(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-23
(45)【発行日】2024-10-31
(54)【発明の名称】レンジフード
(51)【国際特許分類】
F24F 7/06 20060101AFI20241024BHJP
F04D 29/44 20060101ALI20241024BHJP
F04D 29/62 20060101ALI20241024BHJP
【ＦＩ】
F24F7/06 101B
F24F7/06 101Z
F04D29/44 P
F04D29/62 C
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2021107736
(22)【出願日】2021-06-29
(65)【公開番号】P2023005672
(43)【公開日】2023-01-18
【審査請求日】2023-09-15
(73)【特許権者】
【識別番号】595039852
【氏名又は名称】株式会社渡辺製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100147913
【弁理士】
【氏名又は名称】岡田 義敬
(74)【代理人】
【識別番号】100091605
【弁理士】
【氏名又は名称】岡田 敬
(74)【代理人】
【識別番号】100197284
【弁理士】
【氏名又は名称】下茂 力
(72)【発明者】
【氏名】図子田 勇人
(72)【発明者】
【氏名】原 一哲
【審査官】伊藤 紀史
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－００８７２９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０３６７３２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０３６７２２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０２４４４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０２９２８０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１４８２２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０４－２０３７２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－３３３２２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０９００２５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－０７１８６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－２７０４９５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭６１－１９７９２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】欧州特許出願公開第０１５１７０９４（ＥＰ，Ａ１）
【文献】中国実用新案第２１０８５９３３４（ＣＮ，Ｕ）
【文献】中国実用新案第２０８９８３４４１（ＣＮ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２４Ｆ ７／０６
Ｆ２４Ｃ １５／２０
Ｆ０４Ｄ ２９／４４
Ｆ０４Ｄ ２９／６２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
送風機を支持する送風機筐体と、前記送風機筐体が配設される送風機ボックスと、
前記送風機ボックスの下方に配設されるフード本体部と、
前記フード本体部の下方に配設され、前記フード本体部へ吸い込まれる空気の流れを規制する板状整流板と、を備え、
前記送風機筐体には、前記送風機を介して前記送風機筐体の内部へと前記空気を吸い込むための吸気口が形成され、
前記吸気口には、その開口端部に沿って筒状整流板が配設され、
前記送風機の回転軸は、前記筒状整流板の開口部の中心に配置され、
前記筒状整流板は、前記回転軸のスラスト方向において、前記送風機筐体の内部へと延在する整流部を有すると共に、前記整流部は、少なくとも前記送風機筐体の前記開口端部と前記送風機の前端面との間の隙間の一部を塞ぐように配設され、
前記送風機は、前記筒状整流板が取り付けられた状態にて、前記開口部から前記送風機筐体に対して脱着可能であることを特徴とするレンジフード。
【請求項2】
前記整流部は、前記吸気口の前記開口端部に沿って一環状に配設され、前記スラスト方向において、前記整流部の先端面が、前記送風機の前記前端面から前記送風機筐体側へと３ｍｍ離間した位置から前記送風機側へと６ｍｍ重なる位置までの範囲内に位置するように、前記筒状整流板は、前記送風機筐体に配設されることを特徴とする請求項１に記載のレンジフード。
【請求項3】
前記筒状整流板は、前記送風機筐体の外側に固定される固定部と、を更に有し、前記整流部と前記固定部とは連続して形成されると共に、前記筒状整流板の径方向における断面がＬ字形状であり、
前記送風機筐体と前記送風機との間には、前記整流部にて囲まれた段差部が形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレンジフード。
【請求項4】
前記固定部は、前記吸気口の前記開口端部に沿って一環状に配設されると共に、前記固定部には、前記送風機筐体の外側へと突起する流線形部が形成されることを特徴とする請求項３に記載のレンジフード。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、レンジフードに関し、特に、ベルマウスレス構造とすることで、送風機の脱着作業が容易となりお手入れ性を向上させるレンジフードに関する。
【背景技術】
【0002】
従来のレンジフード１００として、図８及び図９に示す構造が知られている。図８は、従来のレンジフード１００を説明する断面図である。図９は、従来のレンジフード１００の送風機筐体１０２を説明する正面図である。
【0003】
図８に示す如く、レンジフード１００は、主に、送風機ボックス１０１と、送風機ボックス１０１の内部に固定される送風機筐体１０２と、送風機筐体１０２内に配設される送風機１０３と、送風機筐体１０２と連通するダクト１０８（図９参照）と、を備える。そして、レンジフード１００は、調理器（図示せず）の上方に設置され、送風機１０３を稼働させることで、調理時に調理器から立ち上がる油煙や水蒸気等を捕集し、ダクト１０８を介して屋外へと排出する。
【0004】
図９に示す如く、送風機筐体１０２は、略円筒形状の筐体であり、その中心部に吸気口１０４が形成される。吸気口１０４の開口形状は、略円形状である。送風機１０３が、吸気口１０４の中心と回転軸とが略一致するように、送風機筐体１０２の内部に配設される。そして、送風機筐体１０２には、吸気口１０４の開口端部に沿ってベルマウス１０５が配設される（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】実用新案登録第３０１５６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述したように、レンジフード１００は、調理時に調理器から立ち上がる油煙や水蒸気等を捕集するため、長期間の使用により送風機１０３等には、多量の油等が付着する。そして、送風機１０３の油汚れ等を落とすためには、送風機筐体１０２から送風機１０３を取り出し、丸洗いする必要がある。
【0007】
このとき、図８及び図９に示す如く、送風機１０３の外径Ｄ３は、送風機筐体１０２に取り付けられたベルマウス１０５の内径Ｄ４よりも大きいため、先ずは、送風機筐体１０２からベルマウス１０５を取り外す必要がある。そして、ベルマウス１０５は、送風機筐体１０２に対して、１箇所の螺合部１０６と２箇所の係合突起１０７とを用いて固定される。
【0008】
この構造により、ユーザは、頭上にて送風機筐体１０２の内部へ吸気口１０４から手を入れ、螺合部１０６の取付ネジ１０６Ａを取り外した後、係合突起１０７からベルマウス１０５を取り外す必要がある。その結果、ユーザは、ベルマウス１０５の取り外し作業が大変であり、また、作業領域が目視し難いことで危険でもあり、送風機１０３のお手入れ作業性が悪いという課題がある。
【0009】
更には、送風機１０３の丸洗い作業が終了し、送風機筐体１０２内に送風機１０３を装着した後、再び、ユーザは、頭上の目視し難い作業領域にてベルマウス１０５を送風機筐体１０２に取り付ける必要がある。つまり、送風機１０３のお手入れ作業時には、送風機筐体１０２へのベルマウス１０５の脱着作業が必要となり、ユーザの利便性を向上し難いという課題がある。
【0010】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、ベルマウスレス構造とすることで、送風機の脱着作業が容易となりお手入れ性を向上させるレンジフードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明のレンジフードは、送風機を支持する送風機筐体と、前記送風機筐体が配設される送風機ボックスと、前記送風機ボックスの下方に配設されるフード本体部と、前記フード本体部の下方に配設され、前記フード本体部へ吸い込まれる空気の流れを規制する板状整流板と、を備え、前記送風機筐体には、前記送風機を介して前記送風機筐体の内部へと前記空気を吸い込むための吸気口が形成され、前記吸気口には、その開口端部に沿って筒状整流板が配設され、前記送風機の回転軸は、前記筒状整流板の開口部の中心に配置され、前記筒状整流板は、前記回転軸のスラスト方向において、前記送風機筐体の内部へと延在する整流部を有すると共に、前記整流部は、少なくとも前記送風機筐体の前記開口端部と前記送風機の前端面との間の隙間の一部を塞ぐように配設され、前記送風機は、前記筒状整流板が取り付けられた状態にて、前記開口部から前記送風機筐体に対して脱着可能であることを特徴とする。
【0012】
また、本発明のレンジフードでは、前記整流部は、前記吸気口の前記開口端部に沿って一環状に配設され、前記スラスト方向において、前記整流部の先端面が、前記送風機の前記前端面から前記送風機筐体側へと３ｍｍ離間した位置から前記送風機側へと６ｍｍ重なる位置までの範囲内に位置するように、前記筒状整流板は、前記送風機筐体に配設されることを特徴とする。
【0015】
また、本発明のレンジフードでは、前記筒状整流板は、前記送風機筐体の外側に固定される固定部と、を更に有し、前記整流部と前記固定部とは連続して形成されると共に、前記筒状整流板の径方向における断面がＬ字形状であり、前記送風機筐体と前記送風機との間には、前記整流部にて囲まれた段差部が形成されることを特徴とする。
【0016】
また、本発明のレンジフードでは、前記固定部は、前記吸気口の前記開口端部に沿って一環状に配設されると共に、前記固定部には、前記送風機筐体の外側へと突起する流線形部が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【0017】
本発明のレンジフードでは、送風機筐体には送風機が配設されると共に、吸気口が形成される。吸気口には、公知のベルマウスが配設されることなく、筒状整流板が配設される。そして、送風機は、吸気口に筒状整流板が装着された状態にて、送風機筐体に対して着脱自在となる。この構造により、ユーザは、送風機を掃除する際に、筒状整流板の着脱作業が不要となり、送風機のお手入れ性が向上される。
【0018】
また、本発明のレンジフードでは、筒状整流板の整流部が、吸気口の開口端部に沿って一環状に形成されると共に、整流部が、送風機の前端面に対して、その前後方向に－３ｍｍから６ｍｍの範囲内にて配設される。この構造により、吸気口に流入する空気の整流効果が向上され、ベルマウスレス構造であるが、レンジフードとして所望の風量特性が実現される。
【0019】
また、本発明のレンジフードでは、筒状整流板の整流部が、送風機の前端面と略面一あるいは一部重畳して配設される。この構造により、整流部が、送風機筐体の吸気口への戻り空気を遮り易くなり、吸気口に流入する空気の整流効果が向上される。
【0020】
また、本発明のレンジフードでは、筒状整流板の整流部が、送風機の前端面の近傍まで配設される。この構造により、整流部が、送風機筐体の吸気口への戻り空気を遮り易くなり、吸気口に流入する空気の整流効果が向上され、ベルマウスレス構造であるが、レンジフードとして所望の風量特性が実現される。また、送風機を着脱する際のクリアランス幅が確保され、ユーザにとって送風機の着脱作業が容易となる。
【0021】
また、本発明のレンジフードでは、吸気口の開口端部に沿って送風機筐体の内部側へと窪んだ段差部が形成される。この構造により、送風機の稼働時には、段差部に渦流が発生し、上記渦流により吸気口に流入する空気の整流効果が向上され、ベルマウスレス構造であるが、レンジフードとして所望の風量特性が実現される。
【0022】
また、本発明のレンジフードでは、筒状整流板の固定部に流線形部が形成される。この構造により、吸気口に流入する空気が、流線形部により整流され、ベルマウスレス構造であるが、レンジフードとして所望の風量特性が実現される。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1A】本発明の一実施形態であるレンジフードを説明する斜視図である。
【図1B】本発明の一実施形態であるレンジフードを説明する断面図である。
【図2A】本発明の一実施形態であるレンジフードの送風機ユニットを説明する斜視図である。
【図2B】本発明の一実施形態であるレンジフードの送風機ユニットを説明する分解斜視図である。
【図3】本発明の一実施形態であるレンジフードの筒状整流板を説明する斜視図である。
【図4A】本発明の一実施形態であるレンジフードの筒状整流板の配置状態及び送風機筐体での空気の流れを説明する断面図である。
【図4B】本発明の一実施形態であるレンジフードの筒状整流板の変形例を説明する断面図である。
【図5A】本発明の一実施形態であるレンジフードの筒状整流板の配置状態及び送風機筐体での空気の流れを説明する断面図である。
【図5B】本発明の一実施形態であるレンジフードの筒状整流板の配置状態及び送風機筐体での空気の流れを説明する断面図である。
【図6A】本発明の一実施形態であるレンジフードの風量特性を説明するグラフである。
【図6B】本発明の一実施形態であるレンジフードの風量特性を説明するグラフである。
【図7】本発明の一実施形態であるレンジフードの風量特性を説明するグラフである。
【図8】従来のレンジフードを説明する断面図である。
【図9】従来のレンジフードの送風機筐体を説明する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、本発明の一実施形態に係るレンジフード１０を図１Ａから図７に基づき詳細に説明する。尚、以下の本実施形態の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、上下方向はレンジフード１０の高さ方向を示し、左右方向はレンジフード１０の横幅方向を示し、前後方向はレンジフード１０の奥行方向を示す。また、紙面左右方向は、送風機１７の回転軸のラジアル方向と一致し、紙面前後方向は、送風機１７の回転軸のスラスト方向と一致する。
【0025】
【0026】
図１Ａ及び図１Ｂに示す如く、本実施形態のレンジフード１０は、主に、薄型のフード本体部１１と、フード本体部１１の上面に配設される送風機ボックス１２と、送風機ボックス１２内に配設される送風機ユニット１３と、送風機ボックス１２と連通する排煙管路１４と、フード本体部１１の下方に配設される板状整流板１５と、を備える。尚、送風機ボックス１２の開口部１２Ａ近傍には、フィルタ１２Ｂが送風機ボックス１２に対して配設される。そして、フィルタ１２Ｂは、送風機ボックス１２の係止部（図示せず）に対して引っ掛ける構造により簡単に着脱される。
【0027】
レンジフード１０は、加熱調理台（図示せず）の上方の壁（図示せず）に対して固定して配設される。レンジフード１０は、送風機ユニット１３の送風機１７を稼働させることで、調理時に加熱調理台から立ち上がる油煙や水蒸気等を含む空気を捕集し、排煙管路１４を介して屋外へと排出する。
【0028】
フード本体部１１は、薄型の箱状体であり、その底面側には大きく開口した開口部１１Ａが形成される。そして、フード本体部１１の下方には、板状整流板１５が、開口部１１Ａの大部分を塞ぐように取り付けられる。フード本体部１１と板状整流板１５との間には、板状整流板１５の外周端部に沿って環状の隙間１６が形成される。
【0029】
フード本体部１１は、送風機ユニット１３を構成する送風機１７が生成する空気流を利用して、加熱調理台から立ち上がる上記油煙等を含む空気を隙間１６からレンジフード１０内へと吸引する。このとき、隙間１６は、フード本体部１１の開口部１１Ａよりも狭い開口領域となることで、送風機１７にて生成される空気流の勢いが強められ、上記油煙等を含む空気がレンジフード１０内へと勢い良く吸引される。
【0030】
送風機ボックス１２は、送風機ユニット１３をその内部に収納する箱状体である。そして、送風機ボックス１２は、フード本体部１１と連通するように、フード本体部１１の上面にネジ固定される。また、送風機ボックス１２の天面板には、排煙管路１４が配設される。排煙管路１４は、接続口１８を介して送風機ボックス１２内に配設される送風機ユニット１３と連通する。
【0031】
送風機ユニット１３は、主に、送風機１７と、送風機１７の駆動源となる電動モータ１９と、送風機１７や電動モータ１９を支持する送風機筐体２０と、送風機筐体２０の吸気口２０Ａ（図２Ｂ参照）に配設される筒状整流板２１（図２Ｂ参照）と、を有する。そして、送風機１７としては、遠心送風機、軸流送風機や斜流送風機等が用いられ、本実施形態では、例えば、シロッコファンが用いられる。
【0032】
送風機筐体２０は、送風機ボックス１２内部の天面板等に対してネジ固定される。そして、送風機筐体２０は、送風機１７の外周領域に上記油煙等を含む空気を流すための風路２０Ｂを形成する。上記風路２０Ｂは、送風機ボックス１２の天面板の接続口１８を介して排煙管路１４と連通する。
【0033】
また、電動モータ１９は、送風機ユニット１３の背面板に対して固定される。そして、送風機１７は、電動モータ１９を介して回転することで、上記油煙等を含む空気をレンジフード１０内へと吸い込むと共に、上記油煙等を含む空気を排煙管路１４等を介して外部へと吹き出す。
【0034】
具体的には、矢印２５にて示すように、上記油煙等を含む空気は、フード本体部１１と板状整流板１５との間の隙間１６からレンジフード１０内へと流入する。次に、上記油煙等を含む空気は、送風機ボックス１２の開口部１２Ａを介して送風機ボックス１２内へと流入する。次に、上記油煙等を含む空気は、送風機筐体２０の前面に形成される吸気口２０Ａ（図２Ｂ参照）を介して送風機１７内へと流入する。その後、矢印２２にて示すように、上記油煙等を含む空気は、送風機１７により送風機筐体２０の風路２０Ｂへと吹き出され、排煙管路１４へと流入し、屋外へと排出される。
【0035】
【0036】
図２Ａに示す如く、送風機ユニット１３の送風機筐体２０は、略円柱形状の外形であり、その前面板２０Ｃの中心領域には、吸気口２０Ａが形成される。吸気口２０Ａは、送風機ボックス１２内の空気を送風機筐体２０内へと吸い込むための開口領域であり、略円形状に形成される。そして、筒状整流板２１が、吸気口２０Ａの開口端部に沿って配設されると共に、筒状整流板２１は、送風機筐体２０に対してネジ固定される。また、送風機筐体２０の送風機１７の外周領域には、上記油煙等を含む空気を流すための風路２０Ｂが形成される。
【0037】
尚、送風機筐体２０に筒状整流板２１が配設された場合には、上記吸気口２０Ａは、筒状整流板２１の内側の開口領域となる。また、筒状整流板２１は、送風機筐体２０に対してネジ固定される場合に限定するものでない。筒状整流板２１は、その他、送風機筐体２０に対して爪構造にて嵌め込まれる場合、スポット溶接される場合、ブラインドリベットにより固定される場合等、種々の設計変更が可能である。
【0038】
図２Ｂに示す如く、送風機ユニット１３の背面板には、電動モータ１９（図１Ｂ参照）が固定され、電動モータ１９の回転軸１９Ａは、吸気口２０Ａの略中心位置に配設される。そして、送風機１７は、略円筒形状であり、電動モータ１９の回転軸１９Ａに回転自在に軸支される。具体的には、送風機１７及びスピンナー２３が、この順序にて回転軸１９Ａに対して取付けられる。この構造により、送風機１７は、回転軸１９Ａに対して軸ぶれすることなく回転し、周囲の部材と干渉することが防止される。
【0039】
図示したように、送風機１７は、前面視略円形状であり、送風機１７の外径Ｄ１は、吸気口２０Ａの内径Ｄ２よりも若干小さくなる。本実施形態では、例えば、送風機１７の外径Ｄ１は、吸気口２０Ａの内径Ｄ２よりも４ｍｍ程度小さくなる。つまり、送風機１７は、吸気口２０Ａに対して全周に渡り約２ｍｍのクリアランスを有した状態となる。尚、筒状整流板２１の板厚は、例えば、０．８ｍｍであり、送風機筐体２０に筒状整流板２１が配設された場合でも、上記クリアランスとして、約１．２ｍｍ確保される。
【0040】
この構造により、送風機１７を掃除する際には、筒状整流板２１が送風機筐体２０にネジ固定された状態にて、ユーザは、送風機筐体２０から送風機１７を取り外すことが出来る。つまり、レンジフード１０は、ベルマウスレス構造となることで、ユーザは、頭上の目視し難い領域において、送風機筐体２０へのベルマウスの脱着作業が不要となる。
【0041】
具体的には、ユーザは、最初に、板状整流板１５の片側をフード本体部１１から外し、板状整流板１５をフード本体部１１に吊り下げた状態とする。次に、ユーザは、頭上に両手を伸ばし、フィルタ１２Ｂを送風機ボックス１２から取り外した後、開口部１１Ａ，１２Ａから両手を送風機ボックス１２内へと入れて、スピンナー２３を回転軸１９Ａから取り外す。
【0042】
次に、ユーザは、頭上に両手を伸ばし、開口部１１Ａ，１２Ａから両手を送風機ボックス１２内へと入れて、送風機１７を内側から両手にて支持しながら、送風機１７をレンジフード１０から取り外す。このとき、ユーザは、回転軸１９Ａにガイドされながら送風機１７を取り外すことで、送風機１７が周囲の部材と接触することなく、簡単に作業を行うことが出来る。尚、送風機１７の掃除後には、上記作業の逆手順により送風機１７をレンジフード１０へと装着することが出来る。
【0043】
つまり、ユーザは、頭上の目視し難い領域においてベルマウスのネジ外し、送風機筐体２０からベルマウスを外す作業を行う必要がなく、安全に、且つ簡易にレンジフード１０から送風機１７の脱着作業を行うことが可能となる。その結果、本実施形態のレンジフード１０では、送風機１７のお手入れ性が向上し、ユーザの利便性が向上する。
【0044】
尚、上述したように、送風機筐体２０から送風機１７を着脱する際には、送風機１７は筒状整流板２１に対して全周に渡り略１．２ｍｍのクリアランスを有することで、送風機１７が送風機筐体２０に接触することが防止される。
【0045】
図３は、本実施形態のレンジフード１０の送風機ユニット１３の筒状整流板２１を説明する斜視図である。図４Ａは、本実施形態の筒状整流板２１の取付け状態及び送風機筐体２０での空気の流れを説明する断面図である。図４Ｂは、本実施形態の筒状整流板２１の変形例を説明する断面図である。図５Ａ及び図５Ｂは、本実施形態の筒状整流板２１の取付け状態及び送風機筐体２０での空気の流れを説明する断面図である。尚、図４及び図５では、説明の都合上、その寸法は模式的に図示している。
【0046】
図３に示す如く、筒状整流板２１は、主に、一環状に形成される整流部３１と、整流部３１と一体に形成される固定部３２と、を有する。詳細は後述するが、筒状整流板２１は、吸気口２０Ａ（図２Ｂ参照）から送風機筐体２０内へと流入する風量を向上させる部材である。図示したように、整流部３１と固定部３２とは略直角に折り曲げ加工して形成され、筒状整流板２１の半径方向における断面は、略Ｌ字形状となる。そして、筒状整流板２１の開口部は、吸気口２０Ａと略同一形状である円形状である。尚、送風機筐体２０に筒状整流板２１が配設された場合には、吸気口２０Ａは、筒状整流板２１の内側に位置する。
【0047】
また、図２Ａに示すように、筒状整流板２１は、吸気口２０Ａの開口端部に位置合わせして配設される。そして、筒状整流板２１の固定部３２は、送風機筐体２０の前面板２０Ｃにネジ固定される。一方、整流部３１は、送風機筐体２０の内部側へと延在し、送風機１７と送風機筐体２０との間の隙間３３（図４Ａ参照）の一部を塞ぐように配設される。
【0048】
図４Ａに示す如く、筒状整流板２１の整流部３１は、送風機１７の前端面１７Ａに対して略ラジアル方向（紙面前後方向）へと延在する。そして、整流部３１の先端面３１Ａは、送風機１７の前端面１７Ａと略面一となる様に配置される。尚、図５Ａ及び図５Ｂを用いて後述するが、整流部３１の先端面３１Ａは、送風機１７の前端面１７Ａに対して前方側へと約３ｍｍ手前側の位置から上記前端面１７Ａに対して約６ｍｍ後方側の位置までの範囲内にて、任意の設計変更が可能である。
【0049】
また、図示したように、送風機１７は、送風機筐体２０の前面板２０Ｃから距離Ｌ１として１４．５ｍｍ程度、その内部側（紙面後方側）に入った位置に配置される。そして、送風機１７の枠体の幅Ｗ２は約１５ｍｍとなる。上述したように、送風機筐体２０から送風機１７を脱着するためのクリアランスとして、送風機筐体２０と送風機１７の外周面１７Ｂとの離間幅Ｗ１として約２ｍｍ確保される。この構造により、点線４１にて示すように、送風機１７と送風機筐体２０との間には、吸気口２０Ａの開口端部に沿って、一環状の段差部が形成される。尚、上述したように、筒状整流板２１の板厚は、例えば、０．８ｍｍであり、送風機筐体２０に筒状整流板２１が配設されることで、上記クリアランスは、約１．２ｍｍとなる。
【0050】
一方、筒状整流板２１の整流部３１は、送風機１７の前端面１７Ａと略直交方向へと延在する。この構造により、吸気口２０Ａの開口端部に沿って配置される整流部３１のみの構造では、矢印４４にて示すように、吸気口２０Ａから送風機１７内へと流入する空気に対して、公知のベルマウス構造（図８参照）と同等の整流効果は得られ難い。
【0051】
ここで、送風機筐体２０の内部では、矢印４２にて示すように、送風機１７から吹き出された空気の大部分は、送風機筐体２０の風路２０Ｂ（図２Ａ参照）へと流れ込み、排煙管路１４へと流入する。一方、矢印４３にて示すように、送風機１７から吹き出された空気の一部は、送風機筐体２０の内部にて吸気口２０Ａ側へと流れる。
【0052】
図示したように、筒状整流板２１の整流部３１が、吸気口２０Ａの開口端部近傍に配置されることで、送風機１７と送風機筐体２０との間の隙間３３の大部分が塞がれる。言い換えると、送風機１７の前方側の送風機筐体２０の内部と吸気口２０Ａとの間の大部分が、整流部３１にて塞がれる。その結果、点線４１にて示す段差部には、矢印４３にて示すように、送風機１７から吹き出された空気が逆流し難くなる。
【0053】
この構造により、矢印４４にて示す送風機１７の内部へと吸い込まれる空気の流れにより、点線４１にて示す段差部での空気の流れが支配される。その結果、上記段差部には、矢印４５にて示すように、送風機１７の内部側へと回転する渦流が発生する。そして、上記渦流は、矢印４４にて示す送風機１７の内部へと吸い込まれる空気の流れをサポートし、公知のベルマウス構造のように、吸気口２０Ａでの整流効果が得られる。つまり、上記段差部は、吸気口２０Ａの開口端部に沿って一環状に形成されることで、レンジフード１０としてはベルマウスレス構造であるが、所望の風量特性が実現される。
【0054】
尚、図４Ｂに示す如く、筒状整流板２１の固定部３２の前面側には、流線形部３４が形成される場合でも良い。流線形部３４は、吸気口２０Ａの開口端部に沿って一環状に形成される。そして、矢印４４にて示すように、送風機１７の内部へと吸い込まれる空気は、上記段差部の渦流と合わせて、流線形部３４にて整流されることで、レンジフード１０としてはベルマウスレス構造であるが、所望の風量特性が実現される。また、図５Ａ及び図５Ｂに示す筒状整流板２１に対しても流線形部３４が形成される場合でも良い。
【0055】
図５Ａに示す如く、筒状整流板２１の整流部３１は、送風機１７の前端面１７Ａよりも送風機筐体２０の内部まで延在し、先端側の一部が、送風機１７と重畳して配置される場合でも良い。上述したように、整流部３１の先端面３１Ａは、送風機１７の前端面１７Ａから送風機筐体２０の内部側（紙面後方側）に入り込む構造により、点線４１にて示す段差部に発生する矢印４５の渦流により、吸気口２０Ａでの整流効果が得られる。そして、レンジフード１０は、ベルマウスレス構造であるが、所望の風量特性が実現される。
【0056】
図５Ｂに示す如く、筒状整流板２１の整流部３１は、送風機１７の前端面１７Ａよりも送風機筐体２０の手前側に位置し、点線４１に示す段差部にて、整流部３１の先端側の隙間３３が若干広がる場合でも良い。上述したように、整流部３１の先端面３１Ａは、送風機１７の前端面１７Ａから送風機筐体２０の手前側に約３ｍｍまで離間して位置する場合でも、上記段差部に発生する矢印４５の渦流により、吸気口２０Ａでの整流効果が得られる。そして、レンジフード１０は、ベルマウスレス構造であるが、所望の風量特性が実現される。
【0057】
図６Ａは、本実施形態のレンジフード１０の風量特性を説明するグラフであり、筒状整流板２１と送風機１７とのスラスト方向（紙面前後方向）での配置位置における風量特性を示す。図６Ｂは、本実施形態のレンジフード１０の風量特性を説明するグラフであり、送風機１７と筒状整流板２１とのラジアル方向（紙面左右方向）での離間距離Ｌ２における風量特性を示す。図７は、本実施形態のレンジフード１０の風量特性を説明するグラフである。
【0058】
図６Ａでは、送風機１７が静圧１００Ｐａにて稼働時における風量特性を示し、縦軸は、図１に示すレンジフード１０の風量を示し、横軸は、上記離間距離Ｌ２を示す。尚、実線は、レンジフード１０に公知のベルマウスが装着された場合の風量値を示す。点線は、レンジフード１０に公知のベルマウス及び本実施形態の筒状整流板２１が装着されない場合の風量値を示す。一点鎖線は、レンジフード１０に本実施形態の筒状整流板２１のみが装着され、上記離間距離Ｌ３が０ｍｍとなる場合を示す。二点鎖線は、レンジフード１０に本実施形態の筒状整流板２１のみが装着され、上記離間距離Ｌ３が－３ｍｍとなる場合を示す。三点鎖線は、レンジフード１０に本実施形態の筒状整流板２１のみが装着され、上記離間距離Ｌ３が６ｍｍとなる場合を示す。
【0059】
先ず、実線にて示す如く、公知のベルマウスが装着された場合には、レンジフード１０は、約４３５ｍ３／ｈの風量が得られる。一方、点線にて示す如く、公知のベルマウス及び本実施形態の筒状整流板２１が装着されない構造の場合には、レンジフード１０は、約４１５ｍ３／ｈの風量が得られる。そして、この構造の場合のレンジフード１０では、その風量の低下量が実線にて示す公知のベルマウスが装着された構造の風量の２％より大きくなり、レンジフード１０として所望の風量特性が得られなかった。
【0060】
次に、一点鎖線では、図４を用いて上述したように、整流部３１の先端面３１Ａと送風機１７の前端面１７Ａとが略面一となる場合の風量特性を示す。そして、この構造の場合には、少なくとも上記離間距離Ｌ２が３．０ｍｍまでは、レンジフード１０の風量は、実線にて示す公知のベルマウスが装着された構造のレンジフード１０と同等程度の風量が確保され、レンジフード１０として所望の風量特性が得られた。
【0061】
次に、三点鎖線では、図５Ａを用いて上述したように、整流部３１の先端面３１Ａが、送風機１７の前端面１７Ａから６．０ｍｍ後方まで延在する場合の風量特性を示す。そして、この構造の場合には、少なくとも上記離間距離Ｌ２が３．０ｍｍまでは、レンジフード１０の風量の低下量は、実線にて示す公知のベルマウスが装着された構造のレンジフード１０の風量から２％以下に抑えることができ、レンジフード１０として所望の風量特性が得られた。
【0062】
次に、二点鎖線では、図５Ｂを用いて上述したように、整流部３１の先端面３１Ａが、送風機１７の前端面１７Ａから－３．０ｍｍ前方まで離間する場合の風量特性を示す。そして、この構造の場合には、少なくとも上記離間距離Ｌ２が１．５ｍｍまでは、レンジフード１０の風量の低下量は、実線にて示す公知のベルマウスが装着された構造のレンジフード１０の風量から２％以下に抑えることができ、レンジフード１０として所望の風量特性が得られた。
【0063】
図６Ｂでは、送風機１７が静圧１００Ｐａにて稼働時における風量特性を示し、縦軸は、図１に示すレンジフード１０の風量を示し、横軸は、上記離間距離Ｌ３を示す。尚、実線は、レンジフード１０に公知のベルマウスが装着された場合の風量値を示す。点線は、レンジフード１０に公知のベルマウス及び本実施形態の筒状整流板２１が装着されない場合の風量値を示す。一点鎖線は、レンジフード１０に筒状整流板２１を配設し、上記離間距離Ｌ３を可変させた場合を示す。
【0064】
先ず、実線にて示す如く、公知のベルマウスが装着された場合には、レンジフード１０は、約４３５ｍ３／ｈの風量が得られる。一方、点線にて示す如く、公知のベルマウス及び本実施形態の筒状整流板２１が装着されない構造の場合には、レンジフード１０は、約４１５ｍ３／ｈの風量が得られる。そして、この構造の場合のレンジフード１０では、その風量の低下量が実線にて示す公知のベルマウスが装着された構造の風量の２％より大きくなり、レンジフード１０として所望の風量特性が得られなかった。
【0065】
次に、一点鎖線にて示す如く、上記離間距離Ｌ３が０ｍｍから３ｍｍの場合には、レンジフード１０の風量は、実線にて示す公知のベルマウスが装着された構造のレンジフード１０と同等程度の風量が確保され、レンジフード１０として所望の風量特性が得られた。
【0066】
また、上記離間距離Ｌ３が－３ｍｍから０ｍｍの場合や上記離間距離Ｌ３が３ｍｍから６ｍｍの場合には、レンジフード１０の風量の低下量は、実線にて示す公知のベルマウスが装着された構造のレンジフードの風量から２％以下に抑えることができ、レンジフード１０として所望の風量特性が得られた。
【0067】
一方、上記離間距離Ｌ３が－３ｍｍより短くなる場合や上記離間距離Ｌ３が６ｍｍより長くなる場合には、レンジフード１０の風量の低下量は、実線にて示す公知のベルマウスが装着された構造のレンジフード１０の風量の２％より大きくなり、レンジフード１０として所望の風量特性が得られなかった。
【0068】
尚、図６Ｂに示す風量特性を計測する試験では、送風機１７の外周面１７Ｂと送風機筐体２０の吸気口２０Ａとの間の上記離間幅Ｗ１は、１．５ｍｍに設定している。
【0069】
図７では、送風機１７が静圧１００Ｐａにて稼働時における風量特性を示し、縦軸は、上記離間距離Ｌ３を示し、横軸は、上記離間距離Ｌ２を示す。尚、図７では、図６Ａ及び図６Ｂを用いて説明した風量特性の試験を、上記離間距離Ｌ２，Ｌ３を様々な距離に変更して実施し、その結果から得られた線形近似線ある。
【0070】
図７では、斜線のハッチングにて示す領域が、本実施形態の筒状整流板２１のみが装着されたレンジフード１０の風量は、従来のベルマウスが装着された構造のレンジフード１０と同等程度の風量が確保された場合、あるいは、本実施形態の筒状整流板２１のみが装着されたレンジフード１０の風量の低下量は、従来のベルマウスが装着された構造のレンジフード１０の風量から２％以下に抑えることができた場合であり、レンジフード１０として所望の風量特性が得られた場合である。
【0071】
図示したように、整流部３１の先端面３１Ａと送風機１７の前端面１７Ａとの離間距離Ｌ３が０ｍｍから６ｍｍの範囲内の場合には、上記離間距離Ｌ２が３ｍｍまでは、レンジフード１０として所望の風量特性が得られた。つまり、離間距離Ｌ３が０ｍｍから６ｍｍの範囲内の場合には、上記離間距離Ｌ２が３ｍｍとなる最大離間幅にて略同一幅となった。
【0072】
これは、図４Ａまたは図５Ａに示すように、整流部３１が送風機１７と重畳し、送風機１７と送風機筐体２０との間の隙間３３が狭まる。そして、矢印４３にて示す送風機１７から吹き出される空気が、整流部３１に阻まれ、点線４１の段差部に流れ込み難くなることで、上記段差部に整流効果を高める渦流が発生するからと推測される。
【0073】
その一方、離間距離Ｌ３が６ｍｍより長くなることで、矢印４２にて示す送風機１７から風路２０Ｂへと吹き出される空気が整流部３１に阻害されることで、所望の風量が得られ難くなると推測される。また、上記離間距離Ｌ２が３ｍｍより長くなることで隙間３３が広がり、送風機１７から吹き出された空気の一部が、隙間３３から点線４１の段差部に流れ込み、上記渦流が乱れることで、所望の風量が得られ難くなると推測される。
【0074】
また、図示したように、整流部３１の先端面３１Ａと送風機１７の前端面１７Ａとの離間距離Ｌ３が－３ｍｍから０ｍｍの範囲内の場合には、以下の特徴を有する。
【0075】
ここで、離間距離Ｌ３が－３ｍｍより短くなる場合、言い換えると、整流部３１が、図５Ｂに示す構造よりも短くなる場合には、矢印４３にて示すように、送風機１７から吹き出され、送風機筐体２０の内部にて吸気口２０Ａ側へと流れる空気は、上記隙間３３から点線４１の段差部に流れ込み、上記渦流が乱れることで、所望の風量が得られ難くなると推測される。
【0076】
しかしながら、本実施形態のように、図５に示す構造よりも上記離間距離Ｌ３が長くなる場合には、上記隙間３３も狭まり、上記渦流の乱れが小さくなり、整流効果が得られることで、レンジフード１０として所望の風量特性が得られると推測される。そして、上記隙間３３の幅を狭め、上記渦流の乱れを小さくするためには、上記離間距離Ｌ３が短くなるにつれて、上記離間距離Ｌ２を狭める必要があり、上記離間距離Ｌ２の最大離間幅は、上記離間距離Ｌ３に対して反比例の関係が得られた。
【0077】
尚、本実施形態では、筒状整流板２１が送風機筐体２０と別体として形成され、送風機筐体２０の吸気口２０Ａの開口端部に沿って後付けされる構造について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、筒状整流板２１が、送風機筐体２０と一体に形成され、整流部３１が吸気口２０Ａの開口端部に沿って一環状に形成される場合でも良い。この場合には、整流部３１が、送風機１７の前面に対して上述した整流部３１と同じ位置条件を満たすことで、同様な効果が得られる。
【0078】
また、レンジフード１０としては、送風機１７を縦方向に配置する場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、送風機１７を横方向に配置するレンジフード１０の構造においても、筒状整流板２１を配設することで、所望の風量特性を満たす上述した本実施形態のベルマウスレス構造が実現される。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【0079】
１０ レンジフード
１１ フード本体部
１１Ａ 開口部
１２ 送風機ボックス
１２Ａ 開口部
１２Ｂ フィルタ
１３ 送風機ユニット
１４ 排煙管路
１５ 板状整流板
１７ 送風機
１７Ａ 前端面
１７Ｂ 外周面
１９ 電動モータ
１９Ａ 回転軸
２０ 送風機筐体
２０Ａ 吸気口
２０Ｂ 風路
２０Ｃ 前面板
２１ 筒状整流板
３１ 整流部
３１Ａ 先端面
３２ 固定部
３４ 流線形部
１１ フード本体部
１１Ａ 開口部
１２ 送風機ボックス
１２Ａ 開口部
１２Ｂ フィルタ
１３ 送風機ユニット
１４ 排煙管路
１５ 板状整流板
１７ 送風機
１７Ａ 前端面
１７Ｂ 外周面
１９ 電動モータ
１９Ａ 回転軸
２０ 送風機筐体
２０Ａ 吸気口
２０Ｂ 風路
２０Ｃ 前面板
２１ 筒状整流板
３１ 整流部
３１Ａ 先端面
３２ 固定部
３４ 流線形部
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9】