特許 7579984 電子打楽器およびフレームの接続方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-30

(45)【発行日】2024-11-08

(54)【発明の名称】電子打楽器およびフレームの接続方法

(51)【国際特許分類】

   G10D 13/10 20200101AFI20241031BHJP

   G10H 1/00 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

G10D13/10 160

G10H1/00 A

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2023548797

(86)(22)【出願日】2023-06-14

(86)【国際出願番号】 JP2023022109

(87)【国際公開番号】W WO2023248898

(87)【国際公開日】2023-12-28

【審査請求日】2023-08-11

(31)【優先権主張番号】P 2022100870

(32)【優先日】2022-06-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000116068

【氏名又は名称】ローランド株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000534

【氏名又は名称】弁理士法人真明センチュリー

(72)【発明者】

【氏名】野々村 怜

(72)【発明者】

【氏名】谷田 涼

(72)【発明者】

【氏名】内海 圭太

【審査官】大野 弘

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１６９６２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６０－１６６０００（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ１０Ｄ １３／１０

Ｇ１０Ｈ １／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上面において、打撃を受ける打面と、打撃を受けることを想定しない非打撃面と、を有する電子打楽器であって、
前記打面への打撃の振動を検出するセンサと、
前記打面の骨格を形成する第１フレームと、
前記第１フレームに固定される弾性体と、
前記弾性体を介して前記第１フレームに接続され、センサが取り付けられていない第２フレームと、を備え、
前記第２フレームの上面によって前記非打撃面が形成されることを特徴とする電子打楽器。

【請求項2】

一端側が前記第１フレームに固定されることによって前記第１フレームに片持ち状態で支持される複数の前記弾性体を備え、
前記第２フレームは、前記複数の弾性体の他端側に固定されることを特徴とする請求項１記載の電子打楽器。

【請求項3】

前記第１フレームは、ロッドを挿入するための挿入孔を備え、
前記複数の弾性体の各々は、前記挿入孔を中心にした放射状に延びていることを特徴とする請求項２記載の電子打楽器。

【請求項4】

前記第１フレームの上面側にボルトによって固定される前記弾性体と、前記ボルト及び前記第２フレームの接触を規制する接触規制手段と、を備えることを特徴とする請求項２記載の電子打楽器。

【請求項5】

前記接触規制手段は、前記弾性体から前記第２フレーム側に立ち上がり、前記ボルトを取り囲む複数の突起であることを特徴とする請求項４記載の電子打楽器。

【請求項6】

前記突起は、前記ボルトとは反対側の外周面に形成され、前記ボルトの軸回りの方向に延びる凹溝を備えることを特徴とする請求項５記載の電子打楽器。

【請求項7】

前記弾性体は、その一端側に形成される嵌合穴を備え、
前記第１フレームは、前記嵌合穴に挿入され、前記弾性体の固定位置を定めるための固定突起と、その固定突起に対する前記弾性体の回転を規制する回転規制手段と、を備えることを特徴とする請求項２記載の電子打楽器。

【請求項8】

前記第１フレームの上面から立ち上がる壁状の前記回転規制手段と、前記弾性体の外周面との接触により、前記固定突起に対する前記弾性体の回転が規制されることを特徴とする請求項７記載の電子打楽器。

【請求項9】

前記打面と前記第１フレームとが一体化されて形成されることを特徴とする請求項１記載の電子打楽器。

【請求項10】

上面において、打撃を受ける打面と、打撃を受けることを想定しない非打撃面とを有する電子打楽器におけるフレームの接続方法であって、
前記打面への打撃の振動を検出するセンサと、
前記打面の骨格を形成する第１フレームと、
前記第１フレームに固定される弾性体と、
上面が前記非打撃面として構成され、センサが取り付けられていない第２フレームと、を備える前記電子打楽器の前記第２フレームを、前記弾性体を介して前記第１フレームに接続することを特徴とするフレームの接続方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電子打楽器およびフレームの接続方法に関し、特に、打面への打撃時に生じるノイズを低減できる電子打楽器およびフレームの接続方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１には、支持体１０に支持される被打撃部２２（第１フレーム）と、その被打撃部２２と共に電子打楽器の円形の輪郭を形成するフレーム４４（第２フレーム）と、を備える電子打楽器が記載されている。被打撃部２２の上面は打撃を受ける打面２２ａであり、被打撃部２２の裏面のケース２３に取り付けられたピエゾセンサ２４によって打面２２ａへの打撃時の振動が検出される。

【0003】

一方、フレーム４４にはセンサが取り付けられておらず、フレーム４４の上面は、打撃を受けることが想定されていない非打撃面である。つまり、フレーム４４は、被打撃部２２と共に電子打楽器の円盤形状（上面や輪郭の形状）を形成することによって外観を向上させるためのフレームである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－０２６７２６号公報（例えば、段落００２１，００２２，００３９，００４０、図１～３）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述した従来の技術では、被打撃部２２（第１フレーム）への打撃時の振動がフレーム４４（第２フレーム）に伝達されると、フレーム４４自体の振動などによってノイズが生じ易いという問題点があった。

【0006】

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、打面への打撃時に生じるノイズを低減できる電子打楽器およびフレームの接続方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この目的を達成するために本発明の電子打楽器は、上面において、打撃を受ける打面と、打撃を受けることを想定しない非打撃面と、を有する電子打楽器であって、前記打面への打撃の振動を検出するセンサと、前記打面の骨格を形成する第１フレームと、前記第１フレームに固定される弾性体と、前記弾性体を介して前記第１フレームに接続され、センサが取り付けられていない第２フレームと、を備え、前記第２フレームの上面によって前記非打撃面が形成される。

【0008】

本発明のフレームの接続方法は、上面において、打撃を受ける打面と、打撃を受けることを想定しない非打撃面とを有する電子打楽器におけるフレームの接続方法であって、前記打面への打撃の振動を検出するセンサと、前記打面の骨格を形成する第１フレームと、前記第１フレームに固定される弾性体と、上面が前記非打撃面として構成され、センサが取り付けられていない第２フレームと、を備える前記電子打楽器の前記第２フレームを、前記弾性体を介して前記第１フレームに接続する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施形態における電子打楽器の分解斜視図である。

【図2】電子打楽器の部分拡大断面図である。

【図3】（ａ）は、第１の変形例を示すリムの断面図であり、（ｂ）は、第２の変形例を示すリムの断面図であり、（ｃ）は、第３の変形例を示すリムの断面図であり、（ｄ）は、第４の変形例を示すリムの断面図であり、（ｅ）は、第５の変形例を示すリムの断面図であり、（ｆ）は、第６の変形例を示すリムの断面図である。

【図4】（ａ）は、第７の変形例を示すリムの断面図であり、（ｂ）は、第８の変形例を示すリムの断面図であり、（ｃ）は、第９の変形例を示すリムの断面図であり、（ｄ）は、第１０の変形例を示すリムの断面図であり、（ｅ）は、第１１の変形例を示すリムの断面図であり、（ｆ）は、第１２の変形例を示すリムの断面図である。

【図5】第２実施形態における電子打楽器の分解斜視図である。

【図6】電子打楽器の部分拡大断面図である。

【図7】電子打楽器の部分拡大断面図である。

【図8】電子打楽器、ロッド、及び支持具の分解斜視図である。

【図9】（ａ）は、図７のＩＸａ－ＩＸａ線におけるケースの部分拡大断面図であり、（ｂ）は、図９（ａ）の矢印ＩＸｂ方向視におけるケースの部分拡大下面図である。

【図10】第３実施形態における電子打楽器の分解斜視図である。

【図11】電子打楽器の上面図である。

【図12】図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線における電子打楽器の部分拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１及び図２を参照して、第１実施形態の電子打楽器１００について説明する。図１は、第１実施形態における電子打楽器１００の分解斜視図であり、図２は、電子打楽器１００の部分拡大断面図である。なお、図２では、円盤状のヘッド１の中心軸に沿う平面で切断した断面を図示している。

【0011】

図１及び図２に示すように、電子打楽器１００は、アコースティックのドラムを模す打楽器である。電子打楽器１００は、上面が打面となる膜状のヘッド１を備える。ヘッド１は、合成繊維を編み上げたメッシュ用いて円盤状に形成され、ヘッド１の外縁には円環状のヘッド枠１０が固定される。

【0012】

ヘッド枠１０は、樹脂材料を用いて形成されており、ヘッド１とヘッド枠１０とが金型成形によって一体的に成形される。なお、ヘッド枠１０を樹脂以外の材料（例えば、金属や木材）を用いて形成し、接着などによってヘッド１にヘッド枠１０を接合しても良い。

【0013】

ヘッド枠１０は、電子打楽器１００の胴部２に固定される。胴部２は、後述する弾性体３を支持するための円盤状の支持部２０を備え、支持部２０の外縁からは、ヘッド１を支持するための支持壁２１が上方に突出している。支持壁２１の下部からは、ヘッド枠１０を固定するための底壁２２が外周側に延びており、底壁２２の外縁からは、外周壁２３が上方に突出している。これらの各壁２１，２２，２３は周方向に連続しており、各壁２１，２２，２３によって取り囲まれる空間にヘッド枠１０が収容される。

【0014】

なお、本実施形態では、支持部２０と各壁２１，２２，２３とが樹脂材料を用いて一体に形成されているが、例えば、各壁２１，２２，２３と別体に形成された支持部２０を支持壁２１の内周面に固定する構成でも良い。

【0015】

底壁２２には、周方向等間隔に並ぶ複数（本実施形態では、６個）のめねじ穴２４が形成され、ヘッド枠１０には、めねじ穴２４と対応する位置に複数の挿入孔１１が形成される。支持壁２１にヘッド１を載置した状態で、ヘッド枠１０の挿入孔１１に挿入したボルトＢ１（図２参照）をめねじ穴２４にねじ込むことにより、ヘッド枠１０が下方に引っ張られ、ヘッド１に張力が付与される。なお、以下の説明においては、ヘッド１に張力が付与された状態であって、ヘッド１が打撃される前の状態を単に「打撃前の状態」と記載して説明する。

【0016】

打撃前の状態では、胴部２の支持部２０に支持される弾性体３がヘッド１に接触する。弾性体３は、所定の柔軟性を有する弾性体（ゴム、エラストマー、又はそれらの発泡材料など）を用いて形成されるので、演奏者がスティック等によってヘッド１を打撃した際（以下「ヘッド１への打撃時」という）には、その打撃によるヘッド１の振動（打撃による衝撃）が弾性体３によって吸収される。これにより、ヘッド１への打撃時の打音を低減できる。

【0017】

弾性体３は、その中央に配置される多角形（本実施形態では、６角形）状の中央弾性体３０と、その中央弾性体３０の周囲を取り囲む複数（本実施形態では、３個）の周辺弾性体３１と、から構成される。弾性体３を中央弾性体３０及び周辺弾性体３１に分割することにより、それらの各弾性体３０，３１を成形するための金型を小型化できる。

【0018】

中央弾性体３０の周囲に複数の周辺弾性体３１が配置された状態においては、弾性体３が全体として円盤状に形成される。この円盤状の弾性体３の直径は、支持壁２１の内径と同一またはそれよりも僅かに小さく形成されている。

【0019】

弾性体３を支持する支持部２０には、センサ支持部材４（図２参照）が固定される。センサ支持部材４は、ヘッドセンサＳ１が取り付けられる円盤状のセンサ支持部４０と、そのセンサ支持部４０の外縁から上方に突出する壁部４１と、を備えた椀状に形成される。壁部４１の上面には、その周方向に並ぶ複数のめねじ穴（図示せず）が形成され、胴部２の支持部２０には、壁部４１のめねじ穴と上下で対面する複数の挿入孔２５（図１参照）が形成される。挿入孔２５に挿入されたボルト（図示せず）を壁部４１のめねじ穴にねじ込むことにより、支持部２０の下面にセンサ支持部材４が固定される。

【0020】

ヘッドセンサＳ１は、円盤状の圧電素子であり、クッション性を有する両面テープによってセンサ支持部４０の上面に接着される。ヘッド１への打撃時の振動は、弾性体３、胴部２の支持部２０、及びセンサ支持部材４を介してヘッドセンサＳ１に伝達される。

【0021】

弾性体３（中央弾性体３０及び周辺弾性体３１）には、弾性体３の上面および下面を上下に繋ぐ複数の貫通孔３２が形成されているので、そのような貫通孔３２が形成されていない場合に比べ、ヘッド１への打撃時に弾性体３の振動によって生じる音を効果的に低減できる。一方、貫通孔３２が形成されていない領域では、ヘッド１への打撃時の振動が弾性体３自体を介して支持部２０に伝達される。これにより、ヘッド１への打撃時の振動を支持部２０を介してヘッドセンサＳ１に伝達できる。よって、ヘッド１への打撃時の打音を低減させつつ、ヘッド１への打撃を精度良く検出できる。

【0022】

なお、本実施形態では、ハニカム状（断面六角形）の貫通孔３２が上下に直線状に延びており、貫通孔３２の断面積（内径）が上端から下端にかけて一定になっているが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、貫通孔３２は、弾性体３の厚み方向（上下方向）に対して傾斜する直線状であっても良いし、貫通孔３２がその上端から下端にかけて直線や曲線を組み合わせた形状（例えば、螺旋状や蛇行する形状など）に形成されていても良い。また、貫通孔３２の断面形状は円形や他の多角形状であっても良いし、貫通孔３２の上端から下端にかけての一部または全部の領域において、貫通孔３２の断面積（内径）が変化する構成でも良い。

【0023】

ヘッド１への打撃時に支持部２０に伝達される振動は、貫通孔３２を介して伝播されるものだけではなく、弾性体３自体（貫通孔３２が形成されていない部位）を伝わる振動も存在する。よって、例えば、弾性体３が硬ければ、ヘッド１への打撃時の振動が弾性体３を介して支持部２０に伝達され易くなるが、弾性体３を硬くし過ぎると、ヘッド１への打撃時の振動が吸収され難くなる。また、弾性体３を柔らかければ、ヘッド１への打撃時の振動が弾性体３で吸収され易くなるが、弾性体３を柔らかくし過ぎると、ヘッド１への打撃時の振動が支持部２０に伝達され易くなる。

【0024】

よって、弾性体３をゴムやエラストマーなどの弾性材料（発泡材料ではないソリッドのもの）から形成する場合には、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠し、デュロメータタイプＡの硬度計で測定した硬度が１０以上５０以下を示す弾性材料を用いることが好ましい。

【0025】

また、弾性体３をゴムや合成樹脂などの発泡材料（スポンジ）から形成する場合には、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠し、デュロメータタイプＥの硬度計で測定した硬度が２０以上７５以下を示す発泡材料を用いることが好ましい。

【0026】

これらの硬度を示す弾性材料または発泡材料を用いて弾性体３を形成することにより、ヘッド１への打撃時の振動を弾性体３で適度に吸収しつつ、ヘッド１への打撃時の振動を弾性体３を介して支持部２０（ヘッドセンサＳ１）に適度に伝達できる。よって、ヘッド１への打撃時の打音を低減させつつ、ヘッド１への打撃を精度良く検出できる。

【0027】

ここで、ヘッド１は、合成樹脂製のフィルムを用いて形成しても良いが、本実施形態では、ヘッド１が通気性を有する材料（複数の貫通孔を有するメッシュ）を用いて形成される。更に、支持部２０にも複数の貫通孔２６が形成される。これは、ヘッド１への打撃時の打音をより効果的に低減させるためである。

【0028】

即ち、例えばヘッド１が合成樹脂製のフィルムで形成され、通気性を有していない構成であると、ヘッド１への打撃時の打音（ヘッド１自体から生じる音）が低減され難くなる。一方、ヘッド１が通気性を有していても、板状の支持部２０が貫通孔２６を備えていない構成であると、ヘッド１への打撃時の振動に支持部２０（胴部２）が共鳴することがあり、ヘッド１への打撃時の打音が減音され難くなる。

【0029】

これに対して本実施形態では、ヘッド１が通気性を有し、支持部２０には複数の貫通孔２６が形成されるため、ヘッド１、弾性体３、及び支持部２０を通過する空気の流路を確保できる。これにより、ヘッド１への打撃時に、ヘッド１自体の振動によって生じる音や、支持部２０などの他の部材の共鳴によって生じる音を低減できる。

【0030】

また、打撃前の状態では、ヘッド１に弾性体３が接している。これにより、ヘッド１への打撃時の振動が弾性体３で吸収され易くなるので、かかる打撃時の打音を効果的に低減できる。更に、打撃前の状態でヘッド１に弾性体３が接することにより、アコースティックのドラムに近い打感を得ることができる。

【0031】

支持部２０の貫通孔２６は、支持部２０の略全体に形成されているが、センサ支持部４０と対面する領域では、支持部２０に貫通孔２６が形成されていない。これにより、埃などの異物が貫通孔２６を介してセンサ支持部材４の内部に侵入することを抑制できる。

【0032】

次いで、電子打楽器１００の胴部２を支持する外枠部材５の構成について説明する。外枠部材５は、胴部２の外周側に配置される筒状の外周部５０と、その外周部５０の下端から内周側に張り出す底部５１と、を備え、それらの各部５０，５１が樹脂材料を用いて一体に形成される。

【0033】

外周部５０の上面には、周方向に連続する溝状の凹部５２（図２の拡大部分参照）が形成され、凹部５２には円環状のリム５３が固定される。リム５３は、凹部５２に嵌め込まれるベース部５３ａと、そのベース部５３ａよりも径方向寸法が小さい本体部５３ｂと、を備え、それらの各部５３ａ，５３ｂがゴムを用いて一体に形成される。

【0034】

本体部５３ｂの上端は、ヘッド１（ヘッド枠１０）よりも上方に位置しており、この本体部５３ｂを打撃することによってリムショットなどを模した演奏が行われる。このリム５３（本体部５３ｂ）への打撃は、リムセンサＳ２（図１参照）によって検出される。リムセンサＳ２は、円盤状の圧電素子であり、クッション性を有する両面テープによって外枠部材５の底部５１の上面に接着される。

【0035】

リム５３（本体部５３ｂ）が打撃された際には、外枠部材５の外周部５０及び底部５１を介して伝達される振動がリムセンサＳ２で検出される。また、上述した通り、ヘッド１への打撃時の振動は、ヘッドセンサＳ１（図２参照）で検出される。これらのセンサＳ１，Ｓ２で検出された打撃は電気信号に変換され、図示しない音源装置に出力される。これにより、電子打楽器１００への打撃位置に応じた楽音が生成される。

【0036】

この場合、ヘッド１への打撃時の振動がリムセンサＳ２で検出されたり、リム５３への打撃時の振動がヘッドセンサＳ１で検出されたりすると、それらの各打撃を精度良く判別することができない。よって、本実施形態では、胴部２と外枠部材５との間にゴム製の弾性体６が介在される。

【0037】

弾性体６は、中央に貫通孔６０を有する円盤状（円環状）に形成され、弾性体６の外縁側には、周方向に並ぶ複数の挿入孔６１（図１参照）が形成される。挿入孔６１に挿入したボルト（図示せず）を胴部２の底壁２２のめねじ穴（図示せず）にねじ込むことにより、胴部２に弾性体６が固定される。

【0038】

また、弾性体６の外縁側には、周方向に並ぶ複数の筒状の筒部６２が形成され、胴部２の底壁２２の底面には、筒部６２と上下で対面する複数の位置決め凹部２７（図２参照）が形成される。よって、位置決め凹部２７に筒部６２を嵌め込むことにより、胴部２に対して弾性体６を周方向で位置決めした状態で、胴部２に弾性体６をねじ止めできる。

【0039】

弾性体６の内縁側には、周方向に並ぶ複数の挿入孔６３が形成され、外枠部材５の底部５１の上面には、挿入孔６３と対応する位置に複数の凸部５４が形成される。凸部５４にはめねじ穴５５（図２参照）が形成され、弾性体６の挿入孔６３に挿入したボルト（図示せず）をめねじ穴５５にねじ込むことにより、外枠部材５に弾性体６が固定される。

【0040】

弾性体６の挿入孔６３（外枠部材５のめねじ穴５５）は、支持部２０の貫通孔２６と上下で対面する。よって、支持部２０の貫通孔２６を通した工具（ドライバーなど）により、めねじ穴５５へのボルトのねじ込みを容易にできる。

【0041】

このように、胴部２と外枠部材５との間にゴム製の弾性体６を介在させることにより、ヘッド１やリム５３への打撃時の振動を弾性体６で吸収（減衰）できる。即ち、ヘッド１への打撃時の振動がリムセンサＳ２で検出されることや、リム５３への打撃時の振動がヘッドセンサＳ１で検出されることを抑制できるので、ヘッド１又はリム５３のいずれが打撃されたのかを精度良く判定できる。

【0042】

また、本実施形態では、外枠部材５（底部５１）が弾性体６の内縁側にねじ止めされ、胴部２（底壁２２）が弾性体６の外縁側にねじ止めされている。即ち、外枠部材５による弾性体６の支持位置は、弾性体６による胴部２の支持位置よりも内周側に位置している。そして、外枠部材５の底部５１に形成された凸部５４に弾性体６が支持されるため、凸部５４の外周側には、弾性体６（胴部２）の下方への変位を許容する空間が形成される。よって、ヘッド１が打撃された際には、弾性体６の弾性変形によって胴部２が外枠部材５の底部５１側に沈み込むように変位するので、この胴部２の変位によってヘッド１への打撃時の衝撃を吸収できる。

【0043】

また、弾性体６の中央に貫通孔６０が形成されると共に、外枠部材５の底部５１の内周側にも貫通孔５６が形成されている。即ち、本実施形態では、通気性を有するヘッド１、弾性体３の貫通孔３２、胴部２（支持部２０）の貫通孔２６、弾性体６の貫通孔６０、及び、外枠部材５（底部５１）の貫通孔５６により、ヘッド１から外枠部材５の底部５１にかけて空気の流路が確保されている。これにより、ヘッド１への打撃時の打音を効果的に低減できる。

【0044】

次いで、リム５３の詳細構成を説明する。図２の拡大部分に示すように、リム５３のベース部５３ａは、外枠部材５（外周部５０）の凹部５２に嵌め込まれているが、ベース部５３ａは、その全周にわたって凹部５２に接着剤または両面テープで接着されている。これにより、リム５３が打撃された時に、外枠部材５に対してリム５３がバタつくことを抑制できる。

【0045】

また、リム５３のベース部５３ａは、本体部５３ｂの下端から内周側に突出しており、径方向に延びるベース部５３ａの上面５３ｃと、その上面５３ｃの外縁から上方に延びる本体部５３ｂの内周面５３ｄとによってリム５３の内周面に屈曲部分Ｐが形成される。一方、ベース部５３ａ及び本体部５３ｂによって形成されるリム５３の外周面５３ｅは、その上端から下端にかけて外周側に下降傾斜する湾曲面である。このようなリム５３の形状により、リム５３（本体部５３ｂ）が外周側から打撃された際に、リム５３の内周面の屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３が内周側（図２の右側）に変形し易くなる。この変形により、リム５３への打撃時の衝撃を吸収できるので、かかる打撃による打音を低減できる。

【0046】

なお、リム５３は、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠し、デュロメータタイプＡの硬度計で測定した硬度が１０以上５０以下を示す弾性材料を用いて形成することが好ましい。このような軟質の弾性材料からリム５３を形成することにより、リム５３が打撃された時の打音を効果的に低減できる。

【0047】

次いで、図３及び図４を参照して、リム５３の変形例を説明する。なお、上述したリム５３と同一の部分には同一の符号を付して説明する。図３（ａ）～（ｆ）は、第１～６の変形例を示すリム５３の断面図であり、図４（ａ）～（ｆ）は、第７～１２の変形例を示すリム５３の断面図である。

【0048】

図３（ａ）に示すように、第１の変形例のリム５３は、本体部５３ｂの下端からベース部５３ａが外周側に突出しており、リム５３の外周面には、径方向に延びるベース部５３ａの上面５３ｃと、その上面５３ｃの内縁から上方に延びるリム５３（本体部５３ｂ）の外周面５３ｅとによって屈曲部分Ｐが形成される。これにより、リム５３が打撃された場合（以下「打撃時」という）に、屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３が変形し易くなる。

【0049】

図３（ｂ）に示すように、第２の変形例のリム５３は、ベース部５３ａの上面５３ｃと、本体部５３ｂの内周面５３ｄとの境界部分に凹部５３ｆが形成される。凹部５３ｆは、リム５３の全周にわたって連続する環状に形成される。これにより、リム５３の内周面（凹部５３ｆの深部）に屈曲部分Ｐが形成されるので、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３が変形し易くなる。

【0050】

図３（ｃ）に示すように、第３の変形例のリム５３は、第２の変形例のリム５３（図３（ｂ）参照）において、ベース部５３ａの内周面５３ｇと本体部５３ｂの内周面５３ｄとを面一にしたものである。即ち、この変形例のリム５３は、ベース部５３ａの径方向の寸法と、本体部５３ｂの下端部（凹部５３ｆが形成されていない領域）の径方向の寸法とが略同一になっている。この変形例においても、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３が変形し易くなる。

【0051】

図３（ｄ）に示すように、第４の変形例のリム５３は、第２の変形例のリム５３（図３（ｂ）参照）において、リム５３の内周面ではなく、本体部５３ｂの外周面５３ｅの下端側に凹部５３ｆを形成したものである。これにより、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３が変形し易くなる。なお、この第４の変形例と同様、第３の変形例（図３（ｃ）参照）のリム５３においても、凹部５３ｆをリム５３の外周面に形成することは可能である。

【0052】

図３（ｅ）に示すように、第５の変形例のリム５３は、その外周面の上端側から凸部５３ｈが突出するＬ字状に形成される。これにより、リム５３の外周面に屈曲部分Ｐが形成されるので、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３（凸部５３ｈ）が変形し易くなる。

【0053】

図３（ｆ）に示すように、第６の変形例のリム５３は、第５の変形例のリム５３（図３（ｅ）参照）において、リム５３の内周面の上端側からも凸部５３ｈを突出させてＴ字状に形成したものである。これにより、リム５３の外周面および内周面に屈曲部分Ｐが形成されるので、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３（凸部５３ｈ）が変形し易くなる。

【0054】

図４（ａ）に示すように、第７の変形例のリム５３は、第６の変形例のリム５３（図３（ｆ）参照）において、リム５３の内周面および外周面の下端側からも凸部５３ｈを突出させてＨ字状に形成したものである。これにより、リム５３の外周面および内周面に屈曲部分Ｐが形成されるので、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３（凸部５３ｈ）が変形し易くなる。

【0055】

図４（ｂ）に示すように、第８の変形例のリム５３は、その内周面の下端側（上下方向中央よりも下側）と、外周面の上端側（上下方向中央よりも上側）とに一対の凹部５３ｆを形成したものである。即ち、リム５３の内周側の凹部５３ｆと、外周側の凹部５３ｆとが異なる高さに形成される。これにより、リム５３の内周面および外周面に屈曲部分Ｐが形成されるので、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３が変形し易くなる。

【0056】

図４（ｃ）に示すように、第９の変形例のリム５３は、その上面に凹部５３ｆを形成したものである。凹部５３ｆは、リム５３の上面の径方向中央部分に形成されており、リム５３の上面には、凹部５３ｆを挟んで一対の凸部５３ｉが形成される。これにより、リム５３の上面（凹部５３ｆの深部）に屈曲部分Ｐが形成されるので、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３（凸部５３ｉ）が変形し易くなる。

【0057】

図４（ｃ）に示す変形例のリム５３では、内周側の凸部５３ｉの高さと、外周側の凸部５３ｉの高さとが同一であるが、図４（ｄ）に示す第１０の変形例のリム５３は、内周側の凸部５３ｉよりも外周側の凸部５３ｉの高さを高くしたものである。即ち、内周側と外周側とで凸部５３ｉが異なる高さで形成されている。この変形例においても、リム５３の上面（凹部５３ｆの深部）に屈曲部分Ｐが形成されるので、打撃時に屈曲部分Ｐを起点にしてリム５３（凸部５３ｉ）が変形し易くなる。

【0058】

図４（ｅ）に示すように、第１１の変形例のリム５３は、内部に空洞５３ｊを有する中空状に形成したものであり、空洞５３ｊは、周方向に連続して形成されている。これにより、打撃時に空洞５３ｊ側に向けてリム５３が変形し易くなる（リム５３の変形を空洞５３ｊで受け入れることができる）。

【0059】

図４（ｆ）に示すように、第１２の変形例のリム５３は、第１１の変形例のリム５３（図４（ｅ）参照）において、空洞５３ｊに繋がるスリット５３ｋをリム５３の下面に形成したものである。スリット５３ｋは、周方向に連続して形成されている。これにより、打撃時に空洞５３ｊ側に向けてリム５３がより変形し易くなる。なお、図４（ｆ）では、スリット５３ｋをリム５３の下面に形成しているが、スリット５３ｋをリム５３の内周面、外周面、又は上面に形成しても良い。

【0060】

これらの図３及び図４に示す各変形例の構成においても、リム５３の変形によって打撃時の衝撃を吸収できるので、かかる打撃による打音を低減できる。

【0061】

次いで、図５を参照して、第２実施形態の電子打楽器２００の全体構成について説明する。図５は、第２実施形態における電子打楽器２００の分解斜視図である。なお、図５では、後述するカバー２０６（図６又は図８参照）を本体フレーム２０１から取り外した状態を図示している。

【0062】

図５に示すように、第２実施形態の電子打楽器２００は、アコースティックのシンバルを模す打楽器である。電子打楽器２００の骨格は、本体フレーム２０１によって形成される。本体フレーム２０１は、電子打楽器２００の上面を形成する上面部２１０を備える。扁平な半円状の上面部２１０のうち、直線状に形成される部位に円弧状の円弧部２１１が接続される。

【0063】

上面部２１０と円弧部２１１とが樹脂材料を用いて一体に形成されており、それらの各部２１０，２１１によって本体フレーム２０１の外縁が全体として円形に形成される。上面部２１０及び円弧部２１１によって取り囲まれる半円状の開口部分は、ヘッド２０２を収容するための空間である。

【0064】

ヘッド２０２の外縁にはヘッド枠２２０が接続されており、これらのヘッド２０２及びヘッド枠２２０は、形状が半円状である点を除き、第１実施形態のヘッド１及びヘッド枠１０と同様の構成である。なお、これらのヘッド２０２及びヘッド枠２２０と同様、後述する弾性体２０３、支持フレーム２０４、及びベースフレーム２０５の各部材も半円状に形成される（直線部分と円弧部分とを有している）。よって、以下の説明においては、半円状の各部材の直線部分や円弧部分に沿う縁部を「ヘッド枠２２０の直線部」や「ベースフレーム２０５の円弧部」などと記載して説明する。

【0065】

ヘッド枠２２０の直線部および円弧部の各々には、複数の挿入孔２２１が形成される。この挿入孔２２１は、本体フレーム２０１の上面部２１０及び円弧部２１１に対し、ヘッド枠２２０及びベースフレーム２０５をボルトＢ２（図６参照）によって共締めするための孔である。

【0066】

このヘッド枠２２０及びベースフレーム２０５の固定構造について、図５及び図６を参照して説明する。図６は、電子打楽器２００の部分拡大断面図である。なお、図６では、図５で２５０の符号が付された挿入孔２５０（ベースフレーム２０５の直線部および円弧部に形成された挿入孔２５０）を含む平面で切断した断面を図示している。また、図６では、一部の内部構造（ボルトＢ３など）を除き、主に電子打楽器２００の切断面のみ（端面）を図示している。

【0067】

図５及び図６に示すように、ベースフレーム２０５は、樹脂を用いて扁平な半円状に形成され、ベースフレーム２０５の直線部および円弧部には、ヘッド枠２２０の挿入孔２２１と上下で対面する複数の挿入孔２５０が形成される。

【0068】

本体フレーム２０１の上面部２１０及び円弧部２１１の各々の下面には、複数のめねじ穴２１２（図６の拡大部分参照）が形成される。ヘッド枠２２０及びベースフレーム２０５の各々の挿入孔２２１，２５０に挿入したボルトＢ２をめねじ穴２１２にねじ込むことにより、ヘッド枠２２０及びベースフレーム２０５が本体フレーム２０１の下面に固定される。

【0069】

ヘッド２０２とベースフレーム２０５との間の空間には、支持フレーム２０４と、その支持フレーム２０４に支持される弾性体２０３と、が収容される。支持フレーム２０４は、ボルトＢ３（図６参照）を介してベースフレーム２０５に支持されているが、この支持構造については図７を参照して後述する。

【0070】

支持フレーム２０４は、樹脂を用いて扁平な半円状に形成される。支持フレーム２０４の直線部および円弧部の上面には、弾性体２０３を位置決めするための溝状の位置決め凹部２４０が形成される。

【0071】

弾性体２０３の直線部および円弧部の下面には、位置決め凹部２４０と対応する形状の位置決め凸部２３０（図６参照）が形成される。なお、弾性体２０３の位置決め凸部２３０を位置決め凹部２４０に嵌め込んだ状態で、支持フレーム２０４に弾性体２０３を接着する構成でも良いし、支持フレーム２０４に弾性体２０３を単に載置する（接着しない）構成でも良い。

【0072】

弾性体２０３は、所定の柔軟性を有する弾性体（ゴム、エラストマー、又はそれらの発泡材料など）を用いて形成されるので、演奏者がスティック等によってヘッド２０２を打撃した際（以下「ヘッド２０２への打撃時」という）には、その打撃によるヘッド２０２の振動が弾性体２０３によって吸収される。これにより、ヘッド２０２への打撃時の打音を低減できる。

【0073】

ヘッド２０２への打撃時の振動は、ヘッドセンサＳ１（図６参照）によって検出される。ヘッドセンサＳ１は、円盤状の圧電素子であり、クッション性を有する両面テープによって支持フレーム２０４の下面に接着される。ヘッド２０２への打撃時の振動は、弾性体２０３及び支持フレーム２０４を介してヘッドセンサＳ１に伝達される。

【0074】

弾性体２０３には、その上面および下面を繋ぐ複数の貫通孔２３１が形成されているので、そのような貫通孔２３１が形成されていない場合に比べ、ヘッド２０２への打撃時に弾性体２０３の振動によって生じる音を効果的に低減できる。一方、貫通孔２３１が形成されていない領域では、ヘッド２０２への打撃時の振動が弾性体２０３自体を介して支持フレーム２０４に伝達される。よって、ヘッド２０２への打撃時の打音を低減させつつ、ヘッド２０２への打撃を精度良く検出できる。

【0075】

なお、本実施形態では、断面円形の貫通孔２３１が上下に直線状に延びており、貫通孔２３１の断面積（内径）が上端から下端にかけて一定になっているが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、貫通孔２３１は、弾性体２０３の厚み方向（上下方向）に対して傾斜する直線状であっても良いし、貫通孔２３１がその上端から下端にかけて直線や曲線を組み合わせた形状（例えば、螺旋状や蛇行する形状など）に形成されていても良い。また、貫通孔２３１の断面形状はハニカム状（断面六角形）や他の多角形状であっても良いし、貫通孔２３１の上端から下端にかけての一部または全部の領域において、貫通孔２３１の断面積（内径）が変化する構成でも良い。

【0076】

弾性体２０３をゴムやエラストマーなどの弾性材料（発泡材料ではないソリッドのもの）から形成する場合には、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠し、デュロメータタイプＡの硬度計で測定した硬度が１０以上５０以下を示す弾性材料を用いることが好ましい。また、弾性体２０３をゴムや合成樹脂などの発泡材料（スポンジ）から形成する場合には、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３：２０１２に準拠し、デュロメータタイプＥの硬度計で測定した硬度が２０以上７５以下を示す発泡材料を用いることが好ましい。これにより、第１実施形態と同様、ヘッド２０２への打撃時の打音を低減させつつ、ヘッド２０２への打撃を精度良く検出できる。

【0077】

また、ヘッド２０２が通気性を有し、支持フレーム２０４には、その上面および下面を繋ぐ複数の貫通孔２４１が形成される。更に、ベースフレーム２０５にも支持フレーム２０４と対面する領域に複数の貫通孔（図７参照）が形成されている。即ち、電子打楽器２００には、ヘッド２０２、弾性体２０３、支持フレーム２０４、及びベースフレーム２０５を通過する空気の流路が確保されている。これにより、ヘッド２０２への打撃時に、ヘッド２０２自体の振動によって生じる音や、支持フレーム２０４やベースフレーム２０５などの他の部材の共鳴によって生じる音を低減できる。

【0078】

また、打撃前の状態では、ヘッド２０２に弾性体２０３が接している。これにより、ヘッド２０２への打撃時の振動が弾性体２０３で吸収され易くなるので、かかる打撃時の打音を効果的に低減できる。

【0079】

ここで、例えば特開２０１９－１４８６２３号公報に記載されるように、ヘッドによって打面が形成される従来の電子打楽器においては、フープによってヘッド枠を打楽器の胴部側に押し込むことにより、ヘッドに張力を付与することが一般的である。

【0080】

上記の従来技術のような構成の場合、フープや、そのフープを胴部側に押し込むためのテンションボルトをヘッド（ヘッド枠）よりも外周側に配置する必要があり、電子打楽器が径方向で大型化するという問題点がある。また、フープ（ヘッド枠）を上下に変位させるスペースを確保する必要があるため、電子打楽器の外縁（エッジ）部分を薄く形成することができない。よって、電子打楽器をシンバルのような扁平な形状に形成することが難しいという問題点がある。

【0081】

これに対して本実施形態の電子打楽器２００は、上記のような問題点を解決できる構成を備えている。この構成について、図５及び図７を参照して説明する。図７は、電子打楽器２００の部分拡大断面図である。なお、図７では、図５で２５１の符号が付された挿入穴２５１を含む平面で切断した断面を図示している。また、図７では、一部の内部構造（ケース２０７など）を除き、主に電子打楽器２００の切断面のみ（端面）を図示している。

【0082】

図５及び図７に示すように、ベースフレーム２０５の上面には、ボルトＢ３の頭部を回転可能に挿入するための挿入穴２５１が形成される。挿入穴２５１は、ベースフレーム２０５の直線部に沿う３箇所（図５参照）と、円弧部の中央部分の１箇所とに形成される。

【0083】

挿入穴２５１は、ボルトＢ３の頭部の直径と同一の（又はそれよりも僅かに大きい）内径を有する円形の穴である。挿入穴２５１の底面には貫通孔２５２（図７の右側の拡大部分参照）が形成され、この貫通孔２５２から挿入した工具（ドライバーなど）によってボルトＢ３を回転させることが可能になっている。

【0084】

ベースフレーム２０５の挿入穴２５１と上下で対面する位置には、支持フレーム２０４にめねじ孔２４２が形成される。よって、めねじ孔２４２に下方からねじ込まれたボルトＢ３をベースフレーム２０５の挿入穴２５１に挿入（載置）した状態で、ボルトＢ３をめねじ孔２４２から抜く（緩める）方向に回すことにより、ベースフレーム２０５に対して支持フレーム２０４を上方に変位させることができる。一方、ボルトＢ３をめねじ孔２４２にねじ込む方向に回すことにより、支持フレーム２０４を下方に変位させることができる。即ち、ボルトＢ３のねじ込み量を調整することにより、ベースフレーム２０５に対して支持フレーム２０４を上下に相対変位させることができる。

【0085】

このように、本実施形態では、ヘッド２０２の外縁に接続されるヘッド枠２２０と、そのヘッド枠２２０が固定されるベースフレーム２０５と、そのベースフレーム２０５の上方に配置される支持フレーム２０４と、その支持フレーム２０４をベースフレーム２０５に対して上下に相対変位させるボルトＢ３と、を備え、支持フレーム２０４に弾性体２０３が支持されている。

【0086】

これにより、ボルトＢ３の回転によって支持フレーム２０４をベースフレーム２０５に対して上方に変位させ、ヘッド２０２を弾性体２０３で押し上げることにより、ヘッド２０２に張力を付与できる。よって、上述した従来技術のように、フープや、そのフープを胴部側に押し込むためのテンションボルトをヘッド２０２（ヘッド枠２２０）よりも外周側に配置する必要がない。よって、電子打楽器２００を径方向で小型化できる。更に、フープ（ヘッド枠２２０）を上下に変位させるスペースを確保する必要がないため、電子打楽器２００の外縁（エッジ）部分を薄く形成できる。従って、電子打楽器２００をシンバルのような扁平な形状に形成できる。

【0087】

ここで、シンバルのボウを模すヘッド２０２への打撃は、上記の通りヘッドセンサＳ１で検出される。一方、ボウのエッジ部分を模す本体フレーム２０１の円弧部２１１への打撃は、円弧部２１１のセンサ取付面２１３に取り付けられたエッジセンサ（図示せず）で検出される。

【0088】

センサ取付面２１３は、円弧部２１１の外周側に向けて下降傾斜しており、このセンサ取付面２１３にエッジセンサが接着される。エッジセンサは、シート状の感圧センサ（例えばメンブレンスイッチなど）である。

【0089】

センサ取付面２１３を含めた円弧部２１１の上面および下面がゴム製のカバー２０６（図７参照）によって覆われているが、センサ取付面２１３（エッジセンサ）とカバー２０６との間には空間が形成される。よって、演奏者がスティックなどでカバー２０６を打撃すると、カバー２０６の弾性変形によってエッジセンサが押し込まれる。これにより、カバー２０６（円弧部２１１）への打撃がエッジセンサで検出される。

【0090】

なお、エッジセンサは、カバー２０６への打撃を検出する機能に加え、演奏者が円弧部２１１を掴むチョーク奏法を検出する機能も有している。カバー２０６への打撃とチョーク奏法との判別方法は、公知の方法が採用可能であるので詳細な説明を省略するが、公知の方法としては、例えば特開平０６－０３５４５０号公報の段落０００５～０００８等に記載された方法が例示される。

【0091】

エッジセンサや上記のヘッドセンサＳ１で検出された打撃は電気信号に変換され、図示しない音源装置に出力される。これにより、電子打楽器２００への打撃位置に応じた楽音が生成される。このような電子打楽器２００の演奏は、ロッド５００に電子打楽器２００を支持した状態で行われる。

【0092】

ロッド５００に対する電子打楽器の支持構造の従来技術としては、例えば国際公開第２０２２／０４４１７１号が例示される。この従来技術では、支持ゴム３の貫通孔３０に支持具２０を引っ掛けることによってロッド２に電子打楽器１を支持している。貫通孔３０の下端に連なる支持ゴム３の下面は、外周側に向けて下降傾斜する被支持面（支持具２０に支持される面）として構成されているが、この被支持面は、支持具２０の上端部に形成される山形の支持面よりも勾配が小さくなっている。これは、電子打楽器１の揺動を可能にするための隙間を支持具２０の上面と支持ゴム３の下面との間に形成するためである。

【0093】

しかし、この従来の電子打楽器の支持構造では、次の問題点がある。第１に、電子打楽器１の重心が貫通孔３０（ロッド２）の中心軸からずれた位置にあると、支持具２０の上面と支持ゴム３の下面との間の隙間の分、電子打楽器１がロッド２に対して傾いてしまう。即ち、電子打楽器１をロッド２に水平に支持することができない。第２に、打撃による電子打楽器１の揺動時に支持具２０と支持ゴム３とが接触および離隔を繰り返すと、その接触による振動をセンサ（電子打楽器への打撃の振動を検出するためのもの）が誤検出することがある。

【0094】

これに対して本実施形態の電子打楽器２００は、これらの問題点を解決できる支持構造を備えている。この支持構造について、図７～図９を参照して説明する。まず、ロッド５００と、そのロッド５００の支持具５０１に支持されるケース２０７との概略構成について、図７及び図８を参照して説明する。図８は、電子打楽器２００、ロッド５００、及び支持具５０１の分解斜視図である。なお、図７の左側の拡大部分では、ロッド５００（支持具５０１）から電子打楽器２００が取り外された状態が図示されると共に、断面のハッチングを省略して図示している。また、図８では、電子打楽器２００の本体フレーム２０１からケース２０７を取り外した状態が図示される。

【0095】

図７及び図８に示すように、電子打楽器２００を支持する棒状のロッド５００には支持具５０１が装着され、支持具５０１は、中央に装着孔５１０を有する筒状に形成される。支持具５０１には、その上端側から外周面５１１に向けて下降傾斜する傾斜面５１２が形成される。傾斜面５１２は、ロッド５００を挟んで対称に一対に形成され、それら一対の傾斜面５１２の上端同士が湾曲面５１３（図８参照）によって接続される。湾曲面５１３は、上方に凸の湾曲面であり、これらの傾斜面５１２及び湾曲面５１３により、電子打楽器２００のケース２０７を支持する山形の支持面が形成される。

【0096】

本体フレーム２０１の上面部２１０には、円形の挿入孔２１４が形成され、この挿入孔２１４にケース２０７の被挿入部２７０が挿される。被挿入部２７０は筒状に形成され、被挿入部２７０の下端部からは、張出部２７１がフランジ状に張り出している。張出部２７１の外周面には、ケース２０７の底壁部２７２（図８参照）が接続され、底壁部２７２の外縁からは、外壁部２７３が上方に突出している。

【0097】

なお、本体フレーム２０１に対するケース２０７の装着は、本体フレーム２０１（上面部２１０）の挿入孔２１４に被挿入部２７０を挿入した状態で、図示しないボルトでねじ止めすることによって行われる。このケース２０７の装着状態においては、本体フレーム２０１の上面部２１０の下面、底壁部２７２、及び外壁部２７３によって取り囲まれる空間が形成され、この空間には基板などの電子部品が収納される。

【0098】

被挿入部２７０の内周側は、中央にロッド挿入孔２７４ａを有する被支持部２７４によって閉塞され、これらのケース２０７を構成する各部２７０～２７４は、ゴムやエラストマー（合成樹脂）などの弾性材料を用いて一体に形成されている。

【0099】

次いで、図７及び図９を参照して、被支持部２７４の詳細構成について説明する。図９（ａ）は、図７のＩＸａ－ＩＸａ線におけるケース２０７の部分拡大断面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）の矢印ＩＸｂ方向視におけるケース２０７の部分拡大下面図である。なお、図７の左側の拡大部分および図９（ａ）では、突起２７４ｂに隠れている被支持部２７４の下面（突起２７４ｂが形成されていない部位）を破線で図示している。

【0100】

図７及び図９に示すように、被支持部２７４の下面には、下方に突出する突起２７４ｂが形成される。突起２７４ｂは、ロッド挿入孔２７４ａを挟んで一対に形成され、一対の突起２７４ｂの内周面２７４ｃ同士が湾曲面２７４ｄによって接続される。湾曲面２７４ｄは、上方に凸の湾曲面であり、これらの内周面２７４ｃ及び湾曲面２７４ｄは、支持具５０１の傾斜面５１２及び湾曲面５１３（図８参照）に支持される被支持面となる。

【0101】

突起２７４ｂの内周面２７４ｃは、ロッド挿入孔２７４ａの下端から外周側（ロッド挿入孔２７４ａから離れる方向）に向けて下降傾斜する平面であり、ロッド挿入孔２７４ａの中心軸（ロッド５００の軸心）に対する内周面２７４ｃの傾斜角は、ロッド５００の軸心に対する支持具５０１の傾斜面５１２の傾斜角と同一に（又はそれよりも小さく）設定される。よって、ロッド５００をロッド挿入孔２７４ａに挿入し、支持具５０１に被支持部２７４を支持させた支持状態（以下「被支持部２７４の支持状態」という）においては、支持具５０１の傾斜面５１２に突起２７４ｂの内周面２７４ｃが面接触する（図７参照）。

【0102】

また、被支持部２７４の湾曲面２７４ｄの曲率は、支持具５０１の湾曲面５１３（図８参照）の曲率と同一である。よって、図示は省略するが、被支持部２７４の支持状態では、支持具５０１の湾曲面５１３に湾曲面２７４ｄが面接触する。

【0103】

このように、本実施形態の被支持部２７４は、ロッド５００が挿入されるロッド挿入孔２７４ａと、そのロッド挿入孔２７４ａの下端部の周囲から下方に突出する突起２７４ｂと、を備え、突起２７４ｂは、支持具５０１の傾斜面５１２（支持面）に接触する内周面２７４ｃ（被支持面）を備えている。即ち、被支持部２７４と支持具５０１の傾斜面５１２との間には、ゴム製の突起２７４ｂ（第３弾性体）が介在されるので、電子打楽器２００が打撃される前の状態において、ロッド５００に対する電子打楽器２００の傾きを突起２７４ｂによって規制できる（図７参照）。これにより、電子打楽器２００の重心がロッド挿入孔２７４ａの中心（ロッド５００の軸心）からずれている場合であっても、ロッド５００に対して電子打楽器２００が水平に支持され易くなる。

【0104】

この支持状態から電子打楽器２００のヘッド２０２が打撃された際には、突起２７４ｂ（第３弾性体）の弾性変形によって電子打楽器２００の揺動が許容される。具体的には、被支持部２７４の下面には、突起２７４ｂの外周面２７４ｅを取り囲む溝２７４ｆが形成されている。よって、突起２７４ｂを挟んでロッド５００（ロッド挿入孔２７４ａ）とは反対側（図７の右側）に位置するヘッド２０２が打撃された際には、その打撃に伴う突起２７４ｂの変形を溝２７４ｆで受け入れることができる。この突起２７４ｂの変形により、ロッド５００（支持具５０１）に対する電子打楽器２００の揺動が可能になる。

【0105】

この電子打楽器２００の揺動時には、一対の突起２７４ｂの弾性変形が交互に繰り返されるが、この弾性変形の際にも、支持具５０１の傾斜面５１２と突起２７４ｂの内周面２７４ｃとの密着状態が維持される。即ち、上記の従来技術とは異なり、電子打楽器２００の揺動時に支持具５０１と被支持部２７４（突起２７４ｂ）とが接触および離隔を繰り返すことを抑制できる。これにより、かかる接触による振動をヘッドセンサＳ１が誤検出することを抑制できる。

【0106】

ここで、本実施形態の電子打楽器２００のように、本体フレーム２０１の板状の上面部２１０（図５参照）を円弧部２１１と一体に形成すると、ヘッド２０２やカバー２０６（図８参照）への打撃時の振動が上面部２１０に伝達されることによってノイズが生じるという問題点が生じた。これに対し、例えば、特開２０１７－０２６７２６号公報のように、打撃を受ける被打撃部２２（第１フレーム）と、その被打撃部２２の打面２２ａと共に電子打楽器の上面を構成するフレーム４４（第２フレーム）とを単に別体にする構造では、上記のようなノイズを十分に抑制することができない。

【0107】

この問題点を解決する第３実施形態の電子打楽器３００について、図１０～図１２を参照して説明する。なお、上述した第２実施形態の電子打楽器２００と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。

【0108】

まず、図１０及び図１１を参照して、電子打楽器３００の全体構成を説明する。図１０は、第３実施形態における電子打楽器３００の分解斜視図であり、図１１は、電子打楽器３００の上面図である。なお、図１０では、第１フレーム３０１ａの円弧部２１１からカバー２０６（図１１参照）が取り外された状態を図示する一方、図１１では、円弧部２１１にカバー２０６が装着された状態を図示している。また、図１１では、第２フレーム３０１ｂの外形を二点鎖線で図示している。

【0109】

図１０及び図１１に示すように、第３実施形態の電子打楽器３００は、上述した第２実施形態と同様の円弧部２１１（図１０参照）を備える第１フレーム３０１ａと、その第１フレーム３０１ａに重ねられるように接続される第２フレーム３０１ｂと、を備える。

【0110】

以下の説明においては、第１フレーム３０１ａのうち、第２フレーム３０１ｂが固定される（第２フレーム３０１ｂによって覆われる）部位を固定部３１０ａと記載して説明する。

【0111】

固定部３１０ａは、円弧部２１１の両端を繋ぐようにして水平方向（図１１の上下方向）に延びており、これらの固定部３１０ａ及び円弧部２１１は樹脂材料を用いて一体に形成されている。円弧部２１１の一端から他端に向かって固定部３１０ａが延びる方向（図１１の上下方向）を長手方向とすると、固定部３１０ａの長手方向中央部分には円形の挿入孔３１１ａが形成され、この挿入孔３１１ａに支持ゴム３０８（図１０参照）の被挿入部２７０が挿入される。

【0112】

なお、第１フレーム３０１ａ（固定部３１０ａ）には、基板などの電子部品を収納するための凹みが挿入孔３１１ａの周囲に形成されているが、図１０，１１では、それらの電子部品や凹みを省略して図示している。

【0113】

支持ゴム３０８は、第２実施形態の底壁部２７２及び外壁部２７３（図８参照）を省略した点を除き、第２実施形態のケース２０７と実質的に同一の構成である。即ち、支持ゴム３０８は、第２実施形態のケース２０７と同様、挿入孔３１１ａの下端側の縁に引っ掛けられるフランジ状の張出部２７１や、支持具５０１（図８参照）を介してロッド５００に支持される被支持部２７４を備えている。

【0114】

また、図示は省略するが、固定部３１０ａ及び円弧部２１１の下面には、上述した第２実施形態と同様のめねじ穴２１２（図６の拡大部分参照）が形成されている。このめねじ穴２１２にベースフレーム２０５（図６参照）がねじ止めされることにより、固定部３１０ａと円弧部２１１とによって取り囲まれる半円状の開口部分には、打面となるヘッド２０２（図１１参照）が収容される。即ち、第１フレーム３０１ａは、ヘッド２０２を周辺側から支持しており、ヘッド２０２を取り囲むように第１フレーム３０１ａが隣接する。よって、このヘッド２０２への打撃時の振動は、第２実施形態と同様、ヘッドセンサＳ１（図６参照）によって検出され、このヘッドセンサＳ１は、支持フレーム２０４及びベースフレーム２０５を介して第１フレーム３０１ａに支持される。

【0115】

このように、固定部３１０ａ及び円弧部２１１からなる第１フレーム３０１ａは、演奏者によって打撃される打撃領域（打面）の骨格を形成するフレームである。一方、第１フレーム３０１ａに重ねられるように接続される第２フレーム３０１ｂは、ヘッド２０２やカバー２０６（打面）と共に電子打楽器３００の上面を構成するフレームであるが、第２フレーム３０１ｂにはセンサが取り付けられていない。つまり、第２フレーム３０１ｂは、第１フレーム３０１ａと共にシンバルを模した円盤形状の電子打楽器３００を形作る（電子打楽器３００の外観を向上させる）ための装飾用のフレームであり、第２フレーム３０１ｂの上面は、打撃を受けることが想定されていない非打撃面である。

【0116】

第２フレーム３０１ｂは、アコースティックシンバルを模す形状のベル部３１０ｂ及びボウ部３１１ｂを有した半円状に形成され、これらのベル部３１０ｂ及びボウ部３１１ｂが樹脂材料を用いて一体に形成されている。ベル部３１０ｂの中央には、ロッド５００（図８参照）を挿入するための円形の挿入孔３１２ｂが形成され、ベル部３１０ｂは、挿入孔３１２ｂから外周側に下降傾斜する椀状に形成される。

【0117】

ボウ部３１１ｂは、ベル部３１０ｂの外縁から外周側に下降傾斜する板状に形成され、このボウ部３１１ｂが弾性体３０９ａ～３０９ｃを介して第１フレーム３０１ａに支持される。かかる支持状態においては、第１フレーム３０１ａに対して第２フレーム３０１ｂが非接触となっており、弾性体３０９ａ～３０９ｃは、それらの各フレーム３０１ａ，３０１ｂよりも軟質な材料（ゴムやエラストマーなど）を用いて形成されている。

【0118】

弾性体３０９ａ～３０９ｃによる第２フレーム３０１ｂの支持構造（図１２参照）の詳細は後述するが、弾性体３０９ａ～３０９ｃを介して第２フレーム３０１ｂを第１フレーム３０１ａに弾性支持することにより、ヘッド２０２やカバー２０６（図１１参照）への打撃時に第１フレーム３０１ａから第２フレーム３０１ｂに伝達される振動を弾性体３０９ａ～３０９ｃで減衰できる。よって、第２フレーム３０１ｂの振動によるノイズが生じることを抑制できるので、演奏者に良好な演奏感を付与できる。

【0119】

弾性体３０９ａ～３０９ｃは、平面視において半楕円状に形成され、以下の説明においては、弾性体３０９ａ～３０９ｃの長径方向（例えば、図１１における弾性体３０９ａの左右方向）を「長手方向」と記載し、短径方向（例えば、図１１における弾性体３０９ａの上下方向）を「幅方向」と記載して説明する。弾性体３０９の長手方向の両端側には上下に延びる一対の貫通孔３９０，３９１（図１０参照）が形成される。

【0120】

貫通孔３９０は、弾性体３０９ａ～３０９ｃの基端部分（一端側）を第１フレーム３０１ａに固定するための孔であり、貫通孔３９１は、弾性体３０９ａ～３０９ｃの先端部分（他端側）に第２フレーム３０１ｂを固定するための孔である。

【0121】

第１フレーム３０１ａの固定部３１０ａには、挿入孔３１１ａを挟んでヘッド２０２とは反対側に突出する突出部３１２ａが一体に形成され、この突出部３１２ａの先端側の上面からは、円柱状の固定突起３１３ａが立ち上がっている。また、第１フレーム３０１ａの挿入孔３１１ａを挟んだ固定部３１０ａの長手方向両端側にも同様の固定突起３１３ａが形成される。

【0122】

これらの固定突起３１３ａにねじ込まれるボルトＢ４によって弾性体３０９ａ～３０９ｃが第１フレーム３０１ａに固定される。また、弾性体３０９ａ～３０９ｃの貫通孔３９１に挿入されるボルトＢ５（図１０参照）によって弾性体３０９ａ～３０９ｃに第２フレーム３０１ｂが固定される。この固定構造について、図１１及び図１２を参照して説明する。図１２は、図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線における電子打楽器３００の部分拡大断面図である。

【0123】

なお、以下の説明においては、主に弾性体３０９ａによる第２フレーム３０１ｂの固定構造について説明するが、弾性体３０９ｂ，３０９ｃによる第２フレーム３０１ｂの固定構造も実質的に同一の構成である。

【0124】

図１１及び図１２に示すように、固定突起３１３ａ（図１２の拡大部分参照）の各々にはめねじ穴３１４ａが形成されており、固定突起３１３ａに弾性体３０９ａ～３０９ｃの貫通孔３９０を嵌め込んだ状態で、めねじ穴３１４ａにボルトＢ４をねじ込むことによって弾性体３０９ａが第１フレーム３０１ａに固定される。この固定状態では、固定突起３１３ａの上面とボルトＢ４の頭部との間に挟まれたワッシャＷ１によって弾性体３０９ａの上方への変位（第１フレーム３０１ａの固定突起３１３ａからの弾性体３０９ａの脱落）が規制される。なお、固定突起３１３ａの周囲における弾性体３０９ａの厚みは、固定突起３１３ａの高さと同一に形成される。

【0125】

弾性体３０９ａの先端側（図１２の左側）の上面からは、円柱状の支持凸部３９２が立ち上がっており、この支持凸部３９２に貫通孔３９１が形成される。第２フレーム３０１ｂ（ボウ部３１１ｂ）の下面からは、弾性体３０９ａの貫通孔３９１に挿入される円柱状の固定突起３１３ｂが下方に突出している。固定突起３１３ｂは、第２フレーム３０１ｂに複数（本実施形態では３箇所に）形成されており、この複数の固定突起３１３ｂの各々は、第１フレーム３０１ａに固定された３つの弾性体３０９ａ～３０９ｃと対応する位置（貫通孔３９１に挿入可能な位置）に形成される。

【0126】

固定突起３１３ｂにはめねじ穴３１４ｂが形成されており、弾性体３０９ａの貫通孔３９１に固定突起３１３ｂを挿入した状態で、めねじ穴３１４ｂにボルトＢ５をねじ込むことによって弾性体３０９ａに第２フレーム３０１ｂが固定される。この固定状態では、固定突起３１３ｂの下面とボルトＢ５の頭部との間に挟まれたワッシャＷ２によって第２フレーム３０１ｂの上方への変位（弾性体３０９ａの貫通孔３９１からの第２フレーム３０１ｂの脱落）が規制される。

【0127】

なお、弾性体３０９ａの支持凸部３９２と第２フレーム３０１ｂの下面との間にもワッシャＷ３が挟まれているが、この支持凸部３９２を挟む上下のワッシャＷ２，Ｗ３間の弾性体３０９ａの厚みは、ワッシャＷ２，Ｗ３の間隔と同一である。

【0128】

このように、本実施形態では、３つの弾性体３０９ａ～３０９ｃ（図１１参照）によって第２フレーム３０１ｂが弾性支持されているが、これら３つの弾性体３０９ａ～３０９ｃのうち、第１フレーム３０１ａの突出部３１２ａに固定される弾性体３０９ａは、突出部３１２ａの突出先端よりも更に外周側に突出しており、片持ち状態で第１フレーム３０１ａに固定されている。

【0129】

また、固定部３１０ａの長手方向（図１１の上下方向）両端側には一対の弾性体３０９ｂ，３０９ｃが固定されているが、これら一対の弾性体３０９ｂ，３０９ｃの各々の他端側には、固定部３１０ａを貫通する貫通孔３１５ａが形成される。即ち、弾性体３０９ｂ，３０９ｃも同様に、第１フレーム３０１ａに片持ち状態で固定される。

【0130】

このように、本実施形態では、弾性体３０９ａ～３０９ｃの基端側が第１フレーム３０１ａに片持ち状態で固定される一方、弾性体３０９ａ～３０９ｃの先端側に第２フレーム３０１ｂが固定される。よって、ヘッド２０２やカバー２０６への打撃時にロッド５００（図８参照）に対して第１フレーム３０１ａが揺動した際には、弾性体３０９ａ～３０９ｃの全体が撓むように変形しつつ、その変形に伴う弾性体３０９ａ～３０９ｃの復元力によって第２フレーム３０１ｂが第１フレーム３０１ａの揺動に追従する。即ち、第１フレーム３０１ａに対して第２フレーム３０１ｂを相対的に揺動させることができる。

【0131】

第１フレーム３０１ａに対する第２フレーム３０１ｂの相対的な揺動を許容することにより、ヘッド２０２やカバー２０６への打撃時に第１フレーム３０１ａのみが揺動し易くなる（第２フレーム３０１ｂの揺動を比較的小さくできる）。これにより、第２フレーム３０１ｂの揺動（振動）によって生じるノイズを効果的に低減できる。

【0132】

弾性体３０９ａ～３０９ｃは、各フレーム３０１ａ，３０１ｂにボルトＢ４，Ｂ５によって固定されているため、この固定部分で弾性体３０９ａ～３０９ｃを安定的（強固）に保持するためには、比較的硬度の高いゴムを用いて弾性体３０９ａ～３０９ｃを形成することが好ましい。この一方で、ゴムの硬度を高くし過ぎると弾性体３０９ａ～３０９ｃが撓み難くなるため、第１フレーム３０１ａに対する第２フレーム３０１ｂの相対的な揺動が生じ難くなる。

【0133】

これに対し、本実施形態の弾性体３０９ａ～３０９ｃは、その上下方向の厚みが幅方向の厚みよりも小さい板状に形成される。これにより、比較的硬度の高いゴムを用いて弾性体３０９ａ～３０９ｃを形成した場合でも、弾性体３０９ａ～３０９ｃが上下に撓み易くなる。よって、ボルトＢ４，Ｂ５による固定部分で弾性体３０９ａ～３０９ｃを安定的に保持できると共に、第１フレーム３０１ａに対して第２フレーム３０１ｂを相対的に揺動させ易くできる。

【0134】

また、第１フレーム３０１ａに対する第２フレーム３０１ｂの揺動時には、弾性体３０９ａ～３０９ｃ（ボルトＢ５やワッシャＷ２，Ｗ３を含む）を除き、第２フレーム３０１ｂが他の部材（ヘッド２０２、カバー２０６、支持ゴム３０８等）に接触しないように構成されている。このような接触を防止することにより、第２フレーム３０１ｂと他の部材との衝突音が生じたり、その衝突による振動をヘッドセンサＳ１が誤検出したりすることを抑制できると共に、第２フレーム３０１ｂ（他の部材）が損傷することを抑制できる。

【0135】

ここで、弾性体３０９ａ～３０９ｃは、第１フレーム３０１ａの挿入孔３１１ａの中心、即ち、電子打楽器３００の揺動軸Ｏ（図１１参照）を中心にした放射方向に突出している。これは、ヘッド２０２への打撃時の第１フレーム３０１ａの揺動に対し、第２フレーム３０１ｂの全体を均一に上下動させるためである。

【0136】

即ち、例えば、弾性体３０９ａ～３０９ｃのうち、一対の弾性体３０９ｂ，３０９ｃの先端を弾性体３０９ａと同じ方向に（図１１の左側に）向けることも可能である。しかしながら、そのような構成では、揺動軸Ｏを中心にした径方向のうち、各弾性体３０９ａ～３０９ｃの突出方向側（図１１の左側）に向けて沈み込む（又は浮き上がる）ように第２フレーム３０１ｂが揺動し易くなる。つまり、第２フレーム３０１ｂの一部の領域のみが上下に揺動し易くなる一方、他の領域ではそのような揺動が生じ難くなる。

【0137】

第２フレーム３０１ｂの一部の領域のみが上下に大きく揺動すると、その領域で各フレーム３０１ａ，３０１ｂ同士が接触し、その衝突音によって演奏感が悪くなったり、各フレーム３０１ａ，３０１ｂが損傷し易くなったりする。また、各フレーム３０１ａ，３０１ｂ同士の衝突による振動をヘッドセンサＳ１が誤検出することもある。このような各フレーム３０１ａ，３０１ｂの接触を防止するために、各フレーム３０１ａ，３０１ｂの上下の間隔を広くすると、電子打楽器３００自体の厚みが厚くなってアコースティックのシンバルらしさが損なわれる。

【0138】

これに対して本実施形態では、揺動軸Ｏを中心にした放射方向に弾性体３０９ａ～３０９ｃを突出させる構成である。即ち、揺動軸Ｏを中心にした径方向と弾性体３０９ａ～３０９ｃの長手方向とが一致しているので、ヘッド２０２（図１１参照）への打撃時に、第１フレーム３０１ａに対して第２フレーム３０１ｂの全体が均一に上下動し易くなる。これにより、上記のように第２フレーム３０１ｂの一部の領域のみが上下に揺動し易い場合に比べ、各フレーム３０１ａ，３０１ｂ同士の上下の間隔を極力狭くしつつ、各フレーム３０１ａ，３０１ｂ同士の接触を抑制できる。よって、電子打楽器３００をアコースティックのシンバルらしい扁平な厚みに形成することを可能にしつつ、各フレーム３０１ａ，３０１ｂの衝突音が発生することや、各フレーム３０１ａ，３０１ｂが損傷することを抑制できる。

【0139】

また、弾性体３０９ａ～３０９ｃは、第１フレーム３０１ａの下面側に固定することも可能であるが、本実施形態では、第１フレーム３０１ａの上面側に固定している。これは、弾性体３０９ａ～３０９ｃの一部やそれらの固定部分（ボルトＢ４やワッシャＷ１）の露出を抑制することによって外観を向上させるためである。

【0140】

この一方で、ボルトＢ４によって第１フレーム３０１ａの上面側に弾性体３０９ａ～３０９ｃを固定すると、第２フレーム３０１ｂの上下の揺動時にボルトＢ４が第２フレーム３０１ｂに接触するおそれがある。

【0141】

これに対して本実施形態では、図１２の拡大部分に示すように、弾性体３０９ａの上面には、第２フレーム３０１ｂに向けて突出する緩衝突起３９３が一体に形成される。緩衝突起３９３は、ボルトＢ４の頭部（ワッシャＷ１）の周囲に形成されるので、第２フレーム３０１ｂが上下に揺動した場合に、ボルトＢ４と第２フレーム３０１ｂとの接触を緩衝突起３９３によって規制できる。よって、そのような接触による衝突音の発生や第２フレーム３０１ｂの損傷を抑制できると共に、その衝突による振動をヘッドセンサＳ１が誤検出することを抑制できる。

【0142】

ボルトＢ４の軸回りの方向を周方向とすると、緩衝突起３９３は、ボルトＢ４の周方向において等間隔に３個（図１１の拡大部分参照）形成される。このような複数の緩衝突起３９３でボルトＢ４を取り囲むことにより、例えば緩衝突起３９３をボルトＢ４の周方向に連続する環状に形成する場合に比べ、緩衝突起３９３と第２フレーム３０１ｂとの接触面積を低減できる。よって、緩衝突起３９３と第２フレーム３０１ｂとの衝突時に生じるノイズを低減できる。

【0143】

ボルトＢ４の軸と直交する方向における緩衝突起３９３の寸法は、ボルトＢ４の周方向における緩衝突起３９３の寸法よりも小さく形成される。つまり、複数の緩衝突起３９３の各々は、ボルトＢ４を取り囲む板状に形成されており、ボルトＢ４とは反対側を向く各緩衝突起３９３の外周面には凹溝３９４（図１２の拡大部分参照）が形成される。この凹溝３９４は、緩衝突起３９３と第２フレーム３０１ｂとの接触時に、ボルトＢ４やワッシャＷ１とは反対側に緩衝突起３９３を変形させるためのものである。

【0144】

即ち、例えば緩衝突起３９３に凹溝３９４が形成されていない構成の場合、第２フレーム３０１ｂとの接触時に緩衝突起３９３がボルトＢ４（ワッシャＷ１）側に倒れるように変形するおそれがある。このような変形によって緩衝突起３９３がボルトＢ４やワッシャＷ１に接触すると、緩衝突起３９３が損傷し易くなる。

【0145】

これに対して本実施形態では、緩衝突起３９３の外周面に凹溝３９４が形成され、この凹溝３９４は、ボルトＢ４の周方向における緩衝突起３９３の両端にわたって延びている。これにより、第２フレーム３０１ｂとの接触時に緩衝突起３９３がボルトＢ４（ワッシャＷ１）側に変形することを抑制できるので、ボルトＢ４やワッシャＷ１に緩衝突起３９３が接触することを抑制できる。よって、第２フレーム３０１ｂと緩衝突起３９３とが繰り返し接触しても、緩衝突起３９３が損傷し難くなる。

【0146】

ここで、ヘッド２０２への打撃時の第１フレーム３０１ａの揺動時には、第１フレーム３０１ａに対し、第２フレーム３０１ｂが上下に揺動するだけではなく相対的に回転することもある。この回転によって第２フレーム３０１ｂが他の部材（例えば、ヘッド２０２やカバー２０６）に接触すると、ノイズの発生や他の部材の損傷などの問題点が生じる一方、そのような接触を防止するために第２フレーム３０１ｂと他の部材との隙間を大きくとると、電子打楽器３００が大型化したり外観が悪化したりする。

【0147】

よって、第１フレーム３０１ａに対する第２フレーム３０１ｂの相対的な回転を規制することが望ましいところ、そのような回転を規制するための手段として、例えば貫通孔３９０（図１２の拡大部分参照）及び固定突起３１３ａに互いに嵌合可能な凹凸を形成する構成が採用可能である。この構成の一例としては、貫通孔３９０及び固定突起３１３ａの断面形状を多角形にする構成が例示される。また、他の例としては、固定突起３１３ａの外周面に周方向に並ぶ複数の壁状の凸部を形成し、それらの凸部を嵌め込み可能な凹部を貫通孔３９０の内周面に形成する構成が例示される。

【0148】

しかしながら、互いに嵌合可能な凹凸を貫通孔３９０及び固定突起３１３ａに形成する構成、即ち固定突起３１３ａの近傍で凹凸を嵌合させる構成では、弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転時に凹凸の嵌合部分に作用する荷重が大きくなり易い。凹凸の嵌合部分に作用する荷重が大きくなると、その凹凸部分で弾性体３０９ａ～３０９ｃが損傷し易くなると共に、凹凸の嵌合力を超えて弾性体３０９ａ～３０９ｃが回転し易くなってしまう。よって、本実施形態では、固定突起３１３ａから離れた位置で弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転を規制する構成を採用している。この構成について、以下に説明する。

【0149】

図１１の拡大部分に示すように、弾性体３０９ａの基端面３９５からは、平面視において略矩形状の規制突起３９６が突出している。一方、第１フレーム３０１ａ（固定部３１０ａ及び突出部３１２ａ）の上面には、基端面３９５と接触すると共に規制突起３９６を取り囲む壁状の規制壁３１６ａが一体に形成される。規制壁３１６ａは、弾性体３０９ａの基端面３９５と規制突起３９６の外周面とに沿って形成される。これにより、規制壁３１６ａと弾性体３０９ａの基端面３９５との接触や、規制壁３１６ａと規制突起３９６（ボルトＢ４の周方向を向く規制突起３９６の側面）との接触により、固定突起３１３ａ（図１２参照）回りの弾性体３０９ａの回転を規制できる。

【0150】

また、第１フレーム３０１ａの上面には、弾性体３０９ａの幅方向を向く側面３９７に沿う壁状の規制壁３１７ａが一体に形成され、弾性体３０９ａは、その幅方向両側が一対の規制壁３１７ａによって挟まれている。この規制壁３１７ａと弾性体３０９ａの側面３９７との接触によっても、固定突起３１３ａ回りの弾性体３０９ａの回転を規制できる。

【0151】

このような規制壁３１６ａ，３１７ａは、弾性体３０９ｂ，３０９ｃの周囲にも同様に形成されており（図１０参照）、これらの規制壁３１６ａ，３１７ａによって弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転を規制できる。これにより、第１フレーム３０１ａに対して第２フレーム３０１ｂが相対的に回転することを抑制できるので、第２フレーム３０１ｂと他の部材（例えば、ヘッド２０２）との間の隙間を比較的小さくしても、ヘッド２０２への打撃時の揺動によって第２フレーム３０１ｂが他の部材に接触することを抑制できる。よって、電子打楽器３００が大型化したり外観が悪化したりすることを抑制しつつ、第２フレーム３０１ｂと他の部材との接触によるノイズの発生を抑制できる。更に、第２フレーム３０１ｂと他の部材との接触による振動をヘッドセンサＳ１が誤検出することを抑制できる。

【0152】

また、本実施形態では、第１フレーム３０１ａの上面から立ち上がる壁状の規制壁３１６ａ，３１７ａと、弾性体３０９ａ～３０９ｃの外周面（基端面３９５、規制突起３９６の側面、及び側面３９７）との接触によって弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転を規制する構成である。このような構成であれば、固定突起３１３ａから離れた位置で弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転を規制できる。

【0153】

これにより、弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転時に規制壁３１６ａと規制突起３９６との嵌合部分に加わる荷重を小さくできる。よって、弾性体３０９ａ～３０９ｃの基端面３９５と規制突起３９６との接続部分（規制突起３９６の根元部分）に亀裂が生じることを抑制しつつ、弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転を規制できる。また、弾性体３０９ａ～３０９ｃの基端面３９５や側面３９７と、規制壁３１６ａ，３１７ａとの接触部分に加わる荷重も低減できるので、弾性体３０９ａ～３０９ｃが損傷することを抑制しつつ、弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転を規制できる。

【0154】

以上、上記実施形態に基づき説明をしたが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

【0155】

上記各実施形態では、ヘッド１，２０２に通気性を持たせる構成の一例として、合成繊維を編み上げたメッシュを用いる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、布、不織布、又は貫通孔を有するフィルム等、通気性を持つ他の材料からヘッド１，２０２を形成しても良いし、ヘッド１，２０２に通気性を持たせない（例えば、合成樹脂製のフィルムからヘッド１，２０２を形成する）構成でも良い。

【0156】

上記各実施形態では、デュロメータタイプＡの硬度計で１０以上５０以下の硬度を示す弾性材料、又はデュロメータタイプＥの硬度計で２０以上７５以下の硬度を示す発泡材料を用いて弾性体３，２０３が形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、上記の硬度よりも硬い又は柔らかい材料を用いて弾性体３，２０３を形成しても良い。

【0157】

上記各実施形態では、弾性体３，２０３が単層である場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、複数枚の弾性体３，２０３を上下に重ねる構成でも良いし、そのような複数層の弾性体３，２０３のうち、一又は複数層の弾性体３，２０３を他の弾性体３，２０３とは異なる硬度で形成しても良い。

【0158】

上記各実施形態では、ハニカム状（断面六角形）や断面円形の貫通孔３２，２３１が弾性体３，２０３に点在する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、貫通孔３２，２３１が直線や曲線を組み合わせた長孔であっても良いし、そのような長孔形状の貫通孔３２，２３１と、ハニカム状（又は他の多角形）や断面円形の貫通孔３２，２３１とを組み合わせる（繋げるように形成する）構成でも良い。

【0159】

上記各実施形態では説明を省略したが、貫通孔３２，２３１が形成されていない領域において、弾性体３，２０３の上面および下面は平面であっても良いし、弾性体３，２０３の上面および下面の少なくとも一方（又は両方）に凹凸や溝が形成されていても良い。

【0160】

上記各実施形態では説明を省略したが、弾性体３，２０３における貫通孔３２，２３１の開口率（弾性体３，２０３の面積に対する貫通孔３２，２３１の開口面積の割合）を小さくし過ぎると、弾性体３，２０３が過剰に硬くなり、ヘッド１，２０２への打撃時の打音が低減され難くなる。一方、貫通孔３２，２３１の開口率を大きくし過ぎると、弾性体３，２０３が過剰に柔らかくなり、ヘッド１，２０２への打撃時の振動がヘッドセンサＳ１に伝達され難くなる。よって、弾性体３，２０３における貫通孔３２，２３１の開口率は、２０％以上８０％以下にすることが好ましい。これにより、ヘッド１，２０２への打撃時の打音を低減させつつ、ヘッド１，２０２への打撃を精度良く検出できる。

【0161】

上記第１実施形態では、ヘッドセンサＳ１がセンサ支持部材４に取り付けられる場合を説明し、第２実施形態では、ヘッドセンサＳ１が支持フレーム２０４の下面に取り付けられる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば第１実施形態において、ヘッドセンサＳ１を支持部２０の上面または下面に直接取り付けても良い。また、例えば第２実施形態において、ヘッドセンサＳ１が取り付けられるセンサ支持部材４を支持フレーム２０４の下面に固定する構成や、ヘッドセンサＳ１を支持フレーム２０４の上面に直接取り付ける構成でも良い。

【0162】

上記各実施形態では、打撃前の状態でヘッド１，２０２に弾性体３，２０３が接触する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。少なくともヘッド１，２０２への打撃時に弾性体３，２０３がヘッド１，２０２に接触する構成であれば、打撃前の状態で弾性体３，２０３の一部または全部がヘッド１，２０２に接触していなくても良い。

【0163】

上記各実施形態では、上下に延びるハニカム状（断面六角形）の貫通孔２６，２４１が胴部２（支持部２０）や支持フレーム２０４に形成され、それらの貫通孔２６，２４１の断面積（内径）が上端から下端にかけて一定になっているが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、貫通孔２６，２４１は、支持部２０や支持フレーム２０４の厚み方向（上下方向）に対して傾斜していても良いし、貫通孔２６，２４１の断面形状は他の多角形状や円形であっても良い。また、貫通孔２６，２４１の上端から下端にかけての一部または全部の領域において、貫通孔２６，２４１の断面積（内径）が変化する構成でも良い。また、貫通孔２６，２４１を省略しても良い。

【0164】

上記第１実施形態では、外枠部材５が弾性体６を介して胴部２を支持する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、外枠部材５や弾性体６を省略する構成でも良い。この構成の場合には、ヘッド枠１０にリムセンサ（例えば、シート状のメンブレンスイッチ）を取り付けることにより、アコースティックのドラムを模した電子打楽器１００を構成できる。

【0165】

上記第１実施形態では、外枠部材５（底部５１）による弾性体６の支持位置が、弾性体６による胴部２（底壁２２）の支持位置よりも内周側に位置する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、外枠部材５による弾性体６の支持位置を、弾性体６による胴部２の支持位置よりも外周側に位置させる（弾性体６の外縁側に外枠部材５を固定し、弾性体６の内縁側に胴部２を固定する）ことにより、それらの２点の支持位置を径方向でずらしても良い。

【0166】

上記第１実施形態では、弾性体６が環状に（周方向で連続して）形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、周方向に並ぶ（断続する）複数の弾性体６によって胴部２を支持する構成でも良い。

【0167】

上記第１実施形態では、外枠部材５に取り付けられたリムセンサＳ２（圧電素子）でリム５３への打撃（振動）を検出する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、リムセンサＳ２を省略し、外枠部材５の凹部５２とリム５３との間に設けたシート状の感圧センサ（例えばメンブレンスイッチなど）でリム５３への打撃を検出しても良い。

【0168】

上記第１実施形態（リム５３の変形例）では、外枠部材５の外周部５０（凹部５２）にリム５３（ベース部５３ａ）を接合する構成の一例として、接着剤または両面テープによる接着を例示したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、金型を用いた一体成型（加硫接着）や、溶着などの他の公知の手段によって外枠部材５の外周部５０（凹部５２）にリム５３（ベース部５３ａ）を接合する構成でも良い。この構成においても、打撃時のリム５３のバタつきを抑制できる。

【0169】

上記第１実施形態（リム５３の変形例）では、外枠部材５の外周部５０の上面（凹部５２）にリム５３が接合される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、外枠部材５の外周部５０の側面にリム５３を接合しても良い。

【0170】

上記第１実施形態では、弾性体６（胴部２）の下方への変位を許容するための凸部５４が周方向に複数（断続的に）形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、凸部５４が周方向に連続して形成されていても良い。

【0171】

上記第２実施形態では、ボルトＢ３によって支持フレーム２０４を上方に変位させ、ヘッド２０２を弾性体２０３で押し上げることによってヘッド２０２に張力を付与する場合を説明したが、この張力の付与方法を第１実施形態の電子打楽器１００（ドラムを模す打楽器）に適用しても良い。

【0172】

上記第２実施形態では、支持フレーム２０４を上方に押し上げる変位手段の一例として、支持フレーム２０４にねじ込まれる（頭部がベースフレーム２０５の挿入穴２５１に載置される）ボルトＢ３を例示したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、ベースフレーム２０５に下方からねじ込まれたボルトの軸部で支持フレーム２０４を押し上げても良い。即ち、ベースフレーム２０５に対して支持フレーム２０４を上下に相対変位させることができる構成であれば、上記の形態に限定されるものではない。

【0173】

上記第２実施形態では、電子打楽器２００が打撃される前の状態において、突起２７４ｂの内周面２７４ｃ（被支持面）が支持具５０１の傾斜面５１２（支持面）に面接触する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、電子打楽器２００が打撃される前の状態において、突起２７４ｂの内周面２７４ｃと支持具５０１の傾斜面５１２との間に隙間を形成する（国際公開第２０２２／０４４１７１号の支持構造を第２実施形態の電子打楽器２００に適用する）構成でも良い。

【0174】

上記第２実施形態では、打撃前にロッド５００に対して電子打楽器２００が傾くことを抑制する一方、打撃時に電子打楽器２００の揺動を許容する弾性体（第３弾性体）の一例として、被支持部２７４に一体に形成された突起２７４ｂを例示したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、被支持部２７４とは別体に形成した弾性体（突起２７４ｂに相当するもの）を被支持部２７４と支持具５０１（傾斜面５１２）との間に介在させる構成でも良い。

【0175】

また、突起２７４ｂ（第３弾性体）を支持する山形の支持面（以下「支持面」という）の一例として、一対の平面状の傾斜面５１２が支持具５０１の外周面５１１に向けて下降傾斜する構成を例示したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、一対の傾斜面５１２の一部または全部が曲面状に形成されていても良いし、支持面を円錐状または半球状に形成しても良い。また、支持面と支持具５０１の外周面５１１との間に水平面（ロッド５００の軸方向と直交する平面）が介在される構成（即ち、山形の支持面が該水平面から立ち上がる凸形状に形成される構成）でも良い。即ち、突起２７４ｂ（第３弾性体）を支持できる構成であれば、山形の支持面の形状は上記の形態に限定されるものではない。

【0176】

上記第２実施形態では、突起２７４ｂの周囲を取り囲む溝２７４ｆが形成される場合を説明したが、溝２７４ｆを省略しても良い。

【0177】

上記第３実施形態では、ゴム製の弾性体３０９ａ～３０９ｃが片持ち状態で第１フレーム３０１ａに固定される場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、弾性体３０９ａ～３０９ｃの全体が第１フレーム３０１ａに支持されていても良いし、コイルバネや板バネなどの他の公知の弾性体を各フレーム３０１ａ，３０１ｂの間に介在させても良い。即ち、２つのフレーム（板状の部材）を互いに弾性的に接続できる構造であれば、他の公知の支持構造を適用できる。他の公知の支持構造としては、特開２０１３－１４２８７２号公報のように、弾性部材４４ｂ及び連結ねじ４５を用いて第２プレート４４に対して第１プレート４１を弾性支持する構造などが例示され、このような支持構造を各フレーム３０１ａ，３０１ｂに適用しても良い。

【0178】

上記第３実施形態では、ボルトＢ４，Ｂ５によって弾性体３０９ａ～３０９ｃを各フレーム３０１ａ，３０１ｂに固定する場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、ボルトＢ４，Ｂ５を省略し、各フレーム３０１ａ，３０１ｂに弾性体３０９ａ～３０９ｃを接合（接着または溶着）しても良い。この場合には、第１フレーム３０１ａの規制壁３１６ａ，３１７ａ（回転規制手段）を省略しても良い。即ち、各フレーム３０１ａ，３０１ｂに対する弾性体３０９ａ～３０９ｃの固定方法は適宜設定できる。

【0179】

上記第３実施形態では、複数の弾性体３０９ａ～３０９ｃが各フレーム３０１ａ，３０１ｂの間に介在される場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、ロッド５００回りに連続する（１つの）円弧状または円環状の弾性体を各フレーム３０１ａ，３０１ｂの間に介在させても良い。

【0180】

上記第３実施形態では、３つの弾性体３０９ａ～３０９ｃが同一の部品である場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、弾性体３０９ａ～３０９ｃのうち、ロッド５００を挟んでヘッド２０２（打面）とは反対側の領域（弾性体３０９ａが配置される領域）は、ヘッド２０２やカバー２０６への打撃時に第２フレーム３０１ｂの揺動が大きくなり易いため、かかる領域に配置される弾性体３０９ａの剛性（硬度や上下方向の厚み）を他の弾性体３０９ｂ，３０９ｃよりも大きくしても良い。

【0181】

上記第３実施形態では、第２フレーム３０１ｂ（挿入孔３１２ｂの内周面）がロッド５００に非接触である場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、支持ゴム３０８を介して第２フレーム３０１ｂをロッド５００に支持させる構成でも良い。このような構成の一例として、国際公開第２０２２－０４４１７１号の支持ゴム３によるボウフレーム４の支持構造が例示される。

【0182】

上記第３実施形態では、ロッド５００を中心にした放射方向に弾性体３０９ａ～３０９ｃが突出している場合、即ち、電子打楽器３００の揺動軸Ｏを中心にした径方向と弾性体３０９ａ～３０９ｃの長手方向とが一致している場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、揺動軸Ｏを中心にした径方向に対し、弾性体３０９ａ～３０９ｃの長手方向が一致していない（例えば、傾斜している）構成でも良い。

【0183】

上記第３実施形態では、平面視において弾性体３０９ａ～３０９ｃが半楕円形に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、平面視において弾性体３０９ａ～３０９ｃが矩形であっても良いし、円形であっても良い。即ち、第１フレーム３０１ａに対して第２フレーム３０１ｂを弾性支持できるものであれば、弾性体３０９ａ～３０９ｃの形状は適宜設定できる。

【0184】

上記第３実施形態では、ボルトＢ４と第２フレーム３０１ｂとの接触を規制する手段（接触規制手段）の一例として、ボルトＢ４を取り囲む複数の緩衝突起３９３を例示したが、必ずしもこれに限られない。例えば、緩衝突起３９３をボルトＢ４の周方向に連続する環状に形成しても良い。また、突起状のものでボルトＢ４を取り囲むのではなく、ボルトの周囲における弾性体３０９ａ～３０９ｃの厚みを全体的に厚くする（ボルトＢ４を凹部に埋め込む）ことによってボルトＢ４と第２フレーム３０１ｂとの接触を規制しても良い。また、弾性体３０９ａ～３０９ｃを用いてボルトＢ４と第２フレーム３０１ｂとの接触を規制するのではなく、例えば、それらの接触を規制するゴムやクッションなどの緩衝材を、各フレーム３０１ａ，３０１ｂのいずれか一方または両方に設ける構成でも良い。

【0185】

上記第３実施形態では、緩衝突起３９３の外周面に凹溝３９４が形成され、ボルトＢ４の周方向における緩衝突起３９３の両端にわたって凹溝３９４が延びる場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、ボルトＢ４の周方向において凹溝３９４が断続的に形成されていても良いし、ボルトＢ４の周方向における緩衝突起３９３の両端に達しない長さで凹溝３９４が形成されていても良い。

【0186】

上記第３実施形態では、第１フレーム３０１ａの規制壁３１６ａ，３１７ａと、弾性体３０９ａ～３０９ｃの外周面（基端面３９５、規制突起３９６の側面、及び側面３９７）との接触によって弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転を規制する場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、弾性体３０９ａ～３０９ｃの回転を規制する他の構成として、互いに嵌合可能な凹凸を貫通孔３９０及び固定突起３１３ａに形成する構成や、第１フレーム３０１ａに弾性体３０９ａ～３０９ｃを接合する構成が例示される。

【0187】

上記第３実施形態では、第１フレーム３０１ａの固定部３１０ａと円弧部２１１とに取り囲まれた空間にヘッド２０２（打面）が設けられ、そのヘッド２０２への打撃をヘッドセンサＳ１（支持フレーム２０４に取り付けられたセンサであって、支持フレーム２０４及びベースフレーム２０５を介して第１フレーム３０１ａに間接的に支持されたセンサ）で検出する場合を説明したが、必ずしもこれに限られない。

【0188】

例えば、ヘッド２０２（弾性体２０３）、支持フレーム２０４、及びベースフレーム２０５を省略すると共に、固定部３１０ａ及び円弧部２１１によって取り囲まれる空間を塞ぐような板状に第１フレームを形成し、その第１フレームにヘッドセンサＳ１を取り付けても良い。即ち、ヘッド２０２に相当する打面を、板状の第１フレームの上面（又はその上面を覆うゴムなどの緩衝用のカバー）で形成し、その打面への打撃時の振動を検出するためのセンサを第１フレームが直接支持する構成でも良い。つまり、ヘッド２０２と第１フレーム３０１ａとが一体化されて形成されるような構成でも良い。

【符号の説明】

【0189】

３００ 電子打楽器
３０１ａ 第１フレーム
３１１ａ 挿入孔
３１３ａ 固定突起
３１６ａ，３１７ａ 規制壁（回転規制手段）
３０１ｂ 第２フレーム
３０９ａ～３０９ｃ 弾性体
３９０ 貫通孔（嵌合穴）
３９３ 緩衝突起（接触規制手段）
３９４ 凹溝
５００ ロッド
Ｂ４ ボルト
Ｓ１ センサ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】