特許 7589583 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-18

(45)【発行日】2024-11-26

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/20 20060101AFI20241119BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20241119BHJP

   B65H 29/52 20060101ALI20241119BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20241119BHJP

   B65H 29/20 20060101ALI20241119BHJP

【ＦＩ】

G03G15/20 505

G03G21/16 185

G03G21/16 195

B65H29/52

G03G15/00 460

B65H29/20

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021026239

(22)【出願日】2021-02-22

(65)【公開番号】P2022127975

(43)【公開日】2022-09-01

【審査請求日】2024-01-29

(73)【特許権者】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111202

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 周彦

(72)【発明者】

【氏名】濱田 敏行

【審査官】牧島 元

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－０８６４８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１１４１５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１４８８７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１５５４９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１７０９０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０１４８２１２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０２８５４７８０（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０３Ｇ １５／２０

Ｇ０３Ｇ ２１／１６

Ｂ６５Ｈ ２９／５２

Ｇ０３Ｇ １５／００

Ｂ６５Ｈ ２９／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

トナー像を用紙に定着する定着装置と、前記定着装置でトナー像が定着された用紙を搬送する搬送ローラー対と、前記定着装置から前記搬送ローラー対へ用紙が搬送される湾曲路と、を備え、トナー像定着面を前記湾曲路の内周側に向けて用紙が搬送される画像形成装置であって、
前記湾曲路内に前記内周から突出するガイド位置と前記内周との間で移動可能な第１ガイドコロを備え、
前記第１ガイドコロは、支軸に回動可能に支持された連結板の下端部に回転可能に支持され、自重によって前記ガイド位置に維持され、
用紙が前記湾曲路に沿って搬送される際、前記第１ガイドコロは用紙に従動して回転しながら該用紙に押圧されて前記ガイド位置から前記内周側へ移動することを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記湾曲路の外周側への前記連結板の回動を規制する規制部を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

用紙の搬送方向における前記第１ガイドコロの下流側において、前記支軸に回転可能に支持され、前記内周から前記湾曲路に突出する第２ガイドコロを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記第１ガイドコロと第２ガイドコロとは前記支軸の軸方向にずれて配置されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記支軸は、前記内周側へ移動可能に支持されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、トナー像が定着された用紙を案内するガイドを備える画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

画像形成装置の小型化に伴い、用紙の搬送経路は、長さを短くしたり湾曲したりするように形成される場合がある。搬送経路は、一般に、一対のガイド間に形成される。また、搬送経路には、所定の間隔で搬送ローラー対が設けられている。

【0003】

搬送経路の長さが短くなって隣接する搬送ローラー対の間隔が狭くなると、隣接する搬送ローラー対間に用紙が挟持されて搬送されることになる。両搬送ローラー対間で用紙を適切に撓ませたり引っ張ったりするために、搬送ローラー対の回転速度を調整することが必要になる。また、例えば、定着装置と排出装置間の搬送経路が湾曲する場合には、用紙のトナー定着面がガイドに接触して、トナーがガイドに固着することがある。

【0004】

そこで、特許文献１には、定着装置から排出される用紙を案内するガイド部材を備える画像形成装置が開示されている。ガイド部材は、円柱状のコロガイドを有し、コロガイドは外周面の一部が、搬送経路を搬送される用紙のトナーが定着された面に接触するように設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００７－３３１９３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら上記特許文献１に記載されている画像形成装置では、コロガイドに用紙から加わる圧力が高い場合（例えば厚紙の場合）、定着されたトナー像がコロガイドに付着してしまう。すると、コロガイドのガイド性能が劣化して紙詰まりが発生したり、付着したトナーによって画像に欠損筋が発生したりするという問題が生じる。

【0007】

そこで本発明は上記事情を考慮し、トナー像が定着された用紙を安定して案内できるガイドを備える画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、トナー像を用紙に定着する定着装置と、前記定着装置でトナー像が定着された用紙を搬送する搬送ローラー対と、前記定着装置から前記搬送ローラー対へ用紙が搬送される湾曲路と、を備え、トナー像定着面を前記湾曲路の内周側に向けて用紙が搬送される画像形成装置であって、前記湾曲路内に前記内周から突出するガイド位置と前記内周との間で移動可能な第１ガイドコロを備え、用紙が前記湾曲路に沿って搬送される際、前記第１ガイドコロは用紙に従動して回転しながら該用紙に押圧されて前記ガイド位置から前記内周側へ移動することを特徴とする。

【0009】

本発明の画像形成装置において、前記第１ガイドコロは、支軸に回動可能に支持された連結板の下端部に回転可能に支持され、自重によって前記ガイド位置に維持されることを特徴としてもよい。

【0010】

本発明の画像形成装置において、前記湾曲路の外周側への前記連結板の回動を規制する規制部を備えることを特徴としてもよい。

【0011】

本発明の画像形成装置において、用紙の搬送方向における前記第１ガイドコロの下流側において、前記支軸に回転可能に支持され、前記内周から前記湾曲路に突出する第２ガイドコロを備えることを特徴としてもよい。

【0012】

本発明の画像形成装置において、前記第１ガイドコロと第２ガイドコロとは前記支軸の軸方向にずれて配置されていることを特徴としてもよい。

【0013】

本発明の画像形成装置において、前記支軸は、前記内周側へ移動可能に支持されていることを特徴としてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、トナー像が定着された用紙が湾曲路を搬送される際に、用紙から第１ガイドコロに加わる圧力を逃がすことができるので、第１ガイドコロへのトナーの付着を防止できる。したがって、定着装置の下流側に湾曲路を形成することができ、画像形成装置の小型化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を模式的に示す正面図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、定着装置と中間ローラー対間の搬送経路を模式的に示す正面図である。

【図3A】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、ガイド部材（第１ガイドコロ及び第２ガイドコロ）を、各コロの軸方向から見た図である。

【図3B】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、ガイド部材（第１ガイドコロ及び第２ガイドコロ）を、各コロの軸方向と直交する方向から見た図である。

【図4】本発明の一実施形態に画像形成装置において、ガイド部材と定着排出ローラー対との、幅方向における位置関係を示す図である。

【図5A】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、定着装置と中間ローラー対間の搬送経路を通過する用紙（用紙先端が定着排出ローラー対を通過した後）を示す正面図である。

【図5B】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、定着装置と中間ローラー対間の搬送経路を通過する用紙（用紙先端が中間ローラー対に到達した状態）を模式的に示す正面図である。

【図6A】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、定着装置と中間ローラー対間の搬送経路を通過する用紙（用紙先端部が中間ローラー対に挟持された状態）を模式的に示す正面図である。

【図6B】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、定着装置と中間ローラー対間の搬送経路を通過する用紙（用紙後端が定着排出ローラー対を通過した後）を模式的に示す正面図である。

【図7A】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、定着装置と中間ローラー対間の搬送経路を通過する用紙（中間ローラー対の逆回転時）を模式的に示す正面図である。

【図7B】本発明の一実施形態に係る画像形成装置において、定着装置と中間ローラー対間の搬送経路を通過する用紙（用紙先端が両面印刷経路に進入した状態）を模式的に示す正面図である。

【図8A】本発明の一実施形態に画像形成装置において、ガイド部材の第１の変形例を示す図である。

【図8B】本発明の一実施形態に画像形成装置において、ガイド部材の第２の変形例を、支軸の軸方向から見た図である。

【図8C】本発明の一実施形態に画像形成装置において、ガイド部材の第２の変形例を、支軸の軸方向と直交する方向から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について説明する。

【0017】

まず、図１を用いて、画像形成装置の全体の構成について説明する。図１は画像形成装置の内部構成を模式的に示す正面図である。以下、図１における紙面手前側を画像形成装置の正面側（前側）とする。各図のＬ、Ｒは、それぞれ画像形成装置の左側、右側を示す。

【0018】

画像形成装置１の装置本体２には、用紙Ｓが収容される給紙カセット３と、給紙カセット３から用紙Ｓを送り出す給紙装置５と、用紙Ｓにトナー像を形成する画像形成部７と、トナー像を用紙Ｓに定着する定着装置９と、用紙Ｓを排出する排出ローラー対１１が備えられている。装置本体２の上面には、排出ローラー対によって排出された用紙Ｓが積載される排出トレイ１３が設けられている。

【0019】

装置本体２には、用紙Ｓの主搬送経路１５と両面印刷経路１７とが形成されている。主搬送経路１５は、給紙装置５から上向きに湾曲し、画像形成部７と定着装置９とを通って略直線状に水平方向に沿って延びて、排出ローラー対１１へ向かって上向きに湾曲するように形成されている。両面印刷経路１７は、定着装置９と排出ローラー対１１との間の分岐部Ｂで主搬送経路１５から分岐し、給紙装置５と画像形成部７との間の合流部Ｊで主搬送経路１５に合流するように形成されている。以降の説明において、給紙装置５から排出ローラー対１１へ向かう主搬送経路１５に沿った方向、及び、分岐部Ｂから合流部Ｊへ向かう両面印刷経路１７に沿った方向を、用紙Ｓの搬送方向とする。搬送方向と直交する方向を用紙Ｓの幅方向とする。また、上流側、下流側は、用紙Ｓの搬送方向における上流側、下流側を示す。

【0020】

主搬送経路１５には、上流側から順に、第１中間ローラー対２１、レジストローラー対２３、定着排出ローラー対２５、第２中間ローラー対２７が備えられている。第１中間ローラー対２１は、給紙装置５と画像形成部７との間の主搬送経路１５の湾曲部に配置されている。レジストローラー対２３は、画像形成部７の上流側の間に配置されている。定着排出ローラー対２５は、定着装置９と分岐部Ｂとの間に配置されている。第２中間ローラー対２７は、分岐部Ｂと排出ローラー対１１との間に配置されている。両面印刷経路１７には、上流側から順に、両面搬送ローラー対３１、第３中間ローラー対３３、第４中間ローラー対３５が備えられている。両面搬送ローラー対３１は、分岐部Ｂの下流側に配置されている。

【0021】

次に、画像形成動作について簡単に説明する。給紙カセット３から給紙装置５によって主搬送経路１５に給紙された用紙は、第１中間ローラー対２１によって主搬送経路１５に沿って搬送され、レジストローラー対２３によってスキューが調整される。その後、画像形成部７に搬送されて、用紙の一面にトナー像が形成される。トナー像が形成された用紙は、主搬送経路１５に沿って定着装置９に搬送される。定着装置９は、トナー像を用紙の一面に定着する。トナー像が定着された用紙は、定着排出ローラー対２５と第２中間ローラー対２７によって主搬送経路１５に沿って搬送され、排出ローラー対１１によって排出される。排出された用紙は排出トレイ１３に積載される。

【0022】

両面印刷が行われる場合は、定着装置９によって一面にトナー像が形成された用紙は、第２中間ローラー対２７によってスイッチバックされて、分岐部Ｂで主搬送経路１５から両面印刷経路１７に搬送される。そして、両面搬送ローラー対３１、第３中間ローラー対３３、第４中間ローラー対３５によって両面印刷経路１７に沿って搬送されて、合流部Ｊで主搬送経路１５に合流する。このように用紙がスイッチバックされて両面印刷経路１７を搬送されることで、用紙の表裏が反転する。その後、前述のように主搬送経路１５に沿って搬送されて、画像形成部７によって用紙の他の一面にトナー像が形成され、定着装置９によってトナー像が定着される。その後、定着排出ローラー対２５、第２中間ローラー対２７によって搬送されて、排出ローラー対１１によって排出される。

【0023】

次に、図２を参照して、定着装置９と第２中間ローラー対２７との間の主搬送経路１５及び両面印刷経路１７について説明する。図２は、定着装置９と第２中間ローラー対２７間の搬送経路を模式的に示す正面図である。第２中間ローラー対２７は、本発明の搬送ローラー対の一例である。

【0024】

前述のように、定着装置９と第２中間ローラー対２７との間の主搬送経路１５は、上向きに湾曲するように形成されている。詳細には、定着装置９からほぼ水平方向に沿った右方向に延び、上向きの円弧状に湾曲し、第２中間ローラー対２７に向かって上向きに延びている。このように、主搬送経路１５は、定着装置９から第２中間ローラー対２７に向かう円弧状の湾曲路１５ａを含んでいる。湾曲路１５ａは、内周側に配置された内ガイド４１と、外周側に配置された外ガイド４３との間に形成されている。内ガイド４１は、上向きの円弧状に形成されている。外ガイド４３は、両面印刷経路１７に沿う直線状に形成されている。定着装置９を通過した用紙は、トナー像が定着された面（トナー像定着面）を、湾曲路１５ａの内周側、すなわち、内ガイド４１に向けて搬送される。

【0025】

定着排出ローラー対２５は、排出駆動ローラー５１と排出従動ローラー５３とで構成されている。排出駆動ローラー５１が一方向に回転すると、排出従動ローラー５３が従動して回転し、定着装置９から分岐部Ｂへ用紙を搬送する。両面搬送ローラー対３１は、排出駆動ローラー５１と両面従動ローラー５５とで構成されている。排出駆動ローラー５１が一方向に回転すると、両面従動ローラー５５が従動して回転し、分岐部Ｂから両面印刷経路１７へ用紙を搬送する。このように排出駆動ローラー５１は、定着排出ローラー対２５と両面搬送ローラー対３１の双方に兼用される。

【0026】

湾曲部１５ａの内周側には、２つのガイド部材６１が支持されている。ガイド部材６１について、図２に加えて、図３Ａ及び図３Ｂと図４を参照して説明する。図３Ａ及び図３Ｂは、ガイド部材６１を、各コロの軸方向及び軸方向と直交する方向から見た図である。図４は幅方向における２つのガイド部材６１の位置を示す図である。

【0027】

図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、ガイド部材６１は、第１ガイドコロ６３と、第２ガイドコロ６５と、両ガイドコロ６３、６５を連結する２枚の連結板６７と、を有している。

【0028】

２枚の連結板６７は、それぞれ長尺状の板部材である。２枚の連結板６７の上端部は、内ガイド４１に設けられた固定側の支軸７１に回動可能に支持されている。２枚の連結板６７の下端部は、可動側の支軸７３で連結されている。

【0029】

第１ガイドコロ６３は、幅方向の厚さが比較的薄い円盤状の部材である。第１ガイドコロ６３の外周面は、断面が円弧状に湾曲している。第１ガイドコロ６３は、可動側の支軸７３に回転可能に支持されている。第２ガイドコロ６５は、幅方向の厚さが第１ガイドコロ６３と同等の円盤状の部材である。第２ガイドコロ６５の外周面は、断面が円弧状に湾曲している。第２ガイドコロ６５は、固定側の支軸７１に回転可能に支持されている。この例では、第２ガイドコロ６５の径は、第１ガイドコロ６３の径よりも大きい。

【0030】

図２に示されるように、固定側の支軸７１は、内ガイド４１の上端部に支持されている。これにより、自重によって連結板６７が固定側の支軸７１から鉛直方向に沿って垂下する。この際、第１ガイドコロ６３の一部は、湾曲路１５ａに内周側から突出する。第１ガイドコロ６３のこの位置をガイド位置とする。好ましくは、第１ガイドコロ６３の一部は、湾曲部１５ａの頂部に内周側から突出する。また、第２ガイドコロ６５の一部も、第１ガイドコロ６３よりも下流側において、湾曲路１５ａよりも下流側の主搬送経路１５に内周側から突出する。

【0031】

連結板６７は、固定側の支軸７１を中心として、主搬送経路１５に向かう方向及び主搬送経路１５から内周側に退避する方向に回動可能である。内ガイド４１には、連結板６７が固定側の支軸７１から鉛直方向に沿って垂下した姿勢から、主搬送経路１５に向かう方向への回動を規制する規制片４７が設けられている。これにより、第１ガイドコロ６３は、ガイド位置から湾曲路１５ａへの移動が規制される。

【0032】

図４に示されるように、ガイド部材６１は、定着排出ローラー対２５よりも幅方向Ｗの外側に配置されている。

【0033】

上記構成を有するガイド部材６１による用紙のガイド作用について図５Ａ～図７Ｂを参照して説明する。図５Ａ～図７Ｂは、定着装置９と第２中間ローラー対２７間の搬送経路を通過する用紙を模式的に示す正面図である。この例では、両面印刷時のガイド部材６１の作用について説明する。

【0034】

図５Ａに示されるように、用紙Ｓは、定着装置９を通過後、定着排出ローラー対２５（排出駆動ローラー５１と排出従動ローラー５３）によって主搬送経路１５に沿って第２中間ローラー対２７へ向かって搬送される。前述のように、用紙Ｓは、トナー像定着面が湾曲路１５ａの内周側に向けて搬送される。この際、用紙Ｓは、第１ガイドコロ６３に接触して外ガイド４３に向けて案内され、用紙Ｓの先端Ｓ１が外ガイド４３に当接する。第１ガイドコロ６３は用紙Ｓとの接触によって回転すると共に用紙Ｓで押圧されて、連結板６７が内周側へ揺動してやや内周側へ移動する。

【0035】

その後、図５Ｂに示されるように、用紙Ｓは外ガイド４３に沿って第２中間ローラー対２７へ向かって搬送される。用紙Ｓの先端Ｓ１が第２中間ローラー対２７に到達した状態では、用紙Ｓは湾曲路１５ａの外周側へ撓むように変形する。

【0036】

図６Ａに示されるように、用紙Ｓの先端Ｓ１が第２中間ローラー対２７を通過し、後端Ｓ２が定着装置９を通過すると、用紙Ｓは第２中間ローラー対２７と定着排出ローラー対２５とに挟持されて搬送される。この際、用紙Ｓが撓みすぎないように、第２中間ローラー対２７は定着排出ローラー対２５よりも早い速度で回転する。これにより、用紙Ｓは両ローラー対２５、２７間で緊張し、内周側の面、すなわち、トナー像定着面が第１ガイドコロ６３及び第２ガイドコロ６５に接触して案内される。第１ガイドコロ６３と第２ガイドコロ６５とは用紙Ｓの搬送に伴って回転すると共に用紙Ｓで押圧される。第１ガイドコロ６３は内周側に移動して（図６Ａの矢印参照）、用紙Ｓから第１ガイドコロ６３に加わる圧力が逃がされる。

【0037】

そして、図６Ｂに示されるように、用紙Ｓの後端Ｓ２が定着排出ローラー対２５を通過すると、用紙Ｓの後端部は第２ガイドコロ６５によって案内される。連結板６７は自重によって規制片４７に当接するまで回動し、第１ガイドコロ６３はガイド位置に戻る。

【0038】

その後、図７Ａに示されるように、所定のタイミングで第２中間ローラー対２７が逆回転する。これにより、用紙Ｓの搬送方向が反転され、用紙Ｓの先端部は、第２ガイドコロ６５によって両面印刷経路１７へ向けて案内される。そして、第１ガイドコロ６１と外ガイド１７とによって両面印刷経路１７へ案内される。この際、第１ガイドコロ６３がガイド位置から内周側へ移動して、用紙Ｓから第１ガイドコロ６３に加わる圧力を逃がす。

【0039】

その後、図７Ｂに示されるように、用紙Ｓの先端部は、外ガイド４３に案内されて、両面搬送ローラー対３１（排出駆動ローラー５１及び両面従動ローラー５５）によって両面印刷経路１７に搬送される。この際、用紙Ｓは、両面搬送ローラー対３１と第２中間ローラー対２７とに挟持される。両面搬送ローラー対３１は第２中間ローラー対２７よりも遅い速度で回転するので、用紙Ｓは両ローラー対３１、２７間で外周側に撓む。

【0040】

上記説明したように、本発明の画像形成装置１においては、トナー像が定着された用紙Ｓが湾曲路１５ａを搬送される際に、トナー像定着面を第１ガイドコロ６３及び第２ガイドコロ６５とで案内する。また、第１ガイドコロ６３は、湾曲路１５ａから内周側に移動可能である。このように、用紙Ｓから圧力が加わりやすい湾曲路１５ａにおいて、用紙Ｓから第１ガイドコロ６３に加わる圧力を逃がすことができるので、第１ガイドコロ６３へのトナーの付着を防止できる。したがって、定着装置９の下流側に湾曲路１５ａを形成することができ、画像形成装置１の小型化が可能となる。

【0041】

第１ガイドコロ６３は連結板６７と自身の自重によってガイド位置に維持されている。このため、第１ガイドコロ６３にごく弱い力が加わっても、ガイド位置から退避するように移動して、用紙Ｓから加わる圧力を確実に逃がすことができる。したがって、用紙Ｓからのトナー像の剥離をより確実に防止できる。さらに、連結板６７が規制片４７に当接することで、第１ガイドコロ６３が湾曲路１５ａ内に過度に突出することを規制できる。

【0042】

また、第１ガイドコロ６１に加えて第２ガイドコロ６５を設けることで、両面印刷時にも用紙を主搬送経路１５から両面印刷経路１７に円滑に案内することができる。

【0043】

次に、図８Ａ～図９Ｃを参照して、本発明の変形例について説明する。図８Ａは第１の変形例を示し、図８Ｂ及び図８Ｃは第２の変形例を示す。

【0044】

図８Ａに示される第１の変形例においては、第１ガイドコロ６３と第２ガイドコロ６５とが、幅方向Ｙ（支軸７１、７３の軸方向）にずれて配置されている。

【0045】

第１ガイドコロ６３と第２ガイドコロ６５が用紙Ｓのトナー像定着面に接触する面積は狭く、また、それぞれが用紙Ｓから加えられる力は小さいが、各コロとの接触によってトナー像定着面からトナーが剥離する場合もある。第１の変形例によれば、第１ガイドコロ６３と第２ガイドコロ６５とがトナー像定着面に接触する位置が幅方向Ｙにずれることで、トナー像定着面からのトナー剥離位置が分散するので、画像欠陥のレベルを軽減できす。

【0046】

図８Ｂ及び図８Ｃに示される第２の変形例においては、固定側の支軸７１が、主搬送経路１５から内周側へ移動可能に支持されている。すなわち、固定側の支軸７１の両端部が、装置本体３に設けられた支持部材８１に、水平方向に移動可能に支持されている。支持部材８１には、水平方向に沿った溝穴８３が形成されている。この溝穴８３に、固定側の支軸７１の端部が挿通される。さらに、溝穴８３には、端部を主搬送経路１５に向かう方向に付勢するコイルバネ８５が収容されている。

【0047】

第２の変形例によれば、第２ガイドコロ６５に用紙Ｓから圧力が加わった場合、固定側の支軸７１がコイルバネ８５の付勢力に抗して、溝穴８３内を主搬送経路１５から内周側に移動して、圧力を逃がすことができる。したがって、第１ガイドコロ６３及び第２ガイドコロ６５へのトナーの付着をより軽減できる。

【0048】

上記実施形態では、ガイド部材６１が第１ガイドコロ６３と第２ガイドコロ６５とを備えた例について説明したが、ガイド部材６１が第１ガイドコロ６３のみを備えてもよい。

【0049】

また、上記実施形態では、第１ガイドコロ６３は、自身と連結板６７の自重によってガイド位置に維持されていたが、第１ガイドコロ６３をガイド位置に維持する構成は上記実施形態に限らない。第２の変形例と同様に、可動側の支軸７３を水平方向に移動可能に支持して、コイルバネ等によって、内周側から湾曲路１５ａに突出するガイド位置に付勢されるようにしてもよい。この場合、用紙から第１ガイドコロ６３に圧力が加えられると、第１ガイドコロ６３はコイルバネの付勢力に抗して、湾曲路１５ａから内周側に移動する。

【0050】

本発明は特定の実施形態について記載されてきたが、本発明は上記実施形態に限定されない。本発明の範囲及び主旨を逸脱しない限りにおいて、当業者は上記実施形態を改変可能である。

【符号の説明】

【0051】

１ 画像形成装置
９ 定着装置
１５ａ 湾曲路
２７ 第２中間ローラー対（搬送ローラー対）
４７ 規制片
６３ 第１ガイドコロ
６５ 第２ガイドコロ
６７ 連結板
７１ 支軸

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【図8A】

【図8B】

【図8C】