特許 7589675 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-18

(45)【発行日】2024-11-26

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/52 20060101AFI20241119BHJP

【ＦＩ】

B65D5/52 K

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021207085

(22)【出願日】2021-12-21

(65)【公開番号】P2023092087

(43)【公開日】2023-07-03

【審査請求日】2024-02-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】袴田 亮平

【審査官】米村 耕一

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１９／００２３４４９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１６－２１６１０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０１４４８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１８／２３５７８９（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／５２－５／５４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

前後一対の端壁と、
左右一対の側壁と、
前記端壁および前記側壁の下縁部に連設された底板と、
前記端壁および前記側壁の上縁部に連設された頂板と、を備え、
前記端壁には、
左右の縁部に亘って形成された第一切断誘導線と、
前記第一切断誘導線の中間部に形成された第一開封開始部と、が形成され、
前記側壁には、前記第一切断誘導線に連続して前後の縁部に亘って形成された第二切断誘導線が形成されており、
前記第一切断誘導線は、上向きの凸形状に湾曲し、
前記第二切断誘導線の中間部は、前記側壁の上縁部に形成され、
前記第二切断誘導線の前部および後部は、前記側壁の前後の縁部から上縁部に向けて斜め上向きに延びていることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

請求項１に記載の包装箱であって、
前記第二切断誘導線の前部および後部は、下向きの凸形状に湾曲していることを特徴とする包装箱。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の包装箱であって、
前記端壁において、前記第一開封開始部と上縁部との間には、上下方向に延びている左右の開封補助罫線が形成されており、
前記両開封補助罫線の左右方向の間隔は、上方に向かうに連れて大きく形成されていることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

段ボール製の包装箱としては、前後の端壁には開封開始部から左右の縁部に亘って左右の第一切断誘導線が形成され、左右の側壁には第一切断誘導線に連続して第二切断誘導線が形成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
このような包装箱では、開封開始部から第一切断誘導線および第二切断誘導線を切り開いて、包装箱を上下に分離させて開封する。そして、開封後は包装箱の下部がトレイになるため、内容物をトレイに収容した状態で陳列できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－０３４８４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記した従来の包装箱では、第一切断誘導線および第二切断誘導線が水平方向に直線状に延びているため、開封後の下部の外観が良くないとともに、第一切断誘導線および第二切断誘導線を上下方向に切り開き難いという問題がある。

【0005】

本発明は、前記した問題を解決し、開封後の下部の外観を良くするとともに、切断誘導線をスムーズに切り開いて容易に開封できる包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、前後一対の端壁と、左右一対の側壁と、前記端壁および前記側壁の下縁部に連設された底板と、前記端壁および前記側壁の上縁部に連設された頂板と、を備えている。前記端壁には、左右の縁部に亘って形成された第一切断誘導線と、前記第一切断誘導線の中間部に形成された第一開封開始部と、が形成されている。前記側壁には、前記第一切断誘導線に連続して前後の縁部に亘って形成された第二切断誘導線が形成されている。前記第一切断誘導線は、上向きの凸形状に湾曲している。前記第二切断誘導線の中間部は、前記側壁の上縁部に形成され、前記第二切断誘導線の前部および後部は、前記側壁の前後の縁部から上縁部に向けて斜め上向きに延びている。

【0007】

本発明の包装箱を開封するときは、第一開封開始部に指を掛けて、端壁の上部を引き上げて、第一切断誘導線を切り開く。そして、第一切断誘導線を切り開くと、開封後の包装箱の下部の上縁部が上向きの凸形状に湾曲した形状となるため、開封後の包装箱の下部の外観が良くなる。また、第一切断誘導線が直線状である場合に比べて、弧状の第一切断誘導線をスムーズに切り開くことができる。

【0008】

前記した包装箱において、前記第二切断誘導線の中間部は、前記側壁の上縁部に形成されており、側壁の前後方向の中間部が第二切断誘導線によって上下に区画されないため、側壁の強度を高めることができる。

【0009】

前記した包装箱において、前記第二切断誘導線の前部および後部を、下向きの凸形状に湾曲させた場合には、第一切断誘導線に連続して第二切断誘導線を、側壁の上縁部に向けてスムーズに切り開くことができる。

【0010】

本発明の参考例としては、前記した包装箱において、前記第二切断誘導線の中間部に第二開封開始部を形成し、前記第二切断誘導線を上向きの凸形状に湾曲させてもよい。
この構成では、第二開封開始部に指を掛けて、側壁の上部を引き上げて、第二切断誘導線を切り開く。そして、第二断誘導線を切り開くと、開封後の下部の前後左右の上縁部が上向きの凸形状に湾曲した形状となるため、開封後の下部の外観が良くなる。また、第二切断誘導線が直線状である場合に比べて、弧状の第二切断誘導線をスムーズに切り開くことができる。

【0011】

前記した包装箱の前記端壁において、前記第一開封開始部と上縁部との間に、上下方向に延びている左右の開封補助罫線を形成し、前記両開封補助罫線の左右方向の間隔を、上方に向かうに連れて大きく形成することが好ましい。
この構成では、包装箱を開封するときに、開封開始部に指を掛けて、端壁の上部を前方または後方に向けて引き出すと、開封補助罫線において端壁が折れ曲がる。このようにすると、端壁の上部を大きく引き出し易くなる。そして、端壁の上部を大きく引き出すと、第一切断誘導線の破断が進行し易くなるため、第一切断誘導線を横方向に容易に切り開くことができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明の包装箱では、切断誘導線が上向きの凸形状に湾曲しているため、開封後の下部の上縁部が上向きの凸形状に湾曲した形状となり、開封後の下部の外観を良くするとともに、切断誘導線をスムーズに切り開いて容易に開封できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第一実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。

【図2】本発明の第一実施形態に係る包装箱を後方右上から見た斜視図である。

【図3】本発明の第一実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。

【図4】本発明の第一実施形態に係る包装箱を開封する手順を示した図で、端壁の上部を引き出した状態の斜視図である。

【図5】本発明の第一実施形態に係る包装箱を開封する手順を示した図で、包装箱の上部を引き上げた状態の斜視図である。

【図6】本発明の参考例に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。

【図7】本発明の参考例に係る包装箱を後方右上から見た斜視図である。

【図8】本発明の参考例に係る包装箱のブランクシートを示した図である。

【図9】本発明の参考例に係る包装箱を開封する手順を示した図で、端壁の上部を引き出した状態の斜視図である。

【図10】本発明の参考例に係る包装箱を開封する手順を示した図で、包装箱の上部を引き上げた状態の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明の実施形態および参考例について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、実施形態および参考例の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態および参考例の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。

【0015】

［第一実施形態］
第一実施形態の包装箱１Ａは、図１および図２に示すように、角筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の下側の開口部に設けられた底板２０と、胴部１０の上側の開口部に設けられた頂板３０と、を備えている。第一実施形態の包装箱１Ａは、Ａ式の段ボール箱である。

【0016】

第一実施形態の包装箱１Ａは、図３に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図３に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の折れ線は、ブランクシートＳ１の表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

【0017】

ブランクシートＳ１に形成された各切断誘導線は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。なお、切れ込みの形状や長さは限定されるものではない。また、ブランクシートＳ１から組み立てた包装箱１Ａを示した各図では、包装箱１Ａの構造を分かり易く図示するために、各切断誘導線の切れ込みの形状は簡略化して示している。

【0018】

胴部１０は、図１および図２に示すように、前後一対の端壁１１，１１と、左右一対の側壁１２，１２と、を備えている。前後の端壁１１，１１および左右の側壁１２，１２は四角形に形成されている。
第一実施形態では、右側の側壁１２の後縁部に帯状の接合片１３が連設されている（図３参照）。接合片１３は、後側の端壁１１の内面に貼り付けられている。

【0019】

ブランクシートＳ１（図３参照）を各罫線で折り曲げつつ、接合片１３を後側の端壁１１の内面に接合すると、前後の端壁１１，１１および左右の側壁１２，１２によって平面視で四角形の筒状の胴部１０が形成される。

【0020】

底板２０は、図３に示すように、前後の端壁１１，１１の上縁部にそれぞれ連設された前後一対の内フラップ２１，２１と、左右の側壁１２，１２の上縁部にそれぞれ連設された左右一対の外フラップ２２，２２と、を備えている。両内フラップ２１，２１の下面に両外フラップ２２，２２を重ねることで、図１に示す底板２０が形成されている。

【0021】

頂板３０は、図３に示すように、前後の端壁１１，１１の上縁部にそれぞれ連設された前後一対の内フラップ３１，３１と、左右の側壁１２，１２の上縁部にそれぞれ連設された左右一対の外フラップ３２，３２と、を備えている。両内フラップ３１，３１の下面に両外フラップ３２，３２を重ねることで、図１に示す頂板３０が形成されている。

【0022】

前側の端壁１１には、図１に示すように、左右の縁部に亘って形成された第一切断誘導線Ｌ１０と、第一開封開始部５０と、左右の第一開封補助罫線Ｌ５０，Ｌ５０と、が形成されている。

【0023】

第一切断誘導線Ｌ１０は、端壁１１の上下方向の略中央部に形成されている。第一切断誘導線Ｌ１０は、端壁１１の左右の縁部に亘って形成されている。端壁１１は、第一切断誘導線Ｌ１０を境界線として上部と下部とに区画されている。
第一切断誘導線Ｌ１０は、上向きの凸形状となるように全体が緩やかに弧状に湾曲している。

【0024】

第一開封開始部５０は、第一切断誘導線Ｌ１０の頂部（左右方向の中央部）を下方に窪ませた凹部である。第一開封開始部５０は、包装箱１Ａを開封するときに指を掛ける穴部となる部位である（図４参照）。第一実施形態の第一開封開始部５０は、四角形の形状であるが、その形状は限定されるものではなく、指を掛け易いように適宜に形状や大きさが形成される。

【0025】

開封前の包装箱１Ａの第一開封開始部５０は、蓋板５１によって塞がれている。蓋板５１の上縁部は、罫線を介して第一開封開始部５０の上縁部に連設されている。蓋板５１の上縁部以外の縁部は、切断誘導線を介して第一開封開始部５０の縁部に連設されている。

【0026】

左右の第一開封補助罫線Ｌ５０，Ｌ５０は、端壁１１において第一開封開始部５０と端壁１１の上縁部との間に配置されている。第一開封補助罫線Ｌ５０は、上下方向に延びている罫線であり、端壁１１の内面に形成されている。
左右の第一開封補助罫線Ｌ５０，Ｌ５０は、第一開封開始部５０よりも左右両側に配置されている。左右の第一開封補助罫線Ｌ５０，Ｌ５０の左右方向の間隔は、上方に向かうに連れて大きく形成されている。

【0027】

第一実施形態では、第一開封補助罫線Ｌ５０の上端部が端壁１１の上縁部から離れているが、第一開封補助罫線Ｌ５０の上端部を端壁１１の上縁部に接続してもよい。また、第一実施形態では、第一開封補助罫線Ｌ５０の下端部が第一開封開始部５０の縁部から離れているが、第一開封補助罫線Ｌ５０の下端部を第一開封開始部５０の縁部に接続してもよい。

【0028】

後側の端壁１１にも、図２に示すように、前側の端壁１１（図１参照）と同様に、左右の縁部に亘って形成された第一切断誘導線Ｌ１０と、第一開封開始部５０と、左右の第一開封補助罫線Ｌ５０，Ｌ５０と、が形成されている。

【0029】

左側の側壁１２には、図１に示すように、第二切断誘導線Ｌ２０が形成されている。第二切断誘導線Ｌ２０は、側壁１２の前後の縁部に亘って形成されている。
第二切断誘導線Ｌ２０の前端部は、前側の端壁１１の第一切断誘導線Ｌ１０の左端部に接続されている。また、第二切断誘導線Ｌ２０の後端部は、図３に示すように、後側の端壁１１の第一切断誘導線Ｌ１０の左端部に接続されている。

【0030】

図１に示すように、第二切断誘導線Ｌ２０の中間部Ｌ２３は、側壁１２の上縁部に形成されている。第二切断誘導線Ｌ２０の前部Ｌ２１および後部Ｌ２２は、側壁１２の前後の縁部から上縁部に向けて斜め上向きに延びており、下向きの凸形状となるように弧状に湾曲している。

【0031】

右側の側壁１２にも、図２に示すように、左側の側壁１２（図１参照）と同様に、第二切断誘導線Ｌ２０が形成されている。
右側の側壁１２の第二切断誘導線Ｌ２０の後端部は、後側の端壁１１の第一切断誘導線Ｌ１０の右端部に接続されている。また、右側の側壁１２の第二切断誘導線Ｌ２０の前端部は、図３に示すように、前側の端壁１１の第一切断誘導線Ｌ１０の右端部に接続されている。

【0032】

第一本実施形態の包装箱１Ａを開封するときには、まず、図１に示す前側の端壁１１の第一開封開始部５０内の蓋板５１を外側から指で押し込み、蓋板５１を端壁１１の内側に折り曲げることで、第一開封開始部５０を開口させる（図４参照）。同様に、図２に示す後側の端壁１１の第一開封開始部５０内の蓋板５１を外側から指で押し込み、蓋板５１を端壁１１の内側に折り曲げることで、第一開封開始部５０を開口させる。

【0033】

続いて、図４に示すように、前側の端壁１１の第一開封開始部５０に指を差し込んで、前側の端壁１１の上部を前方（外側）に引き出すとともに、後側の端壁１１の第一開封開始部５０（図２参照）に指を差し込んで、後側の端壁１１の上部を後方（外側）に引き出す。
このとき、端壁１１の上部は、左右の第一開封補助罫線Ｌ５０，Ｌ５０において外側から見て山折りに折れ曲がる。これにより、端壁１１の上部を大きく引き出すことができる。端壁１１の上部を大きく引き出すと、第一切断誘導線Ｌ１０の破断が進行し易くなるため、第一切断誘導線Ｌ１０を横方向に容易に切り開くことができる。このようにして、第一切断誘導線Ｌ１０を切り開くと、端壁１１が上下に分離される。

【0034】

続いて、図５に示すように、前後の端壁１１，１１の上部を引き上げて、左右の側壁１２，１２の各第二切断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０を横方向に切り開くことで、左右の側壁１２，１２が上下に分離される。

【0035】

このようにして、両端壁１１，１１および両側壁１２，１２を上下に分離し、包装箱１Ａの上部を下部から切り取って開封すると、包装箱１Ａの下部はトレイとなるため、内容物をトレイに収容した状態で陳列できる。

【0036】

以上のような包装箱１Ａでは、図５に示すように、端壁１１の第一切断誘導線Ｌ１０を切り開くと、開封後の端壁１１の下部の上縁部が上向きの凸形状に湾曲した形状となる。また、側壁１２の第二切断誘導線Ｌ２０を切り開くと、開封後の側壁１２の下部の上縁部の前部および後部が下向きに凸形状に湾曲した形状となる。これにより、開封後の包装箱１Ａの下部の外観が良くなる。

【0037】

第一実施形態の包装箱１Ａでは、第一切断誘導線Ｌ１０が湾曲しているため、第一切断誘導線Ｌ１０が直線状である場合に比べて、弧状の第一切断誘導線Ｌ１０をスムーズに切り開くことができる。
また、第一実施形態の包装箱１Ａでは、第二切断誘導線Ｌ２０の前部Ｌ２１および後部Ｌ２２が、下向きの凸形状に湾曲しているため、第一切断誘導線Ｌ１０に連続して第二切断誘導線Ｌ２０を、側壁１２の上縁部に向けてスムーズに切り開くことができる。
このように、第一実施形態の包装箱１Ａでは、第一切断誘導線Ｌ１０および第二切断誘導線Ｌ２０をスムーズに切り開いて容易に開封できる。

【0038】

第一実施形態の包装箱１Ａでは、図１に示すように、第二切断誘導線Ｌ２０の中間部Ｌ２３が、側壁１２の上縁部に形成されており、側壁１２の前後方向の中間部Ｌ２３は第二切断誘導線Ｌ２０によって上下に区画されていない。これにより、開封前の包装箱１Ａの側壁１２の強度を高めることができる。

【0039】

以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は前記第一実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
第一実施形態の包装箱１Ａでは、図１に示すように、第二切断誘導線Ｌ２０の中間部が側壁１２の上縁部に形成されているが、本発明の参考例としては、第二切断誘導線Ｌ２０全体が側壁１２の上縁部よりも下方に形成されていてもよい。

【0040】

本発明の包装箱において、第一開封開始部、第一切断誘導線および第二切断誘導線の高さは限定されるものではなく、内容物の収容状態に応じて、その高さが設定される。

【0041】

第一実施形態の包装箱１Ａでは、底板２０および頂板３０が複数のフラップを重ねることで構成されているが、底板および頂板の構成は限定されるものではない。
第一実施形態の包装箱１Ａは、Ａ式の段ボール箱であるが、本発明は各種形状の包装箱に適用可能である。
第一実施形態の包装箱１Ａは、段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成できる。

【0042】

［参考例］
次に、参考例の包装箱１Ｂについて説明する。参考例の包装箱１Ｂは、図６に示すように、第一実施形態の包装箱１Ａ（図１参照）と略同様な構成であり、第二切断誘導線の構成が異なる。

【0043】

参考例の包装箱１Ｂは、図８に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図８に示すブランクシートＳ２は内面側が見えるように配置されている。

【0044】

参考例の包装箱１Ｂの左側の側壁１２には、図６に示すように、第二切断誘導線Ｌ３０と、第二開封開始部６０と、前後の第二開封補助罫線Ｌ６０，Ｌ６０と、が形成されている。

【0045】

参考例の第二切断誘導線Ｌ３０は、側壁１２の上下方向の略中央部に形成されている。第二切断誘導線Ｌ３０は、側壁１２の前後の縁部に亘って形成されている。側壁１２は、第二切断誘導線Ｌ３０を境界線として上部と下部とに区画されている。
第二切断誘導線Ｌ３０の前端部は、前側の端壁１１の第一切断誘導線Ｌ１０の左端部に接続されている。また、第二切断誘導線Ｌ２０の後端部は、図３に示すように、後側の端壁１１の第一切断誘導線Ｌ１０の左端部に接続されている。

【0046】

参考例の第二切断誘導線Ｌ３０は、図６に示すように、上向きの凸形状となるように全体が緩やかに弧状に湾曲している。
第二切断誘導線Ｌ２０の頂部（前後方向の中央部）には、第一切断誘導線Ｌ１０の第一開封開始部５０と同様に、第二開封開始部６０が形成されている。第二開封開始部６０も蓋板６１によって塞がれている。

【0047】

前後の第二開封補助罫線Ｌ６０，Ｌ６０は、側壁１２において第二開封開始部６０と側壁１２の上縁部との間に配置されている。第二開封補助罫線Ｌ６０は、上下方向に延びている罫線であり、側壁１２の内面に形成されている。
前後の第二開封補助罫線Ｌ６０，Ｌ６０は、第二開封開始部６０よりも前後両側に配置されている。前後の第二開封補助罫線Ｌ６０，Ｌ６０の前後方向の間隔は、上方に向かうに連れて大きく形成されている。

【0048】

参考例では、第二開封補助罫線Ｌ６０の上端部が側壁１２の上縁部から離れているが、第二開封補助罫線Ｌ６０の上端部を側壁１２の上縁部に接続してもよい。また、参考例では、第二開封補助罫線Ｌ６０の下端部が第二開封開始部６０の縁部から離れているが、第二開封補助罫線Ｌ６０の下端部を第二開封開始部６０の縁部に接続してもよい。

【0049】

右側の側壁１２にも、図７に示すように、左側の側壁１２（図６参照）と同様に、前後の縁部に亘って形成された第二切断誘導線Ｌ３０と、第二開封開始部６０と、前後の第二開封補助罫線Ｌ６０，Ｌ６０と、が形成されている。

【0050】

参考例の包装箱１Ｂを開封するときには、図６および図７に示す前後の端壁１１，１１の第一開封開始部５０，５０を開口させるとともに、左右の側壁１２，１２の第二開封開始部６０，６０を開口させる。

【0051】

続いて、図９に示すように、前側の端壁１１の第一開封開始部５０に指を掛けて、前側の端壁１１の上部を前方（外側）に引き出すとともに、後側の端壁１１の第一開封開始部５０（図７参照）に指を掛けて、後側の端壁１１の上部を後方（外側）に引き出す。
また、左側の側壁１２の第二開封開始部６０に指を掛けて、左側の側壁１２の上部を左方（外側）に引き出すとともに、右側の側壁１２の第二開封開始部６０（図７参照）に指を掛けて、右側の側壁１２の上部を右方（外側）に引き出す。
このとき、端壁１１の上部は、左右の第一開封補助罫線Ｌ５０，Ｌ５０において外側から見て山折りに折れ曲がるとともに、側壁１２の上部は、前後の第二開封補助罫線Ｌ６０，Ｌ６０において外側から見て山折りに折れ曲がる。
このようにして、端壁１１および側壁１２の上部を大きく引き出して、第一切断誘導線Ｌ１０および第二切断誘導線Ｌ２０を横方向に切り開くことで、端壁１１および側壁１２を上下に分離させて、包装箱１Ｂの上部を下部から切り取って開封する。

【0052】

以上のような包装箱１Ｂでは、図１０示すように、開封後の端壁１１および側壁１２の下部の上縁部が上向きの凸形状に湾曲した形状となるため、開封後の包装箱１Ｂの下部の外観が良くなる。

【0053】

以上、本発明の参考例について説明したが、本発明は前記参考例に限定されることなく、前記第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。

【符号の説明】

【0054】

１Ａ 包装箱（第一実施形態）
１Ｂ 包装箱（参考例）
１０ 胴部
１１ 端壁
１２ 側壁
１３ 接合片
２０ 底板
２１ 内フラップ
２２ 外フラップ
３０ 頂板
３１ 内フラップ
３２ 外フラップ
５０ 第一開封開始部
５１ 蓋板
６０ 第二開封開始部
６１ 蓋板
Ｌ１０ 第一切断誘導線
Ｌ２０ 第二切断誘導線（第一実施形態）
Ｌ２１ 前部
Ｌ２２ 後部
Ｌ２３ 中間部
Ｌ３０ 第二切断誘導線（参考例）
Ｌ５０ 第一開封補助罫線
Ｌ６０ 第二開封補助罫線
Ｓ１ ブランクシート（第一実施形態）
Ｓ２ ブランクシート（参考例）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】