特許 7580078 交絡装置、及び糸巻取機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-31

(45)【発行日】2024-11-11

(54)【発明の名称】交絡装置、及び糸巻取機

(51)【国際特許分類】

   D02J 1/00 20060101AFI20241101BHJP

【ＦＩ】

D02J1/00 L

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021022744

(22)【出願日】2021-02-16

(65)【公開番号】P2022124860

(43)【公開日】2022-08-26

【審査請求日】2023-11-30

(73)【特許権者】

【識別番号】502455511

【氏名又は名称】ＴＭＴマシナリー株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000223274

【氏名又は名称】湯浅糸道工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】橋本 欣三

(72)【発明者】

【氏名】川本 和弘

(72)【発明者】

【氏名】水谷 光範

【審査官】伊藤 寿美

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－１７９８０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１０５００７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１０５７９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭４８－０７３５４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１６０５５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－１９４２４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０８１２４０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０２Ｊ １／００－１３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のフィラメントを有する走行中の糸に交絡を付与する交絡装置であって、
前記糸を所定の第１方向に走行させるための糸走行空間と、前記糸走行空間に流体を前記第１方向と交差する第２方向に噴射する噴射孔とを有し、前記糸走行空間に前記噴射孔から噴射される前記流体によって前記糸に交絡を付与する交絡部と、
前記第１方向において前記交絡部と離隔した位置に配置され、前記第１方向から見たときに前記第２方向と交差する第３方向において前記糸の移動を規制する規制部と、
前記第１方向において前記交絡部と前記規制部との間に配置され、前記糸走行空間を走行する前記糸を前記第３方向に拡幅する拡幅部と、を備え、
前記拡幅部は、前記糸の前記第３方向における幅と前記噴射孔の前記第３方向における大きさとの差が減少するように前記糸を拡幅することを特徴とする交絡装置。

【請求項2】

前記拡幅部は、前記第３方向において、前記糸のうち少なくとも前記糸走行空間を走行している部分の幅を、前記糸のうち前記規制部によって規制されている部分の幅よりも大きくすることを特徴とする請求項１に記載の交絡装置。

【請求項3】

前記拡幅部は、前記第３方向に延びた棒状の拡幅ガイドを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の交絡装置。

【請求項4】

前記拡幅部は、前記糸との接触部分の少なくとも一部が、前記第１方向から見たときに前記糸走行空間と重なる位置に配置されていることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の交絡装置。

【請求項5】

前記拡幅部は、前記糸との接触部分が湾曲していることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の交絡装置。

【請求項6】

前記拡幅部は、回転不能であることを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の交絡装置。

【請求項7】

請求項１～６のいずれかに記載の交絡装置と、
前記交絡装置によって交絡を付与された糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取部と、を備えることを特徴とする糸巻取機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、交絡装置、及び、交絡装置を備える糸巻取機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載された紡糸引取装置（糸巻取機）は、複数のフィラメントを有する糸に対して流体によって交絡を付与する交絡装置を備える。交絡装置は、所定方向に延びた糸走行空間と、糸走行空間に流体を噴射するための噴射孔とが形成された交絡部を有する。また、交絡部の所定方向における両側には、第１規制部（規制部）が配置されている。規制部は、所定方向から見たときに、糸が糸走行空間の中心部に配置されるように構成されている。このような交絡装置において、流体が噴射孔を通って糸走行空間に噴射されると、糸が流体によって開繊されて回旋させられる。これにより、フィラメント同士が絡まり合う領域（交絡点）が概ね一定のピッチで形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－１６０５５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

交絡点間の距離は、完全に制御されることが難しく、ある程度ばらつくことが一般的に知られている。糸において交絡点間の距離が長い部分（すなわち、フィラメントが互いに離れてしまいやすい部分）があると、以下のような問題が生じうる。例えば、糸がボビンに巻き取られて形成されたパッケージにおいて、外層の糸が内層の糸に引っかかってしまいやすくなる。これにより、パッケージから糸を正常に解舒できなくなるおそれがある。このような問題を抑制するためには、糸に対していっそう効率的に交絡を付与する必要がある。しかしながら、単純に流体の圧力又は流量を増大させるのでは、糸に対する勢いが強くなりすぎてしまい、糸が糸走行空間内壁面に接触してしまうことによる糸品質の低下及び／又はランニングコストの増大等の問題が生じうる。

【0005】

本発明の目的は、流体の圧力又は流量を増大させなくても、糸への交絡の付与効率を向上させることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の発明の交絡装置は、複数のフィラメントを有する走行中の糸に交絡を付与する交絡装置であって、前記糸を所定の第１方向に走行させるための糸走行空間と、前記糸走行空間に流体を前記第１方向と交差する第２方向に噴射する噴射孔とを有し、前記糸走行空間に前記噴射孔から噴射される前記流体によって前記糸に交絡を付与する交絡部と、前記第１方向において前記交絡部と離隔した位置に配置され、前記第１方向から見たときに前記第２方向と交差する第３方向において前記糸の移動を規制する規制部と、前記第１方向において前記交絡部と前記規制部との間に配置され、前記糸走行空間を走行する前記糸を前記第３方向に拡幅する拡幅部と、を備えることを特徴とする。

【0007】

本発明では、第３方向における糸の中心位置を規制部によって規定できる。さらに、糸走行空間を走行する糸は、拡幅部によって第３方向に拡幅される。これにより、噴射孔を通って第２方向に噴射される流体を糸に効率的に当てることができる。このため、流体の圧力又は流量を増大させなくても、流体を糸に効果的に作用させることができ、糸を効率的に開繊し回旋させることができる。したがって、流体の圧力又は流量を増大させなくても、糸への交絡の付与効率を向上させることができる。

【0008】

第２の発明の交絡装置は、前記第１の発明において、前記拡幅部は、前記第３方向において、前記糸のうち少なくとも前記糸走行空間を走行している部分の幅を、前記糸のうち前記規制部によって規制されている部分の幅よりも大きくすることを特徴とする。

【0009】

本発明では、第３方向において、拡幅部によって広げられる糸の幅が、規制部によって従来規定されていた糸の幅よりも大きくなる。したがって、噴射孔を通って噴射された流体を糸に効率的に当てることができる。

【0010】

第３の発明の交絡装置は、前記第１又は第２の発明において、前記拡幅部は、前記糸の前記第３方向における幅と前記噴射孔の前記第３方向における大きさとの差が減少するように前記糸を拡幅することを特徴とする。

【0011】

本発明では、噴射孔を通って噴射された流体を糸に最大限効率的に当てることができる。

【0012】

第４の発明の交絡装置は、前記第１～第３のいずれかの発明において、前記拡幅部は、前記第３方向に延びた棒状の拡幅ガイドを有することを特徴とする。

【0013】

本発明では、第１方向に走行している糸に対して棒状の拡幅ガイドによって抵抗を付与することで、糸を第３方向に拡幅することができる。したがって、シンプルな構造によって糸を拡幅できる。

【0014】

第５の発明の交絡装置は、前記第１～第４のいずれかの発明において、前記拡幅部は、前記糸との接触部分の少なくとも一部が、前記第１方向から見たときに前記糸走行空間と重なる位置に配置されていることを特徴とする。

【0015】

拡幅部の糸との接触部分は、第１方向から見たときに必ずしも糸走行空間と重なる位置に配置されていなくても良い。但し、このような場合、糸が糸走行空間内に適切に導かれるためには、第１方向において交絡部と拡幅部との間に別のガイドを配置する必要が生じる。本発明では、拡幅部が、糸を糸走行空間内に適切に導くガイドとしても機能する。したがって、交絡装置の構造を単純化できる。

【0016】

第６の発明の交絡装置は、前記第１～第５のいずれかの発明において、前記拡幅部は、前記糸との接触部分が湾曲していることを特徴とする。

【0017】

本発明では、接触部分が角を有している場合と比べて、走行中の糸に対して拡幅部によってダメージが与えられることを抑制できる。したがって、糸切れを抑制できる。

【0018】

第７の発明の交絡装置は、前記第１～第６のいずれかの発明において、前記拡幅部は、回転不能であることを特徴とする。

【0019】

拡幅部が糸の走行に応じて回転する構成では、糸に抵抗を付与する効率が下がり、糸が拡幅されにくくなる。本発明では、拡幅部が回転不能であるため、糸に対して効率的に抵抗を付与できる。したがって、糸を効率的に拡幅できる。

【0020】

第８の発明の糸巻取機は、前記第１～第７のいずれかの発明の交絡装置と、前記交絡装置によって交絡を付与された糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取部と、を備えることを特徴とする。

【0021】

本発明では、交絡が安定的に付与された糸を用いてパッケージを形成できる。このため、パッケージの外層の糸が内層の糸に引っかかることに起因する糸の解舒不良の発生を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本実施形態に係る交絡装置を備える紡糸引取機の側面図である。

【図2】交絡装置の側断面図である。

【図3】図２のIII-III線断面図である。

【図4】図２のIV-IV線断面図である。

【図5】（ａ）は、糸の交絡点を示す説明図であり、（ｂ）は、糸の断面を示す説明図である。

【図6】比較例１に係る交絡装置の断面図である。

【図7】比較例２に係る交絡装置の断面図である。

【図8】（ａ）は、実施例に係る糸の断面形状を示す説明図であり、（ｂ）、（ｃ）は、比較例に係る糸の断面形状を示す説明図である。

【図9】交絡点間距離の評価結果を示す表である。

【図10】変形例に係る交絡装置の、第１方向と直交する断面図である。

【図11】変形例に係る交絡装置の、左右方向と直交する断面図である。

【図12】図１１のXII-XII線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

次に、本発明の実施の形態について説明する。説明の便宜上、図１に示す方向を上下方向及び前後方向とする。上下方向は、重力が作用する鉛直方向である。前後方向は、上下方向と直交する、複数のボビンＢ（後述）が並べて配置される方向である。上下方向及び前後方向の両方と直交する方向を左右方向とする。糸Ｙ（後述）が走行する方向を糸走行方向とする。

【0024】

（紡糸引取機）
本実施形態に係る紡糸引取機１（本発明の糸巻取機）の概略について、図１を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態に係る交絡装置３０（後述）を備える紡糸引取機１の側面図である。紡糸引取機１は、紡糸装置２から紡出される複数の糸Ｙを引き取って複数のボビンＢにそれぞれ巻き取り、複数のパッケージＰを形成するように構成されている。各糸Ｙは、複数のフィラメントｆ（図５（ａ）、（ｂ）参照）を有するマルチフィラメント糸である。各フィラメントｆは、例えばポリエステルからなる合成繊維である。

【0025】

紡糸引取機１は、引取部３と、巻取部４とを備える。引取部３は、紡糸装置２から紡出される複数の糸Ｙを引き取るように構成されている。引取部３は、例えば、延伸装置１０と、第１ゴデットローラ１１と、第２ゴデットローラ１２と、交絡ユニット１３とを有する。延伸装置１０は、紡糸装置２の下方に配置されている。延伸装置１０は、不図示の複数の延伸ローラを有し、糸Ｙを延伸するように構成されている。第１ゴデットローラ１１は、回転軸方向が左右方向と略平行なローラである。第１ゴデットローラ１１は、延伸装置１０の下方に配置されている。第１ゴデットローラ１１は、不図示のモータによって回転駆動される。紡糸装置２から紡出された複数の糸Ｙは、左右方向に並べて第１ゴデットローラ１１に巻きかけられた状態で第２ゴデットローラ１２へ送られる。第２ゴデットローラ１２は、回転軸方向が左右方向と略平行なローラである。第２ゴデットローラ１２は、第１ゴデットローラ１１の上方且つ後方に配置されている。第２ゴデットローラ１２は、不図示のモータによって回転駆動される。複数の糸Ｙは、第１ゴデットローラ１１から第２ゴデットローラ１２に送られ、さらに巻取部４へ送られる。第１ゴデットローラ１１から第２ゴデットローラ１２へ走行する糸Ｙが通る糸道は、斜め上後方へ延びている。当該糸道は、上下方向及び前後方向の両方の成分を有し、左右方向と略直交している。交絡ユニット１３は、例えば、糸走行方向において延伸装置１０と第１ゴデットローラ１１との間に配置されている。或いは、交絡ユニット１３は、糸走行方向において第１ゴデットローラ１１と第２ゴデットローラとの間に配置されていても良い。交絡ユニット１３は、複数の糸Ｙの各々に交絡を付与するように構成されている（詳細は後述）。

【0026】

巻取部４は、複数の糸Ｙを複数のボビンＢに巻き取ってパッケージＰを形成するように構成されている。巻取部４は、引取部３の下側に配置されている。巻取部４は、複数の支点ガイド２１と、複数のトラバースガイド２２と、ターレット２３と、２本のボビンホルダ２４と、コンタクトローラ２５とを備える。

【0027】

複数の支点ガイド２１は、糸Ｙが各トラバースガイド２２によって綾振りされる際の支点となるガイドである。複数の支点ガイド２１は、複数の糸Ｙに対応してそれぞれ設けられている。複数の支点ガイド２１は、前後方向に配列されている。複数のトラバースガイド２２は、複数の支点ガイド２１と同様、複数の糸Ｙに対応してそれぞれ設けられている。複数のトラバースガイド２２は、前後方向に並べて配置されている。トラバースガイド２２は、例えば不図示のトラバースモータによって駆動されることにより、糸Ｙを前後方向に綾振りするように構成されている。ターレット２３は、回転軸方向が前後方向と略平行な円板状の部材である。ターレット２３は、不図示のターレットモータによって回転駆動される。２本のボビンホルダ２４の各々は、回転軸方向が前後方向と略平行であり、ターレット２３の上端部及び下端部に回転自在に支持されている。各ボビンホルダ２４には、複数の糸Ｙにそれぞれ対応する複数のボビンＢが前後方向に並べて装着されている。複数のボビンＢは、ボビンホルダ２４に回転可能に支持されている。２つのボビンホルダ２４の各々は、不図示の巻取モータによって個別に回転駆動される。コンタクトローラ２５は、回転軸方向が前後方向と略平行なローラであり、上側のボビンホルダ２４のすぐ上方に配置されている。コンタクトローラ２５は、上側のボビンホルダ２４に支持された複数のパッケージＰの表面に接触することで、巻取中のパッケージＰの表面に接圧を付与して、パッケージＰの形状を整える。

【0028】

以上の構成を有する巻取部４において、上側のボビンホルダ２４が回転駆動されると、トラバースガイド２２によって綾振りされた糸ＹがボビンＢに巻き取られて、パッケージＰが形成される。また、パッケージＰが満巻きになった場合、ターレット２３が回転させられることにより、２本のボビンホルダ２４の上下の位置が入れ換わる。これにより、下側に位置していたボビンホルダ２４が上側に移動し、このボビンホルダ２４に装着されたボビンＢに糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを形成することができる。また、満巻になったパッケージＰが装着されたボビンホルダ２４は下側に移動する。満巻になったパッケージＰは、例えば不図示のパッケージ回収装置によって回収される。

【0029】

（交絡ユニット）
次に、交絡ユニット１３の構成及び機能について図２～図５を参照しつつ説明する。図２は、後述する交絡装置３０の、左右方向と直交する断面図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線断面図である。図５（ａ）は、糸Ｙの交絡点Ｐｉ（後述）を示す説明図である。図５（ｂ）は、糸Ｙの断面を例示した説明図である。図２以降においては、糸Ｙ全体の太さを考慮に入れ、糸Ｙの両外側の端を二点鎖線で示していることに留意されたい（詳細については後述）。

【0030】

交絡ユニット１３は、例えば圧縮空気（本発明の流体）によって、複数の糸Ｙの各々に交絡を付与するように構成されている。交絡を付与するとは、大まかには、各糸Ｙを構成する複数のフィラメントｆ（図５（ａ）、（ｂ）の破線参照）が互いに離れ過ぎてしまうことを抑制するために、複数のフィラメントｆを互いに絡み合わせることをいう。

【0031】

本実施形態では、説明の便宜上、交絡ユニット１３が複数の交絡装置３０を有するものとする。本実施形態では、複数の交絡装置３０の各々が、１本の糸Ｙに交絡を付与する。なお以下では、複数の交絡装置３０のうち１つの交絡装置３０に関してのみ説明する。以下、後述する交絡部３２が長く延びる方向を第１方向とする。図２の紙面右側が、第１方向における一方側である。図２の紙面左側が、第１方向における他方側である。紡糸引取機１において、第１方向は、延伸装置１０から第１ゴデットローラ１１へ走行する糸Ｙの糸道と略平行である（図１参照）。第１方向及び左右方向の両方と直交する方向を、交絡装置３０の高さ方向（以下、単に高さ方向）とする。図２の紙面上側が、高さ方向における一方側である。図２の紙面下側が、高さ方向における他方側である。第１方向と交差する、後述の噴射孔４１ｂが延びるノズル延在方向を第２方向とする。本実施形態においては、左右方向を第３方向とも呼ぶ。第３方向は、第１方向から見たときに第２方向と直交（交差）している（図４参照）。

【0032】

図２に示すように、交絡装置３０は、ベース部材３１と、交絡部３２と、２つの規制ガイド３３（規制ガイド３４、３５。本発明の規制部）とを有する。ベース部材３１は、例えば、第１方向及び左右方向（第３方向）に延びた板状の部材である。ベース部材３１の高さ方向一方側の面に交絡部３２及び規制ガイド３４、３５が固定されている。ベース部材３１には、圧縮空気が流れる流路３１ａが形成されている。流路３１ａは、不図示の圧縮空気源と接続されている。

【0033】

図２に示すように、交絡部３２は、第１方向に延びている。交絡部３２は、例えば、第１交絡片４１と、第２交絡片４２とを有する（図２及び図４参照）。第１交絡片４１は、概ね直方体状の部材である。第１交絡片４１は、第１方向に延びている。第１交絡片４１は、ベース部材３１に固定されている。第１交絡片４１の高さ方向一方側部分（すなわち、高さ方向においてベース部材３１から遠い側の部分）には、第１方向から見たときに概ねＵ字状の凹部４１ａ（図４参照）が形成されている。凹部４１ａは、第１交絡片４１の第１方向における全域に亘って延びている。第２交絡片４２は、概ね直方体状の部材である。第２交絡片４２は、第１方向に延びている。第２交絡片４２は、第１交絡片４１の高さ方向一方側の面（すなわち、高さ方向においてベース部材３１から遠い側の面）に固定されている。第２部材の高さ方向他方側部分（すなわち、高さ方向においてベース部材３１に近い側の部分）には、第１方向から見たときに概ね逆Ｕ字状の凹部４２ａ（図４参照）が形成されている。凹部４２ａは、第２交絡片４２の第１方向における全域に亘って延びている。第１交絡片４１の凹部４１ａと第２交絡片４２の凹部４２ａとによって、糸Ｙが第１方向に走行可能な糸走行空間４３が形成されている。また、第１交絡片４１と第２交絡片４２とによって、第１方向に延びたスリット４４が形成されている。糸Ｙが交絡装置３０に掛けられる際（つまり、糸掛けが行われる際）、糸Ｙは、外部空間からスリット４４を通って糸走行空間４３に入れられる。

【0034】

図２に示すように、例えば、第１交絡片４１の第１方向における中央部分且つ高さ方向における他方側部分（すなわち、高さ方向においてベース部材３１に近い側の部分）には、少なくとも高さ方向に貫通した噴射孔４１ｂが形成されている。噴射孔４１ｂの延びるノズル延在方向（第２方向）は、例えば、高さ方向の成分及び第１方向の成分を有する。噴射孔４１ｂは、流路３１ａ及び糸走行空間４３の両方に接続されている。

【0035】

２つの規制ガイド３３（規制ガイド３４、３５）は、第３方向における糸Ｙの移動を規制するように構成されている。各規制ガイド３３は、例えば、高さ方向に延びた平板状の部材である。各規制ガイド３３は、ベース部材３１の高さ方向一方側の面に固定されている。各規制ガイド３３は、第１方向において交絡部３２と離隔した位置に配置されている。規制ガイド３４は、交絡部３２の第１方向における一方側（糸走行方向における上流側）に配置されている。規制ガイド３５は、交絡部３２の第１方向における他方側（糸走行方向における下流側）に配置されている。各規制ガイド３３は、例えば、第１方向から見たときに略Ｕ字状の溝３３ａを有する。溝３３ａの左右方向における両側には側面３３ｂ（図３参照）が形成されている。溝３３ａの第３方向における幅（２つの側面３３ｂ間の第３方向における距離）は、例えばＷ１である（図３参照）。溝３３ａによって、第３方向における両側への糸Ｙの移動が規制される。これにより、糸走行空間４３を走行している糸Ｙの第３方向における中心位置が規定される。

【0036】

以上の構成を有する交絡装置３０において、圧縮空気源から供給された圧縮空気が流路３１ａ及び噴射孔４１ｂを通って糸走行空間４３内に噴射されると、糸走行空間４３を走行している糸Ｙ（複数のフィラメントｆ）に噴流が当たる。複数のフィラメントｆは、噴流によって糸走行空間４３内で広がり（開繊され）、回旋させられる。その結果、複数のフィラメントｆが互いに絡まり合う領域（交絡点Ｐｉ。図５参照）が形成される。交絡点Ｐｉは、糸Ｙの走行に伴い糸走行方向下流側へ移動する。複数のフィラメントｆは、上述した交絡点Ｐｉを集束点として再び開繊されて回旋させられ、当該交絡点Ｐｉとは別の位置で再び絡まり合う。これを繰り返すことにより、概ね一定のピッチで糸Ｙに複数の交絡点Ｐｉが形成される。

【0037】

ここで、交絡点Ｐｉ間の距離は完全に制御されることが難しく、ある程度ばらつくことが一般的に知られている。交絡点Ｐｉ間の距離が長い部分（すなわち、フィラメントｆが互いに離れてしまいやすい部分）があると、以下のような問題が生じうる。例えば、糸ＹがボビンＢに巻き取られて形成されたパッケージＰにおいて、外層（パッケージＰの径方向外側の層）の糸Ｙが内層（パッケージＰの径方向内側の層）の糸Ｙに引っかかってしまいやすくなる。これにより、後工程において、パッケージＰから糸Ｙを正常に解舒できなくなるおそれがある。このような問題を抑制するためには、糸Ｙに対していっそう効率的に交絡を付与する必要がある。しかしながら、単純に圧縮空気の圧力又は流量を増大させるのでは、糸Ｙに対する勢いが強くなりすぎてしまい、糸Ｙが糸走行空間４３の内壁面に接触してしまうことによる糸品質の低下及び／又はランニングコストの増大等の問題が生じる。そこで、本実施形態では、圧縮空気の圧力又は流量を増大させなくても、糸Ｙへの交絡の付与効率を向上させるため、交絡装置３０がさらに以下のような構成を有する。

【0038】

（拡幅ガイド）
図２及び図３に示すように、交絡装置３０は、２つの拡幅ガイド５０（拡幅ガイド５１、５２。本発明の拡幅部）を有する。拡幅ガイド５１、５２は、例えば第３方向に延びた丸棒状（棒状）の部材である。拡幅ガイド５１、５２は、ベース部材３１に回転不能に取り付けられている。拡幅ガイド５１は、規制ガイド３４の第１方向における他方側（糸走行方向下流側）且つ交絡部３２の第１方向における一方側（糸走行方向上流側）に配置されている。言い換えれば、拡幅ガイド５１は、第１方向において規制ガイド３４と交絡部３２との間に配置されている。拡幅ガイド５２は、交絡部３２の第１方向における他方側（糸走行方向下流側）且つ規制ガイド３５の第１方向における一方側（糸走行方向上流側）に配置されている。言い換えれば、拡幅ガイド５２は、第１方向において交絡部３２と規制ガイド３５との間に配置されている。拡幅ガイド５１、５２は、第１方向から見たときに、一部が糸走行空間４３と重なるように配置されている。これにより、拡幅ガイド５１、５２は走行中の糸Ｙと接触する。拡幅ガイド５１、５２は、高さ方向一方側の端部（すなわち、高さ方向においてベース部材３１から遠い側の端部）が糸Ｙに接触するように配置されている。糸Ｙは、拡幅ガイド５１、５２によって屈曲させられる。また、拡幅ガイド５１、５２の第３方向と直交する断面は、図２に示すように、例えば略円形である。言い換えると、拡幅ガイド５１の糸Ｙとの接触部分５１ａ及び拡幅ガイド５２の糸Ｙとの接触部分５２ａが凸状に湾曲している。拡幅ガイド５１は、第１方向から見たときに、接触部分５１ａの少なくとも一部が糸走行空間４３と重なる位置に配置されている。同様に、拡幅ガイド５２は、第１方向から見たときに、接触部分５２ａの少なくとも一部が糸走行空間４３と重なる位置に配置されている。これにより、拡幅ガイド５１、５２は、糸Ｙを糸走行空間４３に適切に導くためのガイドとしても機能する。

【0039】

走行中の糸Ｙが、交絡部３２の糸走行方向上流側に配置された拡幅ガイド５１に接触することにより、糸Ｙに対して拡幅ガイド５１によって抵抗が付与される。これにより、糸Ｙが第３方向に拡幅される。より具体的には、糸Ｙのうち、拡幅ガイド５１の糸走行方向下流側且つ拡幅ガイド５２の糸走行方向上流側を走行している部分が、第３方向に拡幅される（図２～図４参照）。糸走行空間４３内の糸Ｙの具体的な形状として、複数のフィラメントｆを有する糸Ｙの断面全体が、第３方向に大きく第２方向に小さい扁平形状となる（図４参照）。拡幅ガイド５０による拡幅の程度として、糸走行空間４３を走行している糸Ｙの第３方向における幅が、糸Ｙのうち規制ガイド３３によって規制されている部分の第３方向における幅（例えば上述したＷ１）よりも大きくなることが好ましい。また、噴射孔４１ｂの第３方向における大きさを、Ｗ１よりも大きいＷ２（図４参照）としたとき、糸走行空間４３内の糸Ｙの第３方向における幅がＷ２に略一致するように（Ｗ２に近づくように）糸Ｙが拡幅されることが好ましい。

【0040】

このように糸Ｙが拡幅されることにより、糸走行空間４３を走行している糸Ｙのうち、噴射孔４１ｂと第２方向において向かい合う部分の面積が広くなる。これにより、糸Ｙに圧縮空気を効率的に当てることができる。このため、圧縮空気の圧力又は流量を増大させなくても、圧縮空気の噴流を糸Ｙに効果的に作用させることができる。これにより、従来よりも糸Ｙを効率的に開繊して回旋させることができ、糸Ｙへの交絡の付与効率を向上できると本願発明者は考えた。

【0041】

（交絡の付与効率の評価）
上記交絡装置３０によって糸Ｙに交絡が付与される効率が実際に向上することを確認するため、本願発明者は以下の評価を行った。概要として、本願発明者は、実施例として２種類の交絡装置（実施例１、２。詳しくは後述）を準備し、比較例として２種類の交絡装置（比較例１、２。詳しくは後述）を準備した。本願発明者は、紡糸引取機１と同様の構成を有する紡糸引取機において、上記の計４種類の交絡装置を用いて、４種類の糸Ｙをそれぞれ作成した。さらに、本願発明者は、これらの糸Ｙに所定長さあたり形成された交絡点Ｐｉの数を数え、交絡の付与効率を評価した。

【0042】

以下、評価の詳細について、図６～図９を参照しつつ説明する。図６は、比較例１に係る交絡装置１００の断面図である。図７は、比較例２に係る交絡装置１００の断面図である。図８（ａ）は、実施例１、２に係る糸Ｙの断面形状を示す説明図である。図８（ｂ）は、比較例１に係る糸Ｙの断面形状を示す説明図である。図８（ｃ）は、比較例２に係る糸Ｙの断面形状を示す説明図である。図９は、糸Ｙへの交絡の付与効率の評価結果を示す表である。

【0043】

まず、実施例及び比較例に係る交絡装置の詳細について説明する。実施例１及び実施例２に係る交絡装置は、いずれも交絡装置３０と同様の構成を有する。実施例１及び実施例２のいずれにおいても、糸走行空間４３内の糸Ｙが第３方向に拡幅される（図８（ａ）参照）。このような糸Ｙの断面形状を、説明の便宜上「横扁平」と称する（図９参照）。実施例１と実施例２との相違点は以下のとおりである。実施例１においては、規制ガイド３３の溝３３ａの第３方向における幅（すなわち、Ｗ１）が０．５ｍｍである（図９参照）。実施例２においては、Ｗ１が１．０ｍｍであり（図９参照）、実施例１におけるＷ１よりも大きい。

【0044】

比較例１に係る交絡装置は、拡幅ガイド５０を有しない構成となっている。当該交絡装置の構造は、図６に示された交絡装置１００と同様である。交絡装置１００は、交絡装置３０から拡幅ガイド５０が取り除かれたものと実質的に等しい。比較例１において、糸Ｙは拡幅されない（図６及び図８（ｂ）参照）。比較例１において、上述したＷ１は、実施例１と同じく０．５ｍｍである。比較例２に係る交絡装置は、図７に記載の交絡装置１００と同様の構成を有する。比較例２においては、図７に示すように、交絡装置１００全体が、第１ゴデットローラ１１から第２ゴデットローラ１２へ向かう糸道に対して左右方向に傾けられている。言い換えれば、第１方向が左右方向に傾けられている。つまり、第１方向は、左右方向と直交していない。傾き角度は約７度である。これにより、比較例２においては、規制ガイド３３の側面３３ｂに糸Ｙが押し当てられる。このため、側面３３ｂによって糸Ｙに抵抗が付与される。したがって、比較例２においては、第３方向と直交する方向に糸Ｙが拡幅される（図８（ｃ）参照）。このような糸Ｙの断面形状を、実施例１、２との対比のため「縦扁平」と称する。比較例２において、上述したＷ１は、実施例１と同じく０．５ｍｍである。

【0045】

上述した交絡装置の違いを除き、糸Ｙの作成条件は実施例１、２及び比較例１、２において同じである。共通条件について説明する。糸Ｙの種類はポリエステルである。糸Ｙの太さは８３ｄｔｅｘである。糸Ｙに含まれるフィラメントの数は３６である。各交絡装置に供給された圧縮空気の圧力は０．３５ＭＰａである。これらの共通条件は、あくまで交絡の付与効率を実際に比較するために便宜上定められた条件である。すなわち、これらの共通条件が変更された場合でも、同様の比較結果が得られると予想されることに留意されたい。

【0046】

次に、糸Ｙへの交絡の付与効率の評価方法について説明する。本願発明者は、上記４種類の糸Ｙの各々において、所定の長さ（１０００ｍ）に亘って交絡点Ｐｉの数をカウントし、且つ、交絡点Ｐｉ間のピッチを測定した。数のカウント及びピッチの測定は、具体的には以下のようにして行われた。すなわち、形成されたパッケージＰから解舒されて走行している糸Ｙに含まれる交絡点Ｐｉが、Ｔｅｘｔｅｃｈｎｏ社製の交絡検出装置であるＩＴＥＭＡＴ＋（商標）によって検出された。その上で、交絡点Ｐｉの数の情報及び交絡点Ｐｉ間のピッチの情報が、不図示のコンピュータ装置に記憶された。これらの情報を用いて、交絡の付与効率が評価された。

【0047】

図９には、実施例１、２及び比較例１、２に関して、単位長さ（１ｍ）当たりの交絡点Ｐｉの個数（以下、平均交絡数）が示されている。平均交絡数が多いほど、交絡点Ｐｉ間の平均距離が短く、糸Ｙに交絡が効率的に付与されていると評価できる。実施例１の平均交絡数は、１８．５個／ｍである。実施例２の平均交絡数は、１９．２個／ｍである。比較例１の平均交絡数は、１８．３個／ｍである。比較例２の平均交絡数は、１７．２個／ｍである。

【0048】

以上の結果より、少なくとも２つの結論が導かれる。１つ目の結論として、上述したＷ１が同じである実施例１と比較例１、比較例２とを比較したとき、第３方向における糸Ｙの幅が広いほど平均交絡数が多い。これは、上述したように、糸Ｙが第３方向に拡幅されることにより、糸Ｙに噴流が効率的に当たることに起因すると考えられる。２つ目の結論として、上述したＷ１が互いに異なる実施例１と実施例２とを比較したとき、Ｗ１が広い実施例２において、平均交絡数がより多い。これは、糸Ｙが拡幅される前の第３方向における幅がある程度広い場合、糸Ｙが拡幅ガイド５０によってさらに拡幅されやすくなるためであると考えられる。

【0049】

以上のように、第３方向における糸Ｙの中心位置を規制ガイド３３によって規定できる。さらに、糸Ｙは、拡幅ガイド５０によって第３方向に拡幅された状態で糸走行空間４３を走行することができる。これにより、噴射孔４１ｂを通って第２方向に噴射される圧縮空気を糸Ｙに効率的に当てることができる。このため、圧縮空気の圧力又は流量を増大させなくても、圧縮空気を糸Ｙに効果的に作用させることができ、糸Ｙを効率的に開繊し回旋させることができる。したがって、圧縮空気の圧力又は流量を増大させなくても、糸Ｙへの交絡の付与効率を向上させることができる。

【0050】

また、第３方向において、拡幅ガイド５０によって広げられる糸Ｙの幅が、規制ガイド３３によって従来規定されていた糸Ｙの幅よりも大きくなる。したがって、噴射孔４１ｂを通って噴射された圧縮空気を糸Ｙに効率的に当てることができる。

【0051】

また、拡幅ガイド５０は、糸Ｙの第３方向における幅が噴射孔４１ｂの第３方向における大きさ（Ｗ２）に略一致するように（Ｗ２に近づくように、すなわち、糸Ｙの第３方向における幅とＷ２との差が減少するように）糸Ｙを拡幅する。これにより、噴射孔４１ｂを通って噴射された圧縮空気を糸Ｙに最大限効率的に当てることができる。

【0052】

また、第１方向に走行している糸Ｙに対し棒状の拡幅ガイド５０で抵抗を付与することによって、糸Ｙを第３方向に拡幅することができる。したがって、シンプルな構造によって糸Ｙを拡幅できる。

【0053】

また、拡幅ガイド５１の接触部分５１ａ及び拡幅ガイド５２の接触部分５２ａが、第１方向から見たときに糸走行空間と重なる位置に配置されている。これにより、拡幅ガイド５１及び拡幅ガイド５２が、糸Ｙを糸走行空間４３内に適切に導くガイドとしても機能する。したがって、交絡装置３０の構造を単純化できる。

【0054】

また、拡幅ガイド５１の糸Ｙとの接触部分５１ａ及び拡幅ガイド５２の糸Ｙとの接触部分５２ａが湾曲している。このため、接触部分５１ａ、５２ａが角を有している場合と比べて、走行中の糸Ｙに対して拡幅ガイド５０によってダメージが与えられることを抑制できる。したがって、糸切れを抑制できる。

【0055】

また、拡幅ガイド５０は回転不能である。このため、拡幅ガイド５０が糸Ｙの走行に応じて回転する構成と比べて、糸Ｙに対して効率的に抵抗を付与できる。したがって、糸Ｙを効率的に拡幅できる。

【0056】

また、交絡装置３０を備える紡糸引取機１によって、交絡が安定的に付与された糸Ｙを用いてパッケージＰを形成できる。このため、パッケージＰの外層の糸Ｙが内層の糸Ｙに引っかかることに起因する糸Ｙの解舒不良の発生を抑制できる。

【0057】

次に、前記実施形態に変更を加えた変形例について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。

【0058】

（１）前記実施形態において、拡幅ガイド５１、５２の両方の高さ方向一方側の端部（すなわち、高さ方向においてベース部材３１から遠い側の端部）が糸Ｙに接触するように配置されているものとしたが、これには限られない。拡幅ガイド５１、５２のうち一方又は両方において、高さ方向他方側の端部（すなわち、高さ方向においてベース部材３１に近い側の端部）が糸Ｙに接触するように配置されていても良い。このような構成においても、糸Ｙに抵抗を付与することによって糸Ｙを第３方向に拡幅することができる。

【0059】

（２）前記までの実施形態において、拡幅ガイド５０が回転不能であるものとしたが、これには限られない。例えば、拡幅ガイド５０は、第３方向を回転軸方向として従動回転可能に構成されたローラであっても良い。なお、このような構成においては、拡幅ガイド５０が糸Ｙの走行速度と同じ周速度で回転可能な場合、糸Ｙに抵抗が付与されにくいため、糸Ｙは拡幅されにくい。したがって、拡幅ガイド５０の回転に抵抗を付与する抵抗付与部（不図示）が設けられていることが好ましい。このようにすることで、糸Ｙの擦過に起因する拡幅ガイド５０の摩耗を抑制しつつ、糸Ｙを第３方向に拡幅することができる。

【0060】

（３）前記までの実施形態において、拡幅ガイド５１の糸Ｙとの接触部分５１ａ及び拡幅ガイド５２の糸Ｙとの接触部分５２ａが湾曲しているものとしたが、これには限られない。接触部分５１ａ、５２ａは、例えば、糸Ｙへのダメージが極力小さくなる程度に角を有していても良い。

【0061】

（４）前記までの実施形態において、拡幅ガイド５１の接触部分５１ａの少なくとも一部が、第１方向から見たときに糸走行空間４３と重なる位置に配置されているものとした。しかしながら、これには限られない。接触部分５１ａは、第１方向から見たときに、必ずしも糸走行空間４３と重なる位置に配置されていなくても良い。拡幅ガイド５２の接触部分５２ａの配置についても、同様である。なお、この場合、第１方向において交絡部３２と拡幅ガイド５１（又は拡幅ガイド５２）との間に、糸Ｙを糸走行空間４３に適切に導くためのガイド部材（不図示）が配置される必要がある。

【0062】

（５）前記までの実施形態において、拡幅ガイド５０は、糸Ｙの第３方向における幅が噴射孔４１ｂの第３方向における大きさ（Ｗ２）に略一致するように（Ｗ２に近づくように、すなわち、糸Ｙの第３方向における幅とＷ２との差が減少するように）糸Ｙを拡幅するものとしたが、これには限られない。Ｗ２と比べて、拡幅ガイド５０によって拡幅された糸Ｙの第３方向における幅が小さくても良い。

【0063】

（６）前記までの実施形態において、拡幅ガイド５０は交絡部３２の第１方向における両側（糸走行方向における両側）に配置されているものとしたが、これには限られない。例えば、交絡部３２の糸走行方向上流側にのみ拡幅ガイド５０が配置されていても良い（すなわち、本発明の拡幅部として、拡幅ガイド５１のみが設けられていても良い）。このような構成でも、糸走行空間４３を走行する糸Ｙをある程度拡幅することができる。或いは、交絡部３２の糸走行方向下流側にのみ拡幅ガイド５０（すなわち、拡幅ガイド５２）が配置されていても良い。

【0064】

（７）前記までの実施形態において、交絡ユニット１３が複数の交絡装置３０を有するものとし、複数の交絡装置３０のうち１つの交絡装置３０に関して説明した。しかしながら、これには限られない。例えば、交絡ユニット１３は、複数の糸Ｙ全てに交絡を付与する１つの交絡装置６０（図１０～図１２参照）を有していても良い。図１０は、交絡装置６０の第１方向と直交する断面図である。図１１は、交絡装置６０の左右方向と直交する断面図である。図１２は、図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線断面図である。第１方向、左右方向及び高さ方向の定義は、前記までの実施形態における定義と同様である。左右方向は、糸Ｙが配列される配列方向（図１０参照）である。図１０の紙面左側が、配列方向における一方側である。図１０の紙面右側が、配列方向における他方側である。図１０及び図１２は、交絡装置６０の配列方向（後述）における一部のみを示している。交絡装置６０においては、後述するように、ノズル延在方向（第２方向）及び第３方向の定義が、交絡装置３０における定義とは異なる。

【0065】

交絡装置６０の構成について具体的に説明する。図１０及び図１１に示すように、交絡装置６０は、ベース部材６１と、複数の交絡片６２（本発明の交絡部）と、２つの規制ガイド６３（図１１参照。本発明の規制部）と、２つの拡幅ガイド６４（図１１参照。本発明の拡幅部）とを有する。ベース部材６１には、流路６１ａと、複数の供給口６１ｂとが形成されている。流路６１ａは、配列方向に延び、不図示の圧縮空気源と接続されている。複数の供給口６１ｂは、ベース部材６１の高さ方向一方側端部に形成されている。複数の供給口６１ｂは、配列方向に並べて配置されている。複数の供給口６１ｂは、流路６１ａと接続されている。複数の供給口６１ｂの各々は、後述の供給路７３と接続されている。複数の交絡片６２の各々は、第１方向及び高さ方向に延びている。複数の交絡片６２は、ベース部材６１の高さ方向一方側の面に固定されている。複数の交絡片６２は、配列方向に並べて配置されている。図１０に示すように、複数の交絡片６２の各々には、糸走行空間７１と、スリット７２と、供給路７３と、噴射孔７４とが形成されている。糸走行空間７１は、交絡片６２を第１方向に貫通している。スリット７２は、交絡片６２の配列方向一方側の端部に形成され、第１方向に延びている。スリット７２は、糸走行空間７１と接続されている。スリット７２の高さ方向における中心位置は、糸走行空間７１の高さ方向における中心位置と略同じである。供給路７３は、糸走行空間７１の配列方向他方側（すなわち、配列方向において、糸走行空間７１を隔ててスリット７２と反対側）に配置されている。供給路７３は、高さ方向において、交絡片６２の他方側の端から一方側へ（すなわち、高さ方向において、交絡片６２の、ベース部材６１に近い端から、ベース部材６１から遠い端の方へ）延びている。供給路７３は、ベース部材６１の供給口６１ｂと接続されている。噴射孔７４は、交絡片６２の配列方向他方側（すなわち、配列方向において、供給路７３を隔てて糸走行空間７１と反対側）の端部に形成されている。噴射孔７４は、供給路７３と接続されている。噴射孔７４は、高さ方向においてスリット７２と略同じ位置に形成されている。別の言い方をすれば、噴射孔７４の高さ方向における中心位置は、糸走行空間７１の高さ方向における中心位置と略同じである。噴射孔７４は、交絡片６２の第１方向中央部に形成されている（図１１参照）。噴射孔７４は、配列方向と略平行に延びている。つまり、噴射孔７４が延びるノズル延在方向（第２方向）は、上述した噴射孔４１ｂ（図２等参照）が延びる方向と異なっている。また、この変形例においては、第１方向から見たときに高さ方向と略平行な方向が第３方向である（図１０参照）。すなわち、第３方向は、配列方向と略直交する（交差する）。ある交絡片６２（例えば交絡片６２Ａ）に形成された噴射孔７４は、配列方向において交絡片６２Ａの他方側（すなわち、配列方向において、スリット７２を隔てて供給路７３と反対側）に隣接配置された別の交絡片６２（例えば交絡片６２Ｂ）のスリット７２と配列方向において隣接している。つまり、交絡片６２Ａに形成された噴射孔７４から噴射された圧縮空気は、交絡片６２Ｂに形成された糸走行空間７１内に噴射される。このように、ある糸走行空間７１が形成された交絡片６２（交絡片６２Ｂ）と、当該糸走行空間７１に接続された噴射孔７４が形成された交絡片６２（交絡片６２Ａ）は、互いに異なっていても良い。交絡片６２Ａの配列方向他方側の端面と交絡片６２Ｂの配列方向一方側の端面との間（すなわち、配列方向において互いに向かい合っている２つの端面の間）には、第１方向に延びたスリット７５が形成されている。スリット７５は、スリット７２と接続され、高さ方向に延びている。糸Ｙが交絡装置６０に掛けられる際、糸Ｙは、外部空間からスリット７５及びスリット７２を通って糸走行空間７１に入れられる。

【0066】

２つの規制ガイド６３（規制ガイド８１、８２。図１１及び図１２参照）は、第３方向における糸Ｙの移動を規制するように構成されている。規制ガイド８１は、交絡片６２の第１方向における一方側（糸走行方向における上流側）に配置されている。規制ガイド８２は、交絡片６２の第１方向における他方側（糸走行方向における下流側）に配置されている。各規制ガイド６３は、例えば、上述した規制ガイド３３と同様の形状を有している。規制ガイド６３は、規制ガイド３３の溝３３ａと同様の溝６３ａを有していても良い。規制ガイド６３は、規制ガイド３３の側面３３ｂと同様の側面６３ｂを有していても良い。規制ガイド６３（及び規制ガイド３３）は、第３方向における少なくとも一方側への糸Ｙの移動を規制するように構成されていれば良い。例えばこの変形例では、溝６３ａによって、高さ方向における他方側（すなわち、高さ方向においてベース部材６１に近い側）への糸Ｙの移動が規制される。但し、規制ガイド６３（及び規制ガイド３３）は、第３方向と異なる方向に糸Ｙを拡幅してしまわないように構成されていることが好ましい。例えばこの変形例では、側面６３ｂによって、配列方向における両側への糸Ｙの移動が規制される。これにより、第２方向に糸Ｙが拡幅されてしまうことが抑制される。なお、規制ガイド６３の形状はこれに限られない。規制ガイド６３の代わりに、例えば、配列方向に延びた円筒形状の規制ガイド（不図示）が設けられていても良い。すなわち、規制ガイドは、上述した拡幅ガイド５０（図２等参照）と似た形状を有していても良い。このような規制ガイドによって、第３方向における糸Ｙの移動を規制することができる。この場合、糸Ｙが第２方向に拡幅されてしまうことを抑制するための規制溝（不図示）が、規制ガイドの外周部に形成されていると良い。

【0067】

２つの拡幅ガイド６４（拡幅ガイド９１、９２。図１１及び図１２参照）は、第３方向（この変形例では高さ方向）に糸Ｙを拡幅するように構成されている。拡幅ガイド９１は、第１方向において、規制ガイド８１と交絡片６２との間に配置されている。拡幅ガイド９２は、第１方向において、交絡片６２と規制ガイド８２との間に配置されている。拡幅ガイド６４は、例えば、高さ方向に延びた丸棒状の部材であっても良い。つまり、拡幅ガイド６４は、上述した拡幅ガイド５０と同様の形状を有していても良い。これにより、拡幅ガイド６４の糸Ｙとの接触部分（接触部分９１ａ、９２ａ）によって糸Ｙに抵抗を付与することができる。したがって、糸Ｙを高さ方向（第３方向）に拡幅することができる（図１１及び図１２参照）。

【0068】

規制ガイド６３、拡幅ガイド６４及び糸走行空間７１のより詳細な位置関係は、以下のとおりである。すなわち、図１２に示すように、第２方向において、規制ガイド８１の側面６３ｂと拡幅ガイド９１の接触部分９１ａとの間の中心の位置は、糸走行空間７１の第２方向における中心の位置と略等しい。また、第２方向において、規制ガイド８２の側面６３ｂと拡幅ガイド９２の接触部分９２ａとの間の中心の位置も、糸走行空間７１の第２方向における中心の位置と略等しい。これにより、拡幅ガイド６４によって拡幅された（扁平になった）糸Ｙは、糸走行空間７１の第２方向における略中心を通る。

【0069】

なお、拡幅ガイド６４（及び、上述した拡幅ガイド５０）は、糸Ｙを第３方向に拡幅するように構成されていれば、どのような形状を有していても良い。例えば、規制ガイド６３の形状に類似した平板状のＵ字ガイド（不図示）が、拡幅ガイド６４として設けられていても良い。なお、このような場合、Ｕ字ガイドに形成された溝（不図示）によって、第３方向における糸Ｙの移動を規制されないように、溝の位置及び／又は大きさを適切にする必要がある。また、拡幅ガイド６４は、上述した（６）の変形例と同様、交絡片６２の糸走行方向における上流側或いは下流側にのみ設けられていても良い。

【0070】

（８）交絡装置３０、６０は、紡糸引取機１以外の、走行する糸Ｙを取り扱う繊維機械に適用されても良い。

【符号の説明】

【0071】

１ 紡糸引取機（糸巻取機）
３０ 交絡装置
３２ 交絡部
３３ 規制ガイド（規制部）
４１ 第１交絡片
４１ｂ 噴射孔
４３ 糸走行空間
５０ 拡幅ガイド（拡幅部）
５１ａ 接触部分
５２ａ 接触部分
ｆ フィラメント
Ｐ パッケージ
Ｙ 糸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】