(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-24
(45)【発行日】2024-11-01
(54)【発明の名称】ゼリー入り炭酸飲料、及びその製造方法
(51)【国際特許分類】
A23L 2/00 20060101AFI20241025BHJP
A23L 2/58 20060101ALI20241025BHJP
A23L 2/52 20060101ALI20241025BHJP
A23L 29/20 20160101ALI20241025BHJP
【ＦＩ】
A23L2/00 Z
A23L2/00 M
A23L2/00 T
A23L2/52
A23L29/20
【請求項の数】
18
(21)【出願番号】P 2022117257
(22)【出願日】2022-07-22
(65)【公開番号】P2024014435
(43)【公開日】2024-02-01
【審査請求日】2024-05-13
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】391026058
【氏名又は名称】ザ コカ・コーラ カンパニー
【氏名又は名称原語表記】Ｔｈｅ Ｃｏｃａ‐Ｃｏｌａ Ｃｏｍｐａｎｙ
(74)【代理人】
【識別番号】110002354
【氏名又は名称】弁理士法人平和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】本間 勇志
【審査官】千葉 直紀
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－１０３４３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０２２／２４４８８９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０２３－００６６６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２２－０９３１７３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－０５５８７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－２３６２９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－１１５１６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１１２２３６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１９５５８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－２２３１４６（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１８／１１６９９３（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開昭６１－２６０８６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－６８７４７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ２３Ｌ
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器詰めゼリー入り炭酸飲料を製造する方法であって、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と、カチオンを含有するＢ液とを個別に殺菌処理した後、同一の容器に充填し、前記容器内で前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合して、ゼリー部と、液体部とを有するゼリー入り炭酸飲料を製造することを含み、
前記カチオン反応性を有するゲル化剤は、ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸からなる群から選択される１以上を含み、
前記Ａ液は、難溶性カルシウム塩を実質的に含まず、
前記Ａ液の殺菌処理後のｐＨが、２．０以上６．５未満であり、
単一円筒型回転粘度計を使用して、温度２５℃で測定した前記Ａ液の殺菌処理後の粘度が、５．０ｍＰａ・ｓ以上１５０ｍＰａ・ｓ以下であり、
単一円筒型回転粘度計を使用して、温度２５℃で測定した前記Ｂ液の殺菌処理後の粘度が、５．０ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ未満である、前記製造方法。
【請求項2】
前記Ａ液の殺菌処理前のｐＨが、２．０以上６．５未満である、請求項１に記載の製造方法。
【請求項3】
前記Ａ液における前記カチオン反応性を有するゲル化剤の量が、０．０５質量％～２．０質量％である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項4】
前記Ａ液が、さらに、カチオン反応性を有しないゲル化剤を含む、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項5】
前記Ａ液が、さらに、ジェランガムを含む、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項6】
前記Ｂ液が、４．５ｍｍｏｌ／Ｌ以上のカルシウムイオンを含む、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項7】
前記容器に前記Ａ液を充填した後で、前記Ｂ液を充填する、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項8】
前記容器に前記Ｂ液を充填した後で、前記Ａ液を充填する、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項9】
前記Ｂ液が炭酸ガスを含む、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項10】
前記Ｂ液が２．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下の炭酸ガスを含む、請求項９に記載の製造方法。
【請求項11】
前記ゼリー入り炭酸飲料全体に対する前記ゼリー部の質量割合が、１０質量％以上７０質量％以下である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項12】
前記Ａ液の色と、前記Ｂ液の色とが異なる、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項13】
前記ゼリー部の色と、前記液体部の色とが異なる、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項14】
前記容器に充填する時の前記Ａ液の温度が、前記カチオン反応性を有するゲル化剤のゲル化温度以下である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項15】
前記充填後の前記Ａ液と前記Ｂ液との混合液の温度が、前記カチオン反応性を有するゲル化剤のゲル化温度以下である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項16】
前記充填後の前記Ａ液と前記Ｂ液との混合液のガス圧が、１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項17】
前記Ａ液及び前記Ｂ液の合計に対する前記Ａ液の量が７０質量％以下である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項18】
前記ゼリー部が、炭酸ガスを包含する、請求項１又は２に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ゼリー入り炭酸飲料、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、レディ・トゥ・ドリンク（ＲＴＤ）飲料の市場は拡大を続けている。ＲＴＤ飲料としては、単一の色を有するものが主流となっているが、液体に加えてゼリー等の固形分を含む、複数の色を有する製品も数多く上市されている。
【0003】
特許文献１には、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有する溶液と、乳成分を含有する溶液とを混合することによってゼリー入り飲料を製造する方法が記載されている。
特許文献２には、多糖類溶液と金属塩を含有する溶液の混合液に、酸性溶液を添加することで、均一なサイズのゲル片を調製する方法が記載されている。
特許文献２には、多糖類溶液と金属塩を含有する溶液の混合液に、酸性溶液を添加することで、均一なサイズのゲル片を調製する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１６－１８９７３８号公報
【文献】特開２０１９－０５４７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１では、ゼリーを生成する方法として、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するｐＨ６．５～８．５の溶液に、難溶性カルシウム塩を配合し、加熱殺菌によるｐＨの低下を利用して難溶性カルシウム塩を溶解させることで、所望のタイミングでゲル化反応を起こすことが記載されているが、難溶性カルシウム塩の性質上、溶液のｐＨ域は中性域に制限されていた（例えば、段落［００１９］）。
また、特許文献２の方法で得られるゲル片は、大きさが十分ではなかった（例えば、段落［００１４］、表１及び２）。
また、特許文献２の方法で得られるゲル片は、大きさが十分ではなかった（例えば、段落［００１４］、表１及び２）。
【0006】
本発明は、酸性であり、複数の色を有する新規なゼリー入り炭酸飲料、及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明によれば、以下のゼリー入り炭酸飲料の製造方法等を提供できる。
１．容器詰めゼリー入り炭酸飲料を製造する方法であって、
カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と、カチオンを含有するＢ液とを個別に殺菌処理した後、同一の容器に充填し、前記容器内で前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合して、ゼリー部と、液体部とを有するゼリー入り炭酸飲料を製造することを含み、
前記カチオン反応性を有するゲル化剤は、ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸からなる群から選択される１以上を含み、
前記Ａ液は、難溶性カルシウム塩を実質的に含まず、
前記Ａ液の殺菌処理後のｐＨが、２．０以上６．５未満であり、
単一円筒型回転粘度計を使用して、温度２５℃で測定した前記Ａ液の殺菌処理後の粘度が、５．０ｍＰａ・ｓ以上１５０ｍＰａ・ｓ以下であり、
単一円筒型回転粘度計を使用して、温度２５℃で測定した前記Ｂ液の殺菌処理後の粘度が、５．０ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ未満である、前記製造方法。
２．前記Ａ液の殺菌処理前のｐＨが、２．０以上６．５未満である、１に記載の製造方法。
３．前記Ａ液における前記カチオン反応性を有するゲル化剤の量が、０．０５質量％～２．０質量％である、１又は２に記載の製造方法。
４．前記Ａ液が、さらに、カチオン反応性を有しないゲル化剤を含む、１～３のいずれかに記載の製造方法。
５．前記Ａ液が、さらに、ジェランガムを含む、１～４のいずれかに記載の製造方法。
６．前記Ｂ液が、４．５ｍｍｏｌ／Ｌ以上のカルシウムイオンを含む、１～５のいずれかに記載の製造方法。
７．前記容器に前記Ａ液を充填した後で、前記Ｂ液を充填する、１～６のいずれかに記載の製造方法。
８．前記容器に前記Ｂ液を充填した後で、前記Ａ液を充填する、１～６のいずれかに記載の製造方法。
９．前記Ｂ液が炭酸ガスを含む、１～８のいずれかに記載の製造方法。
１０．前記Ｂ液が２．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下の炭酸ガスを含む、９に記載の製造方法。
１１．前記ゼリー入り炭酸飲料全体に対する前記ゼリー部の質量割合が、１０質量％以上７０質量％以下である、１～１０のいずれかに記載の製造方法。
１２．前記Ａ液の色と、前記Ｂ液の色とが異なる、１～１１のいずれかに記載の製造方法。
１３．前記ゼリー部の色と、前記液体部の色とが異なる、１～１２のいずれかに記載の製造方法。
１４．前記容器に充填する時の前記Ａ液の温度が、前記カチオン反応性を有するゲル化剤のゲル化温度以下である、１～１３のいずれかに記載の製造方法。
１５．前記充填後の前記Ａ液と前記Ｂ液との混合液の温度が、前記カチオン反応性を有するゲル化剤のゲル化温度以下である、１～１３のいずれかに記載の製造方法。
１６．前記充填後の前記Ａ液と前記Ｂ液との混合液のガス圧が、１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下である、１～１５のいずれかに記載の製造方法。
１７．前記Ａ液及び前記Ｂ液の合計に対する前記Ａ液の量が７０質量％以下である、１～１６のいずれかに記載の製造方法。
１８．１～１７のいずれかに記載の製造方法で製造される、容器詰めゼリー入り炭酸飲料。
１９．容器詰めゼリー入り炭酸飲料であって、
前記炭酸飲料中のゼリー部と、前記炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈し、かつ前記炭酸飲料全体に対する前記ゼリー部の質量割合が、１０質量％以上７０質量％以下である、前記炭酸飲料。
２０．前記ゼリー部が、炭酸ガスを包含する、１９に記載の炭酸飲料。
２１．前記ゼリー部が、カチオン反応性を有するゲル化剤をゲル化してなる、１９又は２０に記載の炭酸飲料。
２２．ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸からなる群から選択される１以上を含む、１９～２１のいずれかに記載の炭酸飲料。
２３．さらに、カルシウムイオンを含む、１９～２２のいずれかに記載の炭酸飲料。
２４．前記液体部からなる層と、前記ゼリー部からなる層とを含み、
前記液体部からなる前記層の上に、前記ゼリー部からなる前記層を有する外観を呈する、１９～２３のいずれかに記載の炭酸飲料。
２５．ガス圧が１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下である、１９～２４のいずれかに記載の炭酸飲料。
２６．前記容器がＰＥＴ製である、１９～２５のいずれかに記載の炭酸飲料。
１．容器詰めゼリー入り炭酸飲料を製造する方法であって、
カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と、カチオンを含有するＢ液とを個別に殺菌処理した後、同一の容器に充填し、前記容器内で前記Ａ液と前記Ｂ液とを混合して、ゼリー部と、液体部とを有するゼリー入り炭酸飲料を製造することを含み、
前記カチオン反応性を有するゲル化剤は、ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸からなる群から選択される１以上を含み、
前記Ａ液は、難溶性カルシウム塩を実質的に含まず、
前記Ａ液の殺菌処理後のｐＨが、２．０以上６．５未満であり、
単一円筒型回転粘度計を使用して、温度２５℃で測定した前記Ａ液の殺菌処理後の粘度が、５．０ｍＰａ・ｓ以上１５０ｍＰａ・ｓ以下であり、
単一円筒型回転粘度計を使用して、温度２５℃で測定した前記Ｂ液の殺菌処理後の粘度が、５．０ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ未満である、前記製造方法。
２．前記Ａ液の殺菌処理前のｐＨが、２．０以上６．５未満である、１に記載の製造方法。
３．前記Ａ液における前記カチオン反応性を有するゲル化剤の量が、０．０５質量％～２．０質量％である、１又は２に記載の製造方法。
４．前記Ａ液が、さらに、カチオン反応性を有しないゲル化剤を含む、１～３のいずれかに記載の製造方法。
５．前記Ａ液が、さらに、ジェランガムを含む、１～４のいずれかに記載の製造方法。
６．前記Ｂ液が、４．５ｍｍｏｌ／Ｌ以上のカルシウムイオンを含む、１～５のいずれかに記載の製造方法。
７．前記容器に前記Ａ液を充填した後で、前記Ｂ液を充填する、１～６のいずれかに記載の製造方法。
８．前記容器に前記Ｂ液を充填した後で、前記Ａ液を充填する、１～６のいずれかに記載の製造方法。
９．前記Ｂ液が炭酸ガスを含む、１～８のいずれかに記載の製造方法。
１０．前記Ｂ液が２．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下の炭酸ガスを含む、９に記載の製造方法。
１１．前記ゼリー入り炭酸飲料全体に対する前記ゼリー部の質量割合が、１０質量％以上７０質量％以下である、１～１０のいずれかに記載の製造方法。
１２．前記Ａ液の色と、前記Ｂ液の色とが異なる、１～１１のいずれかに記載の製造方法。
１３．前記ゼリー部の色と、前記液体部の色とが異なる、１～１２のいずれかに記載の製造方法。
１４．前記容器に充填する時の前記Ａ液の温度が、前記カチオン反応性を有するゲル化剤のゲル化温度以下である、１～１３のいずれかに記載の製造方法。
１５．前記充填後の前記Ａ液と前記Ｂ液との混合液の温度が、前記カチオン反応性を有するゲル化剤のゲル化温度以下である、１～１３のいずれかに記載の製造方法。
１６．前記充填後の前記Ａ液と前記Ｂ液との混合液のガス圧が、１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下である、１～１５のいずれかに記載の製造方法。
１７．前記Ａ液及び前記Ｂ液の合計に対する前記Ａ液の量が７０質量％以下である、１～１６のいずれかに記載の製造方法。
１８．１～１７のいずれかに記載の製造方法で製造される、容器詰めゼリー入り炭酸飲料。
１９．容器詰めゼリー入り炭酸飲料であって、
前記炭酸飲料中のゼリー部と、前記炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈し、かつ前記炭酸飲料全体に対する前記ゼリー部の質量割合が、１０質量％以上７０質量％以下である、前記炭酸飲料。
２０．前記ゼリー部が、炭酸ガスを包含する、１９に記載の炭酸飲料。
２１．前記ゼリー部が、カチオン反応性を有するゲル化剤をゲル化してなる、１９又は２０に記載の炭酸飲料。
２２．ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸からなる群から選択される１以上を含む、１９～２１のいずれかに記載の炭酸飲料。
２３．さらに、カルシウムイオンを含む、１９～２２のいずれかに記載の炭酸飲料。
２４．前記液体部からなる層と、前記ゼリー部からなる層とを含み、
前記液体部からなる前記層の上に、前記ゼリー部からなる前記層を有する外観を呈する、１９～２３のいずれかに記載の炭酸飲料。
２５．ガス圧が１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下である、１９～２４のいずれかに記載の炭酸飲料。
２６．前記容器がＰＥＴ製である、１９～２５のいずれかに記載の炭酸飲料。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、酸性であり、複数の色を有する新規なゼリー入り炭酸飲料、及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明のゼリー入り炭酸飲料の製造方法等の実施形態について説明する。
【0011】
［ゼリー入り炭酸飲料の製造方法］
本発明の一態様に係るゼリー入り炭酸飲料の製造方法は、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と、カチオンを含有するＢ液とを個別に殺菌処理した後、同一の容器に充填し、容器内でＡ液とＢ液とを混合することを含む。
Ａ液とＢ液の少なくとも一方は、炭酸ガスを含む。
殺菌処理したＡ液とＢ液の少なくとも一方には、容器への充填前に炭酸ガスを添加する。炭酸ガスは、カーボネーター等の炭酸ガス溶解装置により添加できる。
本発明の一態様に係るゼリー入り炭酸飲料の製造方法は、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と、カチオンを含有するＢ液とを個別に殺菌処理した後、同一の容器に充填し、容器内でＡ液とＢ液とを混合することを含む。
Ａ液とＢ液の少なくとも一方は、炭酸ガスを含む。
殺菌処理したＡ液とＢ液の少なくとも一方には、容器への充填前に炭酸ガスを添加する。炭酸ガスは、カーボネーター等の炭酸ガス溶解装置により添加できる。
【0012】
これにより、容器内でＡ液とＢ液とを混合した際に、ゲル化剤とカチオンとが反応して初めてゲル化反応が起こり、容器内にゼリーを生成することができる。
【0013】
充填後に容器内でＡ液中のゲル化剤とＢ液中のカチオンとが接触して、炭酸ガスを抱き込みながらゲル化することで、硬化したゼリーは、炭酸飲料を構成する液体中で浮き上がる。
充填直後の時点では、Ａ液とＢ液との混合液は、ほぼ全体が単色である図１のような外観を呈する。その後、静置すると、ゼリー部が硬化しながら包含した炭酸ガスにより浮き上がる。こうして、Ａ液とＢ液との混合液は、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する図２のような外観を呈するようになる。図２においては、白い部分が液体部であり、黒～灰色部分がゼリー部である。
充填直後の時点では、Ａ液とＢ液との混合液は、ほぼ全体が単色である図１のような外観を呈する。その後、静置すると、ゼリー部が硬化しながら包含した炭酸ガスにより浮き上がる。こうして、Ａ液とＢ液との混合液は、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する図２のような外観を呈するようになる。図２においては、白い部分が液体部であり、黒～灰色部分がゼリー部である。
【0014】
ゼリー入り炭酸飲料は、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層以外の層を含んでもよい。液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有するのであれば、例えばゼリー部からなる層とは別に、硬化したゼリーの一部が容器の底部に沈殿していてもよいし、ゼリー部からなる層より上に液体が存在していてもよい。
【0015】
一実施形態において、ゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合は、１０質量％以上、１２質量％以上、又は１５質量％以上であり得、また、７０質量％以下、６０質量％以下、又は５０質量％以下であり得る。
例えば、ゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合は、１０質量％以上７０質量％以下、１２質量％以上６０質量％以下、又は１５質量％以上５０質量％以下が挙げられる。
例えば、ゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合は、１０質量％以上７０質量％以下、１２質量％以上６０質量％以下、又は１５質量％以上５０質量％以下が挙げられる。
【0016】
ゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合は、ゼリー入り炭酸飲料全体の質量を測定した後、当該ゼリー入り炭酸飲料をメッシュに通して、液体部とゼリー部とに分離し、ゼリー部の質量を測定することで、算出できる。分離に使用するメッシュは、８０メッシュ以上であることが好ましい。
【0017】
一実施形態において、殺菌処理は、加熱殺菌、薬剤殺菌、電子線殺菌等で行うことができる。
【0018】
従来の容器詰め飲料の製造方法においては、飲料を構成する成分のすべてを容器内に充填した後、多くの場合、加熱殺菌処理を行っていたため、容器としては殺菌温度に耐えられるもの（例えば、缶や瓶）を選択する必要があった。一方、本発明の一態様に係る容器詰めゼリー入り炭酸飲料の製造方法においては、容器内への充填前に、それぞれの成分に殺菌処理を施すことができるため、容器に耐熱性が要求されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン等のプラスチック容器（プラスチックボトル）を使用することができる。
【0019】
従来選択されていた缶等の容器では、ゼリー入り炭酸飲料のガスボリュームが高くなると加熱殺菌時に容器が耐えられず破裂する恐れがあり、炭酸飲料のガスボリュームが制限されていた。本発明の一態様に係る容器詰めゼリー入り炭酸飲料の製造方法においては、缶よりも高いガスボリュームに耐えうるプラスチック容器を使用することができるため、従来の炭酸飲料と比較して、より高いガスボリュームを実現することができる。
ここで、ガスボリューム（ＧＶ）とは、炭酸飲食品中の炭酸ガス量を表す単位であり、標準状態（１気圧、２０℃）における、炭酸飲食品の体積に対する炭酸飲食品中に溶解した炭酸ガスの体積の比をいう。
ここで、ガスボリューム（ＧＶ）とは、炭酸飲食品中の炭酸ガス量を表す単位であり、標準状態（１気圧、２０℃）における、炭酸飲食品の体積に対する炭酸飲食品中に溶解した炭酸ガスの体積の比をいう。
【0020】
一実施形態において、容器にＡ液を充填した後で、Ｂ液を充填する。
一実施形態において、容器にＢ液を充填した後で、Ａ液を充填する。
容器内においてＡ液とＢ液とが好適に混合される充填順を選択することができる。
一実施形態において、容器にＢ液を充填した後で、Ａ液を充填する。
容器内においてＡ液とＢ液とが好適に混合される充填順を選択することができる。
【0021】
一実施形態において、Ａ液の色と、Ｂ液の色とは異なる。
一実施形態において、ゼリー部の色と、液体部の色とは異なる。
これにより、ゼリー部と液体部それぞれの視認性がよくなり、美観にすぐれるゼリー飲料を製造できる。
一実施形態において、ゼリー部の色と、液体部の色とは異なる。
これにより、ゼリー部と液体部それぞれの視認性がよくなり、美観にすぐれるゼリー飲料を製造できる。
【0022】
本明細書における「Ａ液の色と、Ｂ液の色とは異なる」について説明する。Ａ液及びＢ液の色は、例えば色度計により測定することができる。一実施形態において、「Ａ液の色と、Ｂ液の色とは異なる」場合、Ａ液及びＢ液の色度を反射測定したときの色差は、ΔＥが１以上、好ましくは２以上、より好ましくは５以上、より好ましくは１０以上である。
【0023】
本明細書における「ゼリー部の色と、液体部の色とは、異なる」について説明する。ゼリー部及び液体部の色は、例えば色度計により測定することができる。一実施形態において、「ゼリー部の色と、液体部の色とが、異なる」場合、液体部及びゼリー部の色度を反射測定したときの色差は、ΔＥが１以上、好ましくは２以上、より好ましくは５以上、より好ましくは１０以上である。
ゼリー入り炭酸飲料を８０メッシュに通し１時間静置することで液体部とゼリー部とに分離し、メッシュを通過したものを液体部として扱い、メッシュを通過しなかったものをゼリー部として扱う。
ゼリー入り炭酸飲料を８０メッシュに通し１時間静置することで液体部とゼリー部とに分離し、メッシュを通過したものを液体部として扱い、メッシュを通過しなかったものをゼリー部として扱う。
【0024】
一実施形態において、容器に充填した後のＡ液とＢ液との混合液の温度は、カチオン反応性を有するゲル化剤のゲル化温度以下である。
これにより、Ａ液とＢ液とが好適に混合され、Ａ液中のゲル化剤とＢ液中のカチオンとが容器内の任意のランダムな場所で接触することを契機としてゲル化が起こり、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
これにより、Ａ液とＢ液とが好適に混合され、Ａ液中のゲル化剤とＢ液中のカチオンとが容器内の任意のランダムな場所で接触することを契機としてゲル化が起こり、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
【0025】
一実施形態において、容器に充填した後のＡ液とＢ液との混合液のガス圧は、１．０ガスボリューム以上、１．５ガスボリューム以上、又は２．０ガスボリューム以上であり得、また、４．０ガスボリューム以下、３．８ガスボリューム以下、又は３．６ガスボリューム以下であり得る。
例えば、容器に充填した後のＡ液とＢ液との混合液のガス圧は、１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下、２．０ガスボリューム以上３．８ガスボリューム以下、又は２．０ガスボリューム以上３．６ガスボリューム以下が挙げられる。
容器に充填した後のＡ液とＢ液との混合液のガス圧は、実施例に記載の方法で測定できる。
例えば、容器に充填した後のＡ液とＢ液との混合液のガス圧は、１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下、２．０ガスボリューム以上３．８ガスボリューム以下、又は２．０ガスボリューム以上３．６ガスボリューム以下が挙げられる。
容器に充填した後のＡ液とＢ液との混合液のガス圧は、実施例に記載の方法で測定できる。
【0026】
以下、各液の詳細について説明する。
【0027】
［Ａ液］
Ａ液は、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有する。
これにより、カチオンを含有するＢ液と混合することでゲル化反応が起こり、ゼリーを生成することができる。
Ａ液は、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有する。
これにより、カチオンを含有するＢ液と混合することでゲル化反応が起こり、ゼリーを生成することができる。
【0028】
カチオン反応性を有するゲル化剤は、ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸からなる群から選択される１以上を含む。
【0029】
Ａ液の殺菌処理後のｐＨは、２．０以上６．５未満であり、好ましくは２．５以上６．０以下であり、より好ましくは３．０以上５．５以下である。
これにより、ゲル化反応により得られるゼリーの強度を向上させながら、ゼリー飲料の酸味を飲料に適した範囲に抑えることができる。また、果汁等の酸性の材料を使用してゼリー飲料を製造することが可能となる。
これにより、ゲル化反応により得られるゼリーの強度を向上させながら、ゼリー飲料の酸味を飲料に適した範囲に抑えることができる。また、果汁等の酸性の材料を使用してゼリー飲料を製造することが可能となる。
【0030】
Ａ液の殺菌処理後の粘度は、５．０ｍＰａ・ｓ以上１５０ｍＰａ・ｓ以下であり、好ましくは８．０ｍＰａ・ｓ以上１２０ｍＰａ・ｓ以下であり、より好ましくは１２ｍＰａ・ｓ以上１００ｍＰａ・ｓ以下である。
Ａ液の粘度を上記範囲とし、後述の粘度を有するＢ液と組み合わせることで、Ａ液とＢ液との混合を制御し、炭酸ガスを抱き込んで硬化したゼリーを形成しやすくなる。これにより、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
ゼリー部と液体部を別の味に分けることもでき、これにより複雑な味や質感を作り出すことができる。
Ａ液の粘度を上記範囲とし、後述の粘度を有するＢ液と組み合わせることで、Ａ液とＢ液との混合を制御し、炭酸ガスを抱き込んで硬化したゼリーを形成しやすくなる。これにより、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
ゼリー部と液体部を別の味に分けることもでき、これにより複雑な味や質感を作り出すことができる。
【0031】
本発明において、「粘度」とは、単一円筒型回転粘度計を使用して、測定温度２５℃で、測定した粘度を示す。
【0032】
殺菌処理後の粘度は、実施例に記載の方法で測定することができる。
【0033】
Ａ液は、難溶性カルシウム塩を実質的に含まない。
これにより、Ａ液の殺菌処理前のｐＨを６．５以下とした場合であっても、Ａ液の粘度を所望の範囲に調整することができる。また、Ａ液の殺菌処理後のｐＨを６．５以下とした場合であっても、Ａ液の粘度を所望の範囲に調整することができる。
「実質的に含まない」とは、Ａ液が、難溶性カルシウムを全く含まないか、又は、難溶性カルシウムの量が、Ａ液全体に対して、好ましくは０．０００３質量％未満、より好ましくは０．０００１質量％未満であることを意味するものとする。例えば、飲料を構成する果汁等の材料に不可避不純物として含まれる難溶性カルシウムがＡ液に含まれてもよい。
これにより、Ａ液の殺菌処理前のｐＨを６．５以下とした場合であっても、Ａ液の粘度を所望の範囲に調整することができる。また、Ａ液の殺菌処理後のｐＨを６．５以下とした場合であっても、Ａ液の粘度を所望の範囲に調整することができる。
「実質的に含まない」とは、Ａ液が、難溶性カルシウムを全く含まないか、又は、難溶性カルシウムの量が、Ａ液全体に対して、好ましくは０．０００３質量％未満、より好ましくは０．０００１質量％未満であることを意味するものとする。例えば、飲料を構成する果汁等の材料に不可避不純物として含まれる難溶性カルシウムがＡ液に含まれてもよい。
【0034】
Ａ液の殺菌処理前のｐＨは、２．０以上６．５未満であり、好ましくは２．５以上６．０以下であり、より好ましくは３．０以上５．５以下である。
【0035】
一実施形態において、Ａ液中に含まれるカチオン反応性を有するゲル化剤の量は、適度な硬度を持つゲルを得る観点から、Ａ液全体に対して、０．０５質量％以上、０．１質量％以上、又は０．２質量％以上であり得、また、２．０質量％以下、１．０質量％以下、０．６質量％以下であり得る。
例えば、Ａ液中に含まれるカチオン反応性を有するゲル化剤の量の範囲として、Ａ液全体に対して、０．０５質量％～２．０質量％、又は０．１質量％～１．０質量％が挙げられる。
例えば、Ａ液中に含まれるカチオン反応性を有するゲル化剤の量の範囲として、Ａ液全体に対して、０．０５質量％～２．０質量％、又は０．１質量％～１．０質量％が挙げられる。
【0036】
一実施形態において、Ａ液は、ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸以外のカチオン反応性を有するゲル化剤を含む。ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸以外のカチオン反応性を有するゲル化剤としては、例えば、ジェランガムが挙げられるが、カチオンと反応してゲル化する性質を有するゲル化剤であれば特に限定されない。ジェランガムとしては、脱アシル型ジェランガム及びネイティブ型ジェランガムが挙げられる。
【0037】
一実施形態において、Ａ液は、ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸以外のカチオン反応性を有するゲル化剤を含まない。
一実施形態において、Ａ液は、ジェランガムを含まない。
一実施形態において、Ａ液は、ジェランガムを含まない。
【0038】
カチオン反応性を有するゲル化剤は単独で使用してもよく、カチオン反応性を有しない他のゲル化剤を併用してもよい。カチオン反応性を有しない他のゲル化剤としては、これに限定されないが、増粘多糖類が挙げられる。増粘多糖類としては、寒天、グアーガム、カードラン、キサンタンガム、ローカストビーンガム、タラガム、ガラクトマンナン、アラビアガム等が挙げられるが、これらに限定されない。
【0039】
ゲル化剤は、水を加えて加熱し、溶解させてから使用してもよい。
【0040】
一実施形態において、カチオン反応性を有するゲル化剤は、１価のカチオンと反応性を有さず、２価以上のカチオンと反応性を有することが好ましい。
カチオン反応性を有するゲル化剤は、酸性条件において安定であること、及びゲル化反応の時間が比較的短いことから、ＬＭペクチンであることがより好ましい。
ＬＭペクチンは、ペクチンのうち、ペクチン分子を構成するガラクツロン酸メチルエステル及びガラクツロン酸の合計に対するガラクツロン酸メチルエステルの割合（エステル化度）が５０％未満のものをいう。
カチオン反応性を有するゲル化剤は、酸性条件において安定であること、及びゲル化反応の時間が比較的短いことから、ＬＭペクチンであることがより好ましい。
ＬＭペクチンは、ペクチンのうち、ペクチン分子を構成するガラクツロン酸メチルエステル及びガラクツロン酸の合計に対するガラクツロン酸メチルエステルの割合（エステル化度）が５０％未満のものをいう。
【0041】
一実施形態において、Ａ液に、炭酸ガスを添加する。Ａ液を殺菌処理し、粘度を測定した後に、炭酸ガスを添加できる。
一実施形態において、Ａ液の炭酸ガス量は、２．０ガスボリューム以上、２．２ガスボリューム以上、又は２．４ガスボリューム以上であり得、また、４．０ガスボリューム以下、３．８ガスボリューム以下、又は３．６ガスボリューム以下であり得る。
例えば、Ａ液の炭酸ガス量は、２．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下、２．２ガスボリューム以上３．８ガスボリューム以下、又は２．４ガスボリューム以上３．６ガスボリューム以下が挙げられる。
一実施形態において、Ａ液の炭酸ガス量は、２．０ガスボリューム以上、２．２ガスボリューム以上、又は２．４ガスボリューム以上であり得、また、４．０ガスボリューム以下、３．８ガスボリューム以下、又は３．６ガスボリューム以下であり得る。
例えば、Ａ液の炭酸ガス量は、２．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下、２．２ガスボリューム以上３．８ガスボリューム以下、又は２．４ガスボリューム以上３．６ガスボリューム以下が挙げられる。
【0042】
一実施形態において、容器に充填する時のＡ液の温度が、カチオン反応性を有するゲル化剤のゲル化温度以下である。
これにより、Ａ液とＢ液とが好適に混合され、Ａ液中のゲル化剤とＢ液中のカチオンとが容器内の任意のランダムな場所で接触することを契機としてゲル化が起こり、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
これにより、Ａ液とＢ液とが好適に混合され、Ａ液中のゲル化剤とＢ液中のカチオンとが容器内の任意のランダムな場所で接触することを契機としてゲル化が起こり、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
【0043】
一実施形態において、Ａ液及びＢ液の合計に対するＡ液の含有量が７０質量％以下、好ましくは６０質量％以下、さらに好ましくは５５質量％以下である。
これにより、Ａ液とＢ液とが好適に混合され、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
これにより、Ａ液とＢ液とが好適に混合され、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
【0044】
Ａ液は、本発明の効果を抑制しない範囲で、上記成分以外に、ゼリー飲料の製造に一般的に使用する成分を含んでもよい。例えば、甘味料、酸味料、果汁、香料、着色料、保存料、ｐＨ調整剤、乳化剤、各種安定剤、固形物（例えば、果物、食物繊維、ナタデココ等）、酸化防止剤、栄養強化剤（ビタミン等）、乳酸菌、増粘剤、シリコーン、消泡剤等を含んでもよい。
【0045】
Ａ液の調製方法に限定はなく、水や液糖等のベースとなる材料を溶媒又は分散媒として、これにゲル化剤及び必要に応じて添加されるその他の成分を混合し、溶解又は分散させればよい。
【0046】
［Ｂ液］
Ｂ液は、カチオンを含有する。
これにより、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と混合することでゲル化反応が起こり、ゼリーを生成することができる。
Ｂ液は、カチオンを含有する。
これにより、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と混合することでゲル化反応が起こり、ゼリーを生成することができる。
【0047】
Ｂ液の殺菌処理後の粘度は５．０ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ未満であり、好ましくは５．１ｍＰａ・ｓ以上４０ｍＰａ・ｓ未満であり、より好ましくは５．２ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ未満である。
Ｂ液の粘度を上記範囲とし、前述の粘度を有するＡ液と組み合わせることで、Ａ液とＢ液との混合を制御し、炭酸ガスを抱き込んで硬化したゼリーを形成しやすくなる。これにより、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
また、甘味料や果汁等の材料を使用する場合に、材料の風味を大きく損なうことなくゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
Ｂ液の粘度を上記範囲とし、前述の粘度を有するＡ液と組み合わせることで、Ａ液とＢ液との混合を制御し、炭酸ガスを抱き込んで硬化したゼリーを形成しやすくなる。これにより、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
また、甘味料や果汁等の材料を使用する場合に、材料の風味を大きく損なうことなくゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
【0048】
殺菌処理後の粘度は、実施例に記載の方法で測定することができる。
【0049】
Ｂ液の殺菌処理後のｐＨは、好ましくは２．０以上６．５未満であり、より好ましくは２．５以上６．０以下であり、さらにより好ましくは３．０以上５．５以下である。
これにより、ゲル化反応により得られるゼリーの強度を向上させながら、ゼリー飲料の酸味を飲料に適した範囲に抑えることができる。また、果汁等の酸性の材料を使用してゼリー飲料を製造することが可能となる。
これにより、ゲル化反応により得られるゼリーの強度を向上させながら、ゼリー飲料の酸味を飲料に適した範囲に抑えることができる。また、果汁等の酸性の材料を使用してゼリー飲料を製造することが可能となる。
【0050】
Ｂ液が含有するカチオンは、Ａ液が含有するゲル化剤に応じて適切なカチオンを選択することができる。
例えば、Ａ液が含有するゲル化剤がＬＭペクチンである場合、Ｂ液が含有するカチオンとしては、カルシウムイオンを選択できる。カルシウムイオンは、乳等の天然物に由来するものでもよく、乳酸カルシウムや塩化カルシウム等の形で添加してもよい。
例えば、Ａ液が含有するゲル化剤がＬＭペクチンである場合、Ｂ液が含有するカチオンとしては、カルシウムイオンを選択できる。カルシウムイオンは、乳等の天然物に由来するものでもよく、乳酸カルシウムや塩化カルシウム等の形で添加してもよい。
【0051】
一実施形態において、Ｂ液は、４．５ｍｍｏｌ／Ｌ以上のカルシウムイオンを含む。
【0052】
一実施形態において、Ｂ液に、炭酸ガスを添加する。Ｂ液を殺菌処理し、粘度を測定した後に、炭酸ガスを添加できる。
一実施形態において、Ｂ液の炭酸ガス量は、２．０ガスボリューム以上、２．２ガスボリューム以上、又は２．４ガスボリューム以上であり得、また、４．０ガスボリューム以下、３．８ガスボリューム以下、又は３．６ガスボリューム以下であり得る。
例えば、Ｂ液の炭酸ガス量は、２．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下、２．２ガスボリューム以上３．８ガスボリューム以下、又は２．４ガスボリューム以上３．６ガスボリューム以下が挙げられる。
一実施形態において、Ｂ液の炭酸ガス量は、２．０ガスボリューム以上、２．２ガスボリューム以上、又は２．４ガスボリューム以上であり得、また、４．０ガスボリューム以下、３．８ガスボリューム以下、又は３．６ガスボリューム以下であり得る。
例えば、Ｂ液の炭酸ガス量は、２．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下、２．２ガスボリューム以上３．８ガスボリューム以下、又は２．４ガスボリューム以上３．６ガスボリューム以下が挙げられる。
【0053】
Ｂ液は、本発明の効果を抑制しない範囲で、上記成分以外に、ゼリー飲料の製造に一般的に使用する成分を含んでもよい。例えば、甘味料、酸味料、果汁、香料、着色料、保存料、ｐＨ調整剤、乳化剤、各種安定剤、固形物（例えば、果物、食物繊維、ナタデココ等）、酸化防止剤、栄養強化剤（ビタミン等）、乳酸菌、油脂、脱脂粉乳、バター、脱脂濃縮乳加工品、増粘剤、シリコーン、消泡剤等を含んでもよい。
【0054】
Ｂ液の調製方法に限定はなく、水や液糖等のベースとなる材料を溶媒又は分散媒として、これにカチオン及び必要に応じて添加されるその他の成分を混合し、溶解又は分散させればよい。
【0055】
［ゼリー入り炭酸飲料］
本発明の一態様に係るゼリー入り炭酸飲料は、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と、カチオンを含有するＢ液とを個別に殺菌処理した後、Ａ液とＢ液の少なくとも一方に炭酸ガスを添加し、容器に充填し、容器内でＡ液とＢ液とを混合することで製造できる。
これにより、Ａ液とＢ液とが好適に混合され、Ａ液中のゲル化剤とＢ液中のカチオンとが接触して、炭酸ガスを抱き込みながらゲル化し、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
本発明の一態様に係るゼリー入り炭酸飲料は、カチオン反応性を有するゲル化剤を含有するＡ液と、カチオンを含有するＢ液とを個別に殺菌処理した後、Ａ液とＢ液の少なくとも一方に炭酸ガスを添加し、容器に充填し、容器内でＡ液とＢ液とを混合することで製造できる。
これにより、Ａ液とＢ液とが好適に混合され、Ａ液中のゲル化剤とＢ液中のカチオンとが接触して、炭酸ガスを抱き込みながらゲル化し、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を有するゼリー入り炭酸飲料を製造できる。
【0056】
本発明の別の態様に係るゼリー入り炭酸飲料は、炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈し、かつ炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合が、１０質量％以上７０質量％以下である。
炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈することで、ゼリー部と液体部それぞれの視認性がよくなり、美観にすぐれたゼリー入り炭酸飲料となる。
炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈することで、ゼリー部と液体部それぞれの視認性がよくなり、美観にすぐれたゼリー入り炭酸飲料となる。
【0057】
本明細書における「炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈する」について説明する。ゼリー部及び液体部の色は、例えば色度計により測定することができる。一実施形態において、「炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈する」場合、液体部及びゼリー部の色度を反射測定したときの色差は、ΔＥが１以上、好ましくは２以上、より好ましくは５以上、より好ましくは１０以上である。
８０メッシュに通し１時間静置することで液体部とゼリー部とに分離し、メッシュを通過したものを液体部として扱い、メッシュを通過しなかったものをゼリー部として扱う。
８０メッシュに通し１時間静置することで液体部とゼリー部とに分離し、メッシュを通過したものを液体部として扱い、メッシュを通過しなかったものをゼリー部として扱う。
【0058】
また、ゼリー部と液体部を別の味に分けることもでき、これにより複雑な味や質感を作り出すことができる。
【0059】
ゼリー入り炭酸飲料が「酸性である」とは、飲料を構成する液体が酸性であることを意味する。
【0060】
一実施形態において、飲料中のゼリー部は、炭酸ガスを包含する。
【0061】
一実施形態において、飲料中のゼリー部は、カチオン反応性を有するゲル化剤をゲル化してなるゼリーである。
カチオン反応性を有するゲル化剤としては、例えば、ペクチン、カラギーナン及びアルギン酸からなる群から選ばれる一種以上が挙げられるが、カチオンと反応してゲル化する性質を有するゲル化剤であれば特に限定されない。
カチオン反応性を有するゲル化剤としては、例えば、ペクチン、カラギーナン及びアルギン酸からなる群から選ばれる一種以上が挙げられるが、カチオンと反応してゲル化する性質を有するゲル化剤であれば特に限定されない。
【0062】
一実施形態において、ゼリー入り炭酸飲料は、ペクチン、カラギーナン、及びアルギン酸からなる群から選択される１以上を含む。
【0063】
一実施形態において、ゼリー入り炭酸飲料は、さらに、カルシウムイオンを含む。
【0064】
一実施形態において、ゼリー入り炭酸飲料は、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を呈する。
【0065】
一実施形態において、ゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、１．０ガスボリューム以上、１．２ガスボリューム以上、又は１．４ガスボリューム以上であり得、また、４．０ガスボリューム以下、３．５ガスボリューム以下、又は３．０ガスボリューム以下であり得る。
例えば、ゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下、１．２ガスボリューム以上３．５ガスボリューム以下、又は１．４ガスボリューム以上３．０ガスボリューム以下が挙げられる。
ゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、実施例に記載の方法で測定できる。
例えば、ゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、１．０ガスボリューム以上４．０ガスボリューム以下、１．２ガスボリューム以上３．５ガスボリューム以下、又は１．４ガスボリューム以上３．０ガスボリューム以下が挙げられる。
ゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、実施例に記載の方法で測定できる。
【0066】
ゼリー入り炭酸飲料は、本発明の効果を抑制しない範囲で、上記成分以外に、ゼリー飲料の製造に一般的に使用する成分を含んでもよい。例えば、甘味料、酸味料、果汁、香料、着色料、保存料、ｐＨ調整剤、乳化剤、各種安定剤、固形物（例えば、果物、食物繊維、ナタデココ等）、酸化防止剤、栄養強化剤（ビタミン等）、乳酸菌、油脂、脱脂粉乳、バター、脱脂濃縮乳加工品、増粘剤、シリコーン、消泡剤等を含んでもよい。
【実施例】
【0067】
以下、具体的な実施例を挙げて本発明について詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。各原料は、商業的に入手可能な一般的なものを使用した。
【0068】
実施例１として、後述する組成でＡ液及びＢ液を調製し、評価した。
【0069】
Ａ液及びＢ液の各物性は以下の方法に従って測定した。
［Ｂｒｉｘ］
Ｂｒｉｘの測定は、殺菌後の試料の液温を２０℃に調整し、Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｂｒｉｘ計（京都電子工業株式会社製、ＤＡ－５１０Ｃ）を使用して行った。
［ｐＨ］
ｐＨの測定は、殺菌後の試料の液温を２０℃にした後、ｐＨメーター（東亜ティーケーケー株式会社製、ＭＨ－２５Ｒ）を使用して行った。
［粘度］
粘度の測定は、殺菌後の試料の液温を２５℃に調整し、単一円筒型回転粘度計（東機産業社製、ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶＢ－１５）を使用して、Ｍ１ローターを使用して、１００ｒｐｍの条件で測定した。
［Ｂｒｉｘ］
Ｂｒｉｘの測定は、殺菌後の試料の液温を２０℃に調整し、Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｂｒｉｘ計（京都電子工業株式会社製、ＤＡ－５１０Ｃ）を使用して行った。
［ｐＨ］
ｐＨの測定は、殺菌後の試料の液温を２０℃にした後、ｐＨメーター（東亜ティーケーケー株式会社製、ＭＨ－２５Ｒ）を使用して行った。
［粘度］
粘度の測定は、殺菌後の試料の液温を２５℃に調整し、単一円筒型回転粘度計（東機産業社製、ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ ＴＶＢ－１５）を使用して、Ｍ１ローターを使用して、１００ｒｐｍの条件で測定した。
【0070】
Ｂ液のガス圧は、以下のようにして測定した。
［ＧＶ（ガスボリューム）］
炭酸ガスボリュームの測定は、ガスボリューム測定装置ＧＶＡ－５００Ｃ（京都電子工業株式会社製）を用いて行った。具体的には、試料の液温を２０℃に調整した炭酸飲料をガス内圧計に固定し、一度ガス内圧計活栓を開いてガスを抜き、再度活栓を閉じ、ガス内圧計を振り動かして指針が一定の位置に達した時の値を読み取った。
［ＧＶ（ガスボリューム）］
炭酸ガスボリュームの測定は、ガスボリューム測定装置ＧＶＡ－５００Ｃ（京都電子工業株式会社製）を用いて行った。具体的には、試料の液温を２０℃に調整した炭酸飲料をガス内圧計に固定し、一度ガス内圧計活栓を開いてガスを抜き、再度活栓を閉じ、ガス内圧計を振り動かして指針が一定の位置に達した時の値を読み取った。
【0071】
実施例１
［Ａ液の調製］
水に液糖を溶解させた後、ＬＭペクチン、グアーガムを順に添加し、完全に溶解させた後、クエン酸の溶解水を添加した。その後、リンゴ果汁、カロテン色素、酸化防止剤、シリコーン製剤、香料を順に添加し、表１の組成になるように水を加えた。表中、「残部」とは、水に溶解させた液糖に、水以外の原料をすべて添加した後、合計１００質量％になるように水を加えることを意味する。Ａ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。殺菌後のＡ液について、各物性の評価結果を表１に示す。
［Ａ液の調製］
水に液糖を溶解させた後、ＬＭペクチン、グアーガムを順に添加し、完全に溶解させた後、クエン酸の溶解水を添加した。その後、リンゴ果汁、カロテン色素、酸化防止剤、シリコーン製剤、香料を順に添加し、表１の組成になるように水を加えた。表中、「残部」とは、水に溶解させた液糖に、水以外の原料をすべて添加した後、合計１００質量％になるように水を加えることを意味する。Ａ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。殺菌後のＡ液について、各物性の評価結果を表１に示す。
【0072】
【表1】
【0073】
［Ｂ液の調製］
水に液糖を溶解した後、大豆多糖類とＨＭペクチンを添加し、溶解させた。別途、脱脂粉乳と乳調整原料を水に溶解させ、大豆多糖類とＨＭペクチンの溶解液に投入し、１０分間撹拌した。その後、クエン酸溶解水を添加し、さらに１０分間撹拌した。その後クエン酸ナトリウム及び乳酸カルシウムの溶解水を投入し、発酵乳、酸化防止剤、甘味料、シリコーン製剤、乳化剤、香料を順次添加し、表２の組成になるように水を加えた。Ｂ液中のカルシウムイオン濃度は４．７ｍｍｏｌ／Ｌであった。カルシウムイオン濃度は、ＩＣＰ発光分析法により分析した。この液は７０℃に昇温した後、高圧ホモジナイザーにて１５ＭＰａ以上の圧力で均質化後、殺菌した。Ｂ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。また、殺菌後、冷却したＢ液に、カーボネーターにより３．５ガスボリュームになるように炭酸ガスを溶解させた。殺菌後のＢ液について、各物性の評価結果を表２に示す。
水に液糖を溶解した後、大豆多糖類とＨＭペクチンを添加し、溶解させた。別途、脱脂粉乳と乳調整原料を水に溶解させ、大豆多糖類とＨＭペクチンの溶解液に投入し、１０分間撹拌した。その後、クエン酸溶解水を添加し、さらに１０分間撹拌した。その後クエン酸ナトリウム及び乳酸カルシウムの溶解水を投入し、発酵乳、酸化防止剤、甘味料、シリコーン製剤、乳化剤、香料を順次添加し、表２の組成になるように水を加えた。Ｂ液中のカルシウムイオン濃度は４．７ｍｍｏｌ／Ｌであった。カルシウムイオン濃度は、ＩＣＰ発光分析法により分析した。この液は７０℃に昇温した後、高圧ホモジナイザーにて１５ＭＰａ以上の圧力で均質化後、殺菌した。Ｂ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。また、殺菌後、冷却したＢ液に、カーボネーターにより３．５ガスボリュームになるように炭酸ガスを溶解させた。殺菌後のＢ液について、各物性の評価結果を表２に示す。
【0074】
【表2】
【0075】
［ゼリー入り炭酸飲料の製造］
予め殺菌しておいた３８０ｍＬのＰＥＴ製の容器に、１５℃以下、無菌下で、１８０ｍＬのＡ液を充填した。次に、１５℃以下、無菌下で、１８０ｍＬのＢ液を充填した。Ｂ液を充填することにより、容器中でＢ液とＡ液とが混合しながら接触して部分的にゲル化が起こり、ゼリー入り炭酸飲料が製造された。Ａ液とＢ液との混合液のガス圧は、１．７７ガスボリュームであった。
予め殺菌しておいた３８０ｍＬのＰＥＴ製の容器に、１５℃以下、無菌下で、１８０ｍＬのＡ液を充填した。次に、１５℃以下、無菌下で、１８０ｍＬのＢ液を充填した。Ｂ液を充填することにより、容器中でＢ液とＡ液とが混合しながら接触して部分的にゲル化が起こり、ゼリー入り炭酸飲料が製造された。Ａ液とＢ液との混合液のガス圧は、１．７７ガスボリュームであった。
【0076】
［ゼリー入り炭酸飲料の評価］
Ａ液及びＢ液を充填した直後と、充填後１２時間経過後に外観を観察した。結果をそれぞれ図１及び図２に示す。
実施例１のゼリー入り炭酸飲料は、充填直後の時点では、ほぼ全体が単色の外観を呈していたが（図１）、充填後１２時間経過後の時点では、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を呈していた（図２）。理論で括ることを意図するものではないが、脱脂粉乳のカルシウムイオンによって、ＬＭペクチンの分子鎖中のガラクツロン酸部分と、ＬＭペクチンの別の分子鎖中のガラクツロン酸部分とがカルシウムを介して結合してゲル化が起こったものと考えられる。このゲル化が、二液の充填に伴う液混合とともに起こり、炭酸ガスを抱き込むようにゼリー部が形成され、液体部にゼリー部が浮いている外観、即ち、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を得ることができた。
実施例１のゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、１．７７ガスボリュームであった。ガス圧は、充填後２４時間経過後、容器を振ってゼリーを細かく破砕した後で測定した。ガス圧の測定は、Ｂ液のガス圧と同様の手法で測定した。
実施例１のゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合は３１．９質量％であった。ゼリー部の質量割合は、実施例１のゼリー入り炭酸飲料の質量を測定した後、８０メッシュに通し１時間静置することで液体部とゼリー部とに分離し、ゼリー部の質量を測定することで算出した。このとき、メッシュを通過しなかったものをゼリー部として扱った。
Ａ液及びＢ液を充填した直後と、充填後１２時間経過後に外観を観察した。結果をそれぞれ図１及び図２に示す。
実施例１のゼリー入り炭酸飲料は、充填直後の時点では、ほぼ全体が単色の外観を呈していたが（図１）、充填後１２時間経過後の時点では、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を呈していた（図２）。理論で括ることを意図するものではないが、脱脂粉乳のカルシウムイオンによって、ＬＭペクチンの分子鎖中のガラクツロン酸部分と、ＬＭペクチンの別の分子鎖中のガラクツロン酸部分とがカルシウムを介して結合してゲル化が起こったものと考えられる。このゲル化が、二液の充填に伴う液混合とともに起こり、炭酸ガスを抱き込むようにゼリー部が形成され、液体部にゼリー部が浮いている外観、即ち、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を得ることができた。
実施例１のゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、１．７７ガスボリュームであった。ガス圧は、充填後２４時間経過後、容器を振ってゼリーを細かく破砕した後で測定した。ガス圧の測定は、Ｂ液のガス圧と同様の手法で測定した。
実施例１のゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合は３１．９質量％であった。ゼリー部の質量割合は、実施例１のゼリー入り炭酸飲料の質量を測定した後、８０メッシュに通し１時間静置することで液体部とゼリー部とに分離し、ゼリー部の質量を測定することで算出した。このとき、メッシュを通過しなかったものをゼリー部として扱った。
【0077】
実施例２
［Ａ液の調製］
水に液糖を溶解させた後、ＬＭペクチン、脱アシル型ジェランガム、グアーガムを順に添加し、完全に溶解させた後、クエン酸の溶解水を添加した。その後、カロテン色素、酸化防止剤、香料、乳化剤を順に添加し、表３の組成になるように水を加えた。表中、「残部」とは、水に溶解させた液糖に、水以外の原料をすべて添加した後、合計１００質量％になるように水を加えることを意味する。Ａ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。殺菌後のＡ液について、各物性の評価結果を表３に示す。
［Ａ液の調製］
水に液糖を溶解させた後、ＬＭペクチン、脱アシル型ジェランガム、グアーガムを順に添加し、完全に溶解させた後、クエン酸の溶解水を添加した。その後、カロテン色素、酸化防止剤、香料、乳化剤を順に添加し、表３の組成になるように水を加えた。表中、「残部」とは、水に溶解させた液糖に、水以外の原料をすべて添加した後、合計１００質量％になるように水を加えることを意味する。Ａ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。殺菌後のＡ液について、各物性の評価結果を表３に示す。
【0078】
【表3】
【0079】
［Ｂ液の調製］
水に液糖を溶解した後、大豆多糖類、ＨＭペクチンを添加し、溶解させた。別途、脱脂粉乳と乳調整原料を水に溶解させ、大豆多糖類とＨＭペクチンの溶解液に投入し、１０分間撹拌した。その後、クエン酸溶解水を添加し、さらに１０分間撹拌した。その後クエン酸ナトリウム及び乳酸カルシウムの溶解水を投入し、発酵乳、酸化防止剤、甘味料、シリコーン製剤、乳化剤、香料を順次添加し、表４の組成になるように水を加えた。Ｂ液中のカルシウムイオン濃度は４．７ｍｍｏｌ／Ｌであった。カルシウムイオン濃度は、ＩＣＰ発光分析法により分析した。この液は７０℃に昇温した後、高圧ホモジナイザーにて１５ＭＰａ以上の圧力で均質化後、殺菌した。Ｂ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。また、殺菌後、冷却したＢ液に、カーボネーターにより３．２ガスボリュームになるように炭酸ガスを溶解させた。殺菌後のＢ液について、各物性の評価結果を表４に示す。
水に液糖を溶解した後、大豆多糖類、ＨＭペクチンを添加し、溶解させた。別途、脱脂粉乳と乳調整原料を水に溶解させ、大豆多糖類とＨＭペクチンの溶解液に投入し、１０分間撹拌した。その後、クエン酸溶解水を添加し、さらに１０分間撹拌した。その後クエン酸ナトリウム及び乳酸カルシウムの溶解水を投入し、発酵乳、酸化防止剤、甘味料、シリコーン製剤、乳化剤、香料を順次添加し、表４の組成になるように水を加えた。Ｂ液中のカルシウムイオン濃度は４．７ｍｍｏｌ／Ｌであった。カルシウムイオン濃度は、ＩＣＰ発光分析法により分析した。この液は７０℃に昇温した後、高圧ホモジナイザーにて１５ＭＰａ以上の圧力で均質化後、殺菌した。Ｂ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。また、殺菌後、冷却したＢ液に、カーボネーターにより３．２ガスボリュームになるように炭酸ガスを溶解させた。殺菌後のＢ液について、各物性の評価結果を表４に示す。
【0080】
【表4】
【0081】
［ゼリー入り炭酸飲料の製造］
予め殺菌しておいた３８０ｍＬのＰＥＴ製の容器に、１５℃以下、無菌下で、９０ｍｌのＡ液を充填した。次に、１５℃以下、無菌下で、２７０ｍｌのＢ液を充填した。Ｂ液を充填することにより、容器中でＢ液とＡ液とが混合しながら接触して部分的にゲル化が起こり、ゼリー入り炭酸飲料が製造された。Ａ液とＢ液との混合液のガス圧は、２．３７ガスボリュームであった。
予め殺菌しておいた３８０ｍＬのＰＥＴ製の容器に、１５℃以下、無菌下で、９０ｍｌのＡ液を充填した。次に、１５℃以下、無菌下で、２７０ｍｌのＢ液を充填した。Ｂ液を充填することにより、容器中でＢ液とＡ液とが混合しながら接触して部分的にゲル化が起こり、ゼリー入り炭酸飲料が製造された。Ａ液とＢ液との混合液のガス圧は、２．３７ガスボリュームであった。
【0082】
［ゼリー入り炭酸飲料の評価］
実施例１と同様に、得られたゼリー入り炭酸飲料の外観を観察し、ガス圧及びゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合を測定した。
実施例２のゼリー入り炭酸飲料は、充填直後の時点では、ほぼ全体が単色の外観を呈していたが、充填後１２時間経過後の時点では、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を呈していた。
実施例２のゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、２．３７ガスボリュームであった。
実施例２のゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合は３１．９質量％であった。
実施例１と同様に、得られたゼリー入り炭酸飲料の外観を観察し、ガス圧及びゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合を測定した。
実施例２のゼリー入り炭酸飲料は、充填直後の時点では、ほぼ全体が単色の外観を呈していたが、充填後１２時間経過後の時点では、液体部からなる層と、ゼリー部からなる層とを含み、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を呈していた。
実施例２のゼリー入り炭酸飲料のガス圧は、２．３７ガスボリュームであった。
実施例２のゼリー入り炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合は３１．９質量％であった。
【0083】
［色差の測定］
実施例２のゼリー入り炭酸飲料を、８０メッシュに通し１時間静置することで液体部とゼリー部とに分離した。このとき、メッシュを通過したものを液体部として扱い、メッシュを通過しなかったものをゼリー部として扱った。
ゼリー部と液体部について、それぞれ色度計（分光色差計ＳＥ６０００、日本電色工業社製）を用いて、反射測定で色度を測定した。ゼリー部と液体部のそれぞれの色度から、色差ΔＬを算出した。得られたΔＬは２６．０９であり、炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈していた。
実施例２のゼリー入り炭酸飲料を、８０メッシュに通し１時間静置することで液体部とゼリー部とに分離した。このとき、メッシュを通過したものを液体部として扱い、メッシュを通過しなかったものをゼリー部として扱った。
ゼリー部と液体部について、それぞれ色度計（分光色差計ＳＥ６０００、日本電色工業社製）を用いて、反射測定で色度を測定した。ゼリー部と液体部のそれぞれの色度から、色差ΔＬを算出した。得られたΔＬは２６．０９であり、炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈していた。
【0084】
比較例１
［Ａ液の調製］
水に液糖を溶解させた後、脱アシル型ジェランガム、グアーガムを順に添加し、完全に溶解させた後、クエン酸の溶解水を添加した。その後、リコピン色素、酸化防止剤、香料、乳化剤を順に添加し、表５の組成になるように水を加えた。表中、「残部」とは、水に溶解させた液糖に、水以外の原料をすべて添加した後、合計１００質量％になるように水を加えることを意味する。Ａ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。殺菌後のＡ液について、各物性の評価結果を表５に示す。
［Ａ液の調製］
水に液糖を溶解させた後、脱アシル型ジェランガム、グアーガムを順に添加し、完全に溶解させた後、クエン酸の溶解水を添加した。その後、リコピン色素、酸化防止剤、香料、乳化剤を順に添加し、表５の組成になるように水を加えた。表中、「残部」とは、水に溶解させた液糖に、水以外の原料をすべて添加した後、合計１００質量％になるように水を加えることを意味する。Ａ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。殺菌後のＡ液について、各物性の評価結果を表５に示す。
【0085】
【表5】
【0086】
［Ｂ液の調製］
水に液糖を溶解した後、大豆多糖類、ＨＭペクチンを添加し、溶解させた。別途、脱脂粉乳と乳調整原料を水に溶解させ、大豆多糖類とＨＭペクチンの溶解液に投入し、１０分間撹拌した。その後、クエン酸溶解水を添加し、さらに１０分間撹拌した。その後クエン酸ナトリウム及び乳酸カルシウムの溶解水を投入し、発酵乳、酸化防止剤、甘味料、シリコーン製剤、乳化剤、香料を順次添加し、表６の組成になるように水を加えた。Ｂ液中のカルシウムイオン濃度は４．７ｍｍｏｌ／Ｌであった。カルシウムイオン濃度は、ＩＣＰ発光分析法により分析した。この液は７０℃に昇温した後、高圧ホモジナイザーにて１５ＭＰａ以上の圧力で均質化後、殺菌した。Ｂ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。また、殺菌後、冷却したＢ液に、カーボネーターにより２．５ガスボリュームになるように炭酸ガスを溶解させた。殺菌後のＢ液について、各物性の評価結果を表６に示す。
水に液糖を溶解した後、大豆多糖類、ＨＭペクチンを添加し、溶解させた。別途、脱脂粉乳と乳調整原料を水に溶解させ、大豆多糖類とＨＭペクチンの溶解液に投入し、１０分間撹拌した。その後、クエン酸溶解水を添加し、さらに１０分間撹拌した。その後クエン酸ナトリウム及び乳酸カルシウムの溶解水を投入し、発酵乳、酸化防止剤、甘味料、シリコーン製剤、乳化剤、香料を順次添加し、表６の組成になるように水を加えた。Ｂ液中のカルシウムイオン濃度は４．７ｍｍｏｌ／Ｌであった。カルシウムイオン濃度は、ＩＣＰ発光分析法により分析した。この液は７０℃に昇温した後、高圧ホモジナイザーにて１５ＭＰａ以上の圧力で均質化後、殺菌した。Ｂ液の殺菌は、１１０℃で３０秒間行った。また、殺菌後、冷却したＢ液に、カーボネーターにより２．５ガスボリュームになるように炭酸ガスを溶解させた。殺菌後のＢ液について、各物性の評価結果を表６に示す。
【0087】
【表6】
【0088】
［ゼリー入り炭酸飲料の製造］
予め殺菌しておいた３８０ｍＬのＰＥＴ製の容器に、１５℃以下、無菌下で、９０ｍＬのＡ液を充填した。次に、１５℃以下、無菌下で、２７０ｍＬのＢ液を充填した。Ｂ液を充填することにより、容器中でＢ液とＡ液とが混合しながら接触して部分的にゲル化が起こり、ゼリー入り炭酸飲料が製造された。
予め殺菌しておいた３８０ｍＬのＰＥＴ製の容器に、１５℃以下、無菌下で、９０ｍＬのＡ液を充填した。次に、１５℃以下、無菌下で、２７０ｍＬのＢ液を充填した。Ｂ液を充填することにより、容器中でＢ液とＡ液とが混合しながら接触して部分的にゲル化が起こり、ゼリー入り炭酸飲料が製造された。
【0089】
［ゼリー入り炭酸飲料の評価］
得られたゼリー入り炭酸飲料の外観を観察したところ、全体がゲル化し、ほぼ全体が単色の外観を呈し、その後変化しなかった。
これは、脱アシル化ジェランガムは、実施例１及び２で使用したＬＭペクチンと比較して、ゲル化の開始までに時間がかかる特性を有するため、ゲル化の開始前にＡ液とＢ液とが十分に混合されてしまったためと考えられる。
得られたゼリー入り炭酸飲料の外観を観察したところ、全体がゲル化し、ほぼ全体が単色の外観を呈し、その後変化しなかった。
これは、脱アシル化ジェランガムは、実施例１及び２で使用したＬＭペクチンと比較して、ゲル化の開始までに時間がかかる特性を有するため、ゲル化の開始前にＡ液とＢ液とが十分に混合されてしまったためと考えられる。
【産業上の利用可能性】
【0090】
本発明によれば、酸性の溶液を使用して、複数の色を有するゼリー入り炭酸飲料を製造する方法を提供できる。本発明のゼリー入り炭酸飲料を製造する方法は、液体部からなる層の上に、ゼリー部からなる層を有する外観を呈するゼリー入り炭酸飲料を製造でき、産業上の利用可能性が高い。
また、本発明のゼリー入り炭酸飲料は、炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈し、かつ炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合が、１０質量％以上７０質量％以下であるゼリー入り炭酸飲料であり、従来のゼリー入り炭酸飲料とは異なる外観を呈するため、産業上の利用可能性が高い。
また、本発明のゼリー入り炭酸飲料は、炭酸飲料中のゼリー部と、炭酸飲料を構成する液体部とが、互いに異なる色を呈し、かつ炭酸飲料全体に対するゼリー部の質量割合が、１０質量％以上７０質量％以下であるゼリー入り炭酸飲料であり、従来のゼリー入り炭酸飲料とは異なる外観を呈するため、産業上の利用可能性が高い。
【図1】
【図2】
