特許 7579515 印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-30

(45)【発行日】2024-11-08

(54)【発明の名称】印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 3/36 20060101AFI20241031BHJP

   B41J 11/04 20060101ALI20241031BHJP

   B41J 29/13 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

B41J3/36 T

B41J11/04

B41J29/13

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020219182

(22)【出願日】2020-12-28

(65)【公開番号】P2022104152

(43)【公開日】2022-07-08

【審査請求日】2023-10-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003096

【氏名又は名称】弁理士法人第一テクニカル国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 将太郎

(72)【発明者】

【氏名】加藤 雄士

(72)【発明者】

【氏名】浅井 翔

(72)【発明者】

【氏名】池本 友亮

(72)【発明者】

【氏名】稲葉 武彦

【審査官】加藤 昌伸

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－１６８０２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０３１０３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０８７９１３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ ３／０１ － ３／５４

Ｂ４１Ｊ １１／００ － １１／７０

Ｂ４１Ｊ １５／００ － １５／２４

Ｂ４１Ｊ ２９／００ － ２９／７０

Ｂ４１Ｊ ２／３１５ － ２／３４５

Ｂ４１Ｊ ２／４２ － ２／４２５

Ｂ４１Ｊ ２／４７５ － ２／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷ヘッドを有し、被印刷媒体に印刷を行う印刷装置であって、
前記被印刷媒体を収容可能な収容部を有する本体部と、
前記収容部を覆う閉位置と開放する開位置とに亙って揺動可能に前記本体部に支持される開閉カバーと、
前記開閉カバーに設けられた支持部材と、
前記支持部材に設けられ、前記開閉カバーが前記閉位置のときに前記印刷ヘッドと対向する位置で前記被印刷媒体を搬送するプラテンローラを回転可能に支持するプラテンホルダと、
を備え、
前記支持部材は、
前記開閉カバーに固定される土台部を有し、
前記支持部材の前記土台部は、
前記プラテンローラの軸心方向に平行な第１方向の両側にそれぞれ設けられており、
前記両側の土台部それぞれの前記第１方向における位置は、対応する前記プラテンローラの端部の前記第１方向における位置よりも、当該第１方向における外方側である
ことを特徴とする印刷装置。

【請求項2】

前記開閉カバーは、
支持軸により揺動可能に前記本体部に枢支され、
前記支持部材は、さらに、
前記プラテンホルダが取り付け固定される受け部を有し、
前記受け部は、
前記土台部よりも前記支持軸から離れた位置に設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の印刷装置。

【請求項3】

前記プラテンホルダは、
前記支持部材の前記受け部に対し取り付け固定される取付部を有し、
前記プラテンホルダは、
前記取付部よりも前記支持軸から離れた位置で前記プラテンローラを支持することを特徴とする請求項２記載の印刷装置。

【請求項4】

前記支持部材の前記受け部は、
前記第１方向の両側にそれぞれ設けられており、
前記両側の受け部それぞれの前記第１方向における位置は、対応する前記プラテンローラの端部の前記第１方向における位置よりも、当該第１方向における内方側である
ことを特徴とする請求項３記載の印刷装置。

【請求項5】

前記プラテンホルダの前記取付部は、
前記第１方向の両側にそれぞれ設けられており、
前記両側の取付部それぞれの前記第１方向における位置は、対応する前記プラテンローラの端部の前記第１方向における位置よりも、当該第１方向における内方側である
ことを特徴とする請求項４記載の印刷装置。

【請求項6】

前記支持部材の前記土台部は、
前記第１方向と直交する第２方向の一方側に設けられた第１土台部と、前記第２方向の他方側に設けられた第２土台部と、を含む
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の印刷装置。

【請求項7】

長尺状の台紙に複数のラベルが離散的に貼付された被印刷媒体を使用する場合に対応する剥離機構であって、前記プラテンローラと協働して前記台紙から前記ラベルを剥離させる剥離ローラを有する剥離機構をさらに備え、
前記プラテンホルダは、
前記プラテンローラに対する前記剥離ローラの相対位置を所定位置に保持する位置決め部を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

被印刷媒体が巻回されたロールを内部に保持し、ロールから被印刷媒体を繰り出して印刷を行う印刷装置が知られている。例えば特許文献１には、開閉するカバーの前端部に、プラテンローラを回転可能に支持するプラテンホルダが設けられた印刷装置が記載されている。プラテンホルダは、複数のネジによりカバーに強固に固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－１８１７６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来技術の印刷装置が、カバーが閉じた状態で落下した場合、落下の衝撃でプラテンローラに荷重がかかる可能性がある。ここで、プラテンホルダとカバーが直接固定されているため、落下の衝撃の分散がされずにプラテンホルダのネジ締め部などが破損するおそれがあった。これは落下以外でも何かが当たるなど衝撃が加わったときに同様に生じる恐れがある。

【0005】

本発明の目的は、印刷装置の落下等により大きな衝撃が加わった際における破損を防止することができる印刷装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本願発明の印刷装置は、印刷ヘッドを有し、被印刷媒体に印刷を行う印刷装置であって、前記被印刷媒体を収容可能な収容部を有する本体部と、前記収容部を覆う閉位置と開放する開位置とに亙って揺動可能に前記本体部に支持される開閉カバーと、前記開閉カバーに設けられた支持部材と、前記支持部材に設けられ、前記開閉カバーが前記閉位置のときに前記印刷ヘッドと対向する位置で前記被印刷媒体を搬送するプラテンローラを回転可能に支持するプラテンホルダと、を備えることを特徴とする。

【0007】

本願発明の印刷装置は、印刷ヘッドと、本体部と、開閉カバーと、支持部材と、プラテンホルダと、を備える。プラテンホルダは、開閉カバーが閉位置のときに印刷ヘッドと対向する位置で被印刷媒体を搬送するプラテンローラを回転可能に支持する。開閉カバーは、被印刷媒体を収容した収容部を開閉する。支持部材は開閉カバーに対し固定され、プラテンホルダは支持部材に対し固定される。

【0008】

本願発明によれば、プラテンホルダは、開閉カバーに直接固定されるのではなく、支持部材を介して開閉カバーに固定される。例えば印刷装置が不用意に落下した場合等でプラテンローラに対し大きな衝撃が加わった際、衝撃はプラテンホルダから直接開閉カバーへ伝達されるのではなく、プラテンホルダから支持部材を介して開閉カバーへ伝達される。本願発明によれば、プラテンホルダと支持部材とを固定する部材、支持部材、支持部材と開閉カバーとを固定する部材、等がそれぞれ変形することで、落下の衝撃を分散させて破損を防止することができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、印刷装置の落下等によりプラテンローラに大きな衝撃が加わった際に、落下の衝撃を分散させることで破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】開閉カバーを開放した状態の印刷装置の全体構成を表す、上側右前方からの斜視図である。

【図2】開閉カバーを閉じた状態の印刷装置の断面構成を表す断面図である。

【図3】プラテンホルダ及びセンサホルダの開閉カバーに対する固定構造を表す、下側左後方からの分解斜視図である。

【図4】開閉カバーの内側の構成を表す下面図である。

【図5】図４中Ｖ－Ｖ断面による断面図である。

【図6】図４中ＶＩ－ＶＩ断面による断面図である。

【図7】剥離機構を表す下側右前方からの斜視図である。

【図8】剥離機構を取り付けた状態の開閉カバーの内側の構成を表す断面図である。

【図9】剥離機構を取り付けた状態の開閉カバーの内側の構成を表す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。印刷装置１は、信号ケーブルを介して外部端末（図示省略）に接続される。印刷装置１は、外部端末から受信した印刷データに基づいて、被印刷媒体に文字、図形等のキャラクタを印刷する。外部端末は、例えば汎用のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）である。印刷装置１は、電池駆動が可能である。印刷装置１は、例えばベルトクリップ（図示略）を介して腰ベルトに装着されることによって、作業中のユーザに携帯されて使用される。図１の右下側、左上側、右上側、左下側、上側、及び下側を、それぞれ、印刷装置１の右側、左側、後側、前側、上側、及び下側と定義する。

【0012】

＜１．印刷装置の全体構成＞
図１に、開閉カバーを開放した状態の印刷装置の全体構成を示す。図２に、開閉カバーを閉じた状態の印刷装置の断面構成を示す。図１及び図２に示すように、印刷装置１は、本体部３及び開閉カバー５を備える。本体部３及び開閉カバー５は、例えば合成樹脂で形成される。本体部３は、略直方体の形状であり、底部７及び前覆部９を有する。底部７は、印刷装置１の内部領域を下側から覆う。前覆部９は、印刷装置１の内部領域のうち前側略半分を上側から覆う。底部７のうち後側略半分の部分に、収容部１１が設けられる。図１に示すように、収容部１１の上側は、本体部３に形成された開口部１３によって開口する。

【0013】

図２に示すように、収容部１１には、ロール１５が収容される。ロール１５は、例えば複数の感熱ラベルが離散的に貼付された長尺状の台紙であるテープが筒状の芯に巻回されて構成される。テープは被印刷媒体の一例である。本体部３のうち開口部１３の前端部に、切断刃１７が設けられる。切断刃１７は、テープのうち印刷された部分を切り離す。切断刃１７の下側に、サーマルヘッド１９が設けられる。サーマルヘッド１９は、加熱により感熱ラベルにキャラクタを印刷する。サーマルヘッド１９は、印刷ヘッドの一例である。切断刃１７及びサーマルヘッド１９は、それぞれ左右方向に延設される。

【0014】

図１に示すように、本体部３のうち開口部１３の左右両端部に係止部２１が設けられる。各係止部２１の下端部は、上端部が揺動可能なように支持される。詳しくは後述するが、開閉カバー５には、プラテンローラ２３を回転可能に支持するプラテンホルダ３５が設けられる。開閉カバー５が閉位置の場合（図２参照）、各係止部２１が開閉カバー５のプラテンローラ２３の両端に設けられた軸受２５に係止する。本体部３の右側面に設けられたレバー２７がユーザによって押し下げられると、各係止部２１の上端部が後方に揺動し、軸受２５に対する係止を解除する。

【0015】

図１に示すように、開閉カバー５は、本体部３の後壁２９の上端部に設けられた左右方向に延びる支持軸３１により、閉位置と開位置とに亙って揺動可能に本体部３に支持される。開閉カバー５は、閉位置の場合に収容部１１の上側を覆う（図２参照）。開閉カバー５は、開位置の場合に収容部１１を開放する（図１参照）。開閉カバー５は、非図示の付勢部材によって、閉位置から開位置に揺動する向きに付勢される。以下では、閉位置の開閉カバー５（図２参照）を基準とし、印刷装置１の各方向を開閉カバー５に適用する。

【0016】

図１及び図２に示すように、開閉カバー５の前端部にプラテンホルダ３５が配置されている。プラテンホルダ３５は、プラテンローラ２３を回転可能に支持する。プラテンローラ２３は、開閉カバー５が閉位置のときにサーマルヘッド１９と対向する位置でテープを搬送する。プラテンローラ２３の回転軸は左右方向に延設される。プラテンローラ２３の回転軸は、プラテンローラ２３の両端部の左右方向外側に配置された筒状の軸受２５により回転可能に支持される。軸受２５は、プラテンホルダ３５に保持される。

【0017】

プラテンホルダ３５は、センサホルダ３７に設けられる。センサホルダ３７は、開閉カバー５の前側に設けられる。即ち、プラテンホルダ３５は、センサホルダ３７を介して開閉カバー５に設けられる。センサホルダ３７は、プラテンローラ２３により搬送されるテープの有無を検出するセンサ３９を支持する。センサ３９は、例えば光学式の反射センサである。センサホルダ３７は支持部材の一例である。

【0018】

図１に示すように、本体部３の各凹部４１は、開閉カバー５を閉位置とした際に、対応する軸受２５を下側から受ける。各係止部２１は、開閉カバー５を閉位置とした際に、対応する軸受２５に上側から係止する。これにより、開閉カバー５は閉位置に維持される。開閉カバー５が閉位置のときにレバー２７が押し下げられると、各係止部２１は対応する軸受２５から外れる。開閉カバー５は、付勢部材の付勢力によって閉位置（図２参照）から開位置（図１参照）まで揺動する。

【0019】

図２に示すように、開閉カバー５が閉位置のとき、サーマルヘッド１９とプラテンローラ２３とは互いに近接する。プラテンローラ２３は、サーマルヘッド１９との間にテープが配置された場合、サーマルヘッド１９に向けてテープを押し付ける。プラテンローラ２３は、非図示のモータの駆動により回転することで、サーマルヘッド１９にテープを押し付けながら搬送する。サーマルヘッド１９により印刷されたテープは、排出口４３を介して外部に排出される。

【0020】

＜２．プラテンホルダ及びセンサホルダの固定構造＞
図３に、プラテンホルダ３５及びセンサホルダ３７の開閉カバー５に対する固定構造を示す。図４～図６に、開閉カバー５の内側の構成を示す。図３～図６では、閉位置の開閉カバー５（図２参照）を基準とし、印刷装置１の各方向を開閉カバー５に適用する。

【0021】

図３及び図４に示すように、センサホルダ３７は、土台部４５と受け部４７とを有する。土台部４５は、センサホルダ３７の上側において、プラテンローラ２３の軸心ＡＸ１方向に平行な左右方向の両側にそれぞれ設けられる。左右方向は第１方向の一例である。各土台部４５は、左右方向と直交する前後方向の前側に設けられた第１土台部４５Ａと、前後方向の後側に設けられた第２土台部４５Ｂとを有する。前後方向は第２方向の一例、前側は第２方向の一方側の一例、後側は第２方向の他方側の一例である。図３及び図５に示すように、第１土台部４５Ａ及び第２土台部４５Ｂは、ネジ４９により開閉カバー５のボス５１に固定される。

【0022】

図３及び図４に示すように、受け部４７には、プラテンホルダ３５が取り付け固定される。受け部４７は、センサホルダ３７の左右中央において前方向且つ下方向に延設される。受け部４７は、左右方向の両側に第１受け部４７Ａと第２受け部４７Ｂとを有する。第１受け部４７Ａと第２受け部４７Ｂは、左右方向においてセンサ３９を挟んで設けられる。

【0023】

プラテンホルダ３５は、センサホルダ３７の受け部４７に取り付け固定される取付部５３を有する。取付部５３は、左右方向の両側に第１取付部５３Ａと第２取付部５３Ｂとを有する。図３及び図６に示すように、第１取付部５３Ａはネジ５５により第１受け部４７Ａに固定され、第２取付部５３Ｂはネジ５５により第２受け部４７Ｂに固定される。

【0024】

図４に示すように、センサホルダ３７の受け部４７は、前後方向において土台部４５よりも支持軸３１の軸心ＡＸ２から離れた位置に設けられる。プラテンホルダ３５は、取付部５３よりも支持軸３１の軸心ＡＸ２から離れた位置でプラテンローラ２３を支持する。

【0025】

図４に示すように、左右両側の土台部４５それぞれの左右方向における位置は、対応するプラテンローラ２３の端部の左右方向における位置Ｐ１，Ｐ２よりも、当該左右方向における外方側である。センサホルダ３７の両側の第１受け部４７Ａ及び第２受け部４７Ｂそれぞれの左右方向における位置は、対応するプラテンローラ２３の端部の左右方向における位置Ｐ１，Ｐ２よりも、当該左右方向における内方側である。プラテンホルダ３５の両側の第１取付部５３Ａ及び第２取付部５３Ｂそれぞれの左右方向における位置は、対応するプラテンローラ２３の端部の左右方向における位置Ｐ１，Ｐ２よりも、当該左右方向における内方側である。

【0026】

＜３．実施形態の効果＞
以上説明した実施形態の印刷装置１は、サーマルヘッド１９と、本体部３と、開閉カバー５と、センサホルダ３７と、プラテンホルダ３５とを備える。プラテンホルダ３５は、開閉カバー５が閉位置のときにサーマルヘッド１９と対向する位置でテープを搬送するプラテンローラ２３を回転可能に支持する。開閉カバー５は、テープを収容した収容部１１を開閉する。センサホルダ３７は開閉カバー５に対し固定され、プラテンホルダ３５はセンサホルダ３７に対し固定される。

【0027】

本実施形態によれば、プラテンホルダ３５は、開閉カバー５に直接固定されるのではなく、センサホルダ３７を介して開閉カバー５に固定される。例えば印刷装置１が不用意に落下した場合等でプラテンローラ２３に対し大きな衝撃が加わった際、衝撃はプラテンホルダ３５から直接開閉カバー５へ伝達されるのではなく、プラテンホルダ３５からセンサホルダ３７を介して開閉カバー５へ伝達される。本実施形態によれば、プラテンホルダ３５とセンサホルダ３７等がそれぞれ変形することで、プラテンローラ２３に加わった落下の衝撃を分散させることができ、破損を防止できる

【0028】

また、本実施形態では特に、センサホルダ３７が、土台部４５と受け部４７とを有している。センサホルダ３７は、土台部４５において開閉カバー５に固定される。センサホルダ３７は、受け部４７においてプラテンホルダ３５が取り付けられ固定される。受け部４７は土台部４５よりも支持軸３１に対し離れた位置に設けられている。そのため、センサホルダ３７において受け部４７と土台部４５との間にある程度の距離が生じる。本実施形態によれば、前述のようにプラテンホルダ３５から受け部４７に伝達された衝撃を土台部４５を介して開閉カバー５へと伝達する際、上記距離によってセンサホルダ３７自体がある程度変形可能となり、落下の衝撃を分散させやすくなる。

【0029】

また、本実施形態では特に、プラテンホルダ３５が取付部５３を有する。プラテンホルダ３５は、取付部５３においてセンサホルダ３７の受け部４７に対し取り付けられ固定される。プラテンホルダ３５におけるプラテンローラ２３の支持部位が、取付部５３よりも支持軸３１に対し離れた位置に設けられている。そのため、プラテンホルダ３５において上記支持部位と取付部５３との間にある程度の距離が生じる。本実施形態によれば、前述のようにプラテンローラ２３に加わった衝撃をプラテンホルダ３５の上記支持部位で受けて取付部５３を介しセンサホルダ３７の受け部４７へと伝達する際、上記距離によってプラテンホルダ３５自体がある程度変形可能となり、落下の衝撃を分散させやすくなる。

【0030】

また、本実施形態では特に、左右方向の両側にそれぞれ設けられるセンサホルダ３７の土台部４５が、プラテンローラ２３の両端部の位置Ｐ１，Ｐ２よりも、左右方向における外方側に位置している。本実施形態によれば、プラテンローラ２３の両端部と土台部４５との左右方向位置が互いに同一である場合に比べ、プラテンローラ２３に加わった衝撃をセンサホルダ３７を介し開閉カバー５に伝達する際の経路を長くすることができ、落下の衝撃を分散させることができる。

【0031】

また、本実施形態では特に、左右方向の両側にそれぞれ設けられるセンサホルダ３７の第１受け部４７Ａ及び第２受け部４７Ｂが、プラテンローラ２３の両端部の位置Ｐ１，Ｐ２よりも、左右方向における内方側に位置している。本実施形態によれば、プラテンローラ２３の両端部と受け部４７Ａ，４７Ｂとの左右方向位置が互いに同一である場合に比べ、プラテンローラ２３に加わった衝撃をプラテンホルダ３５を介しセンサホルダ３７に伝達する際の経路を長くすることができ、前述の落下の衝撃を分散させることができる。

【0032】

また、本実施形態では特に、左右方向の両側にそれぞれ設けられるプラテンホルダ３５の第１取付部５３Ａ及び第２取付部５３Ｂが、プラテンローラ２３の両端部の位置Ｐ１，Ｐ２よりも、左右方向における内方側に位置している。本実施形態によれば、プラテンローラ２３の両端部と取付部５３Ａ，５３Ｂとの左右方向位置が互いに同一である場合に比べ、プラテンローラ２３に加わった衝撃をプラテンホルダ３５を介しセンサホルダ３７に伝達する際の経路を長くすることができ、前述の落下の衝撃を分散させることができる。

【0033】

また、本実施形態では特に、センサホルダ３７の土台部４５として、前後方向前側の第１土台部４５Ａと後側の第２土台部４５Ｂとが設けられる。本実施形態によれば、プラテンホルダ３５から伝達された衝撃を第１土台部４５Ａ及び第２土台部４５Ｂで前後方向の両側に分けつつ開閉カバー５へと伝達することができるので、衝撃を安定的に分散させることができる。

【0034】

＜４．変形例＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

【0035】

前述のように、印刷装置１の被印刷媒体として、複数の感熱ラベルが離散的に貼付された長尺状の台紙であるテープが使用される。それに対応して、テープの台紙から感熱ラベルを剥離する剥離機構がオプションとして使用される場合がある。本変形例はこの剥離機構を使用する場合の例である。

【0036】

図７に、本体部３に取り付ける前の剥離機構５７の構成を示す。図８～図９に、剥離機構５７を本体部３に取り付けた状態の開閉カバー５の内側の構成を示す。図７～図９では、閉位置の開閉カバー５（図２参照）を基準とし、印刷装置１の各方向を開閉カバー５に適用する。なお、図７～図９では、本体部３の図示は省略している。

【0037】

図７～図９に示すように、剥離機構５７は、本体部３の上面の後端に、閉位置にある開閉カバー５の前端部且つ上端部と対向する位置に取り付けられる。図７及び図９に示すように、剥離機構５７は、剥離ローラ５９と、剥離ローラ５９を回転可能に保持する保持部材６９とを有する。剥離ローラ５９は、左右方向に延びる。プラテンホルダ３５は折り曲げ部６１を有する。折り曲げ部６１は、細長い棒状であり、プラテンローラ２３と平行に左右方向に延びる。図９に示すように、開閉カバー５が閉位置のときには、剥離ローラ５９はプラテンローラ２３に押し付けられる。プラテンローラ２３により搬送されるテープの台紙は、折り曲げ部６１により折り曲げられ、剥離ローラ５９とプラテンローラ２３とで挟まれる。プラテンローラ２３が回転すると、台紙が搬送されて剥離ローラ５９も回転し、台紙は排出される。台紙に貼付されている感熱ラベルは、自己の剛性により折り曲げ部６１により折り曲げられることなく搬送される。つまり、感熱ラベルは、台紙から剥離されて排出される。

【0038】

図７、図８に示すように、プラテンホルダ３５は、位置決め部６３を有する。位置決め部６３は、プラテンローラ２３の左端の上方位置に設けられる。位置決め部６３は、付勢部材６５と押圧部材６７を有する。押圧部材６７は、付勢部材６５によって前向きに付勢され、剥離ローラ５９を保持する保持部材６９に当接する。押圧部材６７側の当接面は、押圧部材６７の前側面であって、側面視前方程上方となる向きに傾斜している。保持部材６８側の当接面は、押圧部材６７の前側面の傾斜角度と略同角度で傾斜している。双方の当接面は、プラテンローラ２３よりも上方位置にある。押圧部材６７は付勢部材６５により前向きに付勢されているので、双方の当接面の傾斜角度により、保持部材６９は下向きに押圧される。位置決め部６３は、プラテンローラ２３に対する剥離ローラ５９の相対位置を所定位置に保持する。位置決め部６３は、剥離ローラ５９を一定の押圧力でプラテンローラ２３に対して押圧する。位置決め部６３により、プラテンローラ２３と剥離ローラ５９で挟まれた台紙を、安定して搬送し排出することができる。

【0039】

前述のように、プラテンローラ２３に衝撃が加わった際にプラテンホルダ３５は変形し、これによって衝撃の分散が図られる。本変形例によれば、プラテンホルダ３５が上記のように変形しても、位置決め部６３及びプラテンローラ２３がそれぞれプラテンホルダ３５に設けられているため、剥離ローラ５９とプラテンローラ２３との相対位置関係は変わらない。その結果、プラテンホルダ３５の変形後においても、剥離ローラ５９は変形前と同様の押圧力をプラテンローラ２３へ作用させることができる。

【0040】

なお、前述の落下時に限られず、例えばユーザが開閉カバー５を必要以上に強い力で操作した場合等においてもプラテンホルダ３５の変形は起こり得る。この場合も上記同様、プラテンホルダ３５の変形後においても剥離ローラ５９とプラテンローラ２３の相対位置関係が変わらず、剥離ローラ５９は変形前と同様の押圧力をプラテンローラ２３へ作用させることができる。その結果、通常通り、テープへの印刷処理、及び、印刷後のテープにおける台紙からの感熱ラベルの剥離処理、を実行することができる。

【0041】

なお、以上の説明において、「垂直」「平行」「平面」等の記載がある場合には、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「垂直」「平行」「平面」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に垂直」「実質的に平行」「実質的に平面」という意味である。

【0042】

また、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」という意味である。

【0043】

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

【0044】

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

【符号の説明】

【0045】

１ 印刷装置
３ 本体部
５ 開閉カバー
１１ 収容部
１９ サーマルヘッド（印刷ヘッド）
２３ プラテンローラ
３１ 支持軸部
３５ プラテンホルダ
３７ センサホルダ
４５ 土台部
４５Ａ 第１土台部
４５Ｂ 第２土台部
４７ 受け部
４７Ａ 第１受け部
４７Ｂ 第２受け部
５３ 取付部
５３Ａ 第１取付部
５３Ｂ 第２取付部
ＡＸ１ 軸心
Ｐ１，Ｐ２ プラテンローラの端部の位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】