特許 7576957 壁受け部材および外断熱壁構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-24

(45)【発行日】2024-11-01

(54)【発明の名称】壁受け部材および外断熱壁構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/56 20060101AFI20241025BHJP

   E04B 1/64 20060101ALI20241025BHJP

【ＦＩ】

E04B2/56 631Z

E04B2/56 631C

E04B2/56 644F

E04B2/56 645A

E04B1/64 C

E04B1/64 B

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020176148

(22)【出願日】2020-10-20

(65)【公開番号】P2022067440

(43)【公開日】2022-05-06

【審査請求日】2023-08-23

(73)【特許権者】

【識別番号】390018717

【氏名又は名称】旭化成建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100181272

【弁理士】

【氏名又は名称】神 紘一郎

(72)【発明者】

【氏名】野田 研治

(72)【発明者】

【氏名】北川 大輔

【審査官】須永 聡

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－００９５７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０５９９６１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－２４６７０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２１５８６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１０６５５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１４６９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－３１７１３１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／６２－１／９９

Ｅ０４Ｂ ２／５６－２／７０

Ｅ０４Ｂ ２／８８－２／９６

Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上面および下面を有する水平部と、
前記水平部の幅方向の一端に接続され、前記上面に垂直に起立する第１起立部と、
前記水平部の前記下面に起立する第２起立部と、
を備え、
前記第２起立部が前記水平部の他端に接続されて前記第１起立部側に傾斜しており、
前記水平部の前記上面上に壁を配置し、前記水平部と前記第１起立部とで前記壁を受けることを特徴とする壁受け部材。

【請求項2】

前記第１起立部に貫通孔が設けられている、請求項１に記載の壁受け部材。

【請求項3】

前記第２起立部に排水孔が設けられている、請求項１または２に記載の壁受け部材。

【請求項4】

前記第２起立部は耐候性の材料で構成されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の壁受け部材。

【請求項5】

前記第２起立部は耐熱性且つ耐低温性の材料で構成されている、請求項１～４のいずれか一項に記載の壁受け部材。

【請求項6】

前記第１起立部は前記水平部とは反対側の面から突出する突出部をさらに備える、請求項１～５のいずれか一項に記載の壁受け部材。

【請求項7】

前記突出部が前記第２起立部側に傾斜している、請求項６に記載の壁受け部材。

【請求項8】

建物の躯体の室外側に配置された断熱材と、
前記建物の躯体の基礎上に配置された水切り部材と、
請求項１～５のいずれか一項に記載の壁受け部材と、
を備え、
前記断熱材が前記壁受け部材の前記水平部の前記上面上に配置されており、
前記壁受け部材の前記第２起立部の一端が前記水切り部材に接するように構成されていることを特徴とする外断熱壁構造。

【請求項9】

建物の躯体の室外側に配置された断熱材と、
前記断熱材の室外側に配置された外装材と、
前記建物の躯体の基礎上に配置された水切り部材と、
請求項６または７に記載の壁受け部材と、
を備え、
前記断熱材が前記壁受け部材の前記水平部の前記上面上に配置されており、
前記外装材が前記壁受け部材の前記突出部上に配置されており、
前記壁受け部材の前記第２起立部の一端が前記水切り部材に接するように構成されていることを特徴とする外断熱壁構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、壁受け部材および外断熱壁構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、鉄骨造や木造などの建物の外壁の断熱方法として、充填断熱工法および外張断熱工法が用いられている（例えば、特許文献１参照）。充填断熱工法は、建物の躯体の間や室内側に断熱材を配置するものであり、グラスウールなどの断熱材が躯体間に充填されることが多い。この充填断熱工法は、断熱材の価格が安いため、断熱材のコストは低減できるものの、建物の躯体が熱橋となり、断熱性能があまり高くない問題がある。

【0003】

一方、外張断熱工法は、構造躯体の室外側に断熱材を配置するものであり、発泡プラスチックなどのプラスチック系の断熱材が躯体の室外側に張設される。外張断熱工法では、建物全体が断熱材で覆われるため、熱橋がなく、断熱性能が高い。そのため、近年では、より断熱性能が高い外張断熱工法が用いられるようになっている。

【0004】

図１は、外断熱壁構造の一例を示している。図１に示した外断熱壁構造１００においては、基礎１１１の室外側側面に基礎断熱材１１２が配置されており、基礎１１１および基礎断熱材１１２の上部に水切り部材１３１が配置されている。

【0005】

また、基礎１１１の上部には土台１２１が固定されており、土台１２１に連結された柱および間柱（図示せず）に、耐力合板などで構成された構造用面材１２２が固定されている。構造用面材１２２の室外側表面には、透湿防水シート１２３が貼設されており、その表面に断熱材１２４が配置され、ビスＶにより構造用面材１２２に固定されている。そして、断熱材１２４の表面には、ベースコート層１２５ａとトップコート層１２５ｂとで構成された外装材１２５が左官仕上げされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２００３－１６６３７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

図１に示した外断熱壁構造１００においては、水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との間には隙間が設けられており、雨天の際などに上記隙間から雨水などの水が浸入し、断熱材１２４の小口面から水が浸水して断熱材１２４が劣化する問題がある。

【0008】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、断熱材の小口面から水が浸入して断熱材が劣化するのを防止することができる壁受け部材および外断熱壁構造を提案することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決する本発明は、以下の通りである。

【0010】

［１］上面および下面を有する水平部と、
前記水平部の幅方向の一端に接続され、前記上面に垂直に起立する第１起立部と、
前記水平部の前記下面に起立する第２起立部と、
を備えることを特徴とする壁受け部材。

【0011】

［２］前記第１起立部に貫通孔が設けられている、前記［１］に記載の壁受け部材。

【0012】

［３］前記第２起立部に排水孔が設けられている、前記［１］または［２］のいずれか一項に記載の壁受け部材。

【0013】

［４］前記第２起立部が前記水平部の他端に接続されて前記第１起立部側に傾斜している、前記［１］～［３］のいずれか一項に記載の壁受け部材。

【0014】

［５］前記第２起立部は耐候性の材料で構成されている、前記［１］～［４］のいずれか一項に記載の壁受け部材。

【0015】

［６］前記第２起立部は耐熱性且つ耐低温性の材料で構成されている、前記［１］～［５］のいずれか一項に記載の壁受け部材。

【0016】

［７］前記第１起立部は、前記水平部とは反対側の面から突出する突出部をさらに備える、前記［１］～［６］のいずれか一項に記載の壁受け部材。

【0017】

［８］前記突出部が前記第２起立部側に傾斜している、前記［７］に記載の壁受け部材。

【0018】

［９］建物の躯体の室外側に配置された断熱材と、
前記建物の躯体の基礎上に配置された水切り部材と、
前記［１］～［６］のいずれか一項に記載の壁受け部材と、
を備え、
前記断熱材が前記壁受け部材の前記水平部の前記上面上に配置されており、
前記壁受け部材の前記第２起立部の一端が前記水切り部材に接するように構成されていることを特徴とする外断熱壁構造。

【0019】

［１０］建物の躯体の室外側に配置された断熱材と、
前記断熱材の室外側に配置された外装材と、
前記建物の躯体の基礎上に配置された水切り部材と、
前記［７］または［８］に記載の壁受け部材と、
を備え、
前記断熱材が前記壁受け部材の前記水平部の前記上面上に配置されており、
前記外装材が前記壁受け部材の前記突出部上に配置されており、
前記壁受け部材の前記第２起立部の一端が前記水切り部材に接するように構成されていることを特徴とする外断熱壁構造。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、断熱材の小口面から水が浸入して断熱材が劣化するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】従来の外断熱壁構造の一例を示す図である。

【図2】本発明による壁受け部材の好適な一例を示す図である。

【図3】異なる構成の第２起立部を備える壁受け部材の例を示す図である。

【図4】本発明による壁受け部材の実施例を示す図である。

【図5】本発明による外断熱壁構造の実施例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

（壁受け部材）
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。本発明による壁受け部材は、上面および下面を有する水平部と、水平部の幅方向の一端に接続され、上記上面に垂直に起立する第１起立部と、水平部の下面に起立する第２起立部とを備えることを特徴とする。

【0023】

図２は、本発明による壁受け部材の好適な一例を示している。図２に示した壁受け部材１は、水平部１１と、第１起立部１２と、第２起立部１３と、突出部１４とを備える。

【0024】

水平部１１は、壁受け部材１の基材となる部材である。水平部１１は、上面１１ａおよび下面１１ｂを有しており、壁受け部材１が図１に示した外断熱壁構造１００に適用され、水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との間に配置されると、上面１１ａにて断熱材１２４を支持するとともに、断熱材１２４の小口面を覆う。これにより、水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との隙間に雨水などの水が浸入しても、断熱材１２４の小口面から水が浸入するのを防止することができる。

【0025】

水平部１１の幅（短手方向の長さ）は、必ずしも断熱材１２４の厚みと同じにする必要はなく、断熱材１２４の厚みよりも短くしてもよいが、断熱材１２４を安定に保持する点では、断熱材１２４の厚みと同程度にすることが好ましい。

【0026】

第１起立部１２は、水平部１１の幅方向の一端１１ｃに接続され、上面１１ａに垂直に起立するように構成されている。第１起立部１２は、壁受け部材１が図１に示した外断熱壁構造１００に適用され、断熱材１２４と外装材１２５との間に配置されると、断熱材１２４の室外側の表面下部を支持する。

【0027】

なお、本発明において、「上面に垂直に起立する第１起立部」とは、第１起立部１２が、上面１１ａに対して８５°以上９０°以下の角度で起立することを意味している。

【0028】

第１起立部１２には、図２に示すように、貫通孔１２ａが設けられていることが好ましい。外装材１２５が左官により設けられる場合、断熱材１２４の表面にベースコート材を薄く塗布した後、壁受け部材１を配置し、壁受け部材１の第１起立部１２の表面にベースコート材を塗布する。そのため、断熱材１２４の表面に塗布したベースコート材と第１起立部１２の表面に塗布したベースコート材とが貫通孔１２ａを介して接続され、第１起立部１２ひいては壁受け部材１を断熱材１２４により強固に固定することができる。貫通孔１２ａは、壁受け部材１を断熱材１２４に強固に固定する点では、第１起立部１２の長手方向全体に亘って設けられていることが好ましい。

【0029】

貫通孔１２ａの形状は特に限定されず、図２に示した円形や楕円形、三角形、四角形などの多角形などとすることができる。貫通孔１２ａの寸法は、例えば３～７ｍｍとすることができる。なお、貫通孔１２ａの形状が円形以外の場合、貫通孔１２ａの寸法は、その貫通孔１２ａを内包する円の最小の直径を意味する。また、貫通孔１２ａの合計面積は、例えば第１起立部１２の面積の１０～３０％程度とすることができる。

【0030】

第２起立部１３は、水平部１１の下面１１ｂに起立するように構成されている。第２起立部１３は、壁受け部材１が図１に示した外断熱壁構造１００に適用され、水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との間に配置された際に、室外側から雨水などの水が浸入するのを遮断する機能を有する。そのため、第２起立部１３は、壁受け部材１が図１に示した外断熱壁構造１００に適用された際に、その一端１３ａが水切り部材１３１に接するように幅（短手方向の長さ）や水平部１１に対する角度などが構成される。

【0031】

図２に例示した壁受け部材１では、第２起立部１３は、水平部１１の他端１１ｄに接続されており、水平部１１の下面１１ｂの垂直方向に対して第１起立部１２側に４５°傾斜している。第２起立部１３の奥行寸法（水平部の他端１１ｄから第２起立部の一端１３ａまでの水平方向の距離）は、水平部１１の奥行寸法（水平部１１の一端１１ｃから他端１１ｄまでの距離）より短くすることが好ましい。第２起立部１３の奥行寸法を水平部１１の寸法より短くし傾斜させることによって、外部から第２起立部１３が見えづらく意匠的に優れているため、好ましい。ただし、傾斜を過度に大きくすると、第２起立部１３が断熱材１２４と水切り部材１３１との隙間に挿入しづらくなる。また、第２起立部１３の奥行寸法を過度に短くすると、第２起立部１３の一端１３ａが水切り部材１３１に接しなくなり雨水の侵入を遮断できなくなるため、第２起立部１３の一端１３ａが水切り部材１３１に接するように適切な寸法にする。なお、図２に示した壁受け部材１では、第２起立部１３は、第１起立部１２側に傾斜しているが、構造用面材１２２側（室内側）に傾斜させてもよい。

【0032】

本発明において、第２起立部１３に排水孔が設けられていることが好ましい。外断熱壁構造１００には、何らかの要因によって上部から雨水などの水が浸入する場合があるが、浸入した水は構造用面材１２２の室外側に配置された透湿防水シート１２３と断熱材１２４との間を伝って壁受け部材１まで降りてくる。第２起立部１３に排水孔が設けられていれば、上述のように降りてきた水を室外に排出することができる。排水孔は、第２起立部１３の長手方向に適切な個数だけ設けることができる。

【0033】

上記排水孔は、例えば、第２起立部１３の一端１３ａに沿って設けられた欠きこみで構成することができる。欠きこみの形状は、特に限定されず、半円形、半楕円形、三角形、四角形、あるいはこれらを組み合わせたものなどとすることができる。また、排水孔は、貫通孔で構成することができる。貫通孔の形状は特に限定されず、円形、楕円形、三角形や四角形などの多角形、あるいはこれらを組み合わせたものなどとすることができる。排水孔の寸法は、例えば２～１０ｍｍとすることができる。なお、排水孔が円形の貫通孔以外の場合、排水孔の寸法は、その排水孔を内包する円の最小の直径を意味する。

【0034】

なお、第２起立部１３は、図１に示した外断熱壁構造１００に適用された際に、その一端１３ａが水切り部材１３１に接するように構成されていれば、第２起立部１３の形状や、水平部１１に接続される位置などは、図２に示したものに限定されない。

【0035】

図３は、異なる構成の第２起立部１３を備える壁受け部材の例を示している。第２起立部１３の形状は、図３（ａ）に示した壁受け部材２のような上凸状や、図３（ｂ）に示した壁受け部材３のような下凸状とすることができる。また、第２起立部１３は、図３（ｃ）に示した壁受け部材４のように、水平部１１の中央付近に接続し、壁受け部材１を幅方向側面から見た場合にＴ字状となるように構成することもできる。

【0036】

さらに、図３（ｄ）に示した壁受け部材５のように、図２に示した水平部１１と第２起立部１３との接続部にジョイントＪを設け、第２起立部１３がジョイントＪの周りを回動可能に構成することができる。これにより、本発明による壁受け部材１を適用した外断熱壁構造１００を施工する際に、水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との間の隙間に誤差が生じた場合にも、実際の隙間の大きさに合わせてジョイントＪの周りで第２起立部１３を回動させて、第２起立部１３の一端１３ａを水切り部材１３１に接触させ、第２起立部１３の水の遮断機能を確保することができる。

【0037】

なお、図３（ｄ）に示した壁受け部材５の効果は、図３（ｅ）に示した壁受け部材６のように、第２起立部１３を２つの部材で構成し、それらをジョイントＪで接続したり、図３（ｆ）に示した壁受け部材７のように、図３（ｃ）に示した壁受け部材４の水平部１１と第２起立部１３の接続位置にジョイントＪを設けたりすることによっても得ることができる。

【0038】

突出部１４は、第１起立部１２の水平部１１とは反対側の面から突出するように構成されており、外装材１２５を支持する。

【0039】

突出部１４は、図２に示すように、第２起立部１３側に傾斜、すなわち、壁受け部材１を外断熱壁構造１００に適用した際に下方に傾斜していることが好ましい。これにより、雨天の際などに外装材１２５の表面を伝って上方から降りてきた雨水などを水切りすることができ、また、水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との隙間が外部から見えづらくなるため、意匠性を高めることができる。

【0040】

図２に例示した壁受け部材１では、突出部１４は４５°下方に傾斜している（すなわち、水平部１１の下面１１ｂに対して、第２起立部側に４５°傾斜している）が、これに限定されず、水切りの点では、傾斜角度は３０°以上６０°以下とすることが好ましい。

【0041】

以上のような構成を有する本発明による壁受け部材１～７を構成する材料は、断熱材１２４および外装材１２５を支持する十分な強度を有するものであれば、特に限定されず、金属や樹脂などで構成することができる。中でも、本発明による壁受け部材１を適用した外断熱壁構造１００を施工する際に、水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との間の隙間に誤差があった場合に、壁受け部材１を加工して対応することができることから、樹脂で構成することが好ましい。こうした樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂やＡＢＳ樹脂などを用いることができる。

【0042】

ただし、第２起立部１３、水平部１１および突出部１４は、第１起立部１２とは異なり、風雨に晒される環境に置かれる。そのため、第２起立部１３は、耐候性の材料で構成されていることが好ましい。こうした耐候性の材料としては、例えば耐候性の樹脂、具体的には、ＡＥＳ樹脂やＡＳＡ樹脂などが挙げられる。

【0043】

また、第２起立部１３が接触する水切り部材１３１は、夏場などではかなりの高温（例えば、８０℃）に達する場合があり、寒冷地ではかなりの低温（例えば－２０℃）に達する場合がある。そのため、第２起立部１３は、こうした高温や低温に耐えうる耐熱性且つ耐低温性の材料で構成されていることが好ましい。こうした耐熱性且つ耐低温性の材料としては、例えば、上述の樹脂などに、耐熱性を向上させる添加剤である酸化防止剤を添加し、耐低温性を向上させる添加剤である可塑剤を添加したものなどが挙げられる。

【0044】

図４（ａ）および（ｂ）は、本発明による壁受け部材の実施例を示している。図４（ａ）に示した壁受け部材８においては、水平部１１の幅は４０ｍｍ、第１起立部１２の幅は４０ｍｍ、第２起立部１３の幅は２５ｍｍであり、第２起立部１３の傾斜角度は４５°である。突出部１４の傾斜角度は４５°であり、外装材の厚み方向に２ｍｍとなるように幅は２．８ｍｍである。

【0045】

第１起立部１２には、φ５ｍｍの貫通孔１２ａが１０ｍｍ間隔にて３列千鳥配列で設けられている。また、第２起立部１３には、その一端１３ａに沿って欠きこみで構成された排水孔１３ｂが４０ｍｍ間隔で設けられている。欠きこみは、半円形（φ５ｍｍ）と四角形（５ｍｍ×３ｍｍ）とが組み合わされた形状を有している。

【0046】

一方、図４（ｂ）に示した壁受け部材９は、図４（ａ）に示した壁受け部材８とは排水孔１３ｂの構成が異なっており、排水孔１３ｂがφ５ｍｍの貫通孔で構成されている。

【0047】

（外断熱壁構造）
本発明による外断熱壁構造は、建物の躯体の室外側に配置された断熱材と、建物の躯体の基礎上に配置された水切り部材と、上述した本発明による壁受け部材とを備え、断熱材が壁受け部材の水平部の上面上に配置されており、壁受け部材の第２起立部の一端が水切り部材に接するように構成されていることを特徴とする。

【0048】

上述のように、本発明による壁受け部材１～９の水平部１１は、その上面１１ａにて断熱材１２４を支持するとともに、断熱材１２４の小口面を覆う。これにより、水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との隙間に雨水などの水が浸入しても、断熱材１２４の小口面から水が浸入するのを防止することができる。また、第２起立部１３が水切り部材１３１と断熱材１２４および外装材１２５との隙間に浸入した雨水などの水を遮断して、室内に雨水が浸入するのを防止することができる。

【0049】

図５は、本発明による外断熱壁構造の実施例を示している。図５に示した外断熱壁構造２００は、具体的には、図４（ａ）に示した本発明による壁受け部材８を図１に示した外断熱壁構造１００に適用した湿式外断熱壁構造である。図５において、図１および図２に示した構成と同じ構成には、同じ符号が付されている。

【0050】

外断熱壁構造２００においては、壁受け部材８の水平部１１が、その上面１１ａにて断熱材１２４を支持するとともに、断熱材１２４の小口面を覆っている。そして、壁受け部材８の第２起立部１３の一端１３ａが水切り部材１３１に接するように構成されている。

【0051】

また、壁受け部材８の第１起立部１２は、断熱材１２４の室外側表面の第１起立部１２を取り付ける部分に、左官により外装材１２５のベースコート材が薄く塗布された後、断熱材１２４と接触するように配置されている。そして、その後、第１起立部１２の室外側表面にベースコート材が塗布されてベースコート層１２５ａが形成されている。そのため、断熱材１２４の室外側表面に塗布したベースコート材と第１起立部１２の室外側表面に塗布したベースコート材とが、第１起立部１２に設けられた貫通孔１２ａを介して接続されて一体化しており、第１起立部１２ひいては壁受け部材８が断熱材１２４に強固に固定されている。

【0052】

ここで、図５に示した外断熱壁構造２００の施工方法について説明する。まず、土台１２１に連結された柱および間柱（図示せず）に構造用面材１２２を固定し、その上に水切り部材１３１を取り付ける。次に、構造用面材１２２の表面に透湿防水シート１２３を貼り付けた後、断熱材１２４を断熱材１２４と水切り部材１３１との間に所定の隙間が設けられるように順次配置し、ビスＶで断熱材１２４を構造用面材１２２に固定する。

【0053】

続いて、断熱材１２４の室外側表面の壁受け部材８の第１起立部１２を取り付ける位置に、左官により外装材１２５のベースコート材を薄く塗布し、壁受け部材８の第２起立部１３を上記隙間に挿入して、断熱材１２４と第２起立部１３とをベースコート材を介して接触させる。

【0054】

その後、断熱材１２４および壁受け部材８の全面に左官によりベースコート材を塗布してベースコート層１２５ａを形成する。最後に、ベースコート層１２５ａの表面に左官によりトップコート材を塗布してトップコート層１２５ｂを形成し、外装材１２５を形成する。こうして、本発明による外断熱壁構造２００を得ることができる。

【産業上の利用可能性】

【0055】

本発明によれば、断熱材の小口面から水が浸入して断熱材が劣化するのを防止することができる。

【符号の説明】

【0056】

１，２，３，４，５，６，７，８，９ 壁受け部材
１１ 水平部
１１ａ 水平部の上面
１１ｂ 水平部の下面
１１ｃ 水平部の一端
１１ｄ 水平部の他端
１２ 第１起立部
１２ａ 貫通孔
１３ 第２起立部
１３ａ 第２起立部の一端
１３ｂ 排水孔
１４ 突出部
１００，２００ 外断熱壁構造
１１１ 基礎
１１２ 基礎断熱材
１２１ 土台
１２２ 構造用面材
１２３ 透湿防水シート
１２４ 断熱材
１２５ 外装材
１２５ａ ベースコート層
１２５ｂ トップコート層
１３１ 水切り部材
Ｊ ジョイント

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】