特許 7579962 流体接続アセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-30

(45)【発行日】2024-11-08

(54)【発明の名称】流体接続アセンブリ

(51)【国際特許分類】

   F16L 37/098 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

F16L37/098

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2023507721

(86)(22)【出願日】2020-08-05

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-09-01

(86)【国際出願番号】 US2020044981

(87)【国際公開番号】W WO2022031281

(87)【国際公開日】2022-02-10

【審査請求日】2023-03-29

(73)【特許権者】

【識別番号】519147290

【氏名又は名称】オエティカ エヌワイ インク

【氏名又は名称原語表記】Ｏｅｔｉｋｅｒ ＮＹ， Ｉｎｃ．

【住所又は居所原語表記】４４３７ Ｗａｌｄｅｎ Ａｖｅｎｕｅ， Ｌａｎｃａｓｔｅｒ， Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ， Ｕ．Ｓ．Ａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002675

【氏名又は名称】弁理士法人ドライト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ヴァンマーター， ジェフ アール．

(72)【発明者】

【氏名】ロムス， キンバリー

【審査官】広瀬 雅治

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５０－１５６８１７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特表平１０－５０３８３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０２２９３００４（ＥＰ，Ａ１）

【文献】米国特許第０５６２６３７１（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２００５－２８２８３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－２１９１９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／００３５０５５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００９／００７１５６２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ３７／０９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コネクタ本体であって、
第１の端部と、
半径方向内側に延びる突出部を含む第２の端部と、
第１の貫通穴と、
グランドと、
前記グランド内に配置された少なくとも１つのシールと、
を含むコネクタ本体と、
前記コネクタ本体に取外しできるように接続可能に構成されたリテーナーであって、
第３の端部を形成し、前記第３の端部は、前記グランド内の前記少なくとも１つのシールを囲むように構成された、リング部と、
前記リング部から延びる少なくとも１つの短指であって、前記半径方向内側に延びる突出部と係合して前記リテーナーを前記コネクタ本体に接続可能に構成された半径方向外側に延びる突起を備える少なくとも１つの短指と、
前記リング部から延び第４の端部で終わる少なくとも１つの長指であって、半径方向内側に延びる突起を備える少なくとも１つの長指と、
を備えるリテーナーと、を備え、
前記リテーナーが前記コネクタ本体に接続されたとき、前記少なくとも１つの長指は前記第２の端部から前記コネクタ本体の外に延びる、
流体接続アセンブリ。

【請求項2】

前記半径方向外側に延びる突起は、円錐台状の表面を備える、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項3】

前記コネクタ本体は、前記突出部に隣接する円錐台状の半径方向内向面を更に備え、
前記半径方向外側に延びる突起は、前記円錐台状の半径方向内向面と係合可能に構成されている、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項4】

前記コネクタ本体は、前記円錐台状の半径方向内向面と整列した少なくとも１つの孔を更に備える、
請求項３に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項5】

前記リテーナーが前記コネクタ本体に接続されたとき、前記少なくとも１つの孔は、前記少なくとも１つの短指と整列される、
請求項４に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項6】

肩を含むチューブを更に備え、前記半径方向内側に延びる突起が前記肩と係合し、前記チューブを前記リテーナー内に固定可能に構成されている、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項7】

前記少なくとも１つの短指と前記少なくとも１つの長指は、少なくとも１つのスリットによって分離されている、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項8】

前記コネクタ本体は、ポケットを更に備え、前記半径方向外側に延びる突起が前記ポケットに係合可能に構成されている、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項9】

前記コネクタ本体は、前記ポケットと整列した少なくとも１つの穴を更に備え、前記少なくとも１つの穴は、前記半径方向外側に延びる突起への通路を提供する、
請求項８に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項10】

前記リテーナーは、ポリマーからなる、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項11】

前記コネクタ本体は、前記第２の端部に近接して配置された少なくとも１つの凹部を更に備える、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項12】

前記少なくとも１つの短指は、複数の短指を備え、前記半径方向外側に延びる突起は、前記少なくとも１つの凹部と係合し前記リテーナーを前記コネクタ本体内に固定可能に構成されている、
請求項１１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項13】

前記少なくとも１つの凹部は、連続的な円錐台状の半径方向内向面を備える、
請求項１１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項14】

前記少なくとも１つの凹部は、円周方向に間隔を空けて設けられた複数のポケットを備える、
請求項１１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項15】

前記流体接続アセンブリは、肩を含むチューブを更に備え、
前記半径方向内側に延びる突起は、前記コネクタ本体の外側で前記肩に係合して前記チューブを前記リテーナーに固定可能に構成されている、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、流体コネクタに関し、より具体的には、組立てに必要な挿入力を減少させる一方、分解を可能にするポリマーリテーナーを含む流体接続アセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

流体コネクタ、流体接続部および流体接続アセンブリは、多くの用途、特に自動車用途にとって不可欠な構成要素である。自動車システムは、ラジエーター、トランスミッション、エンジンなどのさまざまな構成要素で構成されているため、流体は、各構成要素内だけでなく、構成要素間を移動できる必要がある。構成要素間を移動する流体の例は、トランスミッション流体の温度を下げるためにトランスミッションからトランスミッションオイルクーラーに移動するトランスミッション流体である。流体は主に、流体コネクタによって各構成部品に接続された柔軟なまたは硬いホースを介して構成部品間を移動する。このような流体コネクタは、通常、チューブ端形成部がコネクタ本体に完全に挿入されたときにチューブ端形成部の隆起した肩の後ろにスナップするように適合された、コネクタ本体に搭載された保持クリップ、保持リングクリップ、またはスナップリングを含む。ただし、流体コネクタが適切に機能するためには、コネクタ本体にスロットまたは開口を機械加工して、保持クリップがそこを通じて突き出てチューブ端形成部に係合できるようにする必要があり、これには、追加の後処理製造加工が必要になる。加えて、組立工程中に、コネクタ本体への保持クリップの取付けは困難であり、保持クリップを適切に取付けないと、保持クリップの構造的完全性が危険にさらされる可能性がある。更に、保持クリップは非常に薄く小さいため、落としたり置き忘れたりすると紛失しやすくなる。

【0003】

したがって、分解を可能にし、後処理機械加工を不要にし、流体コネクタを組立てるのに必要な挿入力を低減するリテーナーを含む流体接続アセンブリに対する長年の切実なニーズがある。

【発明の概要】

【0004】

本明細書に示される態様によれば、コネクタ本体であって、第１の端部と、半径方向内側に延びる突起を含む第２の端部と、第１の貫通穴と、グランドと、グランド内に配置された少なくとも１つのシールと、を含むコネクタ本体と、コネクタ本体に取外しできるように接続可能に構成されたリテーナーであって、第３の端部を形成し、第３の端部は、グランド内の少なくとも１つのシールを囲むように構成された、リング部と、リング部から延びる少なくとも１つの短指と、リング部から延び第４の端部で終わる少なくとも１つの長指と、を備えるリテーナーと、を含み、リテーナーがコネクタ本体に接続されたとき、少なくとも１つの長指は第２の端部からコネクタ本体の外に延びる、流体接続アセンブリが提供される。

【0005】

いくつかの実施形態では、少なくとも１つの短指は、半径方向内側に延びる突起と係合可能に構成された半径方向外側に延びる突起を含んでいる。いくつかの実施形態では、半径方向外側に延びる突起は、円錐台状の表面を備える。いくつかの実施形態では、コネクタ本体は、突起に隣接する円錐台状の半径方向内向面を更に備え、半径方向外側に延びる突起は、円錐台状の半径方向内向面と係合可能に構成されている。いくつかの実施形態において、コネクタ本体は、円錐台状の半径方向内向面と整列した少なくとも１つの孔を更に備える。いくつかの実施形態において、リテーナーがコネクタ本体に接続されたとき、少なくとも１つの孔は、少なくとも１つの短指と整列される。いくつかの実施形態において、少なくとも１つの長指は、半径方向内側に延びる突起を含む。いくつかの実施形態において、流体接続アセンブリは、肩を含むチューブを更に備え、半径方向内側に延びる突起が、肩と係合してチューブをリテーナー内に固定可能に構成されている。いくつかの実施形態において、少なくとも１つの短指と少なくとも１つの長指は、少なくとも１つのスリットによって分離されている。いくつかの実施形態において、コネクタ本体は、ポケットを更に備え、半径方向外側に延びる突起が、ポケットと係合可能に構成されている。いくつかの実施形態において、コネクタ本体は、ポケットと整列した少なくとも１つの穴を更に備え、少なくとも１つの穴は、半径方向外側に延びる突起への通路を提供する。いくつかの実施形態において、リテーナーは、ポリマーからなる。

【0006】

本明細書に示される態様によれば、コネクタ本体であって、第１の端部と、第２の端部と、第１の貫通穴と、グランドと、グランド内に配置された少なくとも１つのシールと、を含むコネクタ本体と、コネクタ本体に取外し可能に接続されたリテーナーであって、リング部と、リング部から延びコネクタ本体にリテーナーを接続可能に構成された複数の短指と、リング部から延びる複数の長指と、を備えるリテーナーと、を含み、リテーナーがコネクタ本体に接続されたとき、複数の長指が第２の端部からコネクタ本体の外側に延びる、流体接続アセンブリが提供される。

【0007】

いくつかの実施形態では、コネクタ本体は、第２の端部に近接して配置された少なくとも１つの凹部を更に備える。いくつかの実施形態において、複数の短指の各々は、少なくとも１つの凹部と係合しリテーナーをコネクタ本体内に固定可能に構成された半径方向外側に延びる突起を備える。いくつかの実施形態において、コネクタ本体は、少なくとも１つの凹部と整列した少なくとも１つの穴を更に備え、リテーナーがコネクタ本体に接続されたとき、少なくとも１つの穴は、半径方向外側に延びる突起への通路を提供する。いくつかの実施形態において、少なくとも１つの凹部は、連続的な円錐台状の半径方向内向面を備える。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの凹部は、円周方向に間隔を空けて設けられた複数のポケットを備える。いくつかの実施形態において、流体接続アセンブリは、肩を含むチューブを更に備え、複数の長指の各々は、半径方向内側に延びる突起を備え、半径方向内側に延びる突起は、コネクタ本体の外側で肩に係合してチューブをリテーナーに固定可能に構成されている。

【0008】

本明細書に示される態様によれば、コネクタ本体であって、第１の端部と、第２の端部と、第１の貫通穴と、グランドと、グランド内に配置された少なくとも１つのシールと、を含むコネクタ本体と、コネクタ本体に取外し可能に接続されたリテーナーであって、グランド内の少なくとも１つのシールを包囲可能に構成されたリング部と、リング部から延び、コネクタ本体内に完全に収容されかつリテーナーをコネクタ本体に固定可能に構成された少なくとも１つの短指と、リング部から延びる少なくとも１つの長指と、を含むリテーナーと、肩を含むチューブと、を備え、少なくとも１つの長指はコネクタ本体の外側で肩に係合しチューブをリテーナーに固定する、流体接続アセンブリが提供される。

【0009】

本明細書に示される態様によれば、チューブとコネクタ本体の人間工学的に優しい、耐久性のある接続を提供するクイックコネクタアセンブリまたはクイック接続機構が提供される。クイックコネクタアセンブリは、いくつかの問題、すなわち、接続アセンブリの設計は、コネクタ本体へのチューブ挿入力を低減する、接続アセンブリの設計は、そのコストを低減しながらコネクタ本体をより簡単に機械加工するコネクタ本体内の幾何学的変化を駆動する、接続アセンブリの設計は、チューブの軸方向移動を最小限にしながらコネクタ本体へのチューブ保持を改善する、接続アセンブリの設計は、より容易なサービス性と分解性をもたらす、および、接続アセンブリの設計は、コネクタ本体内のチューブ挿入と同様にコネクタ本体の組立工程を簡素化する、問題に対処する。

【0010】

いくつかの実施形態では、接続アセンブリは、コネクタ本体、チューブ、およびプラスチックリテーナーを備える。プラスチックまたはポリマーリテーナーは、現在の金属リテーナー技術に取って代わり、挿入力および機械加工コストを低減し、全体的なアセンブリを簡素化する。いくつかの実施形態では、リテーナーは、シールまたはＯリンググランドの半分（上半分）を形成する。

【0011】

いくつかの実施形態では、コネクタ本体は、機械加工性を向上させ、コストを削減するために、ストレート穴を備える。Ｏリングは、開いたＯリンググランドに配置される。バックアップリング（または複数のバックアップリング）は、Ｏリングの上に配置される。プラスチックリテーナーの基部の直径は、アセンブリを密封するためにＯリンググランドの上面を作成するように基部において大きい。この単一片リテーナーには、短指と長指がある。短指は、リテーナーをコネクタ本体に接続し、長指は、チューブをリテーナーに接続する。

【0012】

単一リテーナーは、３つの機能、すなわち、Ｏリンググランドの上部シール面を形成する、（短指を介して）コネクタ本体内でそれ自身を保持する、および、（長指を介して）チューブを保持する、機能をもたらす。

【0013】

コネクタ本体にスナップする短指スナップ外形角度は、係合するコネクタ本体凹部肩または突起上に同じ外形角度を有する。いくつかの実施形態では、短指突起とコネクタ本体の凹面との角度付き提供は、より容易な組立て（すなわち、より低い挿入力）を可能にしながらも改善された保持を可能にするために１５度の角度から構成されてもよい。リテーナーをコネクタ本体に押込む／挿入すると、凹部の肩の上部の出っ張りの下にスナップする。コネクタ本体に円周方向に配置された貫通穴は、例えば、分離によっても、スナップに接近することを可能にする。

【0014】

リテーナーの長指は、チューブの挿入を容易にし、リテーナー（およびコネクタ本体）に対するチューブの軸方向の動きを制限可能に構成されている。チューブがリテーナー（およびコネクタ本体）に挿入されると、長指は、（脚を細くしよりバネのようになることを可能にする脚の凹部により）容易に拡張し、スナップバックしてチューブビードと係合する。スナップフックの半径の関係は、チューブビードの半径に対して垂直である。これは、チューブの保持力を維持するために最適化される。

【0015】

いくつかの実施形態では、短指と長指を含む新しいチューブ設計のために、リテーナーが提供される。リテーナーは、Ｏリングの溝／グランドの頂部およびシール面として機能する。コネクタ本体に円周方向に配置された貫通穴により、短指に接近することができる。短指は、コネクタ本体の溝やポケットにスナップし、コネクタ本体内でリテーナーを固定する。長指は、チューブの縁にスナップし、チューブをリテーナー（およびコネクタ本体）に固定する。

【0016】

本開示のこれらおよび他の目的、特徴、および利点は、図面および添付の特許請求の範囲を考慮して、本開示の以下の詳細な説明を検討することで容易に明らかとなるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0017】

対応の参照符号が対応の部品を指す添付の概略図を参照して、様々な実施形態が例としてのみ開示される。

【図1】流体接続アセンブリの斜視図である。

【図2】図１に示される流体接続アセンブリの分解斜視図である。

【図3A】図１に示されるリテーナーの斜視図である。

【図3B】図３Ａに示されたリテーナーの立面図である。

【図4】図１の線４－４に概ね沿う流体接続アセンブリの断面図である。

【図5】図１の線５－５に概ね沿う流体接続アセンブリの断面図である。

【図6】流体接続アセンブリの斜視図である。

【図7】図６に示される流体接続アセンブリの分解斜視図である。

【図8A】図６に示されるリテーナーの斜視図である。

【図8B】図８Ａに示されるリテーナーの立面図である。

【図9】図６の線９－９に概ね沿う流体接続アセンブリの断面図である。

【図10】図６の線１０－１０に概ね沿う流体接続アセンブリの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

初めに、異なる図面での同様の図面番号は、同一または機能的に類似の構造要素を特定することを認識されたい。特許請求の範囲は、開示された態様に限定されないことを理解されたい。

【0019】

更に、本開示は、記載された特定の方法、材料、および変形に限定されず、そのため当然ながら変化しうることを理解されたい。ここで使用される用語は、特定の態様を記述することのみを目的とし、特許請求の範囲を限定する意図がないことも理解されたい。

【0020】

他に定義されなければ、ここに使用される技術的および科学的な語すべては、この開示が関連する技術分野の当業者に一般的に理解されるものと同じ意味を有する。ここに記載されるものと類似または同等の方法、装置、または材料が実施形態例の実施または試験に使用されていることを理解されたい。本開示のアセンブリは、油圧、電子機器、空気圧、および／またはバネによって駆動されうる。

【0021】

「実質的に」の語は、「近く」、「非常に近く」、「約」、「およそ」、「だいたい」、「近似する」、「近い」、「本質的に」、「近隣に」、「近傍に」等のような語と同義語であって、このような語は、明細書および特許請求の範囲に出現する際に互換的に使用されうることを認識されたい。「近接の」の語は、「近くに」、「近い」、「隣接の」、「近隣の」、「直近の」、「隣の」等のような語と同義語であって、このような語は、明細書および特許請求の範囲に出現する際に互換的に使用されうることを理解されたい。「およそ」の語は、指定値の１０パーセント以内の値を意味することが意図されている。

【0022】

本出願における「または」の使用は、特に明記しない限り、「非排他的」な取り合わせに関するものであることを理解されたい。例えば、「アイテムｘはＡまたはＢである」という場合、これは次の（１）、（２）のいずれかを意味することが理解される。（１）アイテムｘはＡおよびＢの一方または他方のみである。（２）アイテムｘはＡとＢの両方である。言い換えれば、「または」という言葉は、「排他的なまたは」の取り合わせを定義するためには使用されない。例えば、「アイテムｘはＡまたはＢである」という記載についての「排他的なまたは」の取り合わせは、ｘがＡおよびＢのいずれか１つのみであることが必要とされる。更に、ここで使用される「および／または」は、列挙された要素または条件の１つまたは複数が含まれるか、または発生する可能性があることを示すために使用される文法上の接続詞を意味することを意図している。例えば、第１の要素、第２の要素および／または第３の要素を備える装置は、以下の構造的取り合わせのいずれか１つとして解釈されることを意図する。すなわち、第１の要素を備える装置、第２の要素を備える装置、第３の要素を備える装置、第１の要素および第２の要素を備える装置、第１の要素および第３の要素を備える装置、第１の要素、第２の要素、および第３の要素を備える装置、または、第２の要素および第３の要素を備える装置。

【0023】

更に、本明細書で使用される場合、システムまたは要素と組み合わせた「の少なくとも１つを備える」および「の少なくとも１つを備えている」という表現は、システムまたは要素が、その表現の後に挙げられた要素の１つまたは複数を含むことを意味することを意図している。例えば、第１の要素、第２の要素および第３の要素の少なくとも１つの要素を備える装置、は、以下の構造的取り合わせのいずれか１つとして解釈されることを意図している。すなわち、第１の要素を備える装置、第２の要素を備える装置、第３の要素を備える装置、第１の要素および第２の要素を備える装置、第１の要素および第３の要素を備える装置、第１の要素、第２の要素および第３の要素を備える装置、または、第２の要素および第３の要素を備える装置。同様の解釈は、「の少なくとも１つで使用される」という表現が本明細書で使用されている場合にも意図されている。更に、本明細書で使用される場合、「および／または」は、列挙された要素または条件の１つまたは複数が含まれるかまたは発生する可能性があることを示すために使用される文法的な接続詞を意味することを意図している。例えば、第１の要素、第２の要素および／または第３の要素を備える装置、は、以下の構造的取り合わせのいずれか１つとして解釈されることを意図する。すなわち、第１の要素を備える装置、第２の要素を備える装置、第３の要素を備える装置、第１の要素および第２の要素を備える装置、第１の要素および第３の要素を備える装置、第１の要素、第２の要素および第３の要素を備える装置、または、第２の要素および第３の要素を備える装置。

【0024】

「回転不能に接続された」要素とは、要素の１つが回転すると、すべての要素が回転するように要素が接続されており、要素間の相対的な回転は不可能であることを意味する。回転不能に接続された要素の互いに対する半径方向および／または軸方向の移動は、可能であるが、必須ではない。

【0025】

ここで使用する「チューブ」という語は、ホース、パイプ、チャネル、導管、また水力学および流体力学で使用される他の任意の適切なパイプ流と同義であることを認識されたい。更に、「チューブ」という語は、気体または液体の流れを含みかつ許容するのに適した任意の材料の硬いまたは柔軟な導管を意味しうることを認識されたい。

【0026】

ここで図面を参照すると、図１は、流体接続アセンブリ１０の斜視図である。図２は、流体接続アセンブリ１０の分解斜視図である。流体接続アセンブリ１０は、概して、チューブ２０またはチューブ端形成部またはホースと、コネクタ本体４０と、リテーナー７０と、を備える。以下の説明は、図１～図２と照らし合わせて解釈されたい。

【0027】

チューブ２０は、端部２２、セクション２３、肩またはビード２７、セクション２９、端部３０、および貫通穴２１を備える。貫通穴２１は、端部２２から端部３０までチューブ２０を貫通して延びている。セクション２３は、端部２２と肩２７との間に配置され、半径方向外向面２４を備える。半径方向外向面２４は、実質的に一定の直径を含む。肩２７は、セクション２３とセクション２９との間に配置され、外向面２６を備える。外向面２６は、曲線状（すなわち、図４に最もよく示されているように放物線状）である。セクション２９は、肩２７と端部３０との間に配置され、半径方向外向面２８を備える。半径方向外向面２８は、実質的に一定の直径を含む。チューブ２０は、具体的には端部２２を先にして、コネクタ本体４０に挿入されるように構成されている。チューブ２０は、以下でより詳細に説明されるように、リテーナー７０が肩２７をスナップしてセクション２９と概ね係合する（すなわち、指７８Ａ～Ｃがセクション２９と整列する）まで、軸方向ＡＤ１に、コネクタ本体４０に挿入される。チューブ２０は、コネクタ本体のリテーナーを移動させてチューブをコネクタ本体内に固定するために、チューブの外側面上で半径方向外側に延びる肩部（例えば、傾斜部）を備える任意の従来のチューブ端形成部であってもよいことを認識されたい。例えば、チューブ２０は、直線傾斜部（すなわち、一定の直線傾斜部）または曲線傾斜部を含む肩を備えていてもよい。いくつかの実施形態では、チューブ２０は、リテーナーを利用する可能性のある任意のチューブ端形成部を備える。例えば、ビードまたは傾斜部の肩の代わりに、チューブ２０は、ノッチ、複数の傾斜部、ねじ、可変直径部（傾斜部）およびそれに接続された一定直径部分を有する肩、任意の標準的な自動車技術者協会（ＳＡＥ）端形成部等を備えていてもよい。本開示は、図に示すチューブのみの使用に限定されるべきではなく、むしろ、リテーナーを介してコネクタ本体に流体的に接続するのに適した任意のチューブ端形成部に広げられる。いくつかの実施形態において、および図示のように、チューブ２０は、端部２２において円錐台状の表面を備えることを認識されたい。このような円錐台状の表面は、チューブ２０をリテーナー７０に挿入する際に、リテーナー７０およびコネクタ本体４０に対してチューブ２０を適切に位置合わせすることを助ける。

【0028】

図３Ａは、リテーナー７０の斜視図である。図３Ｂは、リテーナー７０の立面図である。以下の説明は、図１～図３Ｂと照らし合わせて解釈されたい。

【0029】

リテーナー７０は、概して、端部７２を形成するリング部７６と、リング部７６から延びて端部７４を形成する複数の指（例えば、指７８Ａ～Ｃおよび指８２Ａ～Ｃ）とを備える。リング部７６は、概してリング状であり、貫通穴７１を備える。いくつかの実施形態では、リテーナー７０がコネクタ本体４０に完全に挿入されると、端部７２は、以下でより詳細に説明されるように、シールまたはＯリンググランドの後半を形成可能に構成される。

【0030】

指７８Ａ～Ｃは、リング部７６から軸方向ＡＤ２に延び、チューブ２０の肩２７と係合可能に構成されている。指７８Ａ～Ｃは、それぞれ、半径方向内側に延びる突起８０Ａ～Ｃを備える。突起８０Ａ～Ｃは、半径方向ＡＤ１に延び、肩２７と係合すると、チューブ２０をリテーナー７０（およびコネクタ本体４０）内に固定する。指７８Ａ～Ｃは、それぞれ、円錐台状の表面８１Ａ～Ｃを更に備える。チューブ２０が軸方向ＡＤ１にリテーナー７０に挿入されると、円錐台状の表面８１Ａ～Ｃは、肩２７の表面２６に係合し、指７８Ａ～Ｃを半径方向外側（すなわち、半径方向ＲＤ２）に強制的に移動させる。突起８０Ａ～Ｃがセクション２９と整列すると、指７８Ａ～Ｃは、半径方向内側（すなわち、半径方向ＲＤ１）にスナップバックし、チューブ２０をリテーナー７０内に固定する。指７８Ａ～Ｃは、弾性であり、リング部７６に対して撓むおよび／または曲がるように構成されている。いくつかの実施形態において、リテーナー７０は、ポリマーからなる。いくつかの実施形態において、指７８Ａ～Ｃは、より大きな撓みを可能にする凹部または薄肉化された部分を備える。

【0031】

指８２Ａ～Ｃは、リング部７６から軸方向ＡＤ２に延び、コネクタ本体４０の突起５２および表面５６と係合可能に構成されている。指８２Ａ～Ｃは、それぞれ、半径方向外側に延びる突起８４Ａ～Ｃを備える。突起８４Ａ～Ｃは、半径方向ＡＤ２に延び、半径方向内側に延びる突起５２と係合すると、コネクタ本体４０内にリテーナー７０を固定する。指８２Ａ～Ｃは、それぞれ、円錐台状の表面８５Ａ～Ｃを更に備える。リテーナー７０が軸方向ＡＤ１にコネクタ本体４０に挿入されると、円錐台状の表面８５Ａ～Ｃは、コネクタ本体４０の突起５２と係合し、指８２Ａ～Ｃを半径方向内側（すなわち、半径方向ＲＤ１）へ強制的に押し込む。突起８４Ａ～Ｃが表面５６と整列すると、指８２Ａ～Ｃは、半径方向外側に（すなわち、半径方向ＲＤ２に）スナップバックし、コネクタ本体４０内にリテーナー７０を固定する。具体的には、コネクタ本体４０の突起５２が突起８４Ａ～Ｃに係合し、それによって、コネクタ本体４０に対するリテーナー７０の軸方向ＡＤ２の変位を防止する。指８２Ａ～Ｃは、弾性であり、リング部７６に対して撓むおよび／または曲がるように構成されている。いくつかの実施形態において、リテーナー７０がコネクタ本体４０内に固定されたとき、指８２Ａ～Ｃおよび突起８４Ａ～Ｃは、孔４９Ａ～Ｃと整列される。このような整列は、ユーザが指８２Ａ～Ｃを半径方向内側に（すなわち、半径方向ＡＤ１に）変位させて突起８４Ａ～Ｃを突起５２から離脱させ、リテーナー７０をコネクタ本体４０から取外すことができるようにする。指８２Ａ～Ｃは、それぞれ、半径方向内向面８６Ａ～Ｃを更に備える。半径方向内向面８６Ａ～Ｃは、チューブ２０、具体的にはセクション２３の半径方向外向面２４と係合可能に構成されている。いくつかの実施形態において、および図示されているように、指７８Ａ～Ｃおよび指８２Ａ～Ｃは、周方向に交互に配置されている。いくつかの実施形態では、指７８Ａ～Ｃおよび指８２Ａ～Ｃは、１つの指ごとに交互にならない。

【0032】

図４は、図１の線４－４に概ね沿う流体接続アセンブリ１０の断面図である。図５は、図１の線５－５に概ね沿う流体接続１０アセンブリの断面図である。以下の説明は、図１～図５と照らし合わせて解釈されたい。

【0033】

コネクタ本体４０は、端部４４と、端部４６と、端部４４から端部４６まで延びる貫通穴４２と、を備える。コネクタ本体４０は、１つまたは複数の解放孔（例えば、４９Ａ～Ｃ）と半径方向外向面５０とを備える半径方向外向面４８を備える。孔４９Ａ～Ｃは、指８２Ａ～Ｃと整列可能に構成され、突起８４Ａ～Ｃを突起５２から外すためにユーザが指８２Ａ～Ｃを半径方向内側に変位させることができるようにする。半径方向外向面５０は、コネクタ本体４０を別の構成要素に接続可能に構成されており、ねじを備えていてもよい。コネクタ本体４０は、（軸方向）表面５４、円錐台状の表面５６、グランドまたは表面５８、および半径方向内向面６０を有する半径方向内側に延びる突起５２を更に備える。半径方向内向面６０は、チューブ２０の半径方向外向面２４と係合可能に構成されている。グランド５８は、１つまたは複数のシール（例えば、シール６２および６４）を少なくとも部分的に包囲可能に構成されている。いくつかの実施形態では、流体接続アセンブリ１０は、グランド５８内に配置されたＯリング６２およびバックアップリング６４を備える。リテーナー７０がコネクタ本体４０に固定されたとき、端部７２は、グランド５８内でシール６２および６４を完全に囲む。シール６２および６４は、半径方向外向面２４と係合して、コネクタ本体４０およびチューブ２０を流体的にシール可能に構成されている。いくつかの実施形態では、グランド５８は、１つまたは複数のシールの両側を完全に囲む半径方向内向面６０の溝として配置されていることを認識されたい。そのような実施形態では、リテーナー７０の端部７２は、グランド内のシールを囲んでいない。円錐台状の表面５６および突起５２、具体的には表面５４は、先に説明したように、コネクタ本体４０内にリテーナー７０を固定するために指８２Ａ～Ｃの突起８４Ａ～Ｃと係合可能に構成されている。

【0034】

流体接続アセンブリ１０を組立てるために、シール６２および６４をグランド５８内に配置し、次にリテーナー７０を軸方向ＡＤ１に、端部７２を先にして、コネクタ本体４０内に挿入する。リテーナー７０がコネクタ本体４０に挿入されると、突起８４Ａ～Ｃの円錐台状の表面８５Ａ～Ｃは、半径方向内側に延びる突起５２と係合し、それにより指８２Ａ～Ｃを半径方向内側に変位させる。突起８４Ａ～Ｃが円錐台状の表面５６と適切に整列すると、指８２Ａ～Ｃは、半径方向外側にスナップバックし、突起８４Ａ～Ｃは、突起５２の表面５４に係合し、それによってリテーナー７０をコネクタ本体４０に固定する。次に、チューブ２０を、端部２２を先にして、軸方向ＡＤ１にリテーナー７０に挿入する。チューブ２０がリテーナー７０に挿入されると、突起８０Ａ～Ｃの円錐台状の表面８１Ａ～Ｃが肩２７に係合し、指７８Ａ～Ｃを半径方向外側に変位させる。突起８０Ａ～Ｃがセクション２９と整列すると、指７８Ａ～Ｃは半径方向内側にスナップバックし、突起８０Ａ～Ｃは肩２７および半径方向外向面２８に係合し、それによってチューブ２０をリテーナー７０内に固定する。

【0035】

リテーナー７０がコネクタ本体４０に完全に組付けられると、指７８Ａ～Ｃは、軸方向ＡＤ２にコネクタ本体４０の外側に延びることを認識されたい。したがって、チューブ２０がその後リテーナー７０に挿入されるとき、指７８Ａ～Ｃの突起８０Ａ～Ｃは、内側ではなく、コネクタ本体４０の外側の肩２７に係合する。これは、指７８Ａ～Ｃのより大きな撓みを可能にし、したがって、リテーナー７０（およびコネクタ本体４０）へのチューブ２０のより低い必要な挿入力を可能にするため、有利である。

【0036】

図６は、流体接続アセンブリ１１０の斜視図である。図７は、流体接続アセンブリ１１０の分解斜視図である。流体接続アセンブリ１１０は、概して、チューブ１２０またはチューブ端形成部またはホースと、コネクタ本体１４０と、リテーナー１７０と、を備える。以下の説明は、図６～図７と照らし合わせて解釈されたい。

【0037】

チューブ１２０は、端部１２２と、セクション１２３と、肩または溝１２７と、セクション１２９と、端部１３２と、貫通穴１２１と、を備える。貫通穴１２１は、端部１２２から端部１３２までチューブ１２０を貫通して延びている。セクション１２３は、端部１２２と肩１２７との間に配置され、半径方向外向面１２４を備える。半径方向外向面１２４は、実質的に一定の直径を含む。肩１２７は、セクション１２３とセクション１２９との間に配置され、肩（または軸方向）表面１２６と半径方向外向面１２８とを備える。半径方向外向面１２８は、円錐台状であり、軸方向ＡＤ１において直径が減少する。セクション１２９は、肩１２７と端部１３２との間に配置され、半径方向外向面１３０を備える。半径方向外向面１３０は、実質的に一定の直径を含む。チューブ１２０は、具体的には端部１２２を先にして、コネクタ本体１４０に挿入されるように構成されている。チューブ１２０は、以下でより詳細に説明されるように、リテーナー１７０が肩１２７の上または中にスナップし、表面１２６に概ね係合する（すなわち、指１７８Ａ～Ｃが半径方向外向面１２８と整列する）まで、軸方向ＡＤ１に、コネクタ本体１４０内に挿入される。チューブ１２０は、コネクタ本体のリテーナーを移動させてチューブをコネクタ本体内に固定するために、チューブの外側面上で半径方向外側に延びる肩部（例えば、傾斜部またはビード）を備える任意の従来のチューブ端形成部であってもよいことを認識されたい。例えば、チューブ１２０は、直線傾斜部（すなわち、一定の直線傾斜部）または曲線傾斜部を含む肩を備えていてもよい。いくつかの実施形態では、チューブ１２０は、リテーナーを利用する可能性のある任意のチューブ端形成部を備える。例えば、溝の代わりに、チューブ１２０は、傾斜部、ビード、ノッチ、複数の傾斜部、ねじ、可変直径部分（傾斜部）およびそれに接続された一定直径部分を有する肩、任意の標準的な自動車技術者協会（ＳＡＥ）端形成部等を備えていてもよい。本開示は、図に示すチューブのみの使用に限定されるべきではなく、むしろ、リテーナーを介してコネクタ本体に流体的に接続するのに適した任意のチューブ端形成部に広げられる。いくつかの実施形態において、および図示のように、チューブ１２０は、端部１２２において円錐台状の表面を備えることを認識されたい。このような円錐台状の表面は、突起１８０Ａ～Ｃ、具体的には円錐台状の表面１８１Ａ～Ｃと係合し、リテーナー１７０へのチューブ１２０の挿入中に指１７８Ａ～Ｃを半径方向外側に付勢する。

【0038】

図８Ａは、リテーナー１７０の斜視図である。図８Ｂは、リテーナー１７０の立面図である。以下の説明は、図６～図８Ｂと照らし合わせて解釈されたい。

【0039】

リテーナー１７０は、概して、端部１７２を形成するリング部１７６と、リング部１７６から延びて端部１７４を形成する複数の指（例えば、指１７８Ａ～Ｃおよび指１８２Ａ～Ｃ）と、を備える。リング部１７６は、概してリング状であり、貫通穴１７１を備える。いくつかの実施形態では、リテーナー１７０がコネクタ本体１４０に完全に挿入されると、端部１７２は、以下により詳細に説明されるように、シールまたはＯリンググランドの後半を形成可能に構成される。

【0040】

指１７８Ａ～Ｃは、リング部１７６から軸方向ＡＤ２に延び、チューブ１２０の肩１２７と係合可能に構成されている。指１７８Ａ～Ｃは、それぞれ、半径方向内側に延びる突起１８０Ａ～Ｃを備える。突起１８０Ａ～Ｃは、半径方向ＡＤ１に延び、肩１２７と係合すると、チューブ１２０をリテーナー１７０（およびコネクタ本体１４０）内に固定する。指１７８Ａ～Ｃは、それぞれ、円錐台状の表面１８１Ａ～Ｃを更に備える。チューブ１２０が軸方向ＡＤ１にリテーナー１７０に挿入されると、円錐台状の表面１８１Ａ～Ｃは、セクション１２３の半径方向外向面１２４と係合し、指１７８Ａ～Ｃを半径方向外側（すなわち、半径方向ＲＤ２）へ強制的に押し出す。非撓み状態において、突起１８０Ａ～Ｃは、半径方向外向面１２４の直径よりも小さい内径を有し、これにより、セクション１２３と係合したときに指１７８Ａ～Ｃの外向きの変位が引き起こされる。突起１８０Ａ～Ｃが半径方向外向面１２８と整列すると、指１７８Ａ～Ｃは、半径方向内側（すなわち、半径方向ＲＤ１）にスナップバックし、チューブ１２０をリテーナー１７０内に固定する。具体的には、突起１８０Ａ～Ｃは、半径方向外向面１２８および表面１２６と係合し、リテーナー１７０に対するチューブ１２０の軸方向ＡＤ２への変位を防止する。指１７８Ａ～Ｃは、弾性であり、リング部１７６に対して撓むおよび／または曲がるように構成されている。いくつかの実施形態において、リテーナー１７０は、ポリマーからなる。

【0041】

指１８２Ａ～Ｃは、リング部１７６から軸方向ＡＤ２に延び、コネクタ本体１４０のポケット１５２Ａ～Ｃおよび表面１５４に係合可能に構成されている。指１８２Ａ～Ｃは、それぞれ、半径方向外側に延びる突起１８４Ａ～Ｃを構成する。突起１８４Ａ～Ｃは、半径方向ＡＤ２に延び、ポケット１５２Ａ～Ｃ、具体的には表面１５４と係合すると、コネクタ本体１４０内にリテーナー１７０を固定する。指１８２Ａ～Ｃは、それぞれ、円錐台状の表面１８５Ａ～Ｃを更に備える。リテーナー１７０が軸方向ＡＤ１にコネクタ本体１４０に挿入されると、円錐台状の表面１８５Ａ～Ｃは、指１８２Ａ～Ｃを半径方向内側（すなわち、半径方向ＲＤ１）に強制的に移動させるコネクタ本体１４０の端部１４４に係合する。突起１８４Ａ～Ｃがポケット１５２Ａ～Ｃと整列すると、指１８２Ａ～Ｃは、半径方向外側に（すなわち、半径方向ＲＤ２に）スナップバックし、コネクタ本体１４０内にリテーナー１７０を固定する。具体的には、コネクタ本体１４０のポケット１５２Ａ～Ｃの各々の表面１５４は、突起１８４Ａ～Ｃに係合し、それによって、コネクタ本体１４０に対するリテーナー１７０の軸方向ＡＤ２の変位を防止する。指１８２Ａ～Ｃは、弾性であり、リング部１７６に対して撓むおよび／または曲がるように構成されている。いくつかの実施形態において、リテーナー１７０がコネクタ本体１４０内に固定されると、指１８２Ａ～Ｃおよび突起１８４Ａ～Ｃは、穴１４９Ａ～Ｃと整列される。このような整列は、ユーザが指１８２Ａ～Ｃを半径方向内側に（すなわち、半径方向ＡＤ１に）変位させて、突起１８４Ａ～Ｃをポケット１５２Ａ～Ｃから離脱させ、リテーナー１７０をコネクタ本体１４０から取外すことができるようにする。ポケット１５２Ａ～Ｃは、指１８２Ａ～Ｃと穴１４９Ａ～Ｃとの適切な位置合わせを助けることを認識されたい。更に、いくつかの実施形態では、突起１８４Ａ～Ｃがポケット１５２Ａ～Ｃと完全に係合すると、リテーナー１７０は、コネクタ本体１４０に回転不能に接続される。リテーナー１７０は、半径方向内向面１８６を更に備える。半径方向内向面１８６は、チューブ１２０、具体的にはセクション１２３の半径方向外向面１２４と係合可能に構成されている。いくつかの実施形態において、および図示されているように、指１７８Ａ～Ｃおよび指１８２Ａ～Ｃは、円周方向に交互に配置される。いくつかの実施形態では、指１７８Ａ～Ｃおよび指１８２Ａ～Ｃは、１つの指ごとに交互にならない。いくつかの実施形態において、指１７８Ａ～Ｃは、スリット１８８によって指１８２Ａ～Ｃから分離される。スリット１８８は、指１７８Ａ～Ｃと指１８２Ａ～Ｃの間の弾性変位（すなわち、撓み）をより多くする。いくつかの実施形態において、および図示されているように、リテーナー１７０は、端部１７２において円錐台状の表面を備えることを認識されたい。そのような円錐台状の表面は、コネクタ本体１４０内へのリテーナー１７０の挿入時に、コネクタ本体１４０に対してリテーナー１７０を適切に位置合わせすることを助ける。

【0042】

図９は、図６の線９－９に概ね沿う流体接続アセンブリ１１０の断面図である。図１０は、図６における線１０－１０に概ね沿う流体接続アセンブリ１１０の断面図である。以下の説明は、図６～図１０と照らし合わせて解釈されたい。

【0043】

コネクタ本体１４０は、端部１４４と、端部１４６と、端部１４４から端部１４６まで延びる貫通穴１４２と、を備える。コネクタ本体１４０は、１つまたは複数の解放孔（例えば、１４９Ａ～Ｃ）を備える半径方向外向面１４８と、半径方向外向面１５０と、を備える。孔１４９Ａ～Ｃは、指１８２Ａ～Ｃと整列可能に構成され、ポケット１５２Ａ～Ｃから突起１８４Ａ～Ｃを係合解除するためにユーザが指１８２Ａ～Ｃを半径方向内側に変位させることができるようにする。半径方向外向面１５０は、コネクタ本体１４０を別の構成要素に接続可能に構成され、ねじを備えていてもよい。コネクタ本体１４０は、半径方向外側に延びるポケット１５２Ａ～Ｃを更に備え、ポケット１５２Ａ～Ｃの各々は、（軸方向）表面１５４と、半径方向内向面１５６と、グランドまたは表面１５８と、半径方向内向面１６０と、を含む。半径方向内向面１６０は、チューブ１２０の半径方向外向面１２４と係合可能に構成される。表面１５８および半径方向内向面１５６は、１つまたは複数のシール（例えば、シール１６２、１６４および１６６）を少なくとも部分的に包囲可能に構成されている。いくつかの実施形態において、流体接続アセンブリ１１０は、グランド１５８に配置されたＯリング１６２、バックアップリング１６４、およびバックアップリング１６６を備える。リテーナー１７０がコネクタ本体１４０内に固定されると、端部１７２は、シール１６２、１６４、および１６６をグランド１５８内で完全に囲む。シール１６２、１６４、および１６６は、半径方向外向面１２４に係合し、コネクタ本体１４０およびチューブ１２０を流体的にシール可能に構成されている。いくつかの実施形態では、グランド１５８は、１つまたは複数のシールの両側を完全に囲む半径方向内向面１６０の溝として配置されていることを認識されたい。そのような実施形態では、リテーナー１７０の端部１７２は、グランド内でシールを囲まない。ポケット１５２Ａ～Ｃ、具体的には（複数の）表面１５４は、先に説明したように、指１８２Ａ～Ｃの突起１８４Ａ～Ｃと係合してコネクタ本体１４０内にリテーナー１７０を固定可能に構成されている。半径方向内向面１５６は、更に、リテーナー１７０の半径方向外向面と係合する。

【0044】

流体接続アセンブリ１１０を組立てるために、シール１６２、１６４、および１６６をグランド１５８内に配置し、次にリテーナー１７０を、端部１７２を先にして、軸方向ＡＤ１にコネクタ本体１４０内へ挿入する。リテーナー１７０がコネクタ本体１４０に挿入されると、突起１８４Ａ～Ｃの円錐台状の表面１８５Ａ～Ｃがコネクタ本体１４０の端部１４４に係合し、それによって、指１８２Ａ～Ｃを半径方向内側に変位させる。突起１８４Ａ～Ｃがポケット表面１５２Ａ～Ｃと適切に整列されると、指１８２Ａ～Ｃは、半径方向外側にスナップバックし、突起１８４Ａ～Ｃは、ポケット１５２Ａ～Ｃの（複数の）表面１５４に係合し、それによって、リテーナー１７０をコネクタ本体１４０に固定する。次に、チューブ１２０を、端部１２２を先にして、軸方向ＡＤ１に、リテーナー１７０に挿入する。チューブ１２０がリテーナー１７０に挿入されると、突起１８０Ａ～Ｃの円錐台状の表面１８１Ａ～Ｃは、セクション１２３、具体的には半径方向外向面１２４に係合し、指１７８Ａ～Ｃを半径方向外側に変位させる。突起１８０Ａ～Ｃが半径方向外向面１２８と整列すると、指１７８Ａ～Ｃは、半径方向内側にスナップバックし、突起１８０Ａ～Ｃは、肩１２７、具体的には半径方向外向面１２８および表面１２６に係合し、それによって、チューブ１２０をリテーナー１７０内に固定する。

【0045】

リテーナー１７０がコネクタ本体１４０に完全に組付けられると、指１７８Ａ～Ｃは、コネクタ本体１４０の、軸方向ＡＤ２の外側に延びることを認識されたい。したがって、チューブ１２０がその後リテーナー１７０に挿入されるとき、指１７８Ａ～Ｃの突起１８０Ａ～Ｃは、内側ではなく、コネクタ本体１４０の外側の肩１２７に係合する。これは、指１７８Ａ～Ｃのより大きな撓みを可能にし、したがって、リテーナー１７０（およびコネクタ本体１４０）へのチューブ１２０のより低い必要な挿入力を可能にするため、有利である。

【0046】

上記の開示の様々な態様、ならびに他の特徴および機能、あるいはそれらの代替物は、望ましくは、他の多くの異なるシステムまたは用途に組み合わせることができることが認識されよう。その中の様々な現在予期しないまたは予期しない代替、変形、変更、または改善は、当業者によって今後行われることがあり、これらも以下の特許請求の範囲に含まれることも意図される。

【符号の説明】

【0047】

１０ 流体接続アセンブリ
２０ チューブ（またはチューブ端形成部またはホース）
２１ 貫通穴
２２ 端部
２３ セクション
２４ 半径方向外向面
２６ 外向面
２７ 肩（またはビード）
２８ 半径方向外向面
２９ セクション
３０ 端部
４０ コネクタ本体
４２ 貫通穴
４４ 端部
４６ 端部
４８ 半径方向外向面
４９Ａ 孔
４９Ｂ 孔
４９Ｃ 孔
５０ 半径方向外向面
５２ 突起
５４ 表面
５６ 表面
５８ グランド（または表面）
６０ 半径方向内向面
６２ シール
６４ シール
７０ リテーナー
７１ 貫通穴
７２ 端部
７４ 端部
７６ リング部
７８Ａ 指
７８Ｂ 指
７８Ｃ 指
８０Ａ 突起
８０Ｂ 突起
８０Ｃ 突起
８１Ａ 表面
８１Ｂ 表面
８１Ｃ 表面
８２Ａ 指
８２Ｂ 指
８２Ｃ 指
８４Ａ 突起
８４Ｂ 突起
８４Ｃ 突起
８５Ａ 表面
８５Ｂ 表面
８５Ｃ 表面
８６Ａ 半径方向内向面
８６Ｂ 半径方向内向面
８６Ｃ 半径方向内向面
１１０ 流体接続アセンブリ
１２０ チューブ（またはチューブ端形成部またはホース）
１２１ 貫通穴
１２２ 端部
１２３ セクション
１２４ 半径方向外向面
１２６ 表面
１２７ 肩（または溝）
１２８ 半径方向外向面
１２９ セクション
１３０ 半径方向外向面
１３２ 端部
１４０ コネクタ本体
１４２ 貫通穴
１４４ 端部
１４６ 端部
１４８ 半径方向外向面
１４９Ａ 孔
１４９Ｂ 孔
１４９Ｃ 穴
１５０ 半径方向外向面
１５２Ａ ポケット
１５２Ｂ ポケット
１５２Ｃ ポケット
１５４ 表面
１５６ 半径方向内向面
１５８ 表面（またはグランド）
１６０ 半径方向内向面
１６２ シール
１６４ シール
１６６ シール
１７０ リテーナー
１７１ 貫通穴
１７２ 端部
１７４ 端部
１７６ リング部
１７８Ａ 指
１７８Ｂ 指
１７８Ｃ 指
１８０Ａ 突起
１８０Ｂ 突起
１８０Ｃ 突起
１８１Ａ 表面
１８１Ｂ 表面
１８１Ｃ 表面
１８２Ａ 指
１８２Ｂ 指
１８２Ｃ 指
１８４Ａ 突起
１８４Ｂ 突起
１８４Ｃ 突起
１８５Ａ 表面
１８５Ｂ 表面
１８５Ｃ 表面
１８６ 半径方向内向面
１８８ スリット
ＡＤ１ 軸方向
ＡＤ２ 軸方向
ＲＤ１ 半径方向
ＲＤ２ 半径方向

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8A】

【図8B】

【図9】

【図10】