特許 7590682 可変容量制御ピストンポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-19

(45)【発行日】2024-11-27

(54)【発明の名称】可変容量制御ピストンポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04B 1/324 20200101AFI20241120BHJP

   F04B 1/2078 20200101ALI20241120BHJP

【ＦＩ】

F04B1/324

F04B1/2078

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2024040837

(22)【出願日】2024-03-15

【審査請求日】2024-04-01

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000005197

【氏名又は名称】株式会社不二越

(74)【復代理人】

【識別番号】100156410

【弁理士】

【氏名又は名称】山内 輝和

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】池生 慎一

(72)【発明者】

【氏名】横田 貴也

(72)【発明者】

【氏名】山本 怜

(72)【発明者】

【氏名】宮田 脩平

【審査官】岩田 健一

(56)【参考文献】

【文献】特開平０７－１５８５５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１４８３２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０４Ｂ １／３２４

Ｆ０４Ｂ １／２０７８

Ｆ０４Ｂ １／２０９２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

可変容量制御ピストンポンプであって、
ハウジング内において、
シャフトを中心に回転可能なシリンダバレルと、
前記シリンダバレルにおいて、前記シャフトを中心として周方向に所定の間隔で配置される複数のシリンダと、
前記シリンダに対して前記シャフトの軸方向に往復動作可能なピストンと、
前記ピストンに対して角度が可変となるように支持部を中心にして揺動可能な斜板と、
前記斜板の一部に対して、前記斜板の傾斜角度が大きくなるように押圧可能なスプリングと、
前記斜板の最大傾斜角度を規制するストッパと、
を具備し、
前記ピストンの端部は、前記斜板の面に沿って移動可能であり、
前記ストッパは、前記斜板側に対して押圧可能な押圧手段を有し、前記斜板の揺動可能な全範囲において、前記ストッパが前記斜板に対して一定の力で押圧された状態が維持されることを特徴とする可変容量制御ピストンポンプ。

【請求項2】

前記押圧手段は油圧ピストンであり、前記斜板には前記油圧ピストンが一定の力で押圧されることを特徴とする請求項１記載の可変容量制御ピストンポンプ。

【請求項3】

前記油圧ピストンの背部には、ばねが配置され、前記油圧ピストンの押圧方向に対して前記ばねが前記油圧ピストンを押圧することを特徴とする請求項２記載の可変容量制御ピストンポンプ。

【請求項4】

前記ストッパは、前記斜板を挟んで前記スプリングに対向する位置に配置されることを特徴とする請求項１記載の可変容量制御ピストンポンプ。

【請求項5】

前記ストッパは、前記支持部を挟んで前記スプリングとは逆側に配置されることを特徴とする請求項１記載の可変容量制御ピストンポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、定馬力制御型の可変容量制御ピストンポンプに関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば、建設機械向けなどの油圧ポンプにおいて、エンジンの出力を有効に活用するため、定馬力制御型の可変容量制御ピストンポンプが広く用いられている。可変容量ピストンポンプは、スプリング荷重によるモーメントと、吐出圧力によるモーメントをバランスさせることで、吐出圧力が増加すると斜板が傾転し、吐出流量を減少させることで定馬力制御が行われる。

【0003】

このような可変容量型のピストンポンプとしては、例えば、斜板の揺動中心とその揺動中心軸線を、ピストンの作動時に斜板を軸方向に押圧する合力中心軸線より離隔して配置した定馬力制御ピストンポンプが提案されている（特許文献１）。特許文献１では、斜板の一端が、スプリングを押して斜板の傾転角を減少させると、揺動中心に対するピストンからの合カ作用腕の長さが減少する。このため、より理想的な定馬力制御特性を得ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実開平４－６７７５公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

図５、図６は、従来のピストンポンプ１００を示す図であり、図５は、斜板１０７が最大角度となって、最大吐出量の状態であり、図６は、斜板１０７が揺動して、斜板１０７の傾斜角度が小さくなった状態を示す図である。

【0006】

シャフト１０５とシリンダバレル１０９は、シャフト１０５を軸心として回転可能である。シリンダバレル１０９には、複数のシリンダ１１１が配置され、それぞれのシリンダ１１１にはピストン１１３が設けられる。それぞれのピストン１１３の端部は、シュー１１７を介して斜板１０７に当接される。シュー１１７は、斜板１０７の表面に沿って摺動可能である。

【0007】

斜板１０７は、シャフト１０５の軸方向に垂直な方向（紙面に垂直な方向）を回転軸として、揺動中心１１９を中心に揺動可能である。すなわち、斜板１０７は、シャフト１０５に対して角度が可変である。斜板１０７の一方の端部側には、スプリング１２１に嵌合したスプリングホルダ１２２の先端が接触し、スプリング１２１によって斜板１０７は押圧される。すなわち、斜板１０７には、スプリング１２１からの押圧力によるモーメントＭｓが付与される。

【0008】

シャフト１０５を回転させると、シリンダバレル１０９が回転するため、ピストン１１３が斜板１０７に沿って移動する。この際、斜板１０７が傾斜しているため、ピストン１１３は、斜板１０７とシリンダバレル１０９との距離に応じてシリンダ１１１に対して往復動作する。この際、ピストン１１３の往復動作に伴い、油の吸引と吐出が行われる。

【0009】

ここで、斜板１０７は、全てのピストン１１３からの合力を受ける。このため、斜板１０７には、全てのピストン１１３からの押圧力によるモーメントＭｐが付与される。すなわち、斜板１０７は、前述したスプリング１２１によるモーメントＭｓと、ピストン１１３によるＭｐとが釣り合った角度で保持される。

【0010】

図７（ａ）は、図５におけるストッパ１２３近傍の拡大図である。前述したように、Ｍｓ＞Ｍｐの状態では、スプリング１２１の押圧力によって、斜板１０７は図中反時計回り方向に揺動し、ストッパ１２３に接触した状態で維持される。すなわち、ストッパ１２３は、ハウジングに固定され、斜板１０７の最大傾斜角度を規制するものである。一方、この状態から、Ｍｐが徐々に大きくなり、ＭｐがＭｓを上回ると、斜板１０７が揺動を開始する。図７（ｂ）は、斜板１０７が揺動を開始し、ストッパ１２３から離れた直後の状態を示す図である。

【0011】

ここで、複数のシリンダ１１１の内圧は、シャフト１０５が１回転する間に吸入圧力と吐き出し圧力となる状態を繰り返すことによって、斜板１０７に作用するピストン合力が変動し、斜板１０７を揺動させる振動が発生する。この振動によって、斜板が最大傾斜角度の状態から斜板が揺動を開始するカット点近傍において、ストッパ１２３と斜板１０７の接触と離れによる、いわゆる叩き音が発生する問題があった。すなわち、ＭｐとＭｓとの差が小さい場合には、斜板１０７とストッパ１２３との間にわずかな隙間が形成される場合が生じ（図中Ｘ部）、脈動によって、図７（ａ）と図７（ｂ）の状態が繰り返され、いわゆるたたき音が発生する問題があった。

【0012】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、騒音が小さい可変容量制御ピストンポンプを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

前述した目的を達成するため、本発明は、可変容量制御ピストンポンプであって、ハウジング内において、シャフトを中心に回転可能なシリンダバレルと、前記シリンダバレルにおいて、前記シャフトを中心として周方向に所定の間隔で配置される複数のシリンダと、前記シリンダに対して前記シャフトの軸方向に往復動作可能なピストンと、前記ピストンに対して角度が可変となるように支持部を中心にして揺動可能な斜板と、前記斜板の一部に対して、前記斜板の傾斜角度が大きくなるように押圧可能なスプリングと、前記斜板の最大傾斜角度を規制するストッパと、を具備し、前記ピストンの端部は、前記斜板に沿って摺動可能であり、前記ストッパは、前記斜板側に対して押圧可能な押圧手段を有し、前記斜板揺動可能な全範囲において、前記ストッパが前記斜板に対して一定の力で押圧された状態が維持されることを特徴とする可変容量制御ピストンポンプである。

【0014】

前記押圧手段は油圧ピストンであり、前記斜板には前記油圧ピストンが一定の力で押圧されることが望ましい。

【0015】

前記油圧ピストンの背部には、ばねが配置され、前記油圧ピストンの押圧方向に対して前記ばねが前記油圧ピストンを押圧してもよい。

【0016】

前記ストッパは、前記斜板を挟んで前記スプリングに対向する位置に配置されてもよい。

【0017】

前記ストッパは、前記支持部を挟んで前記スプリングとは逆側に配置されてもよい。

【0018】

第１の発明によれば、ストッパの後方に、斜板に対してストッパを押圧可能な押圧手段を配置し、斜板の角度が変化した際にストッパが斜板に対して追従して所定の力で押圧した状態が維持される。このため、ストッパが斜板から離れることがなく、叩き音の発生を抑制することができる。

【0019】

特に、押圧手段が油圧ピストンであれば、油圧ピストンのストローク長に対して、常に一定の力で斜板にストッパを押圧することができる。このため、斜板の傾斜角度によらす、確実にストッパを斜板に押圧することができる。

【0020】

また、油圧ピストンの背部に、ばねを配置して、油圧ピストンの押圧方向に対してばねで油圧ピストンを押圧することで、斜板揺動開始直後において、スムーズに油圧ピストンを押し出すことができる。すなわち、最大吐出量状態から斜板の揺動が開始する直後において、油圧ピストンとシリンダとの摩擦等によってピストンの移動開始動作が不安定となる恐れがあるが、このような油圧ピストンの移動遅れを抑制し、より確実にピストンを斜板に押し付けることができる。

【0021】

このような押圧手段は、斜板を挟んでスプリングに対向する位置に配置してもよく、斜板の支持部を挟んでスプリングとは逆側に配置してもよい。いずれの場合も、ストッパによって、斜板の最大傾斜角度を規制するとともに、斜板揺動時における叩き音の発生を抑制することができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、騒音が小さい可変容量制御ピストンポンプを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】最大吐出量の状態におけるピストンポンプ１を示す図。

【図2】斜板７が揺動した状態におけるピストンポンプ１を示す図。

【図3】（ａ）は、最大吐出量の状態におけるストッパ２３近傍の拡大図、（ｂ）は、斜板７が揺動した状態におけるストッパ２３近傍の拡大図。

【図4】最大吐出量の状態におけるピストンポンプ１ａを示す図。

【図5】最大吐出量の状態におけるピストンポンプ１００を示す図。

【図6】斜板１０７が揺動した状態におけるピストンポンプ１００を示す図。

【図7】（ａ）は、最大吐出量の状態におけるストッパ１２３近傍の拡大図、（ｂ）は、斜板７が揺動開始した状態におけるストッパ１２３近傍の拡大図。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の実施の形態にかかるピストンポンプについて説明する。図１は、最大吐出量の状態におけるピストンポンプ１を示す図であり、図２は、斜板７が揺動した状態におけるピストンポンプ１を示す図である。本実施形態のピストンポンプは、定馬力可変容量制御型のピストンポンプである。

【0025】

ピストンポンプ１は、主に、シャフト５、斜板７、シリンダバレル９、バルブプレート１５、スプリング２１等から構成される。シャフト５、斜板７、シリンダバレル９、バルブプレート１５、スプリング２１等は、ハウジング３の内部に収容される。

【0026】

シャフト５はハウジング３に対して回転可能に取り付けられる。また、シャフト５にはシリンダバレル９が連結される。すなわち、シリンダバレル９は、シャフト５を軸心としてシャフト５とともに回転可能である。シリンダバレル９には、シャフト５を中心に、周方向に所定の間隔で複数のシリンダ１１が配置される。それぞれのシリンダ１１には、シャフト５の軸方向に対して往復動作可能なピストン１３が配置される。

【0027】

それぞれのピストン１３の端部は、シュー１７を介して斜板７に当接される。シュー１７は、斜板７の表面に沿って摺動可能である。すなわち、ピストン１３の端部は、斜板７の表面に沿って、シャフト５を中心に周方向に移動する。

【0028】

斜板７は、シャフト５の軸方向に垂直な方向（紙面に垂直な方向）を回転軸として、支持部（揺動中心１９）を中心に揺動可能である。すなわち、斜板７は、シャフト５に対して角度が可変である。なお、斜板７は、シリンダバレル９のように、シャフト５を回転軸として回転しない。

【0029】

斜板７の一方の端部側（図中上方）にはアーム部が設けられ、アーム部においてスプリング２１の先端がスプリングホルダ２２を介して斜板７と接触し、スプリング２１によって斜板７は、シャフト５に対する傾斜角度が大きくなるように押圧される。すなわち、斜板７には、揺動中心１９を基準として、スプリング２１からの押圧力によるモーメントＭｓが付与される。斜板７は、スプリング２１からの力によるモーメントＭｓによって、揺動中心１９を起点に図中反時計周り方向に傾斜する。

【0030】

スプリング２１による斜板７の揺動方向の後方には、ストッパ２３が配置される。すなわち、ストッパ２３は、斜板７を挟んでスプリング２１に対向する位置に配置される。図１に示す状態では、斜板７が最も大きな傾斜角度となった状態であり、この状態において、斜板７は、ストッパ２３によって、それ以上の揺動が規制される。すなわち、ストッパ２３によって、斜板７の最大傾斜角度を規制することができる。なお、ストッパ２３の機能については詳細を後述する。

【0031】

前述したように、シャフト５を回転させると、シャフト５とともに、シリンダバレル９が回転する。このため、シリンダバレル９に設けられるシリンダ１１及びピストン１３が、シャフト５を中心に移動する。また、前述したように、ピストン１３の端部は、斜板７の表面に沿って移動可能である。

【0032】

この際、斜板７が傾斜しているため、ピストン１３は、斜板７とシリンダバレル９との距離に応じてシリンダ１１に対して往復動作する。例えば、図１において、シャフト５の上方に図示したピストン１３は、最もシリンダ１１から引き出された状態となり、シャフト５の下方に図示したピストン１３は、最もシリンダ１１へ押し込まれた状態となる。

【0033】

バルブプレート１５には、所定の位置に孔が形成される。このため、ピストン１３が押し込まれた状態から引き出された状態に移行する際には、バルブプレート１５の孔を介してシリンダ１１内に油を吸引する。また、ピストン１３が引き出された状態から押し込まれた状態に移行する際には、バルブプレート１５の孔を介して油を吐出する。すなわち、図１に示すように、斜板７の傾斜角度が最大の際に、最も油の吐出量が多くなり、図２に示すように、斜板７の傾斜角度が小さくなると、油の吐出量が減少する。

【0034】

ここで、前述したように、斜板７は、全てのピストン１３からの合力を受ける。すなわち、斜板７には、全てのピストン１３からの押圧力によるモーメントＭｐが付与される。このため、Ｍｓ＞Ｍｐの状態では、斜板７は、傾斜角度が増す方向（図中反時計方向）に傾斜し、Ｍｓ＜Ｍｐの状態では、斜板７は、スプリング２１によるモーメントＭｓに対抗して、傾斜角度が減る方向（図中時計方向）に傾斜する。この際、斜板７の傾斜角度が小さくなると、スプリング２１の押圧力が増すため、斜板７は、ＭｓとＭｐとが釣り合った角度で保持される。すなわち、ピストンポンプ１は、油圧が高くなると、吐出量を減少させて定馬力制御が行われる。

【0035】

次に、ピストンポンプ１におけるストッパ２３の機能について詳細に説明する。図３（ａ）は、図１におけるストッパ２３近傍の拡大図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態から、斜板７の傾斜角度が減少する方向に斜板７が揺動した状態であって、図２におけるストッパ２３の近傍の拡大図である。

【0036】

ピストンポンプ１における、ストッパ２３は、ハウジング３に形成されたシリンダ部２９に収容される。シリンダ部２９には、油圧回路２７が接続されており、一定の油圧（図中Ｐ）が付与される。なお、油圧回路２７を構成する流路や各種の弁は、ハウジング３の外部に配置されてもよく、ハウジング３内に収容されてもよい。

【0037】

ストッパ２３は、油圧によってシリンダ部２９から押し出される方向に力を受ける。このため、ストッパ２３は、斜板７を一定の力で押圧することができる。すなわち、ストッパ２３は油圧ピストンであり、ストッパ２３を斜板７に対して所定の力で押圧する押圧手段として機能する。

【0038】

ここで、前述したように、スプリング２１の押圧力による斜板７へのモーメントＭｓとピストン１３の合力による斜板７への逆方向のモーメントＭｐとが釣り合う状態で、斜板７の傾斜角度が保持される。このため、スプリング２１のばね力は、予め、ストッパ２３による押圧力を加味して設定される。

【0039】

このように、ストッパ２３による押圧力は、スプリング２１による押圧力よりも十分に小さく、スプリング２１によるモーメントＭｓがピストン１３からの油圧によるモーメントＭｐよりも大きい場合には、図１に示すように、ストッパ２３は、斜板７を介してスプリング２１の押圧力により、シリンダ部２９に対して押し込み限界まで押し込まれた状態となる。

【0040】

ここで、ストッパ２３がシリンダ部２９に完全に押し込まれた状態とは、それ以上は、ストッパ２３が後方に移動できない状態である。このため、ストッパ２３は、斜板７の最大傾斜角度を規制する機能を有する。

【0041】

一方、ＭｓよりもＭｐが大きくなると、斜板７は傾斜角度が小さくなる方向に揺動する。この際、ストッパ２３には後方から押圧力が付与されているため、斜板７に追従して接触状態が維持される。また、ストッパ２３のストローク長は、斜板７の揺動可能範囲における変位量（スプリング２１の最大変位量）以上に設定される。すなわち、ストッパ２３は、ピストンポンプ１で設定される斜板７の揺動可能範囲（すなわち、図１の状態から、使用範囲におけるスプリング２１が最も潰れた状態までの範囲）に対して、追従可能な可動範囲を有する。

【0042】

このため、図３（ｂ）に示すように、斜板７の傾斜角度が設定範囲で最小となる状態においても、ストッパ２３は、所定の押圧力で斜板７を押圧した状態が維持される。すなわち、ストッパ２３は、常に一定の押圧力で斜板７に対して押し付けられて接触した状態が維持される。したがって、前述したように、斜板７に複数のピストン１３の吸油と吐出との繰り返しの際に生じる脈動（振動）が生じても、ストッパ２３はその振動に追従して、常にストッパ２３が斜板７と接触した状態が維持される。このため、いわゆる叩き音の発生を抑制することができる。

【0043】

なお、ストッパ２３の後方には、ストッパ２３の本体よりも径の小さいピン３１が設けられる。また、ハウジング３には、シリンダ部２９の後方に孔３３が設けられ、ピン３１は孔３３に収容される。また、シリンダ部２９内において、ストッパ２３の背部には、孔３３よりも径の大きな皿ばね２５が配置される。皿ばね２５は、ストッパ２３を後方から斜板７方向へ押圧可能である。なお、皿ばね２５には孔が形成されており、ピン３１は皿ばね２５の孔に挿入される。また、前述したように、ストッパ２３がシリンダ部２９に完全に押し込まれた状態においては、皿ばね２５が潰された状態となる。

【0044】

ストッパ２３が油圧ピストンである場合において、図３（ａ）に示すように、最大傾斜角度で斜板７がスプリング２１によって押圧されている状態から、斜板７が揺動を開始した直後において、ストッパ２３の動作が安定しない場合がある。たとえば、ストッパ２３が斜板７からの力でシリンダ部２９に完全に押し込まれて止まっていた状態から、わずかに斜板７が揺動した瞬間に、ストッパ２３とシリンダ部２９との摩擦等の影響で、斜板７の揺動への追従動作が一瞬遅れる場合がある。

【0045】

これに対し、皿ばね２５は、斜板７の移動開始直後におけるストッパ２３の動作を補助する。このため、ストッパ２３は、動作初期から安定して斜板７への押圧状態を維持することができる。

【0046】

なお、ピン３１の長さは、ストッパ２３のストローク長以上で設定される。このため、ストッパ２３の可動範囲において、ピン３１は孔３３から抜けることがない。このため、皿ばね２５がピン３１から抜けることがなく、皿ばね２５は、常にピン３１の外周（ストッパ２３の後方）に保持される。

【0047】

なお、図１等に示したピストンポンプ１では、斜板７を挟んでスプリング２１とは逆側に対向するようにストッパ２３を配置したが、ストッパ２３の配置はこれには限られない。図４は、他の実施形態に係るピストンポンプ１ａを示す図である。なお、ピストンポンプ１ａの機構において、ピストンポンプ１と同様の機能を発揮する構成については、図１等と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【0048】

ピストンポンプ１ａは、ピストンポンプ１と略同様の構造であるが、ストッパ２３の配置が異なる。ピストンポンプ１ａでは、ストッパ２３は、斜板７の支持部（揺動中心１９）を挟んで、スプリング２１とは逆側に配置される。すなわち、スプリング２１の斜板７への押圧方向と、ストッパ２３の斜板７への押圧方向が同一方向（図中左方向）となる。

【0049】

本実施形態においても、ストッパ２３は、油圧ピストンであり、斜板７の揺動範囲に対して追従可能なストローク長を有する。すなわち、ストッパ２３は、斜板７の揺動に追従して、常に斜板７と接触した状態が維持される。また、ストッパ２３は、シリンダ部２９への押し込み限界があるため、斜板７がそれ以上傾斜することを規制するストッパとしての機能も発揮することができる。

【0050】

以上説明したように、本実施形態によれば、斜板７の最大傾斜角度を規制するストッパ２３が、斜板７の揺動に追従して移動可能である。また、ストッパ２３のストローク長が、斜板７の揺動可能範囲をカバー可能であるため、ストッパ２３の先端が斜板７から離れることがない。このため、斜板７とストッパ２３とによるいわゆる叩き音の発生を抑制することができる。

【0051】

例えば、ストッパ２３を可動として斜板７の揺動に追従可能であっても、ストローク長が十分でなければ、斜板７のいずれかの傾斜角度においてストッパ２３と斜板７とが離れることになり、叩き音が生じるおそれがある。これに対し、本実施形態にかかるピストンポンプでは、ストッパ２３のストローク長が斜板７の揺動可能範囲に対して十分カバーできるため、圧力によらず（斜板７の傾斜角度によらず）、常に叩き音の発生を抑制することができる。

【0052】

また、ストッパ２３を油圧ピストンとすることで、常に一定の力でストッパ２３を斜板７に押圧し続けることができる。

【0053】

また、ストッパ２３の背部に皿ばね２５を配置することで、ストッパ２３の動作初期における移動を補助して、確実にストッパ２３を斜板７に押圧させることができる。

【0054】

なお、ストッパ２３の配置は、上述した実施形態には限られない。また、ストッパ２３を後方から押圧する押圧手段は、油圧以外の他の方法であってもよく、特に限定されない。また、ストッパ２３の後方に配置される必ずしも必須の物ではなく、また、皿ばね２５に代えて他の弾性部材であってもよい。

【実施例】

【0055】

従来の固定ストッパと本実施形態にかかる斜板追従型のストッパを有するピストンポンプを用いて、騒音を評価した。いずれも、５０℃、２６００ｍｉｎ^－１であり、カット点（斜板揺動開始圧力）－５ＭＰａの圧力で評価した。

【0056】

この結果、従来のポンプでは叩き音が生じ、最大８９．６ｄＢであったのに対し、本実施形態にかかるポンプでは、叩き音は生じず、最大８０．９ｄＢと騒音が低下した。

【0057】

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0058】

１、１ａ………ピストンポンプ
３………ハウジング
５………シャフト
７………斜板
９………シリンダバレル
１１………シリンダ
１３………ピストン
１５………バルブプレート
１７………シュー
１９………揺動中心
２１………スプリング
２２………スプリングホルダ
２３………ストッパ
２５………皿ばね
２７………油圧回路
２９………シリンダ部
３１………ピン
３３………孔
１００………ピストンポンプ
１０５………シャフト
１０７………斜板
１０９………シリンダバレル
１１１………シリンダ
１１３………ピストン
１１７………シュー
１１９………揺動中心
１２１………スプリング
１２２………スプリングホルダ
１２３………ストッパ

【要約】

【課題】 騒音が小さい可変容量制御ピストンポンプを提供する。
【解決手段】 スプリング２１による斜板７の揺動方向の後方には、ストッパ２３が配置される。ストッパ２３によって、斜板７の最大傾斜角度を規制することができる。ピストンポンプ１における、ストッパ２３は、ハウジング３に形成されたシリンダ部２９に収容される。シリンダ部２９には、油圧回路２７が接続されており、一定の油圧が付与される。ストッパ２３は、油圧によってシリンダ部２９から押し出される方向に力を受ける。このため、ストッパ２３は、常に一定の押圧力で斜板７に対して押し付けられて接触した状態が維持される。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】