▶ エステー株式会社の特許一覧 ▶ 新光化成株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-25
(45)【発行日】2024-11-05
(54)【発明の名称】エアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器
(51)【国際特許分類】
B65D 81/28 20060101AFI20241028BHJP
B65D 83/14 20060101ALI20241028BHJP
B65D 83/16 20060101ALI20241028BHJP
B65D 77/20 20060101ALI20241028BHJP
【ＦＩ】
B65D81/28 C
B65D83/14 200
B65D83/16 100
B65D77/20 R
【請求項の数】
14
(21)【出願番号】P 2021100035
(22)【出願日】2021-06-16
(65)【公開番号】P2022098406
(43)【公開日】2022-07-01
【審査請求日】2023-12-21
(31)【優先権主張番号】P 2020211311
(32)【優先日】2020-12-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000102544
【氏名又は名称】エステー株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】597176393
【氏名又は名称】新光化成株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100089875
【弁理士】
【氏名又は名称】野田 茂
(72)【発明者】
【氏名】三上 礼
(72)【発明者】
【氏名】大川 裕也
【審査官】森本 哲也
(56)【参考文献】
【文献】特開昭６４－０９００５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－０１９８３７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１３－５０７５９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１９１０９３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００９－２６９６３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－１５１０８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－０９７８８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】韓国登録特許第１０－２１５０５９８（ＫＲ，Ｂ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ８１／２８
Ｂ６５Ｄ ８３／００－８３／７６
Ｂ０５Ｂ １／００－１７／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
薬剤が収容された容器本体と、薬剤が噴射されるノズル部と、操作することで前記ノズル部から薬剤が噴射される噴射操作部とを有するエアゾール容器に装着されるエアゾール容器抗菌カバーであって、前記エアゾール容器抗菌カバーは抗菌性を有する弾性変形可能なカバー片で構成され、
前記エアゾール容器抗菌カバーは、前記容器本体に装着され前記容器本体を覆う本体片と、前記本体片に接続され前記噴射操作部を覆う大きさの噴射操作部用被覆片と、前記噴射操作部を覆う被覆位置に前記噴射操作部用被覆片を位置させた状態を維持する被覆位置維持部とを備え、
前記被覆位置維持部は、前記噴射操作部用被覆片に接続された係止部と、前記エアゾール容器に設けられ前記係止部が係止する被係止部とで構成され、あるいは、前記噴射操作部用被覆片と前記噴射操作部とを取り付ける両面テープ、または面ファスナー、または接着剤で構成されている、
ことを特徴とするエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項2】
前記噴射操作部は、押圧操作されるヘッド部で構成され、前記エアゾール容器は、前記容器本体の上部に取り付けられ前記ノズル部と前記ヘッド部とそれら前記ノズル部、前記ヘッド部の周囲に位置する周壁とを有するキャップを備え、
前記キャップに係止部が設けられ、
前記被覆位置維持部は、前記噴射操作部用被覆片に接続され前記係止部に係止する係止片を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項3】
前記キャップに、前記噴射操作部用被覆片に当接し前記噴射操作部用被覆片の前記ヘッド部に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部が設けられている、ことを特徴とする請求項２記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項4】
前記ノズル部に対向する前記周壁の箇所に、前記ノズル部から噴射される薬剤を通過させるための薬剤通過用窓が設けられると共に、前記薬剤通過用窓に対向する前記キャップの箇所に前記噴射操作部の操作を行ないやすくするための操作用欠部が設けられ、前記エアゾール容器抗菌カバーは、前記本体片の上端から突設されその先部に前記噴射操作部用被覆片が設けられ前記操作用欠部に配置される脚片を備えている、
ことを特徴とする請求項２または３記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項5】
前記脚片の延在方向に間隔をおいて、前記噴射操作部用被覆片を前記噴射操作部に近づける方向に前記脚片を折り曲げる脚片用折り目が複数設けられている、ことを特徴とする請求項４記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項6】
前記係止片は、前記脚片と反対に位置する前記噴射操作部用被覆片から突設され前記薬剤通過用窓の上縁に係止可能であり、前記係止部は、前記薬剤通過用窓の上縁で構成されている、
ことを特徴とする請求項４または５記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項7】
前記係止片が前記係止部に係止した状態を保持する係止保持部が設けられている、ことを特徴とする請求項２～６の何れか１項記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項8】
前記薬剤が噴出される方向である前記ノズル部の前方の直上に位置する前記係止片の箇所に、前記前方に開放状の切り欠きが設けられている、ことを特徴とする請求項６記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項9】
前記係止片は前記噴射操作部用被覆片から突設される方向と直交する方向の幅を有し、前記切り欠きは前記係止片の幅方向の中央に設けられている、
ことを特徴とする請求項８記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項10】
前記ノズル部に対向する前記周壁の箇所に、前記ノズル部から噴射される薬剤を通過させるための薬剤通過用欠部が設けられると共に、前記薬剤通過用欠部に対向する前記キャップの箇所に前記噴射操作部の操作を行ないやすくするための操作用欠部が設けられ、前記係止片は、前記噴射操作部用被覆片の両側から前記ノズル部の軸心方向と直交する方向に突出して設けられ、
前記係止部は、前記ノズル部の軸心方向と直交する方向において互いに対向する前記周壁の内周面の箇所にそれぞれ形成され、前記両側の係止片が挿入されて係止され水平方向および上下方向の移動を阻止する係止溝で構成されている、
ことを特徴とする請求項２記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項11】
前記噴射操作部は、押圧操作されるヘッド部で構成され、前記ノズル部は、前記ヘッド部からロッド状に突出しており、
前記係止片は、前記噴射操作部用被覆片から突設されその先部にノズル部係止孔が形成され、
前記ノズル部係止孔に前記ノズル部が挿通された状態で、前記噴射操作部を覆う被覆位置に前記噴射操作部用被覆片が位置した状態が維持され、
前記係止部は、前記ノズル部で構成されている、
ことを特徴とする請求項２記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項12】
前記エアゾール容器は、前記噴射操作部と前記ノズル部とを有し前記容器本体の上部に取り付けられキャップを備え、前記噴射操作部は、前記ノズル部の下方に配置されその上端が前記キャップの箇所に揺動可能に結合されたレバーで構成され、
前記レバーは、初期位置から揺動されるとノズル部から薬剤が噴射され、
前記本体片は、前記容器本体から前記レバーの上部まで前記キャップを覆う筒状を呈し、
本体片の上部には、容器本体から上方に離れるにつれて外径が次第に小さくなる筒状傾斜面が設けられ、
鉛直方向に対する前記筒状傾斜面の傾斜は、初期位置に位置するレバーの傾斜よりも小さく、
前記噴射操作部用被覆片は、前記噴射操作部用被覆片の上端が前記筒状傾斜面の上部に接続され、前記レバーの左右側縁と下縁に対応する前記筒状傾斜面の箇所に設けられた切れ目により形成され、
前記本体片で前記容器本体から前記レバーの上部まで前記キャップを覆った状態で、前記レバーの上端を除く前記レバーの箇所は前記切れ目により形成される開口から前記筒状傾斜面の外側に変位すると共に、前記噴射操作部用被覆片もレバーと共に前記筒状傾斜面の外側に変位し、
前記被覆位置維持部は、前記レバーの左右側縁に対応する箇所に設けられた前記切れ目を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項13】
前記本体片は、前記容器本体の下端から上端に至る長さを有し、前記エアゾール容器抗菌カバーは、さらに、前記本体片の下端に接続され前記容器本体の底部に当接し前記本体片の前記容器本体の上端方向への変位を阻止する変位阻止部を備えている、
ことを特徴とする請求項１～１２の何れか１項記載のエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【請求項14】
薬剤が収容された容器本体と、前記容器本体の上部に取り付けられるキャップとを備え、前記キャップには、薬剤が噴射されるノズル部と、前記ノズル部の下方に設けられ操作することで前記ノズル部から薬剤が噴射される噴射操作部とを有するエアゾール容器抗菌カバーであって、前記エアゾール容器抗菌カバーは抗菌性を有する弾性変形可能なカバー片で構成され、
前記エアゾール容器抗菌カバーは、前記容器本体に装着され前記容器本体から前記ノズル部の下方までを覆う本体片と、前記本体片が前記容器本体から前記ノズル部の下方まで装着された状態で前記噴射操作部の左右側縁と下縁に対応する一対の縦切れ目と横切れ目を介して前記本体片に設けられ上端が前記本体片に接続され前記噴射操作部を覆う噴射操作部用被覆片とを備え、
さらに、前記噴射操作部を覆う被覆位置に前記噴射操作部用被覆片を位置させた状態を維持する被覆位置維持部が設けられ、
前記被覆位置維持部は、前記一対の縦切れ目を含んで構成され、あるいは、前記噴射操作部用被覆片と前記噴射操作部とを取り付ける両面テープ、または面ファスナー、または接着剤で構成されている、
ことを特徴とするエアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エアゾール容器抗菌カバーに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、消費者の衛生意識が高まり、不特定多数の人が出入りする場所においては、人々が直接触れる箇所を介して、ウイルスや菌など（以下「菌等」という）が手や指に付着し、その手や指で目、鼻、口を触ることにより、感染症が起こる原因になると言われている。
一方、消臭剤や芳香剤、除菌剤などの薬剤を噴射するエアゾール容器は、一般家庭以外にも、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などに置かれ、広く使用されている。
エアゾール容器は、薬剤を収容する容器本体と、ノズル部と、プッシュボタンやレバーなどの噴射操作部を備え、親指と中指や小指で容器本体を把持し、人差し指により噴射操作部を操作することで、ノズル部から薬剤が噴射される。
一方、消臭剤や芳香剤、除菌剤などの薬剤を噴射するエアゾール容器は、一般家庭以外にも、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などに置かれ、広く使用されている。
エアゾール容器は、薬剤を収容する容器本体と、ノズル部と、プッシュボタンやレバーなどの噴射操作部を備え、親指と中指や小指で容器本体を把持し、人差し指により噴射操作部を操作することで、ノズル部から薬剤が噴射される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２０－１７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、エアゾール容器が、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などの一般家庭以外の箇所に置かれて使用される場合、不特定多数の人がエアゾール容器を手に取って使用することになる。
したがって、把持された容器本体の箇所と、操作された噴射操作部の箇所に菌等が付着し、それらの箇所で菌等が増殖した場合には、エアゾール容器を介して菌等に感染することが考えられる。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、エアゾール容器が、不特定多数の人が使用する箇所に置かれた場合であっても、エアゾール容器を介しての菌等の感染拡大を抑制する上で有利なエアゾール容器抗菌カバーを提供することにある。
したがって、把持された容器本体の箇所と、操作された噴射操作部の箇所に菌等が付着し、それらの箇所で菌等が増殖した場合には、エアゾール容器を介して菌等に感染することが考えられる。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、エアゾール容器が、不特定多数の人が使用する箇所に置かれた場合であっても、エアゾール容器を介しての菌等の感染拡大を抑制する上で有利なエアゾール容器抗菌カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上述した目的を達成するために、本発明の一実施の形態は、薬剤が収容された容器本体と、薬剤が噴射されるノズル部と、操作することで前記ノズル部から薬剤が噴射される噴射操作部とを有するエアゾール容器に装着されるエアゾール容器抗菌カバーであって、前記エアゾール容器抗菌カバーは抗菌性を有する弾性変形可能なカバー片で構成され、前記エアゾール容器抗菌カバーは、前記容器本体に装着され前記容器本体を覆う本体片と、前記本体片に接続され前記噴射操作部を覆う大きさの噴射操作部用被覆片と、前記エアゾール容器側に係止し前記噴射操作部を覆う被覆位置に前記噴射操作部用被覆片を位置させた状態を維持する被覆位置維持部とを備えることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記噴射操作部は、押圧操作されるヘッド部で構成され、前記エアゾール容器は、前記容器本体の上部に取り付けられ前記ノズル部と前記ヘッド部とそれら前記ノズル部、前記ヘッド部の周囲に位置する周壁とを有するキャップを備え、前記キャップに係止部が設けられ、前記被覆位置維持部は、前記噴射操作部用被覆片に接続され前記係止部に係止する係止片を含んで構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記キャップに、前記噴射操作部用被覆片に当接し前記噴射操作部用被覆片の前記ヘッド部に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記ノズル部に対向する前記周壁の箇所に、前記ノズル部から噴射される薬剤を通過させるための薬剤通過用窓が設けられると共に、前記薬剤通過用窓に対向する前記キャップの箇所に前記噴射操作部の操作を行ないやすくするための操作用欠部が設けられ、前記エアゾール容器抗菌カバーは、前記本体片の上端から突設されその先部に前記噴射操作部用被覆片が設けられ前記操作用欠部に配置される脚片を備えていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記脚片の延在方向に間隔をおいて、前記噴射操作部用被覆片を前記噴射操作部に近づける方向に前記脚片を折り曲げる脚片用折り目が複数設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記係止片は、前記脚片と反対に位置する前記噴射操作部用被覆片から突設され前記薬剤通過用窓の上縁に係止可能であり、前記係止部は、前記薬剤通過用窓の上縁で構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記係止片が前記係止部に係止した状態を保持する係止保持部が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記薬剤が噴出される方向である前記ノズル部の前方の直上に位置する前記係止片の箇所に、前記前方に開放状の切り欠きが設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記係止片は前記噴射操作部用被覆片から突設される方向と直交する方向の幅を有し、前記切り欠きは前記係止片の幅方向の中央に設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記ノズル部に対向する前記周壁の箇所に、前記ノズル部から噴射される薬剤を通過させるための薬剤通過用欠部が設けられると共に、前記薬剤通過用窓に対向する前記キャップの箇所に前記噴射操作部の操作を行ないやすくするための操作用欠部が設けられ、前記係止片は、前記噴射操作部用被覆片の両側から前記ノズル部の軸心方向と直交する方向に突出して設けられ、前記係止部は、前記ノズル部の軸心方向と直交する方向において互いに対向する前記周壁の内周面の箇所にそれぞれ形成され、前記両側の係止片が挿入されて係止され水平方向および上下方向の移動を阻止する係止溝で構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記噴射操作部は、押圧操作されるヘッド部で構成され、前記ノズル部は、前記ヘッド部からロッド状に突出しており、前記係止片は、前記噴射操作部用被覆片から突設されその先部にノズル部係止孔が形成され、前記ノズル部係止孔に前記ノズル部が挿通された状態で、前記噴射操作部を覆う被覆位置に前記噴射操作部用被覆片が位置した状態が維持され、前記係止部は、前記ノズル部で構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記エアゾール容器は、前記噴射操作部と前記ノズル部とを有し前記容器本体の上部に取り付けられキャップを備え、前記噴射操作部は、前記ノズル部の下方に配置されその上端が前記キャップの箇所に揺動可能に結合されたレバーで構成され、前記レバーは、初期位置から揺動されるとノズル部から薬剤が噴射され、前記本体片は、前記容器本体から前記レバーの上部まで前記キャップを覆う筒状を呈し、本体片の上部には、容器本体から上方に離れるにつれて外径が次第に小さくなる筒状傾斜面が設けられ、鉛直方向に対する前記筒状傾斜面の傾斜は、初期位置に位置するレバーの傾斜よりも小さく、前記噴射操作部用被覆片は、前記噴射操作部用被覆片の上端が前記筒状傾斜面の上部に接続され、前記レバーの左右側縁と下縁に対応する前記筒状傾斜面の箇所に設けられた切れ目により形成され、前記本体片で前記容器本体から前記レバーの上部まで前記キャップを覆った状態で、前記レバーの上端を除く前記レバーの箇所は前記切れ目により形成される開口から前記筒状傾斜面の外側に変位すると共に、前記噴射操作部用被覆片もレバーと共に前記筒状傾斜面の外側に変位し、前記被覆位置維持部は、前記レバーの左右側縁に対応する箇所に設けられた前記切れ目を含んで構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記本体片は、前記容器本体の下端から上端に至る長さを有し、前記エアゾール容器抗菌カバーは、さらに、前記本体片の下端に接続され前記容器本体の底部に当接し前記本体片の前記容器本体の上端方向への変位を阻止する変位阻止部を備えていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、薬剤が収容された容器本体と、薬剤が噴射されるノズル部と、操作することで前記ノズル部から薬剤が噴射される噴射操作部とを有するエアゾール容器に装着されるエアゾール容器抗菌カバーであって、前記エアゾール容器抗菌カバーは抗菌性を有する弾性変形可能なカバー片で構成され、前記エアゾール容器抗菌カバーは、前記容器本体に装着され前記容器本体を覆う本体片と、前記本体片に接続され前記噴射操作部を覆う大きさの噴射操作部用被覆片とを備え、さらに、前記噴射操作部用被覆片を前記噴射操作部に位置させた状態を維持する被覆位置維持部が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記噴射操作部は、押圧操作されるヘッド部で構成され、前記エアゾール容器は、前記容器本体の上部に取り付けられ前記ノズル部と前記ヘッド部とそれら前記ノズル部、前記ヘッド部の周囲に位置する周壁とを有するキャップを備え、前記キャップに係止部が設けられ、前記被覆位置維持部は、前記噴射操作部用被覆片に接続され前記係止部に係止する係止片を含んで構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記キャップに、前記噴射操作部用被覆片に当接し前記噴射操作部用被覆片の前記ヘッド部に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記ノズル部に対向する前記周壁の箇所に、前記ノズル部から噴射される薬剤を通過させるための薬剤通過用窓が設けられると共に、前記薬剤通過用窓に対向する前記キャップの箇所に前記噴射操作部の操作を行ないやすくするための操作用欠部が設けられ、前記エアゾール容器抗菌カバーは、前記本体片の上端から突設されその先部に前記噴射操作部用被覆片が設けられ前記操作用欠部に配置される脚片を備えていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記脚片の延在方向に間隔をおいて、前記噴射操作部用被覆片を前記噴射操作部に近づける方向に前記脚片を折り曲げる脚片用折り目が複数設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記係止片は、前記脚片と反対に位置する前記噴射操作部用被覆片から突設され前記薬剤通過用窓の上縁に係止可能であり、前記係止部は、前記薬剤通過用窓の上縁で構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記係止片が前記係止部に係止した状態を保持する係止保持部が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記薬剤が噴出される方向である前記ノズル部の前方の直上に位置する前記係止片の箇所に、前記前方に開放状の切り欠きが設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記係止片は前記噴射操作部用被覆片から突設される方向と直交する方向の幅を有し、前記切り欠きは前記係止片の幅方向の中央に設けられていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記ノズル部に対向する前記周壁の箇所に、前記ノズル部から噴射される薬剤を通過させるための薬剤通過用欠部が設けられると共に、前記薬剤通過用窓に対向する前記キャップの箇所に前記噴射操作部の操作を行ないやすくするための操作用欠部が設けられ、前記係止片は、前記噴射操作部用被覆片の両側から前記ノズル部の軸心方向と直交する方向に突出して設けられ、前記係止部は、前記ノズル部の軸心方向と直交する方向において互いに対向する前記周壁の内周面の箇所にそれぞれ形成され、前記両側の係止片が挿入されて係止され水平方向および上下方向の移動を阻止する係止溝で構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記噴射操作部は、押圧操作されるヘッド部で構成され、前記ノズル部は、前記ヘッド部からロッド状に突出しており、前記係止片は、前記噴射操作部用被覆片から突設されその先部にノズル部係止孔が形成され、前記ノズル部係止孔に前記ノズル部が挿通された状態で、前記噴射操作部を覆う被覆位置に前記噴射操作部用被覆片が位置した状態が維持され、前記係止部は、前記ノズル部で構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記エアゾール容器は、前記噴射操作部と前記ノズル部とを有し前記容器本体の上部に取り付けられキャップを備え、前記噴射操作部は、前記ノズル部の下方に配置されその上端が前記キャップの箇所に揺動可能に結合されたレバーで構成され、前記レバーは、初期位置から揺動されるとノズル部から薬剤が噴射され、前記本体片は、前記容器本体から前記レバーの上部まで前記キャップを覆う筒状を呈し、本体片の上部には、容器本体から上方に離れるにつれて外径が次第に小さくなる筒状傾斜面が設けられ、鉛直方向に対する前記筒状傾斜面の傾斜は、初期位置に位置するレバーの傾斜よりも小さく、前記噴射操作部用被覆片は、前記噴射操作部用被覆片の上端が前記筒状傾斜面の上部に接続され、前記レバーの左右側縁と下縁に対応する前記筒状傾斜面の箇所に設けられた切れ目により形成され、前記本体片で前記容器本体から前記レバーの上部まで前記キャップを覆った状態で、前記レバーの上端を除く前記レバーの箇所は前記切れ目により形成される開口から前記筒状傾斜面の外側に変位すると共に、前記噴射操作部用被覆片もレバーと共に前記筒状傾斜面の外側に変位し、前記被覆位置維持部は、前記レバーの左右側縁に対応する箇所に設けられた前記切れ目を含んで構成されていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、前記本体片は、前記容器本体の下端から上端に至る長さを有し、前記エアゾール容器抗菌カバーは、さらに、前記本体片の下端に接続され前記容器本体の底部に当接し前記本体片の前記容器本体の上端方向への変位を阻止する変位阻止部を備えていることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態は、薬剤が収容された容器本体と、薬剤が噴射されるノズル部と、操作することで前記ノズル部から薬剤が噴射される噴射操作部とを有するエアゾール容器に装着されるエアゾール容器抗菌カバーであって、前記エアゾール容器抗菌カバーは抗菌性を有する弾性変形可能なカバー片で構成され、前記エアゾール容器抗菌カバーは、前記容器本体に装着され前記容器本体を覆う本体片と、前記本体片に接続され前記噴射操作部を覆う大きさの噴射操作部用被覆片とを備え、さらに、前記噴射操作部用被覆片を前記噴射操作部に位置させた状態を維持する被覆位置維持部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0006】
本発明の一実施の形態によれば、消臭剤や芳香剤、除菌剤などの薬剤を噴射するエアゾール容器がオフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などの不特定多数の人が出入りする箇所に置かれて使用される場合、エアゾール容器抗菌カバーをエアゾール容器に装着しておく。
本発明の一実施の形態では、親指と中指や薬指、小指で把持される容器本体の箇所が抗菌性を有する本体片で覆われ、また、人差し指で押圧操作される噴射操作部が抗菌性を有する噴射操作部用被覆片で覆われている。
したがって、手や指に菌等の付着した者がエアゾール容器を使用し、本体片と噴射操作部用被覆片に菌等が付着した場合であっても、本体片と噴射操作部用被覆片は抗菌性を有することから、それらの箇所での菌等の増殖が抑制される。
したがって、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態に維持させる被覆位置維持部が設けられているので、多数の使用者が噴射操作部用被覆片を人差し指で押圧操作しても、言い換えると、長期使用された場合であっても、噴射操作部用被覆片は、噴射操作部を覆う被覆位置に維持される。
したがって、エアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器の使い勝手を向上する上で有利となり、また、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、薬剤をエアゾール容器に直接塗布する場合に比べて安価で実施することが可能で、不要な場合には取り外すことができ、また、長期使用により抗菌効果が低下した場合や汚れた場合などには、エアゾール容器抗菌カバーの交換も簡単に行なえ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、係止部をキャップに設け、被覆位置維持部を、噴射操作部用被覆片に接続された係止片で構成する簡単な構造であり、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、水平方向位置決め部を設けると、噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態に維持させる上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、脚片を設けることで、噴射操作部用被覆片の被覆位置への配置が容易となり、被覆位置維持部を簡単に構成する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、脚片の延在方向に間隔をおいて複数の脚片用折り目を設けると、噴射操作部用被覆片を噴射操作部に近づけて配置する上で有利となり、エアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器の使い勝手を向上させる上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、エアゾール容器が薬剤通過用窓を有する場合、薬剤通過用窓の上縁を係止部として利用でき、薬剤通過用窓の上縁に係止する係止片を設ければよいことから、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、係止保持部を設けると、噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態に維持させる上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、係止片に切り欠きを設けると、上下の広い範囲にわたって薬剤が噴射される構造のノズル部を備えるエアゾール容器の場合であっても、係止片の下面に噴射された薬剤が付着して結露し、係止片から薬剤の液が滴下する不具合を解消する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、切り欠きを係止片の幅方向の中央に設けると、係止片の係止保持部の機能を維持させた状態で切り欠きを設ける上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、係止部を、キャップに設けた係止溝で構成でき、この係止溝する係止片を設ければよいことから、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、ノズル部係止孔を有する係止片を設けると、ノズル部を係止部として利用でき、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、噴射操作部が揺動可能なレバーで構成されている場合、本体片に設けたレバー突出用の切れ目を被覆位置維持部として利用でき、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、変位阻止部を設けると、本体片の容器本体の上端方向への変位を阻止する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、容器本体の上部からノズル部を有するヘッド部が突出されているエアゾール容器の場合は、本体片と噴射操作部用被覆片とを有するエアゾール容器抗菌カバーを設け、噴射操作部用被覆片を噴射操作部に位置させた状態を維持する被覆位置維持部を設ければよく、手や指に菌等の付着した者がエアゾール容器を使用し、本体片と噴射操作部用被覆片に菌等が付着した場合であっても、本体片と噴射操作部用被覆片は抗菌性を有することから、それらの箇所での菌等の増殖が抑制され、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
本発明の一実施の形態では、親指と中指や薬指、小指で把持される容器本体の箇所が抗菌性を有する本体片で覆われ、また、人差し指で押圧操作される噴射操作部が抗菌性を有する噴射操作部用被覆片で覆われている。
したがって、手や指に菌等の付着した者がエアゾール容器を使用し、本体片と噴射操作部用被覆片に菌等が付着した場合であっても、本体片と噴射操作部用被覆片は抗菌性を有することから、それらの箇所での菌等の増殖が抑制される。
したがって、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態に維持させる被覆位置維持部が設けられているので、多数の使用者が噴射操作部用被覆片を人差し指で押圧操作しても、言い換えると、長期使用された場合であっても、噴射操作部用被覆片は、噴射操作部を覆う被覆位置に維持される。
したがって、エアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器の使い勝手を向上する上で有利となり、また、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、薬剤をエアゾール容器に直接塗布する場合に比べて安価で実施することが可能で、不要な場合には取り外すことができ、また、長期使用により抗菌効果が低下した場合や汚れた場合などには、エアゾール容器抗菌カバーの交換も簡単に行なえ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、係止部をキャップに設け、被覆位置維持部を、噴射操作部用被覆片に接続された係止片で構成する簡単な構造であり、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、水平方向位置決め部を設けると、噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態に維持させる上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、脚片を設けることで、噴射操作部用被覆片の被覆位置への配置が容易となり、被覆位置維持部を簡単に構成する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、脚片の延在方向に間隔をおいて複数の脚片用折り目を設けると、噴射操作部用被覆片を噴射操作部に近づけて配置する上で有利となり、エアゾール容器抗菌カバーが装着されたエアゾール容器の使い勝手を向上させる上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、エアゾール容器が薬剤通過用窓を有する場合、薬剤通過用窓の上縁を係止部として利用でき、薬剤通過用窓の上縁に係止する係止片を設ければよいことから、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、係止保持部を設けると、噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態に維持させる上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、係止片に切り欠きを設けると、上下の広い範囲にわたって薬剤が噴射される構造のノズル部を備えるエアゾール容器の場合であっても、係止片の下面に噴射された薬剤が付着して結露し、係止片から薬剤の液が滴下する不具合を解消する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、切り欠きを係止片の幅方向の中央に設けると、係止片の係止保持部の機能を維持させた状態で切り欠きを設ける上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、係止部を、キャップに設けた係止溝で構成でき、この係止溝する係止片を設ければよいことから、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、ノズル部係止孔を有する係止片を設けると、ノズル部を係止部として利用でき、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、噴射操作部が揺動可能なレバーで構成されている場合、本体片に設けたレバー突出用の切れ目を被覆位置維持部として利用でき、エアゾール容器抗菌カバーのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、変位阻止部を設けると、本体片の容器本体の上端方向への変位を阻止する上で有利となる。
また、本発明の一実施の形態によれば、容器本体の上部からノズル部を有するヘッド部が突出されているエアゾール容器の場合は、本体片と噴射操作部用被覆片とを有するエアゾール容器抗菌カバーを設け、噴射操作部用被覆片を噴射操作部に位置させた状態を維持する被覆位置維持部を設ければよく、手や指に菌等の付着した者がエアゾール容器を使用し、本体片と噴射操作部用被覆片に菌等が付着した場合であっても、本体片と噴射操作部用被覆片は抗菌性を有することから、それらの箇所での菌等の増殖が抑制され、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】第１の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーの斜視図である。
【図2】（Ａ）は脚片、噴射操作部用被覆片、係止片部分の説明図、（Ｂ）は第１底片部の説明図、（Ｃ）は第２底片部の説明図である。
【図3】第１の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーを構成するカバー片の説明図である。
【図4】第１の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーを構成する他の例のカバー片の説明図である。
【図5】エアゾール容器に第１の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態の説明図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。
【図6】（Ａ）はエアゾール容器に第１の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態でキャップ部分を斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は同斜め後方から見た斜視図である。
【図7】第１の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着されるエアゾール容器の説明図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。
【図8】第１の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着されるエアゾール容器のキャップの説明図で、（Ａ）はキャップを斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は同斜め後方から見た斜視図である。
【図9】第２の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーの斜視図である。
【図10】エアゾール容器に第２の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態の説明図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である
【図11】（Ａ）はエアゾール容器に第２の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態でキャップ部分を斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は同斜め後方から見た斜視図である。
【図12】第２の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着されるエアゾール容器の説明図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。
【図13】第３の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーの斜視図である。
【図14】エアゾール容器に第３の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態の説明図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である
【図15】（Ａ）はエアゾール容器に第３の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態でキャップ部分を斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は同斜め後方から見た斜視図である。
【図16】第４の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーの斜視図である。
【図17】エアゾール容器に第４の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態の斜視図である。
【図18】第４の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着されるエアゾール容器の斜視図である。
【図19】第５の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーの斜視図である。
【図20】第５の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーを構成するカバー片の説明図である。
【図21】エアゾール容器に第５の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態の説明図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は背面図である。
【図22】（Ａ）はエアゾール容器に第５の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバーが装着された状態でキャップ部分を斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は同斜め後方から見た斜視図である。
【0008】
（第１の実施の形態）
次に、本発明に係るエアゾール容器抗菌カバーの実施の形態について図面を参照して説明する。
まず、エアゾール容器１０Ａから説明する。
図７に示すように、エアゾール容器１０Ａは、容器本体１２と、キャップ１４Ａと、ノズル部１６と、噴射操作部１８とを有している。
容器本体１２は薬剤を収容する箇所であり、例えば、金属製であり、手により把持可能な直径で円筒状に形成されている。
容器本体１２に収容される薬剤は、消臭剤、制汗剤、芳香剤、除菌剤、殺虫剤、防虫剤、洗浄剤、ワックス、潤滑剤などである。
次に、本発明に係るエアゾール容器抗菌カバーの実施の形態について図面を参照して説明する。
まず、エアゾール容器１０Ａから説明する。
図７に示すように、エアゾール容器１０Ａは、容器本体１２と、キャップ１４Ａと、ノズル部１６と、噴射操作部１８とを有している。
容器本体１２は薬剤を収容する箇所であり、例えば、金属製であり、手により把持可能な直径で円筒状に形成されている。
容器本体１２に収容される薬剤は、消臭剤、制汗剤、芳香剤、除菌剤、殺虫剤、防虫剤、洗浄剤、ワックス、潤滑剤などである。
【0009】
キャップ１４Ａは、容器本体１２の上部に着脱可能に取り付けられ、ノズル部１６と噴射操作部１８とそれらノズル部１６、噴射操作部１８の周囲に位置する周壁１４０２とを有し、ノズル部１６、噴射操作部１８、周壁１４０２は一体に形成されている。
噴射操作部１８は、容器本体１２の上端中央から突設する不図示のステムに結合されたヘッド部２０（押釦）である。
ヘッド部２０は、図５～図８に示される姿勢が、薬剤がノズル部１６から噴射されない初期位置であり、初期位置から指で押圧されるとノズル部１６から薬剤が噴射され、ヘッド部２０は常時初期位置に位置するように付勢されている。
図８（Ａ）に示すように、ヘッド部２０は、可撓な接続片１４０４により周壁１４０２に接続されている。
ノズル部１６はヘッド部２０からほぼ水平方向に突設されている。
ノズル部１６に対向する周壁１４０２の上部の箇所に、ノズル部１６から噴射される薬剤を通過させるための薬剤通過用窓１４０６が設けられている。
図７（Ｂ）、図８（Ａ）に示すように、薬剤通過用窓１４０６の両側の縁は、キャップ１４Ａの半径方向外側に至るほど互いに離れる傾斜面１４０６Ａで形成されている。
また、図７（Ｃ）、図８（Ｂ）に示すように、薬剤通過用窓１４０６に対向する周壁１４０２の上部の箇所に、ヘッド部２０の押圧操作を行ないやすくするための操作用欠部１４０８が設けられている。
さらに、図７（Ａ）、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、周壁１４０２の上部の内周面１４０３には、薬剤通過用窓１４０６の上縁とほぼ同じ高さの係止壁１４１０がヘッド部２０の両側に延在している。
噴射操作部１８は、容器本体１２の上端中央から突設する不図示のステムに結合されたヘッド部２０（押釦）である。
ヘッド部２０は、図５～図８に示される姿勢が、薬剤がノズル部１６から噴射されない初期位置であり、初期位置から指で押圧されるとノズル部１６から薬剤が噴射され、ヘッド部２０は常時初期位置に位置するように付勢されている。
図８（Ａ）に示すように、ヘッド部２０は、可撓な接続片１４０４により周壁１４０２に接続されている。
ノズル部１６はヘッド部２０からほぼ水平方向に突設されている。
ノズル部１６に対向する周壁１４０２の上部の箇所に、ノズル部１６から噴射される薬剤を通過させるための薬剤通過用窓１４０６が設けられている。
図７（Ｂ）、図８（Ａ）に示すように、薬剤通過用窓１４０６の両側の縁は、キャップ１４Ａの半径方向外側に至るほど互いに離れる傾斜面１４０６Ａで形成されている。
また、図７（Ｃ）、図８（Ｂ）に示すように、薬剤通過用窓１４０６に対向する周壁１４０２の上部の箇所に、ヘッド部２０の押圧操作を行ないやすくするための操作用欠部１４０８が設けられている。
さらに、図７（Ａ）、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、周壁１４０２の上部の内周面１４０３には、薬剤通過用窓１４０６の上縁とほぼ同じ高さの係止壁１４１０がヘッド部２０の両側に延在している。
【0010】
次に、このようなエアゾール容器１０Ａに装着されるエアゾール容器抗菌カバー２２Ａについて説明する。
図１、図３に示すように、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａは、抗菌性を有するカバー片２４Ａで構成されている。
カバー片２４Ａは弾性変形可能な材料で形成され、透明や半透明、非透明であってもよく、カバー片２４Ａに模様や文字など付すなど任意である。
カバー片２４Ａは合成樹脂製で単一の層で構成され、シート状またはフィルム状を呈し、カバー片２４Ａには抗菌剤が練り込まれていたり、抗菌剤を配合した薬液が印刷されている。
カバー片２４Ａを構成する合成樹脂として、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、エチレンビニルアセテート、エラストマー、シリコンなどの従来公知の様々な材料が使用可能である。
また、抗菌剤としては、例えば、ケイ酸塩やリン酸塩に銀や銅や亜鉛などを担持した無機系抗菌剤や、アルコール系、フェノール系、イミダゾール・チアゾール系などの有機系抗菌剤などの従来公知の様々な薬剤が使用可能である。
図１、図３に示すように、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａは、抗菌性を有するカバー片２４Ａで構成されている。
カバー片２４Ａは弾性変形可能な材料で形成され、透明や半透明、非透明であってもよく、カバー片２４Ａに模様や文字など付すなど任意である。
カバー片２４Ａは合成樹脂製で単一の層で構成され、シート状またはフィルム状を呈し、カバー片２４Ａには抗菌剤が練り込まれていたり、抗菌剤を配合した薬液が印刷されている。
カバー片２４Ａを構成する合成樹脂として、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、エチレンビニルアセテート、エラストマー、シリコンなどの従来公知の様々な材料が使用可能である。
また、抗菌剤としては、例えば、ケイ酸塩やリン酸塩に銀や銅や亜鉛などを担持した無機系抗菌剤や、アルコール系、フェノール系、イミダゾール・チアゾール系などの有機系抗菌剤などの従来公知の様々な薬剤が使用可能である。
【0011】
なお、カバー片２４Ａは上記の構成に限定されず、例えば、合成樹脂製の第１層と、第１層の上に設けられた抗菌性を有する第２層で構成してもよい。
この場合には第２層として、第１層の表面に貼着された抗菌剤入りのフィルムまたは第１層の表面に塗布された抗菌剤入りのニスまたは第１層の表面に抗菌剤入りのインクにより印刷された印刷層などが挙げられる。
また、カバー片２４Ａを、紙製の第１層と、第１層の上に設けられた抗菌性を有する第２層で構成してもよい。
この場合には第２層として、第１層の表面に貼着された抗菌剤入りのフィルムまたは第１層の表面に塗布された抗菌剤入りのニスなどが挙げられる。
なお、カバー片２４Ａは上記の構造のものに限定されず、従来公知の様々な構造物が採用可能である。
この場合には第２層として、第１層の表面に貼着された抗菌剤入りのフィルムまたは第１層の表面に塗布された抗菌剤入りのニスまたは第１層の表面に抗菌剤入りのインクにより印刷された印刷層などが挙げられる。
また、カバー片２４Ａを、紙製の第１層と、第１層の上に設けられた抗菌性を有する第２層で構成してもよい。
この場合には第２層として、第１層の表面に貼着された抗菌剤入りのフィルムまたは第１層の表面に塗布された抗菌剤入りのニスなどが挙げられる。
なお、カバー片２４Ａは上記の構造のものに限定されず、従来公知の様々な構造物が採用可能である。
【0012】
図１、図３に示すように、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａは、本体片２６と、脚片２８と、噴射操作部用被覆片３０Ａと、係止片３２Ａと、変位阻止部３４とを備えている。
本体片２６は、容器本体１２に装着される箇所である。
本実施の形態では、容器本体１２が円柱状を呈していることから、本体片２６は、容器本体１２に対して挿脱可能な内径の円筒状に形成されている。
本実施の形態では、本体片２６の長さは、少なくとも使用者の手が触れる範囲を覆うことが出来ればよく、使用者の手が触れる下限を下端とし、容器本体１２の上端を通り越してキャップ１４Ａの下部を覆う長さ以上の寸法で形成されている。
本体片２６は、容器本体１２に装着される箇所である。
本実施の形態では、容器本体１２が円柱状を呈していることから、本体片２６は、容器本体１２に対して挿脱可能な内径の円筒状に形成されている。
本実施の形態では、本体片２６の長さは、少なくとも使用者の手が触れる範囲を覆うことが出来ればよく、使用者の手が触れる下限を下端とし、容器本体１２の上端を通り越してキャップ１４Ａの下部を覆う長さ以上の寸法で形成されている。
【0013】
図２（Ａ）に示すように、脚片２８は、本体片２６の上端に被覆部用折り目２８０２を介して接続され本体片２６の上端から突出されている。
被覆部用折り目２８０２は、脚片２８が所定の箇所から折り曲がるように形成された箇所である。
図５（Ａ）、（Ｃ）、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、脚片２８は、キャップ１４Ａの下部外周面を通り操作用欠部１４０８からキャップ１４Ａの内側に配置されている。
被覆部用折り目２８０２は、脚片２８が所定の箇所から折り曲がるように形成された箇所である。
図５（Ａ）、（Ｃ）、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、脚片２８は、キャップ１４Ａの下部外周面を通り操作用欠部１４０８からキャップ１４Ａの内側に配置されている。
【0014】
図１、図２（Ａ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ａは噴射操作部１８を覆う箇所であり、脚片２８の先部に設けられている。
図５（Ａ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ａは、ヘッド部２０を覆う大きさの円形に形成され、詳細には、平面視した場合、円形のヘッド部２０よりも大きい直径の円形で形成されている。
噴射操作部用被覆片３０Ａは、周壁１４０２の内周面１４０３の半径よりも若干小さい半径で形成されている。
したがって、図５（Ａ）、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置に位置した状態で、噴射操作部用被覆片３０Ａの外周縁３００２とキャップ１４Ａの内周面１４０３とは近接した状態で対向しており、外周縁３００２は内周面１４０３に当接可能である。
すなわち、噴射操作部用被覆片３０Ａの外周縁３００２はキャップ１４Ａの内周面１４０３に対して僅かな隙間を介在させた状態で対向しており、噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置からずれようとすると、外周縁３００２が内周面１４０３に当接するため、噴射操作部用被覆片３０Ａは被覆位置に維持される。
したがって、本実施の形態では、外周縁３００２と内周面１４０３とにより噴射操作部用被覆片３０Ａの噴射操作部１８に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部３６Ａが構成されている。
なお、本発明において被覆位置とは、噴射操作部１８が押圧操作されるものでは、平面視した場合に噴射操作部用被覆片３０Ａの中心と噴射操作部１８の中心がほぼ合致し、噴射操作部用被覆片３０Ａが噴射操作部１８の直上に位置し、言い換えると、噴射操作部用被覆片３０Ａの水平方向における位置と上下方向における位置が予め定められた箇所に位置して噴射操作部１８を覆う噴射操作部用被覆片３０Ａの位置である。
噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置に位置すると、噴射操作部１８が噴射操作部用被覆片３０Ａで覆われているにも拘らず、噴射操作部用被覆片３０Ａの上から噴射操作部１８の押圧操作をし易い。
図５（Ａ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ａは、ヘッド部２０を覆う大きさの円形に形成され、詳細には、平面視した場合、円形のヘッド部２０よりも大きい直径の円形で形成されている。
噴射操作部用被覆片３０Ａは、周壁１４０２の内周面１４０３の半径よりも若干小さい半径で形成されている。
したがって、図５（Ａ）、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置に位置した状態で、噴射操作部用被覆片３０Ａの外周縁３００２とキャップ１４Ａの内周面１４０３とは近接した状態で対向しており、外周縁３００２は内周面１４０３に当接可能である。
すなわち、噴射操作部用被覆片３０Ａの外周縁３００２はキャップ１４Ａの内周面１４０３に対して僅かな隙間を介在させた状態で対向しており、噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置からずれようとすると、外周縁３００２が内周面１４０３に当接するため、噴射操作部用被覆片３０Ａは被覆位置に維持される。
したがって、本実施の形態では、外周縁３００２と内周面１４０３とにより噴射操作部用被覆片３０Ａの噴射操作部１８に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部３６Ａが構成されている。
なお、本発明において被覆位置とは、噴射操作部１８が押圧操作されるものでは、平面視した場合に噴射操作部用被覆片３０Ａの中心と噴射操作部１８の中心がほぼ合致し、噴射操作部用被覆片３０Ａが噴射操作部１８の直上に位置し、言い換えると、噴射操作部用被覆片３０Ａの水平方向における位置と上下方向における位置が予め定められた箇所に位置して噴射操作部１８を覆う噴射操作部用被覆片３０Ａの位置である。
噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置に位置すると、噴射操作部１８が噴射操作部用被覆片３０Ａで覆われているにも拘らず、噴射操作部用被覆片３０Ａの上から噴射操作部１８の押圧操作をし易い。
【0015】
図５（Ａ）、（Ｂ）、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、係止片３２Ａは、脚片２８と反対に位置する噴射操作部用被覆片３０Ａの先端から突設され、薬剤通過用窓１４０６に挿入されて薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂに係止する。
したがって、本実施の形態では、係止片３２Ａが係止する薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂは、キャップ１４Ａに設けられた係止部３８Ａを構成している。
そして、係止片３２Ａが係止部３８Ａに係止することで、噴射操作部用被覆片３０Ａは被覆位置となり、ヘッド部２０が押圧操作される際に、噴射操作部用被覆片３０Ａはヘッド部２０の上面に接触した状態で押圧されるので、ヘッド部２０が押圧操作される毎に噴射操作部用被覆片３０Ａは被覆位置からずれることがなく、噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置に位置した状態が維持される。
したがって、係止部３８Ａが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂで構成され、被覆位置維持部４０Ａが係止片３２Ａで構成されている。
なお、図５（Ａ）、図６（Ａ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置に位置した状態で、噴射操作部用被覆片３０Ａの両側の円弧部３００４は、それぞれキャップ１４Ａの係止壁１４１０上に位置している。
また、本発明では、係止片３２Ａを均一幅で形成してもよく、あるいは、先細り状に形成してもよいが、図２（Ａ）に示すように、本実施の形態では、係止片３２Ａの両側は、薬剤通過用窓１４０６の幅よりも大きい寸法の幅広部３２０２に形成されている。
そして、幅広部３２０２の両側の縁は、キャップ１４Ａの薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａとほぼ同じ傾斜の傾斜縁３２０２Ａで形成され、傾斜縁３２０２Ａが傾斜面１４０６Ａに係止することで、係止片３２Ａが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂから外れないように図られている。
したがって、幅広部３２０２および薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａは、係止片３２Ａが係止部３８Ａに係止した状態を保持する係止保持部４２Ａを構成している。
したがって、本実施の形態では、係止片３２Ａが係止する薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂは、キャップ１４Ａに設けられた係止部３８Ａを構成している。
そして、係止片３２Ａが係止部３８Ａに係止することで、噴射操作部用被覆片３０Ａは被覆位置となり、ヘッド部２０が押圧操作される際に、噴射操作部用被覆片３０Ａはヘッド部２０の上面に接触した状態で押圧されるので、ヘッド部２０が押圧操作される毎に噴射操作部用被覆片３０Ａは被覆位置からずれることがなく、噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置に位置した状態が維持される。
したがって、係止部３８Ａが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂで構成され、被覆位置維持部４０Ａが係止片３２Ａで構成されている。
なお、図５（Ａ）、図６（Ａ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ａが被覆位置に位置した状態で、噴射操作部用被覆片３０Ａの両側の円弧部３００４は、それぞれキャップ１４Ａの係止壁１４１０上に位置している。
また、本発明では、係止片３２Ａを均一幅で形成してもよく、あるいは、先細り状に形成してもよいが、図２（Ａ）に示すように、本実施の形態では、係止片３２Ａの両側は、薬剤通過用窓１４０６の幅よりも大きい寸法の幅広部３２０２に形成されている。
そして、幅広部３２０２の両側の縁は、キャップ１４Ａの薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａとほぼ同じ傾斜の傾斜縁３２０２Ａで形成され、傾斜縁３２０２Ａが傾斜面１４０６Ａに係止することで、係止片３２Ａが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂから外れないように図られている。
したがって、幅広部３２０２および薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａは、係止片３２Ａが係止部３８Ａに係止した状態を保持する係止保持部４２Ａを構成している。
【0016】
図５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、変位阻止部３４は、容器本体１２の底面１２０２に当接し本体片２６の底面１２０２から離れる方向の変位を阻止する箇所である。
図３に示すように、変位阻止部３４は、本体片２６の下端の互いに対向する箇所から突設された第１底片部４４と第２底片部４６とで構成されている。
図２（Ｂ）に示すように、第１底片部４４は、容器本体１２の底面１２０２に対応した形状の円形の底面４４０２と、底面４４０２に設けられた底面形成用係止片４４０４とを備えている。
底面４４０２は、本体片２６の下端に第１折り目４４０６を介して接続されている。
第１折り目４４０６は、第１底片部４４が本体片２６の所定の箇所から折り曲がるように形成された箇所である。
第１折り目４４０６と対向する底面４４０２の箇所には底面４４０２の輪郭である円形を切り欠いた直線部４４０８が設けられている。
底面形成用係止片４４０４は、直線部４４０８の長手方向の中央部から突設されている。
底面形成用係止片４４０４は、直線部４４０８に接続された細幅部４４０４Ａと、細幅部４４０４Ａの先端に設けられた細幅部４４０４Ａよりも幅の広い幅広部４４０４Ｂとを備えている。
細幅部４４０４Ａの長手方向の中間部には係止部用折り目４４０４Ｃが形成されている。
係止部用折り目４４０４Ｃは、底面形成用係止片４４０４が細幅部４４０４Ａの所定の箇所から折り曲がるように形成された箇所である。
図３に示すように、変位阻止部３４は、本体片２６の下端の互いに対向する箇所から突設された第１底片部４４と第２底片部４６とで構成されている。
図２（Ｂ）に示すように、第１底片部４４は、容器本体１２の底面１２０２に対応した形状の円形の底面４４０２と、底面４４０２に設けられた底面形成用係止片４４０４とを備えている。
底面４４０２は、本体片２６の下端に第１折り目４４０６を介して接続されている。
第１折り目４４０６は、第１底片部４４が本体片２６の所定の箇所から折り曲がるように形成された箇所である。
第１折り目４４０６と対向する底面４４０２の箇所には底面４４０２の輪郭である円形を切り欠いた直線部４４０８が設けられている。
底面形成用係止片４４０４は、直線部４４０８の長手方向の中央部から突設されている。
底面形成用係止片４４０４は、直線部４４０８に接続された細幅部４４０４Ａと、細幅部４４０４Ａの先端に設けられた細幅部４４０４Ａよりも幅の広い幅広部４４０４Ｂとを備えている。
細幅部４４０４Ａの長手方向の中間部には係止部用折り目４４０４Ｃが形成されている。
係止部用折り目４４０４Ｃは、底面形成用係止片４４０４が細幅部４４０４Ａの所定の箇所から折り曲がるように形成された箇所である。
【0017】
図２（Ｃ）に示すように、第２底片部４６は、容器本体１２の底面１２０２に対応した形状の円形を呈し、本体片２６の下端に第２折り目４６０２を介して接続されている。
第２折り目４６０２は、第２底片部４６が所定の箇所から折り曲がるように形成された箇所である。
第２折り目４６０２と対向する第１底片部４４の箇所には円形を切り欠いた直線縁４６０４が設けられている。
第２折り目４６０２寄りの第２底片部４６の箇所から第２折り目４６０２寄りの本体片２６の箇所にわたり第２折り目４６０２を跨いで底面形成用係止片４４０４が挿脱可能に係止する底面形成用係止部４６０６が設けられている。
底面形成用係止部４６０６は、第１直線状切れ目４６０６Ａと２つの第２直線状切れ目４６０６Ｂと２つの第３直線状切れ目４６０６Ｃとにより構成されている。
第１直線状切れ目４６０６Ａは、細幅部４４０４Ａの幅よりも若干大きい寸法の長さで、第２折り目４６０２寄りの第２底片部４６の箇所に第２折り目４６０２と平行して直線状延在している。
２つの第２直線状切れ目４６０６Ｂは、第１直線状切れ目４６０６Ａの両端からそれぞれ第２折り目４６０２寄りの本体片２６の箇所にわたり第２折り目４６０２を跨いで直線状に延在している。
２つの第３直線状切れ目４６０６Ｃは、各第２直線状切れ目４６０６Ｂの先端から互いに離れる方向の直線状に延在している。
第２直線状切れ目４６０６Ｂから離れた各第３直線状切れ目４６０６Ｃの先端間の寸法は、幅広部４４０４Ｂの幅よりも若干小さい寸法で形成されている。
したがって、第２底片部４６を第２折り目４６０２から折り曲げて容器本体１２の底面１２０２に当接し、次に、第１底片部４４を第１折り目４４０６から折り曲げ、幅広部４４０４Ｂを第１～第３直線状切れ目４６０６Ａ～４６０６Ｃから本体片２６の内側に挿入すると、容器本体１２の底部寄りの外周面の外側でかつ本体片２６の内側で幅広部４４０４Ｂの両側の係止縁４４０４Ｄが各第３直線状切れ目４６０６Ｃの縁に係止する。すなわち、底面形成用係止片４４０４が底面形成用係止部４６０６に係止する。
本実施の形態では、第１底片部４４と第２底片部４６とにより、容器本体１２の底部（底面１２０２）に当接し本体片２６の容器本体１２の上端方向への変位を阻止する変位阻止部３４を構成している。
第２折り目４６０２は、第２底片部４６が所定の箇所から折り曲がるように形成された箇所である。
第２折り目４６０２と対向する第１底片部４４の箇所には円形を切り欠いた直線縁４６０４が設けられている。
第２折り目４６０２寄りの第２底片部４６の箇所から第２折り目４６０２寄りの本体片２６の箇所にわたり第２折り目４６０２を跨いで底面形成用係止片４４０４が挿脱可能に係止する底面形成用係止部４６０６が設けられている。
底面形成用係止部４６０６は、第１直線状切れ目４６０６Ａと２つの第２直線状切れ目４６０６Ｂと２つの第３直線状切れ目４６０６Ｃとにより構成されている。
第１直線状切れ目４６０６Ａは、細幅部４４０４Ａの幅よりも若干大きい寸法の長さで、第２折り目４６０２寄りの第２底片部４６の箇所に第２折り目４６０２と平行して直線状延在している。
２つの第２直線状切れ目４６０６Ｂは、第１直線状切れ目４６０６Ａの両端からそれぞれ第２折り目４６０２寄りの本体片２６の箇所にわたり第２折り目４６０２を跨いで直線状に延在している。
２つの第３直線状切れ目４６０６Ｃは、各第２直線状切れ目４６０６Ｂの先端から互いに離れる方向の直線状に延在している。
第２直線状切れ目４６０６Ｂから離れた各第３直線状切れ目４６０６Ｃの先端間の寸法は、幅広部４４０４Ｂの幅よりも若干小さい寸法で形成されている。
したがって、第２底片部４６を第２折り目４６０２から折り曲げて容器本体１２の底面１２０２に当接し、次に、第１底片部４４を第１折り目４４０６から折り曲げ、幅広部４４０４Ｂを第１～第３直線状切れ目４６０６Ａ～４６０６Ｃから本体片２６の内側に挿入すると、容器本体１２の底部寄りの外周面の外側でかつ本体片２６の内側で幅広部４４０４Ｂの両側の係止縁４４０４Ｄが各第３直線状切れ目４６０６Ｃの縁に係止する。すなわち、底面形成用係止片４４０４が底面形成用係止部４６０６に係止する。
本実施の形態では、第１底片部４４と第２底片部４６とにより、容器本体１２の底部（底面１２０２）に当接し本体片２６の容器本体１２の上端方向への変位を阻止する変位阻止部３４を構成している。
【0018】
このような構成のエアゾール容器抗菌カバー２２Ａは、図３、または図４に示す一枚のカバー片２４Ａ、２４Ａ′から構成されている。
図３に示すカバー片２４Ａは、接合片２６０２が接続された本体片２６と、本体片２６の長手方向の一端から突設された噴射操作部用被覆片３０Ａと、本体片２６の長手方向の他端から突設された第１底片部４４、第２底片部４６とを備えている。
本体片２６は、丸められ幅方向の一側の接合片２６０２が幅方向の他側に接合されることで円筒状の本体片２６となる。接合片２６０２の接合は、ヒートシールや接着剤、超音波融着などを介してなされる。
また、外観性を高めるため、本体片２６が構成された際に本体片２６の長手方向の一端で周方向の半部に上方に凸の湾曲部２６０４Ａが設けられ、また、周方向の残りの半部に上方に凸の湾曲部２６０４Ｂが２つ並べられて設けられている。
噴射操作部用被覆片３０Ａは湾曲部２６０４Ａの中央から突設されている。
また、図４に示すカバー片２４Ａ′は、本体片２６の幅方向の一側に切れ目２６１０が設けられ、幅方向の他側に切れ目２６１０に係脱可能に係止するフック片２６１２が設けられ、接合片２６０２は設けられておらず、その他の箇所は図３に示すカバー片２４Ａと同様である。なお、幅方向に切れ目２６１０を複数カ所設けて、径が異なるサイズの容器本体１２に対応したり、また、切れ目２６１０、フック片２６１２に代え、面ファスナーを用いるなど任意である。
なお、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａを単体で市場に流通させる場合は、図３、図４に示すカバー片２４Ａ、２４Ａ′は偏平なため、図１に示すカバー片２４Ａに比べて嵩張らず有利となる。
図３に示すカバー片２４Ａは、接合片２６０２が接続された本体片２６と、本体片２６の長手方向の一端から突設された噴射操作部用被覆片３０Ａと、本体片２６の長手方向の他端から突設された第１底片部４４、第２底片部４６とを備えている。
本体片２６は、丸められ幅方向の一側の接合片２６０２が幅方向の他側に接合されることで円筒状の本体片２６となる。接合片２６０２の接合は、ヒートシールや接着剤、超音波融着などを介してなされる。
また、外観性を高めるため、本体片２６が構成された際に本体片２６の長手方向の一端で周方向の半部に上方に凸の湾曲部２６０４Ａが設けられ、また、周方向の残りの半部に上方に凸の湾曲部２６０４Ｂが２つ並べられて設けられている。
噴射操作部用被覆片３０Ａは湾曲部２６０４Ａの中央から突設されている。
また、図４に示すカバー片２４Ａ′は、本体片２６の幅方向の一側に切れ目２６１０が設けられ、幅方向の他側に切れ目２６１０に係脱可能に係止するフック片２６１２が設けられ、接合片２６０２は設けられておらず、その他の箇所は図３に示すカバー片２４Ａと同様である。なお、幅方向に切れ目２６１０を複数カ所設けて、径が異なるサイズの容器本体１２に対応したり、また、切れ目２６１０、フック片２６１２に代え、面ファスナーを用いるなど任意である。
なお、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａを単体で市場に流通させる場合は、図３、図４に示すカバー片２４Ａ、２４Ａ′は偏平なため、図１に示すカバー片２４Ａに比べて嵩張らず有利となる。
【0019】
次に、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａの使用方法について説明する。
図３に示すカバー片２４Ａの場合には、工場において接合片２６０２が本体片２６に接合され、円筒状の本体部２３（図１参照）を形成する。
図４に示すカバー片２４Ａの場合には、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａの購入者が、フック部２６１２を切れ目２６１０に挿入して係止させ、円筒状の本体部２３（図１参照）を形成する。
そして、購入者または工場の作業員は、第２底片部４６を第２折り目４６０２から本体片２６の半径方向内側に折り、次いで、第１底片部４４を第１折り目４４０６から第２底片部４６の下に折り、底面形成用係止片４４０４を底面形成用係止部４６０６に係止させる。
底面形成用係止片４４０４を底面形成用係止部４６０６に係止する操作は、本体片２６に容器本体１２を挿入する前に行なってもよく、あるいは、本体片２６に容器本体１２を挿入した状態で行なってもよい。
容器本体１２を本体片２６に挿入後、容器本体１２を本体片２６内で本体片２６の下端側に移動させると、容器本体１２の底部（底面１２０２）が第１底片部４４および第２底片部４６に当接し、底面形成用係止片４４０４が底面形成用係止部４６０６に係止していることから、容器本体１２の上端側へ本体片２６の移動が阻止される。
次に、図５、図６に示すように、被覆部用折り目２８０２（図２～図４参照）から脚片２８を折り曲げ、脚片２８をキャップ１４Ａの操作用欠部１４０８内に位置させ、噴射操作部用被覆片３０Ａでヘッド部２０を覆い、係止片３２Ａを薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂに係止させ、幅広部３２０２の傾斜縁３２０２Ａ（図２（Ａ））を薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａに係止させる。
この場合、噴射操作部用被覆片３０Ａの両側がそれぞれキャップ１４Ａの係止壁１４１０上に載置された状態で係止片３２Ａが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂに係止し、噴射操作部用被覆片３０Ａは被覆位置となり、これによりエアゾール容器抗菌カバー２２Ａがエアゾール容器１０Ａに装着される。
図３に示すカバー片２４Ａの場合には、工場において接合片２６０２が本体片２６に接合され、円筒状の本体部２３（図１参照）を形成する。
図４に示すカバー片２４Ａの場合には、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａの購入者が、フック部２６１２を切れ目２６１０に挿入して係止させ、円筒状の本体部２３（図１参照）を形成する。
そして、購入者または工場の作業員は、第２底片部４６を第２折り目４６０２から本体片２６の半径方向内側に折り、次いで、第１底片部４４を第１折り目４４０６から第２底片部４６の下に折り、底面形成用係止片４４０４を底面形成用係止部４６０６に係止させる。
底面形成用係止片４４０４を底面形成用係止部４６０６に係止する操作は、本体片２６に容器本体１２を挿入する前に行なってもよく、あるいは、本体片２６に容器本体１２を挿入した状態で行なってもよい。
容器本体１２を本体片２６に挿入後、容器本体１２を本体片２６内で本体片２６の下端側に移動させると、容器本体１２の底部（底面１２０２）が第１底片部４４および第２底片部４６に当接し、底面形成用係止片４４０４が底面形成用係止部４６０６に係止していることから、容器本体１２の上端側へ本体片２６の移動が阻止される。
次に、図５、図６に示すように、被覆部用折り目２８０２（図２～図４参照）から脚片２８を折り曲げ、脚片２８をキャップ１４Ａの操作用欠部１４０８内に位置させ、噴射操作部用被覆片３０Ａでヘッド部２０を覆い、係止片３２Ａを薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂに係止させ、幅広部３２０２の傾斜縁３２０２Ａ（図２（Ａ））を薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａに係止させる。
この場合、噴射操作部用被覆片３０Ａの両側がそれぞれキャップ１４Ａの係止壁１４１０上に載置された状態で係止片３２Ａが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂに係止し、噴射操作部用被覆片３０Ａは被覆位置となり、これによりエアゾール容器抗菌カバー２２Ａがエアゾール容器１０Ａに装着される。
【0020】
本実施の形態では、消臭剤や芳香剤、除菌剤などの薬剤を噴射するエアゾール容器１０Ａがオフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などの不特定多数の人が出入りする箇所に置かれて使用される場合、本実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ａをエアゾール容器１０Ａに装着しておく。
エアゾール容器１０Ａを使用する場合、使用者は親指と中指や薬指、小指で容器本体１２を把持し、人差し指により噴射操作部１８を操作する。
本実施の形態では、親指と中指や薬指、小指で把持される容器本体１２の箇所が抗菌性を有する本体片２６で覆われ、また、人差し指で押圧操作される噴射操作部１８が抗菌性を有する噴射操作部用被覆片３０Ａで覆われている。
したがって、手や指に菌等の付着した者がエアゾール容器１０Ａを使用し、本体片２６と噴射操作部用被覆片３０Ａに菌等が付着した場合であっても、本体片２６と噴射操作部用被覆片３０Ａは抗菌性を有することから、それらの箇所での菌等の増殖が抑制される。
したがって、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
エアゾール容器１０Ａを使用する場合、使用者は親指と中指や薬指、小指で容器本体１２を把持し、人差し指により噴射操作部１８を操作する。
本実施の形態では、親指と中指や薬指、小指で把持される容器本体１２の箇所が抗菌性を有する本体片２６で覆われ、また、人差し指で押圧操作される噴射操作部１８が抗菌性を有する噴射操作部用被覆片３０Ａで覆われている。
したがって、手や指に菌等の付着した者がエアゾール容器１０Ａを使用し、本体片２６と噴射操作部用被覆片３０Ａに菌等が付着した場合であっても、本体片２６と噴射操作部用被覆片３０Ａは抗菌性を有することから、それらの箇所での菌等の増殖が抑制される。
したがって、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
【0021】
また、本実施の形態では、噴射操作部１８の操作を可能とした状態で噴射操作部１８を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片３０Ａを位置させた状態に維持させる被覆位置維持部４０Ａが設けられているので、多数の使用者が噴射操作部用被覆片３０Ａを人差し指で押圧操作しても、言い換えると、長期使用された場合であっても、噴射操作部用被覆片３０Ａは、噴射操作部１８を覆う被覆位置に維持される。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａが装着されたエアゾール容器１０Ａの使い勝手を向上する上で有利となり、また、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、薬剤をエアゾール容器１０Ａに直接塗布する場合に比べて安価で実施することが可能で、また、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａは、不要な場合には取り外すことができ、また、長期使用により抗菌効果が低下した場合や汚れた場合などには、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａの交換も簡単に行なえ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂで構成された係止部３８Ａと、噴射操作部用被覆片３０Ａに接続された係止片３２Ａで構成された被覆位置維持部４０Ａとを備え、それら係止部３８Ａと被覆位置維持部４０Ａは簡単な構造で形成されている。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａが装着されたエアゾール容器１０Ａの使い勝手を向上する上で有利となり、また、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、薬剤をエアゾール容器１０Ａに直接塗布する場合に比べて安価で実施することが可能で、また、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａは、不要な場合には取り外すことができ、また、長期使用により抗菌効果が低下した場合や汚れた場合などには、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａの交換も簡単に行なえ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器を介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂで構成された係止部３８Ａと、噴射操作部用被覆片３０Ａに接続された係止片３２Ａで構成された被覆位置維持部４０Ａとを備え、それら係止部３８Ａと被覆位置維持部４０Ａは簡単な構造で形成されている。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａのコストダウンを図る上で有利となり、コストダウンを図りつつ菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
【0022】
また、噴射操作部用被覆片３０Ａの外周縁３００２とキャップ１４Ａの内周面１４０３とにより、噴射操作部用被覆片３０Ａの噴射操作部１８に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部３６Ａが構成されているので、多数の使用者が噴射操作部用被覆片３０Ａを人差し指で押圧操作しても、言い換えると、長期使用された場合であっても、噴射操作部用被覆片３０Ａを、噴射操作部１８を覆う被覆位置に維持させる上で有利となり、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａが装着されたエアゾール容器１０Ａの使い勝手を向上する上で有利となり、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａは、操作用欠部１４０８に配置されその先部に噴射操作部用被覆片３０Ａが設けられ脚片２８を備えているので、噴射操作部用被覆片３０Ａを被覆位置に簡単に配置する上で有利となり、エアゾール容器１０Ａへのエアゾール容器抗菌カバー２２Ａの装着を簡単に行なう上で有利となる。
また、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａは、操作用欠部１４０８に配置されその先部に噴射操作部用被覆片３０Ａが設けられ脚片２８を備えているので、噴射操作部用被覆片３０Ａを被覆位置に簡単に配置する上で有利となり、エアゾール容器１０Ａへのエアゾール容器抗菌カバー２２Ａの装着を簡単に行なう上で有利となる。
【0023】
また、係止片３２Ａが係止部３８Ａに係止した状態を保持する係止保持部４２Ａが設けられているので、多数の使用者が噴射操作部用被覆片３０Ａを人差し指で押圧操作しても、言い換えると、長期使用された場合であっても、噴射操作部用被覆片３０Ａを、噴射操作部１８を覆う被覆位置に維持させる上で有利となる。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａが装着されたエアゾール容器１０Ａの使い勝手を向上する上で有利となり、また、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、係止保持部４２Ａは、係止片３２Ａの先部の幅広部３２０２と薬剤通過用窓１４０６の両側の縁（傾斜面１４０６Ａ）により構成された簡単な構造であり、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａのコストダウンを図る上で有利となり、また、エアゾール容器１０Ａへのエアゾール容器抗菌カバー２２Ａの装着を簡単に行なう上で有利となる。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａが装着されたエアゾール容器１０Ａの使い勝手を向上する上で有利となり、また、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、係止保持部４２Ａは、係止片３２Ａの先部の幅広部３２０２と薬剤通過用窓１４０６の両側の縁（傾斜面１４０６Ａ）により構成された簡単な構造であり、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａのコストダウンを図る上で有利となり、また、エアゾール容器１０Ａへのエアゾール容器抗菌カバー２２Ａの装着を簡単に行なう上で有利となる。
【0024】
また、本体片２６は、容器本体１２の下端から上端に至る長さを有し、容器本体１２の全域を覆っている。
その場合は、使用者が、容器本体１２のどこを掴んでも、菌等の増殖が抑制され、したがって、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、エアゾール容器１０Ａを使用する場合、使用者は親指と中指や薬指、小指で本体片２６を把持し、人差し指により噴射操作部用被覆片３０Ａを押圧操作する。
そのため、噴射操作部用被覆片３０Ａを押圧操作する毎に、人差し指が親指、中指、薬指、小指に接近するため、容器本体１２の外周面の表面粗さなどの表面状態やカバー片２４Ａの材料如何によっては、本体片２６全体が容器本体１２の上端方向にずれようとする。
本実施の形態では、第１底片部４４と第２底片部４６とにより、容器本体１２の底部に当接し本体片２６の容器本体１２の上端方向への変位を阻止する変位阻止部３４が構成されているので、本体片２６の上方へのずれを規制でき、本体片２６のずれ上がりを阻止する上で有利となる。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａが装着されたエアゾール容器１０Ａの使い勝手を向上する上で有利となり、エアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
その場合は、使用者が、容器本体１２のどこを掴んでも、菌等の増殖が抑制され、したがって、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、エアゾール容器１０Ａを使用する場合、使用者は親指と中指や薬指、小指で本体片２６を把持し、人差し指により噴射操作部用被覆片３０Ａを押圧操作する。
そのため、噴射操作部用被覆片３０Ａを押圧操作する毎に、人差し指が親指、中指、薬指、小指に接近するため、容器本体１２の外周面の表面粗さなどの表面状態やカバー片２４Ａの材料如何によっては、本体片２６全体が容器本体１２の上端方向にずれようとする。
本実施の形態では、第１底片部４４と第２底片部４６とにより、容器本体１２の底部に当接し本体片２６の容器本体１２の上端方向への変位を阻止する変位阻止部３４が構成されているので、本体片２６の上方へのずれを規制でき、本体片２６のずれ上がりを阻止する上で有利となる。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ａが装着されたエアゾール容器１０Ａの使い勝手を向上する上で有利となり、エアゾール容器１０Ａを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
【0025】
（第２の実施の形態）
次に、図９～図１２を参照して第２の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｂについて説明する。
なお、以下の実施の形態の説明では、第１の実施の形態と同様な部材、箇所には同一の符号を付してその説明を省略、または簡略して説明し、異なった箇所を重点的に説明する。
第２の実施の形態では、キャップ１４Ｂが薬剤通過用窓１４０６を有しておらず、これに対応して係止片３２Ｂと係止部３８Ｂの構造が第１の実施の形態と異なっている。
図１２に示すように、第２の実施の形態のキャップ１４Ｂは、噴射操作部１８を挟んで互いに対向する壁部１４１２を有し、ノズル部１６側は薬剤通過用欠部１４１４となっており、その反対側は操作用欠部１４１６となっている。
図１０、図１１に示すように、脚片２８は、キャップ１４Ｂの下部外周面を通り操作用欠部１４１６からキャップ１４Ｂの内側に配置されている。
図９に示すように、係止片３２Ｂは、噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側に一対設けられている。
詳細には、図１０（Ａ）に示すように、係止片３２Ｂは、噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側からノズル部１６の軸心方向と直交する方向に突出して設けられ、平面視した場合、噴射操作部用被覆片３０Ｂと一対の係止片３２Ｂを含む輪郭はノズル部１６の軸心方向の直交する方向に細長の矩形状を呈している。
一対の係止片３２Ｂは、縦縁３２１０と、縦縁３２１０の薬剤通過用欠部１４１４側の端部から縦縁３２１０に直交して延在する前縁３２１２と、縦縁３２１０の操作用欠部１４１６側の端部から縦縁３２１０に直交して延在する後縁３２１４とを有している。
次に、図９～図１２を参照して第２の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｂについて説明する。
なお、以下の実施の形態の説明では、第１の実施の形態と同様な部材、箇所には同一の符号を付してその説明を省略、または簡略して説明し、異なった箇所を重点的に説明する。
第２の実施の形態では、キャップ１４Ｂが薬剤通過用窓１４０６を有しておらず、これに対応して係止片３２Ｂと係止部３８Ｂの構造が第１の実施の形態と異なっている。
図１２に示すように、第２の実施の形態のキャップ１４Ｂは、噴射操作部１８を挟んで互いに対向する壁部１４１２を有し、ノズル部１６側は薬剤通過用欠部１４１４となっており、その反対側は操作用欠部１４１６となっている。
図１０、図１１に示すように、脚片２８は、キャップ１４Ｂの下部外周面を通り操作用欠部１４１６からキャップ１４Ｂの内側に配置されている。
図９に示すように、係止片３２Ｂは、噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側に一対設けられている。
詳細には、図１０（Ａ）に示すように、係止片３２Ｂは、噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側からノズル部１６の軸心方向と直交する方向に突出して設けられ、平面視した場合、噴射操作部用被覆片３０Ｂと一対の係止片３２Ｂを含む輪郭はノズル部１６の軸心方向の直交する方向に細長の矩形状を呈している。
一対の係止片３２Ｂは、縦縁３２１０と、縦縁３２１０の薬剤通過用欠部１４１４側の端部から縦縁３２１０に直交して延在する前縁３２１２と、縦縁３２１０の操作用欠部１４１６側の端部から縦縁３２１０に直交して延在する後縁３２１４とを有している。
【0026】
図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、係止部３８Ｂは、ノズル部１６の軸心方向と直交する方向において互いに対向する壁部１４１２の内周面１４１８の箇所にそれぞれ形成され、一対の係止片３２Ｂがそれぞれ挿入される一対の係止溝１４２０で形成されている。
詳細には、係止溝１４２０は、互いに対向する壁部１４１２の内周面１４１８の箇所で、ヘッド部２０の上面よりも若干高い高さの箇所にそれぞれ形成されている。
図１０（Ａ）に示すように、各係止溝１４２０は、係止溝１４２０の奥部においてノズル部１６の軸心と平行する方向に延在する溝縦壁１４２２と、溝縦壁１４２２の薬剤通過用欠部１４１４側の端部から溝縦壁１４２２に直交して延在する溝前壁１４２４と、溝縦壁１４２２の操作用欠部１４１６側の端部から溝縦壁１４２２に直交して延在する溝後壁１４２６とによりヘッド部２０側に開放状に形成されている。
詳細には、係止溝１４２０は、互いに対向する壁部１４１２の内周面１４１８の箇所で、ヘッド部２０の上面よりも若干高い高さの箇所にそれぞれ形成されている。
図１０（Ａ）に示すように、各係止溝１４２０は、係止溝１４２０の奥部においてノズル部１６の軸心と平行する方向に延在する溝縦壁１４２２と、溝縦壁１４２２の薬剤通過用欠部１４１４側の端部から溝縦壁１４２２に直交して延在する溝前壁１４２４と、溝縦壁１４２２の操作用欠部１４１６側の端部から溝縦壁１４２２に直交して延在する溝後壁１４２６とによりヘッド部２０側に開放状に形成されている。
【0027】
噴射操作部用被覆片３０Ｂは、その両側の係止片３２Ｂがそれぞれ一対の壁部１４１２の係止溝１４２０に挿入されてヘッド部２０上に配置される。
このように噴射操作部用被覆片３０Ｂがヘッド部２０上に配置された状態で、噴射操作部用被覆片３０Ｂは、平面視した場合に噴射操作部用被覆片３０Ｂの中心と噴射操作部１８の中心がほぼ合致し、噴射操作部用被覆片３０Ｂが噴射操作部１８の直上に位置し、噴射操作部１８を覆う被覆位置となる。
このように被覆位置となった状態で、噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側の係止片３２Ｂの縦縁３２１０と溝縦壁１４２２との間、前縁３２１２と溝前壁１４２４との間、後縁３２１４と溝後壁１４２６との間にはそれぞれ若干の隙間が介在している。
そのため、噴射操作部用被覆片３０Ｂが被覆位置から水平方向において何れかの方向にずれようとすると、両側の係止片３２Ｂの縦縁３２１０と溝縦壁１４２２とが当接し、あるいは、前縁３２１２と溝前壁１４２４とが当接し、あるいは、後縁３２１４と溝後壁１４２６とが当接するため、噴射操作部用被覆片３０Ｂは被覆位置に維持される。
また、両側の係止片３２Ｂの上下には若干の隙間を介在させた状態で係止溝１４２０の上下の壁面が位置しているため、噴射操作部用被覆片３０Ｂが被覆位置から上下方向にずれようとすると、両側の係止片３２Ｂが係止溝１４２０の上下の壁面に当接し、噴射操作部用被覆片３０Ｂは被覆位置に維持される。
したがって、係止部３８Ｂが一対の係止溝１４２０で構成され、被覆位置維持部４０Ｂが噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側の係止片３２Ｂで構成されている。
また、本実施の形態では、噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側の係止片３２Ｂと係止溝１４２０により噴射操作部用被覆片３０Ｂの噴射操作部１８に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部３６Ｂが構成されている。
また、両側の係止片３２Ｂと係止溝１４２０により、係止片３２Ｂが係止溝１４２０から外れないように図られ、両側の係止片３２Ｂと係止溝１４２０は、係止片３２Ｂが係止部３８Ｂに係止した状態を保持する係止保持部４２Ｂを構成している。
このような第２の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
このように噴射操作部用被覆片３０Ｂがヘッド部２０上に配置された状態で、噴射操作部用被覆片３０Ｂは、平面視した場合に噴射操作部用被覆片３０Ｂの中心と噴射操作部１８の中心がほぼ合致し、噴射操作部用被覆片３０Ｂが噴射操作部１８の直上に位置し、噴射操作部１８を覆う被覆位置となる。
このように被覆位置となった状態で、噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側の係止片３２Ｂの縦縁３２１０と溝縦壁１４２２との間、前縁３２１２と溝前壁１４２４との間、後縁３２１４と溝後壁１４２６との間にはそれぞれ若干の隙間が介在している。
そのため、噴射操作部用被覆片３０Ｂが被覆位置から水平方向において何れかの方向にずれようとすると、両側の係止片３２Ｂの縦縁３２１０と溝縦壁１４２２とが当接し、あるいは、前縁３２１２と溝前壁１４２４とが当接し、あるいは、後縁３２１４と溝後壁１４２６とが当接するため、噴射操作部用被覆片３０Ｂは被覆位置に維持される。
また、両側の係止片３２Ｂの上下には若干の隙間を介在させた状態で係止溝１４２０の上下の壁面が位置しているため、噴射操作部用被覆片３０Ｂが被覆位置から上下方向にずれようとすると、両側の係止片３２Ｂが係止溝１４２０の上下の壁面に当接し、噴射操作部用被覆片３０Ｂは被覆位置に維持される。
したがって、係止部３８Ｂが一対の係止溝１４２０で構成され、被覆位置維持部４０Ｂが噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側の係止片３２Ｂで構成されている。
また、本実施の形態では、噴射操作部用被覆片３０Ｂの両側の係止片３２Ｂと係止溝１４２０により噴射操作部用被覆片３０Ｂの噴射操作部１８に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部３６Ｂが構成されている。
また、両側の係止片３２Ｂと係止溝１４２０により、係止片３２Ｂが係止溝１４２０から外れないように図られ、両側の係止片３２Ｂと係止溝１４２０は、係止片３２Ｂが係止部３８Ｂに係止した状態を保持する係止保持部４２Ｂを構成している。
このような第２の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
【0028】
（第３の実施の形態）
次に、図１３～図１５を参照して第３の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｃについて説明する。
第３の実施の形態では、係止片３２Ｃが係止する係止部３８Ｃがノズル部１６で構成されている点が第１の実施の形態と異なっている。
第３の実施の形態ではキャップ１４Ｃに係止溝１４２０が形成されていない点を除いてキャップ１４Ｃの構造は第２の実施の形態とほぼ同様である。
図１４、図１５に示すように、ノズル部１６は、ヘッド部２０からロッド状に突出している。
図１３に示すように、本体片２６から突出する脚片２８の先端に噴射操作部用被覆片３０Ｃが設けられ、係止片３２Ｃは、脚片２８と反対に位置する噴射操作部用被覆片３０Ｃの箇所から突設され、その先部にノズル部係止孔３２２０が形成されている。
図１４、図１５に示すように、脚片２８は、キャップ１４Ｃの下部外周面を通り操作用欠部１４１６からキャップ１４Ｃの内側に配置され、係止片３２Ｃのノズル部係止孔３２２０にノズル部１６が挿通されると、係止片３２Ｃの弾性によりノズル部係止孔３２２０はノズル部１６に係止した状態となり、噴射操作部用被覆片３０Ｃは噴射操作部１８の直上に位置して噴射操作部１８を覆う被覆位置となる。
そして、ノズル部係止孔３２２０にノズル部１６が係止することで、噴射操作部用被覆片３０Ｃが被覆位置に位置した状態が維持される。
したがって、被覆位置維持部４０Ｃは係止片３２Ｃで構成され、係止部３８Ｃはノズル部１６で構成されている。
このような第３の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
次に、図１３～図１５を参照して第３の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｃについて説明する。
第３の実施の形態では、係止片３２Ｃが係止する係止部３８Ｃがノズル部１６で構成されている点が第１の実施の形態と異なっている。
第３の実施の形態ではキャップ１４Ｃに係止溝１４２０が形成されていない点を除いてキャップ１４Ｃの構造は第２の実施の形態とほぼ同様である。
図１４、図１５に示すように、ノズル部１６は、ヘッド部２０からロッド状に突出している。
図１３に示すように、本体片２６から突出する脚片２８の先端に噴射操作部用被覆片３０Ｃが設けられ、係止片３２Ｃは、脚片２８と反対に位置する噴射操作部用被覆片３０Ｃの箇所から突設され、その先部にノズル部係止孔３２２０が形成されている。
図１４、図１５に示すように、脚片２８は、キャップ１４Ｃの下部外周面を通り操作用欠部１４１６からキャップ１４Ｃの内側に配置され、係止片３２Ｃのノズル部係止孔３２２０にノズル部１６が挿通されると、係止片３２Ｃの弾性によりノズル部係止孔３２２０はノズル部１６に係止した状態となり、噴射操作部用被覆片３０Ｃは噴射操作部１８の直上に位置して噴射操作部１８を覆う被覆位置となる。
そして、ノズル部係止孔３２２０にノズル部１６が係止することで、噴射操作部用被覆片３０Ｃが被覆位置に位置した状態が維持される。
したがって、被覆位置維持部４０Ｃは係止片３２Ｃで構成され、係止部３８Ｃはノズル部１６で構成されている。
このような第３の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
【0029】
（第４の実施の形態）
次に、図１６～図１８を参照して第４の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｄについて説明する。
第４の実施の形態では、噴射操作部１８が揺動操作されるレバー４８である点が第１の実施の形態と異なっている。
図１８に示すように、キャップ１４Ｄは、エアゾール容器１０Ｄの容器本体１２の上部に取り付けられ、キャップ１４Ｄの上端にノズル部１６が設けられ、ノズル部１６の下方に噴射操作部１８が設けられている。
噴射操作部１８は、ノズル部１６の下方に配置されその上端がキャップ１４Ｄの箇所に揺動可能に結合されたレバー４８で構成されている。
レバー４８は、図１７、図１８に示される姿勢が、薬剤がノズル部１６から噴射されない初期位置であり、初期位置から指で揺動されるとノズル部１６から薬剤が噴射され、レバー４８は常時初期位置に位置するように付勢されている。
図１６、図１７に示すように、本体片２６は、容器本体１２からレバー４８の上部までキャップ１４Ｄを覆う筒状を呈している。
本体片２６の上部に、キャップ１４Ｄの形状に対応させ上方に至るにつれて外径が次第に小さくなる筒状傾斜面２６２０が設けられている。
鉛直方向に対するこの筒状傾斜面２６２０の傾斜は、初期位置に位置するレバー４８の傾斜よりも小さい。
なお、ノズル部１６を有する上端ケースが容器本体１２に対して取り外しできない場合には、図１６、図１７に示す予め筒状に形成された本体片２６ではなく、図３、図４に示す平面状に展開された本体片を筒状にして使用する。
次に、図１６～図１８を参照して第４の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｄについて説明する。
第４の実施の形態では、噴射操作部１８が揺動操作されるレバー４８である点が第１の実施の形態と異なっている。
図１８に示すように、キャップ１４Ｄは、エアゾール容器１０Ｄの容器本体１２の上部に取り付けられ、キャップ１４Ｄの上端にノズル部１６が設けられ、ノズル部１６の下方に噴射操作部１８が設けられている。
噴射操作部１８は、ノズル部１６の下方に配置されその上端がキャップ１４Ｄの箇所に揺動可能に結合されたレバー４８で構成されている。
レバー４８は、図１７、図１８に示される姿勢が、薬剤がノズル部１６から噴射されない初期位置であり、初期位置から指で揺動されるとノズル部１６から薬剤が噴射され、レバー４８は常時初期位置に位置するように付勢されている。
図１６、図１７に示すように、本体片２６は、容器本体１２からレバー４８の上部までキャップ１４Ｄを覆う筒状を呈している。
本体片２６の上部に、キャップ１４Ｄの形状に対応させ上方に至るにつれて外径が次第に小さくなる筒状傾斜面２６２０が設けられている。
鉛直方向に対するこの筒状傾斜面２６２０の傾斜は、初期位置に位置するレバー４８の傾斜よりも小さい。
なお、ノズル部１６を有する上端ケースが容器本体１２に対して取り外しできない場合には、図１６、図１７に示す予め筒状に形成された本体片２６ではなく、図３、図４に示す平面状に展開された本体片を筒状にして使用する。
【0030】
噴射操作部用被覆片３０Ｄはこの筒状傾斜面２６２０に設けられ、レバー４８の幅よりも若干大きい寸法の幅で上下の細長状に設けられている。
噴射操作部用被覆片３０Ｄは、噴射操作部用被覆片３０Ｄの上縁３０１０が本体片２６に接続され、レバー４８の左右側縁に設けられた一対の縦切れ目３０１２と、レバー４８の下縁に対応する本体片２６の箇所に設けられた横切れ目３０１４により形成されている。
図１７に示すように、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｄをエアゾール容器１０Ｄに装着した状態で、容器本体１２の下端からレバー４８の上端まで本体片２６で覆われる。
一対の縦切れ目３０１２と横切れ目３０１４は筒状傾斜面２６２０に形成されていることから、レバー４８の上端を除くレバー４８の箇所は、一対の縦切れ目３０１２と横切れ目３０１４と噴射操作部用被覆片３０Ｄの上縁３０１０により形成される上下に縦長の開口から筒状傾斜面２６２０の外側に突出した初期位置となる。
レバー４８の初期位置で、噴射操作部用被覆片３０Ｄは、その上縁３０１０を支点としてレバー４８にならって筒状傾斜面２６２０の外側に撓み、レバー４８を覆う被覆位置となる。
そして、レバー４８の上部の左右側部には、一対の縦切れ目３０１２が位置しているため、噴射操作部用被覆片３０Ｄが被覆位置からずれようとすると、一対の縦切れ目３０１２がレバー４８に当たり、レバー４８に対する噴射操作部用被覆片３０Ｄのずれが阻止される。
したがって、係止部３８Ｄが、レバー４８の上部の左右側部で構成され、噴射操作部１８を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片３０Ｄを位置させた状態に維持させる被覆位置維持部４０Ｄが、本体片２６の一対の縦切れ目３０１２で構成されている。
このような第４の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
噴射操作部用被覆片３０Ｄは、噴射操作部用被覆片３０Ｄの上縁３０１０が本体片２６に接続され、レバー４８の左右側縁に設けられた一対の縦切れ目３０１２と、レバー４８の下縁に対応する本体片２６の箇所に設けられた横切れ目３０１４により形成されている。
図１７に示すように、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｄをエアゾール容器１０Ｄに装着した状態で、容器本体１２の下端からレバー４８の上端まで本体片２６で覆われる。
一対の縦切れ目３０１２と横切れ目３０１４は筒状傾斜面２６２０に形成されていることから、レバー４８の上端を除くレバー４８の箇所は、一対の縦切れ目３０１２と横切れ目３０１４と噴射操作部用被覆片３０Ｄの上縁３０１０により形成される上下に縦長の開口から筒状傾斜面２６２０の外側に突出した初期位置となる。
レバー４８の初期位置で、噴射操作部用被覆片３０Ｄは、その上縁３０１０を支点としてレバー４８にならって筒状傾斜面２６２０の外側に撓み、レバー４８を覆う被覆位置となる。
そして、レバー４８の上部の左右側部には、一対の縦切れ目３０１２が位置しているため、噴射操作部用被覆片３０Ｄが被覆位置からずれようとすると、一対の縦切れ目３０１２がレバー４８に当たり、レバー４８に対する噴射操作部用被覆片３０Ｄのずれが阻止される。
したがって、係止部３８Ｄが、レバー４８の上部の左右側部で構成され、噴射操作部１８を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片３０Ｄを位置させた状態に維持させる被覆位置維持部４０Ｄが、本体片２６の一対の縦切れ目３０１２で構成されている。
このような第４の実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
【0031】
（第５の実施の形態）
次に、図１９～図２２を参照して第５の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅについて説明する。
第５の実施の形態は、第１の実施の形態の変形例であり、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅの係止片３２Ｅに切り欠き３２３０を設けた点、脚片２８に複数の脚片用折り目２８１０を設けた点、容器本体１２の底面１２０２に当接する変位阻止部３４の構成が第１の実施の形態と異なっており、その他のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅの箇所は第１の実施の形態と同様であり、また、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが装着されるエアゾール容器１０Ａも第１の実施の形態と同様である。
図１９に示すエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅは、図２０に示す一枚の抗菌性を有するカバー片２４Ｅから構成され、カバー片２４Ｅを構成する材料は第１の実施の形態と同様である。
図２０に示すように、脚片２８は、本体片２６の湾曲部２６０４Ａの上端に被覆部用折り目２８０２を介して接続され本体片２６の上端から突出され、脚片２８の先端に噴射操作部用被覆片３０Ｅが設けられている。
また、本体片２６の幅方向の中央に折り目２２０２が設けられ、本体片２６の幅方向の端部に折り目２２０２'を介して接合片２６０２が接続されている。
なお、第５の実施の形態のカバー片２４Ｅでは、工場において接合片２６０２が本体片２６に接合され、接合片４６１４が第２底辺部４６に接合され、円筒状の本体部２３（図１９参照）を有するエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが形成される。
このエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅは、折り目２２０２と折り目２２０２′と第２折り目４６１２の箇所を折ることが可能で、図１に示すエアゾール容器抗菌カバー２２Ａに比べて嵩張らないため、組み立てた状態のエアゾール容器抗菌カバー２２Eを単体で市場に流通させる場合に有利となる。
次に、図１９～図２２を参照して第５の実施の形態のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅについて説明する。
第５の実施の形態は、第１の実施の形態の変形例であり、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅの係止片３２Ｅに切り欠き３２３０を設けた点、脚片２８に複数の脚片用折り目２８１０を設けた点、容器本体１２の底面１２０２に当接する変位阻止部３４の構成が第１の実施の形態と異なっており、その他のエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅの箇所は第１の実施の形態と同様であり、また、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが装着されるエアゾール容器１０Ａも第１の実施の形態と同様である。
図１９に示すエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅは、図２０に示す一枚の抗菌性を有するカバー片２４Ｅから構成され、カバー片２４Ｅを構成する材料は第１の実施の形態と同様である。
図２０に示すように、脚片２８は、本体片２６の湾曲部２６０４Ａの上端に被覆部用折り目２８０２を介して接続され本体片２６の上端から突出され、脚片２８の先端に噴射操作部用被覆片３０Ｅが設けられている。
また、本体片２６の幅方向の中央に折り目２２０２が設けられ、本体片２６の幅方向の端部に折り目２２０２'を介して接合片２６０２が接続されている。
なお、第５の実施の形態のカバー片２４Ｅでは、工場において接合片２６０２が本体片２６に接合され、接合片４６１４が第２底辺部４６に接合され、円筒状の本体部２３（図１９参照）を有するエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが形成される。
このエアゾール容器抗菌カバー２２Ｅは、折り目２２０２と折り目２２０２′と第２折り目４６１２の箇所を折ることが可能で、図１に示すエアゾール容器抗菌カバー２２Ａに比べて嵩張らないため、組み立てた状態のエアゾール容器抗菌カバー２２Eを単体で市場に流通させる場合に有利となる。
【0032】
図２０、図２２（Ｂ）で示すように、脚片２８の延在方向に間隔をおいた複数箇所に、噴射操作部用被覆片３０Ｅを噴射操作部１８（ヘッド部２０）に近づける方向に脚片２８全体を折り曲げる脚片用折り目２８１０が設けられている。
本実施の形態では脚片用折り目２８１０は、被覆部用折り目２８０２に平行して延在する第１脚片用折り目２８１０Ａ、第２脚片用折り目２８１０Ｂ、第３脚片用折り目２８１０Ｃの３つ設けられている。
本実施の形態では脚片用折り目２８１０は、被覆部用折り目２８０２に平行して延在する第１脚片用折り目２８１０Ａ、第２脚片用折り目２８１０Ｂ、第３脚片用折り目２８１０Ｃの３つ設けられている。
【0033】
図１９、図２０、図２１（Ａ）、（Ｂ）、図２２（Ａ）に示すように、第１の実施の形態と同様に、係止片３２Ｅは、脚片２８と反対に位置する噴射操作部用被覆片３０Ｅの先端から突設され、薬剤通過用窓１４０６に挿入されて薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂ（係止部３８Ｅ）に係止する。
そして、第１の実施の形態と同様に、係止片３２Ｅが係止部３８Ｅに係止することで、噴射操作部用被覆片３０Ｅは被覆位置となり、ヘッド部２０が押圧操作される際に、噴射操作部用被覆片３０Ｅはヘッド部２０の上面に接触した状態で押圧されるので、ヘッド部２０が押圧操作される毎に噴射操作部用被覆片３０Ｅは被覆位置からずれることがなく、噴射操作部用被覆片３０Ｅが被覆位置に位置した状態が維持される。
したがって、係止部３８Ｅが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂで構成され、被覆位置維持部４０Ｅが係止片３２Ｅで構成されている。
また、図２１（Ａ）、図２２（Ａ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ｅが被覆位置に位置した状態で、噴射操作部用被覆片３０Ｅの両側の円弧部３００４は、それぞれキャップ１４Ａの係止壁１４１０上に位置し、両側の円弧部３００４の外周縁３００２はキャップ１４Ａの内周面１４０３に対して僅かな隙間を介在させた状態で対向している。
そのため、噴射操作部用被覆片３０Ｅが被覆位置からずれようとすると、噴射操作部用被覆片３０Ｅの外周縁３００２が周壁１４０２の内周面１４０３に当接するため、噴射操作部用被覆片３０Ｅは被覆位置に維持される。外周縁３００２と内周面１４０３とにより噴射操作部用被覆片３０Ｅの噴射操作部１８に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部３６Ｅが構成されている。
そして、第１の実施の形態と同様に、係止片３２Ｅが係止部３８Ｅに係止することで、噴射操作部用被覆片３０Ｅは被覆位置となり、ヘッド部２０が押圧操作される際に、噴射操作部用被覆片３０Ｅはヘッド部２０の上面に接触した状態で押圧されるので、ヘッド部２０が押圧操作される毎に噴射操作部用被覆片３０Ｅは被覆位置からずれることがなく、噴射操作部用被覆片３０Ｅが被覆位置に位置した状態が維持される。
したがって、係止部３８Ｅが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂで構成され、被覆位置維持部４０Ｅが係止片３２Ｅで構成されている。
また、図２１（Ａ）、図２２（Ａ）に示すように、噴射操作部用被覆片３０Ｅが被覆位置に位置した状態で、噴射操作部用被覆片３０Ｅの両側の円弧部３００４は、それぞれキャップ１４Ａの係止壁１４１０上に位置し、両側の円弧部３００４の外周縁３００２はキャップ１４Ａの内周面１４０３に対して僅かな隙間を介在させた状態で対向している。
そのため、噴射操作部用被覆片３０Ｅが被覆位置からずれようとすると、噴射操作部用被覆片３０Ｅの外周縁３００２が周壁１４０２の内周面１４０３に当接するため、噴射操作部用被覆片３０Ｅは被覆位置に維持される。外周縁３００２と内周面１４０３とにより噴射操作部用被覆片３０Ｅの噴射操作部１８に対する水平方向の位置決めを行なう水平方向位置決め部３６Ｅが構成されている。
【0034】
図２０に示すように、係止片３２Ｅは噴射操作部用被覆片３０Ｅから突設される方向と直交する方向の幅を有し、第１の実施の形態と同様に、係止片３２Ｅの両側は、薬剤通過用窓１４０６の幅よりも大きい寸法の幅広部３２０２に形成されている。
そして、第５の実施の形態では、係止片３２Ｅの幅方向の中央に切り欠き３２３０が設けられ、切り欠き３２３０により幅広部３２０２が二股状となり、幅広部３２０２が左右対称の形状で一対設けられている。
図２１（Ａ）に示すように、切り欠き３２３０は、薬剤が噴出される方向であるノズル部１６の前方Ｆの直上に位置する係止片３２Ｅの箇所に、前方Ｆに開放状に設けられている。
そして、一対の幅広部３２０２の両側の縁は、キャップ１４Ａの薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａとほぼ同じ傾斜の傾斜縁３２０２Ａ（図２０参照）で形成され、傾斜縁３２０２Ａが傾斜面１４０６Ａに係止することで、係止片３２Ｅが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂから外れないように図られている。
この場合、一対の幅広部３２０２は左右対称の形状で設けられているので、一対の幅広部３２０２の傾斜縁３２０２Ａの傾斜面１４０６Ａへの係止がより確実になされ、係止片３２Ｅが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂから外れることを防止する上でより有利となっている。
したがって、一対の幅広部３２０２の傾斜縁３２０２Ａおよび薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａは、係止片３２Ｅが係止部３８Ｅに係止した状態を保持する係止保持部４２Ｅを構成している。
そして、第５の実施の形態では、係止片３２Ｅの幅方向の中央に切り欠き３２３０が設けられ、切り欠き３２３０により幅広部３２０２が二股状となり、幅広部３２０２が左右対称の形状で一対設けられている。
図２１（Ａ）に示すように、切り欠き３２３０は、薬剤が噴出される方向であるノズル部１６の前方Ｆの直上に位置する係止片３２Ｅの箇所に、前方Ｆに開放状に設けられている。
そして、一対の幅広部３２０２の両側の縁は、キャップ１４Ａの薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａとほぼ同じ傾斜の傾斜縁３２０２Ａ（図２０参照）で形成され、傾斜縁３２０２Ａが傾斜面１４０６Ａに係止することで、係止片３２Ｅが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂから外れないように図られている。
この場合、一対の幅広部３２０２は左右対称の形状で設けられているので、一対の幅広部３２０２の傾斜縁３２０２Ａの傾斜面１４０６Ａへの係止がより確実になされ、係止片３２Ｅが薬剤通過用窓１４０６の上縁１４０６Ｂから外れることを防止する上でより有利となっている。
したがって、一対の幅広部３２０２の傾斜縁３２０２Ａおよび薬剤通過用窓１４０６の両側の傾斜面１４０６Ａは、係止片３２Ｅが係止部３８Ｅに係止した状態を保持する係止保持部４２Ｅを構成している。
【0035】
図２１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、変位阻止部３４は、容器本体１２の底面１２０２に当接し、容器本体１２の底面１２０２から本体片２６が離れる方向の変位を阻止する箇所である。
図２０に示すように、変位阻止部３４は、本体片２６の下端の互いに対向する箇所から突設された第１底片部４４と第２底片部４６とで構成されている。
第１底片部４４は、脚片２８の下方に位置する本体片２６の下端に第１折り目４６１０を介して接続され、容器本体１２の円形の底面１２０２のほぼ半分に対応した形状を呈している。
第１底片部４４の先部には、第２折り目４６１２を介して接合片４６１４が設けられている。
第２底片部４６は、２つの湾曲部２６０４Ｂの下方に位置する本体片２６の下端に第２折り目４６１６を介して接続され、容器本体１２の円形の底面１２０２のほぼ半分に対応した形状を呈している。
したがって、図１９に示すように、変位阻止部３４の形成は、第１底片部４４と第２底片部４６をそれぞれ山折りし、接合片４６１４を第２底片部４６の上、または下に重ね、ヒートシールや接着剤、超音波融着などにより接合片４６１４を第２底片部４６の上、または下に接合することでなされる。
図２０に示すように、変位阻止部３４は、本体片２６の下端の互いに対向する箇所から突設された第１底片部４４と第２底片部４６とで構成されている。
第１底片部４４は、脚片２８の下方に位置する本体片２６の下端に第１折り目４６１０を介して接続され、容器本体１２の円形の底面１２０２のほぼ半分に対応した形状を呈している。
第１底片部４４の先部には、第２折り目４６１２を介して接合片４６１４が設けられている。
第２底片部４６は、２つの湾曲部２６０４Ｂの下方に位置する本体片２６の下端に第２折り目４６１６を介して接続され、容器本体１２の円形の底面１２０２のほぼ半分に対応した形状を呈している。
したがって、図１９に示すように、変位阻止部３４の形成は、第１底片部４４と第２底片部４６をそれぞれ山折りし、接合片４６１４を第２底片部４６の上、または下に重ね、ヒートシールや接着剤、超音波融着などにより接合片４６１４を第２底片部４６の上、または下に接合することでなされる。
【0036】
第５の実施の形態によれば、第１の実施の形態の効果が奏される他、次の効果が奏される。
図２２（Ｂ）で示すように、脚片２８の延在方向に間隔をおいた複数箇所に、噴射操作部用被覆片３０Ｅを噴射操作部１８（ヘッド部２０）に近づける方向に脚片２８全体を折り曲げる複数の脚片用折り目２８１０を設けたので、噴射操作部用被覆片３０Ｅを水平方向に曲げたときに発生する脚片２８の反発応力を低減させ、噴射操作部用被覆片３０Ｅを噴射操作部１８に近づけて配置する上で有利となり、また、噴射操作部１８を噴射操作部用被覆片３０Ｅの上から押して使用を繰り返すことにより発生する脚片２８のストレスクラックを防止する上で有利となり、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが装着されたエアゾール容器１０Ｅの使い勝手を向上させ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ｅを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、図２１（Ａ）で示すように、係止片３２Ｅの幅方向の中央でノズル部１６の前方Ｆの直上に位置する係止片３２Ｅの箇所に、前方Ｆに開放状の切り欠き３２３０を設けたので、上下の広い範囲にわたって薬剤が噴射される構造のノズル部１６を備えるエアゾール容器１０Ａの場合であっても、ノズル部１６から噴射された薬剤が係止片３２Ｅの下面に付着して結露し、係止片３２Ｅから薬剤の液が滴下する不具合を解消できる。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが装着されたエアゾール容器１０Ｅの使い勝手を向上させ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ｅを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、係止片３２Ｅの幅方向の中央に切り欠き３２３０を設けると、係止片３２Ｅの係止保持部４２Ｅの機能を維持しつつ切り欠き３２３０を設ける上で有利となる。
また、図１９に示すように、変位阻止部３４を、第１底片部４４と第２底片部４６をそれぞれ山折りし、接合片４６１４を第２底片部４６の上、または下に重ね、ヒートシールや接着剤、超音波融着などにより接合片４６１４を第２底片部４６の上、または下に接合して構成するようにしたので、第１の実施の形態のように、底面形成用係止片４４０４を底面形成用係止部４６０６に係止する操作を省略でき、また、底面形成用係止片４４０４を容器本体１２の外周面と、本体片２６で形成される円筒状の本体部２３の内周面との間に挿入する必要がなくなるため、容器本体１２の外周面に対して所望の隙間をもって本体部２３の内径を形成でき、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが装着されたエアゾール容器１０Ｅの使い勝手を向上させ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ｅを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
図２２（Ｂ）で示すように、脚片２８の延在方向に間隔をおいた複数箇所に、噴射操作部用被覆片３０Ｅを噴射操作部１８（ヘッド部２０）に近づける方向に脚片２８全体を折り曲げる複数の脚片用折り目２８１０を設けたので、噴射操作部用被覆片３０Ｅを水平方向に曲げたときに発生する脚片２８の反発応力を低減させ、噴射操作部用被覆片３０Ｅを噴射操作部１８に近づけて配置する上で有利となり、また、噴射操作部１８を噴射操作部用被覆片３０Ｅの上から押して使用を繰り返すことにより発生する脚片２８のストレスクラックを防止する上で有利となり、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが装着されたエアゾール容器１０Ｅの使い勝手を向上させ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ｅを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、図２１（Ａ）で示すように、係止片３２Ｅの幅方向の中央でノズル部１６の前方Ｆの直上に位置する係止片３２Ｅの箇所に、前方Ｆに開放状の切り欠き３２３０を設けたので、上下の広い範囲にわたって薬剤が噴射される構造のノズル部１６を備えるエアゾール容器１０Ａの場合であっても、ノズル部１６から噴射された薬剤が係止片３２Ｅの下面に付着して結露し、係止片３２Ｅから薬剤の液が滴下する不具合を解消できる。
したがって、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが装着されたエアゾール容器１０Ｅの使い勝手を向上させ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ｅを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
また、係止片３２Ｅの幅方向の中央に切り欠き３２３０を設けると、係止片３２Ｅの係止保持部４２Ｅの機能を維持しつつ切り欠き３２３０を設ける上で有利となる。
また、図１９に示すように、変位阻止部３４を、第１底片部４４と第２底片部４６をそれぞれ山折りし、接合片４６１４を第２底片部４６の上、または下に重ね、ヒートシールや接着剤、超音波融着などにより接合片４６１４を第２底片部４６の上、または下に接合して構成するようにしたので、第１の実施の形態のように、底面形成用係止片４４０４を底面形成用係止部４６０６に係止する操作を省略でき、また、底面形成用係止片４４０４を容器本体１２の外周面と、本体片２６で形成される円筒状の本体部２３の内周面との間に挿入する必要がなくなるため、容器本体１２の外周面に対して所望の隙間をもって本体部２３の内径を形成でき、エアゾール容器抗菌カバー２２Ｅが装着されたエアゾール容器１０Ｅの使い勝手を向上させ、オフィスビルの会議室や空港ロビーの化粧室などにおいてエアゾール容器１０Ｅを介しての菌等の汚染を抑制する上で有利となる。
【0037】
なお、第１～第５の実施の形態のエアゾール容器１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄではそれぞれ容器本体１２に対して着脱可能なキャップ１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄを有していたが、キャップを有さず容器本体１２の上部からノズル部１６を有するヘッド部２０が突出されているエアゾール容器も市場に流通している。
この場合には、エアゾール容器抗菌カバーは、容器本体に装着され容器本体を覆う本体片と、本体片に接続され噴射操作部であるヘッド部の上面を覆う大きさの噴射操作部用被覆片とを備えており、噴射操作部用被覆片を両面テープや、面ファスナー、接着剤などでヘッド部の上面に取り付ければよい。
したがって、両面テープや、面ファスナー、接着剤などは、噴射操作部用被覆片を噴射操作部に位置させた状態を維持する被覆位置維持部を構成することになり、このような実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
なお、両面テープや、面ファスナー、接着剤などで構成された被覆位置維持部は、無論第１から第５の実施の形態にも採用可能である。
この場合には、エアゾール容器側に係止し噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態を維持する被覆位置維持部に代えて、両面テープや、面ファスナー、接着剤などで構成された被覆位置維持部を用いればよく、あるいは、エアゾール容器側に係止し噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態を維持する被覆位置維持部と両面テープや、面ファスナー、接着剤などで構成された被覆位置維持部の双方の被覆位置維持部を用いるなど任意である。
この場合には、エアゾール容器抗菌カバーは、容器本体に装着され容器本体を覆う本体片と、本体片に接続され噴射操作部であるヘッド部の上面を覆う大きさの噴射操作部用被覆片とを備えており、噴射操作部用被覆片を両面テープや、面ファスナー、接着剤などでヘッド部の上面に取り付ければよい。
したがって、両面テープや、面ファスナー、接着剤などは、噴射操作部用被覆片を噴射操作部に位置させた状態を維持する被覆位置維持部を構成することになり、このような実施の形態によっても第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
なお、両面テープや、面ファスナー、接着剤などで構成された被覆位置維持部は、無論第１から第５の実施の形態にも採用可能である。
この場合には、エアゾール容器側に係止し噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態を維持する被覆位置維持部に代えて、両面テープや、面ファスナー、接着剤などで構成された被覆位置維持部を用いればよく、あるいは、エアゾール容器側に係止し噴射操作部を覆う被覆位置に噴射操作部用被覆片を位置させた状態を維持する被覆位置維持部と両面テープや、面ファスナー、接着剤などで構成された被覆位置維持部の双方の被覆位置維持部を用いるなど任意である。
【符号の説明】
【0038】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ エアゾール容器
１２ 容器本体
１２０２ 底面
１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄ キャップ
１４０２ 周壁
１４０３ 内周面
１４０４ 接続片
１４０６ 薬剤通過用窓
１４０６Ａ 傾斜面
１４０６Ｂ 上縁
１４０８ 操作用欠部
１４１０ 係止壁
１４１２ 壁部
１４１４ 薬剤通過用欠部
１４１６ 操作用欠部
１４１８ 内周面
１４２０ 係止溝
１４２２ 溝縦壁
１４２４ 溝前壁
１４２６ 溝後壁
１６ ノズル部
１８ 噴射操作部
２０ ヘッド部
２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅ エアゾール容器抗菌カバー
２２０２、２２０２’ 折り目
２３ 本体部
２４Ａ、２４Ａ’、２４Ｅ カバー片
２６ 本体片
２６０２ 接合片
２６０４Ａ、２６０４Ｂ 凸の湾曲部
２６１０ 切れ目
２６１２ フック片
２６２０ 筒状傾斜面
２８ 脚片
２８０２ 被覆部用折り目
２８１０、２８１０Ａ、２８１０Ｂ、２８１０Ｃ 脚片用折り目
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ 噴射操作部用被覆片
３００２ 外周縁
３００４ 円弧部
３０１０ 上端
３０１２ 一対の縦切れ目
３０１４ 横切れ目
３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｅ 係止片
３２０２ 幅広部
３２０２Ａ 傾斜縁
３２１０ 縦縁
３２１２ 前縁
３２１４ 後縁
３２２０ ノズル部係止孔
３２３０ 切り欠き
３４ 変位阻止部
３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｅ 水平方向位置決め部
３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、３８Ｄ、３８Ｅ 係止部
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ 被覆位置維持部
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｅ 係止保持部
４４ 第１底片部
４４０２ 底面
４４０４ 底面形成用係止片
４４０４Ａ 細幅部
４４０４Ｂ 幅広部
４４０４Ｃ 係止部用折り目
４４０４Ｄ 係止縁
４４０６ 第１折り目
４４０８ 直線部
４６ 第２底片部
４６０２ 第２折り目
４６０４ 直線縁
４６０６ 底面形成用係止部
４６０６Ａ 第１直線状切れ目
４６０６Ｂ 第２直線状切れ目
４６０６Ｃ 第３直線状切れ目
４６１０ 第１折り目
４６１２ 第２折り目
４６１４ 接合片
４６１６ 第３折り目
４８ レバー
１２ 容器本体
１２０２ 底面
１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄ キャップ
１４０２ 周壁
１４０３ 内周面
１４０４ 接続片
１４０６ 薬剤通過用窓
１４０６Ａ 傾斜面
１４０６Ｂ 上縁
１４０８ 操作用欠部
１４１０ 係止壁
１４１２ 壁部
１４１４ 薬剤通過用欠部
１４１６ 操作用欠部
１４１８ 内周面
１４２０ 係止溝
１４２２ 溝縦壁
１４２４ 溝前壁
１４２６ 溝後壁
１６ ノズル部
１８ 噴射操作部
２０ ヘッド部
２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅ エアゾール容器抗菌カバー
２２０２、２２０２’ 折り目
２３ 本体部
２４Ａ、２４Ａ’、２４Ｅ カバー片
２６ 本体片
２６０２ 接合片
２６０４Ａ、２６０４Ｂ 凸の湾曲部
２６１０ 切れ目
２６１２ フック片
２６２０ 筒状傾斜面
２８ 脚片
２８０２ 被覆部用折り目
２８１０、２８１０Ａ、２８１０Ｂ、２８１０Ｃ 脚片用折り目
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ 噴射操作部用被覆片
３００２ 外周縁
３００４ 円弧部
３０１０ 上端
３０１２ 一対の縦切れ目
３０１４ 横切れ目
３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｅ 係止片
３２０２ 幅広部
３２０２Ａ 傾斜縁
３２１０ 縦縁
３２１２ 前縁
３２１４ 後縁
３２２０ ノズル部係止孔
３２３０ 切り欠き
３４ 変位阻止部
３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｅ 水平方向位置決め部
３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、３８Ｄ、３８Ｅ 係止部
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ 被覆位置維持部
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｅ 係止保持部
４４ 第１底片部
４４０２ 底面
４４０４ 底面形成用係止片
４４０４Ａ 細幅部
４４０４Ｂ 幅広部
４４０４Ｃ 係止部用折り目
４４０４Ｄ 係止縁
４４０６ 第１折り目
４４０８ 直線部
４６ 第２底片部
４６０２ 第２折り目
４６０４ 直線縁
４６０６ 底面形成用係止部
４６０６Ａ 第１直線状切れ目
４６０６Ｂ 第２直線状切れ目
４６０６Ｃ 第３直線状切れ目
４６１０ 第１折り目
４６１２ 第２折り目
４６１４ 接合片
４６１６ 第３折り目
４８ レバー
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】