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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-05
(45)【発行日】2024-11-13
(54)【発明の名称】蓄電装置
(51)【国際特許分類】
H01M 50/204 20210101AFI20241106BHJP
H01M 50/209 20210101ALI20241106BHJP
H01M 50/342 20210101ALI20241106BHJP
H01M 50/35 20210101ALI20241106BHJP
H01G 11/12 20130101ALI20241106BHJP
H01G 11/14 20130101ALI20241106BHJP
【ＦＩ】
H01M50/204 101
H01M50/209
H01M50/342 101
H01M50/35 201
H01G11/12
H01G11/14
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020098859
(22)【出願日】2020-06-05
(65)【公開番号】P2021192358
(43)【公開日】2021-12-16
【審査請求日】2023-05-12
(73)【特許権者】
【識別番号】507151526
【氏名又は名称】株式会社ＧＳユアサ
(74)【代理人】
【識別番号】100153224
【弁理士】
【氏名又は名称】中原 正樹
(72)【発明者】
【氏名】飛鷹 強志
(72)【発明者】
【氏名】楠 寿樹
(72)【発明者】
【氏名】川内 智弘
(72)【発明者】
【氏名】宮脇 康貴
(72)【発明者】
【氏名】時井 敦志
【審査官】小森 重樹
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１２／１４７１５０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１０－２７７７３５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｍ ５０／２０－５０／２９８
Ｈ０１Ｍ ５０／３０－５０／３９２
Ｈ０１Ｇ １１／１２
Ｈ０１Ｇ １１／１４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
それぞれガス排出弁を有し、当該ガス排出弁が同一方向を向く姿勢で配列された複数の蓄電素子と、前記複数の蓄電素子上に配置されて、前記ガス排出弁から排出されたガスの排気経路をなす排気部材と、
前記複数の蓄電素子のそれぞれと、前記排気部材との間に配置され、前記排気部材よりも柔軟性の高い板状のシール材と、を備え、
前記排気部材は、
前記複数の蓄電素子のそれぞれの前記ガス排出弁に連通する複数の孔部を備え、
前記シール材は、前記孔部に対して連通する貫通孔部を有しており、
前記排気部材または前記シール材の一方には、前記孔部及び前記貫通孔部を囲んだ状態で先端部が他方に当接する環状凸部が形成されおり、
前記貫通孔部の内周縁には、内方に向けて突出する突出片が設けられている
蓄電装置。
【請求項2】
前記環状凸部の先端部は、当該環状凸部の周方向に直交する平面で切断した場合の断面形状が先細り形状である請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項3】
前記貫通孔部の平面形状は、第一方向での第一幅と、第一方向に交差する第二方向での第二幅とが異なる形状である請求項１または２のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項4】
前記蓄電素子は、前記シール材の位置を規制する規制部を有している請求項１～３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項5】
前記環状凸部は、前記排気部材に備えられており、前記環状凸部の内方には、前記孔部を形成するフランジ部が周方向に連続して設けられている
請求項１～４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項6】
前記シール材は、前記貫通孔部をそれぞれ有する複数のシール部と、隣り合う前記シール部を連結する少なくとも一つのジョイント部とを有する請求項１～５のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項7】
それぞれガス排出弁を有し、当該ガス排出弁が同一方向を向く姿勢で配列された複数の蓄電素子と、
前記複数の蓄電素子上に配置されて、前記ガス排出弁から排出されたガスの排気経路をなす排気部材と、
前記複数の蓄電素子のそれぞれと、前記排気部材との間に配置され、前記排気部材よりも柔軟性の高い板状のシール材と、を備え、
前記排気部材は、
前記複数の蓄電素子のそれぞれの前記ガス排出弁に連通する複数の孔部を備え、
前記シール材は、前記孔部に対して連通する貫通孔部を有しており、
前記排気部材または前記シール材の一方には、前記孔部及び前記貫通孔部を囲んだ状態で先端部が他方に当接する環状凸部が形成されており、
前記蓄電素子は、前記シール材の外縁に接触することで、前記シール材の位置を規制する規制部を有する
蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、蓄電装置には、所定の方向に配列された複数の蓄電素子（二次電池）に対して、排気部材（上部プレート）が取り付けられている（例えば特許文献１参照）。排気部材は、各蓄電素子のガス排出弁（ベント）から放出されたガスの流路を形成する部材であり、この先端部からガスや電解液が排出される。排気部材には、ガス排出弁から排出されたガスを排気部材内に導入するための孔部（開口部）が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１１－１０８６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ここで、排気部材の孔部と蓄電素子との間の密閉性が弱いと、ガスが孔部から排気部材内に導入される前に漏れ出てしまうおそれがある。
【0005】
このため、本発明の目的は、排気部材の孔部と蓄電素子との間の密閉性を高めることができる蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、それぞれガス排出弁を有し、当該ガス排出弁が同一方向を向く姿勢で配列された複数の蓄電素子と、複数の蓄電素子上に配置されて、ガス排出弁から排出されたガスの排気経路をなす排気部材と、複数の蓄電素子のそれぞれと、排気部材との間に配置され、排気部材よりも柔軟性の高い板状のシール材と、を備え、排気部材は、複数の蓄電素子のそれぞれのガス排出弁に連通する複数の孔部を備え、シール材は、孔部に対して連通する貫通孔部を有しており、排気部材またはシール材の一方には、孔部及び貫通孔部を囲んだ状態で先端部が他方に当接する環状凸部が形成されている。
【0007】
排気部材に対して環状凸部が設けられている場合には、環状凸部の先端部が孔部及び貫通孔部を囲んだ状態で全周にわたってシール材に当接しているので、環状凸部は、シール材を変形させた状態でシール材に密着する。これにより、排気部材とシール材との間における密閉性を高めることができる。ここで、排気部材に備わる環状凸部の先端部が、柔軟性の高いシール材を押圧しているので、シール材の全面を押圧する場合と比べても小さい力でシール材に食い込むことができる。つまり、シール材を押圧するための構造を簡素化したとしても、高い密閉性を維持することができる。
【0008】
一方、シール材に対して環状凸部が設けられている場合には、環状凸部の先端部が孔部及び貫通孔部を囲んだ状態で全周にわたって排気部材に当接しているので、環状凸部自身が変形した状態で排気部材に密着する。これにより、排気部材とシール材との間における密閉性を高めることができる。この場合、環状凸部自体の柔軟性を高くすることができ、密着性を高めることが可能である。
【0009】
一方、シール材に対して環状凸部が設けられている場合には、環状凸部の先端部が孔部及び貫通孔部を囲んだ状態で全周にわたって排気部材に当接しているので、環状凸部は、自らが変形した状態で排気部材に密着する。これにより、排気部材とシール材との間における密閉性を高めることができる。ここで、シール材に備わる環状凸部の先端部が、排気部材に当接することで圧縮されているので、シール材の全体が圧縮される場合と比べても接触面積を小さくでき、結果として小さい力で環状凸部を変形させることができる。つまり、シール材を押圧するための構造を簡素化したとしても、高い密閉性を維持することができる。
【0010】
また、環状凸部の先端部は、当該環状凸部の周方向に直交する平面で切断した場合の断面形状が先細り形状であってもよい。
【0011】
これによれば、環状凸部の先端部の断面形状が先細り形状であるので、押圧時にはシール材に対して食い込みやすい。したがって、より小さい力で高い密閉性を維持することができる。
【0012】
また、貫通孔部の内周縁には、内方に向けて突出する突出片が設けられていてもよい。
【0013】
これによれば、貫通孔部の内周縁に突出片が設けられているので、平面視において貫通孔部の中心を通る幅は、回転させることで突出片の有無により変動する。例えば、複数の蓄電素子の並び方向と、突出片がある部分での貫通孔部の幅方向とが平行になる姿勢がシール材の正規の姿勢であるとする。この場合、シール材が正規の姿勢からずれていて、並び方向と、突出片がない部分での貫通孔部の幅方向とが平行になっていると、並び方向を基準とした貫通孔部の幅は、正規な姿勢での幅とは異なる。つまり、並び方向を基準にして貫通孔部の幅を計測することで、シール材が正規な姿勢で配置されているか否かを判断することができる。これにより、製造時におけるシール材の誤配置を検出することができる。シール材の誤配置が検出できれば、誤配置を起因とした密閉性の低下を抑制することができる。
【0014】
また、貫通孔部の平面形状は、第一方向での第一幅と、第一方向に交差する第二方向での第二幅とが異なる形状であってもよい。
【0015】
例えば、複数の蓄電素子の並び方向と第一方向とが平行となる姿勢が、シール材の正規な姿勢であるとする。この場合、並び方向での貫通孔部の幅は第一幅となる。一方、シール材が正規な姿勢からずれて、並び方向に対して第二方向が平行となっている場合には、並び方向での貫通孔部の幅は第二幅となる。つまり、並び方向を基準にして貫通孔部の幅を計測することで、シール材が正規な姿勢で配置されているか否かを判断することができる。これにより、製造時におけるシール材の誤配置を検出することができる。シール材の誤配置が検出できれば、誤配置を起因とした密閉性の低下を抑制することができる。
【0016】
また、蓄電素子は、シール材の位置を規制する規制部を有していてもよい。
【0017】
これによれば、シール材の位置を規制する規制部が蓄電素子に設けられているので、規制部によってシール材の位置ずれを抑制することができる。したがって、シール材と環状凸部との位置ずれも抑制され、密閉性をより確実に発揮させることができる。
【0018】
また、環状凸部は、排気部材に備えられており、環状凸部の内方には、孔部を形成するフランジ部が周方向に連続して設けられていてもよい。
【0019】
例えば、１つの蓄電素子のガス排出弁からガスが排出されると、当該ガスは、貫通孔部及び孔部を介して排気経路に排出される。このとき、排気経路から高温化したガスが他の正常な蓄電素子に到達してしまうと、正常な蓄電素子に悪影響を及ぼし好ましくない。環状凸部の内方にフランジ部が設けられていれば、このフランジ部が障壁となるために、排気経路から蓄電素子へのガスの逆流を抑制することができる。
【0020】
また、シール材は、貫通孔部をそれぞれ有する複数のシール部と、隣り合う一対のシール部を連結する少なくとも一つのジョイント部とを有し、ジョイント部は、シール部よりも薄肉であってもよい。
【0021】
これによれば、シール材には、隣り合うシール部の間にジョイント部が設けられている。隣り合うシール部がジョイント部により連結されているので、複数のシール部がジョイント部により一体化されている。このため、１つの貫通孔部に対して１つのシール材を設置する場合と比べても、設置工数を削減することが可能である。
【発明の効果】
【0022】
本発明の蓄電装置によれば、排気部材の孔部と蓄電素子との間の密閉性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1A】実施の形態１に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。
【図1B】実施の形態１に係る蓄電装置の外観を示す側面図である。
【図1C】実施の形態１に係る蓄電装置の外観を示す正面図である。
【図2】実施の形態１に係る蓄電ユニットを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図3】実施の形態１に係る排気部及びバスバーフレームの概略構成を示す分解斜視図である。
【図4】実施の形態１に係る排気部及び外装体蓋体の概略構成を示す分解斜視図である。
【図5】実施の形態１に係る排気部の一部である第一分割体と、その周辺の部材とを示す断面図である。
【図6】実施の形態１に係る第一分割体及び第二分割体の概略構成を示す斜視図である。
【図7】実施の形態１に係る第一分割体及び第二分割体の概略構成を示す斜視図である。
【図8】実施の形態１に係る複数の位置決め突起と、蓄電素子との位置関係を模式的に示す平面図である。
【図9】実施の形態に係る位置決め突起の概略構成を示す断面図である。
【図10】実施の形態１に係る各第一干渉部と、その周辺の部材とを示す断面図である。
【図11】実施の形態１に係る第一係合部と第二係合部との係合関係を示す断面図である。
【図12】実施の形態に係る実施の形態に係る第一分割体と第二分割体とを模式的に示す平面図である。
【図13】実施の形態１に係る蓋部材と排気部材との組み立て途中の状態を示す断面図である。
【図14】実施の形態１に係るシール材を示す説明図である。
【図15】実施の形態２に係るシール材の概略構成を示す説明図である。
【図16】実施の形態２に係るシール材が第一分割体及び第二分割体に組み付けられた状態を示す下面図である。
【図17】実施の形態３に係るシール材と、その周辺の部材とを示す断面図である。
【図18】実施の形態４に係る第一干渉部の配置例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。
【0025】
また、以下の説明及び図面中において、蓄電装置の長手方向、１つの蓄電素子における一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、蓄電素子の容器の短側面の対向方向をＸ軸方向と定義する。蓄電装置の幅方向、複数の蓄電素子の並び方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向をＹ軸方向と定義する。蓄電装置の高さ方向、蓄電ユニットの外装体支持体と外装体蓋体との並び方向、蓄電素子とバスバーとの並び方向、蓄電素子の容器本体と上壁部との並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。
【0026】
また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。本実施の形態では、Ｙ軸方向プラス方向は後方であり、Ｙ軸マイナス方向は前方であるものとする。また、以下では、Ｙ軸方向を第一方向とも呼び、Ｘ軸方向を第二方向とも呼ぶ場合がある。さらに、平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。
【0027】
（実施の形態１）
［１ 蓄電装置］
本実施の形態における蓄電装置１の構成について説明する。図１Ａは、実施の形態１に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。図１Ｂは、実施の形態１に係る蓄電装置の外観を示す側面図である。図１Ｂの（ａ）は、蓄電装置の全体的な側面図を示しており、図１Ｂの（ｂ）は、図１Ｂの（ａ）における破線で囲まれた部分を拡大して示す側面図である。図１Ｃは、実施の形態１に係る蓄電装置の外観を示す正面図である。図２は、実施の形態１に係る蓄電ユニット１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
［１ 蓄電装置］
本実施の形態における蓄電装置１の構成について説明する。図１Ａは、実施の形態１に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。図１Ｂは、実施の形態１に係る蓄電装置の外観を示す側面図である。図１Ｂの（ａ）は、蓄電装置の全体的な側面図を示しており、図１Ｂの（ｂ）は、図１Ｂの（ａ）における破線で囲まれた部分を拡大して示す側面図である。図１Ｃは、実施の形態１に係る蓄電装置の外観を示す正面図である。図２は、実施の形態１に係る蓄電ユニット１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【0028】
蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される。具体的には、蓄電装置１は、例えば、家庭用または産業用の蓄電設備等に使用される定置用のバッテリ等として用いられる。また、蓄電装置１は、例えば、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いることができる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）及びガソリン自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール及びリニアモーターカーが例示される。
【0029】
図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ及び図２に示すように、蓄電装置１は、蓄電ユニット１０と、蓄電ユニット１０に取り付けられる基板ユニット２０と、を備えている。蓄電ユニット１０は、Ｙ軸方向に長尺の略直方体形状を有する電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電ユニット１０は、複数の蓄電素子１１と、バスバーフレーム１２と、排気部５０と、複数のバスバー１３と、これらを収容する外装体本体１４、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７からなる外装体１８と、を有している。また、蓄電ユニット１０は、主回路配線の一部をなすケーブル３０や検出線１３ａを含んでいる。なお、蓄電ユニット１０は、複数の蓄電素子１１を拘束する拘束部材（エンドプレート、サイドプレート等）等を有していてもよい。
【0030】
蓄電素子１１は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１１は、正極には、ＬｉとＮｉ、Ｃｏ、Ｍｎを主体とした三成分系正極活物質が含まれ、負極には、活物質としてグラファイトが含まれている。なお、正極の活物質にはＬｉＭｎ２Ｏ４系、ＬｉＦｅＰＯ４、ＬｉＣＯ２、ＬｉＮｉＯ２系などでも良く、特に制限されない。負極の活物質には炭素系材料(ソフトカーボン、ハードカーボン等)やＳｉおよびその酸化物(ＳｉＯ等)、錫等合金系負極などでも良く、特に制限されない。また、蓄電素子１１のエネルギー密度は、１２０Ｗｈ／ｋｇ以上である。蓄電素子１１は、扁平な直方体形状（角形）を有しており、本実施の形態では、１６個の蓄電素子１１がＹ軸方向に並んで配列されている。なお、蓄電素子１１の形状、配置位置及び個数等は、特に限定されない。また、蓄電素子１１は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１１は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。さらに、蓄電素子１１は、固体電解質を用いた電池であってもよい。また、蓄電素子１１は、ラミネート型の蓄電素子であってもよい。
【0031】
具体的には、蓄電素子１１は、金属製の容器１１ａを備え、容器１１ａの上壁部１１ｄには、金属製の電極端子である正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃが設けられている。つまり、本体部の上面には、正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃが設けられている。容器１１ａの上壁部１１ｄには、容器１１ａ内の圧力上昇時にガスを排出して圧力を開放するガス排出弁１１１（図５等参照）が正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃの間に設けられている。蓄電素子１１は、厚さ（Ｙ軸方向の寸法）が、幅（Ｘ軸方向の寸法）よりも小さい扁平な直方体状の形状を有しており、上面視（Ｚ軸方向視）において上壁部１１ｄは長方形の形状を有している。また、蓄電素子１１は、ＸＺ平面に平行な長側面とＹＺ平面に平行な短側面を備えており、複数の蓄電素子１１の長側面同士が対向するように配列している。複数の蓄電素子１１は、それぞれのガス排出弁１１１が同一方向（Ｚ軸プラス方向）を向く姿勢で配列されている。また、隣り合う蓄電素子１１同士の間には、断熱性を有する平板状のスペーサ１１ｅが配置されている。なお、容器１１ａの上壁部１１ｄには、電解液を注液するための注液部等が設けられていてもよい。また、容器１１ａの内方には、電極体（蓄電要素または発電要素ともいう）及び集電体（正極集電体及び負極集電体）等が配置され、電解液（非水電解質）などが封入されているが、詳細な説明は省略する。
【0032】
ここで、正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃは、容器１１ａの上壁部１１ｄから上方（Ｚ軸プラス方向）に向けて突出して配置されている。そして、複数の蓄電素子１１が有する最も外側の正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃが、ケーブル３０に接続されることにより、蓄電装置１が、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる。
【0033】
ケーブル３０は、蓄電装置１（蓄電素子１１）を充放電するための電流（充放電電流、主電流ともいう）が流れる電線（電源ケーブル、電力ケーブル、電源線、電力線、主回路ケーブルともいう）であり、正極側の正極電源ケーブル３１と、負極側の負極電源ケーブル３２とを有している。つまり、複数の蓄電素子１１のうちの、Ｙ軸プラス方向の端部の蓄電素子１１の正極端子１１ｂに、ケーブル３０の正極電源ケーブル３１が接続され、Ｙ軸マイナス方向の端部の蓄電素子１１の負極端子１１ｃに、ケーブル３０の負極電源ケーブル３２が接続される。
【0034】
バスバーフレーム１２は、バスバー１３と他の部材との電気的な絶縁、及び、バスバー１３の位置規制を行うことができる扁平な矩形状の部材である。バスバーフレーム１２は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の絶縁部材により形成されている。具体的には、バスバーフレーム１２は、複数の蓄電素子１１の上方に載置され、複数の蓄電素子１１に対して位置決めされる。また、バスバーフレーム１２上には、複数のバスバー１３が載置されて位置決めされている。これにより、各バスバー１３は、複数の蓄電素子１１に対して位置決めされて、当該複数の蓄電素子１１が有する正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃに接合される。バスバーフレーム１２の詳細については後述する。
【0035】
排気部５０は、バスバーフレーム１２上に配置されており、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１から排出されたガスの排気経路５９（図５等参照）を構成している。排気部５０のＹ軸プラス方向の一端部は、ガスが排出される排気口５１であり、外装体１８のＹ軸プラス方向の一端部から突出している。
【0036】
各バスバー１３は、複数の蓄電素子１１上（バスバーフレーム１２上）に配置され、複数の蓄電素子１１の電極端子同士を電気的に接続する矩形状の板状部材である。バスバー１３は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ニッケル材等の金属で形成されている。本実施の形態では、バスバー１３は、隣り合う蓄電素子１１の正極端子１１ｂと負極端子１１ｃとを接続することで、１６個の蓄電素子１１を直列に接続している。複数のバスバー１３は、Ｘ軸プラス方向側（一側方）でＹ軸方向に沿って配列された第一バスバー群と、Ｘ軸マイナス方向側（他側方）でＹ軸方向に沿って配列された第二バスバー群とに分けられる。なお、蓄電素子１１の接続の態様は上記には限定されず、直列接続及び並列接続がどのように組み合わされていてもよい。
【0037】
また、バスバー１３、または、蓄電素子１１の電極端子には、検出線１３ａが接続されている。なお、これらの接続構造の図示は省略している。検出線１３ａは、各蓄電素子１１の状態を検出するためのケーブルである。検出線１３ａは、蓄電素子１１の電圧計測用、温度計測用、または、蓄電素子１１間の電圧バランス用の電線（通信ケーブル、制御ケーブル、通信線、制御線ともいう）である。なお、バスバー１３または蓄電素子１１の電極端子には、蓄電素子１１の温度を計測するためのサーミスタ（図示せず）が配置されているが、説明は省略する。また、検出線１３ａのＹ軸マイナス方向の端部には、コネクタ１３ｂが接続されている。コネクタ１３ｂは、後述する基板ユニット２０の基板に接続されるコネクタである。つまり、検出線１３ａは、コネクタ１３ｂを介して、蓄電素子１１の電圧及び温度等の情報を、基板ユニット２０の基板に伝達する。また、検出線１３ａは、基板の制御によって、電圧が高い蓄電素子１１を放電させて、蓄電素子１１間の電圧をバランスさせる機能も有している。
【0038】
外装体１８は、蓄電ユニット１０の外装体を構成する矩形状（箱状）の筐体（モジュールケース）である。つまり、外装体１８は、蓄電素子１１等の外方に配置され、蓄電素子１１等を所定の位置で固定し、衝撃などから保護する。ここで、外装体１８は、外装体１８の本体を構成する外装体本体１４と、外装体本体１４を支持する外装体支持体１５と、外装体１８の蓋体（外蓋）を構成する外装体蓋体１７と、を有している。
【0039】
外装体本体１４は、上面に開口が形成された有底矩形箱状のハウジングである。外装体本体１４は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ等の絶縁部材により形成されている。外装体本体１４は、複数の蓄電素子１１、排気部５０及びバスバーフレーム１２などを収容している。
【0040】
また、外装体本体１４内部の底壁には蓄電素子１１を支持する複数の仕切り壁部１４２が設けられている。隣接する仕切り壁部１４２の間に蓄電素子１１が挿入されて配列されている。このことにより、蓄電素子１１の間隔が所定の間隔になるように位置決めされている。なお、蓄電素子１１を外装体本体１４に支持、位置決めする構成は他の構成であってもよい。外装体本体１４は、側面にも側面開口部１４３を有している。この側面開口部１４３により、隣接する蓄電素子１１の間の空間と蓄電装置１の外部の空間とが連通し、蓄電素子１１を含む蓄電装置１の冷却に寄与している。外装体本体１４におけるＹ軸プラス方向側の端部であって、その上部中央には排気部５０の排気口５１が貫通する切欠部１４１が形成されている。切欠部１４１は、上方が開放された矩形状の切欠である。
【0041】
外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、外装体本体１４を保護（補強）する外装部材である。外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材により形成されている。なお、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。
【0042】
外装体支持体１５は、外装体本体１４を下方（Ｚ軸マイナス方向）から支持する部材であり、底部１５ａと、基板ユニット取付部１６と、接続部１５ｂ及び１５ｃと、固定部１５ｄとを有している。底部１５ａは、蓄電装置１の底部を構成する、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位であり、外装体本体１４の下方に配置される。
【0043】
接続部１５ｂは、底部１５ａのＹ軸マイナス方向の端部から外装体蓋体１７に向けてＺ軸プラス方向に立設された平板状かつ矩形状の部位であり、さらに、Ｚ軸プラス方向の端部からＹ軸方向マイナス方向に突出する締結部を有している。接続部１５ｂは、当該締結部において外装体蓋体１７と接続される。接続部１５ｂは、蓄電ユニット１０の前方の側面の一部をなす。接続部１５ｃは、底部１５ａのＹ軸プラス方向の端部から外装体蓋体１７に向けてＺ軸プラス方向に立設された平板状かつ矩形状の部位であり、さらにＹ軸プラス方向に突出する締結部を有している。接続部１５ｃは当該締結部において外装体蓋体１７と接続される。また、接続部１５ｃは蓄電ユニット１０の後方の側面の一部をなす。
【0044】
固定部１５ｄは、底部１５ａのＹ軸マイナス方向の端部からＺ軸マイナス方向に立設された平板状かつ矩形状の部位であり、蓄電装置１を図示しない棚などの構造体に固定する締結部である。固定部１５ｄは、Ｘ軸方向において底部１５ａの中央部に配置されている。本実施の形態では、固定部１５ｄと棚との固定にネジ止めを用いているが、固定及びその解除を自在に行えるのであれば固定方法は如何様でもよい。
【0045】
外装体蓋体１７は、複数の蓄電素子１１の上方を覆う部材である。具体的には、外装体蓋体１７は、外装体本体１４の開口を塞ぐように配置される部材であり、天板部１７ａと、接続部１７ｂ及び１７ｃと、を有している。天板部１７ａは、蓄電装置１の上面部を構成する、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位であり、外装体本体１４の上方に配置される。接続部１７ｂは、天板部１７ａのＹ軸マイナス方向の端部に配置され、外装体支持体１５に向けて曲げられ、さらにＹ軸マイナス方向に突出する締結部を備え、外装体支持体１５の接続部１５ｂと接続される。接続部１７ｃは、天板部１７ａのＹ軸プラス方向の端部からＺ軸マイナス方向に立設された平板状かつ矩形状の部位と、さらにＹ軸プラス方向に突出する締結部を有している。接続部１７ｃは、当該締結部において外装体支持体１５の接続部１５ｃと接続される。また、接続部１７ｃは蓄電ユニット１０の後方の側面の一部をなす。このように、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、外装体本体１４を上下方向から挟み込んだ状態で、接続部１５ｂ及び１５ｃと接続部１７ｂ及び１７ｃとが各締結部においてネジ止め等で接続されることで固定される構成となっている。これにより、外装体本体１４内に収容される各部材（バスバーフレーム１２、複数の蓄電素子１１及び排気部５０）は、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７によって上下方向で挟持されている。このため、外装体蓋体１７は、排気部５０の上方を覆うことになる。
【0046】
また、外装体蓋体１７の接続部１７ｃには、上端部（Ｚ軸プラス方向側の端部）の中央に、排気部５０の排気口５１が貫通する開口部１７１（図４参照）が形成されている。開口部１７１は、排気部５０の外形形状に対応した平面視形状を有している。本実施の形態では、開口部１７１は平面視矩形状の形状を有している。排気部５０の排気口５１は、開口部１７１と、外装体本体１４の切欠部１４１とを貫通することで外装体１８から突出している。
【0047】
バスバーフレーム１２には蓄電素子１１の電極端子（正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃ）、バスバー１３、検出線１３ａ等の通電部品が配置されている。このため、金属部品である外装体蓋体１７との電気的絶縁を確保するべく、外装体蓋体１７の天板部１７ａの裏面（下面）に絶縁板を配置してもよい。絶縁板は、天板部１７ａに対してネジ止めされていたり、貼付されていていてもよい。
【0048】
図１Ａに示す基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０が有する蓄電素子１１の状態の監視、及び、蓄電素子１１の制御を行うことができる機器である。本実施の形態では、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０の長手方向の端部、つまり、蓄電ユニット１０のＹ軸マイナス方向の側面に取り付けられる扁平な矩形状の部材である。具体的には、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０の外装体１８が有する外装体支持体１５の前面に設けられた基板ユニット取付部１６（図２参照）に、回動可能に取り付けられる。基板ユニット取付部１６は、接続部１５ｂの一部である。より詳細には、基板ユニット取付部１６の下方に下向きのＵ字状保持部が備えられており、当該保持部に基板ユニット２０の回動軸が収容される。
【0049】
基板ユニット２０は、図１Ｂ及び図１Ｃに示すように、ケーブルガイド２１、２２と通信ケーブル用コネクタ２３とを備えている。通信ケーブル用コネクタ２３は入力用コネクタと出力用コネクタとから構成されている。ケーブルガイド２１、２２はそれぞれ一対のガイド壁を有している。なお、通信ケーブルは図示を省略している。通信ケーブルは、複数の蓄電装置１を接続する、蓄電装置１間の通信用のケーブルである。相互に接続される蓄電装置１のうち末端の蓄電装置１に接続される通信ケーブルの一つは、蓄電装置群全体の制御装置に接続される。ここで、蓄電装置１に接続される通信ケーブルは、蓄電装置１の前面に鉛直または水平方向に配置されるため、ケーブル自体が動きやすく取り扱いが煩わしいという課題がある。本実施の形態では、基板ユニット２０がケーブルガイド２１、２２を有しており、通信ケーブルを一対のガイド壁に収容することにより、通信ケーブルの動きが抑えられ、取り扱いが容易になる。通信ケーブルによる複数の蓄電装置１同士の接続は鉛直方向の接続と水平方向の接続がある。ケーブルガイド２１はガイド壁がＺ軸方向に伸びており、鉛直方向の通信ケーブルを収容し固定できる。また、ケーブルガイド２２はガイド壁がＸ軸方向に伸びており、水平方向の通信ケーブルを収容し固定できる。この結果、蓄電装置１同士の通信ケーブルによる接続が、鉛直方向いよび水平方向の双方に対応できる効果を有している。
【0050】
［２ バスバーフレーム］
次にバスバーフレーム１２の詳細について説明する。図３は、実施の形態１に係る排気部５０及びバスバーフレーム１２の概略構成を示す分解斜視図である。具体的には、図３は、排気部５０及びバスバーフレーム１２を上方から見た斜視図である。
次にバスバーフレーム１２の詳細について説明する。図３は、実施の形態１に係る排気部５０及びバスバーフレーム１２の概略構成を示す分解斜視図である。具体的には、図３は、排気部５０及びバスバーフレーム１２を上方から見た斜視図である。
【0051】
図３に示すように、バスバーフレーム１２は、複数の蓄電素子１１上に配置されて、複数のバスバー１３を保持するフレーム状の部材である。具体的には、バスバーフレーム１２は、第一保持部７１と、第二保持部７２と、連結部７３とを有している。ここで、複数の検出線１３ａのうち、第一保持部７１で保持される複数の検出線１３ａを第一検出線と称す。また、複数の検出線１３ａのうち、第二保持部７２で保持される複数の検出線１３ａを第二検出線と称す。
【0052】
第一保持部７１は、バスバーフレーム１２におけるＸ軸プラス方向側（一側方）の部位であり、第一バスバー群と正極電源ケーブル３１と複数の第一検出線とを保持する部位である。複数の第一検出線は、各蓄電素子１１におけるＸ軸プラス方向の電極端子（正極端子１１ｂまたは負極端子１１ｃ）または、第一バスバー群に含まれるバスバー１３に接続されている。
【0053】
第一保持部７１は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１よりもＸ軸プラス方向に配置されている。第一保持部７１は、当該第一保持部７１の外周を囲む第一外壁部７１１を有している。
【0054】
第一外壁部７１１は、Ｙ軸方向に長尺な上面視矩形状の枠壁であり、その内部に第一バスバー群と正極電源ケーブル３１と複数の第一検出線とが収容されている。第一外壁部７１１におけるＹ軸マイナス方向の端部には、一対の第一切欠７１１ａ及び７１１ｂが形成されている。一対の第一切欠７１１ａ及び７１１ｂのうち一方の第一切欠７１１ａには、正極電源ケーブル３１及び複数の第一検出線が貫通するように配置されている。また、他方の第一切欠７１１ｂには負極電源ケーブル３２が貫通するように配置されている。
【0055】
第一外壁部７１１内において、Ｘ軸マイナス方向の端部領域は、Ｙ軸方向に沿って貫通された第一ケーブル経路部７１５となっている。第一ケーブル経路部７１５は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１と、第一バスバー群に含まれる各バスバー１３との間に配置されている。このように、第一ケーブル経路部７１５は、バスバーフレーム１２内において、第一バスバー群よりもＸ軸方向の内方に配置されている。
【0056】
第一ケーブル経路部７１５には、正極電源ケーブル３１及び複数の第一検出線が配置されている。第一ケーブル経路部７１５は、正極電源ケーブル３１及び複数の第一検出線の配索経路をなしている。複数の第一検出線及び正極電源ケーブル３１は、第一ケーブル経路部７１５内に配置されることで、第一保持部７１と第二保持部７２との間、つまり連結部７３上を回避して配置されている。
【0057】
第二保持部７２は、バスバーフレーム１２におけるＸ軸マイナス方向側（他側方）の部位である。第二保持部７２は、第二バスバー群と、各蓄電素子１１におけるＸ軸マイナス方向の電極端子（正極端子１１ｂもしくは負極端子１１ｃ）、または、第二バスバー群に含まれるバスバー１３に接続される複数の第二検出線とを保持している。
【0058】
第二保持部７２は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１よりもＸ軸マイナス方向に配置されている。第二保持部７２は、当該第二保持部７２の外周を囲む第二外壁部７２１を有している。
【0059】
第二外壁部７２１は、Ｙ軸方向に長尺な上面視矩形状の枠壁であり、その内部に第二バスバー群と複数の第二検出線とが収容されている。第二外壁部７２１におけるＹ軸マイナス方向の端部には、第二切欠７２１ａが形成されている。第二切欠７２１ａには、複数の第二検出線が貫通するように配置されている。
【0060】
第二外壁部７２１内においてＸ軸プラス方向の端部領域は、Ｙ軸方向に沿って貫通された第二ケーブル経路部７２５である。第二ケーブル経路部７２５は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１と、第二バスバー群に含まれる各バスバー１３との間に配置されている。このように、第二ケーブル経路部７２５は、バスバーフレーム１２内において、第二バスバー群よりもＸ軸方向の内方に配置されている。
【0061】
第二ケーブル経路部７２５には、複数の第二検出線が配置されている。複数の第二検出線は、第二ケーブル経路部７２５内に配置されることで、第一保持部７１と第二保持部７２との間、つまり連結部７３上を回避して配置されている。
【0062】
図３に示すように、連結部７３は、第一保持部７１と第二保持部７２とを連結する部位である。具体的には、連結部７３は、一端部が第一保持部７１に連結され、他端部が第二保持部７２に連結されたＸ軸方向に伸びる複数の梁部７３１を有している。複数の梁部７３１は、Ｙ軸方向に所定の間隔をあけて配置されている。複数の梁部７３１上には、排気部５０が配置されている。複数の梁部７３１のうち、Ｙ軸マイナス方向の端部の梁部７３１は、Ｙ軸マイナス方向の端部の蓄電素子１１の外方に配置されている。また、Ｙ軸プラス方向の端部の梁部７３１は、Ｙ軸プラス方向の端部の蓄電素子１１の外方に配置されている。これら以外の梁部７３１は、隣り合う一対の蓄電素子１１の間に配置されている。このように、複数の梁部７３１は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１から退避した位置に配置されている。換言すると、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１は、上面視で複数の梁部７３１の間から露出された状態となっている。
【0063】
第一外壁部７１１において連結部７３に対向する部位と、第二外壁部７２１において連結部７３に対向する部位とは、互いに対向する一対の第三壁部７１６である。各第三壁部７１６は、ＹＺ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位である。一対の第三壁部７１６の間では、複数の梁部７３１上で排気部５０が収納される。一対の第三壁部７１６の上縁部には、排気部５０を位置決めするための複数組の凹部が形成されている。本実施の形態では、一対の凹部が二組設けられている。一組目の凹部は、Ｙ軸方向でのバスバーフレーム１２の中心よりもＹ軸プラス方向に配置された一対の第一凹部７１７である。一対の第一凹部７１７は、それぞれＸ軸方向視で上方が開放された矩形状に形成されており、Ｙ軸方向において同位置に配置されている。二組目の凹部は、Ｙ軸方向でのバスバーフレーム１２の中心よりもＹ軸マイナス方向に配置された一対の第二凹部７２７である。一対の第二凹部７２７は、それぞれＸ軸方向視で上方が開放された矩形状に形成されたおり、Ｙ軸方向において同位置に配置されている。このように、連結部７３に排気部５０を収納するバスバーフレーム１２は、フレーム部材の一例である。
【0064】
【0065】
図４は、実施の形態１に係る排気部５０及び外装体蓋体１７の概略構成を示す分解斜視図である。具体的には、図４は、排気部５０及び外装体蓋体１７を下方から見た斜視図である。図５は、図１に示す実施の形態１の蓄電装置１をＹ軸に垂直な平面で切断した断面の、排気部５０周辺の断面図である。具体的には、排気部５０の一部である第一分割体６６と、その周辺の部材とを示す断面図である。
【0066】
［３－１ 排気部材］
排気部材６０は、全体としてバスバーフレーム１２に収納された状態で、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１の直上に配置されている。排気部材６０は、底部６１と、一対の第一壁部６２とを備えている。底部６１は、ＸＹ平面に平行なかつＹ軸方向に延設された矩形状の部位である。一対の第一壁部６２は、底部６１のＸ軸方向の両端部から立設した部位である。排気部材６０のＹ軸方向の長さは、外装体本体１４のＹ軸方向の全長に対応した長さとなっている。このため、排気部材６０は、全体を外装体本体１４内に収めることができる。また、排気部材６０は、Ｙ軸方向における中間位置で二つに分割されている。このうち、一方が第一分割体６６であり、他方が第二分割体６７である。第一分割体６６と第二分割体６７とはＹ軸方向の長さが概ね同等である。第一分割体６６は、第二分割体６７よりもＹ軸プラス方向に配置されている。つまり、第一分割体６６は、排気経路５９における排気口５１側に配置されている。
排気部材６０は、全体としてバスバーフレーム１２に収納された状態で、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１の直上に配置されている。排気部材６０は、底部６１と、一対の第一壁部６２とを備えている。底部６１は、ＸＹ平面に平行なかつＹ軸方向に延設された矩形状の部位である。一対の第一壁部６２は、底部６１のＸ軸方向の両端部から立設した部位である。排気部材６０のＹ軸方向の長さは、外装体本体１４のＹ軸方向の全長に対応した長さとなっている。このため、排気部材６０は、全体を外装体本体１４内に収めることができる。また、排気部材６０は、Ｙ軸方向における中間位置で二つに分割されている。このうち、一方が第一分割体６６であり、他方が第二分割体６７である。第一分割体６６と第二分割体６７とはＹ軸方向の長さが概ね同等である。第一分割体６６は、第二分割体６７よりもＹ軸プラス方向に配置されている。つまり、第一分割体６６は、排気経路５９における排気口５１側に配置されている。
【0067】
第一分割体６６及び第二分割体６７からなる排気部材６０は、蓄電素子１１から排出される高温のガスの排気経路となるため、耐熱性の高い樹脂から形成されている。本実施の形態では、第一分割体６６及び第二分割体６７を、耐熱性の高い樹脂材料であるポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）で形成している。ここで、バスバーフレーム１２は、耐熱性を有していなくてもよく、排気部材６０よりも耐熱性の低い、通常の樹脂材料であるＰＰから形成されている。なお、バスバーフレーム１２と第一分割体６６及び第二分割体６７とを単一の樹脂により一体成形する場合には、その全てを耐熱性の高い樹脂で成形してもよい。しかし、本実施の形態では、バスバーフレーム１２とは別体の第一分割体６６及び第二分割体６７のみを耐熱性の高い樹脂で形成すればよいので、当該樹脂の使用量を抑制することができる。
【0068】
排気部材６０は、蓄電素子１１の配列方向であるＹ軸方向に延びる長尺な部材である。本実施の形態では、耐熱性樹脂であるＰＰＳは、ＰＰ等の通常の樹脂材料よりも成形性が悪いため、排気部材６０を成形しやすいように、一体成形品ではなくＹ軸方向に分割した部材として形成している。
【0069】
［３－１－１ 第一分割体］
図６及び図７は、実施の形態１に係る第一分割体６６及び第二分割体６７の概略構成を示す斜視図である。具体的には、図６は第一分割体６６及び第二分割体６７を上方から見た斜視図であり、図７は第一分割体６６及び第二分割体６７を下方から見た斜視図である。
図６及び図７は、実施の形態１に係る第一分割体６６及び第二分割体６７の概略構成を示す斜視図である。具体的には、図６は第一分割体６６及び第二分割体６７を上方から見た斜視図であり、図７は第一分割体６６及び第二分割体６７を下方から見た斜視図である。
【0070】
図５～図７に示すように、第一分割体６６は、Ｙ軸方向視で上方が開放されたＵ字状に形成されており、Ｙ軸方向に長尺な部材である。第一分割体６６は、第一底部６６１と、一対の第一分割壁部６６２とを備えている。第一底部６６１は、ＸＹ平面に平行なかつＹ軸方向に延設された矩形状の部位であり、底部６１の一部をなしている。
【0071】
第一底部６６１において、Ｘ軸方向の両端部の上面には、一対の第一分割壁部６６２が立設している。第一底部６６１の上面には、各第一分割壁部６６２の近傍に、Ｙ軸方向に沿って延設された一対の第一溝６６３が形成されている。各第一溝６６３内には、蓋部材６５の各第二壁部６５２が配置されている。
【0072】
第一底部６６１においてＸ軸方向の中央部には、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１を露出させる複数の第一孔部６６４（本実施の形態では８つ）が形成されている。複数の第一孔部６６４は、Ｙ軸方向に沿って所定の間隔をあけて配列されている。第一孔部６６４は、平面視円形状に形成された貫通孔である。なお、第一孔部６６４の平面視形状は如何様でもよく、その他の平面視形状としては楕円形状、長円形状、多角形状などが挙げられる。
【0073】
第一底部６６１の外底面には、各第一孔部６６４をそれぞれ囲む複数の環状凸部６６５が設けられている。環状凸部６６５は、平面視円環状に連続的に形成された凸条部であり、第一孔部６６４と同心円状に配置されている。なお、環状凸部６６５の平面視形状は、連続した環状であれば如何様でもよく、その他の平面視形状としては楕円環状、長円環状、多角環状などが挙げられる。環状凸部６６５は、当該環状凸部の周方向に直交する平面で切断した場合の断面形状が先細り形状となっている（図５参照）。環状凸部６６５は全周にわたって均等な断面形状となっている。本実施の形態では、環状凸部６６５の断面形状が全体として先細り形状となっている場合を例示しているが、先端部のみが先細り形状となっていてもよい。また、本実施の形態では、環状凸部６６５の先端部が平坦面に形成されているが、角状に形成されていてもよい。また、環状凸部６６５の内方には、第一孔部６６４を形成するフランジ部６６９が周方向に連続して設けられている。フランジ部６６９は、環状凸部６６５からＸＹ平面の面方向内方に向けて突出した環状の部位である。フランジ部６６９がない場合と比べると、第一孔部６６４の内径は小さくなっている。
【0074】
また、第一底部６６１の外底面には、下方に向けて突出する複数の位置決め突起６６６が形成されている。位置決め突起６６６は、１つの蓄電素子１１に対して当接することで、蓄電素子１１と第一分割体６６との相対的な位置決めを行う部位である。
【0075】
複数の位置決め突起６６６は、第一分割体６６のＹ軸方向のいずれかの位置から、複数の蓄電素子１１のうちいずれかの蓄電素子１１に向けて突出している。具体的には、複数の位置決め突起６６６は、第一分割体６６におけるＹ軸マイナス方向の一端部から４番目の第一孔部６６４の近傍に配置されている。つまり、複数の位置決め突起６６６は、第一分割体６６におけるＹ軸マイナス方向の一端部から４番目の蓄電素子１１に対して当接する。このように、複数の位置決め突起６６６は、第一分割体６６においてＹ軸方向の中央部にのみ配置されている。ここで、第一分割体６６の中央部とは、Ｙ軸方向における中心位置を含む領域である。具体的には、第一分割体６６に対応する８つの蓄電素子１１のうち、端から４番目と５番目との蓄電素子１１に上面視で重なる第一分割体６６の領域内を、第一分割体６６の中央部とする。
【0076】
図８は、実施の形態１に係る複数の位置決め突起６６６と、蓄電素子１１との位置関係を模式的に示す平面図である。図８に示すように、本実施の形態では、４つの位置決め突起６６６が第一分割体６６に設けられている。４つの位置決め突起６６６は、前記４番目の蓄電素子１１に対してＹ軸プラス方向から当接する一対の第一位置決め突起６６６ａと、Ｙ軸マイナス方向から当接する一対の第二位置決め突起６６６ｂとに分類される。
【0077】
一対の第一位置決め突起６６６ａは、Ｘ軸方向に所定の間隔をあけて配列されている。一対の第二位置決め突起６６６ｂは、Ｘ軸方向において一対の第一位置決め突起６６６ａに対応する位置に配置されている。
【0078】
図９は、実施の形態に係る位置決め突起６６６の概略構成を示す断面図である。図９では、第一分割体６６が蓄電素子１１に組み付けられる途中の状態を示している。また、図９では、一対の第一位置決め突起６６６ａのうちの一方と、一対の第二位置決め突起６６６ｂのうちの一方とを図示しているが、一対の第一位置決め突起６６６ａのうち他方と、一対の第二位置決め突起６６６ｂの他方においても同様であるのでこれらの説明を省略する。
【0079】
一方の第一位置決め突起６６６ａと一方の第二位置決め突起６６６ｂとは、Ｙ軸方向で蓄電素子１１を挟む位置に配置された一対の位置決め突起６６６である。一方の第一位置決め突起６６６ａは、第一底部６６１の外底面から下方に向けて突出している。一方の第一位置決め突起６６６ａは、略矩形状の突起であり、その先端部において蓄電素子１１側の角部６６６ｃが面取りされている。
【0080】
一方の第二位置決め突起６６６ｂは、第一底部６６１の外底面から下方に向けて突出している。一方の第二位置決め突起６６６ｂは、略矩形状の突起であり、その先端部において蓄電素子１１側の角部６６６ｄが面取りされている。
【0081】
つまり、一方の第一位置決め突起６６６ａと、一方の第二位置決め突起６６６ｂとの間隔は、その角部６６６ｃ及び６６６ｄによって、上方に向かうほど徐々に幅が狭まっていく。このため、蓄電素子１１に対して第一分割体６６を組み付ける際には、蓄電素子１１の上部が角部６６６ｃ及び６６６ｄによってガイドされながら所定の位置に収まり、各位置決め突起６６６に当接することになる。位置決め後には、図８に示すように、全ての位置決め突起６６６が蓄電素子１１に当接した状態となる。具体的には、一対の第一位置決め突起６６６ａと、一対の第二位置決め突起６６６ｂとによって蓄電素子１１が挟まれている。このため、第一分割体６６と蓄電素子１１とのＹ軸方向での位置ズレや、Ｚ軸を中心とする回転方向での位置ズレが規制され、１つの蓄電素子１１に対して第一分割体６６を正確に位置合わせすることができる。
【0082】
なお、第一分割体６６は、バスバーフレーム１２の一対の第三壁部７１６間に配置されることで、Ｘ軸方向での位置決めが行われている。さらに第一分割体６６は、蓄電素子１１上に載置されているので、Ｚ軸方向での位置決めが行われている。
【0083】
ここで、蓄電素子１１は、厚さ（Ｙ軸方向の寸法）が幅（Ｘ軸方向の寸法）よりも小さい扁平形状である。このため、蓄電素子１１の上壁部１１ｄにおいて、ガス排出弁１１１から上壁部１１ｄの端縁までの距離は、蓄電素子１１の厚さ方向の距離が幅方向の距離よりも小さく、その差も大きい。換言すると、ガス排出弁１１１の周囲は、厚さ方向ではスペースが狭く、幅方向ではスペースが広くなっている。従って、ガス排出弁１１１の周囲に他の部材を配置する場合、ガス排出弁１１１のＹ軸方向（蓄電素子１１の配列方向）の側方は部材配置領域が比較的狭くなっており、Ｘ軸方向の側方では比較的広くなっている。ガス排出弁１１１の周囲に配置する部材としては、第一分割体６６の環状凸部６６５、シール材９５などが挙げられる。
【0084】
ガス排出弁１１１のＹ軸方向の側方は部品配置領域が狭いため、この領域に他の部材を配置するためには位置ずれを抑制する必要がある。本実施の形態では、第一分割体６６の第一位置決め突起６６６ａ、６６６ｂを、他の部材を介在せず直接的に、蓄電素子１１の長側面にＹ軸方向から当接させて位置決めしている。このことにより、容易かつ正確に第一分割体６６の環状凸部６６５とガス排出弁１１１の位置を合わせることが可能になっている。
【0085】
第一置決め突起６６６は、少なくとも１個、いずれかの蓄電素子１１に当接していればよく、例えば、配列方向の一番端の蓄電素子１１に当接していてもよい。本実施の形態では、複数の蓄電素子１１は、外装体本体１４の所定の位置に配置されているため、第一分割体６６が一番端の蓄電素子１１に位置決めされれば、他の蓄電素子１１に対しても所定の位置関係となるように配置される。この際、好ましくは、本実施の形態のように蓄電素子１１の長側面に当接させればよいが、当接の仕方はこれに限らない。例えば、蓄電素子１１の上壁部１１ｄに対向するように突出する位置決め突起であってもよい。また、好ましくは、第一置決め突起６６６は、配列された複数の蓄電素子１１の一番外側の長側面ではなく、他の長側面に当接する方がよい。詳細は後述するが、位置決め突起６６６のＹ軸方向両側に第一孔部６６４が存在し、位置決め突起６６６から最も離れた第一孔部６６４までの距離を少しでも短くでき、公差の増大を抑えることができる。
【0086】
第一分割体６６における位置決め突起６６６の設置位置は、任意の蓄電素子１１に対応する位置に配置され得る。一例は、上記のように、配列方向の一番端の蓄電素子１１に当接する位置への配置であるが、配列端から２番目の蓄電素子１１へ当接する位置への配置でもよい。ここで、位置決め突起６６６を当接させた蓄電素子１１に対応する第一孔部６６４（６６４ａとする）の中心を基準位置とした場合、図８に示すように、基準位置から各第一孔部６６４の中心までの距離の実寸法は、基準位置から離れるほど、設計値からのバラツキがおおきくなる。つまり、基準位置から離れるほど、第一孔部６６４の中心までの距離の公差が大きくなる（図８では、公差ｔ１＜ｔ２＜ｔ３＜ｔ４）。従って、基準位置を第一分割体６６の一番端の第一孔部６６４に設定した場合、基準位置から反対の端の第一孔部６６４までの距離の公差は最大となる。一方、図８に示すように、位置決め突起６６６を第一分割体６６の中央部に設定すると、基準位置から一番離れた第一孔部６６４までの寸法（距離」の公差は、基準位置を端に設定した場合のおよそ半分程度であり、公差を広げずに精度よく位置決めすることができるので好ましい。また、Ｙ軸方向では、環状凸部６６５が載るスペースがＸ軸方向と比べて狭い。つまり、Ｙ軸方向では、Ｘ軸方向よりも精度が要求されるが、上述したように、位置決め突起６６６により第一分割体６６のＹ軸方向の設置精度が高められていることが好適である。
【0087】
図５～図７に示すように、一対の第一分割壁部６６２は、第一底部６６１のＸ軸方向の両端部の上面から立設した部位であり、第一壁部６２の一部をなしている。一対の第一分割壁部６６２は、上方に向かうに連れて互いの間隔が開くように、Ｚ軸方向に傾斜した状態で第一底部６６１から立設している（図５参照）。各第一分割壁部６６２は、Ｙ軸方向に沿って長尺な板状かつ矩形状の部位である。各第一分割壁部６６２においてＹ軸方向の所定の位置には、外方に向けて突出した凸状の第一干渉部６６８が形成されている。各第一干渉部６６８は、各第一分割壁部６６２の上端部であって、各第一分割壁部６６２のＹ軸方向の略中央部に配置されている。
【0088】
図１０は、実施の形態１に係る各第一干渉部６６８と、その周辺の部材とを示す断面図である。図１０に示すように、各第一干渉部６６８は、バスバーフレーム１２の一対の第一凹部７１７内に収容されている。これにより、各第一干渉部６６８は、バスバーフレーム１２の各第三壁部７１６と、各第一分割壁部６６２との境界上に配置されている。
【0089】
図６及び図７に示すように、第一分割体６６におけるＹ軸マイナス方向の一端部には、第二分割体６７におけるＹ軸プラス方向の他端部に係合する第一係合部６８が形成されている。第一係合部６８は、オーバラップ部６８１と、第一鍔部６８２とを有している。
【0090】
オーバラップ部６８１は、第二分割体６７の他端部に対してＺ軸方向視（平面視）で重なる部位である。具体的には、オーバラップ部６８１は、第一分割体６６の第一底部６６１の一端部からＹ軸マイナス方向に突出している。つまり、オーバラップ部６８１は、第一底部６６１の一端部から第二分割体６７に向けて突出している。オーバラップ部６８１は、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位である。
【0091】
第一鍔部６８２は、第一分割体６６の第一底部６６１の一端部から下方に向けて突出している。つまり、第一鍔部６８２は、蓄電素子１１に向けて突出している。第一鍔部６８２は、ＸＺ平面に平行かつＺ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位である。第一係合部６８と、第二分割体６７との係合関係については後述する。
【0092】
［３－１－２ 第二分割体］
次に第二分割体６７について説明する。第二分割体６７は基本的に第一分割体６６と同じ構成であるので、まず、第二分割体６７の各部において第一分割体６６の各部との対応関係を説明し、その詳細についての説明は省略する。その後、第一分割体６６とは異なる点について詳細に説明する。
次に第二分割体６７について説明する。第二分割体６７は基本的に第一分割体６６と同じ構成であるので、まず、第二分割体６７の各部において第一分割体６６の各部との対応関係を説明し、その詳細についての説明は省略する。その後、第一分割体６６とは異なる点について詳細に説明する。
【0093】
図６及び図７に示すように、第二分割体６７は、Ｙ軸方向視で上方が開放されたＵ字状に形成されており、Ｙ軸方向に長尺な部材である。第二分割体６７は、第一底部６６１に対応する第二底部６７１と、各第一分割壁部６６２に対応する一対の第二分割壁部６７２とを備えている。第二底部６７１には、各第一溝６６３に対応する一対の第二溝６７３と、各第一孔部６６４に対応する複数の第二孔部６７４と、各環状凸部６６５に対応する複数の環状凸部６７５と、各位置決め突起６６６に対応する複数の位置決め突起６７６とが設けられている。複数の位置決め突起６７６は、第二分割体６７におけるＹ軸プラス方向の他端部から４番目の第一孔部６６４の近傍に配置されている。
【0094】
また、一対の第二分割壁部６７２には、各第一干渉部６６８に対応するように複数の第二干渉部６７８が設けられている。各第二干渉部６７８は、バスバーフレーム１２の一対の第二凹部７２７内に収容される。このような対応関係であるため、第二分割体６７の各部においても、第一分割体６６の対応箇所と同等の作用効果が得られることとなる。
【0095】
次に、第二分割体６７において第一分割体６６とは異なる部位について詳細に説明する。第二分割体６７において、Ｙ軸マイナス方向の一端部には、第二底部６７１と一対の第二分割壁部６７２とに連続して、排気経路５９を閉塞するための終端壁部６７７が形成されている。終端壁部６７７は、ＸＺ平面に平行な平板状かつ矩形状の部位である。この終端壁部６７７によって、排気経路５９を流れるガスが、蓄電装置１のＹ軸マイナス方向の端部から漏れ出ることが防止されている。
【0096】
また、第二分割体６７におけるＹ軸プラス方向の他端部には、第一分割体６６の第一係合部６８に係合する第二係合部６９が形成されている。
【0097】
【0098】
収容凹部６９１は、オーバラップ部６８１を収容する部位である。具体的には、収容凹部６９１は、第二底部６７１における他端部の上面に形成されている。収容凹部６９１は、Ｚ軸方向視においてオーバラップ部６８１を収容できる形状に形成されている。例えば、収容凹部６９１は、Ｙ軸プラス方向の端部が開放された、Ｚ軸マイナス方向に窪んだ凹部であり、下方に底を有している。収容凹部６９１内にオーバラップ部６８１が収容されると、当該オーバラップ部６８１は平面視（Ｚ軸方向視）で第二分割体６７の他端部に重なっている。これにより、第一分割体６６と第二分割体６７との隣り合う部分での隙間が、断面視において屈曲した空間となるので、ガスが通過し難くなり、当該隣り合う部分からのガス漏れが抑制されている。
【0099】
また、収容凹部６９１に収容されたオーバラップ部６８１の先端部は、収容凹部６９１の壁面に対してＹ軸方向で間隔Ｓ１をあけて配置されている。例えば、第一分割体６６と第二分割体６７とはそれぞれの長手方向の寸法公差のバラツキによって、オーバラップ部６８１のＹ軸方向の先端と収容凹部６９１のＹ軸方向端部の壁面が干渉する虞がある。干渉が発生した場合、蓄電装置１の組み立て不良につながる。本実施の形態では、第一分割体６６と第二分割体６７とが、それぞれ寸法公差内最大値同士の部材で組み合わせられても、オーバラップ部６８１の先端部が、第二分割体６７の他端部に対して間隔Ｓ１をあけるように構成されている。この間隔Ｓ１によって第一分割体６６と第二分割体６７との寸法バラツキを吸収することができ、組み立て不良の発生を抑制することができる。また、第一分割体６６と第二分割体６７とが、それぞれ寸法公差内最小値同士の部材で組み合わせられる場合においても、本実施の形態では、第二分割体６７の他端部の上方をオーバラップ部６８１が覆うように構成されている。これにより、第一分割体６６と第二分割体６７との隣り合う部分からのガス漏れが抑制されている。なお、第一分割体６６と第二分割体６７とを寸法精度を高めて作製し、オーバラップ部６８１の先端部を、第二分割体６７の他端部に対して接触させた場合においては、間隔Ｓ１がなくなるためにガス漏れも抑制でき、好適である。なお、図１１では、オーバラップ部６８１の底面が、収容凹部６９１の底からＺ軸方向に離間している場合を例示しているが、オーバラップ部６８１の底面は収容凹部６９１の底に対して当接していてもよい。この場合においてはガス漏れをより抑制することができる。
【0100】
第二鍔部６９２は、第二分割体６７の第二底部６７１の他端部から下方に向けて突出している。つまり、第二鍔部６９２は、蓄電素子１１に向けて突出している。第二鍔部６９２は、ＸＺ平面に平行かつＺ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位である。第二鍔部６９２は、Ｙ軸方向で間隔Ｓ２をあけて第一鍔部６８２に対向している。ここで、間隔Ｓ２が間隔Ｓ１よりも小さいと、間隔Ｓ１が吸収しうる公差内寸法バラツキの最大量を満たす前に、第二鍔部６９２と第一鍔部６８２とが当接してしまい、所望の寸法バラツキ吸収効果が得られないおそれがある。このため、第二鍔部６９２と第一鍔部６８２との間隔Ｓ２は、間隔Ｓ１以上に設定されている。
【0101】
また、第一分割体６６と第二分割体６７とはそれぞれの公差によって、蓄電素子１１と排気部５０との並び方向（Ｚ軸方向）で位置ズレする場合も想定される。本実施の形態では、第一底部６６１の一端部に第一鍔部６８２が形成され、この第一鍔部６８２にＹ軸方向で対向する第二鍔部６９２が第二底部６７１の他端部に形成されている。このため、第一分割体６６と第二分割体６７とがＺ軸方向に位置ズレしたとしても、第一鍔部６８２と第二鍔部６９２との対向関係を維持することができ、第一分割体６６と第二分割体６７との隣り合う部分の隙間を狭めることができる。これにより、第一分割体６６と第二分割体６７とがＺ軸方向に位置ズレしたとしてもガス漏れを抑制することができる。
【0102】
さらに、第一分割体６６に第一鍔部６８２が設けられ、第二分割体６７に第二鍔部６９２が設けられていることにより、第一分割体６６と第二分割体６７の境界部分における、蓄電素子１１と金属部材である蓋部材６５の第二壁部６５２の端部との沿面距離が確保されている。また、第二分割体６７のＹ軸プラス方向側（排気口５１側）の端部に第三鍔部６８３が設けられていることにより、第一分割体６６の排気口５１側端部における、蓄電素子１１と金属部材である蓋部材６５の第二壁部６５２の端部との沿面距離が確保されている。
【0103】
ここで、蓄電素子１１のガス排出弁１１１が作動した場合について説明する。ガス排出弁１１１が作動し高温化したガスが排気経路５９から外部に排出される場合には、排気経路５９の排気口でガスが空気（酸素）に触れて着火することがある。ここで、排気部材６０の第一分割体６６側にあり、かつ排気口５１に近い蓄電素子１１は、空気（酸素）に触れやすく着火する可能性がある。逆に排気経路５９のＹ軸プラス方向側の端部は閉塞しているため、第二分割体６７側の蓄電素子１１は空気（酸素）に触れにくく着火の可能性は低い。また、第二分割体６７側の蓄電素子１１からのガスは排気経路５９を排気口５１に向けて通過するうちに温度が低下し、着火の可能性が低下する。排気経路５９の途中には、第一分割体６６と第二分割体６７の境界の隙間Ｓ１、Ｓ２があるが、この隙間Ｓ１、Ｓ２は排気口５１に比べて僅かであり、ガスが空気（酸素）の触れることは抑制されている。第一分割体６６側の、排気口５１に近い蓄電素子１１からガスが排出されると、その大部分は排気口５１に向かう。排気口５１から排出されたガスに着火すると、その火は蓄電装置１側に廻りこんで、第一分割体６６と第二分割体６７との境界部分（隙間Ｓ１、Ｓ２）から排気経路５９に侵入し正常な他の蓄電素子１１のガス排出弁１１１に到達するおそれがある。第一分割体６６側の他の蓄電素子１１は、ガス排出弁１１１が作動した蓄電素子１１による高温下に晒されているため、火が移る可能性もある。本実施の形態では、第一分割体６６のオーバラップ部６８１が排気口５１と反対側（Ｙ軸マイナス方向）に向かって延設されており、かつオーバラップ部６８１が第二分割体６７の他端部よりも上方に配置されているため、境界部分から侵入した火を、熱影響を比較的受けていない第二分割体６７側（Ｙ軸プラス方向側）に受け流すことができる。第二分割体６７側に受流された火は弱まり、火が移ることを抑制できる。
【0104】
［３－１－３ 第一干渉部及び第二干渉部の設置箇所］
次に、第一分割体６６の各第一干渉部６６８と、第二分割体６７の各第二干渉部６７８とのそれぞれの設置箇所について説明する。図１２は、実施の形態に係る第一分割体６６と第二分割体６７とを模式的に示す平面図である。図１２は組立状態の図ではなく、部材である第一分割体６６と第二分割体６７と各部材の長手方向（Ｙ軸方向）が平行になるように並べた図である。
次に、第一分割体６６の各第一干渉部６６８と、第二分割体６７の各第二干渉部６７８とのそれぞれの設置箇所について説明する。図１２は、実施の形態に係る第一分割体６６と第二分割体６７とを模式的に示す平面図である。図１２は組立状態の図ではなく、部材である第一分割体６６と第二分割体６７と各部材の長手方向（Ｙ軸方向）が平行になるように並べた図である。
【0105】
図１２に示すように、第一分割体６６では、一対の第一干渉部６６８が平面視における第一分割体６６の中心Ｇ１を基準とした点対称とならない位置に配置されている。具体的には、一対の第一干渉部６６８は、中心Ｇ１からＹ軸プラス方向に第一距離Ｌ１だけずれた位置に設置されている。このため中心Ｇ１を基準にＺ軸回りに第一分割体６６を１８０度回転させると、一対の第一干渉部６６８は、中心Ｇ１から第一距離Ｌ１だけＹ軸マイナス方向にずれた位置に配置される（図１２の第一分割体６６における破線部）。バスバーフレーム１２の各第一凹部７１７は、回転前の第一分割体６６を位置決めする機能を有する。このため、回転後の第一分割体６６の各第一干渉部６６８を各第一凹部７１７に収容してしまうと、第一分割体６６がＹ軸方向に２倍の第一距離Ｌ１程度に位置ズレしてしまう。これにより、組み立て作業者は一見して第一分割体６６が誤配置されたことを把握することができる。また、作業者が見逃したとしても、当該工程の組み立てができないことにより位置ズレを検出できる。
【0106】
同様に、第二分割体６７では、一対の第二干渉部６７８が平面視における第二分割体６７の中心Ｇ２を基準とした点対称とならない位置に配置されている。さらに、一対の第二干渉部６７８は、第一分割体６６の一対の第一干渉部６６８とは、平面視で異なる位置関係である。具体的には、各第二干渉部６７８は、中心Ｇ２からＹ軸プラス方向に第二距離Ｌ２だけずれた位置に設置されている。ここで、第二距離Ｌ２は、第一距離Ｌ１とは異なっているので、各第一干渉部６６８と各第二干渉部６７８とが平面視で異なる位置関係となっている。各第一干渉部６６８と各第二干渉部６７８とはＹ軸方向で距離Ｌ１０だけ位置を変えている。なお、本実施の形態では、第二距離Ｌ２は第一距離Ｌ１よりも小さい場合を例示しているが、第二距離Ｌ２は第一距離Ｌ１よりも大きくてもよい。
【0107】
例えば、中心Ｇ２を基準にＺ軸回りに第二分割体６７を１８０度回転させると、一対の第二干渉部６７８は、中心Ｇ２から第二距離Ｌ２だけＹ軸マイナス方向にずれた位置に配置される（図１２の第二分割体６７における破線部）。バスバーフレーム１２の各第二凹部７２７は、回転前の第二分割体６７を位置決めする機能を有する。このため、回転後の第二分割体６７の各第二干渉部６７８を各第二凹部７２７に収容してしまうと、第二分割体６７がＹ軸方向に２倍の第二距離Ｌ２程度に位置ズレしてしまう。これにより、作業者は一見して第二分割体６７が誤配置されたことを把握することができる。また、作業者が見逃したとしても、当該工程の組み立てができないことにより位置ズレを検出できる。
【0108】
また、回転前の第二分割体６７が、第一分割体６６の配置箇所に誤配置される場合を想定する。具体的には、バスバーフレーム１２の第一分割体６６用の各第一凹部７１７に対して、回転前の第二分割体６７の各第二干渉部６７８が収容されようとする場合である。この場合には、第二分割体６７が、第一分割体６６の正規な位置から距離Ｌ１０程度にＹ軸方向に位置ズレしてしまう。回転後の第二分割体６７が第一分割体６６用の配置箇所に誤配置された場合においても、第二分割体６７が、第一分割体６６の正規な位置からＹ軸方向に位置ズレしてしまう。いずれの場合であっても、作業者は一見して第二分割体６７が誤配置されたことを把握することができる。また、作業者が見逃したとしても、当該工程の組み立てができないことにより位置ズレを検出できる。これは、第一分割体６６が第二分割体６７の設置箇所に誤配置された場合においても同様である。
【0109】
［３－２ 蓋部材］
図３～図５に示すように、蓋部材６５は、排気部材６０の上方に配置されており、排気部材６０の開放部分を閉塞し、排気経路５９の上方を覆っている。具体的には、蓋部材６５は、金属製であり、排気部材６０よりも放熱性が高い。蓋部材６５は、Ｙ軸方向視で下方が開放されたＵ字状に形成されており、Ｙ軸方向に長尺な部材である。蓋部材６５は、第一分割体６６及び第二分割体６７からなる排気部材６０内に収容されている。蓋部材６５のＹ軸方向の長さは、排気部材６０のＹ軸方向の全長よりも長い。このため、蓋部材６５のＹ軸プラス方向の他端部を排気部材６０から突出させることができる。
図３～図５に示すように、蓋部材６５は、排気部材６０の上方に配置されており、排気部材６０の開放部分を閉塞し、排気経路５９の上方を覆っている。具体的には、蓋部材６５は、金属製であり、排気部材６０よりも放熱性が高い。蓋部材６５は、Ｙ軸方向視で下方が開放されたＵ字状に形成されており、Ｙ軸方向に長尺な部材である。蓋部材６５は、第一分割体６６及び第二分割体６７からなる排気部材６０内に収容されている。蓋部材６５のＹ軸方向の長さは、排気部材６０のＹ軸方向の全長よりも長い。このため、蓋部材６５のＹ軸プラス方向の他端部を排気部材６０から突出させることができる。
【0110】
蓋部材６５のＹ軸プラス方向の他端部は、排気部材６０から突出した状態で下方及び先端面が開放されている。一方、蓋部材６５のＹ軸マイナス方向の一端部は、前方壁部６５９によって閉塞されている。この前方壁部６５９は、ＸＺ平面に平行な平板状かつ矩形状の部位であり、第二分割体６７の終端壁部６７７を外方から覆っている。つまり、蓋部材６５の前方壁部６５９と、第二分割体６７の終端壁部６７７とで、Ｙ軸マイナス方向の一端部からのガスの排出を防止し、確実に排気口５１からガスを排出できる。前方壁部６５９は蓋部材６５の作製時に絞り加工で形成されている。このため前方壁部６５９と他の部分に隙間がなく、ガスの漏れ防止として好ましい。なお、蓄電装置１の使用条件等によっては、前方壁部６５９は金属板の折り曲げ加工等で形成してもよい。蓋部材６５は、排気部材６０内に収容された状態で、排気部材６０とともにガスの排気経路５９を構成している。前述した蓋部材６５の他端部における開放された部位からはガスが排出される。つまり、蓋部材６５の他端部はガスが排出される排気口５１である。これにより、排気口５１は、ガスの進行方向視（Ｙ軸方向視）でＵ字状となっている。具体的には、排気口５１は、開放部が下方を向くＵ字状となっている。上述したように、蓋部材６５における排気口５１は、開口部１７１と、外装体本体１４の切欠部１４１とを貫通することで外装体１８から突出している。
【0111】
また、蓋部材６５は、蓋部６５１と、一対の第二壁部６５２とを備えており、これらによってＹ軸方向視でＵ字状の外形をなしている。蓋部６５１は、下方が開放された板部である。蓋部６５１は、外装体蓋体１７の天板部１７ａに対して取り付けられ、蓋部材６５と外装体蓋体１７とが一体化されている。
【0112】
一対の第二壁部６５２は、蓋部６５１におけるＸ軸方向の両端部から下方に向けて延設されている。具体的には、各第二壁部６５２は、ＹＺ平面に平行かつＹ軸方向に延設された板状かつ矩形状の部位である。
【0113】
各第二壁部６５２は、排気部材６０の一対の第一壁部６２に対してＸ軸方向の内方で隣接するように収容されている。具体的には、各第二壁部６５２は、第一分割体６６の一対の第一分割壁部６６２と、第二分割体６７の一対の第二分割壁部６７２とのそれぞれに対して隣接している。この状態では、各第二壁部６５２の先端部は、第一分割体６６の各第一溝６６３及び第二分割体６７の各第二溝６７３に収容され、各溝部の底面に当接されている。このため、各第二壁部６５２の下端が平面に当接された場合と比べても、各第二壁部６５２と排気部材６０との密閉性を高くすることができる。各第二壁部６５２は、第一分割体６６の第一分割壁部６６２と、第二分割体６７の第二分割壁部６７２とが隣り合う部分に対して、この部分の隙間を内方から覆うように重なっている。これにより、各第二壁部６５２は、当該隙間からのガス漏れを抑制している。
【0114】
また、この状態においては、蓋部材６５の蓋部６５１は、排気部材６０の一対の第一壁部６２よりも上方に配置されている。このため、蓋部材６５の蓋部６５１が、外装体蓋体１７の天板部１７ａによって下方に向けて押圧されている。この押圧力によって、蓋部材６５の一対の第一壁部６２が各第一溝６６３及び各第二溝６７３の底面に押圧されるので、より高い密閉性を発揮することができる。さらに、蓄電素子１１のガス排出弁１１１からガスが排出された場合には、蓋部材６５がガスを受けるために蓋部材６５が浮くおそれもある。蓋部材６５が外装体蓋体１７から下方への押圧力を受けているので、ガスの排出を起因とした蓋部材６５の浮きを抑制することができる。
【0115】
また、排気部材６０に対しても、蓋部材６５の一対の第一壁部６２から下方に向かう押圧力が作用しているので、排気部材６０は複数の蓄電素子１１を下方へと押圧している。これにより、排気部材６０と蓄電素子１１との間に介在する各シール材９５を確実に圧縮させることができ、より高い密着性を発揮することができる。また、この押圧力によって、複数の蓄電素子１１を上下方向にも支持している。
【0116】
［３－２－１ 蓋部材と排気部材との組み立て時］
次に、蓋部材６５と排気部材６０との組み立て時について説明する。ここでは、排気部材６０の一部である第一分割体６６と蓋部材６５とを例示するが、第二分割体６７においても同様である。
次に、蓋部材６５と排気部材６０との組み立て時について説明する。ここでは、排気部材６０の一部である第一分割体６６と蓋部材６５とを例示するが、第二分割体６７においても同様である。
【0117】
図１３は、実施の形態１に係る蓋部材６５と排気部材６０との組み立て途中の状態を示す断面図である。具体的には、図１３の（ａ）は蓋部材６５が正規な位置に配置される場合を示しており、図１３の（ｂ）は蓋部材６５が非正規な位置に配置される場合を示している。
【0118】
図１３の（ａ）に示すように、組立時に蓋部材６５が正規な位置に配置される場合には、蓋部材６５の各第二壁部６５２は、一対の第一分割壁部６６２の間に挿入されるため、各第一干渉部６６８に対して干渉しない。つまり、挿入が阻害されずに、蓋部材６５はスムーズに正規な位置に配置されて、第一分割体６６に対して組み付けられる（図１０参照）。
【0119】
一方、図１３の（ｂ）に示すように、組立時において蓋部材６５が正規な位置からＸ軸方向にずれたまま下降すると、一方の第二壁部６５２が、第一干渉部６６８の突出方向（Ｘ軸方向）に交差する方向（Ｚ軸方向）から一方の第一干渉部６６８に干渉する。図１３の（ｂ）とは逆方向に蓋部材６５がずれている場合には、他方の第二壁部６５２が他方の第一干渉部６６８に干渉する。つまり、組立時に蓋部材６５が非正規な位置に配置されようとした場合には、第一干渉部６６８が第二壁部６５２に干渉しその挿入を阻害する。これにより、蓋部材６５が正規な位置から大きく浮く（図１３の（ｂ）の破線部参照）。この状態であれば、作業者が一見して蓋部材６５の誤挿入を把握することができるので、組立作業をやり直すことができる。また、作業者が見逃したとしても、当該工程の組み立てができないことにより誤挿入を検出できる。
【0120】
特に本実施の形態では、各第一干渉部６６８は、バスバーフレーム１２の各第一凹部７１７に収容されている。この状態では、第一壁部６２と第三壁部７１６との境界（隙間）に各第一干渉部６６８が配置されている。つまり、蓋部材６５が位置ずれして第二壁部６５２が第一分割壁部６６２と第三壁部７１６との境界（隙間）に進入しようとしたとしても、第二壁部６５２が第一干渉部６６８に当接するため、第一分割壁部６６２と第三壁部７１６との境界に進入できない。したがって、第一分割壁部６６２と第三壁部７１６との境界に第二壁部６５２が誤挿入されることを抑制することができる。
【0121】
第一分割壁部６６２と第三壁部７１６との境界の下方には、蓄電素子１１が存在している。このため金属製の蓋部材６５の第二壁部６５２がこの境界内に誤挿入されてしまうと、蓄電素子１１に接触して短絡を生じさせるおそれもある。しかしながら、本実施の形態では、当該境界へ第二壁部６５２が誤挿入されないために、短絡の発生も抑制できている。
【0122】
ここで、蓋部材６５が組立時から外装体蓋体１７に対して一体化されていると、組立時においては外装体蓋体１７が蓋部材６５を覆うため作業者から蓋部材６５が視認できない。このため、蓋部材６５が誤配置されうる。第一干渉部６６８及び第二干渉部６７８が設けられていない場合を想定すると、誤配置によって蓋部材６５の第二壁部６５２が第一壁部６２と第三壁部７１６との間に挿入されてしまえば、前述したような浮きも生じない。仮に浮きがあったとしても、蓋部材６５を外装体蓋体１７が覆っているために、外観からはその浮きを発見しにくい状況である。本実施の形態では、図１３の（ｂ）に示したように蓋部材６５とともに外装体蓋体１７が正規な位置から大きく浮くので、作業者は一見して蓋部材６５の誤挿入を把握することができる。
【0123】
なお、本実施の形態では、蓋部材６５の前方壁部６５９と第二分割体６７の終端壁部６７７とが存在しているために誤挿入が発生しにくい構成であるが、この場合でも、外装体蓋体１７をＹ軸に対して傾けて組付ける際などには、排気口５１付近で部分的な誤挿入が発生しうる。
【0124】
［３－３ シール材］
次にシール材９５について説明する。シール材９５は、図５に示すように、蓄電素子１１と排気部材６０との間に配置され、蓄電素子１１と排気部材６０との間の気密性を維持するための部材である。シール材９５は、各蓄電素子１１に対して１つずつ設けられている。つまり、蓄電装置１の全体としては、１６個のシール材９５が設けられている（図３参照）。いずれのシール材９５は、同形状であるので、ここでは１つのシール材９５を挙げて説明する。
次にシール材９５について説明する。シール材９５は、図５に示すように、蓄電素子１１と排気部材６０との間に配置され、蓄電素子１１と排気部材６０との間の気密性を維持するための部材である。シール材９５は、各蓄電素子１１に対して１つずつ設けられている。つまり、蓄電装置１の全体としては、１６個のシール材９５が設けられている（図３参照）。いずれのシール材９５は、同形状であるので、ここでは１つのシール材９５を挙げて説明する。
【0125】
図１４は、実施の形態１に係るシール材９５およびその周辺部材を示す説明図である。具体的には、図１４の（ａ）は、シール材９５の平面図であり、図１４の（ｂ）は、蓄電素子１１上に設置されたシール材９５の断面図である。図１４の（ｂ）は、図１４の（ａ）のＸＩＶｂ－ＸＩＶｂ線を含む切断面を見た断面図である。図１４の（ａ）では、第一分割体６６の各部との位置関係も示しており、第一孔部６６４を破線で示し、環状凸部６６５を二点鎖線で示している。
【0126】
図１４に示すように、シール材９５は板状の部材である。具体的には、シール材９５は、平面視長方形状の板体である。シール材９５は、蓄電素子１１における容器１１ａの上壁部１１ｄ上に載置されている。ここで、上壁部１１ｄの上面には規制凹部１１２が形成されている。規制凹部１１２は、上壁部１１ｄの周縁部よりも下方に窪んだ部位である。規制凹部１１２内にシール材９５が配置されると、シール材９５のＹ軸方向の両端部が、規制凹部１１２の内側面に当接し、Ｙ軸方向の移動および回転が規制される。つまり、規制凹部１１２は、シール材９５の移動を規制する規制部である。なお、規制部は、シール材９５の移動を規制するものであれば如何様でもよい。例えば、蓄電素子１１の上壁部１１ｄに備わる正極あるいは負極のガスケットをシール材９５に当接させることで規制部としてもよい。ガスケットの場合には、Ｘ軸方向からシール材９５に当接させることができる。また、蓄電素子１１の容器１１ａに貼り付けられる絶縁性のシートをシール材９５に当接させることで規制部としてもよい。さらに、シール材９５を規制するための専用の部材を上壁部１１ｄに設け、それを規制部としてもよい。
【0127】
また、シール材９５の中央部には、排気部材６０の各孔部（第一孔部６６４、第二孔部６７４）に連通する貫通孔部９６が形成されている。貫通孔部９６は円形を基準とした形状であり、その内周縁においてＸ軸方向の中央部に互いにＹ軸方向で対向する一対の突出片９７が形成されている。一対の突出片９７は、貫通孔部９６の中心に向かって突出しており、その先端面が凸状の湾曲面となっている。このため、貫通孔部９６の平面視形状は、Ｙ軸方向（第一方向）での第一幅Ｗ１と、Ｘ軸方向（第二方向）での第二幅Ｗ２とが異なる形状である。
【0128】
このように貫通孔部９６の内周縁に一対の突出片９７が設けられているので、平面視において貫通孔部９６の中心を通るＹ軸方向の幅は、シール材９５を回転させることで突出片９７の位置がかわるために変動する。本実施の形態では、複数の蓄電素子１１の並び方向と、第一幅Ｗ１での幅方向とが平行になる姿勢がシール材９５の正規の姿勢である。つまり、並び方向を基準にして貫通孔部９６の幅を計測し、その計測結果が第一幅Ｗ１となった場合には、シール材９５が正規な姿勢で配置されていると判断できる。
【0129】
例えば、シール材９５が正規の姿勢からずれていて、蓄電素子１１の並び方向と第二幅Ｗ２での幅方向とが平行になっている場合を想定する。（シール材９５を９０度回転させて誤配置した場合。）この場合、並び方向を基準にして貫通孔部９６の幅を計測すると、その計測結果は第二幅Ｗ２となるので、シール材９５が非正規な姿勢で配置されていると判断できる。また、シール材９５が配置されていない場合も、Ｗ１が計測できないためシール材９５の配置忘れを検出できる。つまり、蓄電素子１１の並び方向に貫通孔部９６の幅を計測することで、シール材９５の有無および正規な姿勢で配置されているか否かを判断することができる。貫通孔部９６の幅の計測には、例えば、レーザ測距計を用いた計測方法、画像測定機を用いた計測方法などが挙げられる。
【0130】
また、貫通孔部９６の形状は、第一幅Ｗ１と第二幅Ｗ２とが異なるのであれば如何様でもよい。その他の貫通孔部９６の平面視形状としては、多角形状、楕円形状、長円形状などが挙げられる。また、第一幅Ｗ１と第二幅Ｗ２とが異なるのであれば、突出片９７は、１つであっても３つ以上であってもよい。
【0131】
また、シール材９５は、排気部材６０よりも柔軟性が高い。つまり、シール材９５は、排気部材６０よりも柔らかく変形しやすい特性を有している。具体的には、シール材９５は、排気部材６０よりも硬度が低くてもよいし、ヤング率が低くてもよい。本実施の形態では、シール材９５は、耐熱性のゴムにより形成されている。このように、シール材９５が排気部材６０よりも柔軟性が高いために、排気部材６０の環状凸部６６５の先端部がシール材９５を変形させた状態でシール材９５に密着する（図５参照）。密着時においては、環状凸部６６５は、第一孔部６６４及び貫通孔部９６を全周にわたって連続的に囲んでいるので、排気部材６０とシール材９５との間の密閉性を確保できる。
【0132】
［４ 効果の説明］
以上のように、本実施の形態に係る蓄電装置１によれば、環状凸部６６５の先端部が第一孔部６６４及び貫通孔部９６を囲んだ状態で全周にわたってシール材９５に当接しているので、環状凸部６６５は、シール材９５を変形させた状態でシール材９５に密着する。これにより、排気部材６０とシール材９５との間における密閉性を高めることができる。ここで、排気部材６０に備わる環状凸部６６５の先端部が、柔軟性の高いシール材９５を押圧しているので、シール材９５の全面を押圧する場合と比べて小さい力でシール材９５に食い込むことができる。つまり、シール材９５を押圧するための構造を簡素化したとしても、高い密閉性を維持することができる。
以上のように、本実施の形態に係る蓄電装置１によれば、環状凸部６６５の先端部が第一孔部６６４及び貫通孔部９６を囲んだ状態で全周にわたってシール材９５に当接しているので、環状凸部６６５は、シール材９５を変形させた状態でシール材９５に密着する。これにより、排気部材６０とシール材９５との間における密閉性を高めることができる。ここで、排気部材６０に備わる環状凸部６６５の先端部が、柔軟性の高いシール材９５を押圧しているので、シール材９５の全面を押圧する場合と比べて小さい力でシール材９５に食い込むことができる。つまり、シール材９５を押圧するための構造を簡素化したとしても、高い密閉性を維持することができる。
【0133】
また、環状凸部６６５の先端部の断面形状が先細り形状であるので、押圧時にはシール材９５に対して食い込みやすい。したがって、より小さい力で高い密閉性を維持することができる。
【0134】
また、貫通孔部９６の内周縁に突出片９７が設けられている。シール材９５が正規の姿勢からずれていて、例えば、並び方向と、第二幅Ｗ２で幅方向とが平行になっていると、並び方向を基準とした貫通孔部９６の幅（第二幅Ｗ２）は、正規な姿勢での幅（第一幅Ｗ１）とは異なる。つまり、並び方向を基準にして貫通孔部９６の幅を計測することで、シール材９５が正規な姿勢で配置されているか否かを判断することができる。これにより、製造時におけるシール材９５の誤配置を検出することができる。シール材９５の誤配置が検出できれば、誤配置を起因とした密閉性の低下を抑制することができる。
【0135】
また、シール材９５の位置を規制する規制凹部１１２（規制部）が蓄電素子１１に設けられているので、規制凹部１１２によってシール材９５の位置ずれを抑制することができる。したがって、シール材９５と環状凸部６６５との位置ずれも抑制され、密閉性をより確実に発揮させることができる。
【0136】
ここで、例えば、１つの蓄電素子１１のガス排出弁１１１からガスが排出されると、当該ガスは、貫通孔部９６及び第一孔部６６４を介して排気経路５９に排出される。このとき、排気経路５９から高温化したガスが他の正常な蓄電素子１１に到達してしまうと、正常な蓄電素子１１に悪影響を及ぼし好ましくない。本実施の形態では、環状凸部６６５の内方にフランジ部６６９が設けられているので、このフランジ部６６９が障壁となり、排気経路５９から蓄電素子１１へのガスの逆流を抑制することができる。
【0137】
また、排気部材６０を構成する第一分割体６６には、蓄電素子１１に対して直接当接する位置決め突起６６６が設けられているので、排気部材６０と当該蓄電素子１１とにおいてはこの二者間のみで相対的な位置が決まる。つまり、他の部材が介在せず、公差の積み重なりが最少部材間のみとなる。したがって、排気部材６０と蓄電素子１１との組付け時の寸法バラツキを低減することができ、各第一孔部６６４と各ガス排出弁１１１との位置ズレを抑制することができる。これは第二分割体６７においても同様である。
【0138】
また、一対の位置決め突起６６６が、複数の蓄電素子１１の並び方向（Ｙ軸方向）で蓄電素子１１を挟むので、並び方向における蓄電素子１１と第一分割体６６との位置決めを確実に行うことができる。また、第一分割体６６が蓄電素子１１に対して二箇所で位置決めされるので、蓄電素子１１に対する第一分割体６６の回転も規制される。これらのことより、排気部材６０の一部である第一分割体６６と蓄電素子１１との位置合わせの安定性を高めることができる。これは第二分割体６７においても同様である。
【0139】
また、一対の位置決め突起６６６のそれぞれは、互いに対向する角部６６６ｃが面取りされているので、一対の位置決め突起６６６の角部６６６ｃが蓄電素子１１を案内するガイド部として機能する。これにより、蓄電素子１１を一対の位置決め突起６６６間にスムーズに挿入することができる。これは第二分割体６７においても同様である。
【0140】
また、複数の蓄電素子１１の並び方向に交差する方向（Ｘ軸方向）で一対の位置決め突起６６６が配列されているので、第一分割体６６が蓄電素子１１に対して二箇所で位置決めされる。これにより、蓄電素子１１に対する第一分割体６６の回転を規制することができ、排気部材の一部である第一分割体６６と蓄電素子１１との位置合わせの安定性をより高めることができる。これは第二分割体６７においても同様である。
【0141】
また、位置決め突起６６６が第一分割体６６の中央部にのみ配置されているので、複数の蓄電素子１１のうち中央に配置された蓄電素子１１に対して、位置決め突起６６６が当接し、位置決めされる。つまり、第一分割体６６における公差の蓄積を抑制することができる。したがって、排気部材６０の一部である第一分割体６６と蓄電素子１１とをより正確に位置合わせすることができる。これは第二分割体６７においても同様である。
【0142】
また、第一干渉部６６８は、蓋部材６５が排気経路５９を正規な位置で覆う際には、第二壁部６５２に干渉しない。したがって、正規な位置に対する蓋部材６５の挿入は阻害されず、蓋部材６５を正規な位置にスムーズに配置することができる。一方、第一干渉部６６８は、蓋部材６５が排気経路５９を非正規な位置で覆う際に、第一干渉部６６８の突出方向に交差する方向（Ｚ軸方向）で第二壁部６５２に干渉する。このため、組立時に蓋部材６５の第二壁部６５２が非正規な位置に配置されようとした場合には、第一干渉部６６８が第二壁部６５２に干渉しその挿入を阻害する。これにより、蓋部材６５が正規な位置に配置された場合よりも浮くために、作業者が一見して蓋部材６５の誤挿入を把握することができる。したがって、蓋部材６５が誤った位置に設置されることを抑制できる。
【0143】
また、一対の第一壁部６２の一部である各第一分割壁部６６２のそれぞれに第一干渉部６６８が形成されているので、一対の第一干渉部６６８で蓋部材６５の誤挿入を抑制することができる。したがって、蓋部材６５が誤った位置に設置されることをより確実に抑制できる。
【0144】
また、一対の第一壁部６２の一部である各第一分割壁部６６２のそれぞれの第一干渉部６６８が、平面視における第一分割体６６の中心Ｇ１を基準とした点対称とならない位置に配置されている。このため、組立時に作業者が第一分割体６６を１８０度回転してバスバーフレーム１２に収容した場合には、一対の第一干渉部６６８を起点として第一分割体６６は正規の位置から位置ズレすることになる。これにより、作業者に第一分割体６６の誤配置を容易に認識させることができる。
【0145】
また、蓋部材６５を外装体蓋体１７が覆っているので、第一干渉部６６８により蓋部材６５が浮いた場合には外装体蓋体１７も浮くことになる。したがって、作業者は、外装体蓋体１７の浮きを認識することで、蓋部材６５の誤配置を把握することができる。つまり、蓋部材６５を覆う外装体蓋体１７を有する蓄電装置１においても、蓋部材６５の誤配置を抑制することが可能である。
【0146】
また、第一分割体６６の第一干渉部６６８と、第二分割体６７の第二干渉部６７８とは、平面視で異なる位置関係である。このため、組立時に作業者が間違えて、例えばバスバーフレーム１２における第一分割体用の第一凹部７１７に、第二分割体６７の第二干渉部６７８を収容した場合には、第二分割体６７は、第一分割体用の正規の位置から位置ズレすることとなる。これは第二分割体用の第二凹部７２７に第一分割体６６の第一干渉部６６８を収容した場合にも同様である。これにより、作業者に第一分割体６６と第二分割体６７とを入れ違えたことを容易に認識させることができる。
【0147】
また、排気部材６０を収納するバスバーフレーム１２には、一対の第三壁部７１６が設けられており、この第三壁部７１６のそれぞれに第一干渉部６６８を収容する第一凹部７１７が形成されている。第一干渉部６６８が第一凹部７１７に収容された状態では、第一分割壁部６６２と第三壁部７１６との境界（隙間）に第一干渉部６６８が配置されている。つまり、蓋部材６５が位置ずれして第二壁部６５２が第一分割壁部６６２と第三壁部７１６との境界（隙間）に進入しようとしたとしても、第二壁部６５２が第一干渉部６６８に当接するため、第一分割壁部６６２と第三壁部７１６との境界に進入できない。したがって、第一分割壁部６６２と第三壁部７１６との境界に第二壁部６５２が誤挿入されることを抑制することができる。
【0148】
また、排気部５０をなす第一分割体６６と第二分割体６７との隣り合う部分においては、第一分割体６６の一端部に設けられたオーバラップ部６８１が第二分割体６７の他端部に平面視で重なっている。このオーバラップ部６８１によって、第一分割体６６と第二分割体６７との隣り合う部分の隙間を狭めることができ、当該隣り合う部分からのガス漏れを抑制することができる。
【0149】
また、第一分割壁部６６２と第二分割壁部６７２との隣接部分の隙間が、蓋部材６５の第二壁部６５２によって覆われている。このように、オーバラップ部６８１と蓋部材６５とで、第一分割体６６と第二分割体６７との隣り合う部分の隙間を狭めることができ、当該隣り合う部分からのガス漏れをより抑制することができる。
【0150】
また、第一底部６６１の一端部に第一鍔部６８２が形成され、第二底部６７１の他端部に第一鍔部６８２に対向する第二鍔部６９２が形成されているので、第一鍔部６８２と第二鍔部６９２とが重なりあうことで組付け部分の隙間を狭めることができる。
【0151】
ここで、第一分割体６６と第二分割体６７とはそれぞれの公差によって、Ｚ軸方向で位置ズレする場合も想定される。本実施の形態では、第一底部６６１の一端部に第一鍔部６８２が形成され、第二底部６７１の他端部に第一鍔部６８２に対向する第二鍔部６９２が形成されている。このため、第一分割体６６と第二分割体６７とがＺ軸方向に位置ズレしたとしても、第一鍔部６８２と第二鍔部６９２との対向関係を維持することができ、組付け部分の隙間を狭めることができる。これにより、第一分割体６６と第二分割体６７とがＺ軸方向に位置ズレしたとしてもガス漏れを抑制することができる。
【0152】
また、オーバラップ部６８１の先端部が、第二分割体６７の他端部に対して間隔Ｓ１をあけて配置されているので、この間隔Ｓ１によって公差を起因とした位置ズレを吸収することができる。これにより、第一分割体６６と第二分割体６７とを、長手方向で正確な位置に配置することができる。
【0153】
また、オーバラップ部６８１を有する第一分割体６６が排気口５１側に配置され、かつオーバラップ部６８１が第二分割体６７の他端部よりも上方に配置されているので、蓄電素子１１側に侵入する火をオーバラップ部６８１で遮ることができる。つまり、万が一、ガスが着火したとしても、正常な蓄電素子１１が類焼してしまうことを抑制することができる。
【0154】
（実施の形態２）
上記実施の形態１では、シール材９５が各蓄電素子１１に対して一対一となるように複数設けられている場合を例示した。しかしながら、１つのシール材が複数の蓄電素子１１に対応していてもよい。この実施の形態２では、１つのシール材９５Ａが８つの蓄電素子１１に対応している場合を例示する。なお、実施の形態２では、上記実施の形態１と同等の部分には同等の符号を付してその説明を省略する場合がある。
上記実施の形態１では、シール材９５が各蓄電素子１１に対して一対一となるように複数設けられている場合を例示した。しかしながら、１つのシール材が複数の蓄電素子１１に対応していてもよい。この実施の形態２では、１つのシール材９５Ａが８つの蓄電素子１１に対応している場合を例示する。なお、実施の形態２では、上記実施の形態１と同等の部分には同等の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【0155】
１つの蓄電装置１には、同型の２つのシール材９５Ａが備えられている。２つのシール材９５Ａのうち一方が第一分割体６６に対応し、他方が第二分割体６７に対応する。
【0156】
【0157】
図１５に示すように、シール材９５Ａは、Ｙ軸方向に長尺な矩形板状に形成されている。シール材９５Ａには、各蓄電素子１１に対応する複数のシール部９５１ａと、各シール部９５１ａを連結する複数のジョイント部９５２ａとを備えている。
【0158】
シール部９５１ａは、各蓄電素子１１の上壁部１１ｄ上に載置される部位である。シール部９５１ａは、Ｙ軸方向に長尺な平面視長方形状に形成されている。シール部９５１ａは、また、シール部９５１ａの中央部には、排気部材６０の各孔部（第一孔部６６４、第二孔部６７４）に連通する貫通孔部９６ａが形成されている。貫通孔部９６ａは円形を基準とした形状であり、その内周縁においてＹ軸方向に突出する１つの突出片９７ａが形成されている。各突出片９７ａは、シール材９５ＡにおけるＹ軸方向の中心に向かって突出している。突出片９７ａによる効果は、実施の形態１における突出片９７の効果と同様である。なお、各突出片９７ａは、Ｙ軸方向の中央を境にして、突出の向きを逆にしている。中央からＹ軸方向プラス側の各突出片９７ａはＹ軸マイナス側へ突出しており、中央からＹ軸方向マイナス側の各突出片９７ａはＹ軸プラス側へ突出している。従って、シール材９５Ａを１８０度回転させた場合においても、各突出片９７ａの位置は、回転前の位置と同じになる。これにより、シール材９５Ａを１８０度回転させて配置しても誤組立にはならず、シール材の配置作業が容易になる。また、シール材９５Ａの両端部に位置する一対のシール部９５１ａには、貫通孔部９６ａの内周縁においてＸ軸方向に突出する突起９５９ａが形成されている。突起９５９ａは、突出片９７ａよりも大きさの小さい突起である。前記一対のシール部９５１ａのうち、一方のシール部９５１ａでは、貫通孔部９６ａのＸ軸マイナス方向の端部に突起９５９ａが設けられており、他方のシール部９５１ａでは、貫通孔部９６ａのＸ軸プラス方向の端部に突起９５９ａが設けられている。本実施の形態におけるシール材９５Ａの正規な配置では、一対の突起９５９ａは、平面視において互いに異なる前述の位置関係で配置されている。逆に、シール材９５Ａが裏返された状態で複数の蓄電素子１１上に配置された場合では、一方のシール部９５１ａの突起９５９ａは、貫通孔部９６ａのＸ軸プラス方向の端部に配置され、他方のシール部９５１ａの突起９５９ａは、貫通孔部９６ａのＸ軸マイナス方向の端部に配置される。つまり、一対の突起９５９ａの位置関係が、正規の場合とは異なる。このため、シール材９５Ａが正規に配置されたか否かを、画像測定を用いた測定方法あるいは目視などによって容易に判断することができる。
【0159】
ジョイント部９５２ａは、隣り合うシール部９５１ａ間に配置されており、これらのシール部９５１ａを連結している。ジョイント部９５２ａの下面には、Ｘ軸方向に沿って延びる段差部９５３ａが形成されている。つまり、ジョイント部９５２ａは、下面側から見た際に、隣接するシール部９５１の間の領域が、シール部９５１の下面に対して段差形状に凹むように形成されている。これにより、ジョイント部９５２ａの肉厚は、シール部９５１ａの肉厚よりも薄くなっている。このため、ジョイント部９５２ａは、シール部９５１ａよりも撓みやすくなっている。また、ジョイント部９５２ａにおけるＹ軸方向の長さは、隣り合う蓄電素子１１の間隔よりも長く設定されている。このため、組み付け後においては、ジョイント部９５２ａは撓んでアーチ状となる。ジョイント部９５２ａの段差形状、長さ設定により、蓄電素子１１における規制凹部１１２を形成する周壁を回避し、蓄電素子１１間の間隔バラツキを吸収することができる。このため、各シール部９５１ａを各蓄電素子１１上に作業性よく設置することが可能である。
【0160】
また、段差部９５３ａ内には、隣り合う蓄電素子１１の規制凹部１１２（図１４参照）がなす段差が収容される。つまり、各ジョイント部９５２ａが各段差を乗り越えるようにシール材９５Ａを配置すれば、各シール部９５１ａが段差の影響を受けて蓄電素子１１から浮いてしまうことも抑制でき、密閉性を安定化させることができる。
【0161】
各ジョイント部９５２ａのＸ軸方向の両端部は、他の部材との干渉を避けるために切り欠かれている。ここで、複数のジョイント部９５２ａのうち、Ｙ軸方向の中央部の３つ（３対）のジョイント部９５２ａにおいては、他のジョイント部９５２ａよりもＸ軸方向の長さが長く切り欠かれている。これは、排気部材６０の位置決め突起６６６、６７６を収容するためである。３対設ける理由は、１つのシール材９５Ａで、第一分割体６６及び第二分割体６７のいずれにも組付け可能としたためである。この３対の切欠を、組付用切欠９５４ａと称する。
【0162】
図１６は、実施の形態２に係るシール材９５Ａが第一分割体６６及び第二分割体６７に組み付けられた状態を示す下面図である。図１６に示すように、第一分割体６６に組み付けられたシール材９５Ａでは、第一分割体６６の複数の位置決め突起６６６が、３対の組付用切欠９５４ａのうち、Ｙ軸マイナス方向の２対の組付用切欠９５４ａに収容されている。また、第二分割体６７に組み付けられたシール材９５Ａでは、第二分割体６７の複数の位置決め突起６７６が、３対の組付用切欠９５４ａのうち、Ｙ軸プラス方向の２対の組付用切欠９５４ａに収容されている。このように、１つのシール材９５Ａは、第一分割体６６と第二分割体６７とに対して共通化されている。
【0163】
また、以上の説明を総合して、シール材９５Ａは、Ｚ軸方向からの平面視において回転対象の形状となっており、回転（１８０度）の向きを考慮せずに配置することができる。また、裏表の配置に対しては、突起９５９ａにより、容易に正誤判定できる。このように蓄電装置１の組み立てが容易なものとなっている。
【0164】
以上のように、本実施の形態によれば、隣り合うシール部９５１ａがジョイント部９５２ａにより連結されているので、複数のシール部９５１ａがジョイント部９５２ａにより一体化されている。このため、１つの貫通孔部９６ａに対して１つのシール材を設置する場合と比べても、設置工数を削減することが可能である。また、隣り合うシール部９５１ａの間に、シール部９５１ａよりも薄肉なジョイント部９５２ａが設けられている。ここで、各部材の寸法バラツキによって、排気部材６０の各孔部とシール材９５Ａの各貫通孔部９６ａとに位置ズレが生じうるが、薄肉化されたジョイント部９５２ａにより、位置ズレを吸収することができる。したがって、位置ズレを起因とした密閉性の低下を抑制することができる。また、隣り合うシール部９５１ａをジョイント部９５２ａで連結する連結数は如何様でもよい。
【0165】
（実施の形態３）
上記実施の形態１では、環状凸部６６５及び６７５が排気部材６０に設けられている場合を例示した。この実施の形態３では、シール材に環状凸部が設けられている場合を例示する。なお、実施の形態３では、上記実施の形態１と同等の部分には同等の符号を付してその説明を省略する場合がある。
上記実施の形態１では、環状凸部６６５及び６７５が排気部材６０に設けられている場合を例示した。この実施の形態３では、シール材に環状凸部が設けられている場合を例示する。なお、実施の形態３では、上記実施の形態１と同等の部分には同等の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【0166】
【0167】
図１７に示すように、第一分割体６６ｂにおける第一底部６６１ｂの外底面は、平坦状に形成されている。一方、シール材９５Ｂの上面には、第一分割体６６ｂに向かって突出する環状凸部９５５ｂが形成されている。環状凸部９５５ｂは、第一孔部６６４及び貫通孔部９６を囲んだ状態で先端部が第一底部６６１ｂの外底面に当接している。当接時においては、環状凸部９５５ｂは、Ｚ軸方向で圧縮されているが、無負荷時においては図１７に示す状態よりもＺ軸方向の長さが長い。
【0168】
このように、環状凸部９５５ｂは、その先端部が第一孔部６６４及び貫通孔部９６を囲んだ状態で全周にわたって第一分割体６６ｂに当接しているので、環状凸部９５５ｂ自身が変形した状態で第一分割体６６ｂに密着する。これにより、第一分割体６６ｂとシール材９５Ｂとの間における密閉性を高めることができる。ここで、シール材９５Ｂに備わる環状凸部９５５ｂの先端部が、第一分割体６６ｂに当接することで圧縮されているので、シール材の全体が圧縮される場合と比べても接触面積を小さくでき、結果として小さい力で環状凸部９５５ｂを変形させることができる。つまり、シール材９５Ｂを押圧するための構造を簡素化したとしても、高い密閉性を維持することができる。
【0169】
（実施の形態４）
実施の形態４では、第一干渉部の他の配置例について説明する。ここでは、第一干渉部を例にして説明するが、第二干渉部においても同様である。なお、実施の形態４では、上記実施の形態１と同等の部分には同等の符号を付してその説明を省略する場合がある。
実施の形態４では、第一干渉部の他の配置例について説明する。ここでは、第一干渉部を例にして説明するが、第二干渉部においても同様である。なお、実施の形態４では、上記実施の形態１と同等の部分には同等の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【0170】
図１８は、実施の形態４に係る第一干渉部の配置例を示す模式図である。具体的には、図１８の（ａ）では、実施の形態４に係る変形例１を示し、図１８の（ｂ）では実施の形態４に係る変形例２を示し、図１８の（ｃ）では実施の形態４に係る変形例３を示し、図１８の（ｄ）では実施の形態４に係る変形例４を示している。
【0171】
上記実施の形態１では、第一分割体６６の第一分割壁部６６２の上端部に第一干渉部６６８が設けられている場合を例示した。しかしながら、非正規な位置に配置される蓋部材６５の移動を遮るのであれば、第一干渉部の配置箇所は第一分割壁部６６２ｃ内において如何様でもよい。例えば、変形例１では、図１８の（ａ）に示すように、第一分割体６６ｃの第一分割壁部６６２ｃの下端部に第一干渉部６６８ｃが設けられている。蓋部材６５は、正規な位置に配置されている場合には、第一干渉部６６８ｃに干渉することなく、一対の第一分割壁部６６２ｃ間に収まっている（図１８の（ａ）の実線部）。一方、蓋部材６５が非正規な位置に配置されようとすると、蓋部材６５の第二壁部６５２が第一干渉部６６８ｃにＺ軸方向で干渉するので、蓋部材６５のそれ以上の移動が妨げられ、蓋部材６５が浮くことになる（図１８の（ａ）の破線部）。これにより、蓋部材６５が正規な位置に配置される場合よりも浮くため、作業者が一見して蓋部材６５の誤挿入を把握することができる。
【0172】
上記実施の形態１では、第一分割体６６の一対の第一分割壁部６６２内に、蓋部材６５の一対の第二壁部６５２が配置される場合を例示した。しかしながら、一対の第二壁部６５２ｄは、一対の第一分割壁部６６２外に配置されてもよい。例えば、変形例２では、蓋部材６５ｄの一対の第二壁部６５２ｄは、正規な位置として第一分割体６６の一対の第一分割壁部６６２の外方に配置されている（図１８の（ｂ）の実線部）。この状態では、一対の第二壁部６５２ｄは、第一干渉部６６８に干渉していない。一方、蓋部材６５ｄが非正規な位置に配置されようとすると、蓋部材６５ｄの第二壁部６５２ｄが第一干渉部６６８にＺ軸方向で干渉するので、蓋部材６５ｄのそれ以上の移動が妨げられ、蓋部材６５ｄが浮くことになる（図１８の（ｂ）の破線部）。これにより、蓋部材６５ｄが正規な位置に配置される場合よりも浮くため、作業者が一見して蓋部材６５ｄの誤挿入を把握することができる。
【0173】
上記実施の形態１では、第一分割体６６の第一分割壁部６６２に第一干渉部６６８が設けられている場合を例示した。しかしながら、非正規な位置に配置される蓋部材６５の移動を遮るのであれば、第一干渉部の設置対象は如何様でもよい。例えば、変形例３では、図１８の（ｃ）に示すように、蓋部材６５ｅの一対の第二壁部６５２ｅに第一干渉部６６８ｅが設けられている。具体的には、第一干渉部６６８ｅは、一対の第二壁部６５２ｅの外側面であって、その下端部から外方に向けて突出している。一方、第一分割体６６ｅの第一分割壁部６６２ｅには第一干渉部が設けられていない。
【0174】
蓋部材６５ｅは、正規な位置に配置されている場合には、一対の第一分割壁部６６２ｅ間に収まっている（図１８の（ｃ）の実線部）。この状態では、一対の第一分割壁部６６２ｅは、第一干渉部６６８ｅに干渉していない。一方、蓋部材６５ｅが非正規な位置に配置されようとすると、蓋部材６５ｅの第一干渉部６６８ｅは、Ｚ軸方向で第一分割壁部６６２ｅに干渉する。このため、蓋部材６５ｅのそれ以上の移動が妨げられ、蓋部材６５ｅが浮くことになる（図１８の（ｃ）の破線部）。これにより、蓋部材６５ｅが正規な位置に配置される場合よりも浮くため、作業者が一見して蓋部材６５ｅの誤挿入を把握することができる。
【0175】
上記実施の形態１では、第一干渉部６６８が排気経路５９に設けられている場合を例示した。しかしながら、非正規な位置に配置される蓋部材の移動を遮るのであれば、排気経路の近傍に第一干渉部が設けられていてもよい。例えば、変形例４では、図１８の（ｄ）に示すように、バスバーフレーム１２ｆに第一干渉部６６８ｆが設けられている。具体的には、各第一干渉部６６８ｆは、バスバーフレーム１２ｆの各第三壁部７１６ｆの上端部から排気経路５９に向かって突出している。また、この変形例４では、第一分割体６６ｆには第一干渉部は設けられていない。
【0176】
蓋部材６５は、正規な位置に配置されている場合には、一対の第一分割壁部６６２ｆ間に収まっている（図１８の（ｄ）の実線部）。この状態では、一対の第一分割壁部６６２ｆは、第一干渉部６６８ｆに干渉していない。一方、蓋部材６５が非正規な位置に配置されようとすると、蓋部材６５の第二壁部６５２は、Ｚ軸方向で第一干渉部６６８ｆに干渉する。このため、蓋部材６５のそれ以上の移動が妨げられ、蓋部材６５が浮くことになる（図１８の（ｄ）の破線部）。これにより、蓋部材６５が正規な位置に配置される場合よりも浮くため、作業者が一見して蓋部材６５の誤挿入を把握することができる。
【0177】
（その他）
以上、各実施の形態に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、各実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された各実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
以上、各実施の形態に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、各実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された各実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【0178】
例えば、実施の形態１では、排気部材６０とバスバーフレーム１２とが別部材である場合を例示した。しかしながら、バスバーフレームと排気部材とが一体成型されていてもよい。この場合、バスバーフレームを排気部材と呼ぶことができる。バスバーフレームは、排気部材の態様に応じて分割されていてもよい。
【0179】
また、実施の形態１では、排気部材６０が２つに分割されている場合を例示したが、その分割個数は３つ以上であってもよい。この場合、隣り合う二つの分割体が、第一分割体及び第二分割体に対応する。なお、排気部材６０は分割されておらず全体として一体物であってもよい。
【0180】
また、第二分割体６７の終端壁部６７７または蓋部材６５の前方壁部６５９はなくてもよい。また、前方壁部が蓋部の一端部から折り曲げられることで形成されており、前方壁部と第二壁部との間に隙間があってもよい。これらの場合に誤挿入が発生する可能性があり、誤挿入防止に干渉部が有効である。
【0181】
また、実施の形態１では、１つの蓄電素子１１に当接する４つの位置決め突起６６６が第一分割体６６に設けられている場合を例示したが、１つの蓄電素子１１に当接する位置決め突起は４つ以外であってもよい。また、複数の位置決め突起は、第一分割体６６に対応する全ての蓄電素子１１よりも少ない個数の蓄電素子１１に当接するように設けられていてもよい。
【0182】
また、実施の形態１では、排気部５０が排気部材６０、蓋部材６５及びシール材９５を備えているが、蓄電素子１１の性能、蓄電装置１の使用環境やガス排出の許容具合によっては蓋部材６５を有していなくてもよい。また、排気部材６０と蓋部材６５が一体に形成されていてもよい。
【0183】
本明細書で開示される構成は実施形態のようなエネルギー密度の高い蓄電素子１１を使用する蓄電装置１において好適である。
【0184】
また、上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【0185】
本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。
【符号の説明】
【0186】
１ 蓄電装置
１０ 蓄電ユニット
１１ 蓄電素子
１１ａ 容器
１１ｂ 正極端子
１１ｃ 負極端子
１１ｄ 上壁部
１１ｅ スペーサ
１２、１２ｆ バスバーフレーム
１３ バスバー
１３ａ 検出線
１３ｂ コネクタ
１４ 外装体本体
１５ 外装体支持体
１５ａ 底部
１５ｂ、１５ｃ、１７ｂ、１７ｃ 接続部
１５ｄ 固定部
１６ 基板ユニット取付部
１７ 外装体蓋体
１７ａ 天板部
１８ 外装体
２０ 基板ユニット
２１、２２ ケーブルガイド
２３ 通信ケーブル用コネクタ
３０ ケーブル
３１ 正極電源ケーブル
３２ 負極電源ケーブル
５０ 排気部
５１ 排気口
５９ 排気経路
６０ 排気部材
６１ 底部
６２ 第一壁部
６５、６５ｄ、６５ｅ 蓋部材
６６、６６ｂ、６６ｃ、６６ｅ 第一分割体
６７ 第二分割体
６８ 第一係合部
６９ 第二係合部
７１ 第一保持部
７２ 第二保持部
７３ 連結部
９５、９５Ａ、９５Ｂ シール材
９６、９６ａ 貫通孔部
９７、９７ａ 突出片
１１１ ガス排出弁
１１２ 規制凹部
１４１ 切欠部
１４２ 仕切り壁部
１４３ 側面開口部
１７１ 開口部
６５１ 蓋部
６５２、６５２ｄ、６５２ｅ 第二壁部
６５９ 前方壁部
６６１、６６１ｂ 第一底部
６６２、６６２ｃ、６６２ｅ、６６２ｆ 第一分割壁部
６６３ 第一溝
６６４ 第一孔部（孔部）
６６５、６７５、９５５ｂ 環状凸部
６６６、６７６ 位置決め突起
６６６ａ 第一位置決め突起
６６６ｂ 第二位置決め突起
６６６ｃ、６６６ｄ 角部
６６８、６６８ｃ、６６８ｅ、６６８ｆ 第一干渉部（干渉部）
６６９ フランジ部
６７１ 第二底部
６７２ 第二分割壁部
６７３ 第二溝
６７４ 第二孔部（孔部）
６７７ 終端壁部
６７８ 第二干渉部（干渉部）
６８１ オーバラップ部
６８２ 第一鍔部
６９１ 収容凹部
６９２ 第二鍔部
７１１ 第一外壁部
７１１ａ、７１１ｂ 第一切欠
７１５ 第一ケーブル経路部
７１６、７１６ｆ 第三壁部
７１７ 第一凹部
７２１ 第二外壁部
７２１ａ 第二切欠
７２５ 第二ケーブル経路部
７２７ 第二凹部
７３１ 梁部
９５１ａ シール部
９５２ａ ジョイント部
９５３ａ 段差部
９５４ａ 組付用切欠
９５９ａ 突起
Ｇ１ 中心
Ｇ２ 中心
Ｌ１ 第一距離
Ｌ１０ 距離
Ｌ２ 第二距離
Ｓ１ 間隔
Ｓ２ 間隔
Ｗ１ 第一幅
Ｗ２ 第二幅
１０ 蓄電ユニット
１１ 蓄電素子
１１ａ 容器
１１ｂ 正極端子
１１ｃ 負極端子
１１ｄ 上壁部
１１ｅ スペーサ
１２、１２ｆ バスバーフレーム
１３ バスバー
１３ａ 検出線
１３ｂ コネクタ
１４ 外装体本体
１５ 外装体支持体
１５ａ 底部
１５ｂ、１５ｃ、１７ｂ、１７ｃ 接続部
１５ｄ 固定部
１６ 基板ユニット取付部
１７ 外装体蓋体
１７ａ 天板部
１８ 外装体
２０ 基板ユニット
２１、２２ ケーブルガイド
２３ 通信ケーブル用コネクタ
３０ ケーブル
３１ 正極電源ケーブル
３２ 負極電源ケーブル
５０ 排気部
５１ 排気口
５９ 排気経路
６０ 排気部材
６１ 底部
６２ 第一壁部
６５、６５ｄ、６５ｅ 蓋部材
６６、６６ｂ、６６ｃ、６６ｅ 第一分割体
６７ 第二分割体
６８ 第一係合部
６９ 第二係合部
７１ 第一保持部
７２ 第二保持部
７３ 連結部
９５、９５Ａ、９５Ｂ シール材
９６、９６ａ 貫通孔部
９７、９７ａ 突出片
１１１ ガス排出弁
１１２ 規制凹部
１４１ 切欠部
１４２ 仕切り壁部
１４３ 側面開口部
１７１ 開口部
６５１ 蓋部
６５２、６５２ｄ、６５２ｅ 第二壁部
６５９ 前方壁部
６６１、６６１ｂ 第一底部
６６２、６６２ｃ、６６２ｅ、６６２ｆ 第一分割壁部
６６３ 第一溝
６６４ 第一孔部（孔部）
６６５、６７５、９５５ｂ 環状凸部
６６６、６７６ 位置決め突起
６６６ａ 第一位置決め突起
６６６ｂ 第二位置決め突起
６６６ｃ、６６６ｄ 角部
６６８、６６８ｃ、６６８ｅ、６６８ｆ 第一干渉部（干渉部）
６６９ フランジ部
６７１ 第二底部
６７２ 第二分割壁部
６７３ 第二溝
６７４ 第二孔部（孔部）
６７７ 終端壁部
６７８ 第二干渉部（干渉部）
６８１ オーバラップ部
６８２ 第一鍔部
６９１ 収容凹部
６９２ 第二鍔部
７１１ 第一外壁部
７１１ａ、７１１ｂ 第一切欠
７１５ 第一ケーブル経路部
７１６、７１６ｆ 第三壁部
７１７ 第一凹部
７２１ 第二外壁部
７２１ａ 第二切欠
７２５ 第二ケーブル経路部
７２７ 第二凹部
７３１ 梁部
９５１ａ シール部
９５２ａ ジョイント部
９５３ａ 段差部
９５４ａ 組付用切欠
９５９ａ 突起
Ｇ１ 中心
Ｇ２ 中心
Ｌ１ 第一距離
Ｌ１０ 距離
Ｌ２ 第二距離
Ｓ１ 間隔
Ｓ２ 間隔
Ｗ１ 第一幅
Ｗ２ 第二幅
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】