特許 7577023 分注量の調整可能なピペット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-24

(45)【発行日】2024-11-01

(54)【発明の名称】分注量の調整可能なピペット

(51)【国際特許分類】

   B01L 3/02 20060101AFI20241025BHJP

【ＦＩ】

B01L3/02 D

【請求項の数】 15

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2021079204

(22)【出願日】2021-05-07

(65)【公開番号】P2021191573

(43)【公開日】2021-12-16

【審査請求日】2023-01-11

(31)【優先権主張番号】20176323.2

(32)【優先日】2020-05-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】591121683

【氏名又は名称】エッペンドルフ エスイー

【氏名又は名称原語表記】Ｅｐｐｅｎｄｏｒｆ ＳＥ

【住所又は居所原語表記】Ｂａｒｋｈａｕｓｅｎｗｅｇ １， ２２３３９ Ｈａｍｂｕｒｇ，Ｇｅｒｍａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】100093056

【弁理士】

【氏名又は名称】杉谷 勉

(74)【代理人】

【識別番号】100142930

【弁理士】

【氏名又は名称】戸高 弘幸

(74)【代理人】

【識別番号】100175020

【弁理士】

【氏名又は名称】杉谷 知彦

(74)【代理人】

【識別番号】100180596

【弁理士】

【氏名又は名称】栗原 要

(74)【代理人】

【識別番号】100195349

【弁理士】

【氏名又は名称】青野 信喜

(72)【発明者】

【氏名】フロリアン・テッシュ

(72)【発明者】

【氏名】ペーター・モリトール

【審査官】宮部 裕一

(56)【参考文献】

【文献】特開平０７－１８５３６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１３－５０３０３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０３７４９３６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００７／００１４６９６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】独国特許出願公開第２０３２１５２５（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０１Ｌ ３／０２

Ｇ０１Ｎ ３５／００

Ｇ０１Ｎ １／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

分注量を調整することのできるピペットであって、
・ロッド状のハウジング（２）と、
・前記ハウジング（２）の下端部でピペット・チップ（８）を解除可能に保持するための少なくとも１つのシート（７）と、
・その中に変位可能な変位要素（１２）を有する変位チャンバ（９）を備えた変位装置と、
・前記変位チャンバ（９）を前記シート（７）にある開口部（１１）に接続する接続チャネル（１０）と、
・下端部で前記変位要素（１２）に連結されており、前記変位チャンバ（９）における前記変位要素（１２）を変位させるために前記ハウジング（２）において長手方向に変位可能なストローク・ロッド（１７）と、
・前記ストローク・ロッド（１７）の上端部に接続されており、前記ハウジングから突出しているコントロール・ボタン（１８）と、
・前記ストローク・ロッド（１７）の外周部にある停止要素（２６）と、
・前記ストローク・ロッド（１７）のストロークを制限するための、前記停止要素（２６）用の上部停止部（２５）および前記停止要素（２６）用の下部停止部（５８）と
・前記ハウジング（２）内で前記上部停止部（２５）の位置を調整するための調整装置（３２）と、
・設定された分注量を表示する表示装置（４５）と、を備え、
・前記調整装置（３２）と前記表示装置（４５）との間にある、形状適合型連結装置（７４）を特徴とし、前記連結装置は前記調整装置（３２）を係合状態で前記表示装置（４５）に連結させ、前記調整装置（３２）を解除状態で前記表示装置（４５）から連結解除するように設計されており、
・前記連結装置（７４）が連結解除された場合に前記表示装置（４５）の設定を変更するように設計されたキャリブレーション装置（７５）を備え、
・前記連結装置（７４）および前記キャリブレーション装置（７５）が、前記ハウジング（２）にキャリブレーション・ツール（１０４）を挿入することによって、前記連結装置（７４）の連結を最初に解除することができ、その後、前記キャリブレーション・ツール（１０４）をさらに前記ハウジングに挿入し、ついで前記キャリブレーション・ツールを回転させることによって、前記表示装置（４５）の設定を変更することができるように設計されていることを特徴とする、ピペット。

【請求項2】

前記連結装置（７４）が前記ハウジング（２）の外側から連結を解除したり連結したりできるように設計されている、請求項１に記載のピペット。

【請求項3】

前記ハウジング（２）の外側から前記ハウジング（２）内にキャリブレーション・ツール（１０４）を挿入することによって、前記連結装置（７４）の連結および連結解除を行うことができるように設計されている、請求項１または２に記載のピペット。

【請求項4】

前記キャリブレーション装置（７５）が、前記連結装置（７４）が連結解除された場合に、前記表示装置の設定を前記ハウジング（２）の外側からキャリブレーション・ツール（１０４）によって変更できるように設計されている、請求項１に記載のピペット。

【請求項5】

前記調整装置（３２）を前記表示装置（４５）から連結解除し、かつ前記表示装置（４５）の設定を変更するために、前記キャリブレーション・ツール（１０４）が、前記ハウジング（２）のハウジング開口部（１０３）を通って前記ハウジング（２）に挿入可能である、請求項４に記載のピペット。

【請求項6】

前記連結装置（７４）が、前記調整装置（３２）に連結され回転軸を中心に回転可能となるように装着されている第１の駆動歯車（７９）と、前記回転軸の方向に並進して変位可能となるように前記ハウジング（２）の第１の軸受（７８）に取り付けられ前記第１の駆動歯車（７９）を担持するシャフト（７６）と、前記第１の駆動歯車（７９）と噛合する前記表示装置（４５）の第２の従動歯車（８０）と、前記シャフト（７６）によって支えられている第１の機構要素（８２）および前記ハウジング（２）内に固定的に配置されている第２の機構要素（８４）を有するカム機構（８１）と、それと共に回転するための前記第１の機構要素（８４）に接続されている回転レバー（８６）とを備え、前記第１の駆動歯車（７９）が前記シャフト（７６）上を上方へ移動しないように前記シャフト（７６）に保持されており、前記第１の機構要素（８４）が前記シャフト（７６）上を下方へ移動しないように前記シャフト（７６）に保持されており、前記調整装置（３２）の連結を前記表示装置（４５）から解除するために、前記回転レバー（８６）を旋回させることによって、前記シャフト（７６）が前記カム機構（８１）を介して並進して変位することができ、前記第１の駆動歯車（７９）が前記第２の従動歯車（８０）から係合が解除されることが可能である、請求項１から５のうちのいずれか一項に記載のピペット。

【請求項7】

前記第１の機構要素（８２）が第１のカム（８３）であり、かつ／または、第２の機構要素（８４）が第２のカム（８５）である、請求項６に記載のピペット。

【請求項8】

前記ハウジング（２）のハウジング開口部（１０３）を通って前記キャリブレーション・ツール（１０４）を挿入することによって、前記回転レバー（８６）を旋回することができる、請求項６または７に記載のピペット。

【請求項9】

第１のばね装置（８８）が前記シャフト（７６）と前記ハウジング（２）内で固定されて配置されているカウンタ・ベアリング（９０）との間に配置されており、前記第１のばね装置（８８）は、前記シャフト（７６）を前記第２の従動歯車（８０）と噛合する位置まで前記第１の駆動歯車（７９）で押圧し、前記第１の駆動歯車（７９）は前記第１のばね装置（８８）の効果に反して前記第２の従動歯車（８０）から係合を解除することができる、請求項６から８のいずれか一項に記載のピペット。

【請求項10】

前記キャリブレーション装置（７５）が第１の駆動ホイール（９５）を備え、前記第１の駆動ホイール（９５）は、回転軸を中心に回転可能であるように、かつ前記回転軸の方向に並進して変位可能であるように前記ハウジング（２）内の第２の軸受（９１）に装着されており、前記表示装置（４５）に連結されている第２の従動ホイール（１０１）に接触するまで前記第１の駆動ホイール（９５）を変位させるために、前記第２の従動ホイール（１０１）を前記第１の駆動ホイール（９５）を回転させることによって回転させるために、かつ前記表示装置（４５）の設定を変更するために、前記ハウジング（２）の外側からアクセス可能である、請求項９に記載のピペット。

【請求項11】

前記キャリブレーション・ツール（１０４）を前記ハウジング（２）に挿入することによって前記第１の駆動ホイール（９５）が前記第２の従動ホイール（１０１）まで変位可能であり、それによって駆動される前記第１の駆動ホイール（９５）および前記第２の従動ホイール（１０１）が前記キャリブレーション・ツール（１０４）を回転することによって回転可能となる、請求項１０に記載のピペット。

【請求項12】

前記第１の駆動ホイール（９５）および前記第２の従動ホイール（１０１）は、摩擦駆動装置（１００）の第１の摩擦ホイール（９９）および第２の摩擦ホイール（１０２）である、請求項１０または１１に記載のピペット。

【請求項13】

前記第１のばね装置（８８）が、前記シャフト（７６）および解除された回転レバー（８６）を介して、前記第１の駆動ホイール（９５）が前記第２の軸受（９１）に接触するまで前記第１の駆動ホイール（９５）を前記第２の従動ホイール（１０１）から押し離す、請求項１０から１２のうちのいずれか一項に記載のピペット。

【請求項14】

回転レバー（８６）を前記ハウジング（２）のハウジング開口部（１０３）に導入されているシャフトによって回転させるため、第１の駆動ホイール（９５）との共に回転するよう接続部に入るために、さらに挿入されているシャフト（１０５）を用いて前記第１の駆動ホイール（９５）を第２の従動ホイール（１０１）と摩擦接続させるため、かつ回転している前記キャリブレーション・ツール（１０４）を用いて前記第１の駆動ホイール（９５）によって第２の従動ホイール（１０１）を回転させるために、前記連結装置（７４）および前記キャリブレーション装置（７５）が、前記第１の駆動ホイール（９５）のツール係合部（９７）に適合した輪郭を有するシャフト（１０５）と、前記シャフト（１０５）に非回転式に接続されているハンドル（１０６）を有するキャリブレーション・ツール（１０４）を用いて作動可能に設計されている、請求項４から１３のうちのいずれか一項に記載のピペット。

【請求項15】

請求項１から１４のいずれか一項に記載のピペットとキャリブレーション・ツール（１０４）とを備えるセットであって、前記キャリブレーション・ツール（１０４）が、第１の駆動ホイール（９５）のツール係合部（９７）に適合した輪郭を有するシャフト（１０５）と、前記シャフトに非回転式に接続されているハンドル（１０６）とを有する、セット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、分注量を調整することのできるピペットに関する。

【0002】

ピペットは、液体を分注するために、特に、実験室で使用される。この目的のために、ピペット・チップはその上端部でピペットのシートにしっかりと固締される。シートは、概して、ピペットのハウジングに対して円錐形または円柱形の凸部であり、その上にピペット・チップがそのチューブ状本体の上部開口部で固締可能である。ピペット・チップは、そのチューブ状本体の下部開口部を通して液体を吸い上げ、注入することができる。空気変位ピペットは、シートの開口部を通して連通しているピペット・チップに接続された空気の変位装置を含む。液体がピペット・チップに吸引され、ピペット・チップから排出されるように、空気バッファが変位装置によって移動する。これを達成するために、変位装置は変位可能な変位要素を有する変位チャンバを有する。変位装置は、典型的に、その中に変位可能なピストンが配置されているシリンダである。

【0003】

使用後、このピペット・チップをシートから取り外し、新しいピペット・チップと交換する。このことによって、後続の分注時に液体の移送によって生じる汚染を防ぐことができる。一般的に、ピペットはピペット・チップが把持されることなくボタンの作動によってピペット・チップを吐出することが可能な吐出装置を有する。一般的に、使い捨てのピペット・チップはプラスチックからなる。

【0004】

プランジャは、シリンダ内でプランジャを移動させるのに役立つ駆動装置に連結されている。駆動装置は、上下の停止部間の停止要素によって移動可能なストローク・ロッドを有する。シリンダに空気を引き込み始めると、停止要素は下部停止部に配置される。シリンダから空気が変位してシリンダから出始めると、停止要素は上部停止部に配置される。引き出され、放出された液体量は、上下の停止部間のストローク・ロッドのストロークに依存する。

【0005】

固定容量のピペットにおいて、上下の停止部間の距離は一定である。分注量が調整可能なピペットにおいて、上部停止部の位置が変更可能である。既知のピペットは、ねじ付きスピンドルの底面に上部停止部を有し、ねじ付きスピンドルは、ハウジング内に固定して配置されているスピンドル・ナットにおいて調整可能である。ねじ付きスピンドルを調整するために、設定された分注量を表示するカウンタ形式の表示装置に連結されている調整装置が利用可能である。

【0006】

独国特許第４３３５８６３Ｃ１号、欧州特許第０６４９６７８Ｂ１号、および米国特許第５，５３１，１３１号は、作動ボタンが上部でハウジングから突出し、下端部でプランジャに接続されているストローク・ロッドの上端部に接続されているピペットを記載している。ストローク・ロッドは、ねじ付きスピンドルと下部停止部にある通路チャネルを介して案内される。ストローク・ロッドは、ねじ付きスピンドルの下部にある上部停止部と下部停止部との間のストローク・ロッドの動きを制限する外向きに突出するビーズの形をした停止部を有する。戻しばねの力に反して作動要素を押すことによって、停止要素が下部停止部に当接するまでプランジャがシリンダの奥深くまで移動する。作動要素を解除した後、停止要素がねじ付きスピンドルに当接している戻しばねの効果の結果として、プランジャは定位置に戻る。ねじ付きスピンドルを調整するための調整装置は、ハウジングに回転可能に取り付けられ、上部がハウジングから突出し、作動ボタンが軸方向に移動可能な調整スリーブを有する。調整スリーブは、その内周にある軸方向の溝によって、およびねじ付きスピンドルの上端部から径方向に突出するキャッチによって、ねじ付きスピンドルに接続されて共に回転する。調整スリーブを回転させることによって、上部停止部を備えたねじ付きスピンドルを、したがって分注量を調整することができる。調整スリーブは、平歯車を下端部に有する。平歯車は、カウンタの平歯車と共通のシャフトにある２つの連結用平歯車に、装置を連結することによって適合する形で連結されている。連結装置を分離するために、移動装置を用いて、２つの連結用平歯車が装着されているシャフトを変位させることができる。これにより、ピペットのキャリブレーションを工場で行うことができる。不利な点は、それぞれの設定されたストロークを測定することなく調整スリーブの上端部を回転させることによって上部停止部の位置合わせが不正確となるため、キャリブレーションには反復手順が必要となる点である。

【0007】

前述の文献は、工場での既知のキャリブレーションを記載しており、ここでは、スライド連結部がピストンのストロークの調整装置とカウンタとの間を移動する。この目的のために、ピペットのハウジングに開口部があり、これを通って、設定されたベベル歯車よりスライド連結部までねじ回しを導くことができる。この容量調整装置（ｖｏｌｕｍｅ ｓｅｔｔｉｎｇ）を保持してねじ回しを回転させるか、またはその逆によって、容量調整装置とカウンタの間の連結を変更することができる。これによって生じる精度偏差（取り込まれる液体量と表示される液体量の差）は、ピペット操作された質量を計量することによって確認可能である。不利な点は、このようにピペット補正要因の設定することは、外部からアクセスするには特に容易ではなく、一般的に工場出荷時の設定または例外的な場合にはクライアントによってのみ使用される点である。もう一つの不利な点は、カウンタが調整されると、スライド連結部の摩擦接続要素も常に同様に移動するため、ストローク・システムを移動できないように固定しなければならないという点である。さらに、摩擦接続要素間が恒久的に摩擦接触することによって、システム内で相当な摩耗が生じることとなる。

【0008】

独国特許第１０２００５０３３３７８Ｂ４号、欧州特許第１７４３７０１Ｂ１号、および米国特許第８，１３３，４５３Ｂ２号は、シリンダに対して下部停止部を保持するホルダの位置を調整するための調整装置と、ホルダの位置を表示する表示装置とを付加的に有する上記のタイプのピペットを記載している。これにより、ユーザがキャリブレーションを変更して工場出荷時のキャリブレーションを回復することがより簡単となる。

【0009】

独国特許第１０２０１２００３８４６Ｂ号および欧州特許第２６３３９１５Ｂ１号は、調整装置が下部停止部の位置を調整するために、上述のピペットと比較してより少ない構成部品で処理する構造を含むピペットを記載している。これにより、ユーザはより良いキャリブレーション精度でキャリブレーションを行うことができる。

【0010】

このような背景に対して、本発明の目的は、より簡単にキャリブレーションを行うピペットを提供することである。

【0011】

本目的は、請求項１の特徴を有するピペットによって達成される。ピペットの有利な実施形態は、従属請求項において特定されている。

【0012】

本発明による、分注量の調整可能なピペットは、
・ロッド状のハウジングと、
・ハウジングの下端部でピペット・チップを解除可能に保持するための少なくとも１つのシートと、
・その中に変位可能な変位要素を有する変位チャンバを備えた変位装置と、
・変位チャンバをシートにある開口部に接続する接続チャネルと、
・下端部で変位要素に連結されており、変位チャンバにおける変位要素を変位させるためにハウジングにおいて長手方向に変位可能なストローク・ロッドと、
・ストローク・ロッドの上端部に接続されており、ハウジングから突出しているコントロール・ボタンと、
・ストローク・ロッドの外周部にある停止要素と、
・ストローク・ロッドのストロークを制限するための、停止要素用の上部停止部および停止要素用の下部停止部と
・ハウジング内で上部停止部の位置を調整するための調整装置と、
・設定された分注量を表示する表示装置と、を備え、
・調整装置と表示装置との間にある、形状適合型連結装置を特徴とし、連結装置は調整装置を係合状態で表示装置に連結させ、調整装置を解除状態で表示装置から連結解除するように設計されており、
・前記連結装置（７４）が連結解除された場合に前記表示装置（４５）の設定を変更するように設計されたキャリブレーション装置（７５）を備え、
・前記連結装置（７４）および前記キャリブレーション装置（７５）が、前記ハウジング（２）にキャリブレーション・ツール（１０４）を挿入することによって、前記連結装置（７４）の連結を最初に解除することができ、その後、前記キャリブレーション・ツール（１０４）をさらに前記ハウジングに挿入し、ついで前記キャリブレーション・ツールを回転させることによって、前記表示装置（４５）の設定を変更することができるように設計されている。

【0013】

本発明によるピペットを用いると、工場内やサービス部門およびクライアントによるキャリブレーションが大幅に容易になる。このことは、調整装置によって設定されたストローク・ロッドのストロークを変更することなく、形状適合型連結装置の係合が解除された状態で表示装置が移動可能であるということにより達成される。形状適合型連結装置の係合を解除することによって、調整装置は表示装置から分離されるので、キャリブレーション装置を用いて表示装置を移動させることによって、上部停止部の位置が変化しない。調整装置とキャリブレーション装置との間の連結装置が形状適合型連結装置であるため、係合が解除された状態の上部停止部に表示装置の移動が伝わらないことが保証される。この目的ため、外側から導入されるツールを使用して保持したり閉鎖したりするなどのさらなる処置によって、上部停止部またはストローク・システムを固定する必要がない。また、表示装置の移動中に連結装置に摩耗が起こらない。表示装置が重力測定の結果に直接設定することができるという点でキャリブレーションが容易になり、その結果、反復的アプローチに関連する時間が大幅に節約される。さらに、本発明によって、表示装置と上部停止部の位置を互いに独立して調整することが可能となる。この目的のために、連結装置の係合が解除されている状態では、表示装置を移動させることができ、かつ、それに関係なく、調整装置を用いて上部停止部の位置を変更することができる。

【0014】

本発明の一実施形態によると、連結装置はハウジングの外側から連結を解除したり連結したりできるように設計されている。このことによって、ピペットを開口したり分解したりすることなくキャリブレーションすることが可能となる。しかしながら、本発明はまた、ハウジングが開口している場合やピペットが分解された場合にのみ連結装置を連結し連結を解除することができるように、連結装置が設計されている実施形態に関する。この目的のために、ピペットの構成部品は、たとえばハウジングに装着されていてもよく、かつ、ハウジングは複数のハウジング部品からなっていてもよく、その一部はキャリブレーションのために取り外しが可能であり、かつ／または、ピペットの一部または全部の部品は、キャリブレーションのためにハウジングから取り外すことができる、ピペットのシャーシ（フレーム）に装着されている。

【0015】

別の実施形態によると、ハウジングの外側からハウジング内にキャリブレーション・ツールを挿入することによって、連結装置の連結および連結の解除を行うことができるように設計されている。キャリブレーション・ツールを使用することにより、連結装置の連結および連結の解除が容易になり、意図しない連結および連結の解除が防止される。別の実施形態によると、連結装置が、ハウジングの外側から機械的に作動可能なスイッチまたは他の作動装置に連結されるので、作動装置を作動させることによって連結装置の連結および連結の解除を行うことができる。

【0016】

別の実施形態によると、ピペットは、連結装置の連結が解除された場合に表示装置の設定を変更するように設計されたキャリブレーション装置を備える。キャリブレーション装置を用いることで、表示装置の調整が簡単になる。この目的のために、別の実施形態によれば、キャリブレーション装置が、ハウジングの外側から表示装置の設定を変更することができるように設計されている。代替の実施形態では、表示装置を直接調整することによって、表示装置の設定を連結装置の連結が解除された状態で変更することができる。これは、たとえば表示装置が（ローラ）カウンタとして設計されている場合に可能である。この目的のために、たとえば、（ローラ）カウンタの駆動ピニオンまたは入力ローラを手動やツールを使用して移動させることが可能となり得る。好ましくは、この目的のために、ハウジングを部分的に除去することができるか、またはピペットの構成部品を有するシャーシをハウジングから取り出すことができる。

【0017】

別の実施形態によると、キャリブレーション装置は、連結装置の連結が解除された場合に、表示装置の設定をハウジングの外側からキャリブレーション・ツールによって変更できるように設計されている。その結果、表示装置の調整が単純化され、意図せず起こらなくなる。別の実施形態では、キャリブレーション装置は、ハウジングの外側から移動稼働な調整ホイールまたは別の調整部材に連結されるので、ハウジングの外側から調整部材を移動させることによって表示装置が調整可能である。

【0018】

別の実施形態によると、連結装置およびキャリブレーション装置は、同じキャリブレーション・ツールを使用して、調整装置を表示装置との連結および連結の解除を行うことができ、表示装置の設定を変更することができるように設計されている。別の実施形態によると、この目的のために、同じキャリブレーション装置を、同じハウジング開口部を通ってハウジングの外側からハウジング内に導入することができる。

【0019】

別の実施形態によると、連結装置およびキャリブレーション装置は、ハウジング内にキャリブレーション・ツールを挿入することによって、連結装置の連結を最初に解除することができ、その後、キャリブレーション・ツールをさらにハウジングに挿入し、ついでキャリブレーション・ツールを回転させることによって、表示装置の設定を変更することができるように設計されている。これにより、ピペットのキャリブレーションがさらに簡単になる。

【0020】

別の実施形態によると、形状適合型連結装置は、歯のカップリングまたは爪のカップリングである。

【0021】

別の実施形態によると、形状適合型連結装置は、調整装置に連結され回転軸を中心に回転可能となるように装着されている第１の駆動歯車と、回転軸の方向に並進して変位可能となるようにハウジングの第１の軸受に取り付けられ第１の駆動歯車を担持するシャフトと、第１の駆動歯車と噛合する表示装置の第２の従動歯車と、シャフトによって支えられている第１の機構要素およびハウジング内に固定的に配置されている第２の機構要素を有するカム機構と、それと共に回転するための第１の機構要素に接続されている回転レバーとを備え、第１の駆動歯車がシャフト上を上方へ移動しないようにシャフトに保持されており、第１の機構要素がシャフト上を下方へ移動しないようにシャフトに保持されており、調整装置の連結を表示装置から解除するために、回転レバーを旋回させることによって、シャフトがカム機構を介して並進して変位することができ、第１の駆動歯車が第２の従動歯車から係合が解除されることが可能である。この実施形態は、容易な操作性と高信頼性の機能を兼ね備えている。

【0022】

別の実施形態によると、シャフトの端部は、その中に解除可能に保持される固定リングを有する凹部および／または溝を有し、第１の歯車は、その中に保持された固定リングを有する凹部または溝によってシャフト上を上方へ移動するのを防止し、第１の機構要素は、その中に保持された別の固定リングを有する別の凹部または別の溝によって下方へ移動するのを防止する。別の実施形態によると、このシャフトは回転可能に装着されたシャフトであり、第１の歯車はそれと共に回転するためのシャフトおよび第１の機構要素に接続され、回転レバーはシャフトを中心に回転できるようにシャフトに装着されているか、あるいは、第１の歯車がシャフトを中心に回転できるようにシャフトに装着され、第１の機構要素と回転レバーとがそれと共に回転するようにシャフトに接続されている。別の実施形態によると、回転レバーは、ハウジングの外側からアクセス可能である。回転レバーは特にキャリブレーション・ツールや手動によって旋回してもよい。別の実施形態によると、回転レバーは、ハウジングの開口部にキャリブレーション・ツールを導入することによって旋回することができる。

【0023】

別の実施形態によると、第１の機構要素が第１のカムであり、かつ／または、第２の機構要素が第２のカムである。代替の実施形態では、２つの機構要素のうちの１つのみがカムであり、もう一方の機構要素はカムをトレースするトレース要素である。

【0024】

別の実施形態によると、第１のばね装置がシャフトとハウジング内で固定されて配置されているカウンタ・ベアリングとの間に配置されており、第１のばね装置は、シャフトを第２の従動歯車と噛合する位置まで第１の駆動歯車で押圧し、第１の駆動歯車は第１のばね装置の効果に反して第２の従動歯車から係合を解除することができる。好ましくは、第１の駆動歯車が第２の従動歯車と噛合するとき、第１のばね装置に予め負荷がかけられる。この実施形態では、連結装置の連結が解除されると、第１のばね装置に予め負荷が（さらに）かけられ、回転レバーが解除されると、第１の駆動歯車が第２の従動歯車と噛合する位置まで第１のばね装置がシャフトを押圧する。したがって、連結装置は、回転レバーが解除された後に自動的に再び係合し、このことによって操作がより簡素化される。

【0025】

別の実施形態によると、キャリブレーション装置は、回転軸を中心に回転可能であるように、かつ回転軸の方向に並進して変位可能であるようにハウジング内の第２の軸受に装着されており、第２の従動ホイールに接触するまで並進して変位可能な第１の駆動ホイールを備え、第２の従動ホイールは、第１の駆動ホイールを回転させることによって第２の従動ホイールを回転させ、かつ表示装置の設定を変更するために、表示装置に連結されている。これにより、表示装置の調整が容易となる。別の実施形態によると、第１の駆動ホイールの回転軸は第２の従動ホイールの回転軸に垂直に向いている。別の実施形態によると、第１の駆動ホイールは、ハウジングの外側から並進して変位させ回転することが可能である。この実施形態は、特に、ハウジングの外側からアクセス可能な回転レバーを備える上述の形状適合型連結装置と組み合わされるのに適している。

【0026】

別の実施形態によると、第１の駆動ホイールはこの第１の駆動ホイールに配置されたキャリブレーション・ツールを用いて第２の従動ホイールまで変位可能であり、第１の駆動ホイールのツール係合部に挿入されているキャリブレーション・ツールを回転させることによって第１の駆動ホイールが回転可能であり、第１の駆動ホイールを用いて第２の従動ホイールが回転可能である。

【0027】

別の実施形態によると、第１の駆動ホイールおよび第２の従動ホイールは、摩擦駆動装置の摩擦ホイールである。別の実施形態によると、第１の駆動ホイールおよび第２の従動ホイールは、歯車であり、たとえば互いに垂直に向いている回転軸を有するベベル歯車である。

【0028】

別の実施形態によると、第１のばね装置が、シャフトおよび解除された回転レバーを介して、第１の駆動ホイールが第２の軸受に接触するまで第１の駆動ホイールを第２の従動ホイールから押し離す。その結果、回転レバーが解除されると、第１の駆動ホイールは自動的に第２のホイールと接触していない位置にあることになる。

【0029】

別の実施形態によると、第２のばね装置が、第１の駆動ホイールとハウジング内で固定されて配置されている第２のカウンタ・ベアリングとの間に配置されており、第２のばね装置は第１の駆動ホイールを第２の従動ホイールから押し離し、第１の駆動ホイールが第２の従動ホイールに接触するまで、第１の駆動ホイールは第２のばね装置の効果に反して変位可能である。別の実施形態によると、第２のばね装置は、第１の駆動ホイールが停止要素に接触するまで第２の従動ホイールから押し離されると予め負荷がかけられる。第２の従動ホイールに接触するまで第１の駆動ホイールを変位させることによって、第２のばね装置に予め負荷が（さらに）かけられるので、第１の駆動ホイールが解除後に停止要素に接触して自動的にその定位置に戻る。このことによって、操作がさらに簡素化される。

【0030】

別の実施形態によると、回転レバーをハウジングの開口部に導入されているシャフトによって回転させるために、第１のホイールと共に回転するために接続部に入るために、さらに挿入されているシャフトを用いて第１のホイールを第２のホイールと摩擦接続させるために、かつ回転しているキャリブレーション・ツールを用いて第１のホイールによって第２のホイールを回転させるために、連結装置およびキャリブレーション装置が、第１のホイールのツール係合部に適合した輪郭を有するシャフトと、シャフトに非回転式に接続されているハンドルとを有するキャリブレーション・ツールを用いて、作動可能に設計されている。

【0031】

別の実施形態は、ハウジングに固定式に配置されているオーバーストロークばねを備え、これを介してストローク・ロッドの外周にある停止要素によって下方へ移動することに反して下部停止部が支持されている。その結果、変位装置を用いてピペット・チップから残留試料液を吹き出すオーバーストロークが可能となる。

【0032】

別の実施形態によると、ピペットが、下端部に上部停止部が形成されストローク・ロッドが案内される通路チャネルを備える、ねじ付きスピンドルを備える。上部停止部を有するねじ付きスピンドルをスピンドル・ナットの下端部に配置すると、調整可能な上部停止部が形成される。

【0033】

別の実施形態によると、調整装置が調整スリーブを備え、調整スリーブは、ハウジングに回転可能に装着されており、ハウジングの外側からアクセス可能であって伝達機を介して上部停止部に連結される調整要素を含む。別の実施形態によると、伝達機が、調整スリーブの内周に軸方向に延びる溝を有し、その中にねじ付きスピンドルの上端部にある径方向凸部が係合する。その結果、ハウジングから上方に突出する調整スリーブの端部を回転させることによって、ねじ付きスピンドルが容易に前進することができる。

【0034】

好ましい実施形態によると、表示装置は（ローラ）カウンタである。

【0035】

このようなオーバーストローク装置、スピンドル・ナットを有するねじ付きスピンドル、調整装置、および表示装置の例示的実施形態は、欧州特許第０６４９６７８Ｂ１号、欧州特許第１７４３７０１Ｂ１号、および欧州特許第２６３３９１５Ｂ１号に記載されている。この点に関して、欧州特許第０６４９６７８Ｂ１号、欧州特許第１７４３７０１Ｂ１号、および欧州特許第２６３３９１５Ｂ１号の文献を参照し、これによってその内容は参照により本願に組み込まれるものとする。

【0036】

最後に、本発明は、請求項１から１７のいずれか一項、または上述のさらなる実施形態に記載のピペットとキャリブレーション・ツールとを備えるセットに関し、回転レバーをハウジングの開口部に導入されているシャフトによって回転させるために、第１のホイールと共に回転するために接続部に入るために、さらに挿入されているシャフトを用いて第１のホイールを第２のホイールと摩擦接続させるために、かつ回転しているキャリブレーション・ツールを用いて第１のホイールによって第２のホイールを回転させるために、キャリブレーション・ツールが、第１のホイールのツール係合部に適合した輪郭を有するシャフトと、シャフトに非回転式に接続されているハンドルとを有する。

【0037】

本発明を、図面における例示的実施形態に基づいて、以下に詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】図１は、本発明によるピペットを左側から見た縦断面図である。

【図2】図２は、同じピペットの右側から見た縦断面図である。

【図3】図３．１から図３．４は、同じピペットの調整機構を右側からみた拡大側面図（図３．１）、正面図（図３．２）、左側からみた側面図（図３．３）、および背面図（図３．４）である。

【図4】図４．１から図４．４は、同じ調整機構を異なる移動段階に移動させた、右側からみた拡大側面図（図４．１）、正面図（図４．２）、左側からみた側面図（図４．３）、および背面図（図４．４）である。

【図5】図５．１から図５．４は、同じ調整機構を分解した、右側からみた拡大側面図（図５．１）、正面図（図５．２）、左側からみた側面図（図５．３）、および背面図（図５．４）である。

【図6】図６は、連結装置、キャリブレーション装置、およびカウンタを備えたアセンブリの側面図である。

【図7】図７は、同じ配置のカム機構を下からおよび横から斜めに見た斜視図である。

【図8】図８は、同じ配置のキャリブレーション・ツールが前面に配置されている底面図である。

【図9】図９は、同じ配置のキャリブレーション・ツールが連結装置の連結を解除するために部分的に挿入されている底面図である。

【図10】図１０は、同じ状態にある同じ配置の正面図である。

【図11】図１１は、同じ配置のキャリブレーション・ツールがカウンタを調整するために完全に挿入されている底面図である。

【図12】図１２は、同じ状態にある同じ配置の上から斜めにみた斜視図である。

【0039】

本出願では、「上部」、「下部」、「上」、「下」、「平面図」、および「底面図」という用語や、これらに由来する「底面」および「上面」、ならびに「水平」および「垂直」などの用語は、シートを備えたハウジングが垂直方向下方に位置合わせされているピペットの配列に関する。この配列では、シートに取り付けられているピペット・チップを、液体を吸い上げたり注入したりするために、その下に配置された容器に向けていてもよい。

【0040】

図１および図２によると、本発明によるピペット１が、下部ハウジング部３と上部ハウジング部４とを有するロッド状ハウジング２を有する。上部には、下部ハウジング部３は、ピペット・チップ８を装着するためのシート７を下部に有する、スリムで筒状の、わずかに円錐状のアタッチメント６がそこから下方へ突出している円錐形の底を備えた管状本体部５を有する。このアタッチメント６では、変位チャンバ９がシリンダの形をして形成されている。変位チャンバ９はシート７の底面にある開口部１１に接続チャネル１０によって接続されている。

【0041】

さらに、下部ハウジング部３は、底の上面にあるシール・システム１３によってシリンダ１１に案内される変位装置のプランジャの形をした変位要素１２を含む。変位要素１２は、上端部にプレート１４を有し、プレート１４は上面に中央ドーム型の凹部を有する。第１のばね装置１５が、板１４と底の上面との間にコイルばねの形で配置されている。第１のばね装置１５は、本体部５に接続されたシール・キャップ１６に反してプレート１４を下から押圧し、プレート１４が上からアクセス可能な通路を中央に有する。

【0042】

上部ハウジング部４は、プレート１４の上面に当接するストローク・ロッド１７を含む。ストローク・ロッド１７の下端部は、プレート１４の凹部に係合する。コントロール・ボタン１８が、ストローク・ロッド１７に上部で固定され、ハウジング２の上端部から外側に突出している。

【0043】

ストローク・ロッド１７は、上部ハウジング部４に配置されているねじ付きスピンドル２０の中央スピンドル孔１９を通って案内される。ねじ付きスピンドル２０は、外側に雄ねじ２１を有し、上部ハウジング部４の第１の保持具２４の底部に保持されているストローク本体２３の雌ねじ２２にねじ留め可能である。ストローク本体２３は、スピンドル・ナットを形成する。

【0044】

ねじ付きスピンドル２０の下面は、ストローク・ロッド１７の外周に環状ビーズの形をした停止要素２６用の上部停止部２５である。

【0045】

ねじ付きスピンドル２０は、上端部で接続され、径方向外側に突出しているリブ２８（図５参照）を用いて係合してキャッチ・スリーブ３０の軸方向の溝２９に入るキャッチ２７と共に回転する。キャッチ・スリーブ３０は、ねじ付きスピンドル２０に同心円状に配置され、ストローク本体２３の外周に回転可能に装着される。キャッチ・スリーブ３０は、外周の下縁部に周囲を取り巻く第１の歯３１を有する。これは、特に図３から図５に示されている。

【0046】

調整スリーブ３２がキャッチ・スリーブ３０に押し込まれる。調整スリーブ３２は、キャッチ・スリーブ３０の外周に回転可能に装着され、キャッチ・スリーブ３０にある２つの仕切り部間を軸方向に変位可能に案内される。調整スリーブ３２の上端部は、ハウジング２の上端部から外方へ突出している。ここでは、調整スリーブ３２は、外周に波形を呈する調整リング３３を有する。

【0047】

調整スリーブ３２は、下縁部に外周を囲む第２の歯３４と、外周をやや上に向けてさらに囲む第３の歯３５とを有する。第１の歯３１と第２の歯３４は、同じ直径と同じ歯数とを有する。第３の歯３５は、第２の歯３４よりも直径が大きく歯数が多い。

【0048】

第２の歯３４は上面が閉口されており、第３の歯３５は中間ディスク３６によって底面が閉口されている。ディスク３６の底面は下部仕切り部３７を形成し、ディスク３６の上面は調整スリーブ３２を変位させるための上部仕切り部３８を形成する。

【0049】

第１の支持部２４に、伝達シャフト３９がキャッチ・スリーブ３０と調整スリーブ３２に隣接して回転可能に装着されている。伝達シャフト３９は、下部に第４の歯の４０を有し、その上に第５の歯４１を有し、その上に第６の歯４２を有して設けられている。第４の歯４０および第５の歯４１は、同じ直径と同じ歯数を有し、組み合わさって単一の歯４３となる。第６の歯４２は、第５の歯４１からある距離だけ離れて配置されている。第６の歯４２は第５の歯の４１よりも直径が小さく歯数が少ない。

【0050】

伝達シャフト３９は、上部ハウジング部４に固定されている第２の保持具４４において上部が回転可能に装着されている。

【0051】

また、ローラ・カウンタの形をしたカウンタ４５が、第１の保持具２４と第２の保持具４４との間に保持されている。ローラ・カウンタのカウンタ・ローラ・シャフト４６が、下部で第１の保持具２４に、上部で第２の保持具４４に装着されている。上部では、第２の保持具４４がハウジング内の凸部に当接している。さらに、駆動歯車４７が第１の保持具２４のシャフトに回転可能に装着されており、この駆動歯車は、共に回転するために相互接続され、直径が異なる２つの平歯車４８、４９を備える。直径の小さな平歯車４８はキャッチ・スリーブ３０の第１の歯３１と噛合し、直径の大きな平歯車４９は、ローラ・カウンタの初期ローラで駆動ピニオン５０と噛合する。

【0052】

平歯車４９とシャフトは、形状適合型連結装置の構成部品であり、以下でさらに説明する。

【0053】

カウンタ４５のナンバー・ホイール５１は、上部ハウジング部４にあり透明カバー５３を有する窓５２を通してハウジング２の外側から見える（図２）。

【0054】

上部ハウジング部４では、鉢状のホルダ５４がストローク本体２３の下に配置されている。ホルダ５４は、ハウジング２内に締着された第３の保持具５７の雌ねじ５６にねじ留めされている雄ねじ５５を有する。

【0055】

ホルダ５４は、ホルダ５４の下向きに曲がった上縁部５９の下に保持されているキャップ状の下部停止部５８を含む。ホルダ５４の底６１に当接するコイルばねの形をしたオーバーストロークばね６０は、下部停止部５８を上縁部５９に押圧する。ストローク・ロッド１７は、下部停止部５８の中央通路を通って案内され、ホルダ５４の底６１にあるオーバーストロークばね６０と中央通路を通って案内される。

【0056】

調整スリーブ３２は駆動シャフトであり、キャッチ・スリーブ３０は従動軸であり、伝達シャフト３９は、平歯車箱６２として設計された歯車箱６３の中間シャフトである。調整スリーブ３２を図３および図４に示す下部移動位置（微調整位置）に軸方向に移動させ、図４に示す上部移動位置（クイック調整位置）に軸方向に移動させることによって、さまざまな段の間を移動することができる。図３の微調整位置では、調整スリーブ３２は、第５の歯４１の上面にある下部仕切り部３７に接触するまで可能な限り下方へ移動し、かつ、クイック調整位置では、調整スリーブ３２は第６の歯４２の底面にある上部仕切り部３８に接触するまで上方に移動する。調整スリーブ３２は、したがって、同時に歯車箱の移動装置６４であり、ここでは、調整リング３３は移動装置６４の移動要素６５である。

【0057】

例示的実施形態では、歯車箱６３には任意の優先的な位置がないので、歯車箱が常に直近の設定された移動段階を保持する。本発明は、たとえば第２のばね装置を用いて実現される歯車箱の優先位置を備えた他のタイプの実施形態を含む。

【0058】

調整スリーブ３２が回転すると、設定された移動段階に応じてキャッチ・スリーブ３０も回転する。キャッチ・スリーブ３０を用いて、ねじ付きスピンドル２０は、ハウジングに対して固定された雌ねじ２２にねじ留めされ、上部停止部２５は回転方向に応じて上下に進む。このことによって、分注量を決定する上部停止部２５と下部停止部５８との距離が変動する。この設定された分注量は、キャッチ・スリーブ３０によって駆動歯車４７を介して駆動されるカウンタ４５から読み取ることができる。

【0059】

エジェクタ・ロッド６７上のエジェクタ・ボタン６６が、上部ハウジング部４の上縁領域において調整スリーブ３２の隣に載置されている。エジェクタ・ロッド６７は、上部ハウジング部４を通ってストローク・ロッド１７に平行に走る。その下部は、アタッチメント６に可動に配置されているエジェクタ・スリーブ６９の側方締着ショルダ６８に接続されている。

【0060】

コイルばねとして設計されているエジェクタばね７０が上部ハウジング部４に配置され、一端がハウジング２内に当たり、他端がエジェクタ・ロッド６７に接触している。エジェクタばね７０はエジェクタ・ロッド６７を上方に押圧するのでエジェクタ・スリーブ６７がアタッチメント６に当接する。

【0061】

下部ハウジング部３と上部ハウジング部４は、スナップ接続部７１によって互いに接続されている。

【0062】

ピペット操作前に、ユーザは所望の分注量を調整することができる。このことを達成するために、ユーザは、所望の分注量がカウンタ４５によって表示されるまで調整リング３３を回転させる。分注量を調整するには、ユーザは２つの速度レベルから選択可能である。特に、直近の設定分注量がこれから設定する分注量より大きく逸脱した場合、ユーザはまずクイック移動段階を選択できる。歯車箱がクイック移動段階に設定されていない場合、ユーザは調整リング３３を把持し、調整スリーブ３２を図３のハウジング２内の微調整位置からもう少し引き出して、図４に示すクイック調整位置にする。

【0063】

第１のクイック調整位置では、キャッチ・スリーブ３０の第１の歯３１が伝達シャフト３９の第４の歯の４０と係合し、調整スリーブ３２の第３の歯３５が伝達シャフト３９の第６の歯４２と係合する。これにより、調整スリーブ３２の回転速度をキャッチ・スリーブ３０のより速い回転速度に変換するので、ユーザが分注量をこれから設定する分注量に近いように素早く調整することができる。

【0064】

所望の分注量を正確に設定するために、ユーザはスロー移動段階を選択することができる。このことを達成するために、ユーザは調整リング３３の調整スリーブ３２を押下してハウジング２に入れ、図３に示す微調整位置にする。この位置において、第１の歯３１は第４の歯４０と係合し、第２の歯３４は第５の歯の４１と係合する。したがって、調整スリーブ３２を一定の回転速度で回転させると、キャッチ・スリーブ３０は、クイック移動段階よりも遅い速度で回転する。例示的実施形態の歯では、調整スリーブ３２の回転速度は、キャッチ・スリーブ３０の回転速度と同じである。というのも、第１の歯３１および第２の歯３４ならびに第４の歯４０および第５の歯４１がそれぞれ対応する歯数および直径を有するためである。

【0065】

分注量を正確に設定する前後に、ユーザは、ピペット１をピペット・チップ８の上部開口部７２にシート７で押し込むことによって、ピペット・チップ８をピペット１に固締することができる。ピペット操作のために、停止要素２６が上部停止部２５によって下部停止部５８に対して変位するように、ユーザはまずコントロール・ボタン１８を押し下げる。そうすることで、ストローク・ロッド１７が変位要素１２を押し下げ、第１のばね装置１５に予め負荷がかけられる。次に、ユーザは、ピペット・チップ８をその下部開口部７３によって試料液に浸漬し、コントロール・ボタン１８を解除する。したがって、第１のばね要素１５は、停止要素２６が上部停止部２５に当接するまで、変位要素１２とストローク・ロッド１７とを押し上げる。そうすることで、設定された分注量に相当する液体量がピペット・チップ８に注入される。

【0066】

液体量を排出するために、ユーザは、ピペット・チップ８を下部開口部７３で別の容器の上に保持し、コントロール・ボタン１８を再び押し下げる。下部停止部５８に達した後、ユーザは、ピペット・チップ８から液体の残留量を排出するために、オーバーストロークばね６０の抵抗を解消しながらコントロール・ボタン１８を深く押すことができる。

【0067】

次に、ユーザは同じように液体の追加量をピペット操作することができ、または、試料液を変更するために、エジェクタ・ボタン６６を押圧することによってピペット・チップ８を下方へ排出することができる。そうすることで、エジェクタ・スリーブ６９は、ピペット・チップ８をシート７から除去する。エジェクタ・ボタン６６が解除された後、エジェクタばね７０は示された定位置にエジェクタ・ロッド６７を戻す。

【0068】

次に、同じ設定の分注量で、または新しく設定する分注量で、さらなるピペット操作を行うことができ、上述のように調整を行うことができる。

【0069】

連結装置７４とキャリブレーション装置７５は、単純化するために図１から図５からは省かれているが、図６から図１２に基づいて以下により詳細に説明する。

【0070】

連結装置７４は、２つの平歯車４８、４９が回転軸７７を中心に回転可能に取り付けられているシャフト７６を備える。シャフト７６は、第１の保持具２４と第２の保持具４４に形成されている第１の軸受７８に、回転軸７７の方向に並進して変位可能なように装着されている。直径の大きな平歯車４９は、これと共に回転する直径の小さな平歯車７８に接続されており、連結装置７４の第１の駆動歯車７９を形成する。平歯車４９との噛合する駆動ピニオン５０は、カウンタ４５を駆動するための第２の従動歯車８０を形成する。

【0071】

さらに、連結装置７４は、シャフト７６に回転可能に装着されている第１のカム８３の形をした第１の機構要素８２と、第１の保持具２４の底面に固定式にハウジング７に形成された第２のカム８５の形をした第２の機構要素８４を含むカム機構８１を備える。

【0072】

第１の機構要素８２は、共に回転する回転レバー８６に底部に接続されており、この回転レバーはカム状の端部８７を備える。シャフト７６に案内されるコイルばね８９の形をした第１のばね装置８８が、下部で第１の保持具２４に上部で平歯車４９の底面に当接する。第１の保持具２４は、第１のばね装置８８のカウンタ・ベアリング９０を形成する。第１のばね装置８８は、平歯車４９を駆動ピニオン５０と噛合する位置にまで押し込む（図６を参照）。

【0073】

平歯車４９は、第１のばね装置８８の効果に反してシャフト７６を下方へ移動させることによって、駆動ピニオン５０から外すことができる。

【0074】

キャリブレーション装置７５は、軸受本体９２の形をした第２の軸受９１を備え、第２の軸受９１は、水平断面がＵ字形の断面を有し、ベース９４に円形の第１の貫通孔９３を備える。軸受本体９２は、第１の保持具２４の側面に取り付けられている。キャリブレーション装置７５の第１のホイール９５が、回転可能かつ軸方向に変位可能となるように、軸受本体９２に装着されている。第１のホイール９５は、回転可能かつ並進して変位可能となるように軸受本体９２の第１の貫通孔９３に装着された突出した中空シリンダ９６を外側に含み、中空シリンダ９６は軸受本体９２の外側から外方へ突出している。ツール係合部９７が、中空シリンダ９６内に形成されている。ツール係合部９７は、円の弦の形状をした周縁部を有する円形の第２の貫通孔９８の形状を有する。

【0075】

第１のホイール９５は、摩擦駆動装置１００の第１の摩擦ホイール９９であり、たとえば金属やプラスチックから構成される。

【0076】

さらに、キャリブレーション装置７５は、第２のホイール１０１を備え、これは、ナンバー・ホイール５１の下に共に回転するカウンタ４５の初期ローラに接続されている。第２のホイール１０１は、摩擦駆動装置１００の第２の摩擦ホイール１０２である。第２のホイール１０１は、たとえばゴムからなるリングによって形成される。

【0077】

ピペット１のハウジング２は、第１および第２の貫通孔９３、９８と中央が位置合わせされているハウジング開口部１０３を備える。

【0078】

キャリブレーション・ツール１０４は、第１のホイール９５のツール係合部９７に適合した輪郭を有するシャフト１０５を備える。この目的のために、シャフト１０５を通る断面では、シャフト１０５は円の弦の形状をした部分を備えた円形輪郭を有する。ハンドル１０６がシャフト１０５の外端に接続されている。

【0079】

図８は、ピペット１に挿入する前のキャリブレーション・ツールを示す。平歯車４９は、駆動ピニオン５０と噛合し、シャフト７６ができるだけ遠くに上方へ移動し、第１のばね装置８８によってこの配置で保持される。回転レバー８６は、第１のホイール９５の内側を押圧し、この第１のホイールが軸受本体９２のベース９４の内側を押圧する位置までカム機構８１によって回転する。

【0080】

図６および図９によると、シャフト１０５が第１のホイール９５のツール係合部９７に係合するように、キャリブレーション・ツール１０４はピペット１のハウジング開口部１０３に側面から挿入される。シャフト１０５とツール係合部９７は、適合する輪郭に基づいて、共に回転するために相互接続することができる。シャフト１０５が挿入されると、回転レバー８６を旋回させる。その結果、カム機構８１の第１のカム８３が第２のカム８５を介して変位し、シャフト７６はわずかに上方に並進して移動する（図７を参照）。その結果、平歯車４９は、駆動ピニオン５０から外れてしまう（図１０を参照）。

【0081】

最後に、キャリブレーション・ツール１０４をさらにピペット１にスライドさせることにより、ハンドル１０６は中空シリンダ９６に衝突し、第１のホイール９５はさらに内側に変位して軸受本体９２に入る。回転レバー８６は、この工程中にさらに旋回可能である（図１１を参照）。この工程では、第１のホイール９５は第２のホイール１０１に接触するようになり、キャリブレーション・ツール１０４を回転させることによって、カウンタ４３の設定が変更可能である（図１２参照）。

【0082】

カウンタ４５は調整スリーブ３２および上部停止部２５から連結が外れているため、ピペット１のストローク・システムは移動しない。しかし、カウンタ４５の調整装置からの連結解除は、調整スリーブ３２を移動させることによってストローク・システムを移動させることにも使用可能である。

【0083】

キャリブレーション・ツール１０４が引き出された後、平歯車４９は、第１のばね装置８８を用いて駆動ピニオン５０とふたたび係合するようになり、回転レバー８６および第１のホイール９５は、カム機構８１を用いて図８による位置まで変位する。ここでピペット１は再度キャリブレーションが完了し、ピペット操作に使用可能となる。

【符号の説明】

【0084】

１ ピペット
２ ハウジング
３ 下部ハウジング部
４ 上部ハウジング部
５ 本体部
６ アタッチメント
７ シート
８ ピペット・チップ
９ 変位チャンバ
１０ 接続チャネル
１１ 開口部
１２ 変位要素
１３ シール・システム
１４ プレート
１５ ばね装置
１６ シール・キャップ
１７ ストローク・ロッド
１８ コントロール・ボタン
１９ スピンドル孔
２０ ねじ付きスピンドル
２１ 雄ねじ
２２ 雌ねじ
２３ ストローク本体
２４ 第１の保持具
２５ 上部停止部
２６ 停止要素
２７ キャッチ
２８ リブ
２９ 溝
３０ キャッチ・スリーブ
３１ 歯
３２ 調整スリーブ
３３ 調整リング
３４ 第２の歯
３５ 第３の歯
３６ ディスク
３７ 下部仕切り部
３８ 上部仕切り部
３９ 伝達シャフト
４０ 第４の歯
４１ 第５の歯
４２ 第６の歯
４３ 歯
４４ 第２の保持具
４５ カウンタ
４６ カウンタ・ローラ・シャフト
４７ 駆動歯車
４８，４９ 平歯車
５０ 駆動ピニオン
５１ ナンバー・ホイール
５２ 窓
５３ カバー
５４ ホルダ
５５ 雄ねじ
５６ 雌ねじ
５７ 第３の保持具
５８ 下部停止部
５９ 上縁部
６０ オーバーストロークばね
６１ 底
６２ 平歯車箱
６３ 歯車箱
６４ 移動装置
６５ 移動要素
６６ エジェクタ・ボタン
６７ エジェクタ・ロッド
６８ 締着ショルダ
６９ エジェクタ・スリーブ
７０ エジェクタばね
７１ スナップ接続
７２ 上部開口部
７３ 下部開口部
７４ 連結装置
７５ キャリブレーション装置
７６ シャフト
７７ 回転軸
７８ 第１の軸受
７９ 第１の歯車
８０ 第２の歯車
８１ カム機構
８２ 第１の機構要素
８３ 第１のカム
８４ 第２の機構要素
８５ 第２のカム
８６ 回転レバー
８７ カム状の端部
８８ 第１のばね装置
８９ コイルばね
９０ カウンタ・ベアリング
９１ 第２の軸受
９２ 軸受本体
９３ 第１の貫通孔
９４ ベース
９５ 第１のホイール
９６ 中空シリンダ
９７ ツール係合部
９８ 第２の貫通孔
９９ 第１の摩擦ホイール
１００ 摩擦駆動装置
１０１ 第２のホイール
１０２ 第２の摩擦ホイール
１０３ ハウジング開口部
１０４ キャリブレーション・ツール
１０５ シャフト
１０６ ハンドル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】