特許 7587441 配線構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-12

(45)【発行日】2024-11-20

(54)【発明の名称】配線構造

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/04 20060101AFI20241113BHJP

   H02G 3/22 20060101ALI20241113BHJP

   E04B 1/64 20060101ALI20241113BHJP

【ＦＩ】

H02G3/04 081

H02G3/22

E04B1/64 B

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021027926

(22)【出願日】2021-02-24

(65)【公開番号】P2022129269

(43)【公開日】2022-09-05

【審査請求日】2023-11-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000002174

【氏名又は名称】積水化学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】加納 浩之

【審査官】北嶋 賢二

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５９－０６０８１２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－１３１４７１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／０４

Ｈ０２Ｇ ３／２２

Ｅ０４Ｂ １／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

屋外に面した構造物の外板を貫通した引出穴を通して配線が配索され、前記外板には、前記引出穴を覆うカバー部材が設けられた配線構造であって、
前記引出穴には、前記配線を前記引出穴から保護するとともに、前記引出穴の水密性を確保する防水配線保護部材が取り付けられ、
前記防水配線保護部材は、両端に開口を備える筒状を成し、筒状の内側の寸法が前記配線を挿通し移動させることが可能な寸法の本体部と、前記本体部の第１の端部において前記引出穴よりも外径方向に張り出し、前記引出穴の外周縁に当接されたフランジ部と、を備え、
前記本体部は、前記引出穴に配置された前記第１の端部から上方に屈曲され、第２の端部の第２の開口を前記第１の端部の第１の開口よりも高い位置に配置するとともに、前記第２の開口の向きを上向きとする方向変換延在部を備え、
前記本体部は、前記フランジ部に連続して前記第１の開口と略同軸に延在され、前記引出穴の内周に水密性を確保して当接されたシール部を備え、
前記シール部は、前記本体部の前記方向変換延在部よりも厚肉に形成されている配線構造。

【請求項2】

請求項１に記載の配線構造において、
前記方向変換延在部は、前記第２の端部の開口を、前記カバー部材の上端よりも上方に配置するまで延在されている配線構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、配線構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、外壁を貫通して配索された配線構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。この従来の配線構造は、感知センサに適用されたもので、外壁に取り付けられるカバー部材の内側に、電源供給する電線を接続するセンサ本体が設けられている。このセンサ本体に接続された電線は、外壁に形成された引出穴から建物内に配索されており、引出穴には、筒状の防水配線保護部材（いわゆるブッシング）が設けられている。

【0003】

また、電線としては、銅線をビニル被覆した複数の心線の外側をビニルシースで覆ったものが用いられている。電線は、防水配線保護部材よりも外壁内側ではビニルシースで覆われた状態であり、配線保護部材よりも外壁外側では、ビニルシースを取り除いて、各心線をそれぞれ独立させてコネクタ本体に接続された構造となっている。

【0004】

この従来構造では、電線は、防水配線保護部材を境にビニルシースで覆われた部分と、ビニルシースを剥がして、センサ本体に接続させるために心線の１本１本を独立させており、電線は防水配線保護部材に対して軸方向に移動できない構造となっている。したがって、電気機器を外壁に取り付けた状態では、電線において接続作業を行うのに必要な作業用の長さである余長部分が、カバー部材の内側に折り曲げて収容されている。

【0005】

また、従来、引出穴の内周にＣＤ管、ＰＦ管と称する合成樹脂可撓電線管を設け、配線をこの電線管に挿通する場合もあるが、この場合も、電線管の内周と配線の外周との間にコーキング材を充填してシールを行うため、引出穴に対して配線を移動させることはできない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開平１１－９７１０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上述のように、従来技術では、引出穴に対して電線を移動させることができないため、電線の接続作業用の余長部分を折り曲げてカバー部材に収容する必要がある。このため、電線の折り曲げ部分が断線したり、電線を電気機器と外壁との間に挟んで断線したりして、ショートや漏電が生じるおそれがあった。加えて、電気機器のカバー部材の内部には、電線の余長部分を収容するスペースを確保する必要があり、カバー部材、ひいては電気機器自体の大型化を招いていた。

【0008】

また、電線を配線保護部材に対して移動可能とした場合、電線の余長部分を電気機器に収容する必要はなくなるが、電線と配線保護部材との間に隙間が生じ、この隙間から水が外壁内に浸入するおそれがある。そこで、このような水の浸入を防止するための防水部材が別途必要となり、部品点数増およびコスト増を招いていた。

【0009】

本開示は、上述の従来の課題に着目して成されたもので、防水性能を確保しつつ、部品点数増、コスト増、大型化、断線の発生を抑制可能な配線構造を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本開示の配線構造は、屋外に面した構造物の外板を貫通した引出穴を通して配線が配索され、前記外板には、前記引出穴を覆うカバー部材が設けられた配線構造である。そして、前記引出穴には、前記配線を前記引出穴から保護するとともに、前記引出穴の水密性を確保する防水配線保護部材が取り付けられている。また、前記防水配線保護部材は、両端に開口を備える筒状を成し、筒状の内側の寸法が前記配線を挿通し移動させることが可能な寸法の本体部と、前記本体部の第１の端部において前記引出穴よりも外径方向に張り出し、前記引出穴の外周縁に当接されたフランジ部と、を備える。さらに、前記本体部は、前記引出穴に配置された前記第１の端部から上方に屈曲され、第２の端部の第２の開口を前記第１の開口よりも高い位置に配置するとともに、前記第２の開口の向きを上向きとする方向変換延在部を備え、前記本体部は、前記フランジ部に連続して前記第１の開口と略同軸に延在され、前記引出穴の内周に水密性を確保して当接されたシール部を備え、前記シール部は、前記本体部の前記方向変換延在部よりも厚肉に形成されている。

【発明の効果】

【0011】

本開示の配線構造では、引出穴に取り付けた防水配線保護部材の本体部は、この本体部に挿通された配線を移動可能な寸法となっている。したがって、カバー部材を取り付ける際に生じる余長分は、防水配線保護部材の本体部に沿って移動させて外板の内側に戻すことができる。よって、配線の余長部分などを、カバー部材の内側に折り曲げて収容する必要が無く、折り曲げや挟み込みなどを原因とする断線を防止できる。そして、カバー部材には、配線の余長部分を収容するスペースが不要であり、このスペースを確保した場合と比較してカバー部材あるいはそのカバー部材を有する電気機器の小型化を図ることができる。

【0012】

また、防水配線保護部材による水密性は、フランジ部を引出穴の外周縁に当接させて防水配線保護部材と引出穴の内周との間の水密性を確保できる。一方、防水配線保護部材の本体部は、電線を移動可能としているため、水の移動を可能とする隙間を有しているが、本体部の第２の開口は、本体部の第１の端部において外板の外側を向いて開口した第１の開口よりも高い位置に配置されている。したがって、第１の開口に水が浸入した場合、第２の開口が第１の開口と同じ高さや、低い位置に配置されているものと比較して、第２の開口から外板の内側への水の浸入を抑制することができる。よって、防水配線保護部材の他に防水用の部材を追加設定することを抑制でき、部品点数増、コスト増を抑えることが可能である。
また、本体部は、フランジ部に連続して第１の開口と略同軸に延在され、引出穴の内周に水密性を確保して当接されたシール部を備え、シール部は、本体部の方向変換延在部よりも厚肉に形成されている。そのため、引出穴と防水配線保護部材のシール部とを当接させたため、引出穴と防水配線保護部材との間のシール性を、さらに向上できる。加えて、シール部を、方向変換延在部よりも厚肉に形成したため、本体部を全長に亘って同一厚に形成したものよりも、シール部の変形代を確保でき、引出穴との間の水密性をさらに向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】実施の形態１の配線構造を示す断面図である。

【図2】実施の形態１の配線構造における電気機器における電線の接続部分を示す背面図である。

【図3】実施の形態１の配線構造に用いた防水配線保護部材を示すもので、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本開示の実施の形態について図面を参照して説明する。
（実施の形態１）
まず、本実施の形態１の配線構造の構成を説明する。
実施の形態１の配線構造は、図１に示す建物の外壁などの壁ＷＯの外板１０の外側面１０ａに設けた電気機器２０に接続する電線３０の配線の構造であり、特に、既設の壁ＷＯの外板１０に、後付けで電気機器２０を取り付ける場合に適用する構造である。

【0015】

ここで、電気機器２０としては、屋外コンセントや外灯や防犯カメラや防犯センサなどを用いることができる。また、電気機器２０は、図２に示すように電線３０を接続する機器本体２１および後述する引出穴１１を、樹脂製箱状のカバー部材２２で覆った構造となっている。

【0016】

壁ＷＯの外板１０には、引出穴１１が貫通して形成されており、電線３０が引出穴１１を通って、壁内空間ＩＳから壁外空間ＯＳへ引き出されている。

【0017】

電気機器２０は、引出穴１１が形成された位置の外板１０の外側面１０ａに取り付けられている。この電気機器２０の取り付けは、電気機器２０のカバー部材２２に形成されたねじ穴（不図示）に挿通させた木ねじ２４を、外板１０からその裏面に設置された受合板２３に締め付けて固定することで成されている。なお、受合板２３には、電線３０を挿通させるための挿通穴２３ａが引出穴１１と略同軸に設けられている。

【0018】

電線３０は、例えば、ＶＶＦケーブル（Vinyl insulated Vinyl sheathed Flat-type cable）と称されるもので、本実施の形態１では、ビニル被覆された３本の心線３１ａ，３１ｂ，３１ｃ（図２参照）を、塩化ビニルなどの樹脂製のシース３２により覆った平形のものである。

【0019】

なお、以下の説明において、これら３本の心線３１ａ，３１ｂ，３１ｃをまとめて称する場合や、特定のものを指さない場合は、単に、心線３１と称する。
また、この電線３０は、いわゆる単相２線式のもので、図２に示す心線３１ａ，３１ｂは電源供給用のもので、心線３１ｃが接地用のものである。

【0020】

電線３０は、図１に示すように、壁内空間ＩＳに配索される部分は、シース３２により覆われて３本の心線３１ａ，３１ｂ，３１ｃがひとまとめとなっている。そして、電気機器２０に接続する部分の近傍では、機器本体２１の各電極に接続するためにシース３２が取り除かれて心線３１ａ，３１ｂ，３１ｃが独立して配索されている。なお、電線３０の各心線３１は、１．６～２．６ｍｍ程度の大きさであり、例えば、電源供給用の心線３１ａ，３１ｂは、２．６ｍｍ程度の大きさのものを用い、接地用の心線３１ｃは、１．６ｍｍ程度の大きさのものを用いるものとする。

【0021】

引出穴１１には、電線３０を保護するとともに、引出穴１１をシールする防水配線保護部材４０が設けられている。

【0022】

防水配線保護部材４０は、ゴムや弾性樹脂などの弾性材により形成され、内径が一定の筒状の本体部４１と、本体部４１の第１の端部に形成されたフランジ部４２とを備える。図３に示すように、本体部４１は、第１の端部に第１の開口４１ａを備え、第２の端部に第２の開口４１ｂを備える。フランジ部４２は、第１の端部において外径方向に張り出され、本体部４１の外径および引出穴１１の内径よりも大径に形成されている。

【0023】

さらに、本体部４１は、方向変換延在部４１ｃとシール部４１ｄとを備える。

【0024】

シール部４１ｄは、フランジ部４２を図１に示すように外板１０の外側面１０ａにおいて引出穴１１の外周縁に当接させたときに、引出穴１１および挿通穴２３ａの内周に圧接されて引出穴１１および挿通穴２３ａと防水配線保護部材４０との間をシールする。

【0025】

すなわち、引出穴１１において、引出穴１１と防水配線保護部材４０のシールは、フランジ部４２を外板１０の外側面１０ａにおいて引出穴１１の外周縁に当接させることで、引出穴１１の内周への水の浸入を防止する。

【0026】

さらに、シール部４１ｄの外周を、引出穴１１の内周に圧接させることで、水が引出穴１１の内周に沿って浸入するのを防止する。そこで、シール部４１ｄは、引出穴１１および挿通穴２３ａに接触圧を有して接触するよう、引出穴１１および挿通穴２３ａの内径よりも僅かに大径に形成されている。そして、シール部４１ｄは、弾性率を低くし変形代を確保できるように、本体部４１の他の部位である後述の方向変換延在部４１ｃよりも厚肉に形成され、方向変換延在部４１ｃよりも外径寸法が大径に形成されている。具体的には、本実施の形態１では、方向変換延在部４１ｃの肉厚を2.5mm程度としているのに対し、シール部４１ｄの肉厚を３．５ｍｍ程度とし、シール部４１ｄの外径は方向変換延在部４１ｃの外径よりも2mm程度大径に形成されている。

【0027】

方向変換延在部４１ｃは、図１に示すように第１の開口４１ａを略水平方向に向けたときに、本体部４１の第２の端部の第２の開口４１ｂを上向きとするよう略１／４の円弧状に屈曲されている。さらに、方向変換延在部４１ｃは、第２の開口４１ｂを、第１の開口４１ａよりも高い位置であり、しかも、カバー部材２２の上端よりも高低差ＬＬだけ高い位置に配置可能とするよう上方に延在されている。

【0028】

また、本体部４１は、電線３０を筒に沿って円滑に移動可能な内径寸法（例えば、内径15mm程度）に形成されている。なお、上記したように電線３０の各心線３１は、１．６～２．６ｍｍ程度の大きさである。よって、本体部４１の内径は、電線３０の外周との間に十分に隙間を確保でき、電線３０が、シース３２を切除して心線３１がバラバラになっていても、また、本体部４１が図示のように湾曲形状になっていても、電線３０を本体部４１の内側に沿って円滑に移動させることが可能となっている。なお、この内径寸法は、本体部４１および電線３０の外皮の材質や、両者の大きさに応じ、所望の移動の円滑性が得られるように任意に決定することができるものであり、本体部４１と電線３０との一方あるいは両方の材質として潤滑性を有したものを用いた場合は、電線３０の外径に対する本体部４１の内径の寸法差を、より小さくすることも可能である。

【0029】

（実施の形態１の作用）
次に、実施の形態１の作用として、壁ＷＯに電気機器２０を取り付ける手順を説明する。なお、外板１０には、電気機器２０の取り付ける作業を行う前に、予め受合板２３が取り付けられているとともに、引出穴１１および挿通穴２３ａが形成されているものとする。

【0030】

まず、壁ＷＯの内側に配索した電線３０を引出穴１１から引き出し、防水配線保護部材４０の本体部４１に第２の開口４１ｂから差し込み、第１の開口４１ａから引き出す。そして、電線３０の先端部のシース３２を切除し、さらに、各心線３１の被覆を剥がし、各心線３１を図２に示すように、電気機器２０の機器本体２１に接続させる。

【0031】

次に、防水配線保護部材４０の本体部４１を、引出穴１１に第２の端部（開口４１ｂ）の側から挿入し、第２の開口４１ｂを上方に向けるようにして本体部４１の全長を引出穴１１に引き込んでフランジ部４２を、引出穴１１の周縁の外板１０の外側面１０ａに当接させる。このとき、防水配線保護部材４０は、図１に示すように、シール部４１ｄが、引出穴１１および挿通穴２３ａの内周に圧接状態となり、引出穴１１の内周は防水配線保護部材４０によりシールされ、水密性を確保できる。また、シール部４１ｄは、厚肉に形成されているため、弾性変形しやすく、引出穴１１と干渉して防水配線保護部材４０自体の破損を防止できるとともに、引出穴１１の内周に密着して水密性をより確実に確保できる。なお、防水配線保護部材４０は、予め引出穴１１に取り付けておいてもよい。

【0032】

次に、電気機器２０を外板１０に取り付けるために、電気機器２０のカバー部材２２を図１に示すように外板１０の外側面１０ａに当接させる。このとき、電気機器２０を外板１０に近付けるのに伴い、電線３０を防水配線保護部材４０の本体部４１に沿って移動させて壁内空間ＩＳに戻す。

【0033】

この場合、防水配線保護部材４０の本体部４１の内径は、電線３０の太さと比較して十分に大きな寸法であるため、電線３０は円滑に本体部４１に沿って移動させることができる。

【0034】

そして、電気機器２０のカバー部材２２を外板１０の外側面１０ａに当接させたら、木ねじ２４をカバー部材２２のねじ穴（不図示）に挿通させて外板１０および受合板２３に締め付けて電気機器２０を外板１０に固定する。

【0035】

このように、電線３０の接続作業用に引き出した余長部分は壁内空間ＩＳに戻すため、外板１０と電気機器２０との間やカバー部材２２の内部などの狭い空間に折り曲げて収容する必要が無い。よって、電線３０を折り曲げたり、電気機器２０と外板１０との間に挟み込んだりすることがなく、断線などの通電性の悪化によるショートや漏電を防止できる。また、カバー部材２２に、電線を収容するスペースを確保する必要が無く、このスペースを確保した場合と比較して、カバー部材２２および電気機器２０の小型化を図ることができる。

【0036】

また、図１のように電気機器２０を外板１０に固定した状態で、防水配線保護部材４０の本体部４１を介して、カバー部材２２の内側（壁外空間ＯＳ）と、壁内空間ＩＳとが連通された状態となっている。

【0037】

しかしながら、カバー部材２２の内側に浸入した水が第１の開口４１ａに達しても、第２の開口４１ｂは第１の開口４１ａよりも高い位置に配置されているため、カバー部材２２に浸入した水が壁内空間ＩＳに達することはない。

【0038】

さらに、カバー部材２２の内側に浸入した水の水位がカバー部材２２の内側の上端に達し水頭圧が作用した場合でも、第２の開口４１ｂは、カバー部材２２の上端に対して高低差ＬＬを確保しているため、第２の開口４１ｂから壁内空間ＩＳに漏れることはない。

【0039】

このように、防水配線保護部材４０の本体部４１の内周と電線３０との間に、電線３０を円滑に移動させるための隙間が存在していても、壁内空間ＩＳへの水の浸入を確実に防止することができる。よって、防水配線保護部材４０の他に、シール用の部材を追加する必要が無く、部品点数増、コスト増を抑えることが可能である。

【0040】

（実施の形態１の効果）
以下に、実施の形態１の配線構造の効果を列挙する。
（１）実施の形態１の配線構造は、壁外空間ＯＳに面した構造物としての壁ＷＯの外板１０を貫通した引出穴１１を通して配線としての電線３０が配索され、外板１０には、引出穴１１を覆うカバー部材２２を備えた電気機器２０が設けられた配線構造である。

【0041】

そして、引出穴１１には、電線３０を引出穴１１から保護するとともに、引出穴１１の水密性を確保する防水配線保護部材４０が取り付けられている。防水配線保護部材４０は、両端に第１の開口４１ａおよび第２の開口４１ｂを備える筒状を成し、筒状の内側の寸法が電線３０を挿通し移動させることが可能な寸法の本体部４１と、本体部４１の第１の端部において引出穴１１よりも外径方向に張り出し、引出穴１１の外周縁に当接されたフランジ部４２と、を備える。さらに、本体部４１は、引出穴１１に配置された第１の端部から上方に屈曲され、第２の端部の第２の開口４１ｂを第１の開口４１ａよりも高い位置に配置するとともに、第２の開口４１ｂの向きを上向きとする方向変換延在部４１ｃを備える。

【0042】

したがって、電線３０を電気機器２０に接続させる際に引き出した作業用の余長部分は、電気機器２０のカバー部材２２を外板１０に取り付ける際には、防水配線保護部材４０の本体部４１に沿って移動させて壁内空間ＩＳに配置することができる。よって、電線３０の接続作業用の余長部分を、外板１０と電気機器２０との間で折り曲げて収容する必要が無く、電線３０を折り曲げたり、外板１０と電気機器２０との間に挟み込んだりすることによる断線、破損によりショート、漏電などの不具合の発生を防止できるとともに、カバー部材２２に電線３０の余長部分を収容するスペースを確保することによるカバー部材２２および電気機器２０の大型化を抑制できる。

【0043】

また、引出穴１１を介した壁外空間ＯＳから壁内空間ＩＳへの水の浸入は、防水配線保護部材４０により防止できる。すなわち、フランジ部４２を外板１０の外側面１０ａの引出穴１１の外周縁部に当接させたことで、外板１０の壁外空間ＯＳ側から引出穴１１への水の浸入を防止できる。

【0044】

一方、防水配線保護部材４０の本体部４１の内側を通っての水の浸入は、第１の開口４１ａと第２の開口４１ｂとの高低差により防止することができる。すなわち、壁内空間ＩＳに開口した第２の開口４１ｂは、壁外空間ＯＳに開口した第１の開口４１ａよりも高い位置に配置されている。したがって、第１の開口４１ａに浸入した水が、第２の開口４１ｂから壁内空間ＩＳに浸入するのを防止できる。

【0045】

このように、防水配線保護部材４０の本体部４１は、電線３０を移動可能な寸法でありながら、水密性を確保できる。よって、防水配線保護部材４０の他に防水用の部材を追加設定することを抑制し、部品点数増、コスト増を抑えることが可能である。

【0046】

したがって、引出穴１１における防水性能を確保しつつ、部品点数増、コスト増、大型化、断線の発生を抑制可能である。

【0047】

（２）実施の形態１の配線構造では、方向変換延在部４１ｃは、第２の開口４１ｂを、カバー部材２２の上端よりも高低差ＬＬだけ上方に配置するまで延在されている。

【0048】

したがって、カバー部材２２の内側囲浸入した水の水位が、仮に、カバー部材２２の上端迄上昇したとしても、その時の、本体部４１における水頭が第２の開口４１ｂを超えることがなく、より確実に防水することができる。

【0049】

（３）実施の形態１の配線構造では、本体部４１は、フランジ部４２に連続して第１の開口４１ａと略同軸に延在され、引出穴１１の内周に水密性を確保して当接されたシール部４１ｄを備える。そして、シール部４１ｄは、本体部４１の方向変換延在部４１ｃよりも厚肉に形成されている。

【0050】

したがって、引出穴１１と防水配線保護部材４０のシール部４１ｄとを当接させたため、引出穴１１と防水配線保護部材４０との間のシール性を、さらに向上できる。加えて、シール部４１ｄを、方向変換延在部４１ｃよりも厚肉に形成したため、本体部４１を全長に亘って同一厚に形成したものよりも、シール部４１ｄの変形代を確保でき、引出穴１１との間の水密性をさらに向上できる。

【0051】

（４）実施の形態１の 配線構造に用いる防水配線保護部材４０は、両端に開口４１ａ，４１ｂを備える筒状の本体部４１と、本体部４１の第１の端部において本体部４１の外周から外径方向に張り出したフランジ部４２と、を備える。そして、本体部４１は、フランジ部４２に連続して第１の端部の第１の開口４１ａと略同軸方向に延在されたシール部４１ｄと、シール部４１ｄに連続して延在され、本体部４１の第２の端部の第２の開口４１ｂの向きを第１の開口４１ａの向きに対して略直交方向に向かせるとともに、第２の開口４１ｂを第１の開口４１ａから略直交方向に離間させた方向変換延在部４１ｃと、を備える。

【0052】

したがって、引出穴１１の内径に応じたシール部４１ｄを有した防水配線保護部材４０を用いて、上記（１）の効果を奏する配線構造を提供することができる。また、第２の開口４１ｂをカバー部材２２の上端よりも上方に配置可能な長さの本体部４１を備えた防水配線保護部材４０を用いることで、上記（２）の効果を奏する配線構造を提供することができる。

【0053】

以上、図面を参照して、本開示の配線構造の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

【0054】

例えば、実施の形態では、外板を有した構造物として建物を示したが、構造物としてはこれに限定されるものではなく、外板が屋外に面した構造物であれば塀、門などの建物以外の構造物にも適用することができる。

【0055】

また、実施の形態では、電線としてＶＶＦケーブルを示したが、これに限定されず、ＶＶＲケーブル（Vinyl insulated Vinyl sheathed Round-type cable）、ＥＭ－ＥＥＦケーブル（Eco Material－polyethylene insulated polyethylene sheathed Flat-Type cable）、ＣＶケーブル（Cross-linked polyethylene insulated Vinyl sheath cable）ケーブルなどの他のケーブルを適用可能である。

【0056】

また、実施の形態では、配線として電線を示したが、これに限定されない。例えば、配線として、電線以外のＬＡＮケーブルや、屋外に設置した機器（例えば、給湯器など）に屋内から配索する遠隔操作用の信号を伝達する配線などにも適用することができる。

【0057】

また、実施の形態では、カバー部材として電気機器のカバー部材を示したが、これに限定されない。例えば、上述のようなＬＡＮケーブルや遠隔操作用の信号を伝達する配線などに適用した場合、カバー部材として、単に、引出穴を覆うカバー部材を用いることができる。

【符号の説明】

【0058】

１０ 外板
１０ａ 外側面
１１ 引出穴
２０ 電気機器
２２ カバー部材
３０ 電線（配線）
４０ 防水配線保護部材
４１ 本体部
４１ａ 第１の開口
４１ｂ 第２の開口
４１ｃ 方向変換延在部
４１ｄ シール部
４２ フランジ部
ＩＳ 壁内空間
ＬＬ 高低差
ＯＳ 壁外空間
ＷＯ 壁

【図1】

【図2】

【図3】