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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-06
(45)【発行日】2024-11-14
(54)【発明の名称】樹脂用除去剤及び樹脂の除去方法
(51)【国際特許分類】
C09D 9/00 20060101AFI20241107BHJP
C11D 7/26 20060101ALI20241107BHJP
C11D 7/50 20060101ALI20241107BHJP
【ＦＩ】
C09D9/00
C11D7/26
C11D7/50
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2023088161
(22)【出願日】2023-05-29
【審査請求日】2023-06-01
【早期審査対象出願】
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】000003506
【氏名又は名称】第一工業製薬株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000796
【氏名又は名称】弁理士法人三枝国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】村上 弘樹
(72)【発明者】
【氏名】中山 真志
【審査官】堀 洋樹
(56)【参考文献】
【文献】欧州特許出願公開第０２０６７８２７（ＥＰ，Ａ１）
【文献】中国特許出願公開第１０５０３８３７５（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０４８０４５０６（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０３８３４２２５（ＣＮ，Ａ）
【文献】米国特許第０３７３７３８６（ＵＳ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０１０５０３２３（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０３９８０７６１（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０１６８４２１３（ＣＮ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０９Ｄ １／００－２０１／１０
Ｃ１１Ｄ １／００－１９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
アクリル樹脂及びウレタン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂を剥離するために用いられる樹脂用除去剤であって、有機溶媒を含有し、
前記有機溶媒は、酢酸アルキル（Ａ）及びアルコール（Ｂ）を含み、
前記酢酸アルキル（Ａ）は、酢酸ブチルおよび酢酸プロピルからなる群より選ばれる少なくとも１種であり、
前記アルコール（Ｂ）は、１－ブタノールおよびイソブチルアルコールからなる群より選ばれる少なくとも１種であり、
前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも９０質量％含有し、
前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）の総質量に対し、前記アルコール（Ｂ）を２質量％以上、７０質量％以下の範囲で含む、樹脂用除去剤。
【請求項2】
前記アクリル樹脂は、架橋アクリル樹脂である、請求項１に記載の樹脂用除去剤。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の樹脂用除去剤を用いて樹脂を剥離する、樹脂の除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、樹脂用除去剤及び樹脂の除去方法に関する。
【背景技術】
【0002】
アクリル樹脂及びウレタン樹脂等の樹脂は、各種用途に広く適用されており、例えば、塗料、塗膜、成形体、ワニス、接着剤、バインダー等の原料として使用されている。このような樹脂を原料として使用する製品を製造するにあたっては、生産ラインや装置等に樹脂が付着するので、そのような樹脂を除去して洗浄する必要がある。従来、付着した樹脂や、樹脂の塗膜を除去及び洗浄するために各種の除去剤が使用される。
【0003】
例えば、特許文献１には、トルエン、キシレン、メタノールの少なくともいずれかを４０重量％以上含有する塗料溶剤１００重量部に対して、５～４０重量部のアセトンが配合されてなることを特徴とした塗料剥離用洗浄剤が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００７－５６１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、従来の樹脂の除去剤は、樹脂の除去性能及び洗浄能力に改善の余地が残されており、とりわけ、架橋アクリル樹脂のような樹脂に対しては除去能力が十分なものではなかった。
【0006】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、簡便な方法により短時間で樹脂を除去することを可能とする樹脂用除去剤及び樹脂の除去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の酢酸アルキル及び特定のアルコールを含む有機溶剤を使用することにより上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0008】
すなわち、本発明は、例えば、以下の項に記載の主題を包含する。
項１
樹脂を除去するための樹脂用除去剤であって、
有機溶媒を含有し、
前記有機溶媒は、酢酸アルキル（Ａ）及びアルコール（Ｂ）を含み、
前記酢酸アルキル（Ａ）のアルキル基は、炭素数が２以上、６以下であり、
前記アルコール（Ｂ）は、炭素数が３以上、６以下であり、
前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも６０質量％含有する、樹脂用除去剤。
項２
前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）の総質量に対し、前記アルコール（Ｂ）を２質量％以上、７０質量％以下の範囲で含む、項１に記載の樹脂用除去剤。
項３
前記樹脂は、アクリル樹脂及びウレタン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種である、項１又は２に記載の樹脂用除去剤。
項４
前記アクリル樹脂は、架橋アクリル樹脂である、項３に記載の樹脂用除去剤。
項５
前記樹脂を剥離するために用いられる、項１～４のいずれか１項に記載の樹脂用除去剤。
項６
項１～５のいずれか１項に記載の樹脂用除去剤を用いて樹脂を除去する、樹脂の除去方法。
項７
前記樹脂は、アクリル樹脂及びウレタン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種である、項６に記載の樹脂の除去方法。
項８
前記アクリル樹脂は、架橋アクリル樹脂である、項７に記載の樹脂用除去剤。
項１
樹脂を除去するための樹脂用除去剤であって、
有機溶媒を含有し、
前記有機溶媒は、酢酸アルキル（Ａ）及びアルコール（Ｂ）を含み、
前記酢酸アルキル（Ａ）のアルキル基は、炭素数が２以上、６以下であり、
前記アルコール（Ｂ）は、炭素数が３以上、６以下であり、
前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも６０質量％含有する、樹脂用除去剤。
項２
前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）の総質量に対し、前記アルコール（Ｂ）を２質量％以上、７０質量％以下の範囲で含む、項１に記載の樹脂用除去剤。
項３
前記樹脂は、アクリル樹脂及びウレタン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種である、項１又は２に記載の樹脂用除去剤。
項４
前記アクリル樹脂は、架橋アクリル樹脂である、項３に記載の樹脂用除去剤。
項５
前記樹脂を剥離するために用いられる、項１～４のいずれか１項に記載の樹脂用除去剤。
項６
項１～５のいずれか１項に記載の樹脂用除去剤を用いて樹脂を除去する、樹脂の除去方法。
項７
前記樹脂は、アクリル樹脂及びウレタン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種である、項６に記載の樹脂の除去方法。
項８
前記アクリル樹脂は、架橋アクリル樹脂である、項７に記載の樹脂用除去剤。
【発明の効果】
【0009】
本発明の樹脂用除去剤は、簡便な方法により短時間で樹脂を除去することができる。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書中において、「含有」及び「含む」なる表現については、「含有」、「含む」、「実質的にからなる」及び「のみからなる」という概念を含む。
【0011】
本発明の樹脂用除去剤は、樹脂を除去するためのものであって、有機溶媒を含有し、前記有機溶媒は、酢酸アルキル（Ａ）及びアルコール（Ｂ）を含み、前記酢酸アルキル（Ａ）のアルキル基は、炭素数が２以上、６以下であり、前記アルコール（Ｂ）は、炭素数が３以上、６以下であり、前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも６０質量％含有する。
【0012】
本発明の樹脂用除去剤は、簡便な方法により短時間で樹脂を除去することができるものである。
【0013】
なお、本明細書において、「樹脂を除去する」とは必ずしも限定的な解釈を望むものではないが、樹脂を溶解して除去する態様、樹脂を剥離して除去する態様等を意味するものであり、また、樹脂を溶解して除去する態様、及び、樹脂を剥離して除去する態様等が同時に起こることも包含するものである。
【0014】
＜酢酸アルキル（Ａ）＞
酢酸アルキル（Ａ）は、炭素数が２以上、６以下であるアルキル基を有する化合物である。炭素数が２以上、６以下であるアルキル基をＲ１と表記した場合、酢酸アルキル（Ａ）は、ＣＨ３ＣＯＯＲ１で表される。アルキル基の炭素数が３以上である場合、アルキル基は、直鎖状及び分岐状及び環状のいずれであってもよく、直鎖状であることが好ましい。酢酸アルキル（Ａ）において、前記アルキル基の炭素数が２未満及び６超過となると樹脂に対する除去性能が低下し、とりわけ架橋アクリル樹脂に対する除去性能が悪化しやすい。
酢酸アルキル（Ａ）は、炭素数が２以上、６以下であるアルキル基を有する化合物である。炭素数が２以上、６以下であるアルキル基をＲ１と表記した場合、酢酸アルキル（Ａ）は、ＣＨ３ＣＯＯＲ１で表される。アルキル基の炭素数が３以上である場合、アルキル基は、直鎖状及び分岐状及び環状のいずれであってもよく、直鎖状であることが好ましい。酢酸アルキル（Ａ）において、前記アルキル基の炭素数が２未満及び６超過となると樹脂に対する除去性能が低下し、とりわけ架橋アクリル樹脂に対する除去性能が悪化しやすい。
【0015】
酢酸アルキル（Ａ）としては、酢酸エチル、酢酸プロピル（酢酸ｎ－プロピルを意味する）、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル（酢酸ｎ－ブチルを意味する）、酢酸イソブチル、酢酸ｔｅｒｔ－ブチル、酢酸アミル（酢酸ｎ－ペンチルを意味する）、酢酸イソペンチル、酢酸ネオペンチル、酢酸ヘキシル（酢酸ｎ－ヘキシルを意味する）等が例示される。
【0016】
中でも酢酸アルキル（Ａ）は、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸アミル及び酢酸ヘキシルからなる群より選ばれる１種以上であることが好ましく、酢酸ブチルを含むことが特に好ましい。
【0017】
本発明の樹脂用除去剤に含まれる酢酸アルキル（Ａ）は１種のみとすることができ、あるいは、２種以上とすることもできる。
【0018】
酢酸アルキル（Ａ）は、公知の方法で製造することができ、あるいは、市販品等から入手することもできる。
【0019】
＜アルコール（Ｂ）＞
アルコール（Ｂ）は、炭素数が３以上、６以下であるアルコール化合物である。具体的には、アルコール（Ｂ）として、炭素数が３以上、６以下であるアルキル基を有するアルコール化合物を挙げることができる。アルコール（Ｂ）におけるアルキル基は、直鎖状、分岐状及び環状のいずれであってもよく、直鎖状又は分岐状であることが好ましいアルコール（Ｂ）において、前記アルキル基の炭素数が３未満及び６超過となると樹脂に対する除去性能が低下し、とりわけ架橋アクリル樹脂に対する除去性能が悪化しやすい。
アルコール（Ｂ）は、炭素数が３以上、６以下であるアルコール化合物である。具体的には、アルコール（Ｂ）として、炭素数が３以上、６以下であるアルキル基を有するアルコール化合物を挙げることができる。アルコール（Ｂ）におけるアルキル基は、直鎖状、分岐状及び環状のいずれであってもよく、直鎖状又は分岐状であることが好ましいアルコール（Ｂ）において、前記アルキル基の炭素数が３未満及び６超過となると樹脂に対する除去性能が低下し、とりわけ架橋アクリル樹脂に対する除去性能が悪化しやすい。
【0020】
アルコール（Ｂ）としては、１－プロパノール、イソプロピルアルコール、１－ブタノール、イソブチルアルコール、ｔ－ブチルアルコール、１－ペンタノール、イソペンチルアルコール、１－ヘキサノール、２－ヘキサノール、３－ヘキサノール等が例示される。
【0021】
中でもアルコール（Ｂ）は、１－ブタノール、イソブチルアルコール、１－プロパノール、１－ペンタノール及び１－ヘキサノールからなる群より選ばれる１種以上であることが好ましく、１－ブタノールを含むことが特に好ましい。
【0022】
本発明の樹脂用除去剤に含まれるアルコール（Ｂ）は１種のみとすることができ、あるいは、２種以上とすることもできる。
【0023】
アルコール（Ｂ）は、公知の方法で製造することができ、あるいは、市販品等から入手することもできる。
【0024】
（有機溶媒）
本発明の樹脂用除去剤に含まれる有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも含有する。前述のように、前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも６０質量％含有する。これにより、本発明の樹脂用除去剤は、短時間で樹脂を除去することが可能になる。
本発明の樹脂用除去剤に含まれる有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも含有する。前述のように、前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも６０質量％含有する。これにより、本発明の樹脂用除去剤は、短時間で樹脂を除去することが可能になる。
【0025】
前記有機溶媒中の、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）の含有割合が６０質量％未満になると、樹脂を除去することが難しくなる。
【0026】
前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を６５質量％以上含有することが好ましく、７０質量％以上含有することが好ましく、７５質量％以上含有することがさらに好ましく、８０質量％以上含有することがよりさらに好ましく、８５質量％以上含有することが特に好ましい。さらに、前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を９０質量％以上含有してもよく、あるいは、９５質量％以上含有してもよい。さらには、前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）のみからなるものであってもよい。
【0027】
前記有機溶媒が前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）以外を含む場合、高引火点の溶剤、例えば、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）よりも引火点が高い溶剤を、本発明の効果が阻害されない範囲で含むこともできる。高引火点の溶剤としては、トリデカン等の長鎖の炭化水素溶媒を挙げることができる。
【0028】
前記有機溶媒が前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）以外の他の溶剤を含む場合、その溶剤の含有割合は４０質量％未満であり、好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは２５質量％以下、よりさらに好ましくは２０質量％以下、特に好ましくは１５質量％以下である。
【0029】
なお、本発明の効果が阻害されない程度である限り、前記有機溶媒は、酢酸アルキル（Ａ）以外の酢酸アルキルを含むことができ、また、及びアルコール（Ｂ）以外のアルコール化合物を含むことができる。
【0030】
有機溶媒における前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）それぞれの含有割合は特に限定されない。本発明の樹脂用除去剤の除去性能が向上しやすい点で、前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）の総質量に対し、前記アルコール（Ｂ）を２質量％以上、７０質量％以下の範囲で含むことが好ましい。
【0031】
前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）の総質量に対し、前記アルコール（Ｂ）を５質量％以上含むことがより好ましく、８質量％以上含むことがさらに好ましく、１０質量％以上含むことが特に好ましく、また、６０質量％以下含むことがより好ましく、５０質量％以下含むことがさらに好ましく、４５質量％以下含むことが特に好ましい。
【0032】
（樹脂用除去剤）
本発明の樹脂用除去剤は、上述の有機溶媒を少なくとも含むものである。本発明の樹脂用除去剤は、前記有機溶媒を５０質量％以上含むことができ、６０質量％以上含むことが好ましく、７０質量％以上含むことがより好ましく、８０質量％以上含むことがさらに好ましく、９０質量％以上含むことが特に好ましい。
本発明の樹脂用除去剤は、上述の有機溶媒を少なくとも含むものである。本発明の樹脂用除去剤は、前記有機溶媒を５０質量％以上含むことができ、６０質量％以上含むことが好ましく、７０質量％以上含むことがより好ましく、８０質量％以上含むことがさらに好ましく、９０質量％以上含むことが特に好ましい。
【0033】
本発明の樹脂用除去剤は、有機溶媒のみからなるものであってもよく、実質的に有機溶媒からなるものであってもよく、また、本発明の効果が阻害されない程度で有機溶媒以外の溶媒、添加剤等を含むこともできる。有機溶媒以外の溶媒としては、水が挙げられる。水は、例えば、樹脂用除去剤を希釈するために本発明の樹脂用除去剤に添加することができる。
【0034】
前記添加剤としては、例えば、光安定剤、酸化防止剤、防腐剤、重合禁止剤、香料、顔料、着色剤、防カビ剤等が挙げられる。これらの添加剤は１種又は２種以上が樹脂用除去剤に含まれていてもよい。
【0035】
本発明の樹脂用除去剤は、通常、液体であり、凝固した状態である場合は、適宜の方法で液化させて使用することができる。
【0036】
本発明の樹脂用除去剤を調製する方法は特に限定されず、例えば、所定の酢酸アルキル（Ａ）及びアルコール（Ｂ）を、所定の配合割合で混合することで、本発明の樹脂用除去剤を調製することができる。
【0037】
本発明の樹脂用除去剤は、樹脂に対する除去性能に優れるものであり、簡便な方法により短時間で樹脂を除去することを可能とする。例えば、各種装置、反応容器、反応ライン等に付着した樹脂を本発明の樹脂用除去剤で除去することができる。あるいは、樹脂で形成された塗膜、すなわち、樹脂層の除去が必要な場合に、本発明の樹脂用除去剤で除去することができる。例えば、基板等の被着体どうしが樹脂接着剤で貼り合わされた積層体において、被着体を分離したい場合などに本発明の樹脂用除去剤によって樹脂接着剤を溶解する方法、あるいは、樹脂接着剤を被着体から剥離させる方法等によって、被着体を分離させることができる。
【0038】
前述のように、本発明の樹脂用除去剤は、樹脂を溶解させることができ、あるいは、樹脂を剥離させることができる性質を有するので、本発明の樹脂用除去剤は、樹脂を溶解するために用いられ、あるいは、樹脂を剥離するために用いられる。
【0039】
本発明の樹脂用除去剤で除去できる樹脂の種類は特に限定されず、例えば、公知の樹脂に対して本発明の樹脂用除去剤を広く適用することができる。樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、スチレン樹脂、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ乳酸、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【0040】
中でも、前記樹脂は、アクリル樹脂及びウレタン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。これらの樹脂は、本発明の樹脂用除去剤で特に容易に除去することができるからであり、また、塗料用途等の各種用途で広く使用されている樹脂であるからである。
【0041】
アクリル樹脂の種類は特に限定されず、例えば、公知のアクリル樹脂を広く挙げることができる。アクリル樹脂は、架橋アクリル樹脂であってもよい。すなわち、アクリル樹脂は、架橋アクリル重合体であってもよい。もちろん、アクリル樹脂は、非架橋アクリル重合体であってもよい。また、アクリル樹脂は、アクリル単量体以外の単量体、例えば、スチレン単量体の構造単位を有する共重合体であってもよい。すなわち、本発明の樹脂用除去剤は、汎用のアクリル樹脂のみならず、アクリル－スチレン共重合体樹脂のような共重合体樹脂、アクリル－ウレタン樹脂に対しても優れた除去能力を有することができる。
【0042】
従って、本発明の樹脂用除去剤は、架橋アクリル樹脂用除去剤、アクリル共重合体（アクリル－スチレン共重合体、アクリル－ウレタン樹脂）に対する樹脂用除去剤としても使用することができる。樹脂が架橋アクリル樹脂である場合は、本発明の樹脂用除去剤に溶解しにくいものの、剥離は容易に起こり得る。
【0043】
一方、ウレタン樹脂の種類は特に限定されず、例えば、公知のウレタン樹脂を広く挙げることができる。ウレタン樹脂も架橋及び非架橋のいずれであってもよい。本発明の樹脂用除去剤は、ウレタン樹脂用除去剤として使用することができる。
【0044】
本発明の樹脂用除去剤の使用方法は特に限定されない。例えば、本発明の樹脂用除去剤を用いて樹脂を除去する工程を備える方法によって、樹脂を除去することができる。例えば、除去の対象とする樹脂に対して樹脂用除去剤を接触させる方法、除去の対象とする樹脂に対して樹脂用除去剤を吹き付ける方法、除去の対象とする樹脂を樹脂用除去剤に浸漬する方法、樹脂用除去剤を染み込ませた紙、布等で除去の対象とする樹脂を拭き取る方法、除去の対象とする樹脂に樹脂用除去剤を含浸させてから樹脂を除去する方法、等を挙げることができる。
【0045】
本開示に包含される発明を特定するにあたり、本開示の各実施形態で説明した各構成（性質、構造、機能等）は、どのように組み合わせられてもよい。すなわち、本開示には、本明細書に記載される組み合わせ可能な各構成のあらゆる組み合わせからなる主題が全て包含される。
【実施例】
【0046】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例の態様に限定されるものではない。
【0047】
下記に示す酢酸アルキル、アルコール及びその他溶剤から適宜の原料を選択して、樹脂用除去剤を調製した。
【0048】
＜酢酸アルキル＞
・酢酸ブチル（炭素数４）
・酢酸プロピル（炭素数３）
・酢酸アミル（炭素数５）
・酢酸ヘキシル（炭素数６）
・酢酸ヘプチル（炭素数７）；比較用
・酢酸エチル（炭素数２）
・酢酸メチル（炭素数１）；比較用
・酢酸ブチル（炭素数４）
・酢酸プロピル（炭素数３）
・酢酸アミル（炭素数５）
・酢酸ヘキシル（炭素数６）
・酢酸ヘプチル（炭素数７）；比較用
・酢酸エチル（炭素数２）
・酢酸メチル（炭素数１）；比較用
【0049】
＜アルコール＞
・１－ブタノール（炭素数４）
・イソブチルアルコール（炭素数４）
・１－プロパノール（炭素数３）
・１－ペンタノール（炭素数５）
・１－ヘキサノール（炭素数６）
・エタノール（炭素数２）；比較用
・１－ヘプタノール（炭素数７）；比較用
・１－ブタノール（炭素数４）
・イソブチルアルコール（炭素数４）
・１－プロパノール（炭素数３）
・１－ペンタノール（炭素数５）
・１－ヘキサノール（炭素数６）
・エタノール（炭素数２）；比較用
・１－ヘプタノール（炭素数７）；比較用
【0050】
＜その他溶剤＞
・トリデカン
・トリデカン
【0051】
（実施例１）
表１の実施例１に示す原料を選択して、樹脂用除去剤を調製した。具体的には、酢酸ブチル６５質量部と、１－ブタノール３５質量部とを混合することで、樹脂用除去剤を得た。
表１の実施例１に示す原料を選択して、樹脂用除去剤を調製した。具体的には、酢酸ブチル６５質量部と、１－ブタノール３５質量部とを混合することで、樹脂用除去剤を得た。
【0052】
（実施例２～１８）
表１の各実施例で示す原料を表１に示す配合量で使用したこと以外は実施例１と同様の方法で樹脂用除去剤を得た。
表１の各実施例で示す原料を表１に示す配合量で使用したこと以外は実施例１と同様の方法で樹脂用除去剤を得た。
【0053】
（比較例１～９）
表１の各実施例で示す原料を表１に示す配合量で使用したこと以外は実施例１と同様の方法で樹脂用除去剤を得た。
表１の各実施例で示す原料を表１に示す配合量で使用したこと以外は実施例１と同様の方法で樹脂用除去剤を得た。
【0054】
（除去性能評価）
樹脂用除去剤を使用したアクリル樹脂及びウレタン樹脂に対する除去性能を、下記それぞれの方法（計８種類の方法）で行った。
樹脂用除去剤を使用したアクリル樹脂及びウレタン樹脂に対する除去性能を、下記それぞれの方法（計８種類の方法）で行った。
【0055】
（アクリル樹脂除去試験１）
スチレン８７．８３質量部と、アクリル酸ｎ－ブチル６４．８５質量部と、ヒドロキシエチルメタクリレート２１．９５質量部と、アクリル酸１２．１５質量部と、重合開始剤としてパーブチル（登録商標）ＰＶ１３．２２質量部とを、２００質量部のトルエンに溶解した原料Ａを調製した。この原料Ａを８０℃で８時間にわたって重合反応を行い、アクリル樹脂溶液を得た。このアクリル樹脂溶液２０ｍｇを用いて、乾燥膜厚が３５μｍとなるようにアクリル樹脂の塗膜を基材（パルテック社「冷間圧延鋼板ＳＰＣＣ－ＳＤ」、７０×１５０ｍｍ）上にキャストし、８０℃で５分間乾燥した後、さらに１２０℃で１２時間の乾燥処理を行い、除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を、２５℃の樹脂用除去剤に浸漬させ、皮膜の状態を目視で観察して、下記判定基準１でアクリル樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
＜判定基準１＞
Ａ：浸漬から１０分以内で皮膜の溶解又は剥離が完了し、除去性能が極めて優れるものであった。
Ｂ：浸漬から１０分超過後、３０分以内で皮膜の溶解又は剥離が完了し、除去性能が優れるものであった。
Ｃ：浸漬から３０分を超過後、１時間以内で皮膜の溶解又は剥離が完了し、除去性能としては良好であった。
Ｄ：浸漬から１時間経っても皮膜の溶解又は剥離が完了しない、皮膜を擦るとことで容易に剥がれ、実用上は許容される除去性であった。
Ｅ：浸漬から１時間経っても皮膜の溶解又は剥離が完了せず、擦っても剥離せず、除去性能に劣るものであった。
スチレン８７．８３質量部と、アクリル酸ｎ－ブチル６４．８５質量部と、ヒドロキシエチルメタクリレート２１．９５質量部と、アクリル酸１２．１５質量部と、重合開始剤としてパーブチル（登録商標）ＰＶ１３．２２質量部とを、２００質量部のトルエンに溶解した原料Ａを調製した。この原料Ａを８０℃で８時間にわたって重合反応を行い、アクリル樹脂溶液を得た。このアクリル樹脂溶液２０ｍｇを用いて、乾燥膜厚が３５μｍとなるようにアクリル樹脂の塗膜を基材（パルテック社「冷間圧延鋼板ＳＰＣＣ－ＳＤ」、７０×１５０ｍｍ）上にキャストし、８０℃で５分間乾燥した後、さらに１２０℃で１２時間の乾燥処理を行い、除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を、２５℃の樹脂用除去剤に浸漬させ、皮膜の状態を目視で観察して、下記判定基準１でアクリル樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
＜判定基準１＞
Ａ：浸漬から１０分以内で皮膜の溶解又は剥離が完了し、除去性能が極めて優れるものであった。
Ｂ：浸漬から１０分超過後、３０分以内で皮膜の溶解又は剥離が完了し、除去性能が優れるものであった。
Ｃ：浸漬から３０分を超過後、１時間以内で皮膜の溶解又は剥離が完了し、除去性能としては良好であった。
Ｄ：浸漬から１時間経っても皮膜の溶解又は剥離が完了しない、皮膜を擦るとことで容易に剥がれ、実用上は許容される除去性であった。
Ｅ：浸漬から１時間経っても皮膜の溶解又は剥離が完了せず、擦っても剥離せず、除去性能に劣るものであった。
【0056】
（アクリル樹脂除去試験２）
原料Ａにさらにカルボジイミド系架橋剤（カルボジライト（登録商標）Ｖ－０４ＰＦ）をカルボキシル基に対して０．２５当量添加したこと以外は、アクリル樹脂除去試験１と同様の方法で、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、前記判定基準１でアクリル樹脂（架橋アクリル樹脂）に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
原料Ａにさらにカルボジイミド系架橋剤（カルボジライト（登録商標）Ｖ－０４ＰＦ）をカルボキシル基に対して０．２５当量添加したこと以外は、アクリル樹脂除去試験１と同様の方法で、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、前記判定基準１でアクリル樹脂（架橋アクリル樹脂）に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
【0057】
（アクリル樹脂除去試験３）
原料Ａにさらにカルボジイミド系架橋剤（カルボジライト（登録商標）Ｖ－０４ＰＦ）をカルボキシル基に対して０．５当量添加したこと以外は、アクリル樹脂除去試験１と同様の方法で、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、前記判定基準１でアクリル樹脂（架橋アクリル樹脂）に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
原料Ａにさらにカルボジイミド系架橋剤（カルボジライト（登録商標）Ｖ－０４ＰＦ）をカルボキシル基に対して０．５当量添加したこと以外は、アクリル樹脂除去試験１と同様の方法で、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、前記判定基準１でアクリル樹脂（架橋アクリル樹脂）に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
【0058】
（アクリル樹脂除去試験４）
第一工業製薬社のニューフロンティア（登録商標）Ｒ－１２２０に対し、重合開始剤としてＯｍｎｉｒａｄ １８４（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．）をモノマー又はオリゴマーに対して３質量％の割合で添加した原料Ｂを調製した。この原料Ｂを２０ｍｇ用いて、乾燥膜厚が３５μｍとなるように、基材（パルテック社「冷間圧延鋼板ＳＰＣＣ－ＳＤ」、７０×１５０ｍｍ）上にキャストして塗膜を作製し、８０℃で１分間乾燥した後、紫外線を積算照度６００ｍＪ／ｃｍ２で照射し、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、皮膜の状態を目視で観察して、下記判定基準２でアクリル樹脂（アクリル－ウレタン樹脂）に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
＜判定基準２＞
Ａ：浸漬から３０分以内で皮膜の剥離が始まり、剥離性能が極めて優れるものであった。
Ｂ：浸漬から３０分超過後、６０分以内で剥離が始まり、剥離性能が優れるものであった。
Ｃ：浸漬から６０分を超過後、１．５時間以内で剥離が始まり、剥離性能としては良好であった。
Ｄ：浸漬から１．５時間経っても剥離しないが、皮膜を擦るとことで容易に剥がれ、実用上は許容される剥離性であった。
Ｅ：浸漬から１．５時間経っても剥離せず、擦っても剥離せず、剥離性能に劣るものであった。
第一工業製薬社のニューフロンティア（登録商標）Ｒ－１２２０に対し、重合開始剤としてＯｍｎｉｒａｄ １８４（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．）をモノマー又はオリゴマーに対して３質量％の割合で添加した原料Ｂを調製した。この原料Ｂを２０ｍｇ用いて、乾燥膜厚が３５μｍとなるように、基材（パルテック社「冷間圧延鋼板ＳＰＣＣ－ＳＤ」、７０×１５０ｍｍ）上にキャストして塗膜を作製し、８０℃で１分間乾燥した後、紫外線を積算照度６００ｍＪ／ｃｍ２で照射し、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、皮膜の状態を目視で観察して、下記判定基準２でアクリル樹脂（アクリル－ウレタン樹脂）に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
＜判定基準２＞
Ａ：浸漬から３０分以内で皮膜の剥離が始まり、剥離性能が極めて優れるものであった。
Ｂ：浸漬から３０分超過後、６０分以内で剥離が始まり、剥離性能が優れるものであった。
Ｃ：浸漬から６０分を超過後、１．５時間以内で剥離が始まり、剥離性能としては良好であった。
Ｄ：浸漬から１．５時間経っても剥離しないが、皮膜を擦るとことで容易に剥がれ、実用上は許容される剥離性であった。
Ｅ：浸漬から１．５時間経っても剥離せず、擦っても剥離せず、剥離性能に劣るものであった。
【0059】
（アクリル樹脂除去試験５）
ニューフロンティア（登録商標）Ｒ－１２２０の代わりに、ニューフロンティア（登録商標）Ｒ－１２０４Ｂ－Ｈに変更して原料Ｂを調製したこと以外は、アクリル樹脂除去試験４と同様の方法で、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、前記判定基準２でウレタン樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
ニューフロンティア（登録商標）Ｒ－１２２０の代わりに、ニューフロンティア（登録商標）Ｒ－１２０４Ｂ－Ｈに変更して原料Ｂを調製したこと以外は、アクリル樹脂除去試験４と同様の方法で、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、前記判定基準２でウレタン樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
【0060】
（アクリル樹脂除去試験５）
ニューフロンティア（登録商標）Ｒ－１２２０の代わりに、ニューフロンティア（登録商標）ＧＸ－８８０３Ｄに変更して原料Ｂを調製したこと以外は、アクリル樹脂除去試験４と同様の方法で、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、前記判定基準２でウレタン樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
ニューフロンティア（登録商標）Ｒ－１２２０の代わりに、ニューフロンティア（登録商標）ＧＸ－８８０３Ｄに変更して原料Ｂを調製したこと以外は、アクリル樹脂除去試験４と同様の方法で、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、前記判定基準２でウレタン樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
【0061】
（ウレタン樹脂除去試験１）
第一工業製薬社のスーパーフレックス（登録商標）ＳＦ－２１０（２０ｍｇ）を乾燥膜厚が３５μｍとなるように基材（パルテック社「冷間圧延鋼板ＳＰＣＣ－ＳＤ」、７０×１５０ｍｍ）上にキャストして塗膜を作製し、８０℃で１０分間乾燥した後、さらに１２０℃で１０分加熱し、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、上記判定基準１でウレタン樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
第一工業製薬社のスーパーフレックス（登録商標）ＳＦ－２１０（２０ｍｇ）を乾燥膜厚が３５μｍとなるように基材（パルテック社「冷間圧延鋼板ＳＰＣＣ－ＳＤ」、７０×１５０ｍｍ）上にキャストして塗膜を作製し、８０℃で１０分間乾燥した後、さらに１２０℃で１０分加熱し、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、上記判定基準１でウレタン樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
【0062】
（ウレタン樹脂除去試験２）
第一工業製薬社のＦ－２１７０Ｄ（２０ｍｇ）を乾燥膜厚が３５μｍとなるように基材（パルテック社「冷間圧延鋼板ＳＰＣＣ－ＳＤ」、７０×１５０ｍｍ）上にキャストして塗膜を作製し、８０℃で１０分間乾燥した後、さらに１２０℃で１０分加熱し、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、上記判定基準１でウレタン樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
第一工業製薬社のＦ－２１７０Ｄ（２０ｍｇ）を乾燥膜厚が３５μｍとなるように基材（パルテック社「冷間圧延鋼板ＳＰＣＣ－ＳＤ」、７０×１５０ｍｍ）上にキャストして塗膜を作製し、８０℃で１０分間乾燥した後、さらに１２０℃で１０分加熱し、基材上に除去試験用皮膜を得た。該皮膜が形成された基材を樹脂用除去剤に浸漬させ、上記判定基準１でウレタン樹脂に対する樹脂用除去剤の除去性能を評価した。
【0063】
表１には、実施例及び比較例で調製した樹脂用除去剤の配合条件及び樹脂用除去剤の除去性能評価の結果を示している。なお、表１の配合条件において、空欄はその原料を使用していないことを意味する。
【0064】
表１から、炭素数が２以上、６以下のアルキル基を有する酢酸アルキル（Ａ）及び炭素数が３以上、６以下であるアルコール（Ｂ）を少なくとも６０質量％含有する有機溶媒を含む樹脂用除去剤は、各種アクリル樹脂及び各種ウレタン樹脂のいずれに対しても優れた除去性能を有するものであることがわかる。
【0065】
【表1】
【要約】
【課題】簡便な方法により短時間で樹脂を除去することを可能とする樹脂用除去剤及び樹脂の除去方法を提供する。
【解決手段】本発明は、樹脂を除去するための樹脂用除去剤であって、有機溶媒を含有し、
前記有機溶媒は、酢酸アルキル（Ａ）及びアルコール（Ｂ）を含み、前記酢酸アルキル（Ａ）のアルキル基は、炭素数が２以上、６以下であり、前記アルコール（Ｂ）は、炭素数が３以上、６以下であり、前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも６０質量％含有する。
【選択図】なし
【解決手段】本発明は、樹脂を除去するための樹脂用除去剤であって、有機溶媒を含有し、
前記有機溶媒は、酢酸アルキル（Ａ）及びアルコール（Ｂ）を含み、前記酢酸アルキル（Ａ）のアルキル基は、炭素数が２以上、６以下であり、前記アルコール（Ｂ）は、炭素数が３以上、６以下であり、前記有機溶媒は、前記酢酸アルキル（Ａ）及び前記アルコール（Ｂ）を少なくとも６０質量％含有する。
【選択図】なし