特許 7579614 張線器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-30

(45)【発行日】2024-11-08

(54)【発明の名称】張線器

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/04 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

H02G1/04

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024119422

(22)【出願日】2024-07-25

【審査請求日】2024-07-25

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】591083772

【氏名又は名称】株式会社永木精機

(74)【代理人】

【識別番号】100118784

【弁理士】

【氏名又は名称】桂川 直己

(72)【発明者】

【氏名】藤原 一出

【審査官】神田 太郎

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０２３／００３００７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０２３／０８００４５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】実開昭５１－１１０１６９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－１４９９７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平２－１３５７１０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５０－１６８８９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ １／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

フレームと、
前記フレームに回転可能に支持されるドラムと、
前記ドラムに固定され、前記ドラムが回転することで前記ドラムに巻き取られる線状部材と、
前記フレームを他の部材に連結するためのクレビスと、
割ピンによって前記クレビスに固定されるクレビスピンと、
を備え、
前記割ピンは、頭部と、１対の脚部と、を備え、
前記クレビスピンには、溝と、貫通状のピン孔と、が形成され、
前記溝は、前記クレビスピンの外周面に周方向又は接線方向に形成され、
前記割ピンの前記脚部は前記ピン孔を通過するとともに、前記脚部の先端面の少なくとも一部が前記溝の内部に位置していることを特徴とする張線器。

【請求項2】

請求項１に記載の張線器であって、
前記溝は、前記クレビスピンの外周全体にわたってリング状に形成されていることを特徴とする張線器。

【請求項3】

請求項１に記載の張線器であって、
前記ピン孔が前記クレビスピンの外周面に形成する２つの開口のうち少なくとも１つは、前記溝の内壁に配置されていることを特徴とする張線器。

【請求項4】

請求項１に記載の張線器であって、
前記溝は前記クレビスピンの外周面に周方向に形成され、
それぞれの前記脚部は、前記溝の内部で９０°を上回る角度で曲げられることを特徴とする張線器。

【請求項5】

請求項１に記載の張線器であって、
前記脚部の一部だけが前記溝の内部に位置し、残りが前記溝から突出していることを特徴とする張線器。

【請求項6】

請求項１に記載の張線器であって、
前記クレビスピンを軸方向と平行な平面で切った断面において、前記溝は円弧状の輪郭を有していることを特徴とする張線器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、張線器に関する。

【背景技術】

【0002】

張線器は、電気工事、農業等を含む様々な作業に用いられている。張線器は、例えば、引っ張る対象の条体を掴む掴線器と、尻手ワイヤと、の間に配置される。

【0003】

張線器はフレームを備え、フレームにはドラムが回転可能に支持されている。ドラムにはワイヤが巻き付けられている。ドラムから引き出されたワイヤは、掴線器に接続される。

【0004】

フレームには、クレビス及びクレビスピンが設けられている。このクレビスに、フックを介して尻手ワイヤが接続される。

【0005】

特許文献１には、掴線器及び尻手ワイヤを伴うものではないが、例えば送電鉄塔の部材取換工事において、張線器とＵクレビス等を組み合わせて用いる工法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１１－２４６８７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

張線器のクレビスピンは、クレビスから抜けないように、例えば割ピンを用いて固定される。各種工事（例えば電線工事）では作業者は手袋を着用するが、割ピンの脚部の先端に手袋が引っ掛かり、作業効率を低下させることがあった。

【0008】

本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、割ピンが作業の邪魔になりにくい張線器を提供することにある。

【課題を解決するための手段及び効果】

【0009】

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。

【0010】

本発明の観点によれば、以下の構成の張線器が提供される。即ち、張線器は、フレームと、ドラムと、線状部材と、クレビスと、クレビスピンと、を備える。前記ドラムは、前記フレームに回転可能に支持される。前記線状部材は、前記ドラムに固定され、前記ドラムが回転することで前記ドラムに巻き取られる。前記クレビスは、前記フレームを他の部材に連結する。前記クレビスピンは、割ピンによって前記クレビスに固定される。前記割ピンは、頭部と、１対の脚部と、を備える。前記クレビスピンには、溝と、貫通状のピン孔と、が形成される。前記溝は、前記クレビスピンの外周面に周方向又は接線方向に形成される。前記割ピンの前記脚部は前記ピン孔を通過するとともに、前記脚部の先端面の少なくとも一部が前記溝の内部に位置している。

【0011】

これにより、割ピンの脚部の先端が、クレビスピンから大きく突出しなくなる。従って、作業者が装着している手袋等が脚部に引っ掛かることを防止できる。

【0012】

前記の張線器においては、前記溝は、前記クレビスピンの外周全体にわたってリング状に形成されていることが好ましい。

【0013】

これにより、脚部をクレビスピンの外周面にコンパクトに巻くことができる。この結果、脚部がクレビスピンの外周面から突出しにくくなる。

【0014】

前記の張線器においては、前記ピン孔が前記クレビスピンの外周面に形成する２つの開口のうち少なくとも１つは、前記溝の内壁に配置されていることが好ましい。

【0015】

これにより、割ピンの脚部を溝に沿ってコンパクトに巻くことができる。

【0016】

前記の張線器においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記溝は前記クレビスピンの外周面に周方向に形成される。それぞれの前記脚部は、前記溝の内部で９０°を上回る角度で曲げられる。

【0017】

これにより、脚部の先端が頭部の近くに配置されるので、脚部の先端に作業者の手袋等が触れにくくなる。この結果、引っ掛かりを防止できる。

【0018】

前記の張線器においては、前記脚部の一部だけが前記溝の内部に位置し、残りが前記溝から突出していることが好ましい。

【0019】

これにより、割ピンの抜止め効果を良好に発揮させることができる。

【0020】

前記の張線器においては、前記クレビスピンを軸方向と平行な平面で切った断面において、前記溝は円弧状の輪郭を有していることが好ましい。

【0021】

これにより、割ピンの脚部がクレビスピンに巻かれる内周側が断面円弧状の部分を有している場合に、溝の内壁に良好に沿わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態に係る張線器の全体的な構成を示す斜視図。

【図2】クレビスにクレビスピンを取り付ける作業を説明する斜視図。

【図3】割ピンをクレビスピンに固定する作業を説明する斜視図。

【図4】クレビスピンの溝に対する割ピンの脚部の配置を示す断面図。

【図5】比較例を示す断面図。

【図6】図２に示すクレビスピンのＡ－Ａ断面図。

【図7】第１変形例を示す断面図。

【図8】第２変形例を示す断面図。

【図9】第３変形例を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0023】

次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る張線器１の全体的な構成を示す斜視図である。図２は、クレビス６にクレビスピン７０を取り付ける作業を説明する斜視図である。図３は、割ピン８０をクレビスピン７０に固定する作業を説明する斜視図である。図４は、クレビスピン７０の溝７５に対する割ピン８０の脚部８２の配置を示す断面図である。

【0024】

図１に示す本実施形態の張線器１は、ワイヤ（線状部材）３０をドラム１０に巻き取ることができる。

【0025】

張線器１は、フレーム２と、ハンドル９と、ドラム１０と、クレビス６と、クレビスピン７０と、を備える。

【0026】

フレーム２は、２つのベースプレート３，４を備える。それぞれのベースプレート３，４は、板状の部材である。２つのベースプレート３，４は、厚み方向に適宜の間隔をあけて配置されている。

【0027】

フレーム２の端部には、クレビス６が支持されている。クレビス６は、２股状の先端部を有しており、先端部同士はクレビスピン７０を介して連結される。クレビスピン７０に例えばフックを掛けることで、張線器１のフレーム２を別の部材（例えば、尻手ワイヤ）に連結することができる。

【0028】

ドラム１０は、ベースプレート３，４の間に回転可能に支持されている。ドラム１０には、ワイヤ３０の端部が固定されている。

【0029】

ワイヤ３０は可撓性を有している。ワイヤ３０の構成は任意であるが、本実施形態では金属製のワイヤが用いられている。ワイヤ３０には、例えば滑車を介して、図示しない公知の掴線器が取り付けられる。掴線器は、張線器１により張力を与えたい対象の部材を掴んで固定することができる。

【0030】

ドラム１０をフレーム２に対して矢印Ａ方向に回転させることで、ワイヤ３０を引っ張り、ドラム１０の外周に巻き取ることができる。ドラム１０をＡ方向とは逆のＢ方向に回転させることで、ワイヤ３０をドラム１０から巻き出すことができる。

【0031】

図示しないが、ドラム１０のシャフトはベースプレート３を貫通するように延長されている。このシャフトに、入力歯車１１及び入力ホイール１５が固定されている。入力歯車１１及び入力ホイール１５は、ドラム１０と一体的に回転する。

【0032】

ハンドル９は、細長い棒状の部材である。ハンドル９は、ドラム１０の回転軸を中心にして回転可能に支持されている。ハンドル９は、入力歯車１１に対して相対回転可能である。ハンドル９の基部は中空状に形成され、その内部に入力歯車１１が配置されている。

【0033】

ハンドル９には、ラチェット爪１２が配置されている。ラチェット爪１２は、入力歯車１１の外周に形成されている歯に噛み合うことができる。ラチェット爪１２は、ハンドル９を何れか一側に回転させる場合は、係合状態となって、ハンドル９の回転を入力歯車１１へ伝達する。一方、ハンドル９を反対側に回転させた場合は、係合解除状態となり、ハンドル９の回転は入力歯車１１へ伝達されない。ハンドル９をＰ方向、Ｑ方向、Ｐ方向、Ｑ方向、・・・と交互に往復回転させることで、入力歯車１１を一側へ間欠的に回転させることができる。

【0034】

ラチェット爪１２は、図示しないツマミを備える。作業者がツマミを操作することで、ハンドル９をＰ方向とＱ方向のうち何れに回転させた場合にラチェット爪１２が係合状態になるかを切り換えることができる。

【0035】

張線器１は、ロック機構（逆転防止機構）１６を備える。ロック機構１６は、例えば、ラチェット機構として構成される。ロック機構１６は、ドラム１０がフレーム２に対してＡ方向に回転するのを許容し、Ｂ方向に回転するのを阻止する。ロック機構１６により、ワイヤ３０の張力がドラム１０に加わっても、ワイヤ３０を巻き出すＢ方向にドラム１０が回転しないように保持することができる。

【0036】

ロック機構１６は、規制歯車７と、ロック部材８と、を備える。規制歯車７は、ドラム１０に固定され、一体的に回転する。ロック部材８は、フレーム２に第１支軸４６を介して回転可能に支持されている。第１支軸４６の中心は、ベースプレート３，４の厚み方向に延びている。ロック部材８は爪を備えており、規制歯車７の外周の歯に噛み合うことができる。図示しないバネにより、ロック部材８には、爪が規制歯車７に噛み合う向きの弾性力が加えられている。これにより、爪が規制歯車７に噛み合ったロック状態が自動的に実現され、ドラム１０のＢ方向への回転を阻止することができる。規制歯車７の外周の歯は鋸歯状に形成されているため、ドラム１０がＡ方向に回転しようとする場合、ロック部材８の爪は規制歯車７の外周を乗り越えることができる。

【0037】

ドラム１０をＢ方向に回転させる必要がある場合、作業者は、バネの力に抗する方向にロック部材８を手で押して回転させる。これにより、爪と規制歯車７との噛合いを解除することができる。

【0038】

フレーム２には、Ｕ字状の回転部材５が配置されている。回転部材５はベースプレート３，４の間に配置され、前述の第１支軸４６を介して回転可能に支持される。

【0039】

回転部材５は、スイングベース５０と、第１プレートアーム５１と、第２プレートアーム５２と、を備える。

【0040】

スイングベース５０は、板状に形成されている。スイングベース５０を貫通するように、第２支軸４７が配置されている。第１プレートアーム５１及び第２プレートアーム５２は、スイングベース５０に対して垂直な向きに延びている。第１プレートアーム５１及び第２プレートアーム５２の先端部を貫通するように、第１支軸４６が配置されている。

【0041】

クレビス６は、回転部材５に対して、第２支軸４７を介して回転可能に連結されている。第２支軸４７は、第１支軸４６と垂直な向きに延びている。

【0042】

クレビス６は、連結ベース６０と、第１アーム６１と、第２アーム６２と、を備える。

【0043】

連結ベース６０は、板状に形成されている。連結ベース６０は、回転部材５が備えるスイングベース５０に対し、第２支軸４７を介して回転可能に連結されている。

【0044】

第１アーム６１及び第２アーム６２は、連結ベース６０に対して垂直な向きに延びている。第１アーム６１及び第２アーム６２の先端部を貫通するように、クレビスピン７０が固定されている。

【0045】

クレビスピン７０は、軸部７１と、頭部７２と、割ピン装着部７３と、を備える。

【0046】

軸部７１は、丸棒状に形成されている。軸部７１は、第１アーム６１及び第２アーム６２に形成された貫通孔に差し込まれている。

【0047】

頭部７２は、軸部７１の一端に形成されている。頭部７２は、公知のボルトの頭部と同様に、６角形状に構成されている。

【0048】

割ピン装着部７３は、軸部７１のうち、頭部７２と反対側の端部に配置されている。割ピン装着部７３には、割ピン８０を装着するための直線状のピン孔７４が貫通状に形成されている。割ピン装着部７３に割ピン８０が固定されることにより、クレビス６からクレビスピン７０が抜けるのを阻止することができる。

【0049】

割ピン８０は、頭部８１と、１対の脚部８２と、を備える公知の構成である。割ピン８０は、例えば金属により構成されている。

【0050】

頭部８１は、３６０°に近い角度の円弧状に形成されている。頭部８１は、上述のピン孔７４を通過することはできない。

【0051】

１対の脚部８２のそれぞれは、頭部８１の端部に接続されている。変形前の状態において、２つの脚部８２は、互いに平行な直線状に延び、互いに隣接して配置されている。この状態で、２つの脚部８２は、ピン孔７４を通過することができる。

【0052】

割ピン８０を割ピン装着部７３に固定する場合、図２に示すように、２つの脚部８２を、頭部８１と反対側の端部からピン孔７４に差し込む。続いて、図３に示すように、２つの脚部８２のうちピン孔７４から出ている部分を互いに離すように曲げ、割ピン装着部７３の外周に巻くように配置する。２つの脚部８２が割ピン装着部７３に巻き付けられる向きは、互いに逆である。図面の簡潔さのため、図２及び図３等において、張線器１のうちフレーム２及び回転部材５等は省略されている。

【0053】

割ピン装着部７３においては、軸部７１の外周に、周方向に細長い溝７５が形成されている。この溝７５には、割ピン８０の脚部８２を軸部７１の外周に巻き付けた場合に、図４に示すように、先端の少なくとも一部を収容することができる。

【0054】

割ピン８０の脚部８２の先端面の少なくとも一部が溝７５に入っているので、脚部８２が割ピン装着部７３から突出しにくくなる。図５には溝７５が省略された比較例が示され、この比較例では、脚部８２（特に、曲げの塑性変形が困難な先端部）が、軸部７１の外周面から離れ易くなっている。これに対し、本実施形態では図５に示すように、脚部８２の先端面のうち一部（最も内周側の部分）が、溝７５の内部に位置している。これにより、軸部７１の外周面から脚部８２の先端が突出する距離を減らすことができる。従って、脚部８２が作業者の手袋等に引っ掛かって作業の支障となることを回避できる。

【0055】

本実施形態において、溝７５は周方向に細長く形成されている。従って、脚部８２が曲がる向きが溝７５によって案内されるので、割ピン８０を整然と変形させることができる。

【0056】

図６には、クレビスピン７０を軸に平行な平面で切った断面が示されている。この図６に示すように、溝７５の断面は円弧状となっている。これにより、脚部８２の断面が実質的に半円状となっている割ピン８０を使用した場合において、脚部８２と溝７５との間の隙間が大きくなりにくい。従って、手袋等が溝７５と脚部８２との間に挟まることを防止できる。

【0057】

図４等に示すように、溝７５は、貫通状のピン孔７４の両方の開口に接続するように、軸部７１の外周全体にわたってリング状に形成されている。これにより、ピン孔７４の２つの開口のうち何れから脚部８２を差し込んでも差し支えない対称的な構成となるため、作業性が良好である。

【0058】

以上に説明したように、本実施形態の張線器１は、フレーム２と、ドラム１０と、ワイヤ３０と、クレビス６と、クレビスピン７０と、を備える。ドラム１０は、フレーム２に回転可能に支持される。ワイヤ３０は、ドラム１０に固定され、ドラム１０が回転することでドラム１０に巻き取られる。クレビス６は、フレーム２を他の部材に連結する。クレビスピン７０は、割ピン８０によってクレビス６に固定される。割ピン８０は、頭部８１と、１対の脚部８２と、を備える。クレビスピン７０には、溝７５と、貫通状のピン孔７４と、が形成される。溝７５は、クレビスピン７０の外周面に周方向又は接線方向に形成される。割ピン８０の脚部８２はピン孔７４を通過するとともに、１対のうち少なくとも一方の脚部８２の先端面の少なくとも一部が溝７５の内部に位置している。

【0059】

これにより、作業者がクレビスピン７０の周辺で作業をする場合において、割ピン８０の脚部８２に手袋等が引っ掛かって作業の支障となることを防止できる。

【0060】

本実施形態の張線器１において、溝７５は、クレビスピン７０の外周全体にわたってリング状に形成されている。

【0061】

これにより、脚部８２をクレビスピン７０の外周面にコンパクトに巻くことができる。この結果、脚部８２がクレビスピン７０の外周面から突出しにくくなる。

【0062】

本実施形態の張線器１において、ピン孔７４がクレビスピン７０の外周面に形成する２つの開口のうち何れも、溝７５の内周面に配置されている。

【0063】

これにより、ピン孔７４と溝７５との接続部分において、脚部８２をコンパクトに曲げて配置することができる。

【0064】

本実施形態の張線器１において、溝７５はクレビスピン７０の外周面に周方向に形成される。それぞれの脚部８２は、溝７５に沿って、９０°を上回る角度（α＞９０°）でクレビスピン７０に巻かれる。

【0065】

これにより、曲げられた状態の脚部８２の先端が、頭部８１に近接するように配置される。手袋が脚部８２の先端に近づくのを頭部８１が阻止する形となるので、脚部８２への引っ掛かりを防止できる。

【0066】

本実施形態の張線器１において、脚部８２の一部だけが溝７５の内部に位置し、残りが溝７５から突出している。

【0067】

これにより、割ピン８０の抜止め作用を確実に発揮させることができる。

【0068】

本実施形態の張線器１において、クレビスピン７０を軸方向と平行な平面で切った断面において、溝７５は円弧状の輪郭を有している。

【0069】

これにより、脚部８２の断面が円弧状となっている割ピン８０を用いた場合に、溝７５と脚部８２との間を小さくすることができる。従って、手袋が脚部８２の先端に引っ掛かることを防止できる。

【0070】

以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。変更は単独で行われても良いし、複数の変更が任意に組み合わせて行われても良い。

【0071】

図７の第１変形例で示すように、脚部８２が巻かれる角度αが９０°以下であっても良い。また、溝７５が、軸部７１の全周にわたるリング状でなく、円弧状に形成されても良い。本変形例では、ピン孔７４の２つの開口のうち割ピン８０の頭部８１が位置する側は、溝７５の内壁に位置していない。

【0072】

図８の第２変形例で示すように、溝７５が円弧状でなく、軸部７１の外周面に対する接線の向きに直線状に形成されても良い。この構成では、脚部８２が溝７５に入っている部分は、溝７５に沿って直線状に配置される。この変形例では、ピン孔７４の２つの開口は何れも、溝７５の内壁に位置していない。

【0073】

図９に示す第３変形例では、リング状の溝７５が、軸部７１の中心に対して偏心して形成されている。溝７５の深さは、割ピン８０の頭部８１に近づくに従って大きくなっている。脚部８２の先端面は、その全部が溝７５の内部に位置している。

【0074】

溝７５の断面輪郭は、図６のように円弧状とすることに代えて、例えば矩形状、Ｖ字状等とすることもできる。

【0075】

１対の脚部８２のうち１つだけの先端面が、溝７５に一部又は全部が入るように配置されても良い。

【0076】

張線器１は、電線工事及び農業に限定されず、他の様々な作業に適用することができる。

【符号の説明】

【0077】

１ 張線器
２ フレーム
６ クレビス
１０ ドラム
３０ ワイヤ（線状部材）
７０ クレビスピン
７２ 頭部
７４ ピン孔
７５ 溝
８０ 割ピン
８１ 頭部
８２ 脚部

【要約】

【課題】クレビスピンに取り付けた状態の割ピンが作業の邪魔になりにくい構成の張線器を提供する。
【解決手段】張線器は、フレームと、ドラムと、ワイヤと、クレビス６と、クレビスピン７０と、を備える。ドラムは、フレームに回転可能に支持される。ワイヤは、ドラムに固定され、ドラムが回転することでドラムに巻き取られる。クレビス６は、フレームを他の部材に連結する。クレビスピン７０は、割ピン８０によってクレビス６に固定される。割ピン８０は、頭部８１と、１対の脚部８２と、を備える。クレビスピン７０には、溝７５と、貫通状のピン孔７４と、が形成される。溝７５は、クレビスピン７０の外周面に周方向又は接線方向に形成される。割ピン８０の脚部８２はピン孔７４を通過する。脚部８２の先端面の少なくとも一部が溝７５の内部に位置している。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】