(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-07
(45)【発行日】2024-11-15
(54)【発明の名称】コンセント
(51)【国際特許分類】
H02H 5/04 20060101AFI20241108BHJP
H02H 7/00 20060101ALI20241108BHJP
H02H 3/08 20060101ALI20241108BHJP
H01R 13/11 20060101ALI20241108BHJP
【ＦＩ】
H02H5/04
H02H7/00 A
H02H3/08 D
H01R13/11 302B
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2020168090
(22)【出願日】2020-10-02
(65)【公開番号】P2022060083
(43)【公開日】2022-04-14
【審査請求日】2023-01-23
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002527
【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】工藤 弘行
(72)【発明者】
【氏名】豊田 一郎
(72)【発明者】
【氏名】氏原 秀哲
【審査官】右田 勝則
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－００３８７２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０５７４８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１９３５４２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０５４０９８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１８６１３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１９／００９７４１６（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｈ ５／０４
Ｈ０２Ｈ ７／００
Ｈ０２Ｈ ３／０８
Ｈ０１Ｒ １３／１１
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
負荷器具が接続される負荷端子と、外部電源が接続される電源端子と、
前記負荷端子と前記電源端子との間を接続する給電路と、
前記負荷端子と、前記電源端子と、前記給電路の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報を検出するための複数の温度検出部と、
前記複数の温度検出部によってそれぞれ検出される前記複数の温度情報の差分に基づいて、異常か否かを検知する検知部と、を備え、
前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される前記複数の温度情報が、温度の情報を含み、
前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される複数の温度のうちの、最大値と最小値の差分が、所定の温度閾値を超えることをもって、前記検知部は異常有りと検知し、
前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される前記複数の温度情報が、単位時間あたりの温度変化量の情報を含み、
前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される複数の前記単位時間あたりの温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分が、所定の変化量閾値を超えることをもって、前記検知部は異常有りと検知する、
コンセント。
【請求項2】
前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される、前記複数の単位時間あたりの温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分が、規定期間内で規定回数以上、前記所定の変化量閾値を超えることをもって、前記検知部は異常有りと検知する、
請求項１に記載のコンセント。
【請求項3】
複数の前記負荷端子を有し、
前記複数の温度検出部が、前記複数の負荷端子に対応する温度情報を検出する複数の負荷端子温度検出部を含む、
請求項１又は２に記載のコンセント。
【請求項4】
前記複数の負荷端子が、基準面に対して対称に配置され、
前記複数の負荷端子温度検出部が、前記基準面に対して、対称に配置される、
請求項３に記載のコンセント。
【請求項5】
複数の前記電源端子を有し、
前記複数の温度検出部が、前記複数の電源端子に対応する温度情報を検出する複数の電源端子温度検出部を含む、
請求項３又は４に記載のコンセント。
【請求項6】
前記複数の電源端子が、基準面に対して対称に配置され、
前記複数の電源端子温度検出部が、前記基準面に対して、対称に配置される、
請求項５に記載のコンセント。
【請求項7】
前記複数の電源端子温度検出部で、それぞれ検出される前記温度情報が、単位時間あたりの温度変化量の情報を含み、
前記複数の電源端子温度検出部で、それぞれ検出される複数の前記単位時間あたりの温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分を、第１温度変化量として検出し、
前記複数の負荷端子温度検出部で、それぞれ検出される前記温度情報が、前記単位時間あたりの温度変化量の情報を含み、
前記複数の負荷端子温度検出部で、それぞれ検出される前記複数の単位時間あたりの温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分を、第２温度変化量として検出し、
前記第２温度変化量を前記第１温度変化量で除した値に基づいて、前記検知部が異常の有無を検知する、
請求項５又は６に記載のコンセント。
【請求項8】
前記負荷端子及び前記電源端子を保持する筐体を更に備え、
前記複数の温度検出部が、前記負荷端子と前記電源端子と前記給電路以外の、前記筐体内部の場所に対応する温度情報を、基準温度情報として検出する、基準温度検出部を含む、
請求項１～７のいずれか１項に記載のコンセント。
【請求項9】
前記検知部が異常を検知すると、前記給電路の遮断を実行する開閉部を備える、
請求項１～８のいずれか１項に記載のコンセント。
【請求項10】
前記検知部の検知結果を、外部に出力する出力部を備える、
請求項１～９のいずれか１項に記載のコンセント。
【請求項11】
前記外部電源から前記電源端子を経て入力される電圧を降下させるドロッパ回路と、
前記ドロッパ回路の出力電圧を定電圧化して、前記複数の温度検出部に供給する定電圧回路と、
前記ドロッパ回路と前記定電圧回路との間に接続されて、前記定電圧回路に流れる電流を制限するための電流制限回路と、を含む、
請求項１～１０のいずれか１項に記載のコンセント。
【請求項12】
前記電流制限回路が、前記ドロッパ回路と前記定電圧回路との間に直列に接続された抵抗素子を少なくとも含む、
請求項１１に記載のコンセント。
【請求項13】
前記抵抗素子と合わせて、ローパスフィルタを構成する、容量性素子を備える、
請求項１２に記載のコンセント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、一般に、コンセント、より詳細には、コンセント本体部内の温度情報を検出するコンセントに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に記載の配線器具（コンセント）は、器具本体部と、温度検出部と、制御部と、を備える。温度検出部は、器具本体部内における電力の給電路に対応する温度を検出する。また制御部は、温度検出部で検出した温度に基づく判定を行い、当該判定の結果に応じて、給電路の遮断、及び温度に関する通知のうち少なくとも一方を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２０－０８９１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１のコンセントのように、コンセントの温度をもとに異常な温度上昇の有無を判定する制御方法の場合、コンセントの状態変化による温度上昇でない、例えば、外部環境温度の変化などによる、コンセントの温度上昇も異常と判定してしまう可能性がある。そのため、温度上昇の検出精度が低下する可能性がある。
【0005】
本開示は上記事由に鑑みてなされ、温度上昇の検出精度の向上を図ることができる、コンセントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の一態様に係るコンセントは、負荷端子と、電源端子と、給電路と、複数の温度検出部と、検知部と、を備える。前記負荷端子には負荷器具が接続され、前記電源端子には外部電源が接続される。前記給電路は、前記負荷端子と、前記電源端子との間を接続する。前記複数の温度検出部は、前記負荷端子と、前記電源端子と、前記給電路の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報を検出する。また、検知部は、前記複数の温度検出部によってそれぞれ検出される前記複数の温度情報の差分に基づいて、異常か否かを検知する。前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される前記複数の温度情報が、温度の情報を含む。前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される複数の温度のうちの、最大値と最小値の差分が、所定の温度閾値を超えることをもって、前記検知部は異常有りと検知する。前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される前記複数の温度情報が、単位時間あたりの温度変化量の情報を含む。前記複数の温度検出部で、それぞれ検出される複数の前記単位時間あたりの温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分が、所定の変化量閾値を超えることをもって、前記検知部は異常有りと検知する。
【発明の効果】
【0007】
本開示では、温度上昇の検出精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、実施形態及び変形例に限定されない。この実施形態及び変形例以外であっても、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【0010】
【0011】
本実施形態では、コンセント１は、負荷端子３と、電源端子４と、給電路Ｌ１と、複数の温度検出部９と、検知部１０１と、を備える。負荷端子３には負荷器具２が電気的に接続され、電源端子４には外部電源５が接続され、給電路Ｌ１は負荷端子３と電源端子４との間を電気的に接続する電路である。複数の温度検出部９は、負荷端子３と、電源端子４と、給電路Ｌ１の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報を検出する。検知部１０１は複数の温度検出部９によってそれぞれ検出される複数の温度情報の差分に基づいて、異常か否かを検知する。ここで、「温度情報」とは、それぞれの温度検出部９における温度の他、単位時間あたりの温度変化量等を含む。また「負荷端子３と、電源端子４と、給電路Ｌ１の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報」は、負荷端子３と、電源端子４と、給電路Ｌ１の少なくとも１つの温度情報でもよいし、熱伝導によって、負荷端子３と、電源端子４と、給電路Ｌ１の少なくとも１つと熱の授受を行う部位（空気層も含む、熱的に結合された部位）の温度でもよい。
【0012】
さらに、本実施形態では、コンセント１は複数の負荷端子３を有し、それぞれの負荷端子３に対応する温度情報を検出する複数の負荷端子温度検出部９２を備える。なお、図１では、後述する電源端子温度検出部９１と、負荷端子温度検出部９２とが１つずつであるように図示されているが、複数の電源端子４に対応して複数の電源端子温度検出部９１が設けられ、複数の負荷端子３に対応して複数の負荷端子温度検出部９２が設けられている。また、コンセント１は複数の電源端子４を有し、それぞれの電源端子４に対応する温度情報を検出する複数の電源端子温度検出部９１を備える。すなわち、複数の温度検出部９は、複数の負荷端子温度検出部９２と複数の電源端子温度検出部９１とを含む。また、コンセント１は電源回路２２を含み、温度検出部９は、外部電源５から電源回路２２を介して供給される電圧によって動作する。電源回路２２は、ドロッパ回路２２１と電流制限回路２２２と定電圧回路２２３とを含む。
【0013】
ところで、本実施形態の、複数の温度検出部９によってそれぞれ検出される複数の温度情報の差分に基づいて、検知部１０１がコンセント１の状態が異常か否かを検知する構成によれば、コンセント１内部の異常な温度上昇の検出精度を向上させることができる。
【0014】
【0015】
（２．１）全体構成
本実施形態では、コンセント１は、電源端子４に接続された外部電源５から、負荷端子３に接続された負荷器具２に、給電路Ｌ１を通じて電力を供給する。コンセント１は、例えば、戸建住宅若しくは集合住宅等の住宅施設、又は事務所、店舗、学校若しくは介護施設等の非住宅施設等に設置される。コンセント１は、例えば、施設（建物）の壁面、天井面及び床面等の造営面１１（図３参照）に設置される。なお、コンセント１は造営面１１に設置されるものに限定されず、机などの什器に取り付けられるものでもよいし、載置面（例えば床面）に置かれた状態で使用されるものでもよい。
本実施形態では、コンセント１は、電源端子４に接続された外部電源５から、負荷端子３に接続された負荷器具２に、給電路Ｌ１を通じて電力を供給する。コンセント１は、例えば、戸建住宅若しくは集合住宅等の住宅施設、又は事務所、店舗、学校若しくは介護施設等の非住宅施設等に設置される。コンセント１は、例えば、施設（建物）の壁面、天井面及び床面等の造営面１１（図３参照）に設置される。なお、コンセント１は造営面１１に設置されるものに限定されず、机などの什器に取り付けられるものでもよいし、載置面（例えば床面）に置かれた状態で使用されるものでもよい。
【0016】
本実施形態では、コンセント１は、図１及び図３に示すように、筐体１Ｂを備え、筐体１Ｂは負荷端子３及び電源端子４を保持する。またコンセント１は、給電路Ｌ１、複数の温度検出部９と、検知部１０１と、制御部１０２と、出力部Ｍ１と、開閉部１２と、スイッチ１６とを備える。制御部１０２は、検知部１０１が異常を検知すると、給電路Ｌ１の遮断の指令を開閉部１２に対して出す。また、制御部１０２は、検知部１０１の検知結果に関する通知を行う。ここで、制御部１０２は検知部１０１と合わせて、処理部１０を構成する。出力部Ｍ１は、制御部１０２からの、検知部１０１の検知結果に関する通知を外部に出力する。つまり、出力部Ｍ１は検知部１０１の検知結果を、外部に出力する。ここで出力部Ｍ１は、例えば、制御部１０２からの、検知部１０１の検知結果に関する通知を発光によって報知する表示部１４と、音声によって報知するブザー１５を有する。開閉部１２は、検知部１０１が異常を検知すると、制御部１０２からの指令を受けて、給電路Ｌ１の遮断を実行する。すなわち、検知部１０１が異常を検知すると、開閉部１２が給電路Ｌ１の遮断を実行する。また開閉部１２には操作部材１３が機械的に結合されている。スイッチ１６は制御部１０２に対して、外部から指令を出すために備えられる。
【0017】
図３及び図４は、コンセント１が造営面１１に取り付けられた状態の斜視図である。本実施形態では、コンセント１は、日本工業規格によって規格化された大角形連用コンセントの取付枠に取り付けられる埋込形コンセントである。具体的には、コンセント１は、取付枠を介して造営面１１に取り付けられる。ここで、取付枠は、埋込ボックスを介して又は直接的に、造営面１１に固定される。つまり、取付枠が造営面１１に固定されることにより、コンセント１が取付枠を介して造営面１１に取り付けられる。取付枠には化粧プレート１１１が取り付けられ、図３及び図４に示すように、化粧プレート１１１の前面の開口窓１１２からコンセント１の前面１Ｃが露出する形になる。ここで、取付枠は、コンセント１と別部材であってもよいし、一部材であってもよい。本実施形態では、コンセント１が屋内用である場合、つまり造営面１１が建物（施設）の内壁面である場合について説明するが、この例に限らず、コンセント１は屋外用であってもよい。
【0018】
以下では、造営面１１である建物の内壁面にコンセント１が取り付けられた状態での、水平面に対して垂直な方向を「上下方向」とし、コンセント１を正面から見て下方（鉛直方向）を「下方」として説明する。また、上下方向と直交し、かつ造営面１１に平行な方向を「左右方向」とし、コンセント１を正面から見て右方を「右方」、左方を「左方」として説明する。さらに、上下方向と左右方向との両方に直交する方向、つまり造営面１１に直交する方向を「前後方向」とし、造営面１１の裏側（壁裏側）を「後方」として説明する。ただし、これらの方向はコンセント１の使用方向を限定する趣旨ではない。例えば、コンセント１が壁面ではなく床面に取り付けられる場合には、「前後方向」は水平面に対して垂直な方向となり、上記の「上下方向」及び「左右方向」は水平面に平行な方向となる。また、コンセント１が壁面に取り付けられる場合でも、上記の「上下方向」が水平面に平行な方向となる向き（つまり横向き）で、コンセント１が壁面に取り付けられてもよく、この場合、上記の「左右方向」は水平面に垂直な方向となる。なお、本開示における「垂直」とは、完全な垂直だけでなく、一定の誤差範囲内の実質的な垂直も含む。また、本開示における「平行」とは、完全な平行だけでなく、一定の誤差範囲内の実質的な平行も含む。
【0019】
本実施形態では、１個のプラグ２１（図７参照）を接続可能な１個口タイプのコンセント１を例示する。すなわち、コンセント１は、１個のプラグ２１の栓刃２１１に対応するように、１個の接続口１７を有している。１個の接続口１７はコンセント１の前面１Ｃに配置されている。なお、本実施形態では、プラグ２１は栓刃２１１を２個とアースピン２１２を１個備えた２極アース付きプラグであり、接続口１７は、２つの栓刃挿入孔１７１と１つのアースピン挿入孔１７２を有する。
【0020】
本実施形態では、２極アース付きプラグであるプラグ２１に対応するように、コンセント１は、互いに異極性となる一対の電源端子４と、アース端子７とを備えている。つまり、一対の電源端子４のうち一方の電源端子４には外部電源５からのＬ極（Live）側の給電線５１が接続され、他方の電源端子４には外部電源５からのＮ極（Neutral）側の給電線５１が接続される。アース端子７には、アース線７８が接続される。また、コンセント１は、互いに異極性となる一対の負荷端子３と、アースピン端子１９とを備えている。さらに、互いに同極性である負荷端子３と電源端子４とは、開閉部１２を介して、それぞれ給電路Ｌ１で電気的に接続されている。また、アース端子７とアースピン端子１９とは、導電部材７７を介して、電気的に接続されている。
【0021】
図２及び図８に示すように、コンセント１は、電源端子４及び負荷端子３等の内部部品と、内部部品を保持する筐体１Ｂとを有している。筐体１Ｂは、外ボディ１８１と、外カバー１８２と、内カバー１８３と、内ブロック１８４と、端子ブロック１８５とを有している。ここで、外ボディ１８１、外カバー１８２、内カバー１８３、内ブロック１８４及び端子ブロック１８５は、例えば合成樹脂等の絶縁材料製である。
【0022】
外ボディ１８１は、前面が開口された箱状に形成されている。外ボディ１８１の開口面（前面）は、上下方向の寸法が左右方向の寸法よりも長い長方形状である。内ブロック１８４は、負荷端子３及びアースピン端子１９を保持した状態で、他の内部部品（電源端子４及び開閉部１２等）と共に外ボディ１８１に収容される。外ボディ１８１の前面には内カバー１８３が取り付けられる。これにより、外ボディ１８１と内カバー１８３との間には、内ブロック１８４に保持された状態の負荷端子３及びアースピン端子１９を含む内部部品が収容されることになる。外カバー１８２は、内カバー１８３の前面に取り付けられる。これにより、内ブロック１８４と外カバー１８２との間に負荷端子３及びアースピン端子１９が収容される。ここで、内カバー１８３のうち、内ブロック１８４に対応する部位には、前後方向に貫通する開口窓１８３Ａが形成されている。そのため、負荷端子３及びアースピン端子１９を保持した内ブロック１８４の前面は外カバー１８２で覆われることになり、外カバー１８２を外した状態では、内ブロック１８４の前面は開口窓１８３Ａを通して前方に露出する。端子ブロック１８５は、電源端子４及びアース端子７を保持した状態で、他の内部部品と共に外ボディ１８１に収容される。
【0023】
更に本実施形態では、外カバー１８２は、複数の部材（例えば、第１部位１８２Ａ、第２部位１８２Ｂ、及びアース蓋１８２Ｃの３つの部材）に分割可能に構成されている。
【0024】
外カバー１８２のうち内ブロック１８４を覆う第１部位１８２Ａには、上述した１個の接続口１７が形成されている。接続口１７は、一対の栓刃挿入孔１７１と、アース極付きプラグのアースピン２１２が差し込まれるアースピン挿入孔１７２を有し、その下にはアース蓋１８２Ｃが設けられている。筐体１Ｂの内部において、一対の栓刃挿入孔１７１にそれぞれ対応する位置に負荷端子３が配置され、アースピン挿入孔１７２に対応する位置にはアースピン端子１９が配置され、アース蓋１８２Ｃに対応する位置にはアース端子７が配置される。ここで、アースピン端子１９とアース端子７は電気的に接続されている。アースピン端子１９は、プラグ２１のアースピン２１２が接続されるばね部材である。アース端子７は、アース蓋１８２Ｃに対向する側に負荷器具２のアース線７８が接続される第１アース端子７１を備え、第１アース端子７１の反対側に、外部電源のアース線７８が接続される第２アース端子７２を備える。
【0025】
また、外ボディ１８１と内カバー１８３との間の空間であって内ブロック１８４の左方には、開閉部１２及び基板２０等が収容されている。基板２０は、開閉部１２の上方に配置されている。基板２０には、表示部１４を構成する第１表示灯１４１及び第２表示灯１４２、並びにスイッチ１６が実装されている。一例として、第１表示灯１４１及び第２表示灯１４２は、互いに発光色の異なるＬＥＤ（Light Emitting Diode）であって、スイッチ１６は、押ボタンスイッチである。また、表示部１４の光がコンセント１の前方から視認可能となり、かつコンセント１の前方からスイッチ１６の押操作が可能となるように、内カバー１８３には透光部１８３Ｃ及びカンチレバー１８３Ｄが形成されている。つまり、表示部１４の光は透光部１８３Ｃを通してコンセント１の前方から視認可能であって、スイッチ１６はカンチレバー１８３Ｄを介してコンセント１の前方から押操作可能である。図３及び図４では、便宜上、コンセント１の前面１Ｃにおける、表示部１４（第１表示灯１４１及び第２表示灯１４２）及びスイッチ１６に対応する各位置に、表示部１４及びスイッチ１６の符号を付している。
【0026】
（２．２）負荷端子及び電源端子
本実施形態で、コンセント１が備える一対（２個）の負荷端子３は、図５及び図７に示すように、内ブロック１８４に保持されている。また、内ブロック１８４にはアースピン端子１９も保持されている。ここで、一対の負荷端子３は、外カバー１８２に形成された１対の栓刃挿入孔１７１にそれぞれ対応する位置に配置されている。アースピン端子１９は、外カバー１８２に形成されたアースピン挿入孔１７２に対応する位置に配置されている。
本実施形態で、コンセント１が備える一対（２個）の負荷端子３は、図５及び図７に示すように、内ブロック１８４に保持されている。また、内ブロック１８４にはアースピン端子１９も保持されている。ここで、一対の負荷端子３は、外カバー１８２に形成された１対の栓刃挿入孔１７１にそれぞれ対応する位置に配置されている。アースピン端子１９は、外カバー１８２に形成されたアースピン挿入孔１７２に対応する位置に配置されている。
【0027】
負荷端子３は、プラグ２１の接続時に、プラグ２１の栓刃２１１が差し込まれる刃受部材である。また、アースピン端子１９は、プラグ２１のアースピン２１２が差し込まれるばね部材である。負荷端子３及びアースピン端子１９は、導電性及び弾性を有する金属、例えば、銅又は銅合金等からなる。負荷端子３は、栓刃２１１と電気的に接続され、かつ栓刃２１１を機械的に保持する。アースピン端子１９は、アースピン２１２と電気的に接続され、かつアースピン２１２を機械的に保持する。
【0028】
一対の電源端子４は、図６、図８及び図９に示すように、端子ブロック１８５に保持されている。また、端子ブロック１８５には、アース端子７も保持されている。ここで、一対の電源端子４は、端子ブロック１８５の後面に形成された一対の電源端子孔１８５Ａにそれぞれ対応する位置に配置されている。アース端子７はアースピン端子１９と一体に形成されている。アース端子７は、端子ブロック１８５の後面に形成されたアース端子孔１８５Ｂに対応する位置に配置されている。各電源端子４は、給電線５１の心線５２が差し込まれることで給電線５１が接続される、差込式の速結端子である。具体的には、各電源端子４は、図８に示すように、端子板４１及び鎖錠ばね４２を有している。端子板４１は、導電性を有する金属、例えば、銅又は銅合金等からなる。鎖錠ばね４２は、弾性を有する金属、例えば、ステンレス等からなる。各電源端子４は、一対の電源端子孔１８５Ａにおける、対応する電源端子孔１８５Ａから露出する。各電源端子４は、給電線５１が、対応する電源端子孔１８５Ａに挿入されると、端子板４１と鎖錠ばね４２との間に給電線５１の心線５２を挟んだ状態で、給電線５１と電気的に接続され、かつ給電線５１を機械的に保持する。また、各電源端子４は、端子板４１の、コンセント１の前方側において、基板６の一面（例えば後面６２）に実装される。ここで、各電源端子４と基板６とは、熱的に結合されている。
【0029】
アース端子７は、図５、図５及び図９に示すように、負荷器具２のアース線７８が接続される第１アース端子７１と、外部電源５のアース線７８が接続される第２アース端子７２を備える。第１アース端子７１及び第２アース端子７２は、共通の台座部材７３を備える。第１アース端子７１は、負荷器具２のアース線７８を台座部材７３に固定する保持部材７４とネジ７５を備え、第２アース端子７２は、台座部材７３に保持される鎖錠ばね７６を備える。台座部材７３は導電性を有する金属、例えば、銅又は銅合金等からなる。鎖錠ばね７６は、弾性を有する金属、例えば、ステンレス等からなる。第２アース端子７２は電源端子４と同様の差込式の速結端子であって、端子ブロック１８５の後面に形成されたアース端子孔１８５Ｂに対応する位置に配置されている。ここで、第１アース端子７１と第２アース端子７２とアースピン端子１９とは電気的に接続されている。ここで、台座部材７３は、第１アース端子７１及び第２アース端子７２において、それぞれ別部材で設けられてもよい。
【0030】
（２．３）検知システム
本実施形態では、温度検出部９と処理部１０（検知部１０１及び制御部１０２）と開閉部１２とが検知システムＳ１を構成する（図１参照）。以下、検知システムＳ１について詳しく説明する。
本実施形態では、温度検出部９と処理部１０（検知部１０１及び制御部１０２）と開閉部１２とが検知システムＳ１を構成する（図１参照）。以下、検知システムＳ１について詳しく説明する。
【0031】
【0032】
本実施形態では、温度検出部９は、電源端子４に対応する温度情報と、負荷端子３に対応する温度情報とをそれぞれ検出する。なお、温度検出部９は、電源端子４に対応する温度情報と、負荷端子３に対応する温度情報とを検出するものに限定されず、電源端子４、負荷端子３、及び給電路Ｌ１のうち少なくとも１つに対応する温度情報を検出すればよい。
【0033】
本実施形態では、温度検出部９は、電源端子４に対応する温度情報を検出する電源端子温度検出部９１（以下、第１温度検出部という）と、負荷端子３に対応する温度情報を検出する負荷端子温度検出部９２（以下、第２温度検出部という）と、を備える。第１温度検出部９１は、第１温度センサ９３を含み、第２温度検出部９２は、第２温度センサ９４を含む。第１温度センサ９３は、電源端子４に対して熱的に結合されている。第２温度センサ９４は、負荷端子３に対して熱的に結合されている。第１温度センサ９３及び第２温度センサ９４は、例えば、サーミスタ、熱電対、又はサーモパイル等で実現される。
【0034】
本実施形態では、第１温度検出部９１の第１温度センサ９３は、図８に示すように、基板６の後面６２に実装されている。すなわち、温度検出部９が、基板６に実装された温度センサ９７（第１温度センサ９３）を含んでいる。ここで、同じく基板６の後面６２に実装される電源端子４の端子板４１と、第１温度センサ９３との間に、熱伝導性を有し、絶縁性を有する伝熱部材９５を配置することで、第１温度センサ９３と電源端子４とが熱的により強く結合される。なお、伝熱部材９５はコンセント１に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。ここで第１温度検出部９１に含まれる第１温度センサ９３は、互いに異極性となる一対の電源端子４に対応して、一対設けられている。各第１温度センサ９３は、伝熱部材９５を介して、それぞれ対応する電源端子４に対応する温度情報を検出する。換言すると、本実施形態において、コンセント１は複数（一対）の電源端子４を有し、複数の温度検出部９は、複数の電源端子４に対応する温度情報を検出する複数（一対）の第１温度検出部９１を含む。また、図１０に示すように、本実施形態では、複数（一対）の電源端子４は、基準面ＡＡ１に対して対称に配置されており、それぞれ対応する複数（一対）の第１温度検出部９１もまた基準面ＡＡ１に対して、対称に配置されている。なお、基準面ＡＡ１は、一対の電源端子４が並ぶ方向において、一対の電源端子４と対向する面であって、一対の電源端子４の間の距離の中点を通る。
【0035】
負荷端子３は、図７に示すように、側面視の形状がＣ型に形成された保持部９６を有しており、この保持部９６によって、ブロック状の第２温度センサ９４が保持された状態で固定される。これにより、第２温度センサ９４と負荷端子３との熱的な結合が実現される。ここで第２温度検出部９２に含まれる第２温度センサ９４は、互いに異極性となる一対の負荷端子３に対応して、一対設けられている。各第２温度センサ９４は、それぞれ対応する負荷端子３に対応する温度情報を検出する。換言すると、本実施形態において、コンセント１は複数（一対）の負荷端子３を有し、複数の温度検出部９は、複数の負荷端子３に対応する温度情報を検出する複数（一対）の第２温度検出部９２を含む。また、図５に示すように、本実施形態では、複数（一対）の負荷端子３は、基準面ＡＡ２に対して対称に配置されており、それぞれ対応する複数（一対）の第２温度検出部９２もまた基準面ＡＡ２に対して、対称に配置されている。なお、基準面ＡＡ２は一対の負荷端子３が並ぶ方向において、一対の負荷端子３と対向する面であって、一対の負荷端子３の間の距離の中点を通る。
【0036】
温度検出部９は、検出した温度情報に応じた検出信号を検知部１０１に出力する。検出信号は、温度情報を伝える電気信号であればよく、例えば、温度情報に応じて変化する、抵抗値、電圧値又は電流値等の信号である。
【0037】
本実施形態では、コンセント１は電源回路２２を含み、温度検出部９は、外部電源５から電源回路２２を介して供給される電圧によって動作する。電源回路２２は、例えば筐体１Ｂに保持される制御基板２３に実装される。電源回路２２はドロッパ回路２２１と電流制限回路２２２と定電圧回路２２３とを含む。換言すると、コンセント１は、ドロッパ回路２２１と、定電圧回路２２３と、電流制限回路２２２とを含む。ドロッパ回路２２１は、外部電源５から電源端子４を経て入力される電圧を降下させる。定電圧回路２２３は、ドロッパ回路２２１の出力電圧を定電圧化して、複数の温度検出部９に供給する。電流制限回路２２２は、ドロッパ回路２２１と定電圧回路２２３との間に接続されて、定電圧回路２２３に流れる電流を制限する。
【0038】
本実施形態では、図１１に示すように、外部電源５から入力される電圧が交流電圧であるため、電源回路２２は交流電圧を直流電圧に変換する整流部２２４を含む。整流部２２４は、例えば複数のダイオードを有するダイオードブリッジ回路（整流回路）である。整流部２２４には、外部電源５から交流電圧が入力される。整流部２２４は、入力された交流電圧を全波整流して直流電圧として出力する。
【0039】
ドロッパ回路２２１は、整流部２２４の後段に電気的に接続されている。ドロッパ回路２２１は、入力された直流電圧を所定の電圧値まで降圧し、電流制限回路２２２に出力する。ドロッパ回路２２１は、例えば、ツェナーダイオードＺＤ１と、第１抵抗素子Ｒ１と、第２抵抗素子Ｒ２と、第１容量性素子Ｃ１と、能動素子Ｑ１を有している。ここで容量性素子Ｃ１は、例えばセラミックコンデンサであり、能動素子Ｑ１は、例えばＮチャネル型ＭＯＳＦＥＴである。能動素子Ｑ１のドレイン端子は、整流部２２４に第１抵抗素子Ｒ１を介して電気的に接続されている。能動素子Ｑ１のソース端子は、電流制限回路２２２に電気的に接続されている。第１抵抗素子Ｒ１と第２抵抗素子Ｒ２とツェナーダイオードＺＤ１は、整流部２２４の出力端子間に電気的に直列に接続されている。またツェナーダイオードＺＤ１のアノード端子は整流部２２４の低電位側の出力端子に電気的に接続されている。ツェナーダイオードＺＤ１と並列に容量性素子Ｃ１が接続されている。能動素子Ｑ１のゲート端子は、ツェナーダイオードＺＤ１のカソード端子に接続されている。
【0040】
ドロッパ回路２２１には、整流部２２４から直流電圧が入力される。ここで、第１抵抗素子Ｒ１と、第２抵抗素子Ｒ２と、ツェナーダイオードＺＤ１に電流が流れ、ツェナーダイオードＺＤ１の降伏電圧に基づく直流電圧が能動素子Ｑ１のゲート端子とソース端子に印加される。これにより、能動素子Ｑ１のドレイン端子とソース端子間が導通し、入力された直流電圧に対して降圧された直流電圧が、ドロッパ回路２２１から出力される。なお、ドロッパ回路２２１の出力電圧は、ツェナーダイオードＺＤ１の降伏電圧に基づく電圧値に設定される。ここで、容量性素子Ｃ１は第１抵抗素子Ｒ１と第２抵抗素子Ｒ２と合わせてローパスフィルタとして機能する。容量性素子Ｃ１と第１抵抗素子Ｒ１と第２抵抗素子Ｒ２とで構成されたローパスフィルタによってドロッパ回路２２１から出力される直流電圧は高周波ノイズが低減される。
【0041】
電流制限回路２２２は、ドロッパ回路２２１の後段に電気的に接続されている。電流制限回路２２２は、定電圧回路２２３に流れる電流の値を制限する。電流制限回路２２２は、ドロッパ回路２２１と定電圧回路２２３との間に直列に接続された抵抗素子を少なくとも含み、本実施形態では、例えば、ドロッパ回路２２１と定電圧回路２２３との間に直列に接続された第３抵抗素子Ｒ３から成る。
【0042】
電流制限回路２２２には、ドロッパ回路２２１から直流電圧が入力される。ここで第３抵抗素子Ｒ３に電流が流れ、第３抵抗素子Ｒ３でさらに直流電圧は降圧される。降圧された直流電圧が、電流制限回路２２２から出力される。ここで、第３抵抗素子Ｒ３があることにより、電源回路２２全体のインピーダンスが増大し、電源回路２２に流れる電流が制限される。換言すると、電流制限回路２２２によって、定電圧回路２２３に流れる電流が制限される。
【0043】
定電圧回路２２３は、電流制限回路２２２の後段に電気的に接続されている。定電圧回路２２３は、入力された直流電圧を、温度検出部９の動作に必要な電圧値に変換して、温度検出部９に動作電圧を出力する。
【0044】
定電圧回路２２３は、例えば、整流ダイオードＤ１と、第２容量性素子Ｃ２と、レギュレータＲＧ１と、第３容量性素子Ｃ３を有している。ここで第２容量性素子Ｃ２と、第３容量性素子Ｃ３は、例えば、セラミックコンデンサであり、レギュレータＲＧ１は、例えば、三端子レギュレータである。整流ダイオードＤ１のアノード端子は、電流制限回路２２２に電気的に接続されている。レギュレータＲＧ１の入力端子は、整流ダイオードＤ１のカソード端子と電気的に接続されている。レギュレータＲＧ１のグランド端子は整流部２２４の低電位側の出力端子と電気的に接続されている。レギュレータＲＧ１の出力端子は、温度検出部９に電気的に接続されている。第２容量性素子Ｃ２は、整流ダイオードＤ１のカソード端子と整流部２２４の低電位側の出力端子との間に電気的に接続されている。第３容量性素子Ｃ３は、温度検出部９と整流部２２４の低電位側の出力端子との間に電気的に接続されている。
【0045】
定電圧回路２２３においては、電流制限回路２２２から直流電圧が入力される。ここで、整流ダイオードＤ１は、レギュレータＲＧ１への入力の逆接続に対する保護ダイオードとして機能する。また第２容量性素子Ｃ２は、電流制限回路２２２を構成する第３抵抗素子Ｒ３と合わせて、レギュレータＲＧ１への入力直流電圧に対してのローパスフィルタとして機能する。第３抵抗素子Ｒ３と容量性素子Ｃ２で構成されたローパスフィルタによって高周波ノイズが低減された直流電圧は、レギュレータＲＧ１に入力され、所定の電圧値の直流定電圧としてレギュレータＲＧ１から出力される。ここで、容量性素子Ｃ３はレギュレータＲＧ１と合わせて、レギュレータＲＧ１から出力される直流定電圧に対して、ローパスフィルタとして機能する。容量性素子Ｃ３とレギュレータＲＧ１とで構成されたローパスフィルタによって高周波ノイズが低減された直流定電圧は、温度検出部９に入力される。
【0046】
なお、回路の構成は上記実施形態に限定されず、適宜変更可能である。また、本開示で示すドロッパ回路２２１、電流制限回路２２２、定電圧回路２２３の構成は、コンセントに限らず、他の低電流の配線器具全般に応用が可能である。
【0047】
（２．３．２）処理部
次に、検知システムＳ１の処理部１０（検知部１０１及び制御部１０２）について図１を参照して説明する。
次に、検知システムＳ１の処理部１０（検知部１０１及び制御部１０２）について図１を参照して説明する。
【0048】
処理部１０（検知部１０１及び制御部１０２）は、例えば、内ブロック１８４の後方に配置された制御基板２３に実装されている。また、制御部１０２からの通知を出力するブザー１５も、例えば、制御基板２３に実装されている。制御部１０２は、開閉部１２、出力部Ｍ１（表示部１４、ブザー１５）、スイッチ１６、及び温度検出部９に電気的に接続されており、制御部１０２は、少なくとも開閉部１２、出力部Ｍ１（表示部１４及びブザー１５）の制御を行う。
【0049】
処理部１０（検知部１０１及び制御部１０２）は、例えばプロセッサ及びメモリを有するコンピュータシステムを有している。そして、プロセッサがメモリに格納されているプログラムを実行することにより、コンピュータシステムが処理部１０として機能する。プロセッサが実行するプログラムは、ここではコンピュータシステムのメモリに予め記録されているが、メモリカード等の記録媒体に記録されて提供されてもよいし、インターネット等の電気通信回線を通じて提供されてもよい。
【0050】
検知部１０１は、温度検出部９で検出した温度情報に基き、温度検出部９で検出した温度が所定の閾値を超えるか否かを判断することで、コンセント１の状態が異常か否かを検知するように構成されている。制御部１０２は、検知部１０１による異常の検知結果に応じて、給電路Ｌ１の遮断（以下、単に遮断と呼ぶ）、及び検知部１０１の検知結果に関する通知（以下、単に通知と呼ぶ）のうち少なくとも一方を行うように構成されている。
【0051】
以下、処理部１０の具体的な動作について説明する。
【0052】
本実施形態では、コンセント１は外部電源５から電源端子４に交流電力が入力され、例えば、制御基板２３に実装された電源回路２２によって、処理部１０（検知部１０１及び制御部１０２）に必要な動作電力が供給される。
【0053】
検知部１０１は、温度検出部９からの検出信号に基づいて、コンセント１が異常な温度にあると検知すると、異常検知信号を制御部１０２に出力する。制御部１０２は、検知部１０１からの異常検知信号に基づいて、駆動信号を開閉部１２に出力して、開閉部１２を導通状態から遮断状態に切り替えるように制御する。本実施形態では、コンセント１は互いに異極性となる一対の電源端子４と、互いに異極性となる一対の負荷端子３を備えている。同極性の電源端子４と負荷端子３とは、それぞれの極性に対応する給電路Ｌ１により、開閉部１２を介して、電気的に接続されている。ここで、開閉部１２は、Ｌ極の電源端子４とＬ極の負荷端子３との間に接続される接点装置と、Ｎ極の電源端子４とＮ極の負荷端子３との間に接続される接点装置とを有している。開閉部１２が備える一対の接点装置は制御部１０２によって導通状態又は遮断状態に同時に制御される。そのため、開閉部１２が備える一対の接点装置が遮断状態にあれば、それぞれの極性に対応する給電路Ｌ１が、両方とも電気的に遮断された状態となる。
【0054】
また制御部１０２は、検知部１０１の検知結果に関する通知を行う。すなわち、制御部１０２は、出力部Ｍ１（表示部１４及びブザー１５）を通じて、異常な温度を検出したことをユーザに報知する。すなわち、本実施形態では、制御部１０２での報知は、表示部１４の発光、及びブザー１５からの報知音の出力より実現される。
【0055】
スイッチ１６は、ブザー１５の報知音の出力を停止させる際に操作される。つまり、ブザー１５が報知音を出力している状態でスイッチ１６が押操作されると、ブザー１５の報知音を停止させるように、制御部１０２がブザー１５を制御する。また、スイッチ１６は、テストスイッチとしても使用され、開閉部１２の接点を強制的に導通状態から遮断状態に切り替える場合にも使用される。
【0056】
具体的には、開閉部１２は、互いに異極性となる一対の接点装置と、電磁釈放装置と、を有している。一対の接点装置の各々は、固定接点及び可動接点を有している。可動接点は、固定接点に接触する閉位置と、固定接点から離れた開位置との間で移動する。固定接点には電源端子４が電気的に接続され、可動接点には負荷端子３が電気的に接続される。
【0057】
このような構成の開閉部１２は、定常時には、可動接点が閉位置に位置することで、電源端子４と負荷端子３との間を導通させる導通状態にある。一方、制御部１０２が、温度検出部９で検出した温度に基づいて、コンセント１の状態が異常であると検知し、制御部１０２が開閉部１２に駆動信号を送信すると、開閉部１２は、電磁釈放装置を作動させて可動接触子を駆動し、可動接点を開位置に移動させる。これにより、電源端子４と負荷端子３との間を電気的に遮断する遮断状態に切り替わる。このように、開閉部１２は、制御部１０２からの駆動信号により、導通状態から遮断状態に切り替わる。
【0058】
開閉部１２には、操作部材１３が機械的に結合されている。操作部材１３は、回転軸を中心に回転可能なレバー式ハンドルである。ここで、コンセント１の前方から操作部材１３の操作が可能となるように、内カバー１８３及び外カバー１８２にはそれぞれ第１操作孔１８３Ｂ及び第２操作孔１８２Ｄが形成されている。つまり、操作部材１３は、第１操作孔１８３Ｂ及び第２操作孔１８２Ｄを通してコンセント１の前方に露出し、コンセント１の前方から操作可能となる。
【0059】
操作部材１３は、給電路Ｌ１の遮断に応じてコンセント１に対して変位する。具体的には、操作部材１３は、開閉部１２に連動して回転し、オン位置（図３参照）と、オフ位置（図４参照）との間で移動する。オン位置は開閉部１２が備える一対の接点装置の導通状態に対応する位置であって、オフ位置は開閉部１２が備える一対の接点装置の遮断状態に対応する位置である。つまり、開閉部１２が備える一対の接点装置が導通状態にあれば、図３に示すように、操作部材１３がオン位置に位置する。操作部材１３が備える一対の接点装置がオン位置にあるとき、操作部材１３の前面はコンセント１の前面１Ｃと略面一になる。一方、開閉部１２が備える一対の接点装置が導通状態から遮断状態に切り替わると、操作部材１３が回転して操作部材１３の先端部が前方（手前側）に移動し、図４に示すように、操作部材１３がオフ位置に移動する。操作部材１３がオフ位置にあるとき、操作部材１３はコンセント１の前面１Ｃから前方に突出する。なお、操作部材１３をオフ位置からオン位置に移動させると、開閉部１２が備える一対の接点装置を遮断状態から導通状態に切り替えることができる。
【0060】
このように、検知部１０１が温度の異常を検知すると、制御部１０２による制御により開閉部１２が遮断状態に切り替わるので、負荷器具２への給電を停止して、コンセント１の加熱を抑制できる。また、温度の異常の原因を解決した後に、操作部材１３をオフ位置からオン位置に移動させて導通状態に切り替えることで、負荷器具２への電力供給を再開できる。
【0061】
（２．４）検知モード
コンセント１は、負荷端子３と、電源端子４と、給電路Ｌ１の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報を検出する、複数の温度検出部９を備える。またコンセント１は、複数の温度検出部９によってそれぞれ検出される複数の温度情報の差分に基づいて、異常か否かを検知部１０１が検知する。
コンセント１は、負荷端子３と、電源端子４と、給電路Ｌ１の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報を検出する、複数の温度検出部９を備える。またコンセント１は、複数の温度検出部９によってそれぞれ検出される複数の温度情報の差分に基づいて、異常か否かを検知部１０１が検知する。
【0062】
本実施形態では、コンセント１は一対の負荷端子３を有し、それぞれの負荷端子３に対応する温度を検出する一対の温度検出部９、すなわち第２温度検出部９２を備える。また、コンセント１は一対の電源端子４を有し、それぞれの電源端子４に対応する温度を検出する一対の温度検出部９、すなわち第１温度検出部９１を備える。
【0063】
以下、コンセント１の検知部１０１が検知を行う際の複数の検知モードについて詳しく説明する。なお、以下に詳述する第１検知モードと、第２検知モードと、第３検知モードと、第４検知モードと、による検知は、それぞれ単体で実行されてもよいし、任意に組み合わせて実行されてもよい。また、同時に実施される検知モードのうち、少なくともいずれか１つの検知モードにおいて、検知部１０１が異常を検知した場合は、開閉部１２によって給電路が遮断される。また同時に出力部Ｍ１から、検知部１０１での検知結果が、外部に出力される。
【0064】
（２．４．１）第１検知モード
本実施形態では、複数の温度検出部９でそれぞれ検出される温度情報は、温度Ｔの情報を含む。複数の温度検出部で、それぞれ検出される複数の温度Ｔのうちの、最大値Ｔｍａｘと最小値Ｔｍｉｎの差分が、所定の温度閾値Ｔｔｈを超えることをもって、検知部１０１は異常有りと検知する検知モードを第１検知モードとする。以下、第１検知モードの動作の一例について、図１２のフローチャートに基づいて説明する。
本実施形態では、複数の温度検出部９でそれぞれ検出される温度情報は、温度Ｔの情報を含む。複数の温度検出部で、それぞれ検出される複数の温度Ｔのうちの、最大値Ｔｍａｘと最小値Ｔｍｉｎの差分が、所定の温度閾値Ｔｔｈを超えることをもって、検知部１０１は異常有りと検知する検知モードを第１検知モードとする。以下、第１検知モードの動作の一例について、図１２のフローチャートに基づいて説明する。
【0065】
まず、コンセント１が備える複数（４つ）の温度検出部９は、所定の時間間隔で、複数の温度Ｔ１～Ｔ４の検出を行う（図１２ＳＴ１）。次に、検知部１０１は、各検出タイミングで複数（４つ）の温度検出部９が検出した複数（４つ）の温度Ｔ１～Ｔ４から、最大値Ｔｍａｘと最小値Ｔｍｉｎを求め、Ｔｍａｘと最小値Ｔｍｉｎの差分Ｔｍａｘ―Ｔｍｉｎを検出する（図１２ＳＴ２）。そして、検知部１０１は、差分Ｔｍａｘ―Ｔｍｉｎの値が、所定の温度閾値Ｔｔｈを超えているか否かを判断する（図１２ＳＴ３）。ここで、Ｔｍａｘ―Ｔｍｉｎの値が、所定の温度閾値Ｔｔｈを超えている場合に、検知部１０１は異常有りと検知する（図１２ＳＴ４）。検知部１０１が異常有りと検知すると、制御部１０２が、給電路Ｌ１の遮断及び出力部Ｍ１を通じて異常の通知を行う。Ｔｍａｘ－Ｔｍｉｎの値が、所定の温度閾値Ｔｔｈを超えていない場合は、第１検知モードは処理を終了する。
【0066】
（２．４．２）第２検知モード
本実施形態では、複数の温度検出部９でそれぞれ検出される温度情報は、単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴの情報を含む。複数の温度検出部９で、それぞれ検出される複数の温度変化量ΔＴのうちの、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎが、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを超えることをもって、検知部１０１は異常有りと検知する検知モードを第２検知モードとする。以下、第２検知モードの動作の一例について、図１３のフローチャートに基づいて説明する。
本実施形態では、複数の温度検出部９でそれぞれ検出される温度情報は、単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴの情報を含む。複数の温度検出部９で、それぞれ検出される複数の温度変化量ΔＴのうちの、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎが、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを超えることをもって、検知部１０１は異常有りと検知する検知モードを第２検知モードとする。以下、第２検知モードの動作の一例について、図１３のフローチャートに基づいて説明する。
【0067】
まず、コンセント１が備える複数（４つ）の温度検出部９は、第２検知モードの所定のサンプリング周期Δｔ２で、複数の温度Ｔ１～Ｔ４の検出を行う（図１３ＳＴ１）。ここで、それぞれの温度検出部９は、各サンプリング周期Δｔ２で温度Ｔ１～Ｔ４を検出すると、前回のサンプリング時の温度Ｔ１～Ｔ４との差分を求めることで、図１４に示すように、複数（４つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ１～ΔＴ４を検出する（図１３ＳＴ２）。なお、本実施形態では、サンプリング周期Δｔ２と、温度変化量ΔＴを求める単位時間Δｔとが等しい場合を想定している。次に、検知部１０１は、複数（４つ）の温度検出部９がサンプリング周期Δｔ２毎に検出した複数（４つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ１～ΔＴ４から最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎとを求める。そして、図１５に示すように、検知部１０１は、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎを検出する（図１３ＳＴ３）。
【0068】
例えば、時間ｔでの、複数（４つ）の温度検出部９が検出する温度はＴ１（ｔ）～Ｔ４（ｔ）と表され、時間ｔでの、複数（４つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量はΔＴ１（ｔ）～ΔＴ４（ｔ）と表される。図１４は時間ｔ１、ｔ２、ｔ３での温度変化量ΔＴ１（ｔ）～ΔＴ４（ｔ）の一例を示す。
【0069】
ここで、第２検知モードにおける時間ｔ１での、複数（４つ）の温度検出部９が検出する、複数（４つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ１（ｔ）～ΔＴ４（ｔ）は以下のように表される。なお、時間ｔ１は、温度検出部９が初回に温度を検出する時間ｔ０からΔｔ経過した時間とする。
ΔＴ１（ｔ１）＝Ｔ１（ｔ１）―Ｔ１（ｔ０）
ΔＴ２（ｔ１）＝Ｔ２（ｔ１）―Ｔ２（ｔ０）
ΔＴ３（ｔ１）＝Ｔ３（ｔ１）―Ｔ３（ｔ０）
ΔＴ４（ｔ１）＝Ｔ４（ｔ１）―Ｔ４（ｔ０）
ΔＴ１（ｔ１）＝Ｔ１（ｔ１）―Ｔ１（ｔ０）
ΔＴ２（ｔ１）＝Ｔ２（ｔ１）―Ｔ２（ｔ０）
ΔＴ３（ｔ１）＝Ｔ３（ｔ１）―Ｔ３（ｔ０）
ΔＴ４（ｔ１）＝Ｔ４（ｔ１）―Ｔ４（ｔ０）
【0070】
同様に、時間ｔ１からさらに所定の単位時間Δｔが経過した時間ｔ２での、複数（４つ）の温度検出部９が検出する、複数（４つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ１（ｔ）～ΔＴ４（ｔ）は以下のように表される。
ΔＴ１（ｔ２）＝Ｔ１（ｔ２）―Ｔ１（ｔ１）
ΔＴ２（ｔ２）＝Ｔ２（ｔ２）―Ｔ２（ｔ１）
ΔＴ３（ｔ２）＝Ｔ３（ｔ２）―Ｔ３（ｔ１）
ΔＴ４（ｔ２）＝Ｔ４（ｔ２）―Ｔ４（ｔ１）
ΔＴ１（ｔ２）＝Ｔ１（ｔ２）―Ｔ１（ｔ１）
ΔＴ２（ｔ２）＝Ｔ２（ｔ２）―Ｔ２（ｔ１）
ΔＴ３（ｔ２）＝Ｔ３（ｔ２）―Ｔ３（ｔ１）
ΔＴ４（ｔ２）＝Ｔ４（ｔ２）―Ｔ４（ｔ１）
【0071】
同様に、時間ｔ２からさらに所定の単位時間Δｔが経過した時間ｔ３での、複数（４つ）の温度検出部９が検出する、複数（４つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ１（ｔ）～ΔＴ４（ｔ）は以下のように表される。
ΔＴ１（ｔ３）＝Ｔ１（ｔ３）―Ｔ１（ｔ２）
ΔＴ２（ｔ３）＝Ｔ２（ｔ３）―Ｔ２（ｔ２）
ΔＴ３（ｔ３）＝Ｔ３（ｔ３）―Ｔ３（ｔ２）
ΔＴ４（ｔ３）＝Ｔ４（ｔ３）―Ｔ４（ｔ２）
ΔＴ１（ｔ３）＝Ｔ１（ｔ３）―Ｔ１（ｔ２）
ΔＴ２（ｔ３）＝Ｔ２（ｔ３）―Ｔ２（ｔ２）
ΔＴ３（ｔ３）＝Ｔ３（ｔ３）―Ｔ３（ｔ２）
ΔＴ４（ｔ３）＝Ｔ４（ｔ３）―Ｔ４（ｔ２）
【0072】
このように、所定の単位時間Δｔ毎に温度変化量ΔＴ（ｔ）が複数（４つ）の温度検出部９で検出される。
【0073】
次に、検知部１０１は、差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎが、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを超えているか否かを判断する（図１３ＳＴ４）。ここで、差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎが、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを超えた場合に、検知部１０１は異常有りと検知する（図１３ＳＴ５）。検知部１０１が異常有りと検知すると、制御部１０２が、給電路Ｌ１の遮断及び出力部Ｍ１を通じて異常の通知を行う。ΔＴｍａｘ－ΔＴｍｉｎの値が、所定の温度閾値ΔＴｔｈを超えていない場合は、第２検知モードは処理を終了する。
【0074】
（２．４．３）第３検知モード
複数の温度検出部９で、それぞれ検出される、複数の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴのうち、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分が、規定期間内で規定回数ｎ回以上、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを超えることをもって、検知部１０１は異常有りと検知する検知モードを第３検知モードとする。以下、第３検知モードの動作の一例について、図１６のフローチャートに基づいて説明する。
複数の温度検出部９で、それぞれ検出される、複数の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴのうち、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分が、規定期間内で規定回数ｎ回以上、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを超えることをもって、検知部１０１は異常有りと検知する検知モードを第３検知モードとする。以下、第３検知モードの動作の一例について、図１６のフローチャートに基づいて説明する。
【0075】
まず、第２検知モードと同様に、コンセント１が備える複数（４つ）の温度検出部９は、第２検知モードの所定のサンプリング周期Δｔ２で、複数の温度Ｔ１～Ｔ４の検出を行い（図１６ＳＴ１）、次に複数（４つ）の単位時間Δｔ（Δｔ２）あたりの温度変化量ΔＴ１～ΔＴ４を検出する（図１６ＳＴ２）。次に、検知部１０１は、温度変化量ΔＴ１～ΔＴ４から最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎとを求め、差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎを検出する（図１６ＳＴ３）。次に、検知部１０１は、差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎが所定の変化量閾値ΔＴｔｈを超えているか否かを判断する（図１６ＳＴ４）。そして、差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎが、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを超えた場合に、検知部１０１は、第３検知モードの所定のサンプリング周期Δｔ３の間に、差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎが、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを、規定回数ｎ回（例えば３回）以上超えたかを判断する（図１６ＳＴ５）。そして、図１７に示すように、サンプリング周期Δｔ３（サンプリング周期Δｔ２の例えば８倍の時間）の間に、その回数が規定回数ｎ回（例えば３回）を超えた場合に、検知部１０１は異常有りと検知する（図１６ＳＴ６）。検知部１０１が異常有りと検知すると、制御部１０２が、給電路Ｌ１の遮断及び出力部Ｍ１を通じて異常の通知を行う。サンプリング周期Δｔ３の間に、所定の変化量閾値ΔＴｔｈを規定回数ｎ回以上超えていない場合は、第３検知モードは処理を終了する。なお、本実施形態では第３検知モードのサンプリング周期Δｔ３は、第２検知モードの所定のサンプリング周期Δｔ２にｎを乗した時間以上となるように設定する。
【0076】
（２．４．４）第４検知モード
本実施形態では、複数の第１温度検出部９１で、それぞれ検出される温度情報が、単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴの情報を含む。また、検知部１０１は、複数の第１温度検出部９１がそれぞれ検出する、複数の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴのうちの、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎを、第１温度変化量ＴＤ１として検出する。さらに、複数の第２温度検出部９２で、それぞれ検出される温度情報が、単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴの情報を含む。また、検知部１０１は、複数の第２温度検出部９２がそれぞれ検出する、複数の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴのうちの、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎを、第２温度変化量ＴＤ２として検出する。そして、第２温度変化量ＴＤ２を第１温度変化量ＴＤ１で除した値に基づいて、検知部１０１が異常の有無を検知する検知モードを第４検知モードとする。以下、第４検知モードの動作の一例について、図１８のフローチャートに基づいて説明する。なお、図１８のフローチャートにおいて、処理の順番が入れ替わってもよいし、処理が追加されてもよい。
本実施形態では、複数の第１温度検出部９１で、それぞれ検出される温度情報が、単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴの情報を含む。また、検知部１０１は、複数の第１温度検出部９１がそれぞれ検出する、複数の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴのうちの、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎを、第１温度変化量ＴＤ１として検出する。さらに、複数の第２温度検出部９２で、それぞれ検出される温度情報が、単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴの情報を含む。また、検知部１０１は、複数の第２温度検出部９２がそれぞれ検出する、複数の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴのうちの、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎを、第２温度変化量ＴＤ２として検出する。そして、第２温度変化量ＴＤ２を第１温度変化量ＴＤ１で除した値に基づいて、検知部１０１が異常の有無を検知する検知モードを第４検知モードとする。以下、第４検知モードの動作の一例について、図１８のフローチャートに基づいて説明する。なお、図１８のフローチャートにおいて、処理の順番が入れ替わってもよいし、処理が追加されてもよい。
【0077】
まず、コンセント１が備える複数（２つ）の第１温度検出部９１は、温度Ｔ１及びＴ２を検出し（図１８ＳＴ１）、温度Ｔ１及びＴ２から、第４検知モードの所定のサンプリング周期Δｔ４毎に、複数（２つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ１及びΔＴ２を検出する（図１８ＳＴ２）。なお、本実施形態では、第４検知モードの所定のサンプリング周期Δｔ４とΔｔが等しい場合を想定している。検知部１０１は、複数（２つ）の第１温度検出部９１が第４検知モードのサンプリング周期Δｔ４毎に検出した複数（２つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ１及びΔＴ２から、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎとを求める。そして、図１９に示すように、検知部１０１は、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎとの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎである第１温度変化量ＴＤ１を検出する（図１８ＳＴ３）。また、コンセント１が備える複数（２つ）の第２温度検出部９２は、温度Ｔ３及びＴ４を検出し（図１８ＳＴ４）、温度Ｔ３及びＴ４から、第４検知モードの所定のサンプリング周期Δｔ４毎に、複数（２つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ３及びΔＴ４を検出する（図１８ＳＴ５）。そして、検知部１０１は、複数（２つ）の第２温度検出部９２が第４検知モードの所定のサンプリング周期Δｔ４毎に検出した複数（２つ）の単位時間Δｔあたりの温度変化量ΔＴ３及びΔＴ４から、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎとを求める。そして、図１９に示すように、検知部１０１は、最大値ΔＴｍａｘと最小値ΔＴｍｉｎとの差分ΔＴｍａｘ―ΔＴｍｉｎである第２温度変化量ＴＤ２を検出する（図１８ＳＴ６）。そして、検知部１０１は、第２温度変化量ＴＤ２を第１温度変化量ＴＤ１で除した値ＴＤ２／ＴＤ１を求める（図１８ＳＴ７）。次に検知部１０１は、値ＴＤ２／ＴＤ１と所定の閾値ＴＤｔｈとの高低に基づいて、異常の有無を判断する（図１８ＳＴ８）。例えば、図２０に示すように、値ＴＤ２／ＴＤ１が閾値ＴＤｔｈを超えた場合に、検知部１０１は異常有りと検知する（図１８ＳＴ９）。検知部１０１が異常有りと検知すると、制御部１０２が、給電路Ｌ１の遮断及び出力部Ｍ１を通じて異常の通知を行う。値ＴＤ２／ＴＤ１が、所定の閾値ＴＤｔｈを超えていない場合は、第４検知モードは処理を終了する。
【0078】
（３）変形例
以下、コンセント１の変形例１について、説明する。ただし上記実施形態のコンセント１と共通する構成要素については同じ参照符号を付して、適宜その説明を省略する。また、以下に説明する変形例の各構成は、上記実施形態で説明した各構成と適宜組み合わせて適用可能である。
以下、コンセント１の変形例１について、説明する。ただし上記実施形態のコンセント１と共通する構成要素については同じ参照符号を付して、適宜その説明を省略する。また、以下に説明する変形例の各構成は、上記実施形態で説明した各構成と適宜組み合わせて適用可能である。
【0079】
上記実施形態で説明したコンセント１は、複数の温度検出部９を備え、複数の温度検出部９は負荷端子３と、電源端子４と、給電路Ｌ１の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報を検出する。変形例１では、複数の温度検出部９が、基準温度検出部を含む点で上記実施形態とは異なる。基準温度検出部は、負荷端子３と電源端子４と給電路Ｌ１以外のコンセント１の筐体１Ｂ内部の場所に対応する温度情報を基準温度情報として検出する。基準温度検出部で検出される基準温度情報は、温度の情報と、温度変化量の情報を含む。例えば、コンセント１の通電時において、基準温度検出部で検出される温度及び温度変化量が、他の温度検出部で検出される温度及び温度変化量に対して値が小さければ、第１～第４検知モードにおいて検知に利用される、温度及び温度変化量の最小値は基準温度検出部の温度及び温度変化量となる。
【0080】
以下、実施形態のその他の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。
【0081】
コンセント１は、互いに異極性となる負荷端子３の対と、負荷器具２のプラグ２１が接続される接続口１７をそれぞれ複数備えてもよい。
【0082】
コンセントの外カバー１８２は、一部材であってもよい。
【0083】
（４）まとめ
以上説明したように、第１の態様のコンセント（１）では、負荷端子（３）と、電源端子（４）と、給電路（Ｌ１）と、複数の温度検出部（９）と、検知部（１０１）と、を備える。負荷端子（３）には負荷器具（２）が接続され、電源端子（４）には外部電源（５）が接続され、給電路（Ｌ１）は電源端子（４）と負荷端子（３）との間を接続する電路である。複数の温度検出部（９）は、負荷端子（３）と、電源端子（４）と、給電路（Ｌ１）の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報を検出する。検知部（１０１）は複数の温度検出部（９）によってそれぞれ検出される複数の温度情報の差分に基づいて、異常か否かを検知する。
以上説明したように、第１の態様のコンセント（１）では、負荷端子（３）と、電源端子（４）と、給電路（Ｌ１）と、複数の温度検出部（９）と、検知部（１０１）と、を備える。負荷端子（３）には負荷器具（２）が接続され、電源端子（４）には外部電源（５）が接続され、給電路（Ｌ１）は電源端子（４）と負荷端子（３）との間を接続する電路である。複数の温度検出部（９）は、負荷端子（３）と、電源端子（４）と、給電路（Ｌ１）の少なくとも１つに対応する、複数の温度情報を検出する。検知部（１０１）は複数の温度検出部（９）によってそれぞれ検出される複数の温度情報の差分に基づいて、異常か否かを検知する。
【0084】
第１の態様によれば、コンセント（１）の異常の検知の精度を向上させることができる。
【0085】
第２の態様のコンセント（１）では、第１の態様において、複数の温度検出部（９）で、それぞれ検出される温度情報が、温度の情報を含む。複数の温度検出部（９）で、それぞれ検出される複数の温度のうちの、最大値と最小値の差分が、所定の温度閾値を超えることをもって、検知部（１０１）は異常有りと検知する。
【0086】
第２の態様によれば、温度の差分に基づくことにより、コンセント（１）の異常の検知の精度を向上させることができる。
【0087】
第３の態様のコンセント（１）では、第１又は第２の態様において、複数の温度検出部（９）で、それぞれ検出される温度情報が、単位時間あたりの温度変化量の情報を含む。複数の温度検出部（９）で、それぞれ検出される複数の温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分が、所定の変化量閾値を超えることをもって、検知部（１０１）は異常有りと検知する。
【0088】
第３の態様によれば、温度変化量の差分に基づくことにより、コンセント（１）の異常の検知の精度を向上させることができる。
【0089】
第４の態様のコンセント（１）では、第３の態様において、複数の温度検出部（９）で、それぞれ検出される、複数の単位時間あたりの温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分が、規定期間内で規定回数以上、所定の変化量閾値を超えることをもって、検知部（１０１）は異常有りと検知する。
【0090】
第４の態様によれば、温度変化量の差分と、温度変化量の差分の変化の頻度に基づくことにより、コンセント（１）の異常の検知の精度を向上させることができる。
【0091】
第５の態様のコンセント（１）では、第１～第４のいずれか１つの態様において、コンセント（１）は複数の負荷端子（３）を有し、複数の温度検出部（９）が、複数の負荷端子（３）に対応する温度情報を検出する複数の負荷端子温度検出部（９２）を含む。
【0092】
第５の態様によれば、負荷端子（３）に対応する温度情報を検出することができる。
【0093】
第６の態様のコンセント（１）では、第５の態様において、複数の負荷端子（３）が、基準面（ＡＡ２）に対して対称に配置され、複数の負荷端子温度検出部（９２）が基準面（ＡＡ２）に対して、対称に配置される。
【0094】
第６の態様によれば、複数の負荷端子（３）に対応する温度情報のばらつきを低減することができる。
【0095】
第７の態様のコンセント（１）では、第５又は第６の態様において、コンセント（１）は複数の電源端子（４）を有し、複数の温度検出部（９）が、複数の電源端子（４）に対応する温度情報を検出する複数の電源端子温度検出部（９１）を含む。
【0096】
第７の態様によれば、電源端子（４）に対応する温度情報を検出することができる。
【0097】
第８の態様のコンセント（１）では、第７の態様において、複数の電源端子（４）が、基準面（ＡＡ１）に対して対称に配置され、複数の電源端子温度検出部（９１）が基準面（ＡＡ１）に対して、対称に配置される。
【0098】
第８の態様によれば、複数の電源端子（４）に対応する温度情報のばらつきを低減することができる。
【0099】
第９の態様のコンセント（１）では、第７又は第８の態様において、複数の電源端子温度検出部（９１）で、それぞれ検出される温度情報が、単位時間あたりの温度変化量の情報を含む。また、複数の電源端子温度検出部（９１）で、それぞれ検出される複数の単位時間あたりの温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分を、第１温度変化量（ＴＤ１）として検出する。さらに、複数の負荷端子温度検出部（９２）で、それぞれ検出される温度情報が、単位時間あたりの温度変化量の情報を含む。また、複数の負荷端子温度検出部（９２）が、それぞれ検出される複数の単位時間あたりの温度変化量のうちの、最大値と最小値の差分を、第２温度変化量（ＴＤ２）として検出する。そして、第２温度変化量（ＴＤ２）を第１温度変化量（ＴＤ１）で除した値に基づいて、検知部（１０１）が異常の有無を検知する。
【0100】
第９の態様によれば、前記第２温度変化量を前記第１温度変化量で除した値に基づくことにより、コンセント（１）の異常の検知の精度を向上させることができる。
【0101】
第１０の態様のコンセント（１）では、第１～第９のいずれか１つの態様において、負荷端子（３）及び電源端子（４）を保持する筐体（１Ｂ）を更に備える。また、複数の温度検出部（９）が、負荷端子（３）と電源端子（４）と給電路（Ｌ１）以外の、筐体（１Ｂ）内部の場所に対応する温度情報を、基準温度情報として検出する、基準温度検出部（９８）を含む。
【0102】
第１０の態様によれば、検知部（１０１）が、基準温度検出部（９８）で検出される温度情報を含む温度情報に基づいて、異常の有無を検知することができる。
【0103】
第１１の態様のコンセント（１）では、第１～第１０のいずれか１つの態様において、検知部（１０１）が異常を検知すると、給電路（Ｌ１）の遮断を実行する開閉部（１２）を備える。
【0104】
第１１の態様によれば、コンセント（１）の加熱を抑制することができる。
【0105】
第１２の態様のコンセント（１）では、第１～第１１のいずれか１つの態様において、検知部（１０１）の検知結果を、外部に出力する出力部（Ｍ１）を備える。
【0106】
第１２の態様によれば、検知部（１０１）の検知結果を、外部に報知することができる。
【0107】
第１３の態様のコンセント（１）では、第１～第１２のいずれか１つの態様において、ドロッパ回路（２２１）と、定電圧回路（２２３）と、電流制限回路（２２２）と、を含む。ドロッパ回路（２２１）は、外部電源（５）から電源端子（４）を経て入力される電圧を降下させる。定電圧回路（２２３）は、ドロッパ回路（２２１）の出力電圧を定電圧化して、複数の温度検出部（９）に供給する。電流制限回路（２２２）は、ドロッパ回路（２２１）と定電圧回路（２２３）との間に接続されて、定電圧回路（２２３）に流れる電流を制限する。
【0108】
第１３の態様によれば、複数の温度検出部（９）に適切な値の動作電圧を供給することができる。
【0109】
第１４の態様のコンセント（１）では、第１３の態様において、電流制限回路（２２２）が、ドロッパ回路（２２１）と定電圧回路（２２３）との間に直列に接続された抵抗素子（Ｒ３）を少なくとも含む。
【0110】
第１４の態様によれば、電流制限回路（２２２）の構成部品の数を抑制することができる。
【0111】
第１５の態様のコンセント（１）では、第１４の態様において、抵抗素子（Ｒ３）と合わせて、ローパスフィルタを構成する、容量性素子（Ｃ２）を備える。
【0112】
第１５の態様によれば、電圧の高周波ノイズを低減することができる。
【0113】
なお、第２～第１５の態様に係る構成については、コンセント（１）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【0114】
１ コンセント
１Ｂ 筐体
２ 負荷器具
３ 負荷端子
４ 電源端子
５ 外部電源
９ 温度検出部
９１ 電源端子温度検出部
９２ 負荷端子温度検出部
９８ 基準温度検出部
１０１ 検知部
１２ 開閉部
２２１ ドロッパ回路
２２２ 電流制限回路
２２３ 定電圧回路
Ｌ１ 給電路
Ｍ１ 出力部
ＡＡ１ 基準面
ＡＡ２ 基準面
ＴＤ１ 第１温度変化量
ＴＤ２ 第２温度変化量
Ｒ３ 抵抗素子
Ｃ２ 容量性素子
１Ｂ 筐体
２ 負荷器具
３ 負荷端子
４ 電源端子
５ 外部電源
９ 温度検出部
９１ 電源端子温度検出部
９２ 負荷端子温度検出部
９８ 基準温度検出部
１０１ 検知部
１２ 開閉部
２２１ ドロッパ回路
２２２ 電流制限回路
２２３ 定電圧回路
Ｌ１ 給電路
Ｍ１ 出力部
ＡＡ１ 基準面
ＡＡ２ 基準面
ＴＤ１ 第１温度変化量
ＴＤ２ 第２温度変化量
Ｒ３ 抵抗素子
Ｃ２ 容量性素子
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】