特許 7579573 ブレード装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-30

(45)【発行日】2024-11-08

(54)【発明の名称】ブレード装置

(51)【国際特許分類】

   E01H 5/06 20060101AFI20241031BHJP

   E02F 3/815 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

E01H5/06 C

E02F3/815 Q

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021080852

(22)【出願日】2021-05-12

(65)【公開番号】P2022174850

(43)【公開日】2022-11-25

【審査請求日】2023-09-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000171746

【氏名又は名称】株式会社ササキコーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100078949

【弁理士】

【氏名又は名称】浅野 勝美

(72)【発明者】

【氏名】阿部 真也

(72)【発明者】

【氏名】梅田 洵平

【審査官】小倉 宏之

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－２７２３２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１４００３２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０８－２４６４８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５１－０７８６０８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／０１０１６２１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許第３６５９７３０（ＵＳ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０１７５６７１７（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国特許出願公開第１０４１２０７４９（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０１Ｈ ５／０６

Ｅ０２Ｆ ３／８１５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物の押出作業をする装置であって、
第１ブレードと第２ブレードとからなり、
第１ブレードは水平方向に長尺に形成された板状部材からなり、進行方向後方に向かって弯曲に形成された弯曲部を有し、
第２ブレードは扁平板状の可撓性部材からなり、上端部が上記第１ブレードの上端部に摺動自在に設けられ、下端部が上記第１ブレードの下端部に設けられ、上端部が上記第１ブレードの内弯曲面に沿って摺動する際扁平板状の中間部が上記第１ブレードの内弯曲面に沿って変形することを特徴とするブレード装置。

【請求項2】

請求項１記載のブレード装置において、上記第２ブレードの一端部が上記第１ブレードの一端部に当接され、上記第２ブレードの他端部が上記第１ブレードの他端部に固着されることを特徴とするブレード装置。

【請求項3】

請求項１記載のブレード装置において、上記第２ブレードの両端部が上記第１ブレードに遊嵌されることを特徴とするブレード装置。

【請求項4】

請求項１乃至請求項３のいずれか記載のブレード装置において、上記第１ブレードは摩擦係数が上記第２ブレードの摩擦係数以上の素材からなることを特徴とするブレード装置。

【請求項5】

請求項１乃至請求項４のいずれか記載のブレード装置において、上記第１ブレードが走行可能な自走機に設けられることを特徴とするブレード装置。

【請求項6】

請求項１乃至請求項４のいずれか記載のブレード装置において、上記第１ブレードが手押し可能なロッドに設けられることを特徴とするブレード装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は雪や土砂等の対象物を押出し排出する作業機に付設するブレード装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のこの種装置は、押出面が弯曲されたブレードを有し、該ブレードにて雪や土砂等の対象物を押出し排出する作業をしていた。

【0003】

この種のブレード装置は、雪や土砂等の対象物を押出し排出した後、続けて後進する場合、ブレードの押出面に対象物が付着したまま残存することがある。

【0004】

かかる場合、前進による押出作業を続行すると、ブレードの押出面が抱え込める容積量が減少するため、作業効率が著しく低下する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】実開昭５８－１３４４５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本願発明は上記背景に鑑み、除雪作業等対象物の排出において、対象物を効率的に取り除くブレード装置を供することを目的とする。

【0007】

また操作が容易で連続作業を可能にするブレード装置を供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題解決のため、請求項１記載のブレード装置は、対象物の押出作業をする装置であって、第１ブレードと第２ブレードとからなり、第１ブレードは水平方向に長尺に形成された板状部材からなり、進行方向後方に向かって弯曲に形成された弯曲部を有し、第２ブレードは扁平板状の可撓性部材からなり、上端部が上記第１ブレードの上端部に摺動自在に設けられ、下端部が上記第１ブレードの下端部に設けられ、上端部が上記第１ブレードの内弯曲面に沿って摺動する際扁平板状の中間部が上記第１ブレードの内弯曲面に沿って変形することを特徴とする。
また、請求項１記載のブレード装置において、上記第２ブレードの一端部が上記第１ブレードの一端部に当接され、上記第２ブレードの他端部が上記第１ブレードの他端部に固着されることを特徴とする
また、請求項１記載のブレード装置において、上記第２ブレードの両端部が上記第１ブレードに遊嵌されることを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項３のいずれか記載のブレード装置において、上記第１ブレードは摩擦係数が上記第２ブレードの摩擦係数以上の素材からなることを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項４のいずれか記載のブレード装置において、上記第１ブレードが走行可能な自走機に設けられることを特徴とする。
また、請求項１乃至請求項４のいずれか記載のブレード装置において、上記第１ブレードが手押し可能なロッドに設けられることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

ブレード装置の前進に伴い、溜まってくる対象物により第２ブレードが押されて撓み、第２ブレードの一端部が第１ブレードの内弯曲面に沿って移動するため、第２ブレードが第１ブレードの内弯曲面まで撓んで変形する。

【0010】

対象物の溜まったところを見計らい、ブレード装置の進行を停止し、後進を開始すると、第１ブレードの摩擦係数が第２ブレードの摩擦係数より大であるため、第２ブレードは第１ブレードより容易に離間するので、後進開始時に第２ブレードから対象物が容易に離れる。離間した第２ブレードは、対象物と第１ブレードの双方からの押圧から解放されるため、可撓性部材の有する復元力により弧状に変形していた部分が元の扁平面に戻る。

【0011】

このように、対象物の排出は、特別の除去動作を要することなく、ブレード装置の前進と後進を繰り返すことにより完了するから、対象物排出のための連続作業が可能となり、作業効率が向上する。

【0012】

また対象物の排出に当たっては、特別の除去動作を要することがないので、対象物の排出のための操作が容易である。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本願発明によるブレード装置の一実施の形態を示す側面図である。

【図2】図１の要部斜視図である。

【図3A】（Ａ）は本願発明によるブレード装置の動作を説明する図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。

【図3B】（Ａ）は本願発明によるブレード装置の動作を説明する図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。

【図3C】（Ａ）は本願発明によるブレード装置の動作を説明する図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。

【図3D】（Ａ）は本願発明によるブレード装置の動作を説明する図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。

【図4】本願発明によるブレード装置の他の実施の形態を示す側面図である。

【図5】図４の要部斜視図である。

【図6】（Ａ）は図４ＶＩ部の拡大断面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部断面正面図である。

【図7】本願発明によるブレード装置の第１適用例を示す側面図である。

【図8】本願発明によるブレード装置の第２適用例を示す側面図である。

【0014】

次に実施の形態を示す本願発明によるブレード装置をさらに詳しく説明する。なお、便宜上同一の機能を奏する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。

【0015】

図１及び図２は、本願発明によるブレード装置の第１の実施の形態を示す。ブレード装置１は、第１ブレード３及び第２ブレード５からなる。第１ブレード３は水平方向に長尺に形成された板状部材からなり、進行方向後方に向かって円弧状に弯曲に形成された弯曲部４を有する。第２ブレード５は扁平板状の可撓性部材からなり、上端部５ａが第１ブレード３の内弯曲面４ａに沿って摺動可能に上記第１ブレード３に設けられ、摺動の際中間部５ｃが変形可能である。第２ブレード５は、上端部５ａが第１ブレード３の上端部３ａに当接され、下端部５ｂが第１ブレード３の下端部３ｂにボルト・ナット６により固着される。７はスクレーパであり、該ボルト・ナット６により、第１ブレード３及び第２ブレード５の各下端部３ｂ、５ｂとともに固定される。９は支持フレーム８に連結されるリブである。

【0016】

上記第１ブレード３は、摩擦係数が第２ブレード５の摩擦係数以上である、可撓性のない高剛性の鋼板からなる。上記第２ブレード５は、可撓性のある薄い鋼板、あるいは、進行方向前面に低摩擦係数を低くした樹脂からなる。例えば、上記第２ブレード５は、超高分子量ポリエチレンを含むポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン系樹脂からなる素材、上記の樹脂素材を含んで塗装された鋼板、または上記の樹脂素材を少なくとも第２ブレード５の前面に被膜した鋼板であり、第１ブレード３の摩擦係数以下に形成される。

【0017】

図７及び図８は、かかる構成のブレード装置１を作業機に適用した場合を示す。図７は手押機の場合であり、ブレード装置１はロッド状の支持フレーム８に連結される。８ａは該支持フレーム８の作業者側端部に設けられた把持部である。

【0018】

図８はブレード装置１が走行可能な自走機１７に連結される場合を示す。自走機１７は駆動輪１８ａ、従動輪１８ｂ及びクローラ１８ｃからなる走行部１８を備え、駆動源としてバッテリ１９を有する。２０は車体フレーム２１に設けられた昇降アームであり、支持フレーム８に連結され、リブ９を介して上記ブレード装置１に昇降可能に連結される。上記支持フレーム８の一端部にはハンドル２２が設けられる。２３は上記昇降アーム２０の支点軸であり、駆動輪１８ａと従動輪１８ｂの間に設けられる。

【0019】

図中、Ｓは雪等の対象物、Ｇは走行面を表す。

【0020】

次に図３Ａ乃至図Ｄに基づき、本実施の形態によるブレード装置１の動作の説明をする。

【0021】

作業員の手押し（図７）又は自走（図８）によるブレード装置１の前進により雪等の対象物Sが第２ブレード５の前面に徐々にかけ上ってくる（図３Ａ）。

【0022】

ブレード装置１の前進に伴い、雪等の対象物Sが第２ブレード５の前面に溜まってくると、第２ブレード５の中間部５ｃが対象物Sに押されることにより第２ブレード５が撓み、第２ブレード５の上端部５aが第１ブレード３の内弯曲面４aに沿って移動してくる（図３Ｂ）。このとき、第２ブレード５は対象物Sと第１ブレード３に挟圧された状態となる。

【0023】

この結果、第２ブレード５が第１ブレード３の内弯曲面４aまで撓んで変形する（図３Ｃ）。

【0024】

対象物Sが第１ブレード３の内弯曲面４a一ぱいまで溜まったところを見計らい、ブレード装置１の進行を停止する（図３Ｃ）。

【0025】

次いで後進を開始すると、第１ブレード３の摩擦係数が第２ブレード５の摩擦係数より大であるため、第２ブレード５は第１ブレード３より容易に離間する（図３Ｄ）。
さらに、第２ブレード５の摩擦係数が小であるため、雪等の対象物Sもまた後進開始時に第２ブレード５から容易に離れる（図３Ｄ）。

【0026】

離間した第２ブレード５は、対象物Sと第１ブレード３の双方からの押圧から解放されるため、可撓性部材からなる第２ブレード５の有する復元力により、弧状に変形していた部分が元の扁平面に戻る。この後進時に第２ブレード５が弧状面から元の扁平面に戻ることにより、第２ブレード５では中間部５ｃにて対象物Ｓを前方に押し出すと同時に、第１ブレード３に接触している第２ブレード５の上下端部５ａ、５ｂが第１ブレード３と共に後方に移動するため、雪等の対象物Ｓが第２ブレード５から離れるのである。

【0027】

このように、雪等の対象物Sの排出は、特別の除去動作を要することなく、ブレード装置の前進と後進を繰り返すことにより完了するから、対象物S排出のための連続作業が可能となり、作業効率が向上する。

【0028】

また対象物Sの排出に当たっては、特別の除去動作を要することがないので、対象物Sの排出のための操作が容易となるのである。

【0029】

図４乃至図６は本願発明によるブレード装置の第２の実施の形態を示す。この実施の形態の場合、第２ブレード５の上端部５ａ及び下端部５ｂに長孔１０ａ、１０ｂが設けられ、この長孔１０ａ、１０ｂを介して第２ブレード５が第１ブレード３に遊嵌される。第２ブレード５を遊嵌するボルト・ナット６ａ、６ｂは、押え部材１１及びカラー１２を介して、第２ブレード５の長孔１０ａ、１０ｂに取り付けられる。この上下両端部における長孔１０ａ、１０ｂの遊び間隙において、対象物Ｓに押された第２ブレード５が第１ブレード３の内弯曲面４aに沿って摺動する。その余の構成、適用例及び動作説明は前記した第１の実施の形態の場合と同様であるので、説明を省略する。

【0030】

本願発明によるブレード装置は上記した実施の形態に制限されない。例えば、第１ブレード３に対する第２ブレード５の上端部５a及び下端部５ｂの固着、当接の関係は、上記実施例とは反対に、第２ブレード５の上端部５aが第１ブレード３の上端部３aに固着され、第２ブレード５の下端部５ｂが第１ブレード３の下端部３ｂに当接されてもよい。これらにおいて、上記実施例のように第２ブレード５の下端部５ｂが第１ブレード３の下端部３ｂに固着されている場合は、第２ブレード５の下方から第２ブレード５と第１ブレード３との間に異物が進入することを防止することができる。一方第２ブレード５の下端部５ｂが第１ブレード３の下端部３ｂに当接されている場合は、第２ブレード５の下方が固定されていないため、仮に第２ブレード５と第１ブレード３の間に異物が入っても、下方を捲ることにより第１ブレード３と第２ブレード５の下方を解放することができるので、異物を容易に排出することができる。
また第２実施の形態のようにすれば、第２ブレード５の上下端部５ａ、５ｂを第１ブレード３に常時接触させることができるので、第２ブレード５と第１ブレード３の間への異物の侵入を防止することができる。また、第２ブレード５の両端部５ａ、５ｂを第１ブレード３の両端部３ａ、３ｂに常時確実に接触させることができるので、第２ブレード５の端部が不測に離間する状態を防ぐことができる。これにより、多少荒っぽく使用したとしても、第２ブレード５の上下端部５ａ、５ｂを第１ブレード３に常時接触させつつ、中間部５ｃに空間を確保して弯曲変形することが可能になるため、上記した連続作業や操作容易、作業効率の向上といった効果が減ぜられることがない。

【産業上の利用可能性】

【0031】

本願発明は除雪作業や土砂の排出作業に活用することができる。

【符号の説明】

【0032】

１ ブレード装置
３ 第１ブレード
３ａ 上端部
３ｂ 下端部
４ 弯曲部
４ａ 内弯曲面
５ 第２ブレード
５ａ 上端部
５ｂ 下端部
５ｃ 中間部
６ ボルト・ナット
６ａ ボルト・ナット
６ｂ ボルト・ナット
７ スクレーパ
８ 支持フレーム
８ａ 把持部
９ リブ
１０ａ 長孔
１０ｂ 長孔
１１ 押え部材
１２ カラー
１７ 自走機
１８ 走行部
１９ バッテリ
２０ 昇降アーム
２１ 車体フレーム
２２ ハンドル
２３ 昇降アーム支点軸
Ｓ 対象物

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図3D】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】