▶ ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-23
(45)【発行日】2024-10-31
(54)【発明の名称】ポストコンシューマー樹脂に対する臭気抑制のための組成物
(51)【国際特許分類】
C08L 23/02 20060101AFI20241024BHJP
C08K 3/22 20060101ALI20241024BHJP
C08L 33/02 20060101ALI20241024BHJP
【ＦＩ】
C08L23/02
C08K3/22
C08L33/02
【請求項の数】
12
(21)【出願番号】P 2021549814
(86)(22)【出願日】2020-02-18
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-04-13
(86)【国際出願番号】 US2020018592
(87)【国際公開番号】W WO2020176287
(87)【国際公開日】2020-09-03
【審査請求日】2023-02-06
(31)【優先権主張番号】62/811,405
(32)【優先日】2019-02-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(73)【特許権者】
【識別番号】502141050
【氏名又は名称】ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー
(74)【代理人】
【識別番号】100092783
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 浩
(74)【代理人】
【識別番号】100095360
【弁理士】
【氏名又は名称】片山 英二
(74)【代理人】
【識別番号】100120134
【弁理士】
【氏名又は名称】大森 規雄
(74)【代理人】
【識別番号】100187964
【弁理士】
【氏名又は名称】新井 剛
(72)【発明者】
【氏名】マックアルピン、ケイシー アール．
(72)【発明者】
【氏名】クラソフスキー、アルカジー エル．
(72)【発明者】
【氏名】スン、クフ
(72)【発明者】
【氏名】マテウッチ、スコット ティー．
(72)【発明者】
【氏名】マーティン、ジル エム．
(72)【発明者】
【氏名】アスレヤ、シッダルタ ラム
(72)【発明者】
【氏名】グリーン、ラリー シェイン
【審査官】赤澤 高之
(56)【参考文献】
【文献】特開２００６－０７０２３７（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０４４２０５８０（ＵＳ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０３３７４１８０（ＣＮ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１４／０７０９０８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１４／１４７１０６（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０８Ｌ
Ｂ２９Ｂ
Ｃ０８Ｊ
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
組成物であって、（ｉ）ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）と、（ｉｉ）エチレン／Ｃ ４ －Ｃ ８ α－オレフィンコポリマーであるオレフィン系ポリマーとからなるポリマー成分と、
前記組成物の総重量に基づいて０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤であって、
（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、前記組成物の総重量に基づいて０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および
（ｉｉ）前記組成物の総重量に基づいて０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマー、を含み、
金属酸化物と酸性コポリマーとの比率が、１：２０～１：１である、臭気抑制剤と、
を含み、
前記金属酸化物は酸化カルシウムである
組成物。
【請求項2】
前記組成物が、標準化ガスクロマトグラフィーによって測定されるときに、前記臭気抑制剤を含まない前記ポリマー成分と比較して、揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくとも２０％の減少を呈する、請求項１に記載の組成物。
【請求項3】
前記ポリマー成分が、前記ポリマー成分の総重量に基づいて１００重量％のポストコンシューマー樹脂を含む、請求項１～２のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項4】
前記ポリマー成分が、５重量％～９５重量％のＰＣＲおよび９５重量％～５重量％の前記オレフィン系ポリマーを含む、請求項１～２のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項5】
前記オレフィン系ポリマーが、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項6】
前記酸性コポリマーが、エチレンエチルアクリレートコポリマー、エチレンブチルアクリレートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレン／（メタ）アクリル酸コポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項7】
前記臭気抑制剤が、前記酸性コポリマー中に分散された前記金属酸化物粒子のプレブレンドである、請求項１～６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項8】
前記金属酸化物が、酸化カルシウムの粒子である、請求項１～７のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項9】
前記酸性コポリマーが、エチレンアクリル酸である、請求項１～８のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項10】
プロセスであって、（ｉ）ポストコンシューマー樹脂と、（ｉｉ）エチレン／Ｃ ４ －Ｃ ８ α－オレフィンコポリマーであるオレフィン系ポリマーとからなるポリマー成分であって、前記ポリマー成分が、ある量の少なくとも１つの揮発性ヘテロ－カルボニル種を有することと、
０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤であって、
（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、臭気低減組成物の総重量に基づいて０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および
（ｉｉ）臭気低減組成物の総重量に基づいて０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマーを含み、金属酸化物と酸性コポリマーとの比率が、１：２０～１：１である、臭気抑制剤、を前記ポリマー成分に添加することと、
前記臭気抑制剤を用いて、前記揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくともいくらかを中和して、臭気低減組成物を形成することと、を含み、
前記金属酸化物は酸化カルシウムである
プロセス。
【請求項11】
標準化ガスクロマトグラフィーによって測定されるときに、前記臭気抑制剤を含まずに、前記ポリマー成分と比較して揮発性ヘテロ－カルボニル種の量の少なくとも２０％の減少を呈する臭気低減組成物を形成することを含む、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項12】
前記添加することの前に、前記酸性コポリマー中に前記金属酸化物の粒子を分散させて、臭気抑制剤プレブレンドを形成することと、前記臭気抑制剤プレブレンドを前記ポリマー成分に添加することと、
前記臭気低減組成物を形成することと、を含む、請求項１０または１１に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【0001】
プラスチック廃棄物によって生じる環境危険はよく知られている。ポストコンシューマー樹脂（ｐｏｓｔ ｃｏｎｓｕｍｅｒ ｒｅｓｉｎ：ＰＣＲ）として一般的に知られているプラスチック材料の再生および再利用には、大規模な社会的取り組みが採用されている。ＰＣＲを再加工し、使用可能な消費者物品に再び組み込む試みは、拡大し続けている。
【0002】
ＰＣＲの元の廃棄物態様は、ＰＣＲが悪臭の害に見舞われ、食品と接触するとき、不快な味の一因になる場合があることを意味する。不快感を与える味および臭気の一般的な原因としては、揮発性ヘテロ－カルボニル種およびＰＣＲ中の固有の他の化学物質が挙げられる。ＰＣＲをバージンプラスチックとブレンドすることが望ましい多くの用途が存在する。これらの用途は、商業的に利用可能であるため、ＰＣＲからの臭気の抑制を必要とする。
【0003】
酸化カルシウム（ＣａＯ）などの金属酸化物は、多くの味および臭気の発生分子を消費することが知られている。他の全ての要因が等しい場合、ＣａＯ濃度および臭気抑制は直接関連していることが知られており、すなわち、ＣａＯ濃度が所与のオレフィン系ポリマー物品中で増加するにつれて、臭気抑制の効果も増加する。同様に、吸着剤系の相対表面積が増加すると、その活性および性能も増加することが知られている。
【0004】
臭気抑制は、ＣａＯが増加するにつれて増加するが、オレフィン系ポリマー物品に効果的に組み込むことができるＣａＯの量に対して制限が存在する。例えば、インフレーションフィルムの生成では、ＣａＯ粒子の高充填により押出ダイリップ堆積が増大し、それによってフィルムの欠陥が生じる。また、ＣａＯ粒子の高充填は、ヘイズを増加させ、その結果、オレフィン系ポリマーフィルムの透明性の劣化および／またはフィルムの色の劣化をもたらす。ＣａＯ粒子の高充填は、衝撃強度およびフィルム引裂強度などの機械的特性にも悪影響を与える。加工パラメータおよび最終使用用途の機械的要件により、オレフィン系ポリマー組成物へのＣａＯ粒子の充填に実際的な制限が課せられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
したがって、最終使用用途の加工性、所望の光学特性、および所望の機械的特性を維持するために、好適な金属酸化物（すなわち、酸化カルシウム）充填量を同時に担持しながら、改善された臭気抑制を有するＰＣＲ含有組成物の必要性が存在している。そのようなＰＣＲ含有ポリマー組成物から作製された臭気抑制物品に対する必要性がさらに存在する。
【0006】
本開示は、組成物を提供する。一実施形態では、組成物は、ポリマー成分および臭気抑制剤を含む。ポリマー成分は、（ｉ）ポストコンシューマー樹脂および（ｉｉ）任意にオレフィン系ポリマーを含む。組成物は、０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤をさらに含む。臭気抑制剤は、（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および（ｉｉ）０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマーを含む。金属酸化物と酸性コポリマーの比率は、１：２０～１：１である。重量パーセントは、組成物の総重量に基づく。
【0007】
本開示は、プロセスを提供する。一実施形態では、このプロセスは、（ｉ）ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）および（ｉｉ）任意にオレフィン系ポリマーから構成されるポリマー成分を提供することを含む。ポリマー成分は、ある量の少なくとも１つの揮発性ヘテロ－カルボニル種を有する。このプロセスは、ポリマー成分に０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤を添加することを含む。臭気抑制剤は、（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および（ｉｉ）０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマーを含む。金属酸化物と酸性コポリマーの比率は、１：２０～１：１である。このプロセスは、臭気抑制剤を用いて、ＰＣＲ中の揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくともいくらかを中和して、臭気低減組成物を形成することを含む。重量パーセントは、臭気低減組成物の総重量に基づく。
【0008】
定義
元素周期表への任意の参照は、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．，１９９０－１９９１によって出版されたものへの参照である。この表の元素グループの参照は、付番グループの新しい表記法によるものである。
元素周期表への任意の参照は、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．，１９９０－１９９１によって出版されたものへの参照である。この表の元素グループの参照は、付番グループの新しい表記法によるものである。
【0009】
米国特許実務を目的として、いかなる参照される特許、特許出願、または刊行物の内容も、特に定義の開示（本開示に具体的に提供される任意の定義に矛盾しない範囲で）、およびこの技術分野における一般的知識に関して、参照によりこれらの全体が組み込まれる（または、その同等の米国版が参照によりそのように組み込まれる）。
【0010】
本明細書に開示されている数値範囲は、下限値および上限値を含む、下限値から上限値のすべての値を含む。明確な数値（例えば、１もしくは２、または３～５、または６、または７）を含む範囲については、任意の２つの明確な数値間の任意の部分範囲が含まれる（例えば、１～２、２～６、５～７、３～７、５～６など）。
【0011】
相反する記載がない限り、文脈から黙示的でない限り、または当該技術分野で慣習的でない限り、全ての部およびパーセントは、重量に基づき、全ての試験方法は、本開示の出願日時点で最新のものである。
【0012】
本明細書で使用される「ブレンド」または「ポリマーブレンド」という用語は、２つ以上のポリマーのブレンドである。そのようなブレンドは、混和性（分子レベルで相分離しない）であってもなくてもよい。そのようなブレンドは、相分離してもしなくてもよい。そのようなブレンドは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、および当該技術分野において既知の他の方法から決定される、１つ以上のドメイン構成を含んでいても、いなくてもよい。
【0013】
「組成物」という用語は、組成物を含む材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を指す。
【0014】
「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、それらが具体的に開示されているかどうかに関わらず、いかなる追加の構成要素、ステップ、または手順の存在も除外することを意図しない。疑義を回避するために、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語の使用を通じて特許請求されるすべての組成物は、反対の記載がない限り、ポリマーであろうとなかろうと、任意の追加の添加剤、アジュバント、または化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、あらゆる続く記述の範囲からあらゆる他の成分、ステップ、または手順を除く。「からなる」という用語は、具体的に描写または列挙されていないあらゆる成分、ステップ、または手順も除く。「または」という用語は、特に明記しない限り、列挙されたメンバーを個別に、ならびに任意の組み合わせで指す。単数形の使用は、複数形の使用を含み、その逆も同じである。
【0015】
「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント（重量％）超の重合エチレンモノマーを含有し、任意で少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーである。エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマー、およびエチレンコポリマー（エチレンおよび１つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）を含む。「エチレン系ポリマー」および「ポリエチレン」という用語は、互換的に使用され得る。エチレン系ポリマー（ポリエチレン）の非限定的な例は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）および線状ポリエチレンを含む。線状ポリエチレンの非限定的な例は、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、多成分エチレン系コポリマー（ＥＰＥ）、エチレン／α－オレフィンマルチブロックコポリマー（オレフィンブロックコポリマー（ＯＢＣ）としても知られる）、実質的に線状または線状のプラストマー／エラストマー、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む。一般に、ポリエチレンは、チーグラーナッタ触媒などの不均一触媒系、４族遷移金属およびメタロセン、非メタロセン金属中心、ヘテロアリール、ヘテロ原子アリールオキシエーテル、ホスフィンイミンなどの配位子構造を含む均一触媒系を使用して、気相流動床反応器、液相スラリープロセス反応器、または液相溶液プロセス反応器で生成され得る。不均一触媒および／または均一触媒の組み合わせもまた、単一反応器または二重反応器構成のいずれにおいて使用され得る。
【0016】
「エチレンプラストマー／エラストマー」は、エチレンに由来する単位および少なくとも１つのＣ３～Ｃ１０α－オレフィンコモノマーに由来する単位を含む均一な短鎖分岐分布を含有する、実質的に線状または線状のエチレン／α－オレフィンコポリマーである。エチレンプラストマー／エラストマーは、０．８７０ｇ／ｃｃ～０．９１７ｇ／ｃｃの密度を有する。エチレンプラストマー／エラストマーの非限定的な例には、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）プラストマーおよびエラストマー（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）、ＥＸＡＣＴ（商標）プラストマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販されている）、Ｔａｆｍｅｒ（商標）（Ｍｉｔｓｕｉから市販されている）、Ｎｅｘｌｅｎｅ（商標）（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から市販されている）、ならびにＬｕｃｅｎｅ（商標）（ＬＧ Ｃｈｅｍ Ｌｔｄ．から市販されている）が挙げられる。
【0017】
「高密度ポリエチレン」（または「ＨＤＰＥ」）は、エチレンホモポリマー、または少なくとも１つのＣ４～Ｃ１０α－オレフィンコモノマーもしくはＣ４～Ｃ８α－オレフィンコモノマーを含むエチレン／α－オレフィンコポリマーであり、０．９４０ｇ／ｃｃ、または０．９４５ｇ／ｃｃ、または０．９５０ｇ／ｃｃ、または０．９５３ｇ／ｃｃ～０．９５５ｇ／ｃｃ、または０．９６０ｇ／ｃｃ、または０．９６５ｇ／ｃｃ、または０．９７０ｇ／ｃｃ、または０．９７５ｇ／ｃｃ、または０．９８０ｇ／ｃｃの密度である。ＨＤＰＥは、単峰性コポリマーまたは多峰性コポリマーであり得る。「単峰性エチレンコポリマー」は、分子量分布を示すゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）において１つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ４～Ｃ１０α－オレフィンコポリマーである。「多峰性エチレンコポリマー」は、分子量分布を示すＧＰＣにおいて少なくとも２つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ４～Ｃ１０α－オレフィンコポリマーである。多峰性は、２つのピークを有する（二峰性）コポリマーならびに３つ以上のピークを有するコポリマーを含む。ＨＤＰＥの非限定的な例は、ＤＯＷ（商標）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレン樹脂（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）、ＣＯＮＴＩＮＵＵＭ（商標）二峰性ポリエチレン樹脂（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）、ＬＵＰＯＬＥＮ（商標）（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから市販されている）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、およびＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌからのＨＤＰＥ製品を含む。
【0018】
「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるモノマーの重合によって調製されるポリマーである。この総称は、２つの異なるモノマーから調製されるポリマーを指すために通常用いられるコポリマー、および３つ以上の異なるモノマーから調製されるポリマー、例えば、ターポリマー、テトラポリマーなどを含む。
【0019】
「線状低密度ポリエチレン」（または「ＬＬＤＰＥ」）」は、エチレンに由来する単位および少なくとも１つのＣ３～Ｃ１０α－オレフィン、またはＣ４～Ｃ８α－オレフィンコモノマーに由来する単位を含む不均一な短鎖分岐分布を含有する、線状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＬＬＤＰＥは、従来のＬＤＰＥとは対照的に、長鎖分岐があるとしてもわずかであることを特徴とする。ＬＬＤＰＥは、０．９１０ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃ未満の密度を有する。ＬＬＤＰＥの非限定的な例は、ＴＵＦＬＩＮ（商標）線状低密度ポリエチレン樹脂（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＤＯＷＬＥＸ（商標）ポリエチレン樹脂（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、およびＭＡＲＬＥＸ（商標）ポリエチレン（Ｃｈｅｖｒｏｎ Ｐｈｉｌｌｉｐｓから入手可能）を含む。
【0020】
「低密度ポリエチレン」（または「ＬＤＰＥ」）は、エチレンホモポリマー、または０．９１５ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有し、かつ広いＭＷＤを有する長鎖分岐を含有する、少なくとも１つのＣ３～Ｃ１０α－オレフィンまたはＣ４～Ｃ８α－オレフィンを含む、エチレン／α－オレフィンコポリマーからなる。ＬＤＰＥは、典型的には、高圧フリーラジカル重合（フリーラジカル開始剤を用いる管状反応器またはオートクレーブ）によって生成される。ＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＭａｒＦｌｅｘ（商標）（Ｃｈｅｖｒｏｎ Ｐｈｉｌｌｉｐｓ）、ＬＵＰＯＬＥＮ（商標）（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌなどからのＬＤＰＥ製品が挙げられる。
【0021】
「多成分エチレン系コポリマー」（または「ＥＰＥ」）は、エチレンに由来する単位、および米国特許第６，１１１，０２３号、米国特許第５，６７７，３８３号、および米国特許第６，９８４，６９５号などに記載の、少なくとも１つのＣ３～Ｃ１０α－オレフィン、または４～Ｃ８α－オレフィンコモノマーに由来する単位を含む。ＥＰＥ樹脂は、０．９０５ｇ／ｃｃ～０．９６２ｇ／ｃｃの密度を有する。ＥＰＥ樹脂の非限定的な例には、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレン（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）、ＥＬＩＴＥ ＡＴ（商標）先端技術樹脂（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）、ＳＵＲＰＡＳＳ（商標）ポリエチレン（ＰＥ）樹脂（Ｎｏｖａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販されている）、およびＳＭＡＲＴ（商標）（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から市販されている）が挙げられる。
【0022】
「オレフィン系ポリマー」または「ポリオレフィン」は、（重合可能モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合オレフィンモノマーを含有するポリマーであり、任意で、少なくとも１つのコモノマーを含み得る。オレフィン系ポリマーの非限定的な例には、エチレン系ポリマーまたはプロピレン系ポリマーが挙げられる。
【0023】
「ポリマー」は、同一の種類または異なる種類であるかに関わらず、重合形態でポリマーを構成する複数のおよび／もしくは繰り返しの「単位」または「ｍｅｒ単位」を提供するモノマーを重合することによって調製される化合物である。したがって、ポリマーという総称は、１つのタイプのモノマーのみから調製されたポリマーを指すために通常用いられるホモポリマーという用語、および少なくとも２つのタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために通常用いられるコポリマーという用語を包含する。それはまた、例えばランダム、ブロックなどのすべての形態のコポリマーを包含する。「エチレン／α－オレフィンポリマー」および「プロピレン／α－オレフィンポリマー」という用語は、それぞれ、エチレンまたはプロピレンと、１つ以上の追加の重合性α－オレフィンモノマーとを重合することから調製された上述のコポリマーを示す。ポリマーは、多くの場合、１つ以上の特定のモノマー「で作製され」、特定のモノマーまたはモノマータイプに「基づいて」、特定のモノマー含有量を「含有する」などと称されるが、この文脈では、「モノマー」という用語は、特定のモノマーの重合残留物を指し、非重合種を指すものではないと理解されることに留意する。一般的に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づいていると言及される。
【0024】
「プロピレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合プロピレンモノマーを含有するポリマーであり、任意で、少なくとも１つのコモノマーを含み得る。プロピレン系ポリマーには、プロピレンホモポリマー、およびプロピレンコポリマー（プロピレンおよび１つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）が含まれる。「プロピレン系ポリマー」および「ポリプロピレン」という用語は、交換可能に使用され得る。好適なプロピレンコポリマーの非限定的な例としては、プロピレンインパクトコポリマーおよびプロピレンランダムコポリマーが挙げられる。
【0025】
「超低密度ポリエチレン」（または「ＵＬＤＰＥ」）、および「極低密度ポリエチレン」（または「ＶＬＤＰＥ」）は各々、エチレンに由来する単位および少なくとも１つのＣ３～Ｃ１０α－オレフィンコモノマーに由来する単位を含む不均一な短鎖分岐分布を含有する、線状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥはそれぞれ、０．８８５ｇ／ｃｃ～０．９１５ｇ／ｃｃの密度を有する。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＡＴＴＡＮＥ（商標）超低密度ポリエチレン樹脂（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）およびＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標）極低密度ポリエチレン樹脂（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）が挙げられる。
【0026】
試験方法
Ｄ１０、Ｄ５０、およびＤ９０の粒子サイズは、Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＣｏｕｌｔｅｒ ＬＳ ２３０レーザー光散乱粒径測定器を使用して測定する。Ｄ１０粒子サイズは、粉末の質量の１０％がこの値未満の直径を有する粒子からなる粒径である。Ｄ５０粒子サイズは、粉末の質量の５０％がこの値未満の直径を有する粒子からなり、粉末の質量の５０％が当該値を超える直径を有する粒子からなる粒径である。Ｄ９０粒子サイズは、粉末の質量の９０％がこの値未満の直径を有する粒子からなる粒径である。平均体積平均粒子サイズは、Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＣｏｕｌｔｅｒ ＬＳ ２３０レーザー光散乱粒径測定器を使用して測定する。粒子サイズ分布を、等式Ａに従って計算する。
Ｄ１０、Ｄ５０、およびＤ９０の粒子サイズは、Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＣｏｕｌｔｅｒ ＬＳ ２３０レーザー光散乱粒径測定器を使用して測定する。Ｄ１０粒子サイズは、粉末の質量の１０％がこの値未満の直径を有する粒子からなる粒径である。Ｄ５０粒子サイズは、粉末の質量の５０％がこの値未満の直径を有する粒子からなり、粉末の質量の５０％が当該値を超える直径を有する粒子からなる粒径である。Ｄ９０粒子サイズは、粉末の質量の９０％がこの値未満の直径を有する粒子からなる粒径である。平均体積平均粒子サイズは、Ｃｏｕｌｔｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＣｏｕｌｔｅｒ ＬＳ ２３０レーザー光散乱粒径測定器を使用して測定する。粒子サイズ分布を、等式Ａに従って計算する。
【数1】
【0027】
密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２、方法Ｂに従って測定する。結果は、グラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）で記録する。
【0028】
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）。示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して、広範囲の温度にわたるポリマーの溶融、結晶化、およびガラス転移挙動を測定することができる。例えば、ＲＣＳ（冷蔵冷却システム）およびオートサンプラーを備えるＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ１０００ ＤＳＣを使用して、この分析を実施する。試験中、５０ｍｌ／分の窒素パージガス流量を使用する。各試料を、約１７５℃で融解プレスして薄膜にし、次いで融解した試料を室温（約２５℃）に空冷する。３～１０ｍｇ、直径６ｍｍの試験片を冷却したポリマーから抽出し、秤量し、軽量アルミニウムパン（約５０ｍｇ）内に置き、圧着して閉じた。次いで、その熱的特性を決定するために分析を行う。
【0029】
試料の熱挙動は、試料温度を昇降して熱流量対温度プロファイルを作成することにより決定する。まず、試料を１８０℃に急速に加熱し、３分間等温に保持して熱履歴を除去する。次に、試料を１０℃／分の冷却速度で－４０℃に冷却し、３分間、－４０℃の等温に保持する。次いで、試料を１０℃／分の加熱速度で１８０℃に加熱する（これが「第２の加熱」上昇である）。冷却曲線および第２の加熱曲線を記録する。結晶化の開始から－２０℃までのベースラインエンドポイントを設定することによって、冷却曲線を分析する。－２０℃から融解終了までのベースラインエンドポイントを設定することによって、加熱曲線を分析する。決定した値は、外挿された融解の開始Ｔｍであり、および外挿された結晶化の開始Ｔｃである。（１グラム当たりのジュール単位の）融解熱（Ｈｆ）、および次の等式を使用して計算されたポリエチレン試料の結晶化度％：結晶化度％＝（（Ｈｆ）／２９２Ｊ／ｇ）×１００。ガラス転移温度Ｔｇは、Ｂｅｒｎｈａｒｄ Ｗｕｎｄｅｒｌｉｃｈ，Ｔｈｅ Ｂａｓｉｓ ｏｆ Ｔｈｅｒｍａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ，ｉｎ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ９２，２７８－２７９（Ｅｄｉｔｈ Ａ．Ｔｕｒｉ ｅｄ．，２ｄ ｅｄ． １９９７）に記載されている通り、試料の半分が液体の熱容量を獲得したＤＳＣ加熱曲線から決定される。ガラス転移領域の下および上からベースラインを引き、Ｔｇ領域を介して外挿する。試料の熱容量がこれらのベースラインの中間となる温度が、Ｔｇである。
【0030】
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃／２．１６ｋｇ）に従ってｇ／１０分でのメルトフローレート（ＭＦＲ）を測定する。
【0031】
ｇ／１０分でのメルトインデックス（ＭＩ）（Ｉ２）は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定される。
【0032】
臭気低減を測定するための標準化ガスクロマトグラフィー。臭気抑制は、組成物中の揮発性ヘテロ－カルボニル種の量を減少させるか、またはそうでなければそれを中和するための組成物の能力である。ガスクロマトグラフィーを使用して、（ｉ）臭気抑制剤を含まないポリマー成分試料（以下「未希釈のポリマー成分」）の周りのヘッドスペースガス中の揮発性ヘテロ－カルボニル種の量を、（ｉｉ）未希釈のポリマー成分と同じポリマー成分を有する第２の試料（この第２の試料もある量の臭気抑制剤を含有する）の周りのヘッドスペースガスと比較する。以下の等式（１）を使用して、第１の試料（未希釈のポリマー成分）の周りのヘッドスペースガスについてのＧＣ検出値を、第２の試料（臭気抑制剤を含むポリマー成分）のヘッドスペースガスについてのＧＣ検出値と比較する。
【0033】
反応式（１）
（ＧＣ（ｔでの臭気抑制剤を含むＰＯ）－ＧＣ（ｔでの未希釈のＰＯ））／ＧＣ（ｔでの未希釈のＰＯ）×１００＝％臭気低減
式中、ＧＣは、１つ以上の所定の揮発性カルボニル含有種についての検出されたガスクロマトグラフィー値であり、
ＰＯは、ポリマー成分であり、
ｔは、所定の時間間隔である。
（ＧＣ（ｔでの臭気抑制剤を含むＰＯ）－ＧＣ（ｔでの未希釈のＰＯ））／ＧＣ（ｔでの未希釈のＰＯ）×１００＝％臭気低減
式中、ＧＣは、１つ以上の所定の揮発性カルボニル含有種についての検出されたガスクロマトグラフィー値であり、
ＰＯは、ポリマー成分であり、
ｔは、所定の時間間隔である。
【0034】
等式（１）は、以下、「標準化ガスクロマトグラフィー」と称される。
【0035】
標準化ガスクロマトグラフィーは、以下のように実施される。揮発性ヘテロ－カルボニル種を生じさせる臭気のパーセント濃度を、ガスクロマトグラフィー／質量分析（ＧＣ／ＭＳ）で測定する。
【0036】
Ａｇｉｌｅｎｔ ７８９０Ａガスクロマトグラフ（ＧＣ）を、以下のカラムとともに使用すし、カラムは、ＤＢ－１７０１、３０ｍ×０．３２ｍｍ内径×１μｍ膜厚で、キャリアガスとしてヘリウムを２．０ｍＬ／分の一定流量で用いる。ＧＣのオーブンを、５０℃で３．５分間保持するようにプログラムする。入口のスプリット温度は１５０℃、スプリット比は１０：１である。ヘッドスペースガス注入量は１．０ｍＬであり、気密シリンジを使用して注入する。トランスファーラインを２５０℃に保持する。
【0037】
カラム出口を、Ａｇｉｌｅｎｔ ２－Ｗａｙ ｎｏｎ－Ｐｕｒｇｅｄ Ｓｐｌｉｔｔｅｒ（部品番号Ｇ３１８１Ｂ）を通して、質量分析計（Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ）およびフレームイオン化検出器（ＦＩＤ）に並列に接続する。質量分析計は、Ｓｃａｎ １４～２００ｍ／ｚ（ＥＩ）、ソース温度２３０℃、四重極温度１５０℃、ＥＭ電圧２４４７Ｖ、電子エネルギー－７０ｅＶ、２つの試料、および閾値０で動作した。
【0038】
ＦＩＤを、以下の条件下：２５０℃、３０ｍＬ／分の水素流、４００ｍＬ／分の空気流、および４５ｍＬヘリウム／分のメイクアップガスで実行する。
【0039】
試料を、２グラムの試料ペレットを別個のヘッドスペースバイアルに加えることによって調製する。ヘッドスペース内のすべての揮発性ヘテロ－カルボニル種がＰＣＲ試料から蒸発するため、ヘッドスペースに追加の化学物質を添加しなかった。試料を室温で２０時間（ｈｒｓ）密封し、４時間振とうする。
【0040】
臭気抑制能力を評価するために、ヘッドスペースガスを所定の時間間隔でバイアルから回収する。「パーセント臭気低減」値（または「％臭気低減」）を、（ａ）各揮発性ヘテロ－カルボニル種（すなわち、潜在的な臭気分子）についての対照（未希釈のポリマー成分、ＰＣＲ＋ポリオレフィン）濃度から試験試料濃度を減算し、次いで（ｂ）上記の等式（１）を使用して（ａ）の余りを対照濃度で除算することによって計算する。
【発明を実施するための形態】
【0041】
本開示は、組成物を提供する。一実施形態では、臭気を抑制するための組成物が提供され、ポリマー成分および臭気抑制剤を含む。ポリマー成分は、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）および任意にオレフィン系ポリマーを含む。組成物は、組成物の総重量に基づいて０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤を含む。臭気抑制剤は、（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、組成物の総重量に基づいて０．０５重量％～２重量％の金属酸化物を含む。臭気抑制剤は、（ｉｉ）組成物の総重量に基づいて０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマーをさらに含む。金属酸化物と酸性コポリマーの比率は、１：２０～１：１である。
【0042】
Ａ（ｉ）．ポストコンシューマー樹脂
本組成物のポリマー成分は、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）を含む。ＰＣＲは、ある量の揮発性ヘテロ－カルボニル種を含有する。「ポストコンシューマー樹脂」または「ＰＣＲ」という用語は、以前は消費者向けパッケージまたは工業用パッケージとして使用されてきたポリマー材料である。言い換えれば、ＰＣＲは廃棄プラスチックである。ＰＣＲは、通常、ポリオレフィン、および特にポリエチレンである。ＰＣＲには、通常、ボトル（ミルクポット、ジュース容器）などのＨＤＰＥパッケージ、フィルムなどのＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥパッケージが含まれる。ＰＣＲにはまた、その本来の使用からの残留物、紙、接着剤、インク、ナイロン、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、その他の臭気を生じさせる薬剤などの残留物が含まれる。
本組成物のポリマー成分は、ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）を含む。ＰＣＲは、ある量の揮発性ヘテロ－カルボニル種を含有する。「ポストコンシューマー樹脂」または「ＰＣＲ」という用語は、以前は消費者向けパッケージまたは工業用パッケージとして使用されてきたポリマー材料である。言い換えれば、ＰＣＲは廃棄プラスチックである。ＰＣＲは、通常、ポリオレフィン、および特にポリエチレンである。ＰＣＲには、通常、ボトル（ミルクポット、ジュース容器）などのＨＤＰＥパッケージ、フィルムなどのＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥパッケージが含まれる。ＰＣＲにはまた、その本来の使用からの残留物、紙、接着剤、インク、ナイロン、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、その他の臭気を生じさせる薬剤などの残留物が含まれる。
【0043】
好適なＰＣＲの非限定的な例としては、ＥｃｏＰｒｉｍｅ（商標）、ＰＲＩＳＭＡ（商標）、Ｎａｔｕｒａｌ ＨＤＰＥ ＰＣＲ Ｒｅｓｉｎｓ、Ｍｉｘｅｄ Ｃｏｌｏｒ ａｎｄ Ｂｌａｃｋ ＨＤＰＥ ＰＣＲ Ｒｅｓｉｎｓの商品名でＥｎｖｉｓｉｏｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ（Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｌｏｉｎａ，ＵＳＡ）によって販売されているＰＣＲ、以下の商品名ＫＷＲ１０１－１５０、ＫＷＲ１０１－１５０－Ｍ５－ＢＬＫ、ＫＷＲ１０１－１５０－Ｍ１０ ＢＬＫ、ＫＷＲ１０２－８８１２ ＢＬＫ、ＫＷＲ１０２、ＫＷＲ１０２ＬＶＷ、ＫＷＲ１０５、ＫＷ６２０、ＫＷＲ１０２－Ｍ４、ＫＷＲ－１０５Ｍ２、ＫＷＲ１０５Ｍ４、ＫＷＲ６２１ ＦＤＡ、ＫＷＲ６２１－２０－ＦＤＡ、ＫＷ３０８Ａ、ＫＷ６２１、ＫＷ６２１－Ｔ１０、ＫＷ６２１－Ｔ２０、ＫＷ６２２－２０、ＫＷ６２２－３５、ＫＷ６２７Ｃ、ＫＷ１２５０Ｇ、およびＫＷＢＫ１０－ＮＢでＫＷ Ｐｌａｓｔｉｃｓ（Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｌｏｉｎａ，ＵＳＡ）によって販売されているＰＣＲが挙げられる。
【0044】
一実施形態では、ポリマー成分は、１００重量％のＰＣＲから構成され、重量パーセントは、ポリマー成分の総重量に基づく。
【0045】
Ａ（ｉｉ）．オレフィン系ポリマー
ＰＣＲに加えて、ポリマー成分は、任意にオレフィン系ポリマーを含み得る。一実施形態では、オレフィン系ポリマーは、プロピレン系ポリマーまたはエチレン系ポリマーであり得る。オレフィン系ポリマーは、ある量の揮発性ヘテロ－カルボニル種を含有しても含有しなくてもよい。プロピレン系ポリマーの非限定的な例としては、プロピレンコポリマー、プロピレンホモポリマー、およびそれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、プロピレン／α－オレフィンコポリマーである。好適なα－オレフィンの非限定的な例としては、Ｃ２およびＣ４～Ｃ２０α－オレフィン、またはＣ４～Ｃ１０α－オレフィン、またはＣ４～Ｃ８α－オレフィンが挙げられる。代表的なα－オレフィンとしては、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、および１－オクテンが挙げられる。
ＰＣＲに加えて、ポリマー成分は、任意にオレフィン系ポリマーを含み得る。一実施形態では、オレフィン系ポリマーは、プロピレン系ポリマーまたはエチレン系ポリマーであり得る。オレフィン系ポリマーは、ある量の揮発性ヘテロ－カルボニル種を含有しても含有しなくてもよい。プロピレン系ポリマーの非限定的な例としては、プロピレンコポリマー、プロピレンホモポリマー、およびそれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態では、プロピレン系ポリマーは、プロピレン／α－オレフィンコポリマーである。好適なα－オレフィンの非限定的な例としては、Ｃ２およびＣ４～Ｃ２０α－オレフィン、またはＣ４～Ｃ１０α－オレフィン、またはＣ４～Ｃ８α－オレフィンが挙げられる。代表的なα－オレフィンとしては、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、および１－オクテンが挙げられる。
【0046】
一実施形態では、プロピレン／α－オレフィンコポリマーは、プロピレン／エチレンコポリマーの重量に基づいて、プロピレン由来の単位を５０重量％超、または５１重量％、または５５重量％、または６０重量％～７０重量％、または８０重量％、または９０重量％、または９５重量％、またはプロピレン由来の単位を９９重量％含有するプロピレン／エチレンコポリマーである。プロピレン／エチレンコポリマーは、プロピレン／エチレンコポリマーの重量に基づいて、逆数的な量のエチレンに由来する単位を、または５０重量％未満、または４９重量％、または４５重量％、または４０重量％～３０重量％、または２０重量％、または１０重量％、または５重量％、または１重量％、または０重量％のエチレンに由来する単位を含む。
【0047】
一実施形態では、オレフィン系ポリマーは、エチレン系ポリマーである。エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマーまたはエチレン／α－オレフィンコポリマーであり得る。
【0048】
一実施形態では、エチレン系ポリマーは、エチレン／α－オレフィンコポリマーである。好適なα－オレフィンの非限定的な例としては、Ｃ３～Ｃ２０α－オレフィン、またはＣ４～Ｃ１０α－オレフィン、またはＣ４～Ｃ８α－オレフィンが挙げられる。代表的なα－オレフィンには、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、および１－オクテンが含まれる。
【0049】
一実施形態では、エチレン／α－オレフィンコポリマーは、エチレン／Ｃ４～Ｃ８α－オレフィンコポリマーであるＨＤＰＥである。ＨＤＰＥは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）０．９４０ｇ／ｃｃ～０．９６０ｇ／ｃｃの密度、および／または
（ｉｉ）１２８℃～１３２℃のＴｍ、および／または
（ｉｉｉ）０．５ｇ／１０分～２．０ｇ／１０分のメルトインデックス。
（ｉ）０．９４０ｇ／ｃｃ～０．９６０ｇ／ｃｃの密度、および／または
（ｉｉ）１２８℃～１３２℃のＴｍ、および／または
（ｉｉｉ）０．５ｇ／１０分～２．０ｇ／１０分のメルトインデックス。
【0050】
好適なＨＤＰＥの非限定的な例は、ＤｏｗＤｕＰｏｎｔから入手可能なＤＭＤＡ－１２５０である。
【0051】
一実施形態では、ポリマー成分は、ＰＣＲではないオレフィン系ポリマーとブレンドされたＰＣＲを含む。言い換えれば、ＰＣＲは、「バージンオレフィン系ポリマー」とブレンドされる。バージンオレフィン系ポリマーは、ある量の揮発性ヘテロ－カルボニル種を含有しても含有しなくてもよい。ポリマー成分は、５重量％～、もしくは２０重量％、もしくは３０重量％、もしくは４０重量％、もしくは５０重量％、もしくは６０重量％、もしくは７０重量％、もしくは８０重量％、もしくは９５重量％のＰＣＲ、および逆量のバージンオレフィン系ポリマー、または９５重量％～、もしくは８０重量％、もしくは７０重量％、もしくは６０重量％、もしくは５０重量％～４０重量％、もしくは３０重量％、もしくは２０重量％、もしくは５重量％のバージンオレフィン系ポリマーを含有し得る。
【0052】
Ｂ．臭気抑制剤
本組成物は、臭気抑制剤を含む。臭気抑制剤は、金属酸化物（Ｂｉ）と酸性コポリマー（Ｂｉｉ）とのブレンドである。
本組成物は、臭気抑制剤を含む。臭気抑制剤は、金属酸化物（Ｂｉ）と酸性コポリマー（Ｂｉｉ）とのブレンドである。
【0053】
Ｂ（ｉ）金属酸化物
臭気抑制剤は、金属酸化物を含む。金属酸化物は、５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する。本明細書で使用されるとき、「バンドギャップ」は、電子状態が存在しない固体内のエネルギー範囲である。バンドギャップは、「価電子」を伝導電子に昇格させるために必要なエネルギーであり、伝導電子は、結晶格子内を自由に移動し、電流を伝導するための電荷キャリアとして機能する。「電子ボルト」または「ｅＶ」は、およそ１．６×１０－１９ジュールに等しいエネルギーの単位である。金属酸化物についてのバンドギャップは、Ｓｕｒｆａｃｅ ａｎｄ Ｎａｎｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｃａｔａｌｙｓｉｓ，Ｒｙａｎ Ｒｉｃｈａｒｄｓ（ｅｄ），Ｔａｙｌｏｒ＆Ｆｒａｎｃｉｓ ２００６に詳細に記載されており、その内容は本明細書に参照により組み込まれる。
臭気抑制剤は、金属酸化物を含む。金属酸化物は、５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する。本明細書で使用されるとき、「バンドギャップ」は、電子状態が存在しない固体内のエネルギー範囲である。バンドギャップは、「価電子」を伝導電子に昇格させるために必要なエネルギーであり、伝導電子は、結晶格子内を自由に移動し、電流を伝導するための電荷キャリアとして機能する。「電子ボルト」または「ｅＶ」は、およそ１．６×１０－１９ジュールに等しいエネルギーの単位である。金属酸化物についてのバンドギャップは、Ｓｕｒｆａｃｅ ａｎｄ Ｎａｎｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｃａｔａｌｙｓｉｓ，Ｒｙａｎ Ｒｉｃｈａｒｄｓ（ｅｄ），Ｔａｙｌｏｒ＆Ｆｒａｎｃｉｓ ２００６に詳細に記載されており、その内容は本明細書に参照により組み込まれる。
【0054】
特定の理論に束縛されることなく、大きいバンドギャップ（すなわち、５．０ｅＶを超える）は、電子が不均衡に共有される共有結合特徴をほとんど有しない結合に変換されると考えられている。これにより、正味の正電荷を有する格子内の金属イオン、および正味の負電荷を有する酸化物イオンを得ることができる。したがって、電荷の大きさは、バンドギャップに比例し得る。結果として、電子不足の金属イオンは、ルイス酸として自由に作用し、揮発性ヘテロ－カルボニル匂い分子中に存在するわずかな塩基性部分から電子を受け入れることができる。さらに、結晶性酸化物イオンは、揮発性ヘテロ－カルボニル匂い分子中のわずかな酸性部分に電子を供与するルイス塩基として作用することが可能であり得る。
【0055】
下記の表Ａは、Ｓｕｒｆａｃｅ ａｎｄ Ｎａｎｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｃａｔａｌｙｓｉｓ，Ｒｙａｎ Ｒｉｃｈａｒｄｓ（ｅｄ），Ｔａｙｌｏｒ＆Ｆｒａｎｃｉｓ ２００６からのいくつかの金属酸化物のバンドギャップ値を提供している。
【表1】
【0056】
一実施形態では、金属酸化物は粒子（粉末）の形態であり、５．０ｅＶを超えるバンドギャップを有し、金属酸化物は、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）、酸化アルミニウムＡｌ２Ｏ３、およびそれらの組み合わせから選択される。
【0057】
一実施形態では、金属酸化物は、粒子（粉末）の形態であり、６．０ｅＶを超えるバンドギャップを有する。さらなる実施形態では、金属酸化物は、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、およびそれらの組み合わせから選択される。さらにさらなる実施形態では、金属酸化物は、酸化カルシウム（ＣａＯ）である。
【0058】
一実施形態では、金属酸化物は、粒子（粉末）の形態の酸化カルシウム（６．９ｅＶ）、１００ｎｍ～、または１２５ｎｍ、または１５０ｎｍ～２５０ｎｍ、または５００ｎｍ、または１０００ｎｍ、または３０００ｎｍのＤ５０粒径を有する酸化カルシウム粉末である。さらなる実施形態では、酸化カルシウム粉末は、１００ｎｍ～３０００ｎｍ、または１２５ｎｍ～１０００ｎｍ、または１５０ｎｍ～５００ｎｍ、または１７５ｎｍ～２５０ｎｍ、または１２５～１６０ｎｍ、または１５０～１６０ｎｍのＤ５０を有する。
【0059】
一実施形態では、金属酸化物は吸湿性であり、表面に結合した水分を含む。さらなる実施形態では、金属酸化物はＣａＯ・Ｈ２Ｏである。
【0060】
Ｂ（ｉｉ）酸性コポリマー
臭気抑制剤は、金属酸化物とともに酸性コポリマーを含む。本明細書で使用されるとき、「酸性コポリマー」（または「ＡＣ」）という用語は、（ｉ）エチレンモノマーおよび（ｉｉ）カルボン酸コモノマーまたはそのエステル誘導体（以下、「酸コモノマー」と称される）を含有するコポリマーである。酸性コポリマーは、１重量％～、または５重量％、または１０重量％、または１５重量％～２０重量％、または２５重量％、または３０重量％の量の酸性コモノマー、および逆重量％の量のエチレンモノマーを含有する。酸性コポリマーは、５０重量％を超える、または６０重量％を超えるエチレンモノマー含有すると理解される。さらなる実施形態では、酸性コポリマーは、１重量％～３０重量％の酸性コモノマー（および逆量のエチレン）、または５重量％～３０重量％の酸性コモノマー（および逆量のエチレン）、または１０重量％２５重量％の酸性コモノマー（逆量のエチレンを含む）、または１５重量％～２０重量％の酸性コモノマー（および逆量のエチレン）、または５重量％～１０重量％の酸性コモノマー（逆量のエチレンを含む）を含む。
臭気抑制剤は、金属酸化物とともに酸性コポリマーを含む。本明細書で使用されるとき、「酸性コポリマー」（または「ＡＣ」）という用語は、（ｉ）エチレンモノマーおよび（ｉｉ）カルボン酸コモノマーまたはそのエステル誘導体（以下、「酸コモノマー」と称される）を含有するコポリマーである。酸性コポリマーは、１重量％～、または５重量％、または１０重量％、または１５重量％～２０重量％、または２５重量％、または３０重量％の量の酸性コモノマー、および逆重量％の量のエチレンモノマーを含有する。酸性コポリマーは、５０重量％を超える、または６０重量％を超えるエチレンモノマー含有すると理解される。さらなる実施形態では、酸性コポリマーは、１重量％～３０重量％の酸性コモノマー（および逆量のエチレン）、または５重量％～３０重量％の酸性コモノマー（および逆量のエチレン）、または１０重量％２５重量％の酸性コモノマー（逆量のエチレンを含む）、または１５重量％～２０重量％の酸性コモノマー（および逆量のエチレン）、または５重量％～１０重量％の酸性コモノマー（逆量のエチレンを含む）を含む。
【0061】
一実施形態では、酸性コモノマーは、アクリレート系部分である。酸性コモノマーがアクリレート系部分である好適な酸性コポリマーの非限定的な例としては、エチレンエチルアクリレートコポリマー（ＥＥＡ）、エチレンブチルアクリレートコポリマー（ＥＢＡ）、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）、エチレン／（メタ）アクリル酸コポリマー（ＥＭＡ）、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0062】
一実施形態では、酸性コポリマーは、５重量％～３０重量％のアクリル酸コモノマーを有するエチレン／アクリル酸コポリマーである。好適な酸性コポリマーの非限定的な例としては、Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ）から入手可能なＮｕｃｒｅｌ（登録商標）ポリマーが挙げられる。
【0063】
一実施形態では、臭気抑制剤は、酸性コポリマーに分散された金属酸化物粉末のプレブレンドである。機械的ブレンドおよび／または溶融ブレンドを使用して、酸性コポリマー全体にわたって金属酸化物粒子を均一に分散させることができる。臭気抑制剤であるプレブレンドは、その後、ポリマー成分（Ａ）に添加される。
【0064】
Ｃ．組成物
一実施形態では、本組成物は、（Ａ）８５重量％～９９．８５重量％のポリマー成分、および（Ｂ）１５重量％～、または１３重量％、または１１重量％、または１０重量％、または９重量％、または７重量％、または５重量％～２重量％、または１重量％、または０．６重量％、または０．５重量％、または０．３重量％、または０．２重量％、０．１５重量％の臭気抑制剤を含む。臭気抑制剤は、ポリマー成分マトリックスの中に混合されるか、そうでなければブレンドされる。臭気抑制剤は、（ｉ）０．０５重量％～、または０．１重量％、または０．１５重量％、または０．２重量％、または０．２５重量％、または０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％、または０．７重量、または０．９重量％～１．０重量％、または１．５重量％、または２重量％の金属酸化物の粒子（５．０ｅＶを超えるバンドギャップを有する）、および（ｉｉ）０．１重量％～、または０．５重量％、または１．０重量％、または３重量％、または５重量％、または７重量％、または９重量％～１０重量％、または１１重量％、または１３重量％の酸性コポリマーを含有する。重量パーセントは、組成物の総重量に基づく。金属酸化物と酸性コポリマーの比率は、１：２０～、または１：１５、または１：１０、または１：８、または１：６～１：４、または１：２、または１：１である。この組成物は、臭気抑制剤を含まないポリマー成分（すなわち、ポリマー成分単独）と比較して、少なくとも１つの揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくとも５％の減少を呈する。
一実施形態では、本組成物は、（Ａ）８５重量％～９９．８５重量％のポリマー成分、および（Ｂ）１５重量％～、または１３重量％、または１１重量％、または１０重量％、または９重量％、または７重量％、または５重量％～２重量％、または１重量％、または０．６重量％、または０．５重量％、または０．３重量％、または０．２重量％、０．１５重量％の臭気抑制剤を含む。臭気抑制剤は、ポリマー成分マトリックスの中に混合されるか、そうでなければブレンドされる。臭気抑制剤は、（ｉ）０．０５重量％～、または０．１重量％、または０．１５重量％、または０．２重量％、または０．２５重量％、または０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％、または０．７重量、または０．９重量％～１．０重量％、または１．５重量％、または２重量％の金属酸化物の粒子（５．０ｅＶを超えるバンドギャップを有する）、および（ｉｉ）０．１重量％～、または０．５重量％、または１．０重量％、または３重量％、または５重量％、または７重量％、または９重量％～１０重量％、または１１重量％、または１３重量％の酸性コポリマーを含有する。重量パーセントは、組成物の総重量に基づく。金属酸化物と酸性コポリマーの比率は、１：２０～、または１：１５、または１：１０、または１：８、または１：６～１：４、または１：２、または１：１である。この組成物は、臭気抑制剤を含まないポリマー成分（すなわち、ポリマー成分単独）と比較して、少なくとも１つの揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくとも５％の減少を呈する。
【0065】
揮発性ヘテロ－カルボニル種の減少は、（ｉ）ポリマー成分（すなわち、臭気抑制剤を含まないポリマー成分（Ａ））中に存在する所定の揮発性ヘテロ－カルボニル種の量と（ｉｉ）（Ａ）ポリマー成分および（Ｂ）臭気抑制剤から構成される本組成物中の所定の揮発性ヘテロ－カルボニル種の量との定量的比較である。揮発性ヘテロ－カルボニル種の減少は、本明細書で以前に開示されたように、標準化ガスクロマトグラフィーによって測定される。
【0066】
本明細書で使用されるとき、「揮発性ヘテロ－カルボニル種」は、（ｉ）Ｓ、Ｏ、Ｎ、および／またはＰから選択される少なくとも１つのヘテロ原子を含有し、（ｉｉ）３０ダルトン～２５０ダルトンの分子量を有し、（ｉｉｉ）標準温度および圧力、または「ＳＴＰ」で０．０１水銀柱ミリメートル（ｍｍ Ｈｇ）を超える蒸気圧を有する１個の炭素原子～１６個の炭素原子を有する炭化水素化合物である。一実施形態では、揮発性ヘテロ－カルボニル種は、Ｃ－Ｏ結合および／またはＣ＝Ｏ結合を有する。揮発性ヘテロ－カルボニル種の非限定的な例としては、揮発性Ｃ１～Ｃ１６アルデヒド、揮発性Ｃ１～Ｃ１６ケトン、揮発性Ｃ１～Ｃ１６カルボン酸、揮発性Ｃ１～Ｃ１６エステル、揮発性Ｃ１～Ｃ１６アルコール、揮発性Ｃ１～Ｃ１６エーテル、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0067】
揮発性Ｃ１～Ｃ１６アルデヒドの非限定的な例としては、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロパナール、ヘキサナール、フルフラール、ヘプタナール、ベンズアルデヒド、オクタナール、ノナナール、デカナール、ウンデカナール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0068】
揮発性Ｃ３～Ｃ１６ケトンの非限定的な例としては、２－ペンタノン、２－ヘキサノン、２－オクタノン、２－ノナノン、２－デカノン、２－アセトフェノン、２－ウンデカノン、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0069】
揮発性Ｃ１～Ｃ１６カルボン酸の非限定的な例としては、ヘキサン酸、酪酸、ヘプタン酸、オクタン酸、安息香酸、ノナン酸、デカン酸、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0070】
揮発性Ｃ１～Ｃ１６アルコールの非限定的な例としては、メタノール、エタノール、プロパノール、２－メチルブタノール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0071】
揮発性Ｃ１～Ｃ１６エーテルの非限定的な例としては、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）およびそのアルキル誘導体が挙げられる。
【0072】
一実施形態では、組成物は、（Ａ）９７重量％～９８．９重量％のポリマー成分を含む。組成物は、３重量％～、または２．８重量％～１．１重量％の臭気抑制剤を含み、臭気抑制剤は、（Ｂｉ）０．０１重量％～、または０．０５重量％、または０．０７重量％～０．５重量％、または０．７重量％、または０．９重量％の量のＣａＯの粒子である金属酸化物、および（Ｂｉｉ）０．１～、または０．２、または０．５、または０．７、または０．９～１．０、または１．３、または１．５、または１．７、または１．９の量の酸性コポリマーを含有し、金属酸化物と酸性コポリマーとの比率は、１：１０～、または１：８、または１：６～１：４、または１：２、または１：１である。重量パーセントは、組成物の総重量に基づく。この組成物は、臭気抑制剤を含まないポリマー成分（Ａ）と比較して、少なくとも１つの揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくとも２０％の減少を呈する。揮発性ヘテロ－カルボニル種の減少は、標準化ガスクロマトグラフィーによって測定される。
【0073】
一実施形態では、組成物は、（Ａ）９８．５重量％～９９．０重量％のポリマー成分を含む。組成物は、１．５重量％～、または１．３重量％～１．１重量％、または１．０重量％の臭気抑制剤を含み、臭気抑制剤は、（Ｂｉ）０．０５重量％～、または０．０８重量％～０．１重量％、または０．１３重量％、または０．１５重量％の量のＣａＯの粒子である金属酸化物、および（Ｂｉｉ）１．０重量％～、または１．１重量％～１．２重量％、または１．３重量の量のエチレン／アクリル酸コポリマーである酸性コポリマーを含有し、金属酸化物と酸性コポリマーとの比率は、１：１５～、または１：１２～１：１０、または１：８であり、以下、組成物１と称される。重量パーセントは、組成物の総重量に基づく。組成物１は、臭気抑制剤を含まないオレフィン系ポリマー（Ａ）と比較して、２０時間の曝露期間後に少なくとも１つの揮発性ヘテロ－カルボニル種の１０％～３５％の減少を呈する。揮発性ヘテロ－カルボニル種の減少は、標準化ガスクロマトグラフィーによって測定される。
【0074】
一実施形態では、組成物１は、（Ａ）９８．９重量％のポリマー成分および１．１重量％の臭気抑制剤を含む。ポリマー成分（Ａ）は、１０重量％のＰＣＲとブレンドされた９０重量％のエチレン系ポリマーである。臭気抑制剤は、（Ｂｉ）０．１重量％の量のＣａＯの粒子である金属酸化物、および（Ｂｉｉ）０．１重量％の量のエチレン／アクリル酸コポリマーである酸性コポリマーを含有し、金属酸化物と酸性コポリマーとの比率は、１：１０である。組成物１は、ポリマー成分（Ａ）のみに存在するアルデヒドの量と比較して、アルデヒドの２０％を超える減少を呈する。アルデヒドのパーセント減少は、標準化ガスクロマトグラフィーによって測定される。
【0075】
Ｄ．用途
本組成物は、ポリマー材料から臭気または味を生じさせる薬剤、および特にオレフィン系ポリマーの存在が消費者用途に使用される場合の任意の用途に使用することができる。本組成物に好適な用途の非限定的な例としては、車両内装、布地、ならびにキャップ、クロージャー、ラップ、およびボトルを含む食品パッケージが挙げられる。
本組成物は、ポリマー材料から臭気または味を生じさせる薬剤、および特にオレフィン系ポリマーの存在が消費者用途に使用される場合の任意の用途に使用することができる。本組成物に好適な用途の非限定的な例としては、車両内装、布地、ならびにキャップ、クロージャー、ラップ、およびボトルを含む食品パッケージが挙げられる。
【0076】
驚くべきことに、本組成物（すなわち、組成物１）は、加工性を損なうことなく、かつフィルム特性を損なうことなく、同じまたはより良好な臭気抑制能力を呈する。出願人は、５．０ｅＶを超えるバンドギャップを有する金属酸化物が酸性コポリマーと相乗的に働いて、金属酸化物のみを含有するポリマーマトリックス系と比較して、より少ない総金属酸化物（およびより少ないＣａＯ）で臭気抑制を改善することを発見した。５．０ｅＶを超えるバンドギャップを有する金属酸化物（および特にＣａＯ）と組み合わせるとき、相乗的に臭気抑制を改善する酸性コポリマーの能力は予想外である。
【0077】
本開示は、プロセスを提供する。一実施形態では、このプロセスは、ポリマー成分（Ａ）を提供することを含む。ポリマー成分（Ａ）は、（ｉ）ＰＣＲ、（ｉｉ）任意にオレフィン系ポリマーを含み、（ｉｉｉ）ある量の少なくとも１つの揮発性カルボニル含有種を有する。このプロセスは、ポリマー成分（Ａ）に０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤（Ｂ）を添加することを含む。臭気抑制剤（Ｂ）は、（Ｂｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および（Ｂｉｉ）０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマーを含み、金属酸化物と酸性コポリマーとの比率は、臭気低減組成物を形成するために１：２０～１：１である。このプロセスは、臭気抑制剤を用いて、ポリマー成分（Ａ）中の揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくともいくらかを中和して、臭気低減組成物を形成することを含む。重量パーセントは、臭気低減組成物の総重量に基づく。
【0078】
一実施形態では、プロセスは、標準化ガスクロマトグラフィーによって測定されるときに、臭気抑制剤を含まずに、ポリマー成分（Ａ）と比較して揮発性ヘテロ－カルボニル種の量の少なくとも２０％の減少を呈する臭気低減組成物を形成することを含む。
【0079】
一実施形態では、このプロセスは、添加する前に、酸性コポリマー中に金属酸化物の粒子を分散させて、臭気抑制剤プレブレンドを形成することを含む。このプロセスは、臭気抑制剤プレブレンドをポリマー成分（Ａ）に添加して、臭気低減組成物を形成することを含む。
【0080】
ここで、限定ではなく例には、本開示のいくつかの実施形態を、以下の実施例で詳細に説明する。
【実施例】
【0081】
実施例において使用される材料は、下の表１に提供する。
【表2】
【0082】
１．試料調製
溶融加工：１０Ｋｇの重量で１９０℃に設定されたＴｉｎｉｕｓ Ｏｌｓｅｎ ＭＰ６００押出成形可塑度計を使用したＡＳＴＭ Ｄ１２３８の修正版。ストランドを収集し、約１ｃｍの小片に切断し、可塑度計に再導入して、２回目に押し出した（より多くの混合を促進するため）。得られた第２のストランドを約１ｃｍの小片に切断し、直ちにＰＴＦＥキャップで密封したガラスバイアルに入れた。
溶融加工：１０Ｋｇの重量で１９０℃に設定されたＴｉｎｉｕｓ Ｏｌｓｅｎ ＭＰ６００押出成形可塑度計を使用したＡＳＴＭ Ｄ１２３８の修正版。ストランドを収集し、約１ｃｍの小片に切断し、可塑度計に再導入して、２回目に押し出した（より多くの混合を促進するため）。得られた第２のストランドを約１ｃｍの小片に切断し、直ちにＰＴＦＥキャップで密封したガラスバイアルに入れた。
【0083】
２．臭気抑制－揮発性ヘテロ－カルボニル種の減少
試料を、２グラムの試料ペレットを別個のヘッドスペースバイアルに加えることによって調製した。０．５ｍＬ、１７００ｐｐｍｖのプロパナール試料を各ヘッドスペースバイアルに別個に添加した。試料を室温で２０時間密封し、４時間振とうした。ヘッドスペースガスを、上記のように試験のために回収した。
試料を、２グラムの試料ペレットを別個のヘッドスペースバイアルに加えることによって調製した。０．５ｍＬ、１７００ｐｐｍｖのプロパナール試料を各ヘッドスペースバイアルに別個に添加した。試料を室温で２０時間密封し、４時間振とうした。ヘッドスペースガスを、上記のように試験のために回収した。
【0084】
比較試料（ＣＳ１）を調製した。ＣＳ１は、９０重量％のＤＭＤＡ１２５０（ＨＤＰＥ）および１０重量％のＰＣＲのポリマー成分を含み、臭気抑制剤を含まない対照試料である。
【0085】
ＩＥ１は、８８．９重量％のＤＭＤＡ１２５０（ＨＤＰＥ）および１０重量％のＰＣＲ、ならびに１．１重量％の臭気抑制剤から構成される本組成物の本発明の実施例である。
【0086】
表２．ＧＣ組成物によって測定したヘッドスペース中の化学物質濃度のクラスの減少（対照試料、ＣＳ１に対して標準化した全結果）。
【表3】
【0087】
標準化ガスクロマトグラフィーを、等式（１）を使用して以下のように決定する。
（ＧＣ（２０時間でのアルデヒド、ＣＳ１）－ＧＣ（２０時間でのアルデヒド、ＩＥ１））／ＧＣ（２０時間でのアルデヒド、ＣＳ１）×１００、
式中、ＧＣ（２０時間でのアルデヒド、ＣＳ１）は、アルデヒドに関連する曲線下面積であり、ｔは、ＣＳ１に使用されたのと同等のポストコンシューマー樹脂の投与から揮発したガスへの２０時間の曝露の時点である。標準化ガスクロマトグラフィーの等式（１）を、この段落に記述したアルデヒドの場合と同じように、ケトン、アルコール、ＴＨＦ、およびＴＨＦ誘導体に使用する。
（ＧＣ（２０時間でのアルデヒド、ＣＳ１）－ＧＣ（２０時間でのアルデヒド、ＩＥ１））／ＧＣ（２０時間でのアルデヒド、ＣＳ１）×１００、
式中、ＧＣ（２０時間でのアルデヒド、ＣＳ１）は、アルデヒドに関連する曲線下面積であり、ｔは、ＣＳ１に使用されたのと同等のポストコンシューマー樹脂の投与から揮発したガスへの２０時間の曝露の時点である。標準化ガスクロマトグラフィーの等式（１）を、この段落に記述したアルデヒドの場合と同じように、ケトン、アルコール、ＴＨＦ、およびＴＨＦ誘導体に使用する。
【0088】
ＣａＯについての臭気抑制能力は線形であることが知られており、それによって、ポリオレフィンに添加されるＣａＯが多いほど、臭気抑制が大きくなる。しかしながら、金属酸化物、および特にＣａＯはポリオレフィンの溶融加工を妨害する場合があるため、ＣａＯの高充填（５重量％を超える）は好ましくない。
【0089】
表２では、ＩＥ１（１．１重量％での臭気抑制剤、０．１重量％のＣａＯ、および１．０重量％のＣａＯ：ＡＣ比率１：１０）は、少ない充填（０．２重量％未満のＣａＯ、ＩＥ１では、具体的には０．１重量％のＣａＯ）では、１：１０のＣａＯ：ＡＣ比率と合わせた臭気抑制剤は、２０時間後にかなりの量（２０％を超える減少）の臭気抑制を呈する。
【0090】
本開示は、本明細書に含まれる実施形態および例示に限定されず、実施形態の一部、および異なる実施形態の要素の組合せを含むこれらの実施形態の変更された形態を、以下の特許請求の範囲内に該当するものとして含むことが、特に意図されている。
以下に、本願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］ 組成物であって、
（ｉ）ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）および（ｉｉ）任意にオレフィン系ポリマーを含むポリマー成分と、
前記組成物の総重量に基づいて０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤であって、
（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、前記組成物の総重量に基づいて０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および
（ｉｉ）前記組成物の総重量に基づいて０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマー、を含み、
金属酸化物と酸性コポリマーとの比率が、１：２０～１：１である、臭気抑制剤と、
を含む、組成物。
［２］ 前記組成物が、標準化ガスクロマトグラフィーによって測定されるときに、前記臭気抑制剤を含まない前記ポリマー成分と比較して、揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくとも２０％の減少を呈する、［１］に記載の組成物。
［３］ 前記ポリマー成分が、前記ポリマー成分の総重量に基づいて１００重量％のポストコンシューマー樹脂を含む、［１］～［２］のいずれかに記載の組成物。
［４］ 前記ポリマー成分が、５重量％～９５重量％のＰＣＲおよび９５重量％～５重量％の前記オレフィン系ポリマーを含む、［１］～［２］のいずれかに記載の組成物。
［５］ 前記オレフィン系ポリマーが、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、［１］～［４］のいずれかに記載の組成物。
［６］ 前記金属酸化物が、酸化カルシウムおよび酸化マグネシウムからなる群から選択される、［１］～［５］のいずれかに記載の組成物。
［７］ 前記酸性ポリマーが、エチレンエチルアクリレートコポリマー、エチレンブチルアクリレートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレン／（メタ）アクリル酸コポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、［１］～［６］のいずれかに記載の組成物。
［８］ 前記臭気抑制剤が、前記酸性コポリマー中に分散された前記金属酸化物粒子のプレブレンドである、［１］～［７］のいずれかに記載の組成物。
［９］ 前記金属酸化物が、酸化カルシウムの粒子である、［１］～［８］のいずれかに記載の組成物。
［１０］ 前記酸性コポリマーが、エチレンアクリル酸である、［１］～［９］のいずれかに記載の組成物。
［１１］ プロセスであって、
（ｉ）ポストコンシューマー樹脂および（ｉｉ）任意にオレフィン系ポリマーを含むポリマー成分であって、前記ポリマー成分が、ある量の少なくとも１つの揮発性ヘテロ－カルボニル種を有することと、
０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤であって、
（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、前記組成物の総重量に基づいて０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および
（ｉｉ）前記組成物の総重量に基づいて０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマーを含み、金属酸化物と酸性コポリマーとの比率が、１：２０～１：１である、臭気抑制剤、を前記ポリマー成分に添加することと、
前記臭気抑制剤を用いて、前記揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくともいくらかを中和して、臭気低減組成物を形成することと、を含む、プロセス。
［１２］ 標準化ガスクロマトグラフィーによって測定されるときに、前記臭気抑制剤を含まずに、前記ポリマー成分と比較して揮発性ヘテロ－カルボニル種の量の少なくとも２０％の減少を呈する臭気低減組成物を形成することを含む、［１１］に記載のプロセス。
［１３］ 前記添加することの前に、前記酸性コポリマー中に前記金属酸化物の粒子を分散させて、臭気抑制剤プレブレンドを形成することと、
前記臭気抑制剤プレブレンドを前記ポリマー成分に添加することと、
前記臭気低減組成物を形成することと、を含む、［１１］～［１２］のいずれかに記載のプロセス。
以下に、本願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］ 組成物であって、
（ｉ）ポストコンシューマー樹脂（ＰＣＲ）および（ｉｉ）任意にオレフィン系ポリマーを含むポリマー成分と、
前記組成物の総重量に基づいて０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤であって、
（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、前記組成物の総重量に基づいて０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および
（ｉｉ）前記組成物の総重量に基づいて０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマー、を含み、
金属酸化物と酸性コポリマーとの比率が、１：２０～１：１である、臭気抑制剤と、
を含む、組成物。
［２］ 前記組成物が、標準化ガスクロマトグラフィーによって測定されるときに、前記臭気抑制剤を含まない前記ポリマー成分と比較して、揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくとも２０％の減少を呈する、［１］に記載の組成物。
［３］ 前記ポリマー成分が、前記ポリマー成分の総重量に基づいて１００重量％のポストコンシューマー樹脂を含む、［１］～［２］のいずれかに記載の組成物。
［４］ 前記ポリマー成分が、５重量％～９５重量％のＰＣＲおよび９５重量％～５重量％の前記オレフィン系ポリマーを含む、［１］～［２］のいずれかに記載の組成物。
［５］ 前記オレフィン系ポリマーが、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、［１］～［４］のいずれかに記載の組成物。
［６］ 前記金属酸化物が、酸化カルシウムおよび酸化マグネシウムからなる群から選択される、［１］～［５］のいずれかに記載の組成物。
［７］ 前記酸性ポリマーが、エチレンエチルアクリレートコポリマー、エチレンブチルアクリレートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレン／（メタ）アクリル酸コポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、［１］～［６］のいずれかに記載の組成物。
［８］ 前記臭気抑制剤が、前記酸性コポリマー中に分散された前記金属酸化物粒子のプレブレンドである、［１］～［７］のいずれかに記載の組成物。
［９］ 前記金属酸化物が、酸化カルシウムの粒子である、［１］～［８］のいずれかに記載の組成物。
［１０］ 前記酸性コポリマーが、エチレンアクリル酸である、［１］～［９］のいずれかに記載の組成物。
［１１］ プロセスであって、
（ｉ）ポストコンシューマー樹脂および（ｉｉ）任意にオレフィン系ポリマーを含むポリマー成分であって、前記ポリマー成分が、ある量の少なくとも１つの揮発性ヘテロ－カルボニル種を有することと、
０．１５重量％～１５重量％の臭気抑制剤であって、
（ｉ）５．０電子ボルト（ｅＶ）を超えるバンドギャップを有する、前記組成物の総重量に基づいて０．０５重量％～２重量％の金属酸化物、および
（ｉｉ）前記組成物の総重量に基づいて０．１重量％～１３重量％の酸性コポリマーを含み、金属酸化物と酸性コポリマーとの比率が、１：２０～１：１である、臭気抑制剤、を前記ポリマー成分に添加することと、
前記臭気抑制剤を用いて、前記揮発性ヘテロ－カルボニル種の少なくともいくらかを中和して、臭気低減組成物を形成することと、を含む、プロセス。
［１２］ 標準化ガスクロマトグラフィーによって測定されるときに、前記臭気抑制剤を含まずに、前記ポリマー成分と比較して揮発性ヘテロ－カルボニル種の量の少なくとも２０％の減少を呈する臭気低減組成物を形成することを含む、［１１］に記載のプロセス。
［１３］ 前記添加することの前に、前記酸性コポリマー中に前記金属酸化物の粒子を分散させて、臭気抑制剤プレブレンドを形成することと、
前記臭気抑制剤プレブレンドを前記ポリマー成分に添加することと、
前記臭気低減組成物を形成することと、を含む、［１１］～［１２］のいずれかに記載のプロセス。