特許 7588824 溝蓋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-15

(45)【発行日】2024-11-25

(54)【発明の名称】溝蓋

(51)【国際特許分類】

   E03F 5/06 20060101AFI20241118BHJP

【ＦＩ】

E03F5/06 Z

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020206043

(22)【出願日】2020-12-11

(65)【公開番号】P2022092998

(43)【公開日】2022-06-23

【審査請求日】2023-11-16

(73)【特許権者】

【識別番号】501028149

【氏名又は名称】株式会社オカグレート

(74)【代理人】

【識別番号】100101627

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 宜延

(72)【発明者】

【氏名】岡島 伸幸

(72)【発明者】

【氏名】坪井 博己

【審査官】山口 剛

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－３３２７４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５５－１７８０７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１１－１２７３１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１２０１１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０６６６８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国登録特許第１０－１０５８１７４（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０３６２８８３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｆ ５／００ － ５／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

帯幅方向を上下に起立させて互いに平行配設された複数の主部材と、該主部材とで格子状に配設された連結材と、前記主部材の両外側で平行配設され、且つ前記連結材の両端部に固着された一対の端板と、前記主部材の両側端に固着されて、前記端板とで方形枠部を形成する一対の側当て板とを、具備し、
且つ両方の該側当て板が、帯板に係る長手方向の一側縁を含むベース部を帯幅方向に残し、他側縁から該一側縁へ向けて、前記主部材の配設ピッチに合せた櫛歯状の切欠を形成した櫛歯状板部を他側縁側に設け、さらにベース部と櫛歯状板部の境界域で折れ曲る屈折側当て板に形成されて、
該屈折側当て板の前記ベース部が帯幅方向を起立して、ベース部の上縁と各主部材側端の上地点とが一致するように合わせて前記主部材の側端上部に固着されると共に、起立した該ベース部の下側から前記櫛歯状板部が主部材を挟み込むようにしながら該主部材の長手方向中央へ向けて延在し、該櫛歯状板部に係る舌板部分の上面が先端へ向かって下降傾斜面に形成され、側溝に設置したとき、舌板部分の先端が、側溝の段差部分を越えて側溝の流路上まで張り出すか又は側溝の側壁部近くまで配され、該屈折側当て板の該舌板部分が側溝の段差部分の頭上を覆うようにしたことを特徴とする溝蓋。

【請求項2】

前記主部材の下縁よりも前記舌板部分の下降傾斜面の下端の方が上方に配され、該舌板部分に浮かし部分が設けられる請求項１に記載の溝蓋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、側溝や集水桝の上面開口等に通水性を確保して蓋をする溝蓋に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、側溝等の上面開口に蓋をする溝蓋はグレーチングとも呼ばれ、歩道,道路などに広く用いられおり、雨天で降り注ぐ雨水を側溝内へ流しながら、該溝蓋の上を歩行したり車両走行したりできるようになっている。
??ただ、雨天時には、図１１に示すように雨水と共に路面上に在る砂や泥土等のゴミＲＦが一緒に溝蓋ＢＧへ流れ込み、側溝９の段差部分９１０に堆積する問題がある。ゴミＲＦは地表ＧＬから近い段差面９１０上に溜まるので、目につき易く景観を損ねる。また定期的に清掃するにも労力負担となり、そのための清掃コストがかかる。
こうしたことから、ゴミＲＦが堆積しないようなグレーチングが提案されている（例えば特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００１－１５９１８９号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１はその請求項１に記載のごとく「…前記グレーチング溝蓋の両側縁に、受縁を覆う被覆部材を配設したことを特徴とするグレーチング溝蓋における異物堆積防止装置」であり、グレーチング溝蓋の他に、ゴミが堆積しないようにする被覆部材たる別部材が必要であった。被覆部材のコスト増に加え、部品点数が増える分、管理コスト負担,輸送コスト負担となる。

【0005】

本発明は、上記問題点を解決するもので、部品点数を増やすことなく、側溝の段差部分にゴミが堆積しないようにする溝蓋を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明の要旨は、帯幅方向を上下に起立させて互いに平行配設された複数の主部材と、該主部材とで格子状に配設された連結材と、前記主部材の両外側で平行配設され、且つ前記連結材の両端部に固着された一対の端板と、前記主部材の両側端に固着されて、前記端板とで方形枠部を形成する一対の側当て板とを、具備し、且つ両方の該側当て板が、帯板に係る長手方向の一側縁を含むベース部を帯幅方向に残し、他側縁から該一側縁へ向けて、前記主部材の配設ピッチに合せた櫛歯状の切欠を形成した櫛歯状板部を他側縁側に設け、さらにベース部と櫛歯状板部の境界域で折れ曲る屈折側当て板に形成されて、該屈折側当て板の前記ベース部が帯幅方向を起立して、ベース部の上縁と各主部材側端の上地点とが一致するように合わせて前記主部材の側端上部に固着されると共に、起立した該ベース部の下側から前記櫛歯状板部が主部材を挟み込むようにしながら該主部材の長手方向中央へ向けて延在し、該櫛歯状板部に係る舌板部分の上面が先端へ向かって下降傾斜面に形成され、側溝に設置したとき、舌板部分の先端が、側溝の段差部分を越えて側溝の流路上まで張り出すか又は側溝の側壁部近くまで配され、該屈折側当て板の該舌板部分が側溝の段差部分の頭上を覆うようにしたことを特徴とする溝蓋にある。
請求項２の発明たる溝蓋は、請求項１で、前記主部材の下縁よりも前記舌板部分の下降傾斜面の下端の方が上方に配され、該舌板部分に浮かし部分が設けられることを特徴とする。

【0007】

（作用）
請求項１の発明のごとく、主部材の側端上部に固着されると共に、起立したベース部の下側から櫛歯状板部が主部材を挟み込むようにしながら主部材の長手方向中央へ向けて延在し、櫛歯状板部に係る舌板部分の上面が先端へ向かって下降傾斜面に形成されると、降り注いだ雨水周りにゴミがあれば、ゴミを同伴して方形枠部から舌板部分の下降傾斜面上を通って側溝内へ流れ落ちる。
側溝の段差部分は、その頭上が舌板部分に覆われるので、ゴミは該段差部分に入り込めない。

【発明の効果】

【0008】

本発明の溝蓋は、側溝の段差部分の頭上を覆う舌板部分がある屈折側当て板を、従来の溝蓋の側板に代わる部材にすると、部品点数を増やさずに、雨水の流れがゴミを同伴させて、前記舌板部分を流れ落ちるようにして側溝内へ到達する。段差部分にゴミが堆積しないようになり、ゴミ除去による手間やコストが省け、且つ常時、段差部分が綺麗な状態に維持され、景観向上に役立つなど優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態１の溝蓋の平面図である。

【図2】図１のII-II線断面図に側溝断面図を付加した説明断面図である。

【図3】図２の側溝に図１の溝蓋を載置した説明断面図である。

【図4】図３の部分拡大斜視図である。

【図5】（イ）が図１で用いた屈折側当て板の平面図、（ロ）が（イ）のV-V線断面図、（ハ）が（イ）の屈折前の平板状材の平面図、（ニ）が（ハ）のIV-IV線断面図である。

【図6】図２に代わる他態様の溝蓋の説明断面図である。

【図7】図２に代わる別態様の溝蓋の説明断面図である。

【図8】参考形態２の溝蓋の平面図である。

【図9】（イ）が図８に用いた屈折側当て板の平面図、（ロ）が（イ）のIX-IX線断面図である。

【図10】図８のX-X線断面図である。

【図11】従来技術の溝蓋の説明断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明に係る溝蓋について詳述する。
図１は実施形態１の溝蓋の平面図、図２は図１のII-II線断面図に側溝断面図を加えた断面図、図３は図２の側溝に溝蓋を載置した断面図、図４は図３の部分拡大斜視図、図５は（イ）が図１の屈折側当て板の平面図で、（ロ）がそのV-V線断面図、（ハ）が（イ）の屈折前の平板状材の平面図で、（ニ）がそのIV-IV線断面図、図６は他態様の溝蓋の断面図、図７は別態様の溝蓋の断面図、図８は実施形態２の溝蓋の平面図、図９は（イ）が図８の屈折側当て板の平面図、（ロ）がそのIX-IX線断面図、図１０は図８のX-X線断面図を示す。尚、各図は判り易くするため要部を強調図示し、また本発明と直接関係しない部分を省略する。

【0011】

以下、本発明に係る溝蓋について詳述する。
（１）実施形態１
溝蓋Ｇは、複数の主部材１と、連結材２と、一対の端板４と、一対の側当て板５とを、具備する。ここでの溝蓋Ｇは、側溝９の上面開口に蓋をする図１～図４のようなグレーチングである。路面ＧＬから一段下がった側溝９の段差部分９１０に、横断面Ｌ字形の受枠６を固定設置し、該受枠６を介して段差部分９１０に受け支えられる溝蓋Ｇとなっている。

【0012】

主部材１は、側溝９を跨ぐべくその溝幅に合わせた長さの炭素鋼製やステンレス鋼製等の帯板状金属加工品である。長手方向等断面形状の通称Ｉバーやフラットバー等と呼ばれる主部材１が帯幅方向を上下に起立させて、一定ピッチで互いに平行配設される。本実施形態はＩバーの主部材１を用いているが、簡略図示する。ここで、本発明でいう「主部材１が帯幅方向を上下に起立させて」の「上下」や「上側」,「下側」とは、側溝９に使用設置された図３の溝蓋Ｇでいえば、文字通り、紙面上下や紙面上側，紙面下側を指す。
主部材１が側溝９の長手方向に所定ピッチで複数配される溝蓋Ｇであり、側溝９に蓋をしたときに、各主部材１は溝開口の上からの荷重を受け支える溝蓋Ｇの主要部になる。そのため、ベアリングバーとかメインバーとも呼ばれる。
帯板状の主部材１が帯幅方向を垂直にし、隣接する主部材１との間に隙間を確保しながら平行に並べられて溝蓋Ｇに組み立てられる。

【0013】

連結材２は、主部材１に直交させて該主部材１とで格子状に形成する金属製部材である。連結材２が主部材１とで格子状に配設されることによってスリットＳができる。雨天時などで、降った雨が雨水となって路面ＧＬをはって溝蓋Ｇに辿り着き、該スリットＳを通って側溝９内へ落ちていく。尚、図１～図７での路面ＧＬはＵ字側溝の側壁上面を表す。
本実施形態の連結材２はツイストバーと呼ばれる金属製棒状材を採用する(図１～図４)。連結材２が複数本在る場合には、図１のように所定ピッチで平行配設される。

【0014】

端板４は、前記連結材２の両端部２１に固着される一対の帯板状体で、主部材１と略同じ帯幅、帯長になる。端板４は、帯幅方向を起立させ、主部材１の両外側で、該主部材１に対し平行配設される。端板４は主部材１と異なり平鋼を用いてもよいが、ここでの端板４は主部材１と同一のＩバーを用いる。端板４と最外側の主部材１との隙間幅は主部材１間のスリット幅ＳＷに合わす。
端板４、主部材１、及び連結材２は公知の溝蓋Ｇの構成部材と同じである。該端板４及び各主部材１をその帯幅方向を起立させ、且つ所定ピッチで配設した後、これらと直交するようにして所定間隔を離して、端板４の上側厚み面及び各主部材１の上側厚み面に連結材２を載置する。その後、端板４,各主部材１と連結材２とを電気圧接固定して格子状にし、さらに全ての主部材１の両側端１１が次に述べる側当て板５に固着されて、図１ごとくの縦に長い方形盤の本溝蓋Ｇに組立てられる。

【0015】

側当て板５は、一対の前記端板４とで方形枠部３を形成する一対の金属製長尺部材である(図５のイ)。従来の溝蓋ＢＧでは、平鋼の帯板からなる側板ｆで方形枠部３を形成したが、本発明は、一対の側当て板５の少なくとも片方に本発明の特徴的部分たる屈折側当て板５Ａが用いられる。
本実施形態は両方の側当て板５を屈折側当て板５Ａとする。帯板に係る長手方向の一側縁５ａを含むベース部５１を帯幅方向に一定幅だけ残す。そして、他側縁５ｂから該一側縁５ａへ向けて、前記主部材１の配設ピッチに合せた櫛歯状の切欠５２０を形成した櫛歯状板部５２が他側縁５ｂ側に設けられ、さらにベース部５１と櫛歯状板部５２の境界域５５で折り曲げられた屈折側当て板５Ａにする。符号５５１は屈折ラインを示す。図３～図５のごとく、ベース部５１が帯板の一側縁からその帯幅長の約１／３の長さは帯幅方向にベース部５１１としてそのまま残す状態とし、他側縁側から一側縁側へ向け、帯板に係る帯幅長の残り約２／３の長さに切欠５２０を入れて、櫛歯状板部５２が形成される。切欠５２０の幅は、主部材厚みｔに対応させ、溝蓋Ｇが完成した時に図４のごとく櫛歯状板部５２の隣接する舌板部分５２１が、主部材１の主板面１２に近接して挟むような幅が確保される。

【0016】

そして、該屈折側当て板５Ａの前記ベース部５１が帯幅方向を起立して、前記主部材１の側端上部１１１にベース部５１のベース面５１１が固着される。起立した該ベース部５１の下側から前記櫛歯状板部５２が主部材側端１１から主部材１を挟み込むようにしながら該主部材１の長手方向中央へ向けて延在し、該櫛歯状板部５２に係る舌板部分５２１の上面５２１ａを先端へ向かって下降傾斜面に形成する。一本の帯板から切断加工と曲げ加工によって、一又は複数の屈折側当て板５Ａができる。

【0017】

本実施形態は、ベース部５１の一側縁５ａ側を上にして起立させ、そのベース部５１の高さを主部材１に係る帯幅高さの約１／２とする。図２のごとく、該ベース部５１の上縁(屈折側当て板５Ａの一側縁５ａになる)と各主部材側端１１の上地点とが一致するよう合わせ、且つベース部５１の下側に配した櫛歯状板部５２が主部材１を主部材一側端１１から図４のごとく挟み込む状態にして、ベース部５１が主部材１の側端上部１１１に固着される。
ここで、従来の溝蓋ＢＧにあって、屈折側当て板５Ａに相当する側板ｆは、溝蓋ＢＧの上面開口を覆って蓋としての強度を保つ主部材１の両側端１１に固着して、該主部材１の帯幅方向を起立状態に維持するための部材である(図１１)。よって、ベース部５１が主部材１に係る帯幅高さの約１／２となって、主部材１の側端上部１１１に固着する本溝蓋Ｇが形成されても、該ベース部５１が各主部材１を起立維持できるので、何ら支障ない。

【0018】

また、屈折側当て板５Ａは、前記主部材１の側端上部１１１に固着されたベース部５１の下側から、櫛歯状板部５２が帯状主部材１の中央へ向けて延在する。櫛歯状板部５２は、本溝蓋Ｇを側溝９に設置したとき、該溝蓋Ｇが側溝９の段差部分９１０を庇のように覆う。すなわち、ベース部５１から側溝９の溝中央へ向け、櫛歯状板部５２の舌板部分５２１が下降傾斜しながら張り出す。舌板部分５２１は舌片状にして、図４のごとく舌板部分５２１の両側辺が起立する主部材１の主板面１２に接するか近接されるよう配される。
雨天時に降った雨が図３,図４の矢印で示すように、路面ＧＬをはい、雨水となって溝蓋Ｇ内へ向かうと、屈折側当て板５Ａの傾斜がある舌板部分５２１上を流れ、その傾斜面を流れ落ちる雨水の勢いでもってゴミＲＦも同伴して側溝９内へ流れ落とすことができる所望の溝蓋Ｇになっている。

【0019】

ここで、前記舌板部分５２１の先端が段差部分９１０を越えて側溝９の流路９０上まで張り出すのがより好ましいが、図４のように舌板部分５２１の先端が側溝９の側壁部９１近くまで配されておれば、舌板部分５２１の先端と側溝流路９０との間に段差部分９１０が少し露出していても特に問題ない。舌板部分５２１上の傾斜面を流れる雨水の勢いで、その雨水に同伴したゴミＲＦを側溝流路９０へ流し落すことができるからである。
また、図４のように、櫛歯状板部５２に係る舌板部分５２１の下降傾斜面の下端が、主部材１の下縁よりも上方に配される。下降傾斜する舌板部分５２１の下端が主部材１の下端よりも僅かでも手前の上方位置で止まると、舌板部分５２１に浮かし部分αができ、より好ましい溝蓋Ｇになる。溝蓋Ｇの下面から舌板部分５２１が出っ張らないので、路面ＧＬに置いた時にぐらついたり路面ＧＬを傷つけたりせず、さらに搬送等で複数の溝蓋Ｇを密着させて積み重ねられるからである。

【0020】

前記屈折側当て板５Ａは、例えば次のように作製できる。まず平鋼等の縦長の帯板に、主部材１の配設ピッチに合わせた図５(ハ),(ニ)のような櫛歯状切欠５２０をプレス加工やレーザー加工で形成する。ここでは、型を要するプレス加工と違って、小ロットでもプログラミングすれば、低コストで容易く対応可能なレーザー加工を採用する。次いで、ベンディングマシン等を用いて、各切欠５２０の切欠底５２０１を結ぶライン又はその付近で、切欠５２０入り縦長帯板の長手方向に屈曲ライン５５１ができるよう折り曲げて、一側縁５ａ側のベース部５１と切欠５２０のある櫛歯状板部５２との境界域５５で屈折する図５(イ)，(ロ)ごとくの屈折側当て板５Ａとする。図５(ロ)に示すように、屈折側当て板５Ａの側面視で、垂直起立するベース部５１に対し、その下端から櫛歯状板部５２の舌板部分５２１が先端に向け水平よりも下降傾斜して延在形成される。
かくのごとく、図３の左側にある屈折側当て板５Ａで説明すると、起立するベース部５１に対しその下端を中心に時計回りで約120°の鈍角にして、該下端から櫛歯状板部５２が先端に向け下降傾斜する本実施形態の屈折側当て板５Ａが造られている。
符号５２０２は切欠壁、符号６１は受枠６の底板部、符号６２は受枠６の立板部、符号Ｇａは溝蓋Ｇの上面、符号ＣＬは主部材１の下部と舌板部分５２１と段差部分９１０(詳しくは受枠６)で囲われた囲い空間を示す。

【0021】

尚、本発明は上記実施形態に示すものに限らず、多くの変形が本発明の技術的思想内で可能である。図１～図５の溝蓋Ｇに限らず、例えば図６,図７のような溝蓋Ｇも適用範囲である。図６は、図２の溝蓋下面の両側に嵩上げ部材が固着された落し込みタイプの溝蓋Ｇである。図２に比べて図６のように路面ＧＬから段差部分９１０が深い箇所になる側溝９に適用される。
また、図７は溝蓋Ｇを段差部分９１０にボルト固定するボルト固定タイプの溝蓋Ｇである。該溝蓋Ｇは、主部材１,屈折側当て板５Ａに固着したベースプレートＢＰの孔へ、段差部分９１０に設けた植込みボルトＢＴのボルト軸を通し、ワッシャＷＨを介して袋ナットＮで側溝９に螺着固定される。袋ナットＮでボルト止めする箇所は、平面視の矩形溝蓋Ｇの例えば四隅に設けられる。符号ＰＬは補強プレートを示す。ベースプレートＢＰを取付けた右側の屈折側当て板５Ａで、ベースプレートＢＰを取付ける箇所だけは、舌板部分５２１を折り曲げずに、ベース部５１から櫛歯状板部５２の下端まで図示のごとく直下する板部にしている。
さらに、図示を省略するが、本溝蓋Ｇを平面視略正方形にして例えば集水桝等にも適用できる。本発明と同様の作用,効果を発揮するからである。

【0022】

（２）参考形態２
本参考形態の溝蓋Ｇは図８～図１０ごとくの溝蓋Ｇである。
??側当て板５に係る屈折側当て板５が、図９のようなベース部５１と櫛歯状板部５２とを備える。帯板に係る長手方向の一側縁５ａを含むベース部５１を帯幅方向に残し、他側縁５ｂから該一側縁５ａへ向けて、主部材１の配設ピッチに合せた櫛歯状の切欠５２０を形成した櫛歯状板部５２を他側縁５ｂ側に設け、さらにベース部５１と櫛歯状板部５２の境界域５５で折れ曲る屈折側当て板５Ａに形成したものありで、その基本構成が実施形態１と略同じである。

【0023】

しかるに、本屈折側当て板５Ａは、ベース部５１が帯幅方向を起立して、主部材１の側端上部１１１に固着されると共に、起立した該ベース部５１の上側から櫛歯状板部５２が主部材１を挟み込むようにしながら主部材１の長手方向中央へ向けて延在し、櫛歯状板部５２に係る舌板部分５２１の上面５２１ａが先端へ向かって下降傾斜面に形成される。
そのため、図１０の左側にある屈折側当て板５Ａでいえば、主部材１の側端上部１１１に固着させたベース部５１に対し、該ベース部５１の上端を中心に反時計回りで約60°の鋭角にして、舌板部分５２１が該上端から先端に向け下降傾斜するものになっている。ベース部５１は、真っ直ぐな一側縁５ａ側が下側になるようにして、主部材１の側端上部１１１に固着される。
ベース部５１の大きさが実施形態１と略同じでも、舌板部分５２１はベース部５１の上端の高い位置から主部材１の中央へ向けて延在できるため、該舌板部分５２１の傾斜面を図示のごとく長くすることができる。舌板部分５２１が高い位置から長くなることによって、段差部分９１０の頭上を該舌板部分５２１でほぼ完全に覆うことができ、段差部分９１０上へのゴミ堆積を解消できる。さらに、図１０のごとく、溝蓋ＧのスリットＳへ導く枠部３の上縁から、舌板部分５２１が側溝９の幅方向中央へ向けて下降傾斜面を形成するので、舌板部分５２１が路面ＧＬからの雨水を側溝９内へ積極的に導いて雨水の呑み込み性能を高めた溝蓋Ｇにもなる。

【0024】

本参考形態の溝蓋Ｇも、舌板部分５２１の下降傾斜面の下端が前記主部材１の下縁よりも上方に配される構成とする。溝蓋Ｇは一対の側当て板５のうち片方が屈折側当て板５Ａでもよいが、図示のごとく両方ともに屈折側当て板５Ａとする。端板４は主部材１と同じものにしている。
他の主部材１，連結材２，端板４等の構成は実施形態１と同様で、その説明を省く。実施形態１と同一符号は同一又は相当部分を示す。

【0025】

（３）効果
このように構成した溝蓋Ｇは、ベース部５１が主部材１の側端上部１１１に固着されると共に、該ベース部５１の下側又は上側から櫛歯状板部５２に係る舌板部分５２１が主部材１を挟み込むようにしながら、主部材１の長手方向中央へ向け、該舌板部分５２１の上面が下降傾斜面に形成されると、側溝９の段差部分９１０の上方を舌板部分５２１が庇のごとく覆うので、段差部分９１０(詳しくは受枠６)にゴミＲＦが堆積しなくなる。
路面ＧＬをはって溝蓋Ｇ内へ向かった雨水は、溝蓋Ｇ内のスリットＳを通ると共に、枠部３を構成する屈折側当て板５Ａの傾斜がある舌板部分５２１上を流れ落ちていく。本溝蓋Ｇを側溝９に設置した際、段差部分９１０の上方にある溝蓋Ｇに係る主部材１間のスリットＳを、舌片状の各舌板部分５２１が庇のように覆っているので、段差部分９１０(詳しくは受枠６の底板部６１)にゴミＲＦが入り込んで溜まることがない。該段差部分９１０の上面側が、庇になる舌板部分５２１で雨宿りの軒下状態になっており、段差部分９１０にゴミＲＦが入り込まない。一対の前記側当て板５を両方ともに屈折側当て板５Ａにすれば、側溝９の両サイドに在る段差部分９１０へゴミＲＦが溜まるのを防止できる。側溝段差部分９１０にゴミＲＦを溜めおかないことによる景観向上、定期メンテナンス時のゴミＲＦを除去する負担軽減等に効を奏する。

【0026】

しかも、段差部分９１０にゴミＲＦが堆積しないようにする効果は、従来の溝蓋Ｇに存在するエンドプレートとも称される側板ｆと単に置き換える屈折側当て板５Ａによって得られるものであり、特許文献１のような被覆部材の別部材を要せず、部品点数を増やすことがなく極めて優れものの溝蓋Ｇになっている。部品増加に伴うコストアップや部品発注,在庫管理の負担増を回避できる。
また、端板４が主部材１からなると、主部材１と連結材２と屈折側当て板５Ａの三部品だけで溝蓋Ｇを簡単に組立てることができ、部品管理、コスト低減等に大いに貢献する。

【0027】

さらに、主部材１の下縁よりも舌板部分５２１の下降傾斜面の下端の方が上方に配されると、複数の溝蓋Ｇを隙間なく積み重ねることができる。主部材１の長手方向を立てて、複数の溝蓋Ｇを重ね置きする場合も、溝蓋Ｇ間の隙間をなくすことができるので、該溝蓋Ｇの搬送,ハンドリングの作業向上につながる。

【0028】

さらにいえば、参考形態２は、ベース部５１が主部材１の側端上部１１１に固着され、該ベース部５１の上側から舌板部分５２１の上面５２１ａを先端へ向かって下降傾斜面に形成すると、雨水の呑み込み性能を高めることにもなる。図１０の段差部分９１０に載って蓋をした溝蓋Ｇは、集中豪雨等で雨水が一旦流入すると、舌板部分５２１と段差部分９１０とで囲われた囲い空間ＣＬ(図４参照)内の空気は雨水の流れに引き寄せられ奪われる。空気が奪われると、囲い空間内ＣＬが減圧されるので、その後はこの減圧の力で舌板部分５２１上に流れる雨水を側溝９内へと導き、雨水の呑み込み性能を高めて、越流現象を抑制することができる。

【0029】

ちなみに、実施形態１の溝蓋Ｇも参考形態２の溝蓋Ｇほどでないにしても、囲い空間ＣＬを形成するので、越流現象を抑制する効果がある。しかも、実施形態１の溝蓋Ｇは路面ＧＬ上から見た外観は、一見すると従来品と変わらない。且つ、段差部分９１０の近くで舌板部分５２１の下降傾斜面を形成するので、重量的にも、参考形態２の舌板部分５２１の長さよりも短くでき軽量となり、また切欠５２０が設けられる分、従来の側板ｆとも重量がさほど変わらない。
それでいて、路面ＧＬから溝蓋へ入り込むゴミＲＦを、舌板部分５２１の下降傾斜面の落差を利用して、雨水と一緒に側溝流路９０へと流し落し、溝蓋Ｇ自身が側溝段差部分９１０にゴミＲＦを溜め置かない自律作用を備えている。
このように本発明の溝蓋Ｇは、上述した種々の優れた効果を発揮し、極めて有益である。

【0030】

尚、本発明においては前記実施形態に示すものに限られず、目的,用途に応じて本発明の範囲で種々変更できる。主部材１,連結材２,枠部３,端板４,側当て板５,屈折側当て板５Ａ,側溝９等の形状,大きさ,個数,材料,材質等は用途に合わせて適宜選択できる。

【符号の説明】

【0031】

１ 主部材
１１ 主部材側端
１１１ 側端上部
２ 連結材
３ 枠部（方形枠部）
４ 端板
５ 側当て板
５ａ 一側縁
５ｂ 他側縁
５Ａ 屈折側当て板
５１ ベース部
５２ 櫛歯状板部
５２０ 切欠
５２１ 舌板部分
５５ 境界域
α 浮かし部分
９ 側溝
９０ 流路
９１ 側壁部
Ｇ 溝蓋
ＧＬ 路面（地表）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】