特許 7578152 ステータ及び回転機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-28

(45)【発行日】2024-11-06

(54)【発明の名称】ステータ及び回転機

(51)【国際特許分類】

   H02K 1/20 20060101AFI20241029BHJP

【ＦＩ】

H02K1/20 C

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023073096

(22)【出願日】2023-04-27

【審査請求日】2024-03-14

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006105

【氏名又は名称】株式会社明電舎

(74)【代理人】

【識別番号】100114775

【弁理士】

【氏名又は名称】高岡 亮一

(74)【代理人】

【識別番号】100121511

【弁理士】

【氏名又は名称】小田 直

(74)【代理人】

【識別番号】100116001

【弁理士】

【氏名又は名称】森 俊秀

(74)【代理人】

【識別番号】100208580

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 玲奈

(72)【発明者】

【氏名】上野 駿

【審査官】服部 俊樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－１９７９６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－０２７８４２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６１－０４６８５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１８－１０７９２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１６１７５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０１３１８２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｋ １／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転機のステータであって、
ステータコアと、前記ステータコアのスロットに収容されたステータコイルと、を有し、
前記ステータコアは、電磁鋼板を積層した積層鋼板で形成され、
前記ステータコアは、軸方向に分割された複数の分割ステータコアを有し、
前記複数の分割ステータコアは、
前記スロットを構成する第１スロットと、冷媒の流路であって、径方向外側に開放し、径方向内側に開放せず、前記第１スロットと連通しない第１流路と、を有する第１ステータコアと、
前記第１スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第２スロットと、径方向外側に開放せず、前記第１流路と軸方向で連通し、前記第２スロットと連通する第２流路と、を有する第２ステータコアと、
前記第１スロット又は前記第２スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第３スロットを有する第３ステータコアと、
を有し、
ステータコアは、軸方向両端に前記第３ステータコアを有し、軸方向両端の前記第３ステータコアの間に前記第１ステータコア及び前記第２ステータコアを有し、
前記第１スロット、前記第２スロット及び前記第３スロットは、前記ステータコアを軸方向に貫通する軸方向流路を有し、
前記軸方向流路は、前記スロット内で前記ステータコイルの径方向外側に設けられており、
絶縁部材であって、前記ステータコイルの径方向外側に配置される第１ガイド部材を含み、
前記第１ガイド部材は、径方向と直交する面を有する第１天部と、前記第１天部の周方向一方側で径方向内側に延びる第１側部と、前記第１天部の周方向他方側で径方向内側に延びる第２側部と、を有し、
前記第１ガイド部材は、軸方向と直交する面での断面形状がコの字であり、
前記第１ガイド部材は、前記第１天部、前記第１側部及び前記第２側部が、軸方向に延び、
前記第１ガイド部材の軸方向長さは、前記ステータコアの軸方向長さと同じであり、
前記第１天部は、前記第１天部を径方向に貫通する第１貫通孔を有し、
前記第１貫通孔は、前記第２流路から前記軸方向流路へ流れる冷媒を通す位置に設けられ、
前記軸方向流路は、少なくとも前記ステータコイル及び前記第１ガイド部材で囲まれている、
ことを特徴とするステータ。

【請求項2】

回転機のステータであって、
ステータコアと、前記ステータコアのスロットに収容されたステータコイルと、を有し、
前記ステータコアは、電磁鋼板を積層した積層鋼板で形成され、
前記ステータコアは、軸方向に分割された複数の分割ステータコアを有し、
前記複数の分割ステータコアは、
前記スロットを構成する第１スロットと、冷媒の流路であって、径方向外側に開放し、径方向内側に開放せず、前記第１スロットと連通しない第１流路と、を有する第１ステータコアと、
前記第１スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第２スロットと、径方向外側に開放せず、前記第１流路と軸方向で連通し、前記第２スロットと連通する第２流路と、を有する第２ステータコアと、
前記第１スロット又は前記第２スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第３スロットを有する第３ステータコアと、
を有し、
ステータコアは、軸方向両端に前記第３ステータコアを有し、軸方向両端の前記第３ステータコアの間に前記第１ステータコア及び前記第２ステータコアを有し、
前記第１スロット、前記第２スロット及び前記第３スロットは、前記ステータコアを軸方向に貫通する軸方向流路を有し、
前記軸方向流路は、前記スロット内で前記ステータコイルの径方向内側に設けられており、
絶縁部材であって、前記ステータコイルの径方向内側に配置される第２ガイド部材を含み、
前記第２ガイド部材は、Ｖ字状の第１底部及び第２底部と、前記第１底部の径方向外側端から径方向外側に延びる第３側部と、前記第２底部の径方向外側端から径方向外側に延びる第４側部と、を有し、
前記第２ガイド部材は、前記第１底部、前記第２底部、前記第３側部及び前記第４側部が、軸方向に延び、
前記第２ガイド部材の軸方向長さは、前記ステータコアの軸方向長さと同じであり、
前記スロットは、径方向内側に開放しており、
前記第２ガイド部材の前記第１底部及び前記第２底部は、前記スロットの径方向内側での開放を塞ぎ、
前記第３側部は、前記第３側部を周方向に貫通する第２貫通孔を有し、
前記第２貫通孔は、前記第２流路から前記軸方向流路へ流れる冷媒を通す位置に設けられ、
前記第４側部は、前記第４側部を周方向に貫通する第３貫通孔を有し、
前記第３貫通孔は、前記第２流路から前記軸方向流路へ流れる冷媒を通す位置に設けられ、
前記軸方向流路は、少なくとも前記ステータコイル及び前記第２ガイド部材で囲まれている、
ことを特徴とするステータ。

【請求項3】

絶縁層の両側を発泡接着層で挟んだ３層構造の絶縁シートを有し、
前記ステータコイルは、前記絶縁シートに包まれて前記スロットに収容される、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のステータ。

【請求項4】

前記絶縁シートは、前記ステータコイルの四方を覆う、
ことを特徴とする請求項３に記載のステータ。

【請求項5】

請求項１又は請求項２に記載のステータと、前記ステータの径方向内側に配置されたロータと、を有する回転機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ステータ及び回転機に関する。

【背景技術】

【0002】

最近では、電動車両用駆動モータや発電機等の回転機の高出力化が著しく、高出力化に伴う発熱を冷却する技術が非常に重要となっている。回転機の冷却技術としては、冷媒としてのオイルでステータコイルを冷却する油冷方式が知られているが、ステータコイルのうち露出しているのはコイルエンドのみであり、ステータコイルのうちスロット内部の部分は油を直接当てることができない。このためスロット内部のコイルの冷却方法が課題となっている。

【0003】

これに対して、特許文献１では、軸方向で２分割されたステータコアの間に、絶縁材で形成された冷媒分配プレートを配置する技術を開示している。この技術によれば、冷媒は冷媒分配プレートを介してスロット内部のコイルに供給される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１９－１６１７５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の場合、絶縁材の冷媒分配プレートの部分はトルク発生に寄与しないため、冷媒分配プレートを用いない場合と同等のトルクを得るためには大型化してしまうという問題があった。

【0006】

また、特許文献１の場合、ステータコイルは接着層によって互いに接着されることが記載されている。この接着層は通常、ワニス処理によって形成されるが、ステータコアに冷媒分配プレートとステータコイルを組付けた状態でワニス処理を行う場合、ワニスが冷媒の流路に入り込んで塞いでしまうという問題があった。

【0007】

このため、従来は、スロット内部のステータコイルを冷却する冷却構造に改善の余地があった。

【0008】

本発明は、スロット内部のステータコイルを冷却する冷却構造について改善することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の一態様に係るステータは、回転機のステータであって、ステータコアと、前記ステータコアのスロットに収容されたステータコイルと、を有し、前記ステータコアは、電磁鋼板を積層した積層鋼板で形成され、前記ステータコアは、軸方向に分割された複数の分割ステータコアを有し、前記複数の分割ステータコアは、前記スロットを構成する第１スロットと、冷媒の流路であって、径方向外側に開放し、径方向内側に開放せず、前記第１スロットと連通しない第１流路と、を有する第１ステータコアと、前記第１スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第２スロットと、径方向外側に開放せず、前記第１流路と軸方向で連通し、前記第２スロットと連通する第２流路と、を有する第２ステータコアと、前記第１スロット又は前記第２スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第３スロットを有する第３ステータコアと、を有し、ステータコアは、軸方向両端に前記第３ステータコアを有し、軸方向両端の前記第３ステータコアの間に前記第１ステータコア及び前記第２ステータコアを有し、前記第１スロット、前記第２スロット及び前記第３スロットは、前記ステータコアを軸方向に貫通する軸方向流路を有し、前記軸方向流路は、前記スロット内で前記ステータコイルの径方向外側に設けられており、絶縁部材であって、前記ステータコイルの径方向外側に配置される第１ガイド部材を含み、前記第１ガイド部材は、径方向と直交する面を有する第１天部と、前記第１天部の周方向一方側で径方向内側に延びる第１側部と、前記第１天部の周方向他方側で径方向内側に延びる第２側部と、を有し、前記第１ガイド部材は、軸方向と直交する面での断面形状がコの字であり、前記第１ガイド部材は、前記第１天部、前記第１側部及び前記第２側部が、軸方向に延び、前記第１ガイド部材の軸方向長さは、前記ステータコアの軸方向長さと同じであり、前記第１天部は、前記第１天部を径方向に貫通する第１貫通孔を有し、前記第１貫通孔は、前記第２流路から前記軸方向流路へ流れる冷媒を通す位置に設けられ、前記軸方向流路は、少なくとも前記ステータコイル及び前記第１ガイド部材で囲まれている。
本発明の一態様に係るステータは、回転機のステータであって、ステータコアと、前記ステータコアのスロットに収容されたステータコイルと、を有し、前記ステータコアは、電磁鋼板を積層した積層鋼板で形成され、前記ステータコアは、軸方向に分割された複数の分割ステータコアを有し、前記複数の分割ステータコアは、前記スロットを構成する第１スロットと、冷媒の流路であって、径方向外側に開放し、径方向内側に開放せず、前記第１スロットと連通しない第１流路と、を有する第１ステータコアと、前記第１スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第２スロットと、径方向外側に開放せず、前記第１流路と軸方向で連通し、前記第２スロットと連通する第２流路と、を有する第２ステータコアと、前記第１スロット又は前記第２スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第３スロットを有する第３ステータコアと、を有し、ステータコアは、軸方向両端に前記第３ステータコアを有し、軸方向両端の前記第３ステータコアの間に前記第１ステータコア及び前記第２ステータコアを有し、前記第１スロット、前記第２スロット及び前記第３スロットは、前記ステータコアを軸方向に貫通する軸方向流路を有し、前記軸方向流路は、前記スロット内で前記ステータコイルの径方向内側に設けられており、絶縁部材であって、前記ステータコイルの径方向内側に配置される第２ガイド部材を含み、前記第２ガイド部材は、Ｖ字状の第１底部及び第２底部と、前記第１底部の径方向外側端から径方向外側に延びる第３側部と、前記第２底部の径方向外側端から径方向外側に延びる第４側部と、を有し、前記第２ガイド部材は、前記第１底部、前記第２底部、前記第３側部及び前記第４側部が、軸方向に延び、前記第２ガイド部材の軸方向長さは、前記ステータコアの軸方向長さと同じであり、前記スロットは、径方向内側に開放しており、前記第２ガイド部材の前記第１底部及び前記第２底部は、前記スロットの径方向内側での開放を塞ぎ、前記第３側部は、前記第３側部を周方向に貫通する第２貫通孔を有し、前記第２貫通孔は、前記第２流路から前記軸方向流路へ流れる冷媒を通す位置に設けられ、前記第４側部は、前記第４側部を周方向に貫通する第３貫通孔を有し、前記第３貫通孔は、前記第２流路から前記軸方向流路へ流れる冷媒を通す位置に設けられ、前記軸方向流路は、少なくとも前記ステータコイル及び前記第２ガイド部材で囲まれている。

【0010】

上記の一態様のステータにおいて、絶縁層の両側を発泡接着層で挟んだ３層構造の絶縁シートを有し、前記ステータコイルは、前記絶縁シートに包まれて前記スロットに収容されることを特徴とする。

【0011】

上記の一態様のステータにおいて、前記絶縁シートは、前記ステータコイルの四方を覆う。
ことを特徴とする。

【0015】

本発明の一態様に係る回転機は、上記のステータと、前記ステータの径方向内側に配置されたロータと、を有する。

【発明の効果】

【0016】

本発明の一態様によれば、スロット内部のステータコイルを冷却する冷却構造について改善することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の第１実施形態に係るステータの斜視図である。

【図2】ステータコア１１０を構成する複数のステータコアのうちステータコア１１１、ステータコア１１５及びステータコア１１３を軸方向一方側から見た側面図である。

【図3】第２実施形態におけるステータコア１１１１を軸方向一方側から見た側面図である。

【図4】第３実施形態におけるステータコア２１１１を軸方向一方側から見た側面図である。

【図5】ガイド部材２１７０の斜視図である。

【図6】第４実施形態のステータコア３１１１、ステータコア３１１５及びステータコア３１１３を軸方向一方側から見た側面図である。

【図7】第６実施形態におけるステータコア４１１１を軸方向一方側から見た側面図である。

【図8】絶縁シート４１５０の斜視図である。

【図9】ガイド部材４１９０の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るステータについて説明する。なお、以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。

【0019】

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｚ軸方向は、図１に示す中心軸Ｊの軸方向と平行な方向とする。Ｙ軸方向は、中心軸Ｊに対する径方向のうち図１の上下方向とする。Ｘ軸方向は、Ｚ軸方向及びＹ軸方向の両方と直交する方向とする。Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向のいずれにおいても、図中に示す矢印が指す側を＋側、反対側を－側とする。

【0020】

また、以下の説明においては、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「一方側」と呼び、Ｚ軸方向の負の側（－Ｚ側）を「他方側」と呼ぶ。なお、一方側及び他方側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係及び方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｚ軸方向）を単に「軸方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周りを単に「周方向」と呼ぶ。径方向において中心軸Ｊに近づく側を「径方向内側」と呼び、中心軸Ｊから遠ざかる側を「径方向外側」と呼ぶ。周方向において、＋Ｚ側から－Ｚ側を見たときの時計回りの側を「周方向一方側」と呼び、反時計回りの側を「周方向他方側」と呼ぶ。

【0021】

なお、本明細書において、「軸方向に延びる」とは、厳密に軸方向（Ｚ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、「径方向に延びる」とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また「平行」とは、厳密に平行な場合に加えて、互いに成す角が４５°未満の範囲で傾いた場合も含む。また「軸方向と直交する方向に拡がる」とは、厳密に軸方向（Ｚ軸方向）と直交する方向に拡がる場合に加えて、軸方向（Ｚ軸方向）と直交する方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に拡がる場合も含む。

【0022】

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係るステータの斜視図である。図１のステータ１００は、モータのステータである。このモータは、回転機の一例である。このモータは、円筒形状のステータ１００と、ステータ１００の径方向内側に配置されたロータと、を有する。このロータの図示は省略している。このロータの回転軸は、中心軸Ｊと一致する。このロータは、ステータ１００と同軸である。このロータは、ギャップを介してステータ１００と径方向に対向する。

【0023】

ステータ１００は、円筒形状のステータコア１１０と、ステータコア１１０のスロット１１０ａに収容されたステータコイル１３０と、を有する。ステータコイル１３０は例えば、平角線である。また、ステータ１００は、ステータコア１１０とステータコイル１３０との間に絶縁シート１５０を有する。なお、図１では、ステータコイル１３０のコイルエンドの図示を省略している。

【0024】

ステータコア１１０は、軸方向で複数に分割された複数のステータコアで構成されている。ステータコア１１０は、ステータコア１１１、ステータコア１１２、ステータコア１１３、ステータコア１１４及びステータコア１１５の５つの分割ステータコアを有する。ステータコア１１１、ステータコア１１２、ステータコア１１３、ステータコア１１４、及びステータコア１１５のそれぞれは、例えば電磁鋼板を軸方向に積層した積層鋼板によって形成される。

【0025】

ステータコア１１１は、ステータコア１１０を構成する複数のステータコアのうち最も軸方向一方側に位置する。ステータコア１１３は、ステータコア１１１の軸方向他方側に隣接する。ステータコア１１５は、ステータコア１１３の軸方向他方側に隣接する。ステータコア１１４は、ステータコア１１５の軸方向他方側に隣接する。ステータコア１１２は、ステータコア１１４の軸方向他方側に隣接する。ステータコア１１２は、ステータコア１１０を構成する複数のステータコアのうち最も軸方向他方側に位置する。ステータコア１１２は、ステータコア１１１と同一の形状であるため、以下ではステータコア１１１についてのみ説明する。また、ステータコア１１４は、ステータコア１１３と同一の形状であるため、以下ではステータコア１１３についてのみ説明する。

【0026】

図２は、ステータコア１１０を構成する複数のステータコアのうちステータコア１１１、ステータコア１１５及びステータコア１１３を軸方向一方側から見た側面図である。図２（Ａ）は、ステータコア１１１の側面図であり、図２（Ｂ）は、ステータコア１１５の側面図であり、図２（Ｃ）は、ステータコア１１３の側面図である。

【0027】

図２（Ａ）、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）は、ステータコア１１１、ステータコア１１５及びステータコア１１３のそれぞれについてスロット一つ分を周方向で切り出して示している。ステータコア１１１、ステータコア１１５及びステータコア１１３のそれぞれは、図２（Ａ）、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）に示す形状を周方向に繰り返して形成される。

【0028】

図２（Ａ）に示すように、ステータコア１１１は、径方向内側に開放し、径方向内側から径方向外側に延びるスロット１１１ａを有する。スロット１１１ａは、ステータコア１１１の径方向外側に開放しない。スロット１１１ａは、ステータコア１１１を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット１１１ａは、ステータコア１１１の周方向に等間隔で複数配置される。

【0029】

スロット１１１ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。ステータコア１１１は、スロット１１１ａの径方向外側の面である面１１１ｂよりも径方向外側に凹む溝部１１１ｃを有する。ステータコア１１１は、スロット１１１ａの周方向一方側及び周方向他方側に溝部１１１ｃを有する。ステータコイル１３０の径方向外側端は、面１１１ｂよりも径方向内側に位置する。ステータコア１１１は、面１１１ｂ、ステータコイル１３０の径方向外側端、及びスロット１１１ａの径方向に延びる内壁で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット１１１ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0030】

絶縁シート１５０は、その面がほぼ長方形のシート状部材である。絶縁シート１５０は、三層構造のシートであり、一方の外側の層は発泡接着層であり、中間の層は絶縁層であり、他方の外側の層は発泡接着層である。発泡接着層は、加熱により発泡して接着する。絶縁シート１５０は、その面で折り曲げ可能である。絶縁シート１５０は、少なくとも三層構造であり、三層以上の層構造であってもよい。

【0031】

絶縁シート１５０の面は、長方形の短辺である第１辺及び第２辺、並びに長方形の長辺である第３辺及び第４辺を有する。絶縁シート１５０の第１辺及び第２辺は、軸方向と直交する辺である。絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、軸方向と平行な辺である。絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺の長さは、少なくともステータコア１１０の軸方向長さ以上である。絶縁シート１５０は径方向内側からステータコイル１３０を包み、絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、溝部１１１ｃに嵌まる。これにより、絶縁シート１５０は、ステータコイル１３０とステータコア１１１との間に位置し、両者を接着するとともに絶縁する。溝部１１１ｃは、絶縁シート１５０の倒れを防止する。

【0032】

図２（Ｂ）に示すように、ステータコア１１５は、径方向内側に開放し、径方向内側から径方向外側に延びるスロット１１５ａを有する。スロット１１５ａは、ステータコア１１５の径方向外側に開放しない。スロット１１５ａは、ステータコア１１５を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット１１５ａは、ステータコア１１５の周方向に等間隔で複数配置される。スロット１１５ａは、周方向及び径方向において、スロット１１１ａと一致する。

【0033】

スロット１１５ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。ステータコア１１５は、スロット１１５ａの径方向外側の面である面１１５ｂよりも径方向外側に凹む溝部１１５ｃを有する。ステータコア１１５は、スロット１１５ａの周方向一方側及び周方向他方側に溝部１１５ｃを有する。ステータコイル１３０の径方向外側端は、面１１５ｂよりも径方向内側に位置する。ステータコア１１５は、面１１５ｂ、ステータコイル１３０の径方向外側端、及びスロット１１５ａの径方向に延びる内壁で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット１１５ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0034】

絶縁シート１５０は径方向内側からステータコイル１３０を包み、絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、溝部１１５ｃに嵌まる。これにより、絶縁シート１５０は、ステータコイル１３０とステータコア１１５との間に位置し、両者を接着するとともに絶縁する。溝部１１５ｃは、絶縁シート１５０の倒れを防止する。

【0035】

ステータコア１１５は、更に、軸方向に貫通する貫通孔１１５ｄを有する。貫通孔１１５ｄは、ステータコア１１５の径方向外側に開放する。貫通孔１１５ｄは、ステータコア１１５の径方向内側に開放しない。貫通孔１１５ｄは、スロット１１５ａに貫通しない。貫通孔１１５ｄは、ステータコア１１５の周方向に等間隔で複数配置される。貫通孔１１５ｄの数は、スロット１１５ａの数と同じである。

【0036】

図２（Ｃ）に示すように、ステータコア１１３は、径方向内側に開放し、径方向内側から径方向外側に延びるスロット１１３ａを有する。スロット１１３ａは、ステータコア１１５の径方向外側に開放しない。しかし、スロット１１３ａは、径方向外側において、後述の貫通孔１１３ｄに貫通する。スロット１１３ａは、ステータコア１１３を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット１１３ａは、ステータコア１１３の周方向に等間隔で複数配置される。スロット１１３ａは、周方向及び径方向において、スロット１１１ａと一致する。

【0037】

スロット１１３ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。ステータコア１１３は、スロット１１３ａの径方向外側の面である面１１３ｂよりも径方向外側に凹む溝部１１３ｃを有する。ステータコア１１３は、スロット１１３ａの周方向一方側及び周方向他方側に溝部１１３ｃを有する。ステータコイル１３０の径方向外側端は、面１１３ｂよりも径方向内側に位置する。ステータコア１１３は、面１１３ｂ、ステータコイル１３０の径方向外側端、及びスロット１１３ａの径方向に延びる内壁で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット１１３ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0038】

絶縁シート１５０は径方向内側からステータコイル１３０を包み、絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、溝部１１３ｃに嵌まる。これにより、絶縁シート１５０は、ステータコイル１３０とステータコア１１３との間に位置し、両者を接着するとともに絶縁する。溝部１１３ｃは、絶縁シート１５０の倒れを防止する。

【0039】

ステータコア１１３は、更に、軸方向に貫通する貫通孔１１３ｄを有する。貫通孔１１３ｄは、ステータコア１１３の径方向外側に開放しない。貫通孔１１３ｄは、ステータコア１１３の径方向内側に開放しない。しかし、貫通孔１１３ｄは、径方向内側において、スロット１１３ａに貫通する。貫通孔１１３ｄは、ステータコア１１３の周方向に等間隔で複数配置される。貫通孔１１３ｄの数は、スロット１１３ａの数と同じである。

【0040】

また、ステータコア１１３の貫通孔１１５ｄは、少なくとも一部が周方向及び径方向でステータコア１１３の貫通孔１１３ｄと一致することで、少なくとも一部が軸方向で対向する。これにより、貫通孔１１５ｄは、貫通孔１１３ｄに貫通する。

【0041】

ステータコア１１０は、５つの分割ステータコアを、ステータコア１１１、ステータコア１１３、ステータコア１１５、ステータコア１１４、ステータコア１１２の順で配置して成る。５つの分割ステータコアは、隣接する分割ステータコア同士を、カシメ、溶接、接着剤、又は樹脂等により接着して一体化される。

【0042】

上記した構造のステータコア１１０においては、貫通孔１１５ｄは、貫通孔１１３ｄと連通し、貫通孔１１３ｄは、スロット１１３ａにおける軸方向流路と連通し、スロット１１３ａにおける軸方向流路は、スロット１１１ａにおける軸方向流路及びスロット１１５ａにおける軸方向流路に連通する。これにより、貫通孔１１５ｄの径方向外側端からステータ１００に供給した冷媒としてのオイルは、貫通孔１１５ｄ及び貫通孔１１３ｄを介して、スロット１１３ａにおける軸方向流路、スロット１１５ａにおける軸方向流路及びスロット１１１ａにおける軸方向流路に達する。また、ステータコア１１２及びステータコア１１４も、ステータコア１１１及びステータコア１１３と同じ形状であることから、貫通孔１１５ｄの径方向外側端からステータ１００に供給した冷媒としてのオイルは、スロット１１２ａにおける軸方向流路及びスロット１４１ａにおける軸方向流路に達する。各スロットにおける軸方向流路では、オイルがステータコイル１３０に直接触れるので、軸方向の全体に亘って各所においてステータコイル１３０を冷却することが出来る。

【0043】

＜第２実施形態＞
図３は、第２実施形態におけるステータコア１１１１を軸方向一方側から見た側面図である。図３は、ステータコア１１１１についてスロット一つ分を周方向で切り出して示している。ステータコア１１１１は、図３に示す形状を周方向に繰り返して形成される。

【0044】

本実施形態は、第１実施形態におけるステータコア１１１に代えてステータコア１１１１を有する。本実施形態においては、ステータコア１１２も第１実施形態と異なる形状であるが、ステータコア１１１１と同一の形状であるため、以下ではステータコア１１１１についてのみ説明する。本実施形態においては、第１実施形態におけるステータコア１１３、ステータコア１１４、及びステータコア１１５も第１実施形態と異なる形状であるが、スロットの形状がステータコア１１１１と同じ形状となる点で、第１実施形態と異なるだけであるので説明を省略する。

【0045】

図３に示すように、ステータコア１１１１は、径方向内側に開放し、径方向内側から径方向外側に延びるスロット１１１１ａを有する。スロット１１１１ａは、ステータコア１１１１の径方向外側に開放しない。スロット１１１１ａは、ステータコア１１１１を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット１１１１ａは、ステータコア１１１の周方向に等間隔で複数配置される。

【0046】

スロット１１１１ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。スロット１１１１ａは、径方向に延びる内壁に、周方向の幅を狭める方向に突出する凸部１１１１ｂ及び凸部１１１１ｃを有する。凸部１１１１ｂ及び凸部１１１１ｃは、絶縁シート１１５０を介してステータコイル１３０の径方向外側端と当接することで、ステータコイル１３０の径方向外側の位置を規制し、位置決めを行う。ステータコイル１３０の径方向外側端は、凸部１１１１ｂ及び凸部１１１１ｃよりも径方向内側に位置する。

【0047】

絶縁シート１１５０は、第１実施形態における絶縁シート１５０と同じ材質、同じ形状である。絶縁シート１１５０は、径方向外側からステータコイル１３０を包み、ステータコイル１３０の径方向内側端を覆う方向に折り曲げられる。絶縁シート１１５０は、ステータコイル１３０の四方を覆う。

【0048】

ステータコア１１１１は、スロット１１１１ａの径方向外側で周方向に延びる内壁、スロット１１１１ａの径方向に延びる内壁、凸部１１１１ｂ、凸部１１１１ｃ及び絶縁シート１１５０の径方向外側の面で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット１１１１ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0049】

＜第３実施形態＞
図４は、第３実施形態におけるステータコア２１１１を軸方向一方側から見た側面図である。図４は、ステータコア２１１１についてスロット一つ分を周方向で切り出して示している。ステータコア２１１１は、図４に示す形状を周方向に繰り返して形成される。

【0050】

本実施形態は、第１実施形態におけるステータコア１１１に代えてステータコア２１１１を有する。本実施形態においては、ステータコア１１２も第１実施形態と異なる形状であるが、ステータコア２１１１と同一の形状であるため、以下ではステータコア２１１１についてのみ説明する。本実施形態においては、第１実施形態におけるステータコア１１３、ステータコア１１４、及びステータコア１１５も第１実施形態と異なる形状であるが、スロットの形状がステータコア２１１１と同じ形状となる点で、第１実施形態と異なるだけであるので説明を省略する。

【0051】

図４に示すように、ステータコア２１１１は、径方向内側に開放し、径方向内側から径方向外側に延びるスロット２１１１ａを有する。スロット２１１１ａは、ステータコア２１１１の径方向外側に開放しない。スロット２１１１ａは、ステータコア２１１１を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット２１１１ａは、ステータコア２１１１の周方向に等間隔で複数配置される。

【0052】

スロット２１１１ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。本実施形態のステータ１００は、スロット内を軸方向に流れるオイルのガイドとなるガイド部材２１７０を有する点で、第１実施形態と異なる。ガイド部材２１７０は、スロット２１１１ａの径方向外側に収容される。ガイド部材２１７０は、絶縁部材である。

【0053】

図５は、ガイド部材２１７０の斜視図である。ガイド部材２１７０は、径方向と直交する面を有する天部２１７０ａと、天部２１７０ａの周方向一方側で径方向内側に延びる側部２１７０ｃと、天部２１７０ａの周方向他方側で径方向内側に延びる側部２１７０ｂと、を有する。ガイド部材２１７０は、軸方向と直交する面での断面形状がコの字である。ガイド部材２１７０は、天部２１７０ａ、側部２１７０ｃ及び側部２１７０ｂが、軸方向に延びる。ガイド部材２１７０の軸方向長さは、ステータコア１１０の軸方向長さと同じである。ガイド部材２１７０の天部２１７０ａは、天部２１７０ａを径方向に貫通する貫通孔２１７０ｄを有する。この貫通孔２１７０ｄは、ステータコア１１３の貫通孔１１３ｄからスロット１１３ａへの貫通を塞がないための貫通孔である。貫通孔２１７０ｄは、貫通孔１１３ｄからスロット１１３ａへ流れるオイルを通す位置に設けられている。

【0054】

絶縁シート１５０は、第１実施形態における絶縁シート１５０と同じである。絶縁シート１５０は、径方向内側からステータコイル１３０を包み、その先端は、ガイド部材２１７０とスロット２１１１ａの内壁との間に挿入される。

【0055】

ステータコア２１１１は、ガイド部材２１７０の内壁、及びステータコイル１３０の径方向外側の面で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット２１１１ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0056】

＜第４実施形態＞
第４実施形態では、第１実施形態のステータコア１１１、ステータコア１１５及びステータコア１１３に代えて、図６のステータコア３１１１、ステータコア３１１５及びステータコア３１１３を用いる。

【0057】

図６は、第４実施形態のステータコア３１１１、ステータコア３１１５及びステータコア３１１３を軸方向一方側から見た側面図である。図６（Ａ）は、ステータコア３１１１の側面図であり、図６（Ｂ）は、ステータコア３１１５の側面図であり、図６（Ｃ）は、ステータコア３１１３の側面図である。

【0058】

図６（Ａ）、図６（Ｂ）及び図６（Ｃ）は、ステータコア３１１１、ステータコア３１１５及びステータコア３１１３のそれぞれについてスロット一つ分を周方向で切り出して示している。ステータコア３１１１、ステータコア３１１５及びステータコア３１１３のそれぞれは、図６（Ａ）、図６（Ｂ）及び図６（Ｃ）に示す形状を周方向に繰り返して形成される。本実施形態において、第１実施形態のステータコア１１２の代わりに用いるステータは、ステータコア３１１１と同一の形状であるため、以下ではステータコア３１１１についてのみ説明する。また、第１実施形態のステータコア１１４の代わりに用いるステータは、ステータコア３１１３と同一の形状であるため、以下ではステータコア３１１３についてのみ説明する。なお、

【0059】

図６（Ａ）に示すように、ステータコア３１１１は、径方向内側に開放せずに、径方向内側から径方向外側に延びるスロット３１１１ａを有する。スロット３１１１ａは、ステータコア３１１１の径方向外側に開放しない。スロット３１１１ａは、ステータコア３１１１を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット３１１１ａは、ステータコア３１１１の周方向に等間隔で複数配置される。

【0060】

スロット３１１１ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。絶縁シート１５０は径方向外側からステータコイル１３０を包み、絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、ステータコイル１３０の径方向内側の面に接しないで、スロット３１１１ａの径方向に延びる内壁に接する。

【0061】

ステータコイル１３０の径方向外側端は、絶縁シート１５０を介して、スロット３１１１ａの径方向外側の内壁に接する。ステータコア３１１１は、ステータコイル１３０の径方向内側端、スロット３１１１ａの径方向に延びる内壁、及びスロット３１１１ａの径方向内側の内壁で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット３１１１ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0062】

図６（Ｂ）に示すように、ステータコア３１１５は、径方向内側に開放せずに、径方向内側から径方向外側に延びるスロット３１１５ａを有する。スロット３１１５ａは、ステータコア３１１５の径方向外側に開放しない。スロット３１１５ａは、ステータコア３１１５を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット３１１５ａは、ステータコア３１１５の周方向に等間隔で複数配置される。スロット３１１５ａは、周方向及び径方向において、スロット３１１１ａと一致する。

【0063】

スロット３１１５ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。絶縁シート１５０は径方向外側からステータコイル１３０を包み、絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、ステータコイル１３０の径方向内側の面に接しないで、スロット３１１５ａの径方向に延びる内壁に接する。ステータコア３１１５は、ステータコイル１３０の径方向内側端、スロット３１１５ａの径方向に延びる内壁、及びスロット３１１５ａの径方向内側の内壁で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット３１１５ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0064】

ステータコア３１１５は、更に、軸方向に貫通する貫通孔３１１５ｂを有する。貫通孔３１１５ｂは、ステータコア３１１５の径方向外側に開放する。貫通孔３１１５ｂは、ステータコア３１１５の径方向内側に開放しない。貫通孔３１１５ｂは、スロット３１１５ａに貫通しない。貫通孔３１１５ｂは、ステータコア３１１５の周方向に等間隔で複数配置される。貫通孔３１１５ｂの数は、スロット３１１５ａの数と同じである。貫通孔３１１５ｂは、スロット３１１５ａの周方向他方側に配置される。

【0065】

ステータコア３１１５は、更に、軸方向に貫通する貫通孔３１１５ｃを有する。貫通孔３１１５ｃは、ステータコア３１１５の径方向外側に開放する。貫通孔３１１５ｃは、ステータコア３１１５の径方向内側に開放しない。貫通孔３１１５ｃは、スロット３１１５ａに貫通しない。貫通孔３１１５ｃは、ステータコア３１１５の周方向に等間隔で複数配置される。貫通孔３１１５ｃの数は、スロット３１１５ａの数と同じである。貫通孔３１１５ｃは、スロット３１１５ａの周方向一方側に配置される。

【0066】

図６（Ｃ）に示すように、ステータコア３１１３は、径方向内側に開放せずに、径方向内側から径方向外側に延びるスロット３１１３ａを有する。スロット３１１３ａは、ステータコア３１１３の径方向外側に開放しない。スロット３１１３ａは、ステータコア３１１３を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット３１１３ａは、ステータコア３１１３の周方向に等間隔で複数配置される。スロット３１１３ａは、周方向及び径方向において、スロット３１１１ａよりも大きい。

【0067】

スロット３１１３ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。絶縁シート１５０は径方向外側からステータコイル１３０を包み、絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、ステータコイル１３０の径方向内側の面に接しない。ステータコア３１１５は、ステータコイル１３０の径方向内側端、スロット３１１３ａの径方向に延びる内壁、及びスロット３１１３ａの径方向内側の内壁で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット３１１３ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0068】

ステータコア３１１３は、更に、軸方向に貫通する貫通孔３１１３ｂを有する。貫通孔３１１３ｂは、ステータコア３１１３の径方向外側に開放しない。貫通孔３１１３ｂは、ステータコア３１１３の径方向内側に開放しない。しかし、貫通孔３１１３ｂは、径方向内側において、スロット３１１３ａに貫通する。貫通孔３１１３ｂは、ステータコア３１１３の周方向に等間隔で複数配置される。貫通孔３１１３ｂの数は、スロット３１１３ａの数と同じである。貫通孔３１１３ｂは、スロット３１１３ａの周方向他方側に配置される。

【0069】

ステータコア３１１３は、更に、軸方向に貫通する貫通孔３１１３ｃを有する。貫通孔３１１３ｃは、ステータコア３１１３の径方向外側に開放しない。貫通孔３１１３ｃは、ステータコア３１１３の径方向内側に開放しない。しかし、貫通孔３１１３ｃは、径方向内側において、スロット３１１３ａに貫通する。貫通孔３１１３ｃは、ステータコア３１１３の周方向に等間隔で複数配置される。貫通孔３１１３ｃの数は、スロット３１１３ａの数と同じである。貫通孔３１１３ｃは、スロット３１１３ａの周方向他方側に配置される。

【0070】

上記した第４実施形態の構造のステータコア１１０においては、貫通孔３１１５ｂは、貫通孔３１１３ｂと連通し、貫通孔３１１５ｃは、貫通孔３１１３ｃと連通する。貫通孔３１１３ｂ及び貫通孔３１１３ｃは、スロット３１１３ａにおける軸方向流路と連通し、スロット３１１３ａにおける軸方向流路は、スロット３１１１ａにおける軸方向流路及びスロット３１１５ａにおける軸方向流路に連通する。これにより、貫通孔３１１５ｂ及び貫通孔３１１５ｃの径方向外側端からステータ１００に供給した冷媒としてのオイルは、貫通孔３１１５ｂ及び貫通孔３１１５ｃ並びに貫通孔３１１３ｂ及び貫通孔３１１３ｃを介して、スロット３１１３ａにおける軸方向流路、スロット３１１５ａにおける軸方向流路及びスロット３１１１ａにおける軸方向流路に達する。

【0071】

＜第５実施形態＞
第４実施形態では、絶縁シート１５０は径方向外側からステータコイル１３０を包み、絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、ステータコイル１３０の径方向内側の面に接しないとしていた。第５実施形態では、絶縁シート１５０は、径方向外側からステータコイル１３０を包み、ステータコイル１３０の径方向内側端を覆う方向に折り曲げられる。

【0072】

＜第６実施形態＞
図７は、第６実施形態におけるステータコア４１１１を軸方向一方側から見た側面図である。図７は、ステータコア４１１１についてスロット一つ分を周方向で切り出して示している。ステータコア４１１１は、図７に示す形状を周方向に繰り返して形成される。

【0073】

本実施形態は、第４実施形態におけるステータコア３１１１に代えてステータコア４１１１を有する。本実施形態においては、第４実施形態におけるステータコア３１１５、及びステータコア３１１３も第４実施形態と異なる形状であるが、スロットの形状がステータコア４１１１と同じ形状となる点で、第４実施形態と異なるだけであるので説明を省略する。

【0074】

図７に示すように、ステータコア４１１１は、径方向内側に開放し、径方向内側から径方向外側に延びるスロット４１１１ａを有する。スロット４１１１ａは、ステータコア４１１１の径方向外側に開放しない。スロット４１１１ａは、ステータコア４１１１を軸方向に貫通する貫通孔である。スロット４１１１ａは、ステータコア４１１１の周方向に等間隔で複数配置される。

【0075】

スロット４１１１ａは、ステータコイル１３０の長さ方向が軸方向と一致するように、ステータコイル１３０を収容する。本実施形態のステータ１００は、スロット内を軸方向に流れるオイルのガイドとなるガイド部材４１９０を有する点で、第４実施形態と異なる。ガイド部材４１９０は、スロット４１１１ａの径方向内側に収容される。ガイド部材４１９０は、絶縁部材である。また、第６実施形態のステータコア４１１１は、第４実施形態のステータコア３１１１と比べて、スロット４１１１ａが径方向内側で開放している点で異なる。ガイド部材４１９０は、このスロット４１１１ａが径方向内側で開放していてもオイルの軸方向への流路を確保する部材である。また、第６実施形態では、第４実施形態の絶縁シート１５０に代えて絶縁シート４１５０を用いており、絶縁シート４１５０の形状を絶縁シート１５０と異ならせている。絶縁シート４１５０の材質や層構造は、絶縁シート１５０と同じである

【0076】

絶縁シート４１５０は径方向外側からステータコイル１３０を包み、絶縁シート１５０の第３辺及び第４辺は、ステータコイル１３０の径方向内側の面に接しないで、スロット４１１１ａの径方向に延びる内壁に接する。ステータコイル１３０の径方向外側端は、絶縁シート４１５０を介して、スロット４１１１ａの径方向外側の内壁に接する。

【0077】

絶縁シート４１５０は、ステータコイル１３０の径方向外側端に接する天部４１５０ａを有する。絶縁シート４１５０は、径方向と直交する面を有する天部４１５０ａと、天部４１５０ａの周方向一方側で径方向内側に延びる側部４１５０ｃと、天部４１５０ａの周方向他方側で径方向内側に延びる側部４１５０ｂと、を有する。絶縁シート４１５０は、軸方向と直交する面での断面形状がコの字である。絶縁シート４１５０は、天部４１５０ａ、側部４１５０ｃ及び側部４１５０ｂが、軸方向に延びる。絶縁シート４１５０の軸方向長さは、ステータコア１１０の軸方向長さと同じである。

【0078】

ガイド部材４１９０は、スロット４１１１ａの径方向内側に収容される。ガイド部材２１７０は、Ｖ字状の底部４１９０ａ及び底部４１９０ｂと、底部４１９０ａの径方向外側端から径方向外側に延びる側部４１９０ｃと、底部４１９０ｂの径方向外側端から径方向外側に延びる側部４１９０ｄと、を有する。ガイド部材５１９０は、底部４１９０ａ、底部４１９０ｂ、側部４１９０ｃ、及び側部４１９０ｄが、軸方向に延びる。ガイド部材４１９０の軸方向長さは、ステータコア１１０の軸方向長さと同じである。ガイド部材４１９０の底部４１９０ａ及び底部４１９０ｂは、スロット４１１１ａの径方向内側での開放を塞ぐ。ガイド部材４１９０の底部４１９０ａ及び底部４１９０ｂの形状は、スロット４１１１ａの径方向内側での開放を塞ぐため、スロット４１１１ａの径方向内側の形状に応じた形状である。

【0079】

ステータコア４１１１は、ステータコイル１３０の径方向内側の面、絶縁シート４１５０の内側の面、及びガイド部材４１９０の内壁で囲まれた空間で、冷媒としてのオイルが軸方向に流れる流路（以下、「スロット４１１１ａにおける軸方向流路」という）を形成している。

【0080】

図８は、絶縁シート４１５０の斜視図である。絶縁シート４１５０の側部４１５０ｂは、側部４１５０ｂの径方向内側端から径方向外側に切り欠いた切り欠き部４１５０ｄを有する。絶縁シート４１５０の側部４１５０ｃは、側部４１５０ｃの径方向内側端から径方向外側に切り欠いた切り欠き部４１５０ｅを有する。

【0081】

切り欠き部４１５０ｄは、図６（Ｃ）に示した第４実施形態のステータコア３１１３における貫通孔３１１３ｂを流れるオイルを、スロット４１１１ａにおける軸方向流路に流入させるための切り欠きである。切り欠き部４１５０ｄの軸方向位置は、貫通孔３１１３ｂの軸方向位置と同じ位置に設けられている。

【0082】

切り欠き部４１５０ｅは、図６（Ｃ）に示した第４実施形態のステータコア３１１３における貫通孔３１１３ｃを流れるオイルを、スロット４１１１ａにおける軸方向流路に流入させるための切り欠きである。切り欠き部４１５０ｅの軸方向位置は、貫通孔３１１３ｃの軸方向位置と同じ位置に設けられている。

【0083】

図９は、ガイド部材４１９０の斜視図である。ガイド部材４１９０の側部４１９０ｃは、側部４１９０ｃを周方向に貫通する貫通孔４１９０ｅを有する。ガイド部材４１９０の側部４１９０ｄは、側部４１９０ｄを周方向に貫通する貫通孔４１９０ｆを有する。

【0084】

貫通孔４１９０ｅは、図６（Ｃ）に示した第４実施形態のステータコア３１１３における貫通孔３１１３ｂを流れるオイルを、スロット４１１１ａにおける軸方向流路に流入させるための切り欠きである。貫通孔４１９０ｅの軸方向位置は、貫通孔３１１３ｂの軸方向位置と同じ位置に設けられている。

【0085】

貫通孔４１９０ｆは、図６（Ｃ）に示した第４実施形態のステータコア３１１３における貫通孔３１１３ｃを流れるオイルを、スロット４１１１ａにおける軸方向流路に流入させるための切り欠きである。貫通孔４１９０ｆの軸方向位置は、貫通孔３１１３ｃの軸方向位置と同じ位置に設けられている。

【0086】

＜その他の実施形態＞
上述の実施形態では、ステータコイル１３０の径方向外側又は径方向内側のどちらかに、オイルがステータコイル１３０に直接触れる軸方向流路を設けた。本発明はこれに限られず、ステータコイル１３０の径方向外側及び径方向内側の両方に、オイルがステータコイル１３０に直接触れる軸方向流路を設けてもよい。

【0087】

＜まとめ＞
以上説明した本発明の実施形態では、ステータコアとして、３種類の分割ステータコアを組み合わせたものを用いた。これによりステータコアのすべてを電磁鋼板で構成することができ、周方向に分割する必要がない。

【0088】

ステータコアを軸方向に２分割し、間に冷媒分配プレートを設置している従来技術では、接合方法や位置決めが課題であった。本発明の実施形態では分割ステータコアは同じ電磁鋼板であり、カシメや溶接、接着等で容易に一体化することができる。

【0089】

従来技術では、スロット内とステータコアの径方向外側とを連通させる孔部を設ける場合、ステータコイル固定のためのワニスやモールド樹脂が孔部に入り込み、そのまま硬化することで冷媒流路を塞いでしまう問題があった。本発明の実施形態では、ステータコイルの固定を発泡絶縁シートで行うことで、冷媒流路を塞ぐことなくステータコイルをステータコアに接着することが可能となる。

【0090】

本発明の実施形態では、スロット内に供給された冷媒は、ステータコアの軸方向両端部から噴射され、コイルエンドを冷却することができる。

【0091】

なお、本発明の実施形態では、径方向外側に開放する貫通孔を有する形状の１つの分割ステータコアを、スロット内の軸方向流路に連通する貫通孔を有する２つの分割ステータコアで挟む構造を示したが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、スロット内の軸方向流路に連通する貫通孔を有する１つの分割ステータコアを、径方向外側に開放する貫通孔を有する形状の２つの分割ステータコアで挟む構造としてもよい。径方向外側に開放する貫通孔を有する形状の分割ステータコア、及びスロット内の軸方向流路に連通する貫通孔を有する分割ステータコアの数や位置は任意である。

【0092】

本発明の実施形態によれば、スロット内に供給された冷媒がステータコイルを直接冷却するため、高い冷却効果を発揮する。

【0093】

本発明の実施形態では、ステータコアには絶縁シートの倒れ込みを防止するための溝部を設けたが（図２参照）、突起などによって絶縁シートの倒れ込みを防止してもよい。

【0094】

なお、モータの電圧が高い場合、絶縁シートでステータコアを完全に包み込まずに開口したものとした場合、ステータコイルとステータコアとの絶縁沿面距離が不足する場合がある。このため、絶縁シートの先端を折りたたんでステータコアを完全に包み込むクローズ形状（図３参照）とすることで絶縁沿面距離を確保できる。このとき絶縁シートはスロットの径方向外側、径方向内側のどちら側で閉じてもよい。

【0095】

ステータコイルは絶縁シートを介して冷媒により冷却されることになるが、ステータコアは冷媒により直接冷却され、ステータコイルからステータコアへの抜熱が向上する。また、ステータコアにはステータコイルの位置決めのための凸部を設けてもよい（図３参照）。

【0096】

絶縁シートを冷媒の流路とする代わりに、図４のように冷媒の流路としてガイド部材を設けてもよい。これによりステータコイルの位置決めと絶縁沿面距離の確保が同時に行える（図３参照、ガイド部材２１７０により絶縁と、ステータコイル１３０の位置決めができる）。

【0097】

ステータコイルは、径方向内側の方が径方向外側よりも損失が大きいため、冷媒流路を径方向内側に設けることで冷却効率を向上できる。このときスロットが開口していると冷媒がロータとのエアギャップ部に入り込み、引きずり損失の原因となる。スロットをクローズ形状とすることで軸方向への流路とし（図６参照）、ギャップ部への冷媒流出を防止することができる。なお、図６では、冷媒供給孔が１スロット当たり２つ（貫通孔３１１３ｂ及び３１１３ｃ）としたが、いずれか一つだけでもよい。

【0098】

スロットをクローズ形状とする場合、磁束がロータに渡る前に隣のティースに渡ってしまいトルクが低下する可能性がある。また、積層コアの製造方法を生産性の高いカシメや溶接とする場合、一般的にステータコアの径方向外側を接合するため径方向内側は積層された電磁鋼板同士の間に若干の隙間が発生することがある。このときスロットがクローズ形状であっても積層したステータコアの隙間から冷媒がギャップ部へ流出する。そこで、コイル位置決め治具を兼ねたオイルガイド（図７参照）を追加することで、積層に隙間が生じた場合やセミオープンまたはオープンスロットとした場合でも冷媒のギャップ部への流出を防止できる。

【0099】

上述した実施形態では、ステータコアのスロット断面が長方形となっているが、これに限らず、スロット断面形状は、丸底スロット、台形スロット、その他流路を考慮した異形断面等であってもよい。

【0100】

また、ステータコイルは、平角線に限らず、丸線や、丸線を四角断面に成型したコイル、リッツ線等であってもよい。さらに、冷媒は、オイルに限らず絶縁性の冷却液やブロアによる強制空冷等でも良い。

【0101】

本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行ってもよい。加えて、今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0102】

１００…ステータ
１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５…ステータコア
１３０…ステータコイル
１５０…絶縁シート

【要約】

【課題】ステータコイルを冷却する冷却構造について改善することを目的とする。
【解決手段】ステータコアは、軸方向に分割された複数の分割ステータコアを有し、前記複数の分割ステータコアは、前記スロットを構成する第１スロットと、冷媒の流路であって、径方向外側に開放し、径方向内側に開放せず、前記第１スロットと連通しない第１流路と、を有する第１ステータコアと、前記第１スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第２スロットと、径方向外側に開放せず、前記第１流路と軸方向で連通し、前記第２スロットと連通する第２流路と、を有する第２ステータコアと、前記第１スロット又は前記第２スロットと軸方向で連通し、前記スロットを構成する第３スロットを有する第３ステータコアとを有する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】