特許 7583856 固定部品及び電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-06

(45)【発行日】2024-11-14

(54)【発明の名称】固定部品及び電子機器

(51)【国際特許分類】

   H01H 13/14 20060101AFI20241107BHJP

   G06F 3/02 20060101ALN20241107BHJP

【ＦＩ】

H01H13/14 B

G06F3/02 400

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2023050672

(22)【出願日】2023-03-27

(65)【公開番号】P2024139631

(43)【公開日】2024-10-09

【審査請求日】2024-05-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000006633

【氏名又は名称】京セラ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100132045

【弁理士】

【氏名又は名称】坪内 伸

(74)【代理人】

【識別番号】100203264

【弁理士】

【氏名又は名称】塩川 未久

(72)【発明者】

【氏名】石田 新

【審査官】荒木 崇志

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－００５１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２１４５１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０５４９９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２３８７２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－０８５７５１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ １３／００ － １３／８８

Ｇ０６Ｆ ３／０２

Ｈ０４Ｍ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

部材に固定される固定部と、
キー部品の押し子が挿入される貫通孔と、
前記貫通孔から前記固定部に向かう第１方向に沿って延びる第１端部及び第２端部であって、前記貫通孔を挟んで位置する第１端部及び第２端部と、
前記第１端部から前記第１方向と交わる第２方向に沿って延びる第１スリットと、
前記第２端部から前記第２方向に沿って延びる第２スリットと
を備え、
前記貫通孔と前記固定部との間において、前記第１スリットと前記第２スリットとは、隣り合う、
固定部品。

【請求項2】

前記第１スリットの先端部に開口部をさらに備える、請求項１に記載の固定部品。

【請求項3】

前記第２スリットの先端部に開口部をさらに備える、請求項１に記載の固定部品。

【請求項4】

２つの前記第１スリットをさらに備え、
前記２つの第１スリットの間には、前記貫通孔が位置する、請求項１に記載の固定部品。

【請求項5】

２つの前記第２スリットをさらに備え、
前記２つの第２スリットの間には、前記貫通孔が位置する、請求項１に記載の固定部品。

【請求項6】

２つの前記固定部を備え、
前記貫通孔は、前記２つの固定部の間に位置する、請求項１に記載の固定部品。

【請求項7】

複数の前記第１スリット及び複数の前記第２スリットのうち、
前記貫通孔の側に位置する第１スリット又は第２スリットは、上面視において、前記キー部品の本体部の内側に位置し、
前記固定部の側に位置する第１スリット又は第２スリットは、上面視において、前記キー部品の本体部の外側に位置する、請求項１に記載の固定部品。

【請求項8】

前記第２方向において前記第１スリットと前記第２スリットとが重複する幅は、前記第２スリットの先端部と前記第１端部との間の幅の最小値に基づいて設定される、請求項１から７までの何れか一項に記載の固定部品。

【請求項9】

前記固定部の貫通孔の側の端から前記キー部品の本体部までの長さは、前記キー部品のストローク量に基づいて設定される最大値である、請求項１から７までの何れか一項に記載の固定部品。

【請求項10】

電子機器であって、固定部品を備え、
前記固定部品は、
部材に固定される固定部と、
キー部品の押し子が挿入される貫通孔と、
前記貫通孔から前記固定部に向かう第１方向に沿って延びる第１端部及び第２端部であって、前記貫通孔を挟んで位置する第１端部及び第２端部と、
前記第１端部から前記第１方向と交わる第２方向に沿って延びる第１スリットと、
前記第２端部から前記第２方向に沿って延びる第２スリットと
を備え、
前記貫通孔と前記固定部との間において、前記第１スリットと前記第２スリットとは、隣り合う、電子機器。

【請求項11】

前記キー部品をさらに備え、
前記キー部品は、
操作キーと、
前記操作キーが押されると、前記操作キーとともに移動する前記押し子と、
前記操作キーが押されると、前記電子機器の内部の板部に当接する当接部と
を備える、請求項１０に記載の電子機器。

【請求項12】

前記キー部品は、本体部をさらに備え、
前記本体部の厚さは、前記キー部品の設計において許容される厚さの最小値に基づいて設定される、請求項１０に記載の電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、固定部品及び電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、物理キーを固定する技術が知られている。例えば、特許文献１には、板ばね部が記載されている。特許文献１に記載の板ばね部に設けられたフック部材は、キーボード装置に設けられた係合穴に係合可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－１８５２４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

物理キーを固定する従来の技術には、改善の余地がある。

【0005】

かかる点に鑑みてなされた本開示の目的は、物理キーを固定する技術を改善することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一実施形態に係る固定部品は、
部材に固定される固定部と、
キー部品の押し子が挿入される貫通孔と、
前記貫通孔から前記固定部に向かう第１方向に沿って延びる第１端部及び第２端部であって、前記貫通孔を挟んで位置する第１端部及び第２端部と、
前記第１端部から前記第１方向と交わる第２方向に沿って延びる第１スリットと、
前記第２端部から前記第２方向に沿って延びる第２スリットと
を備え、
前記貫通孔と前記固定部との間において、前記第１スリットと前記第２スリットとは、隣り合う。

【0007】

本開示の一実施形態に係る電子機器は、
電子機器であって、固定部品を備え、
前記固定部品は、
部材に固定される固定部と、
キー部品の押し子が挿入される貫通孔と、
前記貫通孔から前記固定部に向かう第１方向に沿って延びる第１端部及び第２端部であって、前記貫通孔を挟んで位置する第１端部及び第２端部と、
前記第１端部から前記第１方向と交わる第２方向に沿って延びる第１スリットと、
前記第２端部から前記第２方向に沿って延びる第２スリットと
を備え、
前記貫通孔と前記固定部との間において、前記第１スリットと前記第２スリットとは、隣り合う。

【発明の効果】

【0008】

本開示の一実施形態によれば、物理キーを固定する技術を改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の一実施形態に係る電子機器の分解図である。

【図2】図１に示す電子機器の一部拡大図である。

【図3】図２に示すＩ１－Ｉ１線に沿った断面斜視図である。

【図4】図２に示すＩ１－Ｉ１線に沿った断面図である。

【図5】図２に示すＩ２－Ｉ２線に沿った断面図である。

【図6】図２に示すキー部品及び固定部品の上面図である。

【図7】本開示の第１変形例に係る固定部品の上面図である。

【図8】本開示の第２変形例に係る固定部品の上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本開示に係る実施形態について、図面を参照して説明する。以下の実施形態では、本開示の電子機器は、スマートフォンであるものとして説明する。ただし、本開示の電子機器は、本開示のキー部品及び固定部品を採用可能なものであれば、任意の電子機器であってよい。

【0011】

図１に示すように、本実施形態に係る電子機器１は、本体部２と、カバー部材３と、ケース部材４と、開口部５と、キー部品１０と、固定部品２０とを備える。

【0012】

本体部２には、電子機器１の多様な電子部品が収容される。本体部２には、カバー部材３及びケース部材４が取り付けられる。カバー部材３は、外部の衝撃から本体部２を保護する。カバー部材３の内側には、ケース部材４が取り付けられる。開口部５は、カバー部材３及びケース部材４に位置する。

【0013】

キー部品１０は、ユーザによって押される。キー部品１０がユーザによって押されると、キー部品１０は、図２に示すような矢印Ａの方向に移動する。キー部品１０は、ＰＥＴ（Polyethyleneterephthalate）又はＰＣ（Polycarbonate）等の樹脂材料で形成されてよい。

【0014】

固定部品２０は、図２に示すように、キー部品１０をケース部材４に固定する。固定部品２０は、矢印Ａの方向にキー部品１０が所定のストローク量移動可能になるように、キー部品１０を固定する。キー部品１０が矢印Ａの方向に移動すると、固定部品２０には、矢印Ａの方向に応力がかかる。固定部品２０に矢印Ａの方向に応力がかかると、固定部品２０は、変形する。固定部品２０は、薄い板状である。固定部品２０は、ＰＥＴ又はＰＣ等の樹脂材料で形成されてよい。

【0015】

キー部品１０は、図３に示すように、本体部１１と、操作キー１２と、押し子１３とを備える。キー部品１０は、図２に示すように、当接部１４と、当接部１５とを備える。

【0016】

本体部１１は、図３及び図４に示すように、平板状である。本体部１１は、平板状であることにより、互いに対向する２つの面を含む。本体部１１の２つの面のうち、一方の面には操作キー１２が位置し、他方の面には押し子１３が位置する。

【0017】

図４に示すような本体部１１の厚さＴ１は、薄くてよい。この厚さＴ１が薄いほど、固定部品２０は、キー部品１０の矢印Ａの方向への移動に応じて、変形し易くなる。厚さＴ１は、キー部品１０の設計において許容される厚さの最小値に基づいて設定されてよい。厚さＴ１は、キー部品１０の設計において許容される厚さの最小値であってよい。

【0018】

操作キー１２は、ユーザによって押される。操作キー１２は、図３に示すように、本体部１１の中央又は中央付近に位置する。操作キー１２は、開口部５に位置する。操作キー１２は、本体部１１から突出する。操作キー１２は、例えば、凸形状である。操作キー１２が本体部１１から突出することにより、操作キー１２の表面１２Ｓは、開口部５から露出する。表面１２Ｓは、ユーザの指によって押される。表面１２Ｓがユーザの指によって押されると、矢印Ａの方向にキー部品１０が移動する。表面１２Ｓは、図３及び図４に示すように断面視において凸凹形状である。表面１２Ｓが凸凹形状であることにより、ユーザの指が表面１２Ｓから滑る可能性を低減することができる。

【0019】

押し子１３は、図３に示すように、本体部１１の中央又は中央付近に位置する。押し子１３は、操作キー１２が突出する方向とは反対方向に、本体部１１から突出する。押し子１３は、例えば、凸形状である。押し子１３は、円柱状であってよい。押し子１３は、操作キー１２がユーザの指によって押されると、操作キー１２とともに矢印Ａの方向に移動する。押し子１３は、矢印Ａの方向に移動することにより、図５に示すような電子機器１内の部品６を押す。

【0020】

当接部１４及び当接部１５は、図２に示すように、押し子１３が突出する方向と同じ方向に、それぞれ突出する。当接部１４及び当接部１５は、本体部１１の２つの面のうちの押し子１３が位置する面に、位置する。当接部１４及び当接部１５は、本体部１１の縁部に沿って延びる。当接部１４及び当接部１５は、押し子１３を挟んで位置する。当接部１４及び当接部１５は、操作キー１２がユーザの指によって押されると、図５に示すような電子機器１の内部の板部７にそれぞれ当接する。当接部１４及び当接部１５が電子機器１の板部７にそれぞれ当接することにより、ユーザが操作キー１２を押し過ぎてしまう可能性を低減することができる。

【0021】

図６に示すように、固定部品２０は、固定部２１と、固定部２２と、貫通孔２３と、第１端部２４と、第２端部２５と、切り欠き２６とを備える。固定部品２０は、第１スリット３０及び開口部３１と、第１スリット３２及び開口部３３と、第２スリット４０及び開口部４１と、第２スリット４２及び開口部４３とを備える。

【0022】

以下、図６に示すように、貫通孔２３から固定部２１に向かう方向は、「第１方向Ｄ１」とも記載される。ただし、固定部２１の代わりに、貫通孔２３から固定部２２に向かう方向が「第１方向Ｄ１」とされてもよい。固定部品２０が長方形である場合、固定部品２０の長手方向が第１方向Ｄ１と特定されてもよい。第１方向Ｄ１に直交する方向は、「第２方向Ｄ２」とも記載される。ただし、第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と直交しなくてもよい。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と交わればよい。固定部品２０が長方形である場合、固定部品２０の短手方向が第２方向Ｄ２と特定されてもよい。

【0023】

固定部２１と固定部２２とは、第１方向Ｄ１において互いに対向する。固定部２１，２２は、第２方向Ｄ２に沿って延びる。固定部２１，２２は、固定部品２０の端部であってよい。

【0024】

固定部２１，２２は、部材に固定される。本実施形態では、固定部２１，２２は、図３に示すように、ケース部材４に固定される。固定部２１，２２は、両面接着テープによってケース部材４に接着されることにより、ケース部材４に固定される。ただし、固定部２１，２２は、任意の方法によって、ケース部材４に固定されてよい。固定部２１，２２のそれぞれのサイズは、固定部品２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。

【0025】

貫通孔２３には、図６に示すように、押し子１３が挿入される。貫通孔２３は、第１方向Ｄ１において、固定部２１と固定部２２との間に位置する。貫通孔２３は、固定部品２０の中央又は中央付近に位置する。貫通孔２３は、円形状である。ただし、貫通孔２３は、押し子１３の形状に応じて、任意の形状であってよい。

【0026】

第１端部２４及び第２端部２５は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。第１端部２４と第２端部２５とは、貫通孔２３を挟んで位置する。

【0027】

切り欠き２６は、第２端部２５の一部を切り欠くことにより、形成される。図２に示すように、切り欠き２６から当接部１４が突出する。

【0028】

第１スリット３０，３２は、図６に示すように、第１端部２４から第２方向Ｄ２に沿って延びる。第１スリット３０，３２は、直線状に延びてよい。第１スリット３０の長さと第１スリット３２の長さとは、同じである。ただし、第１スリット３０の長さと第１スリット３２の長さとは、異なってもよい。また、第１スリット３０，３２の幅は、固定部品２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。第１スリット３０の幅と第１スリット３２の幅とは、同じであってもよいし、異なってもよい。

【0029】

第１スリット３０と第１スリット３２との間には、貫通孔２３が位置する。第１スリット３０は、貫通孔２３よりも固定部２１の方に位置する。第１スリット３２は、貫通孔２３よりも固定部２２の方に位置する。第１スリット３０，３２は、固定部品２０がキー部品１０をケース部材４に固定する状態では、図６に示すような上面視において、キー部品１０の本体部１１の内側に位置する。

【0030】

第１スリット３０の先端部には、開口部３１が位置する。第１スリット３２の先端部には、開口部３３が位置する。開口部３１，３３の大きさは、固定部品２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。開口部３１，３３は、円形状である。ただし、開口部３１，３３は、任意の形状であってよい。

【0031】

第２スリット４０，４２は、図６に示すように、第２端部２５から第２方向Ｄ２に沿って延びる。第２スリット４０，４２は、直線状に延びてよい。第２スリット４０の長さと第２スリット４２の長さとは、同じである。ただし、第２スリット４０の長さと第２スリット４２の長さとは、異なってもよい。また、第２スリット４０，４２の幅は、固定部品２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。第２スリット４０の幅と第２スリット４２の幅とは、同じであってもよいし、異なってもよい。

【0032】

第２スリット４０と第２スリット４２との間には、貫通孔２３が位置する。第２スリット４０は、貫通孔２３よりも固定部２１の方に位置する。第２スリット４２は、貫通孔２３よりも固定部２２の方に位置する。第２スリット４０，４２は、固定部品２０がキー部品１０をケース部材４に固定する状態では、図６に示すような上面視において、キー部品１０の本体部１１の外側に位置する。第２スリット４０は、固定部２１の貫通孔２３の側の端に位置する。第２スリット４０は、固定部２２の貫通孔２３の側の端に位置する。

【0033】

第２スリット４０の先端部には、開口部４１が位置する。第２スリット４２の先端には、開口部４３が位置する。開口部４１，４３の大きさは、固定部品２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。開口部４１，４３は、円形状である。ただし、開口部４１，４３は、任意の形状であってよい。

【0034】

第１スリット３０と第２スリット４０とは、貫通孔２３と固定部２１との間において隣り合う。ここで、上述したように、キー部品１０が図２に示すような矢印Ａの方向に移動すると、固定部品２０には、矢印Ａの方向に応力がかかる。第１スリット３０と第２スリット４０とが隣り合うことにより、固定部品２０に矢印Ａの方向に応力がかかったときに、貫通孔２３と固定部２１との間において固定部品２０は、蛇腹状に変形することができる。例えば、図６に示すような上面視において本体部１１の内側に位置する第１スリット３０を起点として、第１スリット３０及び第２スリット４０は、蛇腹状の谷部又は山部となることができる。固定部品２０が蛇腹状に変形することにより、固定部品２０が破損する可能性が低減する。

【0035】

第１スリット３２と第２スリット４２とは、貫通孔２３と固定部２２との間において隣り合う。ここで、上述したように、キー部品１０が図２に示すような矢印Ａの方向に移動すると、固定部品２０には、矢印Ａの方向に応力がかかる。第１スリット３２と第２スリット４２とが隣り合うことにより、固定部品２０に矢印Ａの方向に応力がかかったときに、貫通孔２３と固定部２２との間において固定部品２０は、蛇腹状に変形することができる。例えば、図６に示すような上面視において本体部１１の内側に位置する第１スリット３２を起点として、第１スリット３２及び第２スリット４２は、蛇腹状の谷部又は山部となることができる。固定部品２０が蛇腹状に変形することにより、固定部品２０が破損する可能性が低減する。

【0036】

図６に示すような幅Ｗ１は、第２方向Ｄ２において第１スリット３０，３２と第２スリット４０，４２とが重複する幅である。この幅Ｗ１は、広くてよい。幅Ｗ１が広いほど、固定部品２０は、矢印Ａの方向に応力がかかったときに、蛇腹状により容易に変形することができる。

【0037】

幅Ｗ１は、第２スリット４０，４２の先端部と第１端部２４との間の幅Ｗ２の最小値に基づいて設定されてよい。幅Ｗ２の最小値は、固定部品２０の設計において許容される幅Ｗ２の最小値であってよい。幅Ｗ２の最小値は、固定部品２０の耐久性に基づいて設定されてよい。幅Ｗ２の最小値は、例えば、固定部品２０の第２方向Ｄ２における幅Ｗ２０の２０％程度である。

【0038】

幅Ｗ１は、第１スリット３０，３２の先端部と第２端部２５との間の幅Ｗ３の最小値に基づいて設定されてもよい。幅Ｗ３の最小値は、固定部品２０の設計において許容される幅Ｗ３の最小値であってよい。幅Ｗ３の最小値は、固定部品２０の耐久性に基づいて設定されてよい。幅Ｗ３の最小値は、例えば、固定部品２０の第２方向Ｄ２における幅Ｗ２０の２０％程度である。

【0039】

幅Ｗ１は、固定部品２０の第２方向Ｄ２における幅Ｗ２０から、幅Ｗ２の最小値及び幅Ｗ３の最小値を減算した値であってよい。

【0040】

図６に示すような長さＬ１は、第１方向Ｄ１において固定部２１の貫通孔２３側の端すなわち第２スリット４０からキー部品１０の本体部１１までの長さである。また、長さＬ１は、第１方向Ｄ１において固定部２２の端すなわち第２スリット４２からキー部品１０の本体部１１までの長さである。この長さＬ１は、長くてよい。長さＬ１が長いほど、固定部品２０がたわみ易くなる。長さＬ１は、キー部品１０のストローク量に基づいて設定される最大値であってよい。

【0041】

このように本実施形態に係る固定部品２０は、第１スリット３０，３２と、第２スリット４０，４２を備える。第１スリット３０と第２スリット４０とは、貫通孔２３と固定部２１との間において隣り合う。第１スリット３２と第２スリット４２とは、貫通孔２３と固定部２２との間において隣り合う。このような構成により、上述したように、固定部品２０は、図２に示すような矢印Ａの方向に応力がかかったときに、蛇腹状に変形することができる。

【0042】

本実施形態では、固定部品２０が蛇腹状に変形することにより、固定部品２０が蛇腹状に変形しない場合よりも、固定部品２０が破損する可能性を低減することができる。その結果、固定部品２０は、耐久性に優れたものとなる。

【0043】

また、本実施形態では、固定部品２０が蛇腹状に変形することにより、固定部品２０をゴム部材等で形成しなくても、キー部品１０は、矢印Ａの方向に移動することができる。ここで、ゴム部材等で形成される部品は、伸縮するため、電子機器１の製造工程において扱いにくくなり得る。本実施形態では、固定部品２０をゴム部材等で形成しなくてもよいため、電子機器１の製造工程において固定部品２０を扱い易くすることができる。

【0044】

また、固定部品２０が蛇腹状に変形することにより、固定部品２０が蛇腹状に変形しない場合よりも、固定部２１，２２がケース部材４から剥がれにくくなる。固定部２１，２２がケース部材４から剥がれにくくなることにより、固定部品２０とケース部材４との間の接着面積を大きくしなくて済む。つまり、本実施形態では、固定部２１，２２のサイズを大きくしなくて済む。このような構成により、固定部品２０のサイズを小さくすることができる。結果として、キー部品１０を電子機器１に固定するためのスペースを削減することができる。

【0045】

よって、本実施形態によれば、物理キーを固定する技術を改善することができる。

【0046】

さらに、本実施形態では、固定部品２０は、第１スリット３０の先端部に開口部３１をさらに備えてもよい。また、固定部品２０は、第１スリット３２の先端部に開口部３３をさらに備えてもよい。このような開口部３１，３３によって、固定部品２０が蛇腹状に変形したときに、第１スリット３０，３２のそれぞれの先端部に集中する応力を緩和することができる。第１スリット３０，３２のそれぞれの先端部に集中する応力を緩和することにより、第１スリット３０，３２の先端部が破損する可能性を低減することができる。このような構成により、固定部品２０が破損する可能性をより低減することができる。

【0047】

また、本実施形態では、固定部品２０は、第２スリット４０の先端部に開口部４１をさらに備えてもよい。また、固定部品２０は、第２スリット４２の先端部に開口部４３をさらに備えてもよい。このような開口部４１，４３によって、固定部品２０が蛇腹状に変形したときに、第２スリット４０，４２のそれぞれの先端部に集中する応力を緩和することができる。第２スリット４０，４２のそれぞれの先端部に集中する応力を緩和することにより、第２スリット４０，４２の先端部が破損する可能性を低減することができる。このような構成により、固定部品２０が破損する可能性をより低減することができる。

【0048】

また、本実施形態では、図６に示すような幅Ｗ１は、幅Ｗ２の最小値に基づいて設定されてよい。上述したように、幅Ｗ１が広いほど、固定部品２０は、矢印Ａの方向に応力がかかったときに、蛇腹状により容易に変形することができる。幅Ｗ１は、幅Ｗ２の最小値に基づいて設定されることにより、幅Ｗ２の最小値に基づいて設定されない場合よりも、広くなり得る。幅Ｗ１が広くなることにより、固定部品２０が破損する可能性をより低減することができる。

【0049】

また、本実施形態では、図６に示すような長さＬ１は、キー部品１０のストローク量に基づいて設定される最大値であってよい。上述したように、長さＬ１が長いほど、固定部品２０がたわみ易くなる。長さＬ１は、キー部品１０のストローク量に基づいて設定される最大値であることにより、当該最大値ではない場合よりも、長くなり得る。長さＬ１が長くなることにより、固定部品２０は、たわみ易くなる。固定部品２０は、たわみ易くなることにより、矢印Ａの方向に応力がかかったときに、蛇腹状に容易に変形することができる。よって、長さＬ１が長くなることにより、固定部品２０が破損する可能性をより低減することができる。

【0050】

（変形例１）
上述した実施形態では、固定部品２０は、図６に示すように、２つの第１スリット及び２つの第２スリットを備えるものとして説明した。ただし、本開示の固定部品は、任意の数の第１スリット及び任意の数の第２スリットを備えてよい。ここで、固定部品が備える第１スリットの数及び第２スリットの数が多いほど、固定部品が変形する自由度を高めることができる。固定部品が変形する自由度が高まるほど、固定部品の耐久性を高めることができる。

【0051】

図７には、本開示の第１変形例に係る固定部品１２０を示す。固定部品１２０は、上述した固定部品２０と同じく、固定部２１と、固定部２２と、貫通孔２３と、第１端部２４と、第２端部２５と、切り欠き２６とを備える。固定部品１２０は、上述した固定部品２０とは異なり、第１スリット１３０及び開口部１３１と、第１スリット１３２及び開口部１３３と、第１スリット１３４及び開口部１３５と、第１スリット１３６及び開口部１３７とを備える。固定部品１２０は、上述した固定部品２０とは異なり、第２スリット１４０及び開口部１４１と、第２スリット１４２及び開口部１４３とを備える。

【0052】

第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６は、第１端部２４から第２方向Ｄ２に沿って延びる。第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６は、直線状に延びてよい。第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６のそれぞれの長さは、同じである。ただし、第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６のそれぞれの長さは、異なってもよい。第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６のうち、一部の第１スリットの長さが他の第１スリットの長さとは異なってもよい。また、第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６の幅は、固定部品１２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６のそれぞれの幅は、同じであってもよいし、異なってもよい。第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６のうち、一部の第１スリットの幅が他の第１スリットの幅とは異なってもよい。

【0053】

第１スリット１３０，１３２と第１スリット１３４，１３６との間には、貫通孔２３が位置する。第１スリット１３０，１３２は、貫通孔２３よりも固定部２１の方に位置する。第１スリット１３４，１３６は、貫通孔２３よりも固定部２２の方に位置する。

【0054】

第１スリット１３０，１３４は、固定部品２０がキー部品１０をケース部材４に固定する状態では、図７に示すような上面視において、キー部品１０の本体部１１の内側に位置する。第１スリット１３２，１３６は、固定部品２０がキー部品１０をケース部材４に固定する状態では、図７に示すような上面視において、キー部品１０の本体部１１の外側に位置する。第１スリット１３２は、固定部２１の貫通孔２３の側の端に位置する。第１スリット１３６は、固定部２２の貫通孔２３の側の端に位置する。

【0055】

第１スリット１３０，１３２，１３４，１３６の先端部には、それぞれ、開口部１３１，１３３，１３５，１３７が位置する。開口部１３１，１３３，１３５，１３７の大きさは、固定部品１２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。開口部１３１，１３３，１３５，１３７は、円形状である。ただし、開口部１３１，１３３，１３５，１３７は、任意の形状であってよい。

【0056】

第２スリット１４０，１４２は、第２端部２５から第２方向Ｄ２に沿って延びる。第２スリット１４０，１４２は、直線状に延びてよい。第２スリット１４０の長さと第２スリット１４２の長さとは、同じである。ただし、第２スリット１４０の長さと第２スリット１４２の長さとは、異なってもよい。また、第２スリット１４０，１４２の幅は、固定部品１２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。第２スリット１４０の幅と第２スリット１４２の幅とは、同じであってもよいし、異なってもよい。

【0057】

第２スリット１４０と第２スリット１４２との間には、貫通孔２３が位置する。第２スリット１４０は、貫通孔２３よりも固定部２１の方に位置する。第２スリット１４２は、貫通孔２３よりも固定部２２の方に位置する。第２スリット１４０，１４２は、固定部品２０がキー部品１０をケース部材４に固定する状態では、図７に示すような上面視において、キー部品１０の本体部１１の内側に位置する。

【0058】

第２スリット１４０，１４２の先端部には、それぞれ、開口部１４１，１４３が位置する。開口部１４１，１４３の大きさは、固定部品１２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。開口部１４１，１４３は、円形状である。ただし、開口部１４１，１４３は、任意の形状であってよい。

【0059】

第１スリット１３０と第２スリット１４０とは、貫通孔２３と固定部２１との間において隣り合う。第２スリット１４０と第１スリット１３２とは、貫通孔２３と固定部２１との間において隣り合う。つまり、貫通孔２３と固定部２１との間において、第１スリット１３０、第２スリット１４０及び第１スリット１３２は、第１方向Ｄ１に沿って、第１スリット１３０、第２スリット１４０及び第１スリット１３２の順に並ぶ。このような構成により、固定部品２０と同じ又は類似に、固定部品１２０に矢印Ａの方向に応力がかかったときに、貫通孔２３と固定部２１との間において固定部品１２０は、蛇腹状に変形することができる。また、固定部品１２０は、固定部品２０よりも多くの第１スリットを備えることにより、蛇腹状により容易に変形することができる。

【0060】

第１スリット１３４と第２スリット１４２とは、貫通孔２３と固定部２２との間において隣り合う。第２スリット１４２と第１スリット１３６とは、貫通孔２３と固定部２２との間において隣り合う。つまり、貫通孔２３と固定部２２との間において、第１方向Ｄ１とは反対の方向に沿って、第１スリット１３４、第２スリット１４２及び第１スリット１３６の順に並ぶ。このような構成により、固定部品２０と同じ又は類似に、固定部品１２０に矢印Ａの方向に応力がかかったときに、貫通孔２３と固定部２２との間において固定部品１２０は、蛇腹状に変形することができる。また、固定部品１２０は、固定部品２０よりも多くの第１スリットを備えることにより、蛇腹状により容易に変形することができる。

【0061】

第１変形例に係る固定部品１２０の他の構成及び効果は、上述した実施形態に係る固定部品２０と同じ又は類似である。

【0062】

（第２変形例）
図８には、本開示の第２変形例に係る固定部品２２０を示す。固定部品２２０は、上述した固定部品２０と同じく、固定部２１と、固定部２２と、貫通孔２３と、第１端部２４と、第２端部２５と、切り欠き２６と、第１スリット３０及び開口部３１と、第２スリット４０及び開口部４１とを備える。固定部品２２０は、上述した固定部品２０とは異なり、第１スリット２３２及び開口部２３３と、第２スリット２４２及び開口部２４３とを備える。

【0063】

第１スリット２３２は、第１端部２４から第２方向Ｄ２に沿って延びる。第１スリット２３２は、直線状に延びてよい。第１スリット２３２の長さと第２スリット４０の長さとは、同じである。ただし、第１スリット２３２の長さと第２スリット４０の長さとは、異なってもよい。また、第１スリット２３２の幅は、固定部品２２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。第１スリット２３２の幅は、第２スリット４０の幅と同じであってもよいし、第２スリット４０の幅とは異なってもよい。

【0064】

第１スリット３０と第１スリット２３２との間には、貫通孔２３が位置する。第１スリット１３２は、貫通孔２３よりも固定部２２の方に位置する。第１スリット１３２は、固定部品２０がキー部品１０をケース部材４に固定する状態では、図８に示すような上面視において、キー部品１０の本体部１１の外側に位置する。第１スリット１３２は、固定部２２の貫通孔２３の側の端に位置する。

【0065】

第１スリット２３２の先端部には、開口部２３３が位置する。開口部２３３の大きさは、開口部４１の大きさと同じであってよい。

【0066】

第２スリット２４２は、第２端部２５から第２方向Ｄ２に沿って延びる。第２スリット２４２は、直線状に延びてよい。第２スリット２４２の長さと第１スリット３０の長さとは、同じである。ただし、第２スリット２４２の長さと第１スリット３０の長さとは、異なってもよい。また、第２スリット２４２の幅は、固定部品２２０にかかる応力に基づいて決定されてよい。第２スリット２４２の幅は、第１スリット３０の幅と同じであってもよいし、第１スリット３０の幅とは異なってもよい。

【0067】

第２スリット４０と第２スリット２４２とのには、貫通孔２３が位置する。第２スリット２４２は、貫通孔２３よりも固定部２２の方に位置する。第２スリット２４２は、固定部品２０がキー部品１０をケース部材４に固定する状態では、図７に示すような上面視においてキー部品１０の本体部１１の内側に位置する。

【0068】

第２スリット２４２の先端部には、開口部２４３が位置する。開口部２４３の大きさは、開口部３１の大きさと同じであってよい。

【0069】

第１スリット２３２と第２スリット２４２とは、貫通孔２３と固定部２２との間において隣り合う。このような構成により、図６に示すような固定部品２０と同じ又は類似に、固定部品２２０に矢印Ａの方向に応力がかかったときに、貫通孔２３と固定部２２との間において固定部品２２０は、蛇腹状に変形することができる。

【0070】

第２変形例に係る固定部品２２０の他の構成及び効果は、上述した実施形態に係る固定部品２０と同じ又は類似である。

【0071】

本開示に係る実施形態について、諸図面及び実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形又は改変を行うことが可能であることに注意されたい。したがって、これらの変形又は改変は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部等に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部等を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本開示の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

【0072】

本開示において「第１」及び「第２」等の記載は、当該構成を区別するための識別子である。本開示における「第１」及び「第２」等の記載で区別された構成は、当該構成における番号を交換することができる。例えば、第１スリットは、第２スリットと識別子である「第１」と「第２」とを交換することができる。識別子の交換は同時に行われる。識別子の交換後も当該構成は区別される。識別子は削除してよい。識別子を削除した構成は、符号で区別される。本開示における「第１」及び「第２」等の識別子の記載のみに基づいて、当該構成の順序の解釈、小さい番号の識別子が存在することの根拠に利用してはならない。

【0073】

一実施形態において、（１）固定部品は、
部材に固定される固定部と、
キー部品の押し子が挿入される貫通孔と、
前記貫通孔から前記固定部に向かう第１方向に沿って延びる第１端部及び第２端部であって、前記貫通孔を挟んで位置する第１端部及び第２端部と、
前記第１端部から前記第１方向と交わる第２方向に沿って延びる第１スリットと、
前記第２端部から前記第２方向に沿って延びる第２スリットと
を備え、
前記貫通孔と前記固定部との間において、前記第１スリットと前記第２スリットとは、隣り合う。

【0074】

（２）上記（１）の固定部品は、
前記第１スリットの先端部に開口部をさらに備えてもよい。

【0075】

（３）上記（１）又は（２）の固定部品は、
前記第２スリットの先端部に開口部をさらに備えてもよい。

【0076】

（４）上記（１）から（３）までの何れか１つの固定部品は、
２つの前記第１スリットをさらに備え、
前記２つの第１スリットの間には、前記貫通孔が位置してもよい。

【0077】

（５）上記（１）から（４）までの何れか１つの固定部品は、
２つの前記第２スリットをさらに備え、
前記２つの第２スリットの間には、前記貫通孔が位置してもよい。

【0078】

（６）上記（１）から（５）までの何れか１つの固定部品は、
２つの前記固定部を備え、
前記貫通孔は、前記２つの固定部の間に位置してもよい。

【0079】

（７）上記（１）から（６）までの何れか１つの固定部品では、
複数の前記第１スリット及び複数の前記第２スリットのうち、
前記貫通孔の側に位置する第１スリット又は第２スリットは、上面視において、前記キー部品の本体部の内側に位置し、
前記固定部の側に位置する第１スリット又は第２スリットは、上面視において、前記キー部品の本体部の外側に位置してもよい。

【0080】

（８）上記（１）から（７）までの何れか１つの固定部品では、
前記第２方向において前記第１スリットと前記第２スリットとが重複する幅は、前記第２スリットの先端部と前記第１端部との間の幅の最小値に基づいて設定されてもよい。

【0081】

（９）上記（１）から（８）までの何れか１つの固定部品では、
前記固定部の貫通孔の側の端から前記キー部品の本体部までの長さは、前記キー部品のストローク量に基づいて設定される最大値であってもよい。

【0082】

一実施形態において、（１０）電子機器は、
電子機器であって、固定部品を備え、
前記固定部品は、
部材に固定される固定部と、
キー部品の押し子が挿入される貫通孔と、
前記貫通孔から前記固定部に向かう第１方向に沿って延びる第１端部及び第２端部であって、前記貫通孔を挟んで位置する第１端部及び第２端部と、
前記第１端部から前記第１方向と交わる第２方向に沿って延びる第１スリットと、
前記第２端部から前記第２方向に沿って延びる第２スリットと
を備え、
前記貫通孔と前記固定部との間において、前記第１スリットと前記第２スリットとは、隣り合う。

【0083】

（１１）上記（１０）の電子機器は、
前記キー部品をさらに備え、
前記キー部品は、
操作キーと、
前記操作キーが押されると、前記操作キーとともに移動する前記押し子と、
前記操作キーが押されると、前記電子機器の内部の板部に当接する当接部と
を備えてもよい。

【0084】

（１２）上記（１０）又は（１１）の電子機器は、
前記キー部品は、本体部をさらに備え、
前記本体部の厚さは、前記キー部品の設計において許容される厚さの最小値に基づいて設定されてもよい。

【符号の説明】

【0085】

１ 電子機器
２ 本体部
３ カバー部材
４ ケース部材
５ 開口部
６ 部品
７ 板部
１０ キー部品
１１ 本体部
１２ 操作キー
１２Ｓ 表面
１３ 押し子
１４，１５ 当接部
２０，１２０，２２０ 固定部品
２１，２２ 固定部
２３ 貫通孔
２４ 第１端部
２５ 第２端部
３０，３２，１３０，１３２，１３４，１３６，２３２ 第１スリット
３１，３３，１３１，１３３，１３５，１３７，２３３ 開口部
４０，４２，１４０，１４２，２４２ 第２スリット
４１，４３，１４１，１４３，２４３ 開口部
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向
Ｌ１ 長さ
Ｗ１ 幅
Ｗ２ 幅
Ｗ２０ 幅
Ｗ３ 幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】