特許 7585497 オレフィン系重合体およびその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-08

(45)【発行日】2024-11-18

(54)【発明の名称】オレフィン系重合体およびその製造方法

(51)【国際特許分類】

   C08F 210/16 20060101AFI20241111BHJP

   C08F 4/6592 20060101ALI20241111BHJP

   C08F 4/02 20060101ALI20241111BHJP

【ＦＩ】

C08F210/16

C08F4/6592

C08F4/02

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2023534614

(86)(22)【出願日】2021-12-02

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-12-20

(86)【国際出願番号】 KR2021018071

(87)【国際公開番号】W WO2022124692

(87)【国際公開日】2022-06-16

【審査請求日】2023-06-15

(31)【優先権主張番号】10-2020-0170283

(32)【優先日】2020-12-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】520161344

【氏名又は名称】ハンファ ソリューションズ コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100106002

【弁理士】

【氏名又は名称】正林 真之

(74)【代理人】

【識別番号】100120891

【弁理士】

【氏名又は名称】林 一好

(72)【発明者】

【氏名】ジョ ジソン

(72)【発明者】

【氏名】パク ジョン ヒュン

(72)【発明者】

【氏名】キム スン ドン

(72)【発明者】

【氏名】イ ムンヒ

(72)【発明者】

【氏名】ジュン ウィ ガプ

【審査官】仁科 努

(56)【参考文献】

【文献】特表２００７－５１８８７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１７－５０５３７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１１７６７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０９６１２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１４９７６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００４／００３００８２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００３／００６０５７９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００５／０１５９３００（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０３６２５１０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０２０／０２３１７１７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２０２１－５１７６０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０２１／０１１５２３６（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０８Ｆ ２１０／１６

Ｃ０８Ｆ ４／６５９２

Ｃ０８Ｆ ４／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

（１）密度が０．９～０．９５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上である、オレフィン系重合体であって、
前記オレフィン系重合体は、下記化学式１－１および１－２で表される遷移金属化合物のうち少なくとも１つの第１遷移金属化合物と、下記化学式２－１で表される遷移金属化合物のうち少なくとも１つの第２遷移金属化合物とを含むハイブリッド触媒の存在下で、オレフィン系単量体を重合することで製造され、
前記オレフィン系重合体は、エチレンおよび１－ヘキセンからなる共重合体である、オレフィン系重合体。

【化1】

前記化学式中、Ｍｅはメチル基である。

【請求項2】

（１）密度が０．９１５～０．９４５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が６０ｍＮ以上であり、および（５）最大加工速度が５７０ｍｍ／ｓ以上である、請求項１に記載のオレフィン系重合体。

【請求項3】

第１遷移金属化合物に対する第２遷移金属化合物のモル比が１００：１～１：１００の範囲である、請求項１に記載のオレフィン系重合体。

【請求項4】

前記触媒は、下記化学式４で表される化合物、化学式５で表される化合物、および化学式６で表される化合物からなる群から選択される少なくとも１種の助触媒化合物を含む、請求項１に記載のオレフィン系重合体。

【化2】

［化学式６］
［Ｌ－Ｈ］^＋［Ｚ（Ａ）_４］^－または［Ｌ］^＋［Ｚ（Ａ）_４］^－
前記化学式４中、ｎは、２以上の整数であり、Ｒ_ａは、ハロゲン原子、Ｃ_１－２０炭化水素基、またはハロゲンで置換されたＣ_１－２０炭化水素基であり、
前記化学式５中、Ｄは、アルミニウム（Ａｌ）またはボロン（Ｂ）であり、Ｒ_ｂ、Ｒ_ｃ、およびＲ_ｄは、それぞれ独立して、ハロゲン原子、Ｃ_１－２０炭化水素基、ハロゲンで置換されたＣ_１－２０炭化水素基、またはＣ_１－２０アルコキシ基であり、
前記化学式６中、Ｌは、中性またはカチオン性ルイス塩基であり、［Ｌ－Ｈ］^＋および［Ｌ］^＋は、ブレンステッド酸であり、Ｚは、１３族元素であり、Ａは、それぞれ独立して、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリール基であるか、または置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキル基である。

【請求項5】

前記触媒は、遷移金属化合物、助触媒化合物、または両方を担持する担体をさらに含む、請求項４に記載のオレフィン系重合体。

【請求項6】

前記担体は、シリカ、アルミナ、およびマグネシアからなる群から選択される少なくとも１つを含む、請求項５に記載のオレフィン系重合体。

【請求項7】

前記担体に担持されるハイブリッド遷移金属化合物の総量が担体１ｇを基準として０．００１～１ｍｍｏｌｅであり、前記担体に担持される助触媒化合物の総量が担体１ｇを基準として２～１５ｍｍｏｌｅである、請求項５に記載のオレフィン系重合体。

【請求項8】

下記化学式１－１および１－２で表される少なくとも１つの第１遷移金属化合物と、下記化学式２－１で表される第２遷移金属化合物とを含むハイブリッド触媒の存在下で、オレフィン系単量体を重合してオレフィン系重合体を得るステップを含み、オレフィン系重合体の（１）密度が０．９～０．９５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、前記オレフィン系重合体は、エチレンおよび１－ヘキセンからなる共重合体である、オレフィン系重合体の製造方法。

【化3】

前記化学式中、Ｍｅはメチル基である。

【請求項9】

前記オレフィン系単量体の重合は、気相重合により行われる、請求項８に記載のオレフィン系重合体の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、オレフィン系重合体およびその製造方法に関する。具体的に、本発明は、優れた溶融強度を有するオレフィン系重合体およびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

オレフィンを重合するために用いられる触媒の１つであるメタロセン触媒は、遷移金属または遷移金属ハロゲン化合物にシクロペンタジエニル（ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｄｉｅｎｙｌ）、インデニル（ｉｎｄｅｎｙｌ）、シクロヘプタジエニル（ｃｙｃｌｏｈｅｐｔａｄｉｅｎｙｌ）などのリガンドが配位結合した化合物として、サンドイッチ構造を基本的な形態として有する。

【0003】

オレフィンを重合するために用いられる他の触媒であるチーグラー・ナッタ（Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ）触媒は、活性点である金属成分が不活性の固体表面に分散し、活性点の性質が均一でないのに対し、メタロセン触媒は、一定の構造を有する１つの化合物であるため、全ての活性点が同一の重合特性を有する単一活性点触媒（ｓｉｎｇｌｅ－ｓｉｔｅ ｃａｔａｌｙｓｔ）として知られている。このようなメタロセン触媒により重合された高分子は、分子量分布が狭く、共単量体の分布が均一であり、チーグラー・ナッタ触媒に比べて共重合活性度が高い。

【0004】

一方、直鎖状低密度ポリエチレン（ｌｉｎｅａｒ ｌｏｗ－ｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ；ＬＬＤＰＥ）は、重合触媒を用いて、低圧でエチレンとα－オレフィンを共重合することで製造され、分子量分布が狭く、一定長さの短鎖分岐（ｓｈｏｒｔ ｃｈａｉｎ ｂｒａｎｃｈ；ＳＣＢ）を有し、一般的に長鎖分岐（ｌｏｎｇ ｃｈａｉｎ ｂｒａｎｃｈ；ＬＣＢ）を有しない。直鎖状低密度ポリエチレンから製造されたフィルムは、一般的なポリエチレンの特性に加え、破断強度および伸び率が高く、引裂強度、衝撃強度などに優れるため、従来の低密度ポリエチレン（ｌｏｗ－ｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）や高密度ポリエチレン（ｈｉｇｈ－ｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）の適用が難しいストレッチフィルム、オーバーラップフィルムなどに広く用いられている。

【0005】

ところが、メタロセン触媒により製造されるオレフィン系重合体をインフレーションフィルム（ブローフィルム，ｂｌｏｗｎ ｆｉｌｍ）に成形するためには、優れた溶融強度（ｍｅｌｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が求められる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の目的は、溶融強度に優れるオレフィン系重合体を提供することにある。
本発明の他の目的は、前記オレフィン系重合体の製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一実施形態によると、（１）密度が０．９～０．９５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が５５ｍＮ以上であり、および（５）最大加工速度が５５０ｍｍ／ｓ以上である、オレフィン系重合体が提供される。

【0008】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、（１）密度が０．９１５～０．９４５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が６０ｍＮ以上であり、および（５）最大加工速度が５７０ｍｍ／ｓ以上であってもよい。

【0009】

本発明の好ましい具体例において、オレフィン系重合体は、（１）オレフィン系重合体の密度が０．９１５～０．９４２ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数が０．５～３．５ｇ／１０分であり、（３）ＭＦＲが２０～５０であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が６０～１００ｍＮであり、および（５）最大加工速度が５７０～８００ｍｍ／ｓであってもよい。

【0010】

本発明の具体例において、前記オレフィン系重合体は、下記化学式１で表される少なくとも１種の第１遷移金属化合物と、下記化学式２で表される化合物および下記化学式３で表される化合物の中から選択される少なくとも１種の第２遷移金属化合物とを含むハイブリッド触媒の存在下で、オレフィン系単量体を重合することで製造してもよい。

【0011】

【化1】

【0012】

【化2】

【0013】

【化3】

【0014】

前記化学式１～化学式３中、Ｍ_１およびＭ_２は、互いに異なり、それぞれ独立して、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、またはハフニウム（Ｈｆ）であり、
Ｘは、それぞれ独立して、ハロゲン、Ｃ_１－２０アルキル、Ｃ_２－２０アルケニル、Ｃ_２－２０アルキニル、Ｃ_６－２０アリール、Ｃ_１－２０アルキルＣ_６－２０アリール、Ｃ_６－２０アリールＣ_１－２０アルキル、またはＣ_１－２０アルキルアミドであり、
Ｒ_１～Ｒ_１０は、それぞれ独立して、水素、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキル、置換もしくは非置換のＣ_２－２０アルケニル、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリール、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキルＣ_６－２０アリール、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリールＣ_１－２０アルキル、置換もしくは非置換のＣ_１－２０ヘテロアルキル、置換もしくは非置換のＣ_３－２０ヘテロアリール、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキルアミド、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリールアミド、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキリデン、または置換もしくは非置換のＣ_１－２０シリルであり、Ｒ_１～Ｒ_１０は、それぞれ独立して、隣接する基が連結され、置換もしくは非置換の飽和もしくは不飽和のＣ_４－２０環を形成してもよい。

【0015】

本発明の具体例において、Ｍ_１およびＭ_２は、互いに異なり、それぞれジルコニウムまたはハフニウムであり、Ｘは、それぞれハロゲンまたはＣ_１－２０アルキルであり、Ｒ_１～Ｒ_１０は、それぞれ水素、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキル、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルケニル、または置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリールであってもよい。
本発明の好ましい具体例において、Ｍ_１がハフニウムであり、Ｍ_２がジルコニウムであり、Ｘが塩素またはメチルであってもよい。

【0016】

本発明の好ましい具体例において、第１遷移金属化合物が下記化学式１－１および１－２で表される遷移金属化合物のうち少なくとも１つであり、第２遷移金属化合物が下記化学式２－１、２－２、および３－１で表される遷移金属化合物のうち少なくとも１つであってもよい。

【0017】

【化4】

【0018】

【化5】

前記化学式中、Ｍｅはメチル基である。

【0019】

本発明の具体例において、第１遷移金属化合物に対する第２遷移金属化合物のモル比が１００：１～１：１００の範囲である。

【0020】

本発明の具体例において、前記触媒は、下記化学式４で表される化合物、化学式５で表される化合物、および化学式６で表される化合物からなる群から選択される少なくとも１種の助触媒を含んでもよい。

【0021】

【化6】

【0022】

【化7】

【0023】

［化学式６］
［Ｌ－Ｈ］^＋［Ｚ（Ａ）_４］^－または［Ｌ］^＋［Ｚ（Ａ）_４］^－

【0024】

前記化学式４中、ｎは、２以上の整数であり、Ｒ_ａは、ハロゲン原子、Ｃ_１－２０炭化水素基、またはハロゲンで置換されたＣ_１－２０炭化水素基であり、
前記化学式５中、Ｄは、アルミニウム（Ａｌ）またはボロン（Ｂ）であり、Ｒ_ｂ、Ｒ_ｃ、およびＲ_ｄは、それぞれ独立して、ハロゲン原子、Ｃ_１－２０炭化水素基、ハロゲンで置換されたＣ_１－２０炭化水素基、またはＣ_１－２０アルコキシ基であり、
前記化学式６中、Ｌは、中性またはカチオン性ルイス塩基であり、［Ｌ－Ｈ］^＋および［Ｌ］^＋は、ブレンステッド酸であり、Ｚは、１３族元素であり、Ａは、それぞれ独立して、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリール基であるか、または置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキル基である。

【0025】

本発明の具体例において、前記触媒は、遷移金属化合物、助触媒化合物、または両方を担持する担体をさらに含んでもよい。
本発明の好ましい具体例において、前記担体は、シリカ、アルミナ、およびマグネシアからなる群から選択される少なくとも１つを含んでもよい。

【0026】

ここで、担体に担持されるハイブリッド遷移金属化合物の総量が担体１ｇを基準として０．００１～１ｍｍｏｌｅであり、担体に担持される助触媒化合物の総量が担体１ｇを基準として２～１５ｍｍｏｌｅである。

【0027】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、オレフィン系単量体とオレフィン系共単量体との共重合体である。具体的に、オレフィン系単量体がエチレンであり、オレフィン系共単量体がプロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、４－メチル－１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－デセン、１－ウンデセン、１－ドデセン、１－テトラデセン、および１－ヘキサデセンからなる群から選択される少なくとも１つであってもよい。好ましくは、オレフィン系重合体は、オレフィン系単量体がエチレンであり、オレフィン系共単量体が１－ヘキセンである、直鎖状低密度ポリエチレンである。

【0028】

本発明の一実施形態によると、前記化学式１で表される少なくとも１種の第１遷移金属化合物と、前記化学式２で表される化合物および前記化学式３で表される化合物の中から選択される少なくとも１種の第２遷移金属化合物とを含むハイブリッド触媒の存在下で、オレフィン系単量体を重合してオレフィン系重合体を得るステップを含み、オレフィン系重合体の（１）密度が０．９～０．９５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．５～１．５ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が５５ｍＮ以上であり、および（５）最大加工速度が５５０ｍｍ／ｓ以上である、オレフィン系重合体の製造方法が提供される。

【0029】

本発明の具体例において、オレフィン系単量体の重合は、気相重合により行われてもよく、具体的に、オレフィン系単量体の重合は、気相流動層反応器内で行われてもよい。

【発明の効果】

【0030】

本発明の実施形態に係るオレフィン系重合体は、溶融強度に優れ、インフレーションフィルム成形時のバブル安定性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】実施例１と実施例２および比較例１のオレフィン系重合体の最大加工速度に対する溶融強度を示したグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、本発明についてより詳細に説明する。
オレフィン系重合体
本発明の一実施形態によると、（１）密度が０．９～０．９５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が５５ｍＮ以上であり、および（５）最大加工速度が５５０ｍｍ／ｓ以上である、オレフィン系重合体が提供される。

【0033】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、（１）密度が０．９１５～０．９４５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が６０ｍＮ以上であり、および（５）最大加工速度が５７０ｍｍ／ｓ以上であってもよい。

【0034】

本発明の好ましい具体例において、オレフィン系重合体は、（１）オレフィン系重合体の密度が０．９１５～０．９４２ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数が０．５～３．５ｇ／１０分であり、（３）ＭＦＲが２０～５０であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が６０～１００ｍＮであり、および（５）最大加工速度が５７０～８００ｍｍ／ｓであってもよい。

【0035】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、密度が０．９～０．９５ｇ／ｃｍ^３である。好ましくは、オレフィン系重合体の密度が０．９１～０．９４５ｇ／ｃｍ^３、０．９１５～０．９４５ｇ／ｃｍ^３、０．９１～０．９３ｇ／ｃｍ^３、０．９１５～０．９４２ｇ／ｃｍ^３、または０．９１５～０．９２５ｇ／ｃｍ^３であってもよい。

【0036】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分である。好ましくは、１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定されるオレフィン系重合体の溶融指数が０．３～４．０ｇ／１０分、０．５～３．５ｇ／１０分、または０．５～３．０ｇ／１０分であってもよい。

【0037】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上である。好ましくは、オレフィン系重合体のＭＦＲが２２以上または２０～５０であってもよい。

【0038】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、３５０ｍｍ／ｓの加工速度で溶融張力（ｍｅｌｔ ｔｅｎｓｉｏｎ）が５５ｍＮ以上である。好ましくは、３５０ｍｍ／ｓの加工速度でのオレフィン系重合体の溶融張力が６０ｍＮ以上または６０～１００ｍＮであってもよい。溶融張力は、オレフィン系重合体の溶融強度（ｍｅｌｔ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）を示す尺度であり、溶融張力が高いほど、オレフィン重合体を用いてインフレーション（ｂｌｏｗｎ）フィルム製造時にフィルムが揺れずに形状を維持する特性であるバブル安定性に優れる。

【0039】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、最大加工速度（ｖｅｌｏｃｉｔｙ ａｔ ｂｒｅａｋ）が５５０ｍｍ／ｓ以上である。好ましくは、オレフィン系重合体の最大加工速度が５７０ｍｍ／ｓ以上または５７０～８００ｍｍ／ｓであってもよい。最大加工速度が高いほど、フィルム押出加工線速度を増加させることができるため、フィルム生産量を高めることができる。

【0040】

本発明の実施形態に係るオレフィン系重合体は、下記化学式１で表される少なくとも１種の第１遷移金属化合物と、下記化学式２で表される化合物および下記化学式３で表される化合物の中から選択される少なくとも１種の第２遷移金属化合物とを含むハイブリッド触媒の存在下で、オレフィン系単量体を重合することで製造される。

【0041】

【化8】

【0042】

【化9】

【0043】

【化10】

【0044】

前記化学式１～化学式３中、Ｍ_１およびＭ_２は、互いに異なり、それぞれ独立して、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、またはハフニウム（Ｈｆ）である。具体的に、Ｍ_１およびＭ_２は、互いに異なり、それぞれジルコニウムまたはハフニウムであってもよい。好ましくは、Ｍ_１がハフニウムであり、Ｍ_２がジルコニウムであってもよい。

【0045】

Ｘは、それぞれ独立して、ハロゲン、Ｃ_１－２０アルキル、Ｃ_２－２０アルケニル、Ｃ_２－２０アルキニル、Ｃ_６－２０アリール、Ｃ_１－２０アルキルＣ_６－２０アリール、Ｃ_６－２０アリールＣ_１－２０アルキル、Ｃ_１－２０アルキルアミド、またはＣ_６－２０アリールアミドである。具体的に、Ｘは、それぞれハロゲンまたはＣ_１－２０アルキルであってもよい。好ましくは、Ｘが塩素またはメチルであってもよい。

【0046】

Ｒ_１～Ｒ_１０は、それぞれ独立して、水素、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキル、置換もしくは非置換のＣ_２－２０アルケニル、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリール、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキルＣ_６－２０アリール、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリールＣ_１－２０アルキル、置換もしくは非置換のＣ_１－２０ヘテロアルキル、置換もしくは非置換のＣ_３－２０ヘテロアリール、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキルアミド、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリールアミド、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキリデン、または置換もしくは非置換のＣ_１－２０シリルであり、ここで、Ｒ_１～Ｒ_１０は、それぞれ独立して、隣接する基が連結され、置換もしくは非置換の飽和もしくは不飽和のＣ_４－２０環を形成してもよい。具体的に、Ｒ_１～Ｒ_１０は、それぞれ水素、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキル、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルケニル、または置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリールであってもよい。

【0047】

本発明の具体例において、Ｍ_１およびＭ_２は、互いに異なり、それぞれジルコニウムまたはハフニウムであり、Ｘは、それぞれハロゲンまたはＣ_１－２０アルキルであり、Ｒ_１～Ｒ_１０は、それぞれ水素、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキル、置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルケニル、または置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリールであってもよい。
本発明の好ましい具体例において、Ｍ_１がハフニウムであり、Ｍ_２がジルコニウムであり、Ｘが塩素またはメチルであってもよい。

【0048】

本発明の好ましい具体例において、第１遷移金属化合物が下記化学式１－１および１－２で表される遷移金属化合物のうち少なくとも１つであり、第２遷移金属化合物が下記化学式２－１、２－２、および３－１で表される遷移金属化合物のうち少なくとも１つであってもよい。

【0049】

【化11】

【0050】

【化12】

前記化学式中、Ｍｅはメチル基である。

【0051】

本発明の具体例において、第１遷移金属化合物に対する第２遷移金属化合物のモル比が１００：１～１：１００の範囲である。好ましくは、第１遷移金属化合物に対する第２遷移金属化合物のモル比が５０：１～１：５０の範囲である。好ましくは、第１遷移金属化合物に対する第２遷移金属化合物のモル比が１０：１～１：１０の範囲である。

【0052】

本発明の具体例において、前記触媒は、下記化学式４で表される化合物、化学式５で表される化合物、および化学式６で表される化合物からなる群から選択される少なくとも１種の助触媒化合物を含んでもよい。

【0053】

【化13】

【0054】

前記化学式４中、ｎは、２以上の整数であり、Ｒ_ａは、ハロゲン原子、Ｃ_１－２０炭化水素、またはハロゲンで置換されたＣ_１－２０炭化水素であってもよい。具体的に、Ｒ_ａは、メチル、エチル、ｎ－ブチル、またはイソブチルであってもよい。

【0055】

【化14】

【0056】

前記化学式５中、Ｄは、アルミニウム（Ａｌ）またはボロン（Ｂ）であり、Ｒ_ｂ、Ｒ_ｃ、およびＲ_ｄは、それぞれ独立して、ハロゲン原子、Ｃ_１－２０炭化水素基、ハロゲンで置換されたＣ_１－２０炭化水素基、またはＣ_１－２０アルコキシ基である。具体的に、Ｄがアルミニウム（Ａｌ）である際、Ｒ_ｂ、Ｒ_ｃ、およびＲ_ｄは、それぞれ独立して、メチルまたはイソブチルであってもよく、Ｄがボロン（Ｂ）である際、Ｒ_ｂ、Ｒ_ｃ、およびＲ_ｄは、それぞれペンタフルオロフェニルであってもよい。

【0057】

［化学式６］
［Ｌ－Ｈ］^＋［Ｚ（Ａ）_４］^－または［Ｌ］^＋［Ｚ（Ａ）_４］^－

【0058】

前記化学式６中、Ｌは、中性またはカチオン性ルイス塩基であり、［Ｌ－Ｈ］^＋および［Ｌ］^＋は、ブレンステッド酸であり、Ｚは、１３族元素であり、Ａは、それぞれ独立して、置換もしくは非置換のＣ_６－２０アリール基であるか、または置換もしくは非置換のＣ_１－２０アルキル基である。具体的に、［Ｌ－Ｈ］^＋は、ジメチルアニリニウムカチオンであってもよく、［Ｚ（Ａ）_４］^－は、［Ｂ（Ｃ_６Ｆ_５）_４］^－であってもよく、［Ｌ］^＋は、［（Ｃ_６Ｈ_５）_３Ｃ］^＋であってもよい。

【0059】

具体的に、前記化学式４で表される化合物の例としては、メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、イソブチルアルミノキサン、ブチルアルミノキサンなどが挙げられ、メチルアルミノキサンが好ましいが、これらに限定されるものではない。

【0060】

前記化学式５で表される化合物の例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、ジメチルクロロアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリ－ｓ－ブチルアルミニウム、トリシクロペンチルアルミニウム、トリペンチルアルミニウム、トリイソペンチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、エチルジメチルアルミニウム、メチルジエチルアルミニウム、トリフェニルアルミニウム、トリ－ｐ－トリルアルミニウム、ジメチルアルミニウムメトキシド、ジメチルアルミニウムエトキシド、トリメチルボロン、トリエチルボロン、トリイソブチルボロン、トリプロピルボロン、トリブチルボロンなどが挙げられ、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、およびトリイソブチルアルミニウムが好ましいが、これらに限定されるものではない。

【0061】

前記化学式６で表される化合物の例としては、トリエチルアンモニウムテトラフェニルボロン、トリブチルアンモニウムテトラフェニルボロン、トリメチルアンモニウムテトラフェニルボロン、トリプロピルアンモニウムテトラフェニルボロン、トリメチルアンモニウムテトラ（ｐ－トリル）ボロン、トリメチルアンモニウムテトラ（ｏ，ｐ－ジメチルフェニル）ボロン、トリブチルアンモニウムテトラ（ｐ－トリフルオロメチルフェニル）ボロン、トリメチルアンモニウムテトラ（ｐ－トリフルオロメチルフェニル）ボロン、トリブチルアンモニウムテトラペンタフルオロフェニルボロン、Ｎ，Ｎ－ジエチルアニリニウムテトラフェニルボロン、Ｎ，Ｎ－ジエチルアニリニウムテトラペンタフルオロフェニルボロン、ジエチルアンモニウムテトラペンタフルオロフェニルボロン、トリフェニルホスホニウムテトラフェニルボロン、トリメチルホスホニウムテトラフェニルボロン、トリエチルアンモニウムテトラフェニルアルミニウム、トリブチルアンモニウムテトラフェニルアルミニウム、トリメチルアンモニウムテトラフェニルアルミニウム、トリプロピルアンモニウムテトラフェニルアルミニウム、トリメチルアンモニウムテトラ（ｐ－トリル）アルミニウム、トリプロピルアンモニウムテトラ（ｐ－トリル）アルミニウム、トリエチルアンモニウムテトラ（ｏ，ｐ－ジメチルフェニル）アルミニウム、トリブチルアンモニウムテトラ（ｐ－トリフルオロメチルフェニル）アルミニウム、トリメチルアンモニウムテトラ（ｐ－トリフルオロメチルフェニル）アルミニウム、トリブチルアンモニウムテトラペンタフルオロフェニルアルミニウム、Ｎ，Ｎ－ジエチルアニリニウムテトラフェニルアルミニウム、Ｎ，Ｎ－ジエチルアニリニウムテトラペンタフルオロフェニルアルミニウム、ジエチルアンモニウムテトラペンタテトラフェニルアルミニウム、トリフェニルホスホニウムテトラフェニルアルミニウム、トリメチルホスホニウムテトラフェニルアルミニウム、トリプロピルアンモニウムテトラ（ｐ－トリル）ボロン、トリエチルアンモニウムテトラ（ｏ，ｐ－ジメチルフェニル）ボロン、トリブチルアンモニウムテトラ（ｐ－トリフルオロメチルフェニル）ボロン、トリフェニルカルボニウムテトラ（ｐ－トリフルオロメチルフェニル）ボロン、トリフェニルカルボニウムテトラペンタフルオロフェニルボロンなどが挙げられる。

【0062】

本発明の具体例において、前記触媒は、遷移金属化合物、助触媒化合物、または両方を担持する担体をさらに含んでもよい。具体的に、担体は、遷移金属化合物および助触媒化合物の両方を担持してもよい。

【0063】

この際、担体は、表面にヒドロキシ基を含有する物質を含んでもよく、好ましくは、乾燥して表面に水分が除去された、反応性の大きいヒドロキシ基とシロキサン基を有する物質が用いられてもよい。例えば、担体は、シリカ、アルミナ、およびマグネシアからなる群から選択される少なくとも１つを含んでもよい。具体的に、高温で乾燥されたシリカ、シリカ－アルミナ、およびシリカ－マグネシアなどが担体として用いられてもよく、通常、これらはＮａ_２Ｏ、Ｋ_２ＣＯ_３、ＢａＳＯ_４、およびＭｇ（ＮＯ_３）_２などの酸化物、炭酸塩、硫酸塩、および硝酸塩成分を含有してもよい。また、これらは炭素、ゼオライト、塩化マグネシウムなどを含んでもよい。ただし、担体は、これらに限定されず、遷移金属化合物と助触媒化合物を担持可能であれば特に限定されない。

【0064】

担体は、平均粒度が１０～２５０μｍであってもよく、好ましくは、平均粒度が１０～１５０μｍであってもよく、より好ましくは２０～１００μｍであってもよい。

【0065】

担体の微細気孔の体積は０．１～１０ｃｃ／ｇであってもよく、好ましくは０．５～５ｃｃ／ｇであってもよく、より好ましくは１．０～３．０ｃｃ／ｇであってもよい。

【0066】

担体の比表面積は１～１，０００ｍ^２／ｇであってもよく、好ましくは１００～８００ｍ^２／ｇであってもよく、より好ましくは２００～６００ｍ^２／ｇであってもよい。

【0067】

本発明の好ましい具体例において、担体がシリカであってもよい。この際、シリカは、乾燥温度が２００～９００℃であってもよい。乾燥温度は、好ましくは３００～８００℃、より好ましくは４００～７００℃であってもよい。乾燥温度が２００℃未満である場合には、水分が多すぎるため、表面の水分と助触媒化合物が反応し、９００℃を超えると、担体の構造が崩壊し得る。

【0068】

乾燥されたシリカ中のヒドロキシ基の濃度は０．１～５ｍｍｏｌｅ／ｇであってもよく、好ましくは０．７～４ｍｍｏｌｅ／ｇであってもよく、より好ましくは１．０～２ｍｍｏｌｅ／ｇであってもよい。ヒドロキシ基の濃度が０．１ｍｍｏｌｅ／ｇ未満であると、第１助触媒化合物の担持量が低くなり、５ｍｍｏｌｅ／ｇを超えると、触媒成分が不活性化する問題が生じ得る。

【0069】

担体に担持される遷移金属化合物の総量は、担体１ｇを基準として０．００１～１ｍｍｏｌｅであってもよい。遷移金属化合物と担体との比が上記範囲を満たすと、適切な担持触媒活性を示し、触媒の活性維持および経済性の面で有利である。

【0070】

担体に担持される助触媒化合物の総量は、担体１ｇを基準として２～１５ｍｍｏｌｅであってもよい。助触媒化合物と担体との比が上記範囲を満たすと、触媒の活性維持および経済性の面で有利である。

【0071】

担体は、１種または２種以上が用いられてもよい。例えば、１種の担体に遷移金属化合物および助触媒化合物の両方が担持されてもよく、２種以上の担体に遷移金属化合物と助触媒化合物がそれぞれ担持されてもよい。また、遷移金属化合物および助触媒化合物のいずれか１つのみが担体に担持されてもよい。

【0072】

オレフィン重合用触媒に使用可能な遷移金属化合物および／または助触媒化合物を担持する方法として、物理的吸着方法または化学的吸着方法が用いられてもよい。

【0073】

例えば、物理的吸着方法は、遷移金属化合物が溶解された溶液を担体に接触させた後に乾燥する方法、遷移金属化合物と助触媒化合物が溶解された溶液を担体に接触させた後に乾燥する方法、または遷移金属化合物が溶解された溶液を担体に接触させた後に乾燥することで遷移金属化合物が担持された担体を製造し、これとは別に、助触媒化合物が溶解された溶液を担体に接触させた後に乾燥することで助触媒化合物が担持された担体を製造した後、これらを混合する方法などであってもよい。

【0074】

化学的吸着方法は、担体の表面に助触媒化合物を先に担持させた後、助触媒化合物に遷移金属化合物を担持させる方法、または担体表面の官能基（例えば、シリカの場合、シリカ表面のヒドロキシ基（－ＯＨ））と触媒化合物を共有結合させる方法などであってもよい。

【0075】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、オレフィン系単量体の単独重合体（ｈｏｍｏｐｏｌｙｍｅｒ）、またはオレフィン系単量体と共単量体との共重合体（ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）であってもよい。好ましくは、オレフィン系重合体は、オレフィン系単量体とオレフィン系共単量体との共重合体である。

【0076】

ここで、オレフィン系単量体は、Ｃ_２－２０α－オレフィン（α－ｏｌｅｆｉｎ）、Ｃ_１－２０ジオレフィン（ｄｉｏｌｅｆｉｎ）、Ｃ_３－２０シクロオレフィン（ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎ）、およびＣ_３－２０シクロジオレフィン（ｃｙｃｌｏｄｉｏｌｅｆｉｎ）からなる群から選択される少なくとも１つである。

【0077】

例えば、オレフィン系単量体は、エチレン、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、４－メチル－１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－デセン、１－ウンデセン、１－ドデセン、１－テトラデセン、または１－ヘキサデセンなどであってもよく、オレフィン系重合体は、上記で例示したオレフィン系単量体を１種のみ含む単独重合体であるか、または２種以上含む共重合体であってもよい。

【0078】

例示的な実施形態において、オレフィン系重合体は、エチレンとＣ_３－２０α－オレフィンが共重合された共重合体であってもよい。好ましくは、オレフィン系重合体は、オレフィン系単量体がエチレンであり、オレフィン系共単量体が１－ヘキセンである、直鎖状低密度ポリエチレンであってもよい。

【0079】

この場合、エチレンの含量は５５～９９．９重量％であることが好ましく、９０～９９．９重量％であることがより好ましい。α－オレフィン系共単量体の含量は０．１～４５重量％であることが好ましく、０．１～１０重量％であることがより好ましい。

【0080】

オレフィン系重合体の製造方法
本発明の一実施形態によると、下記化学式１で表される少なくとも１種の第１遷移金属化合物と、下記化学式２で表される化合物および下記化学式３で表される化合物の中から選択される少なくとも１種の第２遷移金属化合物とを含むハイブリッド触媒の存在下で、オレフィン系単量体を重合してオレフィン系重合体を得るステップを含む、オレフィン系重合体の製造方法が提供される。

【0081】

【化15】

【0082】

【化16】

【0083】

【化17】

【0084】

前記化学式中、Ｍ_１、Ｍ_２、Ｘ、およびＲ_１～Ｒ_１０は、前記オレフィン系重合体の項目における説明と同様である。

【0085】

前述したように、本発明の一実施形態に係る製造方法により製造されるオレフィン系重合体は、（１）密度が０．９～０．９５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が５５ｍＮ以上であり、および（５）最大加工速度が５５０ｍｍ／ｓ以上である。

【0086】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、（１）密度が０．９１５～０．９４５ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）が０．１～５．０ｇ／１０分であり、（３）１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２１．６）と、２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数（Ｉ_２．１６）との比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）が２０以上であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が６０ｍＮ以上であり、および（５）最大加工速度が５７０ｍｍ／ｓ以上であってもよい。

【0087】

本発明の好ましい具体例において、オレフィン系重合体は、（１）オレフィン系重合体の密度が０．９１５～０．９４２ｇ／ｃｍ^３であり、（２）１９０℃で２．１６ｋｇの荷重で測定される溶融指数が０．５～３．５ｇ／１０分であり、（３）ＭＦＲが２０～５０であり、（４）３５０ｍｍ／ｓの加工速度での溶融張力が６０～１００ｍＮであり、および（５）最大加工速度が５７０～８００ｍｍ／ｓであってもよい。

【0088】

本発明の具体例において、オレフィン系重合体は、例えば、フリーラジカル（ｆｒｅｅ ｒａｄｉｃａｌ）、カチオン（ｃａｔｉｏｎｉｃ）、配位（ｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎ）、縮合（ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ）、添加（ａｄｄｉｔｉｏｎ）などの重合反応により重合されてもよいが、これらに限定されるものではない。

【0089】

本発明の一実施形態として、オレフィン系重合体は、気相重合法、溶液重合法、またはスラリー重合法などにより製造されてもよい。好ましくは、オレフィン系単量体の重合は、気相重合により行われてもよく、具体的に、オレフィン系単量体の重合は、気相流動層反応器内で行われてもよい。

【0090】

オレフィン系重合体が溶液重合法またはスラリー重合法により製造される場合、使用可能な溶媒の例として、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ノナン、デカン、およびこれらの異性体のようなＣ_５－１２脂肪族炭化水素溶媒；トルエン、ベンゼンのような芳香族炭化水素溶媒；ジクロロメタン、クロロベンゼンのような塩素原子で置換された炭化水素溶媒；およびこれらの混合物などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【0091】

実施例
以下、実施例により、本発明をより具体的に説明する。ただし、下記の実施例は、本発明を例示するためのものにすぎず、本発明の範囲がこれらのみに限定されるものではない。

【0092】

製造例
化学式１－１の遷移金属化合物（ｂｉｓ（ｎ－ｐｒｏｐｙｌｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｄｉｅｎｙｌ）ｈａｆｎｉｕｍ ｄｉｃｈｌｏｒｉｄｅ）、および化学式２－１の遷移金属化合物（ｂｉｓ（ｎ－ｂｕｔｙｌｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｄｉｅｎｙｌ）ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ ｄｉｃｈｌｏｒｉｄｅ）をＴＣＩから購入し、追加の精製過程を経ずに用いた。

【0093】

化学式１－１の遷移金属化合物４．４７ｇと化学式２－１の遷移金属化合物１．６７ｇに１０％メチルアルミノキサンのトルエン溶液８９２ｇを投入し、常温で１時間撹拌した。反応が終わった溶液を２００ｇのシリカ（ＸＰＯ－２４０２）に投入し、さらに１．５リットルのトルエンを入れ、７０℃で２時間撹拌した。担持が終わった触媒を５００ｍｌのトルエンで洗浄し、６０℃の真空中で一晩乾燥させ、粉末状の担持触媒２８０ｇを得た。

【0094】

実施例１～２
気相流動層反応器を用いて、製造例１により得られた担持触媒の存在下で、エチレン／１－ヘキセン共重合体を製造した。反応器のエチレン分圧を約１５ｋｇ／ｃｍ^２に維持し、重合温度を７０～９０℃に維持した。
前記実施例の重合条件を下記表１に示した。

【0095】

【表1】

【0096】

比較例１
比較のために、ダウのＤＯＷＬＥＸ ２０４５Ｇ（密度０．９２００ｇ／ｃｍ^３、溶融指数１．０ｇ／１０分）を用いた。

【0097】

試験例
前記実施例のオレフィン系重合体の物性を下記のような方法および基準に従って測定した。その結果を下記表２に示した。

【0098】

（１）密度（ｄｅｎｓｉｔｙ）
ＡＳＴＭ Ｄ１５０５に準じて測定した。

【0099】

（２）溶融指数（ｍｅｌｔ ｉｎｄｅｘ）および溶融指数比（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｒａｔｉｏ；ＭＦＲ）
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じて、１９０℃で、２１．６ｋｇの荷重と２．１６ｋｇの荷重でそれぞれ溶融指数を測定し、その比（ＭＩ_２１．６／ＭＩ_２．１６）を求めた

【0100】

（３）溶融強度
長さ３０ｍｍ、直径２ｍｍ、剪断速度７２／ｓのキャピラリー（ｃａｐｉｌｌａｒｙ）、および／または初期速度１８ｍｍ／ｓ、加速度１２ｍｍ／ｓ^２のホイール（ｗｈｅｅｌ）を介して、溶融張力および最大加工速度を測定した。

【0101】

【表2】

【0102】

前記表２および図１から確認できるように、本発明の具体例によるオレフィン系重合体は、溶融張力および最大加工速度に代表される溶融強度に優れ、インフレーションフィルム成形時のバブル安定性に優れる。

【産業上の利用可能性】

【0103】

したがって、本発明は、溶融強度に優れるオレフィン系重合体を提供することができる。

【図1】