特許 7581898 電気機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-05

(45)【発行日】2024-11-13

(54)【発明の名称】電気機器

(51)【国際特許分類】

   H05K 5/02 20060101AFI20241106BHJP

   H05K 7/12 20060101ALI20241106BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20241106BHJP

【ＦＩ】

H05K5/02 E

H05K7/12 R

G09F9/00 351

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021005953

(22)【出願日】2021-01-18

(65)【公開番号】P2022110495

(43)【公開日】2022-07-29

【審査請求日】2023-11-09

(73)【特許権者】

【識別番号】000002945

【氏名又は名称】オムロン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100155712

【弁理士】

【氏名又は名称】村上 尚

(72)【発明者】

【氏名】江▲崎▼ 真治

【審査官】山田 拓実

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１４５７８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０６９６６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１９２４１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０３８８９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－３３０７１８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０５Ｋ ５／０２；

７／１２

Ｇ０９Ｆ ９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

パネルの開口部に取り付けられる電気機器であって、
前記開口部より大きいフランジと、
仮固定具と本固定具とを有する固定具と、
前記仮固定具が前記パネルによって押し込まれることにより、前記固定具を、前記仮固定具が前記パネルによって押し込まれる前の第１位置から、第２位置に移動させる移動機構とを備え、
前記第１位置における前記固定具の飛び出し長さより、前記第２位置における前記固定具の飛び出し長さは長く、
前記第２位置は、前記本固定具が前記パネルに対向する位置である電気機器。

【請求項2】

前記本固定具は、前記第２位置において、前記パネル側に移動することにより、前記パネルを前記フランジとの間で挟み付ける請求項１に記載の電気機器。

【請求項3】

前記第２位置において、前記本固定具は、前記フランジに対向する請求項１または２に記載の電気機器。

【請求項4】

前記第１位置において、前記本固定具は前記開口部に対応する位置にあり、前記仮固定具の一部は前記パネルに対応する位置にある請求項１から３のいずれか１項に記載の電気機器。

【請求項5】

前記仮固定具は、前記パネルに対して傾斜した第１傾斜部を備え、
前記第１傾斜部は、前記電気機器を前記開口部に挿入する時に前記パネルによって押し込まれる請求項１から４のいずれか１項に記載の電気機器。

【請求項6】

パネルの開口部に取り付けられる電気機器であって、
前記開口部より大きいフランジと、
仮固定具と本固定具とを有する固定具と、
前記仮固定具が前記パネルによって押し込まれることにより、前記固定具を第１位置から第２位置に移動させる移動機構とを備え、
前記第１位置における前記固定具の飛び出し長さより、前記第２位置における前記固定具の飛び出し長さは長く、
前記第２位置は、前記本固定具が前記パネルに対向する位置であり、
前記仮固定具は、前記パネルに対して傾斜した第２傾斜部を備え、
前記第２傾斜部は、前記電気機器を前記開口部から抜去する時に前記パネルによって押し込まれ、
前記本固定具は、前記第２傾斜部が前記パネルによって押し込まれることにより、第３位置から第４位置に移動し、
前記第４位置における前記固定具の飛び出し長さより、前記第３位置における前記固定具の飛び出し長さは長い電気機器。

【請求項7】

前記第４位置は、前記固定具が前記開口部に納まる位置である請求項６に記載の電気機器。

【請求項8】

前記第３位置は、前記第２位置と同一である請求項６または７に記載の電気機器。

【請求項9】

ディスプレイを備える表示器である請求項１から８のいずれか１項に記載の電気機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は電気機器の取り付け構造に関する。

【背景技術】

【0002】

ディスプレイまたはタッチパネルなどの電気機器を、パネルに取り付けることがある。電気機器をパネルに取り付けるために、特許文献１のように、開口部が設けられたパネルに対し、電気機器を嵌め込み、電気機器正面側のフランジと電気機器背面側から専用の固定具とで、パネルを挟み込むことが一般的である。このような取り付け形態をパネルマウント取り付けという。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１３－５８６００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述のような電気機器の取り付けは、電気機器の重量が大きいものもあり、またパネルを挟んで電気機器の正面と背面とで二人作業になることが一般的なため、作業性が悪い。

【0005】

本発明の一態様はこの問題を鑑みなされたものであり、電気機器をパネルに取り付けるに際し、一人作業であっても、電気機器のパネルへの取り付け易さを担保しつつ、電気機器をパネルに取り付けられる構造を実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る電気機器は、パネルの開口部に取り付けられる電気機器であって、前記開口部より大きいフランジと、仮固定具と本固定具とを有する固定具と、前記仮固定具が前記パネルによって押し込まれることにより、前記固定具を第１位置から第２位置に移動させる移動機構とを備え、前記第１位置における前記固定具の飛び出し長さより、前記第２位置における前記固定具の飛び出し長さは長く、前記第２位置は、前記本固定具が前記パネルに対向する位置である。

【0007】

上記の構成によれば、電気機器を開口部に挿入することで、仮固定具が押し込まれ、固定具が第２位置になる。第２位置において、第１位置よりも固定具の飛び出し長さが長いため、仮固定具によってパネルに対し電気機器を仮固定することができる。よって、電気機器のパネルへの取り付け易さを担保しつつ、電気機器をパネルに取り付けられる。

【0008】

前記本固定具は、前記第２位置において、前記パネル側に移動することにより、前記パネルを前記フランジとの間で挟み付けてもよい。

【0009】

上記の構成によれば、本固定具とフランジとよって、パネルを挟み込み、締め付けることで電気機器を固定することができる。

【0010】

前記第２位置において、前記本固定具は、前記フランジに対向してもよい。

【0011】

上記の構成によれば、本固定具がフランジに対向して位置することができる。そのため、フランジと本固定具でパネルをより強固に挟み込むことができる。

【0012】

前記第１位置において、前記本固定具は前記開口部に対応する位置にあり、前記仮固定具の一部は前記パネルに対応する位置にあってもよい。

【0013】

上記の構成によれば、第１位置において、電気機器をパネルの開口部に挿入することができる。

【0014】

前記仮固定具は、前記パネルに対して傾斜した第１傾斜部を備え、前記第１傾斜部は、前記電気機器を前記開口部に挿入する時に前記パネルによって押し込まれてもよい。

【0015】

上記の構成によれば、開口部に電気機器を挿入することで、第１傾斜部を開口部が押し込んでもよい。

【0016】

前記仮固定具は、前記パネルに対して傾斜した第２傾斜部を備え、前記第２傾斜部は、前記電気機器を前記開口部から抜去する時に前記パネルによって押し込まれ、前記本固定具は、前記第２傾斜部が前記パネルによって押し込まれることにより、第３位置から第４位置に移動し、前記第４位置における前記固定具の飛び出し長さより、前記第３位置における前記固定具の飛び出し長さは長くてもよい。

【0017】

上記の構成によれば、電気機器を開口部から抜去するに際し、開口部が第２傾斜部を押すことで、固定具の位置が第３位置から第４位置へと自動で動く。

【0018】

前記第４位置は、前記固定具が前記開口部に納まる位置であってもよい。

【0019】

上記の構成によれば、電気機器を開口部から障害なく抜去することができる。

【0020】

前記第３位置は、前記第２位置と同一であってもよい。

【0021】

上記の構成によれば第３位置と第２位置が同一なため、電気機器を開口部からの抜去時に、第２位置から第４位置へと変化させることができ、１ステップ処理の状態を減らすことができる。

【0022】

前記電気機器は、ディスプレイを備える表示器であってもよい。

【発明の効果】

【0023】

本発明の一態様によれば、電気機器のパネルへの取り付け易さを担保しつつ、電気機器をパネルに取り付けられる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明で対象とする電気機器の一つである表示器の一例を示す外観図である。

【図2】固定具の一例を示す外観図である。

【図3】ホルダーの一例を示す外観図である。

【図4】ホルダーの一例をＡ断面で半分にした断面図である。

【図5】第１ロッドの一例を示す外観図である。

【図6】第２ロッドの一例を示す外観図である。

【図7】ある場合における表示器および固定具の断面図である。

【図8】別の場合における表示器および固定具の断面図である。

【図9】さらに別の場合における表示器および固定具の断面図である。

【図10】第１位置における表示器の背面から見た外観図である。

【図11】第２位置における表示器の背面から見た外観図である。

【図12】第３位置における表示器の背面から見た外観図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

〔実施形態１〕
以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施形態」とも表記する）を、図面に基づいて説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

【0026】

§１ 構成例
（電気機器の概要）
まず、本実施形態の主要な構造を説明する前に、本発明の一態様を適用する電気機器の概要について説明する。本発明の一態様で対象とする電気機器は、ＦＡ（Factory Automation）関連機器のＨＭＩ（Human Machine Interface）として様々な情報をディスプレイに表示する電気機器を対象とする。

【0027】

この電気機器は、工場等において制御コントローラであるＰＬＣ（Programmable Logic Controller）に接続して使用される。また、ディスプレイに重ねあわされたタッチパネルおよびボタンなどにより、オペレータの入力を受け付け、ＰＬＣのパラメータの変更または制御の変更を受け付けるように構成されており、一般的にプログラマブル表示器と呼ばれている。

【0028】

また、電気機器はプログラマブル表示器に限定されず、温度調整器、計測機、または制御コントローラなどの任意のパネルマウント取り付けを採用した電気機器であってもよい。

【0029】

電気機器の設置環境には防水性が求められる場合もあり、そのような場合では、取り付け状態によっては防水性が保証されない場合がある。防水性が保証できなかった場合の原因を調査すると、電気機器をパネルに仮固定する手段がなく、電気機器がパネルに対し平行に取り付けられず、十分な密着性が得られなかったことが原因であることが多い。

【0030】

（表示器の構成）
図１は、本発明の一態様で対象とする電気機器の一つである表示器の一例を示す外観図（斜視図）である。表示器１（電気機器）は、本体前面１ａおよび本体背面１ｂに分割できる構造をしている。また、本体前面１ａは、ディスプレイに重ねあわされたタッチパネルを有し、その外周にフランジ１ｃを備える。表示器１は、従来技術と異なり、専用の固定金具を用いず、表示器１に内蔵された固定具１０を用いてパネルマウントを行う。フランジ１ｃは、表示器１の前面で本体部から突出した部位であり、パネルに当接する部位である。フランジ１ｃには凹部があり、凹部にはパッキンが挿入されている。

【0031】

固定具１０は、表示器１の本体部に内蔵された固定金具であり、本体前面１ａおよび本体背面１ｂの挟み込みにより、表示器１に固定されている。また、固定具１０の一部の状態では、固定具１０はパネルに当接することができる。フランジ１ｃおよび固定具１０で、マウントするパネルを挟み込み、パネルマウントを行う。

【0032】

表示器１に固定具１０は複数備えられていてもよい。例えば、表示器１の上部両端および下部両端の計４か所にそれぞれ固定具１０が備えられている場合に関してこれ以降説明するものとするが、これに限定されない。

【0033】

（固定具１０の構成）
図２は、固定具１０の一例を示す外観図である。固定具１０は、ホルダー１１と、第１ロッド１２と、第２ロッド１３と、仮固定金具１４（仮固定具）と、本固定ネジ１５（本固定具）と、第１バネ１６と、第２バネ１７と、を備える。

【0034】

図３は、ホルダー１１の一例を示す外観図である。図４は、ホルダー１１のＡ断面を示す断面図である。ホルダー１１は、内部に多数の凹凸を持つ円筒状の部材である。ホルダー１１は、円筒部１１１と、固定リブ１１２と、複数のノッチ１１３とにより構成される。

【0035】

円筒部１１１は、パイプ状の構造である。固定リブ１１２は、円筒部１１１から突出するリブであり、他の部材を固定できるようになっており、本体前面１ａおよび本体背面１ｂにより挟み込まれることで、位置が固定される。

【0036】

複数のノッチ１１３は、傾斜しており、第１ノッチ１１３ａと、第２ノッチ１１３ｂと、第３ノッチ１１３ｃと、第４ノッチ１１３ｄと、第５ノッチ１１３ｅとを少なくとも含み、それぞれが円環状に連なっている。第１ノッチ１１３ａと、第２ノッチ１１３ｂと、第３ノッチ１１３ｃと、第４ノッチ１１３ｄと、第５ノッチ１１３ｅとのセットが、２セット以上あってもよい。図３および図４に例示したホルダー１１は、当該セットが６セットある例である。

【0037】

図５は、第１ロッド１２の一例を示す外観図である。第１ロッド１２は、先端にスター状に複数の突起１２３をもつ部材である。第１ロッド１２は、第１シャフト１２１と、バネ受け１２２と、複数の突起１２３とにより構成される。

【0038】

第１シャフト１２１は、本体前面１ａおよび本体背面１ｂに対し回転・スライド可能に取り付けられたシャフトである。第１シャフト１２１の先端には、径方向に突出したバネ受け１２２が設けられている。バネ受け１２２の外周には、突起１２３が複数設けられている。突起１２３において、傾斜した第１傾斜面１２３ａが、第１ロッド１２の端面から突出している。

【0039】

図６は、第２ロッド１３の一例を示す外観図である。第２ロッド１３は、先端の長手方向側に複数の傾斜面をもつリング１３２を備える部材である。第２ロッド１３は、第２シャフト１３１と、リング１３２とにより構成される。

【0040】

第２シャフト１３１は、仮固定金具１４に固定された部材であり、仮固定金具１４とともに、本体前面１ａおよび本体背面１ｂに対しスライドする。第２シャフト１３１の先端には、第２シャフト１３１の直径よりも大きいリング１３２が設けられている。リング１３２は、パイプ状に形成されていてもよく、リング１３２の端面は、複数の第２傾斜面１３２ａを備える。

【0041】

仮固定金具１４は、金属を曲げ加工された金具である。仮固定金具１４は、結合部１４１、第１接触部１４２、および第２接触部１４３を含む。仮固定金具１４は、第２ロッド１３と結合部１４１で何等かの手段により結合している。結合部１４１は、Ｌ字状であり、一面を第２ロッド１３との結合面とし、他の面に本固定ネジ１５を結合するネジ穴が設けられている。仮固定金具１４は、結合部１４１の先に、曲げ加工部を介して第１接触部１４２（第１傾斜部）を備える。また、仮固定金具１４は、第１接触部１４２の先に、曲げ加工部を介して第２接触部１４３（第２傾斜部）を備える。第１接触部１４２および第２接触部１４３は、本体前面１ａの表面（またはフランジ１ｃにおけるパネルに接触する面）に対し、０°でも９０°でもない角度をもって傾斜している。

【0042】

本固定ネジ１５は、ネジであり、仮固定金具１４のネジ穴に挿入されている。本固定ネジ１５の先端（フランジ１ｃ側）には、本固定ネジ１５の締め付け時のキズ防止用のキャップが備わっていてもよい。

【0043】

第１バネ１６は、本体前面１ａまたは本体背面１ｂとバネ受け１２２との間に反発力を生じさせる圧縮バネである。第１バネ１６の内径は、第１シャフト１２１の直径よりも大きく、第１バネ１６の外径は、バネ受け１２２の直径よりも小さい。そのため、第１バネ１６の内部に同軸になるように第１ロッド１２を挿入して組み立ててもよい。第１バネにより、本体前面１ａまたは本体背面１ｂに対して、反力が働くため、ホルダー１１に対する、第１ロッド１２の位置が定まる。

【0044】

第２バネ１７は、固定リブ１１２と仮固定金具１４との間に引張力を生じさせる引張バネである。第２バネ１７の力は、第１バネ１６の力よりも弱い。第２バネ１７により、仮固定金具１４に対し、ホルダー１１へと引っ張る力が働くため、固定具１０を仮固定金具１４が鉛直下向きになるようにした場合であっても、第２ロッド１３がホルダー１１に対し伸び切らないようにできる。第２バネ１７の力が、仮固定金具１４を第１ロッド１２側に移動させるよう働くよう第２バネ１７が配置されれば、第２バネ１７として任意のバネを用いることができる。

【0045】

（固定具１０の動作説明）
固定具１０は、ホルダー１１と、第１ロッド１２と、第２ロッド１３と、第１バネ１６と、第２バネ１７と、を含む移動機構により固定具１０の総長が変化できる機構である。この機構に関して説明する。

【0046】

図７は、ある状態（第１位置）における表示器１および固定具１０の断面図である。図７に示すように、第１ロッド１２と、第２ロッド１３とは、ホルダー１１に挿入されている。図４における矢印Ｂの方向に、第１ロッド１２は、突起１２３からホルダー１１に挿入される。また、図４における矢印Ｃの方向に、第２ロッド１３は、リング１３２からホルダー１１に挿入される。

【0047】

突起１２３は、いずれかのノッチ１１３と第１傾斜面１２３ａで対向する。また、突起１２３の第１傾斜面１２３ａは、リング１３２のいずれかの第２傾斜面１３２ａと対向する。外力が固定具１０に加わっていない場合、第１バネ１６が伸びた状態になるため、第１ロッド１２は、ホルダー１１に押し付けられる。すなわち、第１傾斜面１２３ａで突起１２３といずれかのノッチ１１３が当接している。また、この時、第２傾斜面１３２ａで突起１２３にリング１３２が当接していてもよい。したがって、突起１２３と当接するノッチ１１３に応じて、固定具１０の総長は定まる。

【0048】

図７は、突起１２３が第１ノッチ１１３ａに当接している場合であり、この状態を第１位置と呼ぶ。第１位置において、第１バネ１６の反力により第１ロッド１２は、図４における矢印Ｂの方向に移動しようとするが、突起１２３と第１ノッチ１１３ａとが当接している。また、当接している面が第１バネ１６の反力に対して傾斜しており、第１バネ１６の反力によって突起１２３は当該傾斜面に従って移動しようとするのを側壁１１３ｆが抑止している。すなわち、突起１２３は、第１ノッチ１１３ａにはまり込んでいる。

【0049】

ここで、第２ロッド１３を図４における矢印Ｃの方向に動作させることで、リング１３２の第２傾斜面１３２ａが突起１２３の第１傾斜面１２３ａと当接し、突起１２３がはまり込んでいた第１ノッチ１１３ａから出る。第１傾斜面１２３ａは第２傾斜面１３２ａに沿って動き、第１傾斜面１２３ａと第２ノッチ１１３ｂとが対向するように第１ロッド１２は少し回転する。その後、第２ロッド１３をフリーにすると、第１バネ１６の反力および第１傾斜面１２３ａと第２ノッチ１１３ｂとにより、第１ロッド１２は第１傾斜面１２３ａの向きに回転する。第１ロッド１２が回転したことにより、第１バネ１６の反力によって、第１ロッド１２は矢印Ｂの方向に移動できるようになり、図８のようになる。

【0050】

図８は、別の状態（第２位置）における表示器１および固定具１０の断面図である。図８は、突起１２３が第３ノッチ１１３ｃに当接している場合であり、この状態を第２位置と呼ぶ。第２位置において、第１バネ１６の反力により、第１ロッド１２は、図４における矢印Ｂの方向に移動しようとするが、突起１２３と第３ノッチ１１３ｃとが当接している。また、当接している面が第１バネ１６の反力に対して傾斜しており、第１バネ１６の反力によって突起１２３は当該傾斜面に従って移動しようとするのを側壁１１３ｇが抑止している。すなわち、突起１２３は、第３ノッチ１１３ｃにはまり込んでいる。

【0051】

ここで、第２ロッド１３を図４における矢印Ｃの方向に動作させることで、リング１３２の第２傾斜面１３２ａが突起１２３の第１傾斜面１２３ａと当接し、突起１２３がはまり込んでいた第３ノッチ１１３ｃから出る。第１傾斜面１２３ａは第２傾斜面１３２ａに沿って動き、第１傾斜面１２３ａと第４ノッチ１１３ｄとが対向するように第１ロッド１２は少し回転する。その後、第２ロッド１３をフリーにすると、第１バネ１６の反力および第１傾斜面１２３ａと第４ノッチ１１３ｄとにより、第１ロッド１２は第１傾斜面１２３ａの向きに回転する。第１ロッド１２が回転したことにより、第１バネ１６の反力によって、第１ロッド１２は矢印Ｂの方向に移動できるようになり、図９のようになる。

【0052】

図９は、さらに別の状態（第３位置）における表示器１および固定具１０の断面図である。図９は、突起１２３が第４ノッチ１１３ｄに当接している場合であり、この状態を第３位置と呼ぶ。第３位置において、第１バネ１６の反力により、第１ロッド１２は、図４における矢印Ｂの方向に移動しようとするが、突起１２３と第４ノッチ１１３ｄとが当接している。また、当接している面が第１バネ１６の反力に対して傾斜しており、第１バネ１６の反力によって突起１２３は当該傾斜面に従って移動しようとするのを側壁１１３ｈが抑止している。すなわち、突起１２３は、第４ノッチ１１３ｄにはまり込んでいる。

【0053】

ここで、第２ロッド１３を図４における矢印Ｃの方向に動作させることで、リング１３２の第２傾斜面１３２ａが突起１２３の第１傾斜面１２３ａと当接し、突起１２３がはまり込んでいた第４ノッチ１１３ｄから出る。第１傾斜面１２３ａは第２傾斜面１３２ａに沿って動き、第１傾斜面１２３ａと第５ノッチ１１３ｅとが対向するように第１ロッド１２は少し回転する。その後、第２ロッド１３をフリーにすると、第１バネ１６の反力および第１傾斜面１２３ａと第５ノッチ１１３ｅとにより、第１ロッド１２は第１傾斜面１２３ａの向きに回転する。第１ロッド１２が回転したことにより、第１バネ１６の反力によって、第１ロッド１２は矢印Ｂの方向に移動できるようになり、再び図７のようになる。

【0054】

したがって、第２ロッド１３を図４における矢印Ｃの方向に動作させることで、突起１２３とノッチ１１３との当接箇所が変化し、それに伴い、第１ロッド１２の位置が定まる。また、第２バネ１７によって、仮固定金具１４は、ホルダー１１に引っ張られ、仮固定金具１４に固定された第２ロッド１３が、第１ロッド１１に当接し、第２ロッド１３の位置が定まる。結果として、固定具１０の総長は定まり、突起１２３とノッチ１１３との当接箇所が変化するごとに、固定具１０の総長が変化する。

【0055】

すなわち、第２位置は、第１位置よりも固定具１０の総長が長く、第３位置は、第１位置よりも固定具１０の総長が短い。そのため、表示器１に対する固定具１０の位置は変化できる。固定具１０は、いわゆるノック式ボールペンのノック式機構のような機構を含み、第２ロッド１３を矢印Ｃの方向に動作（ノック）させることで、第１位置から第２位置へと、第２位置から第３位置へと状態を変化させることができる。これにより、固定具１０の総長が変化する。

【0056】

§２ 使用例
（パネルへの表示器の取り付け方法）
表示器１をパネル２に取り付ける方法に関して説明する。

【0057】

図１０は、第１位置における表示器１の背面から見た外観図である。図１１は、第２位置における表示器１の背面から見た外観図である。

【0058】

図７および図１０に示すように、固定具１０が第１位置の場合には、表示器１の本体より仮固定金具１４の一部は飛び出し（突出）ており、仮固定金具１４の一部はパネル２に対応する位置にある。また、第１位置において、本固定ネジ１５は、開口部２１に対応する位置にある。そのため、表示器１をパネル２に組み付ける際、パネル２の開口部２１は、仮固定金具１４の第１接触部１４２に接触し、本固定ネジ１５には接触しない。

【0059】

本体前面の表面とパネル２の平面は平行面である。そのため、第１接触部１４２は、パネル２に対し、０°でも９０°でもない角度をもって傾斜している。パネル２が第１接触部１４２に接触した状態からさらに表示器１をパネル２に対し押し込むことで、第１接触部１４２は表示器１の内部に押し込まれる。つまり、第１接触部１４２によって、仮固定金具１４を介して、第２ロッド１３は、図４の矢印Ｃの方向に動作（ノック）しようとする。そのため、パネル２の開口部２１が、仮固定金具１４を越すことで、固定具１０は第１位置から第２位置へと変化する。

【0060】

図８および図１１に示すように、固定具１０が第２位置の場合には、表示器１の本体より仮固定金具１４の一部および本固定ネジ１５が飛び出し（突出）ている。第１位置における固定具１０の飛び出し長さより、第２位置における固定具１０の飛び出し長さは長い。その結果、第２位置においては、本固定ネジ１５は、パネル２に対向する位置であり、本固定ネジ１５の先端と、パネル２との間隔は狭く、表示器１の姿勢が大きく崩れることを抑止している。すなわち、第２の位置においては、パネル２に対し、表示器１が仮固定されているといえる。

【0061】

また、この時、第２接触部１４３は、パネル２に当接してもよい。さらに、パネル２に当接するのに際し、第２接触部１４３は、パネル２から圧縮力を受けてもよく、その結果、第２接触部１４３が板バネになり、復元力によってパネル２を挟み込んでもよい。この場合、第２接触部１４３による板バネでの挟み込みにより、本固定ネジ１５の先端による仮固定の場合よりも、より強固に仮固定することができる。

【0062】

また、本固定ネジ１５が表示器１の本体から飛び出し、本固定ネジ１５がパネル２に対向するようになるため、本固定ネジ１５をパネル２に対して締め付けることができるようになる。第２の位置において、本固定ネジ１５を締め付けることで、表示器１をパネル２に固定することができる。

【0063】

この時、本固定ネジ１５がフランジ１ｃに対向していた場合、直接的にパネル２をフランジ１ｃと本固定ネジ１５で挟み込むことができる。そのため、強固にパネル２に表示器１を固定することができる。

【0064】

（パネルから表示器の取り外し方法）
表示器１をパネル２から取り外す方法に関して説明する。

【0065】

図１２は、第３位置における表示器１の背面から見た外観図である。

【0066】

図８および図１１に示すように、固定具１０が第２位置の場合に、表示器１は本固定ネジ１５によってパネル２に固定されている。本固定ネジ１５を緩め、仮固定金具１４をユーザが押すことで、固定具１０は第２位置から第３位置へと変化する。すなわち、仮固定金具１４が表示器１の本体に収納される。そのため、第３位置においては、仮固定金具１４がパネル２の開口部２１に収まった位置になるため、表示器１をパネル２から取り外す（抜去する）ことができるようになる。この時、第２位置での固定具１０の飛び出し長さは、第３位置での固定具１０の飛び出し長さより長い。

【0067】

§３ 作用・効果
表示器１をパネル２の開口部２１に挿入するだけで、固定具１０は第１位置から第２位置に自動で変化し、表示器１はパネル２に仮固定される。そのため、表示器１を保持する必要がないため、作業者は一人作業で組み立てが可能になる。

【0068】

また、表示器１をパネル２に仮固定できるため、パネル２に対して表示器１が傾斜せずに、本固定ネジ１５を正確に締め付けることが容易になる。そのため、パッキン１ｄを均一に正常な力で潰すことができ、防水性能を担保することも容易になる。

【0069】

（変形例１）
パネル２から表示器１を取り外す際に、仮固定金具１４をノックすることで、第２位置から第３位置に変化するのではなく、第２位置から第１位置に変化し、さらにもう一度、仮固定金具１４をノックすることで、第１位置から第３位置に変化してもよい。この時、固定具１０が第１位置から第３位置へと変化するノックは、パネル２に対し０°でも９０°でもない傾斜角をもつ第２接触部によって行われてもよい。

【0070】

この場合、抜去するために、一度ノックした状態の第１位置では、仮固定金具１４の一部が表示器１の本体より突出しているため、作業者による保持がない場合でも、表示器１が自重によってパネル２の開口部２１から抜け落ちることを防止することができる。また、開口部２１の内側に第２接触部１４３の先端が位置してもよく、この場合、開口部２１によって表示器１の抜去時に、第２接触部１４３が、パネル２の開口部２１に入り込むことによって、第２接触部１４３される。

【0071】

また、第１位置では、第２接触部１４３がパネル２の開口部２１よりも突出しているため、表示器１に作業者による外力が加わっていない場合でも、パネル２から表示器１が抜け落ちることを防ぐことができる。そのため、実施形態１の場合と異なり、表示器１を保持する作業者が不要になり、パネル２から表示器１の取り外し作業においても一人作業が可能になる。

【0072】

（変形例２）
第１位置および第２位置を作り出す機構は、いわゆるノック式ボールペンのノック機構に限定されない。

【0073】

例えば、中に本固定ネジ１５を設けた２つの状態をもつロッカースイッチのような傾斜面をもつ部材が表示器１に備えられていてもよい。当該ロッカースイッチの傾斜面は、パネル２に対して傾斜（第１位置）しており、パネル２に表示器１を挿入すると、傾斜面をパネル２が乗り上げることで当該ロッカースイッチの状態が切り替わる。当該ロッカースイッチの状態が切り替わることで、当該ロッカースイッチによって、パネル２に対し表示器１が仮固定され、かつ当該ロッカースイッチに含まれた本固定ネジ１５によって、表示器１がパネル２に固定できる状態（第２位置）になってもよい。

【0074】

この場合でも、表示器１を保持する作業者が不要になり、一人で表示器１のパネル２への組立作業が可能になる。

【0075】

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0076】

１ 表示器（電気機器）
１ｃ フランジ
２ パネル
１１ ホルダー（移動機構）
１２ 第１ロッド（移動機構）
１３ 第２ロッド（移動機構）
１４ 仮固定金具（仮固定具、固定具）
１５ 本固定ネジ（本固定具、固定具）
１６ 第１バネ（移動機構）
２１ 開口部
１４２ 第１接触部（第１傾斜部）
１４３ 第２接触部（第２傾斜部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】