特許 7587538 ダブルニット編地、その製造方法及びこれを含む衣類

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-12

(45)【発行日】2024-11-20

(54)【発明の名称】ダブルニット編地、その製造方法及びこれを含む衣類

(51)【国際特許分類】

   D04B 1/00 20060101AFI20241113BHJP

   D04B 1/14 20060101ALI20241113BHJP

   D02G 3/04 20060101ALI20241113BHJP

   D02G 1/02 20060101ALI20241113BHJP

   A41D 31/00 20190101ALI20241113BHJP

   A41D 31/04 20190101ALI20241113BHJP

【ＦＩ】

D04B1/00 B

D04B1/14

D02G3/04

D02G1/02 101

A41D31/00 502C

A41D31/00 503D

A41D31/00 503G

A41D31/04 Z

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2022000427

(22)【出願日】2022-01-05

(65)【公開番号】P2023100060

(43)【公開日】2023-07-18

【審査請求日】2024-01-19

(73)【特許権者】

【識別番号】390018153

【氏名又は名称】日本毛織株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000040

【氏名又は名称】弁理士法人池内アンドパートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】濱崎 聡

(72)【発明者】

【氏名】池田 潔

【審査官】河内 浩志

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－００２４９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１１４５１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１９００４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０７３９９１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０６００６５５０（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０４Ｂ １／００－ １／２８

２１／００－２１／２０

Ｄ０２Ｇ １／００－ ３／４８

Ａ４１Ｄ３１／００－３１／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

リブ組織のダブルニット編地であって、
地糸は黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸であり、
表側にループを形成する表糸１は黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、表糸２はポリエステルマルチフィラメント仮撚糸であり、
裏側にループを形成する裏糸は、獣毛繊維とポリエステル短繊維を含む実撚混紡紡績糸であることを特徴とするダブルニット編地。

【請求項2】

前記実撚混紡紡績糸のメートル番手は５０～８５番(繊度200～118decitex)である請求項１に記載のダブルニット編地。

【請求項3】

前記ダブルニット編地は反染めされている請求項１に記載のダブルニット編地。

【請求項4】

前記編地を１００質量％としたとき、獣毛繊維の混率は５～２５質量％である請求項１～３のいずれか１項に記載のダブルニット編地。

【請求項5】

前記リブ組織のダブルニット編地は２８ゲージ以上の丸編機で編成されている請求項１～４のいずれか１項に記載のダブルニット編地。

【請求項6】

前記地糸と、表糸１と、表糸２と、裏糸２本は順番に配置している請求項１～５のいずれか１項に記載のダブルニット編地。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１項に記載のダブルニット編地の製造方法であって、
前記地糸の黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、表糸１の黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、表糸２のポリエステルマルチフィラメント仮撚糸から選ばれる少なくとも一つの仮撚糸は、２段ヒーターで仮撚された糸であることを特徴とするダブルニット編地の製造方法。

【請求項8】

請求項１～６のいずれか１項に記載のダブルニット編地を含む衣類。

【請求項9】

前記衣類は制服、ユニフォーム、学生服、ジャケット、詰襟服、ブレザー、スラックス、スカート又はアウター衣類である請求項８に記載の衣類。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、結束紡績糸を含むダブルニット編地、その製造方法及びこれを含む衣類に関する。

【背景技術】

【0002】

従来からアウター生地には織物が使われるのが一般的であった。織物は高密度織物に織製することが容易で、温かく、強度も高い特徴もある。近年、編地をアウター衣類にする提案がされている。編地は伸び率が高く、動作が楽で着心地が良く、糸と編地構成を工夫することにより、織物に近い物性が得られる。特許文献１にはポリエステル仮撚糸を主成分とし、耐摩耗強度の高い編地が提案されている。特許文献２にはポリエステル仮撚糸を主成分とし、耐摩耗強度の高い編地に撥水加工することが提案されている。特許文献３にはポリエステル仮撚糸を追撚して使用することが提案されている。特許文献４には特定の繊度のポリエステル仮撚糸を使用することが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－００２４９５号公報

【文献】特開２０２０－０８４４０１号公報

【文献】特開２０２０－１３３０８５号公報

【文献】特開２０２１－１３９０６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、前記従来技術は、獣毛繊維を含む紡績糸に問題があり、高ゲージの編機にかかりにくいという問題があった。

【0005】

本発明は、前記従来の問題を解決するため、獣毛繊維を含む紡績糸の混率の最適化を図り、高ゲージの編機にかかりやすいダブルニット編地、その製造方法及びこれを含む衣類を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のダブルニット編地は、リブ組織のダブルニット編地であって、地糸は黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸であり、表側にループを形成する表糸１は黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、表糸２はポリエステルマルチフィラメント仮撚糸であり、裏側にループを形成する裏糸は、獣毛繊維とポリエステル短繊維を含む実撚混紡紡績糸であることを特徴とする。

【0007】

本発明のダブルニット編地の製造方法は、前記のダブルニット編地の製造方法であって、前記地糸の黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、表糸１の黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、表糸２のポリエステルマルチフィラメント仮撚糸から選ばれる少なくとも一つの仮撚糸は、２段ヒーターで仮撚された糸であることを特徴とする。
本発明の衣類は、前記のダブルニット編地を含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明のダブルニット編地は、リブ組織のダブルニット編地であって、地糸は黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸であり、表側にループを形成する表糸１は黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、表糸２はポリエステルマルチフィラメント仮撚糸であり、裏側にループを形成する裏糸は、獣毛繊維とポリエステル短繊維を含む実撚混紡紡績糸であることにより、高ゲージ編機の工程通過性を向上できる。前記実撚混紡紡績糸は糸造が強固であることから、高ゲージ編機の工程通過性を向上でき、制服、ユニフォーム、学生服、ジャケット、詰襟服、ブレザー、スラックス、スカート又はアウター衣類などを効率よく生産できる。また、前記実撚混紡紡績糸は糸造が強固であることから、編地の構成糸として多数本配分できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は本発明の一実施形態における編地の供給糸の順番と編み組織を示す模式的説明図である。

【図2】図２は本発明の一実施形態における編地の表面写真(倍率１５０倍)である。

【図3】図３は本発明の一実施形態における編地の裏面写真(倍率１５０倍)である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明のダブルニット編地は、リブ組織のダブルニット編地である。編糸は、ダイヤル針とシリンダー針の位置がずれているリブゲーティングで編まれる。本発明ではリブゲーティングで編まれる編組織をリブ組織と呼ぶ。リブ組織にするとより高い針密度で編み立てることができ、高密度の編地とすることができる。リブ組織とは、表目と裏目が縦方向に交互に配置され、あばら（ｒｉｂ）のような隆起（畔）が配列される編み組織である。

【0011】

リブ組織は地糸と、表側にループを形成する糸（表糸）と、裏側にループを形成する糸（裏糸）によって構成される。本発明は、下記の糸を使用する。
Ａ 地糸は黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸
Ｂ 表糸１は黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸
Ｃ 表糸２はポリエステルマルチフィラメント仮撚糸
Ｄ 裏糸は、獣毛繊維とポリエステル短繊維を含む実撚混紡紡績糸
地糸及び表糸１に黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸を使用すると、表面側の柄糸となり、全体を濃色に染めたときにも黒色がはっきりし、見栄えが良くなる。

【0012】

前記実撚混紡紡績糸は、獣毛繊維とポリエステル短繊維を含むリング紡績糸である。獣毛繊維とポリエステル短繊維の混紡割合は質量割合で９０：１０～１０：９０が好ましく、より好ましくは８０：２０～２０：８０であり、さらに好ましくは７０：３０～３０：７０であり、特に好ましくは６０：４０～４０：６０である。リング紡績糸の撚り数は、下記の式における撚り係数Ｋ＝６０～１００が好ましい。
撚り係数Ｋ＝ｔ／√Ｓ、
但し、ｔは撚り数（回／メートル）、
Ｓはメートル番手

【0013】

前記実撚混紡紡績糸には、さらに制電繊維を加えてもよい。これにより、寒い時期の帯電防止ができる。制電繊維は、紡績糸に対して０．１～１質量％の範囲加えることが好ましく、更に好ましくは０．３～０．７質量％の範囲である。制電繊維は、例えばＫＢセーレン社製“ベルトロン”、クラレ社製“クラカーボ”、炭素繊維、金属繊維等がある。

【0014】

前記実撚混紡紡績糸に含まれるポリエステル短繊維は黒原着繊維としてもよい。これにより裏面側（肌側）の柄糸となり、全体を濃色に染めたときにも黒色がはっきりし、見栄えが良くなる。ポリエステル短繊維は、繊維長７０～１１０ｍｍにバイアスカットするのが好ましい。

【0015】

前記地糸の黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、表糸１の黒原着ポリエステルマルチフィラメント仮撚糸、及び表糸２はポリエステルマルチフィラメント仮撚糸から選ばれる少なくとも一つの仮撚糸は、２段ヒーターで仮撚された糸であるのが好ましい。これにより寸法安定性が高くなり、スナールの発生も低くなる。

【0016】

前記編地を１００質量％としたとき、獣毛繊維の混率は５～２５質量％であるのが好ましく、より好ましくは１０～２２質量％である。獣毛を含むと吸放湿性、消臭性が高く、着心地も良好となる。

【0017】

前記リブ組織のダブルニット編地は２８ゲージ以上の丸編機で編成されているのが好ましい。２８ゲージ以上の丸編機であれば高密度の編地とすることができる。中でも２８ゲージ、３２ゲージ、３６ゲージの丸編機が好ましい。中でも３６ゲージの丸編機は高密度編地に適している。ここで３６ゲージとは、１インチに３６本の編み針を有することをいう。

【0018】

本発明においては、前記地糸と、表糸１と、表糸２と、裏糸２本の本数は均等であるのが好ましい。例えば供給糸口が２０個の場合、４種類の糸を均等にかつ順番に供給する。これにより均整な編地を形成できる。

【0019】

本発明の編地は、制服、ユニフォーム、学生服、ジャケット、詰襟服、ブレザー、スラックス、スカート又はアウター衣類等に有用である。本発明の編地は、撥水加工、吸水加工、吸水速乾加工、抗菌・抗ウィルス加工などの後加工をすることもできる。

【0020】

獣毛繊維は、羊の毛であるウール（メリノ・ウールの場合、繊維長３０～１５０ｍｍ）、山羊の毛であるモヘヤ（繊維長１００～３００ｍｍ）、カシミヤ（繊維長４０～９０ｍｍ）ラクダの毛であるキャメル（繊維長５０～７０ｍｍ）、アルパカ（繊維長１００～２００ｍｍ）、ビキューナ（繊維長２０～７０ｍｍ）、ウサギの毛であるアンゴララビット（繊維長１００～１３０ｍｍ）等を使用できる。このうち好ましいのは最も汎用性があるウールである。ウールと他の獣毛繊維とを混紡してもよい。

【0021】

前記実撚混紡紡績糸は、リング紡績機によって製造する。実撚りをかけるので、糸構造は強固となり、生地の摩擦強力及び抗ピリング性は低下しない。この実撚混紡紡績糸のメートル番手は５０～８５番(繊度２００～１１８decitex)が好ましく、さらに好ましくは６０～８０番（繊度：１６７～１２５decitex）である。この範囲であれば、高密度編地に適している。この実撚混紡紡績糸は、芯にポリエステルマルチフィラメント糸を配置し、鞘に短繊維を配置した長短複合紡績糸であってもよい。

【0022】

本発明の編物の単位面積あたりの質量（目付）は１５０～４００ｇ／ｍ^２とするのがよい。好ましくは１８０～３５０ｇ／ｍ^２、より好ましくは２００～３００ｇ／ｍ^２である。前記範囲であれば、軽くて着心地の良い衣服とすることができる。

【0023】

次に本発明の芯鞘構造糸を製造するための装置と方法について図面を用いて説明する。以下の図面において、同一符号は同一物を示す。図１は本発明の一実施形態における編地の供給糸の順番と編み組織を示す模式的説明図である。図１において、各供給糸口Ｆ１～Ｆ２０の下側が表側（外気側）であり、上側が裏側（肌側）である。地糸は表側と裏側にループを形成し、裏糸は裏側にループを形成し、表糸は表側にループを形成する。地糸（Ｂ）、裏糸（Ａ）、裏糸（Ａ、）表糸１（Ｃ）、表糸２（Ｄ）をこの順番に供給糸口に供給するのが好ましい。
図３は本発明の一実施形態における編地の表面写真(倍率１５０倍)である。図４は本発明の一実施形態における編地の裏面写真(倍率１５０倍)である。

【実施例】

【0024】

以下、実施例を用いてさらに具体的に説明する。本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
本発明の実施例における測定方法は、下記以外はＪＩＳ又は業界規格にしたがって測定した。
＜製編性＞
大口生産時の製編性について、下記の基準で評価した。
Ａ：糸切れ少なく問題なく大口生産が可能
Ｂ：製編は可能であるが、糸切れが多く生産性に難あり
Ｃ：糸切れ多く、生産不可

【0025】

（実施例１）
１．使用繊維
（１）裏糸（Ａ）：実撚混紡紡績糸、メートル番手７２番単糸（繊度１３９decitex）を使用した。混紡割合は、実撚混紡紡績糸を１００質量％としたとき、ウール５０質量％、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）短繊維５０質量％であった。ウールの平均直径は２１μｍ、平均繊維長８０ｍｍのメリノ種ウールを使用した。ＰＥＴ短繊維の繊度は３．３decitex、平均繊維長８９ｍｍのバイアスカット品を使用した。この実撚混紡紡績糸の撚り係数Ｋは８１．３であった。
（２）地糸（Ｂ）：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚糸（黒原着糸）、総繊度８４decitex、３６フィラメント、２段ヒーター仮撚糸を使用した。
（３）表糸１（Ｃ）：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚糸（黒原着糸）、総繊度８４decitex、３６フィラメント、２段ヒーター仮撚糸を使用した。
（４）表糸２（Ｄ）：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚糸（酸化チタンを０．５質量％含むセミダル糸）、総繊度１１０decitex、４８フィラメント、２段ヒーター仮撚糸を使用した。
２．編地の編成
福原精機３６ゲージ、編口径３３インチの丸編み機を用いて図１に示す編み組織で編み立てた。供給糸は、地糸（Ｂ）、裏糸（Ａ）、裏糸（Ａ、）表糸１（Ｃ）、表糸２（Ｄ）をこの順番に供給糸口から供給した。
得られた編地は、分散染料（ポリエステル用）と含金染料（ウール用）を使用し、室温(25℃)から１２０℃まで４０分かけて昇温し、１２０℃の熱水で４０分間浸漬して濃紺に染色し、洗浄した。その後、撥水加工剤を使用して撥水加工した。撥水性はJIS L1092.7.2の規定に従い測定したところ初期４級であった。

【0026】

（実施例２）
後処理の撥水加工に変えて、抗菌・抗ウィルス加工処理をした。抗菌・抗ウィルス加工処理剤は、倉敷紡績社製、商品名”クレンゼ”を使用して加工処理した。

【0027】

（比較例１）
裏糸（Ａ）として、ウール１００％のリング紡績糸、メートル番手７２番単糸を使用した以外は実施例１と同様に実施した。

【0028】

（比較例２）
裏糸（Ａ）として、ウール１００％のリング紡績糸、メートル番手９０番単糸（繊度１１１decitex）を使用した以外は実施例１と同様に実施した。しかしこのウール１００％リング紡績糸は３６ゲージ、編口径３３インチの丸編み機の編み針通過性が悪く、編み立てできなかった。製編性評価はＣであった。

【0029】

（比較例３）
ウール混率１９．５質量％、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）黒原着短繊維３．３decitex、８０質量％、制電繊維０．５質量％のリング紡績混紡糸メートル番手６０番双糸を用いて、２／２綾組織織物を作成した。得られた織物は実施例１と同条件で染色した。
以上の結果をまとめて表１及び表２示す。

【0030】

【表1】

【0031】

【表2】

【0032】

表１及び表２から明らかなとおり、実施例１、２の編地は製編性が良好であった。この編地を学生服に縫製して着用試験をしたところ、織物に比べて伸縮性があり、動作もしやすく、透け感もなく、肘などの変質も少なく、家庭洗濯によるウォッシャブル性もよく、ノーアイロンで着用できた。

【産業上の利用可能性】

【0033】

本発明の編地は、制服、ユニフォーム、学生服、ジャケット、詰襟服、ブレザー、スラックス、スカート又はアウター衣類等に好適である。

【図1】

【図2】

【図3】