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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-18
(45)【発行日】2024-11-26
(54)【発明の名称】スリッタ装置
(51)【国際特許分類】
B26D 1/24 20060101AFI20241119BHJP
B26D 7/06 20060101ALI20241119BHJP
B26D 7/26 20060101ALI20241119BHJP
【ＦＩ】
B26D1/24 B
B26D1/24 E
B26D7/06 Z
B26D7/26
【請求項の数】
11
(21)【出願番号】P 2020219074
(22)【出願日】2020-12-28
(65)【公開番号】P2022104081
(43)【公開日】2022-07-08
【審査請求日】2023-11-10
(73)【特許権者】
【識別番号】000130581
【氏名又は名称】サトーホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002468
【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】佐田 博
(72)【発明者】
【氏名】宮本 章
【審査官】永井 友子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－１２０２１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５３－００２３３１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１１－２３３４０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０７０２８５９６（ＵＳ，Ｂ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２６Ｄ １／２４
Ｂ２６Ｄ ７／０６
Ｂ２６Ｄ ７／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
長尺状の原反を搬送しながら前記原反を複数条に切り分けるスリッタ装置であって、前記原反を切断するための第一刃部を有しており前記原反の搬送方向に対する幅方向に沿って移動自在な第一ユニットと、
前記幅方向に延びて前記第一ユニットを移動自在に支持する複数の第一ガイド部と、
前記原反を切断するための第二刃部を有しており前記幅方向に沿って移動自在な第二ユニットと、
前記幅方向に延びて前記第二ユニットを移動自在に支持する複数の第二ガイド部と、
を備え、
前記第一ユニットは、
前記複数の第一ガイド部に沿って前記第一刃部を移動自在に支持する第一支持部と、
前記第一支持部に形成され前記幅方向において前記第二ユニット側に向けて突出する複数の第一凸部と、を有し、
前記第二ユニットは、
前記複数の第二ガイド部に沿って前記第二刃部を移動可能に支持する第二支持部と、
前記第二支持部に形成され前記幅方向において前記第一ユニット側に向けて突出する複数の第二凸部と、を有し、
前記複数の第一凸部は、前記複数の第一ガイド部に対応する位置に配置され、
前記複数の第二凸部は、前記複数の第二ガイド部に対応する位置に配置され、
前記第一ユニットと前記第二ユニットとが前記幅方向において並列に配置されるとともに、前記幅方向において、前記第一凸部と前記第二凸部とが互いに入り込むように構成された、
スリッタ装置。
【請求項2】
請求項１に記載のスリッタ装置であって、前記第一ユニットは、前記第二ユニット側に突出した前記第一凸部と、前記第一ユニットの前記幅方向における内側に凹んだ第一凹部とを備え、
前記第二ユニットは、前記第一ユニット側に突出した前記第二凸部と、前記第二ユニットの前記幅方向における内側に凹んだ第二凹部とを備え、
前記第一ユニットと前記第二ユニットとが最近接位置にある状態において、前記第一凸部が前記第二凹部の内部にあり、前記第二凸部が前記第一凹部の内部にある、
スリッタ装置。
【請求項3】
請求項１または２に記載のスリッタ装置であって、前記幅方向における前記第一ユニットの長さの最大値と前記第二ユニットの長さの最大値との和が、前記第一ユニットと前記第二ユニットを最も近接させた状態における前記第一ユニットの前記第二ユニットに対向する側とは反対側の端部から前記第二ユニットの前記第一ユニットに対向する側とは反対側の端部までの距離よりも大きい、
スリッタ装置。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか１項に記載のスリッタ装置であって、前記第一刃部及び前記第二刃部は、押切り回転刃を有する、
スリッタ装置。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか１項に記載のスリッタ装置であって、前記第一ユニットと前記第二ユニットからなる複数のカッタユニットを備えた、
スリッタ装置。
【請求項6】
長尺状の原反を搬送しながら前記原反を複数条に切り分けるスリッタ装置であって、
前記原反を切断するための第一刃部を有しており前記原反の搬送方向に対する幅方向に沿って移動自在な第一ユニットと、
前記原反を切断するための第二刃部を有しており前記幅方向に沿って移動自在な第二ユニットと、を備え、
前記第一ユニットは、前記第二ユニット側に突出した第一凸部と、前記第一ユニットの前記幅方向における内側に凹んだ第一凹部とを有し、
前記第二ユニットは、前記第一ユニット側に突出した第二凸部と、前記第二ユニットの前記幅方向における内側に凹んだ第二凹部とを有し、
前記第一ユニットと前記第二ユニットとが前記幅方向において並列に配置されており、前記幅方向において前記第一ユニットと前記第二ユニットとが最近接位置にある状態において、前記第一凸部が前記第二凹部の内部に入り込み、前記第二凸部が前記第一凹部の内部に入り込むように構成された、
スリッタ装置。
【請求項7】
請求項６に記載のスリッタ装置であって、
前記幅方向に延びて前記第一ユニットを移動自在に支持する第一ガイド部と、
前記幅方向に延びて前記第二ユニットを移動自在に支持する第二ガイド部と、を有し、
前記第一ユニットは、
前記第一ガイド部に沿って前記第一刃部を移動自在に支持する第一支持部と、
前記第一支持部に形成され前記幅方向において前記第二ユニット側に向けて突出する前記第一凸部とを有し、
前記第二ユニットは、
前記第二ガイド部に沿って前記第二刃部を移動可能に支持する第二支持部と、
前記第二支持部に形成され前記幅方向において前記第一ユニット側に向けて突出する前記第二凸部とを有する、
スリッタ装置。
【請求項8】
請求項７に記載のスリッタ装置であって、
複数の前記第一ガイド部及び複数の前記第二ガイド部を有し、
前記第一ユニットは、複数の前記第一ガイド部に対応する位置に複数の前記第一凸部を備え、前記第二ユニットは、複数の前記第二ガイド部に対応する位置に複数の前記第二凸部を備えた、
スリッタ装置。
【請求項9】
請求項６から８いずれか１項に記載のスリッタ装置であって、
前記幅方向における前記第一ユニットの長さの最大値と前記第二ユニットの長さの最大値との和が、前記第一ユニットと前記第二ユニットを最も近接させた状態における前記第一ユニットの前記第二ユニットに対向する側とは反対側の端部から前記第二ユニットの前記第一ユニットに対向する側とは反対側の端部までの距離よりも大きい、
スリッタ装置。
【請求項10】
請求項６から９のいずれか１項に記載のスリッタ装置であって、
前記第一刃部及び前記第二刃部は、押切り回転刃を有する、
スリッタ装置。
【請求項11】
請求項６から１０のいずれか１項に記載のスリッタ装置であって、
前記第一ユニットと前記第二ユニットからなる複数のカッタユニットを備えた、
スリッタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、スリッタ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、長尺状の原反を複数条に切り分けるためのスリッタ装置がある（特許文献１参照）。特許文献１に記載されたスリッタ装置では、原反を切り分けるための刃部が搭載された複数の移動ユニットが原反の幅方向に延びるビームに移動可能に支持されている。また、移動ユニットは、ビーム上を移動するための機構を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開平５－２２８８９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載のスリッタ装置では、移動ユニットを所定の強度を保持してビームに取り付けるとともにビーム上において移動させるための機構を備え、複数の移動ユニットは、同一のビームに支持されている。
【0005】
このため、原反の幅方向における移動ユニット同士の間隔、すなわち、刃部同士の間隔が上記移動ユニットに備えられた機構による物理的な干渉や強度的な制約を受けるため、刃部同士の距離を所定以下に近づけることが難しかった。
【0006】
そこで、本発明は、長尺状のラベルの原反を複数条に切り分けるためのスリッタ装置において、刃部同士の距離を狭めて幅狭のラベルを切り分けることを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明のある態様によれば、長尺状の原反を搬送しながら前記原反を複数条に切り分けるスリッタ装置であって、前記原反を切断するための第一刃部を有しており前記原反の搬送方向に対する幅方向に沿って移動自在な第一ユニットと、前記幅方向に延びて前記第一ユニットを移動自在に支持する複数の第一ガイド部と、前記原反を切断するための第二刃部を有しており前記幅方向に沿って移動自在な第二ユニットと、前記幅方向に延びて前記第二ユニットを移動自在に支持する複数の第二ガイド部と、を備え、前記第一ユニットは、前記複数の第一ガイド部に沿って前記第一刃部を移動自在に支持する第一支持部と、前記第一支持部に形成され前記幅方向において前記第二ユニット側に向けて突出する複数の第一凸部と、を有し、前記第二ユニットは、前記複数の第二ガイド部に沿って前記第二刃部を移動可能に支持する第二支持部と、前記第二支持部に形成され前記幅方向において前記第一ユニット側に向けて突出する複数の第二凸部と、を有し、前記複数の第一凸部は、前記複数の第一ガイド部に対応する位置に配置され、前記複数の第二凸部は、前記複数の第二ガイド部に対応する位置に配置され、前記第一ユニットと前記第二ユニットとが前記幅方向において並列に配置されるとともに、前記幅方向において、前記第一凸部と前記第二凸部とが互いに入り込むように構成された、スリッタ装置が提供される。
【発明の効果】
【0008】
本発明のある態様によれば、長尺状のラベルの原反を複数条に切り分けるためのスリッタ装置において、第一ユニットの一部と第二ユニットの一部とが互いに入り込むように構成されているため、第一ユニットと第二ユニットとが並列に配置されるときに、第一刃部と第二刃部との間隔を狭めることができる。これにより、長尺状のラベルの原反を複数条に切り分けるためのスリッタ装置において、幅狭のラベルを切り分けることができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
［ラベルシート製造装置］
以下、図面を用いて、本発明の実施形態に係るスリッタ装置１０が適用されたラベルシート製造装置１について説明する。
以下、図面を用いて、本発明の実施形態に係るスリッタ装置１０が適用されたラベルシート製造装置１について説明する。
【0011】
ラベルシート製造装置１は、長尺状の原反Ｐ（例えば、紙、フィルム、紙とフィルムの貼合体、粘着紙、印刷済みのラベル原反、不要部分であるカスを分離したカス上げ済みのラベル原反）を複数条に切り分け、切り分けられたラベルシートＬｓを巻回してなるラベルロールＬｒ（以下、スリット済ロールＬｒと記す場合がある）を製造するための装置である。
【0012】
本実施形態において、ラベルとは、主にプリンタにセットされてラベルロールＬｒから繰り出され、印字されるプリンタラベルである。ラベルには、印刷紙、粘着剤及び台紙がこの順に積層されたラベルと、印刷紙の表面に剥離剤層を設けて台紙を省いた台紙なしラベルとがあるが、ここでは台紙なしラベルを例に説明する。
【0013】
ラベルシートＬｓは、巻回された際に、ラベルシートＬｓの表面にラベルシートＬｓの裏面側にある粘着剤層が当接する。このため、粘着剤層がラベルシートＬｓの表面に貼り付かないように、ラベルシートＬｓの表面には非粘着加工が施されている。本実施形態においては、ラベルシートＬｓの表面に、剥離剤層が積層されている。
【0014】
図１に示すように、ラベルシート製造装置１は、長尺状の原反Ｐを複数条に切り分けるスリッタ装置１０と、スリッタ装置１０にマスターロールＭから原反Ｐを供給するための繰出軸１１と、スリッタ装置１０によって切り分けられたラベルシートＬｓを個別に巻き取ってスリット済ロールＬｒ１，Ｌｒ２，Ｌｒ３を形成する巻取軸１２，１３，１４とを備える。
【0015】
スリッタ装置１０は、原反Ｐを複数条に切り分けるためのカッタユニット１０Ａとカッタユニット１０Ａが押し当てられるアンビルロール１０Ｂを備える。
【0016】
また、ラベルシート製造装置１は、原反Ｐを上下方向から挟んでスリッタ装置１０に導くガイドローラ１５ａ，１５ｂと、原反Ｐを繰出軸１１からガイドローラ１５ａ，１５ｂに導くためのガイドローラ１６，１７とを備える。
【0017】
また、ラベルシート製造装置１は、スリッタ装置１０から切り分けられたラベルシートＬｓを巻取軸１２，１３，１４に導くためのニップローラ１８ａ，１８ｂと、ガイドローラ１９，２０，２１とを備える。
【0018】
本実施形態では、粘着性のある原反Ｐが適用される。このため、製造上の取り扱い性の観点から、各ガイドローラでは、原反Ｐの剥離面Ｒを支持しながら搬送する形態を採用している。原反Ｐを挟持するように構成されたガイドローラ１５ａ，１５ｂ及びニップローラ１８ａ，１８ｂにおいては、ガイドローラ１５ａの表面及びニップローラ１８ａの表面に粘着剤が貼り付かない非粘着加工が施されている。
【0019】
また、ニップローラの一方（ニップローラ１８ｂ）は、駆動ローラとなっており、ニップローラ１８ａとともに切り分けられたラベルシートＬｓを挟持して搬送するように構成されている。
【0020】
ラベルシート製造装置１は、上記構成を備えることにより、以下のように動作することができる。
【0021】
すなわち、ラベルシート製造装置１は、繰出軸１１にセットされたマスターロールＭから原反Ｐを繰り出し、原反Ｐを、ガイドローラ１６，１７を介してガイドローラ１５ａ，１５ｂに導くことができる。このとき、ラベルシート製造装置１は、原反Ｐの剥離剤層が積層された表面Ｒ（剥離面Ｒと記す）をガイドローラ１６，１７に当接して搬送する。
【0022】
ラベルシート製造装置１は、原反Ｐを、スリッタ装置１０よりも下流側に配置されたニップローラ１８ａ，１８ｂによって挟持し搬送することにより、スリッタ装置１０を通過させて、複数条のラベルシートＬｓに切り分ける。
【0023】
スリッタ装置１０は、原反Ｐの粘着剤層が積層された表面Ａ（粘着面Ａと記す）にカッタユニット１０Ａを押し当てることによって、原反Ｐを搬送しながら搬送方向に沿って切断する。
【0024】
ここで、粘着面Ａに当接するガイドローラ１５ａ、及び切り分けられたラベルシートＬｓの粘着面Ａに当接するニップローラ１８ａには非粘着加工が施されているので、ラベルシート製造装置１は、ラベルシートＬｓの粘着面Ａが貼り付くことなく搬送することができる。
【0025】
ラベルシート製造装置１は、切り分けたラベルシートＬｓのそれぞれをガイドローラ１８，１９，２０によって、それぞれ異なる巻取軸１２，１３，１４に導き、巻取軸１２，１３，１４で巻き取り、スリット済みロールＬｒ１，Ｌｒ２，Ｌｒ３を形成する。これは多軸巻取の例であり、巻取軸１４はラベルシートＬｓ両縁の不要部分（いわゆる耳）を巻き取る役割を果たす。
【0026】
【0027】
スリッタ装置１０は、搬送される原反Ｐを複数条に切り分けるスリッタ装置１０であって、カッタユニット１０Ａとして、図２に示すように、原反Ｐを搬送方向に沿って切断するための第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２を備える。なお、図２には、原反Ｐは示されていない。
【0028】
【0029】
スリッタ装置１０は、第一ユニット１０１を支持する第一ガイド部３１を有する。本実施形態においては、スリッタ装置１０は、第一ユニット１０１を支持する複数の第一ガイド部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃを有する。第一ガイド部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの各々は、原反Ｐの搬送方向Ｆに対する幅方向Ｗに延びて、第一ユニット１０１を移動自在に支持する。
【0030】
また、スリッタ装置１０は、第二ユニット１０２を支持する第二ガイド部３２を有する。本実施形態においては、スリッタ装置１０は、複数の第二ガイド部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃを有する。第二ガイド部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃの各々は、幅方向Ｗに延びて、第二ユニット１０２を移動自在に支持する。
【0031】
なお、スリッタ装置１０は、第一ユニット１０１を第一ガイド部３１に沿って幅方向Ｗに移動させる、及び、第二ユニット１０２を第二ガイド部３２に沿って幅方向Ｗに移動させるための駆動ユニット２００を備える（図８から図１０において説明する）。
【0032】
第一ユニット１０１は、原反Ｐを切断するための第一刃部１１０を有する。また、第二ユニット１０２は、原反Ｐを切断するための第二刃部１２０を有する。
【0033】
本実施形態においては、第一刃部１１０及び第二刃部１２０は、押切り回転刃、いわゆる、スコア刃である。また、スリッタ装置１０は、スコア刃が押し当てられるアンビルロール４０を有する。アンビルロール４０は、図１におけるアンビルロール１０Ｂに相当する。
【0034】
第一ユニット１０１は、第一ガイド部３１に沿って第一刃部１１０を移動自在に支持する第一支持部１１１を有する。第一刃部１１０は、アンビルロール４０に対する距離と接触圧を調整可能に構成されたダンパ部１１２を介して、第一支持部１１１に支持されている。
【0035】
第二ユニット１０２は、第二ガイド部３２に沿って第二刃部１２０を移動可能に支持する第二支持部１２１を有する。第二刃部１２０は、アンビルロール４０に対する距離と接触圧を調整可能に構成されたダンパ部１２２を介して、第二支持部１２１に支持されている。
【0036】
第一ユニット１０１は、後述する駆動ユニット２００に設けられた移動部２０１の係合凸部２０４が係合される係合凹部１１１Ａを有する。また、第二ユニット１０２は、係合凸部２０４が係合される係合凹部１２１Ａを有する。
【0037】
係合凹部１１１Ａに係合凸部２０４が係合されることにより、第一ユニット１０１は、移動部２０１によって幅方向Ｗに移動される。または、第二ユニット１０２は、係合凹部１２１Ａに係合凸部２０４が係合されることにより、移動部２０１によって幅方向Ｗに移動される。
【0038】
第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とは、幅方向Ｗにおいて並列に配置されている。第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とは、幅方向Ｗにおいて、互いに近接するように移動可能であって、第一ユニット１０１の一部と第二ユニット１０２の一部とが互いに入り込むように構成されている。
【0039】
図５は、第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２において、第一支持部１１１及び第二支持部１２１が所定間隔を設けて位置した状態を説明する図である。また、図６は、第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２において、第一支持部１１１及び第二支持部１２１が最近接位置にある状態を説明する図である。
【0040】
【0041】
第一支持部１１１には、幅方向Ｗにおいて第二ユニット１０２側に向けて突出した端部として、本実施形態においては、３つの第一凸部１１３，１１４，１１５が形成されている。第一ユニット１０１において、第一凸部１１３，１１４，１１５は、複数の第一ガイド部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃのそれぞれに対応する位置に形成されている。
【0042】
また、第二支持部１２１には、幅方向Ｗにおいて第一ユニット１０１側に向けて突出した端部として、本実施形態においては、３つの第二凸部１２３，１２４，１２５が形成されている。第二ユニット１０２において、第二凸部１２３，１２４，１２５は、複数の第二ガイド部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃのそれぞれに対応する位置に形成されている。
【0043】
図６に示すように、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態において、幅方向Ｗにおいて、第一ユニット１０１の第二ユニット１０２側に最も突出した第一凸部１１３，１１４は、第二ユニット１０２の第一ユニット１０１側に最も突出した第二凸部１２３，１２４，１２５よりも第二ユニット１０２の内側に位置するように構成されている。
【0044】
本実施形態において、第二ユニット１０２の内側とは、第二凸部１２３と第二凸部１２４との間である。また、第二凸部１２４と第二凸部１２５との間である。
【0045】
また、同様に、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態において、幅方向Ｗにおいて、第二ユニット１０２の第一ユニット１０１側に最も突出した第二凸部１２４，１２５は、第一ユニット１０１の第二ユニット１０２側に最も突出した第一凸部１１３，１１４，１１５よりも第一ユニット１０１の内側に位置するように構成されている。
【0046】
本実施形態において、第一ユニット１０１の内側とは、第一凸部１１３と第一凸部１１４との間である。また、第一凸部１１４と第一凸部１１５との間である。
【0047】
換言すれば、第一支持部１１１は、第一ユニット１０１の第二ユニット１０２側の一部に幅方向Ｗにおける内側に凹んだ第一凹部１１６，１１７を備える。また、同様に、第二支持部１２１は、第二ユニット１０２の第一ユニット１０１側の一部に幅方向Ｗにおける内側に凹んだ第二凹部１２６，１２７を備える。
【0048】
すなわち、図６に示すように、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態において、第一凸部１１３は第二凹部１２６にあり、第一凸部１１４は第二凹部１２７にある。また、第二凸部１２４は第一凹部１１６にあり、第二凸部１２５は第一凹部１１７にある。
【0049】
図７は、スリッタ装置１０において、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態を説明する図である。
【0050】
第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２が上述の構成を備えることにより、図７に示すように、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態において、第一ユニット１０１の第二ユニット１０２に対向する側とは反対側の端部１０１ａから、第二ユニット１０２の第一ユニット１０１に対向する側とは反対側の端部１０２ａまでの距離Ｄ１は、幅方向Ｗにおける第一ユニット１０１の長さの最大値Ｗ１と第二ユニット１０２の長さの最大値Ｗ２との和の長さＤ２よりも小さくすることができる。
【0051】
また、図７に示すように、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態において、第一刃部１１０と第二刃部１２０との間隔Ｄ３を、第一ユニット１０１における第二ユニット１０２側の端部と第一刃部１１０の刃の位置との間隔Ｗ３と、第二ユニット１０２における第一ユニット１０１側の端部と第二刃部１２０の刃の位置との間隔Ｗ４の和の長さＤ５よりも小さくすることができる。
【0052】
このように、第一支持部１１１及び第二支持部１２１が上述のように構成されていることにより、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態において、原反Ｐから切り出されるラベルシートＬｓの幅を狭い間隔に設定することができる。
【0053】
＜スリッタ装置による効果＞
本実施形態に係るスリッタ装置１０は、原反Ｐを切断するための第一刃部１１０を有しており原反Ｐの搬送方向に対する幅方向Ｗに沿って移動自在な第一ユニット１０１と、原反Ｐを切断するための第二刃部１２０を有しており幅方向Ｗに沿って移動自在な第二ユニット１０２とを備え、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが幅方向Ｗにおいて並列に配置されるとともに、幅方向Ｗにおいて、第一ユニット１０１の一部と第二ユニット１０２の一部とが互いに入り込むように構成されている。
本実施形態に係るスリッタ装置１０は、原反Ｐを切断するための第一刃部１１０を有しており原反Ｐの搬送方向に対する幅方向Ｗに沿って移動自在な第一ユニット１０１と、原反Ｐを切断するための第二刃部１２０を有しており幅方向Ｗに沿って移動自在な第二ユニット１０２とを備え、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが幅方向Ｗにおいて並列に配置されるとともに、幅方向Ｗにおいて、第一ユニット１０１の一部と第二ユニット１０２の一部とが互いに入り込むように構成されている。
【0054】
スリッタ装置１０においては、第一ユニット１０１の一部と第二ユニットの一部とが幅方向において互い違いに嵌まるように構成されているため、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にあるとき、第一刃部１１０と第二刃部１２０との間隔を狭めることができる。
【0055】
本実施形態に係るスリッタ装置１０では、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態において、第一ユニット１０１の幅方向Ｗにおける第二ユニット１０２側に最も突出した端部である第一凸部１１３，１１４が第二ユニット１０２の幅方向Ｗにおける第一ユニット１０１側に最も突出した端部である第二凸部１２３，１２４，１２５よりも第二ユニット１０２の内側にあり、第二凸部１２４，１２５は、第一凸部１１３，１１４，１１５よりも第一ユニット１０１の内側にあるように構成されている。
【0056】
換言すれば、第一支持部１１１は、第一ユニット１０１の第二ユニット１０２側の一部に幅方向Ｗにおける内側に凹んだ第一凹部１１６，１１７を備え、第二支持部１２１は、第二ユニット１０２の第一ユニット１０１側の一部に幅方向Ｗにおける内側に凹んだ第二凹部１２６，１２７を備える。
【0057】
また、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にある状態において、第一凸部１１３は第二凹部１２６にあり、第一凸部１１４は第二凹部１２７にあり、第二凸部１２４は第一凹部１１６にあり、第二凸部１２５は第一凹部１１７にある。
【0058】
これにより、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とが最近接位置にあるとき、第一刃部１１０と第二刃部１２０との間隔を狭めることができる。
【0059】
スリッタ装置１０では、第一支持部１１１において、複数の第一ガイド部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃのそれぞれに対応する位置に第一凸部１１３，１１４，１１５が形成されている。
【0060】
このように、第一支持部１１１は、幅方向Ｗにおいて幅広となっている部分（第一凸部１１３，１１４，１１５）において、第一ガイド部３１Ａに取り付けられることから、第一支持部１１１の取り付け精度が向上するとともに、取り付け強度をも高めることができる。これにより、第一刃部１１０が原反Ｐに当接した際に、原反Ｐの搬送方向に対して交差方向への第一刃部１１０のぶれを抑制することができる。
【0061】
したがって、原反Ｐを精度よく複数条に切断することができる。
【0062】
さらに、本実施形態では、複数の第一ガイド部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃが設けられており、これらに対応する位置に複数の第一凸部１１３，１１４，１１５が形成されている。このように、複数箇所において、第一支持部が第一ガイド部に取り付けられるため、原反Ｐの搬送方向に対して交差方向への取り付け強度をより一層高めることができる。
【0063】
このような効果は、第二支持部１２１においても同様に奏するものである。
【0064】
また、粘着性のある原反Ｐに、例えば、切刃と受刃（上刃と下刃）とを用いて剪断によってシートを挟み切る切断方法（シェアカッター）を適用した場合には、切断の際、粘着剤層が剪断方向に引き延ばされることがある。このため、引き延ばされた粘着剤が千切れて刃部に付着し、切断不具合が生じることが想定される。
【0065】
これに対して、本実施形態に係るラベルシート製造装置１によれば、スリッタ装置１０に設けられた第一刃部１１０と第二刃部１２０は、押切り回転刃（スコア刃）であり、原反Ｐは、第一刃部１１０及び第二刃部１２０がアンビルロール４０に押し当てられる押圧力によって押切られる。
【0066】
この場合、原反Ｐの粘着剤層は、第一刃部１１０及び第二刃部１２０に押圧されることにより、第一刃部１１０及び第二刃部１２０を境界として、原反Ｐの幅方向にそれぞれ逆向きに働く引張応力によって分断される。
【0067】
このため、原反Ｐの粘着剤層が切断時に剪断方向に引き延ばされることがなく、引き延ばされて千切れた粘着剤が刃部に付着し、切断不具合が生じることもない。
【0068】
［スリッタ装置における原反の切断幅の調整］
＜駆動ユニット＞
続いて、第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２を移動するための駆動ユニット２００について説明する。
＜駆動ユニット＞
続いて、第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２を移動するための駆動ユニット２００について説明する。
【0069】
図８は、スリッタ装置１０とともに設けられる駆動ユニット２００を原反Ｐの搬送方向下流側から上流側に向かう方向にみた図である。図９は、駆動ユニット２００を原反Ｐの搬送方向上流側から下流側に向かう方向にみた図である。また、図１０は、スリッタ装置１０及び駆動ユニット２００を図８の矢印ｆ２の方向にみた側面図である。
【0070】
図８に示すように、ラベルシート製造装置１は、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とを幅方向Ｗに移動させる駆動ユニット２００を備える。ラベルシート製造装置１は、支柱５１，５２を備え、この支柱５１，５２にスリッタ装置１０及び駆動ユニット２００が取り付けられている。
【0071】
駆動ユニット２００は、第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２を移動させるための移動部２０１と、移動部２０１を幅方向Ｗに移動する幅ガイド２０２と、移動部２０１を移動させるためのモータ２０３とを備える。
【0072】
移動部２０１は、第一ユニット１０１の係合凹部１１１Ａ又は第二ユニット１０２の係合凹部１２１Ａと係合可能な係合凸部２０４を有する。係合凸部２０４は、第一ユニット１０１の係合凹部１１１Ａ又は第二ユニット１０２の係合凹部１２１Ａに向けて突出可能に構成されている。
【0073】
また、移動部２０１は、係合凹部１１１Ａ又は係合凹部１２１Ａと係合凸部２０４とが対峙したことを検出するためのセンサ２０５を備える。
【0074】
センサ２０５としては、一例として、検出光を出射する発光部２０５ａと、検出光を受光する受光部２０５ｂとを有する光学式センサが適用可能である。本実施形態においては、第一ユニット１０１と移動部２０１とが対峙位置にあるとき、第一ユニット１０１に設けられた遮蔽板Ｓがセンサ２０５の発光部２０５ａと受光部２０５ｂとの間の光路を遮るように構成することにより、移動部２０１によって第一ユニット１０１の位置を検出することができる。
【0075】
同様に、移動部２０１と第二ユニット１０２とが対峙位置にあることを検出することができる。
【0076】
ここで、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とを区別するために、第一ユニット１０１の検出用のセンサと、第二ユニット１０２の検出用のセンサとをそれぞれ設けてもよいし、単一のセンサを用いてもよい。
【0077】
単一のセンサを用いる場合には、例えば、移動部２０１を一方の端部から他方の端部に向けて移動させた際に、最初に検出されるユニットが第一ユニット１０１であり、２番目に検出されるユニットが第二ユニット１０２であるというように予め規定しておいてもよい。
【0078】
本実施形態においては、移動部２０１とモータ２０３とは、幅方向Ｗに沿って配置された送りねじと、送りねじに嵌まり合うナットとからなる移動機構により連結されている。
【0079】
モータ２０３は、図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等の制御装置に接続されており、制御装置からのパルス信号に応じたステップ角度に回転することができる。
【0080】
これにより、移動部２０１は、幅ガイド２０２の端部をスタート位置として、送りねじに沿った幅方向Ｗに沿って制御装置によって設定された位置まで移動することができる。また、移動部２０１は、幅ガイド２０２の端部からの距離を特定することができる。
【0081】
＜原反の切断幅の設定＞
図１１は、スリッタ装置１０において原反Ｐの切断幅を設定するための機能構成を説明するブロック図である。
図１１は、スリッタ装置１０において原反Ｐの切断幅を設定するための機能構成を説明するブロック図である。
【0082】
本実施形態に係る駆動ユニット２００は、ＰＣ等の制御装置からの信号に基づいて、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２の間隔を設定することができる。すなわち、スリッタ装置１０は、設定された切断幅に第一ユニット１０１と第二ユニット１０２との間隔を自動で調整することができ、原反Ｐを切り分けることができる。
【0083】
駆動ユニット２００は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）等の制御装置３００に接続されており、制御装置３００からの信号に応じて駆動制御されている。
【0084】
制御装置３００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）３０１と、ＣＰＵ３０１によって実行される各種制御プログラムが記憶されたＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）３０２と、ＣＰＵ３０１のワークエリアとしてのＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）３０３とを備える。
【0085】
ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３等の各構成は、内部バス３１０によって互いに接続されている。
【0086】
ＲＯＭ３０２には、モータを制御するためのプログラム、ラベルシートＬｓのシート幅に応じた第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２の位置情報に関するデータ、各種固定データ等が記憶されている。
【0087】
また、ＲＡＭ３０３は、ＣＰＵ３０１の動作に必要となる各種データを記憶するワークエリア等を有する。
【0088】
また、制御装置３００は、表示部３０４、キーボード或いはタッチパネル等の選択部３０５を備える。これらは、インタフェース３０６，３０７によって内部バス３１０を介してＣＰＵ３０１と接続されている。
【0089】
また、制御装置３００は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）等の記憶部３０８を備える。モータを制御するためのプログラム、ラベルシートＬｓのシート幅に応じた第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２の位置情報に関するデータ等は、記憶部３０８に記憶されていてもよい。
【0090】
また、駆動ユニット２００は、モータ２０３を制御するためのモータ制御回路２１３及びセンサ２０５を制御するためのセンサ制御回路２１５を備え、制御装置３００の内部バス３１０に接続されている。
【0091】
制御装置３００は、上記構成を備えることにより、ＲＯＭ３０２に記憶された制御プログラムによって、幅方向Ｗにおける第一ユニット１０１と第二ユニット１０２の位置を設定することができる。
【0092】
すなわち、制御装置３００は、例えば、選択部３０５においてユーザから選択されたラベルシートＬｓの幅に基づいて、ラベルシートＬｓの幅に関するデータに対応する第一ユニット１０１と第二ユニット１０２の位置情報に関するデータをＲＯＭ３０２或いは記憶部３０８から読み出す。
【0093】
そして、制御装置３００は、得られた第一ユニット１０１と第二ユニット１０２の位置情報に関するデータからモータ２０３の駆動信号（パルス信号）を生成する。これにより、移動部２０１を駆動して、第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２を幅方向Ｗにおける特定位置に移動させることができる。
【0094】
続いて、制御装置３００からの信号に基づいて、スリッタ装置１０において第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２の位置を調整する処理、すなわち、原反Ｐの切断幅を設定する処理について説明する。
【0095】
図１２は、スリッタ装置における原反Ｐの切断幅の設定処理を説明するフローチャートである。
【0096】
ステップＳ１において、制御装置３００は、移動部２０１を幅ガイド２０２における一方側の端部（以下、原点と記す場合がある）に戻す。
【0097】
続いて、ステップＳ２において、制御装置３００は、モータ２０３の駆動信号を生成して移動部２０１を幅ガイド２０２に沿って移動させるとともに、移動部２０１に備えられたセンサ２０５からの信号を受け取る。
【0098】
制御装置３００は、ステップＳ３において、カッタユニット１０Ａ（第一ユニット１０１又は第二ユニット１０２）が検出されたか判別する。制御装置３００は、第一ユニット１０１又は第二ユニット１０２のいずれかが検出されるまで、ステップＳ２を繰り返し、移動部２０１を移動させる（ステップＳ３：Ｎｏ）。
【0099】
ステップＳ３において、第一ユニット１０１が検出された場合（ステップＳ３：Ｙｅｓ）には、ステップＳ４において、第一ユニット１０１が検出されたときのモータ２０３の動作情報に基づいて幅方向Ｗにおける移動部２０１の現在位置を算出し、記憶する。
【0100】
制御装置３００は、ステップＳ５において、幅ガイド２０２の終端に達したと判別されるまで、ステップＳ２からステップＳ４の動作を繰り返す。
【0101】
制御装置３００は、ステップＳ２からステップＳ４の動作を繰り返すことにより、第二ユニット１０２を検出し、その現在位置を記憶する。
【0102】
制御装置３００は、ステップＳ５において、全てのユニットを検出し終えて、幅ガイド２０２の端部に達すると（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、ステップＳ６が実行される。
【0103】
ステップＳ６において、制御装置３００は、選択部３０５において、ユーザから選択されたラベルシートＬｓの幅に対応する第一ユニット１０１の位置情報を読み出す。
【0104】
制御装置３００は、ステップＳ７において、ステップＳ４において記憶した第一ユニット１０１の現在位置まで移動部２０１を移動させて、係合凸部２０４を第一ユニット１０１の係合凹部１１１Ａに係合させる。
【0105】
続いて、ステップＳ８において、制御装置３００は、ステップＳ６において読み出された位置まで移動部２０１を移動させる。これにより、第一ユニット１０１を、ラベルシートＬｓを切り出すために必要な位置まで移動することができる。
【0106】
ステップＳ９において、制御装置３００は、設定が必要なユニットが残されている場合（ステップＳ９：Ｙｅｓ）には、ステップＳ６からステップＳ９繰り返す。
【0107】
制御装置３００は、第二ユニット１０２に対しても同様に、ステップＳ４において記憶した第二ユニット１０２の現在位置まで移動部２０１を移動し、係合凸部２０４を第二ユニット１０２の係合凹部１２１Ａに係合させた後、ステップＳ６において読み出された位置まで移動部２０１を移動させる。
【0108】
これにより、第二ユニット１０２を、ラベルシートＬｓを切り出すために必要な位置まで移動することができる。
【0109】
制御装置３００は、ステップＳ９において、設定が必要なユニットが残されていないと判別した場合（ステップＳ９：Ｎｏ）には、一連の処理を終了する。
【0110】
上述した処理が行われることにより、原反Ｐから切り出されるラベルシートＬｓの幅に応じた第一ユニット１０１と第二ユニット１０２の位置調整操作を、ユーザが設定する場合に比べて短時間で精度よく自動で行うことができる。
【0111】
［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【0112】
本実施形態において、第一ガイド部３１及び第二ガイド部３２は、３本ずつ（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ）備えられるが、少なくとも１本あればよく、４本以上あってもよい。
【0113】
また、本実施形態において、第一支持部１１１には、３つの第一凸部１１３，１１４，１１５と、２つの第一凹部１１６，１１７が形成されている。これに対し、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とは、幅方向Ｗにおいて並列に配置されており、最近接位置において、第一ユニット１０１の一部と第二ユニット１０２の一部とが互いに入り込むように構成されていればよく、上記形状に限定されない。第二支持部１２１も同様である。
【0114】
本実施形態において、移動部２０１とモータ２０３とを移動させる機構は、送りねじとナットからなる機構のほか、いわゆる、ラック・アンド・ピニオン機構や、回転プーリと回転プーリに掛け回された丸ベルトとからなる移動機構等が適用可能である。
【0115】
本実施形態に係るラベルシート製造装置１は、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とを用いて原反Ｐを３条のラベルシートＬｓに切り分ける場合に限定されない。例えば、２条分は、ラベルロールＬｒ１，Ｌｒ２に巻き取られ、１条分は、ラベルロールＬｒ３に巻き取られることなく、例えば、廃棄や再利用等の別ルートに搬送されてもよい。
【0116】
図１３は、本発明の別の実施形態としてのスリッタ装置６０を説明する図である。
【0117】
図１３に示すスリッタ装置は、第一ユニット１０１Ａと第二ユニット１０２Ａ、第一ユニット１０１Ｂと第二ユニット１０２Ｂ、第一ユニット１０１Ｃと第二ユニット１０２Ｃ、第一ユニット１０１Ｄと第二ユニット１０２Ｄを備えたカッタユニットを有する。
【0118】
図１３に示されるスリッタ装置６０のように、第一ユニット１０１と第二ユニット１０２とを複数備えたカッタユニットであってもよい。
【0119】
複数のカッタセットを備えた場合でも、図１２に説明した処理が実行されることにより、原反Ｐの切断幅に応じて、幅ガイド２０２における第一ユニット１０１と第二ユニット１０２の位置を自動で設定することができる。
【0120】
スリッタ装置１０は、原反Ｐの幅を検出するためのセンサを備えていてもよい。この場合には、制御装置３００において設定されるラベルシートＬｓの幅と検出された原反Ｐの幅とに基づいて、第一ユニット１０１及び第二ユニット１０２の幅方向Ｗにおける位置を設定することができる。
【符号の説明】
【0121】
１ ラベルシート製造装置
１０ スリッタ装置
１０Ａ カッタユニット
１０Ｂ アンビルロール
１１ 繰出軸
１２，１３，１４ 巻取軸
１５ａ，１５ｂ ガイドローラ
１６，１７ ガイドローラ
１８ａ，１８ｂ ニップローラ
１９，２０，２１ ガイドローラ
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ 第一ガイド部
３２，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ 第二ガイド部
４０ アンビルロール
５１．５１ 支柱
６０ スリッタ装置
１０１ 第一ユニット
１０１ａ 端部
１０２ 第二ユニット
１０２ａ 端部
１１０ 第一刃部
１１１ 第一支持部
１１１Ａ 係合凹部
１１２ ダンパ部
１１３，１１４，１１５ 第一凸部
１１６，１１７ 第一凹部
１２０ 第二刃部
１２１ 第二支持部
１２１Ａ 係合凹部
１２２ ダンパ部
１２３，１２４，１２５ 第二凸部
１２６，１２７ 第二凹部
２００ 駆動ユニット
２０１ 移動部
２０２ 幅ガイド
２０３ モータ
２０４ 係合凸部
２０５ センサ
２０５ａ 発光部
２０５ｂ 受光部
３００ 制御装置
３０１ ＣＰＵ
３０２ ＲＯＭ
３０３ ＲＡＭ
３０４ 表示部
３０５ 選択部
３０６ インタフェース
３０８ 記憶部
３１０ 内部バス
Ａ 粘着面
Ｐ 原反
Ｌｓ ラベルシート
Ｒ 剥離面
Ｍ マスターロール
Ｌｒ１，Ｌｒ２，Ｌｒ３ スリット済ロール
１０ スリッタ装置
１０Ａ カッタユニット
１０Ｂ アンビルロール
１１ 繰出軸
１２，１３，１４ 巻取軸
１５ａ，１５ｂ ガイドローラ
１６，１７ ガイドローラ
１８ａ，１８ｂ ニップローラ
１９，２０，２１ ガイドローラ
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ 第一ガイド部
３２，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ 第二ガイド部
４０ アンビルロール
５１．５１ 支柱
６０ スリッタ装置
１０１ 第一ユニット
１０１ａ 端部
１０２ 第二ユニット
１０２ａ 端部
１１０ 第一刃部
１１１ 第一支持部
１１１Ａ 係合凹部
１１２ ダンパ部
１１３，１１４，１１５ 第一凸部
１１６，１１７ 第一凹部
１２０ 第二刃部
１２１ 第二支持部
１２１Ａ 係合凹部
１２２ ダンパ部
１２３，１２４，１２５ 第二凸部
１２６，１２７ 第二凹部
２００ 駆動ユニット
２０１ 移動部
２０２ 幅ガイド
２０３ モータ
２０４ 係合凸部
２０５ センサ
２０５ａ 発光部
２０５ｂ 受光部
３００ 制御装置
３０１ ＣＰＵ
３０２ ＲＯＭ
３０３ ＲＡＭ
３０４ 表示部
３０５ 選択部
３０６ インタフェース
３０８ 記憶部
３１０ 内部バス
Ａ 粘着面
Ｐ 原反
Ｌｓ ラベルシート
Ｒ 剥離面
Ｍ マスターロール
Ｌｒ１，Ｌｒ２，Ｌｒ３ スリット済ロール
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】