特許 7590318 オーダー品構成管理装置、オーダー品構成管理方法、および、オーダー品構成管理プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-18

(45)【発行日】2024-11-26

(54)【発明の名称】オーダー品構成管理装置、オーダー品構成管理方法、および、オーダー品構成管理プログラム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 50/04 20120101AFI20241119BHJP

   G05B 19/418 20060101ALI20241119BHJP

【ＦＩ】

G06Q50/04

G05B19/418 Z

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021215056

(22)【出願日】2021-12-28

(65)【公開番号】P2023098347

(43)【公開日】2023-07-10

【審査請求日】2024-05-17

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】398040527

【氏名又は名称】株式会社オービック

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】三宅 雄大

(72)【発明者】

【氏名】上野 剛光

【審査官】宮地 匡人

(56)【参考文献】

【文献】特開２００３－０９１３０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－３５０５１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－１７５８５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０６２９１６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０６Ｑ １０／００－９９／００

Ｇ０５Ｂ １９／４１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

記憶部と制御部とを備えたオーダー品構成管理装置であって、
前記記憶部は、
セミオーダー対象の製品、および、当該製品毎のセミオーダー項目を紐付けてひな形として設定した雛形マスタと、
前記製品を構成する前記セミオーダー項目を含む構成要素の払出数量を設定した構成マスタと、
を備え、
前記制御部は、
受注製品、および、受注項目を設定した受注入力データを取得する受注入力取得手段と、
前記受注入力データ、および、前記雛形マスタに基づいて、前記受注製品を前記セミオーダー対象の製品として設定し、且つ、前記受注項目を前記セミオーダー項目として設定した受注製品レコードを取得するレコード取得手段と、
前記受注製品レコードに設定された前記セミオーダー項目の前記構成マスタに設定された前記払出数量を、前記受注製品に対する当該セミオーダー項目の前記構成要素の所要量として取得する所要量計算手段と、
を備えたことを特徴とするオーダー品構成管理装置。

【請求項2】

前記記憶部は、
前記製品、および、前記セミオーダー項目毎の在庫数量を設定した在庫データを記憶する在庫記憶手段、
を更に備え、
前記制御部は、
前記所要量に基づいて、前記在庫記憶手段に記憶された前記在庫データを更新する在庫更新手段、
を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のオーダー品構成管理装置。

【請求項3】

前記記憶部は、
前記製品の製品単価を設定した単価マスタ、
を更に備え、
前記制御部は、
前記受注製品レコードおよび前記単価マスタに基づいて、前記受注製品の金額を設定した受注データを取得する受注取得手段、
を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のオーダー品構成管理装置。

【請求項4】

前記所要量計算手段は、
前記受注データに設定された前記受注製品に基づいて、前記受注製品レコードに設定された前記セミオーダー項目の前記構成マスタに設定された前記払出数量を、当該受注製品に対する当該受注項目の前記所要量として取得することを特徴とする請求項３に記載のオーダー品構成管理装置。

【請求項5】

前記受注データは、
更に、納品納期が設定され、
前記制御部は、
前記受注データ、前記受注製品レコード、および、前記所要量に基づいて、前記受注製品の製造納期、および、前記受注項目の払出数量を設定した製造指示データを取得する製造指示取得手段と、
前記製造指示データに基づいて、前記受注製品の製造が完了した場合、製造実績データを取得する製造実績取得手段と、
を更に備えたことを特徴とする請求項３に記載のオーダー品構成管理装置。

【請求項6】

前記受注入力データは、
更に、前記受注製品の受注数量が設定され、
前記在庫更新手段は、
前記所要量および前記受注入力データに設定された前記受注数量に基づいて、前記在庫記憶手段に記憶された前記製品の前記在庫数量を増加させ、前記在庫記憶手段に記憶された前記セミオーダー項目毎の前記在庫数量を減少させることで、前記在庫記憶手段に記憶された前記在庫データを更新することを特徴とする請求項２に記載のオーダー品構成管理装置。

【請求項7】

記憶部と制御部とを備えたオーダー品構成管理装置が実行するオーダー品構成管理方法であって、
前記記憶部は、
セミオーダー対象の製品、および、当該製品毎のセミオーダー項目を紐付けてひな形として設定した雛形マスタと、
前記製品を構成する前記セミオーダー項目を含む構成要素の払出数量を設定した構成マスタと、
を備え、
前記制御部が実行する、
受注製品、および、受注項目を設定した受注入力データを取得する受注入力取得ステップと、
前記受注入力データ、および、前記雛形マスタに基づいて、前記受注製品を前記セミオーダー対象の製品として設定し、且つ、前記受注項目を前記セミオーダー項目として設定した受注製品レコードを取得するレコード取得ステップと、
前記受注製品レコードに設定された前記セミオーダー項目の前記構成マスタに設定された前記払出数量を、前記受注製品に対する当該セミオーダー項目の前記構成要素の所要量として取得する所要量計算ステップと、
を含むことを特徴とするオーダー品構成管理方法。

【請求項8】

記憶部と制御部とを備えたオーダー品構成管理装置に実行させるためのオーダー品構成管理プログラムであって、
前記記憶部は、
セミオーダー対象の製品、および、当該製品毎のセミオーダー項目を紐付けてひな形として設定した雛形マスタと、
前記製品を構成する前記セミオーダー項目を含む構成要素の払出数量を設定した構成マスタと、
を備え、
前記制御部において、
受注製品、および、受注項目を設定した受注入力データを取得する受注入力取得ステップと、
前記受注入力データ、および、前記雛形マスタに基づいて、前記受注製品を前記セミオーダー対象の製品として設定し、且つ、前記受注項目を前記セミオーダー項目として設定した受注製品レコードを取得するレコード取得ステップと、
前記受注製品レコードに設定された前記セミオーダー項目の前記構成マスタに設定された前記払出数量を、前記受注製品に対する当該セミオーダー項目の前記構成要素の所要量として取得する所要量計算ステップと、
を実行させるためのオーダー品構成管理プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、オーダー品構成管理装置、オーダー品構成管理方法、および、オーダー品構成管理プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、製品作製に必要な中間品、部品または原材料の紐付けならびにそれぞれの必要数が定義された部品構成マスタに基づいて、当該製品への顧客オーダーに対する在庫引当および部品等の所要量計算を行う構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－８８７８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１記載の発明においては、セミオーダー品の受注において、マスタ設定したひな形構成を基に使用材料の登録と、製造指示を行うことができないという課題があった。

【0005】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、ひな形となる商品マスタおよび構成マスタに基づいて、オーダーごとの部材を受注時に登録することで、オーダーではあるが自動の所要量計算で実際の製造に近い構成で製造指示をかけることができるオーダー品構成管理装置、オーダー品構成管理方法、および、オーダー品構成管理プログラムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るオーダー品構成管理装置は、記憶部と制御部とを備えたオーダー品構成管理装置であって、前記記憶部は、セミオーダー対象の製品、および、当該製品毎のセミオーダー項目を紐付けてひな形として設定した雛形マスタと、前記製品を構成する前記セミオーダー項目を含む構成要素の払出数量を設定した構成マスタと、を備え、前記制御部は、受注製品、および、受注項目を設定した受注入力データを取得する受注入力取得手段と、前記受注入力データ、および、前記雛形マスタに基づいて、前記受注製品を前記セミオーダー対象の製品として設定し、且つ、前記受注項目を前記セミオーダー項目として設定した受注製品レコードを取得するレコード取得手段と、前記受注製品レコード、および、前記構成マスタに基づいて、前記受注製品に対する前記構成要素の所要量を計算する所要量計算手段と、を備えたことを特徴とする。

【0007】

また、本発明に係るオーダー品構成管理装置において、前記記憶部は、前記製品、および、前記セミオーダー項目毎の在庫数量を設定した在庫データを記憶する在庫記憶手段、を更に備え、前記制御部は、前記所要量に基づいて、前記在庫記憶手段に記憶された前記在庫データを更新する在庫更新手段、を更に備えたことを特徴とする。

【0008】

また、本発明に係るオーダー品構成管理装置において、前記所要量計算手段は、前記受注製品レコードに設定された前記セミオーダー項目の前記構成マスタに設定された前記払出数量を、前記受注製品に対する当該セミオーダー項目の前記所要量として取得することを特徴とする。

【0009】

また、本発明に係るオーダー品構成管理装置において、前記記憶部は、前記製品の製品単価を設定した単価マスタ、を更に備え、前記制御部は、前記受注製品レコードおよび前記単価マスタに基づいて、前記受注製品の金額を設定した受注データを取得する受注取得手段、を更に備えたことを特徴とする。

【0010】

また、本発明に係るオーダー品構成管理装置において、前記所要量計算手段は、前記受注データに設定された前記受注製品に基づいて、前記受注製品レコードに設定された前記セミオーダー項目の前記構成マスタに設定された前記払出数量を、当該受注製品に対する当該受注項目の前記所要量として取得することを特徴とする。

【0011】

また、本発明に係るオーダー品構成管理装置において、前記受注データは、更に、納品納期が設定され、前記制御部は、前記受注データ、前記受注製品レコード、および、前記所要量に基づいて、前記受注製品の製造納期、および、前記受注項目の払出数量を設定した製造指示データを取得する製造指示取得手段と、前記製造指示データに基づいて、前記受注製品の製造が完了した場合、製造実績データを取得する製造実績取得手段と、を更に備えたことを特徴とする。

【0012】

また、本発明に係るオーダー品構成管理装置において、前記受注入力データは、更に、前記受注製品の受注数量が設定され、前記在庫更新手段は、前記所要量および前記受注入力データに設定された前記受注数量に基づいて、前記在庫記憶手段に記憶された前記製品の前記在庫数量を増加させ、前記在庫記憶手段に記憶された前記セミオーダー項目毎の前記在庫数量を減少させることで、前記在庫記憶手段に記憶された前記在庫データを更新することを特徴とする。

【0013】

また、本発明に係るオーダー品構成管理方法は、記憶部と制御部とを備えたオーダー品構成管理装置に実行させるためのオーダー品構成管理方法であって、前記記憶部は、セミオーダー対象の製品、および、当該製品毎のセミオーダー項目を紐付けてひな形として設定した雛形マスタと、前記製品を構成する前記セミオーダー項目を含む構成要素の払出数量を設定した構成マスタと、を備え、前記制御部で実行させる、受注製品、および、受注項目を設定した受注入力データを取得する受注入力取得ステップと、前記受注入力データ、および、前記雛形マスタに基づいて、前記受注製品を前記セミオーダー対象の製品として設定し、且つ、前記受注項目を前記セミオーダー項目として設定した受注製品レコードを取得するレコード取得ステップと、前記受注製品レコード、および、前記構成マスタに基づいて、前記受注製品に対する前記構成要素の所要量を計算する所要量計算ステップと、を含むことを特徴とする。

【0014】

また、本発明に係るオーダー品構成管理プログラムは、記憶部と制御部とを備えたオーダー品構成管理装置に実行させるためのオーダー品構成管理プログラムであって、前記記憶部は、セミオーダー対象の製品、および、当該製品毎のセミオーダー項目を紐付けてひな形として設定した雛形マスタと、前記製品を構成する前記セミオーダー項目を含む構成要素の払出数量を設定した構成マスタと、を備え、前記制御部において、受注製品、および、受注項目を設定した受注入力データを取得する受注入力取得ステップと、前記受注入力データ、および、前記雛形マスタに基づいて、前記受注製品を前記セミオーダー対象の製品として設定し、且つ、前記受注項目を前記セミオーダー項目として設定した受注製品レコードを取得するレコード取得ステップと、前記受注製品レコード、および、前記構成マスタに基づいて、前記受注製品に対する前記構成要素の所要量を計算する所要量計算ステップと、を実行させることを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、ひな形商品による、オーダー品の構成管理、および、オーダー毎に変更可能な材料の在庫管理を行うことができるという効果を奏する。また、オーダーメイドにより、注文・発注内容が一定の範囲で非定型になる業務においては、手書き帳票等での管理が多くなるが、本発明によれば、システム化による業務負荷低減・データ分析へとつなげることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、家具や宝飾などの業界だけでなく、軽微なオーダーメイド品を取り扱う他業界でも、マスタ登録に付随する業務負荷低減や、詳細な原価管理の実現に繋げることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、受注時の製造指示によるミスをなくし、即時性を持った工場への指示を行うことができ、材料の払出予定を基にした発注検討等をすることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、登録の手間や、在庫管理等のミスを防ぎ業務の効率化を図ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本実施形態におけるオーダー品構成管理装置の構成の一例を示すブロック図である。

【図2】図２は、本実施形態における雛形マスタの一例を示す図である。

【図3】図３は、本実施形態における構成マスタの一例を示す図である。

【図4】図４は、本実施形態における単価マスタの一例を示す図である。

【図5】図５は、本実施形態におけるオーダー品構成管理装置の処理の一例を示すフローチャートである。

【図6】図６は、本実施形態における受注入力画面の一例を示す図である。

【図7】図７は、本実施形態における受注入力処理の一例を示す図である。

【図8】図８は、本実施形態における受注登録処理の一例を示す図である。

【図9】図９は、本実施形態における製造指示展開処理の一例を示す図である。

【図10】図１０は、本実施形態における製造指示登録処理の一例を示す図である。

【図11】図１１は、本実施形態における製造実績登録処理の一例を示す図である。

【図12】図１２は、本実施形態における在庫データの一例を示す図である。

【図13】図１３は、本実施形態における在庫データの一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は本実施形態により限定されるものではない。

【0018】

［１．概要］
まず、本発明の概要を説明する。

【0019】

オーダー品において、顧客の注文によって使用する部材を変更する必要があり、従来、ひな形によってある程度、製造指示のデータを管理できていたものの、オーダーごとの部材に関しては、都度製造指示を修正していた。

【0020】

そこで、本実施形態においては、オーダー受注時にカタログ番号、仕様、使用するパーツ、色が選択され、そのデータをもとに事前に登録してあるひな形の品番を元に使用する部材を利用した新しい商品ＣＤを生成し、受注登録し、製造時の所要量計算にてひな形品番の構成およびオーダー毎の部材を手配し、製造指示を行う仕組みを提供している。ここで、本実施形態においては、ひな形の構成にはダミーの部材が登録されており、オーダー時の部材とすり替えて所要量計算が実行される（ひな形によって数量は決まっているため数量はマスタ通り）また、本実施形態においては、製品が完成次第、該当の受注に紐づけ出荷される。

【0021】

［２．構成］
本実施形態に係るオーダー品構成管理装置１００の構成の一例について、図１から図４を参照して説明する。図１は、本実施形態におけるオーダー品構成管理装置１００の構成の一例を示すブロック図である。

【0022】

図１に示すように、オーダー品構成管理装置１００は、市販のデスクトップ型パーソナルコンピュータである。なお、オーダー品構成管理装置１００は、デスクトップ型パーソナルコンピュータのような据置型情報処理装置に限らず、市販されているノート型パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）、スマートフォン、タブレット型パーソナルコンピュータなどの携帯型情報処理装置であってもよい。

【0023】

オーダー品構成管理装置１００は、制御部１０２と通信インターフェース部１０４と記憶部１０６と入出力インターフェース部１０８と、を備えている。オーダー品構成管理装置１００が備えている各部は、任意の通信路を介して通信可能に接続されている。

【0024】

通信インターフェース部１０４は、ルータ等の通信装置および専用線等の有線または無線の通信回線を介して、オーダー品構成管理装置１００をネットワーク３００に通信可能に接続する。通信インターフェース部１０４は、他の装置と通信回線を介してデータを通信する機能を有する。ここで、ネットワーク３００は、オーダー品構成管理装置１００とサーバ２００とを相互に通信可能に接続する機能を有し、例えばインターネットやＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等である。

【0025】

入出力インターフェース部１０８には、入力装置１１２および出力装置１１４が接続されている。出力装置１１４には、モニタ（タッチパネルを含む）の他、スピーカやプリンタを用いることができる。入力装置１１２には、キーボード、マウス、およびマイクの他、マウスと協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタを用いることができる。なお、以下では、出力装置１１４をモニタ１１４またはプリンタ１１４とし、入力装置１１２をキーボード１１２またはマウス１１２として記載する場合がある。

【0026】

記憶部１０６には、各種のデータベース、テーブル、およびファイルなどが格納される。記憶部１０６には、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）と協働してＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）に命令を与えて各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録される。記憶部１０６として、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）・ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリ装置、ハードディスクのような固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および光ディスク等を用いることができる。記憶部１０６は、雛形マスタ１０６ａと構成マスタ１０６ｂと単価マスタ１０６ｃと在庫データベース１０６ｄとを備えている。

【0027】

雛形マスタ１０６ａは、セミオーダー対象の製品、および、当該製品毎のセミオーダー項目を紐付けてひな形として設定したマスタである。

【0028】

ここで、図２を参照して、本実施形態における雛形マスタ１０６ａの一例について説明する。図２は、本実施形態における雛形マスタ１０６ａの一例を示す図である。

【0029】

図２に示すように、本実施形態における雛形マスタ（品番マスタ）１０６ａは、品番コード（ＣＤ）、カタログ番号、仕様、パーツ、色、セミオーダー項目（材料１、および、材料２）、ひな形区分、および、ひな形品番等が設定されている。ここで、本実施形態におけるひな形区分には、ひな形の場合、「１」が設定され、製品の場合、「２」が設定される。また、本実施形態において、実際の商品のみにひな形品番が付与されるため、雛形マスタ１０６ａではＮＵＬＬで設定され、受注製品レコード取得時に受注製品レコードにひな形品番が設定されている。

【0030】

図１に戻り、構成マスタ１０６ｂは、製品を構成するセミオーダー項目を含む構成要素の払出数量を設定したマスタである。ここで、構成マスタ１０６ｂは、商品のケース在庫、および、バラ在庫のロケーションが設定されていてもよい。

【0031】

ここで、図３を参照して、本実施形態における構成マスタ１０６ｂの一例について説明する。図３は、本実施形態における構成マスタ１０６ｂの一例を示す図である。

【0032】

図３に示すように、本実施形態における構成マスタ（製造構成マスタ）１０６ｂは、製造構成の親である製品の品番ＣＤ、および、カタログ番号である製造構成パターンが設定され、親構成に紐付けて製造構成の子である部材等の払出商品毎に、親の品番ＣＤ、製造構成パターン、払出商品ＣＤ、払出数量、および、ダミー区分が設定されている。ここで、本実施形態におけるダミー区分には、ダミーの場合、「１」が設定され、ダミーでない（実際に使用される構成である）場合、「０」が設定されている。

【0033】

単価マスタ１０６ｃは、製品の製品単価を設定したマスタである。

【0034】

ここで、図４を参照して、本実施形態における単価マスタ１０６ｃの一例について説明する。図４は、本実施形態における単価マスタ１０６ｃの一例を示す図である。

【0035】

図４に示すように、本実施形態における単価マスタ（商品単価マスタ）１０６ｃは、製品の品番ＣＤ、および、単価が設定されている。

【0036】

図１に戻り、在庫データベース１０６ｄは、製品の在庫データを記憶する。ここで、在庫データベース１０６ｄは、製品、および、セミオーダー項目毎の在庫数量を設定した在庫データを記憶していてもよい。ここで、在庫データは、製品および構成要素の品番ＣＤ、現在庫数量、日付、ならびに、受払予定の在庫数量、入庫数量および出庫数量等が設定されていてもよい。また、在庫データベース１０６ｄは、受注入力データ、受注データ、製造指示データ、および／または、製造実績データ等を記憶していてもよい。

【0037】

制御部１０２は、オーダー品構成管理装置１００を統括的に制御するＣＰＵ等である。制御部１０２は、ＯＳ等の制御プログラム・各種の処理手順等を規定したプログラム・所要データなどを格納するための内部メモリを有し、格納されているこれらのプログラムに基づいて種々の情報処理を実行する。制御部１０２は、機能概念的に、受注入力取得部１０２ａとレコード取得部１０２ｂと受注取得部１０２ｃと所要量計算部１０２ｄと製造指示取得部１０２ｅと在庫更新部１０２ｆと製造実績取得部１０２ｇとを備えている。

【0038】

受注入力取得部１０２ａは、受注製品、および、受注項目を設定した受注入力データを取得する。ここで、受注入力データは、受注製品の受注数量が設定されていてもよい。また、受注入力取得部１０２ａは、受注入力画面を表示させてもよい。

【0039】

レコード取得部１０２ｂは、受注入力データ、および、雛形マスタ１０６ａに基づいて、受注製品をセミオーダー対象の製品として設定し、且つ、受注項目をセミオーダー項目として設定した受注製品レコードを取得する。

【0040】

受注取得部１０２ｃは、受注製品の受注データを取得する。ここで、受注取得部１０２ｃは、受注製品レコードおよび単価マスタ１０６ｃに基づいて、受注製品の金額を設定した受注データを取得してもよい。受注データは、納品納期が設定されていてもよい。

【0041】

所要量計算部１０２ｄは、受注製品に対する構成要素の所要量を計算する。ここで、所要量計算部１０２ｄは、受注製品レコード、および、構成マスタ１０６ｂに基づいて、受注製品に対する構成要素（例えば、材料等）の所要量を計算してもよい。また、所要量計算部１０２ｄは、受注製品レコードに設定されたセミオーダー項目の構成マスタ１０６ｂに設定された払出数量を、受注製品に対する当該セミオーダー項目の所要量として取得してもよい。また、所要量計算部１０２ｄは、受注データに設定された受注製品に基づいて、受注製品レコードに設定されたセミオーダー項目の構成マスタ１０６ｂに設定された払出数量を、当該受注製品に対する当該受注項目の所要量として取得してもよい。

【0042】

製造指示取得部１０２ｅは、受注製品の製造指示データを取得する。ここで、製造指示取得部１０２ｅは、受注データ、受注製品レコード、および、所要量に基づいて、受注製品の製造納期、および、受注項目の払出数量を設定した製造指示データを取得してもよい。

【0043】

在庫更新部１０２ｆは、在庫データベース１０６ｄに記憶された在庫データを更新する。ここで、在庫更新部１０２ｆは、所要量に基づいて、在庫データベース１０６ｄに記憶された在庫データを更新してもよい。また、在庫更新部１０２ｆは、所要量および受注入力データに設定された受注数量に基づいて、在庫データベース１０６ｄに記憶された製品の在庫数量を増加させ、在庫データベース１０６ｄに記憶されたセミオーダー項目毎の在庫数量を減少させることで、在庫データベース１０６ｄに記憶された在庫データを更新してもよい。

【0044】

製造実績取得部１０２ｇは、受注製品の製造実績データを取得する。ここで、製造実績取得部１０２ｇは、製造指示データに基づいて、受注製品の製造が完了した場合、製造実績データを取得してもよい。

【0045】

［３．具体例］
本実施形態の具体例について、図５から図１３を参照して説明する。

【0046】

［オーダー品構成管理処理］
ここで、図５を参照して、本実施形態におけるオーダー品構成管理処理の一例について説明する。図５は、本実施形態におけるオーダー品構成管理装置１００の処理の一例を示すフローチャートである。

【0047】

図５に示すように、受注入力取得部１０２ａは、受注入力画面を出力装置１１４に表示させ、ユーザにより入力装置１１２を介して受注入力画面に受注製品、受注項目および受注数量が設定された場合、受注製品、受注項目および受注数量を設定した受注入力データを取得する（ステップＳＡ－１）。

【0048】

そして、レコード取得部１０２ｂは、受注入力データ、および、雛形マスタ１０６ａに基づいて、受注製品をセミオーダー対象の製品として設定し、且つ、受注項目をセミオーダー項目として設定した受注製品レコードを取得する（ステップＳＡ－２）。

【0049】

そして、受注取得部１０２ｃは、受注製品レコードおよび単価マスタ１０６ｃに基づいて、受注製品の金額および納品納期を設定した受注データを取得する（ステップＳＡ－３）。

【0050】

そして、所要量計算部１０２ｄは、受注データに設定された受注製品に基づいて、受注製品レコードに設定されたセミオーダー項目の構成マスタ１０６ｂに設定された払出数量を、当該受注製品に対する受注項目の所要量として取得する（ステップＳＡ－４）。

【0051】

そして、製造指示取得部１０２ｅは、受注データ、受注製品レコード、および、受注製品に対する受注項目の所要量に基づいて、受注製品の製造納期、および、受注項目の払出数量を設定した製造指示データを取得する（ステップＳＡ－５）。

【0052】

そして、在庫更新部１０２ｆは、所要量および受注入力データに設定された受注数量に基づいて、在庫データベース１０６ｄに記憶された製品の在庫数量を増加させ、在庫データベース１０６ｄに記憶されたセミオーダー項目毎の在庫数量を減少させることで、在庫データベース１０６ｄに記憶された在庫データを更新する（ステップＳＡ－６）。

【0053】

そして、製造実績取得部１０２ｇは、製造指示データに基づいて、受注製品の製造が完了した場合、製造実績データを取得し（ステップＳＡ－７）、処理を終了する。

【0054】

ここで、図６から図１１を参照して、本実施形態におけるオーダー品構成管理処理の一例について説明する。図６は、本実施形態における受注入力画面の一例を示す図である。図７は、本実施形態における受注入力処理の一例を示す図である。図８は、本実施形態における受注登録処理の一例を示す図である。図９は、本実施形態における製造指示展開処理の一例を示す図である。図１０は、本実施形態における製造指示登録処理の一例を示す図である。図１１は、本実施形態における製造実績登録処理の一例を示す図である。

【0055】

本実施形態においては、顧客のオーダーに基づいて、ユーザにより図６に示す受注入力画面にて製品のカタログ番号、仕様、パーツおよび色が指定され、顧客のオーダーに合わせて、顧客毎に選択可能な材料１および材料２が指定された場合、図７に示すように、受注入力画面にて指定されたカタログ番号、仕様、パーツおよび色に基づいて、既に雛形マスタ１０６ａに登録済みのひな形が検索され、ひな形品番（雛形マスタ１０６ａに設定された品番ＣＤ）を元に、顧客毎に指定された材料が設定された受注製品レコードが作成される。ここで、図７に示すように、受注製品レコードには、受注入力で指定された材料（ＮＵＮＯ００１およびＮＵＮＯ００２）、および、元にしたひな形の品番ＣＤ（ＨＩＮＡＧＡＴＡ０１）が保持されている。

【0056】

そして、本実施形態においては、図８に示すように、ひな形の単価が取得され、オーダー品の金額が計算されることで、受注データが取得される。

【0057】

そして、本実施形態においては、図９に示すように、製造指示展開処理にて、対象の受注番号が指定された場合、対象の受注データに設定されている製品のデータから、受注製品レコードに設定されたひな形品番をもとに、製造構成が取得される。

【0058】

そして、本実施形態においては、図１０に示すように、構成マスタ１０６ｂに含まれる製造構成子データのダミー区分がダミーを示すものと、受注時のオーダー品毎の材料をすり替えて製造指示データが登録される。このように、本実施形態においては、製造指示登録により、正しい部材で製造指示ができるので、部材の払出予定が正しく管理可能となる。

【0059】

そして、本実施形態においては、図１１に示すように、実際に製品製造が完了したタイミングで製造実績データが登録され、製品の在庫計上、および、払出商品の在庫払出が行われる。これにより、本実施形態においては、オーダー品ごとの部材の在庫管理を簡略化することができる。

【0060】

また、図１２および図１３を参照して、本実施形態における発注検討の一例について説明する。図１２および図１３は、本実施形態における在庫データの一例を示す図である。

【0061】

製品の構成要素の発注検討において、製造指示登録段階において、在庫データに受払予定が登録される。ここで、図１２に示すように、従来同様、オーダー品毎の部材を製品構成に加えずに、所要量計算がされた場合、ＮＵＮＯ００２は、本来不足しているため、事前に発注をしなければならないが、正しく製造指示が作成されていないため、ユーザに在庫不足を気付かせることができない。一方、図１３に示すように、本実施形態において、オーダー品毎の部材を製品構成に加え、所要量計算がされた場合、正しい部材で所要量計算されているため、ユーザに部材の欠品を気付かせることができる。このように、本実施形態においては、所要量計算時に正しい部材で製造指示が作成されることにより、在庫の受払予定を正しく確認することができる。

【0062】

［４．国連が主導する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）への貢献］
本実施形態により、業務効率化や企業の適切な経営判断を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標８及び９に貢献することが可能となる。

【0063】

また、本実施形態により、廃棄ロス削減や、ペーパレス・電子化を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１２、１３及び１５に貢献することが可能となる。

【0064】

また、本実施形態により、統制、ガバナンス強化に寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１６に貢献することが可能となる。

【0065】

［５．他の実施形態］
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態にて実施されてよいものである。

【0066】

例えば、実施形態において説明した各処理のうち、自動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を手動的に行うこともでき、あるいは、手動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を公知の方法で自動的に行うこともできる。

【0067】

また、本明細書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各処理の登録データや検索条件等のパラメータを含む情報、画面例、データベース構成については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。

【0068】

また、オーダー品構成管理装置１００に関して、図示の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。

【0069】

例えば、オーダー品構成管理装置１００が備える処理機能、特に制御部１０２にて行われる各処理機能については、その全部または任意の一部を、ＣＰＵおよび当該ＣＰＵにて解釈実行されるプログラムにて実現してもよく、また、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現してもよい。尚、プログラムは、本実施形態で説明した処理を情報処理装置に実行させるためのプログラム化された命令を含む一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、必要に応じてオーダー品構成管理装置１００に機械的に読み取られる。すなわち、ＲＯＭまたはＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）などの記憶部などには、ＯＳと協働してＣＰＵに命令を与え、各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録されている。このコンピュータプログラムは、ＲＡＭにロードされることによって実行され、ＣＰＵと協働して制御部を構成する。

【0070】

また、このコンピュータプログラムは、オーダー品構成管理装置１００に対して任意のネットワークを介して接続されたアプリケーションプログラムサーバに記憶されていてもよく、必要に応じてその全部または一部をダウンロードすることも可能である。

【0071】

また、本実施形態で説明した処理を実行するためのプログラムを、一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納してもよく、また、プログラム製品として構成することもできる。ここで、この「記録媒体」とは、メモリーカード、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）メモリ、ＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ Ｄｉｇｉｔａｌ）カード、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ ａｎｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＣＤ－ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＭＯ（Ｍａｇｎｅｔｏ－Ｏｐｔｉｃａｌ ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）、および、Ｂｌｕ－ｒａｙ（登録商標） Ｄｉｓｃ等の任意の「可搬用の物理媒体」を含むものとする。

【0072】

また、「プログラム」とは、任意の言語または記述方法にて記述されたデータ処理方法であり、ソースコードまたはバイナリコード等の形式を問わない。なお、「プログラム」は必ずしも単一的に構成されるものに限られず、複数のモジュールやライブラリとして分散構成されるものや、ＯＳに代表される別個のプログラムと協働してその機能を達成するものをも含む。なお、本実施形態に示した各装置において記録媒体を読み取るための具体的な構成および読み取り手順ならびに読み取り後のインストール手順等については、周知の構成や手順を用いることができる。

【0073】

記憶部１０６に格納される各種のデータベース等は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および、光ディスク等のストレージ手段であり、各種処理やウェブサイト提供に用いる各種のプログラム、テーブル、データベース、および、ウェブページ用ファイル等を格納する。

【0074】

また、オーダー品構成管理装置１００は、既知のパーソナルコンピュータまたはワークステーション等の情報処理装置として構成してもよく、また、任意の周辺装置が接続された当該情報処理装置として構成してもよい。また、オーダー品構成管理装置１００は、当該装置に本実施形態で説明した処理を実現させるソフトウェア（プログラムまたはデータ等を含む）を実装することにより実現してもよい。

【0075】

更に、装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部または一部を、各種の付加等に応じてまたは機能負荷に応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0076】

本発明は、オーダーメイドによる販売を行う家具業界および宝飾業界等を含む小売業界等の業界において有用である。

【符号の説明】

【0077】

１００ オーダー品構成管理装置
１０２ 制御部
１０２ａ 受注入力取得部
１０２ｂ レコード取得部
１０２ｃ 受注取得部
１０２ｄ 所要量計算部
１０２ｅ 製造指示取得部
１０２ｆ 在庫更新部
１０２ｇ 製造実績取得部
１０４ 通信インターフェース部
１０６ 記憶部
１０６ａ 雛形マスタ
１０６ｂ 構成マスタ
１０６ｃ 単価マスタ
１０６ｄ 在庫データベース
１０８ 入出力インターフェース部
１１２ 入力装置
１１４ 出力装置
２００ サーバ
３００ ネットワーク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】