特許 7576995 トリガー式液体噴出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-24

(45)【発行日】2024-11-01

(54)【発明の名称】トリガー式液体噴出器

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/00 20230101AFI20241025BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20241025BHJP

【ＦＩ】

B05B11/00 102E

B65D47/34 100

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021029820

(22)【出願日】2021-02-26

(65)【公開番号】P2022131080

(43)【公開日】2022-09-07

【審査請求日】2023-09-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】立藏 亮

(72)【発明者】

【氏名】桑原 和仁

【審査官】河村 勝也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－１８９８６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－２８４８７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１５７８９５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｂ １１／００

Ｂ６５Ｄ ４７／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、
前記トリガー部の後方移動を規制する規制位置、及び前記トリガー部の後方移動を許容する許容位置の間を移動可能に前記トリガー部に設けられたストッパと、を備え、
前記ストッパは、前記トリガー部に対して前方に突出するとともに、前記ストッパを操作可能な操作部を備え、
前記ストッパと前記トリガー部との間には、前記ストッパから前方に向かうに従い下方に延びるとともに、前記ストッパを前記規制位置に向けて付勢する付勢部材が配置され、
前記トリガー部には、前記付勢部材の前端部が接触するとともに、後方に向かうに従い漸次深くなるバネ受部が形成されているトリガー式液体噴出器。

【請求項2】

前記トリガー機構は、
前記トリガー部の移動に連係して前後動するピストンと、
前記ピストンが挿入され、内部が前記縦供給筒部内に連通するシリンダ部と、を備え、
前記ストッパは、前記規制位置において、前記シリンダ部に前方から近接又は当接する規制部を備えている請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。

【請求項3】

前記トリガー部及び前記ストッパは、上下方向から見て前後方向に交差する左右方向に延びる軸線回りにそれぞれ回転可能に構成され、
前記ストッパは、前記操作部の後方への移動に伴い、前記規制位置から前記許容位置に移動する請求項１又は請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。

【請求項4】

前記ノズル部材は、前記ストッパの前記規制位置から前記許容位置への移動を規制する係合位置、及び前記ストッパの前記規制位置から前記許容位置への移動を許容する係合解除位置の間を、前記噴出器本体に対して前後方向に延びる軸線回りに回転可能に設けられている請求項１から請求項３の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、トリガー式液体噴出器として、上下方向に延び、容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を有する構成が知られている。
例えば下記特許文献１には、トリガー部に設けた連結部材を上下にスライドさせることで、トリガー部の前後動に伴うピストンへの押圧力の伝達状態及び非伝達状態を切り替える構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－５０４２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述した従来技術にあっては、液体が予期せず噴出されるのを抑制した上で、優れた操作性を発揮させる点で未だ改善の余地があった。すなわち、従来のトリガー式液体噴出器では、連結部材がトリガー部の後方に設けられている。そのため、液体噴出操作を行う際には、まずトリガー部の側面に設けられた操作部を摘まんで連結部材を操作し、連結部材によってトリガー部とピストンとを伝達状態とする。続いて、トリガー部を前方から把持して、トリガー部を後方に引く。このように、従来のトリガー式液体噴出器では、液体を噴出させるにあたって、トリガー部の把持操作とは別の操作が必要となり、液体噴出操作が煩雑であるという課題がある。

【0005】

本発明は、液体が予期せず噴出されるのを抑制した上で、優れた操作性を発揮させることができるトリガー式液体噴出器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
本発明の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、前記トリガー部の後方移動を規制する規制位置、及び前記トリガー部の後方移動を許容する許容位置の間を移動可能に前記トリガー部に設けられたストッパと、を備え、前記ストッパは、前記トリガー部に対して前方に突出するとともに、前記ストッパを操作可能な操作部を備えている。

【0007】

本態様によれば、操作部がトリガー部に対して前方に突出しているため、液体の噴出操作の際にトリガー部に指等を引っ掛けた状態で操作部を操作することができる。すなわち、トリガー部に指等を引っ掛け、トリガー部を後方に移動させる一連の噴出操作の過程でストッパを許容位置に移動させることができる。そのため、トリガー部を把持する前に連結部材とピストンとを伝達状態とする従来の構成に比べ、液体が予期せず噴出されるのを抑制した上で、優れた操作性を発揮させることができる。

【0008】

上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記ストッパと前記トリガー部との間には、前記ストッパを前記規制位置に向けて付勢する付勢部材が配置されていることが好ましい。
本態様によれば、操作部を介したストッパへの操作力を解放することで、ストッパが規制位置に復帰する。これにより、噴出操作の完了後、ストッパを規制位置に戻し忘れるのを抑制でき、液体が予期せず噴出されるのをより確実に抑制できる。

【0009】

上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記トリガー機構は、前記トリガー部の移動に連係して前後動するピストンと、前記ピストンが挿入され、内部が前記縦供給筒部内に連通するシリンダ部と、を備え、前記ストッパは、前記規制位置において、前記シリンダ部に前方から近接又は当接する規制部を備えていることが好ましい。
本態様によれば、ストッパ（規制部）がシリンダ部に当接することで、トリガー部の後方移動が規制される。そのため、規制位置において、ピストンによってシリンダ部内が加圧されるのを抑制し、液体が予期せず噴出されるのを抑制できる。

【0010】

上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記トリガー部及び前記ストッパは、上下方向から見て前後方向に交差する左右方向に延びる軸線回りにそれぞれ回転可能に構成され、前記ストッパは、前記操作部の後方への移動に伴い、前記規制位置から前記許容位置に移動することが好ましい。
本態様によれば、トリガー部及びストッパの双方を回転操作によって操作することができる。特に、ストッパを許容位置に移動させるにあたって、操作部を後方に向けて移動させるので、ストッパを許容位置に移動させる回転操作に続けて、トリガー部を後方に引くことで、液体の噴出させることができる。これにより、操作性の更なる向上を図ることができる。

【0011】

上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記ノズル部材は、前記ストッパの前記規制位置から前記許容位置への移動を規制する係合位置、及び前記ストッパの前記規制位置から前記許容位置への移動を許容する係合解除位置の間を、前記噴出器本体に対して前後方向に延びる軸線回りに回転可能に設けられていることが好ましい。
本態様によれば、ストッパ自体の許容位置への移動をノズル部材によって規制できる。これにより、液体が予期せず噴出されるのをより確実に抑制できる。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、液体が予期せず噴出されるのを抑制した上で、優れた操作性を発揮させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の断面である。

【図2】第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の断面である。

【図3】第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の断面である。

【図4】第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器の断面である。

【図5】第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器の断面である。

【図6】第３実施形態に係るトリガー式液体噴出器の断面である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
＜第１実施形態＞
図１に示すように、トリガー式液体噴出器１は、例えば消毒液等の液体が収容された容器体Ａに装着される噴出器本体２０と、噴出器本体２０に装着されたノズル部材１９と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成形品とされている。

【0015】

噴出器本体２０は、縦供給筒部１０と、正倒立用アダプタ１４と、パイプ１５と、射出筒部１１と、トリガー機構Ｔと、ストッパモジュール１００と、を有している。
以下、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器体Ａの底部（不図示）側を下側、その反対側を上側という。上下方向から見て、縦供給筒部１０に対してノズル部材１９が位置している側を前側、その逆側を後側という。上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。

【0016】

縦供給筒部１０は、容器体Ａの口部Ａ１内を通じて容器体Ａ内の液体を吸上げる。縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を備えている。

【0017】

外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａより直径が小さい小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結する上フランジ部１２ｃと、を備えている。
小径部１２ｂの上端開口は、頂壁部１２ｄに塞がれている。

【0018】

内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａより直径が小さい小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂとを連結する下フランジ部１３ｃと、を備えている。
大径部１３ａは外筒１２の大径部１２ａ内に嵌合され、小径部１３ｂは外筒１２の小径部１２ｂ内に嵌合されている。小径部１３ｂの上端部は、大径部１３ａの上端部より上方に位置している。小径部１３ｂの下端部は、大径部１３ａの下端部より上方で、かつ外筒１２の小径部１２ｂの下端部より下方に位置している。

【0019】

下フランジ部１３ｃは、外筒１２の上フランジ部１２ｃよりも下方で、かつ外筒１２の大径部１２ａの下端部より上方に位置している。下フランジ部１３ｃと、上フランジ部１２ｃと、の間に上下方向の隙間Ｓ１が設けられている。下フランジ部１３ｃは、小径部１３ｂの外周面のうち、外筒１２の小径部１２ｂから下方に突出した部分から径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びている。

【0020】

内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分に、径方向の外側に向けて突出した環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ２１の上端部内に設けられ、装着キャップ２１の上端部に中心軸線Ｏ１回りに回転可能に係止されている。鍔部１３ｄは、装着キャップ２１と口部Ａ１の上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。装着キャップ２１は、口部Ａ１に螺着され、トリガー式液体噴出器１を容器体Ａに対して着脱可能に固定する。なお、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸に対して後方に位置している。

【0021】

内筒１３の上端部内には、上下方向に弾性変形可能に形成された噴出弁３０が設けられている。
噴出弁３０は、内筒１３の内周面に段差状に形成された弁座３２に対して上方から下方付勢状態で密に当接している。噴出弁３０は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。噴出弁３０は、下方付勢力に抗して上昇し、弁座３２から離間することで、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、を連通させる。

【0022】

内筒１３の内周面のうち、弁座３２よりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分に、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。テーパ筒部３５は、下方に向かうに従い縮径している。テーパ筒部３５の内側に、テーパ筒部３５の内周面に離反可能に着座するボール弁３６が配置されている。

【0023】

ボール弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。ボール弁３６は、テーパ筒部３５に対して上昇してテーパ筒部３５の内周面から離間することで、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通させる。

【0024】

正倒立用アダプタ１４は、縦供給筒部１０の下端部に装着されている。正倒立用アダプタ１４は、容器体Ａが正立姿勢（口部Ａ１を上方に向けた姿勢）、及び倒立姿勢（口部Ａ１を下方に向けた姿勢）の何れにおいても、容器体Ａ内の液体の噴出を可能とするものである。

【0025】

正倒立用アダプタ１４は、アダプタ本体１４ａと、切替弁１４ｂと、を備えている。
アダプタ本体１４ａは、中空円柱状に形成されている。アダプタ本体１４ａは、大径部１３ａに対して下方から嵌め込まれている。アダプタ本体１４ａ内には、第１空間Ｑ１及び第２空間Ｑ２が形成されている。第１空間Ｑ１は、アダプタ本体１４ａに形成された正立導入口１４ｃを通じて容器体Ａ内と縦供給筒部１０内とを連通している。第２空間Ｑ２は、アダプタ本体１４ａに形成された倒立導入口１４ｄを通じて容器体Ａ内と縦供給筒部１０内とを連通している。第１空間Ｑ１及び第２空間Ｑ２は、アダプタ本体１４ａ内において、連通部１４ｆを通じて連通している。

【0026】

切替弁１４ｂは、連通部１４ｆを通じた第１空間Ｑ１と第２空間Ｑ２との連通及び遮断を切り替える。切替弁１４ｂは、例えばボール弁である。すなわち、切替弁１４ｂは、自重等によって第２空間Ｑ２内を移動可能に設けられている。切替弁１４ｂは、容器体Ａが正立姿勢にあるとき、連通部１４ｆに着座して第１空間Ｑ１及び第２空間Ｑ２の連通を遮断する。切替弁１４ｂは、容器体Ａが倒立姿勢にあるとき、連通部１４ｆから離間して第１空間Ｑ１と第２空間Ｑ２とを連通させる。

【0027】

パイプ１５は、アダプタ本体１４ａに下方から装着されている。パイプ１５は、容器体Ａ内を下方に延びている。パイプ１５は、正立導入口１４ｃを通じて容器体Ａ内と第１空間Ｑ１とを連通している。

【0028】

噴出器本体２０は、縦供給筒部１０の前方に設けられた射出筒部１１を備えている。射出筒部１１は、縦供給筒部１０内の液体を、後述する噴出孔１８側に向けて流通させる。
射出筒部１１は、縦供給筒部１０の上端部から前方に向けて延びている。射出筒部１１の内部は、外筒１２及び内筒１３に一体に形成された前後方向に貫通する第１横孔１６を通して、縦供給筒部１０の内部に連通している。第１横孔１６は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間に開口している。

【0029】

外筒１２において、射出筒部１１よりも下方に位置する部分に、前方に向けて突出するシリンダ装着筒４０が形成されている。シリンダ装着筒４０は、後端開口が閉塞された横向きの筒状に形成されている。シリンダ装着筒４０の下端部は、外筒１２の上フランジ部１２ｃと一体に形成されている。

【0030】

トリガー機構Ｔは、トリガー部５１の後方への移動によって、縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通じて噴出孔１８側に向けて液体を流通させる。トリガー機構Ｔは、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部５１と、トリガー部５１の移動に連係して前後動するピストン５２と、ピストン５２が挿入され、内部が縦供給筒部１０内に連通するシリンダ５３と、を備えている。

【0031】

トリガー部５１は、射出筒部１１から下方に向かうに従い前方に向けて延びている。トリガー部５１の上端部は、左右方向に沿う軸線回りに回転可能に噴出器本体２０（後述する上板部材８４）に支持されている。トリガー部５１には、上側ガイド筒５１ａ及び下側ガイド筒５１ｂが形成されている。上側ガイド筒５１ａは、トリガー部５１の上部において、トリガー部５１の前壁部から後方に延びている。下側ガイド筒５１ｂは、トリガー部５１のうち上側ガイド筒５１ａの下方に位置する部分において、トリガー部５１の前壁部から後方に延びている。各ガイド筒５１ａ，５１ｂは、例えば角筒状に形成されている。

【0032】

シリンダ５３は、後端開口が閉塞された横向きの筒状に形成され、シリンダ装着筒４０内に嵌合されている。なお、シリンダ５３の周壁部５３ａのうち、下端に位置する部分には、周壁部５３ａから前方に突出する規制突起５３ｂが形成されている。規制突起５３ｂは、前後方向から見た正面視において、周壁部５３ａの下端部を含み周壁部５３ａに倣って延びる円弧状に形成されている。但し、周壁部５３ａの正面視での寸法や、前後方向における周壁部５３ａからの突出量等は適宜変更が可能である。なお、シリンダ装着筒４０及びシリンダ５３は、本実施形態においてシリンダ部を構成する。

【0033】

ピストン５２は、前端開口が閉塞された横向きの筒状に形成され、シリンダ５３内に前後動可能に嵌合されている。ピストン５２の前端壁５２ａは、上側ガイド筒５１ａ内に上側ガイド筒５１ａの後方から進入している。前端壁５２ａは、上側ガイド筒５１ａ内でトリガー部５１に連結されている。ピストン５２は、トリガー部５１とともに後述する弾性板部５４により前方に付勢され、かつトリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。

【0034】

シリンダ５３の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面とは、前後方向の両端部において密接している。シリンダ５３の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が設けられている。
シリンダ５３には、シリンダ５３の内側と隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。外筒１２の上フランジ部１２ｃに、隙間Ｓ２と、上フランジ部１２ｃと内筒１３の下フランジ部１３ｃとの間の隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔６４が形成されている。下フランジ部１３ｃには、隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａの内側（容器体Ａの内部）と、を連通させる第３通気孔６５が形成されている。

【0035】

トリガー部５１が最前方移動位置に位置しているときに、ピストン５２は第１通気孔６３を閉塞している。トリガー部５１の後方への移動によってピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、第１通気孔６３が開放される。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、隙間Ｓ１、第２通気孔６４、隙間Ｓ２及び第１通気孔６３を通じて外部に連通する。

【0036】

シリンダ５３のうち後端開口を閉塞する後端壁と、縦供給筒部１０と、には前後方向に貫通し、シリンダ５３内と内筒１３の小径部１３ｂ内とを連通する第２横孔１７が一体に形成されている。第２横孔１７は、内筒１３内において、弁座３２よりも下方に位置し、かつテーパ筒部３５よりも上方に位置する空間に開口している。
以上より、噴出弁３０は、縦供給筒部１０内を通した、射出筒部１１内とシリンダ５３内との連通及び遮断を切り替え、ボール弁３６は、縦供給筒部１０内を通した、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通及びその遮断を切換える。

【0037】

射出筒部１１の上面には、縦供給筒部１０における外筒１２の頂壁部１２ｄに連結された平板状の上板部材８４が取付けられている。上板部材８４は、トリガー部５１の上端部を回転可能に支持している。
上板部材８４における左右方向の両端部に、左右方向から見た側面視で前方に突の円弧状を呈し、射出筒部１１の下方まで延びる弾性板部５４が形成されている。弾性板部５４の下端部に、下方に向けて突出する係止片が形成されており、この係止片がトリガー部５１に上方から係止されている。これにより、弾性板部５４はトリガー部５１を前方に付勢している。

【0038】

噴出器本体２０は、射出筒部１１に対して前方から組み合わされた中継部材２２を備えている。
中継部材２２は、射出筒部１１の前端開口を前方から覆う隔壁９０と、隔壁９０から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された外嵌筒部９１と、隔壁９０から前方に向けて延び、ノズル部材１９が装着された第１装着筒部９２と、隔壁９０のうち、第１装着筒部９２の内側に位置する部分から前方に向けて延びるガイド軸部９４と、を備えている。

【0039】

隔壁９０のうち、第１装着筒部９２の内側に位置する部分には、射出筒部１１内に連通する連通孔９５が形成されている。
ガイド軸部９４における前端部の外周面には、前後方向に延びるとともに前方に向けて開口する第１切換溝９４ａが形成されている。ガイド軸部９４は、第１装着筒部９２と同軸に配設されている。

【0040】

ノズル部材１９は、噴出器本体２０の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔１８を有している。
ノズル部材１９は、第１装着筒部９２を介して中継部材２２に装着されることで、中継部材２２に対して前方から組み合わされている。ノズル部材１９は、中継部材２２に対してガイド軸部９４の軸線Ｏ２回りに回転可能に装着されている。

【0041】

ノズル部材１９は、第１装着筒部９２に回転可能に外嵌された第２装着筒部２４と、第２装着筒部２４の内側に設けられ、ガイド軸部９４に回転可能に外嵌された嵌合筒部２３と、を備えている。第２装着筒部２４及び嵌合筒部２３は、同軸に配設されている。
嵌合筒部２３の内周面には、前後方向に延びるとともに、後方に開口する第２切換溝２３ａが形成されている。第２切換溝２３ａは、第１装着筒部９２の内側に連通している。第２切換溝２３ａは、ガイド軸部９４の第１切換溝９４ａに対応して配置されている。第２切換溝２３ａの前端部、及び第１切換溝９４ａの後端部それぞれの前後方向の位置は、互いに同じになっている。第２切換溝２３ａは、中継部材２２に対するノズル部材１９の回転位置に応じて第１切換溝９４ａに連通する。すなわち、ノズル部材１９は、第１切換溝９４ａ及び第２切換溝２３ａ同士が連通する連通位置、及び第１切換溝９４ａ及び第２切換溝２３ａの連通が遮断された遮断位置の間を回転可能に構成されている。連通位置において、第１切換溝９４ａは、前端部を通じて第２切換溝２３ａに連通する。これにより、射出筒部１１内は、第１切換溝９４ａ及び第２切換溝２３ａを通じて噴出孔１８に連通する。一方、遮断位置において、第１切換溝９４ａが嵌合筒部２３によって閉塞されることで、射出筒部１１内と噴出孔１８との連通が遮断される。

【0042】

ノズル部材１９は、ノズル筒３１及び外装筒３３を備えている。
ノズル筒３１は、前後方向に延びる噴出筒２７、及び噴出筒２７の後端開口を閉塞し、かつ噴出孔１８が形成された閉塞壁２９を有している。
閉塞壁２９から第２装着筒部２４及び嵌合筒部２３が後方に向けて延びている。噴出孔１８の後端開口は、嵌合筒部２３内に開口し、噴出孔１８の前端開口は、噴出筒２７内に開口している。
外装筒３３は、閉塞壁２９の外周縁から後方に延びている。外装筒３３は、第２装着筒部２４の周囲を取り囲んでいる。外装筒３３は、噴出筒２７の外周面とともに、ノズル部材１９の外装面を構成する。

【0043】

ストッパモジュール１００は、トリガー部５１の後方移動（液体の噴出操作）の規制及び許容を切り替える。ストッパモジュール１００は、左右方向に沿う軸線回りに回動可能にトリガー部５１に設けられている。ストッパモジュール１００は、ストッパ１０１と、付勢部材１０２と、が一体に形成された構成である。

【0044】

ストッパ１０１は、操作部１０１ａと、規制部１０１ｂと、回動軸１０１ｃと、を備えている。
操作部１０１ａは、左右方向から見た側面視において、後方に開口するＣ字状に形成されている。操作部１０１ａは、トリガー部５１の前方から、上側ガイド筒５１ａ及び下側ガイド筒５１ｂ間を跨って配置されている。具体的に、操作部１０１ａは、上側ガイド筒５１ａ内に進入する上壁部１１０ａと、下側ガイド筒５１ｂ内に進入する下壁部１１０ｂと、上壁部１１０ａ及び下壁部１１０ｂの前端部同士を接続する接続壁１１０ｃと、を備えている。したがって、操作部１０１ａは、トリガー部５１の前壁部から前方に突出した状態で配置されている。

【0045】

規制部１０１ｂは、下壁部１１０ｂから後方に延びている。規制部１０１ｂは、下側ガイド筒５１ｂを貫通してトリガー部５１に対して後方に突出している。
回動軸１０１ｃは、下壁部１１０ｂの後端部（規制部１０１ｂとの境界部分）において、左右方向の両側に向けて突出している。回動軸１０１ｃは、左右方向に沿う軸線回りに回動可能に下側ガイド筒５１ｂに支持されている。

【0046】

本実施形態のストッパモジュール１００は、トリガー部５１の後方移動を規制する規制位置、及びトリガー部５１の後方移動を許容する許容位置の間を回動する。具体的に、規制位置において、ストッパモジュール１００は、規制部１０１ｂの後端が規制突起５３ｂに前方から近接又は当接している。ストッパモジュール１００は、規制部１０１ｂが規制突起５３ｂに前方から当接することで、トリガー部５１の後方移動を規制する。規制位置において、接続壁１１０ｃは、下方に向かうに従い後方に向けて傾斜した状態で延びている。

【0047】

図２に示す許容位置において、ストッパモジュール１００は、規制部１０１ｂが規制突起５３ｂから下方に退避している。すなわち、許容位置において、規制部１０１ｂは、トリガー部５１の後方移動時に規制突起５３ｂに干渉しない位置に配置される。許容位置において、接続壁１１０ｃは、上下方向に沿って延びている。なお、許容位置における接続壁１１０ｃの前後方向に対する傾斜角度は、規制位置における傾斜角度に比べて大きいことが好ましい。

【0048】

付勢部材１０２は、ストッパ１０１を規制位置に向けて付勢している。付勢部材１０２は、規制部１０１ｂの後端から前方に延びている。付勢部材１０２は、前方に向かうに従い下方に延びる板ばね状に形成されている。付勢部材１０２は、厚さ方向に弾性変形可能に構成されている。付勢部材１０２の前端部は、下側ガイド筒５１ｂ内に後方から進入している。具体的に、下側ガイド筒５１ｂの底壁５１ｃには、バネ受部５１ｄが形成されている。バネ受部５１ｄは、底壁５１ｃの内面が後方に向かうに従い漸次深くなるように窪んだ凹部である。付勢部材１０２の前端は、下側ガイド筒５１ｂ内においてバネ受部５１ｄの前端部に近接又は当接している。なお、付勢部材１０２は、ストッパ１０１と別体で設けられていてもよい。

【0049】

次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。以下の説明において、噴出器本体２０の各部内には既に液体が充填されているものとする。
トリガー式液体噴出器１の噴出操作を行うには、まず中継部材２２に対してノズル部材１９を回転させ、ノズル部材１９を連通位置とする。

【0050】

続いて、例えば人差し指や中指をトリガー部５１に前方から引っ掛け、親指を装着キャップ２１に引っ掛けた状態で、トリガー式液体噴出器１を把持する。この状態で、図１、図２に示すように、ストッパモジュール１００を規制位置から許容位置に移動させる。例えば、トリガー部５１に中指を引っ掛けた状態で、人差し指によって操作部１０１ａを後方に押し込む。すると、ストッパモジュール１００は、接続壁１１０ｃを介して操作部１０１ａが後方に押し込まれることで、回動軸１０１ｃを支点として回動する。これにより、操作部１０１ａが後方に移動するとともに、規制部１０１ｂが下方に移動することで、ストッパモジュール１００が図２に示す許容位置となる。これにより、トリガー部５１の後方移動が可能となる。なお、許容位置において、上壁部１１０ａの後端は、ピストン５２の前端壁５２ａに近接又は当接する。

【0051】

ストッパモジュール１００が規制位置から許容位置に移行する過程において、付勢部材１０２は前方に変位しようとする。この際、付勢部材１０２の前端がバネ受部５１ｄに支持されることで、付勢部材１０２が下方に向けて凸状に弾性変形する。なお、ストッパモジュール１００を許容位置に移動させた後、操作部１０１ａは指で押圧したままとする。これにより、ストッパモジュール１００が規制位置に弾性復帰するのを抑制できる。

【0052】

図２、図３に示すように、ストッパモジュール１００を許容位置に移動させた状態で、人差し指や中指によってトリガー部５１を後方に引く。すると、トリガー部５１が弾性板部５４の付勢力に抗して後方に移動することで、ピストン５２が後退する。これにより、シリンダ５３内の液体が、第２横孔１７を通して縦供給筒部１０の内筒１３に導入される。内筒１３に導入された液体は、ボール弁３６を押し下げてテーパ筒部３５を閉弁するとともに、噴出弁３０を押し上げて内筒１３の上端開口を開弁させる。その結果、液体が、加圧された状態で第１横孔１６を通じて射出筒部１１内に供給される。射出筒部１１内に供給された液体は、連通孔９５、第１装着筒部９２の内側、第２切換溝２３ａ及び第１切換溝９４ａを通じて噴出孔１８に到達し、噴出孔１８から噴出される。なお、トリガー部５１を後方に移動させた状態で、仮に操作部１０１ａから指を離したとしても、規制部１０１ｂがシリンダ５３に対して下方から近接又は当接することで、ストッパモジュール１００の規制位置への復帰が規制される。

【0053】

液体の噴出後、トリガー部５１に付与した後方への押圧力を解放すると、弾性板部５４の復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰する。これに伴ってピストン５２が前方移動することで、シリンダ５３内に負圧が生じる。この負圧によって、噴出弁３０が内筒１３の上端開口を閉弁した状態で、ボール弁３６が上昇してテーパ筒部３５を開弁する。その結果、容器体Ａ内の液体が、縦供給筒部１０内に吸い上げられ、第２横孔１７を通してシリンダ５３内に導入される。

【0054】

液体の噴出操作を完了させ、ストッパモジュール１００に付与した後方への操作力を開放すると、ストッパモジュール１００は、付勢部材１０２の復元力によって規制位置に復帰する。具体的に、ストッパモジュール１００は、回動軸１０１ｃを支点として、操作部１０１ａが前方に移動するとともに、規制部１０１ｂが上方に移動する。これにより、ストッパモジュール１００が規制位置に移動し、トリガー部５１の後方移動が規制される。なお、本実施形態では、ストッパモジュール１００及びトリガー部５１の双方に指を引っ掛けた状態で噴出操作を行う構成について説明したが、この構成に限られない。噴出操作を行うには、少なくともストッパモジュール１００に指を引っ掛け、ストッパモジュール１００を許容位置に移動させた状態で、ストッパモジュール１００を介してトリガー部５１を後方に引いてもよい。

【0055】

このように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１において、ストッパモジュール１００は、トリガー部５１に対して前方に突出するとともに、ストッパモジュール１００を操作可能な操作部１０１ａを備えている構成とした。
この構成によれば、操作部１０１ａがトリガー部５１に対して前方に突出しているため、液体の噴出操作の際にトリガー部５１に指等を引っ掛けた状態で操作部１０１ａを操作することができる。すなわち、トリガー部５１に指等を引っ掛け、トリガー部５１を後方に移動させる一連の噴出操作の過程でストッパモジュール１００を許容位置に移動させることができる。そのため、トリガー部５１を把持する前に連結部材とピストンとを伝達状態とする従来の構成に比べ、液体が予期せず噴出されるのを抑制した上で、優れた操作性を発揮させることができる。

【0056】

本実施形態のトリガー式液体噴出器１において、ストッパ１０１とトリガー部５１との間には、ストッパ１０１を規制位置に向けて付勢する付勢部材１０２が配置されている構成とした。
この構成によれば、操作部１０１ａを介したストッパモジュール１００への操作力を解放することで、ストッパモジュール１００が規制位置に復帰する。これにより、噴出操作の完了後、ストッパモジュール１００を規制位置に戻し忘れるのを抑制でき、液体が予期せず噴出されるのをより確実に抑制できる。

【0057】

本実施形態のトリガー式液体噴出器１において、ストッパモジュール１００は、規制位置において、シリンダ５３に前方から近接又は当接する規制部１０１ｂを備えている構成とした。
この構成によれば、ストッパモジュール１００（規制部１０１ｂ）がシリンダ５３に当接することで、トリガー部５１の後方移動が規制される。そのため、規制位置において、ピストン５２によってシリンダ５３内が加圧されるのを抑制し、液体が予期せず噴出されるのを抑制できる。

【0058】

本実施形態のトリガー式液体噴出器１において、トリガー部５１及びストッパモジュール１００は、左右方向に延びる軸線回りの周方向にそれぞれ回転可能な構成とした。
この構成によれば、トリガー部５１及びストッパモジュール１００の双方を回転操作によって操作することができる。特に、ストッパモジュール１００を許容位置に移動させるにあたって、操作部１０１ａを後方に向けて移動させるので、ストッパモジュール１００を許容位置に移動させる回転操作に続けて、トリガー部５１を後方に引くことで、液体の噴出させることができる。これにより、操作性の更なる向上を図ることができる。

【0059】

＜第２実施形態＞
本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、ストッパモジュール１００の規制位置から許容位置への移動を規制及び許容する係合部２００がノズル部材１９に設けられている点で、上述した第１実施形態と相違している。
図４に示すトリガー式液体噴出器１において、ノズル部材１９の外装筒３３には、係合部２００が形成されている。係合部２００は、外装筒３３のうち、ノズル部材１９が遮断位置にあるときに、下方を向く部分に形成されている。すなわち、係合部２００は、ノズル部材１９の回転位置に応じてガイド軸部９４の軸線Ｏ２回りの周方向に移動可能である。本実施形態の係合部２００は、ノズル部材１９が遮断位置と連通位置との間を移動するのに伴い、下方を向けて突出する係合位置と、下方以外の方向を向く係合解除位置と、の間を移動する。

【0060】

係合部２００は、正面視において、ガイド軸部９４の軸線Ｏ２に交差する径方向に突出している。係合部２００は、側面視において、三角形状に形成されている。図示の例において、係合部２００は、前方を向く斜面の傾斜角度が、後方を向く斜面の傾斜角度に比べて大きくなっている。

【0061】

ストッパモジュール１００は、操作部１０１ａの上壁部１１０ａに引掛け部１５０を備えている。引掛け部１５０は、上壁部１１０ａの前部から上方に突出している。引掛け部１５０は、ストッパモジュール１００が規制位置にあり、係合部２００が係合位置にある状態で、係合部２００に対して前方から近接又は当接する。引掛け部１５０は、係合部２００に前方から当接することで、ストッパモジュール１００の許容位置に向けた移動を規制する。なお、図示の例において、付勢部材１０２は、前方に向かうに従い下方に向けて湾曲しながら延びている。付勢部材１０２の前端は、トリガー部５１の後面に接している。

【0062】

本実施形態のトリガー式液体噴出器１において、ノズル部材１９が遮断位置にあるとき、係合部２００が係合位置にあることで、引掛け部１５０が係合部２００に係合し、ストッパモジュール１００の許容位置への移動が規制されている。この状態から液体を噴出させるには、まずノズル部材１９を連通位置に移動させる。具体的には、図４、図５に示すように、ノズル部材１９を連通位置まで回転させる。すると、係合部２００が引掛け部１５０に対して周方向に退避し、係合部２００が係合解除位置に移動する。これにより、ストッパモジュール１００の規制が解除される。この状態で、第１実施形態と同様に、ストッパモジュール１００を許容位置に移動させた後、トリガー部５１を後方に引くことで、噴出孔１８を通じて液体が噴出される。液体の噴出操作の後、ストッパモジュール１００が規制位置に復帰した状態でノズル部材１９を遮断位置まで回転させることで、係合部２００が係合位置に移動する。これにより、係合部２００が引掛け部１５０の後方に進入し、ストッパモジュール１００の許容位置への移動が再び規制される。

【0063】

本実施形態では、上述した第１実施形態と同様の作用効果を奏することに加え、ストッパモジュール１００自体の許容位置への移動をノズル部材１９によって規制できる。これにより、液体が予期せず噴出されるのをより確実に抑制できる。

【0064】

＜第３実施形態＞
図６に示すトリガー式液体噴出器１において、ノズル部材１９は、外装筒３３から軸線Ｏ２の径方向に延びるガイド壁２０１を備えている。ガイド壁２０１は、ノズル部材１９が遮断位置にあるとき、外装筒３３から下方に突出している。ガイド壁２０１は、ノズル部材１９が遮断位置にあるとき、ストッパモジュール１００に対して左右方向の一方側に配置される。

【0065】

ガイド壁２０１には、左右方向の他方側に向けて延びる係合突起２０２が形成されている。係合突起２０２は、ノズル部材１９が遮断位置にあるとき、操作部１０１ａの後方に進入して、ストッパモジュール１００の許容位置への移動を規制する（係合位置）。具体的に、係合突起２０２は、係合位置において、接続壁１１０ｃの後方で、かつ上壁部１１０ａの下方に位置し、接続壁１１０ｃ及び上壁部１１０ａに近接又は当接する。係合突起２０２は、上壁部１１０ａ又は接続壁１１０ｃに当接することで、ストッパモジュール１００の許容位置への移動を規制する。

【0066】

一方、係合突起２０２は、ノズル部材１９の遮断位置から連通位置への移動に伴い、軸線Ｏ２回りの周方向に移動する。これにより、係合突起２０２は、ノズル部材１９が連通位置にあるとき、ストッパモジュール１００が許容位置へ移動する際の操作部１０１ａの移動軌跡から周方向に退避する（係合解除位置）。その結果、ストッパモジュール１００の規制位置から許容位置への移動が可能になる。

【0067】

本実施形態においても、ストッパモジュール１００自体の許容位置への移動をノズル部材１９によって規制できる。これにより、液体が予期せず噴出されるのをより確実に抑制できる。

【0068】

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。

【0069】

上述した実施形態では、ストッパモジュール１００が付勢部材１０２を備える構成について説明したが、付勢部材１０２を備えない構成であってもよい。
上述した実施形態では、ストッパモジュール１００が左右方向に沿う軸線回りに回動することで、規制位置及び許容位置間を移動する構成について説明したが、この構成に限られない。ストッパモジュール１００は、操作部１０１ａがトリガー部５１よりも前方に突出する構成であれば、例えばスライド動作や前後方向に沿う軸線回りに回動動作する構成等であってもよい。
上述した実施形態では、規制部１０１ｂがシリンダ５３に当接する構成について説明したが、この構成に限られない。規制部１０１ｂは、噴出器本体２０の任意の位置に当接してもよい。例えば、規制部１０１ｂは、シリンダ装着筒４０に当接する構成であってもよい。
上述した実施形態では、トリガー部５１が回転可能に設けられた構成について説明したが、この構成に限られない。トリガー部５１は、前後方向に移動可能に設けられていればよい。

【0070】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0071】

１：トリガー式液体噴出器
１０：縦供給筒部
１８：噴出孔
１９：ノズル部材
２０：噴出器本体
４０：シリンダ装着筒（シリンダ部）
５１：トリガー部
５２：ピストン
５３：シリンダ（シリンダ部）
１０１：ストッパ
１０１ａ：操作部
１０１ｂ：規制部
１０２：付勢部材
Ａ：容器体
Ｔ：トリガー機構

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】