特許 7589910 飲料冷却装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-18

(45)【発行日】2024-11-26

(54)【発明の名称】飲料冷却装置

(51)【国際特許分類】

   F25D 3/08 20060101AFI20241119BHJP

   F25D 11/00 20060101ALI20241119BHJP

【ＦＩ】

F25D3/08 A

F25D11/00 102K

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020061020

(22)【出願日】2020-03-30

(65)【公開番号】P2021162167

(43)【公開日】2021-10-11

【審査請求日】2023-03-23

(73)【特許権者】

【識別番号】311007202

【氏名又は名称】アサヒビール株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】518440693

【氏名又は名称】株式会社ピース・テック

(74)【代理人】

【識別番号】100076428

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康徳

(74)【代理人】

【識別番号】100115071

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100112508

【弁理士】

【氏名又は名称】高柳 司郎

(74)【代理人】

【識別番号】100116894

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 秀二

(74)【代理人】

【識別番号】100130409

【弁理士】

【氏名又は名称】下山 治

(74)【代理人】

【識別番号】100134175

【弁理士】

【氏名又は名称】永川 行光

(72)【発明者】

【氏名】木村 宏之

(72)【発明者】

【氏名】宇都宮 敬

(72)【発明者】

【氏名】松本 厚

【審査官】笹木 俊男

(56)【参考文献】

【文献】英国特許出願公開第０１５３７８２１（ＧＢ，Ａ）

【文献】国際公開第９７／０３５１５５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００３－３２５３５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２２９５７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１３０９１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０７１５３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１２７８８２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ １／００ ～ ３１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷媒を冷却する冷却タンクと、
前記冷却タンク内の前記冷媒を冷却する冷媒冷却器と、
飲料缶を収容して前記飲料缶の中の飲料を冷却する冷却部と、
前記冷却タンクの中の前記冷媒を前記冷却部に供給するための第１経路および前記冷却部の中の前記冷媒を前記冷却タンクに戻すための第２経路を有し、前記冷却部を介して前記冷却タンクの中の前記冷媒を循環させる循環経路と、
前記冷却部によって前記飲料を冷却する第１期間においては前記循環経路を通して前記冷媒を循環させ、前記冷却部によって前記飲料を冷却しない第２期間においては前記第２経路を通して前記冷却部の中の前記冷媒を前記冷却タンクに戻す冷媒移送器と、を備え、
前記第１期間において前記飲料缶の中の前記飲料を冷却することによって温度が上昇した前記冷媒は、前記第２期間において前記冷却タンクに戻されることによって冷却され、
前記冷媒移送器は、
前記第１経路に配置され、前記冷却タンクの中の前記冷媒を前記冷却部に供給する第１ポンプと、
前記第１経路の一部を通して前記冷却部に空気を送ることによって前記冷却部の中の前記冷媒を前記冷却タンクに戻す第２ポンプと、
を含むことを特徴とする飲料冷却装置。

【請求項2】

前記第１経路における前記第１ポンプと前記冷却部の間に、前記冷却タンクから前記冷却部に向かう方向を順方向として配置された第１逆止弁と、
前記第１経路における前記第１逆止弁と前記冷却部との間の位置と前記第２ポンプとの間に、前記第２ポンプから前記第１経路に向かう方向を順方向として配置された第２逆止弁と、
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の飲料冷却装置。

【請求項3】

前記第１期間においては前記第１ポンプが動作し、
前記第２期間においては前記第２ポンプが動作する、
ことを特徴とする請求項２に記載の飲料冷却装置。

【請求項4】

前記冷却部を回転させる回転機構と、
ロータリージョイントと、を更に備え、
前記第１経路および前記第２経路は、前記ロータリージョイントを介して前記冷却部に接続されている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の飲料冷却装置。

【請求項5】

前記冷却部は、前記飲料缶に接触する半円筒状の第１接触面を有する第１部分と、前記飲料缶に接触する半円筒状の第２接触面を有する第２部分と、前記冷却部によって保持される前記飲料缶の軸方向に直交する軸の周りで前記第１部分に対して前記第２部分が回動するように前記第１部分と前記第２部分とを接続するヒンジ部と、を含み、
前記第１部分は、前記冷媒が流れる第１流路を有し、前記第２部分は、前記冷媒が流れる第２流路を有し、前記第１流路および前記第２流路が相互に接続され、かつ、前記ロータリージョイントを介して前記第１経路および前記第２経路に接続されている、
ことを特徴とする請求項４に記載の飲料冷却装置。

【請求項6】

前記第１接触面および前記第２接触面は、前記飲料缶の側面のうち前記飲料缶の下部側面および上部側面に接触せず、前記側面のうち前記下部側面と前記上部側面との間の中央側面に接触するように構成されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の飲料冷却装置。

【請求項7】

前記第１期間において前記飲料缶の中の前記飲料を冷却することによって温度が上昇した前記冷媒は、前記第２期間において前記冷却タンクに戻されることによって、次の飲料缶の飲料の冷却の備えるように冷却される、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の飲料冷却装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、飲料缶の中の飲料を冷却する飲料冷却装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、容器内の氷収納部に配置された複数の氷に缶体を接触させ、該缶体を回転させることによって該缶体内の飲料を冷却する冷却器が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００１－９１１１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された冷却器では、氷が融解してその表面の高さが低くなると、氷と缶体とが接触しなくなるので、複数の缶体の飲料を冷却しようとすると、頻繁に氷を交換する必要がある。また、該冷却器では、複数の氷を整列して氷収納部に配置する必要があり非常に手間がかかる。

【0005】

本発明は、簡単な操作で飲料缶の中の飲料を冷却することができる飲料冷却装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の１つの側面は、飲料冷却装置に係り、前記飲料冷却装置は、冷媒を冷却する冷却タンクと、前記冷却タンク内の前記冷媒を冷却する冷媒冷却器と、飲料缶を収容して前記飲料缶の中の飲料を冷却する冷却部と、前記冷却タンクの中の前記冷媒を前記冷却部に供給するための第１経路および前記冷却部の中の前記冷媒を前記冷却タンクに戻すための第２経路を有し、前記冷却部を介して前記冷却タンクの中の前記冷媒を循環させる循環経路と、前記冷却部によって前記飲料を冷却する第１期間においては前記循環経路を通して前記冷媒を循環させ、前記冷却部によって前記飲料を冷却しない第２期間においては前記第２経路を通して前記冷却部の中の前記冷媒を前記冷却タンクに戻す冷媒移送器と、を備え、前記第１期間において前記飲料缶の中の前記飲料を冷却することによって温度が上昇した前記冷媒は、前記第２期間において前記冷却タンクに戻されることによって冷却され、前記冷媒移送器は、前記第１経路に配置され、前記冷却タンクの中の前記冷媒を前記冷却部に供給する第１ポンプと、前記第１経路の一部を通して前記冷却部に空気を送ることによって前記冷却部の中の前記冷媒を前記冷却タンクに戻す第２ポンプと、を含む。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、簡単な操作で飲料缶の中の飲料を冷却することができる飲料冷却装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態の飲料冷却装置の構成を模式的に示す図。

【図2】実施形態の飲料冷却装置の構成を模式的に示す図。

【図3】実施形態の飲料冷却装置の冷却部の構成を模式的に示す図。

【図4】実施形態の飲料冷却装置の冷却部の構成を模式的に示す図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

【0010】

図１および図２には、実施形態の飲料冷却装置１の構成が模式的に示されている。図３および図４には、図１および図２に示された飲料冷却装置１の冷却部２０の構成が模式的に示されている。飲料冷却装置１は、例えば、飲料缶５に充填されたビール、発泡酒等のビール系飲料を冷却するように構成されうる。ただし、飲料缶５に充填された飲料は、ビール系飲料に限定されるものではなく、あらゆる飲料でありうる。飲料冷却装置１が取り扱いうる飲料缶５のサイズは、特に限定されるものではないが、例えば、３５０ｍＬおよび５００ｍＬでありうる。

【0011】

飲料冷却装置１は、冷媒１２を冷却する冷却タンク１０と、飲料缶５の中の飲料を冷却する冷却部２０と、冷媒１２を循環させる循環経路３０と、冷媒１２を移送するための冷媒移送器４０とを備えうる。飲料冷却装置１は、冷却タンク１０内の冷媒１２を目標温度（例えば、－２５℃、１０℃等）まで冷却する冷媒冷却器１５を備えうる。冷却部２０は、飲料缶５を収容して飲料缶５の中の飲料を飲料缶５とともに冷却するように構成されうる。

【0012】

循環経路３０は、冷却タンク１０の中の冷媒１２を冷却部２０に供給するための第１経路３１および冷却部２０の中の冷媒１２を冷却タンク１０に戻すための第２経路３２を有し、冷却部２０を介して冷却タンク１０の中の冷媒１２を循環させうる。冷媒移送器４０は、冷却部２０によって飲料缶５の中の飲料を冷却する第１期間においては、循環経路３０を通して冷媒１２を循環させうる。また、冷媒移送器４０は、冷却部２０によって飲料缶５の中の飲料を冷却しない第２期間においては、第２経路３２を通して冷却部２０の中の冷媒１２を冷却タンク１０に戻しうる。

【0013】

飲料缶５は、第１期間の終了後に冷却部２０から取り出されうる。第２期間において冷却部２０の中の冷媒１２を冷却タンク１０に戻すことにより、冷却部２０の温度が上昇しうるので、冷却部２０における結露の発生を低減することができる。また、冷却部２０および第２経路３２内において冷媒１２の温度が上昇することを防止することができる。また、冷却タンク１０に戻された冷媒１２、即ち、飲料の冷却によって温度が上昇した冷媒１２を冷却タンク１０において速やかに冷却することができるので、次の飲料缶５の飲料の冷却に備えることができる。

【0014】

冷媒移送器４０は、第１ポンプ４１および第２ポンプ４２を含みうる。第１ポンプ４１は、第１経路３１に配置され、冷却タンク１０の中の冷媒１２を冷却部２０に供給するように動作しうる。第２ポンプ４２は、第１経路３１の一部を通して冷却部２０に空気を送ることによって、冷却部２０の中の冷媒１２を冷却タンク１０に戻すように動作しうる。飲料冷却装置１あるいは冷媒移送器４０は、第１逆止弁５１および第２逆止弁５２を備えうる。第１逆止弁５１は、第１経路３１における第１ポンプ４１と冷却部２０との間に配置されうる。第１逆止弁５１は、冷却タンク１０から冷却部２０に向かう方向を順方向として、即ち、冷却タンク１０から冷却部２０に向かう方向には冷媒１２が流れるが、その逆方向には冷媒１２も空気も流れないように配置されうる。第２逆止弁５２は、第１経路３１における第１逆止弁５１と冷却部２０との間の位置と、第２ポンプ４２との間に配置されうる。第２逆止弁５２は、第２ポンプ４２から第１経路３１に向かう方向を順方向として、即ち、第２ポンプ４２から第１経路３１には空気が流れるが、その逆方向には冷媒１２も空気も流れないように配置されうる。

【0015】

冷却部２０によって飲料缶５の中の飲料を冷却する第１期間においては第１ポンプ４１が動作し、冷却部２０によって飲料缶５の中の飲料を冷却しない第２期間においては第２ポンプ４２が動作する。また、冷却部２０によって飲料缶５の中の飲料を冷却する第１期間においては第２ポンプ４２が動作せず、冷却部２０によって飲料缶５の中の飲料を冷却しない第２期間においては第１ポンプ４１が動作しない。

【0016】

飲料冷却装置１は、冷却部２０を回転させる回転機構６０と、ロータリージョイント５０と備えうる。第１経路３１および第２経路３２は、ロータリージョイント５０を介して冷却部２０に接続されうる。冷却部２０は、飲料缶５に接触する半円筒状の第１接触面ＣＳ１を有する第１部分２１と、飲料缶５に接触する半円筒状の第２接触面ＣＳ２を有する第２部分２２とを含みうる。また、冷却部２０は、ヒンジ部２３を含みうる。ヒンジ部２３は、図２に模式的に示されるように、冷却部２０によって保持される飲料缶５の軸方向に直交する軸の周りで第１部分２１に対して第２部分２２が回動するように第１部分２１と第２部分２２とを接続する。冷却部２０によって飲料缶５の中の飲料を冷却する第１期間において、回転機構６０は、冷却部２０を回転させうる。これにより、飲料缶５もその軸の周りで回転する。飲料缶５を回転させることは、飲料缶５の中での飲料の対流を促進するので、飲料の冷却効率の向上（例えば、冷却に要する時間の短縮）に有利である。

【0017】

第１部分２１は、冷媒１２が流れる第１流路２４を有し、第２部分２２は、１２冷媒が流れる第２流路２５を有しうる。第１流路２４および第２流路２５は相互に接続され、かつ、中継部２６およびロータリージョイント５０を介して第１経路３１および第２経路３２に接続されうる。回転機構６０による冷却部２０の回転は、第１部分２１が第２部分２２の下に位置する状態で冷却部２０の回転が停止されるように制御されうる。冷却部２０に対する飲料缶５の投入および冷却部２０からの飲料缶５の取り出しは、第１部分２１に対して第２部分２２を回動させるように第２部分２２を開くことによってなされうる。

【0018】

図３および図４に例示されるように、第１接触面ＣＳ１および第２接触面ＣＳ２は、飲料缶５の側面のうち飲料缶５の下部側面Ｐ３および上部側面Ｐ１に接触せず、飲料缶５の側面のうち下部側面Ｐ３と上部側面Ｐ１との間の中央側面Ｐ２に接触するように構成されうる。このような構成は、例えば、第１接触面ＣＳ１および第２接触面ＣＳ２に凹部（拡径部）Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を設けることによって実現されうる。ここで、飲料缶５の下部側面Ｐ３および上部側面Ｐ１は、中央側面Ｐ２よりも僅かに径が大きい場合がある。下部側面Ｐ３、中央側面Ｐ２および上部側面Ｐ１を含む飲料缶５の側面の全域に第１接触面ＣＳ１および第２接触面ＣＳ２が接触するように第１接触面ＣＳ１および第２接触面ＣＳ２を構成することは極めて困難であるし、また、飲料缶５の形状は、製造誤差による影響を受けうる。更には、図３および図４に例示されるように、２以上のサイズの飲料缶５に対応するためには、２以上のサイズの飲料缶５の側面の形状に第１接触面ＣＳ１および第２接触面ＣＳ２の形状を適合させなければならない。一方で、絞り加工で製造されうる飲料缶５は、中央側面Ｐ２における寸法精度が高いことが確認されている。

【0019】

飲料缶５の下部側面Ｐ３および上部側面Ｐ１に接触せず、中央側面Ｐ２に接触するように第１接触面ＣＳ１および第２接触面ＣＳ２を構成することは、第１接触面ＣＳ１および第２接触面ＣＳ２と飲料缶５の側面との接触面積を、製造誤差等を含みうる多数の飲料缶５について安定的に広く確保するために有利である。これは、冷却部２０による飲料缶５の中の飲料の冷却効率を向上させるために有利である。冷却部２０（第１部分２１、第２部分２２）は、熱伝導性が優れた材料、例えば、アルミニウム又はその合金によって構成されうる。

【0020】

飲料冷却装置１は、操作表示部７２を備えうる。操作表示部７２は、使用者が飲料冷却装置１を操作するための操作部（タッチパネル）と表示部を兼ねることができ、その場合、操作表示部７２は、タッチパネルディスプレイで構成されうる。飲料冷却装置１は、制御部７１を備え、制御部７１は、冷媒冷却器１５、冷媒移送器４０（第１ポンプ４１、第２ポンプ４２）、回転機構６０、操作表示部７２等を制御しうる。飲料冷却装置１は、冷却タンク１０、冷却部２０、循環経路３０、ロータリージョイント５０、回転機構６０、冷媒冷却器１５および制御部７１等の複数の構成要素の各々の全部または一部を収容する筺体８０を備えうる。筺体８０は、冷却部２０に対する飲料缶５の投入および冷却部２０からの飲料缶５の取り出しのための開口部を有することができ、飲料冷却装置１は、該開口部に設けられたドア７３を備えうる。

【0021】

使用者は、ドア７３を開き、更に第２部分２２を開いて第１部分２１の第１接触面ＣＳ１の上に飲料缶５を配置した後に第２部分２２を閉じ、更にドア７３を閉じて、操作表示部７２を操作して飲料の冷却を開始させればよい。飲料の冷却が完了した後、使用者は、ドア７３を開き、更に第２部分２２を開いた後に、第１接触面ＣＳ１の上に飲料缶５を取り出せばよい。本実施形態によれば、簡単な操作で飲料缶５の中の飲料を冷却することができる。

【0022】

発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。

【符号の説明】

【0023】

１：飲料冷却装置、５：飲料缶、１０：冷却タンク、１２：冷媒、２０：冷却器、２１：第１部分、２２：第２部分、２３：ヒンジ部、２４：第１流路、２５：第２流路、２６：中継部、３０：循環経路、３１：第１経路、３２：第２経路、４０：冷媒移送器、４１：第１ポンプ、４２：第２ポンプ、５０：ロータリージョイント、５１：第１逆止弁、５２：第２逆止弁、６０：回転機構、７１：制御部、７２：操作表示部、７３：ドア、８０：筺体、ＣＳ１：第１接触面、ＣＳ２：第２接触面、Ｐ１：上部側面、Ｐ２：中央側面、Ｐ３：下側側面、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３：凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】