特許 7579347 空気調和機の室外機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-29

(45)【発行日】2024-11-07

(54)【発明の名称】空気調和機の室外機

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/22 20110101AFI20241030BHJP

【ＦＩ】

F24F1/22

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2022547327

(86)(22)【出願日】2020-09-11

(86)【国際出願番号】 JP2020034504

(87)【国際公開番号】W WO2022054235

(87)【国際公開日】2022-03-17

【審査請求日】2023-01-16

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】505461072

【氏名又は名称】日本キヤリア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】弁理士法人サトー

(72)【発明者】

【氏名】半田 雄一

(72)【発明者】

【氏名】坂本 純一

【審査官】塩田 匠

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－２０００４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０５０７２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－３２３５６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６０－１８７８８６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１８／０１６０６４（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １／２０－１／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気部品を収容する電気部品箱と、前記電気部品箱を冷却する縦長の冷媒冷却ヒートシンクとを備えた空気調和機の室外機であって、
前記電気部品箱は、箱状に形成されている筐体と、前記電気部品のうち前記空気調和機の能力にかかわらず共通する共通部品と、前記電気部品のうち前記空気調和機の能力に応じて異なる固有部品と、板状に形成されていて前記電気部品が取り付けられるとともに、当該電気部品箱を覆う形態で設けられている防水カバーに取り付けられた前記冷媒冷却ヒートシンクと接触する状態に設けられるサブヒートシンクと、を有しており、
前記サブヒートシンクは、板状に形成されていて、前記筐体に取り付けるための孔部が前記空気調和機の能力にかかわらず共通する位置に形成されている一方、前記空気調和機の能力に応じて必要になる前記電気部品を取り付けるための孔部が前記空気調和機の能力に応じて固有の位置に形成され、前記空気調和機の能力に応じて変更されるものであり、かつ、前記電気部品のうち相対的に発熱量が大きい部品が前記冷媒冷却ヒートシンクに沿って縦に並んで取り付けられており、前面に前記固有部品が配置され、背面で前記冷媒冷却ヒートシンクと接触し、
前記筐体は、その一面に開口部分が形成されていて、前記サブヒートシンクを取り付けることによって開口部分が塞がれるとともに前記電気部品が前記電気部品箱の内部に位置した状態になり、前記空気調和機の能力にかかわらず共用可能になっている空気調和機の室外機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、空気調和機の室外機に関する。

【背景技術】

【0002】

空気調和機の室外機の室外機は、電気部品を収容する電気部品箱を備えており、収容されている電気部品を冷媒で冷却することがある。そして、例えば特許文献１には、電気部品としてのパワー素子に過度の負荷がかからないようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第４４８８０９３号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、室外機は、必要とされる能力によって収容する電気部品の数や種類が異なるものの、その外形が同一形状に形成されているものがある。例えばシリーズ化された製品群では、室外機は同一形状に形成され、内部の電気部品が異なっていることがある。

【0005】

しかしながら、電気部品箱は、雨水等の侵入を防ぐために、できるだけ不要な穴を設けないことが求められる。その結果、従来では、異なる電気部品を実装するために異なる位置に取付用の穴を設けた個別の設計を採用しており、部品点数や金型の増加を招いていた。
そこで、電気部品箱を共通化できる空気調和機の室外機を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

実施形態の空気調和機の室外機は、電気部品を収容する電気部品箱と、電気部品箱を冷却する縦長の冷媒冷却ヒートシンクとを備えた空気調和機の室外機であって、電気部品箱は、筐体と、電気部品のうち空気調和機の能力にかかわらず共通する共通部品と、電気部品のうち空気調和機の能力に応じて異なる固有部品と、板状に形成されていて電気部品が取り付けられるとともに、冷媒冷却ヒートシンクと接触する状態に設けられるサブヒートシンクと、を有しており、サブヒートシンクは、筐体に取り付けるための孔部が空気調和機の能力にかかわらず共通する位置に形成されている一方、空気調和機の能力に応じて必要になる電気部品を取り付けるための孔部が空気調和機の能力に応じて固有の位置に形成され、空気調和機の能力に応じて変更されるものであり、かつ、電気部品のうち相対的に発熱量が大きい部品が冷媒冷却ヒートシンクに沿って縦に並んで取り付けられており、筐体は、その一面に開口部分が形成されていて、サブヒートシンクを取り付けることによって開口部分が塞がれるとともに電気部品が電気部品箱の内部に位置した状態になり、空気調和機の能力にかかわらず共用可能になっている。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】第１実施形態における室外機の構成を模式的に示す図

【図2】電気部品箱と防水カバーの構成を模式的に示す図

【図3】電気部品箱を防水カバーに収容した状態を模式的に示す図

【図4】冷媒冷却ヒートシンクの取り付け状態を模式的に示す図

【図5】電気部品箱と冷媒冷却ヒートシンクとの位置合わせ模式的に示す図

【図6】第２実施形態における防水カバーの構成を模式的に示す図

【図7】防水カバーの組付け態様を模式的に示す図

【図8】電気部品箱の上端側の取り付け状態を模式的に示す図

【図9】第３実施形態における電気部品箱の構成を模式的に示す図

【図10】能力が異なる場合の電気部品の実装態様を模式的に示す図

【図11】電気部品箱の組み付け態様を模式的に示す図

【図12】電気部品の仮止め態様を模式的に示す図

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。また、説明の簡略化のために、各実施形態において共通する部位には同一符号を付すものとする。また、各実施形態は、室内の温度を調整するいわゆる空調に限らず、機器の冷却やショーケースにおける物品の冷却用などの冷凍機のような冷凍サイクル装置が対応可能な用途にも適用することができる。
（第１実施形態）

【0009】

以下、第１実施形態について説明する。図１に正面図として示すように、本実施形態の空気調和機の室外機１は、その外形が概ね縦長の直方体状に形成されており、電気部品箱２、電気部品箱２を覆っている防水カバー３、冷凍サイクルを構成する各種の配管や部品などがその内部に配置されている。これらの部品は、冷凍サイクルを構成する圧縮機や熱交換器、受液器、アキュムレータ、オイルセパレータ、ファン装置などであり、室外機１の梁や柱あるいは床面などの構造物を利用して配置されている。

【0010】

また、図１にＡ－Ａ線での断面視を示す横断下面図として示すように、電気部品箱２および防水カバー３の側面側や背面側には他の部品や配管が配置された状態になっている。つまり、電気部品箱２や防水カバー３は、その周囲に利用可能なスペースが比較的少ない状態で配置されている。なお、図１では室外機１の内部や電気部品箱２の内部が見える状態で示しているが、運転時には室外機１の正面側および電気部品箱２の正面側は、それぞれパネルによって塞がれている。

【0011】

電気部品箱２は、図２および図３に示すように、板金で概ね箱状に形成されている筐体４を有しており、その内部に制御回路や駆動回路などを構成する各種の電気部品が収容されている。本実施形態の場合、電気部品箱２は、正面視における右側が縦方向に相対的に短く、左側が縦方向に相対的に長くなっているとともに、右側の奥行が相対的に長く、左側の奥行が相対的に短い異形の箱状に形成されている。また、本実施形態の電気部品箱２は、下面が開口した状態に形成されている。

【0012】

また、電気部品箱２は、室外機１への組み付け時に利用され、後方に向かって折れ曲がっている爪部５が設けられている。この爪部５は、詳細は後述する第２実施形態で説明するが、室外機１側に設けられている取り付け用の構造部である爪係合孔６に引掛けられることで、電気部品箱２を仮止め状態で吊り下げて支持する。また、爪部５の先端には爪部５と逆方向に屈曲したかえし部７が形成されており、電気部品箱２が前後に揺れた際に引掛けた爪部５が外れるおそれを低減している。

【0013】

また、電気部品箱２の左方側の背面は、伝熱性を有するサブヒートシンク８によって塞がれた状態になっている。このサブヒートシンク８は、詳細は後述する第３実施形態で説明するが、室外機１の能力に応じて取り換えて可能に構成されている。そのため、サブヒートシンク８は、その全体が筐体４に着脱可能であり、室外機１の能力に応じて種類や数が異なる電気部品が配置された状態になっている。

【0014】

また、電気部品箱２は、下端側が解放されていて空気の取入れ口となっているとともに、上端側に空気の吐出口９が設けられている。そのため、運転中に電気部品が発熱した場合には、電気部品箱２内の温められた空気が自然対流によって上方に向かって流れて外部に吐き出される。本実施形態では、電気部品箱２の上面および右側面の上端側に吐出口９が設けられている。

【0015】

そして、電気部品箱２は、その上面、側面および背面が、板金で形成された防水カバー３によって覆われた状態で配置される。本実施形態の場合、防水カバー３は、電気部品箱２の高さよりも長く形成されており、電気部品箱２の上面、側面および背面の全体を覆っているとともに、上面、側面および背面の少なくとも一面において、電気部品箱２との間に隙間が存在した状態で配置されている。

【0016】

このため、もし防水カバー３の内面側に水が侵入したとしても、電気部品箱２に付着したり電気部品箱２内に侵入したりすることが抑制されている。また、防水カバー３には、電気部品箱２内で温められた空気を外部に排出するための排気口１０が、例えば右側の背面に設けられている。また、防水カバー３には、図４に示すように、防水カバー３を室外機１に固定するための複数の固定用取付孔１１と、電気部品箱２を取り付ける際に利用される複数の部品箱用取付孔１２とが設けられている。なお、図４に示す固定用取付孔１１および部品箱用取付孔１２の配置や数は一例である。

【0017】

そして、電気部品箱２は、部品箱用取付孔１２を利用して、防水カバー３に対して所定の位置関係で取り付けられる。換言すると、電気部品箱２は、防水カバー３に覆われた状態であって、且つ、防水カバー３との相対位置が位置決めされた状態で、最終的に組み立てられた状態で室外機１の所定の位置に固定される。

【0018】

また、防水カバー３には、電気部品箱２が配置される側となる内面に、サブヒートシンク８と接触可能な位置関係で冷媒冷却ヒートシンク１３が取り付けられている。そのため後述するように、電気部品箱２を防水カバー３に対して取り付けることによって、電気部品箱２と冷媒冷却ヒートシンク１３との相対的な位置も最終的に位置決めされる。

【0019】

冷媒冷却ヒートシンク１３は、図４に示すように、板状に形成されている本体部１３ａと、冷媒が流れる冷媒配管１３ｂとにより構成されており、本体部１３ａが縦長になった状態で防水カバー３に取り付けられている。冷媒配管１３ｂは、本体部１３ａを縦向きに配置した状態において、本体部１３ａの下方から本体部１３ａの裏面を通って本体部１３ａの上端から突出した後、Ｕ字状に折り曲げられて再び本体部１３ａの背面を通って本体部１３ａの下方まで延びた状態に配設されている。

【0020】

そして、冷媒冷却ヒートシンク１３は、本体部１３ａの下方から延びている冷媒配管１３ｂを取り付け部材１４ａによって防水カバー３に取り付けられるとともに、本体部１３ａの上方で折り曲げられている部位で冷媒配管１３ｂを樹脂製の結束バンドである仮止め部材１４ｂによって仮止めされた状態で防水カバー３に取り付けられている。冷媒冷却ヒートシンク１３の下方に位置する取り付け部材１４ａは、冷媒配管１３ｂを保持するゴム製の保持部材１４ａ１と保持部材の外周に巻き付けられる金属製の結束バンド１４ａ２により構成され、結束バンドがねじ１４ａ３で防水カバー３に取り付けられている。一方、冷媒冷却ヒートシンク１３の上方に位置する仮止め部材１４ｂは、防水カバー３に設けられた取り付け部１４ｃと冷媒配管１３ｂとを一緒に結束している。そのため、本体部１３ａは、防水カバー３に取り付けられている状態では、冷媒配管１３ｂや取り付け部材１４ａのゴムの弾性の範囲内で若干の傾きや移動が許容されている。

【0021】

この本体部１３ａには、長手方向に沿って幅方向の中央部分に複数のねじ穴１３ｃが設けられている。そして、本体部１３ａは、電気部品箱２を防水カバー３に取り付けた際、電気部品箱２の内部からサブヒートシンク８を通してねじ止めされることによって電気部品箱２に対して固定される。換言すると、冷媒冷却ヒートシンク１３の本体部１３ａは、防水カバー３には直接的には固定されていない状態となっている。

【0022】

また、本体部１３ａは、図５に示すように、サブヒートシンク８と接触する平坦な平坦部１３ｄが設けられているとともに、その平坦部１３ｄの幅方向の両端に、平坦部１３ｄから電気部品箱２側とは逆側に傾斜する面取り部１３ｅが設けられている。なお、冷媒配管１３ｂは、平坦部１３ｄとは逆側において長手方向に設けられた溝１３ｆに嵌め込まれることで本体部１３ａに固定されている。この本体部１３ａは、図５に示すように、電気部品箱２を組み付けた際には、サブヒートシンク８に設けられているガイド部１５と接触する。

【0023】

ガイド部１５は、本実施形態ではサブヒートシンク８の背面に設けられており、冷媒冷却ヒートシンク１３が接触する接触面１５ａと、接触面１５ａの端部から立ち上がっているとともに接触面１５ａに向かって傾斜している傾斜面１５ｂとを有している。この傾斜面１５ｂは、冷媒冷却ヒートシンク１３の面取り部１３ｅと所定の精度範囲内で傾斜角が一致する形状に形成されており、平坦部１３ｄが接触面１５ａに接触した状態において、面取り部１３ｅも傾斜面１５ｂに接触した状態になる。これにより、冷媒冷却ヒートシンク１３との接触面積をより多く確保することができる。

【0024】

ところで、電気部品箱２は、上記したように冷媒冷却ヒートシンク１３と接触する背面側がサブヒートシンク８によって塞がれた状態になっている。そのため、電気部品箱２を防水カバー３に取り付ける際には、正面側から冷媒冷却ヒートシンク１３を目視することが難しい。そして、冷媒冷却ヒートシンク１３との位置関係が適切に位置決めされなければ、サブヒートシンク８との接触面積を確保できずに冷却効率が低下するおそれがある。

【0025】

しかし、現実的な面から言えば、室外機１は比較的大型であることから、電気部品箱２の筐体４や防水カバー３をいわゆる遊びを設けなくても位置決めできる精度を確保することは容易ではない。そのため、単に電気部品箱２を組み付けることによってそれらの位置関係を精度よく位置決めすることは困難である。その一方で、冷媒冷却ヒートシンク１３を予め固定した状態とし、それに対して電気部品箱２を位置決めしながら取り付けるようとすると、電気部品箱２がずれた場合には冷媒冷却ヒートシンク１３の固定を一旦外し、位置を調整してから付け直すことなどが必要となって作業効率が低下してしまうおそれがある。

【0026】

さらに、冷媒冷却ヒートシンク１３を固定しない構造で電気部品箱２を取り付けるようとすると、上記したように冷媒冷却ヒートシンク１３を目視することが難しく、取り付けに手間取るなど作業効率が低下するおそれがある。また、冷媒冷却ヒートシンク１３を目視可能にしたり後から固定可能にしたりするためのスペースが必要となり、他の部品の配置が制限されるおそれがある。

【0027】

そこで、本実施形態では、冷媒冷却ヒートシンク１３の本体部１３ａに面取り部１３ｅを設けるとともに、電気部品箱２の背面つまりは本体部１３ａと接触する部位にガイド部１５を設けている。これにより、図５に取り付け前状態および取り付け後状態として示すように、電気部品箱２を取り付ける前の状態において、仮想線ＣＬ１として示す冷媒冷却ヒートシンク１３の中心位置と、仮想線ＣＬ２として示すガイド部１５の中心位置とが図示左右方向に若干ずれていたとしても、仮想線ＣＬ３として示すように部品箱用取付孔１２に合わせて電気部品箱２を取り付けることによって、本体部１３ａは、傾斜面１５ｂを傾斜して接触面１５ａ側に案内される。

【0028】

そして、本体部１３ａは、下端側から順番にねじ止めしていくことによって、その傾きが矯正されつつ、接触面１５ａに密に接触した状態でガイド部１５と所定の位置関係で固定される。これにより、本体部１３ａとガイド部１５との位置関係、つまりは、電気部品箱２と冷媒冷却ヒートシンク１３との相対位置が位置決めされる。この場合、サブヒートシンク８に設けられるねじを通すための孔を縦長の長孔あるいはねじよりも大きい径とすることにより、本体部１３ａとの高さ方向のずれを吸収することができる。

【0029】

このように、電気部品箱２を防水カバー３に取り付けることによって電気部品箱２と冷媒冷却ヒートシンク１３とが位置決めされ、冷媒冷却ヒートシンク１３の本体部１３ａをねじ止めすることによって電気部品箱２と冷媒冷却ヒートシンク１３とが厳密に位置決めされる。つまり、防水カバー３を設け、その防水カバー３に冷媒冷却ヒートシンク１３を取り付けることによって、冷媒冷却ヒートシンク１３と電気部品箱２との位置関係を位置決めすることができる。
以上説明した実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。

【0030】

実施形態の空気調和機の室外機１は、箱状に形成されている電気部品箱２と、電気部品箱２を覆う防水カバー３と、電気部品箱２の背面と接触する冷媒冷却ヒートシンク１３とを備えている。そして、冷媒冷却ヒートシンク１３は、防水カバー３の内面に取り付けられており、電気部品箱２は、防水カバー３に対して所定の位置に取り付けられることによって、冷媒冷却ヒートシンク１３との相対的な位置が位置決めされている。

【0031】

このように、冷媒冷却ヒートシンク１３を防水カバー３に取り付け、その防水カバー３に電気部品箱２を取り付けることにより、冷媒冷却ヒートシンク１３が直接的には目視することが困難な場合に設けられていたとしても、電気部品箱２と冷媒冷却ヒートシンク１３との相対的な位置を位置決めすることができる。

【0032】

また、電気部品箱２は、冷媒冷却ヒートシンク１３が接触する側に、冷媒冷却ヒートシンク１３が接触する接触面１５ａと、接触面１５ａの端部から立ち上がっているとともに接触面１５ａに向かって傾斜している傾斜面１５ｂとを有するガイド部１５が設けられている。

【0033】

これにより、電気部品箱２を防水カバー３に取り付ける際、ガイド部１５によって冷媒冷却ヒートシンク１３が接触面１５ａ側に案内され、適切な位置つまりは接触面１５ａで接触するようになり、冷却効率を確保することができる。

【0034】

また、本実施形態の冷媒冷却ヒートシンク１３は、板状に形成されていて、接触面１５ａと接触する平坦部１３ｄと、平坦部１３ｄの幅方向の両端に設けられている面取り部１３ｅとを有している。これにより、本体部１３ａがガイド部１５によって案内されやすくなる。このとき、面取り部１３ｅの傾斜をガイド部１５の傾斜面１５ｂと概ね一致させていることから、面取り部１３ｅと傾斜面１５ｂとにおいても接触することになり、冷却効率を向上させることができる。

【0035】

また、冷媒冷却ヒートシンク１３は、電気部品箱２に接触する本体部１３ａと、冷媒が流れる冷媒配管１３ｂとを有している。そして、取り付け部材１４ａによって冷媒配管１３ｂを防水カバー３に固定することによって取り付けられている。これにより、冷媒冷却ヒートシンク１３を防水カバー３の所定の位置に取り付けることができ、電気部品箱２との位置関係を適切なものとすることができる。

【0036】

このとき、本実施形態のように本体部１３ａにねじ穴を設けて電気部品箱２の内部からねじ止めすることにより、本体部１３ａの位置が若干ずれていたり、本体部１３ａが若干傾いていたりする場合であっても、本体部１３ａの位置ずれや傾きを矯正しながら適切な位置に配置することができる。

【0037】

また、冷媒冷却ヒートシンク１３の本体部１３ａは、直接的には防水カバー３に固定されていない構造となっている。これにより、運転時における圧縮機等からの振動が電気部品箱２に伝達されることを抑制することができる。

【0038】

また、電気部品箱２は、防水カバー３の内面との間に隙間が存在する状態で覆われている。これにより、仮に防水カバー３の内面に水が侵入した場合であっても、電気部品箱２に侵入することを抑制することができる。
（第２実施形態）

【0039】

以下、第２実施形態について説明する。第２実施形態では、防水カバー３の構造の詳細について説明する。防水カバー３は、第１実施形態で説明したように、箱状に形成されている電気部品箱２の上面、側面および背面を覆うことにより、電気部品箱２を水の侵入から保護している。

【0040】

このとき、電気部品箱２や防水カバー３の周囲には、第１実施形態で説明したようにその側面側や背面側に他の部品や配管が配置されている。そして、電気部品箱２は冷媒冷却ヒートシンク１３と接触する状態で配置する必要があることから、防水カバー３を配置する場合には、防水カバー３を、冷媒冷却ヒートシンク１３と他の部品や配管との間に設置する必要がある。

【0041】

しかし、防水カバー３は、図２に示したように、正面側が開口しているものの電気部品箱２を収容可能な形状に形成されていることから、その形状のままでは、冷媒冷却ヒートシンク１３と他の部品との間に配置することが困難である。また、防水カバー３が電気部品箱２を収容可能な形状になっている場合、冷媒冷却ヒートシンク１３の上方、左方および右方を遮っているため、防水カバー３を設置した後に冷媒冷却ヒートシンク１３を取り付けることも困難である。

【0042】

そこで、本実施形態の防水カバー３は、図６に組み立て前状態として示すように、電気部品箱２の上面を覆う天板３ａと、電気部品箱２の左側面から背面の一部までを覆う左側板３ｂと、電気部品箱２の右側面から背面の一部までを覆う右側板３ｃとにより構成されている。すなわち、防水カバー３は、分割して組み立て可能になっている。このとき、各板は、いずれも板金により形成されている。

【0043】

そして、防水カバー３を室外機１に組み付ける際には、まず天板３ａと左側板３ｂとを予め組み立てた状態、つまりは、防水カバー３の右側部分が解放されている状態で、図７に左側組み立て状態として示すように、左側板３ｂを冷媒冷却ヒートシンク１３と他の部品との間に差し込みながら取り付けて固定する。その後、図７に右側組み立て状態として示すように、右側板３ｃを天板３ａと左側板３ｂに固定する。これにより、冷媒冷却ヒートシンク１３と他の部品との間に左側板３ｂを配置した状態で、防水カバー３を容易に組み立てることができる。

【0044】

さて、防水カバー３は、天板３ａの側面側および背面側の端部が下方に折り曲げられており、左側板３ｂおよび右側板３ｃを組み付けた状態において、左側板３ｂおよび右側板３ｃの上端が天板３ａによって外から覆われた状態になる。また、天板３ａは、背面に向かって傾斜しており、天板３ａに滴下した水が背面側に流れるようになっている。これにより、水が天板３ａに滴下したとしても、開口が設けられている正面側に流下することが抑制されている。

【0045】

また、本実施形態では右側板３ｃの上端側に排気口１０が設けられているが、その排気口１０は、図８に断面視にて示すように、天板３ａの背面側の端部を排気口１０から離間した位置で下方に折り曲げることにより、排気口１０との間に隙間を介した状態で外側から覆われている。これにより、防水カバー３内からの排気を可能にしつつ、排気口１０から水が侵入することを抑制している。

【0046】

また、防水カバー３を室外機１に固定するための固定用取付孔１１、および、左側板３ｂと右側板３ｃとを固定するための左右取付孔は、いずれも正面側からねじ止め可能な位置に設けられている。これにより、防水カバー３を室外機１に固定するとき、および、分割した状態で組み込んだ後に右側板３ｃを固定するときには、正面側からねじ止め作業をすることができ、作業性を大きく高めることができる。

【0047】

この場合、固定用取付孔１１は、取り付ける位置や部位に応じて、ねじを通すための穴とすることができるし、ねじ溝が形成されたいわゆるねじ穴とすることもできる。例えば本実施形態の場合であれば、天板３ａを固定するための固定用取付孔１１はねじ穴で形成されており、左側板３ｂおよび右側板３ｃを固定するための固定用取付孔１１はねじを通すための穴で形成されている。

【0048】

そして、固定用取付孔１１は、天板３ａ、左側板３ｂおよび右側板３ｃについて、それぞれの前端をフランジ状に折り曲げて形成したシール構造部位に設けられている。例えば、天板３ａであれば、図８に示すように、天板３ａの前端が上方に折り曲げられてシール構造部位となり、その部位で構造物としての梁１６に取り付けられているアングル部材１７に裏面側から固定されている。なお、固定そのものは正面側から行うことができる。このようにシール構造部位に固定用取付孔１１を設けたことにより、各板の表面と裏面に貫通した固定用取付孔１１を設けた場合であっても、水が防水カバー３の内面に侵入することを抑制できる。

【0049】

同様に、左側板３ｂおよび右側板３ｃもシール構造部位において室外機１の構造物に固定されている。さらに、左側板３ｂおよび右側板３ｃについては、背面側において互いの端部が重なる状態で組み立てられ、互いに重なり合っている部分でねじ止めされる。これにより、左側板３ｂおよび右側板３ｃとの間から水が侵入することを抑制できる。つまり、左側板３ｂおよび右側板３ｃが互いに重なり合っている部位がシール構造部位となって水の侵入を抑制している。

【0050】

ところで、本実施形態では、作業性を高めるために、電気部品箱２も正面側からねじ止め固定可能になっている。その場合、ねじを通す孔部やねじ穴に水がしみ込むおそれがある。そこで、電気部品箱２は、電気部品箱２の上面と天板３ａとの間に形成されるダクト部１８に上端側を固定するための孔部が設けられて例えばねじやボルトのような固定具２５によって固定されている。このダクト部１８は、電気部品箱２の吐出口９から吐き出された空気が防水カバー３の排気口１０まで流れる部位である。

【0051】

このとき、ダクト部１８の天井を形成する天板３ａは、その前端が上方に折り曲げられてシール構造部位となっているとともに、背面に向かって傾斜して設けられている。そのため、仮に天板３ａに水が滴下したとしても、水が正面側に流れることが抑制されている。このように、電気部品箱２の上端側を固定する位置を、電気部品箱２の外側であって、且つ、その上方が天板３ａによって覆われている位置としたことにより、電気部品箱２内への水の侵入を抑制することができる。

【0052】

また、電気部品箱２の上面に設けられている吐出口９は、上面から上方に突出した態様で設けられていることから、電気部品箱２の上面に万が一水が侵入したとしても吐出口９から電気部品箱２内に侵入することが抑制されている。また、防水カバー３に設けられている排気口１０は、その外側から、且つ、離間して隙間が存在する状態で、天板３ａの背面側の端部を下方に折り曲げた庇部によって覆われている。これにより、電気部品の発熱によって温められた空気が防水カバー３内に滞留してしまうことを抑制できるとともに、排気口１０から水が侵入することも抑制できる。
以上説明した実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。

【0053】

室外機１は、箱状に形成されている電気部品箱２と、電気部品箱２覆う防水カバー３と、を備えている。そして、防水カバー３は、電気部品箱２の上面を覆う天板３ａと、電気部品箱２の左側面から背面の一部までを覆う左側板３ｂと、電気部品箱２の右側面から背面の一部までを覆う右側板３ｃとにより構成されており、分割して組み立て可能になっている。

【0054】

これにより、電気部品箱２を覆う態様で配置される防水カバー３を設ける場合において、防水カバー３を各板に分解して組み付けることが可能となり、周囲に例えば冷凍サイクルを構成する他の部品が配置されているような場所であっても、防水カバー３を容易に組み付けることができる。

【0055】

また、防水カバー３の天板３ａ、左側板３ｂおよび右側板３ｃは、個別に室外機１に取り付け可能である。これにより、防水カバー３を取り付ける際に利用できるスペースなどに鑑みて、また、作業性に鑑みて適切な組み立て手順を採用することができる。例えば、実施形態で例示したように天板３ａと左側板３ｂとを予め組み立てた後に室外機１に取り付けることができるし、天板３ａを先に取り付けて、その後に左側板３ｂや右側板３ｃを取り付けるなど、作業しやすい手順で取り付けおよび組み立てをすることができる。

【0056】

また、防水カバー３の左側板３ｂおよび右側板３ｃは、背面側において互いの端部が重なる状態で組み立てられる。防水カバー３は、分割構造としたことによって、一体構成の場合とは異なり各板の間に隙間が生じるものの、互いの端部が重なる状態に組み立て可能としたことにより、左側板３ｂと右側板３ｃとの間をシールすることができ、防水カバー３の内側に水が侵入することを抑制できる。このとき、実施形態のように天板３ａの端部を折り曲げて左側板３ｂと右側板３ｃの上端を覆うことにより、上方からの水の侵入を抑制することもできる。

【0057】

また、電気部品箱２と防水カバー３との間には、電気部品箱２から吐き出された空気が流れるダクト部１８が形成されており、防水カバー３を室外機１に取り付けるためのねじ位置をダクト部１８内に設定している。これにより、電気部品箱２を正面側からねじ止めする構造を採用した場合であっても、電気部品箱２内への水の侵入を抑制することができるとともに、正面側からねじ止め可能であることから組み付けの作業性を大きく向上させることができる。

【0058】

また、左側板３ｂまたは右側板３ｃのうち少なくとも一方には、上端側に排気口１０が設けられており、その排気口１０は、天板３ａの端部を下方に折り曲げて形成されている庇部によって、隙間を介した状態で外側から覆われている。防水カバー３内の排熱と、排気口１０からの水の侵入とを抑制することができる。
（第３実施形態）

【0059】

以下、第３実施形態について説明する。第３実施形態では、電気部品箱２の詳細について説明する。室外機１は、例えば同一外形で冷房能力が異なっている場合、内部の部品を交換した一連の製品群としてシリーズ化されていることがある。その場合、要求される能力や、その能力において必要とされるファン装置の数などに応じて、電気部品箱２に収容される電気部品の数や種類が異なることになる。また、要求される能力やその能力で必要とされるファン装置の数などに応じて、電気部品が実装される位置も異なることがある。

【0060】

そのため、従来では、水の侵入を抑制するために不要な孔部を設けないようにする必要があることから、シリーズ化されている場合であっても、その都度必要とされる電気部品だけを実装した個別設計となっていた。その結果、シリーズ化された製品であっても部品点数や板金用の金型などの増加を招いていた。そして、製品ラインナップを充実させようとするほど、その状況が顕著になっていた。

【0061】

その一方で、電気部品箱２に、部品を取り付けるための部品取付孔を予め多数設けた共通設計とすることは望ましくない。これは、実装される電気部品にはある程度の重量を有するものがあったり、電気部品を確実に固定するためには貫通孔とする必要があったりするため、共通設計にすると製品によっては必要ない穴が形成されて水が侵入し易くなってしまうためである。

【0062】

つまり、電気部品箱２の部品や金型の共用化を図るためには、空気調和機の能力に応じて異なる部品取付孔が必要になるという、共用設計とは相反する問題を解決する必要がある。そこで、本実施形態では、以下のようにして、同一外形の製品群としてシリーズ化されている室外機１において、電気部品箱２に必要になる部品や金型の共用化を図っている。

【0063】

室外機１の場合、その機械的な構造については共通化されていると考えることができる。つまり、室外機１には、最大能力時に必要とされる電気部品を収容可能な電気部品箱２を配置できるだけのスペースが確保されていると考えることができる。換言すると、電気部品箱２の筐体４の大きさは、能力にかかわらず同じサイズとすることができると考えられる。

【0064】

また、電気部品箱２に収容される電気部品には、空気調和機の能力にかかわらず共通する共通部品と、空気調和機の能力に応じて異なる固有部品とが存在すると考えられる。例えば、制御回路やノイズフィルタ回路、外部インターフェース回路、サーミスタ回路、マグネットスイッチ回路あるいはそれらを実装した基板は、空気調和機の能力にかかわらず共通して利用されると考えられる。

【0065】

一方、例えばファン装置の駆動回路やコンプレッサの駆動回路、レクチファイア回路あるいはそれらを実装した基板は、空気調和機の能力に応じて種類や数が異なるものが利用されると考えられる。そのため、空気調和機の能力に応じて固有部品を取り換え可能にすることができれば、筐体４の共通化を図ることができると考えられる。

【0066】

そこで、本実施形態では、電気部品箱２の筐体４を、図９に分解斜視図として示すように、板金によって形成されていて、電気部品箱２の上面を形成する上面板４ａ、電気部品箱２の左側面から背面の一部までを形成する左側面板４ｂ、および、電気部品箱２の右側面から背面の一部までを形成する右側面板４ｃにより形成している。以下、便宜的に、電気部品箱２の内部空間において、左側面板４ｂに囲まれている空間を左側の内部空間、右側面板４ｃに囲まれている空間を右側の内部空間と称する。

【0067】

上面板４ａは、図３における電気部品箱２の上面の全域を覆う大きさに形成されている外板４ａ１と、その外板４ａ１の内側に配置され、図３における概ね図示下半分程度を覆う大きさに形成されている内板４ａ２とにより形成された二重構造となっている。外板４ａ１には、幅方向の概ね中央に位置して上面から上方に突出した態様で外側開口４ａ３が設けられており、内板４ａ２には、外側開口４ａ３からずれた位置であって、左側の内部空間の上方と、右側の内部空間の上方にそれぞれ位置して上面から上方に突出した態様で２つの内側開口４ａ４が設けられている。これら外側開口４ａ３および内側開口４ａ４は、電気部品箱２の内部からの空気が吐き出される吐出口９を形成している。

【0068】

また、本実施形態の場合、右側の内部空間の内側開口４ａ４は、内部空間を前後に仕切る態様の基板取付板１９よりも前方に位置して設けられており、その基板取付板１９よりも後方側においては、側面側に吐出口９が設けられている。これにより、右側の内部空間を仕切るように基板取付板１９を設けた場合であっても、内部空間の空気を全体的に、且つ、効率的に吐き出すことができる。

【0069】

右側面板４ｃは、相対的に奥行が大きい右側の内部空間を囲いながら、背面側において左側面板４ｂまで到達する形状に形成されており、本実施形態では右側面の上端側に吐出口９が設けられている。また、右側面板４ｃの前端側は外側に折り曲げられたシール構造部位となっており、そのシール構造部位に部品箱取付孔４ｅが形成されている。そのため、シール構造部位を貫通する部品箱取付孔４ｅを設けたとしても、電気部品箱２の側面に水滴が付着した際に前方に回り込んで電気部品箱２内に侵入することが抑制されている。なお、図示は省略するが、左側面板４ｂも同様の構造となっている。

【0070】

左側面板４ｂは、左側の内部空間を囲いながら右側面板４ｃまで到達する形状に形成されており、背面側において右側面板４ｃに接続される。このとき、左側面板４ｂは、右側面板４ｃの左側面板４ｂ側の前端を外側に折り曲げたシール構造部位で接続される。そのため、左側面板４ｂと右側面板４ｃとの接続箇所から雨水が電気部品箱２内に侵入することが抑制されている。

【0071】

また、左側面板４ｂは、その背面側が、大きな開口部分２０を有する枠状に形成されており、その枠部分に、開口部分２０を塞ぐ態様でサブヒートシンク８が着脱可能に固定されている。このサブヒートシンク８は、板状に形成されており、左側面板４ｂに固定するための複数の固定用孔部２１と、空気調和機の能力に応じて異なる電気部品を取り付けるための複数の実装用孔部２２とが設けられている。なお、図示している固定用孔部２１および実装用孔部２２の位置や数は一例である。

【0072】

このとき、左側面板４ｂの固定用孔部２１は、空気調和機の能力にかかわらず共通する位置に設けられている。つまり、左側面板４ｂは、筐体４の大きさを変えることなく、異なる電気部品が実装された他のサブヒートシンク８を取り付け可能となっている。これにより、電気部品箱２は、空気調和機の能力に応じたサブヒートシンク８を選択して取り付け可能となり、筐体４の共通化が可能になる。

【0073】

また、サブヒートシンク８には、空気調和機の能力に応じて必要になる電気部品を実装する位置に実装用孔部２２が設けられている。換言すると、サブヒートシンク８は、ある能力で必要とされる電気部品を実装するための実装用孔部２２がそれぞれ固有の位置に形成されているとともに、その能力において不要な孔部は設けられていない構造となっている。

【0074】

そして、上記した固有部品をサブヒートシンク８に実装することにより、図１０に高出力側型および中出力型として示すように、筐体４の大きさや構造は共通化しつつ、サブヒートシンク８ごと電気部品や回路基板を取り換えることによって、空気調和機の能力に応じた電気部品を配置することができる。なお、高出力型あるいは中出力型とは、シリーズ化されているものにおいて相対的機に出力が高いものと相対的に出力が低いものを意味している。

【0075】

また、サブヒートシンク８は、主として固有部品が実装されるものの、共通部品を実装することもできる。つまり、サブヒートシンク８は、必ずしも固有部品だけが実装されるとは限らない。例えば、図１０の例であれば、高出力型の室外機１にはファン装置が２つ設けられるため２つの駆動回路基板が実装されている一方、低出力型のものであればファン装置が１つの場合があり、その場合には１つの駆動回路基板が実装される。そのため、１つのファン装置は能力にかかわらず利用されるため共通部品と言えるものの、本実施形態ではそれをサブヒートシンク８に実装している。

【0076】

本実施形態では、サブヒートシンク８の背面に前述したガイド部１５が設けられており、電気部品箱２が収容された状態において、冷媒冷却ヒートシンク１３と接触する。そのため、サブヒートシンク８に実装される電気部品のうち、相対的に発熱量が大きい部品は、冷媒冷却ヒートシンク１３に沿って縦に並んで配置されている。これにより、電気部品を効率的に冷却することが可能となり、電気部品箱２内の温度上昇を抑制することができる。

【0077】

なお、空気調和機の能力に応じて異なる種類のものはサブヒートシンク８に実装したり、例えば発熱量が大きい電気部品は冷媒冷却ヒートシンク１３によって冷却可能なサブヒートシンク８に実装したりするなど、共通部品と固有部品をいずれに実装するかは適宜設計することができる。

【0078】

このように、本実施形態の電気部品箱２は、空気調和機の能力に応じたサブヒートシンク８をその都度取りつければよく、筐体４の共通化が可能になるとともに、不要な孔部を設けることなく異なる種類や数の電気部品を収容することができるようになる。

【0079】

ところで、このような電気部品箱２は、防水カバー３によって覆われる状態に配置される。その場合、電気部品箱２は、図１１に示すように、爪部５を爪係合孔６に引掛けて上端側で吊り下げた状態にして、下端側を後方に押し込むことにより、室外機１に組み付けられる。このとき、電気部品箱２は、上記したように冷媒冷却ヒートシンク１３や防水カバー３との位置合わせを行う必要があるものの、上端側を吊り下げた状態では、かえし部７によって外れてしまうおそれが低減されているとしても、電気部品箱２が前後に揺れて作業性が悪化したり作業者の安全性が低下したりするおそれがある。

【0080】

そこで、本実施形態の電気部品箱２には、その側面に、上下方向に延びて形成されていて、側面から外向きに突出している箱側凸部２３が設けられているとともに、防水カバー３には、上下方向に延びて形成されていて内面から内向き、つまりは、電気部品箱２側に突出しているカバー側凸部２４が設けられている。各凸部は、板金で形成されている電気部品箱２の左側面板４ｂや防水カバー３の左側板３ｂを絞り加工することにより、追加部品を必要とすることなく設けられている。

【0081】

また、各凸部は、電気部品箱２や防水カバー３の上端および下端までは伸びておらず、また、前端および後端にも繋がらない状態で配置されている。つまり、各凸部は、それぞれが形成されている面の縁から離間した位置に設けられている。これにより、各凸部、より厳密に言えば、各凸部が設けられている面が、以下に説明する様に電気部品箱２を押し込む際に撓みが生じるようになる。

【0082】

そして、図１２に押し込み前および押し込み後として示すように、電気部品箱２を防水カバー３に押し込む際に箱側凸部２３がカバー側凸部２４を乗り越えることによって、電気部品箱２は、前方への移動が抑制される。そして、この状態で仮固定することにより、電気部品箱２が前後に揺れることが抑制され、作業性が悪化したり作業者の安全性が低下したりするおそれを低減することができる。なお、第１実施形態や第２実施形態の構成において箱側凸部２３やカバー側凸部２４を設ける構成とすることができる。
以上説明した実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。

【0083】

室外機１は、電気部品箱２と、電気部品箱２を冷却する冷媒冷却ヒートシンク１３とを備えている。そして、電気部品箱２は、筐体４と、空気調和機の能力にかかわらず共通する共通部品と、空気調和機の能力に応じて異なる固有部品と、板状に形成されていて固有部品が配置されるサブヒートシンク８とを有している。

【0084】

このサブヒートシンク８は、筐体４に取り付けるための孔部が空気調和機の能力にかかわらず共通する位置に形成されている一方、固有部品を配置するための孔部が空気調和機の能力に応じて固有の位置に形成され、空気調和機の能力に応じて変更されるものであり、筐体４は、その一面に開口部分２０が形成されていて、サブヒートシンク８を取り付けることによって開口部分２０が塞がれるとともに固有部品が電気部品箱２の内部に位置した状態になり、空気調和機の能力にかかわらず共用可能になっている。

【0085】

これにより、筐体４そのものは変更することなく、空気調和機の能力に応じた電気部品を実装したサブヒートシンク８をその都度取りかえればよいことになり、筐体４の共通化が可能になるとともに、不要な孔部を設けることなく異なる種類や数の電気部品を収容することができる。

【0086】

また、サブヒートシンク８は、冷媒冷却ヒートシンク１３と接触する状態に設けられており、電気部品のうち相対的に発熱量が大きい部品が冷媒冷却ヒートシンク１３に沿って配置されている。これにより、電気部品を効率的に冷却することが可能となり、電気部品箱２内の温度上昇を抑制することができる。

【0087】

また、室外機１は、電気部品箱２と、電気部品箱２の上面、側面および背面を覆う態様で当該電気部品箱２を収容する防水カバー３とを備えている。この電気部品箱２は、その上端側に、室外機１の構造部に引掛ける爪部５が設けられているとともに、その側面に、上下方向に延びて形成されていて側面から外向きに突出している箱側凸部２３が設けられている。また、防水カバー３は、その側面に、上下方向に延びて形成されていて側面から内向きに突出しているカバー側凸部２４を有している。

【0088】

そして、電気部品箱２は、爪部５を室外機１の構造部に引掛けた状態で正面側から防水カバー３内に配置されており、防水カバー３内に配置される際、箱側凸部２３がカバー側凸部２４を乗り越えることによって前後方向への移動が抑制された状態で仮固定される。

【0089】

これにより、電気部品箱２を防水カバー３に押し込む際、箱側凸部２３がカバー側凸部２４を乗り越えることによって、電気部品箱２は、前方への移動が抑制され、その状態で仮固定することにより、電気部品箱２が前後に揺れることが抑制され、作業性が悪化したり作業者の安全性が低下したりするおそれを低減することができる。

【0090】

また、箱側凸部２３、および、カバー側凸部２４は、側面を形成する部材を絞り加工することによりそれぞれ形成されている。これにより、追加部品を必要とすることなく、電気部品箱２の仮止め構造を設けられている。この場合、各凸部を、それぞれが形成されている面の縁から離間した位置に設けることにより、各凸部、より厳密に言えば、各凸部が設けられている面に撓みが生じることで、過度に力を加えなくても容易に電気部品箱２を仮止め位置に配置することができる。

【0091】

以上、本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、各実施形態で例示した構成は、適宜組み合わせることができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】