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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-18
(45)【発行日】2024-11-26
(54)【発明の名称】洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置
(51)【国際特許分類】
E03D 1/36 20060101AFI20241119BHJP
E03D 5/10 20060101ALI20241119BHJP
【ＦＩ】
E03D1/36
E03D5/10
【請求項の数】
19
(21)【出願番号】P 2021040151
(22)【出願日】2021-03-12
(65)【公開番号】P2022043975
(43)【公開日】2022-03-16
【審査請求日】2024-01-12
(31)【優先権主張番号】P 2020149223
(32)【優先日】2020-09-04
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000010087
【氏名又は名称】ＴＯＴＯ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100088694
【弁理士】
【氏名又は名称】弟子丸 健
(74)【代理人】
【氏名又は名称】松下 満
(74)【代理人】
【識別番号】100098475
【弁理士】
【氏名又は名称】倉澤 伊知郎
(74)【代理人】
【識別番号】100130937
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100123630
【弁理士】
【氏名又は名称】渡邊 誠
(72)【発明者】
【氏名】志牟田 晃大
(72)【発明者】
【氏名】北浦 秀和
(72)【発明者】
【氏名】林 信宏
(72)【発明者】
【氏名】黒石 正宏
(72)【発明者】
【氏名】橋本 博
(72)【発明者】
【氏名】篠原 弘毅
(72)【発明者】
【氏名】畑間 健司
(72)【発明者】
【氏名】吉岡 隆
【審査官】砂川 充
(56)【参考文献】
【文献】米国特許第２７４４２６２（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開２００９－２５７０６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平３－８０１６９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平４－３０３９３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０２１－８５２７２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－２０１６９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－７４６１８（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００５／０１５００３８（ＵＳ，Ａ１）
【文献】中国特許出願公開第１０７３４５５８４（ＣＮ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０３Ｄ １／００ － ７／００
Ｅ０３Ｄ １１／００ －１３／００
Ｅ０３Ｃ １／２６６
Ｆ１６Ｋ １７／００ －１７／１６８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、上記水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を上記水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、
上記排水口を開閉し、上記水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、
供給された水の給水圧を利用して、上記排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、
この排水弁水圧駆動部の上流側に設けられ、上流側から供給された水を、下流側の上記排水弁水圧駆動部に供給する排水／真空破壊弁装置と、を有し、
上記排水弁水圧駆動部は、
上記排水／真空破壊弁装置を通って供給された水が流入するシリンダと、
このシリンダ内に摺動可能に配置され、上記シリンダに流入した水の圧力により移動され、上記排水弁を移動させるピストンと、を有し、
上記排水／真空破壊弁装置は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放すると同時に、上記排水弁水圧駆動部から逆流した水を排水するように作動する弁体を備え、
上記排水／真空破壊弁装置は、供給された水を流入させる流入口、流入した水を上記排水弁水圧駆動部に供給する流出口、及び上記弁体によって開閉される吸気／排水開口を備え、上記流入口は上記流出口よりも上方に設けられており、上記吸気／排水開口は、鉛直面又は傾斜面に形成されていることを特徴とする洗浄水タンク装置。
【請求項2】
上記排水／真空破壊弁装置の上記吸気／排水開口の面積は、上記排水／真空破壊弁装置の上記流出口の面積よりも大きい請求項１記載の洗浄水タンク装置。
【請求項3】
上記排水／真空破壊弁装置の上記吸気／排水開口は、水平方向よりも鉛直方向に長く形成されている請求項１又は２に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項4】
上記排水／真空破壊弁装置の上記弁体は、所定の中心軸線を中心に回動可能に設けられ、回動されることにより上記吸気／排水開口を開閉する請求項１乃至３の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項5】
上記所定の中心軸線は、上記吸気／排水開口の垂直投影面の外側に配置されている請求項４記載の洗浄水タンク装置。
【請求項6】
上記吸気／排水開口は、その下縁が水平方向に延びるように形成され、上記排水弁水圧駆動部から上記排水／真空破壊弁装置へ逆流した水は、上記下縁を越えて上記貯水タンク内に排出される請求項１乃至５の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項7】
上記吸気／排水開口は、その上縁が水平方向に延びるように形成されている請求項６記載の洗浄水タンク装置。
【請求項8】
上記弁体は、上記排水／真空破壊弁装置に水が供給されていない状態において、上記弁体の重心位置が最も低下した待機姿勢になる請求項１乃至７の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項9】
上記弁体は、錘を備えている請求項８記載の洗浄水タンク装置。
【請求項10】
上記排水／真空破壊弁装置は付勢ばねを備え、この付勢ばねは、上記吸気／排水開口を開放する方向に上記弁体を付勢する請求項１乃至９の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項11】
上記付勢ばねは、変形量が大きくなるほど、変形量の増分に対する付勢力の増分が増加するように構成されている請求項１０記載の洗浄水タンク装置。
【請求項12】
上記付勢ばねは、上記吸気／排水開口が所定量以上開放された状態では、上記弁体に付勢力を作用させないように構成されている請求項１０記載の洗浄水タンク装置。
【請求項13】
さらに、上記排水弁水圧駆動部から上記排水／真空破壊弁装置へ逆流する水の流量を抑制する流量抑制手段を有する請求項１乃至１２の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項14】
水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、
上記水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を上記水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、
上記排水口を開閉し、上記水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、
供給された水の給水圧を利用して、上記排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、
この排水弁水圧駆動部の上流側に設けられ、上流側から供給された水を、下流側の上記排水弁水圧駆動部に供給する排水／真空破壊弁装置と、を有し、
上記排水弁水圧駆動部は、
上記排水／真空破壊弁装置を通って供給された水が流入するシリンダと、
このシリンダ内に摺動可能に配置され、上記シリンダに流入した水の圧力により移動され、上記排水弁を移動させるピストンと、
供給された水の流れにより回転される水車、及びこの水車の回転により電力を生成する発電部を備えた発電機と、
この発電機によって生成された電力により作動する電磁弁を備え、上記排水／真空破壊弁装置への給水、停止を制御する給水制御装置と、を有し、
上記排水／真空破壊弁装置は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放すると同時に、上記排水弁水圧駆動部から逆流した水を排水するように作動する弁体を備え、
上記排水弁水圧駆動部は、平面視において上記排水弁の少なくとも一部を取り囲むように配置された外郭部を備え、上記発電機は、上記貯水タンク内の止水水位よりも上方に配置されると共に、平面視の左右方向において、上記排水／真空破壊弁装置から排水された水が上記貯水タンク内の水面に着水する着水位置に対して上記外郭部を挟んで逆側に配置されている洗浄水タンク装置。
【請求項15】
上記発電機は、上記貯水タンク内を平面視で左右方向に左側領域、中央領域、及び、右側領域に三等分した場合において、上記着水位置が属する領域とは異なる領域内に配置されている請求項１４記載の洗浄水タンク装置。
【請求項16】
上記着水位置は、平面視において、上記貯水タンク内における上記左側領域又は上記右側領域のいずれか一方に位置し、上記発電機は、平面視において、上記貯水タンク内における上記左側領域又は上記右側領域のいずれか他方に配置されている請求項１５記載の洗浄水タンク装置。
【請求項17】
上記発電機は、上記着水位置に対して、前後方向において上記排水弁水圧駆動部の外郭部を挟んで逆側に配置されている請求項１４乃至１６の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項18】
上記排水弁水圧駆動部の上記シリンダは、上記外郭部の上方に設けられている請求項１４乃至１７の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項19】
水洗便器装置であって、請求項１乃至１８の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置と、
この洗浄水タンク装置から供給される洗浄水により洗浄される上記水洗便器と、
を有することを特徴とする水洗便器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、洗浄水タンク装置に関し、特に、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特開２００９－２５７０６１号公報（特許文献１）には、ロータンク装置が記載されている。このロータンク装置においては、排水弁を備えたロータンクの内部に、ピストンと水抜き部を有する水圧シリンダ装置が配置され、ピストンと排水弁が連結部により連結されている。また、ロータンク内の洗浄水を排出する際には、電磁弁を開弁することにより、水圧シリンダ装置に水を供給して、ピストンを押し上げる。ピストンは連結部により排水弁に接続されているため、ピストンの移動により排水弁が引き上げられて、排水弁が開弁され、ロータンク内の洗浄水が排出される。なお、水圧シリンダ装置に供給された水は、水抜き部から流出して、ロータンク内に流入する。
【0003】
さらに、排水弁を閉弁させる場合には、電磁弁を閉弁させることにより、水圧シリンダ装置への水の供給を停止させる。これにより、押し上げられていたピストンが下降し、これに伴って排水弁は自重により閉弁位置に復帰する。この際、水圧シリンダ装置内の水は水抜き部から少しずつ流出するため、ピストンはゆっくりと下降し、排水弁も緩やかに閉弁位置に復帰する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００９－２５７０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１記載のロータンク装置においては、水圧シリンダ装置のピストンが元の位置に復帰するまでの時間が長く、１回の便器洗浄の後、次の便器洗浄が可能になるまでに時間を要するという問題がある。即ち、特許文献１記載のロータンク装置においては、水圧シリンダ装置のシリンダに水が流入することにより、ピストンが押し上げられ、排水弁が引き上げられる。排水弁が引き上げられた後、シリンダ内に流入した水は、ピストンに取り付けられたロッド部とシリンダに設けられた貫通孔との間の隙間（水抜き部）から流出し、ピストンが低下して元の位置に復帰する。このロッド部と貫通孔との間の隙間は狭いため、シリンダ内の水が排出されるのに比較的長い時間を要する。また、この隙間を大きくするとシリンダ内の圧力が上昇しにくく、便器洗浄時にピストンを押し上げることが困難となるため、単純に隙間を大きく設定することはできない。
【0006】
また、特許文献１には、水圧シリンダ装置のシリンダに排水管を接続し、この排水管に排水管電磁弁を設けておくことにより、シリンダ内の水を排出するロータンク装置も記載されている。このロータンク装置によれば、排水弁が引き上げられた後、排水管電磁弁を開弁させることにより、シリンダ内の水を、排水管を介して早急に排出することができる。しかしながら、このタイプのロータンク装置では、シリンダ内の水を排出するために専用の電磁弁が必要となり、装置の構造が複雑化すると共に、水圧シリンダ装置が大型化するという問題がある。
【0007】
従って、本発明は、供給された水圧を利用して排水弁の開弁を行いながら、単純な機構で水圧シリンダ装置（排水弁水圧駆動部）内の水を迅速に排出し、短時間で次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰することができる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上述した課題を解決するために、本発明は、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、排水口を開閉し、水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、供給された水の給水圧を利用して、排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、この排水弁水圧駆動部の上流側に設けられ、上流側から供給された水を、下流側の排水弁水圧駆動部に供給する排水／真空破壊弁装置と、を有し、排水弁水圧駆動部は、排水／真空破壊弁装置を通って供給された水が流入するシリンダと、このシリンダ内に摺動可能に配置され、シリンダに流入した水の圧力により移動され、排水弁を移動させるピストンと、を有し、排水／真空破壊弁装置は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放すると同時に、排水弁水圧駆動部から逆流した水を排水するように作動する弁体を備えることを特徴としている。
【0009】
このように構成された本発明においては、排水弁水圧駆動部が、供給された水の給水圧を利用して排水弁を駆動し、貯水タンクの排水口を開弁させ、貯留された洗浄水が水洗便器へ排出される。排水弁水圧駆動部の上流側には、排水／真空破壊弁装置が設けられ、この排水／真空破壊弁装置は、上流側から供給された水を下流側の排水弁水圧駆動部に供給する。排水弁水圧駆動部は、シリンダ及びピストンを有し、排水／真空破壊弁装置を通って供給された水がシリンダに流入すると、シリンダ内に摺動可能に配置されたピストンが流入した水の圧力により移動され、排水弁を移動させる。排水／真空破壊弁装置は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放すると同時に、排水弁水圧駆動部から逆流した水を排水する。
【0010】
このように構成された本発明によれば、上流側からの水の供給が停止されると、排水／真空破壊弁装置が排水弁水圧駆動部から逆流した水を排水するので、簡単な機構で排水弁水圧駆動部のシリンダに流入した水を排出することができる。これにより、ピストンを早期に初期位置に復帰させることができ、短時間で次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰することができる。また、上記のように構成された本発明によれば、排水／真空破壊弁装置は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放するので、排水／真空破壊弁装置の上流側が負圧になった場合には、大気が吸入され、上流側に水が逆流するのを防止することができる。
【0011】
本発明において、好ましくは、排水／真空破壊弁装置は、供給された水を流入させる流入口、流入した水を排水弁水圧駆動部に供給する流出口、及び弁体によって開閉される吸気／排水開口を備え、流入口は流出口よりも上方に設けられており、吸気／排水開口は、鉛直面又は傾斜面に形成されている。
【0012】
このように構成された本発明によれば、流入口が流出口よりも上方に設けられているので、排水弁水圧駆動部から流出口に逆流した水が、流入口に逆流するのを確実に防止することができる。また、弁体によって開閉される吸気／排水開口が、鉛直面又は傾斜面に形成されているので、排水弁水圧駆動部から流出口に逆流した水を吸気／排水開口の下部から排出すると同時に、吸気／排水開口の上部から大気を吸入することができ、排水と吸気を同時に行うことができる。
【0013】
本発明において、好ましくは、排水／真空破壊弁装置の吸気／排水開口の面積は、排水／真空破壊弁装置の流出口の面積よりも大きい。
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口の面積が排水／真空破壊弁装置の流出口の面積よりも大きいので、排水弁水圧駆動部から流出口に逆流した水を排水しながら、大気の吸入も確実に実行することができる。
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口の面積が排水／真空破壊弁装置の流出口の面積よりも大きいので、排水弁水圧駆動部から流出口に逆流した水を排水しながら、大気の吸入も確実に実行することができる。
【0014】
本発明において、好ましくは、排水／真空破壊弁装置の吸気／排水開口は、水平方向よりも鉛直方向に長く形成されている。
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口が水平方向よりも鉛直方向に長く形成されているので、小さな開口面積で、逆流した水の排水と、大気の吸入を確実に実行することができる。
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口が水平方向よりも鉛直方向に長く形成されているので、小さな開口面積で、逆流した水の排水と、大気の吸入を確実に実行することができる。
【0015】
本発明において、好ましくは、排水／真空破壊弁装置の弁体は、所定の中心軸線を中心に回動可能に設けられ、回動されることにより吸気／排水開口を開閉する。
このように構成された本発明によれば、排水／真空破壊弁装置の弁体が、回動されることにより吸気／排水開口を開閉するので、吸気／排水開口の開閉機構をコンパクトに構成することができ、排水／真空破壊弁装置の設計の自由度を拡大することができる。
このように構成された本発明によれば、排水／真空破壊弁装置の弁体が、回動されることにより吸気／排水開口を開閉するので、吸気／排水開口の開閉機構をコンパクトに構成することができ、排水／真空破壊弁装置の設計の自由度を拡大することができる。
【0016】
本発明において、好ましくは、弁体が回動される所定の中心軸線は、吸気／排水開口の垂直投影面の外側に配置されている。
このように構成された本発明によれば、弁体が回動される中心軸線が吸気／排水開口の垂直投影面の外側に配置されているので、吸気／排水開口の縁部と弁体の間をシールするためのパッキンを設けた場合において、パッキンの潰し代を確実に確保することができ、吸気／排水開口を確実に閉塞させることができる。
このように構成された本発明によれば、弁体が回動される中心軸線が吸気／排水開口の垂直投影面の外側に配置されているので、吸気／排水開口の縁部と弁体の間をシールするためのパッキンを設けた場合において、パッキンの潰し代を確実に確保することができ、吸気／排水開口を確実に閉塞させることができる。
【0017】
本発明において、好ましくは、吸気／排水開口は、その下縁が水平方向に延びるように形成され、排水弁水圧駆動部から排水／真空破壊弁装置へ逆流した水は、下縁を越えて貯水タンク内に排出される。
【0018】
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口の下縁が水平方向に延びており、逆流した水が、この下縁を越えて貯水タンク内に排出されるので、下縁を越えて流れる排水の流路面積を大きく確保することができ、排水／真空破壊弁装置内の水位上昇を抑制することができる。
【0019】
本発明において、好ましくは、吸気／排水開口は、その上縁が水平方向に延びるように形成されている。
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口の上縁が水平方向に延びているので、吸気／排水開口から水を排出している状態においても、吸気／排水開口を通して外気を吸入する流路面積を大きく確保することができ、大気を確実に吸入することができる。
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口の上縁が水平方向に延びているので、吸気／排水開口から水を排出している状態においても、吸気／排水開口を通して外気を吸入する流路面積を大きく確保することができ、大気を確実に吸入することができる。
【0020】
本発明において、好ましくは、弁体は、排水／真空破壊弁装置に水が供給されていない状態において、弁体の重心位置が最も低下した待機姿勢になる。
このように構成された本発明によれば、排水／真空破壊弁装置に水が供給されていない状態において、弁体は、重心位置が最も低下した待機姿勢になるので、単純な構造で、自重により弁体を待機姿勢に戻すことができる。
このように構成された本発明によれば、排水／真空破壊弁装置に水が供給されていない状態において、弁体は、重心位置が最も低下した待機姿勢になるので、単純な構造で、自重により弁体を待機姿勢に戻すことができる。
【0021】
本発明において、好ましくは、弁体は、錘を備えている。
このように構成された本発明によれば、弁体が錘を備えているので、弁体に働く重力を大きくすることができ、単純な構造で弁体を確実に待機姿勢に復帰させることができる。
このように構成された本発明によれば、弁体が錘を備えているので、弁体に働く重力を大きくすることができ、単純な構造で弁体を確実に待機姿勢に復帰させることができる。
【0022】
本発明において、好ましくは、排水／真空破壊弁装置は付勢ばねを備え、この付勢ばねは、吸気／排水開口を開放する方向に弁体を付勢する。
このように構成された本発明によれば、弁体を、吸気／排水開口を開放する方向に付勢する付勢ばねを備えているので、排水／真空破壊弁装置への水の供給が停止されたとき、確実に吸気／排水開口を開放することができる。
このように構成された本発明によれば、弁体を、吸気／排水開口を開放する方向に付勢する付勢ばねを備えているので、排水／真空破壊弁装置への水の供給が停止されたとき、確実に吸気／排水開口を開放することができる。
【0023】
本発明において、好ましくは、付勢ばねは、変形量が大きくなるほど、変形量の増分に対する付勢力の増分が増加するように構成されている。
まず、吸気／排水開口が閉塞された状態においては弁体に静水圧が作用するため、これを開放させるために大きな力が必要である一方、吸気／排水開口が少しでも開放された状態では弁体に静水圧が作用しなくなるため、小さな力で弁体を移動させることができる。上記のように構成された本発明によれば、変形量が大きくなるほど、変形量の増分に対する付勢力の増分が増加するように付勢ばねが構成されているので、吸気／排水開口が閉塞され、付勢ばねが最も大きく変形されている状態で、弁体を開放させる方向の付勢力が最も大きくなる。このため、排水／真空破壊弁装置への水の供給が停止されたとき、容易に弁体を開放させることができる。一方、付勢ばねの変形量が小さい領域では、付勢力が小さくなるため、排水／真空破壊弁装置への給水が開始されたとき、容易に弁体を移動させ閉塞させることができる。
まず、吸気／排水開口が閉塞された状態においては弁体に静水圧が作用するため、これを開放させるために大きな力が必要である一方、吸気／排水開口が少しでも開放された状態では弁体に静水圧が作用しなくなるため、小さな力で弁体を移動させることができる。上記のように構成された本発明によれば、変形量が大きくなるほど、変形量の増分に対する付勢力の増分が増加するように付勢ばねが構成されているので、吸気／排水開口が閉塞され、付勢ばねが最も大きく変形されている状態で、弁体を開放させる方向の付勢力が最も大きくなる。このため、排水／真空破壊弁装置への水の供給が停止されたとき、容易に弁体を開放させることができる。一方、付勢ばねの変形量が小さい領域では、付勢力が小さくなるため、排水／真空破壊弁装置への給水が開始されたとき、容易に弁体を移動させ閉塞させることができる。
【0024】
本発明において、好ましくは、付勢ばねは、吸気／排水開口が所定量以上開放された状態では、弁体に付勢力を作用させないように構成されている。
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口が所定量以上開放された状態では、弁体に付勢力が作用しないので、排水／真空破壊弁装置への給水が開始されたとき、容易に弁体を移動させ閉塞させることができる。一方、吸気／排水開口の開度が所定量未満の場合には、弁体に付勢力が作用するため、排水／真空破壊弁装置への水の供給が停止されたとき、容易に弁体を開放させることができる。
このように構成された本発明によれば、吸気／排水開口が所定量以上開放された状態では、弁体に付勢力が作用しないので、排水／真空破壊弁装置への給水が開始されたとき、容易に弁体を移動させ閉塞させることができる。一方、吸気／排水開口の開度が所定量未満の場合には、弁体に付勢力が作用するため、排水／真空破壊弁装置への水の供給が停止されたとき、容易に弁体を開放させることができる。
【0025】
本発明において、好ましくは、さらに、排水弁水圧駆動部から排水／真空破壊弁装置へ逆流する水の流量を抑制する流量抑制手段を有する。
このように構成された本発明によれば、流量抑制手段により、排水／真空破壊弁装置へ逆流する水の流量が抑制されるので、排水弁水圧駆動部から大流量の水が逆流して、吸気／排水開口が満水となり、外気が吸入できなくなるのを防止することができる。
このように構成された本発明によれば、流量抑制手段により、排水／真空破壊弁装置へ逆流する水の流量が抑制されるので、排水弁水圧駆動部から大流量の水が逆流して、吸気／排水開口が満水となり、外気が吸入できなくなるのを防止することができる。
【0026】
本発明において、好ましくは、さらに、供給された水の流れにより回転される水車、及びこの水車の回転により電力を生成する発電部を備えた発電機と、この発電機によって生成された電力により作動する電磁弁を備え、排水／真空破壊弁装置への給水、停止を制御する給水制御装置と、を有し、排水弁水圧駆動部は、平面視において排水弁の少なくとも一部を取り囲むように配置された外郭部を備え、発電機は、貯水タンク内の止水水位よりも上方に配置されると共に、平面視の左右方向において、排水／真空破壊弁装置から排水された水が貯水タンク内の水面に着水する着水位置に対して外郭部を挟んで逆側に配置されている。
【0027】
このように構成された本発明においては、発電機が、貯水タンク内の止水水位よりも上方に配置されていると共に、平面視の左右方向において、排水／真空破壊弁装置から排出された水が貯水タンク内の水面に着水する着水位置に対して外郭部を挟んで逆側に配置されている。この結果、排水／真空破壊弁装置から流出した水が貯水タンク内の水面に着水することにより飛散した水が外郭部によって阻まれるため、発電機の被水を抑制することができる。
【0028】
本発明において、好ましくは、発電機は、貯水タンク内を平面視で左右方向に左側領域、中央領域、及び、右側領域に三等分した場合において、着水位置が属する領域とは異なる領域内に配置されている。
【0029】
このように構成された本発明においては、平面視における左側領域、中央領域、及び、右側領域のうち、着水位置が属する領域とは異なる領域内に発電機が配置されているので、着水位置と発電機との間の距離を比較的大きく確保することができる。これにより、排水／真空破壊弁装置から流出した水が貯水タンク内の水面に着水し、飛散した水が発電機にかかるのを効果的に抑制することができる。
【0030】
本発明において、好ましくは、着水位置は、平面視において、貯水タンク内における左側領域又は右側領域のいずれか一方に位置し、発電機は、平面視において、貯水タンク内における左側領域又は右側領域のいずれか他方に配置されている。
【0031】
このように構成された本発明においては、排水／真空破壊弁装置から流出した水の着水位置が、貯水タンク内の左側領域又は右側領域の一方に位置するのに対し、発電機は、左側領域又は右側領域の他方に配置されている。このため、貯水タンク内の着水位置と発電機の間の距離を比較的大きく確保することができ、排水／真空破壊弁装置から流出した水が貯水タンク内の水面に着水し、飛散した水が発電機にかかるのを効果的に抑制することができる。
【0032】
本発明において、好ましくは、発電機は、着水位置に対して、前後方向において排水弁水圧駆動部の外郭部を挟んで逆側に配置されている。
【0033】
このように構成された本発明においては、発電機が、排水／真空破壊弁装置から流出した水の着水位置に対し、前後方向において外郭部を挟んで逆側に配置されているので、排水／真空破壊弁装置から流出した水が着水位置に着水して飛散した水を外郭部によって阻むことができ、発電機の被水を効果的に抑制することができる。
【0034】
本発明において、好ましくは、排水弁水圧駆動部のシリンダは、外郭部の上方に設けられている。
【0035】
このように構成された本発明においては、排水弁水圧駆動部のシリンダが外郭部の上方に設けられているので、排水／真空破壊弁装置から流出した水が着水位置に着水して飛散した水をシリンダによっても阻むことができ、発電機の被水をより効果的に抑制することができる。
【0036】
また、本発明は、水洗便器装置であって、本発明の洗浄水タンク装置と、この洗浄水タンク装置から供給される洗浄水により洗浄される水洗便器と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【0037】
本発明によれば、供給された水圧を利用して排水弁の開弁を行いながら、単純な機構で排水弁水圧駆動部内の水を迅速に排出し、短時間で次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰することができる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0038】
【図1】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。
【図2】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。
【図3】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図であり、排水弁水圧駆動部のピストンが下降した第１の位置にある状態を示す。
【図4】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図であり、排水弁水圧駆動部のピストンが上昇した第２の位置にある状態を示す。
【図5】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図であり、排水弁が排水弁フロート機構によって保持されている状態を示す。
【図6】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置において、クラッチ機構を構成する部品を分解して示す分解斜視図である。
【図7】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置において、排水弁が閉弁されているときのクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。
【図8】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置において、連結解除時におけるクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。
【図9】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置において、連結直前におけるクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。
【図10】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置において、クラッチ機構を連結させる際の状態を示す部分拡大断面図である。
【図11】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の斜視図である。
【図12】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の断面図であり、給水制御装置からの給水が行われていない状態を示している。
【図13】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の断面図であり、給水制御装置からの給水が行われている状態を示している。
【図14】本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置のフラップ弁体に、各作動状況において作用する力を説明するための図である。
【図15】本発明の第２実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の斜視図である。
【図16】本発明の第２実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の断面図であり、給水制御装置からの給水が行われていない状態を示している。
【図17】本発明の第２実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の断面図であり、給水制御装置からの給水が行われている状態を示している。
【図18】本発明の第３実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の斜視図である。
【図19】本発明の第３実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置のケースの一部を破断して示した斜視図である。
【図20】本発明の第３実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置のケースの一部を破断して示した斜視図である。
【図21】本発明の第３実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の水平断面図である。
【図22】本発明の第４実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す正面断面図である。
【図23】本発明の第４実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す平面断面図である。
【図24】通常の負圧破壊弁の典型的な構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0039】
次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明する。
図１は、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。図３乃至図５は、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図である。
図１は、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。図３乃至図５は、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図である。
【0040】
図１に示すように、本発明の第１実施形態による水洗便器装置１は、水洗便器である水洗便器本体２と、この水洗便器本体２の後部に載置された、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置４から構成されている。本実施形態の水洗便器装置１は、使用後に、壁面に取り付けられたリモコン装置６を操作するか、便座に設けられた人体検知センサである人感センサ８が使用者の離座を検知した後、所定時間経過することにより、水洗便器本体２のボウル部２ａの洗浄が行われるように構成されている。本実施形態による洗浄水タンク装置４は、リモコン装置６又は人感センサ８からの指示信号に基づいて、内部に貯留されている洗浄水を水洗便器本体２に排出し、この洗浄水によりボウル部２ａを洗浄するように構成されている。なお、本実施形態では人感センサ８は便座に設けられているが、本発明はこの形態に限るものではなく、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できる位置に設けられていればよく、例えば、水洗便器本体２や洗浄水タンク装置４に設けることもできる。また、人感センサ８は、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できるものであればよく、例えば、赤外線センサやマイクロ波センサを人感センサ８として使用することができる。
【0041】
次に、図２に示すように、洗浄水タンク装置４は、水洗便器本体２に供給すべき洗浄水を貯留する貯水タンク１０と、この貯水タンク１０に設けられた排水口１０ａを開閉するための排水弁１２と、この排水弁１２を駆動する排水弁水圧駆動部１４と、を有する。さらに、洗浄水タンク装置４は、排水弁水圧駆動部１４及び貯水タンク１０内への給水を制御する給水制御装置１８と、給水制御装置１８に取り付けられた電磁弁２０と、を貯水タンク１０の内部に有する。
【0042】
貯水タンク１０は、水洗便器本体２に供給すべき洗浄水を貯留するように構成されたタンクであり、その底部には貯留した洗浄水を水洗便器本体２へ排出するための排水口１０ａが形成されている。また、貯水タンク１０内において、排水口１０ａの下流側にはオーバーフロー管１０ｂが接続されている。このオーバーフロー管１０ｂは、排水口１０ａの近傍から垂直に立ち上がり、貯水タンク１０内に貯留されている洗浄水の水面よりも上方まで延びている。従って、オーバーフロー管１０ｂの上端から流入した洗浄水は、排水口１０ａをバイパスして、水洗便器本体２へ直接流出する。
【0043】
さらに、図２に示すように、給水制御装置１８と排水弁水圧駆動部１４の間の流入管２４ａには、排水／真空破壊弁装置３０が設けられている。
給水制御装置１８からの給水が停止された場合には、排水／真空破壊弁装置３０により、流入管２４ａに外気が吸引されると共に、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａ内等に残留した水が流入管２４ａから貯水タンク１０内に排出される。なお、排水／真空破壊弁装置３０の構造、及び作用については後述する。
給水制御装置１８からの給水が停止された場合には、排水／真空破壊弁装置３０により、流入管２４ａに外気が吸引されると共に、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａ内等に残留した水が流入管２４ａから貯水タンク１０内に排出される。なお、排水／真空破壊弁装置３０の構造、及び作用については後述する。
【0044】
また、図２に示すように、給水制御装置１８は、電磁弁２０の作動に基づいて排水弁水圧駆動部１４への給水を制御すると共に、貯水タンク１０への給水、停止を制御するように構成されている。即ち、給水制御装置１８は、水道に接続された給水管３２と、排水弁水圧駆動部１４に接続された流入管２４ａとの間に接続されており、コントローラ２８からの指示信号に基づいて、給水管３２から供給された水の、排水弁水圧駆動部１４への供給、停止を制御する。本実施形態においては、給水制御装置１８から流出した水は、全量が流入管２４ａを通って排水弁水圧駆動部１４に供給される。また、排水弁水圧駆動部１４に供給された水の多くは、流出管２４ｂを通ってシリンダ１４ａから流出し、流出管分岐部２４ｃにおいて貯水タンク１０に流入する部分と、オーバーフロー管１０ｂを介して水洗便器本体２に流入する部分に分岐される。
【0045】
さらに、排水／真空破壊弁装置３０と排水弁水圧駆動部１４の間の、流入管２４ａの途中には、流量抑制手段であるオリフィス２４ｄが設けられている。オリフィス２４ｄは、流入管２４ａの内部に設けられた絞り部であり、上流側から下流側に向けて流路断面積が漸減するように構成されている。オリフィス２４ｄは、流入管２４ａ内を流れる水の流量を抑制するように構成され、特に、排水弁水圧駆動部１４から排水／真空破壊弁装置３０へ逆流する水の流量を抑制するように構成されている。
【0046】
一方、水道から供給された水は、貯水タンク１０の外側に配置された止水栓３２ａ、この止水栓３２ａの下流側の、貯水タンク１０の中に配置された定流量弁３２ｂを介して給水制御装置１８に供給される。止水栓３２ａは、メンテナンス時等に洗浄水タンク装置４への水の供給を停止させるために設けられており、通常は開栓された状態で使用される。定流量弁３２ｂは、水道から供給された水を、所定流量で給水制御装置１８に流入させるために設けられており、水洗便器装置１の設置環境に関わらず一定流量の水が給水制御装置１８に供給されるように構成されている。
【0047】
また、給水制御装置１８には電磁弁２０が取り付けられており、この電磁弁２０の作動に基づいて、給水制御装置１８から排水弁水圧駆動部１４への給水が制御される。具体的には、リモコン装置６や人感センサ８からの信号をコントローラ２８が受信し、コントローラ２８は電磁弁２０に電気信号を送り、これを作動させる。
【0048】
さらに、給水制御装置１８には、給水弁フロート３４も接続されており、貯水タンク１０内の水位を所定の止水水位Ｌ1に設定するように構成されている。給水弁フロート３４は貯水タンク１０内に配置されており、貯水タンク１０の水位上昇と共に上昇して、水位が所定の止水水位Ｌ1まで上昇すると、給水制御装置１８から排水弁水圧駆動部１４への給水を停止させるように構成されている。
【0049】
給水制御装置１８は、給水管３２及び流入管２４ａが接続された本体部３６と、この本体部３６の中に配置された主弁体３８と、この主弁体３８が着座する弁座４０と、給水弁フロート３４によって回動されるアーム部４２と、このアーム部４２の回動によって移動されるフロート側パイロット弁４４と、電磁弁側パイロット弁５０と、を有する。
【0050】
本体部３６は、下部に給水管３２の接続部、一側に排水／真空破壊弁装置３０の接続部が設けられた部材であり、排水／真空破壊弁装置３０の反対側の側面には、電磁弁２０が取り付けられるように構成されている。また、本体部３６の内部には、弁座４０が形成されており、この弁座４０は、排水／真空破壊弁装置３０に連通するようになっている。さらに、本体部３６の内部には、弁座４０を開閉するように主弁体３８が配置されており、開弁時においては、給水管３２から流入した水道水が、弁座４０を通って、排水／真空破壊弁装置３０に流出するように構成されている。
【0051】
主弁体３８は、概ね円板状のダイヤフラム式の弁体であり、弁座４０に対して着座、離座できるように、本体部３６の中に取り付けられている。また、本体部３６内には、主弁体３８に対して、弁座４０の反対側に、圧力室３６ａが形成されている。即ち、圧力室３６ａは、本体部３６の内壁面と主弁体３８によって画定され、この圧力室３６ａ内の圧力が高くなると、この圧力によって主弁体３８が弁座４０に押しつけられて、弁座４０に着座する。
【0052】
一方、電磁弁２０は、本体部３６に取り付けられており、電磁弁側パイロット弁５０を進退させることができるように構成されている。即ち、電磁弁側パイロット弁５０は、圧力室３６ａに設けられたパイロット弁口（図示せず）を開閉させるように構成されている。また、フロート側パイロット弁４４は、圧力室３６ａに設けられたフロート側パイロット弁口（図示せず）を開閉させるように構成されている。
【0053】
一方、給水弁フロート３４はアーム部４２によって支持されており、このアーム部４２にはフロート側パイロット弁４４が連結されている。そして、貯水タンク１０内の水位が所定の止水水位Ｌ1まで上昇している状態では給水弁フロート３４が上方に押し上げられ、これに伴いフロート側パイロット弁４４が、圧力室３６ａのフロート側パイロット弁口（図示せず）を閉弁させている。一方、貯水タンク１０内の洗浄水が排水され、貯水タンク１０内の水位が低下すると、給水弁フロート３４が下方に下がり、フロート側パイロット弁４４が移動して、フロート側パイロット弁口が開弁される。
【0054】
この構成により、貯水タンク１０内の水位が所定の止水水位Ｌ1にあり、電磁弁２０に通電されていない、便器洗浄の待機時においては、主弁体３８のパイロット弁口（図示せず）、及び本体部３６のフロート側パイロット弁口（図示せず）は、共に閉弁状態となっている。
【0055】
また、給水管３２から供給された水道水は圧力室３６ａ内に流入する。ここで、電磁弁側パイロット弁５０がパイロット弁口（図示せず）を閉弁させ、且つフロート側パイロット弁４４がフロート側パイロット弁口（図示せず）を閉弁させている状態では、流入した水道水により圧力室３６ａ内の圧力が上昇する。このように圧力室３６ａ内の圧力が上昇すると、この圧力により主弁体３８が弁座４０に向けて押圧され、主弁体３８により弁座４０が閉弁される。
【0056】
一方、電磁弁２０に通電が行われ、電磁弁側パイロット弁５０がパイロット弁口（図示せず）を開弁させると、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、これにより主弁体３８が弁座４０から引き離され、弁座４０が開弁される。また、貯水タンク１０内の水位が所定の止水水位Ｌ1よりも低下している状態においては、給水弁フロート３４が下がり、フロート側パイロット弁４４がフロート側パイロット弁口（図示せず）を開弁させる。これにより、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、弁座４０が開弁される。このように、主弁体３８のパイロット弁口又はフロート側パイロット弁口の何れか一方でも開弁されている状態では、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、弁座４０は開弁される。
【0057】
次に、図３乃至図５を参照して、排水弁水圧駆動部及び排水弁の構造を説明する。図３は排水弁水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図であり、排水弁水圧駆動部１４のピストンが下降した第１の位置にある状態を示す。図４は排水弁水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図であり、排水弁水圧駆動部１４のピストンが上昇した第２の位置にある状態を示す。図５は、排水弁水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図であり、排水弁１２が排水弁フロート機構によって保持されている状態を示す。
【0058】
図３及び図４に示すように、排水弁１２は、排水口１０ａを開閉するように配置された直動式の弁体であり、棒状の弁軸１２ａと、その下端に取り付けられた弁体部１２ｂから構成されている。この排水弁１２が鉛直方向に引き上げられることにより、排水口１０ａが開弁され、貯水タンク１０内の洗浄水が水洗便器本体２に排出されて、ボウル部２ａが洗浄される。
【0059】
排水弁水圧駆動部１４は、排水弁１２の上方に設けられ、水道から供給された洗浄水の給水圧を利用して、排水弁１２を駆動するように構成されている。具体的には、排水弁水圧駆動部１４は、給水制御装置１８（図２）から流入管２４ａを介して供給された水が流入するシリンダ１４ａと、このシリンダ１４ａ内に摺動可能に配置されたピストン１４ｂと、を有する。さらに、ピストン１４ｂの下面には、駆動部材であるロッド１５が取り付けられ、このロッド１５は、シリンダ１４ａの下端から突出して排水弁１２に向けて延びている（図３）。また、ロッド１５は、排水弁１２の弁体部１２ｂの中心から立ち上がる弁軸１２ａと同一直線上に位置するように配置されており、排水弁１２とロッド１５は同軸上に配置されている。
【0060】
さらに、シリンダ１４ａの内部にはスプリング１４ｃが配置されており、ピストン１４ｂを下方に向けて付勢している。また、ピストン１４ｂの外周には弾性部材である環状のパッキン１４ｅが取り付けられており、このパッキン１４ｅは下側が開いた逆Ｕ字形断面に形成されている。さらに、パッキン１４ｅは、弾性変形した状態でシリンダ１４ａの内壁面に接触され、シリンダ１４ａの内壁面とピストン１４ｂの間の水密性が確保されている。また、ロッド１５の下端と排水弁１２の接続部には、クラッチ機構２２が設けられており、このクラッチ機構２２により、ロッド１５と排水弁１２が連結され、所定のタイミングでロッド１５と排水弁１２の連結が解除される。
【0061】
シリンダ１４ａは、円筒形の部材であり、その軸線が鉛直方向に向けて配置されると共に、内部にピストン１４ｂを摺動可能に受け入れている。また、シリンダ１４ａの内部空間は、ピストン１４ｂにより、ピストン１４ｂの下側の圧力室１６ａと、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂに区画される。ピストン１４ｂは、シリンダ１４ａ内で、図３に示す第１の位置と、図４に示す第２の位置との間で摺動可能に配置されている。図３に示すように、ピストン１４ｂが最も下側に位置する第１の位置では、ピストン１４ｂの下側の圧力室１６ａの容積が最も小さくなり、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂの容積が最も大きくなる。一方、図４に示すピストン１４ｂの第２の位置では、ピストン１４ｂの下側の圧力室１６ａの容積が最も大きくなり、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂの容積が最も小さくなる。
【0062】
また、図３に示すように、シリンダ１４ａの下端部には、駆動部給水路である流入管２４ａが接続されており、この流入管２４ａは、流入口２５ａを介してシリンダ１４ａ内の圧力室１６ａに連通する。即ち、給水制御装置１８（図２）から流出した水は、流入口２５ａを通ってシリンダ１４ａ内の圧力室１６ａに流入する。圧力室１６ａに流入した水により、圧力室１６ａ内の圧力が上昇し、ピストン１４ｂは、スプリング１４ｃの付勢力に抗して押し上げられる。即ち、ピストン１４ｂは、水道水の圧力により、第１の位置から第２の位置へ移動され、これに伴い排水弁１２が駆動される。
【0063】
一方、シリンダ１４ａの上部には流出口２５ｂが設けられており、流出管２４ｂは、この流出口２５ｂを介してシリンダ１４ａ内の背圧室１６ｂと連通している。従って、シリンダ１４ａの背圧室１６ｂ内に流入した水は、流出口２５ｂを通って流出する。また、図２に示すように、シリンダ１４ａから延びる流出管２４ｂの先端部には流出管分岐部２４ｃが設けられている。流出管分岐部２４ｃにおいて分岐した流出管２４ｂは、その一方が貯水タンク１０内に水を流出させ、他方がオーバーフロー管１０ｂの中に水を流出させるように構成されている。従って、シリンダ１４ａから流出した水の一部は、オーバーフロー管１０ｂを通って水洗便器本体２に排出され、残りは貯水タンク１０内に貯留される。
【0064】
図３及び図４に示すように、ロッド１５は、ピストン１４ｂの下面に接続された棒状の部材であり、シリンダ１４ａの底面に形成されたスリーブ１４ｆを通って、シリンダ１４ａの中から下方に突出するように延びている。スリーブ１４ｆは鉛直方向に延びる筒状の部分であり、シリンダ１４ａの底面を貫通するように設けられており、スリーブ１４ｆの内部をロッド１５が貫通して延びている。また、ロッド１５の下端は、クラッチ機構２２を介して排水弁１２に連結されている。このため、シリンダ１４ａに水が流入してピストン１４ｂが押し上げられると、ピストン１４ｂに接続されたロッド１５が排水弁１２を上方に吊り上げ、排水弁１２が開弁される。
【0065】
また、シリンダ１４ａの下方から突出するロッド１５と、シリンダ１４ａのスリーブ１４ｆの内壁面との間には、隙間１４ｄが設けられ、シリンダ１４ａに流入した水の一部は、この隙間１４ｄから流出する。隙間１４ｄから流出した水は、貯水タンク１０内に流入する。なお、この隙間は比較的流路断面積が狭く、流路抵抗が大きい。このため、隙間１４ｄから水が流出する状態であっても、水勢が強い場合には、流入管２４ａからシリンダ１４ａに流入する水により圧力室１６ａ内の圧力が上昇し、スプリング１４ｃの付勢力に抗してピストン１４ｂが押し上げられる。
【0066】
さらに、図３及び図４に示すように、ロッド１５の上端部には連通流路１７が設けられ、この連通流路１７は、ロッド１５の上端から中心軸線に沿って、ロッド１５の内部を延びている。連通流路１７は、ロッド１５上端に設けられた背圧室開口である上端開口１７ａから、ロッド１５側面の中間部に設けられたロッド開口である側面開口１７ｂまで延びている。本実施形態において、ロッド１５は、ピストン１４ｂを貫通するように設けられており、ロッド１５の上端に形成された上端開口１７ａが、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂに開口している。この上端開口１７ａは、上方に向けて、即ち、ピストン１４ｂの摺動方向に向けて背圧室１６ｂ内に開口している。
【0067】
また、シリンダ１４ａの天井面には、下方に向けて垂下するように流出ガイド部１４ｇが設けられている。この流出ガイド部１４ｇは、シリンダ１４ａ内に配置されたスプリング１４ｃの内側に設けられ、円筒の一部を切り欠いた形状に形成されている。また、流出ガイド部１４ｇを構成する円筒の切欠部分は、シリンダ１４ａの流出口２５ｂの方向に向けられている。このため、連通流路１７を通って上端開口１７ａから背圧室１６ｂ内に流入した水は、流出ガイド部１４ｇにより、流出口２５ｂの方に導かれる。また、図４に示すように、ピストン１４ｂが第２の位置まで移動された状態では、流出ガイド部１４ｇの下端とピストン１４ｂの上面が当接する。換言すれば、ピストン１４ｂは、流出ガイド部１４ｇの下端と当接することにより、第２の位置に位置決めされる。
【0068】
なお、本実施形態においては、ロッド１５の上端に形成された上端開口１７ａが、背圧室１６ｂに開口した背圧室開口として機能しているが、背圧室開口は必ずしもロッド１５に設けられている必要はなく、ピストン１４ｂに設けられていても良い。この場合には、連通流路１７の一部がピストン１４ｂの内部に形成され、ピストン１４ｂの背圧室１６ｂ側に設けられた背圧室開口から延びる連通流路１７が、ロッド１５の内部に設けられた連通流路１７に接続される。
【0069】
一方、ロッド開口である側面開口１７ｂは、連通流路１７の下端に位置し、ロッド１５の中間部の側面に開口している。また、本実施形態において、側面開口１７ｂは、ロッド１５の中心線の両側に、同じ高さに２つ設けられている。好ましくは、側面開口１７ｂを複数設ける場合には、ロッドの中心軸線に対して対称の位置に、同じ高さに設ける。即ち、本実施形態においては、２つの側面開口１７ｂが、ロッドの中心軸線を中心として、中心角１８０度隔てて設けられているが、例えば、側面開口１７ｂを３つ設ける場合には中心角１２０度ずつ、４つ設ける場合には中心角９０度ずつ間隔を空けて各側面開口１７ｂを設けるのが良い。
【0070】
また、図３に示すように、ピストン１４ｂが第１の位置に位置する状態では、ロッド１５に設けられた各側面開口１７ｂは、圧力室１６ａの外部に、即ち、シリンダ１４ａの外部に位置する。即ち、ピストン１４ｂが下降した第１の位置では、ロッド１５の側面に設けられた各側面開口１７ｂは、スリーブ１４ｆの下端よりも下方に位置し、各側面開口１７ｂは、シリンダ１４ａの外側に開口する。この状態では、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂと、シリンダ１４ａの外部が連通流路１７を介して連通される。なお、ピストン１４ｂが第１の位置に位置する状態では、ロッド１５の各側面開口１７ｂは、図３に一点鎖線で示す止水水位Ｌ1よりも下側に位置し、側面開口１７ｂは水没した状態になる。
【0071】
一方、図４に示すように、ピストン１４ｂが第２の位置に位置する状態では、ロッド１５に設けられた各側面開口１７ｂは、圧力室１６ａの内部に位置する。即ち、ピストン１４ｂが上昇した第２の位置では、ロッド１５の側面に設けられた各側面開口１７ｂは、スリーブ１４ｆの上端よりも上側に位置し、各側面開口１７ｂは、シリンダ１４ａ内の圧力室１６ａの内側に開口する。この状態では、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂと、ピストン１４ｂの下側の圧力室１６ａが、連通流路１７を介して連通される。
【0072】
また、図５に示すように、各側面開口１７ｂのピストン１４ｂ側の縁部１７ｃは、ロッド１５の中心軸線に対して直交する方向（図５における水平方向）に、直線状に延びるように形成されている。ここで、ピストン１４ｂが第２の位置に近づいて、側面開口１７ｂの上側の縁部１７ｃが、スリーブ１４ｆの上端よりも上側に達すると、各側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に開口し始める。この際、縁部１７ｃがロッド１５の中心軸線に直交して延びるように形成されていることにより、上側の縁部１７ｃが、直線状に形成されたスリーブ１４ｆの上端よりも僅かに上側に達すると、各側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に開口する面積が急激に広くなる。このため、圧力室１６ａ内の水は、各側面開口１７ｂを通って急速に連通流路１７に流入するようになる。これにより、圧力室１６ａ内の水圧を急速に低下させることができるので、ピストン１４ｂの移動途中で圧力室１６ａ内の圧力と背圧室１６ｂ内の圧力が平衡に達し、ピストン１４ｂが動かなくなるのを防止することができる。
【0073】
次に、クラッチ機構２２は、ロッド１５と排水弁１２の弁軸１２ａの間に設けられている。クラッチ機構２２は、排水弁１２が所定の位置まで吊り上げられると、排水弁１２の弁軸１２ａをロッド１５から切り離すように構成されている。クラッチ機構２２が切り離された状態では、排水弁１２は、ピストン１４ｂ及びロッド１５の動きに連動しなくなり、浮力に抵抗しながら重力により降下する。なお、クラッチ機構２２の詳細については、後述する。
【0074】
一方、図５に示すように、排水弁１２の弁軸１２ａの近傍には、フロート機構である排水弁フロート機構２６が設けられている。なお、図５は、排水弁１２が排水弁フロート機構２６によって保持されている状態を示す断面図であり、断面の切断方向が図３及び図４に対して９０度回転されている。排水弁フロート機構２６は、ロッド１５が所定距離吊り上げられ、クラッチ機構２２により排水弁１２が切り離された後、排水弁１２が降下して、排水口１０ａを閉弁させるのを遅延させるように構成されている。具体的には、排水弁フロート機構２６は、フロートであるフロート部２６ａと、このフロート部２６ａと連動した係合部２６ｂと、フロート部２６ａと係合部２６ｂを連結するフロート軸２６ｃを有する。
【0075】
一方、排水弁１２の弁軸１２ａには係合突起１２ｃが設けられており、排水弁１２が吊り上げられた状態では、係合突起１２ｃは、排水弁フロート機構２６の係合部２６ｂよりも上方に位置する。吊り上げられた排水弁１２がクラッチ機構２２により切り離されると、降下してきた排水弁１２の係合突起１２ｃが、係合部２６ｂと係合し、排水弁１２の降下を阻止する（図５は、係合部２６ｂと係合突起１２ｃが係合し、排水弁１２が保持された状態を示している）。次いで、貯水タンク１０内の水位低下と共にフロート部２６ａが下降し、貯水タンク１０内の水位が所定水位まで低下すると、フロート部２６ａは係合部２６ｂを、図５に想像線で示す解除位置まで回動させる。係合部２６ｂが解除位置へ回動されると、係合部２６ｂと係合突起１２ｃの係合が解除される。係合が解除されることにより、排水弁１２が降下して、排水口１０ａに着座する。これにより、排水弁１２の閉弁が遅延され、適正量の洗浄水が、排水口１０ａから排出されるようになっている。
【0076】
次に、図６乃至図１０を新たに参照して、排水弁１２とロッド１５を連結するクラッチ機構２２を説明する。
図６は、クラッチ機構２２を構成する部品を分解して示す分解斜視図である。図７は、排水弁１２が閉弁されているときのクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図８は、連結解除時におけるクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図９は、連結直前におけるクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図１０は、クラッチ機構２２を連結させる際の状態を示す部分拡大断面図である。
図６は、クラッチ機構２２を構成する部品を分解して示す分解斜視図である。図７は、排水弁１２が閉弁されているときのクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図８は、連結解除時におけるクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図９は、連結直前におけるクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図１０は、クラッチ機構２２を連結させる際の状態を示す部分拡大断面図である。
【0077】
まず、図６に示すように、クラッチ機構２２は、ロッド１５の下端部、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部、及びこの上端部に取り付けられた可動部材６０から構成されている。即ち、ロッド１５は、排水弁水圧駆動部１４のピストン１４ｂの下面から下方に延びており、このロッド１５の下端部がクラッチ機構２２の一部を構成する。また、弁軸１２ａの上端部には、可動部材６０が回動可能に取り付けられており、この可動部材６０がロッド１５の下端部と係合／解除されることにより、ロッド１５と排水弁１２が連結・解除される。
【0078】
ロッド１５の下端部には、薄肉部１５ａ、及び引上部１５ｂが形成され、これらがクラッチ機構２２の一部として機能する。一方、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部には、支持部１２ｄが設けられている。この支持部１２ｄは、側方が開放されるように形成された一対の軸受から構成されており、可動部材６０の両端が回動可能に取り付けられる。
【0079】
ロッド１５下端の薄肉部１５ａは、ロッド１５の上部よりも細く形成された部分である。ロッド１５の引上部１５ｂは、薄肉部１５ａの下端から、両側に水平方向に突出するように形成された部分であり、排水弁１２を引き上げる際は、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０が係合する。
【0080】
可動部材６０は、横向きに延びるベースプレート６２と、このベースプレート６２の両端から外方に延びる一対の回転軸６６と、ベースプレート６２の両端部から縦方向に立ち上がる一対のアーム６４と、各アーム６４の上端から内方に向けて延びる当接部６８と、を有する。可動部材６０の各回転軸６６は、弁軸１２ａの上端部に設けられた各支持部１２ｄに受け入れられ、可動部材６０が回動可能に支持される。
【0081】
ベースプレート６２は、横向きに延びる板状の部分であり、上面視でＴ字形に形成されている。アーム６４は、Ｔ字形のベースプレート６２の両端から上方に向けて夫々立ち上がるように形成されている。クラッチ機構２２の連結時においては、ロッド１５下端の薄肉部１５ａ及び引上部１５ｂが、一対のアーム６４の間に位置する。回転軸６６は、ベースプレート６２の左右両端、且つ各アーム６４の基端から、夫々水平方向に突出するように形成され、弁軸１２ａの各支持部１２ｄに受け入れられている。
【0082】
当接部６８は、各アーム６４の上端から内方に向けて突出するように形成されている。当接部６８は、回転軸６６と平行な方向から見て、断面が涙滴状に形成され、下側が円弧状の曲面に形成されている。また、クラッチ機構２２の連結時においては、ロッド１５下端の薄肉部１５ａが各当接部６８の間に位置し、引上部１５ｂの両端が各当接部６８の下側に位置する。
【0083】
次に、図７乃至図１０を参照して、クラッチ機構２２の作用を説明する。
まず、排水弁１２が排水口１０ａに着座し、クラッチ機構２２が連結された状態においては、可動部材６０は図７に示す「係合位置」にされている。可動部材６０が係合位置にされた状態では、ロッド１５下端の引上部１５ｂが、可動部材６０の当接部６８の真下に位置する。排水弁水圧駆動部１４（図２）に洗浄水が供給され、図７に示す状態からロッド１５が上方に引き上げられると、ロッド１５によって排水弁１２が鉛直上方に引き上げられる。即ち、ロッド１５が引き上げられると、可動部材６０が係合位置を維持したまま、ロッド１５の引上部１５ｂの上面１５ｃと、可動部材６０の当接部６８の下端が係合し、排水弁１２が引き上げられる。
まず、排水弁１２が排水口１０ａに着座し、クラッチ機構２２が連結された状態においては、可動部材６０は図７に示す「係合位置」にされている。可動部材６０が係合位置にされた状態では、ロッド１５下端の引上部１５ｂが、可動部材６０の当接部６８の真下に位置する。排水弁水圧駆動部１４（図２）に洗浄水が供給され、図７に示す状態からロッド１５が上方に引き上げられると、ロッド１５によって排水弁１２が鉛直上方に引き上げられる。即ち、ロッド１５が引き上げられると、可動部材６０が係合位置を維持したまま、ロッド１５の引上部１５ｂの上面１５ｃと、可動部材６０の当接部６８の下端が係合し、排水弁１２が引き上げられる。
【0084】
また、クラッチ機構２２が連結された状態で、ロッド１５と共に排水弁１２が引き上げられると、可動部材６０は、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａの底面に接近する。そして、排水弁１２が所定位置まで引き上げられると、図８に示すように、シリンダ１４ａの底面から下方に突出した規制部７０の先端が可動部材６０のベースプレート６２に当接する。ベースプレート６２が規制部７０の先端に当接することにより、可動部材６０は、図７に示す「係合位置」から図８に示す「非係合位置」へ、回転軸６６を中心に回動される。可動部材６０が「非係合位置」に回動されると、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８の係合が解除され、クラッチ機構２２の連結が解除される。即ち、可動部材６０が回転軸６６を中心に回動されると、アーム６４の先端に設けられた当接部６８が移動して、ロッド１５下端の引上部１５ｂから外れ、当接部６８と引上部１５ｂの係合が解除される。
【0085】
クラッチ機構２２の連結が解除されると、排水弁１２がロッド１５から切り離され、排水弁１２が下降して、排水口１０ａに着座する。これにより、貯水タンク１０から水洗便器本体２への洗浄水の排出が停止される。
次いで、排水弁水圧駆動部１４への洗浄水の供給が停止されると、シリンダ１４ａの内部に配置されたスプリング１４ｃの付勢力により、ピストン１４ｂ及びロッド１５が下降する。図９に示すように、ロッド１５が下降することにより、ロッド１５の下端が、排水口１０ａに着座している排水弁１２に取り付けられた可動部材６０に接近する。なお、可動部材６０の重心は、図９において、回転軸６６の中心よりも左側に位置するため、図７においてクラッチ機構２２の連結が解除された後も、可動部材６０は「非係合位置」を維持している。
次いで、排水弁水圧駆動部１４への洗浄水の供給が停止されると、シリンダ１４ａの内部に配置されたスプリング１４ｃの付勢力により、ピストン１４ｂ及びロッド１５が下降する。図９に示すように、ロッド１５が下降することにより、ロッド１５の下端が、排水口１０ａに着座している排水弁１２に取り付けられた可動部材６０に接近する。なお、可動部材６０の重心は、図９において、回転軸６６の中心よりも左側に位置するため、図７においてクラッチ機構２２の連結が解除された後も、可動部材６０は「非係合位置」を維持している。
【0086】
ロッド１５が更に下降すると、図１０に示すように、ロッド１５の被当接部１５ｄが可動部材６０のベースプレート６２に当接し、可動部材６０が図１０における時計回りに回動される。これにより、「非係合位置」にされていた可動部材６０が図７に示す「係合位置」に回動されて図７に示す状態に復帰し、クラッチ機構２２が連結される。
【0087】
次に、図１１乃至図１３を新たに参照して、給水制御装置１８と排水弁水圧駆動部１４との間に接続された排水／真空破壊弁装置３０を説明する。
図１１は排水／真空破壊弁装置３０の斜視図である。図１２は、給水制御装置１８からの給水が行われていない状態における排水／真空破壊弁装置３０の断面図であり、図１３は給水が行われている状態における排水／真空破壊弁装置３０の断面図である。
図１１は排水／真空破壊弁装置３０の斜視図である。図１２は、給水制御装置１８からの給水が行われていない状態における排水／真空破壊弁装置３０の断面図であり、図１３は給水が行われている状態における排水／真空破壊弁装置３０の断面図である。
【0088】
図１２及び図１３に示すように、排水／真空破壊弁装置３０は、弁体ケース７２と、弁体であるフラップ弁体８０と、パッキン８２と、を有する。
図１１に示すように、弁体ケース７２は、箱状の本体部７４と、この本体部７４の上面に取り付けられた流入管接続部材７６と、本体部７４の下部側面に取り付けられた流出管接続部材７８から構成されている。
図１１に示すように、弁体ケース７２は、箱状の本体部７４と、この本体部７４の上面に取り付けられた流入管接続部材７６と、本体部７４の下部側面に取り付けられた流出管接続部材７８から構成されている。
【0089】
弁体ケース７２の本体部７４は、下側の一方の隅が切り欠かれた概ね直方体の箱状に構成されている。本体部７４の上面は開口されており、この開口部７４ａを塞ぐように流入管接続部材７６が取り付けられている。また、本体部７４の、切り欠かれていない方の下部側面には流出管接続部材７８の取付部７４ｂが設けられており、そこに流出管接続部材７８が取り付けられている。さらに、本体部７４の側面、且つ取付部７４ｂの上側には、吸気／排水開口７４ｃが設けられている。
【0090】
この吸気／排水開口７４ｃは、概ね鉛直方向に向けられた、縦長の長方形の開口である。フラップ弁体８０が開弁された状態では、この吸気／排水開口７４ｃを介して外気が吸入されると共に、流入管２４ａから逆流した水が流出し、貯水タンク１０内に排出される。即ち、吸気／排水開口７４ｃは、本体部７４の概ね鉛直方向に向けられた鉛直面に形成され、水平方向よりも鉛直方向に長く形成されている。また、吸気／排水開口７４ｃの上縁７４ｄ及び下縁７４ｅは、夫々水平方向に延びるように直線状に形成されており、排水／真空破壊弁装置３０へ逆流した水は、下縁７４ｅを越えて貯水タンク１０内に排出される。なお、吸気／排水開口７４ｃは、水平方向に対して傾斜した傾斜面に設けられていても良い。
【0091】
流入管接続部材７６には、上方に向けて突出するように通水管取付部７６ａが設けられており、この通水管取付部７６ａに、給水制御装置１８（図２）から延びる通水管が接続されている。通水管取付部７６ａの下端は本体部７４の内部に開口しており、給水制御装置１８から供給された水は、通水管取付部７６ａ下端の流入口７６ｃを通って排水／真空破壊弁装置３０内に流入する。即ち、給水制御装置１８から流出した水は、排水／真空破壊弁装置３０の上部に設けられた通水管取付部７６ａを通って、流入口７６ｃから鉛直下方に向けて弁体ケース７２内に流入する。
【0092】
流出管接続部材７８には、水平方向に向けて突出するように通水管取付部７８ａが設けられており、この通水管取付部７８ａに流入管２４ａが接続されている。このため、給水制御装置１８から供給され、弁体ケース７２内に流入した水は、通水管取付部７８ａの上流端の流出口７８ｂを通って排水／真空破壊弁装置３０から流出し、流入管２４ａを介して排水弁水圧駆動部１４に供給される。即ち、排水／真空破壊弁装置３０に流入した水は、流出口７８ｂを通って排水弁水圧駆動部１４に供給される。なお、吸気／排水開口７４ｃの面積は、流出口７８ｂの面積よりも大きく形成され、流入口７６ｃは流出口７８ｂよりも上方に設けられている。
【0093】
フラップ弁体８０は、弁体ケース７２内に回動可能に取り付けられた概ねＬ字形の部材であり、吸気／排水開口７４ｃを開閉するように構成されている。また、Ｌ字形のフラップ弁体８０の角部近傍には、水平方向に延びる中心軸線である支軸８０ａが形成されている。この支軸８０ａは流入管接続部材７６に設けられた軸受部７６ｂによって回動可能に支持され、フラップ弁体８０は、図１２に示す状態と、図１３に示す状態の間で回動される。なお、支軸８０ａは、吸気／排水開口７４ｃの垂直投影面の外側に配置されている。即ち、支軸８０ａは、吸気／排水開口７４ｃが形成されている面（鉛直面）に対して垂直に光を当てることにより形成される吸気／排水開口７４ｃの投影面よりも外側に位置している。
【0094】
また、フラップ弁体８０は、横方向に延びるアーム部を備え、このアーム部の先端に供給水受部８０ｂが設けられている。供給水受部８０ｂは、通水管取付部７６ａの下方に、流入口７６ｃを覆うように配置されている。このため、流入口７６ｃを介して水が流入すると、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂが下方に押され、フラップ弁体８０は、図１２に示す状態から図１３に示す状態に回動される。
【0095】
さらに、フラップ弁体８０は、支軸８０ａから下方に延びる弁板部８０ｃと、弁板部８０ｃの下側に設けられた排水受部８０ｄと、を有する。弁板部８０ｃは、本体部７４側面に設けられた吸気／排水開口７４ｃに対向するように配置され、フラップ弁体８０が図１３に示す状態に回動されると、吸気／排水開口７４ｃを覆うように構成されている。また、弁板部８０ｃの、吸気／排水開口７４ｃに対向する側の面には、薄板状のパッキン８２が取り付けられており、フラップ弁体８０が図１３に示す状態に回動されたとき、弁板部８０ｃと吸気／排水開口７４ｃの間がシールされる。ここで、フラップ弁体８０の支軸８０ａは、吸気／排水開口７４ｃの垂直投影面の外側に配置されているため、フラップ弁体８０が図１３の状態に回動された状態において、パッキン８２の潰し代を確実に確保することができる。
【0096】
排水受部８０ｄは、弁板部８０ｃの下側に形成され、流出管接続部材７８の流出口７８ｂに対向するように配置される。このため、流入管２４ａから通水管取付部７８ａに水が逆流してくると、排水受部８０ｄが押されて、図１３に示す状態から図１２に示す状態に回動される。通水管取付部７８ａから逆流した水は、吸気／排水開口７４ｃを通って流出し、貯水タンク１０内に排出される。
【0097】
さらに、弁板部８０ｃには、吸気／排水開口７４ｃから突出するように、錘取付部８０ｅが設けられ、この錘取付部８０ｅの先端部には、錘８２ａが取り付けられている。この錘８２ａを取り付けることにより、フラップ弁体８０全体の重心が、支軸８０ａよりも吸気／排水開口７４ｃに近い側（図１２、図１３における右側）に位置するようになる。この結果、支軸８０ａを中心に図１３における時計回りにフラップ弁体８０を回動させる力のモーメントが作用し、水の静圧及び動圧が作用しない待機状態では、フラップ弁体８０は図１２に示す位置に回動される。即ち、フラップ弁体８０は、排水／真空破壊弁装置３０に水が供給されていない状態において、フラップ弁体８０の重心位置が最も低下した、図１２に示す待機姿勢にされる。
【0098】
また、本体部７４の切欠部分の底面には、付勢ばねであるコイルスプリング８４が、鉛直上方に向けて取り付けられている。このコイルスプリング８４の上端は、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂの下方に位置する。図１３に示すように、吸気／排水開口７４ｃが弁板部８０ｃによって閉塞されている状態では、コイルスプリング８４の上端が供給水受部８０ｂに当接し、フラップ弁体８０は時計回りに回動する方向に付勢される。即ち、コイルスプリング８４は、吸気／排水開口７４ｃを開放する方向にフラップ弁体８０を付勢する。一方、フラップ弁体８０が図１２に示す位置に回動された状態では、コイルスプリング８４の上端と供給水受部８０ｂは当接せず、コイルスプリング８４による付勢力は作用しない。このように、コイルスプリング８４は、吸気／排水開口７４ｃが所定量以上開放された状態では、フラップ弁体８０に付勢力を作用させない。
【0099】
なお、本実施形態においては、コイルスプリング８４として円筒状の付勢ばねが使用され、この付勢ばねは、変形量の増分に対する付勢力の増分がほぼ一定になる。これに対し、変形例として、円錐形のコイルスプリングを付勢ばねとして使用することもできる。円錐形のコイルスプリングは、変形量が大きくなるほど、変形量の増分に対する付勢力の増分が増加する特性を有する。このため、円錐形のコイルスプリングが、フラップ弁体８０を常時付勢するように配置された場合でも、本実施形態と類似した傾向の付勢力を作用させることができる。即ち、円錐形のコイルスプリングを使用することにより、フラップ弁体８０が開放されている状態では比較的付勢力が小さく、フラップ弁体８０が閉塞位置に近づくにつれ、急激に付勢力が強くなるように、付勢力を作用させることができる。
【0100】
次に、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置４、及びそれを備えた水洗便器装置１の作用を説明する。
まず、便器洗浄の待機状態においては、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ1にあり、電磁弁２０への通電は行われていない。この状態では、給水制御装置１８の電磁弁側パイロット弁５０及びフロート側パイロット弁４４（図２）は、共に閉弁状態となり、弁座４０は主弁体３８によって閉弁されている。次に、使用者がリモコン装置６（図１）の洗浄ボタンを押すと、リモコン装置６は、便器洗浄の指示信号をコントローラ２８（図２）に送信する。なお、本実施形態の水洗便器装置１においては、人感センサ８（図１）によって使用者の離座が検知された後、リモコン装置６の洗浄ボタンが押されることなく、所定時間経過した場合にも、便器洗浄の指示信号がコントローラ２８に送信される。
まず、便器洗浄の待機状態においては、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ1にあり、電磁弁２０への通電は行われていない。この状態では、給水制御装置１８の電磁弁側パイロット弁５０及びフロート側パイロット弁４４（図２）は、共に閉弁状態となり、弁座４０は主弁体３８によって閉弁されている。次に、使用者がリモコン装置６（図１）の洗浄ボタンを押すと、リモコン装置６は、便器洗浄の指示信号をコントローラ２８（図２）に送信する。なお、本実施形態の水洗便器装置１においては、人感センサ８（図１）によって使用者の離座が検知された後、リモコン装置６の洗浄ボタンが押されることなく、所定時間経過した場合にも、便器洗浄の指示信号がコントローラ２８に送信される。
【0101】
便器洗浄の指示信号を受信すると、コントローラ２８は、電磁弁２０に通電を行い、電磁弁側パイロット弁５０を開弁させる。これにより、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、主弁体３８が弁座４０から離座して、弁座４０が開弁される。この結果、給水管３２から給水制御装置１８（図２）に供給された水道水は、給水制御装置１８から流出して排水／真空破壊弁装置３０に流入する。
【0102】
排水／真空破壊弁装置３０に水が流入すると、図１３に示すように、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂが下方に押され、フラップ弁体８０が図１３に示す位置に回動される。これにより、排水／真空破壊弁装置３０の吸気／排水開口７４ｃがフラップ弁体８０によって閉塞される。排水／真空破壊弁装置３０の流入口７６ｃから流入した水は、図１３に矢印で示すように、供給水受部８０ｂを迂回して弁体ケース７２内に流入し、さらに、排水受部８０ｄを迂回して流出口７８ｂから流入管２４ａに流入する。
【0103】
さらに、図２に示すように、流入管２４ａに流入した水は、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａ内に流入する。シリンダ１４ａ内に流入した水は、スプリング１４ｃの付勢力に抗してピストン１４ｂを押し上げる。この際、クラッチ機構２２は連結されているため（図３）、ピストン１４ｂに連結されたロッド１５、及びこのロッド１５に連結された排水弁１２も引き上げられ、排水弁１２が排水口１０ａから離間する。即ち、排水弁１２は、給水管３２を介して給水された水道水の給水圧に基づく排水弁水圧駆動部１４の駆動力により駆動され、開弁される。
【0104】
排水弁１２が開弁されると、貯水タンク１０内に貯留されていた洗浄水（水道水）が、排水口１０ａを通って水洗便器本体２のボウル部２ａに排出され、ボウル部２ａが洗浄される。また、貯水タンク１０内の洗浄水が排出されると、貯水タンク１０内の水位が所定の止水水位Ｌ1よりも低下するので、給水弁フロート３４が下がる。これにより、アーム部４２（図２）が回動し、フロート側パイロット弁４４が開弁される。
【0105】
なお、フロート側パイロット弁口（図示せず）が開弁した状態では、電磁弁側パイロット弁５０を閉弁させても、圧力室３６ａ内の圧力が上昇することはないため、主弁体３８の開弁状態を維持することができる。このため、コントローラ２８は電磁弁２０に通電して主弁体３８を開弁させた後、所定時間経過して、貯水タンク１０内の水位が低下すると、電磁弁２０への通電を停止させる。これにより、電磁弁側パイロット弁５０は閉弁されるが、フロート側パイロット弁口が開弁されているため、主弁体３８は弁座４０から離座したままになる。即ち、コントローラ２８は、電磁弁２０に短時間通電するだけで、長時間主弁体３８を開弁させることができる。
【0106】
一方、流入管２４ａから排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａの圧力室１６ａ内に流入した水は、ピストン１４ｂを図３に示す位置から、図４に示す位置に押し上げる。ここで、ピストン１４ｂが第１の位置に位置するとき（図３）は、ロッド１５に設けられた側面開口１７ｂが圧力室１６ａの外部に位置するので、圧力室１６ａの水が側面開口１７ｂを通って流出することがなく、圧力室１６ａ内の圧力を容易に高めることができる。ピストン１４ｂが押し上げられ、これに伴いロッド１５及び排水弁１２が所定位置まで引き上げられると、クラッチ機構２２が、排水弁１２をロッド１５から切り離す。
【0107】
即ち、図８に示すように、シリンダ１４ａから下方に突出する規制部７０が可動部材６０を「非係合位置」へ回動させ、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８との係合が解除される。これにより、ロッド１５はピストン１４ｂと共に上方に押し上げられたままになる一方、排水弁１２は自重により降下する。しかしながら、切り離された排水弁１２の係合突起１２ｃ（図５）は、排水弁フロート機構２６の係合部２６ｂと係合し、排水弁１２の降下が阻止される。これにより、貯水タンク１０の排水口１０ａは開弁されたままとなり、貯水タンク１０からの排水が継続される。
【0108】
一方、ピストン１４ｂが図３に示す第１の位置から、図４に示す第２の位置に押し上げられると、ロッド１５に設けられた側面開口１７ｂは、シリンダ１４ａの外部から圧力室１６ａ内に移動する。即ち、図４に示すように、側面開口１７ｂが、シリンダ１４ａに設けられたスリーブ１４ｆの上端よりも上側に移動すると、側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に開口するようになる。これにより、シリンダ１４ａ内の圧力室１６ａと背圧室１６ｂが、連通流路１７を通して連通される。即ち、圧力室１６ａ内に流入した水は、側面開口１７ｂから連通流路１７内に流入し、上端開口１７ａを通って背圧室１６ｂ内に流入する。
【0109】
また、この際、水平方向に向けられた側面開口１７ｂの上側の縁部１７ｃが、スリーブ１４ｆの上端よりも上側に移動すると、側面開口１７ｂの圧力室１６ａ内への開口面積が急激に広くなり、圧力室１６ａの水は、急速に背圧室１６ｂ内に流入するようになる。背圧室１６ｂ内に流入した水は、流出管２４ｂを通ってシリンダ１４ａから流出する。この際、シリンダ１４ａの天井面に設けられた流出ガイド部１４ｇは、上端開口１７ａから流出した水を、流出管２４ｂに向けて案内する。流出管２４ｂを通って流出した水は、流出管分岐部２４ｃ（図２）において分岐され、貯水タンク１０内、及びオーバーフロー管１０ｂ内に夫々流入する。また、流入管２４ａからシリンダ１４ａに流入した水の一部は、シリンダ１４ａのスリーブ１４ｆの内壁とロッド１５の間の隙間１４ｄから流出し、この水は、貯水タンク１０に流入する。
【0110】
次いで、貯水タンク１０内の水位が、止水水位Ｌ1よりも低い第２の所定水位まで低下すると、排水弁フロート機構２６のフロート部２６ａ（図５）が下降し、これが係合部２６ｂを、図５に想像線で示す非係合位置に移動させる。これにより、排水弁１２の係合突起１２ｃと係合部２６ｂとの係合が解除され、排水弁１２は再び降下し始める。その後、排水弁１２が貯水タンク１０の排水口１０ａを閉弁させ、水洗便器本体２への洗浄水の排出が停止される。排水口１０ａが閉弁された後も、給水制御装置１８内の弁座４０は開弁された状態にあるため、給水管３２から供給された水が排水弁水圧駆動部１４内に流入し、排水弁水圧駆動部１４から流出した水は、流出管２４ｂを通って貯水タンク１０内に流入するので、貯水タンク１０内の水位が上昇する。
【0111】
貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ1まで上昇すると、給水弁フロート３４（図２）が上昇し、アーム部４２を介してフロート側パイロット弁４４が移動され、フロート側パイロット弁４４が閉弁される。これにより、フロート側パイロット弁口（図示せず）及び主弁体３８のパイロット弁口（図示せず）が閉弁されるので、圧力室３６ａ内の圧力が上昇し、主弁体３８が弁座４０に着座する。この結果、給水制御装置１８からの給水が停止される。給水制御装置１８からの給水が停止されると、排水弁水圧駆動部１４のピストン１４ｂは、スプリング１４ｃの付勢力により押し下げられ、これに伴いロッド１５も押し下げられる。
【0112】
また、ピストン１４ｂと共にロッド１５が押し下げられる（図９）と、クラッチ機構２２により切り離されていたロッド１５と排水弁１２が再び連結される。即ち、図１０に示すように、降下してきたロッド１５の被当接部１５ｄが可動部材６０に当接して、可動部材６０を「係合位置」に回動させ、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８を係合させる（図７）。このため、次回、便器洗浄が実行された時は、ロッド１５及び排水弁１２は、ピストン１４ｂにより共に引き上げられる。以上により、一回の便器洗浄が終了し、水洗便器装置１は、便器洗浄の待機状態に復帰する。
【0113】
次に、給水制御装置１８からの給水が停止された後の排水／真空破壊弁装置３０の作用を説明する。
給水制御装置１８からの給水が停止されると、排水／真空破壊弁装置３０に備えられたフラップ弁体８０の供給水受部８０ｂ（図１３）に、給水による動圧が作用しなくなる。この結果、コイルスプリング８４の付勢力等により、フラップ弁体８０は、図１３に示す状態から、図１２に示す状態に向けて回動され、吸気／排水開口７４ｃが開弁される。一方、給水制御装置１８からの給水が停止されると、第２の位置に押し上げられていた排水弁水圧駆動部１４のピストン１４ｂ（図４）が、スプリング１４ｃの付勢力により押し下げられる。これにより、シリンダ１４ａの圧力室１６ａ内に満たされていた水の多くは、流入管２４ａを通って排水／真空破壊弁装置３０の方に逆流する。
給水制御装置１８からの給水が停止されると、排水／真空破壊弁装置３０に備えられたフラップ弁体８０の供給水受部８０ｂ（図１３）に、給水による動圧が作用しなくなる。この結果、コイルスプリング８４の付勢力等により、フラップ弁体８０は、図１３に示す状態から、図１２に示す状態に向けて回動され、吸気／排水開口７４ｃが開弁される。一方、給水制御装置１８からの給水が停止されると、第２の位置に押し上げられていた排水弁水圧駆動部１４のピストン１４ｂ（図４）が、スプリング１４ｃの付勢力により押し下げられる。これにより、シリンダ１４ａの圧力室１６ａ内に満たされていた水の多くは、流入管２４ａを通って排水／真空破壊弁装置３０の方に逆流する。
【0114】
流入管２４ａから排水／真空破壊弁装置３０に逆流した水は、図１２に実線の矢印で示すように、通水管取付部７８ａの流出口７８ｂを通って弁体ケース７２に流入し、吸気／排水開口７４ｃの下縁７４ｅを越えて流出する。排水／真空破壊弁装置３０の吸気／排水開口７４ｃから流出した水は、貯水タンク１０内に排出される。ここで、吸気／排水開口７４ｃの下縁７４ｅは水平方向に向けて直線状に形成されているため、吸気／排水開口７４ｃが少しでも開弁されると、逆流した水を排出するための比較的大きな流路が確保される。このように、排水弁水圧駆動部１４から逆流した水を速やかに排出することができるため、シリンダ１４ａ内に残留した水は早期に排出され、洗浄水タンク装置４を速やかに初期状態に復帰させることができる。
【0115】
また、流出口７８ｂは、流入口７６ｃよりも下方に設けられているので、流出口７８ｂを通って排水／真空破壊弁装置３０の中に逆流した水が、流入口７６ｃへ逆流するのを防止することができる。さらに、吸気／排水開口７４ｃの面積は流出口７８ｂの面積よりも大きく形成されているので、流出口７８ｂを通って逆流した水により、吸気／排水開口７４ｃが満水にされることはなく、逆流した水は速やかに排出される。加えて、排水／真空破壊弁装置３０と排水弁水圧駆動部１４の間の流路には、流量抑制手段であるオリフィス２４ｄ（図２）が設けられているため、排水／真空破壊弁装置３０から大流量の水が逆流するのを防止することができ、吸気／排水開口７４ｃが満水にされるのを確実に防止することができる。これらの構成により、流出口７８ｂを通って排水／真空破壊弁装置３０の中に逆流した水が、上流側の給水制御装置１８へ逆流するのを確実に防止することができる。なお、本実施形態においては、流量抑制手段としてオリフィス２４ｄが設けられているが、他の構成により、逆流する水の流量を抑制することもできる。
【0116】
一方、排水／真空破壊弁装置３０の吸気／排水開口７４ｃが開弁されると、図１２に破線の矢印で示すように、外気が吸気／排水開口７４ｃの上部を通って弁体ケース７２内に吸入される。即ち、吸気／排水開口７４ｃは縦長に形成されているため、流出口７８ｂを通って逆流してきた水を吸気／排水開口７４ｃの下部から排出すると同時に、吸気／排水開口７４ｃの上部からは外気を容易に導入することができる。このように、給水制御装置１８からの給水が停止され、通水管取付部７６ａの側が負圧になった場合でも、排水／真空破壊弁装置３０から外気が吸入されるので、流入管２４ａから逆流した水の、給水制御装置１８への逆流が阻止される。ここで、吸気／排水開口７４ｃの上縁７４ｄは水平方向に向けて直線状に形成されているため、吸気／排水開口７４ｃが少しでも開弁されると、外気を吸入するための比較的大きな流路が確保される。
【0117】
さらに、図１２に示すように、通水管取付部７６ａの下端に設けられた流入口７６ｃは、吸気／排水開口７４ｃの上縁７４ｄよりも下方に位置するため、弁体ケース７２内の水が、通水管取付部７６ａの中に逆流することはなく、逆流を確実に防止することができる。このように、排水／真空破壊弁装置３０のフラップ弁体８０は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放すると同時に、排水弁水圧駆動部１４から逆流した水を排水するように作動する。排水／真空破壊弁装置３０は、下流側から逆流した水を排出する機能と、管路内に外気を吸入する機能を併せ持っており、吸気／排水開口７４ｃは、外気の吸入口及び管路内の水の排水口として機能する。
【0118】
【0119】
まず、図１４（ａ）に示す給水制御装置１８からの給水が開始される前の状態においては、排水／真空破壊弁装置３０のフラップ弁体８０は待機姿勢にされている。この状態においては、フラップ弁体８０に作用する力は重力のみであり、フラップ弁体８０は、その重心が最も低下した待機姿勢の状態（図１２の状態）に回動され、吸気／排水開口７４ｃは開放されている。なお、フラップ弁体８０が待機姿勢にある状態では、コイルスプリング８４（図１２）はフラップ弁体８０に接触しておらず、フラップ弁体８０にはコイルスプリング８４による付勢力は作用しない。
【0120】
次に、図１４（ｂ）に示すように、給水制御装置１８からの給水が開始されると、流入口７６ｃから流入した水の動圧によりフラップ弁体８０の供給水受部８０ｂが押され、フラップ弁体８０には動圧に基づく力のモーメントＴ１が作用する。これにより、この力のモーメントＴ１により、フラップ弁体８０は吸気／排水開口７４ｃを閉塞する方向に回動される。即ち、流入した水の動圧に基づく力のモーメントＴ１が、フラップ弁体８０を待機姿勢に維持しようとする重力に基づく力のモーメントＴｇに打ち勝って（Ｔ１－Ｔｇ＞０）、フラップ弁体８０が回動される。さらに、フラップ弁体８０が所定量以上閉方向に回動されると、コイルスプリング８４（図１２）がフラップ弁体８０に接触し、コイルスプリング８４の付勢力に基づく力のモーメントＴｂもフラップ弁体８０に作用するようになる。フラップ弁体８０は、このコイルスプリング８４による付勢力にも打ち勝って（Ｔ１－Ｔｇ－Ｔｂ＞０）閉方向に回動される。
【0121】
さらに、フラップ弁体８０が回動され、吸気／排水開口７４ｃが閉塞状態に近くなると、図１４（ｃ）に示すように、排水／真空破壊弁装置３０内の水の静圧に基づく力のモーメントＴｓによってもフラップ弁体８０は閉塞される方向に押圧されるようになる。
【0122】
次いで、図１４（ｄ）に示すように、吸気／排水開口７４ｃがフラップ弁体８０により閉塞され、給水制御装置１８からの給水が継続されている状態では、静圧及び動圧によってフラップ弁体８０が閉塞される。即ち、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂに作用する給水の動圧に基づく力のモーメントＴ１、及びフラップ弁体８０の背面に作用する静圧に基づく力のモーメントＴｓによって吸気／排水開口７４ｃの閉塞状態が安定的に維持される（Ｔ１＋Ｔｓ－Ｔｇ－Ｔｂ＞０）。
【0123】
さらに、図１４（ｅ）に示すように、給水制御装置１８からの給水が停止されると、フラップ弁体８０には、給水の動圧に基づく力のモーメントＴ１が作用しなくなる。この状態では、フラップ弁体８０を開放させる方向の力のモーメント（Ｔｇ、Ｔｂ）の和が、閉塞させる方向の力のモーメント（Ｔｓ）よりも大きくなる（Ｔｓ－Ｔｇ－Ｔｂ＜０）。これにより、フラップ弁体８０は開方向に回動し始める。ここで、フラップ弁体８０に作用する静圧に基づく力は、吸気／排水開口７４ｃの開口面積に比例するため、開口面積を過大に設定すると、静圧に基づく力のモーメントＴｓが過大になり、フラップ弁体８０を開放させることが困難となる。
【0124】
次いで、図１４（ｆ）に示すように、フラップ弁体８０が開放されると、吸気／排水開口７４ｃから排水／真空破壊弁装置３０内に大気が導入されると共に、排水／真空破壊弁装置３０内の水が吸気／排水開口７４ｃを通って排出される。排水／真空破壊弁装置３０内に大気が導入されることにより、フラップ弁体８０には静圧に基づく力のモーメントＴｓが作用しなくなる（Ｔｓ＝０）。また、フラップ弁体８０が所定量以上開方向に回動されると、コイルスプリング８４（図１２）の先端がフラップ弁体８０から離れ、コイルスプリング８４の付勢力に基づく力のモーメントＴｂも作用しなくなる（Ｔｂ＝０）。この状態でもフラップ弁体８０の開放状態は維持される（－Ｔｇ＜０）。
【0125】
さらに、図１４（ｇ）に示すように、排水弁水圧駆動部１４の側から流出口７８ｂを通って水が逆流し始めると、流出口７８ｂを通って逆流する水の動圧に基づく力のモーメントＴ２よっても、フラップ弁体８０は開方向に回動される（－Ｔｇ－Ｔ２＜０）。
【0126】
次いで、図１４（ｈ）に示すように、流出口７８ｂを通って逆流した水の排出が終わると、フラップ弁体８０は、フラップ弁体８０に働く重力に基づく力のモーメントＴｇのみにより開状態に維持され、給水制御装置１８からの給水が開始される前の状態に復帰する。本実施形態における排水／真空破壊弁装置３０は、フラップ弁体８０に作用する力のモーメントＴ１、Ｔ２、Ｔｇ、Ｔｂ、Ｔｓを適切に設定することにより、図１４（ａ）～（ｈ）の動作が確実に行われるようにしている。
【0127】
以上のように、本実施形態の洗浄水タンク装置４に備えられている排水／真空破壊弁装置３０は、逆流水を排出すると共に、管路内に大気を導入するため、負圧破壊弁（バキュームブレーカ）としても機能しているが、従来の洗浄水タンク装置等に備えられている通常の負圧破壊弁とは異なるものである。このことを、図２４を参照して、以下に説明する。
【0128】
図２４は、負圧破壊弁の典型的な構成を示す断面図であり、一例として特開２０１３－２０４３８９号公報に開示された負圧破壊弁の構成を示している。
図２４に示すように、通常の負圧破壊弁９０は、負圧破壊弁体９２と、この負圧破壊弁体９２によって開閉される大気開口９４から構成されている。図２４に示す例においては、負圧破壊弁９０は、主弁口９６ａから流出口９８に至る流路の途中に設けられている。なお、主弁口９６ａから流入し、流出口９８から流出した洗浄水は、貯水タンク内に供給したり、補給水用のホース及びオーバーフロー管を介して便器本体をリフィールさせたりするために用いることができる。負圧破壊弁体９２は鉛直方向に移動可能に配置された弁体であり、上方に移動されたとき大気開口９４を閉塞するように構成されている。一方、大気開口９４は水平方向に向けられた壁面に形成された開口であり、鉛直上方に向けて開口している。図２４に示す例では、大気開口９４の上側が、大気に開放されている。
図２４に示すように、通常の負圧破壊弁９０は、負圧破壊弁体９２と、この負圧破壊弁体９２によって開閉される大気開口９４から構成されている。図２４に示す例においては、負圧破壊弁９０は、主弁口９６ａから流出口９８に至る流路の途中に設けられている。なお、主弁口９６ａから流入し、流出口９８から流出した洗浄水は、貯水タンク内に供給したり、補給水用のホース及びオーバーフロー管を介して便器本体をリフィールさせたりするために用いることができる。負圧破壊弁体９２は鉛直方向に移動可能に配置された弁体であり、上方に移動されたとき大気開口９４を閉塞するように構成されている。一方、大気開口９４は水平方向に向けられた壁面に形成された開口であり、鉛直上方に向けて開口している。図２４に示す例では、大気開口９４の上側が、大気に開放されている。
【0129】
図２４に示すように、主弁体９６ｂが開弁されると、主弁口９６ａから水が流入し、流入した水は流路に沿って流れ上方に向かう。負圧破壊弁体９２は、上方に流れた水の動圧により上方に押し上げられ、大気開口９４を閉塞する。大気開口９４が閉塞された状態では、主弁口９６ａから流入した水は、流出口９８へ流出する。一方、主弁口９６ａからの水の流入が停止されると、負圧破壊弁体９２に動圧が作用しなくなるため、負圧破壊弁体９２は重力により下方に移動され、大気開口９４が大気に開放される。このため、主弁口９６ａの上流側に負圧が発生した場合には、大気開口９４から流路内に大気が導入され、負圧が破壊される。このため、主弁口９６ａの上流側に発生した負圧により負圧破壊弁９０の下流側の水が上流側に吸引され、上流側に水が逆流するのを防止することができる。
【0130】
しかしながら、図２４に示す構造の通常の負圧破壊弁９０では、管路内への大気の導入と同時に、下流側から逆流してきた水の排出を行うことはできない。即ち、図２４に示す構造では、大気開口９４から逆流水を排出するためには、貯水タンク内等から流出口９８に逆流してきた水の水位が大気開口９４よりも上方まで上昇する必要がある。この状態では、大気開口９４は満水になるため、最早この大気開口９４から大気を導入することはできない。このように、通常の負圧破壊弁では、大気の導入と、逆流水の排出を同時に行うことはできず、これを本実施形態における排水／真空破壊弁装置３０のように作用させることはできない。
【0131】
本発明の第１実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、上流側からの水の供給が停止されると、排水／真空破壊弁装置３０が排水弁水圧駆動部１４から逆流した水を排水する（図１２）ので、簡単な機構で排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａ（図２）に流入した水を排出することができる。これにより、ピストン１４ｂを早期に初期位置に復帰させることができ、短時間で次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰することができる。また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、排水／真空破壊弁装置３０は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放するので、排水／真空破壊弁装置３０の上流側が負圧になった場合には、大気が吸入され、上流側に水が逆流するのを防止することができる。
【0132】
また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、流入口７６ｃが流出口７８ｂよりも上方に設けられている（図１２）ので、排水弁水圧駆動部１４から流出口７８ｂに逆流した水が、流入口９６ｃに逆流するのを確実に防止することができる。また、フラップ弁体８０によって開閉される吸気／排水開口７４ｃが、鉛直面に形成されているので、排水弁水圧駆動部１４から流出口７８ｂに逆流した水を吸気／排水開口７４ｃの下部から排出すると同時に、吸気／排水開口７４ｃの上部から大気を吸入することができ、排水と吸気を同時に行うことができる。
【0133】
さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、吸気／排水開口７４ｃの面積が排水／真空破壊弁装置３０の流出口７８ｂの面積よりも大きいので、排水弁水圧駆動部１４から流出口７８ｂに逆流した水を排水しながら、大気の吸入も確実に実行することができる。
【0134】
また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、吸気／排水開口７４ｃが水平方向よりも鉛直方向に長く形成されている（図１１）ので、小さな開口面積で、逆流した水の排水と、大気の吸入を確実に実行することができる。
【0135】
さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、排水／真空破壊弁装置３０のフラップ弁体８０が、回動されることにより吸気／排水開口７４ｃを開閉するので、吸気／排水開口７４ｃの開閉機構をコンパクトに構成することができ、排水／真空破壊弁装置３０の設計の自由度を拡大することができる。
【0136】
また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、フラップ弁体８０が回動される支軸８０ａが吸気／排水開口７４ｃの垂直投影面の外側に配置されている（図１２）ので、吸気／排水開口７４ｃの縁部とフラップ弁体８０の間をシールするパッキン８２の潰し代を確実に確保することができ、吸気／排水開口７４ｃを確実に閉塞させることができる。
【0137】
さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、吸気／排水開口７４ｃの下縁７４ｅが水平方向に延びており（図１１）、逆流した水が、この下縁７４ｅを越えて貯水タンク１０内に排出されるので、下縁７４ｅを越えて流れる排水の流路面積を大きく確保することができ、排水／真空破壊弁装置３０内の水位上昇を抑制することができる。
【0138】
また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、吸気／排水開口７４ｃの上縁７４ｄが水平方向に延びているので（図１１）、吸気／排水開口７４ｃから水を排出している状態においても、吸気／排水開口７４ｃを通して外気を吸入する流路面積を大きく確保することができ、大気を確実に吸入することができる。
【0139】
さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、排水／真空破壊弁装置３０に水が供給されていない状態において、フラップ弁体８０は、重心位置が最も低下した待機姿勢（図１２）になるので、単純な構造で、自重により弁体を待機姿勢に戻すことができる。
【0140】
また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、フラップ弁体８０が錘８２ａを備えているので、フラップ弁体８０に働く重力を大きくすることができ、単純な構造でフラップ弁体８０を確実に待機姿勢に復帰させることができる。
【0141】
さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、フラップ弁体８０を、吸気／排水開口７４ｃを開放する方向に付勢するコイルスプリング８４を備えているので（図１３）、排水／真空破壊弁装置３０への水の供給が停止されたとき、確実に吸気／排水開口７４ｃを開放することができる。
【0142】
また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、吸気／排水開口７４ｃが所定量以上開放された状態では、フラップ弁体８０に付勢力が作用しないので（図１２）、排水／真空破壊弁装置３０への給水が開始されたとき、容易にフラップ弁体８０を移動させ閉塞させることができる。一方、吸気／排水開口７４ｃの開度が所定量未満の場合には、フラップ弁体８０に付勢力が作用するため（図１３）、排水／真空破壊弁装置への水の供給が停止されたとき、容易に弁体を開放させることができる
【0143】
さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、流量抑制手段であるオリフィス２４ｄ（図２）により、排水／真空破壊弁装置３０へ逆流する水の流量が抑制されるので、排水弁水圧駆動部１４から大流量の水が逆流して、吸気／排水開口７４ｃが満水となり、外気が吸入できなくなるのを防止することができる。
【0144】
次に、図１５乃至図１７を参照して、本発明の第２実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明する。
本実施形態の洗浄水タンク装置は、排水／真空破壊弁装置の構造が上述した第１実施形態とは異なっており、その他の構成は第１実施形態と同一である。従って、ここでは、本発明の第２実施形態の、第１実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の構成、作用、効果については説明を省略する。
本実施形態の洗浄水タンク装置は、排水／真空破壊弁装置の構造が上述した第１実施形態とは異なっており、その他の構成は第１実施形態と同一である。従って、ここでは、本発明の第２実施形態の、第１実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の構成、作用、効果については説明を省略する。
【0145】
図１５は本発明の第２実施形態の洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の斜視図である。図１６は、給水制御装置からの給水が行われていない状態における排水／真空破壊弁装置の断面図であり、図１７は給水が行われている状態における排水／真空破壊弁装置の断面図である。
【0146】
図１５乃至図１７に示すように、本実施形態における排水／真空破壊弁装置１３０は、弁体ケース１７２と、弁体であるフラップ弁体１８０と、パッキン１８２と、を有する。
また、弁体ケース１７２は、箱状の本体部１７４と、この本体部１７４の上面に取り付けられた蓋部材１７６と、流入管接続部材１７７（図１６）と、本体部１７４の下部側面に取り付けられた流出管接続部材１７８から構成されている。
また、弁体ケース１７２は、箱状の本体部１７４と、この本体部１７４の上面に取り付けられた蓋部材１７６と、流入管接続部材１７７（図１６）と、本体部１７４の下部側面に取り付けられた流出管接続部材１７８から構成されている。
【0147】
弁体ケース１７２の本体部１７４は、下方に向かって拡大した概ね台形の箱状に構成され、その一方の側面が鉛直に向けられ、他方の側面が傾斜するように構成されている。また、本体部１７４の上面は開口されており、この開口部を塞ぐように蓋部材１７６が取り付けられている。さらに、本体部１７４の鉛直に向けられた側面の上部には、上部取付部１７４ａが設けられており、そこに流入管接続部材１７７が取り付けられている。また、本体部１７４の傾斜した側面の下部には下部取付部１７４ｂが設けられており、そこに流出管接続部材１７８が取り付けられている。さらに、本体部１７４の傾斜した側面には、下部取付部１７４ｂの上側に、吸気／排水開口１７４ｃが設けられている。
【0148】
この吸気／排水開口１７４ｃは、縦長の長方形の開口である。フラップ弁体１８０が開弁された状態では、この吸気／排水開口１７４ｃを介して外気が吸入されると共に、流入管２４ａから逆流した水が流出し、貯水タンク１０内に排出される。即ち、吸気／排水開口１７４ｃは、本体部１７４の傾斜した側面に形成された開口であり、水平方向よりも鉛直方向に長く形成されている。また、吸気／排水開口１７４ｃの上縁１７４ｄは水平方向に延びるように直線状に形成され、下縁１７４ｅは、円弧状に延びている。排水／真空破壊弁装置１３０へ逆流した水は、下縁１７４ｅを越えて貯水タンク１０内に排出される。
【0149】
流入管接続部材１７７には、本体部１７４を貫通するように、水平方向に延びる通水管取付部１７７ａが設けられている。通水管取付部１７７ａの一端は、本体部１７４の外方に向けて、吸気／排水開口１７４ｃの反対方向に突出しており、そこに給水制御装置１８（図２）から延びる通水管が接続される。一方、通水管取付部１７７ａの他端は、本体部１７４の内部に開口しており、給水制御装置１８から供給された水は、通水管取付部１７７ａ他端の流入口１７７ｂを通って排水／真空破壊弁装置１３０内に流入する。この流入口１７７ｂは、排水／真空破壊弁装置１３０内に配置されたフラップ弁体１８０の背面に向けて開口している。即ち、給水制御装置１８から流出した水は、排水／真空破壊弁装置１３０の上部側面に設けられた通水管取付部１７７ａを通って、流入口１７７ｂから水平方向に弁体ケース１７２内に流入する。
【0150】
流出管接続部材１７８には、水平方向に向けて突出するように通水管取付部１７８ａが設けられており、この通水管取付部１７８ａに流入管２４ａが接続されている。このため、給水制御装置１８から供給され、弁体ケース１７２内に流入した水は、通水管取付部１７８ａの上流端の流出口１７８ｂを通って排水／真空破壊弁装置１３０から流出し、流入管２４ａを介して排水弁水圧駆動部１４に供給される。即ち、排水／真空破壊弁装置１３０に流入した水は、流出口１７８ｂを通って排水弁水圧駆動部１４に供給される。なお、吸気／排水開口１７４ｃの面積は、流出口１７８ｂの面積よりも大きく形成され、流入口１７７ｂは流出口１７８ｂよりも上方に設けられている。
【0151】
フラップ弁体１８０は、弁体ケース１７２内に回動可能に取り付けられた概ね長方形板状の部材であり、吸気／排水開口１７４ｃを開閉するように構成されている。また、フラップ弁体１８０の上端には、水平方向に延びる中心軸線である支軸１８０ａが形成されている。この支軸１８０ａは蓋部材１７６に設けられた軸受部１７６ａによって回動可能に支持され、フラップ弁体１８０は、図１６に示す状態と、図１７に示す状態の間で回動される。なお、支軸１８０ａは、吸気／排水開口１７４ｃの垂直投影面の外側に配置されている。即ち、支軸１８０ａは、吸気／排水開口１７４ｃが形成されている面（傾斜面）に対して垂直に光を当てることにより形成される吸気／排水開口１７４ｃの投影面よりも外側に位置している。
【0152】
また、上記のように、フラップ弁体１８０の上部背面側には、通水管取付部１７７ａが配置されており、給水制御装置１８から供給された水は、流入口１７７ｂからフラップ弁体１８０の背面に向けて吐出される。このため、流入口１７７ｂを介して水が流入すると、フラップ弁体１８０の背面が吸気／排水開口１７４ｃに向けて押され、フラップ弁体１８０は、図１６に示す状態から図１７に示す状態に回動される。
【0153】
さらに、フラップ弁体１８０は、支軸１８０ａから下方に延びる弁板部１８０ｂと、弁板部１８０ｂの下側に設けられた排水受部１８０ｃと、を有する。弁板部１８０ｂは、本体部１７４の傾斜した側面に設けられた吸気／排水開口１７４ｃに対向するように配置され、フラップ弁体１８０が図１７に示す状態に回動されると、吸気／排水開口１７４ｃを覆うように構成されている。また、弁板部１８０ｂの、吸気／排水開口１７４ｃに対向する側の面には、薄板状のパッキン１８２が取り付けられており、フラップ弁体１８０が図１７に示す状態に回動されたとき、弁板部１８０ｂと吸気／排水開口１７４ｃの間がシールされる。ここで、フラップ弁体１８０の支軸１８０ａは、吸気／排水開口１７４ｃの垂直投影面の外側に配置されているため、フラップ弁体１８０が図１７の状態に回動された状態において、パッキン１８２の潰し代を確実に確保することができる。
【0154】
排水受部１８０ｃは、弁板部１８０ｂの下側に形成され、流出管接続部材１７８の流出口１７８ｂに対向するように配置される。このため、流入管２４ａから通水管取付部１７８ａに水が逆流してくると、排水受部１８０ｃが押されて、フラップ弁体１８０は図１７に示す状態から図１６に示す状態に回動される。通水管取付部１７８ａから逆流した水は、吸気／排水開口１７４ｃを通って流出し、貯水タンク１０内に排出される。
【0155】
さらに、弁板部１８０ｂには、吸気／排水開口１７４ｃから突出するように、錘取付部１８０ｄが設けられ、この錘取付部１８０ｄの先端部には、錘１８２ａが取り付けられている。この錘１８２ａを取り付けることにより、フラップ弁体１８０全体の重心が、支軸１８０ａよりも吸気／排水開口１７４ｃに近い側（図１６、図１７における右側）に位置するようになる。この結果、支軸１８０ａを中心に図１７における時計回りにフラップ弁体１８０を回動させる力のモーメントが作用し、水の静圧及び動圧が作用しない待機状態では、フラップ弁体１８０は図１６に示す位置に回動される。即ち、フラップ弁体１８０は、排水／真空破壊弁装置１３０に水が供給されていない状態において、フラップ弁体１８０の重心位置が最も低下した、図１６に示す待機姿勢にされる。
【0156】
変形例として、本体部１７４の外周面に、吸気／排水開口１７４ｃを覆うようにカバーを取り付けることもできる。このカバーにより、吸気／排水開口１７４ｃから貯水タンク１０内に排出される水が飛散するのを抑制することができる。また、カバーの吸気／排水開口１７４ｃと対向する面に排出水が衝突することで、フラップ弁体１８０付近に水が一時的に滞留し、フラップ弁体１８０の開方向への回動をより容易に行うことができる。
【0157】
また、別の変形例として、本体部１７４内の流出口１７８ｂよりも下方にさらに空間を形成し、この空間内にフラップ弁体１８０を延長することもできる。即ち、排水受部１８０ｃの下端から下方に向けて延びる先端部を形成してもよい。この別の変形例によっては、流入管２４ａから通水管取付部１７８ａに水が逆流してきた場合、下縁１７４ｅを形成する部分により、逆流水を排水受部１８０ｃへと導くことができる。また、流入口１７７ｂを介して水が流入する場合、下縁１７４ｅを形成する部分により、吸気／排水開口１７４ｃから水が排出されることを抑止して内圧を高めるとともに、下縁１７４ｅを形成する部分と対向する下側の位置に本体部１７４内へ突出する部分がないためスムーズに水が流出口１７８ｂから流れ出ることができる。さらに、先端部には、本体部１７４内壁との間に付勢ばね及びこの付勢ばねを覆うばねカバーを設けてもよい。
【0158】
次に、本発明の第２実施形態による洗浄水タンク装置、及び水洗便器装置の作用を説明する。
まず、便器洗浄の指示信号が受信されると、給水制御装置１８からの給水が行われ、排水／真空破壊弁装置１３０に水が流入する。排水／真空破壊弁装置１３０に水が流入すると、図１６に示すように、フラップ弁体１８０の背面が吸気／排水開口１７４ｃに向けて押され、フラップ弁体１８０が図１７に示す位置に回動される。これにより、排水／真空破壊弁装置１３０の吸気／排水開口１７４ｃがフラップ弁体１８０によって閉塞される。排水／真空破壊弁装置１３０の流入口１７７ｂから流入した水は、図１７に矢印で示すように、弁体ケース１７２内に流入し、さらに、排水受部１８０ｃを迂回して流出口１７８ｂから流入管２４ａに流入する。
まず、便器洗浄の指示信号が受信されると、給水制御装置１８からの給水が行われ、排水／真空破壊弁装置１３０に水が流入する。排水／真空破壊弁装置１３０に水が流入すると、図１６に示すように、フラップ弁体１８０の背面が吸気／排水開口１７４ｃに向けて押され、フラップ弁体１８０が図１７に示す位置に回動される。これにより、排水／真空破壊弁装置１３０の吸気／排水開口１７４ｃがフラップ弁体１８０によって閉塞される。排水／真空破壊弁装置１３０の流入口１７７ｂから流入した水は、図１７に矢印で示すように、弁体ケース１７２内に流入し、さらに、排水受部１８０ｃを迂回して流出口１７８ｂから流入管２４ａに流入する。
【0159】
これにより、排水弁水圧駆動部１４に洗浄水が供給される。排水弁水圧駆動部１４に洗浄水が供給された後の洗浄水タンク装置による便器洗浄作用は、上述した第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【0160】
次いで、便器洗浄終了後、給水制御装置１８からの給水が停止されると、排水／真空破壊弁装置１３０に備えられたフラップ弁体１８０の弁板部１８０ｂ（図１７）の背面に、給水による動圧が作用しなくなる。この結果、フラップ弁体１８０に作用する重力により、フラップ弁体１８０は、図１７に示す状態から、図１６に示す状態に向けて回動され、吸気／排水開口１７４ｃが開弁される。一方、給水制御装置１８からの給水が停止されると、第２の位置に押し上げられていた排水弁水圧駆動部１４のピストン１４ｂ（図４）が、スプリング１４ｃの付勢力により押し下げられる。これにより、シリンダ１４ａの圧力室１６ａ内に満たされていた水の多くは、流入管２４ａを通って排水／真空破壊弁装置１３０の方に逆流する。
【0161】
流入管２４ａから排水／真空破壊弁装置１３０に逆流した水は、図１６に実線の矢印で示すように、通水管取付部１７８ａの流出口１７８ｂを通って弁体ケース１７２に流入し、吸気／排水開口１７４ｃの下縁１７４ｅを越えて流出する。排水／真空破壊弁装置１３０の吸気／排水開口１７４ｃから流出した水は、貯水タンク１０内に排出される。また、流出口１７８ｂは、流入口１７７ｂよりも下方に設けられているので、流出口１７８ｂを通って排水／真空破壊弁装置１３０の中に逆流した水が、流入口１７７ｂへ逆流するのを防止することができる。
【0162】
さらに、吸気／排水開口１７４ｃの面積は流出口１７８ｂの面積よりも大きく形成されているので、流出口１７８ｂを通って逆流した水により、吸気／排水開口１７４ｃが満水にされることはなく、逆流した水は速やかに排出される。この構成により、流出口１７８ｂを通って排水／真空破壊弁装置１３０の中に逆流した水が、上流側の給水制御装置１８へ逆流するのを確実に防止することができる。また、排水弁水圧駆動部１４から逆流した水を速やかに排出することができるため、シリンダ１４ａ内に残留した水は早期に排出され、洗浄水タンク装置を速やかに初期状態に復帰させることができる。
【0163】
一方、排水／真空破壊弁装置１３０の吸気／排水開口１７４ｃが開弁されると、図１６に破線の矢印で示すように、外気が吸気／排水開口１７４ｃの上部を通って弁体ケース１７２内に吸入される。即ち、吸気／排水開口１７４ｃは縦長に形成されているため、流出口１７８ｂを通って逆流してきた水を吸気／排水開口１７４ｃの下部から排出すると同時に、吸気／排水開口１７４ｃの上部からは外気を容易に導入することができる。このように、給水制御装置１８からの給水が停止され、通水管取付部１７７ａの側が負圧になった場合でも、排水／真空破壊弁装置１３０から外気が吸入されるので、流入管２４ａから逆流した水の、給水制御装置１８への逆流が阻止される。ここで、吸気／排水開口１７４ｃの上縁１７４ｄは水平方向に向けて直線状に形成されているため、吸気／排水開口１７４ｃが少しでも開弁されると、外気を吸入するための比較的大きな流路が確保される。
【0164】
さらに、図１６に示すように、流入口１７７ｂは、吸気／排水開口１７４ｃの上縁１７４ｄよりも下方に位置するため、弁体ケース１７２内の水が、通水管取付部１７７ａの中に逆流することはなく、逆流を確実に防止することができる。このように、排水／真空破壊弁装置１３０のフラップ弁体１８０は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放すると同時に、排水弁水圧駆動部１４から逆流した水を排水するように作動する。排水／真空破壊弁装置１３０は、下流側から逆流した水を排出する機能と、管路内に外気を吸入する機能を併せ持っており、吸気／排水開口１７４ｃは、外気の吸入口及び管路内の水の排水口として機能する。
【0165】
本発明の第２実施形態の洗浄水タンク装置によれば、吸気／排水開口１７４ｃが傾斜面に設けられているので（図１６）、フラップ弁体１８０を自重により、容易に待機位置に復帰させることができる。
【0166】
次に、図１８乃至図２１を参照して、本発明の第３実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明する。
本実施形態の洗浄水タンク装置は、排水／真空破壊弁装置の構造が上述した第１実施形態とは異なっており、その他の構成は第１実施形態と同一である。従って、ここでは、本発明の第３実施形態の、第１実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の構成、作用、効果については説明を省略する。
本実施形態の洗浄水タンク装置は、排水／真空破壊弁装置の構造が上述した第１実施形態とは異なっており、その他の構成は第１実施形態と同一である。従って、ここでは、本発明の第３実施形態の、第１実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の構成、作用、効果については説明を省略する。
【0167】
図１８は本発明の第３実施形態の洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁装置の斜視図である。図１９はケースの一部を破断して示した排水／真空破壊弁装置の斜視図であり、給水制御装置からの給水が行われていない状態を示している。図２０はケースの一部を破断して示した排水／真空破壊弁装置の斜視図であり、給水制御装置からの給水が行われている状態を示している。図２１は、排水／真空破壊弁装置の内部構造を示す水平断面図である。
【0168】
図１８乃至図２１に示すように、本実施形態における排水／真空破壊弁装置２３０は、弁体ケース２７２と、弁体であるフラップ弁体２８０と、パッキン２８２と、を有する。
また、弁体ケース２７２は、円筒状の本体部２７４と、この本体部２７４の上面に取り付けられた蓋部材２７６から構成されている。
また、弁体ケース２７２は、円筒状の本体部２７４と、この本体部２７４の上面に取り付けられた蓋部材２７６から構成されている。
【0169】
弁体ケース２７２の本体部２７４は、中心軸線が鉛直方向に向けられた概ね円筒形に構成されている。また、本体部２７４の上面は開口されており、この開口部を塞ぐように蓋部材２７６が取り付けられている。さらに、本体部２７４の外周面の上部には流入側通水管取付部２７４ａが設けられ、外周面の下部には流出側通水管取付部２７４ｂが設けられている。また、本体部２７４の外周面には吸気／排水開口２７４ｃも設けられている。
【0170】
さらに、本体部２７４の外周面にはカバー２７８（図２１）が取り付けられている。このカバー２７８は、本体部２７４側面に設けられた吸気／排水開口２７４ｃを覆うように取り付けられている。吸気／排水開口２７４ｃから流出した水は、カバー２７８と本体部２７４の外周面の間の隙間を通って排水／真空破壊弁装置２３０の外部に流出する。
【0171】
流入側通水管取付部２７４ａは、本体部２７４の上部側面から、本体部２７４の中心軸線に対して直角を為す方向に、水平方向に突出するように形成された円管である。また、流出側通水管取付部２７４ｂは、本体部２７４の下部側面から、本体部２７４の中心軸線に対して直角を為す方向に、水平方向に突出するように形成された円管である。さらに、流入側通水管取付部２７４ａの基端は、供給された水を流入させる流入口２７４ｄ（図２１）として本体部２７４の内側に開口し、流出側通水管取付部２７４ｂの基端は、排水／真空破壊弁装置２３０内の水を流出させる流出口２７４ｅとして本体部２７４の内側に開口している。
【0172】
この流入側通水管取付部２７４ａ基端の流入口２７４ｄは、流出側通水管取付部２７４ｂ基端の流出口２７４ｅよりも上方に設けられている。また、流出口２７４ｅは、本体部２７４の側面に形成された吸気／排水開口２７４ｃの下端よりも下側に設けられている。また、流入側通水管取付部２７４ａには、給水制御装置１８（図２）から延びる通水管が接続され、給水制御装置１８から供給された水は、流入口２７４ｄを通って弁体ケース２７２内に流入する。また、流出側通水管取付部２７４ｂには、流入管２４ａが接続され、弁体ケース２７２内に流入した水は、流出口２７４ｅを通って流出する。
【0173】
また、流出側通水管取付部２７４ｂは流入側通水管取付部２７４ａの反対側に設けられ、これら流入側通水管取付部２７４ａと流出側通水管取付部２７４ｂは、上面視において平行に向けられている（図２１）。さらに、本体部２７４の外周面に設けられた吸気／排水開口２７４ｃは、流入側通水管取付部２７４ａ及び流出側通水管取付部２７４ｂに対して直角を為す方向に向けられている。
【0174】
吸気／排水開口２７４ｃは、縦長の長円形の開口である（図１９）。フラップ弁体２８０が開弁された状態では、この吸気／排水開口２７４ｃを介して外気が吸入されると共に、流入管２４ａから逆流した水が流出し、貯水タンク１０内に排出される。即ち、吸気／排水開口２７４ｃは、本体部２７４の鉛直に向けられた面に形成された開口であり、水平方向よりも鉛直方向に長く形成されている。排水／真空破壊弁装置２３０へ逆流した水は、吸気／排水開口２７４ｃの下縁を越えて貯水タンク１０内に排出される。
【0175】
図１９に示すように、フラップ弁体２８０は、弁体ケース２７２内に回動可能に取り付けられた２枚の長方形板状の部分から構成された部材であり、吸気／排水開口２７４ｃを開閉するように構成されている。フラップ弁体２８０は、第１平板部２８０ａと、第２平板部２８０ｂと、これらを連結する連結部２８０ｃから構成されている。第１平板部２８０ａと第２平板部２８０ｂは、所定の角度を為すように１つの長辺で接合されており、これら第１平板部２８０ａと第２平板部２８０ｂの間が、概ね扇形の連結部２８０ｃによって連結されている。また、図２０に示すように、第２平板部２８０ｂは、弁体ケース２７２の天井面付近から底面まで延びている。これに対し、第１平板部２８０ａは、弁体ケース２７２の天井面付近から底面よりも所定距離上方の位置まで延びており、第１平板部２８０ａの下端と弁体ケース２７２の底面との間には隙間が設けられている。
【0176】
さらに、円筒形の弁体ケース２７２内には、軸線方向に延びるシャフト２８１が設けられている。このシャフト２８１は、フラップ弁体２８０の第１平板部２８０ａと第２平板部２８０ｂの接合部を回動可能に支持し、フラップ弁体２８０はシャフト２８１を中心に回動される。フラップ弁体２８０が、図１９に示す位置に回動された状態では、第２平板部２８０ｂが流入側通水管取付部２７４ａと対向し、図２０に示す位置に回動された状態では、第１平板部２８０ａが吸気／排水開口２７４ｃと対向する。なお、シャフト２８１は、吸気／排水開口２７４ｃの垂直投影面の外側に配置されている。即ち、シャフト２８１は、吸気／排水開口２７４ｃに対して垂直に光を当てることにより形成される吸気／排水開口２７４ｃの投影面よりも外側に位置している。
【0177】
さらに、図２０に示すように、フラップ弁体２８０の上側には捩りコイルばね２８４が配置され、この捩りコイルばね２８４は、シャフト２８１の周囲を取り囲むように取り付けられている。フラップ弁体２８０は、捩りコイルばね２８４により、開方向に、即ち、図２０に示す位置から図１９に示す位置に回動するように付勢されている。
【0178】
また、上記のように、フラップ弁体２８０の第２平板部２８０ｂは、流入側通水管取付部２７４ａ基端の流入口２７４ｄと対向しており、第２平板部２８０ｂの、流入口２７４ｄと対向する位置には、円板状の小パッキン２８３（図２１）が取り付けられている。給水制御装置１８から供給された水は、流入口２７４ｄから第２平板部２８０ｂに向けて吐出されるため、水が流入すると、第２平板部２８０ｂが押圧され、フラップ弁体２８０は図２１における時計回りに回動される。これにより、フラップ弁体２８０は、図１９に示す状態から図２０に示す状態に回動される。
【0179】
さらに、上記のように、フラップ弁体２８０の第１平板部２８０ａは、吸気／排水開口２７４ｃと対向しており、フラップ弁体２８０が図２０に示す状態に回動されると、吸気／排水開口２７４ｃを覆うように構成されている。また、第１平板部２８０ａの、吸気／排水開口２７４ｃに対向する側の面には、薄板状のパッキン２８２（図１９）が取り付けられており、フラップ弁体２８０が図２０に示す状態に回動されたとき、第１平板部２８０ａと吸気／排水開口２７４ｃの間がシールされる。ここで、フラップ弁体２８０を支持するシャフト２８１は、吸気／排水開口２７４ｃの垂直投影面の外側に配置されているため、フラップ弁体２８０が図２０の状態に回動された状態において、パッキン２８２の潰し代を確実に確保することができる。
【0180】
一方、流入管２４ａから流出側通水管取付部２７４ｂに水が逆流した場合には、逆流した水が、フラップ弁体２８０の第１平板部２８０ａと弁体ケース２７２の底面との間の隙間を通って、第２平板部２８０ｂの背面に当たる。これにより、フラップ弁体２８０は図２０に示す状態から図１９に示す状態に回動される。流出側通水管取付部２７４ｂから逆流した水は、吸気／排水開口２７４ｃを通って流出し、貯水タンク１０内に排出される。
【0181】
次に、本発明の第３実施形態による洗浄水タンク装置、及び水洗便器装置の作用を説明する。
まず、便器洗浄の指示信号が受信されると、給水制御装置１８からの給水が行われ、排水／真空破壊弁装置２３０に水が流入する。排水／真空破壊弁装置２３０に水が流入すると、フラップ弁体２８０の第２平板部２８０ｂが押され、フラップ弁体２８０は、捩りコイルばね２８４の付勢力に抗して図２０に示す位置に回動される。これにより、排水／真空破壊弁装置２３０の吸気／排水開口２７４ｃがフラップ弁体２８０の第１平板部２８０ａによって閉塞される。排水／真空破壊弁装置２３０の流入口２７４ｄから流入した水は、弁体ケース２７２内で、フラップ弁体２８０を迂回して流出口２７４ｅから流入管２４ａに流入する。
まず、便器洗浄の指示信号が受信されると、給水制御装置１８からの給水が行われ、排水／真空破壊弁装置２３０に水が流入する。排水／真空破壊弁装置２３０に水が流入すると、フラップ弁体２８０の第２平板部２８０ｂが押され、フラップ弁体２８０は、捩りコイルばね２８４の付勢力に抗して図２０に示す位置に回動される。これにより、排水／真空破壊弁装置２３０の吸気／排水開口２７４ｃがフラップ弁体２８０の第１平板部２８０ａによって閉塞される。排水／真空破壊弁装置２３０の流入口２７４ｄから流入した水は、弁体ケース２７２内で、フラップ弁体２８０を迂回して流出口２７４ｅから流入管２４ａに流入する。
【0182】
これにより、排水弁水圧駆動部１４に洗浄水が供給される。排水弁水圧駆動部１４に洗浄水が供給された後の洗浄水タンク装置による便器洗浄作用は、上述した第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【0183】
次いで、便器洗浄終了後、給水制御装置１８からの給水が停止されると、排水／真空破壊弁装置２３０に備えられたフラップ弁体２８０の第２平板部２８０ｂに、給水による動圧が作用しなくなる。この結果、捩りコイルばね２８４の付勢力により、フラップ弁体２８０は、図２０に示す状態から、図１９に示す状態に向けて回動され、吸気／排水開口２７４ｃが開弁される。一方、給水制御装置１８からの給水が停止されると、第２の位置に押し上げられていた排水弁水圧駆動部１４のピストン１４ｂ（図４）が、スプリング１４ｃの付勢力により押し下げられる。これにより、シリンダ１４ａの圧力室１６ａ内に満たされていた水の多くは、流入管２４ａを通って排水／真空破壊弁装置２３０の方に逆流する。
【0184】
流入管２４ａから排水／真空破壊弁装置２３０に逆流した水は、図１９に実線の矢印で示すように、流出側通水管取付部２７４ｂの流出口２７４ｅを通って弁体ケース２７２に流入し、吸気／排水開口２７４ｃの下縁を越えて流出する。排水／真空破壊弁装置２３０の吸気／排水開口２７４ｃから流出した水は、貯水タンク１０内に排出される。また、流出口２７４ｅは、流入口２７４ｄよりも下方に設けられているので、流出口２７４ｅを通って排水／真空破壊弁装置２３０の中に逆流した水が、流入口２７４ｄへ逆流するのを防止することができる。
【0185】
さらに、吸気／排水開口２７４ｃの面積は流出口２７４ｅの面積よりも大きく形成されているので、流出口２７４ｅを通って逆流した水により、吸気／排水開口２７４ｃが満水にされることはなく、逆流した水は速やかに排出される。この構成により、流出口２７４ｅを通って排水／真空破壊弁装置２３０の中に逆流した水が、上流側の給水制御装置１８へ逆流するのを確実に防止することができる。また、排水弁水圧駆動部１４から逆流した水を速やかに排出することができるため、シリンダ１４ａ内に残留した水は早期に排出され、洗浄水タンク装置を速やかに初期状態に復帰させることができる。
【0186】
一方、排水／真空破壊弁装置２３０の吸気／排水開口２７４ｃが開弁されると、図１９に破線の矢印で示すように、外気が吸気／排水開口２７４ｃの上部を通って弁体ケース２７２内に吸入される。即ち、吸気／排水開口２７４ｃは縦長に形成されているため、流出口２７４ｅを通って逆流してきた水を吸気／排水開口２７４ｃの下部から排出すると同時に、吸気／排水開口２７４ｃの上部からは外気を容易に導入することができる。このように、給水制御装置１８からの給水が停止され、流入側通水管取付部２７４ａの側が負圧になった場合でも、排水／真空破壊弁装置２３０から外気が吸入されるので、流入管２４ａから逆流した水の、給水制御装置１８への逆流が阻止される。
【0187】
このように、排水／真空破壊弁装置２３０のフラップ弁体２８０は、上流側からの水の供給が停止されると、上流側を大気に開放すると同時に、排水弁水圧駆動部１４から逆流した水を排水するように作動する。排水／真空破壊弁装置２３０は、下流側から逆流した水を排出する機能と、管路内に外気を吸入する機能を併せ持っており、吸気／排水開口２７４ｃは、外気の吸入口及び管路内の水の排水口として機能する。
【0188】
本発明の第３実施形態の洗浄水タンク装置によれば、フラップ弁体２８０が鉛直方向に向けられたシャフト２８１により支持されているので、実質的に重力の影響を受けることなく、フラップ弁体２８０を回動させることができる。
【0189】
次に、図２２及び図２３を参照して、本発明の第４実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明する。
本実施形態の洗浄水タンク装置は、発電機を備えており、この発電機によって生成された電力により給水制御装置の電磁弁を作動させる点が上述した第１実施形態とは異なっている。従って、ここでは、本発明の第４実施形態の、第１実施形態とは異なる構成、作用、効果のみを説明し、同様の構成については、第１実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態の洗浄水タンク装置は、発電機を備えており、この発電機によって生成された電力により給水制御装置の電磁弁を作動させる点が上述した第１実施形態とは異なっている。従って、ここでは、本発明の第４実施形態の、第１実施形態とは異なる構成、作用、効果のみを説明し、同様の構成については、第１実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。
【0190】
【0191】
図２２及び図２３に示すように、本発明の第４実施形態による洗浄水タンク装置３０４は、貯水タンク１０の内部に発電機３１０を備えている。この発電機３１０は、水車３１０ａ及び発電部３１０ｂを備えている。水車３１０ａは、発電機３１０に供給された水の流れにより回転されるように構成されている。また、発電部３１０ｂは、水車３１０ａの回転により電力を生成するように構成されている。
【0192】
発電機３１０によって生成された電力は、コントローラ２８に送られ、コントローラ２８に内蔵された蓄電池（図示せず）に蓄積されるように構成されている。これにより、洗浄水タンク装置３０４による水洗便器本体２の洗浄が行われる度に発電機３１０に水が供給されて電力が生成され、蓄電池（図示せず）に蓄積される。本実施形態の洗浄水タンク装置３０４においては、発電機３１０によって生成され、蓄電池（図示せず）に蓄積された電力により、コントローラ２８及び給水制御装置１８の電磁弁２０が作動される。このため、洗浄水タンク装置３０４は、外部電源が確保できないトイレ室にも設置することができる。なお、コントローラ２８による給水制御装置１８の電磁弁２０の制御、及び給水制御装置１８の作用は、上述した第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【0193】
また、図２２に示すように、発電機３１０は、オーバーフロー管１０ｂの上端に、貯水タンク１０内の止水水位Ｌ1よりも上方に位置するように取り付けられている。即ち、発電機３１０は、オーバーフロー管１０ｂ上端の上端開口よりも上方に配置されているため、貯水タンク１０内の水位が上昇した状態でも水没することがない。さらに、本実施形態において、発電機３１０は、貯水タンク１０内を平面視で左右方向Ｘ１（図２３）に三等分した左側領域Ｌ、中央領域Ｃ、及び、右側領域Ｒのうちの右側領域Ｒ内に配置されている。また、図２３に示すように、本実施形態において、発電機３１０は、貯水タンク１０内を平面視で前後方向Ｙ１に二等分した後ろ側の領域内に配置されている。
【0194】
さらに、本実施形態において、給水制御装置１８及び排水／真空破壊弁装置３０は左側領域Ｌ内に配置され、排水弁水圧駆動部１４は中央領域Ｃに配置されている。なお、図２３に示すように、本実施形態において、排水弁水圧駆動部１４は、平面視において、貯水タンク１０の前後方向のほぼ中央に配置されている。
【0195】
また、本実施形態において、排水弁水圧駆動部１４は、外郭部３１４を備えている。この外郭部３１４は、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａ等を貯水タンク１０に対して支持するフレーム状の部材であり、シリンダ１４ａは外郭部３１４の上方に設けられている。さらに、図２３に示すように、外郭部３１４は、平面視において排水弁１２を取り囲むように配置されている。
【0196】
ここで、図２２に示すように、給水制御装置１８と排水／真空破壊弁装置３０の間は通水管３２０によって接続され、排水／真空破壊弁装置３０とシリンダ１４ａの間は通水管３２２によって接続されている。さらに、シリンダ１４ａと発電機３１０の間は通水管３２４によって接続され、発電機３１０の下流側には通水管３２６が接続されている。なお、発電機３１０から延びる通水管３２６は、一旦、上方に向かって延びており、発電機３１０への水の供給が停止された後も、発電機３１０内の水車３１０ａの周囲に水が残留するようになっている。
【0197】
このような構成により、給水制御装置１８から供給された水は通水管３２０を通って排水／真空破壊弁装置３０に流入し、排水／真空破壊弁装置３０から流出した水は通水管３２２を通ってシリンダ１４ａに流入する。さらに、シリンダ１４ａから流出した水は通水管３２４を通って発電機３１０に流入し、発電機３１０から流出した水は通水管３２６を通って貯水タンク１０内に流入する。即ち、発電機３１０から通水管３２６に流入した水は、通水管３２６末端の出口３２６ａから流出し、貯水タンク１０内の水面の着水位置Ｑ１に着水する。
【0198】
図２２に示すように、通水管３２６は、貯水タンク１０の右側領域Ｒ内に配置された発電機３１０から、左側領域Ｌ内に位置する出口３２６ａまで概ね水平方向に延びており、出口３２６ａから流出した水Ｗ１の着水位置Ｑ１も左側領域Ｌ内に位置する。従って、右側領域Ｒ内に配置された発電機３１０は、左側領域Ｌ内に位置する着水位置Ｑ１に対し、排水弁水圧駆動部１４の外郭部３１４を挟んで逆側に配置されている。換言すれば、発電機３１０は、貯水タンク１０内を平面視で左右方向Ｘ１に左側領域Ｌ、中央領域Ｃ、及び、右側領域Ｒに三等分した場合において、着水位置Ｑ１が属する領域とは異なる領域内に配置されている。なお、変形例として、発電機３１０を左側領域Ｌに配置し、着水位置Ｑ１が右側領域Ｒに位置するように本発明を構成することもできる。
【0199】
また、本実施形態においては、排水／真空破壊弁装置３０も左側領域Ｌ内に配置されているため、排水／真空破壊弁装置３０の吸気／排水開口７４ｃから排水された水Ｗ２の着水位置Ｑ２も左側領域Ｌ内に位置する。このため、右側領域Ｒ内に配置された発電機３１０は、左側領域Ｌ内に位置する着水位置Ｑ２に対し、排水弁水圧駆動部１４の外郭部３１４を挟んで逆側に配置されている。換言すれば、発電機３１０は、貯水タンク１０内を平面視で左右方向Ｘ１に左側領域Ｌ、中央領域Ｃ、及び、右側領域Ｒに三等分した場合において、着水位置Ｑ２が属する領域とは異なる領域内に配置されている。なお、変形例として、発電機３１０を左側領域Ｌに配置し、着水位置Ｑ２が右側領域Ｒに位置するように本発明を構成することもできる。
【0200】
さらに、図２３に示すように、排水／真空破壊弁装置３０の吸気／排水開口７４ｃから排水された水Ｗ２の着水位置Ｑ２は、貯水タンク１０内を平面視で前後方向Ｙ１に二等分した前側の領域内に位置している。従って、貯水タンク１０の後ろ側の領域に配置された発電機３１０は、前側の領域内に位置する着水位置Ｑ２に対し、排水弁水圧駆動部１４の外郭部３１４を挟んで逆側に配置されている。換言すれば、発電機３１０は、貯水タンク１０内を前後方向に二等分した場合において、着水位置Ｑ２が属する領域とは異なる領域内に配置されている。なお、変形例として、発電機３１０を前側の領域内に配置し、着水位置Ｑ２が後ろ側の領域に位置するように本発明を構成することもできる。
【0201】
本発明の第４実施形態の洗浄水タンク装置３０４によれば、発電機３１０が、貯水タンク１０内の止水水位Ｌ1よりも上方に配置されている（図２２）と共に、平面視の左右方向において、排水／真空破壊弁装置３０から排出された水が貯水タンク１０内の水面に着水する着水位置Ｑ２に対して外郭部３１４を挟んで逆側に配置されている。この結果、排水／真空破壊弁装置３０から流出した水が貯水タンク１０内の水面に着水することにより飛散した水が外郭部３１４によって阻まれるため、発電機３１０の被水を抑制することができる。
【0202】
また、本実施形態の洗浄水タンク装置３０４によれば、平面視における左側領域Ｌ、中央領域Ｃ、及び、右側領域Ｒのうち、着水位置Ｑ２が属する領域とは異なる領域内に発電機３１０が配置されている（図２２）ので、着水位置Ｑ２と発電機３１０との間の距離を比較的大きく確保することができる。これにより、排水／真空破壊弁装置３０から流出した水が貯水タンク１０内の水面に着水し、飛散した水が発電機３１０にかかるのを効果的に抑制することができる。
【0203】
さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置３０４によれば、排水／真空破壊弁装置３０から流出した水の着水位置Ｑ２が、貯水タンク１０内の左側領域Ｌに位置するのに対し、発電機３１０は右側領域Ｒに配置されている（図２２）。このため、貯水タンク１０内の着水位置Ｑ２と発電機３１０の間の距離を比較的大きく確保することができ、排水／真空破壊弁装置３０から流出した水が貯水タンク１０内の水面に着水し、飛散した水が発電機３１０にかかるのを効果的に抑制することができる。
【0204】
また、本実施形態の洗浄水タンク装置３０４によれば、発電機３１０が、排水／真空破壊弁装置３０から流出した水の着水位置Ｑ２に対し、前後方向において外郭部３１４を挟んで逆側に配置されている（図２３）ので、排水／真空破壊弁装置３０から流出した水が着水位置Ｑ２に着水して飛散した水を外郭部３１４によって阻むことができ、発電機３１０の被水を効果的に抑制することができる。
【0205】
さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置３０４によれば、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａが外郭部３１４の上方に設けられている（図２２）ので、排水／真空破壊弁装置３０から流出した水が着水位置Ｑ２に着水して飛散した水をシリンダ１４ａによっても阻むことができ、発電機３１０の被水をより効果的に抑制することができる。
【0206】
以上、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した実施形態においては、排水／真空破壊弁装置がフラップ式の弁体を備えていたが、直動式の弁体等、任意の形式の弁体を適用することができる。
【符号の説明】
【0207】
１ 水洗便器装置
２ 水洗便器本体（水洗便器）
２ａ ボウル部
４ 洗浄水タンク装置
６ リモコン装置
８ 人感センサ
１０ 貯水タンク
１０ａ 排水口
１０ｂ オーバーフロー管
１２ 排水弁
１２ａ 弁軸
１２ｂ 弁体部
１２ｃ 係合突起
１２ｄ 支持部
１４ 排水弁水圧駆動部
１４ａ シリンダ
１４ｂ ピストン
１４ｃ スプリング
１４ｄ 隙間
１４ｅ パッキン（弾性部材）
１４ｆ スリーブ
１４ｇ 流出ガイド部
１５ ロッド（駆動部材）
１５ａ 薄肉部
１５ｂ 引上部
１５ｃ 上面
１５ｄ 被当接部
１６ａ 圧力室
１６ｂ 背圧室
１７ 連通流路
１７ａ 上端開口（背圧室開口）
１７ｂ 側面開口（ロッド開口）
１７ｃ 縁部
１８ 給水制御装置
２０ 電磁弁
２２ クラッチ機構
２４ａ 流入管
２４ｂ 流出管
２４ｃ 流出管分岐部
２４ｄ オリフィス（流量抑制手段）
２５ａ 流入口
２５ｂ 流出口
２６ 排水弁フロート機構（フロート機構）
２６ａ フロート部（フロート）
２６ｂ 係合部
２６ｃ フロート軸
２８ コントローラ
３０ 排水／真空破壊弁装置
３２ 給水管
３２ａ 止水栓
３２ｂ 定流量弁
３４ 給水弁フロート
３６ 本体部
３６ａ 圧力室
３８ 主弁体
４０ 弁座
４２ アーム部
４４ フロート側パイロット弁
５０ 電磁弁側パイロット弁
６０ 可動部材
６２ ベースプレート
６４ アーム
６６ 回転軸
６８ 当接部
７０ 規制部
７２ 弁体ケース
７４ 本体部
７４ａ 開口部
７４ｂ 取付部
７４ｃ 吸気／排水開口
７４ｄ 上縁
７４ｅ 下縁
７６ 流入管接続部材
７６ａ 通水管取付部
７６ｂ 軸受部
７６ｃ 流入口
７８ 流出管接続部材
７８ａ 通水管取付部
７８ｂ 流出口
８０ フラップ弁体（弁体）
８０ａ 支軸（中心軸線）
８０ｂ 供給水受部
８０ｃ 弁板部
８０ｄ 排水受部
８０ｅ 錘取付部
８２ パッキン
８２ａ 錘
８４ コイルスプリング（付勢ばね）
９０ 負圧破壊弁
９２ 負圧破壊弁体
９４ 大気開口
９６ａ 主弁口
９６ｂ 主弁体
９８ 流出口
１３０ 排水／真空破壊弁装置
１７２ 弁体ケース
１７４ 本体部
１７４ａ 上部取付部
１７４ｂ 下部取付部
１７４ｃ 吸気／排水開口
１７４ｄ 上縁
１７４ｅ 下縁
１７６ 蓋部材
１７６ａ 軸受部
１７７ 流入管接続部材
１７７ａ 通水管取付部
１７７ｂ 流入口
１７８ 流出管接続部材
１７８ａ 通水管取付部
１７８ｂ 流出口
１８０ フラップ弁体
１８０ａ 支軸
１８０ｂ 弁板部
１８０ｃ 排水受部
１８０ｄ 錘取付部
１８２ パッキン
１８２ａ 錘
２３０ 排水／真空破壊弁装置
２７２ 弁体ケース
２７４ 本体部
２７４ａ 流入側通水管取付部
２７４ｂ 流出側通水管取付部
２７４ｃ 吸気／排水開口
２７４ｄ 流入口
２７４ｅ 流出口
２７６ 蓋部材
２７８ カバー
２８０ フラップ弁体
２８０ａ 第１平板部
２８０ｂ 第２平板部
２８０ｃ 連結部
２８１ シャフト
２８２ パッキン
２８３ 小パッキン
２８４ 捩りコイルばね
３０４ 洗浄水タンク装置
３１０ 発電機
３１０ａ 水車
３１０ｂ 発電部
３１４ 外郭部
３２０ 通水管
３２２ 通水管
３２４ 通水管
３２６ 通水管
３２６ａ 出口
２ 水洗便器本体（水洗便器）
２ａ ボウル部
４ 洗浄水タンク装置
６ リモコン装置
８ 人感センサ
１０ 貯水タンク
１０ａ 排水口
１０ｂ オーバーフロー管
１２ 排水弁
１２ａ 弁軸
１２ｂ 弁体部
１２ｃ 係合突起
１２ｄ 支持部
１４ 排水弁水圧駆動部
１４ａ シリンダ
１４ｂ ピストン
１４ｃ スプリング
１４ｄ 隙間
１４ｅ パッキン（弾性部材）
１４ｆ スリーブ
１４ｇ 流出ガイド部
１５ ロッド（駆動部材）
１５ａ 薄肉部
１５ｂ 引上部
１５ｃ 上面
１５ｄ 被当接部
１６ａ 圧力室
１６ｂ 背圧室
１７ 連通流路
１７ａ 上端開口（背圧室開口）
１７ｂ 側面開口（ロッド開口）
１７ｃ 縁部
１８ 給水制御装置
２０ 電磁弁
２２ クラッチ機構
２４ａ 流入管
２４ｂ 流出管
２４ｃ 流出管分岐部
２４ｄ オリフィス（流量抑制手段）
２５ａ 流入口
２５ｂ 流出口
２６ 排水弁フロート機構（フロート機構）
２６ａ フロート部（フロート）
２６ｂ 係合部
２６ｃ フロート軸
２８ コントローラ
３０ 排水／真空破壊弁装置
３２ 給水管
３２ａ 止水栓
３２ｂ 定流量弁
３４ 給水弁フロート
３６ 本体部
３６ａ 圧力室
３８ 主弁体
４０ 弁座
４２ アーム部
４４ フロート側パイロット弁
５０ 電磁弁側パイロット弁
６０ 可動部材
６２ ベースプレート
６４ アーム
６６ 回転軸
６８ 当接部
７０ 規制部
７２ 弁体ケース
７４ 本体部
７４ａ 開口部
７４ｂ 取付部
７４ｃ 吸気／排水開口
７４ｄ 上縁
７４ｅ 下縁
７６ 流入管接続部材
７６ａ 通水管取付部
７６ｂ 軸受部
７６ｃ 流入口
７８ 流出管接続部材
７８ａ 通水管取付部
７８ｂ 流出口
８０ フラップ弁体（弁体）
８０ａ 支軸（中心軸線）
８０ｂ 供給水受部
８０ｃ 弁板部
８０ｄ 排水受部
８０ｅ 錘取付部
８２ パッキン
８２ａ 錘
８４ コイルスプリング（付勢ばね）
９０ 負圧破壊弁
９２ 負圧破壊弁体
９４ 大気開口
９６ａ 主弁口
９６ｂ 主弁体
９８ 流出口
１３０ 排水／真空破壊弁装置
１７２ 弁体ケース
１７４ 本体部
１７４ａ 上部取付部
１７４ｂ 下部取付部
１７４ｃ 吸気／排水開口
１７４ｄ 上縁
１７４ｅ 下縁
１７６ 蓋部材
１７６ａ 軸受部
１７７ 流入管接続部材
１７７ａ 通水管取付部
１７７ｂ 流入口
１７８ 流出管接続部材
１７８ａ 通水管取付部
１７８ｂ 流出口
１８０ フラップ弁体
１８０ａ 支軸
１８０ｂ 弁板部
１８０ｃ 排水受部
１８０ｄ 錘取付部
１８２ パッキン
１８２ａ 錘
２３０ 排水／真空破壊弁装置
２７２ 弁体ケース
２７４ 本体部
２７４ａ 流入側通水管取付部
２７４ｂ 流出側通水管取付部
２７４ｃ 吸気／排水開口
２７４ｄ 流入口
２７４ｅ 流出口
２７６ 蓋部材
２７８ カバー
２８０ フラップ弁体
２８０ａ 第１平板部
２８０ｂ 第２平板部
２８０ｃ 連結部
２８１ シャフト
２８２ パッキン
２８３ 小パッキン
２８４ 捩りコイルばね
３０４ 洗浄水タンク装置
３１０ 発電機
３１０ａ 水車
３１０ｂ 発電部
３１４ 外郭部
３２０ 通水管
３２２ 通水管
３２４ 通水管
３２６ 通水管
３２６ａ 出口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】