特許 7582100 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-05

(45)【発行日】2024-11-13

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/54 20060101AFI20241106BHJP

   B65D 75/62 20060101ALI20241106BHJP

【ＦＩ】

B65D5/54 301A

B65D75/62 B

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021112722

(22)【出願日】2021-07-07

(65)【公開番号】P2023009442

(43)【公開日】2023-01-20

【審査請求日】2024-01-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】袴田 亮平

【審査官】米村 耕一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０９９２３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１８／２０７７００（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０２０－０１１７５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０５０３６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１５４９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１２４８５５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／５４

Ｂ６５Ｄ ７５／６２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも一つの壁部が一対の内フラップと、一対の外フラップとで形成される包装箱であって、
前記一対の内フラップは、先端縁同士が突き合わされており、
前記一対の外フラップは、先端縁同士が離間しており、
前記一対の外フラップのうち一方の外フラップには、前記一対の内フラップの両先端縁に沿う外フラップ開封用破断誘導線が形成されており、
前記一対の内フラップには、前記一対の外フラップのうち他方の外フラップの先端縁に沿うように延在する内フラップ開封用破断誘導線が形成されており、
前記一対の外フラップの先端縁同士の間において、前記一対の内フラップの先端縁側には、指入れ部が形成されていることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

前記一対の内フラップと、前記一対の外フラップとで封緘される前記壁部は、前記一方の外フラップの稜線部に稜線破断誘導線を備えていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項3】

前記稜線破断誘導線は、前記外フラップ開封用破断誘導線から前記稜線部の両端部に向かって前記稜線部の途中部位まで形成されていることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。

【請求項4】

前記他方の外フラップには、手掛け穴が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装箱。

【請求項5】

前記一対の内フラップと、前記一対の外フラップとで封緘される前記壁部は、
前記他方の外フラップの稜線部に形成された外フラップ廃棄用破断誘導線と、
前記外フラップ廃棄用破断誘導線に連続して前記一対の内フラップの両縁部に形成された内フラップ廃棄用破断誘導線と、を備えたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、収容品の取出口（開封口）を形成できる包装箱がある。
そのような包装箱の例として、特許文献１に開示されたものが知られている。
特許文献１の包装箱では、開封口が頂板に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－２１４４０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、包装箱の用途の広がりを受けて、開封口を形成する位置や開封方法にも多様なニーズが生まれつつある。
例えば、特許文献１の包装箱において、内フラップと外フラップとが接着剤で封緘されている端面から収容品を取り出したいというニーズも存在する。

【0005】

しかしながら、特許文献１の包装箱に限らず、一般的に、接着剤や粘着テープ等により封緘された面は、開封し難いという課題がある。

【0006】

本発明は、前記した問題を解決し、接着剤等で封緘された面を容易に開封することができる包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するため本発明の包装箱は、少なくとも一つの壁部が一対の内フラップと、一対の外フラップとで形成されている。前記一対の内フラップは、先端縁同士が突き合わされている。前記一対の外フラップは、先端縁同士が離間している。前記一対の外フラップのうち一方の外フラップには、前記一対の内フラップの両先端縁に沿う外フラップ開封用破断誘導線が形成されている。前記一対の内フラップには、前記一対の外フラップのうち他方の外フラップの先端縁に沿うように延在する内フラップ開封用破断誘導線が形成されている。前記一対の外フラップの先端縁同士の間において、前記一対の内フラップの先端縁側には、指入れ部が形成されている。

【0008】

本発明の包装箱では、一対の内フラップの先端縁に手指を入れて一対の内フラップを引き開く操作を行うことにより、外フラップ開封用破断誘導線及び内フラップ開封用破断誘導線が切り開かれ、一方の外フラップと内フラップとが一体となって観音開き状態に開封される。つまり、他方の外フラップを壁部に残した状態で、それ以外の接着剤等で封緘された面を容易に開封することができる。そして、他方の外フラップは、開封後も壁部の一部を覆っているので、例えば、箱を利用して収容品を陳列する場合等に、収容品の脱落を規制するためのストッパとして機能する。

【0009】

また、前記一対の内フラップと、前記一対の外フラップとで封緘される前記壁部は、前記一方の外フラップの稜線部に稜線破断誘導線を備えていることが好ましい。

【0010】

この構成では、一対の内フラップを引き開く際に、外フラップ開封用破断誘導線から稜線破断誘導線に裂け目が進行するので、一対の内フラップ及び一方の外フラップを切り開く操作が容易であり、封緘面の開封性が向上する。

【0011】

また、前記稜線破断誘導線は、前記外フラップ開封用破断誘導線から前記稜線部の両端部に向かって前記稜線部の途中部位まで形成されていることが好ましい。

【0012】

この構成では、稜線部の延在方向の両端部に稜線破断誘導線のない領域が形成される。これにより、稜線部の延在方向の両端部まで稜線破断誘導線が形成されている場合に比べて包装箱の強度が向上する。したがって、段重ね時の強度と落下時の強度に優れる包装箱が得られる。

【0013】

また、前記他方の外フラップには、手掛け穴が形成されていることが好ましい。
この構成では、外フラップ開封用破断誘導線及び内フラップ開封用破断誘導線の形成されていない他方の外フラップに手掛け穴が形成されているので、搬送時等に手掛け穴を把持部として利用しても、封緘面が開封されてしまうおそれがない。

【0014】

また、前記一対の内フラップと、前記一対の外フラップとで封緘される前記壁部は、前記他方の外フラップの稜線部に形成された外フラップ廃棄用破断誘導線と、前記外フラップ廃棄用破断誘導線に連続して前記一対の内フラップの両縁部に形成された内フラップ廃棄用破断誘導線とを備えていることが好ましい。

【0015】

この構成では、外フラップ廃棄用破断誘導線と内フラップ開封用破断誘導線とを切り開くことで、他方の外フラップを壁部から切り取ることができる。これにより、包装箱の使用後の廃棄またはリサイクルのために、包装箱を解体して嵩張らないように扁平状に折り畳むことができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明に係る包装箱によれば、接着剤等で封緘された面を容易に開封することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態に係る包装箱の斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す平面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る包装箱の前面図である。

【図4】本発明の実施形態に係る包装箱を開封する際の手順を説明する図であり、前端面を上にして包装箱を置いた状態を示す斜視図である。

【図5】本発明の実施形態に係る包装箱を開封する際の手順を説明する図であり、開封用破断誘導線により切り開いた内フラップを一方の外フラップと一体に開いた状態を示す斜視図である。

【図6】本発明の実施形態に係る包装箱の前端面を開封して収容品を陳列した例を示す斜視図である。

【図7】（ａ）（ｂ）は本発明の実施形態に係る包装箱をリサイクルや廃棄のために折り畳む際の手順を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、前後左右上下の方向は、包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。

【0019】

図１に示すように、本実施形態の包装箱１は、ラップアラウンド方式の直方体の箱である。包装箱１は、壁部として、底板１０と、前後一対の端板１１，１２と、左右一対の側板１３，１４と、頂板１５と、を備えている。前後一対の端板１１，１２には、外フラップ開封用破断誘導線２０及び内フラップ開封用破断誘導線３０が形成されている。包装箱１に収容する収容品は限定されるものではないが、例えば、複数の飲料用ボトルを収容品として収容することができる。

【0020】

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折り又は谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。なお、罫線は実線で示している。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

【0021】

底板１０は、図１に示すように、四角形の平板である。底板１０の左縁部には、罫線を介して左側板１３が連設され、底板１０の右縁部には、罫線を介して右側板１４が連設されている。
左側板１３及び右側板１４は、同じ四角形の平板であり、底板１０に対して垂直に形成されている。左側板１３及び右側板１４には、側板手掛け穴２９，２９が形成されている。

【0022】

右側板１４の上縁部には、罫線を介して頂板１５が連設されている。頂板１５は、底板１０と同じ四角形の平板であり、右側板１４に対して垂直に形成されている。
頂板１５の左縁部には、罫線を介して接合片１６が連設されている。接合片１６は、頂板１５の左縁部に沿って形成された帯状の板である。
ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げつつ、頂板１５の左縁部に連設された接合片１６を左側板１３の上部の外面に接合することで、左側板１３、底板１０、右側板１４及び頂板１５が角筒状に形成されている。

【0023】

前端板１１は、頂板１５及び底板１０の前縁部にそれぞれ連設された上下一対の外フラップ１７，１７と、左側板１３及び右側板１４の前縁部にそれぞれ連設された左右一対の内フラップ１８，１８と、を備えている。
左右の内フラップ１８，１８の外面に上下の外フラップ１７，１７が重ねられて接着剤で一体に接着されている。

【0024】

上下の外フラップ１７，１７は、図３に示すように、上下方向に先端縁１７ａ，１７ａ同士が離間して配置されている。各先端縁１７ａ，１７ａは、緩やかな円弧状の凹凸が連続する略波形状に形成されている。この先端縁１７ａには、後記するように、内フラップ１８，１８と下側の外フラップ１７とを観音開き状態に開封した場合に、内フラップ開封用破断誘導線３０で切り離された内フラップ１８，１８の各上縁部を仮止め可能である。この仮止めにより、収容品（飲料用ボトル）が取り出し易くなる。
上側の外フラップ１７は、左右の内フラップ１８，１８の上部側を覆っている。上側の外フラップ１７の左右方向の中央部には、手掛け穴２５が形成されている。手掛け穴２５は、先端縁１７ａを基端として上方に延びる切込線２５ａ，２５ａ（図３参照）と、切込線２５ａ，２５ａの端部間に亘るように形成された折曲げ罫線２５ｂと、により区画されている。

【0025】

下側の外フラップ１７には、上下方向に亘るように１本の外フラップ開封用破断誘導線２０が形成されている。外フラップ開封用破断誘導線２０は、ミシン目状の切込線で形成されている。外フラップ開封用破断誘導線２０は、下側の外フラップ１７の左右方向の中央部において上下方向に延びており、図１，図３に示すように、前面から見て、一対の内フラップ１８，１８の両先端縁１８ａ，１８ａに重なるように延在している。このような外フラップ開封用破断誘導線２０は、下側の外フラップ１７を左右に分割する分割線として機能する。

【0026】

一方、左右の内フラップ１８，１８は、左右方向に先端縁１８ａ，１８ａ同士が突き合わされて配置されている。なお、左右の内フラップ１８，１８の先端縁１８ａ，１８ａ同士が当接するようにブランクシートＳの寸法が設定されているが、組み立てられた状態で先端縁１８ａ，１８ａの間に若干の隙間が形成されることもあるため、「先端縁１８ａ，１８ａ同士が突き合わされる」という表現の中には、そのような形態のものも含まれる。

【0027】

左右の内フラップ１８，１８の両先端縁１８ａ，１８ａには、左右の内フラップ１８，１８を左右に開く際の起点となる指入れ部２８，２８が形成されている。指入れ部２８は、上下の切込線２８ａ，２８ａと、切込線２８ａ，２８ａの端部間に亘るように形成された折曲げ罫線２８ｂと、により区画されている。各指入れ部２８は、先端縁１８ａを下底とし折曲げ罫線２８ｂを上底とする略台形状を呈している。両指入れ部２８，２８に手指を差し入れると、両先端縁１８ａ，１８ａを境に両指入れ部２８，２８が左右に開かれる。

【0028】

左右の内フラップ１８，１８には、それぞれ左右方向に亘るように１本の内フラップ開封用破断誘導線３０が形成されている。内フラップ開封用破断誘導線３０は、切込線３１と切込線３１に連続する破断線３２とで形成されている。内フラップ開封用破断誘導線３０は、各指入れ部２８の上方において上側の外フラップ１７の先端縁１７ａに沿うように左右方向に延びており、図３に示すように、前端板１１の上縁部（上側稜線破断誘導線３４）と平行である。内フラップ開封用破断誘導線３０は、図１，図３に示すように、前面から見て、両先端縁１８ａ，１８ａを左右方向に交差する部分が切込線３１となっており、その他の部分が破断線３２となっている。破断線３２は、左右の内フラップ１８，１８の両縁部に延びている。

【0029】

また、左右の内フラップ１８，１８には、上側の外フラップ１７の手掛け穴２５に対応する位置に、内フラップ手掛け穴１９が形成されている。内フラップ手掛け穴１９は、切込線１９ａ，１９ａ（図２参照）と、折曲げ罫線１９ｂと、により区画されている。

【0030】

前端板１１の上縁部（稜線部）には、ミシン目状の切れ目からなる上側稜線破断誘導線３４が形成されている。上側稜線破断誘導線３４は、上縁部（稜線部）の全体に亘って延在している。
左右の内フラップ１８，１８の両縁部には、上側稜線破断誘導線３４の両端部に連続するように縁部破断誘導線３３，３３が形成されている。縁部破断誘導線３３，３３は、内フラップ１８，１８の両縁部に沿って下方へ延び、内フラップ開封用破断誘導線３０（破断線３２）の両端部に接続されている。

【0031】

前端板１１の下縁部（稜線部）には、ミシン目状の切れ目からなる下側稜線破断誘導線３５が形成されている。下側稜線破断誘導線３５は、外フラップ開封用破断誘導線２０の下端部に接続され、前端板１１の下縁部（稜線部）に沿って左右両側に延在している。下側稜線破断誘導線３５の左右の延在端は、下縁部（稜線部）の左右途中部位に位置している。すなわち、下側稜線破断誘導線３５は、外フラップ開封用破断誘導線２０から前端板１１の下縁部（稜線部）の両端部（角部）に向かって下縁部（稜線部）の左右途中部位まで形成されている。これにより、前端板１１の下縁部（稜線部）の左右両肩部３５ａ，３５ａには、下側稜線破断誘導線３５の形成されない領域が存在している。つまり、開封時に破断が及ぶ下縁部の全体に下側稜線破断誘導線３５が形成されていない。

【0032】

後端板１２は、前端板１１と同様の構成である。後端板１２には、前端板１１と同様に、上下方向に延在する外フラップ開封用破断誘導線２０、左右方向に延在する内フラップ開封用破断誘導線３０、及び指入れ部２８が形成されている。

【0033】

次に、包装箱１を開封する際の作用について図４，図５を参照して説明する。以下では、包装箱１の前端板１１を開封する場合を例示する。
はじめに、前端板１１を開封し易いように、図４に示すように、前端板１１が上を向くように包装箱１を縦置きにする。

【0034】

そして、前端板１１を開く際は、両指入れ部２８，２８に手指を差し込み、内フラップ１８，１８の前端部と一方の外フラップ１７とを手指で掴んで左右に引き開く。そうすると、外フラップ開封用破断誘導線２０に沿って裂け目が形成され、下側の外フラップ１７の下縁部が下側稜線破断誘導線３５により破断されるとともに、一対の内フラップ１８，１８が内フラップ開封用破断誘導線３０により破断されて切り離される。
これにより、図５に示すように、上側の外フラップ１７が切り残されつつ、それ以外の内フラップ１８，１８と下側の外フラップ１７とが一体となって観音開き状態に開封される。

【0035】

上側の外フラップ１７は、開封後も前端板１１の一部を覆う状態に残るので、図６に示すように、包装箱１を利用して収容品Ｐを陳列する場合等に、収容品Ｐの脱落を規制するためのストッパとして機能する。

【0036】

包装箱１の使用後に、廃棄やリサイクルのために包装箱１を解体して折り畳む場合には、図７（ａ）に示すように、上側の両外フラップ１７，１７を開封面から切り取る。各外フラップ１７の切り取りは、縁部破断誘導線３３，３３及び上側稜線破断誘導線３４（図３参照）を切り開くことにより容易に行うことができる。そして、上側の両外フラップ１７，１７を切り取ったら、図７（ｂ）に示すように、左側板１３、底板１０の上に、頂板１５、右側板１４を折り重ねて、扁平状に折り畳む。

【0037】

以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、両指入れ部２８，２８に手指を入れて一対の内フラップ１８，１８を引き開く操作を行うことにより、外フラップ開封用破断誘導線２０及び内フラップ開封用破断誘導線３０が切り開かれ、下側の外フラップ１７と内フラップ１８，１８とが一体となって観音開き状態に開封される。つまり、上側の外フラップ１７を前端板１１に残した状態で、それ以外の接着剤等で封緘された面を容易に開封することができる。そして、上側の外フラップ１７により収容品Ｐが不意に脱落するのを規制できる。

【0038】

また、一対の内フラップ１８，１８を引き開く際に、外フラップ開封用破断誘導線２０から下側稜線破断誘導線３５に裂け目が進行するので、一対の内フラップ１８，１８及び一下側の外フラップ１７を切り開く操作が容易であり、封緘面の開封性が向上する。
また、下側稜線破断誘導線３５は、下側の外フラップ１７の稜線部の延在方向に延びて稜線部の途中部位まで形成されているので、稜線部の延在方向の両端部に稜線破断誘導線３５のない領域（左右両肩部３５ａ，３５ａ）が形成される。これにより、稜線部の延在方向の両端部まで下側稜線破断誘導線３５が形成されている場合に比べて包装箱１の強度が向上する。したがって、段重ね時の強度と落下時の強度に優れる包装箱１が得られる。

【0039】

また、外フラップ開封用破断誘導線２０及び内フラップ開封用破断誘導線３０の形成されていない上側の外フラップ１７に手掛け穴２５が形成されているので、搬送時等に手掛け穴２５を把持部として利用しても、封緘面が開封されてしまうおそれがない。

【0040】

また、外フラップ廃棄用破断誘導線と内フラップ開封用破断誘導線とを切り開くことで、上側の外フラップ１７，１７を前端板１１及び後端板１２から切り取ることができる。これにより、包装箱１の使用後の廃棄またはリサイクルのために、包装箱１を解体して嵩張らないように扁平状に折り畳むことができる。

【0041】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記各実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、上側の外フラップ１７が開封面に残るように構成したが、これに限られることはなく、外フラップ開封用破断誘導線２０及び内フラップ開封用破断誘導線３０の形成位置を上下逆にして、下側の外フラップ１７が開封面に残るように構成してもよい。

【0042】

また、手掛け穴２５の形状は、手指を差し込んで開封操作を行うことができるものであれば、種々の形状のものを採用することができる。この場合、一対の外フラップ１７，１７で形状を相互に異ならせてもよい。

【0043】

また、前記実施形態では、ラップアラウンド方式の包装箱１について本発明を適用したが、これに限られることはなく、頂板及び底板が一対の内フラップと一対の外フラップとで封緘される、いわゆるＡ式の包装箱について本発明を適用してもよい。

【0044】

また、前記実施形態の包装箱１のブランクシートＳは段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

【符号の説明】

【0045】

１ 包装箱
１１ 端板（壁部）
１７ 外フラップ
１７ａ 先端縁
１８ 内フラップ
１８ａ 両先端縁
２０ 外フラップ開封用破断誘導線
２８ 指入れ部
２９ 手掛け穴
３０ 内フラップ開封用破断誘導線
３３ 縁部破断誘導線
３４ 上側稜線破断誘導線
３５ 下側稜線破断誘導線
Ｐ 収容品
Ｓ ブランクシート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】