特許 7580168 フライヤー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-31

(45)【発行日】2024-11-11

(54)【発明の名称】フライヤー

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/12 20060101AFI20241101BHJP

【ＦＩ】

A47J37/12 331

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2024140040

(22)【出願日】2024-08-21

【審査請求日】2024-08-21

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】315002601

【氏名又は名称】クールフライヤー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114498

【弁理士】

【氏名又は名称】井出 哲郎

(74)【代理人】

【識別番号】100222243

【弁理士】

【氏名又は名称】庄野 友彬

(72)【発明者】

【氏名】福田 弘

(72)【発明者】

【氏名】山田 澄人

(72)【発明者】

【氏名】山田 光二

【審査官】根本 徳子

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－３２１２７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０５０９８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２３－０１１１５２５（ＫＲ，Ａ）

【文献】特開２００１－１４５５７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００５／０１３９２０７（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｊ ３７／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

油槽内に溜めた揚げ油をヒータで加熱して、当該油槽内に投入した食材の揚げ調理を行うフライヤーであって、
前記ヒータが配設されると共に食材の揚げ調理が行われる上部油槽と、
前記上部油槽の下部に当該上部油槽に連続して設けられ、油槽内で発生した揚げカスを前記揚げ油と一緒に排出する排出口を最深部に有すると共に当該排出口に向けて傾く複数の傾斜底板を有する下部油槽と、
前記下部油槽の周囲に設けられると共に冷却水が満たされ、当該下部油槽内の揚げ油を強制的に冷却する水冷ジャケットと、
前記排出口に繋がる排出流路の開閉を行う排出弁と、
前記排出弁を通して前記油槽から流下する揚げ油を貯留するリザーブタンクと、
注油ポンプを有すると共に前記リザーブタンク内の揚げ油を前記下部油槽に注油する戻し流路と、を備え、
前記リザーブタンクは、当該リザーブタンクに流入する揚げ油から揚げカスを除去するフィルターを上部に有すると共に、当該リザーブタンク内の底板は揚げ油の溜り部となる最深部に向けて傾斜しており、
前記戻し流路に通じる吸い上げ管が前記溜り部に配置されると共に、前記吸い上げ管の先端は前記リザーブタンクの底板から離間して配置されていることを特徴とするフライヤー。

【請求項2】

前記リザーブタンクはキャスターを有して前記油槽の下方から引き出し自在であると共に、前記吸い上げ管は前記リザーブタンクに対して着脱自在であることを特徴とする請求項１記載のフライヤー。

【請求項3】

前記フィルターは前記リザーブタンクに対して着脱自在であることを特徴とする請求項１記載のフライヤー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、揚げ物の調理に用いるフライヤーに係り、特に、油槽の深さ方向の中ほどに揚げ油を加熱するためのヒータが設けられたフライヤーに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種のフライヤーとしては、揚げ油を貯留する油槽の深さ方向の中ほどにヒータを配置し、当該ヒータより上方の上部油槽を高温部として、当該上部油槽で揚げ物の調理を行う一方、当該ヒータより下方の下部油槽を低温部として、揚げ物調理で油中に生じた水分や揚げカスを当該下部油槽に沈降させ、捕集するように構成したものが知られている。

【0003】

特に、特許文献１には前記下部油槽の全体を外部から覆う水冷ジャケットを設けて、当該下部油槽を強制的に冷却するフライヤーが開示されている。このフライヤーでは前記水冷ジャケットの冷却効果によって前記下部油槽内の油温が摂氏６０度以下に抑え込まれるので、高温の上部油槽において食材から放出された水分は揚げ油との比重の相違によって前記下部油槽まで沈降すると、気化することなく当該下部油槽に保持されることになる。このため、揚げ油の沸き立ちによる油跳ねが抑制されて、前記下部油槽に対する揚げカスの沈降を促進することができる他、厨房の油汚れを軽減することが可能となる。また、油槽内における水分の気化が可及的に防止されるので、揚げ油の酸化に伴う劣化を効果的に防止することができ、揚げ油の交換サイクルを長期化することができるといった効果も認められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第５９０１６２４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

大量の揚げ調理を連続的に行う業務用のフライヤーの多くでは、油槽の清掃と揚げ油の繰り返し使用を可能とするため、筐体内の油槽下部に油回収タンクが設けられている。例えば、一日の調理業務の終了後に、油槽の揚げ油の全量を前記油回収タンクに排出することにより、空になった油槽の清掃を行うことが可能となる。そして、清掃の完了後に前記油回収タンク内の揚げ油を油槽に戻すことで、揚げ油を繰り返し使用しての揚げ調理を行うことができる。

【0006】

この点に関し、特許文献１に開示されるフライヤーでは、前述したように食材から放出された水分を気化させることなく下部油槽に保持し易くなっていることから、前記油槽から前記油回収タンクに排出された揚げ油には多くの水分が保持されていることになる。このため、前記清掃作業の完了後に前記油回収タンクの揚げ油の全量を油槽に戻したのでは、当該揚げ油内に捕集している水分までも油槽に戻すことになってしまう。前記リザーブタンクから油槽に揚げ油を注ぐ過程で当該揚げ油は攪拌されてしまうので、その状態から再度油槽内の揚げ油を加熱すると、揚げ油に混ざった水分が気化してしまい、揚げ油の劣化を促進してしまう懸念がある。

【0007】

また、揚げ油の繰り返し使用回数を高めるために、油槽から油回収タンクに揚げ油を排出する際に濾過器を通過させ、当該濾過機によって揚げカスを除去することも行われている。揚げ油中に浮遊する細かな揚げカスを前記濾過機によって漉し取るには、当該濾過機におけるフィルターの目を十分に細かくする必要があるが、フィルターの目を細かくすると、揚げ油が当該フィルターを通過するのに多くの時間を要し、その分だけ清掃作業に時間が必要になってしまう。加えて、揚げ油中に含まれる水分は前記フィルターによっては取り除かれず、油回収タンク内で揚げ油と攪拌されてしまう懸念は依然として存在した。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明はこのような課題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、揚げ調理中に食材から放出された水分が気化することなく大量に揚げ油に含まれている場合であっても、当該水分を油槽に戻すことなくリザーブタンクに捕集することが可能であり、揚げ油の繰り返し使用においても当該揚げ油の酸化劣化を防止することが可能なフライヤーを提供することにある。

【0009】

すなわち本発明は、油槽内に溜めた揚げ油をヒータで加熱して、当該油槽内に投入した食材の揚げ調理を行うフライヤーであって、前記ヒータが配設されると共に食材の揚げ調理が行われる上部油槽と、前記上部油槽の下部に当該上部油槽に連続して設けられ、油槽内で発生した揚げカスを前記揚げ油と一緒に排出する排出口を最深部に有すると共に当該排出口に向けて傾く複数の傾斜底板を有する下部油槽と、前記下部油槽の周囲に設けられると共に冷却水が満たされ、当該下部油槽内の揚げ油を強制的に冷却する水冷ジャケットと、前記排出口に繋がる排出流路の開閉を行う排出弁と、前記排出弁を通して前記油槽から流下する揚げ油を貯留するリザーブタンクと、注油ポンプを有すると共に前記リザーブタンク内の揚げ油を前記下部油槽に注油する戻し流路と、を備えている。そして、前記リザーブタンクは、当該リザーブタンクに流入する揚げ油から揚げカスを除去するフィルターを上部に有すると共に、当該リザーブタンク内の底板は揚げ油の溜り部となる最深部に向けて傾斜しており、前記戻し流路に通じる吸い上げ管が前記溜り部に配置されると共に、前記吸い上げ管の先端は前記リザーブタンクの底板から離間して配置されている。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、リザーブタンクの底板は最深部となる溜り部に向けて傾斜していることから、油槽から前記リザーブタンクに揚げ油を排出すると、当該揚げ油に含まれる水分は前記リザーブタン内において徐々に前記溜り部に集まってくる。また、前記リザーブタンクから揚げ油を前記油槽に戻すための吸い上げ管の先端は前記溜り部において底板から離して配置されているので、注油ポンプを駆動して揚げ油を前記リザーブタンクから吸い上げた場合に、揚げ油の一部は油槽に戻されることなくリザーブタンクに残される。これにより、リザーブタンクの揚げ油に含まれる水分は前記溜り部に集められた状態で、前記吸い上げ管によって吸い上げられることなく当該溜り部に残ることになる。

【0011】

すなわち、水分を含んだ揚げ油を油槽からリザーブタンクに一時的に排出し、再度リザーブタンクから揚げ油を油槽に注油すれば、当該揚げ油中に含まれる水分をリザーブタンクに捕集することができ、揚げ油の繰り返し使用によっても当該揚げ油の酸化による劣化を可及的に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明を適用したフライヤーの実施形態の一例を示す概略断面図である。

【図2】実施形態のフライヤーの制御系を示すブロック図である。

【図3】実施形態のフライヤーのリザーブタンクを示す正面図である。

【図4】実施形態のフライヤーのリザーブタンクを示す側面図である。

【図5】実施形態のフライヤーのリザーブタンクを示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付図面を参照しながら本発明のフライヤーを詳細に説明する。

【0014】

図１は本発明を適用した業務用フライヤーの一例を示している。このフライヤー１は飲食店舗の厨房などで使用される自立タイプのフライヤーであり、約１８リットルの揚げ油１０を油槽に投入して揚げ調理を行うことが可能である。

【0015】

このフライヤー１は、揚げ油を溜める油槽２と、この油槽２を支える筐体３と、前記油槽２の下方で前記筐体３内に収容されたリザーブタンク４と、前記油槽２から前記リザーブタンク４へ揚げ油を排出するための排出流路５と、を備えている。前記排出流路５には排出弁６が設けられており、この排出弁６を開放することで前記油槽２内の揚げ油が自重によって前記リザーブタンク４へ流動するように構成されている。

【0016】

また、前記排出流路５から前記リザーブタンク４へ揚げ油を排出する経路の途中には網状のフィルター７が設けられており、前記リザーブタンク４へ流動する揚げ油は前記フィルター７を通過する際に揚げカスが当該フィルター７に捕集される。前記フィルターの目の粗さとしては、２０～５０メッシュのものが適用でき、更には３０～４０メッシユのものが好ましい。フィルターを形成しているワイヤーの線径にもよるが、例えば５０メッシュの網目の大きさは０．２７９ｍｍ程度であり、細かな粒子状の揚げカスは前記フィルターを通過してしまう。このようにフィルター７の目を粗くして大きな揚げカスのみを補修している理由は、当該フィルター７を通過する揚げ油１０の単位時間当たりの流量を大きく設定し、前記油槽２内の揚げ油１０を迅速にリザーブタンク４へ排出するためである。このリザーブタンク４の詳細については後述する。

【0017】

前記油槽２は、揚げ調理が行われる上部油槽２ａと、この上部油槽２ａの下部に当該上部油槽２ａと連続して設けられた下部油槽２ｂと、から構成されている。前記上部油槽２ａ内には揚げ油を加熱するヒータ８が設けられており、当該ヒータ８に通電することで上部油槽２ａ内の揚げ油を任意の温度に加熱することが可能となっている。一方、前記下部油槽２ｂは最深部に前記排出流路５に接続される排出口が設けられている。前記排出口の周囲には当該排出口に向けて傾いた複数の傾斜底板２０が配置されており、これら傾斜底板２０が連なって前記油槽２の底板を構成している。図示した例では、四枚の傾斜底板２０が前記排出口に周囲に配置されることで、油槽２の底板は逆四角錘の形状をなしている。

【0018】

また、前記上部油槽２ａの周囲は断熱材２１によって覆われる一方、前記下部油槽２ｂの周囲には冷却水を充たした水冷ジャケット２２が設けられている。このため、前記ヒータ８に通電すると、当該ヒータ８が設けられると共に前記断熱材２１に覆われた上部油槽２ａ内の揚げ油１０は高温（例えば１８０℃）に加熱される一方、下部油槽２ｂ内の揚げ油１０は前記水冷ジャケット２２によって強制的に冷却され、当該下部油槽２ｂ内の揚げ油１０の温度は１００℃未満の低温（例えば６０℃）に保たれる。尚、図示はしていないが、前記水冷ジャケット２２には冷却水の供給パイプ及び排出パイプが接続されており、下部油槽２ｂの冷却によって昇温した冷却水を外部へ排出すると共に、低温の新たな冷却水を供給できるようになっている。

【0019】

食材の揚げ調理はヒータ８によって揚げ油が加熱される前記上部油槽２ａ内で行われる。一方、揚げ調理中に食材から揚げ油中に放出された水分や揚げカスは前記上部油槽２ａから前記下部油槽２ｂに沈降する。前述の如く、前記下部油槽２ｂ内の揚げ油１０は１００℃未満の低温に保たれているため、下部油槽２ｂ内に達した水分は気化することなく前記傾斜底板２０の近傍にまで沈降する。また、前記下部油槽２ｂ内の揚げ油１０の温度は前記上部油槽２ａ内のそれと比べて著しく低いので、前記下部油槽２ｂから前記上部油槽２ａに揚げ油が対流することはなく、前記下部油槽２ｂに沈降した揚げカスは前記上部油槽２ａへ上昇することなく、前記複数の傾斜底板２０の上に堆積する。

【0020】

一方、前記リザーブタンク４と前記油槽２の間には戻し流路４０が設けられており、注油ポンプ４１を駆動することで前記リザーブタンク４内に存在する揚げ油１０を前記油槽２へ適宜注油することが可能となっている。前記戻し流路４０は前記ヒータ８よりも下方で前記油槽２に接続されており、より具体的には下部油槽２ｂの傾斜底板２０の上端よりも上方で、前記上部油槽２ａと前記下部油槽２ｂの境界部に接続されている。

【0021】

図２はこのフライヤー１の制御系を示すブロック図である。このフライヤー１は交流電源から電力を供給される電源部１１を備えており、マイクロプロセッサーを内蔵した制御部１２は前記電源部１１から電力を受けて前記注油ポンプ４１、前記ヒータ８、前記排出弁６の動作をコントロールしている。また、前記制御部１２には前記上部油槽２ａ内の揚げ油１０の温度を測定する温度センサ１３が接続されており、前記制御部１２は前記温度センサ１３の出力信号を所定時間毎に参照しながら、前記上部油槽２ａ内の揚げ油１０が所定温度（例えば１８０℃）に保たれるように、予め格納されたプログラムに従って前記ヒータ８へ供給する電力を前記電源部１１に指令する。

【0022】

前記制御部１２にはユーザーインターフェースとしての操作パネル１４が接続されている。この操作パネル１４には、調理温度の入力を行うＵＰボタン１５及びＤＯＷＮボタン１６や、上部油槽２ａ内の揚げ油１０の現在温度及び前記ＵＰボタン１５及びＤＯＷＮボタン１６を用いて設定された調理温度を示す表示部１７が備えられている。

【0023】

また、前記操作パネル１４には、前記油槽２内の揚げ油１０の全量を前記リザーブタンク４への排出を指示する抜き取りボタン１８が設けられる一方、空状態の前記油槽２を前記リザーブタンク４内の揚げ油１０で満たす注油ボタン１９が設けられている。前記抜き取りボタン１８は例えば油槽２を空にして当該油槽２の清掃を行いたい場合に操作され、当該ボタン１８が操作されると前記排出弁６が開放されて、前記油槽２内の揚げ油１０の全量が前記リザーブタンク４に排出される。前記注油ボタン１９はリザーブタンク４内の揚げ油１０を空の油槽２に移したい場合に操作され、当該ボタン１９が操作されると、前記注油ポンプ４１が起動されて、前記リザーブタンク４内の揚げ油１０の略全量が前記油槽２に注がれ、前記油槽２を揚げ油１０で満たすことができる。

【0024】

更に、前記油槽２内の使用済み揚げ油１０を新しい油に入れ替える場合には、前記抜き取りボタン１８の操作によって使用済み揚げ油１０をリザーブタンク４に排出した後に、当該リザーブタンク４内の揚げ油を新たな揚げ油に交換し、更に前記注油ボタン１９を操作することで前記油槽２を新たな揚げ油１０で満たすことができる。これにより、ユーザーは揚げ油１０の入った重たい容器を持ち上げることなく、当該揚げ油１０の交換作業を容易に行うことが可能となる。

【0025】

前記操作パネル１４には、前記油槽２における揚げ調理の実行中に下部油槽２ｂに堆積した揚げカスを油槽２外に排出する揚げカス排出ボタン３０が設けられている。ユーザーがこの揚げカス排出ボタン３０を操作すると、前記制御部１２は前記排出弁６を所定時間だけ開放し、前記下部油槽２ｂ内の揚げ油１０が所定量（例えば４リットル程度）だけ前記リザーブタンク４へ向けて排出される。また、これに伴って前記制御部１２は前記注油ポンプ４１を起動し、前記リザーブタンク４内の揚げ油１０を前記油槽２に注油する。

【0026】

図３乃至図５は前記リザーブタンク４の詳細を示す図である。

【0027】

前記リザーブタンク４は底面にキャスター４２を備えた矩形状に形成されると共に、正面にはハンドル４３が設けられており、大量の揚げ油を貯留した状態で前記筐体３の下方から容易に引き出すことが可能となっている。前記リザーブタンク４の容量は前記油槽２内の揚げ油１０の全量よりも大きく設定されており、この実施形態では約２６リットルに設定されている。前記リザーブタンク４の上部中央には前述したフィルター７が設けられており、前記油槽２から排出された揚げ油１０はフィルター７を通過してリザーブタンク４内に流入し、当該フィルター７によって揚げカスが捕集される。前記フィルター７には持ち手７０が設けられており、当該フィルター７のみをリザーブタンク４から取り外して捕集した揚げカスの廃棄処理を行うことができるようになっている。

【0028】

前記リザーブタンク４内の底板は、図３の正面図に示すように当該リザーブタンク４の左方向へ傾斜した底板４４ａと、図４の側面図に示すように当該リザーブタンク４の正面方向へ傾斜した底板４４ｂと、図５の平面図に示すように当該リザーブタンク４の正面側の左端に設けられた水平な底板４４ｃとから構成されている。前記底板４４ｃは前記リザーブタンク４の最深部であり、当該リザーブタンク４内の揚げ油１０が最初に溜り、また最後まで溜まっている溜り部４５として機能している。すなわち、当該リザーブタンク４内の揚げ油１０は量が減ってくると、前記底板４４ａ，４４ｂの上を流動して前記溜り部４５に集まってくる。

【0029】

前記リザーブタンク４の内部には前記戻し流路４０に通じる吸い上げ管４６が挿し込まれている。この吸い上げ管４６は前記溜り部４５に配置されると共に、当該吸い上げ管４６の先端は前記リザーブタンク４の底板４４ｃから離間して配置されており、前記注油ポンプ４１が起動した場合でも、当該リザーブタンク４内の揚げ油は完全には吸い上げられず、前記溜り部に僅かな揚げ油が残る構造となっている。また、前記吸い上げ管４６は前記リザーブタンク４に対して着脱自在であり、当該リザーブタンク４を前記筐体３から手前に引き出す際には、当該リザーブタンク４から取り外される。

【0030】

また、前記リザーブタンク４には前記揚げカス排出ボタン３０を操作した際に前記下部油槽２ｂに注油される分の揚げ油１０が常に保持されており、かかる揚げ油１０は前記溜り部４５に存在している。このことから、前記リザーブタンク４の容量は前記油槽２の容量よりも大きく設定されている。

【0031】

既に説明したように、前記抜き取りボタン１８又は前記揚げカス排出ボタン３０が操作された際には、前記油槽２内の揚げ油１０がリザーブタンク４に排出されることになり、その際に下部油槽２ｂ内の傾斜底板２０に堆積していた揚げカスは揚げ油１０と一緒に油槽２から排出される。排出された揚げ油１０に混ざっている比較的大きな揚げカスは前記フィルター７によって補修されるが、微細な揚げカスや水分は前記フィルター７に捕集されることなく揚げ油１０に混ざった状態で前記リザーブタンク４に流入する。

【0032】

揚げ油に混じった微細な揚げカスや水分は、当該揚げ油１０を前記リザーブタンク４内に貯留することにより、前記リザーブタンク４の底板の上に沈殿する。例えば、一日の業務終了後にユーザーが操作パネル１４の抜き取りボタン１８を押圧すると、揚げ油１０が油槽２からリザーブタンク４へ排出され、同時に前記注油ポンプ４１が所定時間だけ駆動されて、前記リザーブタンク４から前記油槽２へ循環させた揚げ油で当該油槽２の洗浄が実施される。前記リザーブタンク４に排出された揚げ油１０は翌朝までそのままリザーブタンク４内に保持しておけば、翌日の業務開始時には微細な揚げカスと水分はリザーブタンク４の底板の上に沈殿していることになる。この際、揚げカスは前記リザーブタンクの底板４４ａ，４４ｂ，４４ｃの上に堆積することになるが、底板４４ａ，４４ｂは傾斜していることから、揚げ油よりも比重が大きな水分は底板４４ａ，４４ｂの上を流動して，リザーブタンク４の最深部である底板４４ｃの上に溜まることになる。

【0033】

ユーザーは翌日の業務開始時に、前記操作パネル１４の注油ボタン１９を押圧して前記リザーブタンク４内の揚げ油１０を油槽２に戻すことができる。この際、前記注油ポンプ４１が動作すると、前記リザーブタンク４内の揚げ油は前記溜り部４５に配置された吸い上げ管４６によって前記戻し流路４０に吸い出され、当該戻し流路４０を経て油槽２に注がれる。

【0034】

その一方、前記リザーブタンク４から揚げ油１０を前記油槽２に戻すための吸い上げ管４６は、その先端が前記底板４４ｃから離間しており、前記吸い上げ管４６と前記底板４４ｃとの間には所定の距離（例えば５ｍｍ）が設けられている。このため、前記注油ポンプ４１を駆動して揚げ油１０を前記リザーブタンク４から吸い上げた場合に、少なくとも前記溜り部４５に存在する揚げ油１０の一部は油槽２に戻されることなくリザーブタンク４に残される。これにより、前記リザーブタンク４の揚げ油１０に含まれる水分は前記溜り部４５に集められた状態で、前記吸い上げ管４６によって吸い上げられることなく当該溜り部４５に残ることになる。

【0035】

すなわち、本実施形態のフライヤー１では、水分を含んだ揚げ油１０を油槽２からリザーブタンク４に一時的に排出し、それをある程度の時間間隔を経た後にリザーブタンク４から油槽２に注油すれば、当該揚げ油１０中に含まれる水分はリザーブタンク４の溜り部に残存して、水分を取り除いた揚げ油のみをリザーブタンク４から油槽２に注油することが可能となる。

【0036】

特に、本実施形態のフライヤー１は前記下部油槽２ｂを水冷ジャケット２２で囲むことにより、揚げ調理中に食材から揚げ油１０中に放出された水分を気化させることなく下部油槽２ｂに捕集し易い構造となっており、その分だけ前記油槽から前記リザーブタンクに排出された揚げ油には多くの水分が含まれることになる。このため、前述の如く、揚げ油１０中に含まれる水分をリザーブタンク４の溜り部に残存させながら、当該水分を取り除いた揚げ油のみをリザーブタンク４から油槽２に注油することができれば、食材から放出された水分を油槽２内で気化させることなく積極的にリザーブタンク４に集めることが可能となる。その結果、油槽内における水分の気化を防止して揚げ油の酸化による劣化を可及的に防止することが可能となり、揚げ油のライフサイクルを延長して、揚げ調理のコストダウンを図ることが可能となる。

【0037】

また、前記リザーブタンク４の底板４４ａ，４４ｂ，４４ｃに堆積した微細な揚げカスについても、前記吸い上げ管の先端が前記底板４４ｃと離間していることから、かかる微細な揚げカスが揚げ油と一緒に油槽へ注油されてしまうこともない。

【0038】

以上説明してきたように、本発明のフライヤー１によれば、油槽２で揚げ調理に使用された揚げ油１０を一時的にリザーブタンク４へ排出し、更に当該リザーブタンク４から油槽２に再度注油することにより、揚げ調理中に食材から揚げ油１０中に放出された水分を前記リザーブタンク４に取り除くことが可能となり、揚げ調理中における揚げ油１０の酸化劣化を可及的に防止して、揚げ油１０の交換までのライフサイクルを長期化して揚げ調理のコストダウンを図ることが可能となる。

【符号の説明】

【0039】

１…フライヤー、２…油槽、２ａ…上部油槽、２ｂ…下部油槽、１０…揚げ油、３…筐体、４…リザーブタンク、５…排出流路、６…排出弁、７…フィルター、８…ヒータ、１７…表示部、１８…抜き取りボタン、１９…注油ボタン、３０…揚げカス排出ボタン、４０…戻し流路、４１…注油ポンプ、４４ａ，４４ｂ，４４ｃ…底板、４５…溜り部、４６…吸い上げ管

【要約】

【課題】
揚げ調理中に食材から放出された水分が気化することなく大量に揚げ油に含まれている場合であっても、当該水分を油槽に戻すことなくリザーブタンクに捕集することが可能であり、揚げ油の繰り返し使用においても当該揚げ油の酸化劣化を防止することが可能なフライヤーを提供する。
【解決手段】
上部油槽で揚げ調理を行う一方、下部油槽は水冷ジャケットによって強制的に冷却されたフライヤーであって、前記下部油槽から排出された揚げ油を貯留するリザーブタンクと、前記リザーブタンク内の揚げ油を前記下部油槽に注油する戻し流路とを備え、前記リザーブタンクは、揚げ油から揚げカスを除去するフィルターを上部に有すると共に、当該リザータンク内の底板は揚げ油の溜り部となる最深部に向けて傾斜しており、前記戻し流路に通じる吸い上げ管が前記溜り部に配置されると共に、前記吸い上げ管の先端は前記リザーブタンクの底板から離間して配置されている。
【選択図】 図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】