(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-14
(45)【発行日】2024-11-22
(54)【発明の名称】ヒンジキャップ
(51)【国際特許分類】
B65D 47/20 20060101AFI20241115BHJP
B65D 47/32 20060101ALI20241115BHJP
B65D 47/08 20060101ALI20241115BHJP
【ＦＩ】
B65D47/20 300
B65D47/32 200
B65D47/08 100
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2021109248
(22)【出願日】2021-06-30
(65)【公開番号】P2023006574
(43)【公開日】2023-01-18
【審査請求日】2024-01-05
(73)【特許権者】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】立藏 亮
(72)【発明者】
【氏名】山本 学
【審査官】加藤 信秀
(56)【参考文献】
【文献】米国特許第０４７８２９８５（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開平０９－０７７１１１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－１７８４１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－００６３９８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－０５５２６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６２－１８２２４５（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ４７／２０
Ｂ６５Ｄ ４７／３２
Ｂ６５Ｄ ４７／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物が収容される容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体に第１ヒンジ部を介して回動可能に連結され、前記キャップ本体を覆う蓋体と、を備え、
前記キャップ本体は、前記容器本体の口部を閉塞する閉塞壁を備え、
前記閉塞壁には、内容物を注出する注出口、及び前記容器本体内に外気を導入させる外気導入口を有する外気導入筒が形成され、
前記注出口及び前記外気導入口は、キャップ軸方向から見た平面視で、前記注出口、前記外気導入口及び前記第１ヒンジ部がこの順に前記キャップ本体の径方向に沿って並ぶように配置され、
前記蓋体は、
前記第１ヒンジ部に連結されると共に、前記外気導入口を覆う第１蓋体と、
前記第１ヒンジ部と同方向に回動する第２ヒンジ部を介して前記第１蓋体に回動可能に連結されると共に、前記注出口を覆う第２蓋体と、を備え、
前記第１蓋体には、前記外気導入口を閉塞すると共に、前記第１ヒンジ部回りの前記第１蓋体の開操作に伴って前記外気導入口から離脱可能とされた第１栓体が設けられ、
前記第２蓋体には、前記注出口を閉塞すると共に、前記第２ヒンジ部回りの前記第２蓋体の開操作に伴って前記注出口から離脱可能とされた第２栓体が設けられ、
前記第１栓体は、前記外気導入筒の内側に上方から入り込むことで前記外気導入口を閉塞し、
前記第１栓体のうち前記外気導入筒内に入り込む部分を除いた部分には、前記第１ヒンジ部側に向けて突出する縦リブが形成され、
前記縦リブには、前記縦リブよりも下方に向けて延びるように形成され、前記外気導入筒に対して前記第１ヒンジ部側から接触する案内ガイドが形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項2】
請求項１に記載のヒンジキャップにおいて、前記第１蓋体及び前記第２蓋体には、前記第２蓋体を開蓋状態で保持する保持部材が設けられている、ヒンジキャップ。
【請求項3】
請求項１又は２に記載のヒンジキャップにおいて、前記外気導入口は、キャップ軸方向から見た平面視で、前記径方向に沿って延びる長孔状に形成されている、ヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【0002】
容器本体の口部に装着されるキャップとして、例えば下記特許文献１には、内容物が収容される容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連結される蓋体と、を備えるヒンジキャップが知られている。
キャップ本体には、内容物を注出する注出口が開口した閉塞壁と、閉塞壁から立設されると共に、内側が注出口を通じて容器本体内に連通する注出筒と、が設けられている。蓋体には、閉蓋時に注出筒の内側に嵌合するシール筒が設けられている。
キャップ本体には、内容物を注出する注出口が開口した閉塞壁と、閉塞壁から立設されると共に、内側が注出口を通じて容器本体内に連通する注出筒と、が設けられている。蓋体には、閉蓋時に注出筒の内側に嵌合するシール筒が設けられている。
【0003】
このように構成されたヒンジキャップでは、蓋体を開操作することで、注出筒からシール筒を離脱させて注出口を開放することができる。従って、例えば容器本体を傾倒させることで、注出筒を通じて容器本体内から内容物を外部に注出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１９－１５１４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、上記従来のヒンジキャップにおいて内容物を注出する際、内容物を注出する注出筒を通じて、容器本体内に外部から空気（外気）が導入される。これにより、容器本体内の空気置換を行うことができ、内容物の注出を行うことが可能とされている。
しかしながら、注出筒の内側を利用して、内容物の注出だけでなく空気の導入を同時に行っているので、容器本体内への空気の導入量を任意に変化させることが難しい。そのため、内容物の注出量を制御することが難しい。これにより、例えば少量の内容物を注出する、或いは大量の内容物を注出する等といった要求に応えることが難しく、改善の余地がある。
しかしながら、注出筒の内側を利用して、内容物の注出だけでなく空気の導入を同時に行っているので、容器本体内への空気の導入量を任意に変化させることが難しい。そのため、内容物の注出量を制御することが難しい。これにより、例えば少量の内容物を注出する、或いは大量の内容物を注出する等といった要求に応えることが難しく、改善の余地がある。
【0006】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の注出量を制御することができるヒンジキャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
（１）本発明に係るヒンジキャップは、内容物が収容される容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体に第１ヒンジ部を介して回動可能に連結され、前記キャップ本体を覆う蓋体と、を備え、前記キャップ本体は、前記容器本体の口部を閉塞する閉塞壁を備え、前記閉塞壁には、内容物を注出する注出口、及び前記容器本体内に外気を導入させる外気導入口を有する外気導入筒が形成され、前記注出口及び前記外気導入口は、キャップ軸方向から見た平面視で、前記注出口、前記外気導入口及び前記第１ヒンジ部がこの順に前記キャップ本体の径方向に沿って並ぶように配置され、前記蓋体は、前記第１ヒンジ部に連結されると共に、前記外気導入口を覆う第１蓋体と、前記第１ヒンジ部と同方向に回動する第２ヒンジ部を介して前記第１蓋体に回動可能に連結されると共に、前記注出口を覆う第２蓋体と、を備え、前記第１蓋体には、前記外気導入口を閉塞すると共に、前記第１ヒンジ部回りの前記第１蓋体の開操作に伴って前記外気導入口から離脱可能とされた第１栓体が設けられ、前記第２蓋体には、前記注出口を閉塞すると共に、前記第２ヒンジ部回りの前記第２蓋体の開操作に伴って前記注出口から離脱可能とされた第２栓体が設けられ、前記第１栓体は、前記外気導入筒の内側に上方から入り込むことで前記外気導入口を閉塞し、前記第１栓体のうち前記外気導入筒内に入り込む部分を除いた部分には、前記第１ヒンジ部側に向けて突出する縦リブが形成され、前記縦リブには、前記縦リブよりも下方に向けて延びるように形成され、前記外気導入筒に対して前記第１ヒンジ部側から接触する案内ガイドが形成されていることを特徴とする。
【0008】
本発明に係るヒンジキャップによれば、キャップ本体を覆う蓋体が、キャップ本体に第１ヒンジ部を介して連結された第１蓋体と、第１蓋体に第２ヒンジ部を介して連結された第２蓋体と、を備え、２段階で開く構造とされている。そのため、第１蓋体を閉蓋状態に維持したまま、第２ヒンジ部回りに第２蓋体を開操作することで、第２蓋体だけを開蓋状態にすることが可能である。さらには、第１ヒンジ部回りに第１蓋体を開操作することで、第１蓋体及び第２蓋体の両方を開蓋状態にすることができる。このように、開操作する蓋体（第１蓋体、第２蓋体）を任意に選択しながら、内容物の注出を行える。
【0009】
例えば第１蓋体を閉蓋状態に維持したまま、第２ヒンジ部回りに第２蓋体を開操作した場合には、外気導入口を閉塞した状態を維持したまま、注出口から第２栓体を離脱させることができ、注出口を開放することができる。これにより、例えば容器本体を傾倒させることで、注出口を通じて容器本体内の内容物を外部に注出することができる。この際、外気導入口が閉塞しているので、注出口を通じて容器本体に外気を導入することができ、容器本体内の空気置換を行える。
【0010】
次に、第１ヒンジ部回りに第１蓋体を開操作することで、第１蓋体及び第２蓋体の両方を開蓋状態にした場合には、注出口から第２栓体を離脱させ、且つ外気導入口から第１栓体を離脱させることができる。従って、注出口及び外気導入口の両方を開放することができる。これにより、外気導入口を優先的に利用して、容器本体内の空気置換を行いながら、内容物の注出を行える。
この場合には、外気導入口を利用して空気置換を行えるので、注出口を空気置換に用いる必要がなく、専ら内容物の注出に用いることができる。従って、注出口を通じて内容物を効率良く注出することができ、外気導入口が閉塞されている場合に比べて内容物を大量に注出することができる。従って、第１蓋体及び第２蓋体の開操作に応じて、内容物の注出量を制御することができる。そのため、用途に応じて注出量を任意に変化させる等といった使い方を行うことができ、使い易いヒンジキャップとすることができる。
この場合には、外気導入口を利用して空気置換を行えるので、注出口を空気置換に用いる必要がなく、専ら内容物の注出に用いることができる。従って、注出口を通じて内容物を効率良く注出することができ、外気導入口が閉塞されている場合に比べて内容物を大量に注出することができる。従って、第１蓋体及び第２蓋体の開操作に応じて、内容物の注出量を制御することができる。そのため、用途に応じて注出量を任意に変化させる等といった使い方を行うことができ、使い易いヒンジキャップとすることができる。
【0011】
しかも、第１蓋体及び第２蓋体の開操作を行うだけの簡便な操作で内容物の注出量を制御できるので、操作性に優れたヒンジキャップすることができる。さらに、いずれの場合であっても注出口を通じて内容物を注出できるので、一定の注出位置から内容物を注出することができる。従って、対象物に対して内容物を安定して注出することができ、操作感が変化せず、注出操作を行い易い。
【0012】
（２）前記第１蓋体及び前記第２蓋体には、前記第２蓋体を開蓋状態で保持する保持部材が設けられても良い。
【0013】
この場合には、保持部材を利用して第２蓋体を開蓋状態で保持できるので、外気導入口を閉塞した状態で注出口から内容物を注出する際に、第２蓋体が意図せずに閉蓋状態に戻ってしまうことや、第２蓋体にがたつき等が生じること等を抑制することができる。従って、第２蓋体を気にすることなく、内容物の注出操作を行うことができ、使い易い。
【0014】
（３）前記外気導入口は、キャップ軸方向から見た平面視で、前記径方向に沿って延びる長孔状に形成されても良い。
【0015】
この場合には、外気導入口を通じて外気を優先的に導入しながら、注出口を通じて内容物を注出する際に、例えば指先等を利用して長孔状の外気導入口の少なくとも一部を閉塞することが可能となる。しかも、外気導入口を塞ぐ量を変化させることができる。これにより、容器本体内への外気の導入量を任意に変化させることができるので、注出口を通じた内容物の注出量を微調整することができる。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、内容物の注出量を制御することができ、使い易いヒンジキャップとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
（第１実施形態）
本発明に係るヒンジキャップの第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のヒンジキャップ１は、内容物が収容される容器本体２の口部２ａに装着された筒状のキャップ本体１０と、キャップ本体１０に対して第１ヒンジ部１１を介して連結され、キャップ本体１０を覆う有頂筒状の蓋体１２と、を備えている。
なお、キャップ本体１０及び蓋体１２は、例えば射出成形等によって一体に形成された成形品とされている。
本発明に係るヒンジキャップの第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のヒンジキャップ１は、内容物が収容される容器本体２の口部２ａに装着された筒状のキャップ本体１０と、キャップ本体１０に対して第１ヒンジ部１１を介して連結され、キャップ本体１０を覆う有頂筒状の蓋体１２と、を備えている。
なお、キャップ本体１０及び蓋体１２は、例えば射出成形等によって一体に形成された成形品とされている。
【0019】
ヒンジキャップ１及び容器本体２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸をキャップ軸Ｏ１といい、キャップ軸Ｏ１に沿った蓋体１２側を上側といい、容器本体２側を下側という。さらにキャップ軸Ｏ１方向から見た平面視において、キャップ軸Ｏ１に交差する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ１回りに周回する方向を周方向という。
さらに径方向のうち互いに直交し合う一方向を前後方向Ｌ１といい、他方向を左右方向Ｌ２という。さらには前後方向Ｌ１のうち第１ヒンジ部１１側を後方とし、その反対側を前方とする。
さらに径方向のうち互いに直交し合う一方向を前後方向Ｌ１といい、他方向を左右方向Ｌ２という。さらには前後方向Ｌ１のうち第１ヒンジ部１１側を後方とし、その反対側を前方とする。
【0020】
図１に示すように、容器本体２の口部２ａの外周面には、径方向の外側に向けて突出した第１係合突起３が形成されている。第１係合突起３は、環状に形成されていても構わないし、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。
なお、容器本体２の口部２ａに第１係合突起３を形成する場合に限定されるものではなく、例えば第１係合突起３に代えて、容器本体２の口部２ａの外周面に雄ねじ部を形成しても構わない。
なお、容器本体２の口部２ａに第１係合突起３を形成する場合に限定されるものではなく、例えば第１係合突起３に代えて、容器本体２の口部２ａの外周面に雄ねじ部を形成しても構わない。
【0021】
容器本体２内に収容される内容物は、特に限定されるものではないが、例えば、液体食品や液体調味料等の流動性を有する液状の内容物等を好適に利用することができる。さらには、内容物として、例えば塩や紛体食品調味料、小麦粉等の紛体状の内容物や、肥料、除草剤等の粒体状の内容物等を用いることも可能である。
【0022】
【0023】
装着部２０は、容器本体２の口部２ａの上端開口縁上に位置する環状のフランジ部２１と、フランジ部２１の内周縁部から下方に向けて延びると共に、容器本体２の口部２ａの内側に嵌合するシール筒２２と、フランジ部２１の外周縁部から下方に向けて延びると共に、容器本体２の口部２ａを径方向の外側から囲む装着筒２３と、を備えている。
【0024】
フランジ部２１には、上方に向けて突出すると共に蓋体１２を下方から支持する環状の支持筒２４が形成されている。
シール筒２２及び装着筒２３は、例えば打栓によって、シール筒２２と装着筒２３との間に形成された装着溝２５内に口部２ａが入り込むことで、口部２ａに対して嵌合固定されている。この際、シール筒２２及び装着筒２３は、口部２ａを内外から挟み込んでいるので、強固な嵌合力で口部２ａに装着されている。なお、シール筒２２は、容器本体２の口部２ａの内側に例えば気密に嵌合され、容器本体２を適切に密封している。
シール筒２２及び装着筒２３は、例えば打栓によって、シール筒２２と装着筒２３との間に形成された装着溝２５内に口部２ａが入り込むことで、口部２ａに対して嵌合固定されている。この際、シール筒２２及び装着筒２３は、口部２ａを内外から挟み込んでいるので、強固な嵌合力で口部２ａに装着されている。なお、シール筒２２は、容器本体２の口部２ａの内側に例えば気密に嵌合され、容器本体２を適切に密封している。
【0025】
図示の例では、装着筒２３は、容器本体２の口部２ａに対してアンダーカット嵌合されている。
具体的には、装着筒２３の下端部における内周面には、口部２ａの外周面に形成された第１係合突起３に係合する第２係合突起２６が径方向の内側に向けて突出しており、第２係合突起２６が第１係合突起３に対してアンダーカット嵌合されている。
なお、第２係合突起２６は、第１係合突起３に対してアンダーカット嵌合可能とされていれば、環状に形成されていても構わないし、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。
具体的には、装着筒２３の下端部における内周面には、口部２ａの外周面に形成された第１係合突起３に係合する第２係合突起２６が径方向の内側に向けて突出しており、第２係合突起２６が第１係合突起３に対してアンダーカット嵌合されている。
なお、第２係合突起２６は、第１係合突起３に対してアンダーカット嵌合可能とされていれば、環状に形成されていても構わないし、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。
【0026】
ただし、容器本体２の口部２ａに対する装着筒２３の装着方法は、打栓等によるアンダーカット嵌合に限定されるものではない。例えば先に述べたように、容器本体２の口部２ａの外周面に雄ねじ部を形成した場合には、装着筒２３の内周面に雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を形成することで、螺着によって容器本体２の口部２ａに対して装着筒２３を装着しても構わない。
【0027】
装着筒２３の上端部のうち前方側に位置する部分には、キャップ軸Ｏ１を中心として略１８０°の範囲に亘って下方に凹むように形成された平面視円弧状の段差部３０が形成されている。なお、装着筒２３の上端部のうち後方側に位置する残りの部分は、上端面が閉塞壁４０の上面と略面一とされた平面視円弧状の後方部３５とされている。
【0028】
段差部３０は、閉塞壁４０の上面よりも下方に位置すると共に周方向に延びる平面視円弧状の平坦面３１と、平坦面３１の周端部と後方部３５との間をそれぞれ接続する第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３と、を備えている。
第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３は、キャップ軸Ｏ１を挟んで径方向に向かい合うように配置されている。つまり、第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３は、キャップ軸Ｏ１を挟んで左右方向Ｌ２に沿って並ぶように配置されている。さらに第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３は、平坦面３１から後方部３５側に向かうにしたがって上方に向けて延びるように、傾斜した状態で形成されている。
第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３は、キャップ軸Ｏ１を挟んで径方向に向かい合うように配置されている。つまり、第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３は、キャップ軸Ｏ１を挟んで左右方向Ｌ２に沿って並ぶように配置されている。さらに第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３は、平坦面３１から後方部３５側に向かうにしたがって上方に向けて延びるように、傾斜した状態で形成されている。
【0029】
装着筒２３における後方部３５のうち、後方側に位置する部分の外周面には、第１ヒンジ部１１が連結されている。
図４に示すように、装着筒２３における後方部３５の外周面には、径方向の内側に向けて、平面視略Ｖ字状に切り込まれた切り込み部３６が形成されている。切り込み部３６は、後方部３５のうち第１ヒンジ部１１と第１傾斜面３２との間に位置する部分に形成されている。切り込み部３６は、後方部３５の上端面から下方に向けて延びるように形成され、上方に向けて開口している。なお、切り込み部３６は、下端部に図示しない薄肉底壁が残るように形成されている。
図４に示すように、装着筒２３における後方部３５の外周面には、径方向の内側に向けて、平面視略Ｖ字状に切り込まれた切り込み部３６が形成されている。切り込み部３６は、後方部３５のうち第１ヒンジ部１１と第１傾斜面３２との間に位置する部分に形成されている。切り込み部３６は、後方部３５の上端面から下方に向けて延びるように形成され、上方に向けて開口している。なお、切り込み部３６は、下端部に図示しない薄肉底壁が残るように形成されている。
【0030】
さらに、装着筒２３における後方部３５のうち切り込み部３６に対応する部分の内周面には、図示しない内側切り込み部が切り込み部３６に対応して上下方向に沿って縦長に形成されている。これにより、切り込み部３６の内側には、薄肉の縦方向引き裂きラインとして機能する縦弱化部３７が形成されている。
【0031】
図１及び図４に示すように、装着筒２３における後方部３５には、上方に向けて開口したスリット溝３８が形成されている。スリット溝３８は、縦弱化部３７を挟んで切り込み部３６とは周方向の反対側に位置する部分を起点として、第２傾斜面３３に向けて周方向に延びるように形成されている。スリット溝３８は、第２傾斜面３３に達する程度の長さで平面視円弧状に形成されていると共に、平坦面３１に連なるように形成されている。
なお、スリット溝３８の底面のうち、該スリット溝３８の起点付近に位置する部分の内周側は、周方向に延びる薄肉の横弱化部３９とされている。この横弱化部３９は、薄肉の周方向引き裂きラインとして機能する。
さらに装着筒２３における後方部３５のうち、切り込み部３６と第１傾斜面３２との間に位置する部分は、厚肉部３４とされている。
なお、スリット溝３８の底面のうち、該スリット溝３８の起点付近に位置する部分の内周側は、周方向に延びる薄肉の横弱化部３９とされている。この横弱化部３９は、薄肉の周方向引き裂きラインとして機能する。
さらに装着筒２３における後方部３５のうち、切り込み部３６と第１傾斜面３２との間に位置する部分は、厚肉部３４とされている。
【0032】
上述のように、キャップ本体１０に切り込み部３６、縦方向引き裂きラインとして機能する縦弱化部３７、及び周方向引き裂きラインとして機能する横弱化部３９が形成されているので、容器本体２の口部２ａからヒンジキャップ１を分別廃棄することが可能とされている。この点については、後に説明する。
【0033】
図１～図４に示すように、閉塞壁４０は、シール筒２２の上端部に、外周縁部が全周に亘って繋がるように形成されている。これにより、閉塞壁４０は、装着部２０に連設されると共に、容器本体２の口部２ａを上方から覆って塞いでいる。
閉塞壁４０には、内容物を注出する注出口４１を有する注出筒４２と、容器本体２内に外気（空気）を導入させる外気導入口４３を有する外気導入筒４４と、が設けられている。
閉塞壁４０には、内容物を注出する注出口４１を有する注出筒４２と、容器本体２内に外気（空気）を導入させる外気導入口４３を有する外気導入筒４４と、が設けられている。
【0034】
注出筒４２は、キャップ軸Ｏ１よりも前方側に配置され、閉塞壁４０から上方に向けて突出するように形成されている。注出口４１は、注出筒４２の内側に配置され、閉塞壁４０を上下に貫通するように形成されている。これにより、注出筒４２は、注出口４１を通じて容器本体２内に連通している。そのため、注出筒４２の内側を通じて内容物を外部に注出することが可能とされている。
なお、注出口４１の中心を上下に貫く軸線を、注出軸Ｏ２と称する。
なお、注出口４１の中心を上下に貫く軸線を、注出軸Ｏ２と称する。
【0035】
注出筒４２は、上端部側の内径が上方に向かうにしたがって漸次拡径するように形成されている。さらに注出筒４２の突出高さは、全周に亘って同一ではなく、周方向に沿って変化している。具体的には、注出筒４２は、突出高さが最も高い頂上部４２ａが前方側に位置し、突出高さが最も低い低位置部４２ｂが後方側に位置するように形成されている。これにより、注出筒４２は、頂上部４２ａ及び低位置部４２ｂが、注出軸Ｏ２を挟んで前後方向Ｌ１に向かい合うように形成されている。
このように注出筒４２が形成されているため、頂上部４２ａが下向きとなるように容器本体２を前方に向けて傾けることで、内容物をスムーズに注出することが可能とされている。
このように注出筒４２が形成されているため、頂上部４２ａが下向きとなるように容器本体２を前方に向けて傾けることで、内容物をスムーズに注出することが可能とされている。
【0036】
さらに、閉塞壁４０には、下方に向けて突出する有底筒状の流量調整筒４５が形成されている。流量調整筒４５は、閉塞壁４０から下方に向けて延びる周壁４６と、周壁４６の下端開口部を閉塞する底壁４７と、を備え、注出軸Ｏ２と同軸に形成されている。これにより、流量調整筒４５は、注出口４１を下方から覆うように形成されている。
【0037】
周壁４６は、注出口４１の開口周縁部を囲むように形成されていると共に、下方に向かうにしたがって縮径するように形成されている。ただし、周壁４６の形状は、この場合に限定されるものではなく、例えばストレート状に形成されても構わない。
さらに周壁４６には、該周壁４６を径方向に貫通する縦長のスリット孔４８が、注出軸Ｏ２を中心として周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、スリット孔４８は、周壁４６の周方向に等間隔をあけて４つ形成されている。さらにスリット孔４８は、周壁４６の上端部から下端部に亘って形成され、下方に向けて開口している。
さらに周壁４６には、該周壁４６を径方向に貫通する縦長のスリット孔４８が、注出軸Ｏ２を中心として周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、スリット孔４８は、周壁４６の周方向に等間隔をあけて４つ形成されている。さらにスリット孔４８は、周壁４６の上端部から下端部に亘って形成され、下方に向けて開口している。
【0038】
このように、流量調整筒４５が形成されているため、容器本体２内の内容物を、スリット孔４８を通過させた後に注出口４１に向けて流動させることができる。従って、スリット孔４８を利用して内容物の流量を抑制することができ、容器本体２内の内容物が注出口４１を通じて注出筒４２内に勢いよく流れ込むことを抑えることが可能とされている。
なお、流量調整筒４５は、必須なものではなく、具備しなくても構わない。さらに、スリット孔４８の開口形状、開口サイズ、個数等は、例えば内容物の種類、用途等に応じて適宜変更しても構わない。
なお、流量調整筒４５は、必須なものではなく、具備しなくても構わない。さらに、スリット孔４８の開口形状、開口サイズ、個数等は、例えば内容物の種類、用途等に応じて適宜変更しても構わない。
【0039】
外気導入筒４４は、キャップ軸Ｏ１よりも後方側に配置され、閉塞壁４０から上方及び下方に向けて突出するように形成されている。外気導入口４３は、外気導入筒４４の内側に配置され、閉塞壁４０を上下に貫通するように形成されている。これにより、外気導入筒４４は、外気導入口４３を通じて容器本体２内に連通している。そのため、外気導入筒４４の内側を通じて、容器本体２内に外部から外気を導入することが可能とされている。
なお、外気導入口４３の中心を上下に貫く軸線を、外気導入軸Ｏ３と称する。
なお、外気導入口４３の中心を上下に貫く軸線を、外気導入軸Ｏ３と称する。
【0040】
外気導入筒４４は、注出筒４２の外径よりも小さい外径の円筒状に形成されていると共に、上方及び下方に向けてストレート状に延びるように形成されている。図示の例では、外気導入筒４４は、閉塞壁４０から下方に向けた突出量よりも、閉塞壁４０から上方に向けた突出量の方が大きくなるように形成されている。ただし、外気導入筒４４の上方に向けた突出高さは、注出筒４２の突出高さよりも低くなるように形成されている。
外気導入筒４４は、閉塞壁４０から上方及び下方に向けて延びるように形成されているが、少なくとも閉塞壁４０から上方に向けて延びていれば良い。
外気導入筒４４は、閉塞壁４０から上方及び下方に向けて延びるように形成されているが、少なくとも閉塞壁４０から上方に向けて延びていれば良い。
【0041】
上述のように、閉塞壁４０には、キャップ軸Ｏ１よりも前方側に注出筒４２が設けられ、キャップ軸Ｏ１よりも後方側に外気導入筒４４が設けられている。
従って、図４に示すように、キャップ軸Ｏ１方向から見た平面視で、注出口４１を含む注出筒４２、外気導入口４３を含む外気導入筒４４、及び第１ヒンジ部１１は、キャップ本体１０の径方向に沿って直線状に並ぶように配置されている。従って、注出口４１を含む注出筒４２は、外気導入口４３を含む外気導入筒４４を挟んで第１ヒンジ部１１とは反対側に位置するように配置されている。
つまり、キャップ軸Ｏ１方向から見た平面視で、注出口４１を含む注出筒４２、外気導入口４３を含む外気導入筒４４及び第１ヒンジ部１１は、前後方向Ｌ１に沿って並ぶように配置され、且つ前方から後方に向けて、この順番で並ぶように配置されている。
従って、図４に示すように、キャップ軸Ｏ１方向から見た平面視で、注出口４１を含む注出筒４２、外気導入口４３を含む外気導入筒４４、及び第１ヒンジ部１１は、キャップ本体１０の径方向に沿って直線状に並ぶように配置されている。従って、注出口４１を含む注出筒４２は、外気導入口４３を含む外気導入筒４４を挟んで第１ヒンジ部１１とは反対側に位置するように配置されている。
つまり、キャップ軸Ｏ１方向から見た平面視で、注出口４１を含む注出筒４２、外気導入口４３を含む外気導入筒４４及び第１ヒンジ部１１は、前後方向Ｌ１に沿って並ぶように配置され、且つ前方から後方に向けて、この順番で並ぶように配置されている。
【0042】
図１～図４に示すように、蓋体１２は、第１蓋体５０及び第２蓋体６０を備える２パーツ構成とされている。蓋体１２は、全体としてはキャップ周壁７０及びキャップ頂壁７１を有する有頂筒状に形成され、キャップ本体１０における注出筒４２及び外気導入筒４４を上方から覆っている。
【0043】
キャップ周壁７０の下端面は、キャップ本体１０における装着筒２３の上端面に対して接触する。これにより、キャップ本体１０に対して蓋体１２を閉めた際に、蓋体１２を安定した姿勢で閉蓋状態に維持することが可能とされている。
さらに、キャップ周壁７０の下端部側の内周面には、キャップ本体１０の支持筒２４に対して着脱可能に嵌合される蓋係合部７２が形成されている。蓋係合部７２は、キャップ周壁７０の全周に亘って環状に形成されている。ただし、蓋係合部７２は、環状に形成されている必要はなく、例えば周方向に間隔をあけて複数形成されても構わない。
さらに、キャップ周壁７０の下端部側の内周面には、キャップ本体１０の支持筒２４に対して着脱可能に嵌合される蓋係合部７２が形成されている。蓋係合部７２は、キャップ周壁７０の全周に亘って環状に形成されている。ただし、蓋係合部７２は、環状に形成されている必要はなく、例えば周方向に間隔をあけて複数形成されても構わない。
【0044】
蓋係合部７２は、キャップ周壁７０の内周面から径方向の内側に向けて突出すると共に、支持筒２４の上端開口縁に対して上方から接触する係合面を有する第１蓋係合部７３と、キャップ周壁７０のうち第１蓋係合部７３よりも下方に位置する部分の内周面から径方向の内側に向けて突出すると共に、支持筒２４に対しアンダーカット嵌合される第２蓋係合部７４と、を備えている。
【0045】
このように、キャップ周壁７０に蓋係合部７２が設けられているので、キャップ本体１０に対して蓋体１２が意図せずに開蓋してしまうことを抑制することができる。
さらに、キャップ周壁７０の下端面のうち、装着筒２３に形成された段差部３０（平坦面３１、第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３）に対向する部分には、下方に向けて延びる被覆壁７５が形成されている。
被覆壁７５は、段差部３０に対応して周方向に延びる平面視円弧状に形成されている。被覆壁７５の下端部は、段差部３０を構成する平坦面３１、第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３のそれぞれに対して、近接或いは当接するように形成されている。
さらに、キャップ周壁７０の下端面のうち、装着筒２３に形成された段差部３０（平坦面３１、第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３）に対向する部分には、下方に向けて延びる被覆壁７５が形成されている。
被覆壁７５は、段差部３０に対応して周方向に延びる平面視円弧状に形成されている。被覆壁７５の下端部は、段差部３０を構成する平坦面３１、第１傾斜面３２及び第２傾斜面３３のそれぞれに対して、近接或いは当接するように形成されている。
【0046】
キャップ周壁７０における後側部分の外周面には、第１ヒンジ部１１が連結されている。これにより、第１ヒンジ部１１は、キャップ軸Ｏ１方向から見た平面視で、外気導入筒４４よりも後方に配置される。従って、注出筒４２及び外気導入筒４４とは径方向の反対側に向けて、すなわち後方側に向けて、蓋体１２の全体を開操作することが可能となる。
【0047】
なお、キャップ周壁７０のうち、キャップ軸Ｏ１を挟んで第１ヒンジ部１１とは反対側に位置する前側部分には、径方向の外側に向けて突出した摘み片７６が形成されている。この摘み片７６を利用することで、蓋体１２を容易に開閉操作することが可能とされている。
【0048】
上述のように構成された蓋体１２は、先に述べたように第１蓋体５０及び第２蓋体６０によって構成されている。
具体的には、蓋体１２のうち、主に外気導入口４３及び外気導入筒４４を上方から覆う部分が第１蓋体５０とされ、主に注出口４１及び注出筒４２を上方から覆う残りの部分が第２蓋体６０とされている。
具体的には、蓋体１２のうち、主に外気導入口４３及び外気導入筒４４を上方から覆う部分が第１蓋体５０とされ、主に注出口４１及び注出筒４２を上方から覆う残りの部分が第２蓋体６０とされている。
【0049】
これにより、第１蓋体５０は、第１ヒンジ部１１に連結されている。さらに、キャップ頂壁７１のうち、第１蓋体５０と第２蓋体６０との間に位置する部分には、薄肉に形成された第２ヒンジ部８０が形成されている。第２ヒンジ部８０は、左右方向Ｌ２に沿って直線状に延びるように形成されていると共に、キャップ周壁７０に達するように形成されている。これにより、蓋体１２は、第２ヒンジ部８０を挟んで前後方向Ｌ１に区画されるように形成されている。
そして、蓋体１２のうち第２ヒンジ部８０よりも後方側に位置する部分が第１蓋体５０として機能し、第２ヒンジ部８０よりも前方側に位置する部分が第２蓋体６０として機能する。
そして、蓋体１２のうち第２ヒンジ部８０よりも後方側に位置する部分が第１蓋体５０として機能し、第２ヒンジ部８０よりも前方側に位置する部分が第２蓋体６０として機能する。
【0050】
なお、第２ヒンジ部８０は、キャップ軸Ｏ１方向から見た平面視で、キャップ軸Ｏ１よりも後方側にシフトした位置に形成されている。そのため、本実施形態では、第１蓋体５０のサイズよりも第２蓋体６０のサイズの方が大きくなるように形成されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、キャップ軸Ｏ１方向から見た平面視で、第２ヒンジ部８０をキャップ軸Ｏ１と重なる位置に形成しても構わないし、キャップ軸Ｏ１よりも前方側にシフトした位置に形成しても構わない。
【0051】
上述のように構成されているため、第２蓋体６０は、第１ヒンジ部１１と同方向に（前後方向Ｌ１）に回動する第２ヒンジ部８０を介して第１蓋体５０に連結されている。そのため、図３に示すように、第１蓋体５０を閉蓋状態に維持したまま、第２ヒンジ部８０回りに第２蓋体６０を開閉操作することが可能とされている。これにより、第１蓋体５０を閉蓋状態に維持したまま、第２蓋体６０を開操作することで、注出口４１及び注出筒４２を外部に露出させることが可能となる。
【0052】
さらに、図３に示すように、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を開操作することで、第２蓋体６０の回動状態に関係なく、蓋体１２の全体を開蓋状態にすることができる。これにより、注出口４１及び注出筒４２だけでなく、外気導入口４３及び外気導入筒４４を外部に露出させることが可能となる。
【0053】
図１～図４に示すように、キャップ頂壁７１のうち第１蓋体５０を構成する部分には、外気導入口４３を閉塞すると共に、第１ヒンジ部１１回りの第１蓋体５０の開操作に伴って外気導入口４３から離脱可能とされた外気導入栓（第１栓体）８１が設けられている。
外気導入栓８１は、キャップ頂壁７１から下方に向けて延びるように形成された円柱状に形成され、外気導入軸Ｏ３と同軸に形成されている。図示の例では、外気導入栓８１は、下方に向かうにしたがって縮径するように形成され、外気導入筒４４の内側に上方から入り込むことで、外気導入口４３を閉塞している。
外気導入栓８１は、キャップ頂壁７１から下方に向けて延びるように形成された円柱状に形成され、外気導入軸Ｏ３と同軸に形成されている。図示の例では、外気導入栓８１は、下方に向かうにしたがって縮径するように形成され、外気導入筒４４の内側に上方から入り込むことで、外気導入口４３を閉塞している。
【0054】
さらに、外気導入栓８１のうち、外気導入筒４４内に入り込む部分を除いた部分に、後方に向けて突出する縦リブ８２が一体に形成されている。縦リブ８２の後端部には、外気導入軸Ｏ３を中心として周方向に延びる平面視円弧状の案内ガイド８３が一体に形成されている。案内ガイド８３の下端部は、縦リブ８２よりも下方に向けて延びるように形成され、外気導入筒４４に対して後方から接触している。
【0055】
これにより、外気導入栓８１及び案内ガイド８３を利用して、外気導入筒４４を内外から挟むことができ、外気導入筒４４の内側に外気導入栓８１を安定して入り込ませることができる。特に、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を閉操作した場合に、外気導入筒４４に対して、外気導入栓８１よりも前に案内ガイド８３を接触させることができる。そのため、外気導入筒４４に対して案内ガイド８３を接触させながら、外気導入筒４４の内側に外気導入栓８１を案内することができる。従って、確実且つスムーズに外気導入筒４４の内側に外気導入栓８１を入り込ませることが可能である。
【0056】
さらに、キャップ頂壁７１のうち第２蓋体６０を構成する部分には、注出口４１を閉塞すると共に、第２ヒンジ部８０回りの第２蓋体６０の開操作に伴って注出口４１から離脱可能とされた注出栓（第２栓体）８５が設けられている。
注出栓８５は、キャップ頂壁７１から下方に向けて延びるように形成された円筒状に形成され、注出軸Ｏ２と同軸に形成されている。注出栓８５は、注出筒４２の内側に上方から入り込むことで、注出口４１を閉塞している。なお、注出栓８５は、円筒状に形成される場合に限定されるものではなく、例えば中実の円筒状に形成されても構わない。
注出栓８５は、キャップ頂壁７１から下方に向けて延びるように形成された円筒状に形成され、注出軸Ｏ２と同軸に形成されている。注出栓８５は、注出筒４２の内側に上方から入り込むことで、注出口４１を閉塞している。なお、注出栓８５は、円筒状に形成される場合に限定されるものではなく、例えば中実の円筒状に形成されても構わない。
【0057】
さらに、キャップ周壁７０のうち注出栓８５の上端部を囲む部分は、環状の薄肉部８６とされている。薄肉部８６は、キャップ周壁７０の下面側に形成された環状の凹部によって形成されている。
このように、キャップ頂壁７１に薄肉部８６が形成されているため、例えば内容物が高温充填された容器本体２にヒンジキャップ１を打栓するときに、打栓によって容器本体２内の圧力が上昇したとしても、薄肉部８６による変形を利用して圧力を緩和することができる。従って、圧力上昇に起因して、キャップ本体１０から蓋体１２が意図せずに開いてしまうことを防止することができる。
このように、キャップ頂壁７１に薄肉部８６が形成されているため、例えば内容物が高温充填された容器本体２にヒンジキャップ１を打栓するときに、打栓によって容器本体２内の圧力が上昇したとしても、薄肉部８６による変形を利用して圧力を緩和することができる。従って、圧力上昇に起因して、キャップ本体１０から蓋体１２が意図せずに開いてしまうことを防止することができる。
【0058】
上述のように構成された第１蓋体５０及び第２蓋体６０には、図２に示すように、第２蓋体６０を開蓋状態で保持する保持部材９０が設けられている。
図４に示すように、保持部材９０は、第１蓋体５０及び第２蓋体６０のうちの一方の蓋体１２に設けられた保持凸部と、他方の蓋体１２に設けられ、保持凸部が嵌合する保持凹部と、を備えている。
図４に示すように、保持部材９０は、第１蓋体５０及び第２蓋体６０のうちの一方の蓋体１２に設けられた保持凸部と、他方の蓋体１２に設けられ、保持凸部が嵌合する保持凹部と、を備えている。
【0059】
具体的には、第１蓋体５０に第１保持凸部（保持凸部）９１が設けられ、第２蓋体６０に第１保持凸部９１が嵌合する第１保持凹部（保持凹部）９２が設けられている。さらには、第２蓋体６０に第２保持凸部（保持凸部）９５が設けられ、第１蓋体５０に第２保持凸部９５が嵌合する第２保持凹部（保持凹部）９６が設けられている。
従って、第１蓋体５０には、第１保持凸部９１及び第２保持凹部９６の両方が形成されていると共に、第２蓋体６０には、第１保持凹部９２及び第２保持凸部９５の両方が形成されている。
従って、第１蓋体５０には、第１保持凸部９１及び第２保持凹部９６の両方が形成されていると共に、第２蓋体６０には、第１保持凹部９２及び第２保持凸部９５の両方が形成されている。
【0060】
第１保持凸部９１及び第２保持凹部９６は、キャップ頂壁７１のうち第１蓋体５０を構成する部分の上面に、第２ヒンジ部８０に沿うように配置されている。具体的には、第１保持凸部９１及び第２保持凹部９６は、左右方向Ｌ２に沿って交互に並ぶように複数形成されている。図１及び図４に示すように、第２保持凹部９６は、キャップ頂壁７１の上面から下方に凹むように形成されていると共に、上方及び前方に向けて開口するように形成されている。なお、第２保持凹部９６は、平面視矩形状に形成されている。
キャップ頂壁７１のうち、左右方向Ｌ２に沿って隣り合う第２保持凹部９６同士の間に位置する部分が、第１保持凸部９１とされている。
キャップ頂壁７１のうち、左右方向Ｌ２に沿って隣り合う第２保持凹部９６同士の間に位置する部分が、第１保持凸部９１とされている。
【0061】
第１保持凹部９２及び第２保持凸部９５は、キャップ頂壁７１のうち第２蓋体６０を構成する部分の上面に、第２ヒンジ部８０に沿うように配置されている。具体的には、第１保持凹部９２及び第２保持凸部９５は、左右方向Ｌ２に沿って交互に並ぶように複数形成されている。第１保持凹部９２は、キャップ頂壁７１の上面から下方に凹むように形成されていると共に、上方及び後方に向けて開口するように形成されている。なお、第１保持凹部９２は、平面視矩形状に形成されている。
キャップ頂壁７１のうち、左右方向Ｌ２に沿って隣り合う第１保持凹部９２同士の間に位置する部分が、第２保持凸部９５とされている。
キャップ頂壁７１のうち、左右方向Ｌ２に沿って隣り合う第１保持凹部９２同士の間に位置する部分が、第２保持凸部９５とされている。
【0062】
特に、第２蓋体６０に形成された第１保持凹部９２及び第２保持凸部９５は、第１蓋体５０に形成された第１保持凸部９１及び第２保持凹部９６に対して、前後方向Ｌ１に対向するように形成されている。これにより、図２に示すように、第２ヒンジ部８０回りに第２蓋体６０を開操作した場合に、第１保持凸部９１を第１保持凹部９２内に嵌合させることができると共に、第２保持凸部９５を第２保持凹部９６内に嵌合させることが可能とされている。これにより、第２蓋体６０を開蓋状態で保持することが可能となる。
【0063】
（ヒンジキャップの作用）
上述のように構成されたヒンジキャップ１の作用について説明する。
製品輸送時や製品流通時等の未開封時では、図１に示すように、注出栓８５が注出筒４２内に入り込んで注出口４１を閉塞していると共に、外気導入栓８１が外気導入筒４４内に入り込んで外気導入口４３を閉塞している。これにより、容器本体２内を密封することができ、外部への内容物の漏出を適切に防止することができる。
上述のように構成されたヒンジキャップ１の作用について説明する。
製品輸送時や製品流通時等の未開封時では、図１に示すように、注出栓８５が注出筒４２内に入り込んで注出口４１を閉塞していると共に、外気導入栓８１が外気導入筒４４内に入り込んで外気導入口４３を閉塞している。これにより、容器本体２内を密封することができ、外部への内容物の漏出を適切に防止することができる。
【0064】
次に、内容物の注出を行う場合について説明する。
この場合には、キャップ本体１０を覆う蓋体１２が、キャップ本体１０に第１ヒンジ部１１を介して連結された第１蓋体５０と、第１蓋体５０に第２ヒンジ部８０を介して連結された第２蓋体６０とを備え、２段階で開く構造とされている。従って、第１蓋体５０を閉蓋状態に維持したまま、第２ヒンジ部８０回りに第２蓋体６０を開操作することで、第２蓋体６０だけを開蓋状態にすることが可能である。さらには、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を開操作することで、第１蓋体５０及び第２蓋体６０の両方を開蓋状態にすることができる。
このように、開蓋する蓋体１２（第１蓋体５０、第２蓋体６０）を任意に選択しながら、内容物の注出を行える。
この場合には、キャップ本体１０を覆う蓋体１２が、キャップ本体１０に第１ヒンジ部１１を介して連結された第１蓋体５０と、第１蓋体５０に第２ヒンジ部８０を介して連結された第２蓋体６０とを備え、２段階で開く構造とされている。従って、第１蓋体５０を閉蓋状態に維持したまま、第２ヒンジ部８０回りに第２蓋体６０を開操作することで、第２蓋体６０だけを開蓋状態にすることが可能である。さらには、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を開操作することで、第１蓋体５０及び第２蓋体６０の両方を開蓋状態にすることができる。
このように、開蓋する蓋体１２（第１蓋体５０、第２蓋体６０）を任意に選択しながら、内容物の注出を行える。
【0065】
図２に示すように、第１蓋体５０を閉蓋状態に維持したまま、摘み片７６等を利用して第２蓋体６０を第２ヒンジ部８０回りに開操作した場合には、外気導入口４３を閉塞した状態を維持したまま、注出筒４２から注出栓８５を離脱させることができ、注出口４１を開放することができる。
これにより、図５に示すように、容器本体２を前方に向けて傾けることで、注出筒４２における頂上部４２ａを下向きにすることができる。そのため、容器本体２内の内容物を、図５に示す矢印Ｗの如く、スリット孔４８及び注出口４１を通じて注出筒４２内に流動させることができ、注出筒４２の頂上部４２ａから外部に注出することが可能である。
これにより、図５に示すように、容器本体２を前方に向けて傾けることで、注出筒４２における頂上部４２ａを下向きにすることができる。そのため、容器本体２内の内容物を、図５に示す矢印Ｗの如く、スリット孔４８及び注出口４１を通じて注出筒４２内に流動させることができ、注出筒４２の頂上部４２ａから外部に注出することが可能である。
【0066】
この際、外気導入口４３が閉塞しているので、図５に示す矢印Ｆの如く、注出口４１から流量調整筒４５の後方側に貫通したスリット孔４８を通じて容器本体２内に外気を導入することができ、容器本体２内の空気置換を行える。さらに、第２蓋体６０を開操作することで、第１蓋体５０側の第１保持凸部９１を第２蓋体６０側の第１保持凹部９２内に嵌合させ、第２蓋体６０側の第２保持凸部９５を第１蓋体５０側の第２保持凹部９６内に嵌合させることができる。これにより、第２蓋体６０を開蓋状態で保持しながら内容物の注出を行うことができる。
なお、内容物の注出後、第２蓋体６０を第２ヒンジ部８０回りに閉操作することで、注出栓８５を注出筒４２の内側に再び入り込ませることができ、注出口４１を適切に閉塞（シール）することができる。
なお、内容物の注出後、第２蓋体６０を第２ヒンジ部８０回りに閉操作することで、注出栓８５を注出筒４２の内側に再び入り込ませることができ、注出口４１を適切に閉塞（シール）することができる。
【0067】
次に、図３に示すように、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を開操作することで、第１蓋体５０及び第２蓋体６０の両方を開蓋状態にした場合には、注出筒４２から注出栓８５を離脱させて注出口４１を開放することができると共に、外気導入筒４４から外気導入栓８１を離脱させて外気導入口４３を開放することができる。これにより、注出口４１及び外気導入口４３の両方を開放することができる。
従って、図６に示すように、容器本体２を前方に向けて傾けることで、先ほどと同様に、図６に示す矢印Ｗの如く、容器本体２内の内容物を、注出筒４２の頂上部４２ａから外部に注出することが可能である。特に、外気導入口４３が開放されているので、図６に示す矢印Ｆの如く、外気導入口４３を優先的に利用して容器本体２内の空気置換を行いながら、内容物の注出を行うことができる。
従って、図６に示すように、容器本体２を前方に向けて傾けることで、先ほどと同様に、図６に示す矢印Ｗの如く、容器本体２内の内容物を、注出筒４２の頂上部４２ａから外部に注出することが可能である。特に、外気導入口４３が開放されているので、図６に示す矢印Ｆの如く、外気導入口４３を優先的に利用して容器本体２内の空気置換を行いながら、内容物の注出を行うことができる。
【0068】
従って、この場合には、外気導入口４３を通じて空気置換を適切に行えるので、注出口４１を空気置換に用いる必要がなく、専ら内容物の注出に用いることができる。従って、注出口４１を通じて内容物を効率良く注出することができ、外気導入口４３が閉塞されている場合に比べて、内容物を大量に注出することができる。
従って、第１蓋体５０及び第２蓋体６０の開操作に応じて、内容物の注出量を制御することができる。そのため、用途に応じて注出量を任意に変化させる等といった使い方を行うことができ、使い易いヒンジキャップ１とすることができる。
従って、第１蓋体５０及び第２蓋体６０の開操作に応じて、内容物の注出量を制御することができる。そのため、用途に応じて注出量を任意に変化させる等といった使い方を行うことができ、使い易いヒンジキャップ１とすることができる。
【0069】
以上説明したように、本実施形態のヒンジキャップ１によれば、蓋体１２が第１蓋体５０及び第２蓋体６０で構成されているため、第１蓋体５０及び第２蓋体６０の使い分けを任意に行うことで、内容物の注出量を制御することができる。従って、使い易いヒンジキャップ１とすることができる。
さらに、第１蓋体５０及び第２蓋体６０の開操作を行うだけの簡便な操作で内容物の注出量を制御できるので、操作性に優れたヒンジキャップ１とすることができる。さらに、いずれの場合であっても注出口４１を通じて内容物を注出できるので、一定の注出位置から内容物を注出することができる。従って、対象物に対して内容物を安定して注出することができ、操作感が変化せず、注出操作を行い易い。
さらに、第１蓋体５０及び第２蓋体６０の開操作を行うだけの簡便な操作で内容物の注出量を制御できるので、操作性に優れたヒンジキャップ１とすることができる。さらに、いずれの場合であっても注出口４１を通じて内容物を注出できるので、一定の注出位置から内容物を注出することができる。従って、対象物に対して内容物を安定して注出することができ、操作感が変化せず、注出操作を行い易い。
【0070】
さらに、第２蓋体６０を開操作した際、図２及び図５に示すように、保持部材９０を利用して第２蓋体６０を開蓋状態で保持することができる。従って、外気導入口４３を閉塞した状態で注出口４１から内容物を注出する際に、第２蓋体６０が意図せずに閉蓋状態に戻ってしまうことや、第２蓋体６０にがたつき等が生じること等を抑制することができる。従って、第２蓋体６０を気にすることなく、内容物の注出操作を行うことができ、使い易い。
【0071】
なお、内容物を注出し終わった後、ヒンジキャップ１を廃棄する場合について、簡単に説明する。
この場合には、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を開操作した後、蓋体１２の全体を指先等で把持しながら引き上げるように外方に引っ張る。これにより、切り込み部３６によって形成された縦弱化部３７を破断させることができると共に、続けて横弱化部３９を破断させながら、蓋体１２を引き上げることができる。さらに、蓋体１２を引き上げることで、破断不能な厚肉部３４を含むキャップ本体１０の全体を容器本体２の口部２ａから取り外すことができ、ヒンジキャップ１の全体を取り外すことができる。その結果、ヒンジキャップ１と容器本体２とを分別廃棄することができる。
この場合には、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を開操作した後、蓋体１２の全体を指先等で把持しながら引き上げるように外方に引っ張る。これにより、切り込み部３６によって形成された縦弱化部３７を破断させることができると共に、続けて横弱化部３９を破断させながら、蓋体１２を引き上げることができる。さらに、蓋体１２を引き上げることで、破断不能な厚肉部３４を含むキャップ本体１０の全体を容器本体２の口部２ａから取り外すことができ、ヒンジキャップ１の全体を取り外すことができる。その結果、ヒンジキャップ１と容器本体２とを分別廃棄することができる。
【0072】
（第２実施形態）
次に、本発明に係るヒンジキャップの第２実施形態について図面を参照して説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
次に、本発明に係るヒンジキャップの第２実施形態について図面を参照して説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【0073】
図７～図９に示すように、本実施形態のヒンジキャップ１００は、外気導入筒１０１の形状が第１実施形態と異なっている。外気導入筒１０１は、左右方向Ｌ２よりも前後方向Ｌ１に長い筒状に形成されている。これにより、外気導入口４３は、前後方向Ｌ１に沿って延びる長孔状に形成されている。
これに対応して、キャップ頂壁７１に形成された外気導入栓（第１栓体）１０２は、左右方向Ｌ２よりも前後方向Ｌ１に細長い板状に形成されている。図示の例では、外気導入栓１０２は、下方に向かうにしたがって、前後方向Ｌ１の長さが漸次短くなるように形成されている。これにより、外気導入栓１０２は、左右方向Ｌ２から見た側面視で、先細りになるテーパ状に形成されている。そのため、外気導入栓１０２は、第１蓋体５０の開閉操作に伴って外気導入筒１０１内に入り込み易く、且つ外気導入口４３内から離脱し易い設計とされている。
これに対応して、キャップ頂壁７１に形成された外気導入栓（第１栓体）１０２は、左右方向Ｌ２よりも前後方向Ｌ１に細長い板状に形成されている。図示の例では、外気導入栓１０２は、下方に向かうにしたがって、前後方向Ｌ１の長さが漸次短くなるように形成されている。これにより、外気導入栓１０２は、左右方向Ｌ２から見た側面視で、先細りになるテーパ状に形成されている。そのため、外気導入栓１０２は、第１蓋体５０の開閉操作に伴って外気導入筒１０１内に入り込み易く、且つ外気導入口４３内から離脱し易い設計とされている。
【0074】
（ヒンジキャップの作用）
このように構成された本実施形態のヒンジキャップ１００であっても、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。
それに加えて、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を開操作した場合には、細長い外気導入筒１０１が露出する。そのため、外気導入口４３を通じて外気を優先的に導入しながら、注出口４１を通じて内容物を注出するときに、例えば指先等を利用して外気導入筒１０１の少なくとも一部を塞ぐことができる。しかも、指先等を滑らすことで、外気導入筒１０１の塞ぐ量を容易に変化させることができる。
これにより、外気導入口４３を塞ぐ量を変化させることができ、容器本体２内への外気の導入量を任意に変化させることができる。従って、注出口４１を通じた内容物の注出量を微調整することが可能となる。
このように構成された本実施形態のヒンジキャップ１００であっても、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。
それに加えて、第１ヒンジ部１１回りに第１蓋体５０を開操作した場合には、細長い外気導入筒１０１が露出する。そのため、外気導入口４３を通じて外気を優先的に導入しながら、注出口４１を通じて内容物を注出するときに、例えば指先等を利用して外気導入筒１０１の少なくとも一部を塞ぐことができる。しかも、指先等を滑らすことで、外気導入筒１０１の塞ぐ量を容易に変化させることができる。
これにより、外気導入口４３を塞ぐ量を変化させることができ、容器本体２内への外気の導入量を任意に変化させることができる。従って、注出口４１を通じた内容物の注出量を微調整することが可能となる。
【0075】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。
【0076】
例えば、上記各実施形態では、第１蓋体５０に、第１保持凸部９１及び第２保持凹部９６の両方を形成し、且つ第２蓋体６０に、第１保持凹部９２及び第２保持凸部９５の両方を形成した場合を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではない。
例えば、第１蓋体５０に保持凸部だけを形成し、第２蓋体６０に保持凸部が嵌合する保持凹部だけを形成しても構わない。これとは逆に、第１蓋体５０に保持凹部だけを形成し、第２蓋体６０に保持凸部が嵌合する保持凹部だけを形成しても構わない。
さらには、保持凸部（第１保持凸部９１、第２保持凸部９５）、及び保持凹部（第１保持凹部９２、第２保持凹部９６）は、複数形成されている必要はない。
例えば、第１蓋体５０に保持凸部だけを形成し、第２蓋体６０に保持凸部が嵌合する保持凹部だけを形成しても構わない。これとは逆に、第１蓋体５０に保持凹部だけを形成し、第２蓋体６０に保持凸部が嵌合する保持凹部だけを形成しても構わない。
さらには、保持凸部（第１保持凸部９１、第２保持凸部９５）、及び保持凹部（第１保持凹部９２、第２保持凹部９６）は、複数形成されている必要はない。
【符号の説明】
【0077】
Ｏ１…キャップ軸
１、１００…ヒンジキャップ
２…容器本体
２ａ…容器本体の口部
１０…キャップ本体
１１…第１ヒンジ部
１２…蓋体
４０…閉塞壁
４１…注出口
４３…外気導入口
５０…第１蓋体
６０…第２蓋体
８０…第２ヒンジ部
８１、１０２…外気導入栓（第１栓体）
８５…注出栓（第２栓体）
９０…保持部材
１、１００…ヒンジキャップ
２…容器本体
２ａ…容器本体の口部
１０…キャップ本体
１１…第１ヒンジ部
１２…蓋体
４０…閉塞壁
４１…注出口
４３…外気導入口
５０…第１蓋体
６０…第２蓋体
８０…第２ヒンジ部
８１、１０２…外気導入栓（第１栓体）
８５…注出栓（第２栓体）
９０…保持部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】