(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-23
(45)【発行日】2024-10-31
(54)【発明の名称】バルブユニット、及び、それを備えた水洗大便器
(51)【国際特許分類】
E03D 3/06 20060101AFI20241024BHJP
F16K 31/145 20060101ALI20241024BHJP
【ＦＩ】
E03D3/06
F16K31/145
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2020183748
(22)【出願日】2020-11-02
(65)【公開番号】P2022073631
(43)【公開日】2022-05-17
【審査請求日】2023-09-22
(73)【特許権者】
【識別番号】000010087
【氏名又は名称】ＴＯＴＯ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100103610
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100088694
【弁理士】
【氏名又は名称】弟子丸 健
(74)【代理人】
【氏名又は名称】松下 満
(74)【代理人】
【識別番号】100098475
【弁理士】
【氏名又は名称】倉澤 伊知郎
(74)【代理人】
【識別番号】100130937
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 泰史
(72)【発明者】
【氏名】岡部 凌平
(72)【発明者】
【氏名】渡邉 謙治
【審査官】七字 ひろみ
(56)【参考文献】
【文献】特開２００７－０２４０６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１１９３２８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０３Ｄ １／００－ ７／００
Ｅ０３Ｄ １１／００－１３／００
Ｆ１６Ｋ ３１／１２－３１／１６５
Ｆ１６Ｋ ３１／３６－３１／４２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
水洗大便器に洗浄水を給水する給水路に設けられるバルブユニットであって、上流側及び下流側にそれぞれ設けられる一次側給水路及び二次側給水路と、
上記一次側給水路と上記二次側給水路との間に設けられた主弁と、
上記主弁を圧力により開閉させる圧力室と、
上記圧力室内の圧力を開放可能にする圧力開放部と、を有し、
上記圧力開放部は、上記圧力室に設けられた圧力開放穴と、
この圧力開放穴の軸方向外側に設けられたシール部と、
このシール部の軸方向外側に設けられたガイド部と、
上記シール部内に軸方向に移動可能に設けられた圧力開放弁と、
この圧力開放弁に設けられた環状シール部材と、を備えており、
上記シール部は、上記圧力開放穴の下流側に第１開放流路を形成すると共に、この第１開放流路を形成する壁面が上記環状シール部材によりシールされるように構成され、
上記ガイド部は、上記シール部の上記第１開放流路の下流側に第２開放流路を形成すると共に、上記環状シール部材をガイドするように構成され、
上記圧力開放弁は、その開弁時において上記圧力開放穴に対して軸方向外側に作動することにより、上記環状シール部材を上記シール部から上記ガイド部に移動させると共に、上記圧力室内の圧力を上記圧力開放穴から上記第１開放流路を経て上記第２開放流路に開放可能であり、
上記ガイド部は、上記圧力開放弁が開弁した状態において上記第１開放流路から上記第２開放流路内に流入した水を上記第２開放流路の下流側の第３開放流路に流通させつつ、上記第２開放流路を形成する壁面が上記環状シール部材の位置を規制するように構成されていることを特徴とするバルブユニット。
【請求項2】
上記ガイド部は、上記第２開放流路の壁面に沿って上記シール部よりも軸方向下流側に延びるように形成されており、上記圧力室と上記第２開放流路とを上記圧力開放穴及び上記第１開放流路を介して連通させるように構成されている請求項１記載のバルブユニット。
【請求項3】
上記ガイド部は、その軸方向外側の端部が上記第３開放流路の入口部の上流側を取り囲むように、上記シール部の出口部近傍から下流側に延びている請求項２に記載のバルブユニット。
【請求項4】
上記ガイド部は、上記第２開放流路内の水を周方向から径方向外側の上記第３開放流路に向けて流通可能に形成されている請求項１乃至３の何れか１項に記載のバルブユニット。
【請求項5】
上記ガイド部は、上記第２開放流路を形成する壁面において周方向に所定間隔を置いて設けられた複数のリブを備えている請求項４記載のバルブユニット。
【請求項6】
上記ガイド部は、上記第２開放流路を形成する流路断面の最小直径が、上記シール部の上記第１開放流路を形成する流路断面の最大直径よりも大きく設定されている請求項１乃至５の何れか１項に記載のバルブユニット。
【請求項7】
上記シール部は、その出口部が上流側から下流側に向かって拡径する拡径部を備えており、上記ガイド部は、上記第２開放流路を形成する壁面における上記拡径部の下流端近傍部分から軸方向外側に延びており、
上記第３開放流路は、その入口部が上記第２開放流路における上記拡径部の下流端近傍部分に配置され、かつ、上記第３開放流路の入口部から下流側に向かって上記ガイド部の径方向外側に延びている請求項１乃至６の何れか１項に記載のバルブユニット。
【請求項8】
上記請求項１乃至７の何れか１項に記載のバルブユニットを備えた水洗大便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、バルブユニット、及び、それを備えた水洗大便器に関し、特に、水洗大便器に洗浄水を給水する給水路に設けられるバルブユニット、及び、それを備えた水洗大便器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、水洗大便器に洗浄水を給水する給水路に設けられるバルブユニットとして、例えば、特許文献１に記載されているように、通常時にシールされた圧力室の圧力開放部が開弁して圧力室内の圧力を開放することにより、ダイヤフラム弁を作動させ、下流側の便器装置に洗浄水を供給するものが知られている。
このような特許文献１に記載されている従来のバルブユニットにおいては、圧力室の圧力が開放されると、圧力室内の水を流通させる開放流路が圧力室の下流側に設けられている。
このような特許文献１に記載されている従来のバルブユニットにおいては、圧力室の圧力が開放されると、圧力室内の水を流通させる開放流路が圧力室の下流側に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１８－１１９３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述した従来のバルブユニットにおいては、圧力室の圧力解放時において、圧力室の圧力開放部を開放した際に、圧力開放部をシールしているシール部材が水圧の影響を受けて変形した状態となる。
そして、圧力室の圧力開放部を再び閉弁する際には、圧力開放弁の閉弁動作と共にシール部材が周囲の壁面と過度に接触し、損傷してしまうおそれがあるという問題がある。
したがって、圧力室の圧力開放部のシール性能が低下し、バルブユニット全体の機能が低下するという問題がある。
したがって、圧力室の圧力開放部における開弁時及び閉弁時において、シール部材が損傷し難い圧力開放部の弁構造をいかに実現するかが、近年要請されている課題となっている。
そして、圧力室の圧力開放部を再び閉弁する際には、圧力開放弁の閉弁動作と共にシール部材が周囲の壁面と過度に接触し、損傷してしまうおそれがあるという問題がある。
したがって、圧力室の圧力開放部のシール性能が低下し、バルブユニット全体の機能が低下するという問題がある。
したがって、圧力室の圧力開放部における開弁時及び閉弁時において、シール部材が損傷し難い圧力開放部の弁構造をいかに実現するかが、近年要請されている課題となっている。
【0005】
そこで、本発明は、上述した従来技術の問題及び近年要請されている課題を解決するためになされたものであり、圧力開放弁の開閉動作に関わらず、圧力室の圧力開放部のシール性能の低下を抑制することができ、バルブユニット全体の機能性を確保することができるバルブユニット、及び、それを備えた水洗大便器を提供すること目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上述した課題を解決するために、本発明は、水洗大便器に洗浄水を給水する給水路に設けられるバルブユニットであって、上流側及び下流側にそれぞれ設けられる一次側給水路及び二次側給水路と、上記一次側給水路と上記二次側給水路との間に設けられた主弁と、上記主弁を圧力により開閉させる圧力室と、上記圧力室内の圧力を開放可能にする圧力開放部と、を有し、上記圧力開放部は、上記圧力室に設けられた圧力開放穴と、この圧力開放穴の軸方向外側に設けられたシール部と、このシール部の軸方向外側に設けられたガイド部と、上記シール部内に軸方向に移動可能に設けられて上記圧力開放穴を開閉する圧力開放弁と、この圧力開放弁に設けられた環状シール部材と、を備えており、上記シール部は、上記圧力開放穴の下流側に第１開放流路を形成すると共に、この第１開放流路を形成する壁面が上記環状シール部材によりシールされるように構成され、上記ガイド部は、上記シール部の第１開放流路の下流側に第２開放流路を形成すると共に、上記環状シール部材をガイドするように構成され、上記圧力開放弁は、その開弁時において上記圧力開放穴に対して軸方向外側に作動することにより、上記環状シール部材を上記シール部から上記ガイド部に移動させると共に、上記圧力室内の圧力を上記圧力開放穴から上記第１開放流路を経て上記第２開放流路に開放可能であり、上記ガイド部は、上記圧力開放弁が開弁した状態において上記第１開放流路から上記第２開放流路内に流入した水を上記第２開放流路の下流側の第３開放流路に流通させつつ、上記第２開放流路を形成する壁面が上記環状シール部材の位置を規制するように構成されていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、圧力室内の圧力を開放する際、圧力開放部において、圧力開放弁を軸方向外側に作動させることにより、圧力開放弁が開弁し、圧力開放穴が開放される。
このとき、圧力開放弁に設けられた環状シール部材は、圧力開放弁が軸方向外側に作動することにより、シール部において第１開放流路をシールしている状態を維持しながら、圧力開放弁と共にガイド部に移動することができる。
これにより、ガイド部においては、環状シール部材の位置を規制しながら、シール部の第１開放流路とガイド部の第２開放流路とを連通されることができる。
したがって、圧力室の圧力開放穴からシール部の第１開放流路に流れ込んだ水をガイド部の第２開放流路に流出させた後、この第２開放流路内の水を下流側の第３開放流路に流通させることができる。
また、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路に流れる水の圧力が環状シール部材に対して作用しても、環状シール部材の位置がガイド部により規制されている状態を維持することができるため、環状シール部材が水圧で下流側にはみ出すように変形することを抑制することができる。
さらに、圧力開放弁を軸方向に開閉操作した際に、環状シール部材が、シール部の第１開放流路を形成する壁面やガイド部の第２開放流路を形成する壁面と接触して損傷することを抑制することもできる。
これらの結果、圧力開放弁の開閉動作に関わらず、圧力室の圧力開放部のシール性能の低下を抑制することができ、バルブユニット全体の機能性を確保することができる。
このように構成された本発明においては、圧力室内の圧力を開放する際、圧力開放部において、圧力開放弁を軸方向外側に作動させることにより、圧力開放弁が開弁し、圧力開放穴が開放される。
このとき、圧力開放弁に設けられた環状シール部材は、圧力開放弁が軸方向外側に作動することにより、シール部において第１開放流路をシールしている状態を維持しながら、圧力開放弁と共にガイド部に移動することができる。
これにより、ガイド部においては、環状シール部材の位置を規制しながら、シール部の第１開放流路とガイド部の第２開放流路とを連通されることができる。
したがって、圧力室の圧力開放穴からシール部の第１開放流路に流れ込んだ水をガイド部の第２開放流路に流出させた後、この第２開放流路内の水を下流側の第３開放流路に流通させることができる。
また、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路に流れる水の圧力が環状シール部材に対して作用しても、環状シール部材の位置がガイド部により規制されている状態を維持することができるため、環状シール部材が水圧で下流側にはみ出すように変形することを抑制することができる。
さらに、圧力開放弁を軸方向に開閉操作した際に、環状シール部材が、シール部の第１開放流路を形成する壁面やガイド部の第２開放流路を形成する壁面と接触して損傷することを抑制することもできる。
これらの結果、圧力開放弁の開閉動作に関わらず、圧力室の圧力開放部のシール性能の低下を抑制することができ、バルブユニット全体の機能性を確保することができる。
【0007】
本発明において、好ましくは、上記ガイド部は、上記第２開放流路の壁面に沿って上記シール部よりも軸方向下流側に延びるように形成されており、上記圧力室と上記第２開放流路とを上記圧力開放穴及び上記第１開放流路を介して連通させるように構成されている。
このように構成された本発明においては、ガイド部が第２開放流路の壁面に沿ってシール部よりも軸方向下流側に延びるように形成されていることにより、ガイド部の領域内にある環状シール部材の位置をガイド部の第２開放流路の壁面に沿って所定距離に亘って確実に規制することができる。
これにより、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路に流れる水の圧力がガイド部の領域内にある環状シール部材に作用しても、環状シール部材の変形を抑制することができる。
したがって、圧力開放弁の開弁操作に関わらず、環状シール部材の変形を抑制することができる。
このように構成された本発明においては、ガイド部が第２開放流路の壁面に沿ってシール部よりも軸方向下流側に延びるように形成されていることにより、ガイド部の領域内にある環状シール部材の位置をガイド部の第２開放流路の壁面に沿って所定距離に亘って確実に規制することができる。
これにより、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路に流れる水の圧力がガイド部の領域内にある環状シール部材に作用しても、環状シール部材の変形を抑制することができる。
したがって、圧力開放弁の開弁操作に関わらず、環状シール部材の変形を抑制することができる。
【0008】
本発明において、好ましくは、上記ガイド部は、その軸方向外側の端部が上記第３開放流路の入口部の上流側を取り囲むように、上記シール部の出口部近傍から下流側に延びている。
このように構成された本発明においては、ガイド部の軸方向外側の端部が第３開放流路の入口部の上流側を取り囲むように下流側に延びているため、第３開放流路の入口部の上流側がガイド部の軸方向外側の端部よりも上流側に位置する部分が存在することになる。
これにより、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路を通過する水の圧力が変動したとしても、その後、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路内に流入した水が、ガイド部の軸方向外側の端部に向かって流れた後に第３開放流路の入口部から第３開放流路内にスムーズに流れる流れを形成することができる。
したがって、環状シール部材に対して作用する水圧を抑制することができるため、環状シール部材に対して作用する水圧が変動しやすい圧力開放弁の開弁時において、環状シール部材が大きく変形することを抑制することができる。
このように構成された本発明においては、ガイド部の軸方向外側の端部が第３開放流路の入口部の上流側を取り囲むように下流側に延びているため、第３開放流路の入口部の上流側がガイド部の軸方向外側の端部よりも上流側に位置する部分が存在することになる。
これにより、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路を通過する水の圧力が変動したとしても、その後、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路内に流入した水が、ガイド部の軸方向外側の端部に向かって流れた後に第３開放流路の入口部から第３開放流路内にスムーズに流れる流れを形成することができる。
したがって、環状シール部材に対して作用する水圧を抑制することができるため、環状シール部材に対して作用する水圧が変動しやすい圧力開放弁の開弁時において、環状シール部材が大きく変形することを抑制することができる。
【0009】
本発明において、好ましくは、上記ガイド部は、上記第２開放流路内の水を周方向から径方向外側の上記第３開放流路に向けて流通可能に形成されている。
このように構成された本発明においては、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路内に流れ込んだ水をガイド部により径方向外側の第３開放流路に向けて流通させて、周方向から下流側への水抜きを行うことができる。
したがって、環状シール部材に作用する水圧を周方向にほぼ均一に作用させることができるため、環状シール部材が局所的に大きく変形することを抑制することができる。
このように構成された本発明においては、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路内に流れ込んだ水をガイド部により径方向外側の第３開放流路に向けて流通させて、周方向から下流側への水抜きを行うことができる。
したがって、環状シール部材に作用する水圧を周方向にほぼ均一に作用させることができるため、環状シール部材が局所的に大きく変形することを抑制することができる。
【0010】
本発明において、好ましくは、上記ガイド部は、上記第２開放流路を形成する壁面において周方向に所定間隔を置いて設けられた複数のリブを備えている。
このように構成された本発明においては、ガイド部の第２開放流路を形成する壁面において周方向に所定間隔を置いて設けられた複数のリブにより、ガイド部の第２開放流路を形成する壁面を概ねスプライン状に形成することができる。
したがって、環状シール部材に作用する水圧をより周方向に均一に作用させることができるため、環状シール部材が局所的に大きく変形することをより効果的に抑制することができる。
このように構成された本発明においては、ガイド部の第２開放流路を形成する壁面において周方向に所定間隔を置いて設けられた複数のリブにより、ガイド部の第２開放流路を形成する壁面を概ねスプライン状に形成することができる。
したがって、環状シール部材に作用する水圧をより周方向に均一に作用させることができるため、環状シール部材が局所的に大きく変形することをより効果的に抑制することができる。
【0011】
本発明において、好ましくは、上記ガイド部は、上記第２開放流路を形成する流路断面の最小直径が、上記シール部の上記第１開放流路を形成する流路断面の最大直径よりも大きく設定されている。
このように構成された本発明においては、圧力開放弁の開閉時に環状シール部材が圧力開放弁と共にシール部に対して軸方向に移動する際に、環状シール部材がシール部の第１開放流路を形成する壁面に接触して変形するため、シール部の領域内では変形したシール状態となる。
一方、圧力開放弁の開閉時に環状シール部材が圧力開放弁と共にガイド部に対して軸方向に移動する際には、環状シール部材がガイド部の第２開放流路を形成する壁面に接触して変形したとしても、ガイド部の第２開放流路を形成する流路断面の最小直径がシール部の第１開放流路を形成する流路断面の最大直径よりも大きく設定されているため、環状シール部材がガイド部の領域内で変形する変形量は、環状シール部材がシール部の領域内で変形する変形量に比べて小さくなる。
したがって、ガイド部の領域内で変形する環状シール部材の変形を抑制することができ、圧力開放弁の開閉時に、環状シール部材が損傷することを抑制することができる。
このように構成された本発明においては、圧力開放弁の開閉時に環状シール部材が圧力開放弁と共にシール部に対して軸方向に移動する際に、環状シール部材がシール部の第１開放流路を形成する壁面に接触して変形するため、シール部の領域内では変形したシール状態となる。
一方、圧力開放弁の開閉時に環状シール部材が圧力開放弁と共にガイド部に対して軸方向に移動する際には、環状シール部材がガイド部の第２開放流路を形成する壁面に接触して変形したとしても、ガイド部の第２開放流路を形成する流路断面の最小直径がシール部の第１開放流路を形成する流路断面の最大直径よりも大きく設定されているため、環状シール部材がガイド部の領域内で変形する変形量は、環状シール部材がシール部の領域内で変形する変形量に比べて小さくなる。
したがって、ガイド部の領域内で変形する環状シール部材の変形を抑制することができ、圧力開放弁の開閉時に、環状シール部材が損傷することを抑制することができる。
【0012】
本発明において、好ましくは、上記シール部は、その出口部が上流側から下流側に向かって拡径する拡径部を備えており、上記ガイド部は、上記第２開放流路を形成する壁面における上記拡径部の下流端近傍部分から軸方向外側に延びており、上記第３開放流路は、その入口部が上記第２開放流路における上記拡径部の下流端近傍部分に配置され、かつ、上記第３開放流路の入口部から下流側に向かって上記ガイド部の径方向外側延びている。
このように構成された本発明においては、シール部の第１開放流路内の水が、ガイド部の第２開放流路に向かってシール部の出口部の拡径部を通過する際に、水圧が変動し易い状態であるが、ガイド部が拡径部の下流端近傍部分から軸方向外側に延びているため、ガイド部がその領域内の環状シール部材を確実にガイドすることができる。
したがって、環状シール部材が水圧で下流側にはみ出すように変形することを抑制することができる。
また、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路に流入した直後の水について、シール部の出口部の拡径部の下流端近傍部分にある第３開放流路の入口部から、ガイド部の径方向外側延びている第３開放流路に流通させることができる。
したがって、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路内に流れ込んだ水をガイド部の周方向から径方向外側の第３開放流路への水抜きを効率良く行うことができる。
よって、環状シール部材に作用する水圧を周方向にほぼ均一に作用させることができるため、環状シール部材が局所的に大きく変形することを抑制することができる。
このように構成された本発明においては、シール部の第１開放流路内の水が、ガイド部の第２開放流路に向かってシール部の出口部の拡径部を通過する際に、水圧が変動し易い状態であるが、ガイド部が拡径部の下流端近傍部分から軸方向外側に延びているため、ガイド部がその領域内の環状シール部材を確実にガイドすることができる。
したがって、環状シール部材が水圧で下流側にはみ出すように変形することを抑制することができる。
また、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路に流入した直後の水について、シール部の出口部の拡径部の下流端近傍部分にある第３開放流路の入口部から、ガイド部の径方向外側延びている第３開放流路に流通させることができる。
したがって、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路内に流れ込んだ水をガイド部の周方向から径方向外側の第３開放流路への水抜きを効率良く行うことができる。
よって、環状シール部材に作用する水圧を周方向にほぼ均一に作用させることができるため、環状シール部材が局所的に大きく変形することを抑制することができる。
【0013】
つぎに、本発明は、上記バルブユニットを備えた水洗大便器である。
このように構成された本発明においては、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路に流れる水の圧力が環状シール部材に対して作用しても、環状シール部材が水圧で下流側にはみ出すように変形することを抑制することができるバルブユニットを備えた水洗大便器を提供することができる。
また、圧力開放弁の開閉時において、環状シール部材がシール部の第１開放流路の壁面やガイド部の第２開放流路の壁面と接触して損傷することを抑制することもできるバルブユニットを備えた水洗大便器を提供することができる。
このように構成された本発明においては、圧力室の圧力開放時において、シール部の第１開放流路からガイド部の第２開放流路に流れる水の圧力が環状シール部材に対して作用しても、環状シール部材が水圧で下流側にはみ出すように変形することを抑制することができるバルブユニットを備えた水洗大便器を提供することができる。
また、圧力開放弁の開閉時において、環状シール部材がシール部の第１開放流路の壁面やガイド部の第２開放流路の壁面と接触して損傷することを抑制することもできるバルブユニットを備えた水洗大便器を提供することができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明のバルブユニット、及び、それを備えた水洗大便器によれば、圧力開放弁の開閉動作に関わらず、圧力室の圧力開放部のシール性能の低下を抑制することができ、バルブユニット全体の機能性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の一実施形態による水洗大便器の全体構成図である。
【図2】本発明の一実施形態による水洗大便器の側面図である。
【図7A】本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットの圧力開放部の拡大断面図であり、圧力開放部が閉鎖されている状態を示す。
【図7B】本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットの圧力開放部の拡大断面図であり、圧力開放部が閉鎖されている状態を示す。
【図8】本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットにおける圧力開放部の拡大斜視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による水洗大便器について説明する。
まず、図１は、本発明の一実施形態による水洗大便器の全体構成図である。また、図２は、本発明の一実施形態による水洗大便器の側面図である。
図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態による水洗大便器１は、陶器製の便器本体２と、その後方側に設けられたタンク装置４と、を備えている。
また、便器本体２は、汚物を受けるボウル部２ａと、このボウル部２ａの底部から延びてボウル部２ａ内の汚物を排出する排水トラップ部（排水トラップ管２ｂ）と、ボウル部２ａの上縁に形成されるリム部２ｃと、を備えている。
さらに、タンク装置４の各構成要素については、詳細は後述するように、便器本体２に洗浄水を供給する給水ユニットＵ１の一部として機能するようになっている。
まず、図１は、本発明の一実施形態による水洗大便器の全体構成図である。また、図２は、本発明の一実施形態による水洗大便器の側面図である。
図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態による水洗大便器１は、陶器製の便器本体２と、その後方側に設けられたタンク装置４と、を備えている。
また、便器本体２は、汚物を受けるボウル部２ａと、このボウル部２ａの底部から延びてボウル部２ａ内の汚物を排出する排水トラップ部（排水トラップ管２ｂ）と、ボウル部２ａの上縁に形成されるリム部２ｃと、を備えている。
さらに、タンク装置４の各構成要素については、詳細は後述するように、便器本体２に洗浄水を供給する給水ユニットＵ１の一部として機能するようになっている。
【0017】
つぎに、図１及び図２に示すように、タンク装置４は、その上流側及び下流側にそれぞれ接続された給水管６及び吐水管８をそれぞれ備えている。
給水管６の上流側は、水道等の外部の給水源（図示せず）に接続されている。
一方、給水管６の下流側は、タンク装置４の貯水タンク１０に接続されている。これらにより、給水管６から貯水タンク１０に洗浄水が供給されるようになっている。
また、給水管６には、上流側から下流側に向かって、止水栓１２、バルブユニット１４がそれぞれ設けられている。
さらに、バルブユニット１４の上流側及び下流側のそれぞれには、一次側給水路６ａ及び二次側給水路６ｂがそれぞれ設けられている。
また、一次側給水路６ａと二次側給水路６ｂとの間には、両給水路６ａ，６ｂを連通させる連通流路６ｃ（詳細は後述する）が設けられている。
給水管６の上流側は、水道等の外部の給水源（図示せず）に接続されている。
一方、給水管６の下流側は、タンク装置４の貯水タンク１０に接続されている。これらにより、給水管６から貯水タンク１０に洗浄水が供給されるようになっている。
また、給水管６には、上流側から下流側に向かって、止水栓１２、バルブユニット１４がそれぞれ設けられている。
さらに、バルブユニット１４の上流側及び下流側のそれぞれには、一次側給水路６ａ及び二次側給水路６ｂがそれぞれ設けられている。
また、一次側給水路６ａと二次側給水路６ｂとの間には、両給水路６ａ，６ｂを連通させる連通流路６ｃ（詳細は後述する）が設けられている。
【0018】
つぎに、バルブユニット１４は、詳細な構造については後述するが、一次側給水路６ａに設けられた定流量弁１６と、この定流量弁１６の下流側にそれぞれ設けられた主弁ユニット１７及び電磁弁ユニット１８とをそれぞれ備えている。
また、主弁ユニット１７は、一次側給水路６ａと二次側給水路６ｂとの間の圧力室（図示せず）内に設けられた主弁である主弁体（ダイヤフラム式の主弁体１７ａ）を備えてお さらに、主弁ユニット１７は、主弁体１７ａが閉止可能に設けられる主弁座１７ｂをそなえており、この主弁座１７ｂは、連通流路６ｃの流入口６ｄの口縁部に設けられ、主弁体１７ａにより開閉される弁座開口部を形成している。
また、電磁弁ユニット１８は、詳細は後述するが、給水系機能部の一部であり、主弁体１７ａを圧力により開閉される圧力室（図示せず）を開閉することにより、主弁体１７ａを開閉することができるようになっている。
また、主弁ユニット１７は、一次側給水路６ａと二次側給水路６ｂとの間の圧力室（図示せず）内に設けられた主弁である主弁体（ダイヤフラム式の主弁体１７ａ）を備えてお さらに、主弁ユニット１７は、主弁体１７ａが閉止可能に設けられる主弁座１７ｂをそなえており、この主弁座１７ｂは、連通流路６ｃの流入口６ｄの口縁部に設けられ、主弁体１７ａにより開閉される弁座開口部を形成している。
また、電磁弁ユニット１８は、詳細は後述するが、給水系機能部の一部であり、主弁体１７ａを圧力により開閉される圧力室（図示せず）を開閉することにより、主弁体１７ａを開閉することができるようになっている。
【0019】
つぎに、図１に示すように、タンク装置４は、さらに、給水管６のバルブユニット１４の下流側に接続されている連結ユニット２０と、この連結ユニット２０の下流側に接続されて貯水タンク１０を含むタンクユニット２２とを備えている。
バルブユニット１４において、給水管６内の洗浄水が定流量弁１６により流量が一定に調整されるようになっている。
その後、電磁弁ユニット１８が電磁的に開弁し、主弁体１７ａにより連通流路６ｃの流入口６ｄが開放されると、給水管６の一次側給水路６ａから連通流路６ｃを経て二次側給水路６ｂに供給された洗浄水が連結ユニット２０を経てタンクユニット２２に給水されるようになっている。
バルブユニット１４において、給水管６内の洗浄水が定流量弁１６により流量が一定に調整されるようになっている。
その後、電磁弁ユニット１８が電磁的に開弁し、主弁体１７ａにより連通流路６ｃの流入口６ｄが開放されると、給水管６の一次側給水路６ａから連通流路６ｃを経て二次側給水路６ｂに供給された洗浄水が連結ユニット２０を経てタンクユニット２２に給水されるようになっている。
【0020】
図１に示すように、連結ユニット２０は、ハウジング２４と、オーバーフロー管２６と、逆止弁２８と、を備えている。
また、ハウジング２４は、その下方開口部２４ａがタンクユニット２２の貯水タンク１０の上方開口部１０ａに着脱可能に接続されている。
また、ハウジング２４は、その下方開口部２４ａがタンクユニット２２の貯水タンク１０の上方開口部１０ａに着脱可能に接続されている。
【0021】
つぎに、オーバーフロー管２６は、ハウジング２４の側壁の一部に設けられたオーバーフロー口２４ｂと吐水管８とを接続している。
吐水管８は、その上流側がタンク装置４のポンプ３０に接続された接続管（洗浄水供給管）であり、その下流側が便器本体２のリム部２ｃの内部のリム導水路２ｄに接続されている。
さらに、逆止弁２８は、オーバーフロー口２４ｂに設けられており、ハウジング２４内の洗浄水がオーバーフロー口２４ｂからオーバーフロー管２６に流入することを可能にする一方、オーバーフロー管２６内の洗浄水がハウジング２４内へ逆流することを妨げることができるようになっている。
すなわち、これらのオーバーフロー口２４ｂ、オーバーフロー管２６、及び、逆止弁２８のそれぞれは、貯水タンク１０からハウジング２４内にオーバーフローした後、ハウジング２４内の水位が所定水位以上（オーバーフロー口２４ｂの下縁以上の水位）であるときに、ハウジング２４のオーバーフロー口２４ｂからオーバーフローした洗浄水をポンプ３０の下流側の給水路（吐水管８）へバイパスさせるオーバーフロー流路部として機能するようになっている。
吐水管８は、その上流側がタンク装置４のポンプ３０に接続された接続管（洗浄水供給管）であり、その下流側が便器本体２のリム部２ｃの内部のリム導水路２ｄに接続されている。
さらに、逆止弁２８は、オーバーフロー口２４ｂに設けられており、ハウジング２４内の洗浄水がオーバーフロー口２４ｂからオーバーフロー管２６に流入することを可能にする一方、オーバーフロー管２６内の洗浄水がハウジング２４内へ逆流することを妨げることができるようになっている。
すなわち、これらのオーバーフロー口２４ｂ、オーバーフロー管２６、及び、逆止弁２８のそれぞれは、貯水タンク１０からハウジング２４内にオーバーフローした後、ハウジング２４内の水位が所定水位以上（オーバーフロー口２４ｂの下縁以上の水位）であるときに、ハウジング２４のオーバーフロー口２４ｂからオーバーフローした洗浄水をポンプ３０の下流側の給水路（吐水管８）へバイパスさせるオーバーフロー流路部として機能するようになっている。
【0022】
つぎに、図１に示すように、タンクユニット２２は、貯水タンク１０と、ポンプ３０と、フロートスイッチ３２と、水抜き栓３４と、を備えている。
ポンプ３０は、吐水管８の上流側に接続されている通水管３６の一部（途中）に設けられている。この通水管３６の上流端３６ａは、貯水タンク１０内に設けられた吸引管３８の下流端３８ａに接続されている。
ポンプ３０は、吐水管８の上流側に接続されている通水管３６の一部（途中）に設けられている。この通水管３６の上流端３６ａは、貯水タンク１０内に設けられた吸引管３８の下流端３８ａに接続されている。
【0023】
貯水タンク１０内に貯水されている洗浄水は、ポンプ３０が作動することにより、吸引管３８から通水管３６内に吸引された後、ポンプ３０を経て吐水管８に圧送されるようになっている。
これにより、貯水タンク１０からポンプ３０により吐水管８に供給された洗浄水のうちのすべてがリム導水路２ｄの入口２ｅからリム導水路２ｄ内に供給されるようになっている。
そして、リム導水路２ｄ内の洗浄水はリム導水路２ｄの下流端のリム吐水口２ｆからボウル部２ａ内に吐水され、便器洗浄（いわゆる、リム吐水１００％による便器洗浄）が行われるようになっている。
すなわち、これらの通水管３６及び吐水管８のそれぞれは、貯水タンク１０からポンプ３０によって圧送された洗浄水を便器本体２に供給する洗浄水供給管として機能するようになっている。
これにより、貯水タンク１０からポンプ３０により吐水管８に供給された洗浄水のうちのすべてがリム導水路２ｄの入口２ｅからリム導水路２ｄ内に供給されるようになっている。
そして、リム導水路２ｄ内の洗浄水はリム導水路２ｄの下流端のリム吐水口２ｆからボウル部２ａ内に吐水され、便器洗浄（いわゆる、リム吐水１００％による便器洗浄）が行われるようになっている。
すなわち、これらの通水管３６及び吐水管８のそれぞれは、貯水タンク１０からポンプ３０によって圧送された洗浄水を便器本体２に供給する洗浄水供給管として機能するようになっている。
【0024】
フロートスイッチ３２は、貯水タンク１０内の水位を検知するものであり、バルブユニット１４の電磁弁ユニット１８の開閉動作は、フロートスイッチ３２が検知した貯水タンク１０内の水位に基づいてコントローラＣにより制御されるようになっている。
また、ポンプ３０の作動についても、フロートスイッチ３２が検知した貯水タンク１０内の水位に基づいてコントローラＣにより制御されるようになっている。
例えば、フロートスイッチ３２が検知した貯水タンク１０内の水位が所定以下である場合には、電磁弁ユニット１８が開弁して給水管６が開放され、ポンプ３０が作動されるようになっている。
そして、貯水タンク１０内の水位が所定水位まで到達すると、電磁弁ユニット１８が閉弁して給水管６が閉鎖され、ポンプ３０が停止されるようになっている。
また、ポンプ３０の作動についても、フロートスイッチ３２が検知した貯水タンク１０内の水位に基づいてコントローラＣにより制御されるようになっている。
例えば、フロートスイッチ３２が検知した貯水タンク１０内の水位が所定以下である場合には、電磁弁ユニット１８が開弁して給水管６が開放され、ポンプ３０が作動されるようになっている。
そして、貯水タンク１０内の水位が所定水位まで到達すると、電磁弁ユニット１８が閉弁して給水管６が閉鎖され、ポンプ３０が停止されるようになっている。
【0025】
水抜き栓３４は、貯水タンク１０の底面に設けられている。この水抜き栓３４は、通常時では、常時閉鎖されており、必要に応じて開放され、貯水タンク１０内の洗浄水を外部に排出することができるようになっている。
【0026】
これらにより、上述した給水管６、吐水管８、バルブユニット１４の各部１６，１７，１８、連結ユニット２０の各部２４，２６，２８、タンクユニット２２、及び、ポンプ３０のそれぞれを含むタンク装置４は、便器本体２の上流側に設けられて便器本体２に洗浄水を供給する給水ユニットＵ１の一部として機能するようになっている。
【0027】
つぎに、図１～図９を参照して、本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットの詳細について説明する。
まず、図３は、図２に示す本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットのＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。
図２及び図３に示すように、バルブユニット１４は、便器本体２のボウル部２ａよりも後方の領域（以下「便器本体２の後方領域Ｒ１」に設けられたタンク装置４の貯水タンク１０の下端に設けられている。
すなわち、バルブユニット１４は、便器本体２の後方領域Ｒ１におけるタンク装置４の貯水タンク１０よりも下方且つ側方（便器本体２及びタンク装置４を前方側から見て左側）に設けられている。
また、バルブユニット１４は、便器本体２の後方領域Ｒ１に対して左右一方側の側方（便器本体２及びタンク装置４を前方側から見て左側）に取り外し可能に設けられた一枚のカバー部材（外装パネルＰ）により覆われている。
なお、図２に示す水洗大便器１においては、外装パネルＰについては、省略し、想像線のみで示している。
まず、図３は、図２に示す本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットのＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。
図２及び図３に示すように、バルブユニット１４は、便器本体２のボウル部２ａよりも後方の領域（以下「便器本体２の後方領域Ｒ１」に設けられたタンク装置４の貯水タンク１０の下端に設けられている。
すなわち、バルブユニット１４は、便器本体２の後方領域Ｒ１におけるタンク装置４の貯水タンク１０よりも下方且つ側方（便器本体２及びタンク装置４を前方側から見て左側）に設けられている。
また、バルブユニット１４は、便器本体２の後方領域Ｒ１に対して左右一方側の側方（便器本体２及びタンク装置４を前方側から見て左側）に取り外し可能に設けられた一枚のカバー部材（外装パネルＰ）により覆われている。
なお、図２に示す水洗大便器１においては、外装パネルＰについては、省略し、想像線のみで示している。
【0028】
つぎに、図４は、図２に示す本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットのＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図であり、通常時及び停電時における主弁体１７ａ及び電磁弁ユニット１８の閉弁状態（止水状態）を示す。
また、図５は、本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットの図４と同様な断面図であり、通常時において電磁弁ユニット１８を開弁操作して主弁体１７ａを開弁操作した状態（通水状態）を示す。
さらに、図６は、本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットの図４及び図５と同様な断面図であり、停電時における主弁体１７ａを手動で開弁操作した状態（通水状態）を示す。
また、図５は、本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットの図４と同様な断面図であり、通常時において電磁弁ユニット１８を開弁操作して主弁体１７ａを開弁操作した状態（通水状態）を示す。
さらに、図６は、本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットの図４及び図５と同様な断面図であり、停電時における主弁体１７ａを手動で開弁操作した状態（通水状態）を示す。
【0029】
まず、図１～図６に示すように、バルブユニット１４の電磁弁ユニット１８は、パイロット穴（電磁弁側パイロット穴１８ａ）と、この電磁弁側パイロット穴１８ａを開閉するパイロット弁体（電磁弁側パイロット弁体１８ｂ）と、この電磁弁側パイロット弁体１８ｂを収容する電磁弁側パイロット弁室１８ｃと、電磁弁側パイロット弁体１８ｂを駆動させる駆動部であるソレノイド１８ｄと、を備えている。
つぎに、図１～図６に示すように、バルブユニット１４は、上述した定流量弁１６、ダイヤフラム式の主弁体１７ａ及び電磁弁ユニット１８以外に加えて、停電時においても便器洗浄を可能にする停電時手動給水操作装置４０（詳細は後述する）を備えている。
また、停電時手動給水操作装置４０は、後述する停電時手動排水操作装置４２と共に、停電時においても便器洗浄を可能にする停電対策用の手動操作部として機能するようになっている。
つぎに、図１～図６に示すように、バルブユニット１４は、上述した定流量弁１６、ダイヤフラム式の主弁体１７ａ及び電磁弁ユニット１８以外に加えて、停電時においても便器洗浄を可能にする停電時手動給水操作装置４０（詳細は後述する）を備えている。
また、停電時手動給水操作装置４０は、後述する停電時手動排水操作装置４２と共に、停電時においても便器洗浄を可能にする停電対策用の手動操作部として機能するようになっている。
【0030】
さらに、図１～図６に示すように、バルブユニット１４の停電時手動給水操作装置４０は、バルブユニット１４の側方（便器本体２及びタンク装置４を前方側から見て左側）に回転可能に設けられたハンドル部４４を備えている。
また、停電時手動給水操作装置４０は、ハンドル部４４に外側端部が固定されたスピンドルバルブ４６を備えている。このスピンドルバルブ４６は、ハンドル部４４をその回転中心軸線（操作軸線Ａ０）回りに回転させると、この操作軸線Ａ０の軸線方向に移動（摺動）することができるようになっている。
これにより、スピンドルバルブ４６は、停電時において停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４を手動で回転操作することにより、バルブユニット１４の圧力開放部Ｑ（詳細は後述する）を開閉し、主弁体１７ａを開閉可能にする手動操作弁として機能するようになっている。
なお、図４～図６に示すように、操作軸線Ａ０及び連通流路６ｃの流路軸線Ａ２は、主弁体１７ａが開閉する方向の中心軸線（以下「主弁体１７ａの開閉軸線Ａ４」）と同一又はほぼ同一軸線上に配置されている。
また、停電時手動給水操作装置４０は、ハンドル部４４に外側端部が固定されたスピンドルバルブ４６を備えている。このスピンドルバルブ４６は、ハンドル部４４をその回転中心軸線（操作軸線Ａ０）回りに回転させると、この操作軸線Ａ０の軸線方向に移動（摺動）することができるようになっている。
これにより、スピンドルバルブ４６は、停電時において停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４を手動で回転操作することにより、バルブユニット１４の圧力開放部Ｑ（詳細は後述する）を開閉し、主弁体１７ａを開閉可能にする手動操作弁として機能するようになっている。
なお、図４～図６に示すように、操作軸線Ａ０及び連通流路６ｃの流路軸線Ａ２は、主弁体１７ａが開閉する方向の中心軸線（以下「主弁体１７ａの開閉軸線Ａ４」）と同一又はほぼ同一軸線上に配置されている。
【0031】
つぎに、図４～図９を参照して、バルブユニット１４における圧力室５０、圧力開放部Ｑ、及び、これら以外の本体部４８の内部流路の詳細について説明する。
図７Ａ及び図７Ｂのそれぞれは、本発明の一実施形態による水洗大便器１のバルブユニット１４の圧力開放部Ｑの拡大断面図であり、圧力開放部Ｑが閉鎖されている状態及び閉鎖されている状態をそれぞれ示す。また、図８は、本発明の一実施形態による水洗大便器１のバルブユニット１４における圧力開放部Ｑの拡大斜視断面図である。さらに、図９は、図８のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図である。
まず、図４～図９に示すように、バルブユニット１４の本体部４８の内部には、主弁体１７ａを圧力により開閉させる圧力室５０が設けられており、圧力開放部Ｑは、この圧力室５０内の圧力を開放可能にするものである。
図７Ａ及び図７Ｂのそれぞれは、本発明の一実施形態による水洗大便器１のバルブユニット１４の圧力開放部Ｑの拡大断面図であり、圧力開放部Ｑが閉鎖されている状態及び閉鎖されている状態をそれぞれ示す。また、図８は、本発明の一実施形態による水洗大便器１のバルブユニット１４における圧力開放部Ｑの拡大斜視断面図である。さらに、図９は、図８のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図である。
まず、図４～図９に示すように、バルブユニット１４の本体部４８の内部には、主弁体１７ａを圧力により開閉させる圧力室５０が設けられており、圧力開放部Ｑは、この圧力室５０内の圧力を開放可能にするものである。
【0032】
図４～図９に示すように、圧力開放部Ｑは、具体的には、圧力室５０と電磁弁側パイロット弁室１８ｃとを互いに連通させる圧力逃がし通路５２（図４～図６参照）と、圧力室５０の軸方向外側に貫くように設けられた圧力開放穴５４と、を備えている。
また、図７Ａ～図９に示すように、圧力開放部Ｑは、圧力開放穴５４の軸方向外側に設けられたシール部Ｓと、このシール部Ｓの軸方向外側に設けられたガイド部Ｇと、を備えている。
さらに、図７Ａ～図９に示すように、圧力開放部Ｑは、シール部Ｓ内に軸方向に移動可能に設けられて圧力開放穴５４を開閉する圧力開放弁であるスピンドルバルブ４６を備えている。
また、圧力開放部Ｑは、スピンドルバルブ４６の軸方向内側端部４６ａの近傍の外周面に水密に設けられた環状シール部材（Ｏリング５６）を備えている。
また、図７Ａ～図９に示すように、圧力開放部Ｑは、圧力開放穴５４の軸方向外側に設けられたシール部Ｓと、このシール部Ｓの軸方向外側に設けられたガイド部Ｇと、を備えている。
さらに、図７Ａ～図９に示すように、圧力開放部Ｑは、シール部Ｓ内に軸方向に移動可能に設けられて圧力開放穴５４を開閉する圧力開放弁であるスピンドルバルブ４６を備えている。
また、圧力開放部Ｑは、スピンドルバルブ４６の軸方向内側端部４６ａの近傍の外周面に水密に設けられた環状シール部材（Ｏリング５６）を備えている。
【0033】
つぎに、図７Ａ～図９に示すように、圧力開放部Ｑのシール部Ｓは、圧力開放穴５４の下流側に第１開放流路５８を形成すると共に、この第１開放流路５８を形成する壁面５８ａがＯリング５６によりシールされるようになっている。
また、ガイド部Ｇは、シール部Ｓの第１開放流路５８の下流側に第２開放流路６０を形成すると共に、Ｏリング５６をガイドする複数のリブ（ガイドリブ６２）を備えている。
さらに、スピンドルバルブ４６は、その開弁時において圧力開放穴５４に対して軸方向外側に作動することにより、Ｏリング５６をシール部Ｓからガイド部Ｇに移動させると共に、圧力室５０内の圧力を圧力開放穴５４からシール部Ｓの第１開放流路を５８経てガイド部Ｇの第２開放流路６０に開放することができようになっている。
また、ガイド部Ｇは、スピンドルバルブ４６が開弁した状態において、シール部Ｓの第１開放流路を５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０内に流入した水Ｗ０を第２開放流路６０の下流側の第３開放流路６４に流通させつつ、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面（より具体的には、ガイドリブ６２の内側壁面６２ａ）がＯリング５６の位置を規制することができるようになっている。
さらに、図４～図７Ｂに示すように、スピンドルバルブ４６におけるガイド部Ｇの第２開放流路６０及び第３開放流路６４の流入口６４ａよりも軸方向外側の外周面には、Ｏリング６５が水密に設けられている。このＯリング６５により、ガイド部Ｇの第２開放流路６０内の水Ｗ０がスピンドルバルブ４６の軸方向外側から外部に漏水しないように、スピンドルバルブ４６の外周面とこれと対向するバルブユニット１４の本体部４８の内周面とがシールされるようになっている。
また、ガイド部Ｇは、シール部Ｓの第１開放流路５８の下流側に第２開放流路６０を形成すると共に、Ｏリング５６をガイドする複数のリブ（ガイドリブ６２）を備えている。
さらに、スピンドルバルブ４６は、その開弁時において圧力開放穴５４に対して軸方向外側に作動することにより、Ｏリング５６をシール部Ｓからガイド部Ｇに移動させると共に、圧力室５０内の圧力を圧力開放穴５４からシール部Ｓの第１開放流路を５８経てガイド部Ｇの第２開放流路６０に開放することができようになっている。
また、ガイド部Ｇは、スピンドルバルブ４６が開弁した状態において、シール部Ｓの第１開放流路を５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０内に流入した水Ｗ０を第２開放流路６０の下流側の第３開放流路６４に流通させつつ、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面（より具体的には、ガイドリブ６２の内側壁面６２ａ）がＯリング５６の位置を規制することができるようになっている。
さらに、図４～図７Ｂに示すように、スピンドルバルブ４６におけるガイド部Ｇの第２開放流路６０及び第３開放流路６４の流入口６４ａよりも軸方向外側の外周面には、Ｏリング６５が水密に設けられている。このＯリング６５により、ガイド部Ｇの第２開放流路６０内の水Ｗ０がスピンドルバルブ４６の軸方向外側から外部に漏水しないように、スピンドルバルブ４６の外周面とこれと対向するバルブユニット１４の本体部４８の内周面とがシールされるようになっている。
【0034】
つぎに、図７Ａ～図９に示すように、ガイド部Ｇの各ガイドリブ６２は、第２開放流路６０を形成する軸方向に延びる壁面、より具体的には、ガイドリブ６２の内側壁面６２ａよりも外側の壁面（外側壁面６２ｂ）に沿って、シール部Ｓよりも軸方向下流側（軸方向外側）に延びるように形成されている。
また、図８及び図９に示すように、各ガイドリブ６２は、第２開放流路６０を形成する壁面（外側壁面６２ｂ）において周方向に所定間隔を置いて設けられている。これにより、複数のガイドリブ６２は、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面（外側壁面６２ｂ）に対して概ねスプライン状に形成されている。
よって、ガイド部Ｇの各ガイドリブ６２により、圧力室５０が、圧力開放穴５４及びシール部Ｓの第１開放流路５８を介して、ガイド部Ｇの第２開放流路６０及び第３開放流路６４と連通させるようになっている。
また、図８及び図９に示すように、各ガイドリブ６２は、第２開放流路６０を形成する壁面（外側壁面６２ｂ）において周方向に所定間隔を置いて設けられている。これにより、複数のガイドリブ６２は、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面（外側壁面６２ｂ）に対して概ねスプライン状に形成されている。
よって、ガイド部Ｇの各ガイドリブ６２により、圧力室５０が、圧力開放穴５４及びシール部Ｓの第１開放流路５８を介して、ガイド部Ｇの第２開放流路６０及び第３開放流路６４と連通させるようになっている。
【0035】
また、図８に示すように、ガイド部Ｇの複数（６つ）のガイドリブ６２のうちの第３開放流路６４の入口部（流入口６４ａ）に隣接する２つのガイドリブ６２Ａ，６２Ｂは、その軸方向外側の端部が第３開放流路６４の入口部（流入口６４ａ）の上流側を取り囲むように、シール部Ｓの出口部５８ｂの近傍から下流側（軸方向外側）に延びている。
ここで、図７Ａ、図７Ｂ及び図８に示すように、シール部Ｓの出口部５８ｂは、上流側（軸方向内側）から下流側（軸方向外側）に向かって第１開放流路５８の流路断面が拡径する拡径部となっている。
そして、図７Ｂ、図８及び図９に示すように、ガイド部Ｇの各ガイドリブ６２は、第２開放流路６０を形成する外側壁面６２ｂにおけるシール部Ｓの出口部（拡径部）５８ｂの下流端近傍部分から軸方向外側に延びている。これにより、ガイド部Ｇの各ガイドリブ６２は、第２開放流路６０内の水Ｗ０を周方向から径方向外側の第３開放流路６４に向けて流通可能に形成されている。
ここで、図７Ａ、図７Ｂ及び図８に示すように、シール部Ｓの出口部５８ｂは、上流側（軸方向内側）から下流側（軸方向外側）に向かって第１開放流路５８の流路断面が拡径する拡径部となっている。
そして、図７Ｂ、図８及び図９に示すように、ガイド部Ｇの各ガイドリブ６２は、第２開放流路６０を形成する外側壁面６２ｂにおけるシール部Ｓの出口部（拡径部）５８ｂの下流端近傍部分から軸方向外側に延びている。これにより、ガイド部Ｇの各ガイドリブ６２は、第２開放流路６０内の水Ｗ０を周方向から径方向外側の第３開放流路６４に向けて流通可能に形成されている。
【0036】
ここで、第３開放流路６４は、詳細については後述するが、入口部（流入口６４ａ）が第２開放流路６０における拡径部５８ｂの下流端近傍部分に配置され、かつ、第３開放流路６４の入口部（流入口６４ａ）から下流側に向かってガイド部Ｇの径方向外側延びている。
【0037】
つぎに、図７Ａ、図８及び図９に示すように、ガイド部Ｇにおける第２開放流路６０を形成する流路断面の最小直径（すなわち、複数のガイドリブ６２の互いに径方向に対向する内側壁面６２ａ同士の直径Ｄ１）は、シール部Ｓの第１開放流路５８を形成する流路断面の最大直径（すなわち、シール部Ｓの第１開放流路５８を形成する円筒状の壁面５８ａの直径Ｄ２）よりも大きく設定されている（Ｄ１＞Ｄ２）。
【0038】
つぎに、図４～図６に示すように、バルブユニット１４の本体部４８の内部流路の一部である連通流路６ｃは、その流入口６ｄから水平左右方向（バルブユニット１４の横方向）に延びる流路軸線Ａ２の内側に向かって形成されている。
また、二次側給水路６ｂは、連通流路６ｃの下流端部の上方（連通流路６ｃの水平左右方向の内側且つ前端部の上方）から水平前後方向（バルブユニット１４の長手方向）に延びる流路軸線Ａ３の前側に向かって形成されている。
また、二次側給水路６ｂは、連通流路６ｃの下流端部の上方（連通流路６ｃの水平左右方向の内側且つ前端部の上方）から水平前後方向（バルブユニット１４の長手方向）に延びる流路軸線Ａ３の前側に向かって形成されている。
【0039】
ここで、図４～図６に示すように、定流量弁１６が設けられている一次側給水路６ａは、水平前後方向に延びる流路軸線Ａ１に沿って概ね前後方向に延びた後、圧力室５０に向かって水平左右方向（バルブユニット１４の横方向）の外側に向かって形成されている。
そして、連通流路６ｃの流路軸線Ａ２と二次側給水路６ｂの流路軸線Ａ３とは、互いに直交する方向に延びている。
また、二次側給水路６ｂは、その流路軸線Ａ３が、図４の平面視において、一次側給水路６ａの水平前後方向に延びる流路軸線Ａ１とほぼ平行となるように形成されている。これにより、一次側給水路６ａ及び二次側給水路６ｂのそれぞれは、上流側から下流側に向かって延びる各流路軸線Ａ１，Ａ３の方向が互いに同一方向になるように形成されている。
そして、連通流路６ｃの流路軸線Ａ２と二次側給水路６ｂの流路軸線Ａ３とは、互いに直交する方向に延びている。
また、二次側給水路６ｂは、その流路軸線Ａ３が、図４の平面視において、一次側給水路６ａの水平前後方向に延びる流路軸線Ａ１とほぼ平行となるように形成されている。これにより、一次側給水路６ａ及び二次側給水路６ｂのそれぞれは、上流側から下流側に向かって延びる各流路軸線Ａ１，Ａ３の方向が互いに同一方向になるように形成されている。
【0040】
つぎに、図４～図６に示すように、連通流路６ｃは、図４の平面視において、その流路軸線Ａ２が一次側給水路及び二次側給水路のそれぞれの流路軸線Ａ１，Ａ３の方向に対して直交する方向に延びている。
また、図４～図６に示すように、二次側給水路６ｂは、連通流路６ｃの下流側端部から一次側給水路６ａの流路軸線Ａ１の方向と同一方向に延びるように形成されている。
また、図４～図６に示すように、二次側給水路６ｂは、連通流路６ｃの下流側端部から一次側給水路６ａの流路軸線Ａ１の方向と同一方向に延びるように形成されている。
【0041】
さらに、図４～図６に示すように、連通流路６ｃの下流側端部（水平左右方向の内側端部）は、主弁体１７ａと流路軸線Ａ２方向に対向する対向壁面６ｅを備えている。
この対向壁面６ｅは、二次側給水路６ｂ内の側壁面６ｆよりも連通流路６ｃの流路軸線Ａ２の方向の下流側（水平左右方向の内側）に凹み、連通流路６ｃの下流端部の流路スペースを拡張させる拡張部Ｅを形成している。
この対向壁面６ｅは、二次側給水路６ｂ内の側壁面６ｆよりも連通流路６ｃの流路軸線Ａ２の方向の下流側（水平左右方向の内側）に凹み、連通流路６ｃの下流端部の流路スペースを拡張させる拡張部Ｅを形成している。
【0042】
つぎに、図４～図６に示すように、圧力室５０は、連通流路６ｃの弁座開口部（流入口６ｄ）に対して連通流路６ｃの流路軸線Ａ２の方向とは対向する側（反対側）に配置されている。
また、図４～図６に示すように、圧力逃がし通路５２は、圧力室５０内の上方に対して連通可能に設けられ、その下流側が電磁弁側パイロット弁室１８ｃまで延びている。ここで、「圧力室５０内の上方」とは、圧力室５０内の上端位置と下端位置との間の鉛直方向距離を二等分する中間位置よりも上方であればよい。
そして、電磁弁側パイロット弁体１８ｂが開弁した状態では、圧力室５０が、圧力逃がし通路５２、電磁弁側パイロット弁室１８ｃ及び電磁弁側パイロット穴１８ａを介して、外部と通気可能となっている。
さらに、図４に示すように、圧力逃がし通路５２、電磁弁側パイロット穴１８ａ及び二次側給水路６ｂのそれぞれは、上流側から下流側に向かって水平前後方向に延びるように形成されている。
また、図４～図６に示すように、圧力逃がし通路５２は、圧力室５０内の上方に対して連通可能に設けられ、その下流側が電磁弁側パイロット弁室１８ｃまで延びている。ここで、「圧力室５０内の上方」とは、圧力室５０内の上端位置と下端位置との間の鉛直方向距離を二等分する中間位置よりも上方であればよい。
そして、電磁弁側パイロット弁体１８ｂが開弁した状態では、圧力室５０が、圧力逃がし通路５２、電磁弁側パイロット弁室１８ｃ及び電磁弁側パイロット穴１８ａを介して、外部と通気可能となっている。
さらに、図４に示すように、圧力逃がし通路５２、電磁弁側パイロット穴１８ａ及び二次側給水路６ｂのそれぞれは、上流側から下流側に向かって水平前後方向に延びるように形成されている。
【0043】
つぎに、図４～図６に示すように、上述した圧力開放部Ｑの第３開放流路６４は、バルブユニット１４の本体部４８の内部流路の一部であり、圧力室５０から連通流路６ｃの流入口６ｄをバイパスするように、圧力開放部Ｑのガイド部Ｇの第２開放流路６０から下流側に延びて、二次側給水路６ｂの途中に連通する連通路である。
この第３開放流路６４は、具体的には、圧力室５０の側方の圧力開放穴５４からハンドル部４４の操作軸線Ａ０方向の外側に延びる圧力開放部Ｑのシール部Ｓの第１開放流路５８、ガイド部Ｇの第２開放流路６０に対して、前方側に延びる上流側連通路６４ｂを備えている。
また、第３開放流路６４は、この上流側連通路６４ｂの前端の屈曲部Ｂから二次側給水路６ｂに向かって内側に延びる下流側連通路６４ｃを備えている。この下流側連通路６４ｃは、電磁弁ユニット１８の電磁弁側パイロット穴１８ａとも直交した状態で常時連通している。
この第３開放流路６４は、具体的には、圧力室５０の側方の圧力開放穴５４からハンドル部４４の操作軸線Ａ０方向の外側に延びる圧力開放部Ｑのシール部Ｓの第１開放流路５８、ガイド部Ｇの第２開放流路６０に対して、前方側に延びる上流側連通路６４ｂを備えている。
また、第３開放流路６４は、この上流側連通路６４ｂの前端の屈曲部Ｂから二次側給水路６ｂに向かって内側に延びる下流側連通路６４ｃを備えている。この下流側連通路６４ｃは、電磁弁ユニット１８の電磁弁側パイロット穴１８ａとも直交した状態で常時連通している。
【0044】
ここで、上流側連通路６４ｂは、図４～図６の平面視において、スピンドルバルブ４６の近傍の開口部５６ｃから屈曲部Ｂまで、二次側給水路６ｂの流路軸線Ａ３と平行に延びるように形成されている。
一方、下流側連通路６４ｃは、屈曲部Ｂから下流端部まで二次側給水路６ｂの流路軸線Ａ３と直交する方向に（連通流路６ｃの流路軸線Ａ２と平行に）延びるように形成されている。
一方、下流側連通路６４ｃは、屈曲部Ｂから下流端部まで二次側給水路６ｂの流路軸線Ａ３と直交する方向に（連通流路６ｃの流路軸線Ａ２と平行に）延びるように形成されている。
【0045】
つぎに、図５に示すように、通常時において、コントローラＣから送信された指令信号（開弁操作信号）により電磁弁ユニット１８が作動し、図４に示す閉弁状態の電磁弁側パイロット弁体１８ｂが、図５に示す開弁状態になると、圧力室５０が、圧力逃がし通路５２、電磁弁側パイロット弁室１８ｃ及び電磁弁側パイロット穴１８ａを経て第３開放流路６４と連通する。
これにより、圧力室５０内と外部との通気Ｖ１が行われ、主弁体１７ａを押圧する圧力室５０内の空気の圧力が一次側給水路６ａの給水圧よりも低下すると、主弁体１７ａが開弁する方向に移動し、一次側給水路６ａと二次側給水路６ｂとを連通させる連通流路６ｃの流入口６ｄが開放されるようになっている。
この結果、定流量弁１６を通過した一次側給水路６ａの洗浄水Ｗ１が連通流路６ｃの流入口６ｄから連通流路６ｃ内に流入するようになっている。
これにより、圧力室５０内と外部との通気Ｖ１が行われ、主弁体１７ａを押圧する圧力室５０内の空気の圧力が一次側給水路６ａの給水圧よりも低下すると、主弁体１７ａが開弁する方向に移動し、一次側給水路６ａと二次側給水路６ｂとを連通させる連通流路６ｃの流入口６ｄが開放されるようになっている。
この結果、定流量弁１６を通過した一次側給水路６ａの洗浄水Ｗ１が連通流路６ｃの流入口６ｄから連通流路６ｃ内に流入するようになっている。
【0046】
一方、図４に示すように、再び、コントローラＣから送信された指令信号（閉弁操作信号）により、電磁弁ユニット１８の電磁弁側パイロット弁体１８ｂが電磁弁側パイロット穴１８ａを閉弁すると、圧力室５０内の空気が圧力逃がし通路５２に逃げる圧抜きができなくなる。
このとき、連通流路６ｃの流入口６ｄを形成する主弁座１７ｂの周囲の一次側給水路６ａの洗浄水の一部は、主弁体１７ａのブリード穴１７ｃを通過して圧力室５０内に流入するようになっている。
これにより、圧力室５０内の圧力が高められるため、主弁体１７ａが圧力室５０内の圧力により主弁座１７ｂに向かって押圧されるようになっている。
よって、連通流路６ｃの流入口６ｄを形成する主弁座１７ｂが主弁体１７ａにより閉止された状態（止水状態）となっている。
ここで、図５及び図７Ａに示すように、通常時の主弁体１７ａの閉弁状態においては、圧力室５０と第３開放流路６４とが連通しないように、圧力開放部Ｑのシール部Ｓの第１開放流路５８の壁面５８ａがスピンドルバルブ４６のＯリング５６によりシールされた状態となっている。
このとき、連通流路６ｃの流入口６ｄを形成する主弁座１７ｂの周囲の一次側給水路６ａの洗浄水の一部は、主弁体１７ａのブリード穴１７ｃを通過して圧力室５０内に流入するようになっている。
これにより、圧力室５０内の圧力が高められるため、主弁体１７ａが圧力室５０内の圧力により主弁座１７ｂに向かって押圧されるようになっている。
よって、連通流路６ｃの流入口６ｄを形成する主弁座１７ｂが主弁体１７ａにより閉止された状態（止水状態）となっている。
ここで、図５及び図７Ａに示すように、通常時の主弁体１７ａの閉弁状態においては、圧力室５０と第３開放流路６４とが連通しないように、圧力開放部Ｑのシール部Ｓの第１開放流路５８の壁面５８ａがスピンドルバルブ４６のＯリング５６によりシールされた状態となっている。
【0047】
つぎに、図６に示すように、停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４は、バルブユニット１４の本体部４８の一部に螺合されている共に、スピンドルバルブ４６の一端部に対して留め具６６よって固定されている。
停電時においては、電磁弁ユニット１８が作動しないため、停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４を操作軸線Ａ０回りに一方向に回転操作することにより、スピンドルバルブ４６が操作軸線Ａ０の軸線方向外側（圧力開放穴５４に対して遠位側）に移動するようになっている。
そして、スピンドルバルブ４６と共にＯリング５６が、シール部Ｓからガイド部Ｇへ移動すると、圧力室５０が、第１開放流路５８及び第２開放流路６０を介して、第３開放流路６４と互いに連通する状態になる。
これにより、図６に示すように、圧力室５０内の水Ｗ０が圧力開放穴５４、シール部Ｓの第１開放流路５８、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を経て、第３開放流路６４を通過した後、二次側給水路６ｂに流出するようになっている。
そして、圧力室５０内の圧力が一次側給水路６ａの給水圧よりも低下すると、主弁体１７ａが開弁する方向に移動し、連通流路６ｃの流入口６ｄが開放されるようになっている。
この結果、定流量弁１６を通過した一次側給水路６ａの洗浄水が連通流路６ｃの流入口６ｄから連通流路６ｃ内に流入するようになっている。
停電時においては、電磁弁ユニット１８が作動しないため、停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４を操作軸線Ａ０回りに一方向に回転操作することにより、スピンドルバルブ４６が操作軸線Ａ０の軸線方向外側（圧力開放穴５４に対して遠位側）に移動するようになっている。
そして、スピンドルバルブ４６と共にＯリング５６が、シール部Ｓからガイド部Ｇへ移動すると、圧力室５０が、第１開放流路５８及び第２開放流路６０を介して、第３開放流路６４と互いに連通する状態になる。
これにより、図６に示すように、圧力室５０内の水Ｗ０が圧力開放穴５４、シール部Ｓの第１開放流路５８、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を経て、第３開放流路６４を通過した後、二次側給水路６ｂに流出するようになっている。
そして、圧力室５０内の圧力が一次側給水路６ａの給水圧よりも低下すると、主弁体１７ａが開弁する方向に移動し、連通流路６ｃの流入口６ｄが開放されるようになっている。
この結果、定流量弁１６を通過した一次側給水路６ａの洗浄水が連通流路６ｃの流入口６ｄから連通流路６ｃ内に流入するようになっている。
【0048】
図４及び図６に示すように、停電時において、停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４を操作軸線Ａ０回りに他方向に回転操作することにより、スピンドルバルブ４６が操作軸線Ａ０の軸線方向内側（圧力開放穴５４に対して近位側）に移動するようになっている。
これにより、圧力室５０内の空気が圧力逃がし通路５２及び第３開放流路６４に圧抜きすることができなくなる一方、主弁座１７ｂの周囲の一次側給水路６ａの洗浄水が主弁体１７ａのブリード穴１７ｃを通過して圧力室５０内に流入するようになっている。
よって、圧力室５０内の圧力が高められ、ダイヤフラム式の主弁体１７ａが圧力室５０内の圧力により主弁座１７ｂに向かって押圧されるようになっている。
この結果、連通流路６ｃの流入口６ｄは、主弁体１７ａにより開放された通水状態（図６参照）から、主弁体１７ａにより閉止された止水状態（図４参照）となるようになっている。
したがって、停電時においては、図４及び図６に示すように、ハンドル部４４の手動操作により、給水管６内の洗浄水が連結ユニット２０を経てタンクユニット２２へ給止水される操作（給止水操作）が可能となっている。
これにより、圧力室５０内の空気が圧力逃がし通路５２及び第３開放流路６４に圧抜きすることができなくなる一方、主弁座１７ｂの周囲の一次側給水路６ａの洗浄水が主弁体１７ａのブリード穴１７ｃを通過して圧力室５０内に流入するようになっている。
よって、圧力室５０内の圧力が高められ、ダイヤフラム式の主弁体１７ａが圧力室５０内の圧力により主弁座１７ｂに向かって押圧されるようになっている。
この結果、連通流路６ｃの流入口６ｄは、主弁体１７ａにより開放された通水状態（図６参照）から、主弁体１７ａにより閉止された止水状態（図４参照）となるようになっている。
したがって、停電時においては、図４及び図６に示すように、ハンドル部４４の手動操作により、給水管６内の洗浄水が連結ユニット２０を経てタンクユニット２２へ給止水される操作（給止水操作）が可能となっている。
【0049】
ここで、図４～図６に示すように、停電時手動給水操作装置４０のスピンドルバルブ４６の軸方向の外側端面４６ｂは、ハンドル部４４の軸方向の外側端面４４ａよりも常時外側に突出しており、スピンドルバルブ４６の軸方向の外側端部がハンドル部４４の軸方向の外側に突出した突出部となっている。
特に、図６に示すように、停電時において主弁体１７ａが開弁した状態では、ハンドル部４４及びスピンドルバルブ４６のそれぞれが、図４に示す主弁体１７ａが閉弁した状態よりも、軸方向の外側に移動した位置にある。
これにより、図６に示すように、停電時において主弁体１７ａが開弁した状態では、スピンドルバルブ４６の軸方向の外側端面４６ｂが外装パネルＰの内側面に接触した状態となっており、外装パネルＰと干渉する接触部となっている。
すなわち、停電時において主弁体１７ａが開弁した状態では、スピンドルバルブ４６の軸方向の外側端面４６ｂ（接触部）が、外装パネルＰの取付位置Ｐ０よりも左右方向の外側に突出している。
これにより、使用者は、このスピンドルバルブ４６の軸方向の外側端面４６ｂが外装パネルＰの内側面に接触した状態を接触音等で確認することができ、停電時に停電時手動給水操作装置４０の手動給水操作が行われ、主弁体１７ａが開弁している状態であることを確認することができるようになっている。
特に、図６に示すように、停電時において主弁体１７ａが開弁した状態では、ハンドル部４４及びスピンドルバルブ４６のそれぞれが、図４に示す主弁体１７ａが閉弁した状態よりも、軸方向の外側に移動した位置にある。
これにより、図６に示すように、停電時において主弁体１７ａが開弁した状態では、スピンドルバルブ４６の軸方向の外側端面４６ｂが外装パネルＰの内側面に接触した状態となっており、外装パネルＰと干渉する接触部となっている。
すなわち、停電時において主弁体１７ａが開弁した状態では、スピンドルバルブ４６の軸方向の外側端面４６ｂ（接触部）が、外装パネルＰの取付位置Ｐ０よりも左右方向の外側に突出している。
これにより、使用者は、このスピンドルバルブ４６の軸方向の外側端面４６ｂが外装パネルＰの内側面に接触した状態を接触音等で確認することができ、停電時に停電時手動給水操作装置４０の手動給水操作が行われ、主弁体１７ａが開弁している状態であることを確認することができるようになっている。
【0050】
つぎに、図１に示すように、便器本体２の排水トラップ管２ｂの下流側、すなわち、排水トラップ管２ｂの後方側且つ下端の出口部２ｇには、排水ソケット６８（排水ソケット部）が設けられている。この排水ソケット６８の内部には、その流路を開閉可能にする開閉弁７０が設けられている。
また、停電時手動排水操作装置４２は、排水ソケット６８の開閉弁７０に対して開閉操作可能に連結された操作ワイヤ７２と、この操作ワイヤ７２を摺動可能に保持し且つ便器本体２に対して固定する固定ユニット７４と、を備えている。
また、停電時手動排水操作装置４２は、排水ソケット６８の開閉弁７０に対して開閉操作可能に連結された操作ワイヤ７２と、この操作ワイヤ７２を摺動可能に保持し且つ便器本体２に対して固定する固定ユニット７４と、を備えている。
【0051】
つぎに、操作ワイヤ７２は、その排水ソケット側の端部が開閉弁７０の一部に対して直接的又は間接的に連結されている。
また、操作ワイヤ７２における、便器本体側（使用者側）の端部には、把持用のリング部材７６が設けられており、使用者が把持可能となっている。
そして、停電時には、使用者がリング部材７６を把持し、操作ワイヤ７２を固定ユニット７４に対して前後方向に摺動させることにより、排水ソケット６８の開閉弁７０の開閉操作が可能となっている。
また、操作ワイヤ７２における、便器本体側（使用者側）の端部には、把持用のリング部材７６が設けられており、使用者が把持可能となっている。
そして、停電時には、使用者がリング部材７６を把持し、操作ワイヤ７２を固定ユニット７４に対して前後方向に摺動させることにより、排水ソケット６８の開閉弁７０の開閉操作が可能となっている。
【0052】
例えば、停電時の給排水操作の例として、まず、停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４を手動で回転操作することにより、バルブユニット１４の開閉弁（主弁体１７ａ）を開弁し、給水ユニットＵ１の貯水タンク１０への給水を行う。
つぎに、停電時手動排水操作装置４２の把持用のリング部材７６を手動で操作し、排水ソケット６８の開閉弁７０を閉鎖する。
そして、貯水タンク１０内の水位が所定水位以上になり、貯水タンク１０の上方のハウジング２４内まで上昇すると、ハウジング２４内の洗浄水は、オーバーフロー管２６からポンプ３０の下流側の給水路（吐水管８）に洗浄水がバイパスされた後、便器本体２に供給される。
これにより、排水ソケット６８の開閉弁７０よりも上流側の排水ソケット６８内の流路や便器本体２の排水トラップ管２ｂ内において封水が可能となり、便器本体２のボウル部２ａ内において溜水が可能となる。
つぎに、再び、停電時手動排水操作装置４２を操作して排水ソケット６８の開閉弁７０を開放すると、便器本体２のボウル部２ａ内の洗浄水を排水トラップ管２ｂから排水ソケット６８を経て外部へ確実に排出することができる。
その後、停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４を手動で回転操作してバルブユニット１４の開閉弁（主弁体１７ａ）を閉弁すると、停電時における便器本体２に対する一連の給排水が完了する。
つぎに、停電時手動排水操作装置４２の把持用のリング部材７６を手動で操作し、排水ソケット６８の開閉弁７０を閉鎖する。
そして、貯水タンク１０内の水位が所定水位以上になり、貯水タンク１０の上方のハウジング２４内まで上昇すると、ハウジング２４内の洗浄水は、オーバーフロー管２６からポンプ３０の下流側の給水路（吐水管８）に洗浄水がバイパスされた後、便器本体２に供給される。
これにより、排水ソケット６８の開閉弁７０よりも上流側の排水ソケット６８内の流路や便器本体２の排水トラップ管２ｂ内において封水が可能となり、便器本体２のボウル部２ａ内において溜水が可能となる。
つぎに、再び、停電時手動排水操作装置４２を操作して排水ソケット６８の開閉弁７０を開放すると、便器本体２のボウル部２ａ内の洗浄水を排水トラップ管２ｂから排水ソケット６８を経て外部へ確実に排出することができる。
その後、停電時手動給水操作装置４０のハンドル部４４を手動で回転操作してバルブユニット１４の開閉弁（主弁体１７ａ）を閉弁すると、停電時における便器本体２に対する一連の給排水が完了する。
【0053】
つぎに、図１～図９を参照して、上述した本発明の一実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１の作用について説明する。
本発明の一実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１によれば、停電時において、停電時手動給水操作装置４０により圧力室５０内の圧力を開放する際、圧力開放部Ｑの圧力開放弁（スピンドルバルブ４６）を軸方向外側に作動させることにより、スピンドルバルブ４６が開弁し、圧力開放穴５４が開放される。
このとき、スピンドルバルブ４６に設けられた環状シール部材（Ｏリング５６）は、スピンドルバルブ４６が軸方向外側に作動することにより、シール部Ｓにおいて第１開放流路をシールしている状態を維持しながら、スピンドルバルブ４６と共にガイド部に移動することができる。
これにより、ガイド部Ｇにおいては、環状シール部材（Ｏリング５６）の位置を規制しながら、シール部Ｓの第１開放流路５８とガイド部Ｇの第２開放流路６０とを連通されることができる。
したがって、圧力室５０の圧力開放穴５４からシール部Ｓの第１開放流路５８に流れ込んだ水をガイド部Ｇの第２開放流路６０に流出させた後、この第２開放流路６０内の水を下流側の第３開放流路６４に流通させることができる。
また、図７Ｂに示すように、圧力室５０の圧力開放時において、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０に流れる水Ｗ０の圧力が環状シール部材（Ｏリング５６）に対して作用しても、環状シール部材（Ｏリング５６）の位置がガイド部Ｇにより規制されている状態を維持することができる。
これにより、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０に流れる水Ｗ０の水圧により、環状シール部材（Ｏリング５６）が下流側にはみ出すように変形することを抑制することができる。
さらに、スピンドルバルブ４６を軸方向に開閉操作した際に、環状シール部材（Ｏリング５６）が、シール部Ｓの第１開放流路５８を形成する壁面５８ａやガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面（ガイドリブ６２の内側壁面６２ａ）と接触して損傷することを抑制することもできる。
これらの結果、スピンドルバルブ４６の開閉動作に関わらず、圧力室５０の圧力開放部Ｑのシール性能の低下を抑制することができ、バルブユニット１４の全体の機能性を確保することができる。
本発明の一実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１によれば、停電時において、停電時手動給水操作装置４０により圧力室５０内の圧力を開放する際、圧力開放部Ｑの圧力開放弁（スピンドルバルブ４６）を軸方向外側に作動させることにより、スピンドルバルブ４６が開弁し、圧力開放穴５４が開放される。
このとき、スピンドルバルブ４６に設けられた環状シール部材（Ｏリング５６）は、スピンドルバルブ４６が軸方向外側に作動することにより、シール部Ｓにおいて第１開放流路をシールしている状態を維持しながら、スピンドルバルブ４６と共にガイド部に移動することができる。
これにより、ガイド部Ｇにおいては、環状シール部材（Ｏリング５６）の位置を規制しながら、シール部Ｓの第１開放流路５８とガイド部Ｇの第２開放流路６０とを連通されることができる。
したがって、圧力室５０の圧力開放穴５４からシール部Ｓの第１開放流路５８に流れ込んだ水をガイド部Ｇの第２開放流路６０に流出させた後、この第２開放流路６０内の水を下流側の第３開放流路６４に流通させることができる。
また、図７Ｂに示すように、圧力室５０の圧力開放時において、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０に流れる水Ｗ０の圧力が環状シール部材（Ｏリング５６）に対して作用しても、環状シール部材（Ｏリング５６）の位置がガイド部Ｇにより規制されている状態を維持することができる。
これにより、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０に流れる水Ｗ０の水圧により、環状シール部材（Ｏリング５６）が下流側にはみ出すように変形することを抑制することができる。
さらに、スピンドルバルブ４６を軸方向に開閉操作した際に、環状シール部材（Ｏリング５６）が、シール部Ｓの第１開放流路５８を形成する壁面５８ａやガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面（ガイドリブ６２の内側壁面６２ａ）と接触して損傷することを抑制することもできる。
これらの結果、スピンドルバルブ４６の開閉動作に関わらず、圧力室５０の圧力開放部Ｑのシール性能の低下を抑制することができ、バルブユニット１４の全体の機能性を確保することができる。
【0054】
つぎに、本実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１によれば、ガイド部Ｇが第２開放流路６０の壁面（ガイドリブ６２の外側壁面６２ｂ）に沿ってシール部Ｓよりも軸方向下流側に延びるように形成されている。
これにより、ガイド部Ｇの領域内にある環状シール部材（Ｏリング５６）の位置をガイド部Ｇの第２開放流路６０の壁面（ガイドリブ６２の内側壁面６２ａ）に沿って所定距離に亘って確実に規制することができる。
これにより、圧力室５０の圧力開放時において、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０に流れる水Ｗ０の圧力がガイド部Ｇの領域内にある環状シール部材（Ｏリング５６）に作用しても、環状シール部材（Ｏリング５６）の変形を抑制することができる。
したがって、スピンドルバルブ４６の開弁操作に関わらず、環状シール部材（Ｏリング５６）の変形を抑制することができる。
これにより、ガイド部Ｇの領域内にある環状シール部材（Ｏリング５６）の位置をガイド部Ｇの第２開放流路６０の壁面（ガイドリブ６２の内側壁面６２ａ）に沿って所定距離に亘って確実に規制することができる。
これにより、圧力室５０の圧力開放時において、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０に流れる水Ｗ０の圧力がガイド部Ｇの領域内にある環状シール部材（Ｏリング５６）に作用しても、環状シール部材（Ｏリング５６）の変形を抑制することができる。
したがって、スピンドルバルブ４６の開弁操作に関わらず、環状シール部材（Ｏリング５６）の変形を抑制することができる。
【0055】
つぎに、本実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１によれば、ガイド部Ｇの軸方向外側の端部が第３開放流路６４の流入口６４ａの上流側を取り囲むように下流側に延びているため、第３開放流路６４の流入口６４ａの上流側がガイド部Ｇの軸方向外側の端部よりも上流側に位置する部分が存在することになる（図８参照）。
これにより、圧力室５０の圧力開放時において、シール部Ｓの第１開放流路５８を通過する水の圧力が変動したとしても、その後、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０内に流入した水Ｗ０が、ガイド部Ｇの軸方向外側の端部に向かって流れた後に第３開放流路６４の流入口６４ａから第３開放流路６４内にスムーズに流れる流れを形成することができる。
したがって、環状シール部材（Ｏリング５６）に対して作用する水圧を抑制することができるため、環状シール部材（Ｏリング５６）に対して作用する水圧が変動しやすいスピンドルバルブ４６の開弁時において、環状シール部材（Ｏリング５６）が大きく変形することを抑制することができる。
これにより、圧力室５０の圧力開放時において、シール部Ｓの第１開放流路５８を通過する水の圧力が変動したとしても、その後、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０内に流入した水Ｗ０が、ガイド部Ｇの軸方向外側の端部に向かって流れた後に第３開放流路６４の流入口６４ａから第３開放流路６４内にスムーズに流れる流れを形成することができる。
したがって、環状シール部材（Ｏリング５６）に対して作用する水圧を抑制することができるため、環状シール部材（Ｏリング５６）に対して作用する水圧が変動しやすいスピンドルバルブ４６の開弁時において、環状シール部材（Ｏリング５６）が大きく変形することを抑制することができる。
【0056】
つぎに、本実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１によれば、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０内に流れ込んだ水Ｗ０をガイド部Ｇにより径方向外側の第３開放流路６４に向けて流通させて、周方向から下流側への水抜きを行うことができる。
したがって、環状シール部材（Ｏリング５６）に作用する水圧を周方向にほぼ均一に作用させることができるため、環状シール部材（Ｏリング５６）が局所的に大きく変形することを抑制することができる。
したがって、環状シール部材（Ｏリング５６）に作用する水圧を周方向にほぼ均一に作用させることができるため、環状シール部材（Ｏリング５６）が局所的に大きく変形することを抑制することができる。
【0057】
また、本実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１によれば、図８及び図９に示すように、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面６２ｂにおいて周方向に所定間隔を置いて設けられた複数のガイドリブ６２により、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面を概ねスプライン状に形成することができる。
したがって、環状シール部材（Ｏリング５６）に作用する水圧をより周方向に均一に作用させることができるため、環状シール部材（Ｏリング５６）が局所的に大きく変形することをより効果的に抑制することができる。
したがって、環状シール部材（Ｏリング５６）に作用する水圧をより周方向に均一に作用させることができるため、環状シール部材（Ｏリング５６）が局所的に大きく変形することをより効果的に抑制することができる。
【0058】
さらに、本実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１によれば、スピンドルバルブ４６の開閉時に環状シール部材（Ｏリング５６）がスピンドルバルブ４６と共にシール部Ｓに対して軸方向に移動する際に、環状シール部材（Ｏリング５６）がシール部Ｓの第１開放流路５８を形成する壁面５８ａに接触して変形するため、シール部Ｓの領域内では変形したシール状態となる。
一方、スピンドルバルブ４６の開閉時に環状シール部材（Ｏリング５６）がスピンドルバルブ４６と共にガイド部Ｇに対して軸方向に移動する際には、環状シール部材（Ｏリング５６）がガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面６２ａに接触して変形したとしても、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する流路断面の最小直径Ｄ１がシール部Ｓの第１開放流路５８を形成する流路断面の最大直径Ｄ２よりも大きく設定されているため、環状シール部材（Ｏリング５６）がガイド部Ｇの領域内で変形する変形量が、環状シール部材（Ｏリング５６）がシール部Ｓの領域内で変形する変形量に比べて小さくなる。
したがって、ガイド部Ｇの領域内で変形する環状シール部材（Ｏリング５６）の変形を抑制することができ、スピンドルバルブ４６の開閉時に、環状シール部材（Ｏリング５６）が損傷することを抑制することができる。
一方、スピンドルバルブ４６の開閉時に環状シール部材（Ｏリング５６）がスピンドルバルブ４６と共にガイド部Ｇに対して軸方向に移動する際には、環状シール部材（Ｏリング５６）がガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する壁面６２ａに接触して変形したとしても、ガイド部Ｇの第２開放流路６０を形成する流路断面の最小直径Ｄ１がシール部Ｓの第１開放流路５８を形成する流路断面の最大直径Ｄ２よりも大きく設定されているため、環状シール部材（Ｏリング５６）がガイド部Ｇの領域内で変形する変形量が、環状シール部材（Ｏリング５６）がシール部Ｓの領域内で変形する変形量に比べて小さくなる。
したがって、ガイド部Ｇの領域内で変形する環状シール部材（Ｏリング５６）の変形を抑制することができ、スピンドルバルブ４６の開閉時に、環状シール部材（Ｏリング５６）が損傷することを抑制することができる。
【0059】
つぎに、本実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１によれば、シール部Ｓの第１開放流路５８内の水が、ガイド部Ｇの第２開放流路６０に向かってシール部Ｓの出口部（拡径部）５８ｂを通過する際に、水圧が変動し易い状態であるが、ガイド部Ｇが拡径部５８ｂの下流端近傍部分から軸方向外側に延びているため、ガイド部Ｇがその領域内の環状シール部材（Ｏリング５６）を確実にガイドすることができる。
したがって、環状シール部材（Ｏリング５６）が水圧で下流側にはみ出すように変形することを抑制することができる。
また、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０に流入した直後の水Ｗ０について、シール部Ｓの出口部（拡径部）５８ｂの下流端近傍部分にある第３開放流路６４の流入口６４ａから、ガイド部Ｇの径方向外側延びている第３開放流路６４に流通させることができる。
したがって、圧力室５０の圧力開放時において、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０内に流れ込んだ水Ｗ０をガイド部Ｇの周方向から径方向外側の第３開放流路６４への水抜きを効率良く行うことができる。
よって、環状シール部材（Ｏリング５６）に作用する水圧を周方向にほぼ均一に作用させることができるため、環状シール部材（Ｏリング５６）が局所的に大きく変形することを抑制することができる。
したがって、環状シール部材（Ｏリング５６）が水圧で下流側にはみ出すように変形することを抑制することができる。
また、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０に流入した直後の水Ｗ０について、シール部Ｓの出口部（拡径部）５８ｂの下流端近傍部分にある第３開放流路６４の流入口６４ａから、ガイド部Ｇの径方向外側延びている第３開放流路６４に流通させることができる。
したがって、圧力室５０の圧力開放時において、シール部Ｓの第１開放流路５８からガイド部Ｇの第２開放流路６０内に流れ込んだ水Ｗ０をガイド部Ｇの周方向から径方向外側の第３開放流路６４への水抜きを効率良く行うことができる。
よって、環状シール部材（Ｏリング５６）に作用する水圧を周方向にほぼ均一に作用させることができるため、環状シール部材（Ｏリング５６）が局所的に大きく変形することを抑制することができる。
【0060】
なお、上述した本発明の一実施形態によるバルブユニット１４、及び、それを備えた水洗大便器１においては、水道等の外部の給水源（図示せず）から給水管６に供給されたすべて（１００％）の洗浄水がタンク装置４の貯水タンク１０に給水された後、この貯水タンク１０内の洗浄水がタンク装置４のポンプ３０によって吸引されて便器本体２のリム吐水口２ｆに圧送される、いわゆる、フルポンプ式の水洗大便器に対してバルブユニット１４を適用した形態について説明した。
しかしながら、このような形態に限られず、フルポンプ式の水洗大便器以外の他の形態の水洗大便器に対しても、本実施形態のバルブユニット１４が適用可能である。
具体的には、フルポンプ式の水洗大便器以外の他の形態の水洗大便器として、水道から直圧で給水路に供給された洗浄水について、そのまま便器本体のリム吐水口に直接的に供給する水道直圧式の水洗大便器に対して、本実施形態のバルブユニット１４を適用してもよい。
また、水道から直圧で給水路に供給された洗浄水について、そのまま便器本体のリム吐水口に直接的に供給すると共に、一旦貯水タンク内に供給して貯水した洗浄水をポンプにより便器本体のジェット吐水口に供給する、いわゆる、ハイブリット式の水洗大便器等に対しても、本実施形態のバルブユニット１４を適用させてもよい。
しかしながら、このような形態に限られず、フルポンプ式の水洗大便器以外の他の形態の水洗大便器に対しても、本実施形態のバルブユニット１４が適用可能である。
具体的には、フルポンプ式の水洗大便器以外の他の形態の水洗大便器として、水道から直圧で給水路に供給された洗浄水について、そのまま便器本体のリム吐水口に直接的に供給する水道直圧式の水洗大便器に対して、本実施形態のバルブユニット１４を適用してもよい。
また、水道から直圧で給水路に供給された洗浄水について、そのまま便器本体のリム吐水口に直接的に供給すると共に、一旦貯水タンク内に供給して貯水した洗浄水をポンプにより便器本体のジェット吐水口に供給する、いわゆる、ハイブリット式の水洗大便器等に対しても、本実施形態のバルブユニット１４を適用させてもよい。
【0061】
また、上述した本発明の一実施形態によるバルブユニット１４においては、圧力開放部Ｑのガイド部Ｇが、第２開放流路６０を形成する壁面（外側壁面６２ｂ）において周方向に所定間隔を置いて設けられた複数のガイドリブ６２によるスプライン形状の形態について説明した。
しかしながら、ガイド部Ｇについては、このような複数のガイドリブ６２によるスプライン形状の形態に限られず、シール部Ｓの第１開放流路を５８から第２開放流路６０内に流入した水Ｗ０を第３開放流路６４に流通させる流路を確保するように第３開放流路６４の流入口６４ａの近傍を切り欠いた形状とし、これ以外の部分は、所定間隔を置いた複数のガイドリブとせずに、周方向に連続的に環状に形成されたガイド形態であってもよい。
しかしながら、ガイド部Ｇについては、このような複数のガイドリブ６２によるスプライン形状の形態に限られず、シール部Ｓの第１開放流路を５８から第２開放流路６０内に流入した水Ｗ０を第３開放流路６４に流通させる流路を確保するように第３開放流路６４の流入口６４ａの近傍を切り欠いた形状とし、これ以外の部分は、所定間隔を置いた複数のガイドリブとせずに、周方向に連続的に環状に形成されたガイド形態であってもよい。
【0062】
さらに、上述した本発明の一実施形態によるバルブユニット１４においては、ガイド部Ｇの複数（６つ）のガイドリブ６２のうちの第３開放流路６４の入口部（流入口６４ａ）に隣接する２つのガイドリブ６２Ａ，６２Ｂについて、その軸方向外側の端部が第３開放流路６４の入口部（流入口６４ａ）の上流側の一部まで延びている形態について説明した。
しかしながら、このような形態に限られず、第２開放流路６０から第３開放流路６４に水を流通させる流路を確保していれば、ガイドリブ６２Ａ，６２Ｂの全体が第３開放流路６４の流入口６４ａよりも軸方向外側まで延びるような形態であってもよい。
しかしながら、このような形態に限られず、第２開放流路６０から第３開放流路６４に水を流通させる流路を確保していれば、ガイドリブ６２Ａ，６２Ｂの全体が第３開放流路６４の流入口６４ａよりも軸方向外側まで延びるような形態であってもよい。
【符号の説明】
【0063】
１ 水洗大便器
２ 便器本体
２ａ ボウル部
２ｂ 排水トラップ管
２ｃ リム部
２ｄ リム導水路
２ｅ リム導水路の入口
２ｆ リム吐水口
２ｇ 排水トラップ管の出口部
２ｈ 便器本体の底壁部
２ｉ 取付穴
２ｊ 便器本体の底壁部の上面
４ タンク装置
６ 給水管
６ａ 一次側給水路
６ｂ 二次側給水路
６ｃ 連通流路
６ｄ 連通流路の流入口（連通流路の弁座開口部）
６ｅ 連通流路の対向壁面
６ｆ 二次側流路内の側壁面
８ 吐水管
８ａ 吐水管の出口部
１０ 貯水タンク
１０ａ 上方開口部
１２ 止水栓
１４ バルブユニット
１６ 定流量弁
１７ 主弁ユニット
１７ａ ダイヤフラム式の主弁体（主弁）
１７ｂ 主弁座
１７ｃ ブリード穴
１８ 電磁弁ユニット
１８ａ 電磁弁側パイロット穴
１８ｂ 電磁弁側パイロット弁体（パイロット弁体）
１８ｃ 電磁弁側パイロット弁室
１８ｄ ソレノイド
２０ 連結ユニット
２２ タンクユニット
２４ ハウジング
２４ａ 下方開口部
２４ｂ オーバーフロー口
２６ オーバーフロー管
２８ 逆止弁
３０ ポンプ
３２ フロートスイッチ
３４ 水抜き栓
３６ 通水管
３６ａ 通水管の上流端
３８ 吸引管
３８ａ 吸引管の下流端
４０ 停電時手動給水操作装置
４２ 停電時手動排水操作装置
４４ ハンドル部
４４ａ ハンドル部の軸方向の外側端面
４６ スピンドルバルブ（圧力開放部、圧力開放弁）
４６ａ スピンドルバルブの軸方向内側端部
４６ｂ スピンドルバルブの軸方向の外側端面
４８ バルブユニットの本体部
５０ 圧力室
５２ 圧力逃がし通路（圧力開放部）
５４ 圧力開放穴（圧力開放部）
５６ Ｏリング（環状シール部材）
５８ 第１開放流路
５８ａ 第１開放流路を形成するシール部の壁面
５８ｂ シール部の出口部、拡径部
６０ ガイド部の第２開放流路
６２ ガイドリブ（ガイド部）
６２Ａ ガイドリブ
６２Ｂ ガイドリブ
６２ａ ガイドリブの内側壁面（ガイド部の第２開放流路を形成する壁面）
６２ｂ ガイドリブの外側壁面（ガイド部の第２開放流路を形成する壁面）
６４ 第３開放流路
６４ａ 第３開放流路の流入口（第３開放流路の入口部）
６４ｂ 上流側連通路（圧力開放部、第３開放流路）
６４ｃ 下流側連通路（圧力開放部、第３開放流路）
６５ Ｏリング
６６ 留め具
６８ 排水ソケット
７０ 開閉弁
７２ 操作ワイヤ
７４ 固定ユニット
７６ 把持用のリング部材
Ａ０ ハンドル部の操作軸線
Ａ１ 一次側給水路の流路軸線
Ａ２ 連通流路の流路軸線
Ａ３ 二次側給水路の流路軸線
Ｂ 連通路の屈曲部
Ｃ コントローラ
Ｄ１ ガイドリブの互いに径方向に対向する内側壁面同士の直径（ガイド部における第２開放流路を形成する流路断面の最小直径）
Ｄ２ シール部の第１開放流路を形成する円筒状の壁面の直径（シール部の第１開放流路を形成する流路断面の最大直径）
Ｅ 拡張部
Ｇ ガイド部
Ｐ 外装パネル
Ｐ０ 外装パネルの取付位置
Ｑ 圧力開放部
Ｒ１ 便器本体の後方領域
Ｓ シール部
Ｕ１ 給水ユニット
Ｖ１ 通気
Ｗ０ 圧力開放部を通過する水
Ｗ１ 洗浄水
２ 便器本体
２ａ ボウル部
２ｂ 排水トラップ管
２ｃ リム部
２ｄ リム導水路
２ｅ リム導水路の入口
２ｆ リム吐水口
２ｇ 排水トラップ管の出口部
２ｈ 便器本体の底壁部
２ｉ 取付穴
２ｊ 便器本体の底壁部の上面
４ タンク装置
６ 給水管
６ａ 一次側給水路
６ｂ 二次側給水路
６ｃ 連通流路
６ｄ 連通流路の流入口（連通流路の弁座開口部）
６ｅ 連通流路の対向壁面
６ｆ 二次側流路内の側壁面
８ 吐水管
８ａ 吐水管の出口部
１０ 貯水タンク
１０ａ 上方開口部
１２ 止水栓
１４ バルブユニット
１６ 定流量弁
１７ 主弁ユニット
１７ａ ダイヤフラム式の主弁体（主弁）
１７ｂ 主弁座
１７ｃ ブリード穴
１８ 電磁弁ユニット
１８ａ 電磁弁側パイロット穴
１８ｂ 電磁弁側パイロット弁体（パイロット弁体）
１８ｃ 電磁弁側パイロット弁室
１８ｄ ソレノイド
２０ 連結ユニット
２２ タンクユニット
２４ ハウジング
２４ａ 下方開口部
２４ｂ オーバーフロー口
２６ オーバーフロー管
２８ 逆止弁
３０ ポンプ
３２ フロートスイッチ
３４ 水抜き栓
３６ 通水管
３６ａ 通水管の上流端
３８ 吸引管
３８ａ 吸引管の下流端
４０ 停電時手動給水操作装置
４２ 停電時手動排水操作装置
４４ ハンドル部
４４ａ ハンドル部の軸方向の外側端面
４６ スピンドルバルブ（圧力開放部、圧力開放弁）
４６ａ スピンドルバルブの軸方向内側端部
４６ｂ スピンドルバルブの軸方向の外側端面
４８ バルブユニットの本体部
５０ 圧力室
５２ 圧力逃がし通路（圧力開放部）
５４ 圧力開放穴（圧力開放部）
５６ Ｏリング（環状シール部材）
５８ 第１開放流路
５８ａ 第１開放流路を形成するシール部の壁面
５８ｂ シール部の出口部、拡径部
６０ ガイド部の第２開放流路
６２ ガイドリブ（ガイド部）
６２Ａ ガイドリブ
６２Ｂ ガイドリブ
６２ａ ガイドリブの内側壁面（ガイド部の第２開放流路を形成する壁面）
６２ｂ ガイドリブの外側壁面（ガイド部の第２開放流路を形成する壁面）
６４ 第３開放流路
６４ａ 第３開放流路の流入口（第３開放流路の入口部）
６４ｂ 上流側連通路（圧力開放部、第３開放流路）
６４ｃ 下流側連通路（圧力開放部、第３開放流路）
６５ Ｏリング
６６ 留め具
６８ 排水ソケット
７０ 開閉弁
７２ 操作ワイヤ
７４ 固定ユニット
７６ 把持用のリング部材
Ａ０ ハンドル部の操作軸線
Ａ１ 一次側給水路の流路軸線
Ａ２ 連通流路の流路軸線
Ａ３ 二次側給水路の流路軸線
Ｂ 連通路の屈曲部
Ｃ コントローラ
Ｄ１ ガイドリブの互いに径方向に対向する内側壁面同士の直径（ガイド部における第２開放流路を形成する流路断面の最小直径）
Ｄ２ シール部の第１開放流路を形成する円筒状の壁面の直径（シール部の第１開放流路を形成する流路断面の最大直径）
Ｅ 拡張部
Ｇ ガイド部
Ｐ 外装パネル
Ｐ０ 外装パネルの取付位置
Ｑ 圧力開放部
Ｒ１ 便器本体の後方領域
Ｓ シール部
Ｕ１ 給水ユニット
Ｖ１ 通気
Ｗ０ 圧力開放部を通過する水
Ｗ１ 洗浄水
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】