管を、後方且つ下方に位置する刈刃に向けて曲がり、夫々の分岐管の先端部は、刈刃が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔を有し、夫々の組における一対の分岐管を、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設された構成にすれば、大豆や小豆等の豆類が刈刃２２で刈り取られたときの衝撃で莢から弾け出た豆及び自重で落下し易い豆及び莢が、夫々の組における一対の分岐管の先端部のスリット形状の噴出孔から刈刃が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて、絨毯状に噴出し、刈刃の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれ易くすることができる。また、夫々の組における一対の分岐管を、夫々の先端部のスリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設された構成にすれば、刈り取りの際に刈刃が豆類に近づくにつれて、夫々の組の一対の分岐管における、後方且つ下方に位置する刈刃に向けて曲がっている部位が豆類の根元近傍を斜めから押圧しながら、刈刃における、絨毯状に噴出した空気が交差する所定の刈取位置に案内することができる。このとき、夫々の畝において一対の分岐管が小豆の豆及び莢に衝突することが殆どなく、小豆の両側を通り抜けるか分岐管の刈刃に向けて曲がっている部位からの斜めからの押圧により小豆の豆及び莢に衝突する力が弱められるため、夫々の畝で栽培されている小豆の莢からの豆の弾け出しが殆ど生じない。
【0052】
また、本発明の大型コンバインのように、刈刃近傍の高さ位置から刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、分岐管の先端部の刈刃に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管の傾き・位置調整構造を備えた構成にすれば、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行ったときに、刈刃で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃の位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ方向への進路を妨げられても、刈り取られた豆及び莢は、一対の分岐管の先端部のスリット形状の噴出孔から刈刃近傍の高さ位置（刈刃の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃の上方１００ｃｍまでの所定範囲で傾き及び高さ位置を自在に変えて絨毯状に噴出し、刈刃の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれ易くなる。
このため、掻き込みリールを装備することなく、掻き込みリールを装備した構成に比べて、豆や莢の落下による収穫量のロスを大幅に改善しながら、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行うことができる。
このため、掻き込みリールを装備することなく、掻き込みリールを装備した構成に比べて、豆や莢の落下による収穫量のロスを大幅に改善しながら、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行うことができる。
【0053】
また、本発明の大型コンバインのように、主配管に接続する夫々の分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造を備えた構成にすれば、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取る直前に分岐管を豆及び莢に衝突させないようにすることが可能となる。
また、一対の分岐管からの空気が絨毯状に噴出し、１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に刈刃の先端位置において交差するように、分岐管を取り付け、先端部の向きを調整することで、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出る等の豆類を刈り取る際の豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類をより確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むように空気を送り込むことが可能となり、収穫量のロスを大幅に低減することが可能となる。そして、大型コンバインにより、一度に大量の小豆等の豆類を収穫可能で、作業時間を大幅に短縮可能となるため、収穫効率を極めて高めることができる。
また、一対の分岐管からの空気が絨毯状に噴出し、１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に刈刃の先端位置において交差するように、分岐管を取り付け、先端部の向きを調整することで、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出る等の豆類を刈り取る際の豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類をより確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むように空気を送り込むことが可能となり、収穫量のロスを大幅に低減することが可能となる。そして、大型コンバインにより、一度に大量の小豆等の豆類を収穫可能で、作業時間を大幅に短縮可能となるため、収穫効率を極めて高めることができる。
【0054】
また、本発明の大型コンバインにおいては、好ましくは、前記農作穀物刈取補助機構は、前記リール支持アームと、前記送風用配管を支持する送風用配管支持部材と、がプラットフォーム上の異なる部材に取り付けられ、前記分岐管の傾き・位置調整構造による該分岐管の前記先端部の前記刈刃に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに前記分岐管の向き・間隔調整構造による前記主配管に接続する夫々の前記分岐管同士の間隔及び該分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整と、前記掻き込みリール用位置調節手段による該掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成されている。
このように構成すれば、掻き込みリール用位置調節手段による掻き込みリールの位置調整を行っても、分岐管の先端部の刈刃に対する傾きや高さ位置が変動しないため、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物に応じて、夫々の刈り取りに際し、掻き込みリールと、分岐管とを最適な位置に調整することができる。
このように構成すれば、掻き込みリール用位置調節手段による掻き込みリールの位置調整を行っても、分岐管の先端部の刈刃に対する傾きや高さ位置が変動しないため、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物に応じて、夫々の刈り取りに際し、掻き込みリールと、分岐管とを最適な位置に調整することができる。
【0055】
また、本発明の大型コンバインにおいては、好ましくは、前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の傾き・位置調整構造が、さらに、前記分岐管の先端部と前記刈刃との間隔を自在に調整することができるように構成されている。
このように構成すれば、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物に応じて、夫々の刈り取りに際し、分岐管の先端部と刈刃との間隔を最適な間隔に調整することができ、分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを最適な間隔及び向きに調整することができる。
このように構成すれば、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物に応じて、夫々の刈り取りに際し、分岐管の先端部と刈刃との間隔を最適な間隔に調整することができ、分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを最適な間隔及び向きに調整することができる。
【0056】
また、本発明の大型コンバインにおいては、好ましくは、前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の傾き・位置調整構造が、前記分岐管の先端部の前記刈刃との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有する。
このように構成すれば、分岐管先端部・刈刃の間隔の調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
このように構成すれば、分岐管先端部・刈刃の間隔の調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
【0057】
また、本発明の大型コンバインにおいては、好ましくは、前記刈取部における刈刃を備えるプラットフォームの前側下縁部の面が該刈刃から横送りオーガに向けて平坦化した面に形成されている。
既存の大型コンバインにおいては、刈取部の直後のプラットフォームの面とその後方のプラットフォームの面とに１～数ｃｍ程度の段差を有していた。
この段差は、小麦類の収穫に際しては、穀稈に相当程度の長さがあるため、穀稈の根元部を刈刃で刈り取ったとき、刈り取られた穀稈は、段差を容易に乗り越えて、横送りオーガに送り込まれるため、支障は生じない。
しかし、豆類の収穫に際しては、莢及び莢を含む茎部分を刈刃で刈り取ったとき、刈り取られた莢及び莢を含む茎部分の長さが短いため、莢によっては段差を乗り越えることができず、段差に衝突して莢から豆が弾け出てしまったり、横送りオーガに送り込まれることなく、落下してしまったりし、その分、収穫のロスが生じる。
しかるに、本発明の大型コンバインにおいて、刈取部における刈刃を備えるプラットフォームの前側下縁部の面を、該刈刃から横送りオーガに向けて平坦化した面に形成すれば、豆類の収穫に際し、莢及び莢を含む茎部分を刈刃で刈り取ったとき、刈り取られた莢の段差との衝突を回避し容易に横送りオーガに送り込まれるようにすることができ、収穫のロスをより一層低減することができる。
既存の大型コンバインにおいては、刈取部の直後のプラットフォームの面とその後方のプラットフォームの面とに１～数ｃｍ程度の段差を有していた。
この段差は、小麦類の収穫に際しては、穀稈に相当程度の長さがあるため、穀稈の根元部を刈刃で刈り取ったとき、刈り取られた穀稈は、段差を容易に乗り越えて、横送りオーガに送り込まれるため、支障は生じない。
しかし、豆類の収穫に際しては、莢及び莢を含む茎部分を刈刃で刈り取ったとき、刈り取られた莢及び莢を含む茎部分の長さが短いため、莢によっては段差を乗り越えることができず、段差に衝突して莢から豆が弾け出てしまったり、横送りオーガに送り込まれることなく、落下してしまったりし、その分、収穫のロスが生じる。
しかるに、本発明の大型コンバインにおいて、刈取部における刈刃を備えるプラットフォームの前側下縁部の面を、該刈刃から横送りオーガに向けて平坦化した面に形成すれば、豆類の収穫に際し、莢及び莢を含む茎部分を刈刃で刈り取ったとき、刈り取られた莢の段差との衝突を回避し容易に横送りオーガに送り込まれるようにすることができ、収穫のロスをより一層低減することができる。
【0058】
また、本発明の大型コンバインにおいては、好ましくは、前記刈取部で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機を備えた脱穀部と、前記脱穀機の下方に配置された、前記搬送部で搬送され前記脱穀部で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部と、前記搬送部と前記選別部の間に配置され、脱穀処理された農作穀物を受けクリーニングファンからの送風により籾殻やごみを排除するフィードパンを有し、前記フィードパンは、前記搬送部側端部から前記選別部側に向けた所定位置までの間が緩やかな下向きに傾斜した面を有するように構成されている。
既存の大型コンバインにおけるフィードパンは、搬送部から選別部へ向けて上向きの傾斜が設けられており、小豆を脱穀した場合、穀粒やごみがフィードパンの搬送部側の端部近傍に堆積し易く、過度に堆積したときに、フィードパンを揺動する揺動手段や搬送部に故障等の不具合が生じ易くなっていた。
しかるに、本発明の大型コンバインにおいて、フィードパンにおける搬送部側端部から選別部側に向けた所定位置までの間に緩やかな下向きに傾斜した面を有するように構成すれば、小豆を脱穀した場合であっても、フィードパンの搬送部側端部に穀粒やごみが堆積し難くなり、故障を防止することができる。
既存の大型コンバインにおけるフィードパンは、搬送部から選別部へ向けて上向きの傾斜が設けられており、小豆を脱穀した場合、穀粒やごみがフィードパンの搬送部側の端部近傍に堆積し易く、過度に堆積したときに、フィードパンを揺動する揺動手段や搬送部に故障等の不具合が生じ易くなっていた。
しかるに、本発明の大型コンバインにおいて、フィードパンにおける搬送部側端部から選別部側に向けた所定位置までの間に緩やかな下向きに傾斜した面を有するように構成すれば、小豆を脱穀した場合であっても、フィードパンの搬送部側端部に穀粒やごみが堆積し難くなり、故障を防止することができる。
【0059】
また、本発明の大型コンバインにおいては、好ましくは、前記農作穀物刈取補助機構は、前記分岐管の向き・間隔調整構造が、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されている。
このように構成すれば、分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
このように構成すれば、分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
【0060】
また、本発明の大型コンバインにおいては、好ましくは、前記刈取部で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機を備えた脱穀部と、前記脱穀機の下方に配置された、前記搬送部で搬送され前記脱穀部で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部と、前記脱穀部により排出された排藁を細断する排藁処理部を備え、コンバインの側方及び後方を覆うカバーが外れ、駆動機構や配管が露出した状態をなし、前記搬送部、前記脱穀部、前記選別部、前記排藁処理部の夫々に、内部の処理状態を外部から観察可能であり、且つ、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことの可能な所定の大きさ、形状の窓を備えている。
小豆等の豆類を刈取部で刈り取った後、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部において、莢や豆の詰まり等に起因した機械の不具合を生じ、収穫ロスや収穫効率の悪化を招く虞がある。
従来の大型コンバインには、搬送部、脱穀部、選別部等を囲む壁の内部空間を撮像する撮像手段を設け運転席のモニターから処理状態を観察可能にしたものがあるが、外部から観察可能にしたものは存在していない。また、従来の大型コンバインでは、運転席のモニターから、搬送部、脱穀部、選別部等における詰まり等の不具合を確認できたとしても、その不具合を解消するために、大掛かりな部材の取り外しを行う必要があり、多くの作業負担及び時間を要していた。
しかるに、本発明の大型コンバインにおいて、コンバインの側方及び後方を覆うカバーが外れ、駆動機構や配管が露出した状態をなし、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々に、内部の処理状態を外部から観察可能であり、且つ、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことの可能な所定の大きさ、形状の窓を備えて構成すれば、外部から内部の不具合を発見でき、詰まり等の不具合に対し、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく外部から対処することができ、収穫ロスや収穫効率の悪化を防ぐとともに、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業負担及び時間を大幅に低減することができる。
小豆等の豆類を刈取部で刈り取った後、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部において、莢や豆の詰まり等に起因した機械の不具合を生じ、収穫ロスや収穫効率の悪化を招く虞がある。
従来の大型コンバインには、搬送部、脱穀部、選別部等を囲む壁の内部空間を撮像する撮像手段を設け運転席のモニターから処理状態を観察可能にしたものがあるが、外部から観察可能にしたものは存在していない。また、従来の大型コンバインでは、運転席のモニターから、搬送部、脱穀部、選別部等における詰まり等の不具合を確認できたとしても、その不具合を解消するために、大掛かりな部材の取り外しを行う必要があり、多くの作業負担及び時間を要していた。
しかるに、本発明の大型コンバインにおいて、コンバインの側方及び後方を覆うカバーが外れ、駆動機構や配管が露出した状態をなし、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々に、内部の処理状態を外部から観察可能であり、且つ、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことの可能な所定の大きさ、形状の窓を備えて構成すれば、外部から内部の不具合を発見でき、詰まり等の不具合に対し、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく外部から対処することができ、収穫ロスや収穫効率の悪化を防ぐとともに、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業負担及び時間を大幅に低減することができる。
【0061】
また、本発明の大型コンバインにおいては、好ましくは、前記搬送部、前記脱穀部、前記選別部、前記排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の表面に、帯電防止膜または付着防止膜がコーティングされている。
大豆や小豆等の豆類、小麦類、蕎麦類その他の多様な種類の農作穀物の収穫作業に関し、ある種類の農作穀物の収穫から他の種類の農作穀物の収穫に切り替えて収穫作業を行う際には、直前に収穫された農作穀物の残留物が混入しないように、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材を清掃する必要がある。従来の大型コンバインでは、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材を清掃する場合、大掛かりな部材の取り外しを行う必要があり、多くの作業負担及び時間を要していた。
しかるに、本発明の大型コンバインにおいて、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の表面に帯電防止膜がコーティングされた構成にすれば、穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が静電気を帯び難くなる。その結果、各部材の表面に付着し難くなり、付着物の堆積等による不具合の発生を抑制することができる。また、各部材の表面に穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が付着しても、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく、上述した窓から空気噴出装置を用いて空気を噴出することで、各部材の表面に付着した付着物を容易に除去することができる。
また、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の表面に付着防止膜がコーティングされた構成にすれば、各部材の表面に穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が付着しても、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく、上述した窓から水洗装置を用いて水洗いすることで、各部材の表面に付着した付着物を容易に除去できる。
このため、本発明の大型コンバインのように構成すれば、ある種類の農作穀物の収穫から他の種類の農作穀物の収穫に切り替えて収穫作業を行う際の、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の清掃のための作業負担及び時間を大幅に低減することができる。
大豆や小豆等の豆類、小麦類、蕎麦類その他の多様な種類の農作穀物の収穫作業に関し、ある種類の農作穀物の収穫から他の種類の農作穀物の収穫に切り替えて収穫作業を行う際には、直前に収穫された農作穀物の残留物が混入しないように、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材を清掃する必要がある。従来の大型コンバインでは、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材を清掃する場合、大掛かりな部材の取り外しを行う必要があり、多くの作業負担及び時間を要していた。
しかるに、本発明の大型コンバインにおいて、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の表面に帯電防止膜がコーティングされた構成にすれば、穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が静電気を帯び難くなる。その結果、各部材の表面に付着し難くなり、付着物の堆積等による不具合の発生を抑制することができる。また、各部材の表面に穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が付着しても、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく、上述した窓から空気噴出装置を用いて空気を噴出することで、各部材の表面に付着した付着物を容易に除去することができる。
また、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の表面に付着防止膜がコーティングされた構成にすれば、各部材の表面に穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が付着しても、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく、上述した窓から水洗装置を用いて水洗いすることで、各部材の表面に付着した付着物を容易に除去できる。
このため、本発明の大型コンバインのように構成すれば、ある種類の農作穀物の収穫から他の種類の農作穀物の収穫に切り替えて収穫作業を行う際の、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の清掃のための作業負担及び時間を大幅に低減することができる。
【0062】
このため、本発明によれば、農作穀物を刈り取る刈取部を装備し、刈取部が刈刃と掻き込みリールと空気噴出装置とを備え、空気噴出装置が主配管と、主配管に所定の間隔をあけて夫々接続し、先端部からの空気を刈刃側に向けて噴出させる多数の分岐管と、を備えた大型コンバインにおいて、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、大豆や小豆等の豆類を刈り取る直前に分岐管を豆及び莢に衝突させず、刈り取ったときの豆及び莢の自重や、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃による豆の弾け出し等に起因する、豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類を確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むことができるように空気を噴出し、収穫量のロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている大量の小豆等の豆類を一度に収穫し、収穫作業効率を大幅に向上させて、収穫時間を大幅に短縮することが可能で、しかも、小麦類の収穫も良好に行うことの可能な、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバインが得られる。
【0063】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態の説明を行う。
第１実施形態
図１は本発明の第１実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる空気噴出に関連する装置及び部材の構成を示す説明図で、(a)は第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を用いて、主配管に接続する複数組の一対の分岐管同士の配置構成を概略的に示す模式図、(b)は側方からみた模式図である。図２は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の先端部の構成を示す説明図で、(a)は刈刃側を紙面の右側として側方からみた図、(b)は部分拡大断面図、(c)は斜め上方からみたときの部分拡大図、(d)は分岐管の先端部を正面からみた図である。図３は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を用いて、主配管に分岐管を取り付けた状態を示す部分斜視図である。図４は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造の要部の概略構成を示す説明図で、(a)は第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続・固定部材に備わる板ベルトを主配管に取り付ける側から示すとともに、分岐管における主配管への接続側の端部の形態を模式的に示す図、(b)は分岐管接続・固定部材に備わるＵ字ボルトの構成を示す図、(c)は分岐管を嵌合させた板ベルトを、主配管に取り付けたときの、板ベルトと分岐管夫々の嵌合状態及び分岐管における主配管の取付穴との取り付け状態を示す部分拡大断面図である。
第１実施形態
図１は本発明の第１実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる空気噴出に関連する装置及び部材の構成を示す説明図で、(a)は第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を用いて、主配管に接続する複数組の一対の分岐管同士の配置構成を概略的に示す模式図、(b)は側方からみた模式図である。図２は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の先端部の構成を示す説明図で、(a)は刈刃側を紙面の右側として側方からみた図、(b)は部分拡大断面図、(c)は斜め上方からみたときの部分拡大図、(d)は分岐管の先端部を正面からみた図である。図３は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を用いて、主配管に分岐管を取り付けた状態を示す部分斜視図である。図４は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造の要部の概略構成を示す説明図で、(a)は第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続・固定部材に備わる板ベルトを主配管に取り付ける側から示すとともに、分岐管における主配管への接続側の端部の形態を模式的に示す図、(b)は分岐管接続・固定部材に備わるＵ字ボルトの構成を示す図、(c)は分岐管を嵌合させた板ベルトを、主配管に取り付けたときの、板ベルトと分岐管夫々の嵌合状態及び分岐管における主配管の取付穴との取り付け状態を示す部分拡大断面図である。
【0064】
図５は第１実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を用いた、主配管に接続する複数組の一対の分岐管同士の配置構成を概略的に示す模式図である。図６は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造の要部の概略構成を模式的に示す説明図である。図７は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における主配管、分岐管の要部構成を夫々示す説明図で、(a)は主配管の分岐管を取り付ける側を示す部分平面図、(b)は(a)のＡ－Ａ拡大断面図、(c)は１本の分岐管を側方からみた図、(d)は(c)のＢ－Ｂ拡大断面図である。図８は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続ユニットに備わる板状ベース部材の構成を示す説明図で、(a)は平面図、(b)は(a)のＣ－Ｃ断面図である。図９は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続ユニットに備わる環状部材の構成を示す説明図で、(a)は平面図、(b)は側面図、(c)は板状ベース部材に一対の環状部材が設けられている状態を(a)のＤ－Ｄ断面で示す図、(d)は分岐管を螺合させた状態の第１の雌螺子部を示す断面図である。図１０は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続ユニットに備わる環状部材固定部材の構成を示す説明図で、(a)は環状部材の回動量調整部のガイド穴に対する位置関係を示す平面図、(b)は板状ベース部材に設けられた環状部材との位置関係を示す断面図である。図１１は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造における分岐管接続ユニット固定部材の構成を示す説明図で、(a)は板ベルトの構成を示す図、(b)はＵ字ボルトの構成を示す図である。図１２は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、(a)は一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係をプラットフォームの正面側から概略的に示す模式図、(b)は側方からみた模式図である。図１３は第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造における一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係を斜め前方から示す部分説明図である。
なお、便宜上、図２６～図３１に示す大型コンバインにおけるものと同様の構成部材については同様の符号を付し、詳細な説明を省略する。
なお、便宜上、図２６～図３１に示す大型コンバインにおけるものと同様の構成部材については同様の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【0065】
第１実施形態における空気噴出に関連する装置及び部材
第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、例えば、図１に示すように、軸部材２と、遠心型送風装置３と、送風用配管４と、を備えている。
軸部材２は、コンバインに備わるエンジンからの動力をバリカン状の刈刃を駆動させるための所定の動力伝達機構（不図示）に伝達する所定の回転駆動軸Ｘの端部に設けられたボスＸ１と接続されている。
遠心型送風装置３は、プーリ３ａ１～３ａ４、ベルト３ｂ１、３ｂ２を有してなる回転力伝達機構と、回転により軸方向からの空気を吸入して所定の遠心方向（ここでは、排出口３ｃ１の方向）に排出するように構成された羽根車（不図示）と、その羽根車を覆い遠心方向に排出口３ｃ１を有するケース３ｃと、外部からの空気を吸入する吸入部３ｄを備えている。また、遠心型送風装置３は、刈取部２０のプラットフォーム２１の後側に設けられ、図示しない固定部材で固定されている。そして、遠心型送風装置３は、軸部材の回転により駆動するように構成されている。
なお、遠心型送風装置３の回転力伝達機構は、軸部材２の回転により、羽根車（不図示）を軸方向からの空気を吸入部３ｄから吸入して所定の遠心方向（ここでは、排出口３ｃ１の方向）に排出する方向に回転させることができれば、どのような構成であってもよい。
また、ケース３ｃ内の羽根車（不図示）は、軸方向からの空気を吸入して所定の遠心方向（ここでは、排出口３ｃ１の方向）に排出するものであれば、どのような形態であってもよい。
第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、例えば、図１に示すように、軸部材２と、遠心型送風装置３と、送風用配管４と、を備えている。
軸部材２は、コンバインに備わるエンジンからの動力をバリカン状の刈刃を駆動させるための所定の動力伝達機構（不図示）に伝達する所定の回転駆動軸Ｘの端部に設けられたボスＸ１と接続されている。
遠心型送風装置３は、プーリ３ａ１～３ａ４、ベルト３ｂ１、３ｂ２を有してなる回転力伝達機構と、回転により軸方向からの空気を吸入して所定の遠心方向（ここでは、排出口３ｃ１の方向）に排出するように構成された羽根車（不図示）と、その羽根車を覆い遠心方向に排出口３ｃ１を有するケース３ｃと、外部からの空気を吸入する吸入部３ｄを備えている。また、遠心型送風装置３は、刈取部２０のプラットフォーム２１の後側に設けられ、図示しない固定部材で固定されている。そして、遠心型送風装置３は、軸部材の回転により駆動するように構成されている。
なお、遠心型送風装置３の回転力伝達機構は、軸部材２の回転により、羽根車（不図示）を軸方向からの空気を吸入部３ｄから吸入して所定の遠心方向（ここでは、排出口３ｃ１の方向）に排出する方向に回転させることができれば、どのような構成であってもよい。
また、ケース３ｃ内の羽根車（不図示）は、軸方向からの空気を吸入して所定の遠心方向（ここでは、排出口３ｃ１の方向）に排出するものであれば、どのような形態であってもよい。
【0066】
送風用配管４は、ホースとパイプとを接続してなる主配管４ａと、主配管４ａから夫々複数組分岐した一対の分岐管４ｂを有している。
【0067】
主配管４ａの一端は、遠心型送風装置３の排出口３ｃ１に接続している。
主配管４ａの他端は、例えば、蓋４ｃによって閉じられている。蓋４ｃには、コンバインの刈取部２０のプラットフォーム２１の後側の所定位置に固定するための固定部４ｃ１が形成されている。
主配管４ａは、刈刃２２の前方且つ上方で刈刃２２に対して、略平行に配置された部分４ａ１を有して配置されている。
主配管４ａの他端は、例えば、蓋４ｃによって閉じられている。蓋４ｃには、コンバインの刈取部２０のプラットフォーム２１の後側の所定位置に固定するための固定部４ｃ１が形成されている。
主配管４ａは、刈刃２２の前方且つ上方で刈刃２２に対して、略平行に配置された部分４ａ１を有して配置されている。
【0068】
複数組の一対の分岐管４ｂは、主配管４ａにおける刈刃２２に対して略平行に配置された部分４ａ１に所定間隔をあけて夫々接続し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う分岐管４ｂ同士が近接配置されている。
夫々の分岐管４ｂは、後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて曲がっている。
また、例えば、図２に示すように、夫々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１は、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａを有している。
また、夫々の組における一対の分岐管４ｂは、例えば、図１(a)に示すように、夫々の先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出した空気が、刈刃２２の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設されている。
夫々の分岐管４ｂは、後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて曲がっている。
また、例えば、図２に示すように、夫々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１は、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａを有している。
また、夫々の組における一対の分岐管４ｂは、例えば、図１(a)に示すように、夫々の先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出した空気が、刈刃２２の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設されている。
【0069】
第１実施形態における第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造
また、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を備えている。
第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造は、例えば、図３、図４に示すように、夫々の分岐管４ｂに設けられた雄螺子部４ｂ２－１と、分岐管４ｂを着脱可能な雌螺子部９１ａ３を有する分岐管接続・固定部材９１と、を有し、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔及び分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整することができるように構成されている。
また、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を備えている。
第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造は、例えば、図３、図４に示すように、夫々の分岐管４ｂに設けられた雄螺子部４ｂ２－１と、分岐管４ｂを着脱可能な雌螺子部９１ａ３を有する分岐管接続・固定部材９１と、を有し、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔及び分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整することができるように構成されている。
【0070】
雄螺子部４ｂ２－１は、例えば、図４(a)に示すように、夫々の分岐管４ｂの主配管４ａとの接続側の端部４ｂ２に設けられている。
分岐管接続・固定部材９１は、例えば、図４(a)、図４(b)に示すように、板ベルト９１ａと、Ｕ字ボルト９１ｂと、を有し、夫々の分岐管４ｂを、図４(c)に示すように、主配管４ａの取付穴（符号省略）に連通する状態に固定することができるように構成されている。
分岐管接続・固定部材９１は、例えば、図４(a)、図４(b)に示すように、板ベルト９１ａと、Ｕ字ボルト９１ｂと、を有し、夫々の分岐管４ｂを、図４(c)に示すように、主配管４ａの取付穴（符号省略）に連通する状態に固定することができるように構成されている。
【0071】
詳しくは、板状ベルト９１ａは、例えば、図４(a)に示すように、長手方向中央部に、分岐管４ｂの（主配管４ａとの）接続側の端部４ｂ２の管径に対応する所定の大きさに形成された雌螺子部９１ａ３を有している。
【0072】
Ｕ字ボルト９１ｂは、板ベルト９１ａの両端部９１ａ１、９１ａ２と接合することで、分岐管４ｂを取り付けた板ベルト９１ａが主配管４ａに固定された状態を保持することができるように構成されている。
なお、主配管４ａに設けられた分岐管４ｂを取り付ける取付穴のうち、取り付け対象外の取付穴（符号省略）には、所定の蓋部材（図示省略）を用いて塞ぐことができるように構成されている。
なお、主配管４ａに設けられた分岐管４ｂを取り付ける取付穴のうち、取り付け対象外の取付穴（符号省略）には、所定の蓋部材（図示省略）を用いて塞ぐことができるように構成されている。
【0073】
分岐管接続・固定部材９１による分岐管４ｂの主配管４ａの取付穴（符号省略）への接続・固定作業は、分岐管４ｂの雄螺子部４ｂ２－１を雌螺子部９１ａ３に螺合させた状態の板ベルト９１ａを主配管４ａの取付穴（符号省略）に連通するように位置合わせして主配管４ａに巻き付け、Ｕ字ボルト９１ｂを図示しないナットを介して、板ベルト９１ａの両端部９１ａ１、９１ａ２に螺着し接合させることによって行うことができるようになっている。
【0074】
第１実施形態における第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造
また、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を備えた構成であってもよい。
第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を備えた第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、例えば、図３０、図３１に示したような、走行部（符号省略）と、走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部２０を装備し、刈取部２０が、刈刃２２と掻き込みリール２３と送風用配管４とを備え、例えば、図５に示すように、送風用配管４が遠心型送風装置３と接続し、刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を有する主配管４ａと、主配管４ａにおける刈刃２２に対して略平行に配置された部分４ａ１に所定間隔をあけて夫々接続し、後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて先端部４ｂ１近傍が曲がり、先端部４ｂ１より刈刃２２側に向けて略水平方向に空気を噴出させる多数の細長形状の分岐管４ｂと、を有する。分岐管４ｂの先端部４ｂ１の構成は、図１、図２に示す第１構成例におけるものと略同じである。
第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造は、例えば、図６に示すように、主配管４ａに形成された長穴部４ａ１－１と、夫々の分岐管４ｂに設けられた第１の雄螺子部４ｂ２－１と、一対の分岐管４ｂを着脱可能な複数の分岐管接続ユニット１００と、分岐管接続ユニット固定部材１０１と、を有し、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔及び分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整することができるように構成されている。
また、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を備えた構成であってもよい。
第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造を備えた第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、例えば、図３０、図３１に示したような、走行部（符号省略）と、走行部により走行させられながら農作穀物を刈り取る刈取部２０を装備し、刈取部２０が、刈刃２２と掻き込みリール２３と送風用配管４とを備え、例えば、図５に示すように、送風用配管４が遠心型送風装置３と接続し、刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を有する主配管４ａと、主配管４ａにおける刈刃２２に対して略平行に配置された部分４ａ１に所定間隔をあけて夫々接続し、後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて先端部４ｂ１近傍が曲がり、先端部４ｂ１より刈刃２２側に向けて略水平方向に空気を噴出させる多数の細長形状の分岐管４ｂと、を有する。分岐管４ｂの先端部４ｂ１の構成は、図１、図２に示す第１構成例におけるものと略同じである。
第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造は、例えば、図６に示すように、主配管４ａに形成された長穴部４ａ１－１と、夫々の分岐管４ｂに設けられた第１の雄螺子部４ｂ２－１と、一対の分岐管４ｂを着脱可能な複数の分岐管接続ユニット１００と、分岐管接続ユニット固定部材１０１と、を有し、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔及び分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整することができるように構成されている。
【0075】
長穴部４ａ１－１は、例えば、図７(a)、図７(b)に示すように、主配管４ａの刈刃（不図示）に対して平行に配置された部分４ａ１に形成され、所定の間隔をあけて夫々接続する多数の分岐管４ｂの接続部を囲む大きさを有している。
【0076】
【0077】
分岐管接続ユニット１００は、板状ベース部材１００ａと、一対の環状部材１００ｂと、環状部材固定部材１００ｃと、を有して構成されている。
【0078】
板状ベース部材１００ａは、例えば、図８(a)、図８(b)に示すように、外形が主配管４ａに形成された長穴部４ａ１－１の一部の領域を塞ぐ大きさを有している。また、板状ベース部材１００ａの長手方向中央部には、分岐管４ｂの（主配管４ａとの）接続側の端部４ｂ２の管径に対応する所定の大きさに形成された一対の穴部１００ａ１を有している。
さらに、板状ベース部材１００ａは、長手方向中間位置から夫々の長手方向の端縁部まで４０～５０ｃｍ程度の所定の間隔を有している。
さらに、板状ベース部材１００ａは、長手方向中間位置から夫々の長手方向の端縁部まで４０～５０ｃｍ程度の所定の間隔を有している。
【0079】
一対の環状部材１００ｂは、例えば、図９(a)～図９(c)に示すように、円筒部１００ｂ１と円筒部１００ｂ１両端のフランジ部１００ｂ２とを有して構成され、夫々の板状ベース部材１００ａに形成された夫々の穴部１００ａ１に回動可能且つ離脱不能に設けられている。また、例えば、図９(d)に示すように、一対の環状部材１００ｂの内周には、分岐管４ｂの（主配管４ａとの）接続側の端部４ｂ２に設けられた第１の雄螺子部４ｂ２－１を螺合可能な一対の第１の雌螺子部１００ｂ３を有している。
また、一対の環状部材１００ｂの上縁部には、回動量調整部１００ｂ４を備えている。回動量調整部１００ｂ４は、環状部材１００ｂの回動する軌道と同心円上の所定位置に形成された円弧状のガイド穴１００ｂ４－１を有している。
また、一対の環状部材１００ｂの上縁部には、回動量調整部１００ｂ４を備えている。回動量調整部１００ｂ４は、環状部材１００ｂの回動する軌道と同心円上の所定位置に形成された円弧状のガイド穴１００ｂ４－１を有している。
【0080】
環状部材固定部材１００ｃは、例えば、図１０(a)、図１０(b)に示すように、夫々の板状ベース部材１００ａにおける、夫々の環状部材１００ｂの回動量調整部１００ｂ４のガイド穴１００ｂ４－１の軌道上に設けられた第２の雌螺子部１００ｃ１と、第２の雌螺子部１００ｃ１に螺合する第２の雄螺子部１００ｃ２と、第２の雄螺子部１００ｃ２の根元に設けられた頭部１００ｃ３とを有する。そして、頭部１００ｃ３を介して回動量調整部１００ｂ４を締め付けることにより、環状部材１００ｂを板状ベース部材１００ａに対して固定するように構成されている。
【0081】
分岐管接続ユニット固定部材１０１は、例えば、図１１(a)、図１１(b)に示すように、板ベルト１０１ａと、Ｕ字ボルト１０１ｂと、を有し、夫々の分岐管接続ユニット１００を主配管４ａに固定することができるように構成されている。
板ベルト１０１ａは、分岐管接続ユニット１００の板状ベース部材１００ａを主配管４ａに巻き付けて固定するために用いる。
Ｕ字ボルト１０１ｂは、板ベルト１０１ａの両端部１０１ａ１、１０１ａ２と接合することで、分岐管接続ユニット１００が主配管４ａに固定された状態を保持するために用いる。
分岐管接続ユニット固定部材１０１による分岐管接続ユニット１００の主配管４ａへの固定作業は、主配管４ａの長穴部４ａ１－１を覆うように配置した、隣り合う分岐管接続ユニット１００における板状ベース部材１００ａ同士が重なり合う箇所を、板ベルト１０１ａで抑えるようにして主配管４ａに巻き付け、Ｕ字ボルト１０１ｂを図示しないナットを介して、板ベルト１０１ａの両端部１０１ａ１、１０１ａ２に螺着し接合させることによって行うことができるようになっている。
板ベルト１０１ａは、分岐管接続ユニット１００の板状ベース部材１００ａを主配管４ａに巻き付けて固定するために用いる。
Ｕ字ボルト１０１ｂは、板ベルト１０１ａの両端部１０１ａ１、１０１ａ２と接合することで、分岐管接続ユニット１００が主配管４ａに固定された状態を保持するために用いる。
分岐管接続ユニット固定部材１０１による分岐管接続ユニット１００の主配管４ａへの固定作業は、主配管４ａの長穴部４ａ１－１を覆うように配置した、隣り合う分岐管接続ユニット１００における板状ベース部材１００ａ同士が重なり合う箇所を、板ベルト１０１ａで抑えるようにして主配管４ａに巻き付け、Ｕ字ボルト１０１ｂを図示しないナットを介して、板ベルト１０１ａの両端部１０１ａ１、１０１ａ２に螺着し接合させることによって行うことができるようになっている。
【0082】
第１実施形態における分岐管の傾き・位置調整構造
また、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、分岐管の傾き・位置調整構造を備えている。
分岐管の傾き・位置調整構造は、例えば、図１２、図１３に示すように、送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１の両側下部が、一対の送風用配管支持部材１１１を介して、例えば、図２８、図２９に示した掻き込みリール取付用の一対のリール支持アーム２３ａに支持されている。また、図２８、図２９に示した掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａの夫々に従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（図示省略）を備えている。
また、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、分岐管の傾き・位置調整構造を備えている。
分岐管の傾き・位置調整構造は、例えば、図１２、図１３に示すように、送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１の両側下部が、一対の送風用配管支持部材１１１を介して、例えば、図２８、図２９に示した掻き込みリール取付用の一対のリール支持アーム２３ａに支持されている。また、図２８、図２９に示した掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａの夫々に従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（図示省略）を備えている。
【0083】
そして、分岐管の傾き・位置調整構造は、一対のリール支持アーム２３ａに一対の送風用配管支持部材１１１を介して支持される主配管４ａを介して、刈刃２２近傍の高さ位置（刈刃２２の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃２２の上方１００ｃｍまでの所定範囲で主配管４ａに接続する分岐管４ｂの先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾き及び高さ位置を調節自在に変えて噴出孔４ｂ１ａから空気を噴出させることができるように構成されている。
【0084】
第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１を用いた、分岐管の向き・間隔、傾き・位置調整の作業手順
このように構成された第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１を用いて、主配管４ａに接続する複数の分岐管４ｂ同士の間隔及び各々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整するときの作業手順を説明する。
第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造においては、まず、分岐管４ｂの雄螺子部４ｂ２－１を雌螺子部９１ａ３に螺合させる。次に、分岐管４ｂの雄螺子部４ｂ２－１を雌螺子部９１ａ３に螺合させた状態の板ベルト９１ａを主配管４ａにおける所望の取付穴（符号省略）に連通するように位置合わせして主配管４ａに巻き付ける。次に、Ｕ字ボルト９１ｂを図示しないナットを介して、板ベルト９１ａの両端部９１ａ１、９１ａ２に螺着し接合させる。
この作業を主配管４ａにおいて分岐管４ｂの取り付け対象位置に設けられている全ての取付穴に取り付けるまで繰り返す。
また、所定の蓋部材（図示省略）を用いて、主配管４ａにおける取り付け対象外の取付穴（符号省略）を塞ぐ。
これにより、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔を所望の間隔に調整することができる。
次に、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整する。
次に、所定の固定部材（不図示）を用いて、先端部４ｂ１の略水平方向の向きが調整された分岐管４ｂの雄螺子部４ｂ２－１を雌螺子部９１ａ３に螺合させた状態を固定する。
これにより、主配管４ａに接続する分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを所望の向きに調整することができる。
このように構成された第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１を用いて、主配管４ａに接続する複数の分岐管４ｂ同士の間隔及び各々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整するときの作業手順を説明する。
第１構成例の分岐管の向き・間隔調整構造においては、まず、分岐管４ｂの雄螺子部４ｂ２－１を雌螺子部９１ａ３に螺合させる。次に、分岐管４ｂの雄螺子部４ｂ２－１を雌螺子部９１ａ３に螺合させた状態の板ベルト９１ａを主配管４ａにおける所望の取付穴（符号省略）に連通するように位置合わせして主配管４ａに巻き付ける。次に、Ｕ字ボルト９１ｂを図示しないナットを介して、板ベルト９１ａの両端部９１ａ１、９１ａ２に螺着し接合させる。
この作業を主配管４ａにおいて分岐管４ｂの取り付け対象位置に設けられている全ての取付穴に取り付けるまで繰り返す。
また、所定の蓋部材（図示省略）を用いて、主配管４ａにおける取り付け対象外の取付穴（符号省略）を塞ぐ。
これにより、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔を所望の間隔に調整することができる。
次に、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整する。
次に、所定の固定部材（不図示）を用いて、先端部４ｂ１の略水平方向の向きが調整された分岐管４ｂの雄螺子部４ｂ２－１を雌螺子部９１ａ３に螺合させた状態を固定する。
これにより、主配管４ａに接続する分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを所望の向きに調整することができる。
【0085】
また、第２構成例の分岐管の向き・間隔調整構造においては、まず、夫々の分岐管接続ユニット１００における板状ベース部材１００ａに回動可能且つ離脱不能に設けられた一対の環状部材１００ｂの第１の雌螺子部１００ｂ３に分岐管４ｂの第１の雄螺子部４ｂ２－１を螺着する。
次に、主配管４ａに形成された長穴部４ａ１－１の所定領域を塞ぐように、環状部材１００ｂの第１の雌螺子部１００ｂ３に分岐管４ｂの第１の雄螺子部４ｂ２－１を螺着させた複数の分岐管接続ユニット１００を、隣り合う分岐管接続ユニット１００の第１の雌螺子部１００ｂ３同士が所望の間隔となるように重ね合わせる。そして、分岐管接続ユニット固定部材１０１を介して分岐管接続ユニット１００を主配管４ａに固定する。
これらの作業を主配管４ａに形成された長穴部４ａ１－１の全領域を塞ぐまで繰り返す。このとき、板状ベース部材１００ａの長手方向中間位置から夫々の長手方向の端縁部まで４０～５０ｃｍ程度の所定の間隔を有している。このため、隣り合う分岐管接続ユニット１００の板状ベース部材１００ａに取り付けることで主配管４ａに接続する分岐管４ｂ同士の配置間隔を５０ｃｍ、６７ｃｍを含む所望の間隔に調整することができる。
次に、主配管４ａに固定された夫々の分岐管接続ユニット１００における回動量調整部１００ｂ４を所望量回動し、環状部材固定部材１００ｃを介して環状部材１００ｂを固定する。これにより、隣り合う分岐管接続ユニット１００の板状ベース部材１００ａに取り付けられた状態で主配管４ａに接続する分岐管４ｂ同士の先端部４ｂ１の向きを略水平方向の所望の向き（各組における一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１からの１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に対する空気の噴射量が最適となる向き）に調整することができる。
次に、主配管４ａに形成された長穴部４ａ１－１の所定領域を塞ぐように、環状部材１００ｂの第１の雌螺子部１００ｂ３に分岐管４ｂの第１の雄螺子部４ｂ２－１を螺着させた複数の分岐管接続ユニット１００を、隣り合う分岐管接続ユニット１００の第１の雌螺子部１００ｂ３同士が所望の間隔となるように重ね合わせる。そして、分岐管接続ユニット固定部材１０１を介して分岐管接続ユニット１００を主配管４ａに固定する。
これらの作業を主配管４ａに形成された長穴部４ａ１－１の全領域を塞ぐまで繰り返す。このとき、板状ベース部材１００ａの長手方向中間位置から夫々の長手方向の端縁部まで４０～５０ｃｍ程度の所定の間隔を有している。このため、隣り合う分岐管接続ユニット１００の板状ベース部材１００ａに取り付けることで主配管４ａに接続する分岐管４ｂ同士の配置間隔を５０ｃｍ、６７ｃｍを含む所望の間隔に調整することができる。
次に、主配管４ａに固定された夫々の分岐管接続ユニット１００における回動量調整部１００ｂ４を所望量回動し、環状部材固定部材１００ｃを介して環状部材１００ｂを固定する。これにより、隣り合う分岐管接続ユニット１００の板状ベース部材１００ａに取り付けられた状態で主配管４ａに接続する分岐管４ｂ同士の先端部４ｂ１の向きを略水平方向の所望の向き（各組における一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１からの１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に対する空気の噴射量が最適となる向き）に調整することができる。
【0086】
第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１を用いた、農作穀物の刈取処理の流れ
このように構成された第１実施形態の農作穀物刈取補助機構１を、図２６～図３１に示したような大型コンバインの刈取部に備えた状態で、エンジンを駆動すると、バリカン状の刈刃２２を駆動させるための所定の動力伝達機構（不図示）に伝達する所定の回転駆動軸Ｘの端部に設けられたボスＸ１と接続した軸部材２が回転駆動軸Ｘと同期して回転する。そして、軸部材２の回転により、プーリとベルトを有してなる回転力伝達機構を経て、遠心型送風装置３が駆動し、羽根車（不図示）を、吸入部３ｄを経た軸方向からの空気を吸入して所定の遠心方向に排出する方向に回転させて排出口３ｃ１から空気を排出する。
遠心型送風装置３から排出された空気は、送風用配管４内を通り、主配管４ａから複数組の一対の分岐管４ｂに分岐される。各組の一対の分岐管４ｂを通る空気は、風圧が高められた状態で、先端部４ｂ１における、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから、風圧が高められた状態で、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させる。このとき、夫々の組における一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出した空気が、刈刃２２の先端位置において交差する。なお、このとき、刈刃２２近傍の高さ位置（刈刃２２の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃２２の上方１００ｃｍまでの所定範囲の高さ位置に向けて、従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（図示省略）を備えた掻き込みリール取付用の一対のリール支持アーム２３ａに一対の送風用配管支持部材１１１を介して支持される主配管４ａを介して、主配管４ａに接続する分岐管４ｂの先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾き及び高さを自在に変えて、噴出孔４ｂ１ａから空気を絨毯状に噴出させることができる。
このように構成された第１実施形態の農作穀物刈取補助機構１を、図２６～図３１に示したような大型コンバインの刈取部に備えた状態で、エンジンを駆動すると、バリカン状の刈刃２２を駆動させるための所定の動力伝達機構（不図示）に伝達する所定の回転駆動軸Ｘの端部に設けられたボスＸ１と接続した軸部材２が回転駆動軸Ｘと同期して回転する。そして、軸部材２の回転により、プーリとベルトを有してなる回転力伝達機構を経て、遠心型送風装置３が駆動し、羽根車（不図示）を、吸入部３ｄを経た軸方向からの空気を吸入して所定の遠心方向に排出する方向に回転させて排出口３ｃ１から空気を排出する。
遠心型送風装置３から排出された空気は、送風用配管４内を通り、主配管４ａから複数組の一対の分岐管４ｂに分岐される。各組の一対の分岐管４ｂを通る空気は、風圧が高められた状態で、先端部４ｂ１における、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから、風圧が高められた状態で、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させる。このとき、夫々の組における一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出した空気が、刈刃２２の先端位置において交差する。なお、このとき、刈刃２２近傍の高さ位置（刈刃２２の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃２２の上方１００ｃｍまでの所定範囲の高さ位置に向けて、従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な位置調節手段（図示省略）を備えた掻き込みリール取付用の一対のリール支持アーム２３ａに一対の送風用配管支持部材１１１を介して支持される主配管４ａを介して、主配管４ａに接続する分岐管４ｂの先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾き及び高さを自在に変えて、噴出孔４ｂ１ａから空気を絨毯状に噴出させることができる。
【0087】
この状態の農作穀物刈取補助機構１を備えたコンバインを用いて、倒伏した大豆や小豆等の豆類及び倒伏していなくても地面に近い高さ位置で結実している大豆や小豆等の豆類を収穫する場合について説明する。
なお、大豆や小豆等の豆類は、衝撃により莢から豆が飛び出し易いため、収穫に際しては、掻き込みリールを取り外しておくことが望まれる。ここでは、掻き込みリールを取り外した状態で収穫する場合について説明する。また、本例では、６７ｃｍの畝幅で播種し栽培した小豆を収穫対象とするとともに、主配管４ａに接続する夫々の組の一対の分岐管４ｂ同士の間隔を６７ｃｍ、一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを１畝の小豆に向かうよう調整した。
なお、大豆や小豆等の豆類は、衝撃により莢から豆が飛び出し易いため、収穫に際しては、掻き込みリールを取り外しておくことが望まれる。ここでは、掻き込みリールを取り外した状態で収穫する場合について説明する。また、本例では、６７ｃｍの畝幅で播種し栽培した小豆を収穫対象とするとともに、主配管４ａに接続する夫々の組の一対の分岐管４ｂ同士の間隔を６７ｃｍ、一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを１畝の小豆に向かうよう調整した。
【0088】
刈取部を大豆や小豆等の豆類の方向に向けて走行させる。刈刃２２が豆類に近づくにつれて、豆類は、根元近傍が、夫々の組の一対の分岐管４ｂにおける、後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて曲がっている部位に斜めから押圧されながら、刈刃２２における所定の刈取位置に案内される。このとき、夫々の畝において一対の分岐管４ｂが小豆の豆及び莢に衝突することが殆どなく、小豆の両側を通り抜けるか分岐管４ｂの刈刃２２に向けて曲がっている部位からの斜めからの押圧により小豆の豆及び莢に衝突する力が弱められる。このため、夫々の畝で栽培されている小豆の莢からの豆の弾け出しが殆ど生じない。
刈刃２２が小豆を刈り取る位置に近づいたとき、夫々の畝に対応して位置及び向きを調整された一対の分岐管４ｂは、先端部４ｂ１の前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから刈刃側の小豆に向けて略水平方向に空気を絨毯状に噴出させる位置に到達する。
さらに、刈取部の走行を続けることで、刈刃２２が豆類の莢及び莢を含む茎部分を刈り取る。
刈刃２２が小豆を刈り取る位置に近づいたとき、夫々の畝に対応して位置及び向きを調整された一対の分岐管４ｂは、先端部４ｂ１の前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから刈刃側の小豆に向けて略水平方向に空気を絨毯状に噴出させる位置に到達する。
さらに、刈取部の走行を続けることで、刈刃２２が豆類の莢及び莢を含む茎部分を刈り取る。
【0089】
ところで、大豆や小豆等の豆類は、大麦や小麦等とは異なり、地面に近い高さ位置で結実し易い、また、一つ一つの実が大きくて重い、さらには、収穫のために乾燥させる必要がある、といった特性を有している。
このため、第１実施形態の農作穀物刈取補助機構１を備えていない従来一般の大型コンバインを用いて大豆や小豆等の豆類を収穫した場合、刈刃で刈り取られたときの豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出て、落下し易い。
また、大豆や小豆等の豆類を栽培する圃場には雑草が発生し易い。そして、従来一般の大型コンバインを用いて圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行った場合、刈刃で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃の位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ２４方向への進路を妨げられて、プラットフォームの下方に落下し易くなり、収穫量のロスがより一層大きく生じる虞がある。
このため、第１実施形態の農作穀物刈取補助機構１を備えていない従来一般の大型コンバインを用いて大豆や小豆等の豆類を収穫した場合、刈刃で刈り取られたときの豆及び莢の自重や、刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出て、落下し易い。
また、大豆や小豆等の豆類を栽培する圃場には雑草が発生し易い。そして、従来一般の大型コンバインを用いて圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行った場合、刈刃で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃の位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ２４方向への進路を妨げられて、プラットフォームの下方に落下し易くなり、収穫量のロスがより一層大きく生じる虞がある。
【0090】
しかるに、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１を介して、主配管４ａに接続する複数の分岐管４ｂ同士の間隔及び各々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の水平方向の向きを調整した大型コンバインを用いた場合、夫々の畝に対し一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから、刈刃２２近傍の高さ位置（刈刃２２の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃２２の上方１００ｃｍの所定範囲で傾き及び高さ位置を自在に変えて、絨毯状に噴出する空気の強力な風圧により落下しようとする豆及び莢を刈り取った雑草とともにプラットフォーム内後方の横送りオーガ２４へ送り込む。
刈り取られた大豆や小豆等の豆類は、図２６～図２９に示した大型コンバインと同様、回転する一対の横送りオーガ２４により搬送部３０の設けられている部位に横送りされる。横送りされた豆類は、搬送部３０のコンベア３１により脱穀部４０に搬送される。脱穀された穀粒は、選別部５０により選別される。脱穀部４０により排出された排藁と雑草は、排藁処理部６０により細断されて外部に排出される。
刈り取られた大豆や小豆等の豆類は、図２６～図２９に示した大型コンバインと同様、回転する一対の横送りオーガ２４により搬送部３０の設けられている部位に横送りされる。横送りされた豆類は、搬送部３０のコンベア３１により脱穀部４０に搬送される。脱穀された穀粒は、選別部５０により選別される。脱穀部４０により排出された排藁と雑草は、排藁処理部６０により細断されて外部に排出される。
【0091】
このように、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１を介して、主配管４ａに接続する複数の分岐管４ｂ同士の間隔及び各々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の水平方向の向きを調整した大型コンバインを用いて小豆を収穫すると、小豆が刈刃で刈り取られたときの衝撃で莢から弾け出た豆及び自重で落下し易い豆及び莢が、夫々の畝に対し一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出し、刈刃２２の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガ２４へ送り込まれ易くなる。また、圃場に雑草が発生したままの状態で小豆の刈り取りを行ったときに、刈刃２２で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃２２の位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ２４方向への進路を妨げられても、刈り取られた豆及び莢は、夫々の畝に対し一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出し、刈刃２２の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォームの下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガ２４へ送り込まれ易くなる。
また、大型コンバインを用いることにより、一度に多数の畝で栽培された小豆を収穫でき、作業時間を大幅に短縮できる。
このため、小豆を刈り取る際の豆や莢の落下による収穫量のロスが大幅に改善されることと相俟って、収穫効率が極めて高くなる。
また、大型コンバインを用いることにより、一度に多数の畝で栽培された小豆を収穫でき、作業時間を大幅に短縮できる。
このため、小豆を刈り取る際の豆や莢の落下による収穫量のロスが大幅に改善されることと相俟って、収穫効率が極めて高くなる。
【0092】
第２実施形態（における分岐管の傾き・位置調整構造）
図１４は本発明の第２実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、(a)は一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係をプラットフォームの正面側から概略的に示す模式図、(b)は側方からみた模式図である。図１５は第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造における一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係を斜め前方から示す部分説明図である。
第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、例えば、図１４、図１５に示すように、送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持する一対の送風用配管支持部材１１２は、例えば、図２８、図２９に示した掻き込みリール取付用の一対のリール支持アーム２３ａとは、プラットフォーム２１上の異なる部材に取り付けられている。また、図２８、図２９に示した掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａの夫々に従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な掻き込みリール用位置調節手段（図示省略）を備えている。また、送風用配管４は、一対の送風用配管支持部材１１２の夫々に従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な送風用配管用位置調節手段（図示省略）を備えている。
図１４は本発明の第２実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、(a)は一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係をプラットフォームの正面側から概略的に示す模式図、(b)は側方からみた模式図である。図１５は第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造における一対のリール支持アームと送風用配管を支持する送風用配管支持部材との配置関係を斜め前方から示す部分説明図である。
第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１は、例えば、図１４、図１５に示すように、送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持する一対の送風用配管支持部材１１２は、例えば、図２８、図２９に示した掻き込みリール取付用の一対のリール支持アーム２３ａとは、プラットフォーム２１上の異なる部材に取り付けられている。また、図２８、図２９に示した掻き込みリール２３は、一対のリール支持アーム２３ａの夫々に従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な掻き込みリール用位置調節手段（図示省略）を備えている。また、送風用配管４は、一対の送風用配管支持部材１１２の夫々に従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な送風用配管用位置調節手段（図示省略）を備えている。
【0093】
そして、第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、分岐管の傾き・位置調整構造における送風用配管用位置調節手段による分岐管４ｂの先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに分岐管の向き・間隔調整構造による主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔及び分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの調整と、掻き込みリール用位置調節手段による掻き込みリールの位置調整と、を互いに独立して行うことができるように構成されている。
その他の構成は、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１と略同じである。
その他の構成は、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１と略同じである。
【0094】
第３実施形態（における分岐管の傾き・位置調整構造）
図１６は本発明の第３実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、送風用配管を支持する送風用配管支持部材の構成を斜め前方から示す部分説明図である。図１７は第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造における送風用配管を支持する送風用配管支持部材の構成を側方から示す部分拡大説明図である。
第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、例えば、図１６、図１７に示すように、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自在に調整することができるように構成されている。
詳しくは、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１における送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持する一対の送風用配管支持部材１１２は、第１の角パイプ部材１１２ａと、第２の角パイプ部材１１２ｂを有して構成されている。
第１の角パイプ部材１１２ａは、一端（図示省略）が従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な送風用配管用位置調節手段（図示省略）と接続している。
また、第１の角パイプ部材１１２ａは、他端側の側面に所定間隔で形成された複数のボルト通し穴１１２ｄを有している。
第２の角パイプ部材１１２ｂは、一端が送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持している。
また、第２の角パイプ部材１１２ｂは、第１の角パイプ部材１１２ａの内部に挿入可能な大きさを有し、側面に所定間隔で形成された複数のボルト通し穴１１２ｃを有している。
そして、一対の送風用配管支持部材１１２は、第２の角パイプ部材１１２ｂが、第１の角パイプ部材１１２ａの内部を移動可能に挿入され、作業者を介して第１の角パイプ部材１１２ａの内部を移動しながら、第２の角パイプ部材１１２ｂのボルト通し穴１１２ｃを第１の角パイプ部材１１２ａの所定のボルト通し穴１１２ｄに位置合わせし、ボルト１１２ｅで固定することにより、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自在に調整することができるようになっている。
その他の構成は、第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１と略同じである。
図１６は本発明の第３実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、送風用配管を支持する送風用配管支持部材の構成を斜め前方から示す部分説明図である。図１７は第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造における送風用配管を支持する送風用配管支持部材の構成を側方から示す部分拡大説明図である。
第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、例えば、図１６、図１７に示すように、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自在に調整することができるように構成されている。
詳しくは、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１における送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持する一対の送風用配管支持部材１１２は、第１の角パイプ部材１１２ａと、第２の角パイプ部材１１２ｂを有して構成されている。
第１の角パイプ部材１１２ａは、一端（図示省略）が従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な送風用配管用位置調節手段（図示省略）と接続している。
また、第１の角パイプ部材１１２ａは、他端側の側面に所定間隔で形成された複数のボルト通し穴１１２ｄを有している。
第２の角パイプ部材１１２ｂは、一端が送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持している。
また、第２の角パイプ部材１１２ｂは、第１の角パイプ部材１１２ａの内部に挿入可能な大きさを有し、側面に所定間隔で形成された複数のボルト通し穴１１２ｃを有している。
そして、一対の送風用配管支持部材１１２は、第２の角パイプ部材１１２ｂが、第１の角パイプ部材１１２ａの内部を移動可能に挿入され、作業者を介して第１の角パイプ部材１１２ａの内部を移動しながら、第２の角パイプ部材１１２ｂのボルト通し穴１１２ｃを第１の角パイプ部材１１２ａの所定のボルト通し穴１１２ｄに位置合わせし、ボルト１１２ｅで固定することにより、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自在に調整することができるようになっている。
その他の構成は、第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１と略同じである。
【0095】
第４実施形態（における分岐管の傾き・位置調整構造）
図１８は本発明の第４実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、(a)は部分拡大図、(b)は内部構成を模式的に示す断面図である。
第４実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、例えば、図１８に示すように、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有している。
詳しくは、分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段は、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１における送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持する一対の送風用配管支持部材１１２’と、アクチュエータ１１３を有して構成されている。
一対の送風用配管支持部材１１２’は、第１の角パイプ部材１１２ａ’と、第２の角パイプ部材１１２ｂ’を有して構成されている。
第１の角パイプ部材１１２ａ’は、一端（図資省略）が従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な送風用配管用位置調節手段（図示省略）と接続し、内部にアクチュエータ１１３を備えている。
第２の角パイプ部材１１２ｂ’は、一端が送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持し、他端がアクチュエータ１１３の先端と接続している。
また、第２の角パイプ部材１１２ｂ’は、第１の角パイプ部材１１２ａ’の内部に挿入可能な大きさを有している。
そして、一対の送風用配管支持部材１１２’は、第２の角パイプ部材１１２ｂ’が、第１の角パイプ部材１１２ａ’の内部を移動可能に挿入され、アクチュエータ１１３の作動により第１の角パイプ部材１１２ａ’の内部を移動しながら、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自動的に調整されるようになっている。
その他の構成は、第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１と略同じである。
図１８は本発明の第４実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の傾き・位置調整構造の要部を示す説明図で、(a)は部分拡大図、(b)は内部構成を模式的に示す断面図である。
第４実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、例えば、図１８に示すように、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有している。
詳しくは、分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段は、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１における送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持する一対の送風用配管支持部材１１２’と、アクチュエータ１１３を有して構成されている。
一対の送風用配管支持部材１１２’は、第１の角パイプ部材１１２ａ’と、第２の角パイプ部材１１２ｂ’を有して構成されている。
第１の角パイプ部材１１２ａ’は、一端（図資省略）が従来公知の油圧シリンダ等により上下前後に位置を調節可能な送風用配管用位置調節手段（図示省略）と接続し、内部にアクチュエータ１１３を備えている。
第２の角パイプ部材１１２ｂ’は、一端が送風用配管４における主配管４ａの刈刃２２の前方且つ上方で刈刃に対して略平行に配置された部分４ａ１を支持し、他端がアクチュエータ１１３の先端と接続している。
また、第２の角パイプ部材１１２ｂ’は、第１の角パイプ部材１１２ａ’の内部に挿入可能な大きさを有している。
そして、一対の送風用配管支持部材１１２’は、第２の角パイプ部材１１２ｂ’が、第１の角パイプ部材１１２ａ’の内部を移動可能に挿入され、アクチュエータ１１３の作動により第１の角パイプ部材１１２ａ’の内部を移動しながら、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自動的に調整されるようになっている。
その他の構成は、第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１と略同じである。
【0096】
第５実施形態（における分岐管の向き・間隔調整構造）
図１９は本発明の第５実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の向き・間隔調整構造を示す説明図である。図２０は第５実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の向き・間隔調整構造の要部を示す説明図で、(a)は鍔状部材が固着された分岐管取付用管状部材をベース板に装着した状態を下側からみた部分平面図、(b)は(a)において第１の連結部材を取り付けた状態を下側からみた部分平面図、(c)は(a)において第２の連結部材を取り付けた状態を下側からみた部分平面図、(d)は分岐管の向き・間隔調整構造を下側からみた部分平面図、(e)は分岐管の向き・間隔調整構造を前方からみた部分正面図である。
第５実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されている。
詳しくは、分岐管の傾き・位置調整構造は、例えば、図１９に示すように、ベース板１２１と、鍔状部材１２２と、第１連結部材１２３と、第２連結部材１２４と、連結軸１２５と、分岐管取付用管状部材１２６と、を有して構成されている。
ベース板１２１には、分岐管取付用管状部材１２６を遊嵌可能な穴（不図示）が形成されている。
鍔状部材１２２は、分岐管取付用管状部材１２６におけるベース板１２１側近傍の外周面に固着されている。また、鍔状部材１２２は、例えば台形状に形成された部位を有している。
分岐管取付用管状部材１２６は、ベース板１２１とは反対側の端部が分岐管４ｂを接続可能に構成されている。
そして、鍔状部材１２２が固着された分岐管取付用管状部材１２６は、図２０(a)に示すように、隣り合う組同士で隣り合う分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２の台形状に形成された部位が、ベース板１２１の長手方向の辺に対して互いに反対側を向くように、ベース板１２１の穴に遊嵌されている。
連結軸１２５は、隣り合う組同士で隣り合う分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２の台形状に形成された部位に設けられる。
図１９は本発明の第５実施形態に係る大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の向き・間隔調整構造を示す説明図である。図２０は第５実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構に備わる分岐管の向き・間隔調整構造の要部を示す説明図で、(a)は鍔状部材が固着された分岐管取付用管状部材をベース板に装着した状態を下側からみた部分平面図、(b)は(a)において第１の連結部材を取り付けた状態を下側からみた部分平面図、(c)は(a)において第２の連結部材を取り付けた状態を下側からみた部分平面図、(d)は分岐管の向き・間隔調整構造を下側からみた部分平面図、(e)は分岐管の向き・間隔調整構造を前方からみた部分正面図である。
第５実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、全ての組の一対の分岐管の先端部の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されている。
詳しくは、分岐管の傾き・位置調整構造は、例えば、図１９に示すように、ベース板１２１と、鍔状部材１２２と、第１連結部材１２３と、第２連結部材１２４と、連結軸１２５と、分岐管取付用管状部材１２６と、を有して構成されている。
ベース板１２１には、分岐管取付用管状部材１２６を遊嵌可能な穴（不図示）が形成されている。
鍔状部材１２２は、分岐管取付用管状部材１２６におけるベース板１２１側近傍の外周面に固着されている。また、鍔状部材１２２は、例えば台形状に形成された部位を有している。
分岐管取付用管状部材１２６は、ベース板１２１とは反対側の端部が分岐管４ｂを接続可能に構成されている。
そして、鍔状部材１２２が固着された分岐管取付用管状部材１２６は、図２０(a)に示すように、隣り合う組同士で隣り合う分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２の台形状に形成された部位が、ベース板１２１の長手方向の辺に対して互いに反対側を向くように、ベース板１２１の穴に遊嵌されている。
連結軸１２５は、隣り合う組同士で隣り合う分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２の台形状に形成された部位に設けられる。
【0097】
第１連結部材１２３は、図２０(b)に示すように、連結軸１２５は、隣り合う組同士で隣り合う分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２の台形状に形成された部位に設けられた連結軸１２５を介して、隣り合う組同士で隣り合う分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２を連結している。これにより、第１連結部材１２３の長手方向に移動する力が加えられたときに、連結されている分岐管取付用管状部材１２６同士が互いに異なる方向に回転するようになっている。
第２連結部材１２４は、図２０(c)に示すように、各組において一対の分岐管４ｂにおける同じ側の分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２の台形状に形成された部位に設けられた連結軸１２５を介して、各組において一対の分岐管４ｂにおける同じ側の分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２を連結している。これにより、第２連結部材１２４の長手方向に移動する力が加えられたときに、連結されている分岐管取付用管状部材１２６同士が互いに同じ方向に回転するようになっている。
そして、分岐管の傾き・位置調整構造は、鍔状部材１２２が固着された分岐管取付用管状部材１２６をベース板１２１に装着し、次いで、第１連結部材１２３を取り付け、次いで、第２連結部材１２４を取り付けることによって構成される（図２０(d)）。
さらに、図２０(e)に示す、夫々の分岐管取付用管状部材１２６に全ての分岐管４ｂを同じ向きにして取り付け、固定させる。なお、その場合、分岐管の傾き・位置調整構造に備わる分岐管取付用管状部材１２６のうち、両端に位置する分岐管取付用管状部材１２６以外の分岐管取付用管状部材１２６に分岐管４ｂを取り付ける。
このようにして、分岐管４ｂを取り付けた分岐管の傾き・位置調整構造は、第２連結部材１２４の長手方向に移動する力を加えることにより、全ての組の一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されている。
その他の構成は、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１と略同じである。
第２連結部材１２４は、図２０(c)に示すように、各組において一対の分岐管４ｂにおける同じ側の分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２の台形状に形成された部位に設けられた連結軸１２５を介して、各組において一対の分岐管４ｂにおける同じ側の分岐管４ｂに対応する分岐管取付用管状部材１２６同士に固着された、夫々の鍔状部材１２２を連結している。これにより、第２連結部材１２４の長手方向に移動する力が加えられたときに、連結されている分岐管取付用管状部材１２６同士が互いに同じ方向に回転するようになっている。
そして、分岐管の傾き・位置調整構造は、鍔状部材１２２が固着された分岐管取付用管状部材１２６をベース板１２１に装着し、次いで、第１連結部材１２３を取り付け、次いで、第２連結部材１２４を取り付けることによって構成される（図２０(d)）。
さらに、図２０(e)に示す、夫々の分岐管取付用管状部材１２６に全ての分岐管４ｂを同じ向きにして取り付け、固定させる。なお、その場合、分岐管の傾き・位置調整構造に備わる分岐管取付用管状部材１２６のうち、両端に位置する分岐管取付用管状部材１２６以外の分岐管取付用管状部材１２６に分岐管４ｂを取り付ける。
このようにして、分岐管４ｂを取り付けた分岐管の傾き・位置調整構造は、第２連結部材１２４の長手方向に移動する力を加えることにより、全ての組の一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるように構成されている。
その他の構成は、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１と略同じである。
【0098】
なお、図１９、図２０に示す分岐管の傾き・位置調整構造において、好ましくは、第２連結部材１２４に対して長手方向に移動させる力を加えるアクチュエータ等を第２連結部材１２４の一端部に接続させるようにする。このようにすれば、全ての組の一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの同時調整を自動的に行うことができるようになる。
また、第５実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、全ての組ではなく、少なくとも一つの組の一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの同時調整を行うことができるように構成してもよい。
また、第５実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１に備わる分岐管の傾き・位置調整構造は、全ての組ではなく、少なくとも一つの組の一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの同時調整を行うことができるように構成してもよい。
【0099】
第６実施形態（第１実施形態～第５実施形態の農作穀物刈取補助機構を備えた大型コンバインに付加された構成―その１）
図２１は本発明の第６実施形態に係る大型コンバインの要部の構成を示す説明図である。図２２は第６実施形態における要部の構成を側方から模式的に示す説明図である。
第６実施形態の大型コンバインは、図１～図２０を用いて説明した第１実施形態～第５実施形態のいずれかの大型コンバインの農作穀物刈取補助機構を備えることに加えて、さらに、例えば、図２１、図２２に示すように、刈取部２０における刈刃２２を備えるプラットフォーム２１の前側下縁部の面が刈刃２２から横送りオーガ２４に向けて平坦化した面に形成されている。
詳しくは、刈刃２２の直後のプラットフォーム２１の面Ａ１とその後方のプラットフォーム２１の面Ａ２との段差を段差解消部材１３０で平坦にしている。
なお、好ましくは、刈刃２２を取り付けるボルトは下側に先端が突出するようにするとともに、螺子頭が曲面形状に形成されたものを用いる。このようにすると、刈刃２２の後方で豆類が当接し難くなり、豆類を横送りオーガ２４の方向に送り易くすることができる。
図２１は本発明の第６実施形態に係る大型コンバインの要部の構成を示す説明図である。図２２は第６実施形態における要部の構成を側方から模式的に示す説明図である。
第６実施形態の大型コンバインは、図１～図２０を用いて説明した第１実施形態～第５実施形態のいずれかの大型コンバインの農作穀物刈取補助機構を備えることに加えて、さらに、例えば、図２１、図２２に示すように、刈取部２０における刈刃２２を備えるプラットフォーム２１の前側下縁部の面が刈刃２２から横送りオーガ２４に向けて平坦化した面に形成されている。
詳しくは、刈刃２２の直後のプラットフォーム２１の面Ａ１とその後方のプラットフォーム２１の面Ａ２との段差を段差解消部材１３０で平坦にしている。
なお、好ましくは、刈刃２２を取り付けるボルトは下側に先端が突出するようにするとともに、螺子頭が曲面形状に形成されたものを用いる。このようにすると、刈刃２２の後方で豆類が当接し難くなり、豆類を横送りオーガ２４の方向に送り易くすることができる。
【0100】
第７実施形態（第１～第５実施形態の農作穀物刈取補助機構を備えた大型コンバインに付加された構成―その２）
図２３は既存の大型コンバインにおけるフィードパンの構成を斜め上方から示す説明図である。図２４は本発明の第７実施形態に係る大型コンバインのフィードパンの構成を、既存の大型コンバインと対比して示す説明図で、(a)は既存の大型コンバインにおけるフィードパンの構成を側方から模式的に示す説明図、(b)は第７実施形態の大型コンバインのフィードパンの構成を側方から模式的に示す説明図である。
大型コンバインは、刈取部２０で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部３０と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機（不図示）を備えた脱穀部４０と、脱穀機の下方に配置された、搬送部３０で搬送され脱穀部４０で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部５０と、搬送部３０と選別部５０の間に配置され、脱穀処理された農作穀物を受け、クリーニングファン（不図示）からの送風により籾殻やごみを排除するフィードパンを有している。
例えば、図２３に示す既存の大型コンバインのフィードパン１４０は、脱穀部４０に設けられており、そして、搬送部３０により搬送され、脱穀部４０の扱胴（不図示）により脱穀された脱穀物を受け、クリーニングファン（空気送出装置）（不図示）からの空気を吹きかけられて籾殻やごみが排除されるようにしながら前後に揺動して脱穀物を選別部５０へ送るようになっている。
しかし、既存の大型コンバインにおけるフィードパン１４０は、図２４(a)に示すように、搬送部３０から選別部５０へ向けて上向きの傾斜が設けられており、小豆を脱穀した場合、穀粒やごみがフィードパン１４０の搬送部側の端部近傍Ｐに堆積し易く、過度に堆積したときに、フィードパン１４０を揺動する揺動手段（不図示）や搬送部３０に故障等の不具合が生じ易くなっていた。
図２３は既存の大型コンバインにおけるフィードパンの構成を斜め上方から示す説明図である。図２４は本発明の第７実施形態に係る大型コンバインのフィードパンの構成を、既存の大型コンバインと対比して示す説明図で、(a)は既存の大型コンバインにおけるフィードパンの構成を側方から模式的に示す説明図、(b)は第７実施形態の大型コンバインのフィードパンの構成を側方から模式的に示す説明図である。
大型コンバインは、刈取部２０で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部３０と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機（不図示）を備えた脱穀部４０と、脱穀機の下方に配置された、搬送部３０で搬送され脱穀部４０で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部５０と、搬送部３０と選別部５０の間に配置され、脱穀処理された農作穀物を受け、クリーニングファン（不図示）からの送風により籾殻やごみを排除するフィードパンを有している。
例えば、図２３に示す既存の大型コンバインのフィードパン１４０は、脱穀部４０に設けられており、そして、搬送部３０により搬送され、脱穀部４０の扱胴（不図示）により脱穀された脱穀物を受け、クリーニングファン（空気送出装置）（不図示）からの空気を吹きかけられて籾殻やごみが排除されるようにしながら前後に揺動して脱穀物を選別部５０へ送るようになっている。
しかし、既存の大型コンバインにおけるフィードパン１４０は、図２４(a)に示すように、搬送部３０から選別部５０へ向けて上向きの傾斜が設けられており、小豆を脱穀した場合、穀粒やごみがフィードパン１４０の搬送部側の端部近傍Ｐに堆積し易く、過度に堆積したときに、フィードパン１４０を揺動する揺動手段（不図示）や搬送部３０に故障等の不具合が生じ易くなっていた。
【0101】
しかるに、第７実施形態の大型コンバインは、図１～図２０を用いて説明した第１実施形態～第５実施形態のいずれかの大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１を備えることに加えて、さらに、図２４(b)に示すように、フィードパン１４０が、搬送部側端部から選別部側に向けた所定位置までの間が緩やかな下向きに傾斜した面を有する堆積防止板１４１を有して構成されている。
【0102】
第８実施形態（第１実施形態～第５実施形態の農作穀物刈取補助機構を備えた大型コンバインに付加された構成―その３）
図２５は本発明の第８実施形態に係る大型コンバインの要部の構成の一例を示す説明図である。
第８実施形態の大型コンバインは、刈取部２０で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部３０と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機（不図示）を備えた脱穀部４０と、脱穀機の下方に配置された、搬送部３０で搬送され脱穀部４０で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部５０と、脱穀部４０により排出された排藁を細断する排藁処理部６０を備えている。
そして、図１～図２０を用いて説明した第１実施形態～第５実施形態のいずれかの大型コンバインの農作穀物刈取補助機構を備えることに加えて、さらに、例えば、図２５に示すように、大型コンバインの側方及び後方を覆うカバーが外れ、駆動機構や配管が露出した状態をなし、搬送部３０、脱穀部４０、選別部５０、排藁処理部６０の夫々に、内部の処理状態を外部から観察可能であり、且つ、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことの可能な所定の大きさ、形状の窓を備えている。
図２５に窓の一例として、大型コンバインの後方を覆うカバーが外れて露出した、排藁処理部６０の外壁に形成した窓Ｗを設けた状態を示す。この窓Ｗは排藁処理部６０内部の排藁チェーンの処理状態を観察可能にし、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことを可能にしている。
便宜上、図示を省略するが、搬送部３０に形成する窓は、大型コンバインの側方を覆うカバーが外れて露出した、搬送部３０の外壁に形成され、コンベア３１の処理状態を観察可能にし、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことを可能にしている。同様に、脱穀部４０、選別部５０に形成する窓は、大型コンバインの側方を覆うカバーが外れて露出した、脱穀部４０、選別部５０の外壁に形成され、脱穀部４０、選別部５０の内部の扱銅（不図示）、フィードパン、クリーニングファン（空気送出装置）（不図示）、揺動手段（不図示）の処理状態を観察可能にし、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことを可能にしている。
なお、窓Ｗには、透明なカバー板を開閉可能に設けるとより好ましい。
さらに、搬送部３０、脱穀部４０、選別部５０、排藁処理部６０の夫々の内部に存在する各部材の表面には、帯電防止膜がコーティングされている。なお、帯電防止膜の代わりに付着防止膜がコーティングされていてもよい。
図２５は本発明の第８実施形態に係る大型コンバインの要部の構成の一例を示す説明図である。
第８実施形態の大型コンバインは、刈取部２０で刈り取った農作穀物を搬送するコンベアを備えた搬送部３０と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機（不図示）を備えた脱穀部４０と、脱穀機の下方に配置された、搬送部３０で搬送され脱穀部４０で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部５０と、脱穀部４０により排出された排藁を細断する排藁処理部６０を備えている。
そして、図１～図２０を用いて説明した第１実施形態～第５実施形態のいずれかの大型コンバインの農作穀物刈取補助機構を備えることに加えて、さらに、例えば、図２５に示すように、大型コンバインの側方及び後方を覆うカバーが外れ、駆動機構や配管が露出した状態をなし、搬送部３０、脱穀部４０、選別部５０、排藁処理部６０の夫々に、内部の処理状態を外部から観察可能であり、且つ、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことの可能な所定の大きさ、形状の窓を備えている。
図２５に窓の一例として、大型コンバインの後方を覆うカバーが外れて露出した、排藁処理部６０の外壁に形成した窓Ｗを設けた状態を示す。この窓Ｗは排藁処理部６０内部の排藁チェーンの処理状態を観察可能にし、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことを可能にしている。
便宜上、図示を省略するが、搬送部３０に形成する窓は、大型コンバインの側方を覆うカバーが外れて露出した、搬送部３０の外壁に形成され、コンベア３１の処理状態を観察可能にし、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことを可能にしている。同様に、脱穀部４０、選別部５０に形成する窓は、大型コンバインの側方を覆うカバーが外れて露出した、脱穀部４０、選別部５０の外壁に形成され、脱穀部４０、選別部５０の内部の扱銅（不図示）、フィードパン、クリーニングファン（空気送出装置）（不図示）、揺動手段（不図示）の処理状態を観察可能にし、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことを可能にしている。
なお、窓Ｗには、透明なカバー板を開閉可能に設けるとより好ましい。
さらに、搬送部３０、脱穀部４０、選別部５０、排藁処理部６０の夫々の内部に存在する各部材の表面には、帯電防止膜がコーティングされている。なお、帯電防止膜の代わりに付着防止膜がコーティングされていてもよい。
【0103】
第１実施形態～第８実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインの効果
第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、遠心型送風装置３の排出口と接続し、刈刃２２の前方且つ上方で刈刃２２に対して、略平行に配置された部分を有する主配管４ａ及び主配管４ａにおける刈刃２２に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管４ｂを複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う分岐管４ｂ同士が近接配置されている送風用配管４を備え、夫々の分岐管４ｂを、後方且つ下方に位置する刈刃に向けて曲がり、夫々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１は、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管４ｂの個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａを有し、夫々の組における一対の分岐管４ｂを、夫々の先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出した空気が、刈刃２２の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設された構成にしたので、大豆や小豆等の豆類が刈刃２２で刈り取られたときの衝撃で莢から弾け出た豆及び自重で落下し易い豆及び莢が、夫々の組における一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて、絨毯状に噴出し、刈刃２２の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォーム２１の下方に落下することなく、プラットフォーム２１内後方の横送りオーガ２４に送り込まれ易くすることができる。また、夫々の組における一対の分岐管４ｂを、夫々の先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出した空気が、刈刃２２の先端位置において交差するように、互いの先端部４ｂ１が近づく方向を向いて配設された構成にすれば、刈り取りの際に刈刃２２が豆類に近づくにつれて、夫々の組の一対の分岐管４ｂにおける、後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて曲がっている部位が豆類の根元近傍を斜めから押圧しながら、刈刃２２における、絨毯状に噴出した空気が交差する所定の刈取位置に案内することができる。このとき、夫々の畝において一対の分岐管４ｂが小豆の豆及び莢に衝突することが殆どなく、小豆の両側を通り抜けるか分岐管４ｂの刈刃２２に向けて曲がっている部位からの斜めからの押圧により小豆の豆及び莢に衝突する力が弱められるため、夫々の畝で栽培されている小豆の莢からの豆の弾け出しが殆ど生じない。
第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、遠心型送風装置３の排出口と接続し、刈刃２２の前方且つ上方で刈刃２２に対して、略平行に配置された部分を有する主配管４ａ及び主配管４ａにおける刈刃２２に対して略平行に配置された部分に所定間隔をあけて夫々接続する一対の分岐管４ｂを複数組有し、且つ、隣り合う組同士において隣り合う分岐管４ｂ同士が近接配置されている送風用配管４を備え、夫々の分岐管４ｂを、後方且つ下方に位置する刈刃に向けて曲がり、夫々の分岐管４ｂの先端部４ｂ１は、刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管４ｂの個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められて形成されているとともに、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａを有し、夫々の組における一対の分岐管４ｂを、夫々の先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出した空気が、刈刃２２の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設された構成にしたので、大豆や小豆等の豆類が刈刃２２で刈り取られたときの衝撃で莢から弾け出た豆及び自重で落下し易い豆及び莢が、夫々の組における一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから刈刃２２が設けられている領域の幅方向に分岐管の個数に応じて分割された一部の分割領域をカバーする所定範囲に向けて、絨毯状に噴出し、刈刃２２の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォーム２１の下方に落下することなく、プラットフォーム２１内後方の横送りオーガ２４に送り込まれ易くすることができる。また、夫々の組における一対の分岐管４ｂを、夫々の先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから絨毯状に噴出した空気が、刈刃２２の先端位置において交差するように、互いの先端部４ｂ１が近づく方向を向いて配設された構成にすれば、刈り取りの際に刈刃２２が豆類に近づくにつれて、夫々の組の一対の分岐管４ｂにおける、後方且つ下方に位置する刈刃２２に向けて曲がっている部位が豆類の根元近傍を斜めから押圧しながら、刈刃２２における、絨毯状に噴出した空気が交差する所定の刈取位置に案内することができる。このとき、夫々の畝において一対の分岐管４ｂが小豆の豆及び莢に衝突することが殆どなく、小豆の両側を通り抜けるか分岐管４ｂの刈刃２２に向けて曲がっている部位からの斜めからの押圧により小豆の豆及び莢に衝突する力が弱められるため、夫々の畝で栽培されている小豆の莢からの豆の弾け出しが殆ど生じない。
【0104】
また、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、刈刃２２近傍の高さ位置から刈刃２２の上方１００ｃｍまでの所定範囲で、分岐管４ｂの先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾き及び高さ位置を自在に調整するための分岐管４ｂの傾き・位置調整構造を備えた構成にしたので、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行ったときに、刈刃で刈り取られた豆及び莢が、刈り取られた雑草により、刈刃の位置からプラットフォーム内後方の横送りオーガ方向への進路を妨げられても、刈り取られた豆及び莢は、一対の４ｂの先端部４ｂ１のスリット形状の噴出孔４ｂ１ａから刈刃２２近傍の高さ位置（刈刃２２の上方０～数ｃｍの所定範囲の高さ位置）から刈刃２２の上方１００ｃｍまでの所定範囲で傾き及び高さ位置を自在に変えて絨毯状に噴出し、刈刃２２の先端位置において交差する空気の強力な風圧により、プラットフォーム２１の下方に落下することなく、プラットフォーム内後方の横送りオーガに送り込まれ易くなる。
このため、掻き込みリール２３を装備することなく、掻き込みリール２３を装備した構成に比べて、豆や莢の落下による収穫量のロスを大幅に改善しながら、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行うことができる。
このため、掻き込みリール２３を装備することなく、掻き込みリール２３を装備した構成に比べて、豆や莢の落下による収穫量のロスを大幅に改善しながら、圃場に雑草が発生したままの状態で大豆や小豆等の豆類の刈り取りを行うことができる。
【0105】
また、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔及び分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを調整するための分岐管の向き・間隔調整構造を備えた構成にしたので、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取る直前に分岐管４ｂを豆及び莢に衝突させないようにすることが可能となる。
また、一対の分岐管４ｂからの空気が１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に噴出するように、分岐管４ｂを取り付け、先端部４ｂ１の向きを調整することで、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃２２や掻き込みリール２３のタイン２３ｆに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出る等の豆類を刈り取る際の豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類をより確実にプラットフォーム２１内後方の横送りオーガ２４へ送り込むように空気を送り込むことが可能となり、収穫量のロスを大幅に低減することが可能となる。そして、大型コンバインにより、一度に大量の小豆等の豆類を収穫可能で、作業時間を大幅に短縮可能となるため、収穫効率を極めて高めることができる。
また、一対の分岐管４ｂからの空気が１畝に播種され栽培された小豆等の豆類に噴出するように、分岐管４ｂを取り付け、先端部４ｂ１の向きを調整することで、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、刈り取られたときに豆及び莢の自重や、刈刃２２や掻き込みリール２３のタイン２３ｆに接触したときの衝撃で莢から豆が弾け出る等の豆類を刈り取る際の豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類をより確実にプラットフォーム２１内後方の横送りオーガ２４へ送り込むように空気を送り込むことが可能となり、収穫量のロスを大幅に低減することが可能となる。そして、大型コンバインにより、一度に大量の小豆等の豆類を収穫可能で、作業時間を大幅に短縮可能となるため、収穫効率を極めて高めることができる。
【0106】
また、第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、リール支持アーム２３ａと、送風用配管４を支持する送風用配管支持部材１１１と、がプラットフォーム２１上の異なる部材に取り付けられ、分岐管の傾き・位置調整構造による分岐管４ｂの先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾き及び高さ位置の調整、並びに分岐管の向き・間隔調整構造による主配管４ａに接続する夫々の分岐管４ｂ同士の間隔及び分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの調整と、掻き込みリール用位置調節手段による掻き込みリール２３の位置調整と、を互いに独立して行うことができるような構成にしたので、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによる効果に加えて、掻き込みリール用位置調節手段による掻き込みリール２３の位置調整を行っても、分岐管４ｂの先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾きや高さ位置が変動しないため、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物に応じて、夫々の刈り取りに際し、掻き込みリール２３と、分岐管４ｂと、を最適な位置に調整することができる。
【0107】
また、第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、分岐管の傾き・位置調整構造を、さらに、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自在に調整することができるような構成にしたので、第２実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによる効果に加えて、大豆や小豆等の豆類や、小麦類等、収穫対象となる農作穀物の畝幅に応じて、夫々の刈り取りに際し、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を最適な間隔に調整することができ、分岐管４ｂ同士の間隔及び分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きを最適な間隔及び向きに調整することができる。
【0108】
また、第４実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、分岐管の傾き・位置調整構造を、分岐管４ｂの先端部４ｂ１と刈刃２２との間隔を自動的に調整する分岐管先端部・刈刃の間隔自動調整手段を有した構成にしたので、第３実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによる効果に加えて、分岐管先端部・刈刃の間隔の調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
【0109】
また、第５実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、全ての組の一対の分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの調整を同時に行うことができるような構成にしたので、第１実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによる効果に加えて、分岐管４ｂの先端部４ｂ１の略水平方向の向きの調整のための作業負担を大幅に軽減することができる。
【0110】
また、第６実施形態の大型コンバインによれば、刈取部２０における刈刃２２を備えるプラットフォーム２１の前側下縁部の面を、刈刃２２から横送りオーガ２４に向けて平坦化した面に形成したので、第１実施形態～第５実施形態の農作穀物刈取補助機構１を備えた大型コンバインによる効果に加えて、豆類の収穫に際し、莢及び莢を含む茎部分を刈刃で刈り取ったとき、刈り取られた莢の段差との衝突を回避し容易に横送りオーガ２４に送り込まれるようにすることができ、収穫のロスをより一層低減することができる。
【0111】
また、第７実施形態の大型コンバインによれば、刈取部２０で刈り取った農作穀物を搬送するコンベア３１を備えた搬送部３０と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機を備えた脱穀部４０と、脱穀機の下方に配置された、搬送部３０で搬送され脱穀部４０で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部５０と、搬送部３０と選別部５０の間に配置され、脱穀処理された農作穀物を受け、クリーニングファンからの送風により籾殻やごみを排除するフィードパン１４０を有し、フィードパン１４０を、搬送部側端部から選別部側に向けた所定位置までの間が緩やかな下向きに傾斜した面を有するような構成にしたので、第１実施形態～第５実施形態の農作穀物刈取補助機構１を備えた大型コンバインによる効果に加えて、小豆を脱穀した場合であっても、フィードパンの搬送部側端部に穀粒やごみが堆積し難くなり、故障を防止することができる。
【0112】
また、第８実施形態の大型コンバインによれば、刈取部２０で刈り取った農作穀物を搬送するコンベア３１を備えた搬送部３０と、搬送された農作穀物を脱穀する脱穀機を備えた脱穀部４０と、脱穀機の下方に配置された、搬送部３０で搬送され脱穀部４０で脱穀処理された農作穀物を揺動しながら穀粒とその他のごみとに選別する選別部５０と、脱穀部４０により排出された排藁を細断する排藁処理部６０を備え、コンバインの側方及び後方を覆うカバーが外れ、駆動機構や配管が露出した状態をなし、搬送部３０、脱穀部４０、選別部５０、排藁処理部６０の夫々に、内部の処理状態を外部から観察可能であり、且つ、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業を外部から行うことの可能な所定の大きさ、形状の窓を備えた構成にしたので、第１実施形態～第５実施形態の農作穀物刈取補助機構１を備えた大型コンバインによる効果に加えて、外部から内部の不具合を発見でき、詰まり等の不具合に対し、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく外部から対処することができ、収穫ロスや収穫効率の悪化を防ぐとともに、詰まりや故障その他の内部の不具合を解消するための作業負担及び時間を大幅に低減することができる。
【0113】
また、第８実施形態の大型コンバインによれば、搬送部３０、脱穀部４０、選別部５０、排藁処理部６０の夫々の内部に存在する各部材の表面に帯電防止膜がコーティングされている構成にしたので、穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が静電気を帯び難くなる。その結果、各部材の表面に付着し難くなり、付着物の堆積等による不具合の発生を抑制することができる。また、各部材の表面に穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が付着しても、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく、上述した窓から空気噴出装置を用いて空気を噴出することで、各部材の表面に付着した付着物を容易に除去することができる。
また、搬送部３０、脱穀部４０、選別部５０、排藁処理部６０の夫々の内部に存在する各部材の表面に付着防止膜がコーティングされている構成にした場合には、各部材の表面に穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が付着しても、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく、上述した窓から水洗装置を用いて水洗いすることで、各部材の表面に付着した付着物を容易に除去できる。
このため、第８実施形態の大型コンバインによれば、ある種類の農作穀物の収穫から他の種類の農作穀物の収穫に切り替えて収穫作業を行う際の、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の清掃のための作業負担及び時間を大幅に低減することができる。
また、搬送部３０、脱穀部４０、選別部５０、排藁処理部６０の夫々の内部に存在する各部材の表面に付着防止膜がコーティングされている構成にした場合には、各部材の表面に穀粒や排藁その他の粉塵等の付着物が付着しても、大掛かりな部材の取り外しを行うことなく、上述した窓から水洗装置を用いて水洗いすることで、各部材の表面に付着した付着物を容易に除去できる。
このため、第８実施形態の大型コンバインによれば、ある種類の農作穀物の収穫から他の種類の農作穀物の収穫に切り替えて収穫作業を行う際の、搬送部、脱穀部、選別部、排藁処理部の夫々の内部に存在する各部材の清掃のための作業負担及び時間を大幅に低減することができる。
【0114】
従って、第１実施形態～第８実施形態の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構１及びそれを備えた大型コンバインによれば、農作穀物を刈り取る刈取部を装備し、刈取部が刈刃と掻き込みリールと空気噴出装置とを備え、空気噴出装置が主配管と、主配管に所定の間隔をあけて夫々接続し、先端部からの空気を刈刃側に向けて噴出させる多数の分岐管と、を備えた大型コンバインにおいて、様々な畝幅での播種如何にかかわらず、大豆や小豆等の豆類を刈り取る直前に分岐管を豆及び莢に衝突させず、刈り取ったときの豆及び莢の自重や、大豆や小豆等の豆類を刈り取る際の刈刃や掻き込みリールのタインに接触したときの衝撃による豆の弾け出し等に起因する、豆や莢の落下を低減し、刈り取った小豆等の豆類を確実にプラットフォーム内後方の横送りオーガへ送り込むことができるように空気を噴出し、収穫量のロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている大量の小豆等の豆類を一度に収穫し、収穫作業効率を大幅に向上させて、収穫時間を大幅に短縮することが可能で、しかも、小麦類の収穫も良好に行うことの可能な、大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバインが得られる。
【産業上の利用可能性】
【0115】
本発明の大型コンバインの農作穀物刈取補助機構及びそれを備えた大型コンバインは、大規模な作付面積を有する、大豆や小豆等の豆類等の農作穀物を収穫することが必要とされる分野に有用である。
【符号の説明】
【0116】
１ 農作穀物刈取補助機構
２ 軸部材
３ 遠心型送風装置
３ａ１、３ａ２、３ａ３、３ａ４ プーリ
３ｂ１、３ｂ２ ベルト
３ｃ ケース
３ｃ１ 排出口
３ｄ 吸入部
４ 送風用配管
４ａ 主配管
４ａ１ 刈刃２２に対して略平行に配置された部分
４ａ１－１ 長穴部
４ｂ 分岐管
４ｂ１ 先端部
４ｂ１ａ 噴出孔
４ｂ２ 主配管４ａとの接続側の端部
４ｂ２－１ （第１の）雄螺子部
４ｃ 蓋
４ｃ１ 固定部
５ 空気噴出部材
５ａ 噴出部
５ａ１ 噴出孔
５ａ２ 噴出孔５ａ１とは反対側の端部
５ｂ 連通部
５ｂ１ パイプ
６ 空気噴出部材支持部材
１０ 走行部
２０ 刈取部
２１ プラットフォーム
２２ 刈刃
２３ 掻き込みリール
２３ａ リール支持アーム
２３ｂ リール支軸
２３ｃ リール形成アーム
２３ｄ 連結片
２３ｅ タインバー
２３ｆ タイン
２４ 横送りオーガ
２４ａ 円筒状部材
２４ｂ 螺旋状部材
２４ｃ 掻き込みフィンガ
２５ 分草部材
３０ 搬送部
３１ コンベア
４０ 脱穀部
５０ 選別部
６０ 排藁処理部
９１ 分岐管接続・固定部材
９１ａ 板ベルト
９１ａ１、９１ａ２ 両端部
９１ａ３ 雌螺子部
９１ｂ Ｕ字ボルト
１００ 分岐管接続ユニット
１００ａ 板状ベース部材
１００ａ１ 穴部
１００ｂ 環状部材
１００ｂ１ 円筒部
１００ｂ２ フランジ部
１００ｂ３ 第１の雌螺子部
１００ｂ４ 回動量調整部
１００ｂ４－１ ガイド穴
１００ｃ 環状部材固定部材
１００ｃ１ 第２の雌螺子部
１００ｃ２ 第２の雄螺子部
１００ｃ３ 頭部
１０１ 分岐管接続ユニット固定部材
１０１ａ 板ベルト
１０１ａ１、１０１ａ２ 両端部
１０１ｂ Ｕ字ボルト
１１１ 送風用配管支持部材
１１２ 送風用配管支持部材
１１２ａ 第１の角パイプ部材
１１２ｂ 第２の角パイプ部材
１１２ｃ ボルト通し穴
１１２ｄ ボルト通し穴
１１２ｅ ボルト
１１２’ 送風用配管支持部材
１１２ａ’ 第１の角パイプ部材
１１２ｂ’ 第２の角パイプ部材
１１３ アクチュエータ
１２１ ベース板
１２２ 鍔状部材
１２３ 第１連結部材
１２４ 第２連結部材
１２５ 連結軸
１２６ 分岐管取付用管状部材
１３０ 段差解消部材
１４０ フィードパン
１４１ 堆積防止板
Ａ１ 刈刃２２の直後のプラットフォーム２１の面
Ａ２ 刈刃２２の直後より後方のプラットフォーム２１の面
Ｗ 窓
２ 軸部材
３ 遠心型送風装置
３ａ１、３ａ２、３ａ３、３ａ４ プーリ
３ｂ１、３ｂ２ ベルト
３ｃ ケース
３ｃ１ 排出口
３ｄ 吸入部
４ 送風用配管
４ａ 主配管
４ａ１ 刈刃２２に対して略平行に配置された部分
４ａ１－１ 長穴部
４ｂ 分岐管
４ｂ１ 先端部
４ｂ１ａ 噴出孔
４ｂ２ 主配管４ａとの接続側の端部
４ｂ２－１ （第１の）雄螺子部
４ｃ 蓋
４ｃ１ 固定部
５ 空気噴出部材
５ａ 噴出部
５ａ１ 噴出孔
５ａ２ 噴出孔５ａ１とは反対側の端部
５ｂ 連通部
５ｂ１ パイプ
６ 空気噴出部材支持部材
１０ 走行部
２０ 刈取部
２１ プラットフォーム
２２ 刈刃
２３ 掻き込みリール
２３ａ リール支持アーム
２３ｂ リール支軸
２３ｃ リール形成アーム
２３ｄ 連結片
２３ｅ タインバー
２３ｆ タイン
２４ 横送りオーガ
２４ａ 円筒状部材
２４ｂ 螺旋状部材
２４ｃ 掻き込みフィンガ
２５ 分草部材
３０ 搬送部
３１ コンベア
４０ 脱穀部
５０ 選別部
６０ 排藁処理部
９１ 分岐管接続・固定部材
９１ａ 板ベルト
９１ａ１、９１ａ２ 両端部
９１ａ３ 雌螺子部
９１ｂ Ｕ字ボルト
１００ 分岐管接続ユニット
１００ａ 板状ベース部材
１００ａ１ 穴部
１００ｂ 環状部材
１００ｂ１ 円筒部
１００ｂ２ フランジ部
１００ｂ３ 第１の雌螺子部
１００ｂ４ 回動量調整部
１００ｂ４－１ ガイド穴
１００ｃ 環状部材固定部材
１００ｃ１ 第２の雌螺子部
１００ｃ２ 第２の雄螺子部
１００ｃ３ 頭部
１０１ 分岐管接続ユニット固定部材
１０１ａ 板ベルト
１０１ａ１、１０１ａ２ 両端部
１０１ｂ Ｕ字ボルト
１１１ 送風用配管支持部材
１１２ 送風用配管支持部材
１１２ａ 第１の角パイプ部材
１１２ｂ 第２の角パイプ部材
１１２ｃ ボルト通し穴
１１２ｄ ボルト通し穴
１１２ｅ ボルト
１１２’ 送風用配管支持部材
１１２ａ’ 第１の角パイプ部材
１１２ｂ’ 第２の角パイプ部材
１１３ アクチュエータ
１２１ ベース板
１２２ 鍔状部材
１２３ 第１連結部材
１２４ 第２連結部材
１２５ 連結軸
１２６ 分岐管取付用管状部材
１３０ 段差解消部材
１４０ フィードパン
１４１ 堆積防止板
Ａ１ 刈刃２２の直後のプラットフォーム２１の面
Ａ２ 刈刃２２の直後より後方のプラットフォーム２１の面
Ｗ 窓
【要約】
【課題】様々な畝幅での播種如何にかかわらず、収穫ロスを大幅に低減しながら、多数の畝に栽培されている大量の小豆等の豆類を一度に収穫し、収穫作業効率を大幅に向上させ、収穫時間を大幅に短縮可能な農作穀物刈取補助機構の提供。
【解決手段】主配管４ａに接続する一対の分岐管４ｂを複数組有する送風用配管４と、分岐管の先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾き及び高さ位置を自在に調整する構造と、主配管に接続する夫々の分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整する構造とを備え、分岐管の先端部は、空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められ、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａを有し、夫々の一対の分岐管は、スリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設されている。
【選択図】図１
【解決手段】主配管４ａに接続する一対の分岐管４ｂを複数組有する送風用配管４と、分岐管の先端部４ｂ１の刈刃２２に対する傾き及び高さ位置を自在に調整する構造と、主配管に接続する夫々の分岐管同士の間隔及び分岐管の先端部の略水平方向の向きを調整する構造とを備え、分岐管の先端部は、空気を絨毯状に噴出させるように、管路の上下方向が狭められ、前方及び側方に開口したスリット形状の噴出孔４ｂ１ａを有し、夫々の一対の分岐管は、スリット形状の噴出孔から絨毯状に噴出した空気が、刈刃の先端位置において交差するように、互いの先端部が近づく方向を向いて配設されている。
【選択図】図１
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