特許 7586664 鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-11

(45)【発行日】2024-11-19

(54)【発明の名称】鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュール

(51)【国際特許分類】

   G02B 7/02 20210101AFI20241112BHJP

   G03B 30/00 20210101ALI20241112BHJP

【ＦＩ】

G02B7/02 Z

G02B7/02 A

G02B7/02 D

G03B30/00

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020131292

(22)【出願日】2020-08-01

(65)【公開番号】P2022027669

(43)【公開日】2022-02-14

【審査請求日】2023-07-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000005810

【氏名又は名称】マクセル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104547

【弁理士】

【氏名又は名称】栗林 三男

(74)【代理人】

【識別番号】100206612

【弁理士】

【氏名又は名称】新田 修博

(74)【代理人】

【識別番号】100209749

【弁理士】

【氏名又は名称】栗林 和輝

(74)【代理人】

【識別番号】100217755

【弁理士】

【氏名又は名称】三浦 淳史

(72)【発明者】

【氏名】柴田 将俊

【審査官】登丸 久寿

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０５４９２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－０３３６７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２０４０００（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／００８８２９７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０７８８４９０１（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２１０３３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０９８３１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０２０／０２００９９０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１１１３３８０４６（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２０６６８２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０２Ｂ ７／０２

Ｇ０３Ｂ ３０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

周方向で互いに離間する２つ以上のゲートから金型内に溶融樹脂を流し込むことにより略筒状に成形されて、その内側収容空間内にレンズ群が組み込まれるようになっているとともに、径方向内側にカシメられることにより前記内側収容空間内に組み込まれる前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズを固定するためのカシメ部を物体側端部に有する鏡筒であって、
前記鏡筒の物体側端部には、前記ゲートの位置に対応する前記鏡筒の隣り合う部位同士の間の周方向にわたる角度範囲の略中間に位置して、前記物体側端部から像側へと前記カシメ部の根元を越えて前記最も物体側のレンズの外周側面が位置されるべき部位に沿って延在する切り欠きが設けられることを特徴とする鏡筒。

【請求項2】

前記切り欠きは、前記各ゲートから流入する溶融樹脂が前記金型内で合流するウェルド部の位置に対応して設けられることを特徴とする請求項１に記載の鏡筒。

【請求項3】

複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、前記レンズ群を組み込むための内側収容空間を有する鏡筒とを備えるレンズユニットであって、
前記鏡筒は、周方向で互いに離間する２つ以上のゲートから金型内に溶融樹脂を流し込むことにより略筒状に成形されるとともに、径方向内側にカシメられることにより前記内側収容空間内に組み込まれる前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズを固定するためのカシメ部を物体側端部に有し、
前記レンズ群の最も物体側に位置される前記レンズは、物体側に面する表面と、像側に面する裏面と、前記表面と前記裏面とを接続するように前記光軸と略平行に延在する外周側面とを有し、
前記鏡筒の物体側端部には、前記ゲートの位置に対応する前記鏡筒の隣り合う部位同士の間の周方向にわたる角度範囲の略中間に位置して、前記物体側端部から像側へと前記カシメ部の根元を越えて前記最も物体側のレンズの前記外周側面に沿って延在する切り欠きが設けられることを特徴とするレンズユニット。

【請求項4】

前記切り欠きは、前記各ゲートから流入する溶融樹脂が前記金型内で合流するウェルド部の位置に対応して設けられることを特徴とする請求項３に記載のレンズユニット。

【請求項5】

前記切り欠きには接着剤が充填されることを特徴とする請求項３または４に記載のレンズユニット。

【請求項6】

前記切り欠きを通じて外部に露出する前記レンズの露出部位への光の入射を遮断するための遮光手段を更に備えることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載のレンズユニット。

【請求項7】

遮光手段は、前記レンズの前記露出部位に塗られる墨により形成されることを特徴とする請求項６に記載のレンズユニット。

【請求項8】

前記遮光手段は、前記切り欠きに充填される遮光性の接着剤により形成されることを特徴とする請求項６に記載のレンズユニット。

【請求項9】

請求項３から８のいずれか一項に記載のレンズユニットを備えるとともに、前記レンズ群の結像位置に撮像素子が配置されることを特徴とするカメラモジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特に自動車等の車両に搭載される車載カメラを構成する鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、自動車に車載カメラを搭載し、駐車をサポートしたり、画像認識により衝突防止を図ったりすることが行なわれており、さらにそれを自動運転に応用する試みもなされている。また、このような車載カメラ等のカメラモジュールは、一般に、複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、このレンズ群を収容保持する鏡筒と、レンズ群の少なくとも一個所のレンズ間に配置される絞り部材とを有するレンズユニットを備える（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

レンズユニットを構成する鏡筒が樹脂製である場合には、一般に、金型内に溶融した樹脂材料を流し込んで鏡筒が一体成形されるが、図５に示されるように、そのようなレンズユニット１００の一体型の鏡筒１１２は、その内側収容空間Ｓ内に複数のレンズＬ１～Ｌ５（図５では、一例として５つのレンズ）からなるレンズ群Ｌが組み込まれて収容保持された状態で、その物体側の端部（図５において上端部）のカシメ部１２３が径方向内側に熱カシメされることにより、レンズ群Ｌの最も物体側に位置されるレンズＬ１をこのカシメ部１２３で鏡筒１１２の物体側端部に固定する(図５においては、レンズのハッチングを省略している)。

【0004】

この場合、レンズ群Ｌを構成する複数のレンズＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５は、像側（図５中の下側）から物体側（図５中の上側）へ向けて順に積み上げられるように鏡筒１２３の内側収容空間Ｓ内にその内面形状を利用して組み込まれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１３－２３１９９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、カシメ部１２３は、図５に加えて図６からも分かるように、物体側に向かって先細っており、カシメ前には円筒形状を成し、その全周が一度に径方向内側に熱カシメされて押し潰されるが、熱カシメ後、環境温度の変化の影響によりカシメ部１２３を含む鏡筒１１２が径方向で膨張収縮すると、カシメ部には、肉薄であるそのテーパ形状にも起因してクラックが生じる場合がある。そのようなクラックは、カシメ部１２３によるレンズＬ１のカシメ保持力を低下させ、そのため、カシメ部１２３により所望のカシメ強度でレンズＬ１を固定できなくなる場合があるとともに、迷光などの発生をもたらし、光学性能に悪影響を与える虞もある。

【0007】

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、環境温度変化に伴う従前のカシメ部でのクラックの発生を防止できる鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するために、本発明は、周方向で互いに離間する２つ以上のゲートから金型内に溶融樹脂を流し込むことにより略筒状に成形されて、その内側収容空間内にレンズ群が組み込まれるようになっているとともに、径方向内側にカシメられることにより前記内側収容空間内に組み込まれる前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズを固定するためのカシメ部を物体側端部に有する鏡筒であって、
前記鏡筒の物体側端部には、前記ゲートの位置に対応する前記鏡筒の隣り合う部位同士の間の周方向にわたる角度範囲の略中間に位置して、前記物体側端部から像側へと前記カシメ部を越えて延在する切り欠きが設けられることを特徴とする。

【0009】

また、前記課題を解決するために、本発明は、複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、前記レンズ群を組み込むための内側収容空間を有する鏡筒とを備えるレンズユニットであって、
前記鏡筒は、周方向で互いに離間する２つ以上のゲートから金型内に溶融樹脂を流し込むことにより略筒状に成形されるとともに、径方向内側にカシメられることにより前記内側収容空間内に組み込まれる前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズを固定するためのカシメ部を物体側端部に有し、
前記鏡筒の物体側端部には、前記ゲートの位置に対応する前記鏡筒の隣り合う部位同士の間の周方向にわたる角度範囲の略中間に位置して、前記物体側端部から像側へと前記カシメ部を越えて延在する切り欠きが設けられることを特徴とする。

【0010】

本発明者は、肉薄であるテーパ形状のカシメ部におけるクラックが特定の位置で生じ易いことを突き止めるとともに、その位置で生じ易い原因について鋭意研究した結果、クラックの発生要因として、金型内で溶融樹脂が合流するウェルド部が深くかかわっていることを知見した。すなわち、本発明者は、図６に示されるように、周方向で互いに離間する２つ以上（図６では４つ）のゲートＧ（図６には、ゲートＧ自体が示されておらず、ゲートＧの位置に対応する鏡筒１１２の４つの部位が描かれている）から金型（図示せず）内に溶融樹脂２００を流し込むことにより鏡筒１１２を略筒状に成形する際に、隣り合うゲードＧ，Ｇ間から流出した溶融樹脂が合流する部分に、密着不良に起因するウェルドラインを伴う脆弱部分であるウェルド部Ｗが形成されることに着目した。そして、これらのウェルド部Ｗが応力集中による強度低下および靭性低下などの原因となって、環境温度の変化の影響によりカシメ部１２３を含む鏡筒１１２が径方向で膨張収縮する際に、図６の（ａ）中に矢印で示されるような応力ｆをウェルド部Ｗの位置で薄肉のカシメ部１２３が受けてクラックをもたらすという結論を得た。そのため、これに基づき、本発明者は、ウェルド部が発生し得る位置、すなわち、ゲートの位置に対応する鏡筒の隣り合う部位同士の間の周方向にわたる角度範囲の略中間に位置して、鏡筒の物体側端部に切り欠きを設けるという本発明に至ったものである。

【0011】

このように、切り欠きによって脆弱部分であるウェルド部を排除できれば、クラックの発生を未然に防止でき、したがって、クラックに伴う問題、すなわち、カシメ部によるレンズのカシメ保持力を低下させ、そのため、カシメ部により所望のカシメ強度でレンズを固定できなくなるといった問題、および、迷光などの発生をもたらし、光学性能に悪影響を与えるといった問題を回避できる。この場合、切り欠きは、ウェルド部の存在を打ち消して鏡筒の物体側端部の脆弱部位を排除することにより応力発生時のクラックの発生を防止するためのものであることから、ウェルド部の形成領域にわたって物体側端部から像側へと少なくとも薄肉のカシメ部１２３を越えて長く延在することが重要である。

【0012】

なお、上記構成において、切り欠きは、鏡筒成形後に機械加工等によって設けられてもよく、あるいは、金型内で挿脱されるピン（入れ子）などを用いて鏡筒成形時に同時に形成されてもよい。後者の場合には、ピンが壁となって樹脂の流動を阻止することによりウェルド部の形成を事前に抑制できる。また、金型内への溶融樹脂の流入のためのゲートの数は限定されず、複数であれば、２点ゲート、３点ゲート、４点ゲートなど任意に設定でき、ゲートの数に応じた数の切り欠きを設ければよい。

【0013】

また、本発明の上記構成において、切り欠きは、各ゲートから流入する溶融樹脂が金型内で合流するウェルド部の位置に対応して設けられることが好ましい。これによれば、切り欠きによって脆弱なウェルド部を確実に排除して、クラックの発生を確実に防止できる。なお、ウェルド部の位置に対応して切り欠きを設けるに際し、ウェルド部の位置の特定は、例えば、樹脂の流動シミュレーションソフトなどを活用し、そのシミュレーション結果からなされることが好ましい。

【0014】

また、本発明の上記構成において、レンズ群の最も物体側に位置されるレンズは、物体側に面する表面と、像側に面する裏面と、表面と裏面とを接続するように光軸と略平行に延在する外周側面とを有する場合には、切り欠きが、カシメ部を越えてレンズの外周側面に沿って延在することが好ましい。これによれば、切り欠きの形成領域を大きく確保でき、クラック発生の可能性を格段に低下させることができる。

【0015】

また、本発明の上記構成において、切り欠きには接着剤が充填されることが好ましい。これによれば、切り欠きの形成によって低下し得るカシメ部によるレンズのカシメ保持力を接着剤により補って、カシメ部でのレンズの固定力を所望のレベルで確保できる。

【0016】

また、本発明の上記構成では、切り欠きを通じて外部に露出するレンズの露出部位への光の入射を遮断するための遮光手段が更に設けられることが好ましい。これによれば、切り欠きに伴う遮光不良を遮光手段によってカバーできる。すなわち、切り欠きを通じてレンズに側方から入射しようとする迷光を遮光手段により遮断して、ゴースト等の発生を防止できる。この場合、遮光手段は、レンズの露出部位に塗られる墨により形成されてもよく、あるいは、切り欠きに充填される遮光性の接着剤により形成されてもよい。遮光性の接着剤としては、例えば、光吸収性樹脂を挙げることができる。光吸収性樹脂とは、光を吸収できる性質を有する樹脂のことであり、例えば、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂などが好適である。特に、紫外線硬化樹脂としては、例えば、ケミテック株式会社が提供するケミシールＵ－２０７７が好ましい。

【0017】

また、本発明は、前述した鏡筒およびレンズユニットを備えるカメラモジュールも提供する。このような構成のカメラモジュールによっても前述した鏡筒およびレンズユニットの作用効果を得ることができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、鏡筒の物体側端部に、ゲートの位置に対応する鏡筒の隣り合う部位同士の間の周方向にわたる角度範囲の略中間に位置して、物体側端部から像側へとカシメ部を越えて延在する切り欠きが設けられるため、切り欠きによって脆弱部分であるウェルド部を排除でき、クラックの発生を未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施の形態に係る鏡筒を有するレンズユニットの概略断面図である。

【図2】（ａ）は、図１のレンズユニットを物体側から見た平面図、（ｂ）は、図１のレンズユニットの斜視図である。

【図3】（ａ）は、図１のレンズユニットを物体側から見た概略平面図、（ｂ）は、（ａ）のＡ方向から見た一部断面（Ｘ－Ｘ線に沿う部分半断面）を伴う図１のレンズユニットの概略側面図である。

【図4】図１のレンズユニットを有する本発明の一実施の形態に係るカメラモジュールの概略断面図である。

【図5】従来の一体成形型の鏡筒を有するレンズユニットの概略断面図である。

【図6】（ａ）は、従来の一体成形型の鏡筒を有するレンズユニットを物体側から見た平面図、（ｂ）は、（ａ）のレンズユニットの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
なお、以下で説明される本実施の形態のレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。

【0021】

図１は、本発明の一実施の形態に係るレンズユニット１１を示している。図示のように、本実施の形態のレンズユニット１１は、樹脂製の円筒状の鏡筒（バレル）１２と、鏡筒１２の段付きの内側収容空間Ｓ内に配置される複数のレンズ、例えば、物体側から、第１のレンズ１３、第２のレンズ１４、第３のレンズ１５および第４のレンズ１６から成る４つのレンズとを備えている。これらのレンズ１３～１６は、それらの一部同士の間にスペーサ２２を介しつつ積み重ねられるように鏡筒１２内に組み込まれている。このようなレンズユニット１１を備える車載カメラは、レンズユニット１１と、図１には示されないイメージセンサ（パッケージセンサ）を有する基板と、当該基板を自動車等の車両に設置する図示しない設置部材とを備えるものである。なお、本実施の形態において、スペーサ２２は、ゴーストの原因となる光線や収差の原因となる光線を遮光する「遮光絞り」や、透過光量を制限し、明るさの指標となるＦ値を決定する「開口絞り」としての機能を兼ね備えていてもよい。

【0022】

鏡筒１２の内側収容空間Ｓ内に組み込まれて収容保持される複数のレンズ１３，１４，１５，１６は、それぞれの光軸を一致させた状態で積み重ねられて配置されており、１つの光軸Ｏに沿って各レンズ１３，１４，１５，１６が並べられた状態となって、撮像に用いられる一群のレンズ群Ｌを構成している。この場合、レンズ群Ｌを構成する最も物体側に位置される第１のレンズ１３は、物体側に面するその表面１３ｄが物体側に向けて凸状を成す凸面として形成されるとともに、第２のレンズ１４と対向する（像側に面する）その裏面１３ｅがレンズ内側に向けて凹む空洞部を形成する凹面を成す球面ガラスレンズであり、その他のレンズ１４，１５，１６は樹脂レンズであるが、これに限定されない（例えば、第１のレンズ１３が樹脂レンズであってもよい）。

【0023】

本実施の形態を含む本発明は、樹脂製の鏡筒１２の物体側端部の形態に特徴があり、鏡筒およびレンズの形状、レンズの数および素材等については用途等に応じて任意に設定できる。また、これらのレンズ１３，１４，１５，１６の表面には、必要に応じて、反射防止膜、親水膜、撥水膜等が設けられる。

【0024】

また、本実施の形態において、最も物体側に位置される第１のレンズ１３と鏡筒１２との間にはシール部材としてのＯリング２６が介挿され、鏡筒１２の内側のレンズ群Ｌ内に水や塵埃が侵入しないようにしている。この場合、第１のレンズ１３の外周側面１３ａに、該レンズ１３の像側部分で径が小さくなった段差状の縮径部１３ｂが設けられ、この縮径部１３ｂにＯリング２６が装着されて、第１のレンズ１３の外周側面１３ａと鏡筒１２の内周面１２ａとの間でＯリング２６が径方向で圧縮されることにより、鏡筒１２の物体側端部が封止された状態となっている。なお、第１のレンズ１３と鏡筒１２との間に介挿されるシール部材は、Ｏリングに限定されず、第１のレンズ１３と鏡筒１２との間をシールできる環状体であればどのような形態であっても構わない。

【0025】

また、鏡筒１２は、その内側収容空間Ｓ内にレンズ群Ｌが組み込まれて収容保持された状態で、その物体側の端部（図１において上端部）のカシメ部（物体側に向かって先細るように全周にわたって延在する）２３が径方向内側に熱的にカシメられることにより、レンズ群Ｌの最も物体側に位置される第１のレンズ１３をこのカシメ部２３により鏡筒１２の物体側端部に光軸方向で固定する。この場合、安定したカシメを行なえるように、カシメ部２３が圧接されるガラスレンズ１３の部位は平面状に斜めにカットされた平坦部１３ｃとして形成される。

【0026】

また、鏡筒１２の像側の端部（図１において下端部）には、第４のレンズ１６よりも径の小さい開口部を有する内側フランジ部２４が設けられている。この内側フランジ部２４とカシメ部２３とにより、鏡筒１２内にレンズ群Ｌを構成する複数のレンズ１３，１４，１５，１６とスペーサ２２とが光軸方向で保持固定されている。

【0027】

また、本実施の形態に係る鏡筒１２は、図２からも分かるように、周方向で互いに離間する２つ以上（本実施の形態では、周方向に互いに９０度の角度間隔を隔てた４つ）のゲートＧ（図２には、ゲートＧ自体が示されておらず、ゲートＧの位置に対応する鏡筒１２の４つの部位１２ｂａ，１２ｂｂ，１２ｂｃ，１２ｂｄが描かれている；図３の（ａ）も同様）から図示しない金型内に溶融樹脂を流し込むことにより略筒状に成形されている。そして、鏡筒１２の物体側端部には、ゲートＧの位置に対応する鏡筒１２の隣り合う部位同士の間の周方向にわたる角度範囲の略中間に位置して、物体側端部から像側へとカシメ部２３を越えて延在する切り欠き３０が設けられている。具体的には、４点ゲートの本実施の形態では、図３の（ａ）にも示されるように、鏡筒１２の物体側端部に、ゲートＧの位置に対応する鏡筒１２の隣り合う部位１２ｂａ，１２ｂｂ同士の間の周方向にわたる角度範囲Ｒ１の略中間に位置して切り欠き３０が設けられ、ゲートＧの位置に対応する鏡筒１２の隣り合う部位１２ｂｂ，１２ｂｃ同士の間の周方向にわたる角度範囲Ｒ２の略中間に位置して切り欠き３０が設けられ、ゲートＧの位置に対応する鏡筒１２の隣り合う部位１２ｂｃ，１２ｂｄ同士の間の周方向にわたる角度範囲Ｒ３の略中間に位置して切り欠き３０が設けられ、ゲートＧの位置に対応する鏡筒１２の隣り合う部位１２ｂｄ，１２ｂａ同士の間の周方向にわたる角度範囲Ｒ４の略中間に位置して切り欠き３０が設けられている。

【0028】

これらの４つの切り欠き３０は、特に本実施の形態では、各ゲートＧから流入する溶融樹脂が金型（図示せず）内で合流するウェルド部の位置に対応して設けられる。この場合、ウェルド部の位置の特定は、例えば、樹脂の流動シミュレーションソフトなどを活用し、そのシミュレーション結果からなされることが好ましい。また、それぞれの切り欠き３０は、熱カシメされるカシメ部２３の光軸方向の全長にわたる深さまで切り欠かれるだけでなく、このカシメ部２３を像側へと越えて、Ｏリング２６の手前（例えば、段差状の縮径部１３ｂの直前）まで延在される。すなわち、切り欠き３０は、第１のレンズ１３にカシメ保持力を作用させるカシメ領域の全域にわたって設けられるだけでなく、カシメ部２３よりも更に像側へ深くまで延在され、カシメ部２３の根元を越えて第１のレンズ１３の表面１３ｄと裏面１３ｅとを接続するように光軸Ｏと略平行に延在する第１のレンズ１３の外周側面１３ａに沿って延在する。

【0029】

また、本実施の形態では、切り欠き３０の形成によって低下し得るカシメ部２３による第１のレンズ１３のカシメ保持力を補うべく、それぞれの切り欠き３０に図示しない接着剤が充填される。

【0030】

また、本実施の形態のレンズユニット１１には、切り欠き３０を通じて外部に露出する第１のレンズ１３の露出部位への光の入射を遮断するための遮光手段が更に設けられる。そのような遮光手段は、第１のレンズ１３の前記露出部位に塗られる墨（図示せず）により形成されてもよく、あるいは、切り欠き３０に充填される前述の接着剤に遮光性を持たせることによって成されてもよい。遮光性を有する接着剤としては、例えば、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂などから成る接着剤を挙げることができる。

【0031】

また、図４は、以上のような構成を成すレンズユニット１１を有する本実施の形態のカメラモジュール３００の概略断面図である。図示のように、このカメラモジュール３００は、フィルタ９９が装着された図１のレンズユニット１１を含んで構成される。

【0032】

カメラモジュール３００は、外装部品である上ケース（カメラケース）３０１と、レンズユニット１１を保持するマウント（台座）３０２とを備えている。また、カメラモジュール３００は、シール部材３０３、および、レンズ群Ｌの結像位置に配置されるパッケージセンサ（撮像素子）３０４を備えている。

【0033】

上ケース３０１は、鏡筒１２の外周面１２ｂに鍔状に設けられるフランジ部２５に係合されるとともに、レンズユニット１１の物体側の端部を露出させて他の部分を覆う部材である。マウント３０２は、上ケース３０１の内部に配置されており、レンズユニット１１の雄ねじ１１ａと螺合する雌ねじ３０２ａを有する。シール部材３０３は、上ケース３０１の内面とレンズユニット１１の鏡筒１２の外周面１２ｂとの間に介挿された部材であり、上ケース３０１の内部の気密性を保持するための部材である。

【0034】

パッケージセンサ３０４は、マウント３０２の内部に配置されており、かつ、レンズユニット１１により形成される物体の像を受光する位置に配置されている。また、パッケージセンサ３０４は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等を備えており、レンズユニット１１を通じて集光されて到達する光を電気信号に変換する。変換された電気信号は、カメラにより撮影された画像データの構成要素であるアナログデータやデジタルデータに変換される。

【0035】

以上説明したように、本実施の形態によれば、切り欠き３０によって脆弱部分であるウェルド部を排除できるため、クラックの発生を未然に防止でき、したがって、クラックに伴う問題、すなわち、カシメ部２３によるレンズ１３のカシメ保持力を低下させ、そのため、カシメ部２３により所望のカシメ強度でレンズを固定できなくなるといった問題、および、迷光などの発生をもたらし、光学性能に悪影響を与えるといった問題を回避できる。

【0036】

また、本実施の形態では、切り欠き３０に接着剤が充填されているため、切り欠き３０の形成によって低下し得るカシメ部２３によるレンズ１３のカシメ保持力を接着剤により補って、カシメ部２３でのレンズ１３の固定力を所望のレベルで確保できる。

【0037】

また、本実施の形態では、切り欠き３０を通じて外部に露出する第１のレンズ１３の露出部位への光の入射を遮断するための遮光手段が設けられているため、切り欠き３０に伴う遮光不良を遮光手段によってカバーできる。

【0038】

なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、本発明において、レンズ、鏡筒などの形状は、前述した実施の形態に限定されない。また、前述した実施の形態では、切り欠きの形状が光軸方向から見て矩形を成しているが、切り欠きの形状はこれに限定されない。また、切り欠きの数もゲートの数に応じて任意に設定できる。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、前述した実施の形態の一部または全部を組み合わせてもよく、あるいは、前述した実施の形態のうちの１つから構成の一部が省かれてもよい。

【符号の説明】

【0039】

１１ レンズユニット
１２ 鏡筒
１３ 第１のレンズ（最も物体側に位置されるレンズ）
１３ａ 外周側面
１３ｄ 表面
１３ｅ 裏面
２３ カシメ部
３０ 切り欠き
３００ カメラモジュール
Ｏ 光軸
Ｌ レンズ群
Ｓ 内側収容空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】