7587090 液滴吐出ヘッド、記録装置および液滴吐出ヘッドの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-11

(45)【発行日】2024-11-19

(54)【発明の名称】液滴吐出ヘッド、記録装置および液滴吐出ヘッドの製造方法

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20241112BHJP

   B41J 2/14 20060101ALI20241112BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 307

B41J2/01 301

B41J2/14 603

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2024558463

(86)(22)【出願日】2024-03-21

(86)【国際出願番号】 JP2024011170

【審査請求日】2024-10-02

(31)【優先権主張番号】P 2023048978

(32)【優先日】2023-03-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006633

【氏名又は名称】京セラ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】宮越 直人

(72)【発明者】

【氏名】岩渕 英

【審査官】大浜 登世子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２２３８０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２０／２５０８７３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１９－０１４２００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２８６０１４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ ２／０１ － ２／２１５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項14】

複数の吐出孔を有する流路部材と、前記流路部材に液体を供給するリザーバと、ヘッドカバーと、板状部材とを備える液滴吐出ヘッドの製造方法であって、
前記リザーバは、ナットが収容される収容部と、前記収容部の側面を貫通する第１貫通孔とを有し、
前記板状部材は、前記第１貫通孔と対応する位置に第２貫通孔を有し、
前記リザーバが有する前記収容部に前記ナットを収容する工程と、
前記リザーバを前記流路部材の上に配置する工程と、
前記ヘッドカバーを前記流路部材および前記リザーバを備えるヘッド本体に取り付ける工程と、
前記板状部材を前記ヘッドカバーに取り付ける工程と、
前記リザーバが有する前記第１貫通孔および前記板状部材が有する前記第２貫通孔に雄ねじを挿通して、前記ナットと嵌め合わす工程と
を含む、
液滴吐出ヘッドの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、液滴吐出ヘッド、記録装置および液滴吐出ヘッドの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、印刷用ヘッドとして、たとえば、液滴を記録媒体上に吐出することによって、各種の印刷を行う液滴吐出ヘッドが知られている。特許文献１には、回路基板が流路ユニットに対してネジ止めされたヘッドユニットが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－１３８３５４号公報

【発明の概要】

【0004】

本開示の一態様による液滴吐出ヘッドは、ヘッド本体と、ヘッドカバーと、板状部材とを備える。ヘッド本体は、液滴が吐出される複数の吐出孔を有する。ヘッドカバーは、ヘッド本体に取り付けられる。板状部材は、ヘッドカバーの側面に取り付けられる。ヘッド本体は、流路部材と、リザーバと、ナットおよび雄ねじとを備える。流路部材は、複数の吐出孔を有する。リザーバは、流路部材の上に位置し、流路部材に液体を供給する。リザーバは、ナットが収容される収容部と、収容部の側面を貫通する第１貫通孔とを有する。板状部材は、第１貫通孔と対応する位置に第２貫通孔を有する。雄ねじは、第１貫通孔および第２貫通孔に挿通され、ナットと嵌め合わされる。

【図面の簡単な説明】

【0005】

【図1】図１は、第１実施形態に係るプリンタの概略的な側面図である。

【図2】図２は、第１実施形態に係るプリンタの概略的な平面図である。

【図3】図３は、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドの概略構成を示す分解斜視図である。

【図4】図４は、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッドの模式的な正面図である。

【図5】図５は、図４に示すＶ－Ｖ線に沿った断面図である。

【図6】図６は、第１実施形態に係るリザーバの構成を示す模式図である。

【図7】図７は、図６に示すＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面図である。

【図8】図８は、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッドの概略構成を示す分解斜視図である。

【図9】図９は、第３実施形態に係るリザーバの要部の構成を示す模式的な断面図である。

【図10】図１０は、第４実施形態に係るリザーバ本体の構成を示す模式的な平面図である。

【図11】図１１は、図１０に示すＸＩ－ＸＩ線に沿った断面図である。

【図12】図１２は、第５実施形態に係る液滴吐出ヘッドの概略構成を示す分解斜視図である。

【図13】図１３は、第６実施形態に係る液滴吐出ヘッドの構成を示す模式的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0006】

以下に、本開示による液滴吐出ヘッド、記録装置および液滴吐出ヘッドの製造方法を実施するための形態（以下、「実施形態」と記載する）について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではない。また、各実施形態は、処理内容を矛盾させない範囲で適宜組み合わせることが可能である。また、以下の各実施形態において同一の部位には同一の符号を付し、重複する説明は省略される。

【0007】

また、以下に示す実施形態では、「一定」、「直交」、「垂直」あるいは「平行」といった表現が用いられる場合があるが、これらの表現は、厳密に「一定」、「直交」、「垂直」あるいは「平行」であることを要しない。すなわち、上記した各表現は、例えば製造精度または設置精度などのずれを許容するものとする。

【0008】

また、以下参照する各図面では、説明を分かりやすくするために、互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を規定し、Ｚ軸正方向を鉛直上向き方向とする直交座標系を示す場合がある。また、鉛直軸を回転中心とする回転方向をθ方向と呼ぶ場合がある。

【0009】

従来、印刷用ヘッドとして、たとえば、液滴を記録媒体上に吐出することによって、各種の印刷を行う液滴吐出ヘッドが知られている。特許文献１には、回路基板が流路ユニットに対してネジ止めされたヘッドユニットが開示されている。

【0010】

しかし、特許文献１に記載のヘッドユニットには、回路基板と流路ユニットとをより強固に固定し、ヘッドユニットの封止性を向上する点で更なる改善の余地がある。

【0011】

そこで、液滴吐出ヘッドの封止性を向上する技術が期待されている。

【0012】

（第１実施形態）
＜プリンタの構成＞
まず、第１実施形態に係る記録装置の一例であるプリンタ１の概要について、図１および図２を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係るプリンタ１の概略的な側面図であり、図２は、第１実施形態に係るプリンタ１の概略的な平面図である。第１実施形態に係るプリンタ１は、たとえば、カラーインクジェットプリンタである。

【0013】

図１に示すように、プリンタ１は、給紙ローラ２と、ガイドローラ３と、塗布機４と、ヘッドケース５と、複数の搬送ローラ６と、複数のフレーム７と、複数の液滴吐出ヘッド８と、搬送ローラ９と、乾燥機１０と、搬送ローラ１１と、センサ部１２と、回収ローラ１３とを備える。

【0014】

さらに、プリンタ１は、かかる給紙ローラ２、ガイドローラ３、塗布機４、ヘッドケース５、複数の搬送ローラ６、複数のフレーム７、複数の液滴吐出ヘッド８、搬送ローラ９、乾燥機１０、搬送ローラ１１、センサ部１２および回収ローラ１３を制御する制御部１４を有している。

【0015】

プリンタ１は、印刷用紙Ｐに液滴を着弾させることにより、印刷用紙Ｐに画像または文字の記録を行う。印刷用紙Ｐは、記録媒体の一例である。印刷用紙Ｐは、使用前において給紙ローラ２に巻かれた状態になっている。そして、プリンタ１は、印刷用紙Ｐを、給紙ローラ２からガイドローラ３および塗布機４を介してヘッドケース５の内部に搬送する。

【0016】

塗布機４は、コーティング剤を印刷用紙Ｐに一様に塗布する。これにより、印刷用紙Ｐに表面処理を施すことができることから、プリンタ１の印刷品質を向上させることができる。

【0017】

ヘッドケース５は、複数の搬送ローラ６と、複数のフレーム７と、複数の液滴吐出ヘッド８とを収容する。ヘッドケース５の内部には、印刷用紙Ｐが出入りする部分などの一部において外部と繋がっている他は、外部と隔離された空間が形成されている。

【0018】

ヘッドケース５の内部空間は、必要に応じて、温度、湿度、および気圧などの制御因子のうち、少なくとも１つが制御部１４によって制御される。搬送ローラ６は、ヘッドケース５の内部で印刷用紙Ｐを液滴吐出ヘッド８の近傍に搬送する。

【0019】

フレーム７は、矩形状の平板であり、搬送ローラ６で搬送される印刷用紙Ｐの上方に近接して位置している。また、図２に示すように、フレーム７は、長手方向が印刷用紙Ｐの搬送方向に直交するように位置している。そして、ヘッドケース５の内部には、複数（たとえば、４つ）のフレーム７が、印刷用紙Ｐの搬送方向に沿って位置している。

【0020】

なお、以降の説明において、印刷用紙Ｐの搬送方向を「副走査方向」とも呼称し、かかる副走査方向に直交し、かつ印刷用紙Ｐに平行な方向を「主走査方向」とも呼称する。

【0021】

液滴吐出ヘッド８には、図示しない液体タンクから液体、たとえば、インクが供給される。液滴吐出ヘッド８は、かかる液体タンクから供給される液滴を吐出する。

【0022】

制御部１４は、画像または文字などのデータに基づいて液滴吐出ヘッド８を制御し、印刷用紙Ｐに向けて液滴を吐出させる。液滴吐出ヘッド８と印刷用紙Ｐとの間の距離は、たとえば０．５～２０ｍｍ程度である。

【0023】

液滴吐出ヘッド８は、フレーム７に固定されている。液滴吐出ヘッド８は、たとえば、長手方向の両端部においてフレーム７に固定されている。液滴吐出ヘッド８は、長手方向が印刷用紙Ｐの搬送方向に直交するように位置している。

【0024】

すなわち、第１実施形態に係るプリンタ１は、プリンタ１の内部に液滴吐出ヘッド８が固定されている、いわゆるラインプリンタである。なお、第１実施形態に係るプリンタ１は、ラインプリンタに限られず、いわゆるシリアルプリンタであってもよい。シリアルプリンタとは、液滴吐出ヘッド８を、印刷用紙Ｐの搬送方向に交差する方向、たとえば、ほぼ直交する方向に往復させるなどして移動させながら記録する動作と、印刷用紙Ｐの搬送とを交互に行う方式のプリンタである。

【0025】

図２に示すように、１つのフレーム７に複数（たとえば、５つ）の液滴吐出ヘッド８が固定されている。図２では、印刷用紙Ｐの搬送方向の前方に３個、後方に２個の液滴吐出ヘッド８が位置している例を示しており、印刷用紙Ｐの搬送方向において、それぞれの液滴吐出ヘッド８の中心が重ならないように液滴吐出ヘッド８が位置している。

【0026】

そして、１つのフレーム７に位置する複数の液滴吐出ヘッド８によって、ヘッド群８Ａが構成されている。４つのヘッド群８Ａは、印刷用紙Ｐの搬送方向に沿って位置している。同じヘッド群８Ａに属する液滴吐出ヘッド８には、同じ色のインクが供給される。これにより、プリンタ１は、４つのヘッド群８Ａを用いて４色のインクによる印刷を行うことができる。

【0027】

各ヘッド群８Ａから吐出されるインクの色は、たとえば、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）である。制御部１４は、各ヘッド群８Ａを制御して複数色のインクを印刷用紙Ｐに吐出することにより、印刷用紙Ｐにカラー画像を印刷することができる。

【0028】

なお、印刷用紙Ｐの表面処理をするために、液滴吐出ヘッド８からコーティング剤を印刷用紙Ｐに吐出してもよい。

【0029】

また、１つのヘッド群８Ａに含まれる液滴吐出ヘッド８の個数、またはプリンタ１に搭載されているヘッド群８Ａの個数は、印刷する対象または印刷条件に応じて適宜変更可能である。たとえば、印刷用紙Ｐに印刷する色が単色で、かつ１つの液滴吐出ヘッド８で印刷可能な範囲を印刷するのであれば、プリンタ１に搭載されている液滴吐出ヘッド８の個数は１つでもよい。

【0030】

ヘッドケース５の内部で印刷処理された印刷用紙Ｐは、搬送ローラ９によってヘッドケース５の外部に搬送され、乾燥機１０の内部を通る。乾燥機１０は、印刷処理された印刷用紙Ｐを乾燥する。乾燥機１０で乾燥された印刷用紙Ｐは、搬送ローラ１１で搬送されて、回収ローラ１３で回収される。

【0031】

プリンタ１では、乾燥機１０で印刷用紙Ｐを乾燥することにより、回収ローラ１３において、重なって巻き取られる印刷用紙Ｐ同士が接着したり、未乾燥の液体が擦れたりすることを低減することができる。

【0032】

センサ部１２は、位置センサ、速度センサまたは温度センサなどにより構成されている。制御部１４は、かかるセンサ部１２からの情報に基づいて、プリンタ１の各部における状態を判断し、プリンタ１の各部を制御することができる。

【0033】

ここまで説明したプリンタ１では、印刷対象（すなわち記録媒体）として印刷用紙Ｐを用いた場合について示したが、プリンタ１における印刷対象は印刷用紙Ｐに限られない。たとえば、印刷対象は、ロール状の布などであってもよい。

【0034】

また、プリンタ１は、印刷用紙Ｐを直接搬送する代わりに、搬送ベルト上に載せて搬送するものであってもよい。搬送ベルトを用いることで、プリンタ１は、枚葉紙、裁断された布、木材またはタイルなどを印刷対象とすることができる。

【0035】

また、プリンタ１は、液滴吐出ヘッド８から導電性の粒子を含む液滴を吐出するようにして、電子機器の配線パターンなどを印刷してもよい。また、プリンタ１は、液滴吐出ヘッド８から反応容器などに向けて所定量の液体の化学薬剤または化学薬剤を含んだ液滴を吐出させて、化学薬品を作製してもよい。

【0036】

またプリンタ１は、液滴吐出ヘッド８をクリーニングするクリーニング部を備えていてもよい。クリーニング部は、たとえば、ワイピング処理またはキャッピング処理によって液滴吐出ヘッド８の洗浄を行う。

【0037】

ワイピング処理とは、たとえば、柔軟性のあるワイパーで、液滴が吐出される部位の面を払拭することで、液滴吐出ヘッド８に付着していた液体を取り除く処理である。

【0038】

また、キャッピング処理は、たとえば、次のように実施する。まず、液滴が吐出される部位の面を覆うようにキャップを被せる（これをキャッピングという）。これにより、液滴が吐出される部位の面とキャップとの間に、ほぼ密閉された空間が形成される。

【0039】

次に、かかる密閉された空間で液滴の吐出を繰り返す。これにより、液滴を吐出させる吐出孔（ノズル）に詰まっていた、標準状態よりも粘度が高い液体または異物などを取り除くことができる。

【0040】

＜液滴吐出ヘッドの構成＞
つづいて、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の構成について、図３～図５を参照して説明する。図３は、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の概略構成を示す分解斜視図である。図４は、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の模式的な正面図である。図５は、図４に示すＶ－Ｖ線に沿った断面図である。なお、理解を容易にするために、図３ではナット２６１およびビス２６２の記載を省略している。

【0041】

液滴吐出ヘッド８は、ヘッド本体２０と、配線部３０と、ヘッドカバー４０と、２つの放熱板４５と、２つの断熱部材５０とを備えている。ヘッド本体２０は、流路部材２１と、圧電アクチュエータ基板２２（図５参照）と、分岐流路部材２３と、リザーバ２４とを有している。

【0042】

以降の説明において、便宜的に、液滴吐出ヘッド８においてヘッド本体２０が設けられる方向を「下」と表記し、ヘッド本体２０に対してヘッドカバー４０が設けられる方向を「上」と表記する場合がある。

【0043】

ヘッド本体２０の流路部材２１は、略平板形状であり、１つの主面である第１面２１ａ（図５参照）と、かかる第１面の反対側に位置する第２面２１ｂ（図５参照）とを有している。第１面２１ａは、開口（不図示）を有し、リザーバ２４からかかる開口を介して流路部材２１の内部に液体が供給される。

【0044】

第２面２１ｂには、印刷用紙Ｐに液滴を吐出する複数の吐出孔（不図示）が位置している。流路部材２１は、第１面２１ａから第２面２１ｂに液体を流す流路を内部に有している。

【0045】

圧電アクチュエータ基板２２は、流路部材２１の第１面２１ａ上に位置している。圧電アクチュエータ基板２２は、複数の変位素子（不図示）を有している。圧電アクチュエータ基板２２には、配線部３０のフレキシブル基板３１が電気的に接続されている。

【0046】

分岐流路部材２３は、流路部材２１上に位置している。分岐流路部材２３は、流路部材２１の流路に繋がる分岐流路（不図示）を内部に有する。分岐流路部材２３は、たとえば金属で構成される。分岐流路部材２３は、主走査方向（Ｙ軸方向）へ長く延びる箱形状を有する部材であり、上面が開口している。分岐流路部材２３は、底部２３３と、底部２３３から起立する周壁部２３４と、２つのスリット部２３５を有する（図５参照）。底部２３３は、流路部材２１の上に位置する。

【0047】

スリット部２３５は、分岐流路部材２３の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる溝状の空隙である。２つのスリット部２３５は、平面視で底部２３３を挟むように設けられている。スリット部２３５には、圧電アクチュエータ基板２２に接続されたフレキシブル基板３１が挿通される。

【0048】

リザーバ２４は、分岐流路部材２３上に位置している。リザーバ２４には、主走査方向（Ｙ軸方向）における両端部に開口２４４が設けられている（図３参照）。リザーバ２４は、内部に流路を有しており、外部から開口２４４を介して液体が供給される。リザーバ２４は、分岐流路部材２３に液体を供給する。また、リザーバ２４は、分岐流路部材２３に供給される液体を貯留する。かかるリザーバ２４の詳細については後述する。

【0049】

図５に示すように、ヘッド本体２０は、ナット２６１とビス２６２とをさらに備える。ビス２６２は、雄ねじの一例である。かかるナット２６１とビス２６２については、後述する。

【0050】

配線部３０は、フレキシブル基板３１と、配線基板３２と、複数のドライバＩＣ３３と、押圧部材３４とを有している。フレキシブル基板３１は、可撓性を有する配線基板であり、外部から送られた所定の信号をヘッド本体２０に伝達する。なお、図３に示すように、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８は、フレキシブル基板３１を２つ有している。

【0051】

フレキシブル基板３１の一端部は、ヘッド本体２０の圧電アクチュエータ基板２２と電気的に接続されている（図５参照）。フレキシブル基板３１の他端部は、リザーバ２４よりも上方に引き出されており、配線基板３２と電気的に接続されている。これにより、ヘッド本体２０の圧電アクチュエータ基板２２と外部とを電気的に接続することができる。

【0052】

配線基板３２は、ヘッド本体２０の上方に位置している。配線基板３２は、複数のドライバＩＣ３３に信号を分配する。

【0053】

複数のドライバＩＣ３３は、フレキシブル基板３１における一方の主面に位置している。図３に示すように、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８において、ドライバＩＣ３３は、１つのフレキシブル基板３１上に２つずつ設けられている。なお、１つのフレキシブル基板３１に設けられているドライバＩＣ３３の数は２つに限られない。

【0054】

ドライバＩＣ３３は、制御部１４（図１参照）から送られた駆動信号に基づいて、ヘッド本体２０の圧電アクチュエータ基板２２における各変位素子を駆動させる。これにより、ドライバＩＣ３３は、液滴吐出ヘッド８を駆動させる。

【0055】

押圧部材３４は、たとえば断面視で略Ｕ字形状を有する板バネである。押圧部材３４は、２つのフレキシブル基板３１の間に位置し、フレキシブル基板３１上のドライバＩＣ３３を放熱板４５に向けて押圧している。これにより、ドライバＩＣ３３が放熱板４５と密着することで、ドライバＩＣ３３が駆動する際に発生する熱を放熱板４５へ効率よく放熱することができる。

【0056】

ヘッドカバー４０は、ヘッド本体２０に取り付けられ、ヘッド本体２０上に位置する配線部３０、たとえばフレキシブル基板３１、配線基板３２、押圧部材３４等を覆うように配置されている。これにより、ヘッドカバー４０は配線部３０を封止することができる。ヘッドカバー４０は、たとえば、樹脂または金属などで構成される。

【0057】

ヘッドカバー４０は、主走査方向に長く延びる箱形状であり、副走査方向に沿って対向する２つの側面に第１開口４０ａおよび第２開口４０ｂを有している。図３の例において、第１開口４０ａは、Ｘ軸正方向側に位置する側面に設けられ、第２開口４０ｂは、Ｘ軸負方向側に位置する側面に設けられる。また、ヘッドカバー４０は、下面に第３開口４０ｃを有しており、上面に第４開口４０ｄを有している。

【0058】

２つの放熱板４５は、ヘッドカバー４０に取り付けられる。２つの放熱板４５のうち一方は、第１開口４０ａを塞ぐように配置され、他方は第２開口４０ｂを塞ぐように配置される。

【0059】

放熱板４５は、たとえば液滴吐出ヘッド８の長手方向に長い板状の部材であり、放熱性の高い金属または合金などで構成されている。放熱板４５の熱伝導率は、たとえば、放熱板４５は、ドライバＩＣ３３に接するように設けられており、ドライバＩＣ３３で生じた熱を放熱する。

【0060】

２つの放熱板４５はそれぞれ、ビス８０（図４参照）が挿通される複数の第１貫通孔４６を有している。また、ヘッドカバー４０も、ビス８０が挿通される複数の第１貫通孔４１を有している。ヘッドカバー４０が有する複数の第１貫通孔４１は、放熱板４５が有する複数の第１貫通孔４６と対応する位置に設けられている。ヘッドカバー４０が有する複数の第１貫通孔４１には雌ねじが形成されている。すなわち、第１貫通孔４１はねじ穴である。ビス８０は、ヘッドカバー４０の第１貫通孔４１および放熱板４５の第１貫通孔４６に挿通されてヘッドカバー４０の第１貫通孔４１に嵌め合わされる。これにより、２つの放熱板４５は、ヘッドカバー４０に固定されている。放熱板４５が取り付けられたヘッドカバー４０は、第１開口４０ａおよび第２開口４０ｂが塞がれ、第３開口４０ｃおよび第４開口４０ｄが開口した箱形状をなしている。このように、放熱板４５は、ヘッドカバー４０の側面に取り付けられる板状部材の一例である。

【0061】

第３開口４０ｃは、リザーバ２４と対向するように位置している。第３開口４０ｃには、フレキシブル基板３１および押圧部材３４が挿通されている。

【0062】

第４開口４０ｄは、配線基板３２に設けられたコネクタ（不図示）を挿通するために設けられている。かかるコネクタと第４開口４０ｄとの間を、樹脂などで封止すると、ヘッドカバー４０の内部に液体またはゴミなどが侵入しにくくなる。

【0063】

また、放熱板４５は、ヘッド本体２０の長手方向の中央部および両端部に第２貫通孔４８ａ～４８ｃを有する。放熱板４５と断熱部材５０とは、かかる第２貫通孔４８ａ～４８ｃに後述する断熱部材５０の突起部５４がそれぞれ収まることで嵌合される。

【0064】

断熱部材５０は、放熱板４５とヘッド本体２０との間に位置する。断熱部材５０の長手方向における幅は、放熱板４５の長手方向における幅よりも広い。断熱部材５０は、たとえば、樹脂などで構成されている。断熱部材５０の熱伝導率は、放熱板４５の熱伝導率よりも低くてもよい。断熱部材５０を設けることにより、ドライバＩＣ３３で発生した熱が放熱板４５を介してヘッド本体２０に伝わりにくくなる。

【0065】

また、断熱部材５０は、ビス２６２を収容する複数の第２貫通孔５５を有する。かかる第２貫通孔５５は、後述するリザーバ２４の第１貫通孔２４５と対応する位置に位置する。断熱部材５０は、ヘッドカバー４０の側面に取り付けられる板状部材の一例である。

【0066】

なお、図３は、液滴吐出ヘッド８の構成の一例を示すものであり、図３に示した部材以外の部材をさらに含んでもよい。

【0067】

つづいて、第１実施形態に係るリザーバ２４の構成について図６および図７をさらに参照して説明する。図６は、第１実施形態に係るリザーバ２４の構成を示す模式図である。図７は、図６に示すＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面図である。

【0068】

図５および図６に示すように、リザーバ２４は、内部に流路を有するリザーバ本体２４１と、リザーバ本体の下方に配置される下蓋２４２とを備える。リザーバ本体２４１は、ナット２６１が収容される収容部２４６と、収容部２４６の側面を貫通する第１貫通孔２４５とを有する。

【0069】

図６に示すようにナット２６１は、収容部２４６に収容され、リザーバ本体２４１と下蓋２４２とに挟み込まれる。ナット２６１は、少なくとも一部がヘッド本体２０の内部に位置する第１固定部材の一例である。図５に示すように、ビス２６２は、第１貫通孔２４５および第２貫通孔５５に挿通され、ナット２６１と嵌め合わされる。言い換えると、ナット２６１とビス２６２とは互いに結合している。ビス２６２は、断熱部材５０の外部に位置する第２固定部材の一例である。

【0070】

かかる構成によれば、リザーバ２４と断熱部材５０とを単にビスまたはボルトのみで固定する場合と比較して、より強固に固定することができ、液滴吐出ヘッド８の封止性を向上することができる。

【0071】

また、ナット２６１を使用せずリザーバ２４にねじ穴を形成する場合、リザーバ２４へのタップ加工時に切粉が発生して液滴吐出ヘッド８に付着するおそれがある。この場合、液滴吐出ヘッド８に付着した切粉が印刷時に印刷媒体に付着する可能性がある。そこで、ナット２６１を利用すればタップ加工が不要になるため、液滴吐出ヘッド８内に切粉（カス）が付着するのを防止できる。さらに、固定箇所に不具合が生じた場合など、ナット２６１を交換するのみなので、リザーバ２４にねじ穴を形成する場合と比較して、交換効率が向上する。

【0072】

リザーバ２４は、樹脂により形成されていてもよい。上述したように第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８では、ナット２６１およびビス２６２によってリザーバ２４と放熱板４５とを固定するため、リザーバ２４にねじ穴を形成することなくリザーバ２４と放熱板４５とを固定することができる。

【0073】

収容部２４６は、下方（Ｚ軸負方向）に開口を有する箱形状を有する。収容部２４６の一対の側面２４６ａ，２４６ｂ（第３側面、第４側面の一例）は、ナット２６１を側方から挟むように設けられる。具体的には、収容部２４６の側面２４６ａは、ナット２６１の側面２６１ａ（第１側面の一例）と対向するように設けられ、収容部２４６の側面２４６ｂは、ナット２６１の側面２６１ａの反対に位置する側面２６１ｂ（第２側面の一例）と対向するように設けられる。収容部２４６の側面２４６ａは、ナット２６１の側面２６１ａと接触していてもよく、収容部２４６の側面２４６ｂは、ナット２６１の側面２６１ｂと接触していてもよい。

【0074】

図６および図７に示すように、収容部２４６の開口は、リザーバ本体２４１における下蓋２４２との対向面に設けられる。言い換えれば、収容部２４６の開口は、リザーバ本体２４１の下面に位置する。収容部２４６の開口が収容部２４６の側面に設けられている場合、液滴吐出ヘッド８を製造する際、ナット２６１をかかる開口から収容部２４６に収容し、リザーバ本体２４１および下蓋２４２を上下反転させるときに、ナット２６１がリザーバ本体２４１から脱落しやすくなる。そこで、収容部２４６の開口をリザーバ本体２４１の下面に設けることで、側面に開口を有する場合と比較して、ナット２６１がリザーバ本体２４１から脱落しにくい。

【0075】

下蓋２４２は、収容部２４６の開口を覆う。下蓋２４２は、収容部２４６の開口に対応する位置に凸部２４２ａを有する。言い換えると、凸部２４２ａは、収容部２４６の開口を覆う蓋部として機能する。凸部２４２ａは、少なくとも一部が収容部２４６に位置する。かかる構成によれば、収容部２４６に収容されたナット２６１が上下方向に位置ずれするのを低減することができる。

【0076】

また、上述したように、リザーバ２４は２つの開口２４４を有している。印刷を行う際は、一方の開口２４４から液体を供給して、他方の開口２４４は閉じておいてもよい。また、両方の開口２４４から液体を供給してもよい。液滴吐出ヘッド８に最初に液体を導入する際に、一方の開口２４４から液体を供給して、他方の開口２４４から液体を回収すれば、リザーバ２４の内部にある流路中にあった空気や保存液などが流路から抜け易いので、液滴吐出ヘッド８への液体の導入を容易にすることができる。

【0077】

また、印刷を行っている間、一方の開口２４４から液体を供給して、他方の開口２４４から液体を回収してもよい。そのようにすれば、リザーバ２４の内部にある流路中に気泡が溜まり難くできる。さらに、一定の温度に調整した液体を供給することで、液滴吐出ヘッド８の温度を安定させることができる。回収した液体は、フィルタ等を通した後、再度、液滴吐出ヘッド８に供給してもよい。すなわち、液体を循環させてもよい。液滴吐出ヘッド８への液体の供給および回収、あるいは、液体の循環は、制御部１４が制御してもよい。

【0078】

さらに、リザーバ２４から流路部材２１に液体を供給するとともに、流路部材２１からリザーバ２４に液体を回収してもよい。さらに、流路部材２１内において、ノズル（吐出孔）が面している流路に対して、液体の供給および回収を行って、ノズル内およびその周辺において、液体が滞留し難いようにしてもよい。そのような態様では、全体では、液滴吐出ヘッド８に対して外部から液体が供給され、その液体の一部が吐出孔から吐出され、吐出されなかった液体は外部に回収される。

【0079】

＜液滴吐出ヘッドの製造方法＞
つづいて、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の製造方法の一例について説明する。まず、流路部材２１と、リザーバ２４と、ヘッドカバー４０と、放熱板４５と、断熱部材５０と、ナット２６１およびビス２６２とを用意する。

【0080】

次に、リザーバ２４が有するナット２６１の収容部２４６にナット２６１を収容する。具体的には、リザーバ本体２４１を図６に示す状態、すなわち、リザーバ本体２４１における収容部２４６の開口が位置する面を上方に向けた状態で載置した後、リザーバ本体２４１の各収容部２４６にナット２６１を収容する。その後、リザーバ本体２４１上に下蓋２４２を設置する。具体的には、下蓋２４２の凸部２４２ａがリザーバ本体２４１の収容部２４６に入り込むように、下蓋２４２をリザーバ本体２４１上に設置する。その後、リザーバ本体２４１および下蓋２４２を上下反転させる。このとき、収容部２４６の開口は、下蓋２４２の凸部２４２ａによって塞がれた状態となっているため、液滴吐出ヘッド８の組み立て中に収容部２４６からナット２６１が脱落しにくい。

【0081】

次に、リザーバ２４を流路部材２１の上に配置する。具体的には、流路部材２１を圧電アクチュエータ基板２２が位置する第１面２１ａを上方に向けた状態で載置した後、分岐流路部材２３を流路部材２１の上に設置する。その後、かかる分岐流路部材２３の上にリザーバ２４を設置する。

【0082】

次に、ヘッドカバー４０をヘッド本体２０に取り付ける。具体的には、ヘッドカバー４０をヘッド本体２０の上に載置した後、ビス（不図示）を用いてヘッド本体２０にヘッドカバー４０を固定する。

【0083】

次に、放熱板４５をヘッドカバー４０に取り付ける。具体的には、放熱板４５の第１貫通孔４６にビス８０を挿通し、かかるビス８０をヘッドカバー４０の第１貫通孔４１に嵌め合わすことで、放熱板４５をヘッドカバー４０に取り付ける。

【0084】

次に、リザーバ本体２４１が有する収容部２４６の側面を貫通する第１貫通孔２４５と、断熱部材５０が有する第１貫通孔２４５と対応する位置に位置する第２貫通孔５５にビス２６２を挿通し、ナット２６１と嵌め合わす。これにより、第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８が得られる。なお、上記した第１実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の製造方法は一例にすぎず、たとえば各工程の順序等に制限はない。

【0085】

上述したように、ナット２６１およびビス２６２によってリザーバ２４と放熱板４５とを固定することによって、単にビスまたはボルトのみで固定する場合と比較して、より強固にリザーバ２４および放熱板４５とを固定することができ、液滴吐出ヘッド８の封止性を向上することができる。

【0086】

なお、ここでは、リザーバ本体２４１と下蓋２４２とでナット２６１を挟み込む例について示したが、ナット２６１を収容する構成はこの例に限られない。たとえば、リザーバ本体２４１と、リザーバ本体２４１の上方に配置される上蓋２４３（図５参照）とでナット２６１を挟み込むこととしてもよい。この場合、リザーバ本体２４１における収容部２４６は、上方（Ｚ軸正方向）に開口を有し、上蓋２４３はかかる開口を覆う。さらに、上蓋２４３のリザーバ本体２４１との対向面には、かかる開口と対応する位置に凸部（図示せず）が設けられていてもよい。

【0087】

また、たとえば、リザーバ本体２４１と下蓋２４２と上蓋２４３とでナット２６１を挟み込むこととしてもよい。この場合、リザーバ本体２４１における収容部２４６は、上方（Ｚ軸正方向）および下方（Ｚ軸負方向）にそれぞれ開口を有し、下蓋２４２と上蓋２４３とでかかる開口を覆う。

【0088】

また、ここでは、第２固定部材としてのビス２６２が第１貫通孔２４５および第２貫通孔５５を貫通する例について説明したが、これに限らず、第１固定部材が第１貫通孔２４５および第２貫通孔５５を貫通してもよい。この点については、第５実施形態で後述する。また、第１固定部材および第２固定部材の両方が第１貫通孔２４５および第２貫通孔５５に挿通されてもよい。

【0089】

（第２実施形態）
＜板状部材の構成＞
図８は、第２実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の概略構成を示す分解斜視図である。図８に示すように、液滴吐出ヘッド８は、必ずしも断熱部材５０を備えることを要しない。この場合、液滴吐出ヘッド８の放熱板４５は、リザーバ２４と対向する部位が、ヘッドカバー４０と対向する部位よりもヘッド本体２０の長手方向（Ｙ軸方向）に突出していてもよい。放熱板４５には、リザーバ２４の第１貫通孔２４５と対応する位置に第２貫通孔４９が設けられる。

【0090】

この場合も同様に、ビス（不図示）が第１貫通孔２４５および第２貫通孔４９に挿通され、ナット２６１と嵌め合わされることによって、放熱板４５とリザーバ２４とは固定される。

【0091】

（第３実施形態）
＜凸部の構成＞
図９は、第３実施形態に係るリザーバ２４の要部の構成を示す模式的な断面図である。図９に示すように、リザーバ２４の下蓋２４２における凸部２４２ａと、ナット２６１とは接触していてもよい。具体的には、凸部２４２ａは、先端面においてナット２６１の角部と接触していてもよい。

【0092】

この場合、凸部２４２ａの先端面は、ナット２６１の角部の形状に対応した溝部２４２ｂを備えていてもよい。図９に示すように、たとえば溝部２４２ｂは、Ｖ字形状に窪んでいてもよい。

【0093】

かかる構成によれば、収容部２４６に収容されたナット２６１を凸部２４２ａによって固定し、ナット２６１の回転を防止することができる。

【0094】

（第４実施形態）
＜リザーバ本体の構成＞
図１０は、第４実施形態に係るリザーバ本体２４１の構成を示す模式的な平面図である。図１１は、図１０に示すＸＩ－ＸＩ線に沿った断面図である。図１０に示すように、リザーバ本体２４１は、流路２４７内に突起部２４８が形成されていてもよい。この場合、突起部２４８は、収容部２４６と対応する位置に設けられる。かかる構成によれば、収容部２４６を設けたことによるリザーバ本体２４１の強度不足を突起部２４８によって補うことができる。

【0095】

図１０および図１１に示すように、突起部２４８は、たとえば頂部から流路２４７の底面に向けてなだらかな曲線状になっていてもよい。かかる構成によれば、流路２４７内のインクの流れが妨げられにくい。

【0096】

（第５実施形態）
＜カバー部材の構成＞
図１２は、第５実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の概略構成を示す分解斜視図である。図１２に示すように、液滴吐出ヘッド８は、ヘッドカバー４０、放熱板４５および断熱部材５０が一体もので構成されてもよい。以下、ヘッドカバー４０、放熱板４５および断熱部材５０が一体化されたカバー部材６０について説明する。

【0097】

カバー部材６０は、鉛直方向（ここでは、Ｚ軸方向）に開口し且つ主走査方向（ここでは、Ｙ軸方向）に長く延びる四角筒形状を有する。具体的には、ヘッドカバー４０は、下面に第１開口６０ａを有しており、上面に第２開口６０ｂを有している。また、カバー部材６０は、第１側壁６１と、第２側壁６２と、第３側壁６３と、第４側壁６４を一体的に有する。

【0098】

第１側壁６１は、ヘッド本体２０の長手方向における一端側（ここでは、Ｙ軸負方向側）に位置する。第２側壁６２は、ヘッド本体２０の長手方向における他端側に位置する（ここでは、Ｙ軸正方向側）。第３側壁６３は、ヘッド本体２０の短手方向における一端側（ここでは、Ｘ軸負方向側）に位置する。第３側壁６３は、ヘッド本体２０の長手方向一端側において第１側壁６１に連続し、ヘッド本体２０の長手方向他端側において第２側壁６２に連続する。第４側壁６４は、ヘッド本体２０の短手方向における他端側（ここでは、Ｘ軸正方向側）に位置する。第４側壁６４は、ヘッド本体２０の長手方向一端側において第１側壁６１に連続し、ヘッド本体２０の長手方向他端側において第２側壁６２に連続する。

【0099】

副走査方向（ここでは、Ｘ軸方向）に沿って対向する第３側壁６３、第４側壁６４は、ドライバＩＣ３３に接するように設けられており、ドライバＩＣ３３で生じた熱を放熱する放熱板として機能する。すなわち、カバー部材６０は、ドライバＩＣ３３で生じた熱を放熱する放熱板として機能する。第３側壁６３、第４側壁６４は、リザーバ２４と対向する部位が、配線部３０と対向する部位よりもヘッド本体２０の長手方向（Ｙ軸方向）に突出していてもよい。第３側壁６３、第４側壁６４には、リザーバ２４の第１貫通孔２４５と対応する位置に第２貫通孔６９が設けられる。この場合も同様に、ビス２６２（図５参照）が第１貫通孔２４５および第２貫通孔６９に挿通され、ナット２６１（図５参照）と嵌め合わされることによって、カバー部材６０とリザーバ２４とは固定される。

【0100】

このように、液滴吐出ヘッド８は、ヘッドカバー４０、放熱板４５および断熱部材５０が一体もので構成されてもよい。かかる構成によれば、ヘッドカバー４０、放熱板４５および断熱部材５０がそれぞれ分離可能に構成された場合と比較して、液滴吐出ヘッド８の剛性を向上させることができる。

【0101】

（第６実施形態）
図１３は、第６実施形態に係る液滴吐出ヘッド８の構成を示す模式的な断面図である。第１実施形態では、第１固定部材がナット２６１であり、第２固定部材がビス２６２である例について説明したが、第１固定部材および第２固定部材はこれらに限られない。たとえば、第１固定部材は六角ボルトまたは六角穴付ボルトであり、第２固定部材はナットであってもよい。図１３の例では、第１固定部材が六角ボルト７０、第２固定部材がナット７５である場合を示す。図１３に示すように、第１固定部材としての六角ボルト７０は、少なくとも一部、具体的には六角ボルト７０の頭部がリザーバ２４の内部に位置する。第２固定部材としてのナット７５は、断熱部材５０の外部に位置する。この場合、六角ボルト７０が第１貫通孔２４５および第２貫通孔５５に挿通され、ナット７５と嵌め合わされることによって、断熱部材５０とリザーバ２４とは固定される。すなわち、第１固定部材が第１貫通孔２４５および第２貫通孔５５を貫通した状態で、断熱部材５０とリザーバ２４とを固定してもよい。

【0102】

また、第１固定部材および第２固定部材は、ボルトおよびナットのような締結部材に限定されない。たとえば、第１固定部材および第２固定部材は、所謂ラッチ機構を構成する２つの部材であってもよい。たとえば、第１固定部材および第２固定部材は、プッシュラッチまたはマグネットラッチ等を構成する２つの部材であってもよい。この場合、第１固定部材および第２固定部材のうち一方がストライクを有し、他方が上記ストライクと結合するラッチを有していればよい。第１固定部材および第２固定部材のいずれか一方が第１貫通孔２４５および第２貫通孔５５に挿通され、第２固定部材と結合することにより、断熱部材５０とリザーバ２４とは固定される。その他、第１固定部材および第２固定部材は、たとえばマグネットキャッチまたはボールキャッチ等のキャッチ機構を構成する２つの部材であってもよい。

【0103】

第１固定部材および第２固定部材は、いずれも金属を含んで構成されてもよい。かかる構成とすることで、たとえば、樹脂製のリザーバ２４と一体的にネジ溝を形成する場合と比べて、断熱部材５０とリザーバ２４とをより強固に固定することができる。

【0104】

一実施形態において、（１）液滴吐出ヘッド（一例として、液滴吐出ヘッド８）は、ヘッド本体（一例として、ヘッド本体２０）と、ヘッドカバー（一例として、ヘッドカバー４０）と、板状部材（一例として、放熱板４５、断熱部材５０）とを備える。ヘッド本体は、液滴が吐出される複数の吐出孔を有する。ヘッドカバーは、ヘッド本体に取り付けられる。板状部材は、ヘッドカバーの側面に取り付けられる。ヘッド本体は、流路部材（一例として、流路部材２１）と、リザーバ（一例として、リザーバ２４）と、ナット（一例として、ナット２６１）および雄ねじ（一例として、ビス２６２）とを備える。流路部材は、複数の吐出孔を有する。リザーバは、流路部材の上に位置し、流路部材に液体を供給する。リザーバは、ナットが収容される収容部（一例として、収容部２４６）と、収容部の側面を貫通する第１貫通孔（一例として、第１貫通孔２４５）とを有する。板状部材は、第１貫通孔と対応する位置に第２貫通孔（一例として、第２貫通孔５５）を有する。雄ねじは、第１貫通孔および第２貫通孔に挿通され、ナットと嵌め合わされる。

【0105】

（２）上記（１）の液滴吐出ヘッドにおいて、リザーバは、樹脂により形成されていてもよい。

【0106】

（３）上記（１）または（２）の液滴吐出ヘッドにおいて、板状部材は、放熱板または断熱部材であってもよい。

【0107】

（４）上記（１）～（３）のいずれか１つの液滴吐出ヘッドにおいて、リザーバは、リザーバ本体（一例として、リザーバ本体２４１）と、リザーバ本体の上方に配置される上蓋（一例として、上蓋２４３）と、リザーバ本体の下方に配置される下蓋（一例として、下蓋２４２）とを備え、リザーバ本体と上蓋または下蓋とでナットを挟み込んでもよい。

【0108】

（５）上記（４）の液滴吐出ヘッドにおいて、収容部は、上方または下方に開口を有する箱形状を有し、上蓋または下蓋は、収容部の開口を覆ってもよい。

【0109】

（６）上記（５）の液滴吐出ヘッドにおいて、収容部の開口は、上蓋または下蓋との対向面に設けられ、上蓋または下蓋は、少なくとも一部が収容部に位置する凸部（一例として、凸部２４２ａ）を備えていてもよい。

【0110】

（７）上記（６）の液滴吐出ヘッドにおいて、凸部は、先端面においてナットの角部と接触し、先端面は、ナットの角部の形状に対応した溝部（一例として、溝部２４２ｂ）を備えていてもよい。

【0111】

（８）上記（１）～（７）のいずれか１つの液滴吐出ヘッドにおいて、ナットは、第１側面（一例として、側面２６１ａ）と、第１側面と反対に位置する第２側面（一例として、２６１ｂ）とを有し、収容部は、第１側面と対向する第３側面（一例として、側面２４６ａ）と、第２側面と対向する第４側面（一例として、側面２４６ｂ）とを有してもよい。

【0112】

（９）液滴吐出ヘッドは、液滴が吐出される複数の吐出孔を有し、側面を貫通する第１貫通孔を有するヘッド本体と、第１貫通孔と対応する位置に位置する第２貫通孔を有するカバー部材（一例として、カバー部材６０）と、少なくとも一部がヘッド本体の内部に位置する第１固定部材（一例として、ナット２６１、六角ボルト７０）と、少なくとも一部がカバー部材の外部に位置し第１固定部材と嵌め合う第２固定部材とを備え、前記第１固定部材と第２固定部材（一例として、ビス２６２、ナット７５）は、第１固定部材および第２固定部材の少なくとも一方が第１貫通孔および第２貫通孔に挿通された状態で第１固定部材および第２固定部材の他方と嵌め合うことでヘッド本体とカバー部材とを固定してもよい。

【0113】

（１０）上記（９）の液滴吐出ヘッドは、第１固定部材および第２固定部材のいずれか一方が、第１貫通孔および第２貫通孔を貫通してもよい。

【0114】

（１１）液滴吐出ヘッドは、液滴が吐出される複数の吐出孔と、樹脂からなる側面を貫通する第１貫通孔を有するヘッド本体と、第１貫通孔と対応する位置に位置する第２貫通孔を有するカバー部材と、少なくとも一部がヘッド本体の内部に位置する第１固定部材と、少なくとも一部がカバー部材の外部に位置する第２固定部材と、を備え、第１固定部材と第２固定部材は、第１固定部材および第２固定部材の少なくとも一方が第１貫通孔および第２貫通孔に挿通された状態でヘッド本体とカバー部材とを固定してもよい。

【0115】

（１２）上記（１１）の液滴吐出ヘッドにおいて、第１固定部材と第２固定部材とは互いに結合していてもよい。

【0116】

（１３）記録装置（一例として、プリンタ１）は、上記（１）～（１２）のいずれか１つに記載の液滴吐出ヘッドと、液滴吐出ヘッドを制御する制御部（一例として、制御部１４）とを備えてもよい。

【0117】

（１４）複数の吐出孔を有する流路部材と、流路部材に液体を供給するリザーバと、ヘッドカバーと、板状部材とを備える液滴吐出ヘッドの製造方法は、リザーバは、ナットが収容される収容部と、収容部の側面を貫通する第１貫通孔とを有し、板状部材は、第１貫通孔と対応する位置に第２貫通孔を有し、リザーバが有する収容部にナットを収容する工程と、リザーバを流路部材の上に配置する工程と、ヘッドカバーを流路部材およびリザーバを備えるヘッド本体に取り付ける工程と、板状部材をヘッドカバーに取り付ける工程と、リザーバが有する第１貫通孔および板状部材が有する第２貫通孔に雄ねじを挿通して、ナットと嵌め合わす工程とを含んでもよい。

【0118】

今回開示された実施形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。実に、上記した実施形態は多様な形態で具現され得る。また、上記の実施形態は、添付の請求の範囲およびその趣旨を逸脱することなく、様々な形態で省略、置換、変更されてもよい。

【符号の説明】

【0119】

１ プリンタ
６ 搬送ローラ
７ フレーム
８ 液滴吐出ヘッド
２０ ヘッド本体
２１ 流路部材
２２ 圧電アクチュエータ基板
２３ 分岐流路部材
２４ リザーバ
３０ 配線部
４０ ヘッドカバー
４１ 第１貫通孔
４５ 放熱板
４６ 第１貫通孔
５０ 断熱部材
５５ 第２貫通孔
８０ ビス
２４５ 第１貫通孔
２４６ 収容部
２６１ ナット
２６２ ビス

【要約】

本開示による液滴吐出ヘッド(8)は、ヘッド本体(20)と、ヘッドカバー(40)と、板状部材(45,50)とを備える。ヘッド本体(20)は、液滴が吐出される複数の吐出孔を有する。ヘッドカバー(40)は、ヘッド本体(20)に取り付けられる。板状部材(45,50)は、ヘッドカバー(40)の側面に取り付けられる。ヘッド本体(20)は、流路部材(21)と、リザーバ(24)と、ナット(261)および雄ねじ(262)とを備える。流路部材(21)は、複数の吐出孔を有する。リザーバ(24)は、流路部材(21)の上に位置し、流路部材(21)に液体を供給する。リザーバ(24)は、ナット(261)が収容される収容部(246)と、収容部(246)の側面を貫通する第１貫通孔(245)とを有する。板状部材(45,50)は、第１貫通孔(245)と対応する位置に第２貫通孔(55)を有する。雄ねじ(262)は、第１貫通孔(245)および第２貫通孔(55)に挿通され、ナット(261)と嵌め合わされる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】