特許 7577510 両面型卓上フード

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-25

(45)【発行日】2024-11-05

(54)【発明の名称】両面型卓上フード

(51)【国際特許分類】

   B01L 1/00 20060101AFI20241028BHJP

   F24F 7/06 20060101ALI20241028BHJP

   F24F 13/18 20060101ALI20241028BHJP

【ＦＩ】

B01L1/00 A

F24F7/06 C

F24F7/06 101B

F24F13/18

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020179788

(22)【出願日】2020-10-27

(65)【公開番号】P2022070622

(43)【公開日】2022-05-13

【審査請求日】2023-05-17

(73)【特許権者】

【識別番号】512284033

【氏名又は名称】株式会社ダルトン

(74)【代理人】

【識別番号】100091487

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 行孝

(74)【代理人】

【識別番号】100105153

【弁理士】

【氏名又は名称】朝倉 悟

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100106655

【弁理士】

【氏名又は名称】森 秀行

(72)【発明者】

【氏名】川村 浩平

【審査官】中村 泰三

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－０８７９６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０１－０６９６３３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００８－２９６１２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特公昭４７－０２６１３６（ＪＰ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０１Ｌ １／００－０４

Ｂ２５Ｈ １／２０

Ｃ１２Ｍ １／００

Ｆ２４Ｆ ７／００－１０

Ｆ２４Ｆ １３／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

実験台の上に設置され、実験等により発生する有害雰囲気を封じ込めるための両面型の卓上フードであって、
前記卓上フードの前側および後側から作業を行うことができるように、前記卓上フードの前側および後側にそれぞれ前側開閉扉および後側開閉扉が設けられ、
前記卓上フードの上面の略中央部に、前記卓上フードの内部の雰囲気を吸引排気するための排気口が設けられ、
前記卓上フード内の略中央部に、前記卓上フードの前側の開口面に対向するように上下方向に延びる前側バッフル板と、前記卓上フードの後側の開口面に対向するように上下方向に延びる後側バッフル板とが設けられ、前記前側バッフル板および前記後側バッフル板により、前記卓上フードの内部空間は、前側の作業空間と後側の作業空間とに分割され、
前記前側バッフル板と前記後側バッフル板との間に、前記前側の作業空間の排気および前記後側の作業空間の排気に共用される上下方向に延びる１つの空気流路が形成され、
前記排気口を介して前記卓上フードの内部の雰囲気を吸引すると、前記前側の作業空間内の空気は前記前側バッフル板に形成された開口および前側バッフル板の縁のところに形成された隙間を通って前記１つの空気流路内に流入し、また、前記後側の作業空間内の空気は、前記後側バッフル板に形成された開口および前記後側バッフル板の縁のところに形成された隙間を通って、前記前側の作業空間内の空気の流入先と同じ前記１つの空気流路内に流入し、その後前記1つの空気流路内を通って前記排気口に向けて流れるようになっている、卓上フード。

【請求項2】

前記卓上フードは、フレームと、外パネルを有するフード本体を有し、前記前側バッフル板および前記後側バッフル板は、前記フード本体に対して着脱可能であり、前記前側バッフル板および前記後側バッフル板を取り外すと、前記前側の作業空間と前記後側の作業空間とが連通して単一の作業空間が形成される、請求項１記載の卓上フード。

【請求項3】

前記各バッフル板は、取付部材を介して前記フード本体の側部に取り付けられている、請求項２記載の卓上フード。

【請求項4】

前記取付部材にスリットが形成されており、当該スリットを介して前記作業空間内の空気を前記空気流路内に流入させることが可能となっている、請求項３記載の卓上フード。

【請求項5】

前記各バッフル板が別々の部品として構成された上半部および下半部とを有している、請求項１記載の卓上フード。

【請求項6】

前記各バッフル板が透明である、請求項１記載の卓上フード。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、両面型卓上フードに関する。

【背景技術】

【0002】

化学実験等の作業を行う際に、作業に付随して生じる有毒ガス、臭気等の有害雰囲気が周囲環境に拡散することを防止するために、局所排気装置が用いられている。局所排気装置は、有害雰囲気を生じさせる実験機器等を収容する作業空間を内部に画定するフード（囲い）と、ダクト等を介して作業空間内の雰囲気を適当な場所に排出する排気設備とから構成される。

【0003】

局所排気装置は、「ドラフトチャンバー」および「卓上フード」に大別される。なお、名称については製造者／販売者により多少異なる場合がある。

【0004】

本明細書において、「ドラフトチャンバー」という用語は、一般的には、サッシ（開閉扉）を部分的に開放した状態での制御風速要求に対応でき、高度の封じ込め性能を有するものを意味する。本明細書において、ドラフトチャンバーとは、一般的に、脚（土台）の部分からフードの部分までを含む一つの装置として構成されるものを意味する。ドラフトチャンバーでは、一般的には、前面のみにサッシが設けられている。前後両面にサッシが設けられているドラフトチャンバーも存在するが、そのようなドラフトチャンバーは、一般的には、２つのドラフトチャンバーを結合した構成を有し、前側作業空間と後側作業空間とが実質的に恒久的にセパレートされている。

【0005】

本明細書において、「卓上フード」は、既存の実験台（作業台）上に設置することが可能であるように構成されたものを意味する。つまり、実験台の部分は「卓上フード」の構成要素ではない。また、一般的な卓上フードは、制御風速要求に対応していない。つまり、卓上フードは、原則的にサッシを閉じた状態で、所要の封じ込め性能が確保されれば十分であるとの前提で設計されている。

【0006】

卓上フードの一例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された卓上フードは、前面および後面にそれぞれサッシ（開閉扉）が設けられ、卓上フードの両側から単一の作業空間にアクセスできるようになっており、「両面型卓上フード」とも呼ばれる。両面型卓上フードは、フードの両側から作業空間にアクセスできるため、実験作業を行う際に作業者の移動の煩わしさを大幅に低減することができる。なお、前面のみにサッシが設けられているものは片面型卓上フードとも呼ばれる。

【0007】

近年、本来なら制御風速要求に対応するように設計されてはいない卓上フードにおいても、制御風速要求への対応（すなわちドラフトチャンバーと同等の性能）が求められることがある。この場合、排気ファンの回転数を増大させることにより、制御風速要求を満足することは一応可能ではあるが、電気代増による運用コストの増大が懸念される。また、新規施設の計画段階では、ダクトサイズの増大やファン能力の向上も求められるため、設備投資額の増大も懸念される。

【0008】

上記の問題は、卓上フードが両面型である場合に、より顕著となる。両面型フードは片面型フードと比較して大きな作業空間を有することから、空気吸引効率が悪く、開口面における風速分布にばらつきが生じやすいからである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【文献】特開２０１９－１６６４３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明は、風量効率（風速効率）の良い制御風速対応の両面型卓上フードを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の一実施形態によれば、実験台の上に設置され、実験等により発生する有害雰囲気を封じ込めるための両面型の卓上フードであって、前記卓上フードの両側から作業を行うことができるように、前記卓上フードの両側に開閉扉が設けられ、前記卓上フードの上面の略中央部に、前記卓上フードの内部の雰囲気を吸引排気するための排気口が設けられ、 前記卓上フード内の略中央部に、前記卓上フードの両側の開口面にそれぞれ対向するように上下方向に延びる一対のバッフル板が設けられ、当該一対のバッフル板の間に、前記卓上フードの内部の作業空間内の空気を前記排気口に導く空気流路が形成されている卓上フードが提供される。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、風量効率（風速効率）の良い制御風速対応の両面型卓上フードを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】一実施形態に係る卓上フードの斜視図である。

【図2】排気流路を構成する部材（バッフル板、チャネル材）の斜視図である。

【図3】チャネル材を介してフレームにバッフル板を取り付ける方法を示す斜視図である。

【図4】チャネル材の斜視図である。

【図5】卓上フード内に形成される気流を示す概略縦断面図である。

【図6】バッフル板が無い場合に卓上フード内に形成される気流を示す概略縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に図面を参照して両面型卓上フード１（以下、簡便のため単に「フード１」と呼ぶ）の一実施形態について説明する。フード１は、実験台の上に設置され、実験台の上面に設置された実験機器等から実験等によって発生する有害雰囲気をフード１の内部に封じ込めるために用いられるものである。

【0015】

各添付図面には、向きを区別するために前（Ｆ）、後（Ｂ）、左（Ｌ）、右（Ｒ）、上（Ｕ）、下（Ｄ）を表示した。フード１は、概ね前後対称であり、かつ概ね左右対称である。説明の簡略化のため、以下においては、原則として、前側の構成要素および後側の構成要素が同一構成を有するなら、一方のみについて説明するものとする。前側の構成要素に付ける参照符号は「数字＋Ｆ」で表示され、後側の構成要素に付ける参照符号は「数字＋Ｂ」で表示され、数字の部分が同じであるなら、両者は同一構成を有する。また以下においては、原則として、左側の構成要素および右側の構成要素が同一構成を有するなら、一方のみについて説明するものとする。左側の構成要素に付ける参照符号は「数字＋Ｌ」で表示され、右側の構成要素に付ける参照符号は「数字＋Ｒ」で表示され、数字の部分が同じであるなら、両者は同一構成を有する。

【0016】

図１では、多くの部材を表示するため、透明ではない一部の部材（例えば天井パネル）が透明に表記されていることもあることに留意されたい。図１に示すように、フード１は、箱形のフード本体１０を有している。フード本体１０は、フレーム１２と、フレーム１２に取り付けられた複数の外パネル１４を有する。フレーム１２は、金属例えばアルミニウムの型材からなる複数の柱材および梁材を、ネジ止めあるいは溶接等の公知の接合技術により全体として略直方体形状に組み立てることにより形成することができる。

【0017】

外パネル１４は、用途に応じて選定された適当な透明材料、例えばガラスから形成することができる。透明材料として、透明ＰＶＣ等の透明樹脂を用いることもできる。外パネル１４のうちの天井パネル１４Ｃは、例えばアルミニウム等の不透明な金属材料で形成してもよい。

【0018】

公知の方法で外パネル１４をフレーム１２に対して取り付けることにより、用途に適合する程度に十分な気密性を有するフード本体１０が形成される。フード本体１０の内側の空間は、フード本体１０の外側の空間から実質的に隔離された作業空間として用いることができる。フード本体１０の内側の空間は、後述する前側の鉛直バッフル板２０Ｆおよび後側の鉛直バッフル板２０Ｂにより、前側の作業空間１１Ｆおよび後側の作業空間１１Ｂに分割される（特に図５を参照）。

【0019】

図１および図５に示すように、複数の外パネル１４には、フード本体１０の前面に配置されたパネル１４Ｆと、フード本体１０の後面に配置されたパネル１４Ｂとが含まれる。複数の外パネル１４には、さらにフード本体１０の天井面に配置された天井パネル１４Ｃと、フード本体１０の左面に配置された左パネル１４Ｌと、フード本体１０の右面に配置された右パネル１４Ｒとが含まれる。

【0020】

天井パネル１４Ｃ、左パネル１４Ｌおよび右パネル１４Ｒは、フード本体１の上面、左面および右面を、それぞれ、常時、完全に閉塞している。

【0021】

特に図５に明瞭に示されるように、前側のパネル１４Ｆは、フード本体１０の前面の上部のみを閉塞する。具体的には、パネル１４Ｆは、フード本体１０の全高の概ね２／３程度の高さ位置からフード本体１０の天井部まで延びている。つまりフード本体１０の前面には、フード本体１０の下端（作業面５０（図５を参照）の高さ）からフード本体１０の全高の概ね２／３程度の高さ位置まで開口１６Ｆが設けられている。後側のパネル１４Ｂについても同様である。

【0022】

図１および図５に示すように、前側のサッシ（開閉扉）１８Ｆが、前側の開口１６Ｆを開閉するために、フレーム１２に昇降可能に取り付けられている。サッシ１８Ｆは、開口１６Ｆが完全に開放される上限位置および開口１６Ｆが概ね閉鎖される下限位置だけでなく、開口１６Ｆを任意の開度で部分的に開放する任意の上下方向位置に静止させることができる。サッシ１８Ｆが下限位置にあるとき、排気ファンを常時稼働させてもフード本体１０内の陰圧が過剰に高くなることを防止するため、開口１６Ｆの下端から３０mm程度の領域は閉塞されずに開放されるようになっている（図５を参照）。サッシ１８Ｆを下限位置から適当な距離だけ上昇させることにより、作業者は前側の作業空間１１Ｆにアクセスすることができる。後側のサッシ（開閉扉）１８Ｂと後側の開口１６Ｂとの関係も同様である。

【0023】

フード本体１０の前後方向に関して略中央の位置に、前側の鉛直バッフル板２０Ｆおよび後側の鉛直バッフル板２０Ｂが、前側のサッシ１８Ｆおよび後側のサッシ１８Ｒとそれぞれ平行に設けられている。鉛直バッフル板２０Ｆおよび鉛直バッフル板２０Ｂは、前後方向に間隔を空けて、互いに平行に鉛直方向に延びている。鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂの各々は、特に図３に明瞭に示されるように２枚の板材から構成されていてもよいし、これに代えて単一の板材から構成されていてもよい。

【0024】

フード本体１０の右側面および左側面の前後方向中央部には、それぞれ、右側の中央柱１２Ｒおよび左側の中央柱１２Ｌが上下方向に延びている。中央柱１２Ｒ、１２Ｌは、フレーム１２を構成する柱の一部をなす。

【0025】

中央柱１２Ｒには、カタカナの「コ」の字型、別の言い方をすれば角括弧（］）型の右側のチャネル材２４Ｒがそれぞれ設けられている。チャネル材２４Ｒの上端面は、天板２４６Ｒにより上下方向に関して閉塞されている。チャネル材２４Ｒの下端面は上下方向に関して開放されている。チャネル材２４Ｒは、中央支柱１２Ｒに当接するベース壁２４１Ｒと、ベース壁２４１Ｒの前端および後端から左方に向けて立ち上がる側壁２４２Ｒ，２４３Ｒとを有している。チャネル材２４Ｒは、ベース壁２４１Ｒに形成された貫通穴を通過するとともに中央柱１２Ｒに形成されたネジ穴に右向きにねじ込まれる複数のネジＳＣＷにより、中央柱１２Ｒにネジ止めされている。チャネル材２４Ｒの単独の形状は図４を参照されたい。左側のチャネル材２４Ｌおよび左側の中央柱１２Ｌとの関係についても同様である。

【0026】

前側の鉛直バッフル板２０Ｆの右端部は、鉛直バッフル板２０Ｆの右端部に形成された貫通穴を通過するととともに右側のチャネル材２４Ｒの側壁２４２Ｒに形成されたネジ穴に後向きにねじ込まれる複数のネジＳＣＷにより、側壁２４２Ｒにネジ止めされている。鉛直バッフル板２０Ｆの左端部は、鉛直バッフル板２０Ｆの左端部と同様の構成を有し、鉛直バッフル板２０Ｆの右端部と同様の態様で、左側のチャネル材２４Ｌの側壁２４２Ｌにネジ止めされている。後側の鉛直バッフル板２０Ｂは、右側のチャネル材２４Ｒに対して、上記と同様に取り付けられている。

【0027】

上記のように鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂがフード本体１０のフレーム１２に対して所定位置に位置決めされた状態で固定されると、鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂ、チャネル材２４Ｒ，２４Ｌに囲まれた薄い直方体形状の空気流路４１が形成される（図５を参照）。

【0028】

鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂの各々の上方には、鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂの各々の上端部に接するように、前側のスラントバッフル板２２Ｆおよび後側のスラントバッフル板２２Ｂが天井部に向かって傾斜して配置されている。スラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂは、例えば、アルミニウム板等の金属板をプレス成形により成形することにより形成することができる。スラントバッフル板２２Ｆおよびスラントバッフル板２２Ｂは概ね前後対称（互いに鏡面対称）の形状を有する。

【0029】

図２に示すように、スラントバッフル板２２Ｆ、２２Ｂは、これらスラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂに形成された貫通穴を通過してフード本体１０の天井部にある梁１２Ｃ（梁は図１を参照）に形成されたネジ穴に上向きにねじ込まれる複数のネジＳＣＷにより、梁１２Ｃにネジ止めされている。スラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂがフード本体１０のフレーム１２に対して所定位置に位置決めされた状態で固定されると、スラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂおよび天井パネル（上面パネル）１４Ｃに囲まれた略二等辺三角形の断面を有する空気流路４２が形成される（図５を参照）。天井パネル１４Ｃの略中央部には排気口４４が設けられており、空気流路４２は排気口４４に連通している。

【0030】

図２に示すように、前スラントバッフル板２２Ｆの後端縁には２つの切り欠き３２Ｆが形成されている。後スラントバッフル板２２Ｂの前端縁には２つの切り欠き３２Ｂが形成されている。２つのスラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂを組み合わせると、切り欠き３２Ｆと切り欠き３２Ｂとが合わさって矩形の穴３４が形成される。穴３４を介して、空気流路４１と空気流路４２とが連通する。空気流路４１および空気流路４２をまとめて排気流路４０とも呼ぶ。

【0031】

フード本体１０の天井部に設けられた排気口４４には、排気ファン等の適当な排気機器（図示せず）が介設された排気ダクト（図示せず）が接続されている。排気機器を動作させることにより、排気流路４０内の空気を吸引することができる。

【0032】

上述した矩形の穴３４の前後方向幅は、鉛直バッフル板２０Ｆの前側表面と鉛直バッフル板２０Ｂの後側表面との間の距離よりも大きい。このため、スラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂが鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂと組み合わせられたとき、矩形の穴３４の前端部分および後端部分によりスリット状の開口３５Ｆ，３５Ｂが形成される。これらのスリット状の開口３５Ｆ，３５Ｂをそれぞれ介して、前側の作業空間１１Ｆおよび後側の作業空間１１Ｂから排気流路４０（空気流路４２）内に空気が流入する。

【0033】

前側のスラントバッフル板２２Ｆの前端縁には２つの切り欠き３６Ｆが形成されている。後スラントバッフル板２２Ｂの後端縁には２つの切り欠き３６Ｂが形成されている。前スラントバッフル板２２Ｆおよび後スラントバッフル板２２Ｂがフレーム１２の天井部の梁１２Ｃにネジ止めされたときに、切り欠き３６Ｆ，３６Ｂと天井パネル１４Ｃとの間にスリット状の開口３８Ｆ，３８Ｂが形成される。これらのスリット状の開口３８Ｆ，３８Ｂをそれぞれ介して、作業空間１１Ｆおよび作業空間１１Ｂから排気流路４０（空気流路４２）内に空気が流入する。

【0034】

前側の鉛直バッフル板２０Ｆの下半部には、水平方向に延びる複数のスリット状の開口２８が形成されている。スリット状の開口２８は、鉛直バッフル板２０Ｆの下半部の全域にわたって概ね均等に分布している。スリット状の開口２８を介して、前側の作業空間１１Ｆから排気流路４０（空気流路４１）内に空気が流入する。鉛直バッフル板２０Ｆの上半部には下半部のような複数のスリット状の開口は形成されていない。鉛直バッフル板２０Ｆの下端縁と、作業面５０（作業台の上面）との間には、隙間３０Ｆが設けられている。隙間３０Ｆを介して、前側の作業空間１１Ｆから排気流路４０（空気流路４１）内に空気が流入する。上記の点において、後側の鉛直バッフル板２０Ｂも同様である。

【0035】

特に図４に明瞭に示されるように。右側のチャネル材２４Ｒのベース壁２４Ｒ１と側壁２４２Ｒ，２４３Ｒとが接続される前側および後側のコーナー部にそれぞれ、垂直方向に延びる複数のスリット状の開口３３が形成されている。スリット状の開口３３は、チャネル材２４Ｒの下半部に設けられており、上半部には設けられていない。チャネル材２４Ｒの前側のコーナー部にあるスリット状の開口３３を介して、前側の作業空間１１Ｆから排気流路４０（空気流路４１）内に空気が流入する。チャネル材２４Ｒの後側のコーナー部にあるスリット状の開口３３を介して、後側の作業空間１１Ｂから排気流路４０（空気流路４１）内に空気が流入する。なお、鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂによりスリット状の開口３３Ｆ，３３Ｂが塞がれないように、側壁２４２Ｒ，２４３Ｒと鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂとの重なり代が設定されている。上記の点において、チャネル材２４Ｌも同様に構成されている。

【0036】

特に図３に示すように、前側の鉛直バッフル板２０Ｆは、当該鉛直バッフル板２０Ｆの上半部を構成する上側部材２０ＦＵと、下半部を構成する下側部材２０ＦＤとから構成することができる。一構成例において、上側部材２０ＦＵは、透明材料、具体的には例えば透明樹脂材料、より具体的には例えば透明ＰＶＣ板により形成することができる。これにより、フード１の前面（後面）の前に立った作業者から、フード１の後面（前面）側の作業空間を容易に視認することができる。下側部材２０ＦＤは、メラミン樹脂を表面材とした樹脂製化粧板から形成することができる。下側部材２０ＦＤは、適当な塗装、例えばメラミン塗装が施された金属板例えばアルミニウム板から形成してもよい。下側部材２０ＦＤの表面をメラミン樹脂で形成することにより、所望の耐薬品性を持たせることができる。表面材をメラミン樹脂等の不透明材から形成することは、目隠し（前側から後側を見えなくすること）が求められる場合にも有益である。表面材は、要求される性能（耐熱性、耐薬品性等）に応じて適当なものを選択することができる。上記の点において、後側の鉛直バッフル板２０Ｂも同様に構成することができる。

【0037】

上記に代えて、上側部材２０ＦＵおよび下側部材２０ＦＤの両方を透明材料により形成することができる。鉛直バッフル板２０Ｆの全体を一体部品（単一部材）として構成してもよい。この場合、鉛直バッフル板２０Ｆの全体を単一の透明材料、具体的には例えば透明樹脂材料、より具体的には例えば透明ＰＶＣ板により形成することができる。この場合、鉛直バッフル板２０Ｆの下半部のみに塗装を施してもよい。上記の点において、後側の鉛直バッフル板２０Ｂも同様に構成することができる。

【0038】

次に、作業空間内の気流を、前側の作業空間１１Ｆ内の気流を例にとって説明する。図５に示すように、前側のサッシ１８Ｆを上昇させ、前側の開口１６Ｆの下側の概ね１／２程度が開放されるようにする。後側の開口１６Ｂは、下限位置にある後側のサッシ１８Ｂにより概ね（前述したように３０ｍｍ程度の隙間有り）閉塞する。ここで、図示しない排気ダクトに介設された排気ファンを動作させると、排気口４４に吸引力が作用し、鉛直バッフル板２０Ｆの下半部に設けられたスリット状の開口２８およびチャネル材２４Ｒ，２４Ｌの前側のコーナー部に設けられたスリット状の開口３３、鉛直バッフル板２０Ｆの下端縁と作業面５０（作業台の上面）との間の隙間３０Ｆを介して排気流路４０（空気流路４１）内に空気が引き込まれる。上記の開口２８，３２および隙間３０Ｆが、開口面５２（開口１６Ｆのうちのサッシ１８Ｆにより塞がれていない領域を意味する。以下同じ。）に対向する領域に概ね均等に分布しているため、フード本体１０の外部の空気が、開口面５２の全域にわたって概ね均一な風速（空気の流速）で、開口面を通過して、前側作業空間１１Ｆ内に引き込まれる。このときの気流が、図５中に矢印で示されている。

【0039】

また、前側のスラントバッフル板２２Ｆのスリット状の開口３８Ｆ、および前側のスラントバッフル板２２Ｆと前側の鉛直バッフル板２０Ｆとの間に形成されるスリット状の開口３５Ｆからも排気流路４０（空気流路４２）内に空気が引き込まれる。この空気の流れにより作業空間１１Ｆの上部領域に空気およびガスが滞留することを防止することができる。また、スラントバッフル板２２Ｆの下面は前側にゆくに従って高くなるように傾斜しているため、開口３８Ｆと開口３５Ｆとの間で空気が滞留することをより一層防止することができる。

【0040】

なおこのとき、後側の作業空間１１Ｂからも排気流路４０内に空気が引き込まれるが、後側のサッシ１８Ｂが開口１６Ｂの全体を閉塞しているため、流量はわずかである。

【0041】

比較例として、鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂ、スラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂを取り除いた場合におけるフード本体１０内の空気の流れを図６中において矢印で示した。なお、図６に示された構成は、従来の両面型卓上フードの構成と実質的に同じである。この場合、空気は開口面５２を通過した後に直ちに排気口４４に向けて流れるため、開口面５２の上部の風速が高くなり、開口面の下部の風速が低くなる傾向にある。図６の場合、開口面５２の下部においても十分な風速を実現するためには、図５の場合と比較して排気ファンの回転数を増大させる必要がある。サッシ１８Ｆの位置をいくらか下げることによっても開口面５２の下部において十分な風速を実現することが可能となるが、作業性が低下する。

【0042】

上記実施形態によれば、開口面の風速分布を均一化することができ、制御風速対応を容易に行うことができる。このため、制御風速要求を満足するために排気ファンを回転数をいたずらに増大させる必要がなくなり、ランニングコストを低減することができる。また、実験室内の空調効率の劣化を防止することができる。

【0043】

また、上記実施形態によれば、少なくとも前鉛直バッフル板２０Ｆおよび前鉛直バッフル板２０Ｂの上半部が透明であるため、フード本体１０の一方の側から他方の側のサッシの開閉状況を容易に把握することができる。このため卓上フード１の誤使用を防止することができる。

【0044】

両面式の卓上フード１は、実験室の中央に設けられた実験台上に搭載された状態で運用される。上記実施形態によれば、バッフル板２０Ｆ，２０Ｒの少なくとも上半部が透明であるため（勿論、前側、後側、右側および左側の外パネル１４も透明であるため）、卓上フード１を実験室内に設置することにより実験室を狭く感じさせることも無い。つまり、卓上フード１の意匠性が優れたものとなる。なお、バッフル板２０Ｆ，２０Ｒの全体が透明とすると、卓上フード１の意匠性がより優れたものとなる。

【0045】

上記実施形態によれば、鉛直バッフル板２０Ｆ、鉛直バッフル板２０Ｂ、スラントバッフル板２２Ｆおよびスラントバッフル板２２Ｂは、フード本体１０のフレーム１２に対してネジ止めされているため、フレーム１２から容易に取り外すことができる。このため、制御風速対応を必要としない場合、広大な作業空間が必要な場合には、通常の両面型卓上フードとして使用することができる。また、バッフル板２０Ｆ，２０Ｒ，２２Ｆ，２２Ｂが容易に取り外し可能であるため、これらのバッフル板２０Ｆ，２０Ｒ，２２Ｆ，２２Ｂおよびフード本体１０内の清掃を容易に行うことができる。また、上記実施形態によれば、排気流路４０が複数の部品、つまり、鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂおよびスラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂ（およびチャネル材２４Ｒ，２４Ｌ）から構成されているため、排気流路４０がまとまった１つまたは２つ程度の大型部品から構成されている場合に比較して、着脱が容易である。さらに鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂの各々が上半部と下半部とに分割される場合には、より取り扱いが容易になる。

【0046】

また、鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂをチャネル材２４Ｒ，２４Ｌを介してフード本体１０のフレーム１２に取り付けているので、鉛直バッフル板２０Ｆ，２０Ｂを直接フレーム１２に取り付ける場合と比較して、取り付け作業が容易となる。

【0047】

なお、上記実施形態ではチャネル材２４Ｒ，２４Ｌのコーナー部にスリット状の開口３３を設けており、そうすることがより好ましいのであるが、この開口３３は省略することも可能である。また、スラントバッフル板２２Ｆ，２２Ｂの構成は図示されたものに限定されるものではなく、少なくとも部分的に形状を変更してもよい。

【符号の説明】

【0048】

１ 卓上フード
１０ フード本体
１２ フレーム
１４ 外パネル
１８Ｆ，１８Ｂ 開閉扉（サッシ）
２０Ｆ，２０Ｂ バッフル板（鉛直バッフル板）
２０ＦＵ バッフル板の上半部
２０ＦＤ バッフル板の下半部
２４Ｒ，２４Ｌ 取付部材（チャネル材）
３３ チャネル材のスリット
４４ 排気口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】