特許 7589992 ポンプ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-18

(45)【発行日】2024-11-26

(54)【発明の名称】ポンプ装置

(51)【国際特許分類】

   F04D 29/42 20060101AFI20241119BHJP

   F04D 29/62 20060101ALI20241119BHJP

【ＦＩ】

F04D29/42 A

F04D29/62 A

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021105694

(22)【出願日】2021-06-25

(65)【公開番号】P2023004161

(43)【公開日】2023-01-17

【審査請求日】2023-12-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000148209

【氏名又は名称】株式会社川本製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100103034

【弁理士】

【氏名又は名称】野河 信久

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】山下 英吾

(72)【発明者】

【氏名】大杉 洋人

(72)【発明者】

【氏名】清水 孝司

(72)【発明者】

【氏名】小島 研太

【審査官】森 秀太

(56)【参考文献】

【文献】特開平０３－０６４６９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０７－０２９０５３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－１１５６６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０４Ｄ ２９／４２

Ｆ０４Ｄ ２９／６２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポンプケーシングと、
モータブラケットを有するモータと、
前記モータに接続される回転軸と、
前記ポンプケーシングと接続し、前記ポンプケーシングを覆うカバー部材、並びに、前記モータブラケット及び前記カバー部材と接続するとともに、前記回転軸を覆う隔壁部を有するブラケット部材を有し、前記カバー部材及び前記ブラケット部材、並びに、前記カバー部材及び前記ポンプケーシングが複数の締結部材で締結されるケーシングカバーと、
を備え、
前記ブラケット部材は、前記モータと締結する第３フランジ部、前記カバー部材と締結する第４フランジ部、及び、前記第３フランジ部及び前記第４フランジ部を連結する連結部を有し、
前記隔壁部は、円筒状に形成され、前記第３フランジ部及び前記第４フランジ部よりも径方向で中心側に設けられ、前記第３フランジ部の内周面の一部と径方向で対向する位置まで設けられ、前記回転軸と、前記第３フランジ部及び前記第４フランジ部の間の隙間との間に配置され、
前記連結部は、前記第３フランジ部、前記第４フランジ部及び前記隔壁部を一体的に連結するポンプ装置。

【請求項2】

前記カバー部材は、前記ポンプケーシング内の流体と当接する接液部、前記接液部の周囲に設けられ、前記ポンプケーシングと締結する第１フランジ部、及び、前記接液部の前記ブラケット部材側に設けられた、前記第４フランジ部と締結する第２フランジ部を有し、
前記第２フランジ部は、ボス部を有し、
前記第４フランジ部は、前記第２フランジ部の前記ボス部に当接するボス部を有する、
請求項１に記載のポンプ装置。

【請求項3】

前記第２フランジ部の前記ボス部は、溝部を有し、
前記第４フランジ部の前記ボス部は、前記溝部に係合する突起部を有する、請求項２に記載のポンプ装置。

【請求項4】

前記隔壁部は、前記ブラケット部材と前記モータブラケットとのインロウよりも径方向で中心側に設けられる、請求項１に記載のポンプ装置。

【請求項5】

前記第２フランジ部及び前記第４フランジ部は、前記複数の締結部材の一部を非等配として締結され、
重力方向で下方に配置される前記複数の締結部材の一部は、前記重力方向で下方から周方向にずれて配置される、請求項２に記載のポンプ装置。

【請求項6】

前記隔壁部は、下端及び上端にスリットが形成される、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のポンプ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、流体を増圧するポンプ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、流体を増圧するポンプ装置が知られている。このようなポンプ装置は、モータとポンプのケーシングとを接続する構成として、カップリングタイプとコモンタイプが知られている。例えば、カップリングタイプは、モータの軸受箱とポンプのケーシングカバーとの２つ部品によって構成されている。コモンタイプは、所謂モータ直結型であり、ポンプのケーシングカバーの１つの部品により構成される。

【0003】

このようなポンプ装置は、モータ及びポンプの間に回転軸への巻き込み等を防止するために、回転部の露出範囲を低減することが求められている。そこで、コモンタイプとして、鋳物による一体成形で、回転軸の周囲を覆う技術（例えば、特許文献１参照）や、二分割構造とし、鋳物品により、回転軸の周囲を覆う技術（例えば、特許文献２参照）も知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第６４６３９２７号公報

【文献】特開２０２０－０７０７６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

安全性の確保のために、ポンプ装置において回転軸の周囲を覆う構成であることから、回転軸の周囲を覆う部分は、安価な材料が望ましい。しかしながら、コモンタイプのように、一部品で構成すると、液体と接触する接液部と同じ材料を用いることになる。このため、製造コストが増加する要因となる。

【0006】

一方、カップリングタイプでは、ケーシング側に接続される部品で回転軸を覆うことから、やはり、接液部と同じ材料を用いることになるとともに、全長が増加することになり、製造コストが増加する要因となる。

【0007】

そこで本発明は、回転軸を覆う構成としても、安価に製造可能なポンプ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一態様によれば、ポンプ装置は、ポンプケーシングと、モータブラケットを有するモータと、前記モータに接続される回転軸と、前記ポンプケーシングと接続し、前記ポンプケーシングを覆うカバー部材、並びに、前記モータブラケット及び前記カバー部材と接続するとともに、前記回転軸を覆う隔壁部を有するブラケット部材を有し、前記カバー部材及び前記ブラケット部材、並びに、前記カバー部材及び前記ポンプケーシングが複数の締結部材で締結されるケーシングカバーと、を備え、前記ブラケット部材は、前記モータと締結する第３フランジ部、前記カバー部材と締結する第４フランジ部、及び、前記第３フランジ部及び前記第４フランジ部を連結する連結部を有し、前記隔壁部は、円筒状に形成され、前記第３フランジ部及び前記第４フランジ部よりも径方向で中心側に設けられ、前記第３フランジ部の内周面の一部と径方向で対向する位置まで設けられ、前記回転軸と、前記第３フランジ部及び前記第４フランジ部の間の隙間との間に配置され、前記連結部は、前記第３フランジ部、前記第４フランジ部及び前記隔壁部を一体的に連結する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、回転軸を覆う構成としても、安価に製造可能なポンプ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態に係るポンプ装置の構成を一部省略して示す断面図。

【図2】同ポンプ装置に用いられるケーシングカバーの構成を示す斜視図。

【図3】同ケーシングカバーの構成を示す斜視図。

【図4】同ケーシングカバーのカバー部材の構成を示す斜視図。

【図5】同カバー部材の構成を示す平面図。

【図6】同カバー部材の要部構成を示す断面図。

【図7】同カバー部材の要部構成を示す断面図。

【図8】同ケーシングカバーのブラケット部材の構成を示す斜視図。

【図9】同ブラケット部材の構成を示す平面図。

【図10】同ブラケット部材の構成を示す平面図。

【図11】同実施形態の他の例のポンプ装置の構成を一部省略して示す断面図。

【図12】他の実施形態に係るポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。

【図13】他の実施形態に係るポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明の一実施形態に係るポンプ装置１について、図１乃至図１１を用いて、以下説明する。

【0013】

図１は、本発明の一実施形態に係るポンプ装置１の構成を一部省略して示す断面図である。図２は、ポンプ装置１に用いられるケーシングカバー３３の構成を、ケーシングカバー３３のカバー部材４１側から示す斜視図である。図３は、ケーシングカバー３３の構成を、ケーシングカバー３３のブラケット部材４２側から示す斜視図である。

【0014】

図４は、カバー部材４１の構成をブラケット部材４２側から示す斜視図である。図５は、カバー部材４１の構成をブラケット部材４２側から示す平面図である。図６は、カバー部材４１の第１フランジ部５２の座部５２ａ及び孔部５２ｂの構成を示す断面図であり、図７は、カバー部材４１の第２フランジ部５３のボス部５３ａの構成を示す断面図である。

【0015】

図８は、ブラケット部材４２の構成をカバー部材４１側から示す斜視図である。図９は、ブラケット部材４２の構成をカバー部材４１側から示す平面図であり、図１０は、ブラケット部材４２の構成をモータ１１側から示す平面図である。

【0016】

図１１は、実施形態の他の例として、図１に示すポンプ装置１よりもモータ１１の出力が小さいポンプ装置１の構成を一部省略して示す断面図である。

【0017】

図１に示すように、ポンプ装置１は、モータ１１と、ポンプ１２と、を備える。ポンプ装置１は、横形の横軸ポンプであってもよく、立形の縦軸ポンプであってもよい。また、ポンプ装置１は、単段ポンプであってもよく、多段ポンプであってもよい。本実施形態においては、横形の単段ポンプの例を用いて説明する。

【0018】

図１に示すように、モータ１１は、モータケーシング２１と、モータブラケット２２と、固定子と、回転子と、モータ軸２３と、軸受２４と、を備える。また、モータ１１は、例えば、放熱用のフィンと、フィンに送風するファンと、を備える構成であってもよい。

【0019】

モータケーシング２１は、固定子及び回転子を収容する。モータケーシング２１は、内部に固定子を固定する。

【0020】

モータブラケット２２は、モータケーシング２１のポンプ１２側の開口を閉塞する。モータブラケット２２は、ポンプ１２と締結されるモータフランジ部２２ａを有する。モータブラケット２２は、軸受２４を支持するとともに、軸受２４に軸支されたモータ軸２３を挿通させる開口２２ｂを有する。モータフランジ部２２ａは、ポンプ１２とボルト等の締結部材１００と締結するための複数の雌螺子部２２ｃが形成される。

【0021】

雌螺子部２２ｃは、締結部材１００が螺合可能にモータフランジ部２２ａ（モータブラケット２２）に形成されたネジ穴であるが、例えば、締結部材１００を挿通し、そして、締結部材１００と螺合するナットを受ける座面が周囲に形成された孔であってもよい。

【0022】

モータ軸２３は、例えば、ポンプ１２の後述するインペラ３２が固定される回転軸である。なお、モータ軸２３は、インペラ３２が固定されず、インペラ３２が固定される別体の回転軸と継手等を介して接続される構成であってもよい。

【0023】

ポンプ１２は、ポンプケーシング３１と、インペラ３２と、ケーシングカバー３３と、密封部材３４と、を備える。

【0024】

ポンプケーシング３１は、インペラ３２を収容する。ポンプケーシング３１は、ポンプ装置１を設置する設置面やベースにボルト等で固定される脚部３１ａと、吸込口３１ｂと、吐出口３１ｃと、を備える。また、ポンプケーシング３１は、モータ１１側の端部が、インペラ３２を内部に収容可能な開口３１ｄと、開口３１ｄの周囲に設けられたケーシングフランジ部３１ｅと、を備える。

【0025】

ケーシングフランジ部３１ｅは、ポンプケーシング３１とボルト等の締結部材１００と締結するための複数の雌螺子が形成される。なお、ケーシングフランジ部３１ｅは、雌螺子部ではなく締結部材１００が挿通される孔が形成される構成であってもよい。

【0026】

インペラ３２は、裏シュラウド３２ａと、表シュラウド３２ｂと、裏シュラウド３２ａ及び表シュラウド３２ｂの間に設けられる複数の羽根３２ｃと、を備える。裏シュラウド３２ａは、回転軸であるモータ軸２３を固定するためのボス部を有し、モータ軸２３に固定される。表シュラウド３２ｂは、水をインペラ３２内に吸い込むマウス部を有する。

【0027】

図１乃至図３に示すように、ケーシングカバー３３は、ポンプケーシング３１に固定されるカバー部材４１と、モータブラケット２２に固定されるブラケット部材４２と、を備える。ケーシングカバー３３は、別体に形成されたカバー部材４１及びブラケット部材４２が、ボルト等の締結部材１００を複数用いることで、一体に形成される。

【0028】

例えば、カバー部材４１は、ポンプケーシング３１の流体が存する液室に配置される接液部いと、接液部５１の周囲に設けられた第１フランジ部５２と、接液部５１のモータ１１側の端面に設けられた第２フランジ部５３と、を備える。

【0029】

接液部５１は、液室側に配置され、モータ軸２３を配置する開口部５１ａを有する。接液部５１は、開口部５１ａの周囲で密封部材３４を支持する。例えば、接液部５１は、ポンプケーシング３１側に突出し、モータ１１側で窪む皿状又は椀状に形成されるとともに、接液部５１の中央において、ポンプケーシング３１側からブラケット部材４２側に有底円筒状に窪むとともに、該窪みの端面中央に開口部５１ａが形成される。また、接液部５１は、ブラケット部材４２側の内周面と開口部５１ａの外周面との間に複数のリブ５１ｂを有するとともに、第２フランジ部５３が配置される。

【0030】

第１フランジ部５２は、ボルト等の締結部材１００によって、ポンプケーシング３１のケーシングフランジ部３１ｅと締結する。第１フランジ部５２は、例えば、円環状に形成される。また、第１フランジ部５２は、図２、図４乃至図６に示すように、円環状の一部から径方向外方に突出する締結部材１００を支持する複数の座部５２ａと、複数の座部５２ａのそれぞれに形成され、締結部材１００を挿通する複数の孔部５２ｂと、を有する。ここで、複数の座部５２ａ及び複数の孔部５２ｂは、ケーシングフランジ部３１ｅの雌螺子部と同数設けられる。

【0031】

複数の座部５２ａは、第１フランジ部５２の周方向で複数箇所に、板状に径方向に突出することで形成される。例えば、複数の座部５２ａは、半円板状又は矩形板状に形成される。具体例として、座部５２ａは、６つ設けられ、そのうち４つの座部５２ａは半円板状に形成され、残り２つの座部５２ａは矩形板状に形成される。

【0032】

図２乃至図５において、半円板状の座部５２ａを５２ａ１とし、矩形板状の座部５２ａを５２ａ２として示す。複数の孔部５２ｂは、同一ピッチ円上に配置される。例えば、半円板状の座部５２ａ１に形成される孔部５２ｂは、第１フランジ部５２の周方向で座部５２ａ１の中央に配置され、矩形板状の座部５２ａ２に形成される孔部５２ｂは、第１フランジ部５２の周方向で、座部５２ａ２の一端側に配置される。

【0033】

第２フランジ部５３は、ボルト等の締結部材１００によって、ブラケット部材４２と締結する。図４乃至図６に示すように、第２フランジ部５３は、締結部材１００を支持する複数のボス部５３ａと、複数のボス部５３ａのそれぞれに形成され、締結部材１００を挿通する複数の雌螺子部５３ｂと、有する。

【0034】

ボス部５３ａは、軸方向に対して直交する方向に沿った座面を有する。ボス部５３ａは、一つの締結部材１００と螺合する一つの雌螺子部５３ｂを配置し、そして、ブラケット部材４２の後述する第４フランジ部６２のボス部６２ａを当接できる強度を確保できる面積に設定される。複数のボス部５３ａは、例えば、一部が非等間隔（非等配）となるように、周方向に配置される。

【0035】

具体例として、ボス部５３ａは、４つ設けられ、このうち、３つのボス部５３ａは、等間隔である９０°間隔で配置され、ポンプ装置１を横軸となるように配置した姿勢において、重力方向で上方、及び、水平方向に配置される。なお、図５に示す中心線Ｃ１は、重力方向に沿って配置され、中心線Ｃ２は、水平方向に沿って配置される例を示す。また、４つのボス部５３ａのうち、残り一つのボス部５３ａは、周方向で隣り合う２つのボス部５３ａと９０°以外の非等間隔で配置され、重力方向で下方であって、且つ、下端側から周方向にずれて配置される。

【0036】

図５に示す下方のボス部５３ａの中心線Ｃ１に対する角度θは、例えば、２０°に設定される。換言すると、図５に示す下方のボス部５３ａは、第２フランジ部５３の中心及び下端を通る中心線Ｃ１に対して周方向で２０°ずれた位置に配置され、周方向で隣り合うボス部５３ａからの角度がそれぞれ１１０°及び７０°となる。なお、下方のボス部５３ａの中心線Ｃ１に対する角度θは、これに限定されない。

【0037】

複数の雌螺子部５３ｂは、同一ピッチ円上に配置される。また、ボス部５３ａは、カバー部材４１の径方向で中心側の端部に、ブラケット部材４２の端面の一部が当接する溝部５３ｃを有する。溝部５３ｃは、ボス部５３ａのカバー部材４１の径方向で中心側の端部に形成された切欠である。溝部５３ｃは、例えば、カバー部材４１の軸方向の端面が、ブラケット部材４２の当接する部位の端面の一部と同様の平面状に形成されるとともに、カバー部材４１の径方向の端面が、ブラケット部材４２の当接する外周面の一部と同様の曲面状に形成される。複数のボス部５３ａは、モータ１１側の端面によって、ブラケット部材４２の後述する第４フランジ部６２を支持し、そして、溝部５３ｃの端面によって、ブラケット部材４２の端面の一部を支持する。

【0038】

このようなカバー部材４１は、鋳造によって製造された鋳物品か、又は、射出成形等によって製造された成形品である。接液部５１を有するカバー部材４１は、ポンプ１２で用いられる流体に耐食性を有する材料で形成される。カバー部材４１は、例えば、ＳＣＳ（ステンレス鋳鋼：Ｓｔｅｅｌ Ｃａｓｔｉｎｇ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）や樹脂材料により形成される。なお、カバー部材４１は、表面にナイロンコーティング処理が施される構成であってもよい。また、カバー部材４１は、ポンプケーシング３１及びブラケット部材４２のそれぞれと締結部材１００により締結できる強度に形成される。

【0039】

また、カバー部材４１及びポンプケーシング３１は、径方向で係合する凹凸を有することで、ポンプインロウ９１を構成する。具体的には、ポンプケーシング３１の開口３１ｄの内周面と、カバー部材４１の接液部５１の外周面とが、径方向で係合する。

【0040】

即ち、ポンプケーシング３１の開口３１ｄが形成される部位及びカバー部材４１の第１フランジ部５２と連続する接液部５１の外周面が、ポンプケーシング３１及びケーシングカバー３３を径方向で係合させるポンプインロウ９１を構成する。

【0041】

図３、図８乃至図１０に示すように、ブラケット部材４２は、例えば、モータ１１のモータブラケット２２に設けられる第３フランジ部６１と、第２フランジ部５３と接続される第４フランジ部６２と、第３フランジ部６１及び第４フランジ部６２を連結する連結部６３と、第４フランジ部６２に設けられた隔壁部６４と、を備える。

【0042】

第３フランジ部６１は、ボルト等の締結部材１００によって、モータブラケット２２のモータフランジ部２２ａと締結する。第３フランジ部６１は、例えば、円環状に形成されるとともに、円環状の一部から径方向外方に突出する締結部材１００を支持する複数の座部６１ａと、複数の座部６１ａのそれぞれに形成され、締結部材１００を挿通する複数の孔部６１ｂと、を有する。

【0043】

複数の座部６１ａは、第３フランジ部６１の周方向で複数箇所に、半円板状に径方向に突出することで形成される。具体例として、座部６１ａは、４つ設けられる。

【0044】

第４フランジ部６２は、締結部材１００によって、カバー部材４１の第２フランジ部５３と締結する。第４フランジ部６２は、例えば、円環状に形成されるとともに、円環状の一部から径方向内方に突出する締結部材１００を支持する複数のボス部６２ａと、複数のボス部６２ａにそれぞれ形成され、締結部材１００を挿通する複数の孔部６２ｂと、を有する。

【0045】

複数のボス部６２ａは、第２フランジ部５３の複数のボス部５３ａと同数である。複数のボス部６２ａは、複数のボス部５３ａのそれぞれと対向可能に、第４フランジ部６２に設けられる。ボス部６２ａは、軸方向に対して直交する方向に沿った座面を有する。

【0046】

ボス部６２ａは、一つの締結部材１００と螺合する一つの孔部６２ｂを配置し、そして、孔部６２ｂに挿入された締結部材１００の頭部を配置できる大きさに設定される。複数のボス部６２ａは、第２フランジ部５３の複数のボス部５３ａと同様に、例えば、一部が非等間隔（非等配）となるように、周方向に配置される。

【0047】

具体例として、ボス部６２ａは、４つ設けられ、このうち、３つのボス部６２ａは、等間隔である９０°間隔で配置され、ポンプ装置１を横軸となるように配置した姿勢において、重力方向で上方、及び、水平方向に配置される。なお、図１０に示す中心線Ｃ１は、重力方向に沿って配置され、中心線Ｃ２は、水平方向に沿って配置される例を示す。４つのボス部６２ａのうち、残り一つのボス部６２ａは、周方向で隣り合う２つのボス部６２ａと９０°以外の間隔で配置され、重力方向で下方であって、且つ、下端側から周方向にずれて配置される。

【0048】

図１０に示す下方のボス部６２ａの中心線Ｃ１に対する角度θは、対応する第２フランジ部５３の下方のボス部６２ａと同様に、例えば、２０°に設定される。換言すると、図１０に示す下方のボス部６２ａは、第４フランジ部６２の中心及び下端を通る中心線Ｃ１に対して周方向で２０°ずれた位置に配置され、周方向で隣り合うボス部６２ａからの角度がそれぞれ１１０°及び７０°となる。なお、下方のボス部６２ａの中心線Ｃ１に対する角度θは、これに限定されないが、対向して当接する第２フランジ部５３の下方のボス部５３ａと同じ角度に設定される。

【0049】

また、ボス部６２ａは、ブラケット部材４２の径方向で中心側の端部であって、カバー部材４１側に突出する、第２フランジ部５３のボス部５３ａに形成された溝部５３ｃと当接する突起部６２ｃを有する。複数のボス部６２ａは、隔壁部６４と一体に連結される。

【0050】

複数の孔部６２ｂは、同一ピッチ円上に配置される。複数の孔部６２ｂは、複数のボス部６２ａが第２フランジ部５３の複数のボス部５３ａと対向したときに、第２フランジ部５３の複数のボス部５３ａにそれぞれ形成された雌螺子部５３ｂと対向する。

【0051】

複数のボス部６２ａのカバー部材４１側の端面が第２フランジ部５３の複数のボス部５３ａと当接するとともに、突起部６２ｃが第２フランジ部５３の複数のボス部５３ａに形成された溝部５３ｃと径方向で係合することで、ブラケット部材４２は、カバー部材４１の軸方向及び径方向の位置が規定される。

【0052】

連結部６３は、第３フランジ部６１及び第４フランジ部６２を周方向で間欠的に連結する。また、連結部６３は、複数のボス部６２ａと隔壁部６４とを連結する。換言すると、連結部６３は、複数の接続片６３ａが、周方向で離間して配置されることで構成される。

【0053】

複数の接続片６３ａは、第３フランジ部６１及び第４フランジ部６２を一体に連結するとともに、複数のボス部６２ａ及び隔壁部６４を一体に連結する。具体例として、複数の接続片６３ａのうち二つの接続片６３ａが、複数のボス部６２ａのうち一つのボス部６２ａを第３フランジ部６１に連結する。

【0054】

即ち、１つのボス部６２ａに対して２つの接続片６３ａによって第３フランジ部６１にボス部６２ａが連結されることから、本実施形態において、ボス部６２ａが４つ設けられるとともに、接続片６３ａは８つ設けられ、そして、これら８つの接続片６３ａは、周方向に所定の間隔を開けて配置される。複数のボス部６２ａの一部が非等間隔で配置されることから、複数の接続片６３ａは、一部において非等間隔で配置されるとともに、非等間隔のボス部６２ａに設けられる接続片６３ａは、他の接続片６３ａよりも周方向で異なる大きさに設定される。

【0055】

また、具体例として、複数の接続片６３ａは、複数のボス部６２ａの径方向外方における外周縁の一部側からボス部６２ａの縁部を通って径方向内方側に向かって延びるリブ状に形成されるとともに、隔壁部６４と接続される。

【0056】

このようなボス部６２ａ及びボス部６２ａを第３フランジ部６１に連結する２つの接続片６３ａは、例えば、締結ボルトの組立性を向上するために、汎用性のある工具が入る形状、大きさ及び寸法等に設定される。即ち、第３フランジ部６１、ボス部６２ａ及び２つの接続片６３ａの間には、締結部材１００を配置可能、且つ、配置した締結部材１００を締結する工具が配置可能な空間（隙間）が形成される。

【0057】

隔壁部６４は、第４フランジ部６２に設けられる。具体例として、隔壁部６４は、円筒状に形成され、複数のボス部６２ａから第３フランジ部６１の内周面の一部と径方向で対向する位置まで伸びる。即ち、隔壁部６４は、第３フランジ部６１及び第４フランジ部６２の間の隙間の範囲に少なくとも設けられる。

【0058】

隔壁部６４は、ポンプ装置１が設置面に設置された姿勢で、上端及び下端に、軸方向に延びるスリット６４ａが形成される。例えば、スリット６４ａは、手指が挿入できない幅に設定される。このようなスリット６４ａは、隔壁部６４の軸方向で両端に渡って形成される。換言すると、隔壁部６４は、上端及び下端において周方向に離間する２つの略半円筒状の隔壁片６４ｂにより形成される。

【0059】

隔壁部６４の内径（２つの隔壁片６４ｂの内接円の直径）は、モータ軸２３の外径よりも大径である。このような、隔壁部６４は、隔壁片６４ｂがポンプ装置１のモータ軸（回転軸）２３と、第３フランジ部６１及び第４フランジ部６２の間の隙間との間に配置されることで、異物や手指等がモータ軸２３の回転に巻き込まれることを抑制する。

【0060】

このようなブラケット部材４２は、鋳造によって製造された鋳物品である。また、ブラケット部材４２は、カバー部材４１と異なる材料で形成される。ブラケット部材４２は、例えば、ＦＣ（ねずみ鋳鉄）等の安価な鋳鉄等のカバー部材４１と異なる材料で形成される。ブラケット部材４２は、カバー部材４１及びモータ１１のそれぞれと締結部材１００により締結できる強度を有する。

【0061】

このようなブラケット部材４２及びモータブラケット２２が径方向で係合する凹凸を有することで、モータインロウ９２を構成する。

【0062】

具体的には、モータブラケット２２は、環状の突起２２ｄを有し、ブラケット部材４２は、第３フランジ部６１の内周面がモータブラケット２２の突起２２ｄと係合する。即ち、モータブラケット２２の突起２２ｄ及びブラケット部材４２の第３フランジ部６１がモータ１１及びポンプ１２を径方向で係合させるモータインロウ９２を構成する。

【0063】

このように構成されたポンプケーシング３１は、例えば、第２フランジ部５３及び第４フランジ部６２の締結位置がポンプインロウ９１及びモータインロウ９２の少なくとも一方よりも径方向で内方（中心軸側）に配置される。

【0064】

密封部材３４は、例えばメカニカルシールである。密封部材３４は、モータ軸２３とケーシングカバー３３の接液部５１との間を密封する。

【0065】

このように構成されたポンプ装置１は、モータ１１及びポンプ１２を、ポンプ１２が有するカバー部材４１及びブラケット部材４２の２部品によって形成される二分割構造のケーシングカバー３３によって接続する。そして、モータ１１に接続されるブラケット部材４２に、モータ軸（回転軸）２３を覆う隔壁部６４を設ける。このため、接液部５１が設けられるカバー部材４１と異なる材料でブラケット部材４２（隔壁部６４）を製造することができるため、ブラケット部材４２を安価な材料で成形（鋳造）することができる。

【0066】

また、ブラケット部材４２に隔壁部６４を設ける構成であることから、隔壁部６４の軸方向の長さは、第３フランジ部６１及び第４フランジ部６２の間の隙間を覆う長さでよく、隔壁部６４の長さを極力短くすることができる。よって、ブラケット部材４２に用いる材料を極力低減することができることから、ケーシングカバー３３を安価に製造することができる。また、隔壁部６４は、第３フランジ部６１及び第４フランジ部６２よりも径方向で中心側に配置されることから、隔壁部６４を設けるスペースを別途設ける必要が無く、ブラケット部材４２内を省スペースとすることができる。

【0067】

また、隔壁部６４は、円筒状に形成されることから、モータインロウ９２のために、鋳造したブラケット部材４２を切削加工する等の鋳物品の追加工において、ブラケット部材４２を保持するために、隔壁部６４を例えば三つ爪チャック等によりチャッキングすることができる。よって、ブラケット部材４２の加工が容易となると共に、加工精度の向上にも繋がる。

【0068】

また、隔壁部６４は、上端にスリット６４ａを有することで、該スリット６４ａから、密封部材３４からの水の漏洩等の確認を行うことが可能となる。また、隔壁部６４は、下端にスリット６４ａを有することで、密封部材３４からの漏水や浸入した雨水等を該スリット６４ａから排出することができる。

【0069】

また、ブラケット部材４２は、カバー部材４１と締結される第４フランジ部６２の複数のボス部６２ａの孔部６２ｂを、一部非等配とすることで、カバー部材４１とブラケット部材４２とを締結したときに、隔壁部６４のスリット６４ａを所定の位置に配置することができる。このように、方向が規定される隔壁部６４であっても、カバー部材４１及びブラケット部材４２の組み間違いを防止できることから、高い作業性（組み立て性）を有することができる。

【0070】

また、ブラケット部材４２は、連結部６３によって第３フランジ部６１、第４フランジ部６２及び隔壁部６４を連結する構成であることから、高い強度を有する。

【0071】

また、モータ１１及びポンプ１２を、ポンプ１２が有するカバー部材４１及びブラケット部材４２の２部品によって形成されるケーシングカバー３３によって接続することで、異なる機種であっても、モータ１１又はポンプケーシング３１に接続されるカバー部材４１及びブラケット部材４２の一方を兼用することができる。例えば、あるシリーズのポンプ装置１において、ポンプ１２が同じであっても、モータ１１の出力が異なる場合が有る。モータ１１の出力が異なる機種や型式が異なっても、カバー部材４１及びブラケット部材４２を、複数の機種や型式に用いることができる。

【0072】

具体的に説明すると、例えば、ポンプ装置１を製造又は販売している会社の同一機種において、同じ口径（種類）のポンプ１２においても、異なる出力（種類）のモータ１１を使用することがある。または、異なる機種において、異なるポンプ１２に同じ出力（種類）のモータ１１を使用することがある。

【0073】

このため、口径が同じポンプ１２においては、同じカバー部材４１を用いることができ、そして、異なる出力のモータ１１においては、異なるブラケット部材４２が用いられる。

【0074】

例えば、図１１に、他の例の実施形態として、図１乃至図１０と異なる出力のモータ１１を用いたポンプ装置１及びブラケット部材４２の例を示す。なお、図１１に示す他の例のポンプ装置１は、上述した図１乃至図１０に示すポンプ装置１と、寸法が異なるだけであることから、同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【0075】

図１１に示すように、他の例のブラケット部材４２は、第３フランジ部６１を、対応するモータ１１のモータフランジ部２２ａの複数の雌螺子部２２ｃのピッチ円に合わせたピッチ円上に孔部６１ｂを配置する構成とするが、他の例のブラケット部材４２のうち、第４フランジ部６２は、図１乃至図１０のポンプ装置１のポンプ１２のカバー部材４１と接続できる形状、即ち、図１に示すポンプ装置１のブラケット部材４２の第４フランジ部６２と同じ形状を有する。

【0076】

このため、図１１の他の例のブラケット部材４２は、図１乃至図１０のポンプ装置１とは異なるモータ１１に締結できる構成であるが、図１乃至図７に示すカバー部材４１に締結できる構成となる。なお、図１１の他の例のポンプ装置１に用いられるモータ１１は、図１のポンプ装置１に用いられるモータ１１よりも出力の小さい小型のモータ１１であることから、他の例のブラケット部材４２の第３フランジ部６１は、図１のポンプ装置１に用いられるブラケット部材４２の第３フランジ部６１よりも小さい。また、他の例の第４フランジ部６２の大きさは、図１のポンプ装置１に用いられるブラケット部材４２の第４フランジ部６２と同じ大きさである。

【0077】

また、異なる機種又は異なる口径のポンプ１２において、同じ出力のモータ１１を使用することがある。このため、異なる機種又は異なる口径のポンプ１２には、異なるカバー部材４１が用いられ、そして、同じ出力のモータ１１には同じブラケット部材４２が用いられる。

【0078】

このように、モータ１１及びポンプ１２を接続するケーシングカバー３３を、カバー部材４１及びブラケット部材４２の２部品とし、そして、カバー部材４１及びブラケット部材４２を締結する第２フランジ部５３及び第４フランジ部６２を、異なる機種、異なる口径及び異なる出力のモータ１１及びポンプ１２に接続する場合であっても、同じ形状とする。このため、カバー部材４１及びブラケット部材４２の一方をモータ１１又はポンプ１２が同じ機種において兼用することができる。

【0079】

また、ポンプ装置１のケーシングカバー３３をカバー部材４１及びブラケット部材４２の２部品とすることで、簡素な形状とすることができる。このため、カバー部材４１及びブラケット部材４２を鋳造で製造するときに、中子を用いる必要がないか、又は、簡単な形状の中子を用いればよい。このため、ポンプ装置１及びケーシングカバー３３は、容易に製造することが可能となる。また、カバー部材４１及びブラケット部材４２が簡素な形状であるから、品質の低下を抑制でき、精度のばらつきを抑制することができる。また、カバー部材４１及びブラケット部材４２を容易に製造可能とすることで、調達も容易となる。

【0080】

また、ケーシングカバー３３を、ポンプケーシング３１を覆い、且つ、ポンプケーシング３１内の流体に接触する接液部５１を有するカバー部材４１と、流体に接触しないブラケット部材４２とを別体とすることで、カバー部材４１に、流体に対して腐食耐性を有する材料や、流体を汚染することを抑制できる材料を用いることができる。また、流体に接触しないブラケット部材４２は、流体を考慮した材料を用いることを要しないことから、生産性やコストを考慮した材料を用いることができる。

【0081】

また、カバー部材４１の複数のボス部５３ａ、及び、ブラケット部材４２の複数のボス部６２ａは、一部が非等配となるように配置される。このため、ポンプ装置１が横軸ポンプであるため、カバー部材４１及びブラケット部材４２の９０°間隔で配置された三つのボス部５３ａ、６２ａを重力方向で上方及び水平方向で左右となるように配置し、そして、下方のボス部５３ａ、６２ａは、重力方向で下方から周方向にずれて配置される非等配である。

【0082】

このため、下方のボス部５３ａ、６２ａが重力方向に対してずれて配置されることから、該ボス部５３ａ、６２ａは、モータ軸（回転軸）２３の下方に存しないか、又は、モータ軸２３の下方からずれて配置される。よって、隔壁部６４の下端のスリット６４ａから排出された結露水、ドレン水、雨水及び漏水等が、該ボス部５３ａ、６２ａに溜まることを防止できる。また、カバー部材４１及びブラケット部材４２のボス部５３ａ、６２ａが非等配であることから、所定の位置関係を規定することができることから、組み間違い等を防止できる。

【0083】

上述したように、本発明の一実施形態に係るポンプ装置１及びケーシングカバー３３によれば、分割され、そして、締結できるカバー部材４１及びブラケット部材４２を有し、ブラケット部材４２に隔壁部６４を設けることで、隔壁部６４によりモータ軸（回転軸）２３を覆う構成としても、安価に製造することが可能となる。

【0084】

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されない。例えば、上述したポンプ装置１の例では、インペラ３２を一枚有する単段ポンプの例でポンプ１２を説明したが、これに限定されない。例えば、ポンプ装置１は、複数のインペラ３２を備える構成であってもよい。例えば、図１２に、二枚のインペラ３２を備えるポンプ装置１の例を示す。なお、図１１２に示す他の例のポンプ装置１は、上述した図１及び図１１に示すポンプ装置１とインペラ３２の数及びインペラ３２の数による構成の違いがあるが、同様の構成であることから、同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【0085】

また、上述した例では、ポンプケーシング３１のカバー部材４１は、接液部５１として、第１フランジ部５２からポンプケーシング３１側に突出する形状の例を説明したがこれに限定されない。例えば、図１２に示す例のように、接液部５１は、ポンプケーシング３１及びインペラ３２の形状や、ポンプケーシング３１に形成される室の形状に応じて、適宜形状を設定可能である。また、カバー部材４１の第２フランジ部５３及びブラケット部材４２の第４フランジ部６２の位置についても上述した例に限定されない。

【0086】

例えば、第１フランジ部５２よりも径方向で外方に第２フランジ部５３が配置されていてもよい。即ち、ケーシングカバー３３は、異なるモータ１１又は異なるポンプ１２に接続される場合であっても、カバー部材４１及びブラケット部材４２を締結する第２フランジ部５３及び第４フランジ部６２が同じ形状に形成されていればよい。

【0087】

また、上述した例では、ポンプ装置１は、横軸ポンプの例を説明したがこれに限定されない。例えば、図１３に示すように、ポンプ装置１は、縦軸ポンプとしてもよい。なお、図１３に示す他の例のポンプ装置１は、上述した図１、図１１及び図１２に示す横形のポンプ装置１と縦形である点が異なるだけであり、同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【0088】

なお、立形のポンプ装置１とした場合であって、且つ、密封部材３４がメカニカルシールである場合に、例えば、メカニカルシールのエア抜き用のフラッシング穴をカバー部材４１に設けることがある。

【0089】

しかしながら、このとき、ポンプケーシング３１の吸込口３１ｂと連通するフラッシング穴は、フラッシング効果向上のために、ポンプケーシング３１の周方向で吸込口３１ｂと同方向に配置することが望ましい。

【0090】

なお、ポンプケーシング３１の吐出口３１ｃと連通するフラッシング穴は、フラッシング穴と吐出口３１ｃとの圧力差が生じる位置であればフラッシング効果が得られるので、ポンプケーシング３１の周方向で吸込口３１ｂとずれていてもよい。

【0091】

また、ボス部５３ａがあると、フラッシング穴が設けられないことがある。しかしながら、カバー部材４１の複数のボス部５３ａは、一部を非等配であることから、吸込口３１ｂ側のフラッシング穴を吸込口３１ｂと周方向で同方向に配置し、非等配のボス部５３ａを該フラッシング穴と周方向とずれて配置させる。また、カバー部材４１の複数のボス部５３ａのうち、等配のボス部５３ａを吐出口３１ｃと周方向で同位置に配置し、フラッシング穴を吐出口３１ｃからずらして配置する。このような構成とすることで、立形のポンプ装置１は、高いフラッシング効果を得ることができる。また、ケーシングカバー３３は、立形のポンプ装置１及び横形のポンプ装置１の双方で、兼用化が可能となる。

【0092】

なお、上述した例においては、ポンプ装置１の構成を一部省略して説明しているが、ポンプ装置１の機能を発揮する為に必要な構成は適宜追加、変更することも可能である。

【0093】

即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］ ポンプケーシングと、
モータブラケットを有するモータと、
前記モータに接続される回転軸と、
前記ポンプケーシングと接続し、前記ポンプケーシングを覆うカバー部材、並びに、前記モータブラケット及び前記カバー部材と接続するとともに、前記回転軸を覆う隔壁部を有するブラケット部材を有し、前記カバー部材及び前記ブラケット部材が複数の締結部材で締結されるケーシングカバーと、
を備えるポンプ装置。
［２］ 前記隔壁部は、円筒状に形成される、［１］に記載のポンプ装置。
［３］ 前記隔壁部は、前記ブラケット部材と前記モータブラケットとのインロウよりも径方向で中心側に設けられる、［１］又は［２］に記載のポンプ装置。
［４］ 前記カバー部材は、前記ポンプケーシング内の流体と当接する接液部、前記接液部の周囲に設けられ、前記ポンプケーシングと締結する第１フランジ部、及び、前記接液部の前記ブラケット部材側に設けられた第２フランジ部を有し、
前記ブラケット部材は、前記モータと締結する第３フランジ部、前記第２フランジ部と締結する第４フランジ部、及び、前記第３フランジ部及び前記第４フランジ部を連結する連結部材を有し、
前記第２フランジ部及び前記第４フランジ部は、前記複数の締結部材の一部を非等配として締結される、［１］乃至［３］のいずれか一項に記載のポンプ装置。
［５］ 前記隔壁部は、下端及び上端にスリットが形成される、［１］乃至［４］のいずれか一項に記載のポンプ装置。
［６］ 前記カバー部材及び前記ブラケット部材は、異なる材料で形成される、［１］乃至［５］のいずれか一項に記載のポンプ装置。
［７］ 前記カバー部材は、前記ポンプケーシング内を流れる流体に耐食性を有する、［１］乃至［６］のいずれか一項に記載のポンプ装置。
［８］ ポンプケーシングを有するポンプ、モータブラケットを有するモータ及び前記モータに接続される回転軸を備えるポンプ装置の前記ポンプケーシング及び前記モータブラケットに接続されるケーシングカバーであって、
前記ケーシングカバーは、
前記ポンプケーシングと接続し、前記ポンプケーシングを覆うカバー部材と、
前記モータブラケット及び前記カバー部材と接続するとともに、前記回転軸を覆う隔壁部を有する、前記カバー部材と複数の締結部材で締結されるブラケット部材と、
を備えるケーシングカバー。
［９］ 前記隔壁部は、円筒状に形成される、［８］に記載のケーシングカバー。
［１０］ 前記隔壁部は、前記ブラケット部材と前記モータブラケットとのインロウよりも径方向で中心側に設けられる、［８］又は［９］に記載のケーシングカバー。
［１１］ 前記カバー部材は、前記ポンプケーシング内の流体と当接する接液部、前記接液部の周囲に設けられ、前記ポンプケーシングと締結する第１フランジ部、及び、前記接液部の前記ブラケット部材側に設けられた第２フランジ部を有し、
前記ブラケット部材は、前記モータと締結する第３フランジ部、前記第２フランジ部と締結する第４フランジ部、及び、前記第３フランジ部及び前記第４フランジ部を連結する連結部材を有し、
前記第２フランジ部及び前記第４フランジ部は、前記複数の締結部材の一部を非等配として締結される、［８］乃至［１０］のいずれか一項に記載のケーシングカバー。
［１２］ 前記隔壁部は、下端及び上端にスリットが形成される、［８］乃至［１１］のいずれか一項に記載のケーシングカバー。
［１３］ 前記カバー部材及び前記ブラケット部材は、異なる材料で形成される、［８］乃至［１２］のいずれか一項に記載のケーシングカバー。
［１４］ 前記カバー部材は、前記ポンプケーシング内を流れる流体に耐食性を有する、［８］乃至［１３］のいずれか一項に記載のケーシングカバー。

【符号の説明】

【0094】

１…ポンプ装置、１１…モータ、１２…ポンプ、２１…モータケーシング、２２…モータブラケット、２２ａ…モータフランジ部、２２ｂ…開口、２２ｃ…雌螺子部、２２ｄ…突起、２３…モータ軸（回転軸）、２４…軸受、３１…ポンプケーシング、３１ａ…脚部、３１ｂ…吸込口、３１ｃ…吐出口、３１ｄ…開口、３１ｅ…ケーシングフランジ部、３２…インペラ、３２ａ…裏シュラウド、３２ｂ…表シュラウド、３２ｃ…羽根、３３…ケーシングカバー、３４…密封部材、４１…カバー部材、４２…ブラケット部材、５１…接液部、５１ａ…開口部、５１ｂ…リブ、５２…第１フランジ部、５２ａ、５２ａ１、５２ａ２…座部、５２ｂ…孔部、５３…第２フランジ部、５３ａ…ボス部、５３ｂ…雌螺子部、５３ｃ…溝部、６１…第３フランジ部、６１ａ…座部、６１ｂ…孔部、６２…第４フランジ部、６２ａ…ボス部、６２ｂ…孔部、６２ｃ…突起部、６３…連結部、６３ａ…接続片、６４…隔壁部、６４ａ…スリット、６４ｂ…隔壁片、９１…ポンプインロウ、９２…モータインロウ、１００…締結部材、Ｃ１…中心線、Ｃ２…中心線、θ…角度。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】