(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-08
(45)【発行日】2024-11-18
(54)【発明の名称】ワイヤハーネス
(51)【国際特許分類】
H02G 3/04 20060101AFI20241111BHJP
H01B 7/00 20060101ALI20241111BHJP
【ＦＩ】
H02G3/04 062
H01B7/00 301
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2021035839
(22)【出願日】2021-03-05
(65)【公開番号】P2022135786
(43)【公開日】2022-09-15
【審査請求日】2023-05-29
(73)【特許権者】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000005326
【氏名又は名称】本田技研工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】岩間 卓司
(72)【発明者】
【氏名】田上 耕太郎
(72)【発明者】
【氏名】太田 広明
(72)【発明者】
【氏名】大橋 政貴
【審査官】鈴木 大輔
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－０３５９１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１３３８３７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－１６１３７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０２０／００４１０４２（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１７－２２１０３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１２９００７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｇ ３／０４
Ｈ０１Ｂ ７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１可撓電線と、前記第１可撓電線に電気的に接続された剛性電線とを有する第１電線部材と、第２可撓電線である第２電線部材と、
前記第１電線部材と前記第２電線部材とが貫通する筒状部材と、
前記筒状部材の長さ方向の端部に取り付けられるとともに、前記第１電線部材と前記第２電線部材とを内部に保持する筒状のホルダと、を有し、
前記ホルダは、前記ホルダの内周面に設けられるとともに、前記第２電線部材を収容する第１収容凹部を有しており、
前記第１電線部材は、前記第１可撓電線と前記剛性電線とが前記第１電線部材の長さ方向と交差する方向に重ね合わされて接合される接続部と、前記接続部を被覆する被覆部材と、を有し、
前記ホルダは、前記第１電線部材の長さ方向において、前記接続部の両側における前記第１電線部材を保持しており、
前記ホルダは、
前記第１電線部材の長さ方向のうち前記第１可撓電線を保持するとともに、前記第２電線部材を保持する第１保持体と、
前記第１電線部材の長さ方向のうち前記剛性電線を保持するとともに、前記第２電線部材を保持する第２保持体と、
前記第１保持体と前記第２保持体とを連結する連結部と、を有しており、
前記第１可撓電線は、複数の金属素線からなる芯線と、前記芯線の外周を被覆する第１絶縁被覆とを有し、
前記剛性電線は、単一の導体からなる単芯線と、前記単芯線の外周を被覆する第２絶縁被覆とを有し、
前記接続部は、前記第１絶縁被覆の端部から露出された前記芯線と、前記第２絶縁被覆の端部から露出された前記単芯線とが接合された構造を有し、
前記被覆部材は、前記第１絶縁被覆の外周を被覆するとともに、前記第２絶縁被覆の外周を被覆しており、
前記第２保持体は、前記第１電線部材の長さ方向のうち前記第２絶縁被覆の外周を被覆する前記被覆部材を保持しているワイヤハーネス。
【請求項2】
前記第２電線部材を複数有し、前記ホルダは、複数の前記第２電線部材を個別に収容する複数の前記第１収容凹部を有する請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項3】
前記第１電線部材を複数有し、前記ホルダは、複数の前記第１電線部材のうち少なくとも１つの第１電線部材を挟んで保持する保持部を有する請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス。
【請求項4】
前記ホルダは、前記ホルダの内周面に設けられるとともに、複数の前記第１電線部材のうち少なくとも１つの第１電線部材を収容する第２収容凹部を有する請求項３に記載のワイヤハーネス。
【請求項5】
前記第１電線部材と前記第２電線部材とを前記ホルダに固定する固定部材を更に有し、前記ホルダは、前記筒状部材に係合する第１係合部と、前記筒状部材の外部に配置される固定部と、を有し、
前記筒状部材は、前記第１係合部と係合する第２係合部を有し、
前記固定部材は、前記第１電線部材と前記第２電線部材とを前記固定部に固定している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
【請求項6】
前記ホルダは第１ホルダであり、前記筒状部材の長さ方向の一端部に取り付けられた前記第１ホルダと、前記筒状部材の長さ方向の他端部に取り付けられた筒状の第２ホルダとを有し、
前記第２ホルダは、前記第１電線部材と前記第２電線部材とを内部に保持しており、
前記第２ホルダは、前記第２ホルダの内周面に設けられるとともに、前記第２電線部材を収容する第３収容凹部を有する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ワイヤハーネスに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、ハイブリッド車や電気自動車等の車両に用いられるワイヤハーネスは、電線と、電線が貫通する金属製のシールドパイプとを備えている。電線の端部は、シールドパイプの端部から引き出された後に所望の経路に配索されて電気機器に接続される。この種のワイヤハーネスとしては、シールドパイプの軸方向の端部に樹脂製のホルダが取り付けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。樹脂製のホルダをシールドパイプの内側に装着したことにより、シールドパイプの内部を貫通する電線がシールドパイプの端縁に接触してその電線の絶縁被覆が損傷することを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－３５９１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところが、従来のワイヤハーネスでは、ホルダの内部において電線が回転や移動し、ホルダの内部における電線の配置位置が目標とする目標位置からずれる場合がある。すると、ワイヤハーネスの配索性が低下するという問題がある。
【0005】
本開示の目的は、配索性の低下を抑制できるワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示のワイヤハーネスは、第１可撓電線と、前記第１可撓電線に電気的に接続された剛性電線とを有する第１電線部材と、第２可撓電線である第２電線部材と、前記第１電線部材と前記第２電線部材とが貫通する筒状部材と、前記筒状部材の長さ方向の端部に取り付けられるとともに、前記第１電線部材と前記第２電線部材とを内部に保持する筒状のホルダと、を有し、前記ホルダは、前記ホルダの内周面に設けられるとともに、前記第２電線部材を収容する第１収容凹部を有する。
【発明の効果】
【0007】
本開示のワイヤハーネスによれば、配索性の低下を抑制できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、第１可撓電線と、前記第１可撓電線に電気的に接続された剛性電線とを有する第１電線部材と、第２可撓電線である第２電線部材と、前記第１電線部材と前記第２電線部材とが貫通する筒状部材と、前記筒状部材の長さ方向の端部に取り付けられるとともに、前記第１電線部材と前記第２電線部材とを内部に保持する筒状のホルダと、を有し、前記ホルダは、前記ホルダの内周面に設けられるとともに、前記第２電線部材を収容する第１収容凹部を有する。
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、第１可撓電線と、前記第１可撓電線に電気的に接続された剛性電線とを有する第１電線部材と、第２可撓電線である第２電線部材と、前記第１電線部材と前記第２電線部材とが貫通する筒状部材と、前記筒状部材の長さ方向の端部に取り付けられるとともに、前記第１電線部材と前記第２電線部材とを内部に保持する筒状のホルダと、を有し、前記ホルダは、前記ホルダの内周面に設けられるとともに、前記第２電線部材を収容する第１収容凹部を有する。
【0010】
この構成によれば、ホルダの内周面に設けられる第１収容凹部に第２電線部材を収容することにより、ホルダの内部における第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。これにより、第１電線部材及び第２電線部材のうち少なくとも第２電線部材の配置位置が設定されるため、ホルダの内部における第１電線部材の配置位置の自由度が制限される。このため、ホルダの内部における第１電線部材の配置位置を好適に設定でき、第２電線部材に対する第１電線部材の相対位置についても好適に設定できる。この結果、ホルダの内部における第１電線部材及び第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。このため、ホルダの内部における第１電線部材及び第２電線部材の配置位置が目標位置からずれることを好適に抑制できる。したがって、ワイヤハーネスの配索性が低下することを好適に抑制できる。
【0011】
ここで、本明細書における「筒状」は、周方向全周にわたって連続して周壁が形成されたものだけではなく、複数の部品を組み合わせて筒状をなすものや、Ｃ字状のように周方向の一部に切り欠きなどを有するものも含む。また、「筒状」の外縁形状には、円形、楕円形、及び、尖った角又は丸い角を有する多角形が含まれる。
【0012】
［２］前記第２電線部材を複数有し、前記ホルダは、複数の前記第２電線部材を個別に収容する複数の前記第１収容凹部を有することが好ましい。この構成によれば、複数の第２電線部材を個別に複数の第１収容凹部に収容することにより、ホルダの内部における複数の第２電線部材の配置位置を個別に設定できる。このため、１つの第１収容凹部に対して複数の第２電線部材を収容する場合に比べて、複数の第２電線部材の各々の配置位置を好適に設定できる。
【0013】
［３］前記第１電線部材を複数有し、前記ホルダは、複数の前記第１電線部材のうち少なくとも１つの第１電線部材を挟んで保持する保持部を有することが好ましい。この構成によれば、少なくとも１つの第１電線部材を保持部により挟んで保持することによって、ホルダの内部における少なくとも１つの第１電線部材の配置位置を好適に設定できる。これにより、複数の第１電線部材のうち少なくとも１つの第１電線部材の配置位置が設定されるため、残りの第１電線部材のホルダ内部における配置位置の自由度が制限される。このため、残りの第１電線部材のホルダ内部における配置位置についても好適に設定できる。この結果、ホルダの内部における複数の第１電線部材及び第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。
【0014】
［４］前記ホルダは、前記ホルダの内周面に設けられるとともに、複数の前記第１電線部材のうち少なくとも１つの第１電線部材を収容する第２収容凹部を有することが好ましい。この構成によれば、ホルダの内周面に設けられる第２収容凹部に第１電線部材を収容することにより、ホルダの内部における第１電線部材の配置位置を好適に設定できる。このため、保持部及び第２収容凹部により、ホルダの内部における複数の第１電線部材の配置位置を好適に設定できる。
【0015】
［５］前記第１電線部材は、前記第１可撓電線と前記剛性電線とが接合される接続部を有し、前記ホルダは、前記第１電線部材の長さ方向において、前記接続部の両側における前記第１電線部材を保持していることが好ましい。この構成によれば、ホルダによって接続部の両側で第１電線部材が保持されるため、接続部及び第１電線部材を安定して保持できる。これにより、ホルダの内部において接続部が移動することを好適に抑制できる。このため、第１可撓電線と剛性電線との接合状態を好適に維持できる。
【0016】
［６］前記ホルダは、前記第１電線部材の長さ方向のうち前記第１可撓電線を保持するとともに、前記第２電線部材を保持する第１保持体と、前記第１電線部材の長さ方向のうち前記剛性電線を保持するとともに、前記第２電線部材を保持する第２保持体と、前記第１保持体と前記第２保持体とを連結する連結部と、を有することが好ましい。この構成によれば、第１保持体により第１可撓電線が保持され、第２保持体により剛性電線が保持される。これにより、ホルダによって接続部の両側で第１電線部材を保持できる。また、連結部により第１保持体と第２保持体とを連結できるため、第１保持体と第２保持体とを単一部品として構成することができる。
【0017】
［７］前記第１可撓電線は、複数の金属素線からなる芯線と、前記芯線の外周を被覆する第１絶縁被覆とを有し、前記剛性電線は、単一の導体からなる単芯線と、前記単芯線の外周を被覆する第２絶縁被覆とを有し、前記接続部は、前記第１絶縁被覆の端部から露出された前記芯線と、前記第２絶縁被覆の端部から露出された前記単芯線とが接合された構造を有し、前記第１電線部材は、前記接続部を被覆する被覆部材を有し、前記被覆部材は、前記第１絶縁被覆の外周を被覆するとともに、前記第２絶縁被覆の外周を被覆しており、前記第２保持体は、前記第１電線部材の長さ方向のうち前記第２絶縁被覆の外周を被覆する前記被覆部材を保持していることが好ましい。この構成によれば、剛性電線の第２絶縁被覆の外周を被覆する被覆部材が第２保持体により保持される。このため、第２保持体が剛性電線を保持する際に、第２保持体が第２絶縁被覆に直接接触することが抑制される。これにより、第２保持体による保持によって第２絶縁被覆が摩耗することを好適に抑制できる。例えば、第２保持体により剛性電線が保持されている状態において揺動等が発生した場合であっても、第２保持体の保持部分において第２絶縁被覆が摩耗することを好適に抑制できる。この結果、第２絶縁被覆の耐久性を向上させることができ、第１電線部材の耐久性を向上させることができる。
【0018】
［８］前記第１電線部材と前記第２電線部材とを前記ホルダに固定する固定部材を更に有し、前記ホルダは、前記筒状部材に係合する第１係合部と、前記筒状部材の外部に配置される固定部と、を有し、前記筒状部材は、前記第１係合部と係合する第２係合部を有し、前記固定部材は、前記第１電線部材と前記第２電線部材とを前記固定部に固定していることが好ましい。この構成によれば、ホルダの第１係合部と筒状部材の第２係合部とが係合することにより、筒状部材に対するホルダの相対位置を好適に設定できる。これにより、筒状部材の内部における第１電線部材及び第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。また、固定部材により第１電線部材と第２電線部材とを固定部に固定することによって、ホルダの内部における第１電線部材及び第２電線部材の配置位置を好適に維持することができる。
【0019】
［９］前記ホルダは第１ホルダであり、前記筒状部材の長さ方向の一端部に取り付けられた前記第１ホルダと、前記筒状部材の長さ方向の他端部に取り付けられた筒状の第２ホルダとを有し、前記第２ホルダは、前記第１電線部材と前記第２電線部材とを内部に保持しており、前記第２ホルダは、前記第２ホルダの内周面に設けられるとともに、前記第２電線部材を収容する第３収容凹部を有することが好ましい。この構成によれば、筒状部材の長さ方向の両端部に第１ホルダ及び第２ホルダがそれぞれ取り付けられる。第１ホルダでは、第１ホルダの内周面に設けられる第１収容凹部に第２電線部材を収容することにより、第１ホルダの内部における第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。ひいては、第１ホルダの内部における第１電線部材及び第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。同様に、第２ホルダでは、第２ホルダの内周面に設けられる第３収容凹部に第２電線部材を収容することにより、第２ホルダの内部における第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。ひいては、第２ホルダの内部における第１電線部材及び第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。このため、筒状部材の長さ方向の両端部において、第１電線部材及び第２電線部材の配置位置を好適に設定できる。
【0020】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「直交」は、厳密に直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「直交」は、厳密に直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0021】
（第１実施形態）
以下、図１～図６にしたがって、ワイヤハーネスの第１実施形態について説明する。
（ワイヤハーネス１０の構成）
図１に示すように、ワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Ｖに搭載される。ワイヤハーネス１０は、電気機器Ｍ１と電気機器Ｍ２とを電気的に接続する１本又は複数本（本実施形態では、２本）の電線部材２０と、電気機器Ｍ３と電気機器Ｍ４とを電気的に接続する１本又は複数本（本実施形態では、２本）の電線部材５０とを有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、電線部材２０及び電線部材５０が貫通する筒状部材６０と、筒状部材６０から引き出された電線部材２０を包囲する筒状の外装部材６５と、筒状部材６０から引き出された電線部材５０を包囲する筒状の外装部材６６とを有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、筒状部材６０の長さ方向（軸方向）の一方の端部６１に設けられたホルダ７０と、筒状部材６０の長さ方向の他方の端部６２に設けられたホルダ１００とを有している。筒状部材６０及び外装部材６５，６６は、内部に収容した電線部材２０，５０を飛翔物や水滴から保護する。
以下、図１～図６にしたがって、ワイヤハーネスの第１実施形態について説明する。
（ワイヤハーネス１０の構成）
図１に示すように、ワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Ｖに搭載される。ワイヤハーネス１０は、電気機器Ｍ１と電気機器Ｍ２とを電気的に接続する１本又は複数本（本実施形態では、２本）の電線部材２０と、電気機器Ｍ３と電気機器Ｍ４とを電気的に接続する１本又は複数本（本実施形態では、２本）の電線部材５０とを有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、電線部材２０及び電線部材５０が貫通する筒状部材６０と、筒状部材６０から引き出された電線部材２０を包囲する筒状の外装部材６５と、筒状部材６０から引き出された電線部材５０を包囲する筒状の外装部材６６とを有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、筒状部材６０の長さ方向（軸方向）の一方の端部６１に設けられたホルダ７０と、筒状部材６０の長さ方向の他方の端部６２に設けられたホルダ１００とを有している。筒状部材６０及び外装部材６５，６６は、内部に収容した電線部材２０，５０を飛翔物や水滴から保護する。
【0022】
ワイヤハーネス１０は、例えば、二次元状又は三次元状に屈曲された経路を有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、複数の経路に分岐された分岐経路を有している。例えば、ワイヤハーネス１０では、筒状部材６０から引き出された電線部材２０と電線部材５０とが異なる経路に分岐されている。
【0023】
（電線部材２０の構成）
各電線部材２０は、例えば、その長さ方向の一部が車両Ｖの床下を通る態様で電気機器Ｍ１から電気機器Ｍ２にかけて配索されている。各電線部材２０の一端部は電気機器Ｍ１に接続され、各電線部材２０の他端部は電気機器Ｍ２に接続されている。電気機器Ｍ１，Ｍ２の一例としては、電気機器Ｍ１が車両Ｖの前方寄りに設けられたインバータであり、電気機器Ｍ２が電気機器Ｍ１よりも車両Ｖの後方に設けられた高圧バッテリである。インバータは、例えば、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータと接続される。インバータは、高圧バッテリの直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリは、例えば、百ボルト以上の電圧を供給可能なバッテリである。
各電線部材２０は、例えば、その長さ方向の一部が車両Ｖの床下を通る態様で電気機器Ｍ１から電気機器Ｍ２にかけて配索されている。各電線部材２０の一端部は電気機器Ｍ１に接続され、各電線部材２０の他端部は電気機器Ｍ２に接続されている。電気機器Ｍ１，Ｍ２の一例としては、電気機器Ｍ１が車両Ｖの前方寄りに設けられたインバータであり、電気機器Ｍ２が電気機器Ｍ１よりも車両Ｖの後方に設けられた高圧バッテリである。インバータは、例えば、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータと接続される。インバータは、高圧バッテリの直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリは、例えば、百ボルト以上の電圧を供給可能なバッテリである。
【0024】
図２に示すように、各電線部材２０は、可撓電線３０と、可撓電線３０と電気的に接続された剛性電線４０とを有している。各電線部材２０は、種類の異なる可撓電線３０と剛性電線４０とを電線部材２０の長さ方向に電気的に接続してなるものである。各電線部材２０は、可撓電線３０と剛性電線４０とが接合された接続部２２と、接続部２２の外周を被覆する被覆部材２３とを有している。本実施形態の各電線部材２０は、剛性電線４０の長さ方向の両端部の各々に可撓電線３０が接続されている。例えば、各電線部材２０の長さ方向の中間部が剛性電線４０により構成され、各電線部材２０の長さ方向の両端部が可撓電線３０により構成されている。可撓電線３０及び剛性電線４０は、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。可撓電線３０及び剛性電線４０は、例えば、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線であってもよいし、自身に電磁シールド構造を有さないノンシールド電線であってもよい。本実施形態の可撓電線３０及び剛性電線４０は、ノンシールド電線である。
【0025】
（可撓電線３０の構成）
可撓電線３０は、例えば、剛性電線４０よりも可撓性に優れている。可撓電線３０は、例えば、剛性電線４０よりも高い屈曲性を有している。
可撓電線３０は、例えば、剛性電線４０よりも可撓性に優れている。可撓電線３０は、例えば、剛性電線４０よりも高い屈曲性を有している。
【0026】
可撓電線３０は、複数の金属素線からなる芯線３１と、芯線３１の外周を被覆する絶縁被覆３２とを有している。芯線３１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚線や、複数の金属素線が筒状に編み込まれた編組部材を用いることができる。本実施形態の芯線３１は撚線である。芯線３１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。
【0027】
芯線３１の長さ方向と直交する平面によって芯線３１を切断した断面形状、つまり芯線３１の横断面形状は、任意の形状にすることができる。芯線３１の横断面形状は、例えば、円形状、半円状、多角形状、正方形状や扁平形状に形成することができる。本実施形態の芯線３１の横断面形状は、円形状に形成されている。
【0028】
絶縁被覆３２は、例えば、芯線３１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆３２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆３２の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を用いることができる。絶縁被覆３２は、例えば、芯線３１に対する押出成形（押出被覆）によって形成することができる。
【0029】
（剛性電線４０の構成）
剛性電線４０は、例えば、可撓電線３０よりも曲げ剛性が高く形成されている。剛性電線４０は、例えば、電線部材２０の配索経路に沿う形状を維持可能な剛性を有している。剛性電線４０は、例えば、車両Ｖ（図１参照）に搭載された状態において、車両Ｖの振動等によって直線状又は曲げられた状態が解除されない程度の剛性を有している。例えば、剛性電線４０が曲がった経路に配索される場合には、剛性電線４０に対して曲げ加工が施され、その曲がった形状が維持される。
剛性電線４０は、例えば、可撓電線３０よりも曲げ剛性が高く形成されている。剛性電線４０は、例えば、電線部材２０の配索経路に沿う形状を維持可能な剛性を有している。剛性電線４０は、例えば、車両Ｖ（図１参照）に搭載された状態において、車両Ｖの振動等によって直線状又は曲げられた状態が解除されない程度の剛性を有している。例えば、剛性電線４０が曲がった経路に配索される場合には、剛性電線４０に対して曲げ加工が施され、その曲がった形状が維持される。
【0030】
剛性電線４０は、例えば、単一の導体からなる単芯線４１と、単芯線４１の外周を被覆する絶縁被覆４２とを有している。単芯線４１としては、例えば、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。本実施形態の単芯線４１は、柱状導体である。単芯線４１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。単芯線４１の材料としては、例えば、芯線３１の材料と同種の材料であってもよいし、芯線３１の材料と異なる材料であってもよい。単芯線４１は、例えば、押出成形によって形成されている。単芯線４１の横断面形状は、任意の形状にすることができる。本実施形態の単芯線４１の横断面形状は、円形状に形成されている。
【0031】
絶縁被覆４２は、例えば、単芯線４１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆４２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆４２の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を用いることができる。絶縁被覆４２は、例えば、単芯線４１に対する押出成形によって形成することができる。また、絶縁被覆４２としては、例えば、熱収縮チューブやゴム製のチューブを用いることもできる。
【0032】
（接続部２２の構成）
接続部２２では、芯線３１と単芯線４１とが接合されている。詳述すると、可撓電線３０の長さ方向の端部では、可撓電線３０の端末から一定の長さの分の絶縁被覆３２が剥がされ、芯線３１の端部が露出されている。また、剛性電線４０の長さ方向の端部では、剛性電線４０の端末から一定の長さの分の絶縁被覆４２が剥がされ、単芯線４１の端部が露出されている。そして、接続部２２では、絶縁被覆４２から露出された単芯線４１の端部に対して、絶縁被覆３２から露出された芯線３１の端部が接合されている。例えば、接続部２２では、芯線３１と単芯線４１とが径方向、つまり芯線３１及び単芯線４１の長さ方向と交差する方向に重ね合わされて接合されている。なお、芯線３１と単芯線４１との接続方法は特に限定されない。例えば、芯線３１と単芯線４１との接続方法としては、超音波溶着やレーザ溶着などを用いることができる。
接続部２２では、芯線３１と単芯線４１とが接合されている。詳述すると、可撓電線３０の長さ方向の端部では、可撓電線３０の端末から一定の長さの分の絶縁被覆３２が剥がされ、芯線３１の端部が露出されている。また、剛性電線４０の長さ方向の端部では、剛性電線４０の端末から一定の長さの分の絶縁被覆４２が剥がされ、単芯線４１の端部が露出されている。そして、接続部２２では、絶縁被覆４２から露出された単芯線４１の端部に対して、絶縁被覆３２から露出された芯線３１の端部が接合されている。例えば、接続部２２では、芯線３１と単芯線４１とが径方向、つまり芯線３１及び単芯線４１の長さ方向と交差する方向に重ね合わされて接合されている。なお、芯線３１と単芯線４１との接続方法は特に限定されない。例えば、芯線３１と単芯線４１との接続方法としては、超音波溶着やレーザ溶着などを用いることができる。
【0033】
複数の電線部材２０では、例えば、複数の接続部２２が電線部材２０の長さ方向において互いにずれた位置に設けられている。すなわち、複数の接続部２２は、可撓電線３０及び剛性電線４０の径方向において互いに重ならない位置に設けられている。
【0034】
（被覆部材２３の構成）
被覆部材２３は、接続部２２の外周を覆うように形成されている。被覆部材２３は、例えば、長尺の筒状に形成されている。被覆部材２３は、例えば、絶縁被覆３２から露出された芯線３１と絶縁被覆４２から露出された単芯線４１とを覆うように形成されている。被覆部材２３は、例えば、絶縁被覆３２の端部と絶縁被覆４２の端部との間に架け渡されるように形成されている。例えば、被覆部材２３の一端部は絶縁被覆３２の端部の外周面を被覆しており、被覆部材２３の他端部は絶縁被覆４２の端部の外周面を被覆している。被覆部材２３は、可撓電線３０の外周及び剛性電線４０の外周を、周方向全周にわたって包囲している。被覆部材２３は、例えば、接続部２２と、絶縁被覆３２，４２から露出した芯線３１及び単芯線４１とにおける電気的絶縁性を維持する機能を有している。また、被覆部材２３は、例えば、接続部２２と、絶縁被覆３２，４２から露出した芯線３１及び単芯線４１とを防水する機能を有している。
被覆部材２３は、接続部２２の外周を覆うように形成されている。被覆部材２３は、例えば、長尺の筒状に形成されている。被覆部材２３は、例えば、絶縁被覆３２から露出された芯線３１と絶縁被覆４２から露出された単芯線４１とを覆うように形成されている。被覆部材２３は、例えば、絶縁被覆３２の端部と絶縁被覆４２の端部との間に架け渡されるように形成されている。例えば、被覆部材２３の一端部は絶縁被覆３２の端部の外周面を被覆しており、被覆部材２３の他端部は絶縁被覆４２の端部の外周面を被覆している。被覆部材２３は、可撓電線３０の外周及び剛性電線４０の外周を、周方向全周にわたって包囲している。被覆部材２３は、例えば、接続部２２と、絶縁被覆３２，４２から露出した芯線３１及び単芯線４１とにおける電気的絶縁性を維持する機能を有している。また、被覆部材２３は、例えば、接続部２２と、絶縁被覆３２，４２から露出した芯線３１及び単芯線４１とを防水する機能を有している。
【0035】
被覆部材２３としては、例えば、収縮チューブ、ゴムチューブ、樹脂モールド、ホットメルト接着剤やテープ部材を用いることができる。本実施形態の被覆部材２３は、熱収縮チューブである。被覆部材２３の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする合成樹脂を用いることができる。
【0036】
ここで、剛性電線４０は、例えば、筒状部材６０の内部に設けられている。剛性電線４０は、例えば、剛性電線４０の長さ方向の全長にわたって筒状部材６０の内部に設けられている。接続部２２は、例えば、筒状部材６０の内部に設けられている。可撓電線３０は、例えば、可撓電線３０の長さ方向の端部が筒状部材６０の内部に設けられている。可撓電線３０は、筒状部材６０の端部６１から筒状部材６０の外部に引き出されるように設けられている。なお、図示は省略するが、筒状部材６０の端部６２（図１参照）においても同様に、剛性電線４０の長さ方向の端部に可撓電線３０の長さ方向の端部が接続された接続部２２が筒状部材６０の内部に設けられている。また、可撓電線３０が筒状部材６０の端部６２から筒状部材６０の外部に引き出されている。
【0037】
（電線部材５０の構成）
図１に示すように、電線部材５０は、例えば、その長さ方向の一部が車両Ｖの床下を通る態様で電気機器Ｍ３から電気機器Ｍ４にかけて配索されている。各電線部材５０の一端部は電気機器Ｍ３に接続され、各電線部材５０の他端部は電気機器Ｍ４に接続されている。電気機器Ｍ３，Ｍ４の一例としては、電気機器Ｍ３が車両Ｖの前方寄りに設けられたリレーボックスであり、電気機器Ｍ４が車両Ｖの後方寄りに設けられた低圧バッテリである。リレーボックスは、低圧バッテリから供給された電圧を、車両Ｖに搭載された各種機器に分配する。低圧バッテリは、高圧バッテリよりも低い（例えば、１２ボルト）電圧を供給可能なバッテリである。
図１に示すように、電線部材５０は、例えば、その長さ方向の一部が車両Ｖの床下を通る態様で電気機器Ｍ３から電気機器Ｍ４にかけて配索されている。各電線部材５０の一端部は電気機器Ｍ３に接続され、各電線部材５０の他端部は電気機器Ｍ４に接続されている。電気機器Ｍ３，Ｍ４の一例としては、電気機器Ｍ３が車両Ｖの前方寄りに設けられたリレーボックスであり、電気機器Ｍ４が車両Ｖの後方寄りに設けられた低圧バッテリである。リレーボックスは、低圧バッテリから供給された電圧を、車両Ｖに搭載された各種機器に分配する。低圧バッテリは、高圧バッテリよりも低い（例えば、１２ボルト）電圧を供給可能なバッテリである。
【0038】
図３に示すように、各電線部材５０は、可撓電線５０Ａである。すなわち、各電線部材５０は、単一の可撓電線５０Ａのみにより構成されている。可撓電線５０Ａは、電線部材５０の長さ方向の全長にわたって延びている。可撓電線５０Ａは、例えば、低圧電線である。可撓電線５０Ａは、例えば、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線であってもよいし、自身に電磁シールドを有さないノンシールド電線であってもよい。本実施形態の可撓電線５０Ａは、ノンシールド電線である。
【0039】
（可撓電線５０Ａの構成）
可撓電線５０Ａは、例えば、剛性電線４０よりも可撓性に優れている。可撓電線５０Ａは、例えば、剛性電線４０よりも高い屈曲性を有している。
可撓電線５０Ａは、例えば、剛性電線４０よりも可撓性に優れている。可撓電線５０Ａは、例えば、剛性電線４０よりも高い屈曲性を有している。
【0040】
可撓電線５０Ａは、複数の金属素線からなる芯線５１と、芯線５１の外周を被覆する絶縁被覆５２とを有している。芯線５１としては、例えば、撚線や編組部材を用いることができる。本実施形態の芯線５１は撚線である。芯線５１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。芯線５１の横断面形状は、任意の形状にすることができる。本実施形態の芯線５１の横断面形状は、円形状に形成されている。
【0041】
絶縁被覆５２は、例えば、芯線５１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆５２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆５２の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を用いることができる。絶縁被覆５２は、例えば、芯線５１に対する押出成形によって形成することができる。
【0042】
図１に示すように、可撓電線５０Ａは、例えば、可撓電線５０Ａの長さ方向の中間部が筒状部材６０の内部に設けられている。例えば、可撓電線５０Ａの長さ方向の中間部は、電線部材２０と一緒に筒状部材６０の内部に収容されている。可撓電線５０Ａの長さ方向の両端部は、筒状部材６０の長さ方向の端部６１，６２から筒状部材６０の外部に引き出されるように設けられている。
【0043】
（筒状部材６０の構成）
筒状部材６０は、長尺の筒状に形成されている。本実施形態の筒状部材６０は、円筒状に形成されている。筒状部材６０は、例えば、ワイヤハーネス１０の長さ方向の中間部に設けられている。筒状部材６０は、例えば、電線部材２０，５０の長さ方向の中間部を内部に収容している。筒状部材６０は、例えば、電線部材２０，５０の外周を周方向全周にわたって包囲している。筒状部材６０としては、例えば、金属製のパイプ、樹脂製のパイプ、樹脂製のコルゲートチューブやゴム製の防水カバー又はこれらを組み合わせて用いることができる。金属製のパイプの材料としては、例えば、アルミニウム系や銅系などの金属材料を用いることができる。樹脂製のパイプやコルゲートチューブの材料としては、例えば、導電性を有する樹脂材料や導電性を有さない樹脂材料を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。本実施形態の筒状部材６０は、金属製のパイプである。
筒状部材６０は、長尺の筒状に形成されている。本実施形態の筒状部材６０は、円筒状に形成されている。筒状部材６０は、例えば、ワイヤハーネス１０の長さ方向の中間部に設けられている。筒状部材６０は、例えば、電線部材２０，５０の長さ方向の中間部を内部に収容している。筒状部材６０は、例えば、電線部材２０，５０の外周を周方向全周にわたって包囲している。筒状部材６０としては、例えば、金属製のパイプ、樹脂製のパイプ、樹脂製のコルゲートチューブやゴム製の防水カバー又はこれらを組み合わせて用いることができる。金属製のパイプの材料としては、例えば、アルミニウム系や銅系などの金属材料を用いることができる。樹脂製のパイプやコルゲートチューブの材料としては、例えば、導電性を有する樹脂材料や導電性を有さない樹脂材料を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。本実施形態の筒状部材６０は、金属製のパイプである。
【0044】
（外装部材６５，６６の構成）
外装部材６５，６６は、長尺の筒状をなしている。外装部材６５，６６は、例えば、ワイヤハーネス１０の長さ方向の両端部に設けられている。外装部材６５は、例えば、電線部材２０の長さ方向の端部を内部に収容している。外装部材６５は、例えば、筒状部材６０から引き出された電線部材２０，５０のうち電線部材２０のみを内部に収容している。外装部材６５は、例えば、電線部材２０の外周を周方向全周にわたって包囲している。外装部材６５は、例えば、電線部材２０の長さ方向のうち可撓電線３０の外周を周方向全周にわたって包囲している。外装部材６６は、例えば、電線部材５０の長さ方向の端部を内部に収容している。外装部材６６は、例えば、筒状部材６０から引き出された電線部材２０，５０のうち電線部材５０のみを内部に収容している。外装部材６６は、例えば、電線部材５０の外周を周方向全周にわたって包囲している。外装部材６５，６６としては、例えば、コルゲートチューブや防水カバー等を用いることができる。
外装部材６５，６６は、長尺の筒状をなしている。外装部材６５，６６は、例えば、ワイヤハーネス１０の長さ方向の両端部に設けられている。外装部材６５は、例えば、電線部材２０の長さ方向の端部を内部に収容している。外装部材６５は、例えば、筒状部材６０から引き出された電線部材２０，５０のうち電線部材２０のみを内部に収容している。外装部材６５は、例えば、電線部材２０の外周を周方向全周にわたって包囲している。外装部材６５は、例えば、電線部材２０の長さ方向のうち可撓電線３０の外周を周方向全周にわたって包囲している。外装部材６６は、例えば、電線部材５０の長さ方向の端部を内部に収容している。外装部材６６は、例えば、筒状部材６０から引き出された電線部材２０，５０のうち電線部材５０のみを内部に収容している。外装部材６６は、例えば、電線部材５０の外周を周方向全周にわたって包囲している。外装部材６５，６６としては、例えば、コルゲートチューブや防水カバー等を用いることができる。
【0045】
ワイヤハーネス１０では、電線部材２０，５０が一緒に筒状部材６０に収容され、筒状部材６０の外部に引き出された電線部材２０，５０が異なる経路に分岐される。そして、異なる経路に分岐された電線部材２０及び電線部材５０がそれぞれ外装部材６５及び外装部材６６の内部に収容される。
【0046】
（ホルダ７０，１００の構成）
ホルダ７０は、例えば、筒状部材６０の長さ方向の端部６１，６２のうち電気機器Ｍ１，Ｍ３に近い側の端部６１に取り付けられている。ホルダ１００は、例えば、筒状部材６０の長さ方向の端部６１，６２のうち電気機器Ｍ２，Ｍ４に近い側の端部６２に取り付けられている。ホルダ７０，１００は、筒状部材６０の内部に挿入された状態で筒状部材６０の端部６１，６２にそれぞれ取り付けられている。ホルダ７０，１００は、複数の電線部材２０と複数の電線部材５０とを保持している。すなわち、ホルダ７０，１００は、筒状部材６０を貫通する電線部材２０，５０を保持している。ホルダ７０，１００は、例えば、合成樹脂製である。ホルダ７０，１００の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。ホルダ７０，１００は、複数の電線部材２０及び複数の電線部材５０の配置位置（配列）を設定し、その配置位置を維持する機能を有している。ホルダ７０，１００は、筒状部材６０に対する電線部材２０，５０の配置位置を設定し、その配置位置を維持する機能を有している。また、ホルダ７０，１００は、筒状部材６０の内側に配置されることにより、筒状部材６０の端縁のエッジから電線部材２０，５０を保護する機能を有している。
ホルダ７０は、例えば、筒状部材６０の長さ方向の端部６１，６２のうち電気機器Ｍ１，Ｍ３に近い側の端部６１に取り付けられている。ホルダ１００は、例えば、筒状部材６０の長さ方向の端部６１，６２のうち電気機器Ｍ２，Ｍ４に近い側の端部６２に取り付けられている。ホルダ７０，１００は、筒状部材６０の内部に挿入された状態で筒状部材６０の端部６１，６２にそれぞれ取り付けられている。ホルダ７０，１００は、複数の電線部材２０と複数の電線部材５０とを保持している。すなわち、ホルダ７０，１００は、筒状部材６０を貫通する電線部材２０，５０を保持している。ホルダ７０，１００は、例えば、合成樹脂製である。ホルダ７０，１００の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。ホルダ７０，１００は、複数の電線部材２０及び複数の電線部材５０の配置位置（配列）を設定し、その配置位置を維持する機能を有している。ホルダ７０，１００は、筒状部材６０に対する電線部材２０，５０の配置位置を設定し、その配置位置を維持する機能を有している。また、ホルダ７０，１００は、筒状部材６０の内側に配置されることにより、筒状部材６０の端縁のエッジから電線部材２０，５０を保護する機能を有している。
【0047】
（ホルダ７０の構成）
図２に示すように、ホルダ７０は、例えば、電線部材２０の長さ方向のうち可撓電線３０を保持している。ホルダ７０は、例えば、電線部材２０の長さ方向において、接続部２２と離れた位置に設けられている。
図２に示すように、ホルダ７０は、例えば、電線部材２０の長さ方向のうち可撓電線３０を保持している。ホルダ７０は、例えば、電線部材２０の長さ方向において、接続部２２と離れた位置に設けられている。
【0048】
図４に示すように、ホルダ７０は、筒状の本体部８０と、本体部８０の外周面に形成された突起部９０と、本体部８０の軸方向の端面から突出して形成された固定部９１とを有している。ホルダ７０は、例えば、本体部８０と突起部９０と固定部９１とが一体に形成された単一部品である。
【0049】
（本体部８０の構成）
本体部８０は、筒状部材６０の内側に嵌合されている。本体部８０は、例えば、挿入方向Ｄ１に沿って筒状部材６０の内側に挿入される。例えば、本体部８０は、電気機器Ｍ１，Ｍ３（図１参照）側から筒状部材６０に向かって、挿入方向Ｄ１に沿って筒状部材６０の内側に挿入される。本体部８０は、本体部８０の軸方向における端部８１，８２を有している。端部８１は、挿入方向Ｄ１の手前側（電気機器Ｍ１，Ｍ３側）に設けられている。端部８２は、挿入方向Ｄ１の奥側（筒状部材６０側）に設けられている。本体部８０は、例えば、筒状部材６０の内周面に対応した形状の外周面を有する筒状に形成されている。本実施形態の本体部８０は、円筒状に形成されている。本体部８０の外径は、筒状部材６０の内径よりも僅かに小さく形成されている。
本体部８０は、筒状部材６０の内側に嵌合されている。本体部８０は、例えば、挿入方向Ｄ１に沿って筒状部材６０の内側に挿入される。例えば、本体部８０は、電気機器Ｍ１，Ｍ３（図１参照）側から筒状部材６０に向かって、挿入方向Ｄ１に沿って筒状部材６０の内側に挿入される。本体部８０は、本体部８０の軸方向における端部８１，８２を有している。端部８１は、挿入方向Ｄ１の手前側（電気機器Ｍ１，Ｍ３側）に設けられている。端部８２は、挿入方向Ｄ１の奥側（筒状部材６０側）に設けられている。本体部８０は、例えば、筒状部材６０の内周面に対応した形状の外周面を有する筒状に形成されている。本実施形態の本体部８０は、円筒状に形成されている。本体部８０の外径は、筒状部材６０の内径よりも僅かに小さく形成されている。
【0050】
本体部８０は、例えば、横断面形状がＣ字状に形成されている。例えば、本体部８０の周方向の１箇所には、本体部８０の軸方向に沿って延びるスリット８３が形成されている。スリット８３は、本体部８０の軸方向の全長にわたって延びている。換言すると、本体部８０は、端部８４と、端部８４と本体部８０の周方向において離れて設けられた端部８５とを有している。そして、本体部８０では、端部８４と端部８５との間にスリット８３が設けられている。
【0051】
本体部８０は、電線部材５０（図３参照）を収容する収容凹部８６を有している。本体部８０は、例えば、２本の電線部材５０を個別に収容する２つの収容凹部８６を有している。各収容凹部８６は、本体部８０の内周面に設けられている。各収容凹部８６は、本体部８０の内周面から本体部８０の径方向外側に向かって凹むように形成されている。各収容凹部８６は、本体部８０の軸方向に沿って本体部８０の軸方向の全長にわたって延びている。
【0052】
図５に示すように、各収容凹部８６は、例えば、各電線部材５０の一部を収容可能な大きさに形成されている。各収容凹部８６の内面は、例えば、電線部材５０の絶縁被覆５２の外周面に接触している。各収容凹部８６の内面は、例えば、横断面形状が直線状に延びる底面８６Ａを有している。各底面８６Ａの横断面形状は、例えば、２つの収容凹部８６が並ぶ方向（図中左右方向）と直交する方向（図中上下方向）に沿って直線状に延びている。２つの収容凹部８６は、例えば、本体部８０の中心軸を挟んで互いに対向して設けられている。２つの収容凹部８６は、例えば、底面８６Ａ同士が本体部８０の中心軸を挟んで互いに対向するように設けられている。
【0053】
ここで、本明細書における「対向」とは、面同士又は部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。
【0054】
本体部８０は、例えば、電線部材２０を収容する収容凹部８７と、電線部材２０を挟んで保持する保持部８８とを有している。本体部８０では、例えば、２本の電線部材２０のうち一方の電線部材２０が収容凹部８７に収容されており、２本の電線部材２０のうち他方の電線部材２０が保持部８８に挟まれて保持されている。
【0055】
収容凹部８７は、本体部８０の内周面に設けられている。収容凹部８７は、本体部８０の内周面から本体部８０の径方向外側に向かって凹むように形成されている。収容凹部８７の内面は、例えば、円弧状に湾曲した曲面に形成されている。収容凹部８７の内面は、電線部材２０の可撓電線３０の外周面に対応する曲面に形成されている。収容凹部８７は、例えば、可撓電線３０の一部を収容可能な大きさに形成されている。収容凹部８７の内面は、可撓電線３０の絶縁被覆３２の外周面に接触している。収容凹部８７は、例えば、本体部８０の中心軸を挟んでスリット８３と反対側の位置、つまりスリット８３から本体部８０の周方向に約π［ｒａｄ］ずれた位置に設けられている。図４に示すように、収容凹部８７は、本体部８０の軸方向に沿って本体部８０の軸方向の全長にわたって延びている。
【0056】
図５に示すように、保持部８８は、例えば、本体部８０の周方向における端部８４，８５とスリット８３とによって構成されている。保持部８８では、端部８４の端面と端部８５の端面とが互いに対向して設けられている。端部８４の端面と端部８５の端面とは、スリット８３の内面を構成している。端部８４の端面と端部８５の端面との間隔、つまりスリット８３の幅は、例えば、可撓電線３０の直径よりも小さく設定されている。本体部８０では、スリット８３の幅が広がるように弾性変形可能に形成されている。例えば、可撓電線３０がスリット８３に挿入されると、保持部８８は、スリット８３の幅が広がるように弾性変形する。このとき、保持部８８は、端部８４の端面と端部８５の端面とによって可撓電線３０を挟むことにより、１本の電線部材２０を保持している。端部８４，８５の端面は、可撓電線３０の絶縁被覆３２の外周面に接触している。ここで、保持部８８（スリット８３）と収容凹部８７とは、例えば、本体部８０の横断面において、２つの収容凹部８６が並ぶ方向（図中左右方向）と直交する方向（図中上下方向）に沿って並んで設けられている。
【0057】
図４に示すように、保持部８８は、本体部８０の軸方向に沿って本体部８０の軸方向の全長にわたって延びている。端部８４，８５の端面は、例えば、本体部８０の軸方向の全長にわたって、可撓電線３０（図２参照）の外周面に接触している。
【0058】
図５に示すように、本体部８０の内部では、２本の電線部材５０が２つの収容凹部８６に個別に収容され、１本の電線部材２０が収容凹部８７に収容されるとともに残りの１本の電線部材２０が保持部８８に挟まれている。各電線部材２０は、各収容凹部８６に収容されることにより、本体部８０に保持されている。１本の電線部材２０は、収容凹部８７に収容されることにより、本体部８０に保持されている。残りの１本の電線部材２０は、保持部８８に挟まれることにより、本体部８０に保持されている。これにより、ホルダ７０では、本体部８０の内部における２本の電線部材２０と２本の電線部材５０との配置位置が設定されるとともに、それら配置位置が維持される。
【0059】
（突起部９０の構成）
図４に示すように、突起部９０は、例えば、本体部８０の端部８１における外周面に設けられている。突起部９０は、例えば、本体部８０の軸方向のうち端部８１の外周面のみに設けられている。突起部９０は、端部８１における外周面のうち本体部８０の周方向の一部のみに設けられている。突起部９０は、端部８１における外周面から本体部８０の径方向外側に向かって突出している。突起部９０は、例えば、筒状部材６０の端部６１に設けられた切欠部６３に対応して設けられている。ここで、切欠部６３は、例えば、筒状部材６０の長さ方向の端面に設けられている。切欠部６３は、筒状部材６０の長さ方向の端面から挿入方向Ｄ１に沿って凹むように形成されている。切欠部６３は、筒状部材６０の周方向の一部に設けられている。切欠部６３は、例えば、筒状部材６０の周方向の一部において、筒状部材６０の厚み方向の全長にわたって延びている。切欠部６３は、突起部９０が嵌合可能な大きさに形成されている。
図４に示すように、突起部９０は、例えば、本体部８０の端部８１における外周面に設けられている。突起部９０は、例えば、本体部８０の軸方向のうち端部８１の外周面のみに設けられている。突起部９０は、端部８１における外周面のうち本体部８０の周方向の一部のみに設けられている。突起部９０は、端部８１における外周面から本体部８０の径方向外側に向かって突出している。突起部９０は、例えば、筒状部材６０の端部６１に設けられた切欠部６３に対応して設けられている。ここで、切欠部６３は、例えば、筒状部材６０の長さ方向の端面に設けられている。切欠部６３は、筒状部材６０の長さ方向の端面から挿入方向Ｄ１に沿って凹むように形成されている。切欠部６３は、筒状部材６０の周方向の一部に設けられている。切欠部６３は、例えば、筒状部材６０の周方向の一部において、筒状部材６０の厚み方向の全長にわたって延びている。切欠部６３は、突起部９０が嵌合可能な大きさに形成されている。
【0060】
突起部９０は、本体部８０が筒状部材６０の内部に挿入された状態において、切欠部６３に嵌合する。このとき、突起部９０は、切欠部６３の内面に接触している。図５に示すように、突起部９０は、筒状部材６０の周方向において、切欠部６３の内面に対向している。このため、筒状部材６０の内部において、ホルダ７０が筒状部材６０の周方向に移動することが規制される。すなわち、突起部９０と切欠部６３とが互いに係合することにより、筒状部材６０の内部においてホルダ７０が本体部８０の中心軸を回転軸として回転することが規制される。これにより、筒状部材６０の周方向において、筒状部材６０に対するホルダ７０の相対移動が規制され、筒状部材６０に対するホルダ７０の相対位置が固定される。したがって、ホルダ７０の内部において配置位置が設定された複数の電線部材２０，５０の筒状部材６０に対する相対位置を固定することができる。
【0061】
（固定部９１の構成）
図４に示すように、固定部９１は、本体部８０の軸方向の端面から本体部８０の軸方向に沿って延びるように形成されている。固定部９１は、本体部８０の端部８１の端面に設けられている。固定部９１は、本体部８０から離れる方向に突出している。固定部９１は、例えば、本体部８０の周方向の一部のみに形成されている。固定部９１は、例えば、本体部８０の周方向において、スリット８３と異なる位置に設けられている。固定部９１は、例えば、スリット８３から本体部８０の周方向に約π［ｒａｄ］ずれた位置に設けられている。
図４に示すように、固定部９１は、本体部８０の軸方向の端面から本体部８０の軸方向に沿って延びるように形成されている。固定部９１は、本体部８０の端部８１の端面に設けられている。固定部９１は、本体部８０から離れる方向に突出している。固定部９１は、例えば、本体部８０の周方向の一部のみに形成されている。固定部９１は、例えば、本体部８０の周方向において、スリット８３と異なる位置に設けられている。固定部９１は、例えば、スリット８３から本体部８０の周方向に約π［ｒａｄ］ずれた位置に設けられている。
【0062】
図２に示すように、固定部９１は、筒状部材６０の外部に設けられている。固定部９１は、例えば、筒状部材６０の長さ方向の端面から、筒状部材６０から離れる方向に突出している。固定部９１は、例えば、薄板状に形成されている。固定部９１は、電線部材２０，５０と対向する内面（ここでは、図中上側を向く面）と、その内面と反対側の外面とを有している。図４に示すように、固定部９１の内面及び外面は、例えば、曲面状に形成されている。固定部９１の内面は、例えば、収容凹部８７の内面と連続して一体に形成されている。
【0063】
（固定部材９２の構成）
図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、例えば、複数の電線部材２０と複数の電線部材５０とをホルダ７０に固定する固定部材９２を有している。固定部材９２は、例えば、ホルダ７０の固定部９１に複数の電線部材２０，５０を固定するように設けられている。
図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、例えば、複数の電線部材２０と複数の電線部材５０とをホルダ７０に固定する固定部材９２を有している。固定部材９２は、例えば、ホルダ７０の固定部９１に複数の電線部材２０，５０を固定するように設けられている。
【0064】
固定部材９２は、例えば、テープ部材９３が固定部９１及び複数の電線部材２０，５０に巻き回されて形成されている。テープ部材９３は、例えば、一面に粘着層を有している。テープ部材９３は、例えば、粘着層を本体部８０の径方向内側に向けた状態で、固定部９１と電線部材２０，５０とに対して巻き回されている。テープ部材９３は、例えば、固定部９１と電線部材２０，５０とに対して複数回巻き回されている。テープ部材９３は、例えば、固定部９１と電線部材２０，５０とを締め付けるように形成されている。テープ部材９３は、例えば、固定部９１の外面と複数の電線部材２０，５０の外周面とを、それら固定部９１と複数の電線部材２０と複数の電線部材５０とが互いに接近する方向に締め付けるように被覆している。
【0065】
テープ部材９３によって固定部９１に電線部材２０，５０が固定されると、電線部材２０，５０の長さ方向において電線部材２０，５０に対するホルダ７０の相対移動が規制される。また、本体部８０の内部において、ホルダ７０に対する電線部材２０，５０の相対移動が規制される。これにより、本体部８０の内部における電線部材２０，５０の配置位置をより好適に維持することができる。
【0066】
（ホルダ１００の構成）
図６に示すように、ホルダ１００は、筒状の本体部１１０と、本体部１１０の外周面に形成された突起部１２０とを有している。ホルダ１００は、例えば、本体部１１０と突起部１２０とが一体に形成された単一部品である。
図６に示すように、ホルダ１００は、筒状の本体部１１０と、本体部１１０の外周面に形成された突起部１２０とを有している。ホルダ１００は、例えば、本体部１１０と突起部１２０とが一体に形成された単一部品である。
【0067】
ホルダ１００は、固定部９１（図４参照）を有していない点を除いて、図４に示したホルダ７０と同様の構造を有している。すなわち、本体部１１０は図４に示した本体部８０と同様の構造を有し、突起部１２０は図４に示した突起部９０と同様の構造を有している。例えば、本体部１１０は、複数の収容凹部８６と、収容凹部８７と、保持部８８とを有している。本体部１１０は、筒状部材６０の端部６２の内側に嵌合される。突起部１２０は、筒状部材６０の端部６２に設けられた切欠部６４に嵌合される。切欠部６４は、図４に示した切欠部６３と同様に形成されている。なお、ホルダ１００の収容凹部８６は、第３収容凹部の一例である。
【0068】
ここで、図１に示したワイヤハーネス１０では、筒状部材６０の曲げ加工を行う際に、筒状部材６０の長さ方向において電気機器Ｍ１，Ｍ３側から曲げ加工が開始され、その曲げ加工が電気機器Ｍ２，Ｍ４側に向かって順に進められる。そして、ワイヤハーネス１０では、曲げ加工の開始側に設けられるホルダ７０には固定部９１（図４参照）を設けるようにし、曲げ加工の終了側に設けられるホルダ１００には固定部９１を設けないようにした。ホルダ７０に固定部９１を設け、その固定部９１に固定部材９２（図２参照）により電線部材２０，５０を固定することにより、曲げ加工を行う際に、筒状部材６０からの電線部材２０，５０の引き出し量を目標値に好適に維持できる。さらに、曲げ加工の終了側に設けられるホルダ１００に固定部９１を設けないことにより、固定部材９２（図２参照）によるホルダ１００と電線部材２０，５０との固定が省略されるため、電線部材２０，５０の長さ方向の一端部における自由度を向上させることができる。このため、電線部材２０，５０の長さ方向の両端部が固定部材９２によりホルダ７０，１００に固定される場合に比べて、電線部材２０，５０の一端部における自由度を向上でき、筒状部材６０からの電線部材２０，５０の引き出し量を目標値により好適に維持できる。
【0069】
次に、本実施形態の作用効果を説明する。
（１）ホルダ７０の内周面に、電線部材５０を収容する収容凹部８６を設けた。この構成によれば、収容凹部８６に電線部材５０を収容することにより、ホルダ７０の内部における電線部材５０の配置位置を好適に設定できる。これにより、ホルダ７０の内部における電線部材２０，５０の配置位置を好適に設定できる。このため、ホルダ７０の内部における電線部材２０，５０の配置位置が目標位置からずれることを好適に抑制できる。この結果、例えば筒状部材６０の端部６１，６２から引き出された電線部材２０，５０が複数経路に分岐される場合であっても、それら分岐経路を好適に形成することができる。
（１）ホルダ７０の内周面に、電線部材５０を収容する収容凹部８６を設けた。この構成によれば、収容凹部８６に電線部材５０を収容することにより、ホルダ７０の内部における電線部材５０の配置位置を好適に設定できる。これにより、ホルダ７０の内部における電線部材２０，５０の配置位置を好適に設定できる。このため、ホルダ７０の内部における電線部材２０，５０の配置位置が目標位置からずれることを好適に抑制できる。この結果、例えば筒状部材６０の端部６１，６２から引き出された電線部材２０，５０が複数経路に分岐される場合であっても、それら分岐経路を好適に形成することができる。
【0070】
（２）ホルダ７０の内周面に、複数の電線部材５０を個別に収容する複数の収容凹部８６を設けた。この構成によれば、複数の電線部材５０を個別に複数の収容凹部８６に収容することにより、ホルダ７０の内部における複数の電線部材５０の配置位置を個別に設定できる。このため、１つの収容凹部８６に対して複数の電線部材５０を収容する場合に比べて、複数の電線部材５０の各々の配置位置を好適に設定できる。
【0071】
（３）ホルダ７０の内部に、電線部材２０を挟んで保持する保持部８８と、電線部材２０を収容する収容凹部８７とを設けた。この構成によれば、保持部８８により電線部材２０を挟んで保持するとともに、収容凹部８７に電線部材２０を収容することにより、ホルダ７０の内部における複数の電線部材２０の配置位置を好適に設定できる。これにより、ホルダ７０の内部における電線部材２０，５０の配置位置をより好適に設定できる。
【0072】
（４）筒状部材６０の長さ方向の一方の端部６１にホルダ７０を取り付け、筒状部材６０の長さ方向の他方の端部６２にホルダ１００を取り付けた。この構成によれば、筒状部材６０の長さ方向の両端部において、電線部材２０，５０の配置位置を好適に設定できる。これにより、ホルダ７０，１００の内部における電線部材２０，５０の配置位置が目標位置からずれることをより好適に抑制できる。
【0073】
（第２実施形態）
次に、図７～図１０にしたがって、ワイヤハーネスの第２実施形態について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態との相違点について主に説明し、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付して、説明の一部又は全部を割愛する場合がある。
次に、図７～図１０にしたがって、ワイヤハーネスの第２実施形態について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態との相違点について主に説明し、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付して、説明の一部又は全部を割愛する場合がある。
【0074】
図７に示すように、本実施形態のワイヤハーネス１０Ａは、図４に示したホルダ７０に代えて、ホルダ２００を有している。ホルダ２００は、例えば、筒状部材６０の端部６１に取り付けられている。ホルダ２００は、筒状部材６０の内部に挿入された状態で筒状部材６０の端部６１に取り付けられている。ホルダ２００は、例えば、挿入方向Ｄ１に沿って筒状部材６０の内側に挿入される。ホルダ２００は、例えば、長尺に形成されている。
【0075】
図８に示すように、ホルダ２００は、保持体２１０と、保持体２１０とホルダ２００の長さ方向（軸方向）において離れて設けられた保持体２２０と、保持体２１０と保持体２２０とを連結する連結部２３０とを有している。保持体２１０は、例えば、ホルダ２００の長さ方向において、挿入方向Ｄ１の手前側の端部に設けられている。保持体２２０は、例えば、ホルダ２００の長さ方向において、挿入方向Ｄ１の奥側の端部に設けられている。ホルダ２００は、例えば、保持体２１０と連結部２３０と保持体２２０とが一体に形成された単一部品である。ホルダ２００の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。
【0076】
図８及び図９に示すように、保持体２１０は、図４に示したホルダ７０と同様の構造を有している。図８に示すように、保持体２１０は、例えば、複数の収容凹部８６と収容凹部８７と保持部８８とを有する本体部２１１と、突起部９０と、固定部９１とを有している。
【0077】
図７に示すように、保持体２１０は、電線部材２０の長さ方向において、接続部２２よりも挿入方向Ｄ１の手前側に設けられている。保持体２１０は、例えば、電線部材２０の長さ方向のうち可撓電線３０を保持している。保持体２１０は、電線部材５０の可撓電線５０Ａを保持している。
【0078】
保持体２２０は、電線部材２０の長さ方向において、接続部２２よりも挿入方向Ｄ１の奥側に設けられている。保持体２２０は、例えば、電線部材２０の長さ方向のうち剛性電線４０を保持している。保持体２１０と保持体２２０とは、電線部材２０の長さ方向において、接続部２２の両側で電線部材２０を保持している。換言すると、複数の接続部２２は、電線部材２０の長さ方向において、保持体２１０と保持体２２０との間に設けられている。
【0079】
ここで、本実施形態の電線部材２０では、接続部２２を被覆する被覆部材２３が保持体２２０よりも挿入方向Ｄ１の奥側まで延びるように形成されている。保持体２２０は、電線部材２０の長さ方向のうち、被覆部材２３により覆われた剛性電線４０を保持している。
【0080】
図８に示すように、保持体２２０は、筒状に形成されている。保持体２２０は、筒状部材６０の内周面に対応した形状の外周面を有する筒状に形成されている。本実施形態の保持体２２０は、円筒状に形成されている。保持体２２０の外径は、筒状部材６０の内径よりも僅かに小さく形成されている。
【0081】
保持体２２０は、例えば、横断面形状がＣ字状に形成されている。例えば、保持体２２０の周方向の１箇所には、保持体２２０の軸方向の全長にわたって延びるスリット２２３が形成されている。スリット２２３は、保持体２２０の軸方向に沿って延びている。換言すると、保持体２２０は、端部２２４と、端部２２４と保持体２２０の周方向において離れて設けられた端部２２５とを有している。保持体２２０では、端部２２４と端部２２５との間にスリット２２３が設けられている。
【0082】
図１０に示すように、保持体２２０は、電線部材５０を収容する収容凹部２２６を有している。保持体２２０は、例えば、２本の電線部材５０を個別に収容する２つの収容凹部２２６を有している。各収容凹部２２６は、保持体２２０の内周面に設けられている。各収容凹部２２６は、保持体２２０の内周面から保持体２２０の径方向外側に向かって凹むように形成されている。各収容凹部２２６は、例えば、電線部材５０の一部を収容可能な大きさに形成されている。各収容凹部２２６の内面は、例えば、電線部材５０の絶縁被覆５２の外周面に接触している。各収容凹部２２６の内面は、例えば、横断面形状が直線状に延びる底面２２６Ａを有している。各底面２２６Ａの横断面形状は、例えば、２つの収容凹部２２６が並ぶ方向（図中左右方向）と直交する方向（図中上下方向）に沿って直線状に延びている。２つの収容凹部２２６は、例えば、保持体２２０の中心軸を挟んで互いに対向して設けられている。２つの収容凹部２２６は、例えば、底面２２６Ａ同士が保持体２２０の中心軸を挟んで互いに対向するように設けられている。
【0083】
図８に示すように、各収容凹部２２６は、保持体２２０の軸方向に沿って保持体２２０の軸方向の全長にわたって延びている。各収容凹部２２６は、例えば、保持体２２０の軸方向から見た平面視において、各収容凹部８６と重なるように設けられている。
【0084】
図１０に示すように、保持体２２０は、例えば、電線部材２０を収容する収容凹部２２７と、電線部材２０を挟んで保持する保持部２２８とを有している。保持体２２０では、例えば、２本の電線部材２０のうち一方の電線部材２０が収容凹部２２７に収容されており、２本の電線部材２０のうち他方の電線部材２０が保持部２２８に挟まれて保持されている。
【0085】
収容凹部２２７は、保持体２２０の内周面に設けられている。収容凹部２２７は、保持体２２０の内周面から保持体２２０の径方向外側に向かって凹むように形成されている。収容凹部２２７の内面は、例えば、円弧状に湾曲した曲面に形成されている。収容凹部２２７の内面は、電線部材２０の外周面、具体的には剛性電線４０を被覆する被覆部材２３の外周面に対応する曲面に形成されている。収容凹部２２７は、例えば、剛性電線４０及び被覆部材２３の一部を収容可能な大きさに形成されている。収容凹部２２７の内面は、例えば、図９に示した収容凹部８７の内面よりも曲率半径の大きい円弧面に形成されている。収容凹部２２７の内面は、例えば、被覆部材２３の外周面に接触している。収容凹部２２７は、例えば、スリット２２３から保持体２２０の周方向に約π［ｒａｄ］ずれた位置に設けられている。
【0086】
図８に示すように、収容凹部２２７は、保持体２２０の軸方向に沿って保持体２２０の軸方向の全長にわたって延びている。収容凹部２２７は、例えば、保持体２２０の軸方向から見た平面視において、収容凹部８７と重なるように設けられている。
【0087】
図１０に示すように、保持部２２８は、例えば、保持体２２０の周方向における端部２２４，２２５とスリット２２３とによって構成されている。保持部２２８では、端部２２４の端面と端部２２５の端面とが互いに対向して設けられている。端部２２４の端面と端部２２５の端面とは、スリット２２３の内面を構成している。端部２２４の端面と端部２２５の端面との間隔、つまりスリット２２３の幅は、剛性電線４０を被覆する被覆部材２３の直径よりも小さく設定されている。スリット２２３の幅は、例えば、図９に示したスリット８３の幅よりも大きく設定されている。保持体２２０では、スリット２２３の幅が広がるように弾性変形可能に形成されている。例えば、剛性電線４０がスリット２２３に挿入されると、保持部２２８は、スリット２２３の幅が広がるように弾性変形する。このとき、保持部２２８は、端部２２４の端面と端部２２５の端面とによって剛性電線４０を挟むことにより、１本の電線部材２０を保持している。端部２２４，２２５の端面は、剛性電線４０を被覆する被覆部材２３の外周面に接触している。ここで、保持部２２８（スリット２２３）と収容凹部２２７とは、例えば、保持体２２０の横断面において、２つの収容凹部２２６が並ぶ方向（図中左右方向）と直交する方向（図中上下方向）に沿って並んで設けられている。
【0088】
図８に示すように、保持部２２８は、保持体２２０の軸方向に沿って保持体２２０の軸方向の全長にわたって延びている。端部２２４，２２５の端面は、例えば、保持体２２０の軸方向の全長にわたって、被覆部材２３（図７参照）の外周面に接触している。保持部２２８は、例えば、保持体２２０の軸方向から見た平面視において、保持部８８と重なるように設けられている。
【0089】
図１０に示すように、保持体２２０の内部では、２本の電線部材５０が２つの収容凹部２２６に個別に収容され、１本の電線部材２０が収容凹部２２７に収容されるとともに残りの１本の電線部材２０が保持部２２８に挟まれている。各電線部材５０は、各収容凹部２２６に収容されることにより、保持体２２０に保持されている。１本の電線部材２０は、収容凹部２２７に収容されることにより、保持体２２０に保持されている。残りの１本の電線部材２０は、保持部２２８に挟まれることにより、保持体２２０に保持されている。これにより、保持体２２０では、保持体２２０の内部における２本の電線部材２０と２本の電線部材５０との配置位置が設定されるとともに、それら配置位置が維持される。
【0090】
（連結部２３０の構成）
図８に示すように、連結部２３０は、例えば、複数（ここでは、２つ）の板状部２３１を有している。２つの板状部２３１は、例えば、保持体２１０，２２０の周方向の一部のみに設けられている。２つの板状部２３１は、例えば、互いに対向している。
図８に示すように、連結部２３０は、例えば、複数（ここでは、２つ）の板状部２３１を有している。２つの板状部２３１は、例えば、保持体２１０，２２０の周方向の一部のみに設けられている。２つの板状部２３１は、例えば、互いに対向している。
【0091】
各板状部２３１は、例えば、薄板状に形成されている。各板状部２３１は、例えば、ホルダ２００の長さ方向に沿って延びている。各板状部２３１は、例えば、保持体２１０の収容凹部８６と保持体２２０の収容凹部２２６とを連結するように形成されている。例えば、各板状部２３１は、板状部２３１の長さ方向の一端部が収容凹部８６に接続され、板状部２３１の長さ方向の他端部が収容凹部２２６に接続されている。本実施形態のホルダ２００では、保持体２１０，２２０の周方向のうちスリット８３，２２３に対応する部分及び収容凹部８７，２２７に対応する部分には連結部２３０が設けられていない。すなわち、本実施形態のホルダ２００では、保持体２１０，２２０の周方向のうち電線部材２０（図７参照）が保持される部分には連結部２３０が設けられていない。換言すると、本実施形態の連結部２３０では、保持体２１０，２２０の周方向のうち電線部材２０（図７参照）が保持される部分にスリット２３２が設けられている。
【0092】
ここで、各板状部２３１は、電線部材２０，５０（図７参照）と対向する内面と、その内面と反対側の外面とを有している。各板状部２３１の外面は、例えば、曲面状に形成されている。各板状部２３１の外面は、例えば、保持体２１０，２２０と同軸の円弧面に形成されている。各板状部２３１の外面は、例えば、保持体２１０，２２０の外周面と連続して一体に形成されている。各板状部２３１の内面の一部は、例えば、収容凹部８６，２２６の内面と連続して一体に形成されている。
【0093】
図７に示すように、連結部２３０は、例えば、電線部材２０の長さ方向において、接続部２２と重なる位置に設けられている。ここで、接続部２２は、芯線３１と単芯線４１とが径方向に重ね合わされるため、芯線３１単独及び単芯線４１単独の部分よりも横断面積が大きくなる場合がある。このため、接続部２２は、可撓電線３０よりも径方向に張り出して形成され、且つ剛性電線４０よりも径方向に張り出して形成される場合がある。この場合であっても、連結部２３０にスリット２３２を設けるようにしたため、つまり芯線３１と単芯線４１とが重なり合う方向に連結部２３０を設けないようにしたため、接続部２２が連結部２３０に干渉することを好適に抑制できる。
【0094】
以上説明した実施形態によれば、第１実施形態の（１）～（４）の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏することができる。
（５）ホルダ２００は、電線部材２０の長さ方向において、接続部２２の両側における電線部材２０を保持している。この構成によれば、ホルダ２００によって接続部２２の両側で電線部材２０が保持されるため、接続部２２及び電線部材２０全体を安定して保持できる。これにより、ホルダ２００の内部において接続部２２が移動することを好適に抑制できる。このため、可撓電線３０の芯線３１と剛性電線４０の単芯線４１との接合状態を好適に維持できる。
（５）ホルダ２００は、電線部材２０の長さ方向において、接続部２２の両側における電線部材２０を保持している。この構成によれば、ホルダ２００によって接続部２２の両側で電線部材２０が保持されるため、接続部２２及び電線部材２０全体を安定して保持できる。これにより、ホルダ２００の内部において接続部２２が移動することを好適に抑制できる。このため、可撓電線３０の芯線３１と剛性電線４０の単芯線４１との接合状態を好適に維持できる。
【0095】
（６）ホルダ２００は、電線部材２０の長さ方向のうち可撓電線３０を保持する保持体２１０と、電線部材２０の長さ方向のうち剛性電線４０を保持する保持体２２０と、保持体２１０と保持体２２０とを連結する連結部２３０とを有する。この構成によれば、保持体２１０と保持体２２０とによって、接続部２２の両側で電線部材２０を保持することができる。また、連結部２３０により保持体２１０と保持体２２０とを連結できるため、保持体２１０と保持体２２０とを単一部品として構成することができる。
【0096】
（７）電線部材２０の長さ方向のうち剛性電線４０の絶縁被覆４２の外周を被覆する被覆部材２３が保持体２２０により保持されている。このため、保持体２２０が剛性電線４０を保持する際に、保持体２２０が剛性電線４０の絶縁被覆４２に直接接触することが抑制される。これにより、保持体２２０による保持によって絶縁被覆４２が摩耗することを好適に抑制できる。例えば、保持体２２０の収容凹部２２７及び保持部２２８により剛性電線４０が保持されている状態において揺動等が発生した場合であっても、収容凹部２２７及び保持部２２８において絶縁被覆４２が摩耗することを好適に抑制できる。この結果、絶縁被覆４２の耐久性を向上させることができ、電線部材２０の耐久性を向上させることができる。
【0097】
（他の実施形態）
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0098】
・上記各実施形態におけるホルダ７０，１００，２００の横断面形状は特に限定されない。例えば、収容凹部８６，２２６の内面を円弧状に湾曲した曲面に形成してもよい。例えば、収容凹部８７，２２７の底面の横断面形状を、直線状に延びる平面に形成してもよい。
【0099】
・上記各実施形態では、ホルダ７０，１００，２００を円筒状に形成したが、これに限定されない。例えば、ホルダ７０，１００，２００を角筒状に形成してもよい。
・上記第１実施形態におけるホルダ７０，１００の内部における収容凹部８６，８７及び保持部８８の形成位置は適宜変更することができる。例えば、本体部８０の周方向において、２つの収容凹部８６を隣り合うように配置してもよい。また、本体部８０の周方向において、収容凹部８７と保持部８８とを隣り合うように配置してもよい。
・上記第１実施形態におけるホルダ７０，１００の内部における収容凹部８６，８７及び保持部８８の形成位置は適宜変更することができる。例えば、本体部８０の周方向において、２つの収容凹部８６を隣り合うように配置してもよい。また、本体部８０の周方向において、収容凹部８７と保持部８８とを隣り合うように配置してもよい。
【0100】
・上記第２実施形態におけるホルダ２００の保持体２１０の内部における収容凹部８６，８７及び保持部８８の形成位置は適宜変更することができる。同様に、保持体２２０の内部における収容凹部２２６，２２７及び保持部２２８の形成位置は適宜変更することができる。
【0101】
・上記第１実施形態のホルダ７０，１００において、収容凹部８７を複数設けるようにしてもよい。
・上記第２実施形態のホルダ２００において、収容凹部８７を複数設けるようにしてもよい。同様に、ホルダ２００において、収容凹部２２７を複数設けるようにしてもよい。
・上記第２実施形態のホルダ２００において、収容凹部８７を複数設けるようにしてもよい。同様に、ホルダ２００において、収容凹部２２７を複数設けるようにしてもよい。
【0102】
・上記各実施形態のホルダ７０，１００，２００において、収容凹部８７，２２７を省略してもよい。
・上記各実施形態のホルダ７０，１００，２００において、保持部８８，２２８を省略してもよい。
・上記各実施形態のホルダ７０，１００，２００において、保持部８８，２２８を省略してもよい。
【0103】
・上記第１実施形態のホルダ７０，１００では、複数の電線部材５０を個別に収容する複数の収容凹部８６を設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、１つの収容凹部８６に複数の電線部材５０を収容するようにしてもよい。
【0104】
・上記第１実施形態のホルダ７０では、電線部材２０の長さ方向のうち可撓電線３０の絶縁被覆３２を保持するようにしたが、これに限定されない。例えば、絶縁被覆３２の外周を被覆する被覆部材２３を保持するようにホルダ７０を設けるようにしてもよい。
【0105】
・上記第２実施形態のホルダ２００では、保持体２１０が、電線部材２０の長さ方向のうち可撓電線３０の絶縁被覆３２を保持するようにしたが、これに限定されない。例えば、保持体２１０が絶縁被覆３２の外周を被覆する被覆部材２３を保持するようにホルダ２００を設けるようにしてもよい。
【0106】
・上記第２実施形態のホルダ２００では、保持体２２０が、電線部材２０の長さ方向のうち剛性電線４０の絶縁被覆４２の外周を被覆する被覆部材２３を保持するようにしたが、これに限定されない。例えば、保持体２２０が絶縁被覆４２の外周を直接保持するようにホルダ２００を設けるようにしてもよい。
【0107】
・上記各実施形態では、筒状部材６０の長さ方向の両端部にホルダ７０，２００及びホルダ１００をそれぞれ設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、筒状部材６０の長さ方向の片方の端部のみにホルダ７０，２００を設けるようにしてもよい。
【0108】
・上記各実施形態では、第１係合部として突起部９０に具体化し、第２係合部として切欠部６３に具体化したが、ホルダ７０，２００と筒状部材６０との係合構造はこれに限定されない。例えば、第１係合部と第２係合部とが互いに係合することにより、筒状部材６０に対するホルダ７０，２００の相対位置を維持できる構造を有していれば、第１係合部及び第２係合部の構造は特に限定されない。
【0109】
・上記各実施形態の突起部９０及び切欠部６３，６４を省略してもよい。
・上記各実施形態では、固定部材９２をテープ部材９３で構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、固定部材９２として、金属バンドや樹脂製の結束バンドを用いるようにしてもよい。
・上記各実施形態では、固定部材９２をテープ部材９３で構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、固定部材９２として、金属バンドや樹脂製の結束バンドを用いるようにしてもよい。
【0110】
・上記各実施形態の固定部材９２を省略してもよい。この場合には、ホルダ７０，２００の固定部９１を省略してもよい。
・上記各実施形態では、複数の接続部２２を、電線部材２０の長さ方向において互いにずれた位置に設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、複数の接続部２２を、電線部材２０の長さ方向に揃って横並びに配置するようにしてもよい。
・上記各実施形態では、複数の接続部２２を、電線部材２０の長さ方向において互いにずれた位置に設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、複数の接続部２２を、電線部材２０の長さ方向に揃って横並びに配置するようにしてもよい。
【0111】
・上記各実施形態において、ホルダ７０，２００を貫通する電線部材２０，５０の本数は、特に限定されるものではなく、車両Ｖの仕様に応じて電線部材２０，５０の本数は変更することができる。例えば、電線部材２０は、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。また、電線部材５０は、例えば、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。
【0112】
・上記各実施形態の筒状部材６０は、金属製又は樹脂製の単一材質の部材に限定されない。例えば、筒状部材６０は、非金属のパイプ本体に導電性のシールド層を積層又は埋設した複合形態の部材であってもよい。
【0113】
・上記各実施形態において、筒状部材６０と外装部材６５，６６との間に、例えば分岐経路を有する外装部材を介在させるようにしてもよい。このような外装部材としては、例えば、ゴム製の防水カバーなどを用いることができる。
【0114】
・上記各実施形態では特に言及していないが、筒状部材６０の内部に電磁シールド部材を設ける構成を採用してもよい。電磁シールド部材は、例えば、複数の電線部材２０を一括して包囲するように設けられる。電磁シールド部材は、例えば、筒状部材６０の内周面と電線部材２０の外周面との間に設けられる。電磁シールド部材としては、例えば、可撓性を有する編組線や金属箔を用いることができる。
【0115】
・車両Ｖにおける電気機器Ｍ１～Ｍ４の配置関係は、上記各実施形態に限定されるものではなく、車両構成に応じて適宜変更してもよい。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0116】
１０，１０Ａ ワイヤハーネス
２０ 電線部材（第１電線部材）
２２ 接続部
２３ 被覆部材
３０ 可撓電線（第１可撓電線）
３１ 芯線
３２ 絶縁被覆（第１絶縁被覆）
４０ 剛性電線
４１ 単芯線
４２ 絶縁被覆（第２絶縁被覆）
５０ 電線部材（第２電線部材）
５０Ａ 可撓電線（第２可撓電線）
５１ 芯線
５２ 絶縁被覆
６０ 筒状部材
６１，６２ 端部
６３ 切欠部（第２係合部）
６４ 切欠部
６５，６６ 外装部材
７０ ホルダ（第１ホルダ）
８０ 本体部
８１，８２ 端部
８３ スリット
８４，８５ 端部
８６ 収容凹部（第１収容凹部）
８６Ａ 底面
８７ 収容凹部（第２収容凹部）
８８ 保持部
９０ 突起部（第１係合部）
９１ 固定部
９２ 固定部材
９３ テープ部材
１００ ホルダ（第２ホルダ）
１１０ 本体部
１２０ 突起部
２００ ホルダ（第１ホルダ）
２１０ 保持体（第１保持体）
２１１ 本体部
２２０ 保持体（第２保持体）
２２３ スリット
２２４，２２５ 端部
２２６ 収容凹部
２２６Ａ 底面
２２７ 収容凹部
２２８ 保持部
２３０ 連結部
２３１ 板状部
２３２ スリット
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４ 電気機器
Ｖ 車両
Ｄ１ 挿入方向
２０ 電線部材（第１電線部材）
２２ 接続部
２３ 被覆部材
３０ 可撓電線（第１可撓電線）
３１ 芯線
３２ 絶縁被覆（第１絶縁被覆）
４０ 剛性電線
４１ 単芯線
４２ 絶縁被覆（第２絶縁被覆）
５０ 電線部材（第２電線部材）
５０Ａ 可撓電線（第２可撓電線）
５１ 芯線
５２ 絶縁被覆
６０ 筒状部材
６１，６２ 端部
６３ 切欠部（第２係合部）
６４ 切欠部
６５，６６ 外装部材
７０ ホルダ（第１ホルダ）
８０ 本体部
８１，８２ 端部
８３ スリット
８４，８５ 端部
８６ 収容凹部（第１収容凹部）
８６Ａ 底面
８７ 収容凹部（第２収容凹部）
８８ 保持部
９０ 突起部（第１係合部）
９１ 固定部
９２ 固定部材
９３ テープ部材
１００ ホルダ（第２ホルダ）
１１０ 本体部
１２０ 突起部
２００ ホルダ（第１ホルダ）
２１０ 保持体（第１保持体）
２１１ 本体部
２２０ 保持体（第２保持体）
２２３ スリット
２２４，２２５ 端部
２２６ 収容凹部
２２６Ａ 底面
２２７ 収容凹部
２２８ 保持部
２３０ 連結部
２３１ 板状部
２３２ スリット
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４ 電気機器
Ｖ 車両
Ｄ１ 挿入方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
