特許 7580332 パイル編地の編成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-31

(45)【発行日】2024-11-11

(54)【発明の名称】パイル編地の編成方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 1/02 20060101AFI20241101BHJP

   D04B 1/00 20060101ALI20241101BHJP

【ＦＩ】

D04B1/02

D04B1/00 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021076321

(22)【出願日】2021-04-28

(65)【公開番号】P2022170280

(43)【公開日】2022-11-10

【審査請求日】2024-04-03

(73)【特許権者】

【識別番号】000151221

【氏名又は名称】株式会社島精機製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100100147

【弁理士】

【氏名又は名称】山野 宏

(72)【発明者】

【氏名】川上 美紀

(72)【発明者】

【氏名】池中 政光

【審査官】斎藤 克也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０１９０６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０４７４４６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０４Ｂ １／００ － １／２８

Ｄ０４Ｂ ２１／００ － ２１／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに対向する前針床と後針床とを備える横編機を用いて、
前記前針床と前記後針床の一方と他方にそれぞれ、第一編目列と第二編目列とが係止された状態から、
前記第一編目列のウエール方向に続けて第一パイル編目列と第一固定編目列とを編成し、
前記第二編目列のウエール方向に続けて第二パイル編目列と第二固定編目列とを編成し、
前記第一パイル編目列及び前記第二パイル編目列は、複数の標準パイルループと、各標準パイルループを挟む複数のアンカー編目とを備え、
前記第一固定編目列及び前記第二固定編目列は、各アンカー編目を固定する固定編目を備えるパイル編地の編成方法において、
前記第一パイル編目列を編成した後で前記第二パイル編目列を編成する前に、端部編目よりも編幅方向の外側に配置される端部パイルループと、前記端部パイルループよりも編幅方向の外側に配置される追加編目とを編成し、
前記端部編目を固定する第一固定編目と、前記追加編目を固定する第二固定編目とを含む前記第一固定編目列又は前記第二固定編目列を編成した後、前記端部パイルループを非係止状態とすると共に、前記第二固定編目を前記第一固定編目に重ね、
前記端部編目は、前記第一パイル編目列の終端編目、又は前記第二パイル編目列の始端編目であるパイル編地の編成方法。

【請求項2】

前記第一編目列と前記第二編目列とを編幅方向にずらし、前記前針床と前記後針床のいずれかにおいて前記第一編目列と前記第二編目列とが編幅方向に重複しない非重複領域を形成し、
前記追加編目を前記非重複領域に形成する請求項１に記載のパイル編地の編成方法。

【請求項3】

前記第一パイル編目列の各標準パイルループを挟む二つのアンカー編目のいずれか一方をタックによって形成し、
前記第二パイル編目列の各標準パイルループを挟む二つのアンカー編目のいずれか一方をタックによって形成し、
前記端部パイルループを挟む前記アンカー編目と前記追加編目のいずれか一方をタックによって形成する請求項１又は請求項２に記載のパイル編地の編成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パイル編地の編成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、複数のパイルループを備えるパイル編地の編成方法が知られている。特許文献１には、パイルループを形成するためのパイルシンカーを備える横編機を用いたパイル編地の編成方法が開示されている。特許文献２には、複合針を備える横編機を用いたパイル編地の編成方法が開示されている。複合針は、フックを有する針本体と、フックを開閉するスライダーとを有する編針である。その他、パイルシンカーや複合針などの特別な構成を備えない汎用の横編機を用いたパイル編地の編成方法が知られている。

【0003】

パイル編地の編成方法では、針床に係止される第一編目列のウエール方向に続けて第一パイル編目列と第一固定編目列とを編成する。第一パイル編目列は、複数のパイルループと、各パイルループを挟む複数のアンカー編目を備える。第一固定編目列は、各アンカー編目を固定する複数の固定編目を備える。

【0004】

代表して複合針を用いたパイル編地の編成方法を図４の編成工程図に基づいて説明する。図４の左欄の『Ｔ＋数字』は編成工程の番号を示している。右欄には前針床ＦＢと後針床ＢＢにおける編目の編成状態が示されている。右欄における縦棒は複合針の針本体を、横棒はスライダーを示している。スライダーは、スライダーを使用する工程においてのみ図示されている。水滴状のマークはＴ０に示す編成開始時に後針床ＢＢに係止される第一編目列の編目を、Ω状のマーク及びＶ字状のマークは第一パイル編目列３の編目を、Π状のマークは第一固定編目列５の編目を示す。

【0005】

図４のＴ０には、後針床ＢＢの複合針の針本体に第一編目列１が係止された状態が示されている。この状態からＴ１では、複数の固定編目５０からなる第一固定編目列５を編成する。固定編目５０は針本体のフックに保持され、第一編目列１の編目は複合針のスライダー上に保持される。

【0006】

Ｔ２では、第一パイル編目列３を編成する。第一パイル編目列３は、複数のパイルループ３１と複数のアンカー編目３０とを備える。パイルループ３１はＦＢの針本体に形成される掛け目である。アンカー編目３０は、固定編目５０に重ねられるタック目である。このＴ２によって、アンカー編目３０と固定編目５０とからなる重ね目が、第一編目列１の編目から引き出されてフックに係止された状態となる。その結果、固定編目５０によってアンカー編目３０が固定される

【0007】

Ｔ３では、パイルループ３１を前針床ＦＢの複合針のフックから外す。さらにパイル編地部をウエール方向に形成する場合、後針床ＢＢの複合針に係止される重ね目を、第一編目列１と見做し、Ｔ１，Ｔ２を繰り返す。

【0008】

ここでの説明は省略するが、パイルシンカーを用いたパイル編地の編成方法では、第一パイル編目列と第一固定編目列とが同時に編成される。また、汎用機を用いたパイル編地の編成方法では、第一パイル編目列を編成した後に、第一固定編目列が編成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【文献】特公昭６１－２０６６８号公報

【文献】特開平１１－８１１０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

針床上において筒状あるいはＣ字状にパイル編地を編成する場合がある。その場合、第一編目列に加えて、第一パイル編目列が係止される針床に対向する針床において第二パイル編目列が編成される。第一パイル編目列の終端編目と、第二パイル編目列の始端編目とをつなぐ編糸が、対向する二つの針床間をわたる。ここで、図４を参照して説明したように、パイルループを形成するには、パイルループを編幅方向に挟む二つのアンカー編目が必要である。そのため、第一パイル編目列の終端編目と第二パイル編目列の始端編目との間にパイルループを形成することができない。従って、針床上において第一パイル編目列と第二パイル編目列とが筒状あるいはＣ字状につながるパイル編地では、第一パイル編目列と第二パイル編目列との境界にパイルループが無いところができてしまう。

【0011】

本発明の目的の一つは、筒状あるいはＣ字状につながる第一パイル編目列と第二パイル編目列との境界にパイルループを形成できるパイル編地の編成方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

＜１＞本発明のパイル編地の編成方法は、
互いに対向する前針床と後針床とを備える横編機を用いて、
前記前針床と前記後針床の一方と他方にそれぞれ、第一編目列と第二編目列とが係止された状態から、
前記第一編目列のウエール方向に続けて第一パイル編目列と第一固定編目列とを編成し、
前記第二編目列のウエール方向に続けて第二パイル編目列と第二固定編目列とを編成し、
前記第一パイル編目列及び前記第二パイル編目列は、複数の標準パイルループと、各標準パイルループを挟む複数のアンカー編目とを備え、
前記第一固定編目列及び前記第二固定編目列は、各アンカー編目を固定する固定編目を備えるパイル編地の編成方法において、
前記第一パイル編目列を編成した後で前記第二パイル編目列を編成する前に、端部編目よりも編幅方向の外側に配置される端部パイルループと、前記端部パイルループよりも編幅方向の外側に配置される追加編目とを編成し、
前記端部編目を固定する第一固定編目と、前記追加編目を固定する第二固定編目とを含む前記第一固定編目列又は前記第二固定編目列を編成した後、前記端部パイルループを非係止状態とすると共に、前記第二固定編目を前記第一固定編目に重ね、
前記端部編目は、前記第一パイル編目列の終端編目、又は前記第二パイル編目列の始端編目である。

【0013】

＜２＞本発明のパイル編地の編成方法の一形態として、
前記第一編目列と前記第二編目列とを編幅方向にずらし、前記前針床と前記後針床のいずれかにおいて前記第一編目列と前記第二編目列とが編幅方向に重複しない非重複領域を形成し、
前記追加編目を前記非重複領域に形成する形態が挙げられる。

【0014】

＜３＞本発明のパイル編地の編成方法の一形態として、
前記第一パイル編目列の各標準パイルループを挟む二つのアンカー編目のいずれか一方をタックによって形成し、
前記第二パイル編目列の各標準パイルループを挟む二つのアンカー編目のいずれか一方をタックによって形成し、
前記端部パイルループを挟む前記アンカー編目と前記追加編目のいずれか一方をタックによって形成する形態が挙げられる。

【発明の効果】

【0015】

本発明のパイル編地の編成方法では、第一編目列と第二編目列との境界に配置される端部編目の編幅方向の外側に端部パイルループと追加編目とを編成している。この場合、端部編目と追加編目とが端部パイルループを維持するアンカー編目として機能する。そのため、本発明のパイル編地の編成方法によれば、第一編目列と第二編目列との境界に端部パイルループを形成できる。

【0016】

本発明のパイル編地の編成方法では、端部パイルループを形成するための追加編目を形成しているが、その追加編目によってパイル編地の編幅が変化することはない。追加編目と端部編目とをそれぞれ固定する第一固定編目と第二固定編目を形成した後、第一固定編目と第二固定編目とを重ねているからである。

【0017】

上記形態＜２＞の編成方法によれば、後述する実施形態１に示すように、標準パイルループと端部パイルループの見た目をほぼ同じにできる。

【0018】

上記形態＜３＞の編成方法によれば、ウエール方向に並ぶパイルループの間隔が詰まるので、パイルループが密集したパイル編地を編成できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、実施形態１に係るパイル編地の編成方法の第一編成工程図である。

【図2】図２は、図１に続く第二編成工程図である。

【図3】図３は、図２に続く第三編成工程図である。

【図4】図４は、従来のパイル編地の編成方法の一例を示す編成工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、実施形態に係るパイル編地の編成方法を図面に基づいて説明する。

【0021】

＜実施形態１＞
本実施形態では、汎用の２枚ベッド横編機を用いたパイル編地の編成方法の一例を図１から図３の編成工程図に基づいて説明する。図１から図３の左欄の『Ｓ＋数字』は編成工程の番号を示す。右欄には各編成工程における編目の編成状態が示されている。右欄における黒点は編針を、丸マークはニット目を、Ｖマークは掛け目を、角型マークはタック目を、逆三角マークは給糸口９を示している。矢印は目移しを示している。各編成工程において行われた編成動作は太線で示されている。

【0022】

図１のＳ１には、給糸口９を用いて前針床ＦＢに第一編目列１を編成し、後針床ＢＢに第二編目列２を編成した状態が示されている。

【0023】

Ｓ２では、第一編目列１に対して第二編目列２を相対的に左方向にずらす。その結果、前針床ＦＢにおいて、第一編目列１と第二編目列２とが編幅方向に重複しない非重複領域Ｒ１が形成される。Ｓ２の状態にするには、例えば後針床ＢＢを左方向にラッキングすることが挙げられる。

【0024】

Ｓ３では、前針床ＦＢと後針床ＢＢとをずらし、給糸口９を左方向に移動させ、第一パイル編目列３を編成する。第一パイル編目列３は、ニット目からなるアンカー編目３０、標準パイルループ３１、タック目からなるアンカー編目３０の順に編成される。第一パイル編目列３の終端編目３Ｅは、ニット目からなるアンカー編目である。ここでは、終端編目３Ｅを端部編目７と呼ぶ。

【0025】

Ｓ３では更に、端部編目７よりも編幅方向の外側に端部パイルループ７１と、追加編目７０と、折り返し編目７２とを編成する。端部パイルループ７１は後針床ＢＢの空針に形成される掛け目である。追加編目７０は前針床ＦＢの空針に形成される掛け目である。追加編目７０は、端部パイルループ７１よりも編幅方向の外側に配置されている。折り返し編目７２は前針床ＦＢの空針に形成される掛け目である。折り返し編目７２は、追加編目７０よりも編幅方向の外側に配置されている。この折り返し編目７２は追加編目７０を編成し易くするためのものであって、必須の編目では無い。

【0026】

Ｓ３では、給糸口９が左方向に移動する間に標準パイルループ３１と端部パイルループ７１とが編成される。また、隣り合う二つの標準パイルループ３１の距離と、端部パイルループ７１と標準パイルループ３１との距離が等しく、かつ標準パイルループ３１を挟む二つのアンカー編目３０の距離と、端部パイルループ７１を挟む端部編目７と追加編目７０との距離も等しくなっている。そのため、標準パイルループ３１と端部パイルループ７１とがほぼ同じ条件で編成されるので、端部パイルループ７１を含む全てのパイルループ３１，７１の見栄えがほぼ同じになる。そのような標準パイルループ３１，７１を備えるパイル編地は見栄えに優れる。端部パイルループ７１と追加編目７０を上述した位置に配置できるのは、Ｓ２において第一編目列１と第二編目列２の端部の位置を左右にずらし、前針床ＦＢに非重複領域Ｒ１を形成しているからである。

【0027】

Ｓ４では、給糸口９を右方向に移動させ、第二パイル編目列４を編成する。第二パイル編目列４は、ニット目からなるアンカー編目４０、標準パイルループ４１，タック目からなるアンカー編目４０の順に編成される。第二パイル編目列４の始端編目４Ｓ及び終端編目４Ｅはニット目からなるアンカー編目である。

【0028】

ここで、図１から図３の編成を繰り返す場合、図３のＳ１３の後に図１のＳ３の編成が行われる。その場合、図１のＳ４の第二パイル編目列４を第一パイル編目列とみなし、二回目のＳ３で編成されるパイル編目列を第二パイル編目列とみなすことができる。従って、Ｓ４では、Ｓ３と同様に、第二パイル編目列４の終端編目４Ｅよりも編幅方向の外側に、端部パイルループ７１と、追加編目７０と、折り返し編目７２とを編成する。端部パイルループ７１は前針床ＦＢの空針に形成される掛け目であり、追加編目７０と折り返し編目７２は後針床ＢＢの空針に形成される掛け目である。折り返し編目７２は必須では無い。

【0029】

Ｓ５では、給糸口９を左方向に移動させ、第一固定編目列５を編成する。第一固定編目列５は、Ｓ３の各アンカー編目３０のウエール方向に続く固定編目５０を含む。固定編目５０はアンカー編目３０を固定する。ここでは、第一パイル編目列３の端部編目７のウエール方向に続く固定編目５０を第一固定編目８と呼ぶ。

【0030】

Ｓ５では更に、第一固定編目列５の一部である第二固定編目８０と第三固定編目８２を編成する。第二固定編目８０は、追加編目７０（Ｓ４の前針床ＦＢ）に重なるタック目である。第三固定編目８２は、折り返し編目７２（Ｓ４の前針床ＦＢ）のウエール方向に続くニット目である。

【0031】

Ｓ６では、給糸口９を右方向に移動させ、第二固定編目列６を編成する。第二固定編目列６は、Ｓ４の各アンカー編目４０のウエール方向に続く固定編目６０を含む。固定編目６０は、アンカー編目４０を固定する。第二パイル編目列４の端部編目７のウエール方向に続く固定編目６０を特に第一固定編目８と呼ぶ。

【0032】

Ｓ６では更に、第二固定編目列６の一部である第二固定編目８０と第三固定編目８２を編成する。第二固定編目８０は、追加編目７０（Ｓ４の後針床ＢＢ）に重なるタック目である。第三固定編目８２は、折り返し編目７２（Ｓ４の後針床ＢＢ）のウエール方向に続くニット目である。

【0033】

図２のＳ７では、給糸口９を左方向に移動させ、Ｓ５において編成した第一固定編目列５のウエール方向に続けて新たな第一固定編目列５を編成する。新たな第一固定編目列５の編目は全てニット目である。新たな第一固定編目列５は前針床ＦＢからタック目を無くすことで、その編成コースにおいて目移しなどを行い易くするためのもので、必須では無い。ここで、新たな第一固定編目列５の第三固定編目８２は、第一固定編目列５の他の編目と逆方向に編成した捻り目である。

【0034】

Ｓ８では、端部パイルループ７１を後針床ＢＢの編針から外す。端部パイルループ７１は編針に係止されていない非係止状態になる。続くＳ９では、Ｓ８の第二固定編目８０を第一固定編目８に重ねた重ね目８５を形成する。

【0035】

Ｓ１０では、給糸口９を右方向に移動させ、Ｓ１１では、第三固定編目８２を第二固定編目列６の端部編目に重ねた重ね目８６を形成する。Ｓ１０の給糸口９の移動は、第三固定編目８２を移動させる際に編糸が絡まないようにするためのものである。

【0036】

Ｓ１１の後は、後針床ＢＢにおいて、Ｓ７からＳ１０と前後対称の編成を行う。その結果、図３のＳ１２に示す編目の係止状態が得られる。なお、Ｓ１１の後に新たな第二固定編目列６を編成する際、重ね目８６を除く固定編目６０のウエール方向に続けて新たな固定編目６０を編成する。

【0037】

図３のＳ１２では、端部パイルループ７１は針床から外れた非係止状態になっており、標準パイルループ３１，４１は針床に保持された係止状態になっている。Ｓ１３では、標準パイルループ３１，４１を針床から外す。標準パイルループ３１，４１，７１は、パイル編地の筒の内側に突出した状態となる。

【0038】

Ｓ１３の後、更にパイルループ３１，４１，７１を有する編地部を編成する場合、Ｓ１３の第一固定編目列５を第一編目列１とみなし、第二固定編目列６を第二編目列２とみなし、図１のＳ３から図３のＳ１３の編成を繰り返す。

【0039】

本例のパイル編地の編成方法によれば、第一パイル編目列３と第二パイル編目列４との境界に端部パイルループ７１を形成できる。従って、第一パイル編目列３と第二パイル編目列４との境界が目立つことが無い。また、本例のパイル編地の編成方法によれば、パイル編地の編幅を変化させること無く、第一パイル編目列３と第二パイル編目列４との間に端部パイルループ７１を形成できる。

【0040】

＜実施形態２＞
実施形態１では、第一パイル編目列３が係止される前針床ＦＢに追加編目７０を編成した。実施形態２では、第二パイル編目列４が係止される後針床ＢＢに追加編目７０を編成する例を図１に基づいて説明する。

【0041】

実施形態２では、Ｓ１の状態から第二編目列２を第一編目列１に対して右方向に移動させる。その結果、後針床ＢＢにおいて、第一編目列１の左側部分と重複しない非重複領域Ｒ１が形成される。給糸口９を左方向に移動させ、第一パイル編目列３を編成した後、給糸口９を右方向に移動させ第二パイル編目列４を編成する。その際、第二パイル編目列４を編成する前に、後針床ＢＢの非重複領域Ｒ１に追加編目７０を編成し、前針床ＦＢに端部パイルループ７１を編成する。本例のパイル編地の編成方法によっても、第一パイル編目列３の終端編目３Ｅと、第二パイル編目列４の始端編目４Ｓとの間に端部パイルループ７１が編成される。

【0042】

＜その他の実施形態＞
実施形態１，２に係るパイル編地の編成方法は、４枚ベッド横編機によっても実施可能である。４枚ベッド横編機であれば、第一パイル編目列３及び第二パイル編目列４を総針状態で編成できる。総針状態とは、隣接する編目の間に空針が無い状態で編成を行うことである。その場合、パイルループ３１，４１，７１がより密に配置されたパイル編地が得られる。

【0043】

実施形態１，２に係るパイル編地の編成方法は、パイルシンカーを備える横編機によって実施することもできる。パイルシンカーを備える横編機では、第一パイル編目列３と第一固定編目列５とが同時に編成され、第二パイル編目列４と第二固定編目列６とが同時に編成される。この場合、パイルループ３１，４１，７１はパイルシンカーに係止される。パイルシンカーは歯口に向かって進退自在に構成されている。従って、パイルシンカーを歯口から後退させることで、パイルシンカーからパイルループ３１，４１，７１を外すことができる。

【0044】

実施形態１，２に係るパイル編地の編成方法は、複合針を備える横編機によって実施することもできる。複合針を備える横編機では、図４を参照して説明した従来技術と同様に、第一固定編目列５が編成された後、その第一固定編目列５に重なるように第一パイル編目列３が編成され、第二固定編目列６が編成された後、その第二固定編目列６に重なるように第二パイル編目列４が筒状に編成される。

【符号の説明】

【0045】

１ 第一編目列
２ 第二編目列
３ 第一パイル編目列
３Ｅ 終端編目、３０ アンカー編目、３１ 標準パイルループ
４ 第二パイル編目列
４Ｅ 終端編目、４Ｓ 始端編目、４０ アンカー編目、４１ 標準パイルループ
５ 第一固定編目列、５０ 固定編目
６ 第二固定編目列、６０ 固定編目
７ 端部編目
７０ 追加編目、７１ 端部パイルループ、７２ 折り返し編目
８ 第一固定編目、８０ 第二固定編目、８２ 第三固定編目、８５，８６ 重ね目
９ 給糸口
ＦＢ 前針床、ＢＢ 後針床、Ｒ１ 非重複領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】