特許 7588444 磁場配向装置および磁場配向ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-14

(45)【発行日】2024-11-22

(54)【発明の名称】磁場配向装置および磁場配向ユニット

(51)【国際特許分類】

   H01F 7/02 20060101AFI20241115BHJP

   H01F 13/00 20060101ALI20241115BHJP

【ＦＩ】

H01F7/02 Z

H01F13/00 300

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2024083223

(22)【出願日】2024-05-22

【審査請求日】2024-05-23

(31)【優先権主張番号】P 2024003407

(32)【優先日】2024-01-12

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】592264101

【氏名又は名称】下西技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002044

【氏名又は名称】弁理士法人ブライタス

(72)【発明者】

【氏名】熊谷 英治

【審査官】木下 直哉

(56)【参考文献】

【文献】特開平０５－２９８６９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－１５８２８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５１－０５７２１８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１９／１７６６８４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開昭６２－２８９９２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－１２５６６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－０８５９１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５９－１３９１４１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｆ ７／０２

Ｈ０１Ｆ １３／００ －１３／０２

Ｇ１１Ｂ ５／８４５

Ｇ１１Ｂ ５／８５２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向において異極が対向するようにかつ互いに離隔して配置された一対の磁石部と、
前記一対の磁石部を保持するヨークと、を備え、
前記ヨークは、
前記第１方向において前記一対の磁石部の外側に設けられ、かつそれぞれ前記磁石部が固定された一対の第１ヨーク部と、
前記第１方向に直交する第２方向において前記一対の磁石部の一方側および他方側に設けられ、かつ前記一対の第１ヨーク部を接続する一対の第２ヨーク部と、を有し、
前記第１方向から見て、前記磁石部の外縁は、前記第１ヨーク部の外縁よりも内側に位置付けられ、
各前記第１ヨーク部の前記第２方向における中央部には、前記第１方向において前記磁石部側に向かって凹む凹部が形成され、
前記磁石部は、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向に並ぶように設けられた複数の磁石列を含み、
各前記磁石列は、前記第２方向に並ぶように設けられた複数の磁石を含み、
前記複数の磁石列のうちの一の磁石列の前記複数の磁石と、前記一の磁石列に隣り合う他の磁石列の前記複数の磁石とは、前記第２方向に互いにずれるように配置されている、磁場配向装置。

【請求項2】

前記第２方向において前記磁石部の中心から離れるのに従って、各前記第１ヨーク部の前記第１方向の長さが連続的または段階的に長くなるように、前記凹部が形成されている、請求項１に記載の磁場配向装置。

【請求項3】

前記ヨークの前記第２方向における両端部の前記第１方向における長さは、前記第２方向における外側ほど短い、請求項１に記載の磁場配向装置。

【請求項4】

前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記第１ヨーク部の長さは、前記磁石部の長さの１．１倍以上である、請求項１に記載の磁場配向装置。

【請求項5】

前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記第１ヨーク部の長さは、前記磁石部の長さの１．６倍以上である、請求項１に記載の磁場配向装置。

【請求項6】

前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向において、前記第２ヨーク部の長さは前記磁石部の長さよりも長い、請求項１に記載の磁場配向装置。

【請求項7】

第１方向において異極が対向するようにかつ互いに離隔して配置された一対の磁石部と、前記一対の磁石部を保持するヨークと、をそれぞれ有する複数の磁場配向装置を備え、
前記ヨークは、
前記第１方向において前記一対の磁石部の外側に設けられ、かつそれぞれ前記磁石部が固定された一対の第１ヨーク部と、
前記第１方向に直交する第２方向において前記一対の磁石部の一方側および他方側に設けられ、かつ前記一対の第１ヨーク部を接続する一対の第２ヨーク部と、を有し、
前記第１方向から見て、前記磁石部の外縁は、前記第１ヨーク部の外縁よりも内側に位置付けられ、
各前記第１ヨーク部の前記第２方向における中央部には、前記第１方向において前記磁石部側に向かって凹む凹部が形成され、
前記複数の磁場配向装置は、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向に並ぶように配置され、
各前記磁場配向装置の前記磁石部は、前記第２方向に並ぶように設けられた複数の磁石を含み、
前記複数の磁場配向装置のうちの一の磁場配向装置の前記複数の磁石と、前記一の磁場配向装置に隣り合う他の磁場配向装置の前記複数の磁石とは、前記第２方向に互いにずれるように配置されている、磁場配向ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート状（帯状）のワークに磁界を印可する磁場配向装置およびそれを備えた磁場配向ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

シート状のワークに磁界を印可する方法として、コイルを用いる方法と、磁石を用いる方法とが知られている。

【0003】

コイルを用いてワークに磁界を印可する場合には、コイルに印可される電圧を調整することによって、磁界強度を調整することができる。したがって、強度の高い磁界を容易にワークに印可することができる。しかしながら、コイルを用いる場合には、コイルに電圧を印可するための電源装置、および発熱対策としての冷却装置が必要になるので、装置構成が大掛かりになる。

【0004】

一方、磁石を用いてワークに磁界を印可する場合には、例えば、特許文献１に開示されている磁場配向装置のように、異極が対向するようにワーク（特許文献１では、磁性塗料が塗布された帯状の非磁性支持体）の両側に磁石を配置して、ワークを搬送しつつワークに磁界を印可することが考えられる。このように磁石を用いてワークに磁界を印可する場合には、電源装置および冷却装置は不要となるので、装置構成を簡単にすることができる。ただし、コイルを用いる場合のように磁界強度を調整することができないので、ワークに対して高強度の磁界を印可する場合には、強力な磁石を用いる必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１１－５４２３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ワークを搬送しつつワークに対して磁界を適切に印可するためには、ワークの搬送方向において十分な範囲で、磁界を発生させる必要がある。そのためには、例えば、寸法の大きな磁石を用いることが考えられるが、強力な磁石を大きな寸法で形成することは難しい。そこで、例えば、ワークの搬送方向に並ぶように複数の磁石を配置することが考えられる。

【0007】

しかしながら、本発明者による検討の結果、強力な磁石をワークの搬送方向に並ぶように配置しようとすると、隣り合う磁石間に大きな反発力が発生し、磁石を簡単に設置することができないことが分かった。

【0008】

そこで、本発明は、設置が容易な磁場配向装置およびそれを備えた磁場配向ユニットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の一側面における磁場配向装置は、
第１方向において異極が対向するようにかつ互いに離隔して配置された一対の磁石部と、
前記一対の磁石部を保持するヨークと、を備え、
前記ヨークは、
前記第１方向において前記一対の磁石部の外側に設けられ、かつそれぞれ前記磁石部が固定された一対の第１ヨーク部と、
前記第１方向に直交する第２方向において前記一対の磁石部の一方側および他方側に設けられ、かつ前記一対の第１ヨーク部を接続する一対の第２ヨーク部と、を有し、
前記第１方向から見て、前記磁石部の外縁は、前記第１ヨーク部の外縁よりも内側に位置付けられ、
各前記第１ヨーク部の前記第２方向における中央部には、前記第１方向において前記磁石部側に向かって凹む凹部が形成されている。

【0010】

本発明の他の側面における磁場配向ユニットは、複数の前記磁場配向装置を備え、
前記複数の磁場配向装置は、前記第１方向と前記第２方向とに直交する第３方向に並ぶように配置されている。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、設置が容易な磁場配向装置およびそれを備えた磁場配向ユニットが得られる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、本発明者による検討内容を説明するための図である。

【図2】図２は、参考例１に係る磁場配向装置を備えた設備を示す概略図である。

【図3】図３は、磁場配向ユニットを示す斜視図である。

【図4】図４は、磁場配向装置を示す図である。

【図5】図５は、磁場配向ユニットにおいて発生する磁界の強さの一例を示した図である。

【図6】図６は、解析結果を示す図である。

【図7】図７は、磁石部および第１ヨーク部の第３方向における長さの比と、磁場配向装置の質量との関係を示す図である。

【図8】図８は、本発明の一実施形態に係る磁場配向装置を備えた磁場配向ユニットを示す斜視図である。

【図9】図９は、第３方向から磁場配向装置を見た図である。

【図10】図１０は、変形例に係る磁場配向装置を示す図である。

【図11】図１１は、他の変形例に係る磁場配向装置を示す図である。

【図12】図１２は、参考例２に係る磁場配向装置を備えた磁場配向ユニットを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

（本発明者による検討）
本発明者は、磁石を用いてワークに対して磁界を印可する方法について検討を行った。図１は、本発明者による検討内容を説明するための図である。具体的には、図１には、シート状のワークＷに対して磁界を印可する設備が示されている。図１に示す設備１は、ワークＷを搬送するための搬送装置１００、およびワークＷに磁界を印可するための複数の磁石ユニット２００を備えている。

【0014】

搬送装置１００は、複数のローラ１０２と、複数のローラ１０２に支持された搬送ベルト１０４とを備えている。搬送ベルト１０４は、図示しない駆動源によって駆動されることによって、搬送ベルト１０４上のワークＷを矢印Ａで示す方向（以下、搬送方向Ａと記載する。）に搬送する。

【0015】

複数の磁石ユニット２００は、搬送方向Ａに並ぶように配置されている。各磁石ユニット２００は、一対の磁石２０２，２０４を有している。磁石２０２は、搬送ベルト１０４の一方側に設けられ、磁石２０４は、搬送ベルト１０４の他方側に設けられている。各磁石ユニット２００において、磁石２０２，２０４は、異極が対向するように配置されている。これにより、磁石２０２と磁石２０４との間に一方向（例えば、磁石２０４から磁石２０２に向かう方向）の磁界が発生している。

【0016】

図１に示す設備１では、搬送装置１００によってワークＷを搬送しつつ複数の磁石ユニット２００を用いてワークＷに一方向の磁界を印可することができる。しかしながら、本発明者による検討の結果、磁石２０２，２０４として強力な磁石（例えば、１Ｔ程度の磁束を発生する磁石）を用いる場合には、搬送方向Ａに隣り合う磁石間に大きな反発力が発生し、各磁石ユニット２００を容易に設置することができないことが分かった。

【0017】

そこで、本発明者は、磁石２０２，２０４を接続するようにヨークを設けることによって、磁石２０２，２０４が発生する磁束の流れを制御することを試みた。しかしながら、単に磁石２０２，２０４を接続するようにヨークを設けるだけでは、搬送方向Ａに隣り合う磁石間に発生する反発力を十分に低減することはできなかった。

【0018】

本発明者はさらに検討を進め、磁石２０２，２０４を上下から挟むようにヨークを設けることを検討した。その結果、磁石とヨークとの位置関係を適切に調整することによって、搬送方向Ａに隣り合う磁石間に発生する反発力を十分に低減できることが分かった。具体的には、一対の磁石がヨークから搬送方向Ａに突出しないように、一対の磁石を上下から挟むようにヨークで保持することによって、搬送方向Ａに隣り合う磁石間に発生する反発力を十分に低減できることが分かった。

【0019】

上記の知見に基づいて本発明者は、以下に説明する参考例１に係る磁場配向装置およびそれを備えた磁場配向ユニットを作製した。

【0020】

（参考例１）
図２は、参考例１に係る磁場配向装置を備えた設備を示す概略図である。図２に示す設備１０が図１に示す設備１と異なるのは、複数の磁石ユニット２００の代わりに、磁場配向ユニット１２を備えている点である。

【0021】

図３は、磁場配向ユニットを示す斜視図である。図２および図３に示すように、磁場配向ユニット１２は、ワークＷの搬送方向Ａに並ぶように配置された複数の磁場配向装置１４を備えている。なお、図３には、互いに直交する第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２および第３方向Ｄ３が示されている。第３方向Ｄ３は、搬送方向Ａに平行な方向である。他の図面においても、第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２および第３方向Ｄ３を適宜示している。

【0022】

各磁場配向装置１４の中央部には、搬送ベルト１０４および搬送ベルト１０４に支持されたワークＷ（図２参照）を通過させるための空洞部が形成されている。以下、磁場配向装置１４について具体的に説明する。

【0023】

図４は、磁場配向装置１４を示す図であり、（ａ）は第３方向Ｄ３から磁場配向装置１４を見た図であり、（ｂ）は第１方向Ｄ１から磁場配向装置１４を見た図である。図３および図４（ａ）に示すように、磁場配向装置１４は、一対の磁石部１６と、一対の磁石部１６を保持するヨーク１８とを備える。

【0024】

一対の磁石部１６は、第１方向Ｄ１に磁化されている。一対の磁石部１６は、第１方向Ｄ１において異極が対向するようにかつ互いに離隔するように配置されている。これにより、一対の磁石部１６の間には、一方の磁石部１６から他方の磁石部１６へ向かって一方向の磁界（以下、一方向磁界と記載する。）が発生している。本参考例１では、一対の磁石部１６の隙間をワークＷ（図２参照）が通過する際に、ワークＷに磁界が印可される。なお、第１方向Ｄ１における一対の磁石部１６間の距離は、ワークＷの種類、用途等によって適宜調整される。本参考例１では、一対の磁石部１６間の距離は、例えば、１０ｍｍに設定される。

【0025】

本参考例１では、磁石部１６は、第２方向Ｄ２に延びるように直方体状に形成されている。図４（ａ）に示すように、本参考例１では、磁石部１６は、第２方向Ｄ２に並ぶように設けられた複数の直方体状の磁石１６ａによって構成されている。磁石１６ａとしては、公知の永久磁石を用いることができる。具体的には、磁石１６ａとして、例えば、ネオジム磁石およびサマリウムコバルト磁石等の希土類磁石、またはフェライト磁石、アルニコ磁石を用いることができる。本参考例１では、第２方向Ｄ２に隣り合う磁石１６ａは、例えば接着剤によって、互いに固定されている。

【0026】

本参考例１では、ヨーク１８は、一対の磁石部１６を囲むように設けられている。ヨーク１８の中央部には、第３方向Ｄ３に貫通する空洞部１９が形成されている。本参考例１では、ヨーク１８は、角筒形状を有している。ヨーク１８の第２方向Ｄ２の長さは、第１方向Ｄ１の長さよりも長い。ヨーク１８は、鋼材等の磁性体材料によって構成される。具体的には、ヨーク１８の材料として、ＪＩＳ規格で規定されるＳＳ４００、ＳＵＳ４３０、ＳＵＳ４０３等を用いることができる。

【0027】

本参考例１では、ヨーク１８は、一対の第１ヨーク部１８ａと、一対の第２ヨーク部１８ｂとを含む。なお、図４（ａ）においては、第１ヨーク部１８ａと第２ヨーク部１８ｂとの境界を一点鎖線で示している。一対の第１ヨーク部１８ａは、第１方向Ｄ１において一対の磁石部１６の外側に設けられている。一対の第１ヨーク部１８ａにそれぞれ、磁石部１６が固定されている。本参考例１では、例えば接着剤によって、磁石部１６が第１ヨーク部１８ａに固定されている。

【0028】

なお、本参考例１では、ヨーク１８のうち、第１方向Ｄ１において一対の磁石部１６よりも一方側および他方側の部分をそれぞれ、第１ヨーク部１８ａとする。一対の第２ヨーク部１８ｂは、第２方向Ｄ２において一対の磁石部１６よりも外側に設けられ、かつ一対の第１ヨーク部１８ａを接続している。

【0029】

図４（ｂ）に示すように、第１方向Ｄ１から見て、磁石部１６の外縁は、第１ヨーク部１８ａの外縁よりも内側に位置付けられている。言い換えると、第１ヨーク部１８ａは、磁石部１６よりも、第３方向Ｄ３の両側に突出している。本参考例１では、第３方向Ｄ３において、第１ヨーク部１８ａの長さｂは、磁石部１６の長さａの１．１倍以上であることが好ましく、１．６倍以上であることがより好ましい。なお、本参考例１では、第３方向Ｄ３における第２ヨーク部１８ｂの長さは、第１ヨーク部１８ａの長さｂと同様に設定される。本参考例１では、第１方向Ｄ１における第１ヨーク部１８ａの長さｃは、第３方向Ｄ３における第１ヨーク部１８ａの長さｂの０．５～３．５倍に設定されることが好ましい。また、第２方向Ｄ２における第２ヨーク部１８ｂの長さｄは、第３方向Ｄ３における第２ヨーク部１８ｂの長さの０．５～３．５倍に設定されることが好ましい。

【0030】

（参考例１の作用効果）
本参考例１に係る磁場配向装置１４では、第１方向Ｄ１から見て、磁石部１６の外縁は、第１ヨーク部１８ａの外縁よりも内側に位置付けられている。これにより、磁石部１６の第１ヨーク部１８ａ側の端面（第１ヨーク部１８ａに固定された端面）側から放射状に磁束が漏れることを抑制することができる。その結果、複数の磁場配向装置１４を搬送方向Ａに並べた際に、搬送方向Ａに隣り合う磁場配向装置１４間に大きな反発力が発生することを防止することができる。これにより、各磁場配向装置１４の近接設置が容易になる。

【0031】

図５は、図３に示す磁場配向ユニット１２において複数の磁石部１６によって発生される磁界の強さの一例を示した図である。具体的には、図５の横軸は、搬送方向Ａにおける位置を示し、縦軸は、第１方向Ｄ１の磁束密度を示している。なお、図５に示す磁束密度は、第２方向Ｄ２における磁場配向ユニット１２の中心部における磁界の磁束密度を示している。

【0032】

図３に示す磁場配向ユニット１２では、４つの磁場配向装置１４が搬送方向Ａに並ぶように配置されている。このため、図５に示すように、磁場配向ユニット１２によって発生される磁界の磁束密度は、４つのピークを示すように変化する。ここで、図５において一点鎖線で囲んだ部分に示すように、搬送方向Ａにおいて磁場配向ユニット１２の一方側および他方側には、上述の一方向磁界とは逆向きに磁束が流れる部分が発生する。すなわち、磁場配向ユニット１２の入口側および出口側に、反磁界が発生する。この点について、本参考例１に係る磁場配向装置１４では、上述したように、磁石部１６の第１ヨーク部１８ａ側の端面から放射状に磁束が漏れることを抑制することができる。これにより、反磁界の強度を十分に低くすることができる。その結果、ワークＷに対して一方向磁界を適切に印可できる。

【0033】

なお、ワークＷに磁界を印可する目的は特に制限されない。また、ワークＷについても特に制限はない。ワークＷとしては、例えば、ラバーマグネット（ゴム磁石）、磁性塗料、磁性流体、半導体ウェハ、磁性粒子を含む高分子スラリー、フィルム状電極等が考えられる。なお、上述の参考例１においては、搬送ベルト１０４によってワークＷを搬送しているが、帯状のワークに磁界を印可する場合には、ローラ１０２によってワークを支持しつつ、ワークを磁場配向ユニット１２に通してもよい。

【0034】

（シミュレーション）
本発明者は、上述の磁場配向ユニット１２について、電磁界解析ソフト（株式会社ＪＳＯＬ製のＪＭＡＧ）を用いたシミュレーションにより、ヨーク１８の寸法が磁界の強度等に与える影響を調査した。具体的には、図４を参照して、第３方向Ｄ３における第１ヨーク部１８ａの長さｂ、第１方向Ｄ１における第１ヨーク部１８ａの長さｃ、および第２方向Ｄ２における第２ヨーク部１８ｂの長さｄを変えて、磁界解析を行った。そして、反磁界（図５参照）の磁束密度、磁場配向ユニット１２において発生する一方向磁界の磁束密度（ピーク値）および第３方向Ｄ３（搬送方向Ａ）に隣り合う磁場配向装置１４間に発生する反発力を求めた。なお、第２方向Ｄ２に直交する第１ヨーク部１８ａの断面の面積および第１方向Ｄ１に直交する第２ヨーク部１８ｂの断面の面積は一定（５６００ｍｍ^２）とした。また、磁石部１６の寸法および空洞部１９の寸法も一定とした。具体的には、磁石部１６は、磁石１６ａ（ネオジム磁石）を第２方向Ｄ２に１１個並べた構成とした。磁石部１６の第１方向Ｄ１の長さは２４ｍｍとし、第２方向Ｄ２の長さは３９６ｍｍとし、第３方向Ｄ３の長さａは３６ｍｍとした。空洞部１９の第１方向Ｄ１の長さは５８ｍｍとし、第２方向Ｄ２の長さは４２０ｍｍとした。ヨーク１８の材料はＳＳ４００とした。

【0035】

下記の表１に、解析モデルの寸法および解析結果を示す。なお、下記の表１において、磁石およびヨークのａ～ｄは、図４における長さａ～ｄを示し、ヨークのｂ／ａは、長さｂおよび長さａの比の値を示す。質量は、各部の寸法から算出される磁場配向装置１４の質量（一対の磁石部１６およびヨーク１８の合計の質量）を示す。反磁界比率は、反磁界の磁束密度の大きさ（絶対値）および一方向磁界の磁束密度の大きさ（絶対値）の比の値を百分率で表したものである。なお、解析Ｎｏ．１の解析モデルは、ヨーク１８を備えていない。解析Ｎｏ．１の解析モデルは、図１に示した複数の磁石ユニット２００の磁石２０２，２０４と同様に、複数の磁石部１６が第３方向Ｄ３（搬送方向Ａ）に並べられた構成を有している。また、解析Ｎｏ．２，３の解析モデルでは、磁石部１６が第１ヨーク部１８ａから第３方向Ｄ３の両側に突出している。これらの解析Ｎｏ．１～３の解析モデルでは、第３方向Ｄ３（搬送方向Ａ）に隣り合う磁石部１６が互いに接触している。一方、解析Ｎｏ．４～１０の解析モデルは、上述の参考例１に対応する。解析Ｎｏ．４～１０の解析モデルでは、第３方向Ｄ３（搬送方向Ａ）に隣り合うヨーク１８が互いに接触している。なお、解析Ｎｏ．１については、質量は、一対の磁石部１６の合計の質量を示し、反発力は、第３方向Ｄ３（搬送方向Ａ）に隣り合う磁石部１６間に発生する反発力を示す。

【0036】

【表1】

【0037】

図６に、上記の解析結果をグラフ化して示す。具体的には、図６は、第１ヨーク部１８ａの長さｂおよび磁石部１６の長さａの比の値と、第３方向Ｄ３に隣り合う磁場配向装置１４間（解析Ｎｏ．１については、磁石部１６間）に発生する反発力との関係を示すグラフである。また、図７に、長さｂおよび長さａの比の値と、磁場配向装置１４の質量との関係を示す。

【0038】

表１および図６に示すように、上述の参考例１に対応する解析Ｎｏ．４～１０では、搬送方向Ａに隣り合う磁石部１６間に発生する反発力を小さくすることができた。すなわち、第１方向Ｄ１から見て、磁石部１６の外縁を第１ヨーク部１８ａの外縁よりも内側に位置付けることによって、搬送方向Ａに隣り合う磁石部１６間に発生する反発力を小さくできることが分かった。また、上記反発力を小さくする観点から、長さｂおよび長さａの比の値が１．１以上であることが好ましく、１．６以上であることがさらに好ましいことが分かった。さらに、表１および図７に示すように、磁場配向装置１４の質量を小さくする観点からも、長さｂおよび長さａの比の値が１．１以上であることが好ましく、１．６以上であることがさらに好ましいことが分かった。

【0039】

また、表１に示すように、上述の参考例１に対応する解析Ｎｏ．４～１０では、一方向磁界の磁束密度を十分に大きくしつつ、反磁界の磁束密度を十分に低減できた。すなわち、第１方向Ｄ１から見て、磁石部１６の外縁を第１ヨーク部１８ａの外縁よりも内側に位置付けることによって、一方向磁界の磁束密度を十分に大きくしつつ、反磁界の磁束密度を十分に低減できることが分かった。

【0040】

上記のように、参考例１に係る磁場配向装置１４によって磁場配向ユニット１２を構成する場合には、複数の磁場配向装置１４を容易に近接設置しつつ、ワークＷに対して一方向磁界を適切に印可できることが確認できた。一方で、本発明者は、磁場配向装置の設置をさらに容易にするために、磁場配向装置の軽量化を検討した。具体的には、ヨークを小型化することによって、磁場配向装置（ヨーク）を軽量化することを検討した。

【0041】

しかしながら、ヨークを単に小さくすると、ヨークを通る磁束の量が低下するため、一方向磁界の磁束密度を十分に確保できないおそれがある。そこで、本発明者は、一方向磁界の磁束密度の低下を抑制しつつ、ヨークを軽量化するための構成について詳細な検討を行った。この検討を進める中で、本発明者は、上述の電磁解析ソフトを用いた磁界解析によって、一対の磁石部１６によってヨーク１８に発生する磁束密度分布を調べた。その結果、ヨーク１８のうち、第２方向Ｄ２における中央部でかつ第１方向Ｄ１における両端側（図４（ａ）において破線で示す一対の領域１８１）、および四隅（図４（ａ）において破線で示す４つの領域１８２）には、磁束がほとんど流れていないことが分かった。この結果から、本発明者は、磁束がほとんど流れていない上記の部分をヨークから取り除くことによって、一方向磁界の磁束密度の低下を抑制しつつ、ヨークを軽量化できると考えた。

【0042】

本発明は上記の知見に基づいて完成したものである。以下、本発明の実施の形態に係る磁場配向装置およびそれを備えた磁場配向ユニットについて説明する。

【0043】

（実施形態に係る磁場配向装置および磁場配向ユニットの構成）
図８は、本発明の一実施形態に係る磁場配向装置を備えた磁場配向ユニットを示す斜視図である。図８に示すように、本実施形態に係る磁場配向ユニット３０は、図２で説明した磁場配向ユニット１２と同様に、搬送ベルト１０４によって搬送されるワークＷ（図２参照）に磁界を印可できるように構成されている。

【0044】

具体的には、磁場配向ユニット３０は、ワークＷの搬送方向Ａに並ぶように配置された複数の磁場配向装置３２を備えている。なお、図８には、互いに直交する第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２および第３方向Ｄ３が示されている。第３方向Ｄ３は、搬送方向Ａに平行な方向である。他の図面においても、第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２および第３方向Ｄ３を適宜示している。

【0045】

各磁場配向装置３２の中央部には、搬送ベルト１０４および搬送ベルト１０４に支持されたワークＷ（図２参照）を通過させるための空洞部３５が形成されている。本実施形態では、搬送ベルト１０４およびワークＷは、空洞部３５内に配置された一対の磁石部１６の間を通過する。以下、磁場配向装置３２について具体的に説明する。なお、磁場配向装置３２の構成要素のうち、上述の参考例１に係る磁場配向装置１４の構成要素と実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0046】

図９は、第３方向Ｄ３から磁場配向装置３２を見た図である。図８および図９に示すように、磁場配向装置３２は、一対の磁石部１６と、一対の磁石部１６を保持するヨーク３４とを備える。ヨーク３４は、一対の磁石部１６を囲むように設けられている。ヨーク３４の中央部には、第３方向Ｄ３に貫通する空洞部３５が形成されている。ヨーク３４の第２方向Ｄ２の長さは、第１方向Ｄ１の長さよりも長い。ヨーク３４は、上述のヨーク１８と同様の材料によって構成される。

【0047】

ヨーク３４は、一対の第１ヨーク部３４ａと、一対の第２ヨーク部３４ｂとを含む。本実施形態では、一対の第１ヨーク部３４ａおよび一対の第２ヨーク部３４ｂはそれぞれ別個の部材によって構成されている。なお、後述の図１０に示すヨーク３４のように、一対の第１ヨーク部３４ａおよび一対の第２ヨーク部３４ｂが一体形成されていてもよい。すなわち、本実施形態では、ヨーク３４は複数の部材によって構成されているが、ヨーク３４が一つの部材によって構成されてもよい。

【0048】

図８および図９に示すように、本実施形態では、一対の第１ヨーク部３４ａは、第１方向Ｄ１において一対の磁石部１６の外側に設けられている。一対の第１ヨーク部３４ａにそれぞれ、磁石部１６が固定されている。本実施形態では、例えば接着剤によって、磁石部１６が第１ヨーク部３４ａに固定されている。一対の第２ヨーク部３４ｂは、第２方向Ｄ２において一対の磁石部１６よりも外側に設けられ、かつ一対の第１ヨーク部３４ａを接続している。一対の第１ヨーク部３４ａと一対の第２ヨーク部３４ｂとは、例えば接着剤によって固定されている。

【0049】

各第１ヨーク部３４ａの第２方向Ｄ２における中央部には、第１方向Ｄ１において磁石部１６側に向かって凹む凹部３６が形成されている。本実施形態では、第２方向Ｄ２において磁石部１６の中心から離れるのに従って、第１ヨーク部３４ａの第１方向Ｄ１の長さが長くなるように、凹部３６が形成されている。本実施形態では、第１ヨーク部３４ａにおいて磁石部１６が固定される面３４ｃ（図９参照）は、平坦でかつ第１方向Ｄ１に直交する方向に延びるように設けられている。これにより、凹部３６が形成されている部分において、第１ヨーク部３４ａの第２方向Ｄ２に直交する断面の面積は、第２方向Ｄ２において磁石部１６の中心から離れるのに従って大きくなっている。

【0050】

また、本実施形態では、各第１ヨーク部３４ａの第２方向Ｄ２における両端部の角部３４ｄ（第１方向Ｄ１における外側の角部）は、Ｃ面状に切り欠かれた形状を有している。これにより、ヨーク３４の第２方向Ｄ２における両端部の第１方向Ｄ１における長さは、第２方向Ｄ２における外側ほど小さくなっている。

【0051】

上述の参考例１に係る磁場配向装置１４と同様に、第１方向Ｄ１から見て、磁石部１６の外縁は、第１ヨーク部３４ａの外縁よりも内側に位置付けられている。言い換えると、第１ヨーク部３４ａは、磁石部１６よりも、第３方向Ｄ３の両側に突出している。本実施形態においても、上述の参考例１と同様に、第３方向Ｄ３において、第１ヨーク部３４ａの長さ（図４（ｂ）の長さｂに相当）は、磁石部１６の長さ（図４（ｂ）の長さａに相当）の１．１倍以上であることが好ましく、１．６倍以上であることがより好ましい。なお、本実施形態においても、第３方向Ｄ３における第２ヨーク部３４ｂの長さは、第１ヨーク部３４ａの長さと同様に設定される。

【0052】

（本実施形態の作用効果）
本実施形態に係る磁場配向装置３２においても、上述の参考例１に係る磁場配向装置１４と同様に、第１方向Ｄ１から見て、磁石部１６の外縁は、第１ヨーク部３４ａの外縁よりも内側に位置付けられている。これにより、磁石部１６の第１ヨーク部３４ａ側の端面（第１ヨーク部３４ａに固定された端面）側から放射状に磁束が漏れることを抑制することができる。その結果、複数の磁場配向装置３２を搬送方向Ａに並べた際に、搬送方向Ａに隣り合う磁場配向装置３２間に大きな反発力が発生することを防止することができる。これにより、各磁場配向装置３２の近接設置が容易になる。また、上記のように磁束が漏れることを抑制することができるので、磁場配向ユニット３０の入口側および出口側に発生する反磁界の強度を十分に低くすることができる。これにより、ワークＷに対して一方向磁界を適切に印可できる。

【0053】

本実施形態では、各第１ヨーク部３４ａの第２方向Ｄ２における中央部には、第１方向Ｄ１において磁石部１６側に向かって凹む凹部３６が形成されている。図４に示したヨーク１８で説明したように、磁石部１６が固定される第１ヨーク部１８ａ（図４参照）の中央部を通る磁束の量は、第１ヨーク部１８ａの他の部分を通る磁束の量に比べて少ない。このため、本実施形態では、第１ヨーク部３４ａの中央部に凹部３６を形成することによって第１ヨーク部３４ａの中央部の断面積が小さくなっても、ヨーク３４における磁束の流れは阻害されない。すなわち、本実施形態では、磁束の流れを阻害することなく、ヨーク３４（第１ヨーク部３４ａ）の体積を小さくすることができる。これにより、磁場配向装置３２の性能を低下させることなく、磁場配向装置３２の軽量化が可能になる。その結果、磁場配向装置３２の設置がさらに容易になる。

【0054】

なお、本実施形態では、一対の磁石部１６によって発生した磁束は、第１ヨーク部３４ａ内を、第２方向Ｄ２における内側から外側に向かって（または第２方向Ｄ２における外側から内側に向かって）流れる。このため、第１ヨーク部３４ａ（より具体的には、第１方向Ｄ１において磁石部１６の外側の部分）を通る磁束の量は、第２方向Ｄ２において磁石部１６の中心から離れるのに従って増加する。そこで、本実施形態では、第２方向Ｄ２において磁石部１６の中心から離れるのに従って、第１ヨーク部３４ａの第１方向Ｄ１の長さが長くなるように、凹部３６が形成されている。これにより、第１ヨーク部３４ａのうち第１方向Ｄ１において磁石部１６の外側の部分の断面積（第２方向Ｄ２に直交する断面の面積）を、第２方向Ｄ２において磁石部１６の中心から離れるのに従って大きくしている。その結果、第１ヨーク部３４ａ（ヨーク３４）において磁束を円滑に流すことができる。

【0055】

本実施形態では、ヨーク３４の第２方向Ｄ２における両端部の第１方向Ｄ１の長さが第２方向Ｄ２における外側ほど短くなるように、各第１ヨーク部３４ａの角部３４ｄは、Ｃ面状に切り欠かれた形状を有している。図４に示したヨーク１８で説明したように、ヨーク１８の四隅を通る磁束の量は、第１ヨーク部１８ａ（図４参照）の他の部分を通る磁束の量に比べて少ない。このため、本実施形態では、各第１ヨーク部３４ａの角部３４ｄが切り欠かれた形状であっても、ヨーク３４における磁束の流れは阻害されない。すなわち、磁束の流れを阻害することなく、ヨーク３４の体積を小さくすることができる。これにより、磁場配向装置３２の性能を低下させることなく、磁場配向装置３２のさらなる軽量化が可能になる。

【0056】

（変形例）
図９に示したヨーク３４では、第２方向Ｄ２において磁石部１６の中心から離れるのに従って、第１ヨーク部３４ａの第１方向Ｄ１の長さが連続的に長くなるように、凹部３６が形成されているが、凹部の形状は上述の例に限定されない。例えば、第２方向Ｄ２において磁石部１６の中心から離れるのに従って、第１ヨーク部３４ａの第１方向Ｄ１の長さが段階的に長くなるように、凹部が形成されてもよい。

【0057】

図９に示したヨーク３４では、第１ヨーク部３４ａの角部３４ｄがＣ面状に切り欠かれた形状を有しているが、角部３４ｄの形状は上述の例に限定されない。例えば、角部３４ｄがＲ面状に切り欠かれた形状を有していてもよい。

【0058】

図８に示した磁場配向ユニット３０では、複数の磁場配向装置３２が搬送方向Ａにおいて互いに接触するように設けられているが、搬送方向Ａに隣り合う磁場配向装置３２の間に隙間を設けてもよい。ただし、この場合には、搬送方向Ａに隣り合う磁場配向装置３２の間に反磁界が生じることを抑制できるように、磁場配向装置３２間の距離を調整することが好ましい。

【0059】

上述の実施形態では、一列に並ぶ複数の磁石１６ａによって磁石部１６が構成される場合について説明したが、複数列に並ぶ複数の磁石によって磁石部１６が構成されてもよい。すなわち、複数の磁石が第３方向Ｄ３に複数列に並ぶように配置されてもよい。以下、図面を用いて具体的に説明する。

【0060】

図１０は、変形例に係る磁場配向装置を説明するための図であり、（ａ）は、磁場配向装置を示す斜視図であり、（ｂ）は、磁石部を第１方向Ｄ１から見た図である。なお、本実施形態では、ヨーク３４の一対の第１ヨーク部３４ａおよび一対の第２ヨーク部３４ｂは一体形成されている。

【0061】

図１０に示すように、本実施形態では、各磁石部１６は、第３方向Ｄ３に並ぶ複数の磁石列１６１～１６４を含む。複数の磁石列１６１～１６４はそれぞれ、第２方向Ｄ２に並ぶように設けられた複数の直方体状の磁石１６ａによって構成されている。すなわち、本実施形態では、複数の磁石１６ａが、第３方向Ｄ３に複数列に並ぶように配置されている。

【0062】

各磁石列１６１～１６４において、第２方向Ｄ２に隣り合う磁石１６ａ同士の境界部１６ｂは、第３方向Ｄ３に延びるように存在している。本実施形態では、各磁石列１６１～１６４において、第３方向Ｄ３に延びる複数の境界部１６ｂが、第２方向Ｄ２に並ぶように存在している。

【0063】

複数の磁石列１６１～１６４のうちの一の磁石列の複数の磁石１６ａと、上記一の磁石列に隣り合う他の磁石列の複数の磁石１６ａとは、第２方向Ｄ２に互いにずれるように配置されている。言い換えると、磁石部１６の複数の磁石１６ａは、千鳥状に配置されている。本実施形態では、各磁石列１６１～１６４の複数の磁石１６ａは、他の複数の磁石列の複数の磁石１６ａに対して第２方向Ｄ２にずれるように配置されている。例えば、磁石列１６１の複数の磁石１６ａは、他の複数の磁石列１６２～１６４の複数の磁石１６ａに対して第２方向Ｄ２にずれるように配置されている。これにより、複数の磁石列１６１～１６４のうちの一の磁石列の複数の境界部１６ｂと、複数の磁石列１６１～１６４のうちの他の複数の磁石列の複数の境界部１６ｂとが、第２方向Ｄ２に互いにずれている。

【0064】

磁石１６ａは硬い金属部品であるため、磁石１６ａが直方体形状を有する場合、磁石１６ａの稜線部に欠けが発生しやすい。磁石１６ａの稜線部に欠けが発生すると、磁石１６ａの表面に施されたメッキが剥がれ、メッキが剥がれた部分から錆が発生するおそれがある。このため、磁石１６ａの稜線部には面取を施すことが好ましい。一方で、磁石１６ａの稜線部に面取を施すことにより、磁石部１６において、複数の境界部１６ｂが他の部分に比べて窪むことになる。この窪みが形成された部分において、磁石部１６の磁力が若干低下する。これにより、ワークＷ（図２）に磁化ムラが発生する。

【0065】

上記の点に対して、本実施形態では、上述したように、複数の磁石列１６１～１６４のうちの一の磁石列の複数の磁石１６ａと、その磁石列に隣り合う他の磁石列の複数の磁石１６ａとが、第２方向Ｄ２に互いにずれるように配置されている。これにより、磁石部１６において磁力が低下する部分（境界部１６ｂ）が、複数の磁石列１６１～１６４に亘って第３方向Ｄ３に連続的に存在することを防止できる。言い換えると、複数の磁石列１６１～１６４のうちの一の磁石列において磁力が低下した部分（境界部１６ｂ）を、その磁石列に隣り合う他の磁石列の磁石１６ａの磁力によって補うことができる。その結果、ワークＷ（図２）において、磁化状態が弱い部分が第３方向Ｄ３（ワーク搬送方向）に連続して延びるように生じることを防止することができ、ワークＷの磁化ムラを軽減することができる。

【0066】

なお、図１０に示した例では、第１方向Ｄ１に対向する一方の磁石列１６１の複数の磁石１６ａの第２方向Ｄ２における位置と、他方の磁石列１６１の複数の磁石１６ａの第２方向Ｄ２における位置とは、互いに等しい。第１方向Ｄ１に対向する一方の磁石列１６２～１６４の複数の磁石１６ａと、他方の磁石列１６２～１６４の複数の磁石１６ａとの第２方向Ｄ２における位置関係についても同様である。しかしながら、第１方向Ｄ１に対向する一方の磁石列の複数の磁石１６ａと、他方の磁石列の複数の磁石１６ａとが第２方向Ｄ２にずれるように配置されていてもよい。

【0067】

なお、一列に並ぶ複数の磁石１６ａによって磁石部１６が構成される場合には、複数の磁場配向装置３２のうちの一の磁場配向装置３２の複数の磁石１６ａと、その磁場配向装置３２に隣り合う他の磁場配向装置３２の複数の磁石１６ａとが、第２方向Ｄ２に互いにずれるように配置されることが好ましい。これにより、図１０に示した磁場配向装置３２を用いる場合と同様に、ワークＷの磁化ムラを軽減することができる。

【0068】

また、第２方向Ｄ２に延びる直方体状の磁石を第３方向Ｄ３に並べることによって磁石部１６を構成してもよい。また、上述の実施形態では、磁石部１６が複数の磁石１６ａによって構成される場合について説明したが、磁石部１６が一つの磁石によって構成されてもよい。

【0069】

図１１は、他の変形例に係る磁場配向装置３２を示す図である。なお、図１１には、第１方向Ｄ１から見た磁場配向装置３２が示されている。図１１に示す磁場配向装置３２が、図８に示した磁場配向装置３２と異なるのは、第２方向Ｄ２における中心部において、第１ヨーク部３４ａの第３方向Ｄ３の長さが短くなっている点である。このように、第２方向Ｄ２の位置によって、第１ヨーク部３４ａの第３方向Ｄ３の長さが短くなっていてもよい。なお、第２方向Ｄ２の位置によって、第１ヨーク部３４ａの第３方向Ｄ３の長さ、または磁石部１６の第３方向Ｄ３の長さが変化する場合には、第２方向Ｄ２における位置にかかわらず、第２方向Ｄ２に直交しかつ磁石部１６および第１ヨーク部３４ａを通る断面において、第３方向Ｄ３における第１ヨーク部３４ａの長さが、第３方向Ｄ３における磁石部１６の長さの１．１倍以上であることが好ましく、１．６倍以上であることがより好ましい。したがって、図１１に示した磁場配向装置３２では、Ｂ－Ｂ断面およびＣ－Ｃ断面の両方において、第３方向Ｄ３における第１ヨーク部３４ａの長さが、第３方向Ｄ３における磁石部１６の長さの１．１倍以上であることが好ましく、１．６倍以上であることがより好ましい。

【0070】

（参考例２）
図１２は、参考例２に係る磁場配向装置を備えた磁場配向ユニットを示す斜視図である。図１２に示すように、参考例２に係る磁場配向ユニット２０は、複数の磁場配向装置２２を備えている。複数の磁場配向装置２２は、上述の複数の磁場配向装置１４と同様に、ワークＷの搬送方向Ａ（図２参照）に並ぶように配置される。

【0071】

各磁場配向装置２２は、一対の磁石部２４と、一対の磁石部２４を保持するヨーク２６とを備える。一対の磁石部２４は、第１方向Ｄ１に磁化されている。一対の磁石部２４は、第１方向Ｄ１において異極が対向するようにかつ互いに離隔するように配置されている。これにより、一対の磁石部２４の間には、一方の磁石部２４から他方の磁石部２４へ向かって一方向の磁界が発生している。本参考例２では、一対の磁石部２４の隙間をワークＷ（図２参照）が通過する際に、ワークＷに磁界が印可される。なお、第１方向Ｄ１における一対の磁石部２４間の距離は、ワークＷの種類、用途等によって適宜調整される。磁石部２４は上述の磁石部１６と同様に構成できるので、磁石部２４の詳細な説明は省略する。

【0072】

ヨーク２６は、上述のヨーク１８と同様に、鋼材等の磁性体材料によって構成される。本参考例２では、ヨーク２６は、第３方向Ｄ３から見てＣ字形状（Ｕ字形状）を有している。具体的には、ヨーク２６は、一対の第１ヨーク部２６ａと、第２ヨーク部２６ｂとを含む。一対の第１ヨーク部２６ａはそれぞれ、第２ヨーク部２６ｂに片持ち状に支持されている。なお、図１２においては、第１ヨーク部２６ａと第２ヨーク部２６ｂとの境界を一点鎖線で示している。

【0073】

本参考例２では、第１ヨーク部２６ａは、第２方向Ｄ２における一方側から順に、均一部６１および減少部６２を有している。本参考例２では、一対の第１ヨーク部２６ａの均一部６１同士が、第２ヨーク部２６ｂによって接続されている。均一部６１は、第１ヨーク部２６ａのうち第２方向Ｄ２に直交する断面の面積が均一な部分である。減少部６２は、第２方向Ｄ２に直交する断面の面積が、第２ヨーク部２６ｂ（均一部６１）側から第１ヨーク部２６ａの先端部６３に向かって連続的に減少する部分である。なお、本参考例２では、減少部６２の第３方向Ｄ３の長さは、第２ヨーク部２６ｂ側から先端部６３に向かって段階的に減少し、減少部６２の第１方向Ｄ１の長さは、第２ヨーク部２６ｂ側から先端部６３に向かって連続的に減少している。

【0074】

一対の第１ヨーク部２６ａにそれぞれ、磁石部２４が固定されている。第２ヨーク部２６ｂは、第２方向Ｄ２において一対の磁石部２４よりも外側に設けられ、かつ一対の第１ヨーク部２６ａを接続している。

【0075】

上述の磁場配向装置１４と同様に、本参考例２に係る磁場配向装置２２においても、第１方向Ｄ１から見て、磁石部２４の外縁は、第１ヨーク部２６ａの外縁よりも内側に位置付けられている。上述の磁場配向装置１４と同様に、第３方向Ｄ３において、第１ヨーク部２６ａの長さは、磁石部２４の長さの１．１倍以上であることが好ましく、１．６倍以上であることがより好ましい。本参考例２においても、第３方向Ｄ３における第２ヨーク部２６ｂの長さは、第１ヨーク部２６ａの長さと同様に設定される。

【0076】

（作用効果）
本参考例２に係る磁場配向装置２２においても、第１方向Ｄ１から見て、磁石部２４の外縁は、第１ヨーク部２６ａの外縁よりも内側に位置付けられている。これにより、磁石部２４の第１ヨーク部２６ａ側の端面（第１ヨーク部２６ａに固定された端面）側から放射状に磁束が漏れることを抑制することができる。その結果、複数の磁場配向装置２２を搬送方向Ａに並べた際に、搬送方向Ａに隣り合う磁場配向装置２２間に大きな反発力が発生することを防止することができる。これにより、各磁場配向装置２２の近接設置が容易になる。また、上述の磁場配向装置１４と同様に、反磁界の強度を十分に低くすることができる。

【0077】

また、本参考例２に係る磁場配向装置２２は、第３方向Ｄ３から見てＣ字形状（Ｕ字形状）を有するヨーク２６を有している。これにより、例えば、搬送ベルト１０４の側方から磁場配向装置２２を搬送ベルト１０４に嵌め込むことができるので、磁場配向装置２２の設置がさらに容易になる。また、複数の磁場配向装置２２を配置する際に、いずれかの磁場配向装置２２と他の磁場配向装置２２とを、第２方向Ｄ２における逆側から搬送ベルト１０４に嵌め込むこともできる。これにより、磁場配向装置２２の配置の自由度が向上する。

【0078】

なお、本参考例２に係る磁場配向装置２２では、第１ヨーク部２６ａは片持ち状に第２ヨーク部２６ｂに支持されている。この場合、第１ヨーク部２６ａの先端部６３側を通る磁束の量は、第１ヨーク部２６ａの第２ヨーク部２６ｂ側を通る磁束の量よりも少なくなる。このため、第１ヨーク部２６ａの先端部６３側の断面積を、第１ヨーク部２６ａの第２ヨーク部２６ｂ側の断面積に比べて小さくしても、磁束の流れが阻害されない。そこで、本参考例２では、第１ヨーク部２６ａの先端部６３側に減少部６２を設けている。これにより、磁束の流れを阻害することなく、第１ヨーク部２６ａの体積を小さくすることができる。その結果、磁場配向装置２２の性能を低下させることなく、磁場配向装置２２の軽量化が可能になる。

【0079】

なお、上述の参考例２では、減少部６２において、第２方向Ｄ２に直交する断面の面積が、第２ヨーク部２６ｂ側から先端部６３に向かって連続的に減少しているが、第２方向Ｄ２に直交する断面の面積が、第２ヨーク部２６ｂ側から先端部６３に向かって段階的に減少してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0080】

本発明によれば、設置が容易な磁場配向装置およびそれを備えた磁場配向ユニットが得られる。

【符号の説明】

【0081】

１，１０ 設備
１２，２０，３０ 磁場配向ユニット
１４，２２，３２ 磁場配向装置
１６，２４ 磁石部
１８，２６，３４ ヨーク
１８ａ，２６ａ，３４ａ 第１ヨーク部
１８ｂ，２６ｂ，３４ｂ 第２ヨーク部

【要約】

【課題】設置が容易な磁場配向装置を提供する。
【解決手段】磁場配向装置３２は、第１方向Ｄ１において異極が対向するようにかつ互いに離隔して配置された一対の磁石部１６と、一対の磁石部１６を保持するヨーク３４とを備える。ヨーク３４は、第１方向Ｄ１において一対の磁石部１６の外側に設けられ、かつそれぞれ磁石部１６が固定された一対の第１ヨーク部３４ａと、第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２において一対の磁石部１６よりも外側に設けられ、かつ一対の第１ヨーク部３４ａを接続する一対の第２ヨーク部３４ｂと、を有する。第１方向Ｄ１から見て、磁石部１６の外縁は、第１ヨーク部３４ａの外縁よりも内側に位置付けられている。第１ヨーク部３４ａの第２方向Ｄ２における中央部には、第１方向Ｄ１において磁石部１６側に向かって凹む凹部３６が形成されている。
【選択図】 図９

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】