特許 7579218 壁状構造体の構築方法、壁状構造体およびコンクリート型枠

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-29

(45)【発行日】2024-11-07

(54)【発明の名称】壁状構造体の構築方法、壁状構造体およびコンクリート型枠

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/02 20060101AFI20241030BHJP

   E04B 2/84 20060101ALI20241030BHJP

   E04G 9/10 20060101ALI20241030BHJP

   E02D 17/18 20060101ALI20241030BHJP

【ＦＩ】

E02D29/02 309

E04B2/84 B

E04G9/10 103Z

E02D17/18 Z

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021115429

(22)【出願日】2021-07-13

(65)【公開番号】P2023012033

(43)【公開日】2023-01-25

【審査請求日】2023-10-18

(73)【特許権者】

【識別番号】508321823

【氏名又は名称】株式会社イノアック住環境

(74)【代理人】

【識別番号】110002424

【氏名又は名称】ケー・ティー・アンド・エス弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】遠藤 大輔

【審査官】山口 剛

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－１５９１１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－０８９９９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１８８４９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０５４３８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０３１５７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１４４０２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０３３６８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００６／０２３９７８２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２９／０２

Ｅ０２Ｄ １７／１８

Ｅ０２Ｄ ２７／０１

Ｅ０４Ｂ ２／８４

Ｅ０４Ｇ ９／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１壁面に対向する第２壁面を備える壁状構造体の構築方法であって、
前記第１壁面に沿って拡がる発泡樹脂製の中間層を形成する中間層形成手順と、 前記中間層との間にコンクリート充填用空間を設けるように第１境界板を設置する第１境界板設置手順と、
前記中間層より高い位置にある前記第1境界板と対向する領域に、前記コンクリート充填用空間に相当する間隔を空けて第１副境界板を設置する第１副境界板手順と、
前記コンクリート充填用空間にコンクリートを充填することにより、前記中間層に沿って前記第２壁面を備える壁体を構築する構築手順と、を備える、
壁状構造体の構築方法。

【請求項2】

第１壁面に対向する第２壁面を備える壁状構造体の構築方法であって、
前記第１壁面に沿って拡がる発泡樹脂製の中間層を形成する中間層形成手順と、
前記中間層との間にコンクリート充填用空間を設けるように第１境界板を設置する第１境界板設置手順と、
前記コンクリート充填用空間にコンクリートを充填することにより、前記中間層に沿って前記第２壁面を備える壁体を構築する構築手順と、を備え、
前記中間層形成手順は、
前記第１壁面と対向するウレタン製の板材である第２境界板を、前記第１壁面との間に発泡樹脂充填用空間を設けて設置する第２境界板設置手順と、
前記発泡樹脂充填用空間に発泡ウレタンである発泡樹脂材料を充填する樹脂充填手順と、を備える、
壁状構造体の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、敷地内外の境界領域に壁状構造体を構築する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

周囲よりも土地の低い敷地では、その内外の境界領域における斜面を壁面状に造成するとともに、こうして造成した壁面を板状の部材で区画することにより、周囲からの土砂の崩壊や水の浸入を防ぐようにすることが一般的である（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第４２８３４０７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この敷地においてコンクリート製の壁体を備えた壁状構造体を構築する場合は、壁体となる空間をその表裏面側それぞれから挟むようにコンクリート型枠およびその支持部材を設置し、このコンクリート型枠の間にコンクリートを充填することになる。このとき、これらコンクリート型枠および支持部材は、後に除去するものであるにも関わらず、そのための設置スペースを確保しなければならない。そのため、上記壁状構造体を構築する場合には、境界領域の壁面に近接して壁状構造体を構築することができず、境界領域の壁面から壁状構造体までの領域に、コンクリート型枠および支持部材を除去した後の無用な空間が存在する状態となってしまう。

【0005】

本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、コンクリート製の壁体を備えた壁状構造体を、壁面に近接させて構築できるようにすることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る壁状構造体の構築方法は、第１壁面に対向する第２壁面を備える壁状構造体の構築方法であって、前記第１壁面に沿って拡がる発泡樹脂製の中間層を形成する中間層形成手順と、前記中間層との間にコンクリート充填用空間を設けるように第１境界板を設置する第１境界板設置手順と、前記コンクリート充填用空間にコンクリートを充填することにより、前記中間層に沿って前記第２壁面を備える壁体を構築する構築手順と、を備える壁状構造体の構築方法である。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、中間層および第１境界板をコンクリート型枠とし、これらに挟まれたコンクリート充填用空間にコンクリートを充填して硬化させることにより、壁状構造体における壁体として、中間層に沿って第２壁面の拡がるコンクリート製の壁体を構築することができる。

【0008】

ここで、中間層は、壁状構造体の一部を構成するだけでなく、コンクリート型枠の一部としても機能することになるが、第１壁面に支持された状態で形成されていることから、この中間層そのものを支持するための部材は必要なく、これにより第１壁面側に無用なスペースを確保しなくても壁体を構築することができる。こうして、第１壁面に近接させてコンクリート製の壁体を構築できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の一実施形態における壁状構造体の正面断面図

【図2】本開示の一実施形態における壁状構造体の正面断面図（要部拡大図）

【図3】本開示の一実施形態における壁状構造体の平面図（要部拡大図）

【図4】本開示の一実施形態において壁状構造体を構築する手順を示す正面断面図

【図5】本開示の一実施形態において壁状構造体を構築する一部手順を示す正面断面図

【図6】本開示の一実施形態において壁状構造体を構築する一部手順を示す正面断面図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本開示の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
（１）全体構成

【0011】

壁状構造体１は、図１～図３に示すように、板状体１０と、中間層２０と、壁体３０と、を備える。なお、本実施形態では、周囲よりも土地の低い敷地における内外の境界領域１００に、この敷地を区画するべく板状体１０が設置される構成を例示する。

【0012】

板状体１０は、上下方向（図１および図２における上下方向）および左右方向（図３における上下方向）それぞれに沿って拡がる第１壁面１１を備えた板状の部材である。本実施形態では、図３に示すように、平面視で敷地の外側および内側に向けて交互に突出した形状の板状部材であり、敷地の内側に向けて突出した凸部の先端面によって第１壁面１１が形成されている（同図一点鎖線参照）。

【0013】

中間層２０は、第１壁面１１に沿って拡がるように形成された発泡樹脂製の層である。本実施形態では、図３に示すように、中間層２０を形成する発泡樹脂材料（例えばウレタンやウレアなど。以下同様）が、板状体１０において敷地の外側に向けて突出した凹部の内部にまで充填されている。

【0014】

壁体３０は、中間層２０の表裏面のうち、第１壁面１１と反対側の面に沿って拡がる第２壁面３１を備えたコンクリート製の壁体である。

【0015】

（２）壁状構造体１の構築手順
上述した壁状構造体１を構築するための手順を以下に説明する。

【0016】

本実施形態では、まず、板設置手順が実施される。この板設置手順では、図４（ａ）に示すように、第１壁面１１を備えた板状体１０を設置する。本実施形態において、板設置手順は、敷地における内外の境界領域１００を壁状に造成した状態で実施され、こうして形成された壁面と同じ高さとなるように板状体１０が設置される。

【0017】

続いて、土台設置手順が実施される。この土台設置手順では、図４（ｂ）に示すように、境界領域１００の地表面に沿って拡がる壁状構造体１の土台１１０を設置する。

【0018】

続いて、中間層形成手順が実施される。この中間層形成手順では、図４（ｂ）に示すように、第１壁面１１に沿って拡がる中間層２０を形成する。本実施形態においては、中間層形成手順として、第１壁面１１に沿って発泡樹脂材料を吹き付けて硬化させる吹付手順が備えられている。

【0019】

続いて、第１境界板設置手順が実施される。この第１境界板設置手順では、図４（ｃ）に示すように、中間層２０との間にコンクリート充填用空間２００を設けるように第１境界板５０を設置する。ここでは、壁体３０の厚さに相当する距離だけ、中間層２０の表面から離れた位置に、第１壁面１１と対向するように第１境界板５０を設置することで、中間層２０および第１境界板５０に挟まれたコンクリート充填用空間２００が形成される。

【0020】

なお、本実施形態では、板状体１０より高い位置にまで延びる第１境界板５０を設置する、つまりその位置にまで延びる壁体３０を構築することが想定されている。そのため、板状体１０より高い位置にある第１境界板５０と対向する領域には、この領域からコンクリート充填用空間２００に相当する間隔を空けて第１副境界板５１が設置される。この第１副境界板５１は、中間層２０に沿って上方に拡がる板状部材である。

【0021】

これら第１境界板５０および第１副境界板５１は、コンクリート充填用空間２００を挟んで設置されたコンクリート型枠として機能するものであり、それぞれの板材をコンクリート充填用空間２００と反対側から押えて支持する棒状の支持部材５３も設置される。こうして、中間層２０と第１境界板５０および第１副境界板５１とによってコンクリート型枠が構築される。

【0022】

そして、構築手順が実施される。この構築手順では、図４（ｄ）に示すように、コンクリート充填用空間２００にコンクリートを充填して硬化させることにより、中間層２０に沿って第２壁面３１の拡がる壁体３０を構築する。本実施形態では、構築手順として、コンクリート充填用空間２００に充填したコンクリートの硬化後に、第１境界板５０、第１副境界板５１および支持部材５３を取り除く手順も含まれている。

【0023】

こうして、板状体１０、中間層２０および壁体３０を備えた壁状構造体１が構築される。

【0024】

（３）変形例
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。

【0025】

例えば、上記実施形態では、中間層形成手順が、第１壁面１１に沿って発泡樹脂材料を吹き付けて硬化させる吹付手順の備えられている場合を例示した。しかし、中間層形成手順は、これに限らず、種々の手順を備えたものを採用することができる。

【0026】

具体的な例としては、図５に示すように、中間層形成手順が、第１壁面１１と対向する第２境界板６０を設ける第２境界板設置手順と、第１壁面１１と第２境界板６０との間に発泡樹脂材料を充填する樹脂充填手順と、を備えたものとすることが考えられる。

【0027】

この中間層形成手順の備える第２境界板設置手順では、第１壁面１１と対向する板状部材である第２境界板６０を、第１壁面１１との間に発泡樹脂充填用空間３００を設けて設置する。ここでは、中間層２０の厚さに相当する距離だけ、第１壁面１１から離れた位置に第２境界板６０を設置することで、第１壁面１１および第２境界板６０に挟まれた発泡樹脂充填用空間３００が形成される。

【0028】

これら板状体１０および第２境界板６０は、発泡樹脂充填用空間３００を挟んで設置された発泡樹脂用の型枠として機能するものであり、第２境界板６０を発泡樹脂充填用空間３００と反対側から押えて支持する棒状の支持部材６１も設置される。こうして、板状体１０と第２境界板６０とによって発泡樹脂用の型枠が構築される。

【0029】

また、中間層形成手順の備える樹脂充填手順では、発泡樹脂充填用空間３００に発泡樹脂材料を充填して硬化させることにより、第１壁面１１に沿って拡がる中間層２０を形成する。ここでは、樹脂充填手順として、発泡樹脂充填用空間３００に充填した発泡樹脂材料の硬化後に、第２境界板６０および支持部材６１を取り除く手順も含まれている。

【0030】

また、中間層形成手順が第２境界板設置手順と樹脂充填手順とを備えたものである場合には、第２境界板６０としてウレタン製のものを用い、かつ、発泡樹脂充填用空間３００に充填する発泡樹脂材料として発泡ウレタンを用いるようにしてもよい。

【0031】

（４）作用効果
本実施形態によれば、中間層２０および第１境界板５０をコンクリート型枠とし、これらに挟まれたコンクリート充填用空間２００にコンクリートを充填して硬化させる。これにより、壁状構造体１における壁体として、中間層２０に沿って第２壁面３１を備えるコンクリート製の壁体３０を構築することができる。

【0032】

ここで、中間層２０は、壁状構造体１の一部を構成するだけでなく、コンクリート型枠の一部としても機能することになるが、第１壁面１１に支持された状態で形成されていることから、この中間層２０そのものを支持するための部材は必要ない。これにより第１壁面１１側に無用なスペースを確保しなくても壁状構造体１を構築することができる。こうして、第１壁面１１に近接させてコンクリート製の壁状構造体１を構築できるようになる。

【0033】

このように、第１壁面１１に近接させて壁状構造体１を構築できれば、周囲よりも土地の低い敷地における内外の境界領域１００に第１壁面１１が形成される場合に、境界領域１００の外側からの転落事故や落下物の滞留といった問題も抑制することができる。

【0034】

また、上記手順にて構築された壁状構造体１は、板状体１０と壁体３０との間に発泡樹脂製の中間層２０が介在している。そのため、この中間層２０である発泡樹脂材料の性質に応じて、敷地の外側からの圧力変動、振動、雑音や温度が壁体３０側へと不必要に伝わってしまうことを抑制できる。

【0035】

また、中間層２０である発泡樹脂材料には、例えば防虫などといった特定の機能を有する別の薬液を混ぜて用いることもできるため、これにより壁状構造体１として特定の機能を付与することができる。

【0036】

また、上記手順によれば、敷地の外側までを造成するような大規模な工事を実施することなく、第１壁面１１に近接させてコンクリート製の壁状構造体１を構築できる。そのため、敷地の外側に道路が敷設されていたとしても、工事のために道路を通行止めにするといったことも必要なくなる。

【0037】

また、大規模な工事が必要ないことから、敷地の外側に配管などの埋設物が埋設されていたとしても、これら埋設物を避けて工事を実施する、工事により意図せずに埋設物を損傷させてしまう、といった事態を回避することができる。

【0038】

また、板状体１０および壁体３０は、発泡樹脂製の中間層２０と接触している領域が外気に触れなくなるため、この領域の外気による劣化（金属製である場合の錆の発生や水分の侵入による劣化など）を抑制することができる。

【0039】

また、中間層形成手順として、発泡樹脂材料を吹き付けて中間層２０を形成する吹付手順が備えられている場合には、発泡樹脂材料を充填するための型枠を設けずに、第１壁面１１と第２壁面３１との間隔にあわせて任意の厚さで中間層２０を形成できる。

【0040】

また、中間層形成手順として、第２境界板６０を設ける第２境界板設置手順と、発泡樹脂材料を充填する樹脂充填手順と、が備えられている場合には、第１境界板５０を支持するための部材は必要ない。そのため、第１壁面１１側に無用なスペースを確保しなくても中間層２０を形成することができる。

【0041】

また、中間層形成手順として、第２境界板設置手順と樹脂充填手順とが備えられている場合であって、第２境界板６０としてウレタン製のものを用い、充填する発泡樹脂材料として発泡ウレタンを用いる場合には、図６に示すように、ウレタン製の第２境界板６０が発泡ウレタンと一体化して中間層２０を形成する（同図の中間層２０において、破線より右側の領域がウレタン製の第２境界板６０を示す）。そのため、型枠としての第２境界板６０を取り除く必要がなくなる。

【0042】

さらにいえば、第２境界板６０として十分な硬度のものを用いれば、支持部材６１を用いることなく、発泡樹脂充填用空間３００へと発泡樹脂材料を充填できるようになる。

【符号の説明】

【0043】

１：壁状構造体、１０：板状体、１１：第１壁面、２０：中間層、３０：壁体、３１：第２壁面、５０：第１境界板、５１：第１副境界板、５３：支持部材、６０：第２境界板、６１：支持部材、１００：境界領域、１１０：土台、２００：コンクリート充填用空間、３００：発泡樹脂充填用空間。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】