特許 7590538 ラップフィルム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-18

(45)【発行日】2024-11-26

(54)【発明の名称】ラップフィルム

(51)【国際特許分類】

   B65D 65/40 20060101AFI20241119BHJP

   B32B 27/28 20060101ALI20241119BHJP

【ＦＩ】

B65D65/40 D

B32B27/28 101

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2023221507

(22)【出願日】2023-12-27

【審査請求日】2023-12-27

(31)【優先権主張番号】112141180

(32)【優先日】2023-10-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(73)【特許権者】

【識別番号】501296612

【氏名又は名称】南亞塑膠工業股▲分▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＮＡＮ ＹＡ ＰＬＡＳＴＩＣＳ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100133400

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 達彦

(72)【発明者】

【氏名】廖 ▲徳▼超

(72)【発明者】

【氏名】袁 ▲敬▼堯

(72)【発明者】

【氏名】王 誌鋒

【審査官】宮崎 基樹

(56)【参考文献】

【文献】特開平６－１０６６６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１４８３４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１０／００３４９２８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００１－２４０１１４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ６５／４０

Ｂ３２Ｂ ２７／２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

断面構造において、内層部と、前記内層部を完全に覆う表層部とを含むラップフィルムであって、
前記内層部は、前記内層部の総重量を１００重量％として、エチレンエラストマー４０重量％～６０重量％と、プロピレンランダム共重合体３５重量％～５５重量％と、水素化石油樹脂１重量％～１０重量％と、を含み、
前記表層部は、エチレン酢酸ビニルを含むことを特徴とする、ラップフィルム。

【請求項2】

前記内層部に含まれた前記エチレンエラストマー、前記プロピレンランダム共重合体及び前記水素化石油樹脂は、連続相となるように均一に混合されてなる、請求項１に記載のラップフィルム。

【請求項3】

前記プロピレンランダム共重合体の融点は１３０℃～１５０℃である、請求項１に記載のラップフィルム。

【請求項4】

前記プロピレンランダム共重合体のメルトインデックスは１ｇ／１０ｍｍ～１０ｇ／１０ｍｍである、請求項１に記載のラップフィルム。

【請求項5】

前記プロピレンランダム共重合体は、プロピレンモノマーとエチレンモノマーとの共重合で合成されてなる、請求項１に記載のラップフィルム。

【請求項6】

前記水素化石油樹脂は、炭素数が５であるモノマーで重合された水素化石油樹脂、もしくは炭素数が９であるモノマーで重合された水素化石油樹脂である、請求項１に記載のラップフィルム。

【請求項7】

前記内層部は、前記内層部の総重量を１００重量％として、防曇剤４重量％～８重量％を更に含む、請求項１に記載のラップフィルム。

【請求項8】

前記表層部は、前記表層部の総重量を１００重量％として、防曇剤２重量％～５重量％を更に含む、請求項１に記載のラップフィルム。

【請求項9】

前記ラップフィルムの総厚みを１００％として、前記内層部は、前記ラップフィルムの総厚みの５０％～７０％を占める、請求項１に記載のラップフィルム。

【請求項10】

ヤング率は３．５ＭＰａ～５．６ＭＰａである、請求項１に記載のラップフィルム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラップフィルムに関し、特に、全自動包装機に適用するラップフィルムに関する。

【背景技術】

【0002】

他の高分子材料を採用したラップフィルムに比べて、ポリ塩化ビニル（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ，ＰＶＣ）ラップフィルムは優れた引張特性を備えるため、全自動包装機に広くに応用することができる。しかしながら、ポリ塩化ビニルラップフィルムには環境に影響を与えやすい塩素成分が含まれている。

【0003】

環境汚染を避けるため、各国が相次いで対応する政策を提案している。例えば、オーストラリアは２０２５年にポリ塩化ビニルラップフィルムを禁止する予定である。残念ながら、現在市販されている非ＰＶＣ材料のラップフィルム（例えば、ポリエチレンラップフィルムなど）は塩素を含んでいないが、全自動包装機に応用することができない。

【0004】

ポリエチレンラップフィルムを例として、ポリエチレンの結晶性が高く、延伸された後に結晶変形が発生することがある。ラップフィルムが全自動包装機を介して延伸された後に、ラップフィルムの表面に横ストライプや明らかなシワがでることがある。このように、製品の包装外観が不良となり、消費者に受け入れられない。

【0005】

故に、材料の改良により、ポリエチレンラップフィルムの引張特性を向上して、ポリ塩化ビニルラップフィルム代わりとして用いられることは、本事業にとって重要な課題となる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明が解決しようとする技術の課題は、従来技術の不足に対し、ラップフィルムを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の技術的課題を解決するために、本発明が採用する一つの技術的手段は、ラップフィルムを提供する。ラップフィルムの断面構造において、ラップフィルムは内層部と、内層部を完全に覆う表層部とを含む。内層部は、内層部の総重量を１００重量％として、エチレンエラストマー４０重量％～６０重量％と、プロピレンランダム共重合体３５重量％～５５重量％と、水素化石油樹脂１重量％～１０重量％と、を含む。表層部は、エチレン酢酸ビニルを含む。

【0008】

一つの実施形態において、内層部に含まれたエチレンエラストマー、プロピレンランダム共重合体及び水素化石油樹脂は、連続相となるように均一に混合されてなる。

【0009】

一つの実施形態において、プロピレンランダム共重合体の融点は１３０℃～１５０℃である。

【0010】

一つの実施形態において、プロピレンランダム共重合体のメルトインデックスは１ｇ／１０ｍｍ～１０ｇ／１０ｍｍである。

【0011】

一つの実施形態において、プロピレンランダム共重合体は、プロピレンモノマーとエチレンモノマーとの共重合で合成されてなる。

【0012】

一つの実施形態において、水素化石油樹脂は、炭素数が５であるモノマーで重合された水素化石油樹脂、もしくは炭素数が９であるモノマーで重合された水素化石油樹脂である。

【0013】

一つの実施形態において、内層部は、内層部の総重量を１００重量％として、防曇剤４重量％～８重量％を更に含む。

【0014】

一つの実施形態において、表層部は、表層部の総重量を１００重量％として、防曇剤２重量％～５重量％を更に含む。

【0015】

一つの実施形態において、ラップフィルムの総厚みを１００％として、内層部は、ラップフィルムの総厚みの５０％～７０％を占める。

【0016】

一つの実施形態において、ラップフィルムのヤング率は３．５ＭＰａ～５．６ＭＰａである。

【発明の効果】

【0017】

本発明の有利な効果として、本発明に係るラップフィルムは、「内層部は、内層部の総重量を１００重量％として、エチレンエラストマー４０重量％～６０重量％と、プロピレンランダム共重合体３５重量％～５５重量％と、水素化石油樹脂１重量％～１０重量％と、を含む」といった技術的特徴によって、ラップフィルムの引張特性を向上させる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明に係るラップフィルムの立体図である。

【図2】図１におけるII－IIの断面の断面模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明の特徴及び技術内容がより一層分かるように、以下の本発明に関する詳細な説明と添付図面を参照されたい。しかし、提供される添付図面は参考と説明のために提供するものに過ぎず、本発明の請求の範囲を制限するためのものではない。

【0020】

以下、所定の具体的な実施態様によって本発明の実施形態に係る「ラップフィルム」を説明し、当業者は、本明細書に開示された内容に基づいて本発明の利点と効果を理解することができる。本発明は、他の異なる具体的な実施態様によって実行または適用でき、本明細書における各細部についても、異なる観点と用途に基づいて、本発明の構想から逸脱しない限り、各種の修正と変更を行うことができる。また、事前に説明するように、本発明の添付図面は、簡単な模式的説明であり、実際のサイズに基づいて描かれたものではない。以下の実施形態に基づいて本発明に係る技術内容を更に詳細に説明するが、開示される内容によって本発明の保護範囲を制限することはない。また、本明細書において使用される「または」という用語は、実際の状況に応じて、関連して挙げられる項目におけるいずれか１つまたは複数の組み合わせを含むことがある。

【0021】

ポリエチレンラップフィルムの伸び性及び延伸外観が不良である問題を解決するために、本発明において、良好な伸び性及び良好な延伸外観（即ち、適切な引張特性）を備え、全自動包装機に応用することができる、ラップフィルムを提供する。よって、本発明に係るラップフィルムは、市販のポリ塩化ビニルラップフィルムの代わりとして用いられる。

【0022】

一般的に、引張特性とヤング率とは正比例をなす。よって、本明細書において、ヤング率（Ｙｏｕｎｇ’ｓ ｍｏｄｕｌｕｓ）でラップフィルムの引張特性を量化する。具体的に説明すると、ラップフィルムのヤング率は、ＡＳＴＭ Ｄ６３８の国際規格の測定方法で測定され、本発明に係るラップフィルムのヤング率は、３．５ＭＰａ～５．６ＭＰａに到達することができる。

【0023】

本発明に係るラップフィルムは、適切な引張特性を備えた上で、低いヘイズ値を維持することができ、引張特性の変化によってラップフィルムの透明度に影響しない。具体的に説明すると、ラップフィルムのヘイズ値は５％未満であってもよく、好ましくは、ラップフィルムのヘイズ値は２％未満であってもよい。

【0024】

図１及び図２に示すように、本発明に係るラップフィルムＺの断面構造において、ラップフィルムＺは、内層部１と、内層部１を完全に覆う表層部２とを含む。

【0025】

製品の外観から見れば、内層部１及び表層部２が一体成型されているが、それらに含まれた成分を分析すると、ラップフィルムＺを、内層部１と表層部２とに分けられる。

【0026】

例えば、ラップフィルムＺは、三層フィルム構造を積層することによって形成されてもよい。三層フィルム構造は、２つの表層フィルムと、２つの表層フィルムの間にある内層フィルムと、を含む。積層した後に、内層フィルムで内層部１として形成され、２つの表層フィルムで、内層部１を覆う表層部２として形成されるが、本発明はこれに制限されるものではない。

【0027】

内層部１及び表層部２の成分組成を調整することによって、本発明に係るラップフィルムＺは、通常のラップフィルムに近い機能特性を有し、それによって、本発明に係るラップフィルムＺは適切な引張特性を備えて、全自動包装機に応用することが可能となり、延伸の過程において横ストライプを生じることがない。

【0028】

即ち、材料に基づいてラップフィルムＺを内層部１と表層部２に分けることによって、ラップフィルムＺが元の機能特性を維持する前提で、市販のポリ塩化ビニルラップフィルムの代わりとして用いられる。

【0029】

本発明に係るラップフィルムは特に、ポリエチレンラップフィルムに対して改良を行った。従来のポリエチレンラップフィルムの延伸された後に外観が不良である問題を改良するために、本発明では、内層部１の材料の一つとして、エチレンエラストマーを採用する。

【0030】

エチレンエラストマーには、ソフトセグメント部分及びハードセグメント部分を含む。よって、エチレンポリマーに比べて、エチレンエラストマーの方は、ラップフィルムＺにより優れた引張特性及び弾性回復力を与えられる。

【0031】

しかしながら、エチレンエラストマー自体が硬いため、エチレンエラストマーの含有量が高すぎると、フィルム（１５μｍ以下のフィルム）を製造する過程において、フィルムが破りやすくなる。よって、ラップフィルムＺの内層部１において、内層部の総重量を１００重量％として、エチレンエラストマーの含有量は６５重量％未満にする必要があり、好ましくは、エチレンエラストマーの含有量は６０重量％以下である。

【0032】

具体的に説明すると、ラップフィルムＺの内層部１において、エチレンエラストマーの含有量は４０重量％～６０重量％である。好ましくは、エチレンエラストマーの含有量は４０重量％～５０重量％である。例えば、エチレンエラストマーの含有量は、４２重量％、４４重量％、４６重量％又は４８重量％であってもよい。

【0033】

また、ラップフィルムＺの引張特性とテクスチャとの間にバランスを取るために、エチレンエラストマーのメルトインデックス（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｉｎｄｅｘ，ＭＩ）は、０．５ｇ／１０ｍｍ～１０ｇ／１０ｍｍであり、１ｇ／１０ｍｍ～３ｇ／１０ｍｍであることが好ましい。

【0034】

上述したように、エチレンエラストマーの含有量には上限が存在するため、エチレンエラストマーとの単一の材料でフィルムを製造することができない。よって、本発明において、プロピレンランダム共重合体と、エチレンエラストマーとを混合することによって、内層部１の材料として用いられる。

【0035】

プロピレンランダム共重合体の添加によって、エチレンエラストマーで向上された引張特性を維持した上で、内層部１の材料が硬くなってもろくならないので、成膜過程におけるフィルムが破裂する問題を防止することができる。

【0036】

他のポリマー構造（例えば、交互共重合体又はブロック共重合体）に比べて、ランダム共重合体は比較的に多い非晶相を有するため、結晶変形の発生を回避することができる。よって、プロピレンランダム共重合体の添加によって、横ストライプの発生を回避することができる。

【0037】

具体的に説明すると、ラップフィルムの内層部１において、内層部の総重量を１００重量％として、プロピレンランダム共重合体の含有量は、３５重量％～５５重量％であり、４０重量％～５０重量％であることが好ましい。例えば、プロピレンランダム共重合体の含有量は、４２重量％、４４重量％、４６重量％又は４８重量％であってもよい。

【0038】

一つの好ましい実施形態において、プロピレンランダム共重合体は、エチレンモノマー及びプロピレンモノマーから合成される。プロピレンランダム共重合体の一部は、エチレンモノマーから合成されるため、エチレンエラストマーとの相溶性が比較的に優れており、ラップフィルムの引張した後に横ストライプが生じる可能性を低減させることができる。

【0039】

プロピレンランダム共重合体を合成するためのモノマーの総重量を１００重量％として、エチレンモノマーの含有量は１重量％～５重量％であり、プロピレンモノマーの含有量は９５重量％～９９重量％である。適量のエチレンモノマーによって、プロピレンランダム共重合体とエチレンエラストマーとの相溶性を向上させることができるが、エチレンモノマーの含有量が高すぎると、ラップフィルムのテクスチャがラップの質感が柔らかくなる。

【0040】

更に、本発明において、プロピレンランダム共重合体の融点が１５０℃未満となるように制御される。好ましくは、プロピレンランダム共重合体の融点は、１３０℃～１５０℃である。より好ましくは、プロピレンランダム共重合体の融点は、１３０℃～１３５℃である。

【0041】

通常、融点と、結晶性とは正比例をなす。材料の結晶性が高くなると、ラップフィルムＺが高強度で引っ張ったとき、横ストライプが形成されることがあり、包装に悪影響を与える。プロピレンランダム共重合体の融点を調整することによって、ラップフィルムＺの引張特性とテクスチャとのバランスを取れる。

【0042】

また、融点以外に、プロピレンランダム共重合体のメルトインデックス（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｉｎｄｅｘ，ＭＩ）を１ｇ／１０ｍｍ～１０ｇ／１０ｍｍに制御してもよい。プロピレンランダム共重合体のメルトインデックスは、材料の流動性に関連し、前記範囲を制御することによって、フィルムの製造に有利となる。

【0043】

ラップフィルムＺ弾性回復力と、ヤング率と、適切な柔らかさと硬さと、適切な結晶性とのバランスを取るために、本発明において、エチレンエラストマーとプロピレンランダム共重合体との重量比を０．９～１．１に制御することによって、エチレンエラストマーとプロピレンランダム共重合体の相補的な特性を確保する。エチレンエラストマーの含有量が高すぎると、ラップフィルムのテクスチャが硬く過ぎて成膜に不利となる。ランダム共重合体の含有量が高すぎると、ラップフィルムの引張特性が低下となり、全自動包装機に応用することができなくなる。

【0044】

また、内層部１には、水素化石油樹脂を更に添加してもよい。水素化石油樹脂の添加によって、ラップフィルムＺの弾性回復力を向上させると共に、エチレンエラストマーとプロピレンランダム共重合体との相溶性を向上させることができる。相溶性が向上した後に、ラップフィルムを引張るときに、横ストライプが形成されにくくなる。また、相溶性を向上した後に、ラップフィルムを一定の透明性を維持して、ラップフィルムのヘイズ値が２％未満である効果を果たせる。

【0045】

一定時間用いられた後に、水素添加石油樹脂がラップフィルムＺの表面に移行することがある。そのため、水素化石油樹脂の添加によって、ラップフィルムＺの表面密着性を向上させる効果もある。

【0046】

しかしながら、水素化石油樹脂の添加量が多すぎると、材料の粘度が高くなり、加工製膜に不利となる。よって、ラップフィルムＺの内層部１において、水素化石油樹脂の含有量は、１０重量％未満にする必要である。

【0047】

具体的に説明すると、ラップフィルムＺの内層部１において、内層部の総重量を１００重量％として、水素化石油樹脂の含有量は１重量％～１０重量％であり、３重量％～７重量％であることが好ましい。例えば、水素化石油樹脂の含有量は、４重量％、５重量％又は６重量％であってもよい。

【0048】

一つの実施形態において、水素化石油樹脂は、炭素数が５であるモノマーで重合された水素化石油樹脂、もしくは炭素数が９であるモノマーで重合された水素化石油樹脂である。

【0049】

例えば、石油樹脂は例えば、ピペリレン水素化樹脂又はジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）水素化樹脂であってもよく、エチレン分解の副生成物であるＣ９留分を重合・水素化して得られる水性白色熱可塑性樹脂であってもよいが、本発明はこれに制限されるものではない。

【0050】

特筆すべきことは、前記エチレンエラストマーと、プロピレンランダム共重合体と、水素化石油樹脂と、を均一に混合した後に、内層部１に均一な連続相が形成され、それによって、内層部１に優れた引張特性を与える。よって、本発明に係るラップフィルムＺは、従来のポリ塩化ビニルラップフィルムの代わりとして用いられ、全自動包装機に応用することができる。

【0051】

内層部１は、ラップフィルムＺにおいて主に支持する役割を果たせるため、ラップフィルムＺ全体において、内層部１の厚みの占める比が多い。ラップフィルムＺの総厚みを１００％として、内層部１の厚みは５０％～７０％であり、（内層部１の上方及び下方にある）表層部２の総厚みは３０％～５０％である。

【0052】

一つの示範例において、ラップフィルムＺの総厚みは、８μｍ～１２μｍであり、９μｍ～１１μｍであることが好ましい。即ち、内層部１の厚みは、４μｍ～８．４μｍであってもよく，表層部２の総厚みは２．４μｍ～６μｍであってもよい。

【0053】

ラップフィルムＺの表層部２は、主な成分としてエチレン酢酸ビニル（ｅｔｈｙｌｅｎｅ－ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ，ＥＶＡ）を用いる。エチレン酢酸ビニルは、ラップフィルムＺの表面にわずかな接着力を与えて、包装材としての包装性を向上することができる。一つの示範例において、エチレン酢酸ビニルのメルトインデックスは、１ｇ／１０ｍｍ～５ｇ／１０ｍｍである。

【0054】

用途の要求を満たすため、ラップフィルムＺに良好な透明性、防曇性及び包装性（以下、機能特性とも呼ばれる）を与えるように、ラップフィルムＺに機能性助剤を添加してもよい。

【0055】

一つの示範例において、ラップフィルムＺの内層部１及び表層部２はいずれも、ラップフィルムＺの低温環境（冷蔵状態）で曇が生じないように、防曇剤を含んでもよい。ラップフィルムＺの総重量を１００重量％として、ラップフィルムＺは、防曇剤３重量％～５重量％を含む。

【0056】

好ましくは、内層部１及び表層部２はいずれも防曇剤を含む。長期間使用すると防曇剤がラップフィルムの表面に移行して、防曇効果が失われる。よって、内層部１及び表層部２はいずれも防曇剤を含むと、表層部２の防曇剤がラップフィルムの表面に移行したとしても、内層部１の防曇剤があるため、ラップフィルムＺの防曇効果を延長させることができる。

【0057】

内層部１及び表層部２に添加された防曇剤は同一であっても異なってもよい。

【0058】

例えば、内層部１に添加された防曇剤は、グリセリド化合物であってもよく、グリセリド化合物として、モノオレイン酸ソルビタン（ｓｏｒｂｉｔａｎ ｍｏｎｏｏｌｅａｔｅ）であってもよい。

【0059】

好ましくは、グリセリド化合物の分子量は、３５０ｇ／ｍｏｌ～４５０ｇ／ｍｏｌであってもよく、例えば、グリセリド化合物の分子量は、３７５ｇ／ｍｏｌ、４００ｇ／ｍｏｌ又は４２５ｇ／ｍｏｌであってもよい。グリセリド化合物の分子量を制御することによって、グリセリド化合物のラップフィルムＺの表面に移行する時間を延長させることができる。

【0060】

表層部２に添加された防曇剤は、グリセリド化合物又はエーテル化合物であってもよい。グリセリド化合物の種類及び特性は上述した通りであるため、ここで重複に説明しない。エーテル化合物の分子量は、１５０ｇ／ｍｏｌ～２５０ｇ／ｍｏｌであり、例えば、エーテル化合物の分子量は、１７５ｇ／ｍｏｌ、２００ｇ／ｍｏｌ又は２２５ｇ／ｍｏｌであってもよい。防曇剤の分子量を制御することによって、防曇剤のラップフィルムＺの表面へ移行する時間を延長させることができる。

【0061】

位置の相違によって、内層部１にある防曇剤は、表層部２にある防曇剤に比べて、ラップフィルムＺに比較的に長い時間が存在することが可能である。また、分子量を制御することによって、内層部１にある防曇剤及び表層部２にある防曇剤は共に、ラップフィルムＺの防曇性を維持することができる。

【0062】

この示範例において、表層部２にある防曇剤は既にラップフィルムＺの表面に移行したとしても、ラップフィルムＺは依然として内層部１の防曇剤を含む。そのため、防曇剤をラップフィルムＺの異なる部分（内層部１及び表層部２）に添加することによって、ラップフィルムＺの防曇効果を延長させることができる。

【0063】

一つの示範例において、内層部１の総重量を１００重量％として、内層部１での防曇剤の含有量は、４重量％～８重量％であり、例えば、５重量％、６重量％又は７重量％であってよい。表層部２の総重量を１００重量％として、表層部２での防曇剤の含有量は、２重量％～５重量％であり，例えば、３重量％又は４重量％であってもよい。

【0064】

［実験データ］
本発明のラップフィルムに良好な引張特性を備え、全自動包装機に応用することができ、且つ延伸されることによる横ストライプが生じないことを証明するために、表１の組成比に基づいて、キャスティング押し出しによって、実施例１～３及び比較例１～３のラップフィルムを製造し、更に、比較例４として示範のポリエチレンラップフィルム（品番：Ｍｉａｏｊｉｅプラスチックラップ）を採用した。

【0065】

表１において、台湾プラスチック製のプロピレンランダム共重合体（品番：５０５０）と、ダウ（ＤＯＷ）製のエチレンエラストマー（品番：ＥＮＧＡＧＥ（登録商標）８１００）と、日本出光製の水素化石油樹脂（品番：Ｐ－１２５）と、理研（ＲＩＫＥＮ）製のグリセリド化合物（品番：ＥＡＲ－７７０）と、日本東ソー製のエチレン酢酸ビニル（品番：６３０）とを用いた。補充に説明すると、内層部及び表層部に用いた防曇剤は同一であった。

【0066】

実施例１～３及び比較例１～３において、ロスインウェイト式供給装置で（ｌｏｓｔ ｉｎ ｗｅｉｇｈｔ ｆｅｅｄｅｒ）特定の含有量（表１に示すように）に基づいてエチレンエラストマー、プロピレンランダム共重合体、水素化石油樹脂及び防曇剤を量って、ミキサーで溶融混合させて内層材料とした。また、ロスインウェイト式供給装置で特定の含有量（表１に示すように）に基づいてエチレン酢酸ビニル及び防曇剤を量って、ミキサーで溶融混合させて表層材料とした。

【0067】

次に、前記内層材料及び表層材料をそれぞれ、一軸スクリュー押し出しで溶融させて、Ｔダイ成形金型を通過した後に内層フィルム及び表層フィルムを形成した。内層フィルム及び表層フィルムの厚みを測定して、表２に示す通りである。

【0068】

内層フィルム及び表層フィルムを製造した後に、内層フィルムを二層の表層フィルムの間に設置されるような三層フィルム構造を形成して、共押出しで積層してラップフィルムＺを製造した。具体的に説明すると、共押出された内層フィルム及び二層の表層フィルムは、内層フィルムが二層の表層フィルムで覆われるように一体化される。ここで、内層フィルムで内層部１を構成し、二層の外層フィルムで表層部２を構成した。

【0069】

実施例１～３及び比較例１～４に係るラップフィルムの物理特性を測定し、その結果は表２に示すとおりである。

【0070】

表２において、ラップフィルムのヤング率（Ｙｏｕｎｇ’ｓ ｍｏｄｕｌｕｓ）は、ＡＳＴＭ－Ｄ６３８の標準測定方法に基づいて測定した。

【0071】

ラップフィルムの自動包装性は、寺岡精工製の包装機（品番：ＡＷ４６００）で包装を行った後に評価した。包装後の外観がスムーズで、横ストライプや明らかなシワがない場合は「○」と表示された。包装後の外観に横ストライプや明らかなシワがない場合は「×」と表示された。

【0072】

ラップフィルムの防曇性について、１００ｍｌの水を２５０ｍｌのビーカーに量った。ラップフィルムをビーカーに置き、４℃の冷蔵庫に１０分間置き、包装袋表面の水滴の付着状況を観察した。表１において、水気が包装袋の表面に水膜が形成され、曇が生じない場合「〇」で表された。水気が包装袋の表面に雫が形成され、透視できない場合「×」で表された。

【0073】

【表1】

【0074】

【表2】

【0075】

表１及び表２の結果によれば、本発明に係るラップフィルムは、適切なヤング率を備える。ラップフィルムのマシン方向（ｍａｃｈｉｎｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ，ＭＤ）のヤング率は、４．８ＭＰａ～５．６ＭＰａであり、横方向（ｃｒｏｓｓ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ，ＣＤ）のヤング率は、３．５ＭＰａ～４．５ＭＰａである。好ましくは、ラップフィルムのマシン方向（ｍａｃｈｉｎｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ，ＭＤ）のヤング率は、４．９ＭＰａ～５．５ＭＰａであり、横方向（ｃｒｏｓｓ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ，ＣＤ）のヤング率は、３．８ＭＰａ～４．２ＭＰａである。

【0076】

比較例１によれば、水素化石油樹脂の添加によって、ラップフィルムが延伸される時に横ストライプや明らかなシワがでることを回避することができる。比較例２、３によれば、内層部及び表層部に同時に防曇剤を添加することによって、優れた防曇効果を達成することができる。比較例４によれば、本発明に係るラップフィルムは、従来のポリエチレンラップフィルムの延伸されるときに横ストライプや明らかなシワが出る問題を解決することができる。

【0077】

［実施形態による有利な効果］
本発明の有利な効果として、本発明に係るラップフィルムは、「内層部は、内層部の総重量を１００重量％として、エチレンエラストマー４０重量％～６０重量％と、プロピレンランダム共重合体３５重量％～５５重量％と、水素化石油樹脂１重量％～１０重量％と、を含む」といった技術的特徴によって、ラップフィルムの引張特性を向上させる。

【0078】

更に説明すると、内層材料として、エチレンエラストマー、プロピレンランダム共重合体及び水素化石油樹脂が均一に混合されてなるものを用いると、本発明に係るラップフィルムを適切な引張特性に与えることができ、全自動包装機で延伸されたとしても良好な外観を備える。よって、従来のポリ塩化ビニルラップフィルムの代わりとして用いられる。

【0079】

本発明では、内層材料の総合特性を最適化するように、エチレンエラストマー、プロピレンランダム共重合体及び水素化石油樹脂をそれぞれ制御する。例えば、エチレンエラストマーの含有量及び重量平均分子量を制御すること、プロピレンランダム共重合体を合成するためのモノマー、プロピレンランダム共重合体の融点及びメルトインデックスを制御すること、及び水素化石油樹脂を合成するためのモノマーを制御することが挙げられる。

【0080】

また、本発明では、内層部及び表層部の両方に防曇剤を含んでいる。特定の防曇剤を用いることによって、ラップフィルムのヘイズ値が増加しない前提で防曇効果を向上することができる。また、ラップフィルムに防曇効果が長く持続させるように、防曇剤の分子量の範囲を更に制御することができる。

【0081】

以上に開示された内容は、ただ本発明の好ましい実行可能な実施態様であり、本発明の請求の範囲はこれに制限されない。そのため、本発明の明細書及び図面内容を利用して成される全ての等価な技術変更は、いずれも本発明の請求の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0082】

Ｚ．．．ラップフィルム
１．．．内層部
２．．．表層部

【要約】

【課題】本発明は、ラップフィルムを提供する。
【解決手段】ラップフィルムは、ラップフィルムの断面構造において、内層部と、内層部を完全に覆う表層部とを含む。内層部は、内層部の総重量を１００重量％として、エチレンエラストマー４０重量％～６０重量％と、プロピレンランダム共重合体３５重量％～５５重量％と、水素化石油樹脂１重量％～１０重量％と、を含む。表層部は、エチレン酢酸ビニルを含む。
【選択図】図１

【図1】

【図2】